FICHA TECNICA

MONTAJE MECNICO INDUSTRIAL

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Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados Acreditacin habilitante del OTEC Acreditacin habilitante para el participante Requisitos de ingreso de los participantes Competencia general a lograr

Operario en montaje mecnico industrial No requiere

No requiere

Certificado Enseanza Media Montar e instalar maquinaria y equipo industrial, bajo supervisin, respetando normas de seguridad y calidad en las operaciones. Duracin mnima en horas 64 100 180 Total mnimo horas

Nombre

Mdulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones de instalacin de componentes y equipos mecnicos en la actividad de montaje industrial. Mdulos Mdulo 2: Preparacin del rea de trabajo, materiales, herramientas, equipos y servicios especficos para trabajos de montaje mecnico. Mdulo 3: Tcnicas de montaje mecnico industrial. Total mximo horas % horas prcticas

344

>a 70%

344

Mdulo 1: Analizar los requisitos de los sistemas de gestin de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y aplicar las normas y protocolos de prevencin de riesgos y calidad relacionados con las operaciones de instalacin de componentes y equipos mecnicos en la actividad de montaje industrial. Competencia a lograr en cada mdulo Mdulo 2: Preparar el rea de trabajo, los materiales, equipos y herramientas para montaje mecnico, coordinando con los servicios especficos de traslado, cumpliendo las especificaciones tcnicas, normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. Mdulo 3: Montar equipos y componentes mecnicos, cumpliendo con normas de seguridad, prevencin de riesgos y calidad.

Elaborado por: Equipo de Curriculistas

Revisado por: Nombre: Irene Figueroa Soto

Autorizado por: Nombre: Enrique Egaa Rozas Cargo: Jefe Unidad Organismos y Compras

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Mdulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones de montaje mecnico industrial: 1. 2. 3. 4. Analizar la estructura y orgnica del montaje industrial y los aspectos bsicos de una obra y/o faena. Comprender aspectos bsicos relacionados con trabajo en equipo y comunicacin efectiva. Utilizar correctamente los implementos de seguridad en el trabajo. Analizar situaciones, condiciones de riesgos y accidentes ms comunes que puedan presentarse en las operaciones de montaje industrial y las medidas preventivas que deben aplicarse. Analizar situaciones y condiciones de riesgos especficas en el rea del trabajo de montaje mecnico industrial y aplicar los procedimientos de seguridad para las operaciones de carga suspendida. Manejar los instrumentos de control de riesgo y los protocolos documentados de seguridad, calidad y medio ambiente establecidos para las operaciones de montaje mecnico industrial.

5.

6.

Aprendizajes esperados1

Mdulo 2: Preparacin del rea de trabajo, materiales, herramientas, equipos y servicios especficos para montaje mecnico: 1. Seleccionar los tipos de maquinarias, equipos, elementos y accesorios de montaje mecnico, de acuerdo a cdigos establecidos, especificaciones tcnicas y requerimientos de la obra. Preparar herramientas y equipos requeridos para el montaje mecnico. Determinar los servicios auxiliares a utilizar para el traslado de cargas desde el lugar de origen a los diferentes puntos de la obra, de acuerdo al volumen y peso de stas. Trasladar en forma manual equipos, herramientas y materiales necesarios para el montaje mecnico, respetando normas de seguridad y prevencin de riesgos.

2. 3. 4.

Mdulo 3: Tcnicas de montaje mecnico industrial: 1. 2. 3. Realizar inspeccin visual e instrumental de equipos mecnicos, utilizando instrumentos de medicin correspondiente, segn planos y de acuerdo a especificaciones del fabricante. Acondicionar equipos mecnicos, aplicando tcnica de lubricacin, limpieza y control de temperatura, segn ficha tcnica del fabricante. Montar equipos mecnicos, cumpliendo con especificaciones tcnicas y protocolo de aceptacin del trabajo.

El Otec, en la propuesta, debe indicar criterios de evaluacin para cada uno de los aprendizajes esperados, incluyendo indicadores para la evaluacin de conocimientos, habilidades o destrezas y actitudes. Los indicadores deben referirse a acciones observables y concretas.
Elaborado por: Equipo de Curriculistas Revisado por: Nombre: Irene Figueroa Soto Autorizado por: Nombre: Enrique Egaa Rozas Cargo: Jefe Unidad Organismos y Compras

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4. 5.

Manejar tcnicas de alineacin y nivelacin de equipos rotatorios y estticos de acuerdo a normas establecidas. Realizar apriete de equipos y componentes mecnicos, aplicando el torque necesario, segn parmetros establecidos en ficha tcnica del fabricante.

Elaborado por: Equipo de Curriculistas

Revisado por: Nombre: Irene Figueroa Soto

Autorizado por: Nombre: Enrique Egaa Rozas Cargo: Jefe Unidad Organismos y Compras

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Mdulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones de montaje mecnico: 1. Induccin para la actividad montaje industrial: Caractersticas del trabajo de montaje mecnico. Organizacin, organigrama del mandante y de la empresa. Derechos y deberes del cargo. Alcances y definicin de proyectos de montaje mecnico. 2. Trabajo en equipo y comunicacin efectiva: Qu es trabajar en equipo. Objetivos del trabajo en equipo. Importancia de la comunicacin en el grupo de trabajo. Impacto de la comunicacin verbal y no verbal. Estilos de comunicacin. Barreras y facilitadores de la comunicacin efectiva. Tcnicas y habilidades de comunicacin necesarias en los equipos de trabajo: empata, afectividad, asertividad, inmediatez, escucha y atencin. Mejoramiento contino de la tarea y mantenimiento de la cohesin en el equipo de trabajo. 3. Elementos de proteccin personal: Legislacin. Ergonoma. Clasificacin y usos de equipos de proteccin personal. Contenidos 4. Identificacin de situaciones de riesgo: Anlisis de operaciones de alto riesgo y malas prcticas operacionales. Atropellamiento y atrapamientos por equipo. Cadas a distintos niveles. Gases y polvos. Shock elctrico. Cargas suspendidas. Enfermedades profesionales asociadas. Riesgos de altas presiones hidrulicas y neumticas. Riesgos qumicos. Exposicin a temperaturas extremas. Energas residuales. Espacios confinados. 5. Control de riesgos y protocolos de actuacin ante emergencias: Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y el bloqueo de equipos mvil. Tipos y aplicaciones de riesgos elctricos. Conocimiento y aplicacin procedimiento general sobre gestin de sustancias peligrosas. Seguridad en la manipulacin y traslado de materiales. Identificacin y manejo de sustancias peligrosas. Procedimientos para trabajos en altura, andamio y arns. Protocolos de actuacin ante emergencias. Planes de emergencia en caso de derrumbes, incendios, accidentes, terremotos, entre otros. 6. Orientacin a la calidad:
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Los sistemas de calidad. Mejoramiento continuo y competitividad. Los crculos de calidad y control de conceptos de calidad. Introduccin a Normas ISO (9.000; 14.000; 18.000).

Mdulo 2: Preparacin del rea de trabajo, materiales, herramientas, equipos y servicios especficos para montaje mecnico: 1. Tecnologa de los metales aplicado a montaje mecnico: Caractersticas tcnicas y propiedades fsicas y qumicas del acero. Tipos de aceros generales Ac A36-ASTM 2742ES-Ac inoxidables-cobre-broncealuminios, entre otros. Procesos de obtencin general. 2. Herramientas manuales y elctricas para montaje mecnico: Herramientas de uso general en montaje mecnico. Herramientas de corte. Herramientas de golpe. Herramientas de apriete y/o torque regulado. Herramientas con o sin arranque de viruta. 3. Medios de transporte manual y mecanizado que se utilizan para el traslado de materiales y equipos para montaje mecnico. Definicin de equipos mviles. Clasificacin de equipos mviles segn detalle de cargas a considerar. 4. Definicin de equipos mayores: gras, camiones, equipos mayores, etc. uso general, precauciones y efectos secundarios cuando se realiza montaje mecnico de precisin. Gras reticuladas. Gras hidrulicas. Gras torres. Gras horquillas. Camin izamiento Hiab 200-Hiab 300. Frontales. Retroexcavadoras. Motoniveladoras. Rodillos. 5. Equipos de izamiento manuales y aparejos. Tecles cadena, palanca, manuales elctricos. Definicin de cable y propiedades mecnicas. Tipos de Poleas y/o Roldanas, capacidades. Definicin de eslingas uso general y modelos tpicos. Tipos y usos de grilletes. Estrobos tpicos y usos apropiados.
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Restricciones de usos de maniobras dimensionadas de elementos, cantos vivos, pesos, inestabilidad, dobles de elementos de izaje producto del dimensionado de estas.

6. Trabajo en equipo, comunicacin efectiva y relaciones interpersonales aplicado a la preparacin de rea de trabajo y equipos para montaje de mecnico: Importancia de la comunicacin en el grupo de trabajo. Mejoramiento contino de la tarea y mantenimiento de la cohesin en el equipo de trabajo. Mdulo 3: Tcnicas de montaje mecnico. 1. Operaciones matemticas, fsica bsica y uso de calculadora aplicadas al armado mecnico. Interpretacin de unidades de medicin de longitud-masas-fuerzas-torques-energas y presiones. Operacin de equivalencias de unidades Calculo de volumen, rea, cuerda, permetro, calculo de vectores. Operaciones con nmeros decimales. 2. Fundamentos de dibujo tcnico y trazado bsico aplicado al montaje mecnico: Definicin sistema de dibujo. Planos. Formatos. Manejo de escalas. Vista principal, planta o elevacin, vista lateral. Cortes y detalles. Identificacin de fichas tcnicas. Identificacin de acotados. Simbologa bsica. 3. Tcnicas de nivelacin, alineacin y acoplamiento de equipos mecnicos y uso de instrumentos de metrologa. Definicin de metrologa. Principios generales de la metrologa. Sistema de unidades. Sistemas normalizados de medidas. Medicin con huincha, reglilla, manmetro, escalmetro. Conversin de unidades. Ajuste y tolerancia Uso y manejo de Instrumentos de precisin (Pie de metro, Micrmetro, Nivel mecnico, alineamiento de equipos rotatorios uso de reloj comparador, laser). Tcnicas de nivelacin, (cuadratura, verticalizacin y pendientes). Tcnicas de acoplamiento: Tipos de acoplados. Tipos de uniones. Elementos menores. Juntas cardnicas. Juntas de expansin. Acoplamientos estancos con o sin presin. Tcnicas de alineacin.

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4. Uso y aplicaciones de rodamientos: Radial. Axial. Angular. 4. Mecanismos y elementos de mquinas: Definicin de mecanismos utilizacin y precauciones. Reductores. Sistema de embragues molinos. Estatores. Electroimanes. Bombas centrifugas. Motores elctricos. Hidrociclones. Molinos verticales-SAG-Bolas. Cadenas cinemticas. Relaciones de transmisin, par, potencia, rpm, etc.

5. Mecanismos de transmisin. Transmisin de movimientos. Correas. Poleas. Cadenas. Ejes. Engranajes. 6. Oleohidrulica bsica. 7. Neumtica bsica. 8. Cuidados de equipos mecnicos: Lavado de equipos mecnicos. Limpieza manual y/o mecnica de equipos. Medicin de espesores. Revestimientos tpicos de minera, por ejemplo uso de gomas, cermicas, duralfine, etc. Aplicacin de lubricacin de acuerdo de catlogos o fabricante. Tipos de lubricantes. Tipos de aplicacin de lubricantes. 9. Buenas prcticas en el montaje mecnico: Prdidas por trabajos mal hechos. Satisfaccin del cliente. Retraso en la construccin de la obra/proyecto. Secuencias de montaje. 10. Trabajo en equipo, comunicacin efectiva y relaciones interpersonales: Importancia de la comunicacin en el grupo de trabajo. Mejoramiento continuo de la tarea y mantenimiento de la cohesin en el equipo de trabajo.

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Mdulo 1: Perfil facilitador 1 (seguridad y calidad) Formacin: Acadmica. Profesional o tcnico de nivel superior, del rea Seguridad y prevencin de riesgos, titulado. Experiencia laboral en especialidad Seguridad y prevencin de riesgos (de preferencia sector minera) en los ltimos 5 aos: Mnimo 3 aos, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrables. Perfil facilitador 2 (competencias conductuales) Formacin: Acadmica. Profesional o tcnico de nivel superior, del mbito de las ciencias sociales titulado. Experiencia laboral en rea desarrollo de personas en los ltimos 5 aos: Mnimo 3 aos, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrables. Mdulos 2: Opcin 1 Perfil defacilitadores de la capacitacin Perfil facilitador: Formacin: Acadmica. Profesional o tcnico de nivel medio o superior, del rea metalmecnica, titulado. Experiencia laboral en la especialidad (de preferencia sector minera), en los ltimos 10 aos: Mnimo 5 aos, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrables. Opcin 2 Perfil facilitador: Entrenamiento en el oficio en los ltimos 10 aos, demostrables. Experiencia laboral en especialidad (de preferencia sector minera), en los ltimos 10 aos: Mnimo 7 aos, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrables. Mdulos 3: Opcin 1 Perfil facilitador: Formacin: Acadmica. Profesional o tcnico de nivel medio o superior, del rea metalmecnica, titulado.
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Experiencia laboral en la especialidad (de preferencia sector minera), en los ltimos 10 aos: Mnimo 5 aos, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrables. Opcin 2 Perfil facilitador: Entrenamiento en el oficio en los ltimos 10 aos, demostrables. Experiencia laboral en especialidad (de preferencia sector minera), en los ltimos 10 aos: Mnimo 7 aos, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrables.

Todo proceso de capacitacin se debe hacer en base a las competencias que necesitan las personas para desarrollar su trabajo, de manera ms eficiente y eficaz, al tiempo que tenga buenas relaciones interpersonales, con el mundo circundante y consigo mismo. Las principales competencias que se deberan desarrollar son las siguientes: Aprender a conocer: desarrollar habilidades, destrezas, hbitos, actitudes y valores que le permitan al beneficiario adquirir las herramientas de la comprensin como medio para entender el mundo que lo rodea, comunicarse con los dems y valorar la importancia del conocimiento y la investigacin. Aprender a aprender: desarrollar habilidades, destrezas, hbitos, actitudes y valores que le permitan adquirir o crear mtodos, procedimientos y tcnicas de estudio y aprendizaje para que puedan seleccionar y procesar informacin eficientemente, comprender la estructura y el significado del conocimiento a fin de que lo pueda discutir, negociar y aplicar. El aprender a aprender constituye una herramienta que le permite al beneficiario seguir aprendiendo toda la vida. Aprender a hacer: de esta manera puede desarrollar sus capacidades de innovar, crear estrategias, medios y herramientas que le dan la posibilidad de combinar los conocimientos tericos y prcticos con el comportamiento socio cultural, desarrollar aptitudes para el trabajo en grupo, la capacidad de iniciativa y de asumir riesgos controlados. Aprender a ser: en este caso se habla de las habilidades para el desarrollo de la integridad fsica, intelectual, afectiva y social; teniendo en cuenta las relaciones que establece con todo el entorno; tanto laboral como en la sociedad; y tica del sujeto en su calidad de adulto, de trabajador, como miembro de una familia, como ciudadano.

Metodologa para el aprendizaje2

En la propuesta tcnica, el Otec debe proponer una metodologa por cada mdulo formativo y por cada unidad de aprendizaje, que sea adecuada, suficiente y pertinente para las competencias a desarrollar, teniendo en cuenta el perfil de los participantes. La metodologa debe buscar el desarrollo integrado, a travs de la accin, de conocimientos, habilidades y actitudes, mediante el uso de mtodos, tcnicas o estrategias didcticas como implementacin

En la propuesta tcnica, el Otec debe proponer una metodologa por cada mdulo formativo y por cada unidad de aprendizaje, dando cuenta de los requisitos sealados en este punto.
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de proyectos, resolucin de problemas, anlisis de casos, simulaciones de procesos, etc.

Evaluacin del aprendizaje

El sistema de evaluacin debe considerar evaluacin diagnstica, al inicio de la capacitacin; evaluacin permanente durante el desarrollo del proceso formativo de todos los aprendizajes esperados, tanto del participante, como de la efectividad de las estrategias docentes que aplica el facilitador y; evaluacin al finalizar la capacitacin. Las dificultades detectadas en la evaluacin de proceso deben tratarse, introduciendo medidas didcticas correctivas que permitan posibilitar y potenciar el xito del aprendizaje. La evaluacin final de cada mdulo debe ser terico-prctica y la calificacin del participante expresarse en trminos de mdulo aprobado o mdulo reprobado. El instrumento de evaluacin a aplicar debe ser presentado a SENCE, en el formato establecido, para su correccin y/o validacin previa. Esta documento constituir el instrumento oficial que evidenciar las competencias logradas por el participante y deber llevar su firma y la del facilitador.

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Insumos
Archivador. Croquera de apuntes. Lpiz pasta. Lpiz grafito. Goma de borrar. Pautas de evaluacin. Plumones para pizarrn. Libro de clases. Tarjetas de bloqueo. Documentos de control de riesgos y seguridad, ART y AST. Procedimientos normados de trabajo. Normativa de seguridad y prevencin de riesgos. Manual didctico que contemple todos los contenidos especificados para cada mdulo. Potes de litro de fluido de corte (TapMatic). Plancha empaquetadura tauril 1 mt2 1/6. Plancha empaque de 1 mts. goma y bilimoide de 1/6 . Sacabocados . Sacabocados 3/8. Sacabocados . Lainas

Infraestructura
Sala de clases que cuente al menos con 1,5 Mts2. por alumno, implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere pupitre y silla. Escritorio y silla para profesor. Sistema de calefaccin y ventilacin. Espacio fsico adecuado para realizar demostraciones y aplicacin por cada alumno. Servicios higinicos separados para hombres y mujeres.

Equipos Proyector multimedia. Notebook o PC. Teln. Pizarra y/o papelgrafo. Equipo Seguridad individual compuesto por: - Casco de seguridad. - Zapatos de seguridad. - Chaleco gelogo. - Guantes de cuero de cabritilla. - Overol. - Lentes de seguridad y tapones auditivos. Taladro. Banco de trabajo. Esmeril angular de 6. Esmeril angular de 4.

Herramientas e instrumentos Calculadora.

Cuenta hilo Fillers milimtricos (milsima de pulgada). Micrmetro interior. Reloj comparador (Base). Reloj comparador (Reloj). Limas planas para ajuste 10 Tijeras hojalateras. Dinammetro. Manmetro. Tornillo mecnico N3. Tornillo de banco. Martillos de pea libra. Escalmetros. Marco sierra con sus respectivas hojas. Comps de pata interior.

Recursos materiales3

Son los recursos mnimos requeridos. El OTEC, en la propuesta, debe especificar la infraestructura y equipamiento solicitado y otra complementaria que considere relevante para la realizacin del curso, indicando propiedades y caractersticas de acuerdo al estndar requerido (capacidad, dimensiones, etc.) Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el nmero de participantes y la metodologa propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a dichos recursos, condicin necesaria para que cada uno tenga la opcin de lograr los productos o resultados planificados.
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