MANUAL DE MUESTREO Y CONTROL DE CALIDAD

Lima, Mayo de 2006

NDICE
Pg.

MUESTREO
1.0 GENERALIDADES
1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 DEFINICIN IMPORTANCIA DEL MUESTREO OBJETIVOS DEL MUESTREO CUALIDADES NECESARIAS DE UNA MUESTRA PERSONAL, FUNCIONES Y RESPONSABILIDAD EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

1 1 1 1 2 2 3 3 13 15 15 16 17 18 19 22 22 22 24 25 25 26 26

2.0 ORGANIZACIN

3.0 MTODOS DE MUESTREO, TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS

3.1 MUESTREO POR CANALES 3.1.1 Dimensiones 3.1.2 Ubicacin 3.1.3 Espaciamiento 3.1.4 Procedimiento del Muestreo por Canales 3.1.5 Chequeo al Laboratorio 3.1.6 Chequeo de Leyes 3.1.7 Normas en el Muestreo por Canales 3.2 MUESTREO POR PUNTOS 3.2.1 Malla Rectangular y Cuadrada en Labores de Subsuelo Ubicacin Espaciamiento Procedimiento

Pg.
3.2.2 rea Circular para Muestreo por Puntos en Superficie Mallas de Muestreo Procedimiento de Muestreo 3.3 MUESTREO POR ASTILLAS 3.3.1 Procedimiento - Cantidad de Muestra Longitud 3.3.2 Ubicacin 3.3.3 Espaciamiento 3.4 MUESTREO POR PERFORACIN 3.4.1 Muestreo de Testigos Procedimiento Ubicacin Dimensiones Espaciamiento 3.4.2 Muestreo de Detritos Procedimiento Ubicacin Dimensiones 3.5 MUESTREO AGARRANDO

27 27 28 29 29 30 30 31 31 31 32 32 33 33 33 34 34 34 35 35 36 37 38 39

4.0 CLASES DE MUESTRAS

4.1 MUESTRAS DE AFLORAMIENTOS 4.2 MUESTRAS DE LABORES SUBTERRNEAS 4.3 MUESTRAS DE CANCHAS 4.3.1 Uso de Trincheras 4.3.2 Uso de Pozos

Pg.
4.4 MUESTRAS DE DEPSITOS DE RELAVES Muestreo 4.5 MUESTRAS DE SEDIMENTOS 4.5.1 Procedimiento de Muestreo de Sedimentos de Escorrenta 4.6 4.7 MUESTRAS DE TAJO ABIERTO MUESTRAS DEL MINERAL DE CARROS EN LA FAJA

40 40 40 41 43 44 45 45 47 47 49 49 49 50 51 51 51 52 52 52 53 54 54
4

CONTROL DE CALIDAD
1.0 INTRODUCCIN 2.0 MUESTREO DE CANALES EN MINA
2.1 GENERALIDADES 2.2 PROTOCOLO DE MUESTREO POR CANALES 2.2.1 Espaciamiento entre Canales 2.2.2 Dimensiones y Cantidad de Muestra 2.2.3 Ubicacin, Marcado, Extraccin y Embolsado de las Muestras 2.2.4 Remarcado de los Canales y Croquis 2.2.5 Envo a la Sala de Preparacin de Muestras 2.2.6 Chequeo al Laboratorio 2.2.7 Rechequeo de Leyes

3.0 MUESTREO DE CANCHAS

3.1 GENERALIDADES 3.2 ANTECEDENTES 3.3 PROTOCOLO IMPLEMENTADO PARA EL MUESTREO DE CANCHAS 3.3.1 Preparado de la Cancha

Pg.
3.3.2 Muestreo PROCESO PARA TRATAR DE HOMOGENIZAR LA MUESTRA EXTRADA EN CANCHAS 3.5 PROCESO EN SALA DE PREPARACIN DE MUESTRAS 3.6 PROCESO DESPUS DE RESULTADOS DE LABORATORIO

54
3.4

56 56 56 57 57 57 58 58 59 60 60 60 61 61 61 62 63 63 Pg.
5

4.0 MUESTREO DEL MINERAL DE CARROS EN LA FAJA

4.1 GENERALIDADES 4.2 ANTECEDENTES 4.3 PROTOCOLO DE MUESTREO DEL MINERAL DE CARROS EN LA FAJA 4.3.1 Proceso de la Carga 4.3.2 Muestreo 4.3.3 Proceso de la Muestra 4.3.4 Preparacin de Muestras 4.3.5 Resultados de las Muestras 4.3.6 Recomendacin

5.0 PREPARACIN DE MUESTRAS EN MINA

5.1 GENERALIDADES 5.2 EQUIPAMIENTO DE LA SALA DE PREPARACIN DE MUESTRAS 5.3 ERRORES RESULTANTES DE LA CONTAMINACIN 5.3.1 Contaminacin por Polvo

5.3.2

Contaminacin por Material Presente en el Circuito de Preparado

63 64 65 65 65 66 66 66 67 67 67 68 68
68

5.4 PERFOMANCE DEL PREPARADOR DE MUESTRAS 5.5 PROTOCOLO PARA LA PREPARACIN MUESTRAS 5.5.1 En Minas de Oro y Plata Orden, Secado y Triturado Cuarteo Guardado de los Sobrantes del Cuarteo Pulverizado en Anillos Ensobrado y envo a Laboratorio Limpieza Final Reporte Final 5.5.2 En Minas de Plomo- Zinc- Cobre

6.0 OTRAS CONSIDERACIONES EN CONTROL DE CALIDAD

6.1 ERRORES EN EL MUESTREO Y SU CORRECIN 6.2 MUESTREO DE COMPROBACINREMUESTREO 6.3 RECOMENDACIONES ADICIONALES 6.4 PROCESAMIENTO DE RESULTADOS DE MUESTRAS 6.5 OTROS CONCEPTOS Y NORMAS EN CONTROL DE CALIDAD

69 70
71

73

Pg.
6

Ancho de Minado-Ancho Mnimo de Minado Dilucin-Dilucin Mnima Como se Obtiene la Dilucin Marcado de reas Mineralizadas y Control de Dilucin Sobredilucin Leyes Errticas Planos con Promedios de Leyes de Tajeos Control de Prdidas por Explotacin Control en Planta Concentradora Estrategias de Control de Calidad Reuniones de Control y Coordinacin Bibliografa

73 74 75 75 76 76 77 77 78 78 78 80

MANUAL DE MUESTREO Y CONTROL DE CALIDAD MUESTREO

1.0 GENERALIDADES
1.1 DEFINICIN
El muestreo consiste en la toma de muestras mediante una tcnica apropiada a fin de obtener una pequea porcin de mineral de un volumen mayor, en cualquier tipo de depsito mineral, de manera que cada muestra sea representativa del total de ese volumen.

Generalmente, en un yacimiento mineral la mineralizacin tiene distribucin irregular por lo que los contenidos metlicos o no metlicos varan en sus diferentes partes, motivo por el cual una sola muestra de una parte del depsito no tendr la misma proporcin de minerales del yacimiento. Por esta razn es necesario extraer sistemticamente suficiente cantidad de muestras a fin de obtener una ptima representatividad del yacimiento.

1.2 IMPORTANCIA DEL MUESTREO

El muestreo, en minera, es una de las actividades ms importantes y necesarias para el gelogo, quien en base a los resultados de los ensayes de las muestras evaluar si un yacimiento es econmicamente explotable. Procesando los resultados de muestreo se planear y controlar una adecuada exploracin, explotacin y tratamiento metalrgico. Un muestreo cuidadoso y preciso garantizar los resultados de los ensayes obtenidos para el clculo de reservas. En la etapa de exploraciones la evaluacin de los resultados del muestreo conjuntamente con una buena interpretacin geolgica permitir definir la bondad de un yacimiento y su consiguiente exploracin. De manera similar para adquirir o vender un yacimiento que est en explotacin o exploracin, se har una buena evaluacin de las reservas, lo cual depender mucho de un muestreo confiable, porque un mal muestreo o muestras contaminadas conllevar a definiciones desastrosas. 8

1.3 OBJETIVO DEL MUESTREO

El objetivo del muestreo es determinar los contenidos de los elementos tiles al hombre, presentes en un yacimiento de vetas u otras estructuras tabulares, cuerpos, mantos, prfidos, etc., as como para definir, entre otras cosas, sus reservas y su valor en base a las leyes de las muestras reportadas por el laboratorio.

Los ensayes de las muestras se utilizan durante las evaluaciones en las diferentes etapas de la actividad minera como prospeccin, exploracin, desarrollo y produccin. Tambin se usan en : 1) Estimacin de Reservas, Recursos y Potencial del Yacimiento, 2) Planeacin de una explotacin ordenada en base a las reservas existentes, las cuales contienen bloques de mineral con cuyos tonelajes y leyes se hara un adecuado blending, esto hace posible que se enven a la Planta mineral con leyes lo ms uniforme posible, que conllevar a una mejor eficiencia metalrgica, 3) Control de Calidad, muy necesario durante el

minado (explotacin) y tratamiento metalrgico, 4) En Prospeccin Geoqumica para el anlisis por multielementos, a fin de, definir la presencia de anomalas geoqumicas que ayuden a interpretar la geologa y as como orientar mejor las exploraciones, 5) Definir el valor de los productos refinados que se van a vender o comprar.

Otros objetivos del muestreo son: Obtener muestras especiales para pruebas metalrgicas, as como para estudios microscpicos, estudios de microscopa electrnica, de difraccin de rayos X, datacin radiomtrica, inclusiones fluidas, istopos, etc.

1.4 CUALIDADES NECESARIAS DE UNA MUESTRA

Una verdadera muestra deber tener una cualidad excepcional para considerarla como tal, pues debe reunir los siguientes requisitos:

1) Tiene que ser representativa, vale decir, que en ella deben estar representadas en cuanto a contenidos, las diferentes partes de la zona de donde proviene la muestra. 2) Debe ser proporcional, mejor dicho, que las diferentes partes mineralizadas de la zona muestreada, deben figurar en cantidad proporcional en la muestra, para lo cual la extraccin del material que se muestrea tiene que ser en forma uniforme. 9

3) Debe estar libre de contaminacin, o sea que no debe incluirse, inconscientemente en la muestra, materiales extraos a la zona de muestreo. La contaminacin que se hace intencionalmente se llama salado de muestras. contaminadas ser causa para desecharlas. La deteccin de muestras

2.0 ORGANIZACIN
La ejecucin de Muestreo conlleva a una organizacin del personal de muestreros, con la participacin de gelogos y la implementacin de equipos.

2.1 PERSONAL, FUNCIONES Y RESPONSABILIDAD (Con respecto al Muestreo y Control de Calidad)

En el proceso de la toma de muestras, desde su ejecucin hasta obtener los resultados de los anlisis respectivos, participan desde el ayudante de muestrero hasta el Jefe de Departamento de Geologa o el Jefe de Brownfield, o Jefe de Proyectos de Exploraciones Greenfield. Proyecto Brownfield es aqul que se encuentra dentro de un radio de 30 Km. de una mina en produccin; y proyecto Greenfield es aquel que se encuentra fuera de ese mbito.

Jefe de Departamento de Geologa / o Jefe de Brownfield / o Jefe de Exploraciones Greenfield

En ellos recae la responsabilidad que el muestreo sea correcto, cualitativa y eficientemente efectuado, debiendo cumplirse los programas de muestreo en condiciones ptimas de seguridad.

Sus funciones y responsabilidades son:

Se encarga de organizar el equipo de muestreros y distribucin respectiva a las diferentes labores de exploracin, desarrollo y de explotacin (Mina), o a diferentes reas de exploracin de un proyecto (Brownfield) en coordinacin con el Gelogo de Control de

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Calidad, o con el Gelogo de Seccin o rea (en caso de no contar con un Gelogo de Control de Calidad).

Definir, inicialmente el mtodo de muestreo, as como el espaciamiento de muestras, peso y otros aspectos relacionados al muestreo.

Proponer la capacitacin peridica de los muestreros y programar charlas a fin de optimizar la ejecucin de muestreo.

Controlar y supervisar peridicamente el muestreo en las labores y/o reas de muestreo, as como tambin el manipuleo y preparacin de muestras.

Implementar suficientemente los equipos, herramientas y materiales que se utilizarn para la toma de muestras.

Establecer motivaciones y sanciones al personal.

Coordinar estrechamente con los gelogos encargados de las diferentes secciones y/o reas de trabajo, as como con los de control de calidad en las minas respecto a los trabajos de muestreo.

Cuando los trabajos de muestreo se hacen en superficie, tanto de la mina como de los proyectos, tener en cuenta la estricta preservacin del medio ambiente, as como promover la convivencia armnica con las comunidades.

Gelogo de Control de Calidad (de Produccin)

Es un gelogo con experiencia en geologa de minas y de exploraciones, con bastante conocimiento en muestreo y explotacin de minas. Tendr responsabilidad directa que el muestreo sea efectuado correctamente con calidad y eficiencia en condiciones seguras. En una unidad de produccin puede tenerse ms de un Gelogo de Control de Calidad lo que depender de la magnitud de la operacin, de manera que se cubra eficientemente el objetivo. Debe haber por lo menos uno de noche. 11

Sus funciones y responsabilidades son:

Organizar,

dirigir y supervisar los trabajos del personal de muestreo (capataces y

muestreros) constantemente, en las diferentes labores mineras, debiendo definir algunas veces la ubicacin de las muestras por canales o por puntos, o variar el espaciamiento en casos especiales. Puede hacer correcciones en el terreno, si ve deficiencias.

Llevar control diario de los tajeos de produccin.

Reportar al Jefe de Departamento o al de Brownfields o al Gelogo de Exploraciones Mina (segn el caso) el avance de los programas de muestreos as como de las

necesidades e imprevistos o cambios que ocurran durante los trabajos.

Designar los grupos de muestreo a las diferentes labores en coordinacin con el Capataz de Muestreros.

Supervisar permanentemente las condiciones de seguridad en los lugares de muestreo, debiendo reportar siempre si hay condiciones inseguras (incidentes), y adems crear conciencia real en el personal respecto a seguridad en su integridad.

En base a los resultados de leyes de los tajos, calcular las leyes promedios por sectores, e indicar al pintor el marcado de los lmites econmicos de la mineralizacin as como pintar en las paredes las leyes de cada sector.

Motivar, estimular y/o sancionar al personal a travs del capataz de muestreo.

Elaborar Reporte Diario de Ley y Produccin en general mensualmente.

Mantener actualizados los Planos de Muestreo (coronas).

Coordinar con Mina, Planta y Laboratorio.

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coordinar con el Jefe de Departamento o similar para capacitar peridicamente

al

personal de muestreo mediante cursos de muestreos y dictado de charlas generalmente a su cargo.

Supervisar el marcado de los contornos econmicos en los tajos, as como el pintado de leyes promedios.

Supervisar

constantemente

el

manipuleo

la

preparacin

de

muestras,

peridicamente enviar muestras estndar y en blanco al laboratorio para chequear la calidad del ensaye. eliminacin respectiva. Es quien debe determinar las muestras contaminadas y su

Decidir la ejecucin de remuestreo o muestreo de comprobacin en base a resultados de anlisis dudosos que no sean compatibles con la geologa del terreno.

Es responsable de la calidad de las muestras y del rendimiento y eficiencia del personal, as como del cumplimiento de los programas de muestreo.

Coordinar con el gelogo de seccin acerca de los programas de muestreo, recomendaciones y sugerencias que pueda dar aquel para la seccin a su cargo.

Gelogo de Seccin Mina o de Exploracin Greenfield o de Brownfield

En Unidades de Produccin o en Proyectos Brownfield, o Proyectos Greenfield en los que no se cuenta con Gelogo de Control de Calidad, los Gelogos de Seccin o los de Exploraciones Brownfield o Greenfield tendrn las funciones y responsabilidades del mencionado Gelogo de Control de Calidad. En todo caso si se cuenta con Gelogo de Control de Calidad, el Gelogo de Seccin solicitar al de Control de Calidad, uno o ms grupos de muestreros para los trabajos respectivos en reas de Exploracin y Desarrollo. Coordinar peridicamente o cuando sea necesario con el Gelogo de Control de Calidad.

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Capataz de Muestreo
El capataz de muestreo es una persona que tiene experiencia plena en trabajos de muestreo y reconocimiento de estructuras mineralizadas as como la mineraloga y petrografa bsica de la mina, adems de mapeo bsico. Tiene ascendencia y don de mando. Es el directo responsable de la correcta y eficiente toma de muestras libre de contaminacin, as como velar por la seguridad integral de sus subalternos.

Entre sus funciones y responsabilidades se tienen:

Acatar las rdenes y funciones de su jefe y ser responsable de los equipos que asignan a su seccin.

Supervisar estrechamente la ejecucin del muestreo.

En coordinacin con su jefe, que puede ser el Gelogo de Control de Calidad o el Gelogo de Seccin o el Gelogo de Exploraciones Brownfield o Greenfield (segn el caso), decidir la toma de muestras de comprobacin.

Controlar la asistencia del personal y revisar los reportes diarios del muestreo.

Distribuir a los grupos del muestreo hacia las zonas de trabajo diariamente.

Suministrar al personal el equipo, materiales y herramientas.

En coordinacin con el Gelogo de Control de Calidad supervisar el marcado y pintado de leyes en los tajos.

Solucionar con los muestreros los problemas que se presenten, y si no pueden, pedir ayuda a su jefe correspondiente.

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Determinar con los muestreros las condiciones de seguridad y de incidentes antes de iniciar el muestreo, y con ayuda de Ingenieros de Minas de la Seccin, corregir si hay condiciones inseguras.

Se asegurar que las muestras lleguen al laboratorio oportunamente.

Reportar diariamente sobre los trabajos de muestreo a su jefe correspondiente.

Revisar el llenado de las etiquetas de muestras en el que se consideran la ubicacin, fecha y los elementos a ensayarse. Asimismo, debe ubicar las muestras en un plano A4 mostrando las estructuras mineralizadas.

Ubicar y marcar las muestras por Canales o por Puntos, etc. Tambin debe pintar con carburo la superficie a muestrearse.

Supervisar directamente el manipuleo y la preparacin de muestras, y comunicar a su jefe el desarrollo de esta actividad.

Proponer a su jefe incentivos, estmulos y/o sanciones al personal a su cargo.

Participar activamente en las charlas y cursos de muestreo.

Por encargo de su jefe enviar al laboratorio muestras de comprobacin, en blanco y estndar.

Adems es el directo responsable por la representatividad de los resultados de muestreo, para lo cual la toma de muestras debe ser con calidad y eficiencia.

Es responsable de la seguridad del personal bajo su mando durante las horas de trabajo.

Colaborar con los clculos de leyes y anchos, para el marcado de tajos, entre otros.

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Maestro Muestrero
Es una persona seleccionada especialmente y capacitada, con experiencia y habilidad en la toma de muestras con calidad y eficiencia, para lo cual debe estar convencido que su labor es de suma importancia y de mucha responsabilidad, y ser consciente que l es una persona importante en la organizacin y que una muestra mal tomada no sirve. Estas cualidades darn confianza en los resultados del muestreo. ayudante para laborar en una zona determinada. petrografa y mapeos bsicos. En Orcopampa hay seis grupos de muestreros, dos en exploracin y 4 en produccin. Forma un grupo con su

Est entrenado en mineraloga,

Entre sus funciones y responsabilidades se tiene:

Acatar las rdenes e instrucciones de su jefe, el Capataz de Muestreo, y ser responsable de su trabajo y equipo que le asignen.

Corregir las condiciones inseguras (incidentes) en el lugar de muestreo antes de iniciar la toma de muestras. Tener en cuenta las disposiciones de seguridad y conocer los horarios de disparo, circulacin de equipos pesados, etc.

En la ejecucin de muestreo, cumplir rigurosamente con las tcnicas y normas impartidas en este Manual.

Llevar personalmente las bolsas con muestras

a la Sala de Preparacin respectiva,

asegurando que ellas lleguen en buen estado y con etiquetas de muestras debidamente llenadas y firmadas por l.

Redactar reportes diarios de muestreo y preparar los respectivos croquis de ubicacin y detalles de la estructura, pues est entrenado en mineraloga, petrografa y mapeo bsicos.

Asistir puntualmente a los cursos de capacitacin y charlas de muestreo, debiendo luego aplicar los detalles recomendados en ellos. 16

Es responsable que las muestras extradas por l y su ayudante sean representativas, proporcionales y sin contaminacin, que deben reflejarse en los resultados de anlisis.

Es responsable por el manipuleo de muestras desde el lugar de muestreo hasta la Sala de Preparacin y as evitar el salado de muestras.

Debe tener todas las herramientas de muestreo en perfecto estado y llevar su equipo de seguridad necesario.

Ayudante de Maestro Muestrero

Es una persona con responsabilidad y habilidad que tiene conocimientos de muestreo como para desarrollarse en esta actividad y llegar a ser un buen Maestro Muestrero.

Sus funciones y responsabilidades son:

Est capacitado para ubicar y marcar el lugar a muestrearse.

Obedecer y ayudar en la labor de muestreo al Maestro Muestrero.

Realizar labores afines al muestreo como ayudar en el lavado con agua o punta y comba de las partes a muestrearse, limpiar el equipo, transportar las muestras, etc.

Recepcionar en una cuna de lona plastificada lo que va extrayendo el muestrero.

Observar y cumplir las reglas de seguridad.

Limpiar bien la comba, punta y cuna despus de la extraccin de cada muestra.

En caso de utilizar cunas de lona en el muestreo, debe lavarlos diariamente, para lo cual se debe disponer de varios juegos de cunas.

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Es responsable solidario de la calidad de muestreo, del manipuleo, transporte e integridad de las muestras.

Pintor de Tajeos
Es una persona hbil y responsable que haya sido un Maestro Muestrero experimentado, que conoce las estructuras mineralizadas y sus caractersticas mineralgicas.

Entre sus funciones y responsabilidades se tienen:

Coordinar diariamente con el gelogo de control de calidad y el capataz de muestrero sobre el pintado de los lmites econmicos de las estructuras mineralizadas en los tajos, en base a los resultados de los muestreos.

Es responsable que esos marcados estn al da.

Poner las leyes promedios por sectores en los tajos, proporcionados por el Gelogo de Control de Calidad con quien deber coordinar en forma obligatoria.

Todo su trabajo lo har teniendo en cuenta la seguridad.

Preparador de muestras
Debe ser una persona responsable, capacitada con experiencia y habilidad en la preparacin de muestras con calidad y eficiencia, razn por la cual debe ser consciente de la importancia de su labor. Una muestra mal preparada no sirve, por lo que se desvirta todo el esfuerzo y cuidado que se hace en la toma de muestras.

Entre sus funciones y responsabilidades se tiene:

Recibir las muestras diariamente.

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Efectuar la preparacin de esas muestras y testigos con sumo cuidado y procedimientos tcnicos que se dan en este manual.

Realizar la preparacin de las muestras que corresponden a tramos de testigos de diamondril, previamente cortadas y embolsadas por el maestro Muestrero de testigos, que le haya entregado.

Reportar diariamente al Capataz de Muestreo y al Gelogo de Control de Calidad, del desarrollo de su trabajo, y en ausencia de stos, al Gelogo de Seccin, o al Gelogo de Exploraciones Brownfield o Greenfield segn el caso.

Cuando se trata de la preparacin de muestras de testigos de diamondril comunicarse con los gelogos de Seccin o de Exploraciones Brownfield o Greenfield, segn el caso.

Seguir estrictamente las reglas de seguridad.

Al final del turno dejar limpio toda la Sala de Preparacin.

Coordinar con los gelogos o el Capataz de Muestreo para el mantenimiento y/o reparacin de las Mquinas de Preparacin de Muestras.

Solicitar con anticipacin el normal suministro de repuestos crticos.

Es responsable de la ptima Preparacin de las Muestras que conllevar a resultados confiables.

Es responsable del cuidado y el buen estado de los equipos que opera, para lo cual solicitar el mantenimiento planeado en forma oportuna.

Es responsable en cumplir con las reglas de seguridad.

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2.2 EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Las herramientas y materiales necesarios durante la toma de muestras son:

Comba de 4 libras o de 6 libras, segn la dureza de material que se muestree.

Cinceles (puntas) de 0.30m de largo, de preferencia con puntas de carburo de tungsteno.

Picota (usa el capataz para ver la dureza del material a muestrearse).

Embudo o Cuna de Lona plastificada con mango y una abertura mnima de 0.30m de dimetro.

Cinta mtrica de 30m de fibra de vidrio u otra de buena calidad.

Flexmetro de 5m.

Lmpara de carburo.

Pala y picos para muestreos de canchas de disparos y de superficie o para efectuar trincheras en la prolongacin de afloramientos cubiertos por suelo.

Bolsas de muestreo de plstico grueso de 0.35m x 0.25m. Estos se lavan bien para su uso en las siguientes tomas de muestras.

En caso de exploraciones slo se deben usar bolsas nuevas.

Cintas plsticas, pitas de yute y engrampador para asegurar las bolsas de muestras.

Sacos para el transporte de muestras.

Carburo de calcio. 20

Pinturas de color (spray).

tiles de escritorio como lapicero, lpiz de color, etc.

Talonario de muestreo numerados.

Croquis a escala A4 con la ubicacin de las muestras y estructuras mineralizadas en relacin a puntos de referencia.

Para la realizacin de los muestreos ser necesario el uso de los siguientes equipos de seguridad:

Casco Protector.

Botas de jebe con punta de acero.

Guantes de cuero.

Correa porta lmpara.

Lmpara elctrica.

Anteojos de seguridad.

Respirador con filtro.

Arns de seguridad y su lnea de vida para usarlos en chimeneas, piques, etc.

En la sala de preparacin de muestras, se utilizan:

Cuarteadores.

Chancadoras de quijada. 21

Pulverizador de anillos.

Estufas.

Secadora de muestras.

Instalacin de aire comprimido para la limpieza de los equipos de preparacin.

Extractores de polvos.

La sala de preparacin depende del Dpto. de Geologa y no del laboratorio

3.0 MTODOS DE MUESTREO, TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS.

Los mtodos de muestreo que se utilizan dependen del tipo de yacimiento, principalmente de la forma: Vetas, mantos, cuerpos mineralizados, prfidos, etc. Entre los mtodos de muestreo que comnmente se usan se tiene: Muestreo por canales. Muestreo por puntos. Muestreo por astillas. Muestreo por perforacin. Muestreo agarrando.

3.1 MUESTREO POR CANALES

Este Mtodo de Muestreo se usa prcticamente en todas las minas del Per, cuando se trata de vetas u otras estructuras tabulares como mantos, crestones alargados y cuerpos alargados y tambin irregulares con o sin orientacin de la mineralizacin.

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El mtodo consiste en extraer muestras en canales rectangulares previamente marcados en el terreno, en forma transversal al rumbo de las estructuras tabulares o cuerpos elongados a intervalos regulares. En el caso de Buenaventura el CANAL, adems de ser transversal a la estructura, debe ser HORIZONTAL en cualquier tipo de labor subterrnea o afloramientos o en trincheras de afloramientos cubiertos, a excepcin de mantos donde el canal debe ser vertical, as como en la zanjas (trincheras en canchas) o pozos que se hacen en canchas nuevas o antiguas.

3.1.1 Dimensiones
Las dimensiones del CANAL dependern del tipo de mineralizacin y de la potencia de la estructura, pudiendo tenerse ms de un canal contiguo en una misma ubicacin (Figuras 1 y 2). En mineralizacin de plomo zinc cobre, las dimensiones del canal sern: (Figura 1) Ancho: Canal de limpieza Canal de muestreo (mnimo) Canal de muestreo (mximo) 0.20m 0.10m 0.15m

Profundidad de canal:

0.01m

Longitud de muestra Mxima Mnima

1.50m 0.10m (pero ancho de 0.20m)

Peso mnimo/m Si la muestra es menor

2.50 Kilos 1.50m el peso debe ser proporcional

Si una estructura tuviera 2.50m de ancho horizontal, pueden tomarse en una misma ubicacin 2 muestras en un canal, uno de 1m y otro de 1.50m.

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En mineralizacin de oro y plata, las dimensiones de las muestras de canales sern: (Figura 2).

Ancho:

Canal de limpieza Canal de muestreo (mnimo) Canal de muestreo (mximo)

0.20m 0.10m 0.15m 0.02m 0.05m

Profundidad de canal:

Mnimo Mximo

Longitud de muestra

(Mxima) (Mnima)

1.00m 0.10m

Peso mnimo/m

3.0 Kg (Cuando se trata de plata). Nunca menor de 3 Kg./m. 5.0 Kg (cuando hay poco oro grueso) * 9.0 Kg (cuando hay mas de 10% de oro grueso)

Cuando la muestra sea menor de 1.0m. el peso tiene que ser proporcional.

* En este caso el gelogo encargado debe determinar o sospechar la presencia de oro grueso, en cuyo caso se extraer la muestra en cada frente de disparo siguiendo la veta desde el piso al techo de la labor.

En general, en estructuras anchas o con bandas de diferente mineralizacin, el canal debe ser HORIZONTAL y se subdividirn en varios canales, debiendo tener cada divisin una longitud mnima de 0.10m y mxima de 1.50m en mineralizacin de Pb-Zn-Cu, y longitud mnima de 0.10m y mxima de 1.00m en mineralizacin de plata- oro (Figuras 1 y 2).

3.1.2 Ubicacin
La ubicacin de los canales en galeras y cruceros debe estar referido a puntos topogrficos (Figura 4). En caso que no se tenga esta informacin, las referencias sern las chimeneas, etc. (Figura 3).

24

En las chimeneas la ubicacin de los canales estn referidos a la riel o piso de labor (Figura 5).

En tajos la referencia ser un echadero o una chimenea de acceso, pero adems se mide la altura de la corona con levantamiento a brjula (Figura 5).

En el caso de ventanas, las referencias pueden ser el inicio desde una galera, by pass, etc.

Muchas veces por el mal terreno en mina no es posible tomar muestras en ninguna labor porque se ponen mallas, cuadros, etc., lo que limita el muestreo. En este caso la

informacin de ensayes se obtiene mediante el muestreo de los frentes y de sondajes debidamente espaciados.

3.1.3. Espaciamiento
Es el intervalo de distancia entre canales. Depende de la regularidad de la mineralizacin y del tipo de labor. En todo caso se define mediante un estudio geoestadstico. Una manera de definir el espaciamiento es hacer pruebas muestreando varias labores cada metro. Los resultados se promedian cada metro, cada 2m, cada 3m y cada 4m. Si en los promedios de cada 2m hay una discrepancia menor a 10% con respecto a cada metro, ese podra ser el espaciamiento apropiado, pero si cada 3m la discrepancia sigue siendo menor a 10%, este sera el que se use. En Buenaventura se ha establecido un espaciamiento de 2m en todas sus unidades de produccin (incluyendo los de Au, Ag, Pb, Zn) para galeras y chimeneas que siguen sobre estructuras mineralizadas (Figuras 4 y 5a).

En general, en estructuras anchas o con bandas de diferente mineralizacin, el canal debe ser HORIZONTAL y se subdividirn en varios canales, debiendo tener cada divisin una longitud mnima de 0.10m y mxima de 1.50m en mineralizacin de Pb Zn Cu, y

longitud mnima de 0.10m y mxima de 1.00m en mineralizacin de plata - oro (Figuras 1 y 2).

25

En chimeneas la ubicacin de canales (tambin horizontales) es en ambas caras de la labor. En este caso el espaciamiento tambin es cada 2m (Figura 5a), pero los canales estarn intercalados entre los de una cara con respecto a la otra (Figura 8a y 8b).

En cruceros (cortadas) y ventanas se toman uno o ms muestras contiguas en ambas paredes si la estructura tiene un ancho mayor a 1.0m a 1.50m (segn se trate de mineralizacin de Au-Ag o de Pb-Zn-Cu) o que la estructura tenga bandas con diferentes caractersticas (Figura 10). Cuando se trata de vetas o cuerpos tabulares los canales sern horizontales; y en mantos y vetas con buzamiento menores a 45, los canales sern verticales por que la informacin para cubicacin se registran en planta. En los tajeos, el espaciamiento entre canales se ha establecido en 3.00m para mineralizacin de plata plomo zinc cobre y tambin en los de oro, cuando contienen oro grueso menos del 10% como Orcopampa y Layo (Figura 5b). Se efectuar el muestreo cada 2 3 cortes en mineralizacin de Ag-Pb-Zn-Cu, y hasta un mximo de 2 cortes en mineralizacin de oro.

En general en mineralizacin de oro el espaciamiento en galeras y chimeneas con presencia de ms de 10% de oro grueso, debe ser 1.00m, como en Jatun Orcco. En las zonas de Bonanza tambin debe ser 1.00m como Orcopampa, Layo, Poracota, Antapite, Ishihuinca. En tajos debe ser cada 2.0m, para ambos casos.

3.1.4

Procedimiento del Muestreo por Canales

La ejecucin del muestreo por canales requiere seguir los siguientes pasos:

Al llegar a la labor el personal de muestreo debe identificar si hay condiciones inseguras. Si hay necesidad de desquinchar solamente o de ventilar, los solucionar. Si hubiera problemas mayores por mal terreno pedir apoyo del Departamento de Minas.

Luego se proceder al lavado del rea de muestreo, siempre y cuando se cuente con servicio de agua.

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En seguida se ubicarn los canales midiendo la distancia desde un punto topogrfico u otros rasgos topogrficos cercanos (intersecciones de galeras con cruceros o ventanas o chimeneas), y luego marcar con pintura, tiza o carburo los puntos de ubicacin de los canales.

Luego se proceder a marcar con lmpara de carburo los lmites del canal o canales horizontales contiguos (si se est dentro de un ancho de estructura mayor, con buzamiento ms de 45) cuyas longitudes del canal o canales cubrirn el ancho de la estructura, pudiendo tenerse ms de dos canales en una misma ubicacin, lo que depender en diferenciar las bandas y/o variaciones mineralgicas, alteracin, ramales, caballos, etc.

Se procede a la limpieza, con punta y comba del rea marcada, profundizndose mnimo 0.01m con el fin de eliminar bien la superficie contaminada y ver mejor los rasgos de la estructura. Las medidas que debe tener un canal se dan en lo

correspondiente a dimensiones (rubro 3.1.1).

Una vez lavado o limpiado el canal, ser teido con lmpara de carburo, en su totalidad, la superficie del canal a muestrearse (Figura 6a).

Siempre debe muestrearse los caballos y ramales.

Luego se efecta la toma de muestras con picado bastante homogneo y uniforme hasta una profundidad de 0.02m, en mineral de oro y plata, y de 0.01m de profundidad, en mineralizacin de Pb Zn Cu. No debe quedar nada de lo teido (Figura 6b). Nunca debe extraerse ms cantidad de las partes ms suaves. Este procedimiento minimiza el error de extraccin. El ayudante recibir la muestra en la cuna de lona plastificada. Nunca debe cuartearse ni triturarse la muestra en la mina.

La muestra extrada se echa en la bolsa gruesa, teniendo cuidado que no quede el fino en la cuna, por eso la cuna siempre debe ser de lona plastificada.

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Los pesos mnimos de las muestras por metro de canal ser de 5.0 Kg. en mineralizacin de oro, 3.0 Kg en mineral de plata, 9.0 Kg. cuando el oro es grueso. En mineralizacin de Pb Zn Cu puede ser 2.5 Kg./metro.

Luego del muestreo se volver a marcar el canal y la divisin entre muestras contiguas con pintura a color, para su fcil identificacin y verificacin de resultados de ensayes mediante un remuestreo.

Una vez terminada la toma de muestras, se mide la longitud horizontal del canal (es decir el ancho horizontal de la banda mineralizada). En caso que el canal corresponda a la estructura que se manifiesta en la pared de la galera, el ancho horizontal se obtiene proyectando con cordeles el piso y techo siguiendo el buzamiento, y se mide la distancia horizontal entre esos.

Se llena el taln de muestreo, consignando los datos de ubicacin, nivel, estructura, fecha, elementos a ensayarse, mtodo de muestreo, clase de muestra, etc. Se

desglosa la parte que indica el No. de muestra, la cual se coloca dentro de la bolsa en su parte superior, engrampndolo amarrndolo separadamente de la muestra para evitar su deterioro. El taln de muestreo se indica en la lmina No. 1.

Comnmente debe muestrearse las cajas de las estructuras mineralizadas para detectar valores de elementos diseminados. Siempre debe muestrearse las cajas cuando es por Au, de manera que se puede cubrir el ancho mnimo de minado.

Al final de la tarea diaria, el Maestro Muestrero debe indicar el detalle de su labor muestreada en un croquis al reverso del taln, y luego pasarlo en oficina en Croquis a Escala en formato A4 (Ejemplo lmina 2), en el cual debe ponerse la ubicacin de canales de muestras, ancho de la estructura muestreada, ancho de labor, ramales, zonas de caballo, mineraloga etc.

Las muestras extradas y debidamente embolsadas deben colocarse en sacos no ms de 25 Kg. para llevarlas personalmente al laboratorio de preparacin de muestras.

28

3.1.5 Chequeo al Laboratorio

Adems de enviar Muestras en blanco y estndar, el muestrero en coordinacin con el gelogo, elegir en la labor, que muestra? se preparar por duplicado para chequear el anlisis de laboratorio. Para ello enviar adjunto la contrasea 2 del ticket respectivo para que el Preparador de Muestras prepare la muestra elegida por duplicado.

El chequeo se har cada 20 muestras en labores de exploracin y tajeos de leyes normales, y cada 10m, en tajeos de alta ley.

Peridicamente se tiene que enviar muestras de chequeo a otro laboratorio especializado.

3.1.6 Chequeo de Leyes

Cuando se tiene leyes discrepantes se tienen que remuestrear. Una vez que se tengan los resultados de laboratorio, se deber verificar las leyes discrepantes de labores y reas muestreadas. En caso de mineralizacin de oro, de leyes mayores a 1 oz/Tc Au, y en yacimientos de plata, de leyes mayores a 30 Oz/Tc Ag. que se presenten en forma muy discontinua, se verificar con remuestreo.

3.1.7 Normas en el Muestreo por Canales

Cada canal se dividir en tantas muestras como diferente caracterstica mineralgica y paragentica tenga una estructura ancha.

Los muestreros se pueden alternar con su ayudante en el picado uniforme y en la recepcin de la muestra en la cuna plastificada. En todo caso el Maestro Muestrero es el responsable del muestreo.

Los fragmentos que caen al piso no deben ser recogidos; en este caso se vuelve a picar el mismo punto para obtener una nueva porcin. Si cae a la cuna un trozo muy grande partirlo al tamao adecuado.

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Los canales deben ser perpendiculares al rumbo de las estructuras. Sern horizontales en vetas o cuerpos alargados de alto buzamiento, y verticales en mantos u otras estructuras con menores a 45 de buzamiento.

La medicin del ancho de la estructura debe ser HORIZONTAL (no es la potencia) y perpendicular al rumbo (Figuras 1, 2 y 5) o vertical si es manto o veta con menor a 45 de buzamiento.

Cuando la estructura con mineralizacin uniforme tiene anchos horizontales, en cualquier labor, menores a 1.00m en yacimientos de oro y plata, y menores a 1.50m en yacimientos de Pb Zn Cu, se tomar una sola muestra. Pero cuando los anchos horizontales de las estructuras con mineralizacin uniforme son mayores a 1.00m 1.50m (segn el caso) necesariamente se tomarn dos o ms muestras (Figura 7d).

Se tomar dos o ms muestras de canales cuando la estructura tenga menor a 1.00m a 1.50m de ancho horizontal o vertical (segn el caso) aunque con mineralizacin uniforme pero con caballos, ramales, diseminacin o venillas o mineralizacin craquelada en las cajas (Figuras 7a, 7b y 7c). Siempre debe muestrearse cada caballo.

Cuando existan venas o ramales de diferente mineralizacin o paragnesis intercaladas dentro de la estructura, con anchos de venas o ramales mayores a 0.10m y menores a 1.00m a 1.50m (segn el caso) se tomarn tantas muestras como venas y ramales se presenten en la estructura(Figuras 7a y 7b).

En el desarrollo de chimeneas, las estructuras tabulares se manifiestan en las paredes laterales de la labor. En este caso el muestreo se hace en ambos lados con espaciamiento cada dos metros en forma alternada de un lado con respecto a la otra pared (Figura 8), para evitar duplicidad en la ubicacin con respecto a la riel del tnel donde inicia la chimenea.

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Cuando la chimenea sigue estructuras anchas y que no las abarca, es necesario reconocer las cajas con pequeas ventanas cada cierta distancia en dicha chimenea. Con esto se reconocer el ancho de la estructura con canaleo respectivo. En cada croquis de muestreo se indica la chimenea y sus ventanas mostrando los canales y la presencia de la estructura (Figura 9).

En cruceros, cortadas o ventanas, los canales sern horizontales y se harn en el techo y paredes de la labor. En las paredes se efectuarn a una altura de 1.20m, por lo que el canal nos dar un ancho horizontal (Figura 10a). En estas labores, en caso de estructuras anchas y con bandas de diferentes caractersticas paragenticas se proceder a la divisin de canales con el mismo tipo de criterio mencionado anteriormente (Figura 10b); las longitudes mximas sern de 1.00m en yacimientos de oro y 1.50m en yacimientos de Ag Pb Zn Cu.

3.2 MUESTREO POR PUNTOS

El mtodo de Muestreo por Puntos es aquel que se emplea, muchas veces tanto en

superficie como en labores subterrneas, para muestrear cuerpos de mineralizacin irregular y/o con mineralizacin diseminada o irregular, en los cuales no se observan alguna distribucin orientada de la mineralizacin. Tambin se usan en algunas estructuras tabulares de gran potencia los cuales se explotan con cuadros.

El muestreo por Puntos, muchas veces se utiliza para muestrear las cajas de las estructuras tabulares cuando hay diseminaciones o venilleo irregular de mineral.

Tanto en superficie como en labores subterrneas en cuerpos mineralizados y estructuras tabulares, se establece una malla de reticulados en reas rectangulares para el Muestreo por Puntos. En cuerpos diseminados que se muestrean en la etapa de exploracin se establece distancias entre muestras de 200m, 100m, 50m y 25m, segn la etapa de exploracin o prospeccin (inicial o avanzado). En cuerpos con distribucin de la

mineralizacin muy irregular, este mtodo ofrece la mejor aproximacin de resultados.

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3.2.1 Malla Rectangular y Cuadrada en Labores de Subsuelo

Cuando la explotacin es por cuadros, el muestreo POR PUNTOS en yacimientos de Pb Zn Cu, se aplica en la superficie que cubre los lados verticales del cuadro de un tajo de 2.10m x 1.50m (dimensiones de muestreo sern de 2.0 m de alto x 1.40m de ancho) y en el techo (dimensiones de muestreo sern 1.40m x 1.40m). En otros tajos, que no sean por cuadros y que necesitan poco sostenimiento, se aplicar este mtodo de muestreo considerando las mismas dimensiones de muestreo para los lados del tajo y para el techo (caso de tajos de corte y relleno ascendente y arch backs). En caso de tajos de corte y relleno descendente (Under cut and fill), el muestreo se hace en los frentes de avance con dimensiones de 2.00m x 1.40m. En todas estas reas

mencionadas se marcarn con pintura una divisin de 0.20m x 0.20m. Entonces resulta que para un rea de 2.00m x 1.40m se tendrn divisiones con 88 intersecciones de puntos de muestreo que debern marcarse con claridad, y para 1.40m x 1.40m se tendrn 64 intersecciones de muestreo.(Figuras 11a y 11b). En yacimientos de plata en caso de aplicarse el muestreo POR PUNTOS se sugiere hacer divisiones de 0.10m x 0.10m. Entonces para un rea a muestrearse de 2.00m x 1.40m, en las paredes, resulta 315 intersecciones de muestreo; y para un rea de 1.40m x 1.40m en el techo resulta 225 intersecciones de muestreo. En yacimientos de oro, cuando se apliquen muestreos POR PUNTOS en el techo se sugiere divisiones de 0.05m x 0.05m. en reas de 1.00m x 1.00m, de lo que resulta 441 intersecciones de muestreo, y en las paredes en reas de 2.00m x 1.00m se tendr 861 intersecciones de muestreo.

Ubicacin
En el caso de explotacin por cuadros, la ubicacin del reticulado de cuadros est relacionada a las letras y nmeros que previamente se asignan a los postes de madera, segn se trata de columnas y/o hileras de cuadros. Las columnas comnmente se orientan en sentido del rumbo del cuerpo y las hileras se disponen perpendicularmente a la orientacin de las columnas (Figura 12a). Por ejemplo en la Figura 12a la ubicacin de la 32

muestra 1 en el techo de la labor es 12,FG; cuando el muestreo se hace en la pared, para la muestra x ser 1, BC.

En un tajo la ubicacin de las muestras en los techos de los cuadros debe hacerse en relacin a la tolva camino, conservando la nomenclatura de columnas e hileras (Figura 12b).

En caso de tajeos, que se ejecutan sin cuadros, la ubicacin de los reticulados de muestras de dimensiones de 2.00m x 1.40m (paredes) y 1.40m x 1.40m (techo), es igual que el que se hace por el mtodo de canales; se usan los puntos y detalles topogrficos, tolvas, etc.

En relacin a chimeneas, la referencia es el piso riel o labor donde se inicia una chimenea.

En cruceros se utilizan los puntos topogrficos y otras referencias como filo chimenea, etc.

Espaciamiento
Los reticulados de columnas e hileras en tajos con cuadros en mineralizaciones de Pb Zn Cu- Ag, de dimensiones de muestreo de 2.00m x 1.40m, que se hacen en los lados de un cuadro y los de 1.40m x 1.40m que se muestran en los techos, estn espaciados de manera que cada hilera completa a muestrearse estara separada en 1.50m de la siguiente a muestrearse (Figura 12b).

De manera anloga en tajos sin cuadros las hileras de reas a muestrearse que incluye paredes y techo son muestreadas intercaladamente. Ejemplo: La primera hilera se

muestrea, la siguiente no, la tercera si, y as sucesivamente (Figura 12b).

En mineralizacin de Oro, en tajos sin cuadros, las hileras que se muestran estarn separadas 1.00m.

Procedimiento
Para la toma de muestras Por Puntos, previamente debe lavarse o limpiarse con puntas las reas a muestrearse, eliminando la contaminacin. En el caso de cuadros, se les ubica 33

dentro del reticulado correspondiente indicando la hilera y columna y la ubicacin del reticulado de reas a muestrearse. En tajos sin sostenimiento, cada fila se ubica en relacin a puntos y tolvas. Luego se traza con lmpara de carburo el permetro de cada rea y la divisin o reticulados correspondiente; en seguida se toman porciones de

material en cada interseccin del reticulado (mnimo 20 gr. de cada interseccin), recibindolas en una cuna plastificada, de manera que se obtengan muestras cuyo peso depender del tipo de reticulado (cada 0.20m, 0.10m 0.05m). NO DEBE CUARTEARSE.

Seguidamente se procede a llenar datos (que incluye ubicacin, estructuras, etc.) en el taln de muestreo (Lmina N 1) y luego se sella la bolsa.

Es conveniente marcar con pintura en la pared o cuadro muestreado el No. de muestra respectiva. Hacer el croquis respectivo en forma similar al que se indica en el muestreo por canal. Llevar la muestra al laboratorio de preparacin.

3.2.2 rea Circular para Muestreo por Puntos en Superficie

El mtodo de muestreo por puntos en rea Circular se utiliza en las etapas iniciales de prospeccin superficial de un yacimiento con mineralizacin diseminada. En este caso las muestras son obtenidas para anlisis geoqumico.

Mallas de Muestreo
Previo cartografiado geolgico a una escala determinada, en el cual se definir rasgos estructurales, mineralgicos y de alteracin, y teniendo en cuenta la extensin, se definir la orientacin de la malla apropiada de muestreo en rea Circular. Esta malla consiste de un juego de lneas paralelas pero transversales a la orientacin estructural o elongacin del yacimiento, espaciadas (en una etapa de prospeccin a la escala 1: 25,000) cada 200m, con puntos de muestreo en rea Circular cada 100m a lo largo de cada lnea (Figura 13). En base a los resultados de la primera etapa se prosigue poner lneas intermedias cada 100m en las partes anmalas (escala 1:10,000 1:5,000) a lo largo de las cuales se marcan puntos de muestreo (incluyen las existentes) cada 50m (Figura 14). Si en esta segunda etapa de prospeccin el muestreo registra anomalas de 34

mayor inters, en las zonas de concentraciones anmalas se ponen lneas intermedias cada 50m. (escala 1:5,000 y 1:2,000) que incluye las anteriores de 100m a lo largo de las cuales se marcan puntos de muestreo cada 25m, con lo cual se definen mejor las anomalas para proseguir a una etapa de exploracin con sondajes, etc.

Para la ubicacin en planos de las lneas y puntos de muestreo se utiliza Estacin Total o GPS y winchas.

Para el trazado de la malla se utiliza una lnea de base (00), paralela a la elongacin del yacimiento, que sirve de referencia para trazar las lneas paralelas transversales a la mencionada elongacin, sobre las cuales se marcan los puntos de muestreo en rea Circular. Esas lneas se nombran de sur a norte en relacin a su distancia desde la 1 lnea ON, y los puntos de Muestreo se codifican de acuerdo a su posicin dentro de cada lnea y a su distancia de la lnea base en el sentido EW (Figura 13).

Puede establecerse otra codificacin de los Puntos de Muestreo asumiendo letras para las lneas y nmeros para los puntos. Debido a la irregularidad del terreno, es conveniente, muchas veces, ubicar los puntos en las lneas levantadas con brjulas y cinta mtrica y calculando las distancias horizontales.

En cada Punto de Muestreo ubicado se pone estaca y/o se marca con pintura y se anota el cdigo respectivo.

Procedimiento de Muestreo
Una vez ubicado los puntos de muestreo, se traza un crculo de 5m de radio alrededor del punto. El crculo (rea Circular), se divide a 4 cuadrantes. Enseguida se limpia cada cuadrante, para luego extraer pequeas porciones iguales de material de una pulgada de dimetro cada una, en aproximadamente 25 puntos equidistantes en cada cuadrante, que en total sumar 100 porciones del crculo con aproximadamente 5 kg. (Figura 15) que representa la muestra. No debe cuartearse.

La muestra extrada se deposita en una doble bolsa de plstico. Se incluye entre ambas bolsas, el taln de muestra debidamente llenado con los datos respectivos. Se sella 35

hermticamente la bolsa de muestra para depositarla en un saco de yute limpio, cuidando que el saco no exceda 6 muestras (30 Kg.), peso manipulable sin ocasionar el deterioro de las bolsas y la contaminacin durante el transporte al Laboratorio de Preparacin.

Se marcar con pintura en el terreno el No. de muestra y el cdigo respectivo. El taln de muestreo se indica en la lmina No 3.

El muestreo de cada cuadrante lo realiza un muestrero, dirigido y supervisado por el Capataz o el Supervisor.

3.3 MUESTREO POR ASTILLAS (Chip sampling)

Este mtodo se aplica mayormente en superficie cuando se trata de yacimientos diseminados, cuerpos irregulares o estructuras tabulares anchas poco definidas, de manera muy preliminar en una prospeccin. Es de carcter estrctamente referencial por su

extraccin rpida en forma discontinua, y se hace para tener una idea si hay anomalas interesantes en el prospecto con miras a efectuar trabajos a ms detalle. No sirve para evaluar un yacimiento ni para hacer programas posteriores de sondajes ni otro tipo de exploracin. Sera un error descartar un yacimiento con slo esta informacin.

En labores subterrneas se usa ocasionalmente en zonas de alteracin.

Consiste en extraer fragmentos de material a lo largo de una lnea que cubre transversalmente a la estructura. Esta lnea representa al eje de un supuesto canal de muestreo.

Consideraciones para este muestreo:

3.3.1 Procedimiento Cantidad de Muestra Longitud.

En primer lugar se marca la lnea orientndola con una brjula y un cordel, marcando con pintura los puntos de muestreo cada 0.20m en una longitud de 20m, que corresponder a

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una muestra. Si la estructura tiene un ancho de 100m se sacar 5 muestras. Previa limpieza en cada punto (cada 0.20m) se extrae fragmentos de material de

aproximadamente 40 gr., por lo que en una longitud de 20m se obtendr una muestra de 4Kg. (En 20m de muestreo hay 100 puntos por 40 gr.). No se cuartea.

Se introduce la muestra en doble bolsa con el nmero desglosable del talonario de muestreo (entre bolsas), el cual debe estar debidamente llenado con los datos establecidos (lmina3) incluyendo su posicin dentro de la lnea de muestreo.

Este mtodo puede mejorarse si se extrae la muestra en forma continua en la lnea de muestreo, como si fuera un canal, en cuyo caso la longitud a muestrearse podra ser de 5m.

Se marcar en el terreno el Nmero de Muestra, su orientacin, y el inicio y el trmino de cada una de ellas.

Finalmente, stas se envan al laboratorio de preparacin para posterior anlisis geoqumico (comnmente).

3.3.2 Ubicacin
Igual que los dems mtodos, para ubicar las muestras se utilizan los puntos y detalles topogrficos o el uso de GPS, en superficie. Para representar en planos se plotea los puntos en las lneas correspondientes, ubicando las separaciones de las muestras.

3.3.3 Espaciamiento
El espaciamiento y orientacin de lneas dependen del criterio geolgico.

Comnmente el espaciamiento de las lneas es cada 50 100m.

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3.4 MUESTREO POR PERFORACIN

Es un mtodo que consiste en la ejecucin de sondajes para Tomar Muestras en estructuras mineralizadas mediante el uso de mquinas de perforacin, ya sea con brocas diamantinos para obtener testigos o con brocas ciegas (tricono, etc) para obtener material triturado.

En ambos casos sirven adems para obtener informacin geolgica. Hay sondajes en los que no se usan brocas que sirven para obtener muestras en relaves (ejemplo mquina Auger Drill).

En el caso de perforacin diamantina se obtendr muestras cilndricas (testigos de perforacin). En el caso de mquinas RC (Aire Reverso) con brocas ciegas, las muestras que se obtienen son trituradas (detritos) similares a los que se obtienen con mquinas en la ejecucin de huecos para disparos en tajo abierto, o similares a las muestras obtenidas de mquinas para disparos en labores subterrneas.

3.4.1 Muestreo de Testigos

Los testigos de perforacin diamantina son estudiados detalladamente desde el punto de vista geolgico, luego de lo cual se escogen los tramos mineralizados o los de inters para anlisis qumicos y/o geoqumicos. La perforacin diamantina se hace para evaluar grandes y pequeos depsitos desde superficie o interior mina (vetas, cuerpos, mineralizacin diseminada, etc.).

Procedimiento
Los testigos de perforacin, previamente registrados desde la ptica geolgica, son separados en tramos de acuerdo a sus caractersticas mineralgicas, estructurales y/o de alteracin. Los tramos de inters que deben ser escogidos para los anlisis

correspondientes constituyen las muestras. Cada tramo se cortar por la mitad

38

cuidadosamente a lo largo del testigo con un partidor de testigo o cortadora de discos diamantados. Cuando los testigos tienen dimetros menores a 1 se debe enviar toda la muestra al laboratorio previa toma de la fotografa correspondiente.

Una de las mitades, que viene a ser la muestra,

se llena en doble bolsa de plstico y se

etiqueta con el nmero del taln respectivo (Lmina N 1), para luego sellarla y enviarla al Laboratorio de Preparacin, luego de lo cual lo envan al laboratorio analtico para su anlisis convencional o geoqumico. Algunas veces se toman pequeas muestras para estudio microscpico, antes de efectuar la Preparacin para anlisis qumicos. El cortador de muestras debe limpiarse despus de cada tramo. La otra mitad se queda como archivo. Cuando hay caballo entre tramos mineralizados, siempre debe marcarse la muestra de esos caballos.

La confianza de los resultados, depende de la recuperacin y el corte apropiado del testigo.

Ubicacin
La ubicacin de las muestras de testigos corresponde a la distancia que se mide desde el inicio del hueco hasta el tramo correspondiente.

La ubicacin de la muestra siempre se plotea, tanto en la seccin del sondaje como en la seccin longitudinal de la estructura mineralizada correspondiente. Puede ubicarse en el espacio, en el caso de modelamiento obtenidos por software determinados.

Dimensiones
En mineralizacin de Pb Zn - Cu la longitud de mxima muestra ser de 1.50m y la

mnima de 0.10m (similar a longitud de canales). En mineralizacin de oro y plata la longitud mxima de muestra ser de 1.00m y la mnima 0.10m.

39

En ambos casos las longitudes estarn de acuerdo a las variaciones de la mineralizacin (similar al Muestreo por Canales).

Espaciamiento
El espaciamiento de los sondajes depende de los objetivos y de tipo estructura

mineralizada y la regularidad de mineralizacin. Muchas veces se definen con distribucin irregular, y otras con espaciamiento sistemtico. En yacimientos de Au y de Ag- como Orcopampa, Antapite, Ishihuinca y otros, el espaciamiento de los cortes de mineral ser de 50m como mximo en zonas mineralizadas conocidas para definir la extensin de los clavos. En Uchucchacua y Julcani, debe ser entre 50m y 70m.

3.4.2 Muestreo de Detritos

El material triturado que se obtiene mediante: la perforacin con mquina RC (Aire

Reverso) que utiliza broca tricono, o con mquinas (Drill Master, etc) utilizados en tajo abierto, o mediante mquinas utilizadas (incluye el uso de barrenos de extensin) en labores subterrneas (en galeras tajos, etc.), constituye la muestra, la cual se somete a anlisis qumico convencional y/o geoqumica.

Procedimiento
La perforacin de Aire Reverso de huecos verticales o inclinados permite obtener muestras trituradas que se reciben directamente en bolsas especiales las cuales se colocan a la salida del cicln de la mquina. La muestra embolsada debe llevar la etiqueta de la

muestra, luego se sella. El taln debe contener datos de muestras (ubicacin, estructura, etc), que se indican en la Lmina N 1.

Las muestras obtenidas mediante el uso del barreno de extensin tambin se reciben en bolsas plastificadas, luego se incluye la etiqueta de muestreo (Lmina N 1) y se sella la bolsa.

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En huecos realizados con fines de explotacin a tajo abierto, el material de muestra se recibe en receptores especiales que se colocan a la salida del material, producto de perforacin. Las muestras de todo el hueco se llenan en bolsas plastificadas.

Ubicacin
Para esto tiene que definirse la ubicacin del INICIO del sondaje, la orientacin e inclinacin del sondaje y la distancia de los tramos de muestra desde el inicio del sondaje.

Dimensiones
Depende del tipo de perforacin que se realiza y el tipo de yacimiento. En el caso de muestreo con mquina AIRE REVERSO y Barrenos de Extensin se consideran longitudes de hasta 1.50m en yacimientos de mineralizacin Pb Zn Cu debido a la cantidad de muestra, y para mineralizacin de metales preciosos se considera mxima longitud de 1.00 debido a la cantidad de muestra que se obtiene del hueco.

En ambos casos puede cuartearse hasta 5 Kg/metro. En estos casos los muestreos deben incluir los caballos.

En huecos realizados en tajo abierto la muestra se cuartea hasta 5 Kg/metro. Como son huecos para disparos se toma la muestra cada 5m.

3.5 MUESTREO AGARRANDO

Este muestreo se aplica cuando tericamente se supone que el mineral est uniformemente distribuido en todo el material que se muestrea, tanto en canchas como en carros, tolvas, etc. El mtodo consiste en extraer al azar, sin escoger, algunas porciones del montn, cuyos resultados darn una idea aproximada de la concentracin del mineral. No es un mtodo de muestreo confiable en el sentido estricto de la palabra, ya que

siempre hay el peligro de un enriquecimiento inconsciente de la muestra. Es un medio de controlar en forma rpida la produccin. No es recomendable el uso de este mtodo.

41

4.0

CLASES DE MUESTRAS

La clasificacin de muestras est referido al lugar de la toma de muestras y es como sigue:

Muestras de: 1) Afloramientos, 2) Labores Subterrneas, 3) Canchas, 4) Depsitos de Relaves, 5) Sedimentos, 6) Tajo abierto y 7) de Mineral de Carros en la Faja.

4.1 MUESTRAS DE AFLORAMIENTOS

Se efectan principalmente en la etapa de Prospeccin en reas previamente reconocidas en forma preliminar (etapa inicial de prospeccin) o cartografiadas con detalle (etapas avanzadas de prospeccin) de cualquier tipo de yacimiento. En estos casos los mtodos de muestreo que se aplican dependen de la forma de las estructuras mineralizadas, de la regularidad de la mineralizacin o del tipo de yacimiento. En estructuras tabulares o

cuerpos elongados se usan principalmente el mtodo de muestreo POR CANALES transversales a la orientacin de aquellos, y en yacimientos diseminados o cuerpos con mineralizacin irregular se usa el mtodo de muestreo Por explicado anteriormente. Puntos de acuerdo a lo

Cuando el muestreo se hace Por Canales, la limpieza del canal debe ser a mayor profundidad que el de labores subterrneas, tal vez a 0.50m o ms (depende del grado de oxidacin), para tener menor influencia de los xidos, en cuyo caso debera utilizarse explosivos para realizar el canal ms profundo (convertido en trinchera), y el muestreo se har a una de las paredes.

Comnmente los afloramientos de las estructuras mineralizadas, son discontinuos por la cobertura de material cuaternario, por lo que para una mejor evaluacin del yacimiento es necesario la ejecucin de Trincheras profundas transversales a esas estructuras. Las Trincheras (son labores en superficie) deben ser lo suficientemente profundas (hasta 1.5m). El muestreo normalmente se hace Por Canales divididos en muestras que se ubican en una de las paredes de la trinchera y a unos 0.20m sobre el piso (Figura 17). En caso de oro hay que muestrear en ambas paredes de la trinchera. En relacin a la longitud 42

de la muestra, ancho del canal, cantidad de muestras, procedimientos, etc. se tienen en cuenta las mismas consideraciones que se aplican en muestreos Por Canales de labores subterrneas (Rubro 3.1).

Ocasionalmente en afloramientos se usa el Muestreo por Astillas de una manera preliminar en una prospeccin, por su carcter estrictamente referencial.

4.2 MUESTRAS DE LABORES SUBTERRNEAS

Estas clases de muestras se hacen en galeras, chimeneas, cruceros, ventanas, rampas, piques y tajeos. El mtodo de muestreo que se utiliza depende de la forma y tipo del yacimiento. Normalmente en estructuras tabulares (vetas) y cuerpos elongados se utiliza el mtodo de muestreo Por Canales, y en mineralizacin diseminada, cuerpos con mineralizacin irregular, cajas con venillas irregulares o diseminada de estructuras tabulares, se aplica el muestreo Por Puntos. En galeras, tratndose de estructuras tabulares y cuerpos mineralizados, el Muestreo por Canales Horizontales, en Buenaventura se hace sistemticamente con espaciamiento cada dos metros y en tajos cada tres metros. Algunas veces en las cajas de las vetas en las que hay diseminaciones y venilleo irregular se utiliza Muestreo por Puntos. En cruceros y ventanas, tratndose de vetas, el muestreo es Por Canales Horizontales en las paredes respectivas , pudindose emplear el de Puntos cuando hay diseminaciones y venilleos irregulares en las cajas. En chimeneas el muestreo es en Canales Horizontales cada 2.00m en ambas paredes de la labor, pero intercaladamente de una pared respecto a la otra. En pique, cuando este corta estructuras tabulares, el muestreo tambin es por Canales Horizontales en ambos lados del corte.

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En las exploraciones de reas debajo del ltimo nivel, se emplea comnmente el Muestreo de los Testigos o Material Triturado que se obtiene por perforacin diamantina o de aire reverso, a fin de justificar la exploracin de niveles inferiores.

En labores de exploracin, desarrollo y explotacin en mantos, los canales deben ser verticales espaciados cada 2.00m. Podrn muestrearse Por Puntos en las cajas del manto. En Tajos el espaciamiento de Canales es cada 3.0m y se harn como mximo cada 2 cortes en yacimientos de oro o cada 2 3 cortes en depsitos de Ag-Pb-Zn-Cu.

El muestreo de tajos ser con fines de control de calidad y para evaluar reservas.

4.3 MUESTRAS DE CANCHAS

Canchas son acumulaciones en superficie de material de disparo provenientes de labores subterrneas o de tajo abierto, o de relaves, muchos de los cuales contienen minerales que algn momento no fueron econmicos explotarlos, y otras son de desmonte. Dentro de rango de canchas se consideran al material producto del disparo in situ en las labores de produccin.

Estas canchas consisten de fragmentos de diferente tamao hasta polvo fino, que dificulta la operacin de muestreo. Mientras ms pequeos y uniformes sean los fragmentos sera mejor, normalmente no es as, por lo que durante el muestreo se deben tomar las precauciones para extraer una buena muestra.

El muestreo de canchas es bsicamente referencial debido a la distribucin heterognea en tamao de los componentes de la cancha.

Hay tres factores que juegan un importante rol:

La constitucin heterognea: Diferentes tamaos y formas de fragmentos debido a la voladura en la labor minera, diferente densidad por la diferente composicin mineralgica de los fragmentos, etc.

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Efecto de segregacin: Se redistribuye espacialmente los fragmentos segregndose por el tamao. Los ms finos se filtran al fondo, y los grandes encima y en los bordes de la cancha.

La forma del lote o de la cancha, la cual por efecto de la gravedad es responsable para la segregacin.

Si bien es cierto que el muestreo de canchas es referencial, un muestreo cuidadoso que diera lugar a resultados con menor a 10% de error, con respecto al muestreo de fajas, puede servir para definir o no, si el material de cancha va o no a la planta.

Los procedimientos del muestreo de canchas estn condicionados mayormente a la magnitud de stas. De acuerdo a esto en Canchas de Superficie se hacen Zanjas o

Trincheras y Pozos comnmente con equipos mecanizados, muchas veces previamente deben aplanarse. En canchas pequeas las Zanjas o Trincheras pueden hacerse usando pico y lampa, pero es preferible hacerse con equipo mecanizado.

4.3.1 Uso de Trincheras En Canchas

Las canchas que provienen de una mina de oro en actividad (Orcopampa), deben prepararse y hacer Trincheras para su muestreo POR CANALES. Los detalles de los procedimientos de muestreos se da en CONTROL DE CALIDAD. Esas Trincheras son labores de superficie que se hacen para muestrear en cualquier tipo de canchas, y deben orientarse transversalmente al eje de ellas, y realizarse cada 3.0m.Cuando la Cancha es ms o menos circular, las Trincheras se harn en Cruz (Figuras 18 y 19). El proceso de muestreo se hace por CANALES VERTICALES en las paredes de las Trincheras y espaciadas sistemticamente segn el tipo de mineral; si es de oro el espaciamiento ser cada 1.00m (Figura 19) y longitud mxima de canal 1.00m; si es de Ag-Pb-Zn-Cu, cada 1.50m. y longitud mxima de canal ser 1.50m. Mayores detalles se tienen en Control de Calidad.

En canchas antiguas es preferible utilizar las Trincheras siguiendo las pautas arriba indicadas, utilizando el mtodo de Muestreo por Canales. 45

Ubicacin
La ubicacin de las canchas corresponde a la labor subterrnea de la cual proviene. En el caso de pilas en superficie se adoptan nomenclaturas relativas.

En Afloramientos Cubiertos
En estos casos, cuando hay cobertura de material cuaternario, hay necesidad de efectuar Trincheras Transversales a estructuras, para una mejor evaluacin, en cuyas paredes se muestrean por canales horizontales (ver Rubro 4.1).

4.3.2 Uso de Pozos

Antiguamente se utilizaba pozos equidistantes a intervalos iguales con 1.0m de dimetro y con mximo de profundidad de 1.50m, debindose previamente tender la cancha. El Uso de Pozos no es recomendable porque hay demasiada contaminacin al extraerse la muestra por desmoronamiento de las paredes y porque los estndares de seguridad no permiten trabajar en esta situacin, por la posibilidad de accidentes durante la cada de material de las paredes.

Solamente para informacin se describe uno de los procedimientos usados: Se tiende y se aplana con pala mecnica la acumulacin de mineral en capas de 0.50m de espesor aproximadamente. Una vez uniformizada se cavan Pozos de seccin uniforme procurando ubicarlos equidistantemente segn criterio, puede ser cada 5.0m. El material producto del excavamiento (evitando en lo posible cadas de las paredes para no contaminar) que contiene material fino y grueso, se juntan en una manta el material de cada pozo, luego se chanca hasta 1. La muestra puede tener un peso aproximado de 6Kg. para su envo a la Sala de Preparacin. Si la cancha fuera grande, se puede dividirla en 2 ms sectores. En cada sector se harn pozos para obtener una muestra de 6 Kg. de cada pozo.

Muchos consideran el uso de Pozos como Mtodo de Muestreo. En este manual no consideramos como tal.

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4.4 MUESTRAS DE DEPSITOS DE RELAVES

Muchos depsitos de relave, sobre todo los antiguos, pueden contener valores econmicos, si se tiene en cuenta que las recuperaciones en la Planta no han sido buenas por lo difcil metalurgia que tienen algunos yacimientos.

El avance en el campo de la metalurgia, sobre todo la existencia de nuevos procesos de tratamiento de mineral de baja ley de oro, plata, etc., conlleva a muestrear

sistemticamente esos relaves a fin de evaluarlos y definir si su tratamiento puede ser rentable utilizando un apropiado Mtodo.

Muestreo
El muestreo de relaves consiste en extraer muestras utilizando un equipo de perforacin a percusin y rotacin (Hammer Drill o Auger Drill). El equipo tiene una tubera similar a un core barrel (tubo saca testigo) pero sin broca para extraer la muestra, de manera que al ser accionada por la mquina, la tubera va penetrando verticalmente y el material se va introduciendo dentro del tubo. La muestra se extrae cada 1.00m, levantando el tubo (con la mquina) la cual tiene un dispositivo que no permite que la muestra se salga de dicho tubo. Esta maniobra se hace hasta llegar al piso del depsito de relave, pudiendo extraer ms de 1 muestra, lo que depende de la altura del depsito.

La perforacin de estos pozos se hacen con una malla de 20m. No se cuartea.

Se hacen planos y secciones con la ubicacin de los huecos y los lmites del depsito.

4.5 MUESTRAS DE SEDIMENTOS

Estas muestras corresponden a las que se obtienen de sedimentos de ros, quebradas, riachuelos, lagos y de suelos, para anlisis geoqumico en estudios de prospeccin inicial, en donde interesa conocer la presencia, calidad y distribucin de metales, y definir anomalas de los elementos que se buscan y de los que lo acompaan. Muchas veces este tipo de muestras sirven para encontrar yacimientos ciegos. 47

Los sedimentos de quebradas, ros y riachuelos se conocen como Sedimentos de Escorrenta, cuyo muestreo y anlisis geoqumico conlleva a definir anomalas que sirven para buscar el yacimiento en las laderas y cumbres respectivas.

En el caso de suelos se hacen mallas apropiadas de acuerdo a la escala de trabajo que depende del estado en que est la prospeccin. En los vrtices de esa malla se cavan Pozos y Calicatas que muestran los diferentes horizontes. La toma de muestras se hace con lampa tomando el material que est debajo del horizonte orgnico. Esta muestra se procesa en el campo para obtener un material de 3 Kg. a malla 30, que es la que se enva para anlisis en el laboratorio. El taln de muestreo que se usa corresponde a lo que se indica en la Lmina N 3.

Los resultados geoqumicos (reflejadas en anomalas) de este muestreo se correlacionarn con los de los afloramientos, que al final conjuntamente con los cartografiados sirven para definir las exploraciones ms apropiadas.

Tratndose de Sedimentos de Escorrenta, la muestra se toma del fondo de la quebrada de acuerdo al siguiente procedimiento:

4.5.1 Procedimiento de Muestreo de Sedimentos de Escorrenta (Alonso Snchez Torres)

Se toma la muestra del fondo de la quebrada tamizando con una malla 30 a fin de obtener sedimentos activos de las corrientes de grano fino.

1. Antes de realizar el trabajo de campo cerciorarse de no llevar ninguna indumentaria que pudiese contaminar el muestreo tales como, anillos, brazaletes, etc.

2. El muestreo se iniciar en la parte baja del lugar a muestrearse.

3. En el punto de muestreo previsto, se selecciona un tramo aproximado de 30m, ubicndose 3-4 puntos que presenten material adecuado a ambos lados y al centro del

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cause, considerando que est libre de contaminacin (presencia derrumbes) y que contenga corriente activa.

4. Numerar las bolsas microporosas indicando en cada una, el tipo de muestra.

5. Lavar todo el equipo con el agua corriente antes de iniciar el muestreo. Empezar a recoger el material sobre el tamiz, retirando el material gravoso y lavarlo en el depsito (lavatorio). Tener precaucin de que no se mezcle el material grueso. Se requiere una muestra de 3 Kg. (hmeda) 30 mesh.

6. En cada punto de muestreo se recolecta tres muestras: Una muestra para BLEG, una para muestra de sedimentos (SS) y una para HMC. A las tres muestras le corresponde el mismo nmero de muestra (tienen que desprender los 3 tickets desglosables correspondientes (BLEG, SS o HMC) ubicados en el borde derecho de tarjeta y engraparlo a la bolsa de muestra. BLEG es oro extrable mediante lixiviacin; SS es muestras de sedimentos; y HMC es concentrado de minerales pesados.

7. Completar los datos de la tarjeta.

Al momento del muestreo, el gelogo debe hacer una serie de anotaciones sobre la toma de la muestra teniendo en cuenta lo siguiente:

Tipo de sedimento: Activo, fijado, concentrado.

PH de las aguas como agente de transporte.

Velocidad del flujo.

Geologa de los alrededores.

Componentes minerales de los sedimentos.

Reconocimiento de las partculas (hidrxidos de Fe y Mn). 49

Contenido de mineral orgnico.

Ubicacin del punto de muestreo (margen derecha, izquierda, centro).

Orden de drenaje (primer, segundo y tercer orden).

Contaminacin: Actividad minera, industrial y agrcola.

Si en el trayecto o en el mismo ro se encontrase con rodados que pudiesen ser indicios caractersticos de un depsito de mineral, srvase tomar muestras antes de su ubicacin: Coordenadas, cota, ro, casero, pueblo cercano con el fin de facilitar su ubicacin posterior.

4.6 MUESTRAS DE TAJO ABIERTO

Normalmente en un Tajo Abierto en produccin se obtienen muestras de los huecos de perforacin para disparo con fines de Control de Calidad, cuyo proceso de muestreo ya se explic.

Estas muestras de disparo tambin sirven para el clculo de reservas.

Algunas veces se toman muestras de Canales transversales al rumbo de las estructuras tabulares o de cuerpos en los pisos de cada banco. Otras veces se extraen muestras por Puntos o Canales en las paredes de los bancos. Los resultados de las muestras por canales y de huecos de la explotacin se complementan con los de las paredes de los bancos.

Adicionalmente en un Tajo Abierto se hacen Perforaciones Diamantinas, de cuyos testigos se extraen muestras de acuerdo a lo antes mencionado en Muestreo por Perforacin (Rubro 3.4.1).

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4.7 MUESTRAS DEL MINERAL DE CARROS EN LA FAJA

El muestreo del mineral de carros en la faja es bsicamente referencial. Se menciona en Control de Calidad cuando se trata de minerales de oro (Orcopampa).

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CONTROL DE CALIDAD (Depende del Dpto. de Geologa)

1.0 INTRODUCCIN
En minera el CONTROL DE CALIDAD es una actividad mediante el cual se dirige y supervisa estrictamente el proceso productivo de una mina en produccin a fin de obtener productos metlicos comerciales con valor econmico. Esta actividad incluye el desarrollo y explotacin en mina y el tratamiento en planta. En este caso nos vamos a referir a la parte correspondiente a geologa en la etapa de desarrollo y explotacin.

En esta etapa el MUESTREO tiene un rol importante en el CONTROL DE CALIDAD en relacin al mineral extrado, explotado y beneficiado. En este caso para que el trabajo sea efectuado eficientemente es necesario discutirlo y coordinarlo entre los departamentos de geologa, minas y planta.

Comnmente hay discrepancias y oscilaciones entre la ley del mineral tajeado y la ley que reporta la planta concentradora, motivo por el cual se debe implementar un Control de Calidad en las minas que no lo tienen, mas an si se trata de yacimientos de oro. La tcnica usada se basa en el curso dictado por el profesor Francis Pitard titulado Control de la Ley de Oro (Hctor Barrionuevo T 1999).

Consideraciones que se deben tener en cuenta para el Control de Calidad en minas de oro y plata, tomando como ejemplo lo que se hace en mina Chipmo implementado por el Ing. H. Barrionuevo a Mayo de 1999 para dicha mina.

Determinar el tamao del oro, mediante estudios de anlisis por retalla para definir los % de oro para cada malla.

Hacer estudios de Microscopia Electrnica de Barrido y Energa dispersiva de Rayos X tambin para determinar los porcentajes de oro para cada malla. 625, es decir el oro estaba en tamaos de 0.14 a 40 micrones. Por ejemplo en

Chipmo se determin que 92% del oro estaba debajo de la malla 325 hasta debajo de

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Teniendo en cuenta que en los yacimientos de oro y/o plata, el oro pueda presentarse muy fino o tambin grueso y la plata puede estar muy fino, debe implementarse Control de Calidad en operaciones mineras que an no la tienen, o si la tienen, mejorarlos para lo cual se tendr en cuenta:

Preparar los Protocolos de Muestreos por Canales de mina (ya que en todas nuestras minas se emplea este mtodo), Muestreo de Canchas y Muestreo de Carros en Fajas. Establecer procedimientos para chequear altas leyes, erraticidad y autochequeo del muestreo. Protocolos de Preparacin de Muestras, en cuya sala, la muestra est generalmente expuesta a contaminacin. Implementar equipos adecuados en la sala de Preparacin de Muestras. Evaluar los diferentes procesos en la mina: Labores del personal de geologa,

muestreo, control del marcado de tajeos, control de la dilucin. Evaluar los puntos crticos de la Planta Concentradora (Planta debe preparar su Protocolo de Control de Calidad), muestreos, partes metalrgicos, etc. Evaluacin y seguimiento de los trabajos en el Laboratorio de Ensayes de la Mina. Peso de las muestras versus costo. Evaluacin y Control versus laboratorio externo de precisin. Grfico de comparacin de ambos laboratorios. Control y chequeos peridicos. Determinacin de la ley de corte en el tajeo. Crear la Seccin de Control de Calidad (en las que no se tiene) a cargo de un Gelogo, quien har el seguimiento y control de los procesos planificados (muestreos en tajeos, labores de exploraciones y desarrollos, preparacin, canchas y fajas). l procesar las muestras de los tajeos y determinar en coordinacin con los Gelogos de Seccin y el Jefe de Departamento las partes del tajeo que sern enviadas como mineral. Realizar labores de Control de Dilucin en el terreno de modo que el personal de mina explote dentro de la Dilucin estimada para cada tajeo, para lo cual se tendr en cuenta la estabilidad de las cajas considerando el buzamiento de la veta, fallas, inclinacin de los taladros, etc.

En Yacimientos de Pb, Zn y Cu tambin debe implementarse Control de Calidad teniendo en cuenta lo expresado arriba. 53

A continuacin se desarrolla segn el siguiente orden (siempre tomando como ejemplo Chipmo): Muestreo por canales en Mina, Muestreo de canchas, Muestreo de carros en fajas, Peso de muestras, Errores de Muestreo y su Correccin, muestreo de verificacin, dilucin, ancho mnimo de minado, leyes errticas.

2.0 MUESTREO POR CANALES EN MINA

2.1 GENERALIDADES
Este tipo de muestreo se usa actualmente en Chipmo y en toda nuestras minas, por la forma tabular de las estructuras mineralizadas, las cuales presentan tendencias y/o bandeamientos paralelos a su control estructural.

Los Canales de Muestreo se efectuarn en forma rectangular y transversal a la estructura. Asimismo, cada canal ser en lo posible horizontal (no se har perpendicular a la inclinacin de la veta, a eso se le llama potencia). La longitud del canal o de la muestra ser la proyeccin horizontal de la misma.

Recuerde:

El Personal de Muestreo generalmente llega PRIMERO a la labor, que el personal de mina; por lo tanto debe conocer y respetar las normas de seguridad. Debe tener todas las herramientas para el muestreo en perfecto estado y su equipo de seguridad, necesario para minimizar cualquier riesgo de accidente.

Los Canales de Muestreo, sern Marcados por el gelogo teniendo en cuenta bandas y o variaciones mineralgicas o de alteracin.

Despus del lavado, los canales sern MARCADOS con la lmpara de carburo en su totalidad, teindose de negro toda la superficie del canal a muestrear (Figura 6a).

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Al momento de muestrear, se sacar la muestra en forma uniforme, NO QUEDANDO NADA de lo teido con la lmpara de carburo (Figura 6b). Este procedimiento minimiza el error de extraccin.

El peso de la muestra extrada es de un mnimo de 5 Kg. por metro en yacimientos de oro; 3kg. por metro en yacimientos de plata, y 2.5 Kg. por metro en yacimientos de Pb, Zn y Cu.

Estos pesos se estiman en base a las dimensiones que se dan:

Ancho de limpieza Ancho de muestra Largo mximo Profundidad Peso especfico (t.c.s)

0.20m (Au y Ag); 0.20m (Pb, Zn y Cu) 0.10m (Au y Ag); 0.10m (Pb, Zn y Cu) 1.00 m (Au y Ag); 1.50m (Pb, Zn y Cu) 0.02m (Au y Ag); 0.01m (Pb, Zn y Cu) 3.00 (Au y Ag); 3.0 (Pb, Zn, Cu)

Peso especfico (t.m.s) 2.69

La longitud de muestra ser de preferencia de un mximo de 1.00m y mnimo de 0.10m en las estructuras de Au y Ag. En yacimientos de Pb, Zn y Cu la longitud de muestra ser de un mximo de 1.50m. y un mnimo de 0.10m. En zonas fuera de estructuras, podr llegar a 1.50m en yacimientos de Au, Ag, Pb, Zn, y Cu.

En caso que haya mineral de bonanza se circar la banda rica en metales preciosos (Au, Ag).

NO DEBE CUARTEARSE la muestra extrada. Se enva a preparacin en su totalidad.

Siempre muestrear las cajas y caballos ya sea con canales o por mallas para chequear posible diseminacin.

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2.2 PROTOCOLO DE MUESTREO POR CANALES 2.2.1 Espaciamiento entre Canales

Se mantendr el espaciamiento entre canales de 2m. En caso de que haya dificultades por sostenimiento, se debe sacar la muestra del frente de la galera. Esto por tratarse de mineral de Au y Ag, Pb, Zn y Cu (Figuras 4 y 5a).

Una vez identificado tramos de alta ley mayores a 1.0 Oz/Tc Au o mayores a 30 Oz/Tc Ag. se puede reducir el espaciamiento a 1m.

En los tajeos de alta ley para MED (Mineral de Exportacin Directa), referido a mineral de bonanza, el espaciamiento de muestreo se har cada metro. La longitud de cada muestra no exceder aqu de 0.50m.

2.2.2 Dimensiones y Cantidad de Muestra (Especficamente para yacimientos de oro y plata; para Pb, Zn, y Cu se menciona en el Rubro 2.1)
La cantidad del peso de la muestra se ha determinado en no menos de 5Kg. por metro de longitud muestreada.

Longitud de Muestra:
Para la Veta Prometida y en zona de estructuras ser de preferencia de un mximo de 0.50m de largo, esto porque la diferencia entre las bandas mineralizadas de las estriles, es difcil de determinar visualmente. Cuando se puede diferenciar, la longitud depender del ancho de las bandas. En reas alejadas de las estructuras (en las cajas en ventanas y cruceros), se puede muestrear hasta una longitud de muestra (dentro del canal) de 1m. Si saltara alguna ley anmala se puede remuestrear reduciendo la longitud del muestreo en este tramo.

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Para la Veta Nazareno, donde las bandas de cuarzo son ntidas con respecto a las zonas de roca alterada, se puede marcar muestras de hasta 1m de longitud, esto depende del criterio del gelogo. Para reas nuevas y otros yacimientos de oro y plata, los criterios sern definidos por el gelogo, recomendndose empezar con muestras no mayores a 0.50m de largo en el canal, una vez conocido su comportamiento se puede aumentar la longitud de muestra hasta un mximo de 1m. de largo.

Si se puede definir bien mediante una observacin detallada de los ensambles de mineralizacin de las bandas, etc. puede variar la longitud de la muestra, en todo caso la longitud de la muestra, no debe ser mayor a 1.0m y la mnima 0.10m.

2.2.3 Ubicacin, Marcado, Extraccin y Embolsado de las Muestras.

Para generalidades consultar el Manual de Muestreo: Las muestras deben referenciarse a puntos topogrficos o a labores ubicables de acuerdo a Nuestro Manual de Muestreo.

Se deber proceder al desatado, lavado y redesatado de la labor.

El canal y las muestras sern marcados y definidos por el gelogo, quien puede corregir teniendo en cuenta, bandeamientos, textura, variacin mineralgica, etc. Se deber muestrear las cajas ya sea por canales o por puntos en mallas para evitar prdida de mineral por diseminacin y/o falta de delimitacin.

Se mantendr una secuencia de cdigo de ubicacin interna como ejemplo: Muestra Norte (N), NorCentro (NC), Centro (C), SurCentro (SC) y Sur (S), si hubiera cinco muestras en un canal. Si hubieran menos se eliminarn los cdigos inconvenientes.

Luego el muestrero procede a TEIR con humo negro de la lmpara de carburo todo el canal (Figura 6a), manteniendo la separacin entre muestras. 57

La extraccin de cada muestra se har por separado y secuencialmente. Se deber picar en forma uniforme con el cincel y la comba de 4 lbs, sacando la muestra hasta 2 cm. de profundidad, no quedando vestigio del TIZNE negro (Figura 6b). As se reducir el error de extraccin por la diferente dureza y subjetividad en la extraccin, teniendo en cuenta que nunca debe sacarse ms cantidad de las partes ms suaves.

No olvidar: Nunca debe triturarse ni cuartearse la muestra extrada. Debe embolsarse toda la muestra.

Una vez extrada la muestra, debe sellarse en la labor, colocndose en su interior el ticket con los datos de la misma.

2.2.4 Remarcado de los Canales y Croquis

Los canales y separacin de las muestras de esos canales, as como su longitud, deben quedar REMARCADOS con pintura, para su fcil identificacin y verificacin con los resultados de los ensayes.

El muestrero har su croquis de muestreo. El personal de muestreo est entrenado en mineraloga y petrografa bsica, as como mapeo bsico, lo que les est permitiendo efectuar un croquis de muestreo de calidad.

2.2.5 Envo a la Sala de Preparacin de Muestras

El muestrero y/o su ayudante es responsable de llevar sus muestras hasta la Sala de Preparacin, entregar al preparador de muestras, o dejarlas en la sala en perfecto orden.

2.2.6 Chequeo al Laboratorio

El muestrero en coordinacin con el gelogo, elegir en la labor, que muestra se preparar por duplicado para chequear el anlisis de laboratorio. Para ello enviar

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adjunto la contrasea 2 del ticket respectivo para que el preparador de muestras prepare la muestra elegida por duplicado.

Este chequeo se har cada 20 muestras en labores de exploracin y tajeos de leyes normales, y cada 10 muestras en tajeos de alta ley.

Adems para chequear la calidad de ensaye se enviarn peridicamente al laboratorio muestras en blanco de material estril cuya ley se conoce, tanto a nuestro laboratorio como a laboratorios externos.

Del mismo modo se enviarn muestras estndares.

2.2.7 Chequeo de Leyes

Una vez que se tiene el resultado de laboratorio (tener en cuenta lo mencionado en muestreo), se deber confirmar las altas leyes de las labores muestreadas. Esto para leyes mayores a 1 Oz/Tc Au y a 30 Oz/Tc Ag.

Como de las muestras de los tajeos se guardan por dos das los sobrantes del chancado, se indicar de inmediato, para que se vuelva a preparar las muestras y su envo al laboratorio para verificar dicha alta ley. Si existe discrepancias en dos muestras tomadas en un mismo lugar, se extraer una tercera muestra para definir la discrepancia.

En el caso de labores de exploracin, como no se guardan los sobrantes del chancado, se proceder a volver a muestrear la labor.

3.0 MUESTREO DE CANCHAS

3.1 GENERALIDADES
El muestreo de canchas es bsicamente referencial debido a la DISTRIBUCIN HETEROGNEA de las mismas. 59

Tres factores juegan un importante rol:

La constitucin heterognea: Diferentes tamaos y formas de fragmentos por efecto de la voladura de la labor minera, diferente densidad por la diferente composicin mineralgica de los fragmentos, etc.

Efecto de segregacin: Se redistribuyen espacialmente los fragmentos segregndose por el tamao. Los ms finos se filtran al fondo, y los grandes encima y en los bordes de la cancha.

La forma del lote o de la cancha, la cual por efecto de la gravedad es responsable para la segregacin.

3.2 ANTECEDENTES
En la mina Chipmo, en las canchas tipo rumas o canchas aplanadas de la Veta Nazareno, por efecto de la segregacin por el tamao se ven:

Fragmentos angulosos grandes de 0.20m a 0.40m de largo, llegando a 20%, y stos se encuentran generalmente en la parte superior de la cancha y en los bordes.

Los fragmentos pequeos menores a 1 se ubican generalmente desde el fondo hacia la mitad de la altura de la cancha.

En el mtodo anterior de muestreo, se cavaban zanjas transversales a la cancha, y no se llegaba al fondo real del apilamiento. Se tomaba la muestra en la pared de la zanja 0.10m encima del piso de la zanja. Este muestreo tena un error de extraccin grande, al tener una muestra altamente sesgada, obtenindose de un seudo nivel donde predominaban los finos. Se compensaba groseramente con otra muestra de los

fragmentos grandes muy distorsionada y no aleatoria.

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3.3 PROTOCOLO IMPLEMENTADO PARA EL MUESTREO DE CANCHAS 3.3.1 Preparado de la Cancha (Figura 19)
Las canchas deben estar separadas de acuerdo a cada labor: galeras, chimeneas, tajeos, etc.

Deben estar rotuladas indicando, Mina, Nivel, Labor, Ubicacin.

Las canchas debern tener de preferencia no ms de 40 toneladas.

Las canchas, antes de hacer las trincheras y de muestrearse, debern homogenizarse y tenderse, cuidando que la ALTURA MXIMA sea no ms de 1 metro.

El ancho mximo de la canchas ser de 3m a 4m.

Las trincheras se cavarn transversalmente cada 3 metros empezando a 1.50m de uno de los bordes, por lo que la influencia de la trinchera ser de 1.50m a cada lado.

El ancho de la trinchera ser lo mnimo que el trabajo y que el talud de la misma lo permita, se estima en 0.60m.

La profundidad de la trinchera, en lo posible deber llegar al piso; como muchas veces esto no es posible, a veces se cavar un pozo en cada canal en el momento del muestreo (Figura 19).

3.3.2 Muestreo
De cada trinchera se obtendr una muestra y ser el compsito de los canales que se hacen en la trinchera. La informacin de leyes de la trinchera tendr una influencia de 1.50m a cada lado. Para lo cual cada trinchera deber ser rotulada y muestreada independientemente Por Canales.

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La herramienta que debe usarse para la extraccin de la muestra es una cuchara cuadrada de 15cm de ancho y 20cm de largo (Figura 21).

Se marcar con lmpara de carburo o tiza en una de las paredes de la trinchera, la proyeccin de los CANALES VERTICALES cada 1 metro, empezando a 0.50 metros de uno de los bordes (Figura 19).

Estos canales verticales debern tener 0.15m de ancho y al momento de la extraccin deber llegar a una profundidad de unos 0.07m (Figura 20). La mxima altura del canal ser de 1.00m.

En CANAL VERTICAL deber extraerse la muestra desde abajo hacia arriba, para lo cual previamente debe cavarse un pozo en la base del canal hasta llegar a la base de la cancha, y desde all se debe empezar la toma de la muestra recibiendo en una manta plastificada.

EVITAR EL ERROR DE EXTRACCIN POR EL TAMAO DE FRAGMENTOS (Figura 20) Si encuentra fragmentos grandes dentro del canal, deber extraerse en proporcin al ancho del canal de muestreo. La regla es si el Centro de Gravedad del Fragmento est dentro de la delimitacin terica, este fragmento pertenece al incremento.

La cantidad de muestra extrada por Trinchera est en funcin al nmero de canales de muestreo:

Dimensin del canal de muestreo: 0.15m (ancho), 0.07m (profundidad), 0.70m (altura). Peso de muestra: 0.15 x 0.07 x 0.7 x 2.0 (densidad) = 14.7Kg x canal Si tenemos 4 canales por trinchera = 14.7 Kg x 4 muestras = 58.8 Kg. de muestra.

Estos 58.8 Kg. representan a aproximadamente 20 toneladas. Pero como las 58.8 Kg. de muestra no se pueden enviar a la Sala de Preparacin de Muestras, debemos cuartearla previamente a la HOMOGENIZACIN por el tamao de dicha muestra. Para

62

esto la muestra debe colocarse sobre una gran manta de jebe o plstico doble resistente, para el proceso de cuarteo.

3.4 PROCESO

PARA

TRATAR

DE

HOMOGENIZAR

LA

MUESTRA

EXTRADA EN CANCHAS
Este proceso se basa en estndares establecidos. Se efecta a una costado de la cancha en un lugar ms o menos plano.

1. REDUCIR el tamao de los fragmentos a un mximo de una pulgada. Previamente se chancar a mano los fragmentos ms grandes. Se cuenta con una chancadora de set a de pulgada, para mejorar este cuarteo.

2. CUARTEAR la muestra hasta llegar a unos 6 Kg. (coincide con la capacidad de nuestra bolsa de muestreo) que se usa en Orcopampa.

3. Enviar a la SALA DE PREPARACIN DE MUESTRAS del laboratorio, previo rotulado indicando:

Mina Nivel Labor (de donde proviene el material de cancha) Trinchera de la cancha Fecha

4. Se colocar la PIZARRA con los mismos datos en la Trinchera de la Cancha, y se esperar resultados de Ensaye de Laboratorio para tomar la decisin sobre la cancha.

3.5 PROCESO EN LA SALA DE PREPARACIN DE MUESTRAS

Se efectuar igual al proceso comn para muestras de oro para Chipmo, que se menciona en el Rubro 5.5.

3.6 PROCESO DESPUS DE RESULTADOS DE LABORATORIO

Una vez recibido los Resultados del Laboratorio, el Jefe de Control de Calidad coordinar con el Gelogo de Seccin y el encargado de muestreo de canchas para el colocado de 63

sus leyes en la pizarra de cada Trinchera de la canchas muestreadas. Se delimitar con Cal o Yeso las canchas o las partes de las canchas a enviarse a planta a fin de evitar confusiones con las otras canchas.

Se indicar al Responsable de Minas cuales canchas se enviarn a Planta, cuales a Heap Leaching y cuales a desmonte, de acuerdo a los rangos de valores establecidos por el Departamento de Geologa y de Control de Calidad. Estos rangos pueden variar de

acuerdo a los precios del metal y al costo de la operacin. El lugar de envo del material de canchas tambin puede variar en relacin al establecimiento de nuevos procesos en la planta de tratamiento. Actualmente en la Planta de Orcopampa el procesamiento de

mineral se hace por gravimetra y cianuracin, por lo que todo el mineral de tajos se enva directamente a la planta. Por esta razn se ha establecido la acumulacin de canchas (con tres rangos de leyes) provenientes slo de las exploraciones y desarrollos que siguen las estructuras con buenas leyes de oro. En relacin a otras minas es conveniente acumular canchas de los tajeos, de cuyas leyes se tengan dudas o para hacer un blending con las canchas de diferentes leyes de tajeos. Hacer pruebas metalrgicas del mineral de exploraciones y desarrollos que tengan leyes entre 1 a 3g /tc Au. para ver su factibilidad en el futuro.

4.0 MUESTREO DEL MINERAL DE CARROS EN LA FAJA

4.1 GENERALIDADES
El muestreo del mineral de Carros en la Faja es bsicamente referencial.

4.2 ANTECEDENTES
Anteriormente se tomaba la muestra con la faja en movimiento, con lo cual el Muestrero slo alcanzaba a muestrear un 25% de un corte total transversal, y a la vez era superficial, cogiendo mayormente fragmentos gruesos por la segregacin. Esto haca que se tuviera un ALTO SESGO y un GRAN ERROR DE EXTRACCIN.

64

Se vea, que por efecto del movimiento de la Faja, haba rpidamente una segregacin de los finos hacia el fondo de la Faja.

Se tiene en la Faja una Heterogeneidad de los fragmentos, por el set de la chancadora. Hay fragmentos de 3 de grosor. Si no hay cuidado da lugar a un GRAN ERROR DE EXTRACCIN.

Se hizo un estudio fijndose en la Toma de incrementos de Muestreo cada 10 minutos y cada 5 minutos.

Se opt por la toma de incremento de Muestreo en la Faja cada 10 minutos.

La variacin no lleg a + 5% con respecto al de 5 minutos.

Adems el Muestreo cada 5 minutos se descart por lo problemtica con la operacin por el excesivo manipuleo de parar la faja para muestrear y el excesivo peso de la Muestra Total al tener el doble de incremento de muestreo.

4.3 PROTOCOLO DE MUESTREO DEL MINERAL DE CARROS EN LA FAJA 4.3.1 Proceso de la Carga
Como ejemplo: El mineral proveniente de Chipmo se transporta en volquetes, que traen un promedio de 25 TMH. Esta carga viene con su respectivo Ticket de carguo, en la que indica la Mina, Nivel, Labor y Ley (muestreo de Canchas si lo hubiere).

El Volquete es pesado y procede al vaciado en el TOLVN de la Chancadora, si le toca entrar la carga; si no fuera as, se acumula en la Cancha Adyacente separndolo por Mina y Labores hasta su espera de secuencia de Entrada al Chancado.

65

Se vaca por labor en el TOLVN pasndose toda la Carga por el Chancado. Se ha observado que tenemos un ERROR por CONTAMINACIN por los residuos que quedan en el TOLVN.

El Muestreo se realiza en la Faja No. 1 despus de la Chancadora Primaria de Quijada Norbert 25 x 40 cuyo set de salida est ajustado a 3. Los fragmentos ms grandes tienen 3 de grosor, pudiendo ser alargados.

4.3.2. Muestreo (Ejemplo Chipmo)

Despus de estudios de tiempo y frecuencia de muestreo, se ha optado por MUESTREAR cada 10 MINUTOS en la FAJA. La primera muestra se toma al minuto que se inicia el pase del lote.

Se ha estudiado que un convoy de 14 carros pesa unas 74 TMH (equivalente de Chipmo son 4 volqueteadas o 18 lamponadas del Cargador Frontal) esto pasa entre 30 y 50 minutos, dependiendo del tamao de los fragmentos y de la humedad de la carga.

PRIMERAMENTE SE DETIENE LA FAJA, mas no la chancadora (al no avanzar la faja la Chancadora trabaja en el Vaco).

Se procede al MUESTREO en la Faja detenida, en forma TRANSVERSAL y TOTAL, recogiendo los gruesos y los finos. Para ello se usa un RECOGEDOR o CUCHARA de 20cm. de ancho, con el cual va recogindose la muestra, teniendo cuidado de recoger los fragmentos gruesos y finos.

Este proceso de PARAR la faja y TOMAR un incremento de MUESTREO, dura 45 segundos.

Este incremento de MUESTREO pesa alrededor de 8 kilos. Se toman INCREMENTOS en los 40 minutos que pasa la carga.

Es decir se tiene para 70 toneladas de carga, unos 40 kilos de muestra.

66

4.3.3 Proceso de la Muestra

Como es demasiada muestra para enviar a la Sala de Preparacin, se trata de HOMOGENIZAR el tamao de la misma, con el fin de cuartear.

Primeramente hay que REDUCIR el tamao de los fragmentos grandes a 1 pulgada.

Proceder el CUARTEADO sucesivo hasta llegar a una muestra de 6 kilos.

Esta MUESTRA que representa a la LABOR, deber enviarse a la SALA de PREPARACIN con los datos respectivos como son: Mina, Labor, Tonelaje, Hora de chancado, etc.

4.3.4 Preparacin de Muestras

Se procede segn el Protocolo de Preparacin de Muestra para mineral de oro de Chipmo, como ejemplo, que puede aplicarse a Ag - Pb Zn Cu.

Laboratorio
Ver proceso en Seccin Laboratorio.

4.3.5 Resultados de las Muestras

El Reporte de Laboratorio, se toma va RED por Geologa y Minas.

Se procesa ponderadamente con el Tonelaje y las Leyes, y podemos obtener el CONTENIDO FINO DE ORO enviado a la Planta por Minas y Labores.

Control de Calidad ha elaborado unos cuadros INTERACTIVOS EN EXCELL de tal manera que se puede saber el ACUMULADO a la fecha por MINAS en Tonelaje, Contenido Fino de Oro y COMPARAR con el programa.

67

Es posible, de la misma manera, saber la produccin a la fecha de los Tajeos y comparar con las metas del Programa.

Estos Cuadros del Muestreo de mineral de Carros en Faja, servirn para comparar con el Parte Acumulado y Diario de la Planta. Al final se comparar con el Parte Efectivo de Planta, para saber las diferencias e investigar sus causas. 4.3.6 Recomendacin Instalar una Chancadora pequea para facilitar el proceso de Homogenizacin del tamao y cuarteado de la Muestra extrada de la Faja.

Supervisin constante en ese punto crtico de muestreo (Muestreo de Fajas), cuidando que los lotes muestreados correspondan a lotes separados de labores.

En el ao 1999 se balance la carga del mineral de oro de Chipmo con el Mineral de Plata de Calera. La proporcin que se fij entre calera y Chipmo es de 2: 1. De all la importancia de balancear el Peso para mantener una carga medianamente homognea para su procesamiento ptimo en Planta.

5.0

PREPARACIN DE MUESTRAS EN MINA

5.1 GENERALIDADES

Es el proceso previo al Anlisis Qumico de la Muestra. Este proceso es tan IMPORTANTE (sobretodo en yacimientos en oro en donde este metal puede estar fino y crear factores de contaminacin), como la misma toma de muestras, para que los resultados de los anlisis sean los suficientemente confiables. Actualmente la Preparacin de Muestras depende del Departamento de Geologa, bajo la supervisin directa del Gelogo de Seccin y del Jefe de Departamento. En caso de que en alguna otra mina no sea as, se debe adecuar a que dependa del Departamento de Geologa.

Este proceso se realiza con sumo cuidado y responsabilidad. 68

A veces hay una correlacin cercana entre el incremento de la contaminacin y el decrecimiento del costo de preparacin de la muestra.

En la Sala de Preparacin de Muestras no slo se prepara Muestras de Exploracin (labores subterrneas, superficie y sondajes) sino de Explotacin. Esto conlleva a tener mucho cuidado, para lo cual se separan por tipos de Muestras y Labores, extremando la secuencia y limpieza de equipos. Muchas veces los Errores en la Preparacin de Muestras estn relacionados al diseo, construccin, operacin y mantenimiento de la Sala de Preparacin de Muestras.

5.2 EQUIPAMIENTO DE LA SALA DE PREPARACIN DE MUESTRAS

En Orcopampa se cuenta con:

Un Horno de Secado con capacidad para 38 muestras.

Un Horno de Secado con capacidad para 60 muestras.

Una Chancadora de Quijada Labtech Essa, serie 98B20044.

Un Cuarteador Jones acerado de fbrica.

Una Pulverizadora de Anillos , Labtechnics con 2 juegos de anillos de 0.5 kg. y de 1 Kg.. La muestra sale al 100% malla 150.

Sistema de Extraccin de Polvos, en cada mquina.

Aire comprimido para Limpieza.

Bandejas de Metal para muestras de capacidad de 5 kg. a 6 Kg., manta de jebe para cuartear, brochas, escobilla de fierro, trapos de limpieza, slice para limpieza, etc.

Estos equipos deben adecuarse en todas las minas. 69

5.3 ERRORES RESULTANTES DE LA CONTAMINACIN

Es prcticamente imposible extraer, moler y pulverizar sin introducir algo de contaminacin de: el equipo o de los equipos adyacentes.

La mejor prevencin es determinar cuales son los Contaminantes Crticos para Excluirlos.

5.3.1 Contaminacin por Polvo.

El manejo de muestras conteniendo grandes cantidades de partculas finas genera un problema dificultoso de contaminacin, a menudo difcil de resolver satisfactoriamente.

Prdidas de finos ocurren cuando el material seco es transportado, transferido o enviado a cada libre en el cuarteo (cuarteador Jones) de la muestra.

Soluciones:
El Sistema de Aspiracin de Polvo debe funcionar suavemente, sin forzar demasiado. Por ello hay que tapar siempre las muestras que estn esperando un proceso de preparado.

Reducir las cadas libres de material al mnimo, especialmente en los cuarteadores Jones, por lo que se deben vaciar suavemente en esos cuarteadores.

Las brochas y los trapos son un factor de contaminacin, por eso deben limpiarse continuamente con aire, y al final con aire y agua de manera estricta.

5.3.2. Contaminacin por Material Presente en el Circuito de Preparado. Recuerde:

Muestras de una misma labor tienen similitudes mineralgicas, y los de diferentes labores pueden variar en composicin mineralgica, textura, dureza, fragilidad, etc.

70

A veces hay una correlacin cercana entre el incremento de la contaminacin y el decrecimiento del costo de preparacin.

Soluciones: Separar los LOTES de muestras por Labores, es decir poner separadamente los de SONDAJES, los de Labores de EXPLORACIONES (galeras, chimeneas, etc.) y los de SUPERFICIE (afloramientos, trincheras de Exploracin), y stos separar de los de EXPLOTACIN (Tajeos, Sub-niveles, etc.). De preferencia disponer de otro ambiente de preparacin para exploraciones (Au).

Mantener siempre la Numeracin de las Muestras a Preparar dadas al inicio hasta el final del proceso con el fin de evitar confusiones, debiendo marcarse con tiza el nmero de muestra en la bandeja.

Entre muestras de la MISMA LABOR, se debe Limpiar Rpidamente con Aire (esto en la chancadora Labtech Essa), y los Anillos limpiar con material estril (slice estril), se procede igual cuando se cambia de lote.

En SONDAJES diamantinos mantener la secuencia exacta de los testigos a travs de todo el proceso de preparacin de muestras. De la misma manera para toda labor.

Al FINAL DE TURNO, todo el circuito de Preparacin de Muestras debe de ser limpiado con agua y aire (brochas, trapos, mantas de cuarteo, etc.).

5.4 PERFORMANCE DEL PREPARADOR DE MUESTRAS

En base a un estudio de tiempo se ha concluido que una persona puede preparar con calidad y eficiencia 80 muestras en 8 horas. Esto debe tomarse en cuenta, porque

preparar ms muestras en 8 horas de turno, puede ocasionar un incremento en los errores por contaminacin.

71

5.5 PROTOCOLO PARA LA PREPARACIN DE MUESTRAS 5.1.1 En Minas de Oro y Plata

Este protocolo fue implementado por el Ing. Hctor Barrionuevo en mayo de 1999 para la mina Chipmo, el cual es concordante con los lineamientos y calidad exigida por el profesor Francis Pitard en su Curso de Muestreo y Control de la Ley en el Mineral de Oro.

Para definir los parmetros de Homogenizacin de la muestra, antes de los cuarteos y determinar la cantidad de Peso a reducir en el Cuarteo, se ha efectuado un Anlisis por Mallas del mineral (determinar la granulometra del tamao de las partculas de oro). Asimismo, se ha usado como referencia el chart aprobado por Normas Exigentes, para encuadrarnos dentro del mismo. A continuacin se dan los procesos de Preparacin de Muestras: a) Orden, Secado y Triturado Se vacan las muestras en los recipientes. Se agruparn las muestras por labores, independizando las de Exploraciones, las de Testigos y las de Explotacin.

Se mantendr como siempre el TALN NUMRICO de la muestra en cada recipiente, adems del marcado con tiza el nmero del taln en el recipiente.

Las muestras entran al SECADO en el horno por el tiempo de 1 HORA Y MEDIA.

Se extrae y se REORDENA para su ingreso al triturado, teniendo en cuenta la SECUENCIA DE MUESTREO dentro de la labor.

Se procede al TRITURADO en la chancadora Labtech Essa, cuyo SET se ha cerrado a 4mm (5 MESH).

Entre muestras de la misma labor proceder a la LIMPIEZA con aire. continuacin otra labor proceder a LIMPIAR con material estril y aire.

Si entra a

72

b) Cuarteo
Es necesario reducir la cantidad de muestra triturada para su ingreso al pulverizado en anillos hasta quedar como sigue:

250 a 300 gramos para tajeos, canchas, carros, y labores de

exploracin.

500 gramos para testigos de oro, 300 gramos para testigos de plata y 200 gramos para testigos de Pb, Zn y Cu.

Para REDUCIR la muestra triturada se usa el cuarteador JONES.

Entre cada muestra se limpiar con aire el cuarteador JONES.

c) Guardado de los Sobrantes del Cuarteo

Los sobrantes del cuarteo de tajeos se guardarn con el fin de volver a prepararlos, si despus de los resultados de ensayes sus valores pasan de 1.0 Oz/Tc Au 30 Oz/Tc Ag, en caso contrario se desecharn. Los sobrantes del cuarteo de los testigos se guardarn debidamente rotulados. Los sobrantes del cuarteo de los carros se guardarn por 1 da por si se necesitan para dilucidar contradicciones con lo estimado. d) Pulverizado en Anillos La muestra reducida en el cuarteo se pasa por la pulverizadora de anillos con el fin de llegar a 100% menos malla 150, para ello se programar el TIMER de la pulverizadora Labtechnis de la siguiente manera:

30 segundos para muestras de 200 a 300 gramos (tajeos, carros y labores de exploracin, testigo de Ag Pb Zn - Cu).

40 segundos para las muestras de 500 gramos (testigos de oro).

73

La muestra ya pulverizada, se vaciar del anillo a una manta de jebe, con sumo cuidado debido a su gran fineza. Evitar la prdida del polvillo, al llenar toda la muestra en el sobre.

Limpiar los anillos entre muestras con cuidado, y si se calientan, lavarlos con agua limpia en flujo. Cuando haya muestras de entre labores, limpiar los anillos con material estril.

e) Ensobrado y envo a Laboratorio

Se rotular la muestra en el sobre colocando fecha, mina, labor, ubicacin, etc. Se cerrar el sobre doblando el extremo superior. Se agrupar los sobres llenos en cajas con tapa separando las muestras de carros, labores de exploracin, tajeos y de testigos. Esto es necesario, para que el Laboratorio funda por lotes, por labores o testigos, y as reducir una probable contaminacin en la fundicin.

De la muestra de 500 gramos de testigos pulverizada, se llenar en 2 sobres, uno para Ensaye en Laboratorio y el otro para Archivo. Si se necesita comprobar un Ensaye de Testigos se enviar el segundo sobre al laboratorio. Si hubiera discrepancia entre los dos sobres, se preparar otra muestra de los sobrantes del CUARTEO del chancado.

f) Limpieza Final
Al final del turno se procede a la limpieza general de los equipos y de los utensilios usados.

Esta limpieza se hace con aire y agua.

Se dejar en perfecto orden, las herramientas y utensilios.

g) Reporte Final
Se llenarn los reportes diarios de preparacin de muestras, en los cuales se indican la cantidad de muestras preparadas por minas, tipos y labores. Asimismo, se reportar el estado de los equipos y las deficiencias de los mismos. 74

La estadstica de muestras servir para el informe mensual.

5.5.2 En minas de Plomo Zinc Cobre

Respecto a este protocolo se deben tener los mismos equipos y seguir los mismos pasos que se tiene para mineralizacin de oro plata, pero para homogenizar la muestra antes de los cuarteos no es necesario hacer anlisis de malla del mineral porque generalmente los minerales de Pb Zn Cu tienen granulometra gruesa.

6.0 OTRAS COSIDERACIONES EN CONTROL DE CALIDAD

6.1 Errores en el Muestreo y su Correccin
Hay errores en el Muestreo cuando no se cumplen estrictamente los procedimientos de la toma de muestras.

Se comete error cuando no se limpian bien los canales o los puntos a muestrearse pues no se est eliminando la contaminacin. El muestrero tiene que ser consciente que nunca debe extraer muestras sin antes limpiar bien el CANAL O LOS PUNTOS. La supervisin constante del Capataz as como del Gelogo de Control de Calidad y el Gelogo de Seccin es muy necesaria.

Durante la toma de muestras POR CANALES en estructuras, muchas veces no se extrae uniformemente la muestra por la presencia de bandas de diferentes durezas. En forma similar en el muestreo POR PUNTOS, si no se extrae material con el mismo peso de cada PUNTO, se comete el mismo error. El muestreo por CANALES de las trincheras de las canchas tambin debe ser uniforme as como lo tiene que ser en cualquier otra labor ya sea subterrnea o de superficie.

En estos casos la supervisin constante es imprescindible para evitar errores, tanto del capataz como del gelogo.

Si el equipo de muestreo no se limpia antes de cada muestra o est en mal estado (puntas sin afilar, etc.), se est provocando a contaminar o sacar la muestra en forma deficiente. 75

Nunca debe sobrecargarse la labor del muestrero, exigiendo que tome demasiadas muestras en su turno, sino obligar a que las tome con CALIDAD. El cansancio puede ocasionar errores en la ejecucin del muestreo. Tanto el Maestro Muestrero como su ayudante deben turnarse en la limpieza del canal.

La ubicacin de cada muestra debe ser correcta (anotada en la etiqueta de muestra), pues muestra mal ubicada o sin ubicacin no sirve, debe desecharse.

Durante la Preparacin de Muestras se comete errores si no se limpian adecuadamente los equipos antes de procesar cada muestra, por lo que en estos casos se tiene que ser estricto en cumplir con la limpieza.

Debe evitarse la contaminacin por POLVO O POR MATERIAL presente en el circuito de preparacin, por lo que siempre debe seguirse estrictamente las recomendaciones que se dan en Control de Calidad. Una muestra contaminada debe desecharse. Muestra sacada, muestra con su etiqueta de muestreo.

6.2 Muestreo de Comprobacin - Remuestreo

Los Gelogos de Control de Calidad y de Seccin deben, adems de supervisar el muestreo, estar constantemente pendientes que la ejecucin del muestreo sea siempre correcta. Ellos se pueden dar cuenta en base a la observacin geolgica de los Canales y/o Puntos muestreados y la de sus resultados respectivos, que un muestreo es errneo, para lo cual deben estar bien familiarizados con la mineralizacin y ensambles que contienen las mejores leyes. O que se den cuenta que ciertos canales no han sido bien limpiados antes de su muestreo. Por ejemplo, se obtiene altas leyes en CANALES o PUNTOS que no contienen la mineralizacin que da buenos valores, o al revs, se observa bajas leyes en donde se ve abundante mineral, o tambin que las leyes de algunos tajos no se reflejan en la planta. Siempre se requiere chequear altos o bajos errticos, etc.

Por estas razones tiene que efectuarse Muestreos de Comprobacin (Remuestreos) sobre los mismos CANALES (en los mismos anchos) y PUNTOS a travs de otro Grupo de Muestreros. Excepcionalmente se hacen remuestreos integrales de una labor. Deben 76

remuestrearse los Canales o Puntos donde se sospechan, porque los resultados no corresponden a lo registrado en los mapas geolgicos. Es imprescindible que los del laboratorio no sepan a que labor pertenecen las muestras de comprobacin.

Puede haber diferencias aceptables (nunca van a ser iguales) entre los resultados de los Muestreos de Comprobacin y los de los Muestreo originales. Si hay error en el Muestreo o en la Preparacin de Muestras, puede haber marcadas diferencias. En este caso el remuestreo depender del criterio del gelogo.

6.3 Recomendaciones Adicionales

En general se recomienda:

Un mismo de Grupo de Muestreo no debe hacer trabajos de muestreo simultneamente en dos canales.

En el muestreo es ms importante la tcnica correcta de toma de muestras con eficiencia que la rapidez en la extraccin de muestras.

Es conveniente rotar al personal de muestreo en las diferentes reas de la mina para lograr una mayor capacidad y experiencia, combinado con capacitacin constante. Esta rotacin debe incluir el rea de Preparacin de Muestras, para que se tome conciencia de todo el proceso y el cuidado que se debe tener en cada paso.

Durante el Muestreo, el proceso de extraccin, es muestra por muestra. Hasta que una muestra no se haya embolsada, etiquetada y guardada no se empezar a tomar la siguiente muestra.

Si existe dificultad en tomar la muestra por inconvenientes (labor enmaderada, enmallada, con split sets, techo alto peligroso, etc.), se discutir con el Capataz o el Gelogo de Control de Calidad o el de la Seccin, segn sea el caso. Tomar la muestra en los frentes antes de cada perforacin y disparo. Para esto, previamente se debe conocer que se est atravesando por un mal terreno que requiere sostenimiento inmediato. 77

Para que estas recomendaciones surtan efecto, es necesario considerar lo siguiente:

Tanto el Gelogo de Control de Calidad como el Gelogo de Seccin y el Capataz de Muestreo, estn obligados a comparar frecuentemente los resultados del muestreo con las caractersticas mineralgicas del canal o puntos de muestreo que se anotan en las etiquetas de muestras y los planos de mapas correspondientes.

La capacitacin del personal de muestreo debe ser permanente as como su motivacin e incentivacin, de manera que se les llega a tener una comprobada confianza por su integridad. El personal de muestreo debe estar convencido que su labor es de suma importancia y responsabilidad, pues una muestra mal tomada contaminada o salada no sirve, debe ser desechada.

Debe haber una permanente supervisin de parte de los Gelogos y Capataces.

6.4 Procesamiento de Resultados de Muestras

Las muestras remitidas al Laboratorio para sus anlisis respectivos, son procesadas para obtener las leyes correspondientes. Estos resultados son emitidos por el laboratorio (de la unidad o particular) y enviados mediante un Reporte al Departamento de Geologa (va correo electrnico), en el cual aparece la ubicacin de las muestras, anchos y los ensayes respectivos.

Los reportes de laboratorio son procesados y evaluados por el Jefe de Departamento de Geologa, el Gelogo de Seccin o el Gelogo de Control de Calidad, quienes lo utilizan de acuerdo a sus objetivos y necesidades. Previamente a esto podran darse cuenta o

sospechar si hay muestras mal tomadas o contaminadas, y ordenar un remuestreo.

Cuando las muestras son de tajeos (con fines de Control de Calidad), los ensayes respectivos se utilizan para separar, previo clculo de promedios y marcando con pintura en el terreno, las partes estriles de las partes explotables. Muchas veces se pintan en las paredes del tajo, las leyes promedio de los diferentes sectores.

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Adems cuando las muestras son de labores de exploracin o de desarrollo, o de tajeos, o de testigos, los resultados de ensayes se usan en el Inventario de Minerales, o para reorientar las exploraciones.

1. Registro de Ensayes
Los reportes de ensayes, una vez procesados, deben ser copiadas en formatos adecuados, con la ubicacin, fecha, leyes sin diluir y ancho diluido, en Minas o Proyectos que no cuentan con software especfico (Lmina N 4). Estos formatos se archivan y son el elemento principal para la estimacin de tonelaje y leyes en un Inventario de Mineral (Reservas, Recursos y Otros Minerales). Se recomienda, registrar la informacin de

Muestreo (Ubicacin, Ancho de muestra, Leyes sin diluir, Ancho diluido), en un software, de manera que sirva como base de datos para obtener leyes promedios diluidos de tramos mineralizados, etc que servirn para la estimacin de Reservas y/o Recursos (caso Orcopampa).

2. Planos de muestreo
Los resultados de ensayes de los muestreos deben ser ploteados (incluye el nmero de muestras) en planos topogrficos de tamao estndar adecuados a los planos geolgicos correspondientes (0.60m x 0.90m), normalmente a la escala 1:500, pero en mineralizacin de oro, a la escala 1:250.

En los planos a la escala 1:250, las leyes respectivas se deben poner en el mismo canal y con color de acuerdo a un rango establecido, en cuyo caso no se pone No. de muestra. En planos a la escala 1:500 o en 1:2,000, etc., se pone el No. de muestra en cada canal y el resto de informacin (leyes, ancho, descripcin, mineraloga, etc.) en un espacio ubicado en la parte derecha de los planos (Lmina 5), donde figuran columnas que se indican en el siguiente orden: N. de Muestra Labor- Punto de Referencia Lado Ancho de Muestra Leyes de Ensaye Observaciones (descripcin mineralgica).Muchas veces, en vez de poner las leyes en el lado derecho del plano, se ponen en el mismo canal con colores de acuerdo al rango de leyes establecidos.(Orcopampa). 79

El plano debe mostrar: la topografa de las labores, ya sea de superficie o de labores subterrneas con las referencias usadas (puntos topogrficos, etc.) en el muestreo, o la ubicacin de muestras (ejemplo en Lmina 5), as como las leyes respectivas.

Tener en cuenta que los planos de muestreo y de geologa deben corresponderse de manera que puedan superponerse y compararse a fin de correlacionarlos, y adems deben ser de un tamao Estndar incluido dentro de un mosaico establecido.

6.5 Otros Conceptos y Normas en Control de Calidad Ancho de Minado Ancho Mnimo de Minado
Durante la explotacin de una estructura mineralizada, de acuerdo al mtodo de explotacin, el tipo de equipo que se usa y la dilucin en que se incurre, se tiene un Ancho de Minado (Figura 16).

El ancho Mnimo de Minado, es aquel que permite el minado en un Ancho lo ms Angosto Posible de manera que el hombre o el equipo puedan accionar libremente durante la explotacin (Figura16). Mucho depende del ancho de la estructura y del equipo que se usa. Por ejemplo en Julcani, Recuperada y Antapite, el Ancho Mnimo de Minado es de 0.75m, pues las estructuras son angostas, algunas veces en Julcani se ha llegado a 0.60m. En Orcopampa tambin el Ancho Mnimo de Minado es de 0.75m cuando se trata de vetas angostas, que actualmente no se est usando por el equipo que se utiliza. El Ancho Mnimo de Minado vigente en Orcopampa es de 1.20m porque se emplea el equipo de 1 yarda cbica.

En Uchucchacua el Ancho Mnimo de Minado depende de los equipos que se utilizan; son de 1.20m y 2.10m para equipos de 1 y 2 yardas cbicas respectivamente. Cuando se explotan vetas angostas ser de 0.75m. En Ishihuinca y Shila Paula el Ancho Mnimo de Minado es de 0.70m.

80

Dilucin Dilucin Mnima Dilucin es la cantidad de material estril que necesariamente se mezcla con el mineral de mena durante la explotacin. Hay siempre una DILUCIN MNIMA, la cual ocurre cuando la mezcla inevitable de material pobre al explotarse una estructura cuyo ancho es mayor o igual que la diferencia entre Ancho Mnimo de Minado y dicha Dilucin (Figura 16).

Esta Dilucin Mnima depende del ancho de estructura y de la naturaleza de las cajas. En cajas deleznables o brechadas habr mayor dilucin.

Ejemplo: Ancho de Estructura m 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.45 0.40 0.35 0.30 ---Dilucin M Dilucin Mnima M ---0.30 0.30 0.30 0.30 Ancho Mnimo de Minado m 0.75 0.75 0.75 0.75 ---0.75 0.75 0.75 0.75 0.80 0.85 0.90 Ancho de Minado m

A continuacin damos los Anchos Mnimos de Minado y las Diluciones Mnimas utilizados en nuestras minas las cuales se han determinado mediante mediciones mensuales en los tajos, que a continuacin se da:

81

Mina Uchucchacua

Ancho Mnimo de Minado 2.10 (equipo de 2 y3) 1.20 (equipo de 1 y3) 0.75

Dilucin Mnima 0.30 0.30 0.30 0.40-(0.30) 0.30-0.20 (Depende de las cajas de las vetas)

Orcopampa Julcani

1.20 (0.75m) 0.75

Recuperada Shila Paula Antapite Ishihuinca

0.75 0.70 0.75 0.70

0.30 0.15 0.20 0.20

Nunca deben considerarse la Dilucin en trminos de porcentajes.

Como se Obtiene la Dilucin

En el proceso de muestreo de tajos, por regla, se mide la longitud del canal (tener en cuenta que un canal puede dividirse en varias muestras) que representa el ancho de la estructura, y al mismo tiempo se mide el ancho de la labor. Las diferencias entre ambos viene a ser la dilucin incurrida durante la explotacin.

La medicin constante (mensualmente) de esas diferencias permiten obtener valores promedios de Dilucin que se asumen como Dilucin Mnima, el cual se utiliza para el Control de Calidad y en los Clculos del Inventario de Minerales.

Marcado de reas Mineralizadas y Control de Dilucin

Con la informacin de las leyes de muestras de Canales y/o Puntos, el pintor debe marcar en los tajeos el contorno de los lmites econmicos de la mineralizacin, para que en base a esto, los perforistas de minas orienten mejor su perforacin para disparos, teniendo en cuenta adems, orientar los taladros de acuerdo a los buzamientos de las estructuras y contactos. Por ningn motivo se perforar fuera de los contornos ni con 82

otra inclinacin diferente al buzamiento. De esta manera se evitar una sobredilucin. Adems se pintar en las paredes del tajo las leyes promedios por sectores o tramos.

El gelogo de Control de Calidad o el de Seccin (en ausencia de aquel) supervisar constantemente el marcado y pintado de tajos; as como, la ubicacin y orientacin de taladros para disparos, todo esto, a fin que la Dilucin sea Mnima.

Sobredilucin
Es la Dilucin adicional a la Dilucin Mnima que se incurre al explotar una estructura mineralizada, muchas veces debido a falta de marcado en el terreno de los lmites de mineralizacin econmica. Algunas veces puede ocurrir si las cajas se muestran improvisadamente ms fracturadas y alteradas que lo normal (Figura 16).

En todo caso siempre debe haber un control estricto para evitar la sobredilucin, teniendo en cuenta lo mencionado.

Leyes Errticas
Comnmente en yacimientos minerales que estn en exploracin o en desarrollo, como resultado de Muestreo de un tramo, algunos resultados de los ensayes de las muestras dan valores notablemente altos que el resto del tramo que puede ser 4 veces mayor que el promedio de dicho tramo (sin considerar el supuesto errtico), como muchas veces ocurre en depsitos de metales preciosos. Esas leyes notablemente altas se consideran como Leyes Errticas. En todo caso se debe tener en cuenta que las supuestas leyes errticas no correspondan a mineral de Bonanza.

Hay que tener en cuenta, siempre en estos casos, efectuar un muestreo de comprobacin para chequear un mal muestreo o un mal anlisis; si se repiten las leyes altas o bajas, esas sern Leyes Errticas.

En Orcopampa se considera una Ley Altamente Errtica cuando su valor est por encima de 4 veces el promedio del tramo (sin considerar la ley alta) donde se encuentra dicha ley.

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Planos con Promedios de Leyes de Tajeos

Como parte del Control de Calidad, el Departamento de Geologa, por intermedio del Gelogo de Control de Calidad, elaborar y remitir al departamento de Minas, mensual y semanalmente los planos a la escala 1:500 (en planta y seccin) en los que se ilustren el contorneo de la parte econmica de las estructuras mineralizadas, mostrando adems, los promedios de leyes por sectores o tramos que corresponden a lo marcado y pintado en el terreno. Esta informacin lo utilizar el Departamento de Minas para elaborar conjuntamente con el rea de Planeamiento su plan de minado.

Control de Prdidas por Explotacin

Frecuentemente ocurre que luego del disparo y limpieza del mineral, se produce prdidas de finos en el Piso de la labor. Sobre todo es mayor, cuando el relleno no ha sido compactado. Tales prdidas influyen negativamente en la produccin, pues se estara extrayendo mineral de menos ley porque comnmente los finos corresponden a mineral de mena. Para evitar tales prdidas, cuando se trata de oro, es preferible el uso de aspiradoras especiales (Orcopampa); tratndose de mineralizacin de plata debe ponerse tela arpillera en el Piso antes de cada disparo, como es el caso de Julcani. El uso de relleno hidrulico evita mejor las prdidas con respecto a rellenos convencionales. Otras veces, con el afn de disminuir la dilucin, no se hace un buen arranque, lo que origina que en las paredes de los tajeos quede mineral. Tambin cuando los taladros no son paralelos al buzamiento de la estructura puede provocar una mayor dilucin o dejarse mineral en las paredes, lo que obliga a desquinchar en caso que se deje mineral.

Algunas veces en las paredes hay venilleo o diseminacin de mineral que obliga a muestrearlos, aunque puedan aparentar ser pobres; o hacer perforaciones con recuperacin de detritos, cuyos resultados de leyes permitirn desquinchar o no.

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Control en Planta Concentradora

El personal de planta concentradora tendr su propio Control de Calidad que incluye muestreo automtico de finos antes de las celdas de flotacin, muestreo de relaves y muestreo de concentrados. Se entiende que planta concentradora cuenta con sus propias normas de Control de Calidad. Eventualmente el gelogo de Control de Calidad debe efectuar, a manera de chequeo, muestreo de relaves.

Estrategias de Control de Calidad

En Control de Calidad, estn comprometidos directamente los departamentos de Geologa, Mina y Planta, quienes deben integrar un comit.

Reuniones de Control y Coordinacin

Es muy importante la programacin de reuniones ordinarias de Control de Calidad, convocadas por la superintendencia de la unidad y de reuniones extraordinarias a solicitud de cualquiera de los jefes de departamentos mencionados.

Se recomienda efectuar dos reuniones ordinarias al mes bajo la direccin del superintendente, quien debe fijar la fecha de inicio de la primera y a los 15 das, la segunda.

La agenda de la primera reunin consistir de:

Informe de las actividades y resultados del mes anterior relacionados a Control de Calidad de cada departamento.

Anlisis de resultados.

Exposicin de problemas y necesidades.

Definir las acciones para resolver los problemas. 85

Medidas de control para el mes en curso.

La agenda de la segunda reunin consistir de:

Informe de lo realizado a la fecha, y de las medidas adoptadas.

Revisar las acciones tomadas para resolver los problemas.

Las reuniones extraordinarias pueden realizarse en cualquier momento por su carcter de urgencia, en donde los temas a tratar son:

Solucionar problemas de los Resultados de Operacin como el descenso de la produccin en tonelaje o ley, dificultades en el control por falta de personal, equipo, condiciones de seguridad, etc.

Reprogramar ante cambios de metas de produccin, etc.

Ejecucin de Acciones: Control de calidad es de carcter dinmico con objetivo especfico para cumplir tonelaje y ley programados, por lo que con nuevos conceptos mecanismos a fin de optimizar los resultados. y criterios pueden variarse los

En Control de Calidad deben participar y coordinar activamente todas las personas del rea de operacin y es obligacin del personal de servicio apoyar las acciones de control. El departamento de Geologa es responsable de la estimacin de reservas y los incrementos respectivos, con los cuales se garantizan una operacin continua para cumplir las metas de produccin. Por esta razn tiene el compromiso de fiscalizar alguna accin de operacin como: descartar taladros mal ubicados (los que estn fuera de los contornos de mineral marcados), chequear la limpieza incompleta de mineral arrancado, arranque de mineral pobre, funcionamiento defectuoso del muestreador automtico en planta, chequeo de relaves, falta de uso de aspiradora para recuperar oro, etc. 86

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