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Prof. MSc. Eng. Eduardo Henrique da Cunha Engenharia Civil 8 Perodo Turma C01 Disc. Construo Civil II
O CONCEITO FUNCIONAL
um elemento funcional do edifcio com funes bem definidas um elemento do subsistema de vedao Pela sua importncia muitas vezes tambm conceituado como um subsistema ou sistema
REVESTIMENTO
Conjunto de camadas que recobre as vedaes e a estrutura de um edifcio com as funes de proteo, complementar s funes de vedao e se constituir no acabamento final (funes estticas, de valorizao econmica)
CLASSIFICAO
Quanto ao elemento/ambiente a revestir
Interno/Externo reas secas/molhadas Piso/parede
CLASSIFICAO QUANTO
De argamassa (com pintura) Cermico Pedra Madeira Metlico
AO MATERIAL
REVESTIMENTO CERMICO
REVESTIMENTOS CERMICOS
Revestimento que se caracteriza por ter a camada de acabamento constituda por placas cermicas
Camada de Acabamento
Camada de Fixao
Camada de Regularizao
PRINCIPAIS PROPRIEDADES
DURABILIDADE (excepcional resistncia degradao das placas cermicas contra a ao de todos os agentes agressivos ambientais) LIMPABILIDADE E FACILIDADE DE HIGIENIZAO IMPERMEABILIDADE (no-porosidade) das placas cermicas Cuidado com o sistema INALTERABILIDADE DA APARNCIA COM O TEMPO DEFICIENTE CONFORTO TTIL
CLASSIFICAO
Segundo o Ambiente
Internos
reas secas reas molhadas
Segundo o Posicionamento
Horizontal
Pisos
Vertical Externos
Paredes (internos) Fachadas
CLASSIFICAO PEI
PEI O PEI 1 PEI 2 PEI 3 PEI 4 PEI 5
Somente para paredes banheiros e dormitrios residenciais Residncias sem portas externas e banheiros Residncias com portas externas, cozinhas, hall, corredores reas internas de uso comercial, garagens Alto trfego, uso pblico interno e externo
PELA ABSORO
Porcelanatos baixa absoro (0 a 0,5%) e resistncia alta baixa absoro (0,5 a 3%) e resistncia alta mdia absoro (3 a 6%) e resistncia mdia alta absoro (6 a 10%) e resistncia baixa alta absoro (acima de 10%) e resistncia baixa
Grs
Semigrs
Semiporosas
Porosas
RESISTNCIA A MANCHAS
(NBR 13.818)
Impossibilidade de remoo sem danificar a pea Removvel por cido clordrico, acetona e hidrxido de potssio
Removvel com produto limpeza forte Removvel com produto limpeza fraco Facilmente removvel
MATERIAIS CONSTITUINTES
CAMADA DE ACABAMENTO
Placas cermicas Juntas de assentamento (entre placas) material argamassas e pastas para rejunte Juntas de controle material selantes elastomricos
CAMADA DE FIXAO
Argamassa colante Pasta adesiva ( base de polmeros) Cola de reao (usualmente epxi)
ARGAMASSA COLANTE
CARACTERSTICAS ESSENCIAIS
ARGAMASSA COLANTE
ARGAMASSA COLANTE
Funes:
Colar a pea cermica ao substrato Absorver deformaes naturais a que a o sistema de revestimento cermico estiver sujeito
ARGAMASSA COLANTE
NBR 14081:
ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO
Funes:
Vedar as juntas Permitir a substituio das peas cermicas Absorver deformaes e evitar tenses excessivas Melhorar aderncia da camada (efeito cunha) Funo esttica compensar variaes dimensionais das peas
ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO
Propriedades:
Trabalhabilidade Retrao (deve ser baixa) Aderncia (s bordas das juntas de colocao) Permeabilidade gua (devem ser estanques) Capacidade de absorver deformaes sem fissurar (flexibilidade) Resistncia ao manchamento e ao desenvolvimento de fungos/bolor Resistncia mecnica
EXECUO
Condies para incio do assentamento
21 dias sobre emboo de argamassa com cal 14 dias sobre emboo com argamassa industrializada 3 dias para rejuntamento Substrato homogneo e limpo Sobre emboo desempenado grosso Sem fissuras de alvenaria
Durante o processo de assentamento, deve-se manter a superfcie da placas e as juntas livre de argamassa
Se a placa cermica sujar, limpar imediatamente, enquanto a argamassa ainda estiver fresca (recente), de modo a evitar manchas
SEQUNCIA DE EXECUO
1 - Verificar o Nvel
SEQUNCIA DE EXECUO
2 - Materializar Referncias
Verificar os locais onde encontram-se janelas, portas, interruptores e etc. Pois nestes pontos as placas recebero cortes Evitar cortes nas partes visveis
SEQUNCIA DE EXECUO
3 -Preparo da Argamassa Colante
em um recipiente, despejar a argamassa colante e misturar com gua limpa na proporo indicada
aps a mistura, esperar de 10 a 20 minutos, para que ocorra a reao dos aditivos (retentor de gua)
SEQUNCIA DE EXECUO
4 -Aplicao da Argamassa Colante
SEQUNCIA DE EXECUO
Usar desempenadeira dentada, primeiro com o lado liso e depois com o denteado, de preferncia de baixo pra cima
SEQUNCIA DE EXECUO
5 - Assentar as Placas Cermica
Verificar o tempo em aberto na prtica Assentar de preferncia de baixo para cima, pressionando com as mos e depois batendo levemente com o martelo de borracha
SEQUNCIA DE EXECUO
5.1 Fiada mestra e guias de prumo
Guia de prumo Teto ou a ltura do forro
SEQUNCIA DE EXECUO
5.2 Fiadas superiores
Teto ou a ltura do forro
Espa a dores
Fia da mestra
SEQUNCIA DE EXECUO
5.3 - Fiada abaixo da fiada mestra
Te to o u a ltura d o fo rro
Fia d a m e stra
SEQUNCIA DE EXECUO
Detalhe do arremate dos azulejos com o piso
Em b o o
A zu le jo A rg a m a ssa c o la n te
Im p e rm e a b iliza o Piso c e r m ic o
5 mm
SEQUNCIA DE EXECUO
9 - Rejuntamento
Aps o assentamento, aguardar 3 dias para comear o rejuntamento Utilizar rejuntes industrializados
SEQUNCIA DE EXECUO
10 - Limpeza
Aps o trmino do rejuntamento, esperar um momento (varia de acordo com o tipo de rejunte), para a limpeza do excesso de rejunte da superfcie das placas cermicas Limpar primeiramente com uma esponja mida e depois com pano seco
DESCOLAMENTO
O QUE ?
Perda de aderncia das placas cermicas do substrato, ou da argamassa colante, quando as tenses surgidas no revestimento cermico ultrapassam a capacidade de aderncia das ligaes entre a placa cermica e argamassa colante e/ou emboo.
SINTOMAS
SINTOMAS
Ocorrem geralmente nos primeiros e ltimos andares do edifcio, devido ao maior nvel de tenses observados nestes locais.
DESCOLAMENTO
ARGAMASSA COLANTE
A
ARGAMASSA
PREPARADA...
ARGAMASSA COLANTE
TEMPO EM ABERTO OU TEMPO TIL
Intervalo de tempo no qual, uma vez entendida sobre a base, uma camada de argamassa consegue manter as peas cermicas assentadas e alcance valores de aderncia final aos 28 dias de idade Em geral, em condies de laboratrio, varia entre 20 e 30 minutos
ARGAMASSA COLANTE
CUIDADOS NO USO No estender a argamassa em grandes reas Garantir que o tempo decorrido entre o assentamento da primeira pea at a ltima no seja superior ao tempo aberto Aps a argamassa endurecer na masseira, no adicionar gua para melhorar a consistncia
DESCOLAMENTO
PLACAS CERMICAS Expanso por umidade (EPU) ou Dilatao Higroscpica
Fenmeno provocado pela adsoro de gua, na forma liquida ou de vapor que, ao contrario da simples absoro de gua retida apenas nos poros do material, provoca modificaes na sua prpria estrutura, com aumento de volume.
Ocorre logo aps processo de queima, e durante meses e anos aps a fabricao
PLACAS CERMICAS
EPU - NBR 13.818 Recomenda um limite de expanso de 0,6mm/m ou 0,06%
Mtodo: Fervura por 24 horas (NBR 13.818) No representa a EPU potencial da placa cermica
Centro Cermico do Brasil (CCB) recomenda um limite de EPU 0,6 mm/m pelo mtodo da autoclave
DESCOLAMENTO
JUNTAS DE MOVIMENTAO So juntas intermedirias, normalmente mais largas que as de assentamento, projetadas para aliviar tenses geradas por movimentaes da parede e do prprio revestimento devido s variaes de temperatura e umidade ou por deformao lenta do concreto da estrutura revestida.
JUNTAS DE MOVIMENTAO
RECOMENDAES Sociedade Francesa de Cermica
Recomenda, para revestimentos externos, junta a cada 6 m e/ou 32 m.
Trabalhos australianos
Junta com abertura maior que 12mm, a cada 6m
JUNTAS DE MOVIMENTAO
AS NBRS
DESCOLAMENTO
JUNTAS DE DESSOLIDAO
Espao regular cuja funo separar o revestimento para aliviar as tenses provocadas pela movimentao da base ou do prprio revestimento.
Recomenda-se :
Cantos verticais Mudanas de direo do plano do revestimento Encontro da rea revestida com pisos, forros, colunas, vigas ou outros tipos de revestimento Mudana de material da estrutura suporte
DESCOLAMENTO
JUNTAS DE ASSENTAMENTO
Funo:
Compensar a variao de bitola das placas Atender a esttica, harmonizando o tamanho das placas e as dimenses do pano Oferecer poder de acomodao s movimentaes Facilitar o perfeito preenchimento Facilitar a troca de placas cermicas
JUNTAS DE ASSENTAMENTO
O PROBLEMA
Destacamento de revestimento devido infiltrao de gua por deficincia de calafetao das juntas Permite acesso de gua na argamassa de assentamento e no corpo cermico das peas Gera esforos nas mesmas por dilatao e contrao por absoro de gua Possibilidade de formar presso de vapor d'gua e eflorescncias localizadas no revestimento
Antes do rejuntamento verificar existncia de com cavo Realizar o rejuntamento 3 dias aps assentamento Caso ocorra, substituir
CUIDADOS
Umedecer as juntas
DEFICINCIAS NA EXECUO
DESCOLAMENTO
DEFICINCIAS NA EXECUO
DEFICINCIAS NA EXECUO
SALINCIAS NO TARDOZ
No caso de algumas placas prensadas Se maiores que 1 mm Devem ser preenchidas com argamassa colante antes de serem assentadas sobre a argamassa estendia sobre a base Mtodo da dupla camada
DEFICINCIAS NA EXECUO
DESEMPENADEIRA Desgaste dos dentes comprometem a altura do cordo de assentamento
Diminui a aderncia
DEFICINCIAS NA EXECUO
TEMPO EM ABERTO
Aplicao da argamassa colante em grandes reas de uma s vez Tempo entre o assentamento da primeira e a ltima pea pode ser superior ao tempo til da argamassa colante, comprometendo a aderncia
Em seguida, retira-se uma a uma, verificando em qual placa h menos de 50% de argamassa a ela aderida
DEFICINCIAS NA EXECUO
ASSENTAMENTO
Aplicar a argamassa Formar os cordes com os dentes da desempenadeira Assentar as placas ligeiramente fora da posio Arrast-las e pression-las at a posio final Bater uma a uma com martelo de borracha at serem posicionadas adequadamente
RECOMENDAO
EFLORESCNCIAS
Consiste no surgimento na superfcie no revestimento, de depsitos cristalinos de cor esbranquiada, que comprometem a aparncia
Surgem quando os sais solveis da cermica, alvenaria ou argamassa so transportados pela gua atravs dos poros Em contato com o ar, tais sais se solidificam, causando depsitos Em algumas situaes (ambientes constantemente molhados) e com alguns tipos de sais (de difcil secagem), estes depsitos apresentam -se como uma exsudao na superfcie
ALGUMAS PRECAUES
Reduzir o consumo de cimento Portland ou usar cimento com baixo teor de lcalis Utilizar placas cermicas de boa qualidade
Queimadas em altas temperaturas Elimina os sais solveis de sua composio e a umidade residual
Garantir o tempo necessrio para secagem de todas as camadas anteriores execuo de revestimento cermico
Aparecem por causa da perda de integridade da superfcie da placa cermica Pode se limitar a um defeito esttico (no caso de gretamento), ou
Trincas
So rupturas no corpo da placa cermica provocadas por esforos mecnicos Causam a separao das placas em partes Aberturas superiores a 1 mm
Fissuras
So rompimentos nas placas cermicas Aberturas inferiores a 1 mm No causam a ruptura total das placas
Gretamento
Srie de aberturas inferiores a 1 mm Ocorrem na superfcie esmaltada das placas Aparncia de teia de aranha
CAUSAS
Dilatao e retrao das placas cermicas Deformao estrutural excessiva Ausncia de detalhes construtivos Retrao da argamassa de fixao
DILATAO E RETRAO
Ocorre quando h variao trmica e/ou de umidade
Quando ultrapassam o limite de resistncia causam trincas e fissuras, e Quando ultrapassam o limite de resistncia do esmalte causam gretamento
DEFORMAO ESTRUTURAL
EXCESSIVA
Pode criar tenses na alvenaria que, quando no so completamente absorvidas, podem ser transferidas aos revestimentos Estes podem no resistir ao nvel de tenses, rompendo -se Muitas vezes destacam-se do substrato
AUSNCIA DE DETALHES
CONSTRUTIVOS
Tais como:
Vergas e contravergas nas aberturas de janelas e portas Pingadeiras nas janelas Platibandas Juntas de movimentao
RETRAO DA ARGAMASSA
DE FIXAO
Ocorre quando se usa argamassa de fixao dosada em obra em vez de argamassa colante industrializada A retrao da argamassa causada pela hidratao do cimento podem causar um aperto ou belisco na placa cermica que, por estar firmemente aderida a argamassa, pode tornar a superfcie convexa e tracionada, causando gretamento, fissuras ou mesmo trincas nas placas cermicas