Metodos de Elevação Utilizados Na Eng. de Petroleo PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-RIDO CAMPUS ANGICOS CURSO DE CINCIA E TECNOLOGIA
RONNIFRAN CABRAL DE LIMA LEONEZ
MTODOS DE ELEVAO UTILIZADOS NA ENGENHARIA DE PETRLEO UMA REVISO DE LITERATURA
ANGICOS-RN 2011
RONNIFRAN CABRAL DE LIMA LEONEZ
MTODOS DE ELEVAO UTILIZADOS NA ENGENHARIA DE PETRLEO UMA REVISO DE LITERATURA
Monografia apresentada Universidade Federal Rural do Semi rido UFERSA, Campus Angicos, para a obteno do ttulo de Bacharel em Cincia e Tecnologia. Orientadora: Prof Dra. Marcilene Vieira Nbrega.
ANGICOS-RN 2011
Dedico este trabalho de concluso de curso primeiramente aos meus pais, Francisco de Assis Cabral Leonez e Maria Geralda de Lima Leonez que sempre estiveram ao meu lado, apoiando nessa caminhada e removendo alguns espinhos. A minha vov Francisca Cabral de Souza pelas canjicas e por ter sido uma pessoa presente na minha vida,
escutando-me, ajudando e aconselhando. A tia Maria de Lourdes Souza Pereira pelo ouvido amigo na hora de desabafar e pela criao. E a Rubnia Bruna do Nascimento Siqueira por ter sido meu combustvel no perodo deste trabalho.
AGRADECIMENTOS
A Deus, pela fora que eu recebo a cada dia, que tenho certeza que vem dele;
Aos meus pais, Francisco de Assis Cabral Leonez e Maria Geralda de Lima Leonez por terem acreditado, incentivado, aconselhado e pelos investimentos em livros, xrox, transporte, moradia, entre outros;
A minha namorada, Rubnia Bruna do Nascimento Siqueira pela compreenso, ajuda e por todos esses dias em claro;
A minha madrinha de Crisma, Mrcia Cristina de Souza Pereira, pela convivncia e pelos conselhos, principalmente para no pular o muro do colgio no tempo de ensino fundamental;
Aos meus familiares, que sempre estiveram na torcida por minha vitria;
Ao tio Dalgivan Fernandes da f, tia Marilene Henrique da cmara da f e famlia pelas brincadeiras, ajuda e por ter me acolhido;
A Dakson Cmara da F, pela amizade, ajuda nos trabalhos e a parceria nas serestas;
A Izaas Caetano Pereira pela convivncia, brincadeiras e por ter mim ensinado a andar de bicicleta;
A professora orientadora, Dra. Marcilene Vieira da Nbrega, pois sua ajuda e compreenso foram de grande valia para concluso deste trabalho;
Ao meu irmo Romennigue Cabral de Lima Leonez por ter sido um dos meus maiores incentivadores, me dizendo dia a dia que eu no ia conseguir. Obrigado irmo por essa energia to positiva;
Aos professores da banca, pela ateno e considerao.
O caminho pode ser muito longo, desgastante e perigoso. Mais s sei onde posso chegar quando estou determinado a ir at o final.
Ronnifran Cabral de Lima Leonez
RESUMO
Na engenharia de petrleo a retirada do leo da jazida realizada atravs dos mtodos de elevao. Estes podem ser natural ou artificial. Quando o reservatrio no possui presso suficiente para elevar esses fluidos at a superfcie, utiliza-se os mtodos de elevao artificial. Esses mtodos de elevao tambm so utilizados no final da vida produtiva por surgncia ou quando a vazo dos poos est muito abaixo do que poderiam produzir. Devido a diferentes reservatrios e formaes rochosas os mtodos de elevao possuem diferentes mecanismos de produo variando de acordo com os equipamentos que compem cada sistema de produo. Os principais mtodos de elevao artificial so: o bombeio mecnico com hastes, bombeio centrfugo submerso, bombeio por cavidades progressivas e gs-lift. Este trabalho tem como objetivo realizar uma ampla reviso de literatura sobre os mtodos de elevao utilizados na engenharia de petrleo. Dentro desta reviso foram analisadas as vantagens e desvantagens de cada um desses mtodos e sua aplicabilidade. Este trabalho composto primeiramente por fundamentao terica da histria, origem, definio, geologia, prospeco, perfurao, avaliao de formaes, completao, reservatrios e mtodos de elevao de petrleo. Enfatizando os principais mtodos de elevao de petrleo.
Palavras-chave: Petrleo. Elevao artificial. Elevao natural. Surgncia.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Acumulao de petrleo devido a relaes discordantes nas rochas.................... 18 Figura 2 - Microfotografia de uma rocha- reservatrio contendo leo................................. Figura 3 - Interpretao fotogeolgica onde so ntidas as feies de diferentes tipos de rochas..................................................................................................................................... 20 Figura 4 - Mtodo ssmico de reflexo.................................................................................. 21 Figura 5 - Tipo de ssmica realizada em mar........................................................................ Figura 6 - Distribuio de velocidades comumente encontradas na prospeco de petrleo pelo mtodo ssmico de reflexo............................................................................. 23 Figura 7 - Sonda de perfurao............................................................................................. Figura 8 Mastro.................................................................................................................. Figura 9 Estaleiro............................................................................................................... 24 25 25 22 19
Figura 10 Guincho.............................................................................................................. 26 Figura 11 - Bloco de coroamento.......................................................................................... Figura 12 Catarina.............................................................................................................. Figura 13 Gancho............................................................................................................... Figura 14 Swivel................................................................................................................ Figura 15 - Mesa rotativa...................................................................................................... Figura 16 - Top-drive............................................................................................................ Figura 17 - Motor de fundo tipo turbina............................................................................... 26 27 27 28 28 29 29
Figura 18 - Esquema de uma sonda mecnica com cinco motores diesel............................. 30 Figura 19 - Sistema de tratamento de lama........................................................................... Figura 20 - Arranjo tpico de um conjunto BOP................................................................... 31 32
Figura 21 - Detalhe do processo de perfurao..................................................................... 34 Figura 22 - Tipos de plataformas de explorao de petrleo................................................ Figura 23 - Perfis mostrando um reservatrio comercial de petrleo................................... Figura 24 - Canhoneio convencional (a); Canhoneio TCP (b) e Canhoneio atravs da coluna de produo (c).......................................................................................................... Figura 25 - Diagrama de fases de uma mistura de petrleo.................................................. Figura 26 - Reservatrio de leo........................................................................................... Figura 27 - Etapas de fluxo................................................................................................... Figura 28 - Curva de IPR modelo linear............................................................................ 37 38 39 41 42 35 36
Figura 29 - Curva de IPR Modelo de Vogel.......................................................................
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Figura 30 - Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um GLC.............................. 44 Figura 31 - Sistema de gs-lift.............................................................................................. 45
Figura 32 - Tipos de instalaes de gs-lift........................................................................... 46 Figura 33 - Poo produtor por bombeio centrfugo submerso.............................................. Figura 34 Estgios de uma bomba de mltiplos estgios para BCS.................................. Figura 35 - Carta de registro de amperagem......................................................................... Figura 36 - Partes da bomba e ciclo de bombeio.................................................................. 48 50 52 54
Figura 37 - Carta dinamomtrica........................................................................................... 57 Figura 38 - Unidade de bombeio........................................................................................... 58 Figura 39 - Sistema de bombeio por cavidades progressivas................................................ 61 Figura 40 - Geometria do rotor, estator e variao das cavidades........................................ Figura 41 Mtodos de elevao artificial........................................................................... 63 67
LISTA DE QUADROS
Quadro 1 - Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso) ............................................. 16
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
BCP Bombeio por cavidades progressivas BCS Bombeio centrfugo submerso Blowout Influxo indesejvel de fluidos da formao para a superfcie de forma no controlada BM Bombeio mecnico com hastes BOP Conjunto de vlvulas que possibilita o fechamento do poo Downstroke - Curso descendente no bombeio mecnico com hastes GLC Gs-lift contnuo GLI Gs-lift intermitente IP - ndice de produtividade Kick Influxo indesejvel de fluidos da formao para superfcie Liner - Curta coluna de revestimento que descida e cimentado no poo Offshore Produo de petrleo em poos martimos Onshore Produo de petrleo em poos terrestres UB Unidade de bombeio Upstroke Curso ascendente no bombeio mecnico com hastes
SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................................... 15 2 FUNDAMENTAO TERICA ...................................................................................... 16 2.1 CONCEITOS FUNDAMENTAIS DA ENGENHARIA DO PETRLEO ....................... 16 2.1.1 Petrleo consideraes gerais .................................................................................... 16 2.1.2 Histria do petrleo no mundo ..................................................................................... 17 2.1.3 Histria do petrleo no Brasil ...................................................................................... 17 2.1.4 Origem do petrleo ........................................................................................................ 18 2.1.5 Geologia do petrleo ...................................................................................................... 18 2.1.6 Prospeco ...................................................................................................................... 19 2.1.7 Perfurao ...................................................................................................................... 23 2.1.8 Avaliao de formaes ................................................................................................. 35 2.1.9 Completao ................................................................................................................... 36 2.1.10 Noes de reservatrio ................................................................................................ 37 2.1.10.1 Diagrama de fases do petrleo.................................................................................... 38 2.2 MTODOS DE ELEVAO ............................................................................................ 40 2.2.1 Elevao natural ............................................................................................................ 40 2.2.2 Elevao artificial .......................................................................................................... 43 2.2.2.1 Gs-lift .......................................................................................................................... 44 2.2.2.2 Bombeio centrfugo submerso ...................................................................................... 47 2.2.2.3 Bombeio mecnico com hastes..................................................................................... 53 2.2.2.4 Bombeio por cavidades progressivas ........................................................................... 60 3 MATERIAL E MTODOS ................................................................................................ 65 4 RESULTADOS E DISCUSSES ...................................................................................... 66 4.1 PESQUISAS REALIZADAS SOBRE MTODOS DE ELEVAO .............................. 66
4.2 CONSIDERAES FINAIS DA SEO ........................................................................ 69 5 CONCLUSES.................................................................................................................... 70 REFERNCIAS ..................................................................................................................... 72
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1 INTRODUO
H 250 anos os nossos antepassados dependiam inteiramente das fontes naturais de energia. Os animais trabalhavam puxando arados, gros eram triturados por moinhos de vento e a principal fora motora da sociedade era o msculo humano. Acontecimentos como a inveno do motor a combusto interna em 1870 fez com que toda a nossa infra-estrutura econmica fosse montada em torno dos combustveis fsseis. As energias renovveis que surgiram com o rtulo de fontes de energia do futuro por dificuldades como altos custos, segurana, convenincia poltica, entre outros, no conseguiram substituir as fontes no-renovveis. Os bens e servios de que dispomos so exemplos de que cada dia que passa dependemos mais do uso desses combustveis como o gs natural e principalmente o petrleo. De acordo com o Conselho Mundial de Energia, o consumo do petrleo dever aumentar em 50% at o ano 2020 (WALISIEWICZ, 2008). Os mtodos de elevao mais utilizados na indstria do petrleo so: Elevao Natural, Gs-Lift, Bombeio Mecnico com Hastes, Bombeio Centrfugo Submerso e Bombeio por Cavidades Progressivas. A seleo do melhor mtodo de elevao para um determinado poo ou campo depende de vrios fatores. Os principais a serem considerados so: nmero de poos, dimetro do revestimento, produo de areia, razo gs-lquido, vazo, profundidade do reservatrio, viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do reservatrio, disponibilidade de energia, acesso aos poos, distncia dos poos s estaes ou plataformas de produo, equipamentos disponvel, pessoal treinado, investimento, custo operacional, segurana, entre outros (THOMAS, 2004). O Rio Grande do Norte o maior produtor de petrleo em poos terrestres no Brasil. Esses poos para produzirem passam por etapas que vai desde a descoberta da jazida at o refino do leo bruto. Uma dessas etapas o processo de elevao, ou seja, a retirada do leo da jazida at chegar superfcie (BEZERRA, 2006). Desta forma este trabalho tem como objetivo principal a realizao de um levantamento bibliogrfico sobre os mtodos de elevao utilizados na engenharia de petrleo, bem como as vantagens e desvantagens de cada um desses mtodos.
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2 FUNDAMENTAO TERICA
Neste trabalho a fundamentao terica foi dividida em duas partes. Na primeira ser feito um levantamento dos conceitos fundamentais que envolvem a engenharia do petrleo, que vai desde o conceito de petrleo at noes de reservatrio. A segunda, uma fundamentao sobre os mtodos de elevao, fechando com as pesquisas realizadas sobre essa temtica.
2.1 CONCEITOS FUNDAMENTAIS DA ENGENHARIA DO PETRLEO
2.1.1 Petrleo consideraes gerais
A definio de petrleo vem do latim: petra (pedra) e oleum (leo), ou seja, leo da pedra. O petrleo de forma simplificada pode ser definido como uma substncia oleosa, inflamvel, menos densa que a gua, com cheiro caracterstico e colorao variando entre o negro e o castanhoclaro (THOMAS, 2004). constitudo da mistura de compostos qumicos orgnicos formados por grande porcentagem de carbono e hidrognio (hidrocarbonetos). Outros constituintes aparecem em menor porcentagem, sendo os mais comuns o enxofre, oxignio e nitrognio. Na Tabela 1 so apresentados os principais constituintes do petrleo, com destaque para o alto percentual de carbono.
Quadro 1 - Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso)
Fonte: Thomas (2004)
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2.1.2 Histria do petrleo no mundo
O grande marco histrico da civilizao moderna para o petrleo iniciou-se no sculo XIX, em 1859, quando nos Estados Unidos foi perfurado o primeiro poo com aproximadamente 20 m de profundidade, produzindo 2m por dia de leo (CARDOSO, 2005). Devido necessidade de produzir cada vez mais em funo da demanda, que surgiu naturalmente com a revoluo industrial, o rpido desenvolvimento e aprimoramentos de novas tcnicas de produo. As perfuraes e investimentos se multiplicaram e o petrleo conseguiu a supremacia no cenrio energtico mundial (WALISIEWICZ, 2008).
2.1.3 Histria do petrleo no Brasil
As primeiras notcias de explorao diretamente ligadas ao petrleo foram feitas entre 1892 e 1896, no municpio de Bofete So Paulo, no qual foi perfurado um poo com profundidade aproximadamente de 500 m, entretanto, no sendo bem sucedido. Somente em 1939 no municpio de Lobato Bahia foi que ocorreu o primeiro sinal evidente da presena de petrleo no Brasil (FARIAS, 2008). De acordo com Farias (2008) e Thomas (2004), em 1953, foi institudo o monoplio estatal do petrleo com a criao da PETROBRAS, atravs da Lei 2004, dando incio as pesquisas do petrleo brasileiro. Desde a criao da Petrobras j foi descoberto petrleo nos estados do Amazonas, Par, Maranho, Cear, Rio Grande do Norte, Alagoas, Sergipe, Bahia, Esprito Santo, Rio de Janeiro, Paran, So Paulo e Santa Catarina. Segundo os mesmos autores nos anos 70, ocorreu um grande fato que foi a descoberta da provncia petrolfera da Bacia de Campos, Rio de Janeiro, atravs do campo de Garoupa. Outro fato importante nesta mesma dcada foi a descoberta de petrleo na plataforma continental do Rio Grande do Norte atravs do campo de Ubarana. A dcada de 80 foi marcada pela constatao de ocorrncias de petrleo em Mossor, no Rio Grande do Norte, direcionando para o que viria a ser, em pouco tempo, a segunda maior rea produtora de petrleo no Brasil. As grandes descobertas dos campos gigantes de Marlim e Albacora em guas profundas na Bacia de Campos, Rio de Janeiro. Em 2006 quando foi colocada em funcionamento a plataforma P50 (na Bacia de Campos), o Brasil atingiu a auto-suficincia em termos de produo de petrleo bruto. Essa
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bacia no estado do Rio de Janeiro produz relativamente 85% da produo nacional (FARIAS, 2008).
2.1.4 Origem do petrleo
O petrleo tem sua origem h milhares de anos atravs de restos mortais de seres que depositados no solo durante muito tempo formaram, juntamente com outros sedimentos, uma camada de material orgnico. Ao longo de milhes de anos essa camada foi sendo coberta por outras camadas de sedimentos que pela a ao de microorganismos, bactrias, altas presses e temperatura se transformaram em petrleo. (THOMAS, 2004).
2.1.5 Geologia do petrleo
O petrleo gerado em uma rocha conhecida como fonte ou geradora. E na sequncia passa pelo processo de acumulao. Para ocorrer essa acumulao necessrio que acontea a expulso do petrleo da rocha geradora (migrao primria) e que ele continue seu percurso atravs de uma rocha porosa e permevel at ser interceptado por uma rocha selante (impermevel). A rocha em que o petrleo fica acumulado denomina-se reservatrio (migrao secundria). Na Figura 1 observa-se o detalhe desse processo geolgico que envolve o acmulo de petrleo.
Figura 1 - Acumulao de petrleo devido a relaes discordantes nas rochas
Fonte: Popp (2010)
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A rocha selante cria as condies necessrias para acumulao do petrleo, que um ambiente de pouca permeabilidade, inibindo a ao de gua circulante e diminuindo a quantidade de oxignio existente. A migrao primria da rocha, onde o petrleo foi gerado tem vrias explicaes e ainda uma polmica entre os gelogos, pode ser por microfraturamento existentes nessas rochas ou atravs de altas presses de compactao existentes. Para ocorrer a acumulao do petrleo a rocha reservatrio tem que ser porosa no seu interior, e que esses poros estejam interconectados. As rochas reservatrio podem ser arenitos, calcarenitos e todas as rochas sedimentares que contenham essas caractersticas. (CARDOSO, 2008; THOMAS, 2004). Na Figura 2 observa-se uma microfotografia de um fragmento de rocha reservatrio em que percebe-se detalhes de poros contendo leo.
Figura 2 - Microfotografia de uma rocha - reservatrio contendo leo
2.1.6 Prospeco
Para se encontrar o petrleo no interior da rocha reservatrio necessrio o estudo e anlise das bacias sedimentares pelos gelogos e geofsicos, para indicarem o local mais propcio para acumulao do mesmo e verificar qual destas situaes possui maior
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probabilidade de conter hidrocarbonetos. Esse procedimento denomina-se de prospeco. Esse processo no garante que a perfurao vai obter xito, no entanto fornecer informaes tcnicas com investimento relativamente baixo em relao perfurao de um nico poo. (THOMAS, 2004). O mtodo de prospeco geolgico a primeira anlise com intuito de perceber as condies mais propcias pra acumulao de hidrocarbonetos. O mesmo realizado atravs de aerofotogrametria, permitindo a determinao das feies geolgicas atravs de fotografias do terreno retiradas de avies (Figura 3). (THOMAS, 2004).
Figura 3 - Interpretao fotogeolgica onde so ntidas as feies de diferentes tipos de rochas
O mtodo ssmico de reflexo (Figura 4) o mais utilizado dentro da prospeco devido seu alto grau de eficincia na definio das feies geolgicas em subsuperfcie, tendo um custo relativamente baixo. Essa ssmica responsvel por mais de 90% dos investimentos da prospeco (THOMAS, 2004).
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Figura 4 - Mtodo ssmico de reflexo
Fonte: Walisiewicz (2008)
A ssmica de reflexo utiliza fontes de energia como, dinamite e vibrador, para situaes em terra e os canhes de ar comprimido, para situaes em mar. Procede-se dessa forma para gerar ondas elsticas. Estas ondas so refletidas e refratadas pelos diferentes tipos de rochas e retornam a superfcie onde so registrados pelos receptores: os geofones (em terra) e hidrofones (em mar). Da so interpretados para gerar mapas estruturais. (THOMAS, 2004). Na Figura 5 observa-se um tipo de ssmica de reflexo realizada em mar. O navio reboca duas baterias de canhes, que so disparados alternadamente e vrios cabos, cujo afastamento lateral pode chegar a centenas de metros.
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Figura 5 - Tipo de ssmica realizada em mar
A velocidade de propagao das ondas ssmicas relacionada com a densidade e as constantes elsticas do meio. Dependendo conseqentemente da constituio mineralgica da rocha, grau de cimentao, estgios de compactaes (presso, profundidade), porosidade, contedo e saturao de fluidos, alm de outros fatores como temperatura e presena de microfraturas. A Figura 6 ilustra a distribuio de velocidades comumente encontradas na prospeco de petrleo. Como o mtodo ssmico de reflexo permite o clculo destas velocidades, possvel fazer estimativas dos parmetros das rochas a partir do conhecimento das velocidades (THOMAS, 2004).
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Figura 6 - Distribuio de velocidades comumente encontradas na prospeco de petrleo pelo mtodo ssmico de reflexo
2.1.7 Perfurao
A perfurao rotativa de um poo de petrleo realizada atravs de uma sonda. Utilizando uma broca no final da coluna de perfurao, responsvel por perfurar as rochas devido rotao e o peso aplicado pelos comandos (elemento tubular de alto peso linear), sobre a mesma.
Principais sistemas de uma sonda de perfurao
Os principais sistemas de uma sonda rotativa (Figura 7) so: de sustentao de cargas, de gerao e transmisso de energia, de movimentao de carga, de rotao, de circulao, de segurana do poo, de monitorao e o sistema de subsuperfcie (coluna de perfurao e broca).
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Figura 7 - Sonda de perfurao
Sistema de sustentao de cargas
Consiste na montagem de uma torre que possui grande nmero de peas que so montadas uma a uma, ou do mastro (Figura 8) que subdividido em trs ou quatro sees. Os dois so uma estrutura de ao especial possuindo uma forma piramidal promovendo assim um espaamento vertical livre para permitir a execuo das manobras (retirada e descida de toda a coluna de perfurao para substituir a broca). Mesmo o mastro possuindo um alto custo inicial e uma menor estabilidade, tem sido preferido pela facilidade e economia de tempo em montagens para perfuraes terrestres (THOMAS, 2004).
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Figura 8 Mastro
O estaleiro (Figura 9) uma estrutura metlica constituda de diversas vigas localizadas na frente da torre ou do mastro, com a finalidade de facilitar o manuseio e transporte de todas as tubulaes (THOMAS, 2004). Figura 9 Estaleiro
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Sistema de movimentao de carga
Os principais componentes desse sistema so o guincho, que recebe a energia mecnica necessria para movimentao de cargas atravs de motores dieseis ou motores eltricos (Figura 10); bloco de coroamento que um conjunto de polias fixo que fica apoiado na parte superior do mastro/torre por onde passam os cabos de ao (Figura 11); catarina, conjunto de polias mvel justapostas num pino central (Figura 12); gancho, elemento de ligao da carga ao sistema de polias (Figura 13); swivel, elemento que liga as partes girantes s fixas, permitindo livre rotao da coluna; por um tubo na sua lateral permite a injeo de fluido no interior da coluna de perfurao (Figura 14) (THOMAS, 2004). Figura 10 Guincho
Fonte: Mansano (2004)
Figura 11 - Bloco de coroamento
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Figura 12 Catarina
Figura 13 Gancho
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Figura 14 Swivel
Sistema de rotao
Esse sistema composto de equipamentos que permitem a livre rotao da coluna de perfurao. Sendo as mesas rotativas (Figura 15) que transmite, s sondas convencionais, rotao ao kelly. Quando a mesa rotativa utilizada a perfurao do poo feita adicionando um tubo de cada vez.
Figura 15 - Mesa rotativa
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O top drive (Figura 16) utilizado quando no se usa a mesa rotativa e o kelly, permitindo perfurar o poo de trs em trs tubos e na retirada e descida da coluna continua a rotao e circulao de fluido pelo seu interior. Figura 16 - Top-drive
O motor de fundo (Figura 17) largamente utilizado na perfurao de poos direcionais, poos que o objetivo a ser atingido no se encontra na vertical da sonda. Esse motor localizado acima da broca e pelo fato da coluna de perfurao no girar o torque imposto a ela nulo, tendo um desgaste bastante reduzido.
Figura 17 - Motor de fundo tipo turbina
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Sistema de gerao e transmisso de energia
Para acontecer o acionamento dos equipamentos (guincho, bombas de lama e mesa rotativa) de uma sonda de perfurao necessrio a gerao de energia que geralmente por motores diesel (Figura 18). Outra forma de gerao de energia ocorre em sondas martimas que existindo a produo de gs comum e econmico a gerao de energia de toda a sonda ser atravs da utilizao de turbinas a gs. E em sondas terrestres quando for permanecer locada em um longo perodo de tempo, a utilizao da energia das redes pblicas pode ser vantajoso.
Figura 18 - Esquema de uma sonda mecnica com cinco motores diesel
Sistema de circulao de fluidos
A circulao normal acontece com um fluido de perfurao que bombeado pelas bombas de lama (Figura 19) e injetado na coluna atravs do swivel, percorrendo um caminho at a broca, resfriando a mesma e retornando pelo espao anular (formado pelas paredes do poo e a coluna) removendo os cascalhos cortados pela broca at a superfcie.
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O fluido de perfurao que foi injetado no poo quando volta superfcie tratado para eliminar slidos ou gs, e quando necessrio faz-se a adio de produtos qumicos para ajustar suas propriedades, e logo depois ser reinjetado no poo (THOMAS, 2004).
Figura 19 - Sistema de tratamento de lama
Sistema de segurana de poo
O fluxo indesejvel de qualquer tipo de fluido contido em uma formao para dentro do poo conhecido como kick. Se esse fluxo no for eficientemente controlado poder se transformar em um poo fluindo totalmente sem controle (blowout). O sistema de segurana composto de equipamentos que permitem o fechamento e controle do poo. O blowout preventer (BOP) (Figura 20) um conjunto de vlvulas que possibilita o fechamento do poo, o mais importante equipamento de segurana e tem a finalidade de no deixar que o kick se transforme em um blowout (THOMAS, 2004).
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Figura 20 - Arranjo tpico de um conjunto BOP
Sistema de monitoramento
A indstria petrolfera tem investido em equipamentos de monitoramento para combinar os vrios parmetros da perfurao, com a finalidade de obter uma maior eficincia e economia. Alguns dos equipamentos necessrios so manmetros (indica a presso de bombeio), indicador de peso sobre a broca, torqumetro (mede o torque na coluna de perfurao), tacmetros (mede a velocidade da mesa rotativa e da bomba de lama), registrador da taxa de penetrao da broca, desgaste da broca, adequao dos parmetros de perfurao, etc (THOMAS, 2004).
Processo de perfurao de um poo
Para ocorrer perfurao precisa montar a torre de perfurao ou mastro em terra, e do transporte atravs de rebocadores, montagem das plataformas ou utilizao dos navios sonda
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em mar. A perfurao martima parecida com a terrestre s que com utilizao de equipamentos muitas vezes com uma maior resistncia e tecnologia. Na perfurao terrestre depois da montagem da sonda e dos equipamentos j mencionados, comea a perfurao atravs da rotao da broca e do peso aplicado sobre ela, pelos comandos que fazem parte da coluna de perfurao e sua principal funo a de fornecer peso sobre a broca. Quando o topo do kelly atinge a mesa rotativa, necessrio acrescentar a coluna um novo tubo de perfurao, o kelly desconectado da coluna e conectado ao novo tubo que foi adicionado, essa operao chamada de conexo. Quando necessrio a retirada e descida de toda a coluna de perfurao para a broca ser substituda, essa operao chamada de manobra. A perfurao com top drive tem essas operaes semelhantes. O fluido de perfurao que bombeado para o interior da coluna de perfurao pelo swivel e retorna a superfcie pelo anular (espao formado entre as paredes do poo e a coluna), alm de lubrificar a broca evita o desmoronamento do poo. O poo perfurado em fases, a quantidade vai depender das caractersticas das zonas que vo ser perfuradas e da profundidade final prevista. Cada fase constituda pela descida de um revestimento que tubos de ao especial que desempenham varias funes como, prevenir o desmoronamento das paredes do poo, permitir o retorno do fluido de perfurao superfcie, impedir a migrao de fluidos das formaes, alojar equipamentos de elevao artificial, etc (THOMAS,2004). Depois da descida de cada tubo de revestimento, acontece cimentao, que o preenchimento com cimento do espao anular entre o revestimento e as paredes do poo, essa pasta de cimento bombeada tem a finalidade de fixar o revestimento e impedir que ocorra migrao de fluidos por trs do revestimento. Pode tambm ser utilizado no lugar de alguns tubos de revestimento o liner que uma curta coluna de revestimento que descida e cimentado no poo, cobrindo apenas a parte inferior, pois fica ancorado um pouco acima da extremidade inferior do revestimento anterior. O uso do liner est crescendo devido sua economia, pois ele verstil e tem uma maior rapidez de operao. Cada fase de perfurao composta por um tubo de revestimento e uma broca de dimetro menor, sendo o revestimento atual descido dentro do anterior e a broca substituda, determinado as diversas fases da perfurao atravs de seus diferentes dimetros. Na Figura 21 observam-se detalhes do processo de perfurao.
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Figura 21 - Detalhe do processo de perfurao
Fonte: Cardoso (2005)
Tipos de Plataformas
A plataforma que vai ser utilizada para a perfurao de um poo vai depender de vrios fatores como a lamina de gua (distncia que vai do fundo do mar at a superfcie da gua) condies do mar, finalidade do poo, principalmente a anlise da relao custo/beneficio etc. As plataformas so divididas em dois tipos as que o BOP instalado na superfcie, como as plataformas fixas, auto elevveis, submersveis e tension legs. Com o BOP no fundo do mar so as unidades conhecidas como flutuantes, semi-submersveis e os navios sondas. Na Figura 22 so observados alguns tipos de plataformas de explorao de petrleo (THOMAS, 2004).
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Figura 22 - Tipos de plataformas de explorao de petrleo.
2.1.8 Avaliao de formaes
Os estudos geolgicos e geofsicos no garantem o xito da perfurao, mais determina as reas que tem uma maior probabilidade de conter os hidrocarbonetos. Durante a perfurao pode ser encontrado indcios da presena de hidrocarbonetos atravs da perfilagem, descida de equipamentos no poo com a finalidade de registrar provveis fluidos existentes nos poros, caractersticas e propriedades das rochas perfuradas. Atravs da anlise dos perfis adquiridos na perfilagem (Figura 23), de amostras obtidas da formao rochosa da subsuperfcie (testemunhagem) e de todas as informaes adquiridas anteriormente pelos gelogos e geofsicos indicarem a presena de hidrocarbonetos no poo perfurado, isso no indica que a produo do petrleo vai ser economicamente vivel. Somente a colocao do poo em fluxo (teste de formao) determinar se a produo do leo ou gs vai ser vivel. Esse estudo que visa definir em termos qualitativos e quantitativos o potencial do reservatrio, ou seja, a sua capacidade produtiva denominada avaliao de formaes. (THOMAS, 2004).
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Figura 23 - Perfis mostrando um reservatrio comercial de petrleo
2.1.9 Completao
Depois da perfurao do poo ser definitivamente terminado necessrio uma srie de operaes com objetivo de permitir a produo dos hidrocarbonetos por toda sua vida produtiva de forma segura e econmica. Entre as operaes, como a instalao do BOP para permitir a segurana necessria, substituio do fluido de perfurao pelo de completao, destaca-se a descida do revestimento de produo para ocorrer posteriormente o canhoneio (Figura 24) (utilizao de cargas explosivas com a finalidade de comunicar o interior do poo com a formao produtora). Depois de posicionar os canhes em frente ao intervalo desejado, um mecanismo de disparo acionado ocasionando uma exploso de jatos de alta energia que atravessam o revestimento de produo, o cimento e ainda pode penetrar at cerca de um metro na formao (THOMAS, 2004).
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Figura 24 - Canhoneio convencional (a); Canhoneio TCP (b) e Canhoneio atravs da coluna de produo (c)
(a)
(b)
(c)
2.1.10 Noes de reservatrio
As misturas de hidrocarbonetos podem ser encontradas no estado lquido ou no estado gasoso. Quando essas misturas so encontradas no estado lquido, recebe o nome de leo cru ou simplesmente leo. Se essas misturas forem encontradas no estado gasoso, recebe o nome de gs natural ou simplesmente gs. O estado fsico do petrleo vai depender de sua composio e principalmente das condies de presso e temperatura que o mesmo estar submetido. O leo a mistura de hidrocarbonetos que nas condies de reservatrio se encontra no estado lquido, e que quando levado para as condies de superfcie permanece no mesmo estado. O gs as misturas de hidrocarbonetos que se encontram nas condies de reservatrio na forma gasosa ou dissolvido no leo, e que se apresentam nas condies de superfcie no estado gasoso. importante conhecer o estado fsico do petrleo por diversos fatores, como por exemplo para saber o mtodo de elevao que melhor se adqua para produzir nesse reservatrio (ROSA, 2006).
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2.1.10.1 Diagrama de fases do petrleo
evidente que uma acumulao de petrleo pode se apresentar no estado lquido, gasoso ou com as duas fases em equilbrio, a depender de sua composio e das condies de temperatura e presso que esto submetidas. O diagrama de fases (Figura 25) responsvel por determinar o comportamento da mistura de hidrocarbonetos. A curva dos pontos de bolha junta com a dos pontos de orvalho delimitam uma regio onde coexiste as duas fases de uma mistura qualquer de hidrocarbonetos. A direita da curva dos pontos de orvalho estar compreendido a regio das misturas gasosas, e a esquerda da curva dos pontos de bolha se encontra a regio das misturas lquidas. Se o ponto se localizar entre essas duas curvas (regio de duas fases), uma parte da mistura se encontrar no estado lquido em equilbrio com outra parte no estado gasoso. Essa regio de duas fases indicam os percentuais de lquido na mistura, e so chamados de linhas de qualidade. possvel observar na Figura 26, uma linha perpendicular ao eixo das temperaturas chamada de Cricondenterma que representa a maior temperatura com a coexistncia das duas fases e uma linha perpendicular ao eixo das presses chamada de cricondenbrica que representa a maior presso com a coexistncia das duas fases. Essas linhas so bastantes importantes para definio do comportamento das misturas. O ponto crtico o local de encontro das curvas dos pontos de orvalho e dos pontos de bolha.
Figura 25 - Diagrama de fases de uma mistura de petrleo
Fonte: Rosa (2006)
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No ponto 1 da figura 25 de coordenadas p1 (presso) e T1(temperatura), o petrleo est na fase lquida, uma vez que estar localizado na regio das misturas lquidas. E no ponto 2 de coordenadas p2 (presso) e T2 (temperatura), o petrleo est localizado na regio de duas fases com 75% de fase lquida e 25% de fase gasosa. importante lembrar que as classificaes dos reservatrios se baseiam principalmente no tipo de fluido produzido na superfcie, a condies de presses e temperaturas menores do que as condies do reservatrio (Figura 26).
Figura 26 - Reservatrio de leo
Fonte: Rosa (2006)
Na figura 26, o ponto R indica o petrleo nas condies iniciais de reservatrio. Do ponto R ao S, representa o comportamento do fluido produzido das condies de reservatrio at as condies de superfcie (ponto S). No exemplo mostrado acima nas condies de superfcie aproximadamente 60% dos hidrocarbonetos produzidos se encontram na fase lquida e os outros 40% restantes na fase gasosa. (ROSA, 2006)
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2.2 MTODOS DE ELEVAO
O reservatrio depois de ser descoberto, ocorre a perfurao, a completao, para depois vir a produzir. Quando o reservatrio apresenta presso suficiente para elevar esses fludos at a superfcie o poo denominado surgente e produz por elevao natural. No caso do reservatrio no possuir presso suficiente para elevar esses fluidos at a superfcie ser utilizado mtodos de elevao artificial.
2.2.1 Elevao natural
A elevao natural dos poos de petrleo ocorre normalmente no incio da vida produtiva do reservatrio, e os fluidos nele contidos chegam ate a superfcie devido energia do reservatrio. Mais com o passar do tempo e o aumento da produo, a presso do reservatrio declina, sendo a mesma insuficiente para deslocar os fluidos at a superfcie com uma vazo econmica ou conveniente. Quando se tem um reservatrio com uma presso elevada, os fluidos que esto contidos nele alcanam livremente a superfcie. Estes poos so denominados surgentes e produzem por elevao natural. Os poos surgentes produzem com menores problemas operacionais devido simplicidade dos equipamentos de superfcie e subsuperfcie, com maiores vazes de lquido e com um menor custo por unidade de volume produzido, devido essas vantagens vem sendo feito estudos h anos das variveis que afetam a vazo de um poo surgente, para que se poa manter e incrementar essa produo de petrleo por elevao natural. Os fatores que influenciam na produo acumulada por surgncia: Propriedades dos fluidos, ndice de produtividade do poo, mecanismo de produo do reservatrio, dano causado formao produtora durante a perfurao ou durante a completao do poo, aplicao de tcnicas de estimulao, isolamento adequado das zonas de gua e gs adjacentes zona de leo, caractersticas dos equipamentos utilizados no sistema de produo (coluna e linha de produo, restries ao fluxo, etc.), controle adequado de produo dos poos atravs de testes peridicos de produo, estudo e acompanhamento da queda de presso do reservatrio (THOMAS, 2004).
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A capacidade de fluxo do poo caracterizada pelo ndice de produtividade (IP) determinado pela equao (Eq. 1)
IP = q/Pe-Pw
Equao 1
Onde q a vazo, Pe a presso esttica do reservatrio e Pw a presso de fluxo no fundo do poo. Quanto maior for o diferencial de presso sobre o meio poroso, maior ser a vazo de lquido que se desloca para a superfcie. A vazo mxima seria alcanada se ocorresse da presso dinmica do fundo do poo fosse igual a zero, mais essa hiptese impraticvel em poos surgentes, porque necessria uma presso mnima para que o fluido da formao seja deslocado at os equipamentos de separao na superfcie, representados na figura 27.
Figura 27 - Etapas de fluxo
A Eq 1 utilizada para definir o ndice de produtividade em funo da vazo e diferencial de presso pode ser reescrita, pois a presso do reservatrio varia lentamente com o tempo, podendo assim afirmar que para um determinado perodo de tempo e para presses
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dinmicas no fundo do poo maiores do que a presso de saturao, o ndice de saturao contnua constante (Eq. 2).
Pw= Pe- q/IP
Equao 2
O ndice de produtividade considerado constante, independente de qual seja a vazo de lquido, sendo a equao acima uma linha reta (Figura 28), denominada de IPR (Inflow performance Relationship). conhecido como potencial do poo o ponto onde a reta intercepta o eixo das vazes, sendo nesse ponto representado a mxima vazo caso a presso de fluxo de fundo pudesse ser reduzida a zero. Figura 28 - Curva de IPR modelo linear
Esse modelo linear mencionado no aplicado quando as presses no meio poroso esto abaixo da presso de saturao do leo, devido ao gs que sai de soluo aumentando a saturao. Nesse caso utilizado o modelo desenvolvido por Vogel em 1968, utilizado em reservatrios com gs em soluo e presso igual ou abaixo da presso de saturao, levando em considerao somente o fluxo bifsico de leo e gs. Ele traou vrios IPRS (Figura 29) considerando vrios estgios do reservatrio e props o modelo representado pela seguinte expresso.
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q/qmax = 1-0,2.(Pw//Pe)-0,8 ( Pw/Pe)2 Figura 29 - Curva de IPR Modelo de Vogel
Equao 3
No caso de reservatrios que possuam presso acima da presso de saturao e poos com danos, o modelo desenvolvido por Vogel no devera ser aplicado, pois existem modelos que foram desenvolvidos especialmente para estes casos, como por exemplo o modelo de Patton e Goland em 1980, e o de Standing em 1970 (THOMAS, 2004).
2.2.2 Elevao artificial
H reservatrios que possuem presso relativamente baixa, neste caso os fluidos contidos nele no alcanam a superfcie, sendo necessrio utilizar mtodos de elevao artificial. Esses mtodos de elevao tambm so utilizados no final da vida produtiva por surgncia ou quando a vazo dos poos est muito abaixo do que poderiam produzir. Na indstria de petrleo h quatro principais mtodos de elevao artificial, gs-lift contnuo (GLC) e intermitente (GLI), bombeio centrfugo submerso (BCS), bombeio mecnico com hastes (BM) e o bombeio por cavidades progressivas (BCP) (THOMAS, 2004).
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2.2.2.1 Gs-lift
Esse mtodo de elevao por ter um custo relativamente baixo para produzir em poos profundos, bastante utilizado. Sendo propcio para poos produtores de fluidos com alto teor de areia, elevada razo gs liquido profundidade de at 2.600 metros e com uma vazo de 1 a 1.700m/dia (THOMAS, 2004).
Tipos de gs-lift
O contnuo e intermitente so os principais tipos de gs-lift utilizados nos poos de petrleo. O gs-lift contnuo consiste na injeo de gs a alta presso continuamente na coluna de produo, tendo como objetivo de gaseificar o fluido desde o ponto de injeo at a superfcie. O aumento da quantidade de gs na coluna de produo diminui o gradiente mdio de presso, tendo como conseqncia a diminuio da presso de fluxo no fundo e aumento da vazo. Na Figura 30 observa-se a vazo de lquido em funo da injeo de gs.
Figura 30 - Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um GLC.
O gs- lift intermitente produzido atravs da injeo de gs a alta presso, necessrio para o deslocamento do petrleo a base das golfadas (fluxo para a superfcie de forma
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inconstante). Esta injeo de gs feita atravs de tempos bem definidos e normalmente controlada na superfcie por um intermitor de ciclo e uma vlvula controladora (motor valve). A escolha entre ambos vai depender de vrios fatores como, por exemplo, o ndice de produtividade (IP). Para o IP acima de 1,0 m3/dia/kgl/cm utilizado o gs- lift contnuo. Nos poos com ndice de produtividade abaixo do GLC, utilizado o gs- lift intermitente (THOMAS, 2004).
Sistemas de gs-lift
O sistema de gs- lift composto por uma fonte de gs a alta presso conhecida como compressores, um controlador de injeo de gs na superfcie chamado de choke ou motor valve, um controlador de injeo de gs de subsuperfcie conhecida como vlvulas de gs- lift e equipamentos para separao e armazenamento dos fluidos produzidos (Figura 31). Sendo eles: separadores, tanques, entre outros. Os dois tipos de gs-lift utilizam vlvulas de orifcios diferentes.
Figura 31 - Sistema de gs-lift
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No caso do gslift contnuo a vlvula utilizada tem um orifcio relativamente pequeno, pois requer a injeo contnua de gs na coluna de produo, sendo a mesma proporcional a vazo de lquidos que vem do reservatrio. O gs lift intermitente necessita de uma vlvula de orifcio de abertura rpida, para diminuir a penetrao do gs na golfada de fluido, pois no existe elemento de separao entre o lquido e o gs. No GLI a vazo elevada e peridica de gs para transmitir grande velocidade ascendente golfada. As vlvulas de gs-lift, vlvulas de descarga, so responsveis tambm por facilitar a operao de descarga do poo (retirada do fluido amortecido entre a coluna de produo e o espao anular) e controlar o fluxo de gs no anular para dentro da coluna de produo em profundidade predeterminada (vlvulas de descarga e operadora). As vlvulas de descarga e operadora podem ser utilizadas tanto no gs-lift contnuo como no gs-lift intermitente. Nas instalaes do GLC ou GLI pode ser utilizados packer para vedar o espao anular e no gs-lift intermitente pode ser utilizado vlvula de p com a finalidade de evitar que durante a injeo de gs na coluna de produo, a presso do gs injetado empurre de volta para o reservatrio parte dos fluidos produzidos. Os tipos mais comuns de instalaes de gs-lift esto representados na Figura 32 (THOMAS, 2004).
Figura 32 - Tipos de instalaes de gs-lift
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2.2.2.2 Bombeio centrfugo submerso
Esse mtodo de elevao vem sendo cada vez mais utilizado devido a disponibilidade, a crescente flexibilidade dos equipamentos e sua funcionalidade. No bombeio centrfugo submerso (BCS), a transmisso de energia para o fundo do poo atravs de um cabo eltrico, onde essa energia eltrica atravs de um motor de subsuperfcie transformada em energia mecnica. Esse motor est diretamente conectado a uma bomba centrfuga que transmite a energia para o fluido em forma de presso, elevando-o at a superfcie. O BCS h alguns anos era utilizado em poos que produziam com alto teor de gua e com baixa razo gs-leo. Atualmente esto sendo produzidos economicamente pelo BCS, poos com fluidos de alta viscosidade e com altas temperaturas. Estudos esto sendo feitos para esse mtodo de elevao produzir tambm poos com alta razo gs-lquido (THOMAS, 2004).
Principais equipamentos de um poo equipado para produzir por BCS
Esses equipamentos responsveis por fazer o poo produzir por bombeio centrfugo submerso podem ser de superfcie ou de subsuperfcie. Na Figura 33 pode-se observar o esquema de funcionamento de um poo produtor p BCS.
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Figura 33 - Poo produtor por bombeio centrfugo submerso
Equipamentos de superfcie
Quadro de comandos
Equipamento responsvel por proteger de mudanas climticas, para com isso controlar e operar com segurana o equipamento de fundo. O quadro de comando que vai ser utilizado vai depender da voltagem, amperagem e potncia mxima do sistema.
Transformador
Esse equipamento tem como finalidade transformar a tenso da rede eltrica na tenso nominal do motor acrescida das perdas ocorridas no cabo eltrico. A escolha de qual
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transformador utilizar depende da voltagem da rede, voltagem do motor, perdas no cabo eltrico e potncia do motor.
Cabea de produo
uma cabea especial onde possui duas passagens, sendo uma para a coluna de produo e uma para o cabo eltrico. A cabea de produo a ser utilizada vai depender do dimetro do revestimento, tipo do cabo, presses envolvidas e dimetro da coluna de produo.
Caixa de ventilao
um equipamento acessrio que pode ou no, ser instalado entre o quadro de comandos e o poo, tendo como finalidade a ventilao do cabo trifsico, promovendo assim a sada do gs que poa migrar do poo pelo interior do cabo para a atmosfera.
Vlvula de reteno
Equipamento responsvel por manter a coluna de produo cheia de fluido, quando ocorrer por algum motivo o desligamento do conjunto de fundo.
Vlvula de drenagem ou de alvio
Sempre que ocorre a descida da vlvula de reteno utilizada a vlvula de drenagem. Para evitar que a coluna retirada venha cheia de fluido, provocando derramamento de leo toda vez que um tubo for desconectado.
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Sensores de presso e temperatura de fundo
Equipamentos instalados abaixo do motor com a finalidade de avaliar o comportamento do poo atravs de informaes de presso e temperatura transmitidas do fundo do poo para superfcie, atravs do mesmo cabo que leva energia ao motor (THOMAS, 2004).
Equipamentos de subsuperfcie
Bomba
No BCS utilizada uma bomba do tipo centrfuga de mltiplos estgios, cada estagio contendo um impulsor e um difusor, representado na figura 34. O impulsor preso a um eixo e gira a uma velocidade de aproximadamente 3.500 rotaes por minuto, transferindo energia ao girar sob a forma de energia cintica ao fluido, aumentando assim a sua velocidade. O difusor permanece imvel, redirecionado o fluido do impulsor encontrado abaixo para cima, diminuindo sua velocidade e transformando a energia cintica em presso. A quantidade de estgios diretamente proporcional a quantidade de fluidos deslocados para superfcie. O tamanho e a forma do difusor e do impulsor determina a vazo a ser bombeada, existindo bombas com vazes situadas entre 20 e 10.000 m3/dia, tendo capacidade de elevar at 5.000metros. Figura 34 Estgios de uma bomba de mltiplos estgios para BCS
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Admisso da bomba
Est localizada na parte de baixo da bomba e o trajeto do fluido para abastecer o primeiro estgio. A admisso pode ser encontrada de duas formas, sendo elas simples ou de separador de gs. utilizada a forma simples quando o volume de gs livre na entrada da bomba seja pequeno, no afetando assim a eficincia do bombeio. A forma de separador de gs utilizada dependendo do volume de gs livre a ser separado. A admisso da bomba, sendo ela simples ou do tipo separador de gs, escolhida de acordo com a srie da bomba, vazo do lquido e da razo gs-lquido nas condies de bombeio.
Motor eltrico
Motores projetados para trabalhar em condies bastante severas, como por exemplo: imerso em fluidos que esto sendo produzidos, altas presses e temperaturas. Esses so cheios com leo especial de origem mineral com a finalidade de garantir o isolamento eltrico, lubrificao dos mancais e o resfriamento do motor. A escolha de qual motor utilizar para determinado poo vai depender do dimetro do revestimento, potncia necessria, transformadores disponveis e profundidade do poo.
Protetor
Equipamento localizado entre a admisso da bomba e o motor. Com a finalidade de conectar a carcaa do motor com a carcaa da bomba igual a os eixos da bomba e do motor, prevenir a entrada de fluido produzido no motor, equalizar as presses do fluido produzido e do motor evitando diferencial de presso no protetor, prover o volume necessrio para a expanso do leo do motor devido ao seu aquecimento e alojar o mancal que absorve os esforos axiais transmitidos pelo eixo da bomba.
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Cabo eltrico
O cabo eltrico tem a funo de transmitir energia da superfcie para o motor. Esse cabo eltrico trifsico e com condutores de alumnio ou de cobre. O cabo dimensionado de acordo com a corrente eltrica que ir alimentar o motor, da temperatura de operao, voltagem da rede, tipo de fluido a ser produzido e do espao disponvel entre a coluna de produo e o revestimento. O cabo eltrico escolhido dever resultar numa queda de tenso menor do que 10 volts para cada 100 metros de cabo.
Acompanhamento do poo em produo
A produo de um poo que produz por bombeio centrfugo submerso feito atravs de testes de produo. No teste de produo so medidos a vazo, presso dinmica na cabea do poo, razo gs-lquido, frao de gua, nvel de fluido no anular, amperagem mdia, etc. A Figura 35 corresponde a uma carta de registro reproduzida em um poo que esta operando em condies normais. responsvel por detectar e corrigir problemas operacionais logo que surgirem, evitando danos maiores para o equipamento (THOMAS, 2004).
Figura 35 - Carta de registro de amperagem
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2.2.2.3 Bombeio mecnico com hastes
Este mtodo de elevao o mais utilizado em todo o mundo, podendo ser instalado para elevar vazes mdias de poos rasos ou baixas vazes para grandes profundidades. No bombeio mecnico com hastes (BM) o movimento rotativo de um motor eltrico ou de combusto interna transformado em movimento alternativo por uma unidade de bombeio situada prximo a cabea do poo, ento uma coluna de hastes tem a funo de transmitir o movimento alternativo para o fundo do poo acionando uma bomba que tem a finalidade de elevar os fluidos produzidos pelo reservatrio at a superfcie. O bombeio mecnico com hastes apresenta problemas operacionais mediano em poos direcionais (desviados propositalmente da vertical), em poos que produzem areia e poos onde parte do gs produzido passe pela bomba. Os poos direcionais resultam em elevado atrito da coluna de hastes com a de produo, provocando desgaste prematuro das hastes e da coluna de produo nos pontos onde ocorre um maior contato. A areia desgasta mais rpido as partes mveis e a camisa da bomba devido sua abrasividade. O gs quando passa pela bomba reduz sua eficincia volumtrica (THOMAS, 2004).
Principais componentes do bombeio mecnico com hastes
Bomba de subsuperfcie
Esta bomba do tipo alternativo, sendo de simples efeito e compostas das seguintes partes principais: Camisa, pisto, vlvula de passeio e vlvula de p, representada na Figura 36, o esquema de funcionamento da bomba de subsuperfcie.
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Figura 36 - Partes da bomba e ciclo de bombeio
A bomba de superfcie tem a finalidade de fornecer energia ao fluido vindo da formao, sob a forma de aumento de presso, para elev-lo at a superfcie. No ciclo de bombeio existe dois cursos, o ascendente (upstroke) e o curso descendente (downstroke). O fluido que esta dentro da coluna de produo no curso ascendente mantm a vlvula de passeio fechada, sendo que a baixa presso criada na camisa da bomba abaixo do pisto e acima da vlvula de p faz com que a mesma se abra, permitindo que o fluido que esta no anular passe para o interior da bomba. As hastes so responsveis por elevar todo o fluido que esta acima do pisto e o mesmo que esta mais perto da cabea do poo entra na linha de produo, sendo deslocado nos ciclos seguintes para o vaso separador. Os fluidos que se encontram localizados na camisa da bomba so comprimidos fechando a vlvula de p no curso descendente e como o pisto continua descendo, as presses abaixo e acima da vlvula de passeio se igualam e a mesma se abre deixando o fluido passar para cima do pisto. Quando for atingido o final do curso descendente e comear o curso ascendente a vlvula de passeio se fecha e a de p se abre, comeando assim um novo ciclo. Existe o dimetro do pisto mais apropriado, para que no ocorram esforos desnecessrios no equipamento de superfcie e na coluna de hastes. Em uma mesma vazo dimetros maiores de pisto ocasionam maiores cargas de fluido nas hastes, enquanto que menores dimetros implicam em velocidades e cargas dinmicas (atrito e acelerao) maiores.
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O deslocamento volumtrico de uma bomba pode ser determinado atravs da Eq. 4:
Equao 4
onde:
A eficincia volumtrica de uma bomba sempre menor do que 1 e a vazo de lquido a ser obtida na superfcie ser menor do que o deslocamento volumtrico. Os valores normais de eficincia volumtrica so entre 0,7 e 0,8. No entanto so influenciados pela razo gslquido da formao, viscosidade do fluido, profundidade da bomba, etc (THOMAS, 2004).
Coluna de hastes
Existem vrios tipos de hastes que podem ser utilizados no Bombeio Mecnico, podendo ser utilizadas hastes de ao e de fibra de vidro, sendo as primeiras de uso mais freqente devido o alto custo das hastes de fibra de vidro. As hastes so utilizadas em ambientes que podem ser abrasivos, corrosivos ou ambos. Elas esto sujeitas a cargas cclicas, e devido alternncia de esforos do curso ascendente para o descendente e assim continuamente, a coluna de hastes se torna o ponto crtico do sistema. As hastes de fibra de vidro so mais utilizadas em poos que apresentam graves problemas de corroso e cargas elevadas. As hastes so classificadas em funo do dimetro nominal e da composio qumica (grau de ao) para as hastes de ao. E dimetro nominal, temperatura admissvel de trabalho e composio qumicas das extremidades (Metlicas) para hastes de fibra. A primeira haste no topo da coluna conhecida por haste polida, pois tem sua superfcie externa polida. Devido ao movimento alternativo da coluna de hastes, a polida est continuamente entrando e saindo do
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poo. Esta haste tem como objetivo a vedao na cabea do poo feita atravs de um equipamento conhecido como stuffing box. A haste polida a seo da coluna de hastes sujeita maior fora de trao, pois sustenta o peso das hastes (Peso da coluna de hastes medido no ar), fora de empuxo (fora igual ao peso do fluido deslocado pela coluna de hastes), fora de acelerao (fora responsvel pela variao da velocidade das hastes), fora de frico (Devido ao atrito das hastes com fluido e com a coluna de produo), peso do fluido (peso da coluna de fluido que est acima do pisto). Um dinammetro na haste polida mede a carga (F), Eq.5, que a soma algbrica de todas as cargas suportadas por esta haste, representada na eq. 5:
Equao 5
sendo,
ph= Peso das hastes, Fe= Fora de empuxo, Fac= Fora de acelerao, Ff= Fora de frico, Pf= Peso do fluido.
A instalao do dinammetro para registrar as cargas na haste polida durante um ciclo completo tem como finalidade a construo da carta dinamomtrica (Figura 37) que a principal ferramenta para avaliao das condies em que est ocorrendo o bombeio (THOMAS, 2004).
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Figura 37 - Carta dinamomtrica
A linha de carga zero traada com o dinammetro sem carga, a carga na vlvula de p obtida riscando-se a carta no meio do curso descendente com a unidade parada e a carga na vlvula de passeio obtida riscando-se a carta no meio do curso ascendente, tambm com a unidade parada.
Unidade de bombeio
o equipamento que converte o movimento rotativo do motor em movimento alternativo das hastes. A unidade de bombeio (UB) a ser escolhida para determinado poo deve levar em considerao o mximo torque, a mxima carga e o mximo curso de haste polida que iro ocorrer no poo. Essas trs consideraes devem ser atendidas para UB no sofrer danos quando estiver operando. A unidade de bombeio tem uma estrutura composta por base, trip, viga transversal ou balancim, cabea da UB, biela e manivela. A base moldada em concreto ou formada por perfis de ao, servindo como base para prender devidamente alinhados, o trip, caixa de reduo e o motor. O trip formado por trs ou quatro perfis de ao, tem funo de suportar toda a carga da haste polida.
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A viga transversal ou balancim uma viga de ao apoiada em seu centro por um mancal que est preso no topo do trip, tendo a funo de suportar a carga da haste polida de um lado e a fora transmitida pela biela do outro. A cabea da unidade de bombeio est localizada em uma das extremidades do balancim, suportando a carga da haste polida por meio de dois cabos de ao (cabresto) e uma barra carreadora. A cabea da UB tem uma geometria que faz com que a haste polida faa o seu movimento verticalmente no poo, reduzindo esforos e atrito no t de surgncia. A biela e manivela tm funo de transmitir o movimento ao balancim. O curso da haste polida determinado pela distncia do eixo da manivela ao mancal da biela. Se alterar a posio onde a biela presa manivela este curso pode ser modificado. Na Figura 38 mostrada uma unidade de bombeio tpica com suas partes principais.
Figura 38 - Unidade de bombeio
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Contrapesos
Os contrapesos so utilizados para prolongar a vida til do motor. O motor s solicitado a fornecer energia para elevar os fluidos no curso ascendente, pois no curso descendente a fora da gravidade responsvel pelo movimento das hastes. Para aumentar a vida til do motor, ele deve ser exigido da forma mais contnua possvel. Se a UB for corretamente balanceada o torque mximo no curso ascendente igual ao torque mximo no curso descendente. Os contrapesos so utilizados na manivela ou no balancim, para que no curso ascendente os contrapesos desam diminuindo a potncia requerida do motor e no curso descendente, o motor deve fornecer energia para elevar os contrapesos. Portanto este balanceamento s alcanado se for bem ajustado a posio e a quantidade de contrapesos na unidade de bombeio.
Caixa de reduo
A caixa de reduo tem a funo de transformar a energia de alta velocidade e baixo torque do motor em energia de alto torque e baixa velocidade. A velocidade reduzida de aproximadamente 600 rpm do motor para 20 cpm da coluna de hastes. A caixa de reduo a parte mais cara da UB, pois corresponde aproximadamente a 50% do custo total da unidade de bombeio.
Motor
Podem ser utilizados na UB, motores eltricos ou de combusto interna. A utilizao vai depender do custo beneficio de cada um. Em locais onde tem energia eltrica disponvel so utilizados motores eltricos por trs fatores: maior eficincia, menor custo operacional e menor rudo. No entanto em locais isolados, onde a construo de uma rede para distribuio de energia eltrica no seja vivel economicamente, os motores utilizados sero os de combusto interna (THOMAS, 2004).
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Este acompanhamento do poo produzindo pelo BM feito atravs de testes de produo, cartas dinamomtricas e registros de sonolog (registra a profundidade em que se encontra o nvel dinmico e o nvel esttico do anular). O sonolog consiste na detonao de uma pequena carga explosiva na superfcie, gerando um pulso acstico que se propaga pela coluna e receptado na superfcie por um receptor que registra a reflexo do pulso nas luvas da coluna de produo e no nvel de lquido no anular, determinando a profundidade do nvel dinmico ou esttico (THOMAS, 2004).
2.2.2.4 Bombeio por cavidades progressivas
O bombeio por cavidades progressivas (BCP), um mtodo de elevao utilizado para elevar petrleo, sendo aplicado em poos no muito profundos e tendo como limitao o diferencial de presso sobre a bomba. No BCP a transferncia de energia ao fluido feita atravs da utilizao de uma bomba de cavidades progressivas. Esta bomba de deslocamento positivo trabalha imersa em poos de petrleo e constituda de rotor e estator. A ao do bombeio realizada atravs do giro do rotor no interior do estator originando um movimento axial das cavidades, progressivamente no sentido da suco para a descarga. O acionamento da bomba pode ser originado da superfcie atravs da coluna de hastes e um cabeote de acionamento, ou no fundo do poo devido um acionador eltrico ou hidrulico acoplado bomba (THOMAS, 2004). Na Figura 39 so indicados os equipamentos de um poo equipado para produzir por BCP.
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Figura 39 - Sistema de bombeio por cavidades progressivas
Existem estudos em fase experimental de substituio da coluna de hastes, por um motor eltrico de fundo acoplado a um redutor de velocidades, sendo operado de maneira semelhante ao bombeio mecnico submerso.
Equipamentos de superfcie
Cabeote
Este equipamento se encontra localizado entre o motor e a coluna de hastes. Ele tem como funes: Transmitir o movimento de rotao do motor para a coluna de hastes, reduzir a velocidade de bombeio (100 a 500 rpm), sustentar os esforos axiais da coluna de hastes e vedar o espao anular entre a coluna de hastes e a coluna de produo atravs do stuffinf Box, no permitindo o vazamento de fludos para o meio ambiente. Os cabeotes utilizados so acionados atravs de um motor eltrico trifsico por meio de correias e polias. A reduo vertical possui transmisso de rotao direta do eixo polido do
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cabeote, utilizando motores de 900 ou 1.200 rpm, em poos com velocidade de bombeio acima de 300 rpm. Na reduo angular possui um redutor de velocidade mecnico tipo coroa e pinho, utilizados em poos em que so necessrias baixas velocidades de bombeio e podem ser utilizados com qualquer tipo de motor eltrico. Existe um sistema de freio mecnico responsvel por travar o cabeote quando acontece uma parada de funcionamento, sendo por desligamento intencional ou falta de energia. Esse freio age quando a velocidade de rotao das hastes chega zero, impedindo o movimento de reverso da coluna de hastes. Esse movimento reverso livre ocasionar danos ao equipamento e perigo para os profissionais de operao, pois pode atingir velocidades muito elevadas.
Motor
No bombeio por cavidades progressivas so utilizados motores eltricos ou de combusto interna. Os motores eltricos apresentam maior eficincia, menores custos de manuteno, menor rudo, custos mais baixos de operao, alm de serem operados facilmente. Os motores a combusto interna so utilizados onde no h disponibilidade de energia eltrica prximo ao local do poo.
Quadro de comandos
O quadro de comandos tem como funo proteger o motor, cabeote e bomba para evitar danos nesses equipamentos do BCP. Quando utilizado motores eltricos o quadro contm um rel trmico que desliga o conjunto quando a amperagem maior que a mxima permissvel. No caso da utilizao de motores de combusto interna o sistema pode ser desligado devido presso do leo, baixo nvel de combustvel ou temperatura excessiva do motor (THOMAS, 2004).
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Equipamentos de subsuperfcie
Bomba de subsuperfcie
Um sistema de BCP consta de uma bomba de subsuperfcie composta unicamente de um rotor helicoidal e de um estator, ou camisa. O rotor uma pea usinada de ao em formato de um espiral macho, revestido por uma camada de cromo para reduzir o efeito da abraso. O estator fabricado em material macio, geralmente um elastmetro, moldado no formato de espiral fmea, com uma espira a mais do que o rotor. No momento em que as duas peas so encaixadas formado entre elas uma srie de espaos seqenciais estanques, onde ir se alojar o fluido produzido. O bombeio do fluido que entra na suco da bomba ocasionado pela rotao do rotor em relao ao estator, provocando o deslocamento dessas cavidades de uma extremidade da bomba para a outra, resultando na entrada do fluido da bomba. No so utilizados vlvulas para controlar o fluxo de fluido pela bomba, pois o fluxo contnuo e praticamente constante. Na Figura 40 representada a geometria do rotor e do estator e a variao das cavidades para trs posies diferentes do rotor.
Figura 40 - Geometria do rotor, estator e variao das cavidades
No perodo que determina a vida produtiva do poo necessrio que seja feito um acoplamento freqente e cuidadoso do nvel de fluido no anular, pois a falta de fluido em
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quantidade suficiente para lubrificar e resfriar a bomba pode causar um superaquecimento e queimar a borracha do estator. O tipo de bomba vai depender do sistema de ancoragem, elas podem ser tubulares ou insertveis. Nas bombas tubulares o estator desce enroscado na coluna de tubos e o rotor conectado coluna de hastes. Em relao s bombas insetveis, as tubulares apresentam como vantagens melhor eficincia no bombeio de fluidos viscosos e parafnicos, por poderem operar com rotaes menores e pela disponibilidade de bombas para vazes de at 230 m/dia. Nas insertveis a bomba ficar presa no fundo do poo. A bomba completa descida e acoplada coluna de hastes. A sua principal vantagem a possibilidade de trocar o conjunto de fundo sem ocasionar movimentos coluna de produo, alm de requerer sondas de menor capacidade. A desvantagem que s tem bombas disponveis para pequenas vazes (at 70 m/dia). A bomba utilizada em determinado poo vai ser selecionada de acordo com a vazo desejada, dimenses da coluna de produo e do revestimento e caractersticas do fluido a ser bombeado, profundidade de assentamento.
Coluna de hastes
Na coluna de hastes onde ocorre a carga axial e torques mximos. Esses esforos ocorrem na haste polida, por isso a mesma dever ser dimensionada de forma que o suporte. A carga axial mxima corresponde soma do peso da coluna de haste no fluido mais a carga atuando sobre o rotor referente ao diferencial de presso sobre a bomba. O torque mximo corresponde soma do torque hidrulico (corresponde energia para deslocar o fluido pela bomba), e de frico na bomba (perdas por frico no interior da bomba entre o estator e o rotor), mais o torque resistente da coluna de hastes (corresponde dificuldade de girar as hastes no interior do fluido) (THOMAS, 2004).
No bombeio por cavidades progressivas o acompanhamento da produo feito atravs de testes de produo, verificao de vibraes no cabeote e registros de sonolog (THOMAS, 2004).
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3 MATERIAL E MTODOS
Por se tratar de um trabalho de reviso de literatura, foi realizada uma ampla pesquisa bibliogrfica dentro da engenharia do petrleo. A primeira etapa aborda conceitos fundamentais relacionados ao petrleo. A segunda parte do estudo apresenta os mtodos de elevao utilizados para extrao do leo petrolfero, suas inovaes e melhorias. Numa fase mais aprofundada dentro do tema especfico da pesquisa foi realizada uma pesquisa a respeito dos estudos feitos sobre mtodos de elevao, com nfase nas inovaes e melhorias nos mtodos j existentes.
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4 RESULTADOS E DISCUSSES
As discusses nesse trabalho sero feitas em funo do levantamento que foi realizado sobre as pesquisas, dentro da literatura, sobre os mtodos de elevao existentes na engenharia de petrleo e suas inovaes do ponto de vista tecnolgico.
4.1 PESQUISAS REALIZADAS SOBRE MTODOS DE ELEVAO
Sendo os mtodos de elevao o objetivo principal deste trabalho, foi realizada uma ampla reviso de literatura de forma a obter resultados de pesquisas realizadas nessa temtica. Alguns autores clssicos pesquisaram a respeito do assunto e a seguir sero listados.
Barreto Filho (1993): O autor, em pesquisa realizada em sistema de bombeio
mecnico, percebeu que para ocorrer uma tima operao desse sistema, necessrio o controle permanente sobre o comportamento da carga atuante na profundidade em que se encontra assentada a bomba de fundo. No entanto, segundo o mesmo autor, apenas um dinammetro de superfcie responsvel por registrar, com a coluna de hastes em movimento, o valor numrico das foras que atuam na extremidade superior da haste polida. O resultado obtido foi o traado de uma carta dinamomtrica de superfcie, a qual nada mais representa do que os efeitos gerados pela carga atuante na bomba de fundo, aps terem se propagado atravs da coluna de hastes. Para o autor o bombeio mecnico o mtodo de elevao artificial de petrleo mais utilizado no Brasil, aplicado apenas nos campos de produo terrestres.
Patrcio (1996): Em pesquisa realizada sobre gs-lift e o bombeio mecnico com
hastes percebeu-se que esto entre os mtodos de elevaes mais utilizados na industria do petrleo. Sendo o gs-lift utilizado tanto em poos terrestres (onshore) como martimos (offshore). Na elevao artificial h equipamentos que providenciam energia adicional ao sistema, esta energia a mais normalmente gerada na superfcie, e transmitida ou injetada para o poo.
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Bezerra (2002): Segundo o autor, as atividades de anlises e seleo de um mtodo de
elevao envolvem a pesquisa e organizao de vrias informaes relativas ao reservatrio, ao projeto do poo e s caractersticas dos fluidos que sero produzidos, alm das consideraes de especialistas envolvidos com a produo dos poos. Os equipamentos de elevao artificial de petrleo so tecnologias que visam proporcionar e manter a produo de leo de um poo ou de um conjunto de poos, visando maximizar o retorno financeiro do projeto de produo, durante as diferentes fases que compem a vida produtiva de um poo, do campo ou do reservatrio de petrleo. Os mtodos de elevao artificial como o bombeio mecnico com hastes e o bombeio por cavidades progressiva no so vistos como opes viveis na produo offshore (produo de petrleo nos poos martimos), sendo utilizados amplamente em terra. No entanto o bombeio centrfugo submerso e o gs-lift contnuo possuem larga aplicao no mar.
Nascimento (2005): Segundo o autor o primeiro mtodo de elevao artificial que
surgiu na indstria de petrleo foi o bombeio mecnico com hastes. Sua importncia se reflete no nmero de instalaes existentes no mundo, sendo 87% equipados para produzir por bombeio mecnico (BM), 6% por bombeio por cavidades progressivas (BCP), 2% bombeio centrfugo submerso (BCS), 2% gs-lift contnuo (GLC), 2% surgncia (SURG). No entanto, segundo o Thomas (2004), surgncia um mtodo de elevao natural no justificando a presena deste mtodo na Figura 41. Figura 41 Mtodos de elevao artificial
Fonte: Nascimento (2005)
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Nunes (2008): Para esse autor, o bombeio mecnico o mtodo de elevao mais
utilizado no mundo, sendo 87% dos poos no mundo equipados para produzir com ele, tambm o mais antigo e utilizado somente em poos localizados em terra. Um parmetro fundamental para a escolha do mtodo de elevao a presso esttica do reservatrio, que define se a elevao se d to somente pela energia natural do reservatrio (conhecida como surgncia) ou se mtodos artificiais so necessrios para complementar essa energia e elevar os fluidos desde o fundo do poo, at as instalaes de produo.
Santarm (2009): A substituio da injeo de gs natural por nitrognio para elevar a
presso do reservatrio, alm de ter desvantagens como todos os mtodos de elevao tm, poderia ser utilizado com a tecnologia tradicional do gs-lift pelo simples fato de o nitrognio ser um gs inerte, e que com esta substituio o gs natural deixaria de ser um insumo para esta rea da indstria e passaria a ser um produto para o mercado consumidor. Isto seria de grande importncia, principalmente, pelo aumento da demanda de gs natural verificado no Brasil nos ltimos anos, pode ser um meio de aumentar o volume de gs natural disponveis para venda. Para Santarem, 95% dos poos que produzem pelos mtodos de elevao de gslift, utilizam o gs-lift contnuo.
Silva (2009) e Peres (2009): De acordo com os autores, a Elevao artificial abarca
todos os mtodos de elevao que utilizam equipamentos especficos que reduzem a presso de fluxo no fundo do poo, fazendo aumentar o diferencial de presso sobre o reservatrio, resultando em um aumento da vazo do poo.
Teixeira (2010): Em termos tecnolgicos, os mtodos de elevao so diferenciados
pelos equipamentos de que se compem destinados a atender a diferentes condies de campo. Alguns mtodos aparecem largamente em uso em poos onshore e outros so mais adequados para produo offshore. Mtodos como o Bombeio Mecnico com hastes, o Bombeio por Cavidades Progressivas, o Bombeio Centrfugo Submerso, o gs-lift Contnuo e o gas-lift Intermitente representam aplicaes tpicas para poos terrestres em campos no Brasil.
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De acordo com os autores as etapas do petrleo da prospeco a completao tem influncia direta na retirada do petrleo do reservatrio, pois a ocorrncia de algum erro nas etapas anteriores a produo ir afetar no volume de fluidos que conseguem ser elevados at a superfcie. Estas etapas tem que ser bem elaboradas, extraindo do reservatrio e da formao rochosa a maior quantidade de informaes, para que seja escolhido o melhor mtodo de elevao para esse determinado poo. Todos os mtodos de elevao tem vantagens e desvantagens, ento necessrio profissionais treinados com conhecimento especfico em cada mtodo de elevao, para de acordo com as informaes obtidas fazer a escolha adequada do melhor mtodo a ser utilizado.
4.2 CONSIDERAES FINAIS DA SEO
O mtodo de elevao artificial mais adequado para ser utilizado em um poo de petrleo vai depender de vrios fatores, entre eles: o nmero de poos, dimetro do revestimento, produo de areia, razo gs-lquido, vazo, profundidade do reservatrio, viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do reservatrio, disponibilidade de energia, acesso aos poos, distncia dos poos s estaes ou plataformas, equipamentos disponveis, pessoal treinado, investimento, custo operacional, segurana, entre outros. Os mtodos de elevao artificial apresentam vantagens e desvantagens, ento necessrio conhecer bem cada mtodo, para s depois optar por um deles para determinado poo (THOMAS, 2004).
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5 CONCLUSES
Esse trabalho teve como objetivo a realizao de uma pesquisa bibliogrfica sobre as pesquisas realizadas sobre mtodos de elevao utilizados na engenharia de petrleo. Partindo do levantamento bibliogrfico e em funo das condies de realizao do trabalho conclui-se que: Os mtodos de elevao tem grande importncia para a indstria de petrleo, por serem responsveis pela retirada do petrleo contido na formao rochosa e transport-lo at a superfcie; O bombeio mecnico com hastes foi o primeiro mtodo de elevao que surgiu na indstria de petrleo, tendo sua aplicao restrita apenas para poos terrestres; A escolha entre a elevao natural ou mtodos de elevao artificial, depende da presso esttica do reservatrio, que define se a elevao se d to somente pela energia natural do reservatrio ou se mtodos artificiais so necessrios para complementar essa energia; Os mtodos de elevao artificial so utilizados no final da vida produtiva por surgncia ou quando a vazo dos poos est muito abaixo do que poderiam produzir; Devido a especificidade de cada mtodo, o bombeio mecnico com hastes e o bombeio por cavidades progressiva no so vistos como opes viveis para produzir petrleo em poos martimos, sendo utilizados amplamente em poos terrestres; O bombeio centrfugo submerso e o gs-lift contnuo possuem larga aplicao na produo martima; Os mtodos de elevao so diferenciados pelos equipamentos que os compem destinados a atender a diferentes condies de campo.
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Todos os mtodos de elevao tm vantagens e desvantagens. Ento a escolha de cada mtodo deve ser baseada nas condies de extrao, localizao do poo, propriedades dos fluidos, disponibilidade de equipamentos e energia, informaes obtidas anteriormente, custo operacional, segurana, profissionais treinados com conhecimentos especficos em cada mtodo, etc. Atualmente o bombeio mecnico com hastes o mtodo mais utilizado no Brasil e no mundo, podendo ser instalado para elevar vazes mdias de poos rasos ou baixas vazes para grandes profundidades.
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REFERNCIAS
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NUNES, Jonathan Da Silva. Estudos, modelagem e simulao de instalaes de produo de petrleo no simulador pipesim com nfase na otimizao de gas -lift contnuo. 2008. 123 f. Monografia (Engenharia mecnica) - Universidade Federal do Esprito Santo, Vitria, 2008.
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WALISIEWICZ, Marek. Energia alternativa. So Paulo: Publifolha, 2008. (Mais cincia).

Metodos de Elevação Utilizados Na Eng. de Petroleo PDF

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UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-RIDO CAMPUS ANGICOS CURSO DE CINCIA E TECNOLOGIA

RONNIFRAN CABRAL DE LIMA LEONEZ

MTODOS DE ELEVAO UTILIZADOS NA ENGENHARIA DE PETRLEO UMA REVISO DE LITERATURA

RONNIFRAN CABRAL DE LIMA LEONEZ

MTODOS DE ELEVAO UTILIZADOS NA ENGENHARIA DE PETRLEO UMA REVISO DE LITERATURA

Aos professores da banca, pela ateno e considerao.

Ronnifran Cabral de Lima Leonez

Palavras-chave: Petrleo. Elevao artificial. Elevao natural. Surgncia.

Figura 29 - Curva de IPR Modelo de Vogel.......................................................................

Figura 30 - Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um GLC.............................. 44 Figura 31 - Sistema de gs-lift.............................................................................................. 45

Quadro 1 - Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso) ............................................. 16

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

2.1 CONCEITOS FUNDAMENTAIS DA ENGENHARIA DO PETRLEO

2.1.1 Petrleo consideraes gerais

Quadro 1 - Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso)

Fonte: Thomas (2004)

2.1.2 Histria do petrleo no mundo

2.1.3 Histria do petrleo no Brasil

2.1.4 Origem do petrleo

2.1.5 Geologia do petrleo

Figura 1 - Acumulao de petrleo devido a relaes discordantes nas rochas

Fonte: Popp (2010)

Figura 2 - Microfotografia de uma rocha - reservatrio contendo leo

Fonte: Thomas (2004)

Figura 3 - Interpretao fotogeolgica onde so ntidas as feies de diferentes tipos de rochas

Fonte: Thomas (2004)

Figura 4 - Mtodo ssmico de reflexo

Fonte: Walisiewicz (2008)

Figura 5 - Tipo de ssmica realizada em mar

Fonte: Thomas (2004)

Fonte: Thomas (2004)

Principais sistemas de uma sonda de perfurao

Figura 7 - Sonda de perfurao

Fonte: Thomas (2004)

Sistema de sustentao de cargas

Fonte: Thomas (2004)

Fonte: Thomas (2004)

Sistema de movimentao de carga

Fonte: Mansano (2004)

Figura 11 - Bloco de coroamento

Fonte: Mansano (2004)

Fonte: Mansano (2004)

Fonte: Mansano (2004)

Fonte: Mansano (2004)

Figura 15 - Mesa rotativa

Fonte: Mansano (2004)

Fonte: Mansano (2004)

Figura 17 - Motor de fundo tipo turbina

Fonte: Thomas (2004)

Sistema de gerao e transmisso de energia

Figura 18 - Esquema de uma sonda mecnica com cinco motores diesel

Fonte: Thomas (2004)

Sistema de circulao de fluidos

Figura 19 - Sistema de tratamento de lama

Fonte: Thomas (2004)

Sistema de segurana de poo

Figura 20 - Arranjo tpico de um conjunto BOP

Fonte: Thomas (2004)

Processo de perfurao de um poo

Figura 21 - Detalhe do processo de perfurao

Fonte: Cardoso (2005)

Figura 22 - Tipos de plataformas de explorao de petrleo.

Fonte: Thomas (2004)