UNIVERSIDADE POTIGUAR CST PETRLEO E GS TURMA: 2MA DISCIPLINA: QUMICA ORGNICA PROFESSOR(A): ARIADNE ALUNO Francisco Almir de Assis

s Cndido

TRATAMENTO DA GUA PARA DESCARTE OU REINJEO

MOSSOR/RN JUNHO/2011

INTRODUO O presente trabalho tem como objetivo principal dar nfase no processo de tratamento de gua produzida dos reservatrios de petrleo para descarte ou reinjeo em poos produtores do hidrocarboneto. Estima-se que chega a produzir cerca de 50% at 100% de BSW em um poo de petrleo, e toda essa gua produzida tem que ser direcionada para um processo de tratamento, onde se deseja obter um determinado valor em ppm para que ela possa ser descartada no meio ambiente ou reinjetada nos poos produtores de petrleo. Portanto, todo esse tratamento de suma importncia para a indstria petrolfera, pois rgos ambientais fiscalizam como feito esse tratamento e se a empresa est seguindo todas as normas para o descarte ou para a reinjeo.

TRATAMENTO DA GUA PARA DESCARTE OU REINJEO

Ao perfurar um poo de petrleo, pode encontrar-se leo, gs e/ou gua. Quando encontrada gua necessrio fazer um processo de tratamento para descarte ou para reinjeo desta gua novamente no poo de petrleo, ajudando assim por diferena de densidade ao leo subir at a superfcie. A quantidade de gua produzida associada com o leo varia muito, podendo alcanar valores na ordem de 50% em volume ao at mesmo prximo de 100% ao fim da vida econmica dos poos. O tratamento da gua tem por finalidade recuperar parte do leo nela presente em emulso e condicion-la para reinjeo ou descarte. Normalmente, a gua proveniente dos separadores e tratadores de leo segue para um vaso desgaseificador, depois para separar gua-leo e, finalmente, para um tubo de despejo, isso em plataformas martimas.

(Sistema de tratamento de gua produzida)

Vaso Desgaseificador O vaso desgaseificador tem a funo de remover algum gs ainda presente no lquido, submetendo-o a uma expanso no interior do vaso (flash), encaminhando o gs separado para o sistema de queima.

Separador gua-leo Os equipamentos de separao gua-leo mais utilizados atualmente so os Hidrociclones e os Flotadores. Os hidrociclones utilizam a energia centrfuga para a separao dos fluidos e operam, em muitos casos, em conjunto com os flotadores para o tratamento da gua a ser descartada ou reinjetada no reservatrio. Os flotadores recuperam os resduos de leo presente na gua oleosa por meio de separao gravitacional, mas com a introduo de gs no efluente a ser tratado (gs dissolvido ou gs induzido). Hidrociclones Os hidrociclones so equipamentos destinados separao lquido-lquido, desenvolvidos especificamente para a separao leo-gua e so instalados aps os separadores de produo trifsicos ou, em alguns casos, aps os tratadores eletrostticos. O equipamento hidrociclone pode ser constitudo de um vaso de presso contendo um determinado nmero de liner no interior do vaso, ou de um conjunto de Headers nos quais so interligados os liners. Em ambos os casos, os liners operam em paralelo, com a vazo de gua produzida sendo distribuda igualmente por cada liner.

(Modelo de hidrociclone com vaso de presso)

(Modelo de hidrociclone sem vaso de presso)

(Esquema de fluxo de fluidos no hidrociclone)

(Esquema de funcionamento de um hidrociclone) No esquema acima, a gua oleosa introduzida sob presso tangencialmente no trecho de maior dimetro do hidrociclone e direciona internamente em fluxo espiral em direo ao trecho de menor dimetro. O fluxo acelerado pelo continuo decrscimo de dimetro, criando uma fora centrifuga que fora os componentes mais pesados (gua e slidos) contra as paredes. Devido ao formato cnico do hidrociclone e ao diferencial de presso existente entre as paredes e o centro, ocorre, na parte central do equipamento um fluxo axial reverso. Esta fase liquida central contendo leo em maior proporo chamada de rejeito. As hidrociclones apresentam as seguintes vantagens: Pequeno tamanho e baixo peso se comparado a um separador de placas gualeo, dimensionado para a mesma capacidade;

 Tempo de residncia de poucos segundos; Ideal para FPSOs e SSs por no sofrerem influncia provocada pelo balano desses sistemas; Pode ser instalado na posio horizontal ou vertical; No apresenta partes mveis; Necessita de pouca manuteno; Necessita de pouco acompanhamento operacional; Tolera flutuao na vazo. Os hidrociclones apresentam tambm algumas desvantagens, dentre as quais podemos destacar: S remove uma parte do leo emulsionado, no atingindo os valores exigidos pela legislao (< 20 mg/L) somente com a sua utilizao; Facilita a deposio de sais incrustantes nas paredes dos liners, devendo-se aumentar a injeo de produtos antiincrustantes em sistemas com potencial de gerao de sais incrustantes. Flotadores Quanto posio de instalao, os flotadores podem ser verticais ou horizontais. Os flotadores verticais surgiram como uma evoluo dos flotadores horizontais, e cada vez mais as indstrias de petrleo os utilizam, principalmente em sistemas de produo offshore, como Plataformas Semi-Submersveis e FPSOs, devido ao problema de balano causado por estes tipos de sistemas, o que leva a uma maior dificuldade do controle de nvel de vasos horizontais. Outra vantagem dos flotadores verticais o menor tempo de residncia necessrio separao leo-gua. O processo de separao de emulses por flotao esta baseado na ocorrncia de contato entre as bolhas de gs e as gotas de leo. Como as fases gs e leo so menos densas do que a gua, ambas tendero a ascender naturalmente. Contudo, como a densidade do gs muito menor do que a densidade do leo, de se esperar que as bolhas ascendam com uma velocidade maior do que as gotas de leo. Essa diferena possibilita a ocorrncia do contato (choque) bolha-gota.

(Flotao)

Na figura acima, descrito um processo de flotao, onde se observa as bolhas de gs ascendendo no meio aquoso, elevando consigo as gotas de leo. Os principais processos de flotao empregados na remoo de petrleo das guas oleosas so os seguintes: Flotao por Gs Induzido (FGI): No processo de flotao por gs induzido, o gs introduzido no efluente a ser tratado, atravs de um tubo, contendo em sua extremidade um acessrio para a disperso do gs em bolhas pequenas, normalmente inferiores a 104m. Em alguns casos, podendo obter-se bolhas com dimetros entre 10m e 10m, mediante o uso de rotores como meio de disperso do gs. Na flotao por gs induzido, as bolhas de gs podem ser geradas por diferentes mecanismos: Mecnico, hidrulico e com utilizao de Sparges. No sistema mecnico utilizado um rotor que promove a induo do gs na gua, gerando pequenas bolhas do mesmo. No sistema hidrulico utiliza-se uma bomba centrifuga para direcionar parte da gua para ejetores, onde as bolhas de gs so criadas. J no sistema que utiliza Sparges, as bolhas de gs so geradas por meio da passagem do fluxo de gs pelos poros dos tubos constituintes do sistema Sparging.

(Esquema de um flotador vertical a gs induzido) Flotao por Gs Dissolvido (FGD) Na flotao por gs dissolvido, todo ou pelo menos uma parte do efluente a ser tratado previamente saturado com gs sob presso. Nesse processo, so geradas bolhas de tamanho extremamente reduzido (<10m), quando da despressurizao desse efluente na cmara de flotao.

Nos sistemas de flotao por gs dissolvido, a quantidade de gs disponvel depende, essencialmente, da presso de operao do sistema. H dois tipos de modelo: Com pressurizao total da carga e com pressurizao parcial da carga. Pressurizao Total da Carga: Este modelo de operao representa a condio de mxima oportunidade para a interao bolha-gota. Nesse modelo, um grande nmero de bolhas de pequeno dimetro esta presente no meio, aumentando assim a probabilidade de coliso bolha-gota. Pressurizao Parcial da Carga: O modelo apresenta uma menor probabilidade de coliso bolha-gota, devido ao menor numero de bolhas presentes no sistema. Vale salientar que em funo do maior volume de gs envolvido, o modelo de pressurizao total da carga envolve custos de construo e operao mais elevados. fundamental destacar que a escolha do tipo de modelo depender tambm do grau de eficincia desejado e das facilidades locais existentes.

(Esquema de um flotador vertical a gs dissolvido)

(Comparativo entre os processos de flotao FGD e FGI)

Tubo de Despejo O tubo de despejo utilizado em sistemas martimos com a finalidade de promover tempo extra de residncia para separar algum leo ainda presente na gua enviada para descarte, proveniente dos hidrociclones e da flotao. Consiste em um equipamento em forma de um tubo com fundo aberto, utilizado em plataformas martimas, com parte de seu corpo submerso na gua do mar. Alm da gua produzida, ele recebe efluentes dos drenos abertos da plataforma.

(Tubo de despejo) Por diferena de densidade, a gua oleosa se posiciona na parte superior do tubo e recuperada de volta ao sistema, pela bomba da cmara de leo. O restante da gua descartado para o mar pela parte inferior do tubo. O tubo de despejo contm bandejas de reteno, chamadas chicanas, para promover maior tempo de residncia at que a gua seja descartada para o mar pelo fundo do tubo. O teor mximo de leo presente na gua descartada no mar exigido pela legislao ambiental 20 partes de leo por milho de gua em volumes. Este teor conhecido como TOG (teor de leo e graxa). O descarte da gua s pode ser feito dentro de determinadas especificaes, regulamentadas por rgo de controle do meio ambiente que limita a quantidade de poluentes (teor de leo, graxa, H2S, etc.) nos efluentes aquosos. A gua separada do petrleo um efluente cujo descarte tem que ser feito com os devidos cuidados para no agredir o meio ambiente, em funo do seu volume, em mdia, para cada m/dia de

petrleo produzido so gerados trs a quatro m/dia de gua; da sua composio, a qual apresenta presena de sais, leo e outros constituintes nocivos ao meio ambiente, ausncia de oxignio e temperatura elevada. O descarte deve ser feito o mais prximo possvel do campo produtor, para evitar problemas no transporte e armazenamento, alm de desperdcios de energia.

gua para Reinjeo A reinjeo da gua produzida no reservatrio de petrleo envolve uma srie de desafios por conter sais, microrganismos, gases dissolvidos e materiais em suspenso. Alm da remoo do leo presente na gua produzida, necessita de outros tratamentos para sua reinjeo, como remoo de: Slidos em suspenso, para evitar tamponamento dos poros da rochareservatrio; Gases dissolvidos geradores de corroso, geralmente gs carbnico e gs sulfdrico, para evitar corroso nas tubulaes dos poos de injeo; Bactrias geradoras de corroso, principalmente as redutoras de sulfato, para evitar a corroso e o desenvolvimento de colnias de bactrias nas tubulaes dos poos de injeo e no reservatrio; Oxignio oriundo de contaminao pelo oxignio atmosfrico em vasos que operam presso atmosfrica e selos de bomba, para evitar processos corrosivos e incrustantes pela precipitao de ferro, gerando xidos de ferro quando em presena de oxignio dissolvido; Sais incrustantes, para evitar obstrues nas tubulaes dos poos, oriundas principalmente de incrustaes de carbonato de clcio, sulfato de clcio, sulfato de brio e sulfato de estrncio. Para tentar acabar com esses problemas citados acima, usam-se de processos fsicos e qumicos, dentre os quais podemos destacar: Filtrao: A filtrao tem a finalidade de reter os slidos em suspenso. Os tipos de filtros mais utilizados so filtro leito misto de antracito (carvo mineral) e granada (mineral), alm de filtro cesta (normalmente 500 micras); Sequestradores de Oxignio: A principio, a gua produzida no contm oxignio dissolvido, apenas adquire nas tubulaes e equipamentos de superfcie. Portanto, diferente dos sistemas de tratamento de gua do mar para injeo, os de gua produzida no contm os equipamentos de desaerao, somente a injeo de sequestradores de oxignio. Os produtos mais utilizados so bissulfito de sdio e de amnio;

Biocidas: Os biocidas so utilizados na forma de tratamento de choque. So normalmente base de sais quaternrios de amnio e glutaraldedo. Um produto bastante utilizado o THPS a 75%; Biodispersante: Os biodispersantes so utilizados na forma de injeo continua para evitar a formao de biofilme de bactrias e sua aderncia nas paredes de vasos e tubulaes. Um produto bastante utilizado o quaternrio de amnio a 50%; Inibidores de Corroso: base de aminas, esses inibidores so injetados para evitar corroso nas tubulaes dos poos de injeo, devido aos gases dissolvidos geradores de corroso, como por exemplo, o gs carbnico e o gs sulfdrico; Inibidores de Incrustaes: base de polmeros, esses inibidores so injetados para evitar obstrues por incrustaes nas tubulaes dos poos, oriundas da precipitao de sais incrustantes, como carbonato de clcio, sulfato de clcio, sulfato de brio e sulfato de estrncio. Com relao ao teor de leo contido na gua, normalmente se aceita um TOG de 40 ppm para reinjeo no reservatrio. A disponibilidade, o custo e outras caractersticas apresentadas pela gua fazem com que ela seja o principal fluido utilizado na recuperao adicional de leo. A injeo de gua produzida em campos terrestres, desde que no cause problemas ao reservatrio, a melhor opo em termos ambientais, pois resolve a questo do destino final da gua produzida junto com o leo. Proporciona, ainda, uma economia de gua doce de boa qualidade de aquferos, comumente utilizada para essa finalidade, que fica, assim, disponvel para fins mais nobres, como o consumo humano.

CONCLUSO Ao concluir a pesquisa ficou-se enfatizado a grande importancia do tratamento da gua oriunda de reservatrios de petrleo, tanto para descarte quanto para reinjeo em poos. A gua passa por muitos processos antes de ser descartada ou reinjetada, processos esses de performace fundamental para poder eliminar as substancias indesejaveis que esto presentes nessa gua, com separaes atravs de hidrociclones e flotadores, com tratamentos para remoo de slidos suspensos e bactrias causadoras de corroso, que essa gua chega ao ideal para poder ser descartada e/ou reinjetada nos poos produtores de petrleo, e assim contribuir para a produo desses hidrocarbonetos.

REFERNCIAS THOMAS, Jose Eduardo. Fundamentos de engenharia de petrleo. Rio de Janeiro: Editora Intercincia, 2001. http://www.aedb.br/seget/artigos05/378_GESTAO%20DE%20EFLUENTES%20P%20 Cavaco.pdf Acesso em: 03/06/11. http://www.eq.ufrj.br/graduacao/aulas/eqw010_denizedias/aula2texto2011.pdf em: 03/06/11. Acesso