MANTENIMIENTO Idea generalizada

Concepto generalizado

Mal necesario. Coste economico Actividad auxiliar (secundaria)

Alto coste de las instalaciones Deterioro prematuro de las instalaciones. Personal mal considerado. Precaria amortizacin de las instalaciones Personal con cualificacin tcnica y laboral deficiente. Fuga de personal tcnicamente preparado. Deficientes previsiones de costes en las instalaciones. Flujo de informacin deficiente con gerencia.

 Mantenimiento??

Conjunto de OPERACIONES a realizar sobre un equipo, normalmente recomendadas por el fabricante del mismo, con el fin de conseguir su funcionamiento adecuado

MANTENIMIENTO 1963 O.C.D.E.

Mantenimiento: Funcin empresarial que controla las instalaciones y equipamientos, as como, revisa y repara para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de aquellos

Se empieza a considerar el Mantenimiento como un servicio a favor de la empresa

MANTENIMIENTO 1
Tcnicas que aseguran la correcta utilizacin de edificios e instalaciones y el continuo funcionamiento de la maquinaria productiva

MANTENIMIENTO 2
Conjunto de operaciones necesarias para asegurar el funcionamiento de una instalacin de manera constante con el mejor rendimiento energtico posible, conservando permanentemente la seguridad de servicio y la defensa del medio ambiente

MANTENIMIENTO/CONSERVACION
MANTENIMIENTO

CONSERVACION

HACE REFERENCIA A TODA LA INSTALACION LA CONSERVACION ESTA INCLUIDA EN EL MANTENIMIENTO

HACE REFERENCIA A UNA MAQUINA

PUEDO TENER UNA INSTALACION MAL MANTENIDA AUNQUE TODAS LAS MAQUINAS ESTEN PERFECTAMENTE CONSERVADAS

Idea actual de Mantenimiento

El mantenimiento eficaz de maquinaria e instalaciones se revela como una de las acciones mas importantes en el AHORRO DE COSTES, ASEGURAMIENTO DE LA SEGURIDAD y CONTROL DE LA PRODUCCION ...El Mantenimiento eficaz esta reido con la improvisacin y requiere planeamiento y organizacin...

Mantenimiento en la Empresa Organigrama de la empresa

Mantenimiento

NO es Mantenimiento 1

Cuando este se limita a arreglar las averias que aparecen de vez e cuando, ni aun cuando se visite periodicamente la instalacion. El servicio de aviso por averias Cuando el servicio prestado no incluye la limpieza de las instalaciones, motores, cuadros, conductos, etc.

NO es Mantenimiento 2

El servicio que se presta al revisar completamente un motor ignorando el resto de partes, y equipos. No puede decirse que una instalacion este mantenida si existen fugas en los conductos de aire o si este esta sucio.

Mantenimiento
Generalidades 1 Es un estado de animo, de conciencia, una sistematizacin de operaciones para la conservacin de maquinas e instalaciones.

Su objetivo:
Con el mnimo coste el mayor tiempo de servicio

Es el corazon de la industria:
Hace que todo vaya bien y asegura que siga as Vela por la seguridad de equipos y personas.

Mantenimiento Industrial

Debe ser considerado como un factor econmico de la empresa Se debe desterrar la improvisacin.Planificacin. Debe haber un equipo especializado, con funciones claramente definidas. La reparacin ser de calidad, sin estar sujeta a urgencias. Debe existir informacin tcnica completa de cada una de las mquinas y equipos

Mantenimiento Industrial
Funciones

Primarias.
- Mantenimiento de maquinaria e instalaciones. - Modificacin de maquinaria e instalaciones. - Garantizar Suministro de energa, aire, agua, etc - Garantizar la seguridad de los equipos y de las personas - Instalacin de nuevas mquinas y equipos

Secundarias
- Vigilancia de almacenes. - Proteccin contra incendios. - Evacuacin de residuos.

Mantenimiento Industrial
Organizacin

Para que el servicio de mantenimiento sea eficaz:

- Existir un numero ptimo de operarios dependiendo de un coordinador (6-8). - La organizacin ser lo suficientemente flexible para que el equipo se encuentre a gusto. - La distribucion de autoridad se hara con criterios razonables, nunca aleatorios.

TIPOS DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

PREVENTIVO

DE MEJORAS

MODALIDAD DE MANTENIMIENTO
Segn los recursos de la empresa
MANTENIMIENTO REALIZADO CON RECURSOS PROPIOS

MANTENIMIENTO TOTALMENTE CONCERTADO

MANTENIMIENTO PARCIALMENTE CONCERTADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Surge de la necesidad de actuar antes de que aparezca la avera. Conlleva un planificacin a largo tiempo.PLANNING. No es un mantenimiento caro, (Idea errnea) la prevencin es mucho mas barata que la reparacin. Y se demuestra fcilmente

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Organizacin

Para llevar a cabo un buen mantenimiento preventivo es necesario:

Disponer de los DATOS necesarios

Establecer el QUE y CUANDO

Medir la EFICACIA Tecnica y Economica del servicio

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Datos necesarios

Es necesario conocer el numero y caractersticas de los elementos a mantener. Seleccionar los datos que interesen desde el punto de vista del mantenimiento. Elaborar ficha individual de cada elemento. Programas informticos. Si es posible, disponer del HISTORIAL DE AVERIAS de cada maquina, con estudio de costes. Documentacin del fabricante. CONSERVACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Ciclo de revisiones. Que y Cuando

Existen varios mtodos:Inspeccion

rigido,

preventiva, ciclo

Inspeccionarlo todo: Encarece el mantenimiento - Excepciones:(Estudiar con mucho cuidado)

> > >

Equipos de reciente implantacin. Mantenimiento concertado. Equipos de poco valor y que no puedan provocar parada critica. Resulta mas rentable
repararlo que mantenerlo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Como planificarlo?

Analizar todas las maquinas y organizarlas en grupos homogneos (fechas de fabricacin, tiempo
de funcionamiento, importancia,)

Elaborar un historial de averas, control estadstico.(problemas, soluciones, tiempo real, coste,..) Establecer vida til de las diferentes partes. Establecer temporalizacin y tipo adecuados de inspeccin.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Cuando hacer las inspecciones?

Se puede establecer un perodo semanal por lineas o talleres. El ciclo se formara desfasando en una semana cada una de las maquinas del taller En caso de tener que parar la maquina habra que coordinar con el Departamento de produccion Avisos de mantenimiento preventivo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Como hacer las inspecciones?

Han de estar planificadas. Es vital la rapidez.

LISTA DE PUNTOS DE INSPECCION

Una vez terminara la inspeccin se anotaran los resultados y actuaciones a realizar. Evitar orden verbal

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Clases de actuacin

Desde

PEQUEAS INTERVENCIONES
hasta

SUSTITUCION O MEJORA

MANTENIMIENTO DE MEJORA

MANTENIMIENTO CORRECTIVO Factores a tener en cuenta

Para que este sea eficaz tendremos en cuenta:

Organizacin
TECNICO ADMA.

SUMINISTRO DE REPUESTOS

HERRAMIENTAS Y FORMACION DE PERSONAL

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA)

Es necesario ayudarnos con una serie de documentos para:

Calculo de tiempos

Calculo de costes

Organizacin TECNICO ADMA.

Relacin con Departamentos

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA) DOCUMENTOS 1

Parte de averas. - Dos partes:

1)Que a ocasionado la avera, maquina averiada, tipo, importancia, fecha, hora 2)Datos de la intervencin. Mano de obra, tiempo, materiales, etc
Valoracin del coste de mano de obra y material

La Oficina Tcnica emitir un parte

Valoracin de las perdidas provocadas por el tiempo de reparacin

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA) DOCUMENTOS 2

Ficha historial de averias

DATOS TECNICO - ECONOMICOS DE LAS DIFERENTES INTERVENCIONES

FICHA HISTORIAL DE AVERIAS (2 PARTES)

RECAMBIOS UTILIZADOS A ALMACEN

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA) DOCUMENTOS 3

Parte diario de trabajo Se elaborara diariamente con todas las intervenciones que ha realizado el personal de mantenimiento. Har referencia a: - El parte de avera que motivo la intervencin. - Los operarios que intervinieron en ella.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(SUMINISTRO DE REPUESTOS)

El suministro de cualquier pieza a reponer es vital para minimizar los costes originados por la avera de una maquina. El almacn dispondr de los elementos estandar sometidos a desgaste o rotura. El Taller tendr capacidad de fabricar las piezas no estandar.

PLANNING de Mantenimiento Preventivo

Ficha en la que se detalla (Secuencialmente) todas las operaciones de mantenimiento a realizar en una mquina o instalacin. P.e. Mantener OPERACIONES Planning limpios mantenimiento Mantener hemticos elctrico Mantener

secos

sin fricciones ni roces

Estructura del PLANNING

Un planning deber contener:

U U U U

Datos generales(empresa, ao, etc) Identificacin de la mquina o equipo. Operaciones preventivas a llevar a cabo. Secuencializacin de estas (en semanas en quincenas, etc)
Importante una buena organizacin del mantenimiento

ALMACEN DE UTILLAJE
ALMACEN DE HERRAMIENTAS Almacn general Almacen central + A de taller

Estudios

Oficina Tecnica

Metodos
Utillaje y herramientas

PLANIFICACION DE SERVICIO UTILLAJE Proyecta herramienta necesaria Analiza la herramienta a adquirir(Calidad y Num) Verifica herramienta adquirida Estudia necesidad de herramienta especial Estudia sistema de entrega/devolucion Estudia el mantenimiento de la herramienta

INFORMES TECNICOS
Finalidad: Informar de un determinado problema y aportar, si es posible, soluciones.
Verbales
Claro Exacto Conciso

Escritos

COSTE DE LA REPARACION. Numero de operario Da Categora Coste en de la M.O.

IMPUTACION.

Tiempo

Materiales empleados.

Coste Mat.

Total horas M.O.

Tota material.

Total reparaciones.

Final de carrera

Pulsadores

Arrancador estrellatriangulo

Contactores

Motores

PROTOCOLO DE LOCALIZACION DE AVERIAS

Disponer de esquemas unifilares

Que es la que falla? Anlisis

Conocer el funcionamiento Disponer de esquemas Saber interpretar esquemas

AUTOMATISMO

Descartar defecto de diseo o regulacin

Disparo de protecciones Falla el proceso Saltan protecciones

Magnetotrmico o fusible

Diferencial

Buscar causa MAGNETICO TERMICO

Buscar causa

Buscar causa Contactos en mal estado Contactos pegados Bobinas quemadas Cables sueltos o mal apretados

Defecto de corriente

Magntico. Disparo instantaneo

Trmico. Disparo al tiempo

Falta de fase SUELTA

DEFECTO RECEPTOR

Carga electrnica

Efecto piramidal

MEGAR