Programas Termodinamicos

GUION DE PRACTICAS DE LAS ASIGNATURAS
MECANICA DE FLUIDOS Y TERMODINAMICA (ITN) TERMOTECNIA Y MECANICA DE FLUIDOS (DMN)
ETS de NAUTICA
Dpto Ingeniera Elctrica y Energtica Mquinas y Motores Trmicos Carlos J Renedo Estbanez
Departamento de Ingeniera Elctrica y Energtica
Mquinas y Motores Trmicos
NORMAS GENERALES DE LAS PRACTICAS
Las prcticas de la asignatura constan de 15 horas de laboratorio, y se desarrollarn en horario de tarde (si hay peticin de un nmero de alumnos suficientemente grande, se puede realizar algn grupo por la maana). Se distribuir en clase, con al menos 3 das de antelacin, una lista con los das y horas previstas, para que los alumnos que deseen asistir se apunten en el grupo correspondiente. Los grupos de prcticas son de 8 alumnos. Slo se permitir la realizacin de las prcticas a los alumnos correctamente apuntados en cada grupo, si dos alumnos intercambian su grupo, o si el nmero de alumnos asistentes en un determinado grupo es inferior a 8. A la prctica hay que asistir con el guin de la prctica en formato papel, y el material necesario para realizarla (teora, ejercicios de clase, ). Se recomienda asistir con un pendrive, y habiendo ledo el guin y estudiado el tema correspondiente. Si se desea guardar algn fichero en los ordenadores del LAB, debe hacerse en la carpeta ALUMNOS, existente en el escritorio de los ordenadores. No se deben colocar carpetas, abrigos, encima de las mquinas, ordenadores, , el incumplimiento de esta norma, o el mal trato a alguno de los equipos o del laboratorio significa la expulsin de la prctica.
Ordenadores del laboratorio de Termotecnia
No se permitir la entrada de ningn alumno una vez que haya empezado la realizacin de la prctica. Si un alumno abandona la prctica antes de su conclusin se considera que no ha asistido a la misma. Para considerar que un alumno ha acudido a una prctica este ha de estar presente, y con actitud positiva en la totalidad del tiempo de desarrollo de la prctica. Los alumnos se deben asegurar que el profesor apunta su asistencia a la prctica. Si algn alumno tiene problema de asistencia debe comunicrselo al profesor con antelacin suficiente para buscar un horario adecuado.
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Se impartirn 9 prcticas (el orden se puede ver alterado en funcin de la disposicin del laboratorio y la materia impartida), que son las siguientes prcticas: Prctica 1.- Viscosidad (Lab Energtica, E.T.S.I.I. y T.); (45 min) Prctica 2.- Venturi. Prdida de carga; (2 h) Prctica 3.- Prdidas de carga tuberas y accesorios; (2 h) Prctica 4.- Mquinas hidrulicas (Lab Energtica, E.T.S.I.I. y T.); (2 h 15 min) Prctica 5.- Ensayo de bombas centrfugas. Acoplamiento de bombas centrfugas; (2 h) Prctica 6.- Manejo de los programas de clculo de magnitudes termodinmicas; (2 h) Prctica 7.- Simulacin de ciclos de potencia de aire y vapor de agua; (2 h) Prctica 8.- Simulacin de ciclos de refrigeracin de compresin y absorcin; (1 h) Prctica 9.- Estudio con software de transformaciones psicromtricas; (1 h) Las prcticas 2, 3, 5, 6, 7, 8 y 9 se desarrollarn en el Laboratorio de Termotecnia, ETS de Nutica, planta -1. Las prcticas 1 y 4 se desarrollar en la ETSI Industriales y Telecomunicacin, av Los Castros s/n, en el Laboratorio de Energtica, S-3-65 (espacio ubicado en la planta -3, prcticamente debajo del hall de entrada)
La nota mxima que se puede alcanzar con evaluacin continua con el total de las prcticas es de 1,5 ptos. La puntuacin mxima de cada prctica (incluida la memoria entregada) es 0,1 pto por hora de laboratorio. En la memoria entregada no se deben incluir estas hojas, slo los resultados, grficas, comentarios y anlisis de resultados, etc. La entrega de la memoria de las prcticas se debe hacer antes de transcurridos 10 das de la realizacin de la prctica en el laboratorio, y para ello se precisa la asistencia previa a la misma. En la modalidad de evaluacin con examen final, las memorias de las prcticas se deben entregar antes de la finalizacin de la ltima clase del curso. Si no se asiste a las prcticas, en los exmenes de febrero y septiembre existirn una serie de cuestiones, y/o se pedirn la realizacin en el laboratorio de un ejercicio similar a los desarrollados en las prcticas; la puntuacin mxima de esos ejercicios es de 2 ptos. En las prcticas de Mecnica de Fluidos, y para prevenir daos en los equipos por golpes de ariete, no se deben cerrar las vlvulas bruscamente. La nota de prcticas conseguida durante el curso no se guarda para cursos posteriores. Se recomienda visitar en la web prcticas virtuales como: http://rabfis15.uco.es/MecFluidos/Programa/index.htm
Practica 1.- ENSAYO DE VISCOSIDAD CON EL VISCOSMETRO ROTACIONAL HAAKE 550

1. Descripcin general del viscosmetro VT Haake 550, de los sensores, y de la instalacin adicional (bao de temperatura). Utilidad del viscosmetro 2. Proceso de montaje, precauciones en el mismo 3. Modos de funcionamiento (manual, automtico, procedimientos del VT) 4. Resultados de los ensayos realizados 5. Influencia de la temperatura (comparacin con otros ensayos) 6. Comentarios de la prctica
1. Descripcin general del viscosmetro VT Haake 550 y de la instalacin. Utilidad del viscosmetro. Esta prctica se desarrollar en la ETSIIyT (av Los Castros). El HAAKE VT550 es un viscosmetro rotacional, de modo que calcula la viscosidad dinmica de una sustancia (lquido) con el esfuerzo y la velocidad aplicados por el viscosmetro para provocar el giro de un rotor o sensor de determinada forma geomtrica sumergido en el seno de la sustancia cuya viscosidad se quiere medir.
=
: esfuerzo realizado por el viscosmetro en el giro. : viscosidad de la sustancia ensayada.
dv: depende de la velocidad de giro seleccionada.: dx: depende de la forma geomtrica del sensor.
dv dy
El fabricante del viscosmetro puede suministrar 39 sensores diferentes, cada uno con forma o dimensiones distintas de los otros (cnicos, cilndricos, aspas,...), con lo que cada uno tiene unos factores de forma diferentes; cada sensor es ptimo para un rango de viscosidad determinado. La memoria del viscosmetro permite almacenar los factores geomtricos de 5 sensores de usuario, de modo que cada usuario se puede fabricar sus propios sensores; y ya sea midindolos o ensayndolos con sustancias de viscosidad conocida, calcular los factores geomtricos de estos sensores para posteriormente introducirlos en la memoria del viscosmetro y poder trabajar con ellos. La instalacin dispone de un bao de temperatura, mediante el cual se puede variar la T de la muestra y realizar los ensayos de la viscosidad a diferentes T, pudiendo comprobar la influencia de este factor en la viscosidad de una sustancia. El bao del laboratorio es de agua, y solo de calentamiento, lo cual limita la T del ensayo a ser inferior a 90C; adems la tubera del bao es de plstico, lo que limita an ms la T a la que se puede realizar el ensayo. Si las tuberas fueran metlicas y este bao fuera de aceite y no de agua, la temperatura se podra aumentar por encima de los 90C. El bao tambin permite mediante una fuente auxiliar de fro poder bajar la T del ensayo por debajo de la T ambiente; por ejemplo utilizando el tanque de agua de la bomba de calor en la situacin de verano (tanque en el que se consigue agua fra), y si se aade algn aditivo anticongelante al agua del tanque y al del bao, la T se podra bajar de los 0C.
El VT dispone de un sensor de temperatura que permite medir la del bao termosttico. Como todos los elementos (soporte y la copa en la que se introduce la muestra) son metlicos, buenos conductores de calor, la T de la sustancia es aproximadamente igual a la del bao (si espera un tiempo para que la muestra alcance la T del bao). Un esquema del soporte que contiene el bao de atemperacin y en el que va introducida la muestra, dentro de la cual va sumergido el rotor es el de la figura de la derecha. El teclado del VT sirve para seleccionar los parmetros de funcionamiento del mismo. o "D" sirve para seleccionar lo mostrado en el display del VT, lo seleccionado se observa en los indicadores. Apretando sucesivamente esta tecla va cambiando lo indicado en el display. o "Prog" sirve para seleccionar: "P", modo manual (P0) o el procedimiento si es modo automtico (P1-P10) "S", n del sensor "d", el programa de velocidad (1-10) " " la fila del programa (1-10), (se selecciona con las flechas) o " " el offset de T (Treal - Tsensor) Apretando la tecla "Prog" sucesivas veces, va cambiando lo que se est programando. Para aumentar o disminuir el valor programado se hace con las flechas. El ordenador sirve para configurar el VT en los diferentes modos de funcionamiento.
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2. Proceso de montaje, precauciones en el mismo. En el montaje del viscosmetro hay que atornillar el rotor seleccionado al eje del viscosmetro. Hay que tener especial cuidado con la limpieza del sensor ya que de tocarle con las manos, se dejara en l suciedad, sudor,..., que alteraran el resultado obtenido, ya que no se medira el esfuerzo para girar el sensor en el seno de la sustancia sino que la suciedad hara de capa intermedia entre el sensor y la sustancia. Posteriormente se debe fijar al VT el bao de T, que adems hace de soporte de la muestra. La muestra se introduce en el interior de la copa, tambin ha de estar perfectamente limpia (el exterior de la copa solo hace de contacto trmico entre el bao de T y la muestra y su perfecta limpieza no es fundamental). La muestra introducida tiene que ser representativa de lo que se quiere analizar, y tener un tamao suficiente para cubrir totalmente el sensor, y no ser excesiva que se derrame con el giro del rotor. Se ha de programar la T del bao, ponerse este en marcha, y esperar a que adquiera la T deseada, abrindose el paso del agua del bao hacia el VT, para poder realizar el ensayo. Antes de realizar el ensayo se ha de esperar un tiempo prudencial para que la muestra adquiera la T del bao. Finalmente hay que programar el modo de funcionamiento deseado para el VT.
3. Modos de funcionamiento. Este VT tiene dos modos de funcionamiento: manual y automtico. o El modo manual consiste en correr velocidades individuales previamente cargadas en la memoria del VT, y anotar manualmente los resultados obtenidos en la pantalla del VT o La memoria del VT contiene 10 programas de velocidades con 10 velocidades cada uno, los 6 primeros son fijos en la memoria del VT y no pueden ser alterados, son para ensayos de diferentes normativa; y los 4 ltimos son de libre definicin por el usuario, configurables mediante el ordenador o El modo automtico consiste en correr procedimientos de velocidades previamente cargados en la memoria del VT. Cada procedimiento consta de 5 tramos de velocidad, 3 de v cte, 1 de aceleracin y otro de deceleracin (intercalados entre los anteriores) o La definicin de los procedimientos se realiza con el ordenador, y hay que definir el sensor que estar conectado, las velocidades de los tramos, el tiempo que debe durar cada tramo, y el nmero de muestra que se toman por tramo o En este modo los resultados, adems de poderse medir directamente de la pantalla del VT se obtienen en el ordenador y se pueden imprimir
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Esquema de un procedimiento automtico
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Hoy en da con la generalizacin de los ordenadores porttiles por su poco peso, autonoma y capacidad, el procedimiento manual se va quedando desfasado. El programa informtico del VT presenta las siguientes opciones: SPEED VALUES: seleccionando un valor entre 1-10, podemos ver los 10 diferentes valores de velocidad que tiene cargado el VT en su memoria en cada uno de los 10 diferentes programas manuales de velocidad; si la opcin elegida est entre 7-10, son los programas de usuario y se pueden modificar los valores predefinidos SENSOR FACTORS: similar al apartado anterior, seleccionando un nmero entre 1-44 podemos ver los factores de los diferentes sensores. Si el factor esta comprendido entre 30-44, podemos definirlos, si bien los factores 30-39 estn predefinidos PROCEDURES: tiene 3 opciones - Definicin: se pueden definir los procedimientos 1-10, si bien los procedimientos 1 y 2 solo presentan un tramo activo. Se definen: el sensor, el idioma de los resultados, y los diferentes valores de velocidad, tiempo y nmero de medidas de cada uno de los 5 tramos del procedimiento - Protocolo: para ver los resultados obtenidos por pantalla y despus imprimirlos, se entra en esta opcin, se pone el viscosmetro en marcha como posteriormente se explicar, se espera a la obtencin de resultados, que se presentan en pantalla, y despus con la tecla F4 se pueden imprimir - Reset: resetea los procedimientos de la memoria del VT PRINT: se pueden imprimir los valores de las velocidades programadas, de los factores de los sensores o de los valores de los procedimientos cargados CONFIGURACION: se han de configurar los puertos del VT (P2,COM2). [*] o Esc sirven para salir de una pantalla. [] o Enter sirven para confirmar una pantalla.
4. Resultados de los ensayos realizados. Para correr un programa de velocidad en el modo manual se debe proceder: 1. Seleccionar con el teclado el nmero del sensor ("Prog" hasta que aparece una "S" y con las flechas). 2. Seleccionar el modo manual ("Prog" hasta que aparezca una "p" y ces con las flechas hasta el valor "0"). 3. Seleccionar el programa de velocidades, la columna ("Prog" hasta que aparece una "d", y con las flechas). 4. Seleccionar la velocidad del programa de velocidades, la fila dentro de la columna (con una flecha, y aparece en el display un " ", y con las flechas). 5. Poner en funcionamiento el VT con la tecla "Start"; los valores se han de tomar manualmente del display del VT, apretando la tecla "D", se selecciona el valor que muestra el display, observndose cual es por que se encienden los indicadores; si parpadea el indicador "Pa", es que la medida est fuera de rango. El VT se para con la tecla "Stop".
Para correr un programa de velocidad en el modo automtico se debe proceder: 1. Programar correctamente el procedimiento con el ordenador (PROCEDURE / DEFINICION), y cargarle en la memoria del VT. 2. Seleccionar el modo automtico ("Prog" hasta que aparezca una "p", y con las flechas). 3. Poner al ordenador a la espera de recibir datos del VT (POCEDURES / PROTOCOL). 4. Poner en marcha el VT con la tecla "Start". 5. El VT corre el procedimiento, y cuando termina se para y manda los datos al ordenador que los pone en pantalla; para imprimirlos con la tecla "F4". Si surge algn problema con el VT cuando est corriendo un procedimiento, se puede parar con la tecla "Stop". Si durante la realizacin de un ensayo el display indicador del esfuerzo (Pa) parpadea, indica que la medida en ese instante est fuera de rango, no es vlida. Hay que cambiar el sensor, la T del ensayo, o la velocidad de giro para poder analizar con este VT la viscosidad de la sustancia. Cuando esto suceda en el modo automtico, la manera de indicarlo ser con un asterisco (*) al lado del esfuerzo en ese punto. Los resultados obtenidos con el ordenador nos dan la definicin del procedimiento, el esfuerzo medio y la viscosidad media de cada tramo del procedimiento; y finlmente una lista con todos los puntos obtenidos con su T, esfuerzo y viscosidad. El primer dato suele tener una viscosidad elevada, esto es debido al arranque del VT; adems si hay saltos bruscos de velocidad tambin puede dar viscosidades anormales. El proceso a seguir para realizar la prctica de viscosidad es el siguiente: 1. Se realiza el montaje del viscosmetro con el sensor y la muestra a ensayar, programndose en el VT el sensor montado. 2. Se programa la T del bao a 25C y se pondr este en marcha. 3. Se programa en el viscosmetro mediante el ordenador en los programas manuales de velocidad nos 9 y 10 con velocidades crecientes de 10 en 10 rpm desde 20 rpm en adelante. 4. Cuando la T sea la deseada se procede a correr las velocidades programadas empezando por las ms bajas. 5. Anotar los valores obtenidos de V, y ; observar a que velocidad el ensayo empieza a ser vlido (deja de parpadear el indicador Pa del VT). 6. Se programa el procedimiento P10 del VT con el ordenador de manera que: - el primer tramo de velocidad corresponda con dicha velocidad Vr, (20sg). - el tercero ser a una velocidad de 600 rpm, (20sg). - el quinto a la mitad entre el primero y el tercero, (20sg). - el segundo y el cuarto enlazarn los anteriores con una rampa en 5 sg. Y se pone en funcionamiento dicho procedimiento.
7. Se imprimen los resultados. 8. Se programa el procedimiento P10 del VT con el ordenador de manera que: - el primer tramo de velocidad corresponda con la velocidad Vr, (60sg). - el tercero ser a una velocidad de 600 rpm, (60sg). - el quinto a la mitad entre el primero y el tercero, (60sg). - el segundo y el cuarto enlazarn los anteriores con una rampa en 30 sg. Y se pone en funcionamiento dicho procedimiento. 9. Se imprimen los resultados. 10. Se representan los resultados en una grfica V- (tomando el tramo representativo de la curva), comentando si existe diferencia entre los dos ensayos. 11. Se programa la T del bao a 30C y se pondr este en marcha. 12. Cuando la T sea la deseada se procede a correr los programas de velocidad manuales 9 y 10 previamente cargados en la memoria del VT, empezando por las ms bajas. 13. Anotar los valores obtenidos de V, y ; observar a que velocidad el ensayo empieza a ser vlido (deja de parpadear el indicador Pa del VT). 14. Se programa el procedimiento P10 del VT con el ordenador de manera que: - el primer tramo de velocidad corresponda con dicha velocidad Vr, (60sg). - el tercero ser a una velocidad de 600 rpm, (60sg). - el quinto a la mitad entre el primero y el tercero, (60sg). - el segundo y el cuarto enlazarn los anteriores con una rampa en 30 sg. Y se pone en funcionamiento dicho procedimiento. 15. Se imprimen los resultados. 16. Se programa el procedimiento P10 del VT con el ordenador de manera que: - el primer tramo de velocidad corresponda con la velocidad Vr, (20sg). - el tercero ser a una velocidad de 600 rpm, (20sg). - el quinto a la mitad entre el primero y el tercero, (20sg). - el segundo y el cuarto enlazarn los anteriores con una rampa en 5 sg. Y se pone en funcionamiento dicho procedimiento. 17. Se imprimen los resultados. 18. Se representan los resultados en una grfica V- (tomamdo el tramo representativo de la curva), comentando si existe diferencia entre los dos ensayos. 19. Se programa el bao de T a 50C (sin ponerle an en funcionamiento). 20. Se programa el procedimiento P9 del VT del siguiente modo: 1er tramo: 299rpm (2seg, 1 puntos de muestra). 2 tramo: 299rpm (3seg, 1 puntos de muestra). 3er tramo 300pm (300seg, 36 puntos de muestra). 4 tramo: 299rpm (3seg, 1 puntos de muestra). 5 tramo: 299rpm (2seg, 1 puntos de muestra). 21. Se ponen simultneamente en marcha el procedimiento P9 y el bao T (no tendremos control sobre la variacin de la Ta, pero si sabremos que esta aumenta a
medida que se produce el ensayo, con lo que podremos ver la variacin de la viscosidad con la Ta en un mismo ensayo). 22. Se imprimen los resultados. 23. Se comentan los resultados globales, indicando la influencia de la T y de la aceleracin. 24. Se procede a desconectar el ordenador, impresora y VT, y a desmontar el VT y a la limpieza del mismo. Viscosidad (mPa s) Temperatura (C)
5. Influencia de la temperatura en la viscosidad. Comparando los resultados de los ensayos de viscosidad de la sustancia ensayada a diferente T, se observa que la viscosidad disminuye con el aumento de la T. Adems se observa que este parmetro es mucho ms influyente que la velocidad a la que se hace el ensayo, o si es un tramo de aceleracin o de deceleracin. En el laboratorio se observaron dos aceites de lubricacin, uno de un compresor frigorfico, y otro de un motor de un coche, y podemos concluir: Hay que tener en cuenta que la viscosidad de un aceite de lubricacin ha de estar comprendida en un rango tal que:
-
No ha de ser tan pequea que no impida el rozamiento de las piezas, y No ha de ser tan elevada que no se distribuya bien y no llegue a lubricar correctamente todas las partes de la pieza.
Comparando los resultados obtenidos por varios grupos se observa que:

-
En los dos aceites la viscosidad disminuye con la T. A pesar de ser aceites de lubricacin, la viscosidad de los dos es muy distinta, hay un orden de magnitud (superior en el aceite del coche); esto es debido a que la T en el punto de trabajo de los dos aceites es muy diferente, ya que la T en un compresor de refrigeracin no suele exceder los 60C, mientras que en un motor de un coche es superior.
6. Comentarios de la prctica Se deben incluir los comentarios oportunos de la realizacin de la prctica y el anlisis de los resultados obtenidos, justificando su concordancia con la teora, o exponiendo los motivos de la posible discrepancia.
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Practica 2.- ENSAYO DE UN VENTURI
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Fundamento terico Realizacin de la prctica Otras posibles prcticas o experimentos Toma de datos Representacin de los datos Comentarios de la prctica
1. Fundamento terico El caudal de un flujo, Q se puede calcular en funcin de su rea, A y de su velocidad, V.

Q=AV
[m
m / seg = m 3 / seg
La ecuacin de la continuidad de un flujo viene marcada por la conservacin de la masa de fluido que atraviesa cualquier seccin de una corriente de fluido es constante.
M1 = M 2
; 1A 1V1 = 2 A 2 V2
1A 1V1 = 2 A 2 V2
Si el fluido es incompresible, y 1 es igual a 2, lo que sucede en la prctica con los lquidos, en flujo en una tubera:
A 1V1 = A 2 V2
; Q1 = Q 2
Los fluidos poseen tres formas de energa: potencial, Epot, cintica, Ec y presin, Epres. La Epot es debida a la elevacin del fluido, se debe referir a una determinada cota, y se puede expresar como:
E pot = w z [Nw m = J]
siendo w el peso del fluido considerado, [ Vol = Nw] z la distancia vertical a dicha cota
La Ec est relacionada con la velocidad del fluido, y se expresa como:
Ec =
1 1w 2 m V2 = V [kg m2/seg2 = Nw (m2/s2) / (m/seg2) = J] 2 2 g
La Epres representa el trabajo necesario para mover un flujo a travs de una determinada seccin en contra de la presin; se puede calcular como:
E pres = p A d =
siendo p la presin d la distancia recorrida por el flujo
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pw = p Volumen [J]
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De este modo la energa total de un fluido es:
E = E pot + E c + E pres = w z +
1 w V2 p w + [J] 2 g
Esta ecuacin se puede expresar, dividiendo todos los trminos por w, en unidades de altura, y es lo que se conoce como altura de carga H.
H=z+
V2 p + [m] 2g
llamando a los trminos: z como cota o cabeza de elevacin [V2/2g] altura de velocidad o cabeza de velocidad [p/] altura de presin o cabeza de presin
El teorema de Bernoulli relaciona la variacin de la energa de un flujo incompresible sin transmisin de calor, y se expresa como: E entrante + E aadida E extraida E perdida = E saliente [J] La energa se puede aadir mediante el empleo de bombas; se puede extraer en dispositivos tales como las turbinas hidrulicas, y se pierde en forma de rozamiento con las paredes de las tuberas, en las vlvulas, etc. Para fluidos incompresibles y expresada en metros es:
2 2 z 1 + V1 + p1 + Haa H ext Hper = z 2 + V2 + p 2 [m] 2g 2g
La Hper en vlvulas, tuberas, etc, suele ser proporcional al cuadrado de la velocidad del fluido. La constante de proporcionalidad se determina experimentalmente.
Hper = cte 1 V2 = cte 2 V 2 [m] 2g
Si en un flujo no se pierde, aade y extrae energa se tiene que:
V p V p z1 + 1 + 1 = z 2 + 2 + 2 2g 2g
En la aplicacin de la Ec de Bernoulli hay que considerar que si se aplica entre puntos con igual cota, los trminos de cota se cancelan. Ante un estrechamiento en una tubera horizontal la presin diminuye z1 z2 A1 > A2 V1 < V2
V1 p V p + 1 = 2 + 2 2g 2g
p2 < p1
Ante un ensanchamiento en una tubera horizontal la presin aumenta z1 z2 A1 < A2 V1 > V2
V1 p V p + 1 = 2 + 2 2g 2g
p2 > p1
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Las dimensiones del Venturi son:

a Ancho (mm) Alto (mm) Seccin (mm2) Distancia al origen (mm) 36 216 70 b 22,5 135 121 c 6 6,6 40 152 15,2 91,2 223 24,2 145,2 291 36 216 365 d e f
2. Realizacin de la Prctica
Las medidas de presin se deben hacer con las columnas de agua del equipo. Deben estar niveladas antes de medir. La media de caudal se debe hacer como medida volumtrica, cubicando el depsito superior, y cronometrando el tiempo que tarda en subir una cierta altura en l. El depsito se debe cubicar de dos formas: midiendo las dimensiones (tener en cuenta los volmenes ocupados por el depsito interior, y por el tapn), y llenndole con una cantidad de agua conocida Se debe comprobar que ambas medidas coinciden. La prctica consiste en estudiar la prdida de carga que se produce en el venturi, (como el equipo tiene instalado un diafragma, tambin se ensaya este elemento), calculando su constante, lo que posteriormente, y conocida la seccin del venturi, se puede utilizar para meda de caudales. La Ec de Bernoulli para fluidos incompresibles y expresada en metros es:
Si el venturi est en disposicin horizontal se tiene:

V1 p V p + 1 Hper = 2 + 2 2g 2g
2 2
[m]
Si se mide la presin en la tubera principal, antes y despus del venturi, se comprueba que en l se produce una prdida de carga, y dado que la velocidad debe ser igual, se cumple:
Hper =
p1 p 2 [m]
La Hper es proporcional al cuadrado de la velocidad del fluido, por lo que realizando varias medidas se puede determinar la constante experimentalmente.
Hper = cte V2 2g
[m]
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cte =
p1 p 2 2 g V2
2 g p1 p 2 cte
V=
La formulacin es idntica para el diafragma. En el laboratorio la tubera tiene una seccin interior de 21,2 mm2.
3. Otras posibles prcticas o experimentos
La instalacin permite realizar otros ensayos y demostraciones adicionales, como son: Utilizacin del venturi como bomba de aspiracin. Requiere conectar la toma del venturi al depsito superior, que debe estar cerrado y tener cierta cantidad de agua, y que el agua impulsada circule al depsito inferior; la depresin creada har que el venturi aspire el agua del depsito superior Mezcla de aire agua, similar a lo anterior, pero conectando la toma a una de las columnas de agua, cuando se halla llevado el agua, se llevar el aire de las columnas Ensayo de una bomba centrfuga Cavitacin, para lo que no se necesitan conectar las tomas del venturi, simplemente circular un gran caudal del agua
4. Toma de medidas:
Superficie del depsito:_____cm2 Agua introducida en el depsito: _____ litros Altura del agua en el depsito:_____ cm h = Vol (cm 3 ) / sup (cm 2 )
Caudal 1
Lectura 1 Tiempo (s) Volumen (l) Caudal (l/s)
Presiones 1
Caudal 1 A B C D E F Longitud a (mm) 36 22,5 6 15,2 24,2 36 Seccin (mm2) 216 135 40 91,2 145,2 216 Distancia al origen (mm) 70 121 152 223 291 365 Velocidad (m/s) Hvel (mca) Hpres (mca) HTotal (mca)
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Caudal 2
Lectura 2 Tiempo (s) Volumen (l) Caudal (l/s)
Presiones 2
Caudal 1 A B C D E F Longitud a (mm) 36 22,5 6 15,2 24,2 36 Seccin (mm2) 216 135 40 91,2 145,2 216 Distancia al origen (mm) 70 121 152 223 291 365 Velocidad (m/s) Hvel (mca) Hpres (mca) HTotal (mca)
Ctes del venturi y del diafragma

Caudal Vol (l) 1 2 3 4 5 Cte media Cte media t (s) Q (l/s) V (m/s) H1-H2 (mm) Diafragma Cte H1-H2 (mm) Venturi Cte
5. Representacin de resultados
Representar Hvel, Hpres y HTot en los ensayos del venturi.
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Representar Hper en los ensayos de las constantes del venturi y del diafragma
Representar las ctes del diafragma y del vnturi en funcin de la velocidad.
6. Comentarios de la prctica
Se deben incluir los comentarios oportunos de la realizacin de la prctica y el anlisis de los resultados obtenidos, justificando su concordancia con la teora, o exponiendo los motivos de la posible discrepancia.
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Practica 3.- PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS
1. Fundamento terico 2. Toma de datos 3. Comentarios de la prctica
1. Fundamento terico
La Hper en tuberas, vlvulas y dems elementos se puede expresar como proporcional al cuadrado de la velocidad del fluido. La constante de proporcionalidad se determina experimentalmente.
Hper = cte
V2 2g
[m]
La constante de proporcionalidad se puede determinar con la ecuacin de Bernoulli, teniendo en cuenta que la velocidad antes y despus del elemento permanece constante. Suponiendo que no hay diferencia de cota en el elemento, nicamente hace falta medir la prdida de presin que se produce en l.
Hper = p1 p 2
[m]
Si existiera diferencia de cota entre la entrada y la salida del elemento, habra que aplicar la Ec de Bernoulli:
Por lo que la expresin a utilizar, suponiendo que no se aade ni extrae energa sera: p1 p 2 Hper = (z1 z 2 ) + [m] Tambin se puede determinar el coeficiente de prdidas por friccin en tuberas, f, ya que esta prdida de energa se puede expresar como: Hper = f L V2 d 2g [m]
y por lo tanto el coeficiente friccin se determina como:
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f=
p1 p 2 d 2 g L V2
Este factor puede servir para comprobar con el baco de Moody la rugosidad de la tubera.
Elementos con los que cuenta la instalacin: Rotmetro: 0-4.000 l/h (8) Diafragma: 13 mm 800-4.000 l/h (10) Diafragma: 15 mm 600-3.500 l/h (10) Tubo vnturi: 800-4.000 l/h (22) Valvula Crane D930: 100-9.000 l/h (23) Manmetros (24)
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Columnas de agua (1) Manmetro diferencial de mercurio (3) La tubera principal es de PVC, int 21,2 mm Los diferentes elementos que se pueden estudiar son: Codos de 45 (16) Codos de 90 de radio corto, l = m (15) Codos de 90 de radio largo (20) Diafragma (10) Ensanchamiento brusco, int 45,2 mm (17) Ensanchamiento gradual, int 13,6 mm (13) Estrechamiento brusco (18) Estrechamiento gradual (11) Rotmetro (8) T inclinada (26) T recta (9) Tuberas de acero galvanizado, int 16 mm, l = 1m (7) Tuberas de cobre, int 16 mm, l = 1 m (27) Tuberas de PVC, int 13,6 mm, l = 0,5 m (12) Tuberas de PVC, int 21,2 mm, l = 1m (14) Tubo venturi (22) Vlvula antiretorno de clapeta (25) Vlvula de equilibrado CRANE D930 BS 7350 (23) Vlvula de bola (21) Vlvula de compuerta (19) Vlvula de membrana (5)
2. Toma de datos
Se deben ensayar con 5 caudales diferentes, y suficientemente representativos en cada elemento, al menos: Un tramo de tubera, ofreciendo el factor de friccin La vlvula de equilibrado (23) con dos posiciones distintas y suficientemente distantes entre s Otros 5 elementos del panel En los ensayos hay que tener especial cuidado a eliminar la presencia de aire en el interior de las sondas que conectan las tomas de presin con las columnas de agua. Es recomendable terminar todos los ensayos de un elemento antes de comenzar los del siguiente elemento.
Elemento:________________________ Q (l/s) 1 2 3 4 5 cte =
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Elemento:________________________ cte 1 2 3 4 5 cte =

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P (mca)
V (m/s)
Q (l/s)
P (mca)
V (m/s)
cte
Elemento:________________________ Q (l/s) 1 2 3 4 5 cte = P (mca) V (m/s) cte
Elemento Tubera de acero galvanizado, 16 mm, l = 1 m Tubera de cobre, 16 mm, l = 1 m Tubera de PVC, 13,6 mm, l = 0,5 m Tubera de PVC, 21,2 mm, l = 1 m
3. Comentarios
Adems de incluir los comentarios oportunos de la realizacin de la prctica y el anlisis de los resultados obtenidos, justificando su concordancia con la teora, o exponiendo los motivos de la posible discrepancia, se debe buscar e incluir informacin de la vlvula CRANE D930 BS 7350.
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Practica 4.- MAQUINAS HIDRAULICAS
1. Introduccin 2. Comentarios de la prctica
1. Introduccin
La prctica consiste en una visita al Laboratorio de Energtica, de la ETSI Industriales y Telecomunicacin, av Los Castros s/n, S-3-65 (espacio ubicado en la planta -3, prcticamente debajo del hall de entrada). En la prctica se podrn observar diferentes mquinas hidrulicas y algunos despieces, tales como bombas centrfugas -tanto de rotor hmedo como de rotor seco-, bombas de engranajes, bombas sumergibles, turbina Pelton, turbina Francis, ventiladores centrfugos y helicoidales. Se har referencia a sus aspectos constructivos, instalacin y mantenimiento.
Despieces de bombas centrfugas
Bombas centrfugas
Bomba multicelular
Bomba containcendios
Bomba de engranajes
Ventilador helicoidal
Ventilador centrfugo
Turbinas Pelton y Francis
2. Comentarios
Practica 5.- BOMBAS CENTRIFUGAS
1. 2. 3. 4.
Fundamento terico Ensayos Representacin de los resultados Comentarios de la prctica
1. Fundamento terico
La instalacin del laboratorio tiene dos bombas centrfugas y varios aparatos de lectura, entre los se puede destacar: Manmetros y vacumetros, indican la presin o la depresin en la aspiracin e impulsin de las bombas Caudalmetro (m3/h) Vatmetros, marcan la potencia elctrica demandada La potencia entregada por una bomba es:
Pot Bomb = Q h El rendimiento de una bomba es:
[Nw / m ][m / s] [m]

3 3
[W = J / s = Nw m / s]
Bomb = 100 Pot Bomb / Pot Abs Mot [%] La cavitacin en una bomba se produce cuando la presin del lquido a la entrada de la bomba disminuye por debajo de la presin de vaporizacin, y por lo tanto el lquido vaporiza; depende de la temperatura del lquido, ya que las altas temperaturas favorecen la aparicin de este fenmeno. La altura neta de succin requerida, NPSHr, es la mnima energa que debe tener el lquido a la entrada de la bomba para que no se produzca la cavitacin en el interior. La altura neta de succin disponible, NPSHd, es una caracterstica de la instalacin, y para evitar la cavitacin debe ser superior en al menos 0,5 m a NPSHr. Si se provoca la cavitacin se igualan los NPSH, y se puede conocer el NPSHr de la bomba. NPSH d = Patm Pvapor Hbomba Hper Caudal rentrada [m]
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2
2 P v Hperd = entrada + Hbomba + entrada 2g
v entrada =
NPSHd =
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Patm + Pentrada Pvapor

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v entrada 2g
Cuando una bomba cavita parte del espacio que debera estar ocupado por lquido lo es por vapor, de este modo se produce una reduccin de las prestaciones ofrecidas por la bomba. Se considera que una bomba cavita cuando la altura proporcionada disminuye en un 3% respecto a la que debera suministrar en condiciones normales de funcionamiento.
2. Ensayos
Ensayos a realizar: Ensayo de una bomba variando la velocidad de giro, curvas H-Q, Pot-Q y Rend-Q Acoplamiento en serie de las bombas, curvas H-Q, Pot-Q y Rend-Q Acoplamiento en paralelo de las bombas, curvas H-Q, Pot-Q y Rend-Q Ensayo del NPSHr de una bomba Dimetros interiores de las tuberas: Aspiracin 45,2 mm Impulsin 34 mm
2.1.- Ensayo de la Bomba 1 a varias velocidades
Se debe poner en marcha la instalacin, cebando la bomba si es preciso. Para cada ensayo se debe fijar una posicin del regulador de velocidad; un ensayo se debe realizar a velocidad mxima. Para la toma de datos se debe ir variando la posicin de la vlvula de membrana insertada en la tubera de impulsin; para hacer el ensayo en el rango mayor posible, una toma de datos debe ser con la vlvula totalmente abierta, y otra con la vlvula totalmente cerrada.
Posicin del regulador de velocidad:_____ Q (m3/s) 1 2 3 4 5 Posicin del regulador de velocidad:_____ Q (m3/s) 1 2 3 4 5 Posicin del regulador de velocidad:_____ Q (m3/s) 1 2 3 4 5
Pasp (mca)
Pimp (mca)
P (mca)
Potabs (W)
Potbom (W)
bomb (%)
Pasp (mca)
Pimp (mca)
P (mca)
Potabs (W)
Potbom (W)
bomb (%)
Pasp (mca)
Pimp (mca)
P (mca)
Potabs (W)
Potbom (W)
bomb (%)
Las leyes de funcionamiento de las bombas centrfugas.
Estos ensayos permiten comprobar las leyes de funcionamiento de las bombas centrfugas.
rpm1 Q1 H1 = = rpm 2 Q2 H2
1/2
Pabs1 = Pabs2
1/3
2.2.- Ensayo de la Bomba 2
Se debe poner en marcha la instalacin, cebando la bomba si es preciso. Para cebar la bomba 2 es preciso hacerlo con la bomba 1. Para la toma de datos se debe ir variando la posicin de la vlvula de membrana insertada en la tubera de impulsin; para hacer el ensayo en el rango mayor posible, una toma de datos debe ser con la vlvula totalmente abierta, y otra con la vlvula totalmente cerrada.
Q (m3/s) 1 2 3 4 5 Pasp (mca) Pimp (mca) P (mca) Potabs (W) Potbom (W) bomb (%)
2.3.- Ensayo de los Acoplamientos Serie
Se debe poner en marcha la instalacin, cebando las bombas si es preciso. Para la toma de datos se debe ir variando la posicin de la vlvula de membrana insertada en la tubera de impulsin; para hacer el ensayo en el rango mayor posible, una toma de datos debe ser con la vlvula totalmente abierta, y otra con la vlvula totalmente cerrada.
Posicin del regulador de velocidad:_____ Q (m3/s) 1 2 3 4 5 Pasp1 (mca) Pimp1 (mca) Pimp2 (mca) P (mca) Potabs1 (W) Potabs2 (W) PotabsTot (W) PotbomTot (W) bombTot (%)
Posicin del regulador de velocidad:_____ Q (m3/s) 1 2 3 4 5 Pasp1 (mca) Pimp1 (mca) Pimp2 (mca) P (mca) Potabs1 (W) Potabs2 (W) PotabsTot (W) PotbomTot (W) bombTot (%)
2.4.- Ensayo de los Acoplamiento Paralelo
Se debe poner en marcha la instalacin, cebando las bombas si es preciso. Para la toma de datos se debe ir variando la posicin de la vlvula de membrana insertada en la tubera de impulsin; para hacer el ensayo en el rango mayor posible, una toma de datos debe ser con la vlvula totalmente abierta, y otra con la vlvula totalmente cerrada.
Posicin del regulador de velocidad:_____ QTot (m3/s) 1 2 3 4 5 Pasp (mca) Pimp (mca) P (mca) Potabs1 (W) Potabs2 (W) PotabsTot (W) PotbomTot (W) bombTot (%)
Posicin del regulador de velocidad:_____ QTot (m3/s) 1 2 3 4 5 Pasp (mca) Pimp (mca) P (mca) Potabs1 (W) Potabs2 (W) PotabsTot (W) PotbomTot (W) bombTot (%)
2.5.- Ensayo de la Cavitacin en la Bomba 1
Se debe poner en marcha la instalacin, cebando las bombas si es preciso. Para la toma de datos se debe establecer un rgimen de funcionamiento de la bomba, con la vlvula de membrana insertada en la tubera de impulsin parcialmente cerrada. Para provocar la cavitacin se deben provocar prdidas de carga en la aspiracin, esto se realiza cerrando parcialmente la vlvula de membrana insertada en la tubera de aspiracin. El cierre de esta vlvula implica una disminucin del caudal, por lo que para mantenerle constante hay que ir abriendo simultneamente la vlvula en la impulsin. El proceso se realiza hasta que la altura suministrada se reduzca en un 3%, momento en el que se toman los datos.
Posicin del regulador de velocidad:_____ Q (m3/s) 1 2 3 4 5 Patm 1 bar 101,3 kPa Pvapor (T = 15C) 1,6 kPa Pvapor (T = 20C) 2,34 kPa Pasp (mca) Pimp (mca) Velocidad NPSHr (m) Potabs (W) Potbom (W) bomb (%)
3. Representacin de los resultados
Respecto a los acoplamientos de bombas se deben representar, para cada ensayo serie o paralelo, en las mismas grficas 4 curvas: El ensayo realizado del acoplamiento Los ensayos realizados de la bomba 1 (a la velocidad a la que se realiza el acoplamiento), y de la bomba 2 La construccin terica que surge de acoplar las curvas caractersticas de las dos bombas ensayadas individualmente
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Ensayo de la Bomba 1 a varias velocidades comprobando las leyes de funcionamiento

(Dibujar las curvas los 3 ensayos a diferente velocidad en las mismas grficas)
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Ensayo de la Bomba 2
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Acoplamientos serie
(Dibujar las curvas de la bomba 1 a velocidad __, de la bomba 2 y de los acoplamientos en las mismas grficas)
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Se deben representar las curvas de los acoplamientos ensayados junto con las de la suma terica de los ensayos de las bombas1 y 2 realizados individualmente.
Acoplamientos paralelo
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Se deben representar las curvas de los acoplamientos ensayados junto con las de la suma terica de los ensayos de las bombas 1 y 2 realizados individualmente.
Ensayo de cavitacin
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4. Comentarios
Se deben incluir los comentarios oportunos de la realizacin de la prctica y el anlisis de los resultados obtenidos, justificando su concordancia con la teora, o exponiendo los motivos de la posible discrepancia.
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Practica 6.- MAGNITUDES TERMODINAMICAS

1. 2. 3. 4. 5. Introduccin Programa ProGases Programa PropAgua Realizacin de la prctica Comentarios de la prctica
1. Introduccin
Para la realizacin de esta prctica se necesitan los programas progases y propagua y, descargables desde la pgina web del profesor Jos Agera, de la Universidad de Crdoba, http://www.uco.es/organiza/departamentos/quimica-fisica/termodinamica/
2. Programa ProGases
Permite la seleccin del gas. En el caso de seleccionar gases de combustin, permite trabajar con gasolina o gasleo, para lo que hay que introducir la proporcin de aire; o seleccionar otro combustible, cuyas caractersticas hay que introducir.
En la pestaa estados se deben introducir dos variables para cada uno de los puntos, y pinchar en ok. Las nicas combinaciones que resultan incompatibles son (T, u), (T, h) y (u, h). Si una propiedad tiene el mismo valor que en otro estado, este se puede introducir en el campo de la derecha. Se permite configurar algunas unidades antes de definir los puntos. Si se ha seleccionado la opcin de gases de combustin, con gasolina o gasoil, existe la opcin de introducir el porcentaje de la combustin a volumen constante, lo que permite calcular el ciclo Otto y/o el ciclo mixto para los motores diesel. En la pestaa clculos, pinchando en clculo de estados, se obtiene un listado con las propiedades de cada uno de los puntos.
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Se pueden calcular las sucesivas transformaciones, para ello hay que conectar los puntos de los estados (con un espacio intermedio) en la pestaa transformaciones. Posteriormente, en la opcin de clculos hay que pinchar en clculo de estados y transformaciones.
Se obtiene un listado de valores de: exponente de la transformacin, trabajo de expansin, variacin de u, de h y de e. Se puede cambiar la pantalla de transformaciones a la de estados, sin ms que pinchando en el botn correspondiente. El programa permite obtener un listado de las propiedades del gas. Para ello hay que pinchar en la pestaa listados, e introducir el paso del listado.
La prctica consiste en aprender el manejo del programa y resolver, apoyndose en el programa, alguno de los problemas resueltos en clase (el programa no permite resolver como tal todos los problemas de clase), por lo que es necesario acudir con los problemas resueltos.
3. Programa PropAgua
Es un programa diseado para trabajar con el vapor de agua. El programa permite listar las propiedades del agua, en los estados de lquido, vapor saturado o vapor recalentado.
Permite el clculo de las propiedades de un punto introduciendo dos de ellas, o el punto con el que coincide alguna de ellas. Para ello, despus de introducir cada estado, hay que pinchar la opcin de avance de pgina (>), e introducir el siguiente. Para realizar los clculos hay que acceder a travs del men de clculos. El programa permite la opcin de calcular los equipos necesarios. Para ello hay que introducir en la pestaa Equipos el nombre de estos, y los estados inicial y final entre los que interviene, dejando un espacio entre ellos. La pestaas balance de masa permite introducir las ecuaciones de los balances de masa, para lo que hay que indicar los estado entrantes, separador por un +, seguido de un =, y los estados salientes separados por +.
La prctica consiste en aprender el manejo del programa y resolver, apoyndose en el programa, alguno de los problemas resueltos en clase (el programa no permite resolver como tal todos los problemas de clase). Para comprobar los resultados obtenidos es necesario acudir a la prctica con los problemas resueltos.
5. Comentarios
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Practica 7.- CICLOS TERMODINAMICOS DE POTENCIA
1. Realizacin de la Prctica 2. Programa Siscect 3. Comentarios de la prctica
En la Practica 6 se tom contacto con los programas ProGases y PropAgua. En esta prctica se deben solucionar apoyndose en los dos programas anteriores los siguientes casos:
I)
Calcular el rendimiento de tres de los siguientes ciclos Rankine con vapor de agua: Condensacin 0,04 bar 0,04 bar 0,04 bar 1 bar 0,04 bar 0,04 bar 0,04 bar 0,04 bar Entrada a la turbina 60 bar 480C 160 bar 480C 160 bar 540C 60 bar 480C 60 bar 480C 60 bar 480C 60 bar 480C 60 bar 480C Extracciones a No No No No 2 bar 12 bar 2 bar 12 bar No S turbina 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 85% S bomba 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 70%
II)
Calcula el rendimiento de un motor con un ciclo dual con las siguientes condiciones: p1 = 1 bar T1 = 27C rcomp = 15 a) b) Resolverlo suponiendo las transformaciones 1-2 y 4-5 isoentrpicas y rp = rcrt = 1,5 Resolverlo suponiendo 1-2 y 4-5 politrpicas de exponentes 1-2 = 1,35 y 4-5 = 1,25, y rp = rcrt = 1,5
III) El compresor de una turbina de gas toma aire a 1 bar y 20C, y eleva su presin hasta 7,5 bar. En la combustin la temperatura se eleva a presin cte hasta 850C. Si los rendimientos isoentrpicos de compresor y turbina son del 86 y 91% respectivamente, calcular: el rendimiento del ciclo, el trabajo total desarrollado por la turbina, el requerido por el compresor, y el entregado por el conjunto
No olvidar introducir las transformaciones en PropGases y los equipos en PropAgua
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2. Programa Siscect
En esta prctica se realizar una aproximacin al programa Siscect (en la biblioteca est disponible el manual y un CD con el programa), que simula ciclos de vapor de agua. Este permite dibujar el esquema de una central trmica de vapor, y posteriormente, tras la entrada de temperaturas y presiones, realiza los clculos del ciclo.
3. Comentarios
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Practica 8.- CICLOS TERMODINAMICOS DE REFRIGERACION

1. 2. 3. 4. 5. Introduccin Programa Iscool Programa H2O-BrLi Programa NH3-H2O Comentarios de la prctica
1. Introduccin
Para la realizacin de esta prctica se necesitan los programas informticos de simulacin de los ciclos de refrigeracin de compresin y de absorcin, que estarn disponibles en el laboratorio, y sern suministrados por el profesor.
2. Programa Iscool
El aspecto que ofrece la pantalla principal del programa es le siguiente:
El programa permite variar la temperatura de condensacin, evaporacin, el refrigerante, rendimiento del compresor, etc. La prctica cosiste en manejar el programa, viendo la influencia de los parmetros de diseo sobre el rendimiento y capacidad frigorfica de la mquina. Por ejemplo,
Obtener el COP y las capacidad frigorfica y calorfica con los diferentes refrigerantes en las mismas condiciones de funcionamiento (iguales temperaturas de condensacin y evaporacin para cada refrigerante, iguales rendimientos de compresor, iguales prdidas de carga, ). Obtener el COP y las capacidades frigorfica y calorfica con un determinado refrigerante al variar la temperatura de evaporacin (manteniendo constantes los dems parmetros); tres casos.
Obtener el COP y las capacidad frigorfica y calorfica con un determinado refrigerante al variar la temperatura de condensacin (manteniendo los dems parmetros); tres casos. Obtener el COP y las capacidad frigorfica y calorfica con un determinado refrigerante al variar el rendimiento isoentrpico del compresor (manteniendo los dems parmetros), tres casos.
Finalmente se deben representar grficamente esos valores.

3. Programa H2O-BrLi
El programa permite variar la temperatura de suministro, evaporacin, condensacin, capacidad frigorfica, rendimiento del cambiador de calor, etc. La prctica cosiste en manejar el programa, viendo la influencia de los parmetros de diseo sobre el rendimiento y capacidad frigorfica de la mquina. Por ejemplo:
Estudiar la influencia de las temperaturas de refrigeracin del condensador y del absorbedor en el COP de la mquina (estas dos temperaturas van ligadas); tres casos. Estudiar la influencia de las temperaturas de refrigeracin del condensador y del absorbedor en la produccin frigorfica de la mquina (jugar con la potencia frigorfica para mantener la masa bombeada de refrigerante constante); tres casos. Estudiar la influencia de la temperatura requerida en el evaporador en el COP de la mquina; tres casos. Estudiar la influencia de la temperatura requerida en el evaporador en la produccin frigorfica de la mquina (jugar con la potencia frigorfica para mantener la masa bombeada de refrigerante constante); tres casos.
En todos los casos se debe tener cuidado que el ciclo no corte a la lnea de cristalizacin. Finalmente se deben representar grficamente esos valores.
4. Programa NH3-H2O
El programa permite variar la temperatura de suministro, evaporacin, condensacin, capacidad frigorfica, rendimiento del cambiador de calor, etc. La prctica cosiste en manejar el programa, viendo la influencia de los parmetros de diseo sobre el rendimiento y capacidad frigorfica de la mquina. Por ejemplo:
Estudiar la influencia de las temperaturas de refrigeracin del condensador y del absorbedor en el COP de la mquina; tres casos. Estudiar la influencia de las temperaturas de refrigeracin del condensador y del absorbedor en la produccin frigorfica de la mquina (jugar con la potencia frigorfica para mantener la masa bombeada de refrigerante constante); tres casos. Estudiar la influencia de la temperatura requerida en el evaporador en el COP de la mquina; tres casos. Estudiar la influencia de la temperatura requerida en el evaporador en la produccin frigorfica de la mquina (jugar con la potencia frigorfica para mantener la masa bombeada de refrigerante constante); tres casos.
Finalmente se deben representar grficamente esos valores.

5. Comentarios
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Practica 9.- PROPIEDADES DEL AIRE HUMEDO, TRANSFORMACIONES PSICROMETRICAS

1. 2. 3. 4. Introduccin Programa MpAire Realizacin de la Prctica Comentarios de la prctica
1. Introduccin
Se utiliza el programa mpAire, descargable desde la pgina del profesor Jos M Pinazo, de la Universidad Politcnica de Valencia. http://www.upv.es/termotec/
2. Programa MpAire
El programa permite evaluar mltiples posibilidades relacionadas con las propiedades del aire hmedo. En esta prctica nicamente se realizarn lecturas del diagrama psicromtrico y transformaciones psicromtricas.
El programa empieza por pedir la presin. Lo pide en Pa, por lo que hay que considerar que 1 bar son 101.325 Pa.
La prctica consiste en calcular mediante el diagrama psicromtrico, y con ayuda del programa mpAire las propiedades del aire en las siguientes condiciones: 1. Ver las propiedades del aire hmedo con una temperatura seca de 25C y unas humedades relativas del 30, 50 y 80%. Requerira elegir la opcin de lectura del diagrama psicromtrico (1), y al entrar en la pantalla siguiente elegir la opcin adecuada de introduccin de datos, en este caso la Ts y Hr (3). Seguidamente el programa ofrece una pantalla de resultados.
2.
Ver las propiedades del aire hmedo con una temperatura seca de 25C y una humedad relativa del 50% si la presin disminuye a 0,8 bar (81.060 Pa), y si aumenta a 1,2 bar (121.590 Pa). Ver las propiedades del aire hmedo con una temperatura seca de 15C y unas humedades relativas del 30, 50 y 80%. Mezclar dos corrientes de aire de igual masa, una de una temperatura seca de 25C y humedad relativa del 50%, y la otra de una temperatura seca de 15C y humedad relativa del 50%. Para este caso y los siguientes hay que elegir la opcin de transformaciones psicromtricas, (2). Pasar una corriente de aire de temperatura seca de 25C y humedad relativa del 50% por una batera de fro de temperatura de roco de 10C con un factor de bypass de 10%. Para este caso hay que elegir la opcin de transformaciones pscromtricas, (2). Pasar una corriente de aire de temperatura seca de 25C y humedad relativa del 50% por un humectador de eficiencia del 80% y temperatura del agua de 15C. Pasar una corriente de aire de 1 kg/seg a una temperatura seca de 25C y humedad relativa del 50% por una resistencia elctrica de 5 kW.
3. 4.
5.
6. 7.
Los datos ofrecidos por el programa se deben verificar con el diagrama psicromtrico 4. Comentarios
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GUION DE PRACTICAS DE LAS ASIGNATURAS

MECANICA DE FLUIDOS Y TERMODINAMICA (ITN) TERMOTECNIA Y MECANICA DE FLUIDOS (DMN)

Departamento de Ingeniera Elctrica y Energtica

Mquinas y Motores Trmicos

NORMAS GENERALES DE LAS PRACTICAS

Ordenadores del laboratorio de Termotecnia

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Practica 1.- ENSAYO DE VISCOSIDAD CON EL VISCOSMETRO ROTACIONAL HAAKE 550

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Esquema de un procedimiento automtico

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Comparando los resultados obtenidos por varios grupos se observa que:

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Practica 2.- ENSAYO DE UN VENTURI

1. Fundamento terico El caudal de un flujo, Q se puede calcular en funcin de su rea, A y de su velocidad, V.

La Ec est relacionada con la velocidad del fluido, y se expresa como:

1 1w 2 m V2 = V [kg m2/seg2 = Nw (m2/s2) / (m/seg2) = J] 2 2 g

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De este modo la energa total de un fluido es:

Si en un flujo no se pierde, aade y extrae energa se tiene que:

Ante un ensanchamiento en una tubera horizontal la presin aumenta z1 z2 A1 < A2 V1 > V2

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Las dimensiones del Venturi son:

Si el venturi est en disposicin horizontal se tiene:

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3. Otras posibles prcticas o experimentos

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Ctes del venturi y del diafragma

Representar Hvel, Hpres y HTot en los ensayos del venturi.

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Representar las ctes del diafragma y del vnturi en funcin de la velocidad.

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Practica 3.- PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS

1. Fundamento terico 2. Toma de datos 3. Comentarios de la prctica

y por lo tanto el coeficiente friccin se determina como:

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Elemento:________________________ cte 1 2 3 4 5 cte =

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Elemento:________________________ Q (l/s) 1 2 3 4 5 cte = P (mca) V (m/s) cte