El proceso de diseo es una gua general de los pasos que pueden seguirse para dar al Ingeniero cierto grado

de direccin para la solucin de problemas. Los diseadores emplean un gran nmero de combinaciones de pasos y procedimientos de diseo, pero no se puede decir que haya una combinacin ptima. El seguir las reglas estrictas del diseo no asegura el xito del proyecto y an puede inhibir al diseador hasta el punto de restringir su libre imaginacin. A pesar de esto, se cree que el proceso de diseo es un medio efectivo para proporcionar resultados organizados y tiles. Las etapas del proceso de diseo son: Identificacin del problema. Ideas preliminares. Perfeccionamiento. Anlisis. Decisin. Realizacin. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA: Es importante en cualquier actividad constructiva dar una definicin clara de los objetivos para as tener una meta hacia la cual dirigir todos los esfuerzos. La identificacin de la necesidad de un diseo se puede basar en datos de varios tipos: estadsticas, entrevistas, datos histricos, observaciones personales, datos experimentales o proyecciones de conceptos actuales. Definir es establecer los lmites; es delimitar el problema y el alcance de la solucin que est buscndose. Es indicar lo que se quiere hacer y a dnde no se quiere llegar. Definir un problema es la parte ms complicada en el proceso de diseo; una equivocacin a esta altura representa un enorme error al final. Esto se puede lograr de la siguiente manera: Comprensin del problema: efectuar entrevistas, informes. Recopilacin de datos: realizar encuestas, efectuar mediciones. Analizar los datos: comprobar hiptesis, establecer relaciones causa-efecto. Formulacin del problema: sintetizar de la mejor forma todo lo hallado. IDEAS PRELIMINARES: Una vez que se ha definido y establecido el problema en forma clara, es necesario recopilar ideas preliminares a partir de las cuales se pueden asimilar los conceptos del diseo. Esta es probablemente la parte ms creativa en el proceso de diseo. Puesto que en la etapa de

identificacin del problema solamente se han establecido limitaciones generales, el diseador puede dejar que su imaginacin considere libremente cualquier idea que se le ocurra. Estas ideas no deben evaluarse en cuanto a factibilidad, puesto que se las trata con la esperanza de que una actitud positiva estimule otras ideas asociadas como una reaccin en cadena. El medio ms til para el desarrollo de ideas preliminares es el dibujo a mano alzada. PERFECCIONAMIENTO DEL PROBLEMA: La etapa de perfeccionamiento es el primer paso en la evaluacin de las ideas preliminares y se concentra bastante en el anlisis de las limitaciones. Todos los esquemas, bosquejos y notas se revisan, combinan y perfeccionan con el fin de obtener varias soluciones razonables al problema. Deben tenerse en cuenta las limitaciones y restricciones impuestas sobre el diseo final. Los bosquejos son ms tiles cuando se dibujan a escala, pues a partir de ellos se pueden determinar tamaos relativos y tolerancias y, mediante la aplicacin de geometra descriptiva y dibujos analticos, se pueden encontrar longitudes, pesos, ngulos y formas. Estas caractersticas fsicas deben determinarse en las etapas preliminares del diseo, puesto que pueden afectar al diseo final. ANALISIS: El anlisis es la parte del proceso de diseo que mejor se comprende en el sentido general. El anlisis implica el repaso y evaluacin de un diseo, en cuanto se refiere a factores humanos, apariencia comercial, resistencia, operacin, cantidades fsicas y economa dirigidos a satisfacer requisitos del diseo. Gran parte del entrenamiento formal del ingeniero se concentra es estas reas de estudio. A cada una de las soluciones generadas se le aplica diversos tamices para confirmar si cumplen las restricciones impuestas a la solucin, as como otros criterios de solucin. Aquellas que no pasan estos controles son rechazadas y solamente se dejan las que de alguna manera podran llegar a ser soluciones viables al problema planteado. DECISION: La decisin es la etapa del proceso de diseo en la cual el proyecto debe aceptarse o rechazarse, en todo o en parte. Es posible desarrollar, perfeccionar y analizar varias ideas y cada una puede ofrecer ventajas sobre las otras, pero ningn proyecto es ampliamente

superior a los dems. La decisin acerca de cual diseo ser el ptimo para una necesidad especfica debe determinarse mediante experiencia tcnica e informacin real. Siempre existe el riesgo de error en cualquier decisin, pero un diseo bien elaborado estudia el problema a tal profundidad que minimiza la posibilidad de pasar por alto una consideracin importante, como ocurrira en una solucin improvisada. REALIZACION: El ltimo paso del diseador consiste en preparar y supervisar los planos y especificaciones finales con los cuales se va a construir el diseo. En algunos casos, el diseador tambin supervisa e inspecciona la realizacin de su diseo. Al presentar su diseo para realizacin, debe tener en cuenta los detalles de fabricacin, mtodos de ensamblaje, materiales utilizados y otras especificaciones. Durante esta etapa, el diseador puede hacer modificaciones de poca importancia que mejoren el diseo; sin embargo, estos cambios deben ser insignificantes, a menos que aparezca un concepto enteramente nuevo. En este caso, el proceso de diseo debe retornar a sus etapas iniciales para que el nuevo concepto sea desarrollado, aprobado y presentado.

Debido a la complejidad creciente de los anlisis que se realizan en todas las ramas de la Ingeniera Mecnica, el clculo asistido por ordenador ha ido adquiriendo siempre mayor protagonismo. Se ha producido una evolucin en la representacin de los sistemas fsicos, pasando de esquematizar partes del sistema en modo aproximado a reproducir todo el conjunto en modo detallado. Este proceso ha sido posible en gran parte debido a la constante mejora de las prestaciones de los equipos informticos, y a la mejora de los programas de clculo. En el diseo de nuevos componentes, el uso de estas herramientas permite en la mayora de los casos obtener resultados ms precisos y sobre todo una reduccin de costes al permitir analizar virtualmente el comportamiento de nuevas soluciones. En el proceso de anlisis y diseo se utilizan herramientas de clculo como el anlisis mediante elementos finitos (FEA por sus siglas en ingls) o volmenes finitos as como tambin la dinmica de fluidos computacional (CFD). El diseo de procesos de fabricacin con ayuda de computadores (LEVA), permite que los modelos generados se puedan utilizar directamente para crear "instrucciones" para la fabricacin de los objetos representados por los modelos, mediante mquinas de control numrico (CNC) u otros procesos automatizados, sin la necesidad de dibujos intermedios.

En el campo de Anlisis y Simulacin existen asociaciones independientes que proporcionan informacin y elaboran normas de clculo. Una de las ms importante es la National Agency for Finite Element Methods and Standards (NAFEMS), organizacin sin nimo de lucro constituida por ms de 700 compaas de todo el mundo. LA INTRODUCCION VA A SER DESDE AQU La ingeniera mecnica es un campo muy amplio de la ingeniera que implica el uso de los principios fsicos para el anlisis, diseo, fabricacin y mantenimiento de sistemas mecnicos. Tradicionalmente, ha sido la rama de la Ingeniera que mediante la aplicacin de los principios fsicos ha permitido la creacin de dispositivos tiles, como utensilios y mquinas. Los ingenieros mecnicos usan principios como el calor, la fuerza y la conservacin de la masa y la energa para analizar sistemas fsicos estticos y dinmicos, contribuyendo a disear objetos. La Ingeniera Mecnica es la rama de las mquinas, equipos e instalaciones teniendo siempre en mente aspectos ecolgicos y econmicos para el beneficio de la sociedad. Para cumplir con su labor, la ingeniera mecnica analiza las necesidades, formula y soluciona problemas tcnicos mediante un trabajo interdisciplinario, y se apoya en los desarrollos cientficos, traducindolos en elementos, mquinas, equipos e instalaciones que presten un servicio adecuado, mediante el uso racional y eficiente de los recursos disponibles. Histricamente, esta rama de la ingeniera naci en respuesta a diferentes necesidades que fueron surgiendo en la sociedad. Se requera de nuevos dispositivos con funcionamientos complejos en su movimiento o que soportaran grandes cantidades de fuerza, por lo que fue necesario que esta nueva disciplina estudiara el movimiento y el equilibrio. Tambin fue necesario encontrar una nueva manera de hacer funcionar las mquinas, ya que en un principio utilizaban fuerza humana o fuerza animal. La invencin de mquinas que funcionan con energa proveniente del vapor, del carbn, de la gasolina y de la electricidad trajo grandes avances. HASTA AQU

Factor de seguridad y coeficiente de fiabilidad, anlisis de tensiones, teorema de reciprocidad, diagrama de esfuerzos y momentos, momento flector, anlisis de deformaciones, propiedades mecnicas de los materiales, diseo por resistencia esttica.