8 CONGRESO IBEROAMERICANO DE INGENIERIA MECANICA Cusco, 23 a 25 de Outubro

CARACTERIZACIN MECNICA Y MICROESTRUCTURAL DE ACEROS SOLDADOS POR ARCO SUMERGIDO USANDO FUNDENTES QUE CONTIENEN TIO2
Paniagua Mercado A. M.1, 2., Lpez Hirata V. M.3., Camacho Olgun C.1., Mndez Snchez A.1., Prez Trejo L.1 Dpto. de Ciencia de Materiales, Escuela Superior de Fsica y matemticas, IPN, Av. Instituto Politecnico Nacional S/N Col. Lindavista Mxico D. F.,e-mail ampani@esfm.ipn.mx 2Centro de Asimilacin Tecnolgica, facultad de Estudios Superiores Cuautitln, UNAM. Av. Jorge Jimnez Cant S/N, Col Atlamica, Cuautitln Izcalli, Edo.de Mxico., 3 Depto. De Metalurgia y Materiales, Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas Av. Instituto Politcnico Nacional s/n, Col Lindavista, Mxico D. F.
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RESUMEN Este trabajo presenta un estudio del efecto del TiO2 sobre las propiedades mecnicas, microestructura y composicin de las inclusiones de soldaduras formadas por arco sumergido en placas de acero ASTM A36. Cuatro fundentes aglomerados se quemaron a 950C con 9, 12 15 y 18% de Ti, se utiliz un electrodo de bajo carbono. Las condiciones de soldadura se mantuvieron constantes. La microestructura de las soldaduras con cada fundente consisti principalmente de ferrita equiaxiada y ferrita acicular. Se observ un incremento en el porcentaje de la ferrita acicular y una disminucin en su longitud con el incremento del contenido de titanio, este elemento tambin mejora la tenacidad y ductilidad de las soldaduras. PALABRAS CLAVE Metalurgia, Soldadura por Arco Sumergido, Ferrita Acicular, inclusiones que contiene Ti, Propiedades Mecnicas.

INTRODUCIN Por medio del control de la microestructura se puede mejorar la tenacidad de un metal soldado, pero se requiere tomar en cuenta la composicin qumica del metal soldado. En forma general se ha aceptado que la ferrita acicular es la microestructura ptima para aceros al C-Mn soldados [1,2]. Se ha reconocido que debido a la formacin de una microestructura de ferrita acicular, se puede alcanzar una excelente resistencia mecnica y tenacidad en metales soldados, lo cual es debido a adiciones de aleantes como el titanio [3,4]. Este efecto benfico se ha asociado a la formacin de compuestos de titanio [5] en la interfase entre inclusin y matriz. Tiersma y otros [6] puntualizaron que los compuestos de titanio son el resultado de la reaccin con el carbn, oxgeno y nitrgeno y que han nucleado en inclusiones largas o precipitados finos. Menn [7] estudio el efecto de la composicin qumica de las inclusiones sobre la nucleacin de la ferrita y concluy que sta es fuertemente influenciada por el contenido de aluminio en la soldadura. Evans y otros [8] realizaron un estudio del efecto del contenido de boro y titanio en las soldaduras y determinaron que la fraccin en volumen de la ferrita se incrementa con el aumento del titanio y bajos contenidos de boro. La formacin de banita se promueve con un exceso de titanio [9]. Nakajima y otros [10] puntualizaron que la densidad de inclusiones de titanio juega un papel muy importante en el tamao y morfologa de la ferrita formada en las soldaduras. El objetivo de este trabajo fue estudiar el efecto de adiciones de TiO2 en los fundentes sobre la microestructura y propiedades mecnicas de soldaduras realizadas por arco sumergido en placas de acero ASTM A-36 EXPERIMENTACIN Se prepararon cuatro fundentes aglomerados para arco sumergido con 9,12,15 y 18% de Ti por mezclado mecnico y se compararon con un fundente comercial, designados con las letras A, B, C y D respectivamente, la composicin qumica de los fundentes se muestra en la tabla 1. Los fundentes fueron quemados a 950C y analizados por difraccin de Rayos-X mostrando las fases en la tabla 2. Se prepararon placas ASTM A-36 con un bisel en doble V de 45 y se soldaron por el proceso de Arco Sumergido con 700 A, 28Vy velocidad de soldado de 0.0033ms-1, manteniendo las mismas condiciones para todas las soldaduras. Se analizaron qumicamente los fundentes y las soldaduras por medio de un analizador de absorcin atmica, Se prepararon metalogrficamente las soldaduras y se atacaron con nital para observar las inclusiones y la microestructura para lo cual se emple microscopa ptica y electrnica. Se realiz microanlisis de las inclusiones por medio de un equipo de EDS unido al MEB. La metalografa cuantitativa de los constituyentes de la microestructura se realiz usando MEB y microscopa ptica. Se extrajeron muestras de las placas de las soldaduras para prueba de tensin las cuales se prepararon de acuerdo a la norma estndar E8M-86. Las pruebas de tensin se realizaron a 5 especimenes para cada fundente, en una mquina universal a temperatura ambiente y a 3.33x10-4 S-1. Se determin tambin dureza vickers en las soldaduras con una carga de 10 Kg. Tabla 1. Composicin de los fundentes Elemento/fundente SiO2 Ti Al Mn Fe Mg Ca A 19.11 9.15 12.61 13.99 4.05 4.94 4.76 B 17.50 12.46 15.72 14.86 4.44 1.75 3.78 C 16.39 14.79 19.20 14.10 4.77 1.67 3.90 D 16.00 17.82 17.46 13.63 4.48 1.66 3.80

RESULTADOS Y DISCUSIN Efecto del Titanio en la microestructura Se muestran las micrografas por MEB en las figuras 1 (a), (b), (c) y (d) las cuales corresponden a los fundentes A, B, C y D respectivamente. La microestructura de cada soldadura est constituida principalmente de ferrita equiaxiada y ferrita acicular. Tambin se detectaron pequeas colonias de perlita.

Figura 1. Micrografas de MEB de las soldaduras correspondientes a los fundentes (a) A, (b) B (c) C y d) D El porcentaje en volumen de los microsconstituyentes se muestra en la tabla 2 as como el radio promedio de la ferrita equiaxiada y la longitud media de la ferrita acicular. Los porcentajes en volumen ms bajos y ms altos de ferrita acicular corresponden a las soldaduras de los fundentes A y D, respectivamente. La grfica del porcentaje en volumen de la ferrita acicular como una funcin del contenido de titanio en el fundente se muestra en la figura 3. Es evidente el incremento de ferrita acicular con el aumento del contenido de titanio. En la figura 4 se muestra la longitud media de la ferrita acicular como una funcin del contenido de titanio en los fundentes. Se observa una disminucin en la longitud con el contenido de titanio en el fundente. El anlisis qumico de las soldaduras correspondientes a cada fundente se muestra en la tabla 3. Tabla 2. Porcentajes de los constituyentes, tamao y densidad de xidos de las soldaduras para cada fundente . Caracterstica/Fundente A B C D Ferrita Acicular % 30 40 56 84 Ferrita Equiaxiada % 51 42 37 14 Perlita % 19 18 7 2 Longitud Media Ferrita Acicular (m) 13.71 8.02 6.66 5.88 Tamao Medio Ferrita Poligonal (m) 27.70 24.00 21.30 15.20 Densidad de xidos (partculas/mm2) 17,700 28,130 42770 57,915 Tabla 3. Composicin Qumica de las soldaduras correspondiendo a los Fundentes A, B, C, y D. Fundente/Elemento A B C D C 0.106 0.125 0.139 0.144 Mn 1.35 1.31 1.30 1.37 Ti 0.014 0.029 0.032 0.048 Si 0.660 0.580 0.590 0.390 Al 0.033 0.020 0.022 0.033 Mg 0.006 0.003 0.003 0.003 Ca 0.011 0.007 0.009 0.009 S 0.013 0.014 0.013 0.013

El contenido de Ti para cada soldadura tambin se incrementa con el contenido de titanio en el fundente. Por otro lado, la presencia de titanio tambin se indica por el microanlisis de EDS de las inclusiones, como es mostrado en el correspondiente espectro de rayos-X mostrado en la figura 2 (b). Las inclusiones que contienen titanio fueron redondas y brillantes como es mostrado en la figura 2 (a). Se ha reportado7 que cuando el contenido de aluminio de la soldadura es ms bajo que el del titanio las inclusiones son dominadas por TiO y cuando el Al es alto son dominadas por Al2O3 y el titanio con frecuencia reacciona con nitrgeno para formar TiN [11]. Para este tipo de inclusiones, de acuerdo al microanlisis de MEB el oxgeno fue claramente detectado, por lo que pueden corresponder a xido de titanio.

Figura 2. (a) Micrografa de MEB de Inclusiones con Ti y (b) El espectro correspondiente de EDS Las inclusiones que contienen titanio fueron contadas en diferentes micrografas de MEB. La densidad de las partculas de inclusin se muestra en la tabla 2 y se grfica en la figura 5 como una funcin del contenido de titanio en el fundente. Es evidente que a mayor contenido de titanio en el fundente es ms alta la densidad de las inclusiones de titanio. Nakajima y otros [10] mostraron a bajas densidades de xidos (10,000 partculas/mm2 se promueve la formacin de agujas de ferrita mientras que a altas densidades (80,000 partculas/mm2) causan la formacin de ferrita poligonal. Esto esta de acuerdo con la presencia de ferrita acicular encontrada en todas las soldaduras para este trabajo.

Figura 3. Grfica de la fraccin en volumen de la ferrita acicular de la soldadura v.s. contenido de Ti en el fundente

Figura 4. Grfica de la Longitud de la Ferrita Acicular v.s. Contenido de Ti del fundente

Figura 5. Grfica de % de Ti en los fundentes v.s.densidad de partculas /mm2

Efecto del Titanio sobre las Propiedades Mecnicas Los valores de las propiedades de tensin, dureza Vickers (NDV) y valor de energa (CVN) de la prueba de impacto se muestran en la tabla 4, todas las pruebas fueron realizadas a temperatura ambiente. Se puede notar que las resistencias en tensin de cedencia ( L. E..) y mxima ( Max) as como la dureza Vickers se incrementaron como el contenido de titanio disminuy. Se observa que el porcentaje en volumen de la perlita en las soldaduras es el responsable de la muy alta resistencia y dureza ya que la presencia de perlita se incrementa con la disminucin del contenido de titanio en las soldaduras. Por el contrario se incrementan los porcentajes de reduccin de rea y elongacin as como la energa de impacto con el contenido de titanio en las soldaduras [12]. Lo cual parece estar relacionado con los porcentajes muy altos de ferrita acicular formados en las soldaduras. Tabla 4. Propiedades Mecnicas de las Soldaduras correspondiendo a los fundentes A, B, C, y D Fundente/Propie dad A B C D L. E..(MPa) 374 365 355 351
Max (MPA)

R.A.. % 57.2 60.7 62.2 66.0

527 532 507 500

Elongacin ( %) 19.6 20.5 22.0 24.5

NDV 186 187 181 176

Energa CVN ( J) 123.14 124.1 128.4 130.2

CONCLUSIONES El incremento en el contenido de titanio en los fundentes mejora la tenacidad y ductilidad en las soldaduras. Todos los resultados confirman que la formacin de inclusiones que contienen titanio juega un papel muy importante para la nucleacin heterognea de ferrita acicular. La densidad de este tipo de inclusiones tambin causa un incremento del porcentaje en volumen de ferrita acicular, as como un decremento de su longitud.

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