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Identificar los conceptos bsicos de Metrologa como ciencia de la medicin y sus aplicaciones a nivel industrial.
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Introduccin
Metrologa Industrial Una herramienta poderossima a la industria a la hora de ensamblar, comprobar y calibrar dicha maquinaria y tiles
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Que es metrologa?
La metrologa es la Ciencia que estudia los Sistemas de Unidades, Mtodos y Normas de los Instrumentos de medicin en general. La metrologa se encarga de hacer mediciones. Medir es La determinar la proporcin entre la dimensin o suceso de un objeto y una determinada unidad de medida. La dimensin del objeto y la unidad deben ser de la misma magnitud. Una parte importante de la medicin es la estimacin de error o anlisis de errores. Entre las cosas que se miden est la temperatura. La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o fro.
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Metrologa Dimensional
La finalidad bsica de las mediciones dimensionales en la produccin es garantizar y verificar la concordancia del producto fabricado con sus especificaciones de diseo. La necesidad actual de una mayor exactitud en las mediciones procede de la mayor precisin requerida en la fabricacin, debido a nuevas exigencias: Tolerancias de fabricacin ms estrechas. Compactacin y miniaturizacin de componentes y productos (microelectrnica). Diseo compensado entre fuerzas y tensiones.
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Metrologa Dimensional
Mayor precisin operacional y mejores prestaciones en engranajes, rodillos, elementos de guiado y sellado, etc., lo que implica tolerancias de posicin, y forma geomtrica y de calidad superficial ms estrechas. Ensamblado automtico a altas velocidades. Intercambiabilidad general de piezas, componentes y repuestos. Fiabilidad en el funcionamiento de mquinas y fabricaciones en general.
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Ausencia de vibraciones: Las vibraciones podran dar lugar a desplazamientos imperceptibles de las muestras bajo medicin, o de ciertos rganos de las mquinas de medicin, o generar un ruido que hiciera imposible la medicin. Grado higromtrico adecuado. Limpieza y ausencia de polvo.
Tras haber adoptado las precauciones necesarias para obtener una buena estabilidad en temperatura, y para eliminar las vibraciones, la regulacin del grado de humedad y el trabajo en ausencia de polvo son fciles de conseguir.
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Microgeometra
Macrogeometra
Dimensiones
Longitud ngulos
Formas
Rectitud, Planitud y Paralelismo Redondez y Cilindricidad Simetra y Concentricidad
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Precisin de las mquinas-herramienta utilizadas en la fabricacin, y el estado de conservacin de las mismas, en el momento de la mecanizacin de las piezas. Calidad y estado de desgaste de la herramienta de mecanizacin. Deformaciones elsticas de la pieza, en su fijacin a la mquina. Deformaciones debidas a dilatacin trmica, tanto de la pieza como de la mquina, en funcin de sus respectivas temperaturas durante el proceso de mecanizado.
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Las piezas aparecen pues con superficies irregulares, compuestas de ondulaciones, picos y valles, con determinados valores de paso y amplitud, dependiendo del proceso de mecanizado seguido. Caractersticas como resistencia al desgaste, rodadura, deslizamiento, propiedades de lubricacin, resistencia a la fatiga, intercambiabilidad funcional, resistencia a la corrosin, etc. estn ligadas al estado superficial del elemento en cuestin.
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La dilatacin es el aumento de tamao, o expansin, de un vaso o una cavidad, mientras que la contraccin es el fenmeno contrario, esto es: la reduccin de las dimensiones de una pieza, por ejemplo, de madera causada por la disminucin del contenido de humedad.
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El coeficiente de dilatacin lineal, superficial o volumtrica es la proporcin que aumenta la longitud, superficie o volumen de un cuerpo al aumentar la temperatura. Esta proporcin es ms o menos constante en un amplio rango de temperaturas, por lo que se considera constante.
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