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2008

SAN CRISTOBAL DE LAS


CASAS CON ENERGIA
Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

San Cristóbal de las Casas con


Energía
A través de biodigestores

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Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]
PROYECTO TÉCNICO Y FINANCIERO

Dependencia: Obras Públicas

Programa: Aguas residuales por Energía

Proyecto :

CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE TRATAMIENTO


DE AGUAS RESIDUALES MIENTRAS SE GENERA
ENERGÍA POR MEDIO DE BIODIGESTORES.

Unidad de medida: Biodigestor de 50 lt/seg

Habitantes beneficiados: 192,000 Habitantes

Presupuesto total: $9,600,000 USD (+IVA)

Capacidad instalada: 300 lts/seg

Estructura Financiera: 85% Banca Privada y 15% Estatal

Modalidad de Ejecución: Contrato de obra

Avance físico programado

Al 31 de Diciembre de 2008: Según inicio de obra

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Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

1. DEL PROYECTO

Construcción de plantas de tratamiento de aguas residuales a


norma 1 por medio de Biodigestores anaerobios que producen Bio-
Gas y con ello energía eléctrica.

2. CONTRATISTAS

Agua & Vida S.A. de C.V. Somos expertos en la recuperación de


Energía a partir de aguas residuales por la producción de Bio-Gas y de
Energía eléctrica.

3. META DEL PROYECTO

Construir una planta de tratamiento de aguas residuales y producción


de energía eléctrica en la ciudad de San Cristóbal de las Casas que
procesen un total de 600 lts/seg; de esta manera mientras se tratan
las aguas residuales almacenamos el Bio-Gas y que sirve de
combustible para los generadores de Energía eléctrica.

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Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto incorpora el desarrollo tecnológico patentado por nosotros


para la generación de Energía eléctrica teniendo como fuente principal
aguas residuales.

Un digestor de desechos orgánicos o Biodigestor es, en su forma más


simple, un contenedor cerrado, hermético e impermeable (llamado
reactor), dentro del cual se deposita Las aguas residuales.

El fenómeno de biodigestión ocurre porque existe un grupo de


microorganismos bacterianos anaeróbicos presentes en el material
fecal que, al actuar sobre los desechos orgánicos que contienen las
aguas residuales, producen una mezcla de gases con alto contenido
de metano (CH4) llamada biogás, sumamente eficiente si se emplea
como combustible. Como resultado de este proceso genera residuos
con un alto grado de concentración de nutrientes y materia orgánica
(ideales como fertilizantes) que pueden ser aplicados frescos, pues el
tratamiento anaerobio elimina los malos olores y la proliferación de
moscas.
Se debe controlar ciertas condiciones pH, presión y temperatura a fin
de que se pueda obtener un óptimo rendimiento.
De acuerdo a las características de las aguas residuales se propone el
siguiente sistema de biodigestión para la producción de biogás, para
posteriormente generar energía eléctrica.

Estamos considerando de base, un sistema completo del cual se


puede desprender un esquema particular para el proyecto.

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TECNOLOGÍA, DESARROLLO DEL PROCESO Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

A continuación se da la explicación breve del desarrollo del proceso y


las ventajas y/o beneficios que se tienen con la producción de esta
energía:

Explicación del proceso


propuesto de acuerdo al
esquema a un proyecto MDL:
El proceso sugerido cumple con lo siguiente:

1.-Es acorde con las Metodologías AM0016, AM-IIID, AMS I-D, AMS
III-H para que primeramente cumpla con requisitos de reclamo de
bonos de carbono y el proyecto sea susceptible de cumplir con lo que
pide el IPCC (Panel Intergubernamental de Cambio Climático para
proyectos con actividades en escala pequeña de la ONU-MDL
Protocolo de Kyoto).

2.-NRCS-365, y 359 ( Natural Resources Conservation Service,


conservation practice standard,) Anaerobic Digester-ambient
temperature y waste treatment lagoon, que son referente para la
construcción de Biodigestores anaerobios .

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3.-Establecen las bases para cumplir con las normatividad mexicana


de descarga de aguas NOM-001 SEMARNAT 1996, ya que al
Biodigestor se le añade un tren de pulido de agua para cumplir con la
norma. El Biodigestor en si disminuye la carga contaminante del
afluente en un 80%. Pero está diseñado para que con un sistema
sencillo se pueda cumplir la norma.

4.-Los sistema de gases se diseñan para cumplir con al NOM-085


Semarnat-1994 y evitar contaminar el aire con los demás gases
asociados al metano, si bien hacemos un bien al quemar el metano
que es 21 veces mas efecto invernadero que el CO2, los gases
asociados pueden ser un problema.

5.-El sistema cumplirá con estándares internacionales en el Manejo de


los residuos sólidos de las granja (AWS) acorde 2006 IPCC
GUIDELINES FOR NATIONAL GREENHOUSE GAS INVENTORIES,
EMISSION LIVESTOCK AND MANURE MANAGEMENT,
INTERGOVERNMENTAL PANEL ON CLIMATE CHANGE.

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TECNOLOGÍA, DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

El proceso de manera general, se compone de un Biodigestor a donde


llegan las aguas negras, aquí se generan dos corrientes principales:

Una de gas que se envía al sistema de manejo de gases para su


limpieza y contabilización en el medidor termal y de ahí se envía al
quemador o al moto generador, de este podemos obtener calor y
energía, el calor puede ser usado para calentar el Biodigestor y la
energía aprovechada internamente o ser porteada para que se use
donde la necesite, aplican las restricciones de la CFE.

La segunda corriente es del agua que sale del Biodigestor que puede
ya ser usada como recomendación en cultivos de talle largo, o tratada
para cumplir con la norma y usarse nuevamente.

Los lodos, que son mínimos, que se recuperaran del Biodigestor cada
3 o 4 años pueden ser usados como mejorador de suelo o fertilizante,
o ser dispuestos en campo a reforestar por que van generando una
capa orgánica en el piso.

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TECNOLOGÍA, DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES

1. Biodigestor:

El Biodigestor que es un reactor en forma de laguna forrada.


Cubriría un área de 7,200 m2, la profundidad la estimaríamos al
hacer la ingeniería básica. Para una mayor optimización en las
reacciones químicas de las bacterias anaeróbicas se apoya con
los siguientes sistemas: de agitación, extracción de lodos,
calentamiento y colección de biogás. Se considera un volumen
de reacción de acuerdo a un reactor cstr.

Sistema de Agitación: Por medio de tubería de PVC hidráulico,


ubicada estratégicamente se provoca turbulencia en todos los
espacios de la fosa. Estos arreglos se conectan en un cabezal con
bomba, para controlar la succión-expulsión del efluente.

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Sistema de extracción de lodos: Es un arreglo de tubería de PVC


hidráulico que se conecta a dos de los arreglos del sistema de
agitación, va al fondo del Biodigestor prácticamente por todo el ancho
de mismo. La función de este sistema, y como su nombre lo dice,
retira los sólidos sedimentados del Biodigestor.

Sistema de calentamiento: Por condiciones de reacción, se debe


mantener una temperatura apta para la producción de biogás, se tiene
registro que en el sitio las pueden llegar a ser temperatura bajas, es
por eso que se recomienda inyectar calor al sistema, por medio de un
arreglo de tubería de acero inoxidable, que se ubica en las paredes
laterales del Biodigestor.

A la salida del Biodigestor se conectan los tubos de acero con otros


de PVC hidráulico, los cuales conducen un circuito de agua limpia que
llega a un tanque de recepción, para de ahí pasar a la chaqueta del
quemador de 24” y aprovechando el calor que emana este, calentarla.
Esta línea de agua caliente se une a una extensión de agua que se

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puede calentar en un intercambiador de calor adaptado al radiador del


moto-generador.

Sistema de colección de biogás: Este sistema esta por todo el


perímetro superior del Biodigestor se coloca una tubería perforada de
polietileno de alta densidad, como línea conductora del biogás hacia la
salida del Biodigestor, para posteriormente mandarlo al SKID y a su
combustión en el quemador y/o moto generador.

Sistema de bombeo con materia orgánica extra: Este sistema se


conecta a la tubería de entrada al digestor, es un sistema emergente
para cargar materia orgánica y tener la cantidad de DBO
prácticamente constante y la generación de energía eléctrica sea
siempre la misma. El bombeo se lleva a cabo por medio de una
arreglo de bomba con una tolva con gusano donde en la bomba se
mezcla la materia arrastrada por el gusano y con agua llevarla hacia la
tubería de entrada del digestor.

2. Sistema de manejo de Biogás (SKID):

Este sistema esta pensado como una forma de protección de los


equipos que posteriormente se utilizarán para la combustión del
biogás.

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Este sistema cuenta con un medidor de presión para el gas, un turbo


soplador para el aumento de presión del mismo, un panel solar con su
batería y regulador de carga para mantener funcionando el medidor de
flujo, un arreglo de filtros para retirar la acidez del biogás, y por ultimo
un medidor de flujo termal para la cuantificación de gas, este ultimo
pieza clave si se quiere reclamar los bonos de carbono que se
produzcan durante la vida del proyecto.

Medidor Termal y Sistema de Manejo de Gases.

Nuestro Sistema de Manejo de Gases


Material: Todo en acero inoxidable 304
Soplador regenerativo anti explosión, aplicación biogás. Este
soplador jala el gas del digestor para quemarlo o combustionarlo, es
especial por que ante un taponamiento no se atasca

Sistema de medición : Tipo termal de acuerdo a las ultimas

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recomendaciones de la ONU para proyectos MDL, alta confiabilidad,


registro electrónico de datos: flujo y temperatura para mejor control
de calidad del digestor y evidencia en proyectos MDL, se alimenta
con una Celda Sola, vida útil de 15 a 20 años:
Cuenta con un sistema de filtrado del biogás que mejora las
condiciones del gas tanto para se quemado o combustionado, si es
quemado para cumplir con la norma 085 Ecol de emisiones, el
sistema cuenta con filtros de hierro esponja y catalizador que
permiten retirar el acido sulfhídrico a niveles menores a 3000 ppm
para que en caso de ser quemado no se produzcan SOx
contaminantes y si es combustionado en un moto generador ya lleve
una protección el biogás que entre vaya endulzado y alargue la vida
útil del motor, este sistema además ahorra lo del filtro si se quisiera
poner para un moto generador.
Sistema de monitoreo y control de la presión: cuenta con un medidor
de presión para el control de la presión del medidor
Controlador Solar: se menciono que cuenta con una celda solar que
almacena energía en una batería (incluida en el equipo) y el
controlador solar es un aparato que acondiciona y controla la
corriente al medidor termal, además que es una fuente alternativa de
energía.

Sistema de separación de agua, el acero inoxidable, el sistema de


empaque de fierro esponja y un sistema de purgas, ayudan a que el
agua se separe del biogás, ya que este sale saturado del Biodigestor
y si se quema así es probable que se generen mas NOx, por lo que
el sistema de purgas moja los tanques de inox, manteniéndolos mas
frescos que el medio ambiente ayudando a una separación máxima
del agua en un sistema pasivo
Timers de control de tiempo y pressure switch que ayudan a controlar
el encendido del soplador cada de acuerdo aun programa que se
hacer al timers para quemar el gas de acuerdo a lo produce el
digestor

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3. Quemador de 24” con chaqueta, tipo cerrado:


Equipo diseñado para una combustión completa de metano contenido
en el biogás, con una eficiencia del 92%, esta constituido por dos
cámaras de acero inoxidable 304, recubiertas de aislante para
alcanzar la temperatura de llama adiabática y asegurar la destrucción
del metano y proteger al equipo de las altas temperaturas, en la
primera cámara se lleva a cabo la combustión con un sistema de
ignición el cual esta conectado a un energizador solar, se usa una
boquilla de diseño especial® para la distribución del biogás en la
cámara.

Con un sistema de inyección de aire por medio de sopladores®


aseguramos la máxima eficiencia en el quemado de biogás.

En la cámara superior se tiene por todo su cuerpo una chaqueta para


el intercambio de calor, hay casos que no tiene chaqueta para
recuperar calor pero en ambos casos se protege con cubiertas
aislantes, el fin de esta cámara es asegurarnos de quemar restos del
biogás que no se hallan quemado en la primera cámara.

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¿Porqué usar un quemador cerrado?


La respuesta es por eso que el quemador ahora se rediseño para
cumplir tanto con normas mexicanas como del MDL.

Básicamente hubo un cambio muy importante y en relación a todas las


compañías que planearon sus equipos para cobrar bonos de carbono,
en un inicio los mismos requerimientos de parte del Panel
Intergubernamental de Cambio Climático (IPCC) en el seno de la ONU
por lo que podemos mencionar los siguientes puntos como referentes:

1.- Los lineamientos no eran muy claros y se dejo muchos criterios


abiertos a la interpretación.

2.-Las compañías buscaron invertir barato, es decir instalando equipos


de muy bajo costo (incluyendo el Biodigestor), únicamente para
cumplir.

3.-Los equipos que se instalaron no contemplaban cumplir con la


normatividad ambiental vigente, en este caso la de México.

4.-Lo quemadores eran del tipo abierto, una infraestructura más


económica

5.-Posteriormente las políticas de IPCC cambiaron a incentivar la


generación de energía eléctrica y/o algún uso productivo del biogás
por lo que se comenzó a poner más requerimientos estrictos para
reclamo de bonos de carbono únicamente por quema directa del
metano.

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Quemador Cerrado
Material: Acero Inox 304,
Cumple con la normatividad ambiental Mexicana 085 Semarnat 1997
Cámara adiabática que alcanza los 1100°C durante la quema del
biogás, con lo que se garantiza su destrucción
Tiene un sistema para inyección de aire auxiliar para la combustión y
mantener la eficiencia y absorber variaciones por cambios en flujo y
composición.
Sistema de Ignición de doble chispa
Doble cámara de combustión la primaria adiabática y una secundaria
para asegurar la correcta quema del gas
Puertos de Muestreo para conocer exactamente la composición de
gases de combustión

Medición y registro de temperatura


Sistema de control de tiempo para sistema de inyección de aire.

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De acuerdo a todo lo que hemos discutido en esta parte el quemador


esta echo para cumplir con los requerimientos para cumplir normas
ambientales.

4. Línea de conducción de biogás:

Es el arreglo de tubería de PVC hidráulico la cual se identifica de color


amarillo, su longitud debe ser por lo menos de 20 m para conectar
hasta el quemador. En este caso se hace otro arreglo para mandar
biogás hacia el motor del generador de energía eléctrica. La línea
cuenta con varias purgas o trampas de agua.

Esquema de Sistema Biodigestor-Quemador, alcance de la primera parte de la


cotización

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5. Cuarto para los Moto generadores:

Los equipos necesitan un resguardo ante las inclemencias normales


del lugar, de igual manera todos los sistemas de control, por lo que se
propone la construcción de un cuarto con la ventilación y luz
apropiadas.

6. Sistema de generación de Energía Eléctrica (Moto


generadores):

Este sistema abarca los sistemas periféricos con los cuales se hace
trabajar los motores generadores y la distribución de esta energía
hasta 100 m de distancia hacia donde lo indique el cliente.

Este moto generador esta con un recuperador de calor especial para


usarlo con los gases de escape del motor, tablero electrónico y un
software para recolectar sus datos en PC y llevar un control mas
preciso del moto generador.

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TECNOLOGÍA, BENEFICIOS Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

Beneficios que tienen el


trabajar con un sistema de
biodigestión y de generación de
energía eléctrica:
El manejo del biogás producido en su planta tiene los siguientes
beneficios:

 Mejor manejo de sus residuos orgánicos.


 Bajo el punto de vista ecológico; se elimina una fuente activa de
producción de gases de efectos invernadero, evitando el
calentamiento global del planeta.
 Económicamente hablando; al tener la planta un suministro de
fuente de energía propia, tiene también un ahorro en el pago
periódico de su consumo de energía eléctrica.
 Vuelve su planta autosustentable.
 EL Panel Intergubernamental de Cambio Climático facilita mejor los
procesos de producción de energía eléctrica que los procesos de
simple quema.

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Producción de Biogás en la Plata Tratadora de


agua y residuos orgánicos con captura de
biogás.

A partir de la actividad anaerobia llevada a cabo dentro del Biodigestor


y en función de la cantidad de SSV y materia orgánica presente como
sustrato y considerando la recirculación de lodos. Se estima que la
Planta puede llegar a Generar una producción de biogás de hasta
90,000.00 m3/día, a partir de un caudal diario aproximado de hasta
115lps contenidos en un volumen de 10,000 m3 de agua residual a
tratar. (Datos aproximados se necesita un análisis detallado del agua
residual para dar cifras exactas)

Esta cantidad de biogás es suficiente para satisfacer la alimentación


de hasta 144 moto generadores de 60 kw, como potencial estimado.
Sin embargo para efectos de las necesidades de la planta se puede
instalar moto generadores de mayor capacidad. El número de moto
generadores a instalar se determina de acuerdo al resultado de los
estudios de ingeniería.

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PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
TECNOLOGÍA, COGENERACIÓN Y

Sistema de Cogeneración y Producción de


Energía Eléctrica.

El Biogás antes de ser utilizado como combustible, debe de ser


tratado para eliminar trazas de ácido sulfhídrico, presente en el
biogás. Mismo que es altamente corrosivo.

Composición del Biogás

Gases Porcentaje (%)

Metano (CH4) 55-75

Dióxido de Carbono (CO2) 25 -45

Nitrógeno molecular (N2) 0-0.3

Hidrógeno Molecular (H2) 1-5

Sulfuro de Hidrógeno (SH2) 0-3

Oxígeno Molecular (O2) 0.1-0.5

Vapor de Agua Trazas

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Composición de Biogás en porcentaje.

Otra sustancia que debe ser retirada es el Sulfuro de Hidrógeno; Este


compuesto debe ser eliminado no solo por características letales (gas
altamente venenoso), sino que acelera el fenómeno de oxidación
debido a la combinación con vapor de agua formando ácido,
envejeciendo instalaciones de acero, o piezas de los motores, esto
son eliminados por medio de una filtración.

Purificación del Biogás:

Como el biogás contiene un 30% a 40 % de CO2 y pequeñas


cantidades de H2S y otras sustancias dañinas, es natural estudiar la
posibilidad de purificar el biogás, afín de eliminar los componentes
inútiles o tóxicos. Sabiendo los efectos corrosivos del H2S en los
motores. La eliminación del sulfuro de hidrogeno, H2S se lleva a cabo
por el sistema de manejo de gases. Todos los usuarios del biogás en
motores de combustión afirman la necesidad de limpiar el sulfuro de
hidrogeno, H2S, del gas antes de utilizarlo.

El biogás en motores.

Esta experiencia muestra que el biogás es más eficiente para


mantener la potencia de los motores que cualquier otro tipo de
combustible sucedáneo, gaseoso o no.

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Por lo tanto, no hay razones para preocuparse por el hecho de que el


CO2 del biogás, al reemplazar al aire puro en el cilindro de un motor,
puede provocar una merma en la potencia nominal. 1(1. Introducción a la tecnología
de la digestión anaerobia, Secretaria de Agricultura, ganadera, desarrollo rural, pesca y alimentación; Firco., 2007.)

Vertientes de aprovechamiento para la energía


a partir del Biogás como combustible.

Necesidades de calefacción y electricidad pueden suplir con el uso de


Biogás, además de ser una manera racional de utilizar los residuos
orgánicos y evitar enviar gas metano a la atmósfera.

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FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
El flujo del proceso de producción del proyecto se ajusta una vez
destinado el recurso económico, y se organiza la compra de los
materiales en función de la fecha de arranque del proyecto así
como de la entrega de equipos. Para dar una idea del tiempo
destinado a los avances de obra y ejecución de la construcción se
muestra la siguiente tabla calendario que contempla tiempos de
ejecución.

Tiempo
ETAPA OBJETIVO Estimado

Construcción y
Adaptación de las fosas,
1ERA 15 días
compactación, afine de
talud, zanjas etc.

Recubrimiento con linner


a fosa del Biodigestor
1ERA 20 días
Anaerobio cobertura y
recubrimiento

Instalación de Tubería
1ERA 28 días
de extracción de lodos

Instalación de Tubería
1ERA 28 días
de agitación

Cabezal para agitación y


1ERA 8 días
recirculación

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Tiempo
ETAPA OBJETIVO Estimado

Instalación de Sistema de
2DA 15 días
Recirculación de lodos

2DA Sistema de cogeneración. 12 días

Tiempo
ETAPA OBJETIVO
Estimado

3RA Quemador 3 días

3RA BGHS 3 días

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Se ejecuta
desde que al
Biodigestor
anaerobio se
le coloca la
Estabilización del
3RA cobertura. Y
Sistema
termina hasta
la entrega de
la obra.
Estabilización
incluida

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TIEMPO APROXIMADO DE OBRA Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

Tiempo Aproximado en la entrega de la obra: 8


meses y medio aproximadamente.

*NOTA: Esto depende de la magnitud del


proyecto y de los resultados del estudio de
ingeniería.

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RESULTADO ESPERADO Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

Capacidad Industrial.

Cada Biodigestor anaerobio, cuanta con una capacidad de soportar


5,000 m3 en volumen total de agua residual. Se pretende la
implementación de 6 Biodigestores anaerobios, mismos que en
conjunto soportan 90,000 m3 totales de agua residual.

Capacidad Instalada.

Este será determinado de acuerdo a los resultados obtenidos del


Estudio de Ingeniería. Para nuestros propósitos se considera que la
instalación de dichos Biodigestores se puede acercar a la
capacidad industrial.

Número de moto generadores de 60 kw que se pueden abastecer


= hasta 432. Por lo que se requerirán moto generadores de mayor
potencial de generación y alimentación.

Kva industriales = 25,995.18 con factor de eficiencia del 80%

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Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

Kw/h producidos = 15´222,789.78

Agua tratada = 347.22 lps aproximadamente.

Aportando bio-abono que puede ser vendido como mejorador de


suelo

Volumen de Operación Programado.

Los 90,000 m3 de agua residual pero este valor sigue estando


en función del estudio de Ingeniería.

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REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

El proceso sugerido cumple con lo siguiente:

1.-Es acorde con las Metodologías AM0016, AM-IIID, AMS I-D, AMS
III-H que primeramente cumpla con requisitos de reclamo de bonos
de carbono y el proyecto sea susceptible de cumplir con lo que pide
el IPCC (Panel Intergubernamental de Cambio Climático para
proyectos con actividades en escala pequeña de la ONU-MDL
Protocolo de Kyoto).

2.-NRCS-365, y 359 ( Natural Resources Conservation Service,


conservation practice standard,) Anaerobic Digester-ambient
temperature y waste treatment lagoon, que son referente para la
construcción de Biodigestores aerobios .

3.-Establecen las bases para cumplir con las normatividad mexicana


de descarga de aguas NOM-001 SEMARNAT 1996, NOM-002-
SEMARNAT-1996, NOM-003-SEMARNAT-1997 según aplique ya
que al Biodigestor se diseña para que trabaje en conjunto y
complementando la remoción de materia orgánica un tren de
tratamiento de agua residual convencional y cumplir con la
normatividad aplicable, el Biodigestor disminuye la carga
contaminante del efluente en un 80%, no llega a cumplir la
normatividad por si solo, sin embargo aunado a el los procesos de
tratamiento de agua residual convencionales, se puede garantizar el
cumplimiento de los parámetros obligados por la norma.

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4.-Los sistema de gases se diseñan para cumplir con al NOM-085-


SEMARNAT-1994 y evitar contaminar el aire con los demás gases
asociados al metano, si bien hacemos un bien al quemar el metano
que es 21 veces mas efecto invernadero que el CO2, los gases
asociados pueden ser un problema.

5.-El sistema cumplirá con estándares internacionales en el Manejo de


los residuos sólidos acorde 2006 IPCC GUIDELINES FOR NATIONAL
GREENHOUSE GAS INVENTORIES, EMISSION LIVESTOCK AND
MANURE MANAGEMENT, INTERGOVERNMENTAL PANEL ON
CLIMATE CHANGE. Y La ley General para la Prevención y Gestión
Integral de los Residuos.

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INVERSIÓN Y FINANCIAMIETO Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

15%
GOBIERNO
85%
SISTEMA
FINANCIERO

100%

ESTATAL
Porcentajes por definir
MUNICIPAL

(Accionistas del proyecto)

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VALUACIÓN ECONÓMICA
PREMISAS

Premisas Básicas y Consideraciones para el


Proyecto de Biodigestor

1. Se tomaron los siguientes datos de las facturas recibidas


a. Demanda de potencia
b. Consumo en Kw/h
c. Costos unitarios por tarifa horaria

De lo anterior se determinó el consumo promedio por hora en


uso horario y horarios de verano e invierno.

Para determinar la demanda futura se calculó la estacionalidad


promedio mensual real de consumos.

2. El costo de la energía eléctrica futuro se determinó en base a la


última factura y se incremento al 12% anual.

3. Se consideró la instalación de un Biodigestor industrial con


capacidad de 300 Kw

4. La inversión del equipo en el proyecto incluye la instalación de


filtros para DQO´s

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Observaciones:

 Los incrementos anuales de las tarifas en horario base e


intermedio, durante los últimos 12 meses fue del 28.82% y
27.62% respectivamente, en el caso del horario punta; el
descuento aplicable en enero de 2008 fue del 27.35%, lo que
implicó un descuento sobre la tarifa inicial (marzo 07 – febrero
08) del 16.08%

 Se presentan demandas y consumos muy irregulares durante los


últimos 12 meses que reflejan una demanda promedio inferior a
la capacidad del equipo, sin embargo, es necesario determinar
las causas de estas variaciones para hacer una estimación
correcta ya que el impacto de este efecto en los índices
financieros del proyecto es considerable debido a que se calcula
un generación excesiva y no aprovechada de casi el 30% misma
que no se considera sea vendida a otra entidad o población.

 Se considera el IVA como un ahorro o efecto positivo en el


Proyecto ya que el pago de éste implica un gasto no recuperable
para los Estados y Municipios que, al generarse la energía en la
zona no se consume de la red de CFE y no se causa este cargo.

 Por lo anterior, esta evaluación debe considerarse como


PRELIMINAR, sujeta a la revisión y determinación de la
demanda y consumo reales de cada una de las plantas.

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CORRIDA FINANCIERA

ES INDISPENSABLE PRESENTAR
DOCUMENTACIÓN ESPECÍFICA SOBRE
CONSUMOS DE ENERGIA, ELABORAR ESTUDIO
DE AHORROS ESTIMADOS Y LA CANTIDAD DE
AGUAS RESIDUALES Y SU COMPOSICIÓN

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MARCO LEGAL Biodigestores [SAN CRISTOBAL DE LAS CASAS CON ENERGIA]

NORMAS OFICIALES MEXICANAS EN MATERIA


DE: DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES

NORMAS OFICIALES MEXICANAS EN MATERIA DE:


DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES D.O.F.
NOM-001-ECOL-1996 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES
DE CONTAMINANTES EN LAS
NOM-001-SEMARNAT-1996 DESCARGAS DE AGUAS 06/ENE/97
RESIDUALES EN AGUAS Y
BIENES NACIONALES.
(ACLARACIÓN D.O.F. 30-ABRIL-
1997).
NOM-002-ECOL-1996 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES
DE CONTAMINANTES EN LAS
NOM-002-SEMARNAT-1996 DESCARGAS DE AGUAS 03/JUN/98
RESIDUALES A LOS SISTEMAS
DE ALCANTARILLADO URBANO
O MUNICIPAL.
NOM-003-ECOL-1997 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES
DE CONTAMINANTES PARA LAS
NOM-003-SEMARNAT-1997 AGUAS RESIDUALES TRATADAS 21/SEP/98
QUE SE REUSEN EN SERVICIOS
AL PÚBLICO.

NOM-001-SEMARNAT-1996
4. ESPECIFICACIONES

4.1 La concentración de contaminantes básicos, metales pesados y


cianuros para las descargas de aguas residuales a aguas y bienes
nacionales, no debe exceder el valor indicado como límite máximo
permisible en las Tablas 2 y 3 de esta Norma Oficial Mexicana. El
rango permisible del potencial Hidrógeno (pH) es de 5 a 10 unidades.

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4.2 Para determinar la contaminación por patógenos se tomará como


indicador a los coliformes fecales. El límite máximo permisible para
las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes
nacionales, así como las descargas vertidas a suelo (uso en riego
agrícola) es de 1,000 y 2,000 como número más probable (NMP) de
coliformes fecales por cada 100 ml para el promedio mensual y diario,
respectivamente.

4.3 Para determinar la contaminación por parásitos se tomará como


indicador los huevos de helminto. El límite máximo permisible para
las descargas vertidas a suelo (uso en riego agrícola), es de un huevo
de helminto por litro para riego restringido, y de cinco huevos por litro
para riego no restringido, lo cual se llevará a cabo de acuerdo a la
técnica establecida en el anexo 1 de esta Norma.
T A B L A 2

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T A B L A 3

(*) Medidos de manera total.

P.D. = Promedio Diario P.M. = Promedio Mensual N.A. = No es aplicable

(A), (B) y (C): Tipo de Cuerpo Receptor según la Ley Federal de Derechos.

Al responsable de la descarga de aguas residuales que antes de la


entrada en vigor de esta Norma Oficial Mexicana se le hayan fijado
condiciones particulares de descarga podrá optar por cumplir los
límites máximos permisibles establecidos en esta Norma, previo aviso
a la Comisión Nacional del Agua.

4.5. Los responsables de las descargas de aguas residuales vertidas


a aguas y bienes nacionales deben cumplir con la presente Norma
Oficial Mexicana de acuerdo con lo siguiente:

a) Las descargas municipales tendrán como límite las fechas de


cumplimiento establecidas en la Tabla 4. El cumplimiento es gradual y
progresivo, conforme a los rangos de población. El número de

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habitantes corresponde al determinado en el XI Censo Nacional de


Población y Vivienda, correspondiente a 1990, publicado por el
Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática.

b) Las descargas no municipales tendrán como plazo límite hasta las


fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 5. El cumplimiento
es gradual y progresivo, dependiendo de la mayor carga
contaminante, expresada como demanda bioquímica de oxígeno5
(DBO5) o sólidos suspendidos totales (SST), según las cargas del
agua residual, manifestadas en la solicitud de permiso de descarga,
presentada a la Comisión Nacional del Agua.

T A B L A 4

DESCARGAS MUNICIPALES

FECHA DE CUMPLIMIENTO A RANGO DE POBLACIÓN


PARTIR DE:

1 de enero de 2000 mayor de 50,000 habitantes

1 de enero de 2005 de 20,001 a 50,000 habitantes

1 de enero de 2010 de 2,501 a 20,000 habitantes

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4.8 El responsable de la descarga queda obligado a realizar el


monitoreo de las descargas de aguas residuales para determinar el
promedio diario y mensual. La periodicidad de análisis y reportes se
indican en la Tabla 8 para descargas de tipo municipal y en la Tabla 9
para descargas no municipales. En situaciones que justifiquen un
mayor control, como protección de fuentes de abastecimiento de agua
para consumo humano, emergencias hidroecológicas o procesos
productivos fuera de control, la Comisión Nacional del Agua podrá
modificar la periodicidad de análisis y reportes. Los registros del
monitoreo deberán mantenerse para su consulta por un período de
tres años posteriores a su realización.

T A B L A 8

RANGO DE POBLACIÓN FRECUENCIA FRECUENCIA


DE MUESTREO DE REPORTE
Y ANÁLISIS

mayor de 50,000 UNO MENSUAL UNO


TRIMESTRAL
habitantes

de 20,001 a 50,000 habitantes UNO UNO


TRIMESTRAL SEMESTRAL

de 2,501 a 20,000 habitantes UNO UNO ANUAL


SEMESTRAL

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T A B L A 9

DEMANDA SÓLIDOS FRECUENCIA FRECUENCIA


BIOQUÍMICA DE SUSPENDIDOS DE DE REPORTE
OXÍGENO 5 TOTALES MUESTREO Y
ANÁLISIS
t/d t/d
(toneladas/día) (toneladas/día)

mayor de 3.0 mayor de 3.0 UNO UNO


MENSUAL TRIMESTRAL

de 1.2 a 3.0 de 1.2 a 3.0 UNO UNO


TRIMESTRAL SEMESTRAL

menor de 1.2 menor de 1.2 UNO UNO ANUAL


SEMESTRAL

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