Beton op de werf

De werf is gesitueerd in Wuustwezel (Gooreind) in de Goorbosstraat 49. Het betreft een gesloten bebouwing waarvan de betonnen vloerplaat van het gelijkvloers dient te worden geplaatst. De werkzaamheden vonden plaats op 17 februari 2012. Het was deze dag zwaarbewolkt en de luchtvochtigheid was hoog met een gemiddelde van 95%. De temperatuur bedroeg om en bij de 8C.

Welfsels met bewapening Houten bekistingsbalk

Haaks bekistingsprofiel
Figuur 1: Het te betonneren oppervlak en de gebruikte bekistingsmethoden

Het gebruik van betonnen welfsels reduceert het te storten volume beton aanzienlijk en doet tegelijkertijd dienst als verloren bekisting. Er dient ongeveer een 5 cm dikke betonlaag op de welfsels te worden gestort. Langs de zijkanten van de mal wordt er gebruik gemaakt van zowel verloren als herbruikbare bekisting. Enerzijds wordt langsheen de langszijden een haaks bekistingsprofiel geplaatst dat onder de welfsels is gelegd en bovenaan met metalen haakjes aan het wapeningsnet worden bevestigd. Dit biedt voldoende weerstand tegen de hoge druk van het beton bij het storten. De verloren bekisting wordt toegepast om de buitenrand van de vloerplaat te laten samenvallen met de rand van de funderingsmuren. Het is noodzakelijk omwille van het gesloten karakter van de woning. Langs de voor- en achterzijde worden er houten bekistingsbalken geplaast. Deze zitten geklemd tussen de welfsels aan de binnenkant en eerder ingewerkte wapeningsstaven langs de buitenkant. Om de stevigheid van de betonnen vloerplaat te garanderen wordt er ook een wapeningsnet mee in de vloerplaat in gebetonneerd. Het beton dat in dit element gebruikt wordt is een C25/30 GB EI S3 met een Dmax die 16 mm bedraagt. De maximale korrelgrootte in het beton bedraagt dus 16 mm. Daarnaast moet het beton een karakteristieke cilinderdruksterkte van 25 MPa en een karakteristieke kubusdruksterkte van 30 MPa bezitten. De aanduiding GB geeft aan dat het beton wordt gestort in een wapening en bijgevolg een gewapend beton wordt. EI duidt op het gebruik in een binnenomgeving. Ten slotte is een consistentieklasse van S3 geleverd. Dit is een plastisch beton die een zetmaat heeft van 100-150 mm. Het beton wordt geproduceerd met een grind 4/16 en heeft een maximum chloorgehalte t.o.v. de massa cement van 0,4%. Dit is een gevolg van een beton met wapening, ingestort metaal of nagerekt staal. Het type cement dat in dit beton gebruikt wordt is een CEM III/A 42,5 N LA. Dit is een hoogovencement met een beperkt alkaligehalte. Het gespecificeerde beton is geschikt voor het storten van het beoogde element. Het is namelijk een gewapend beton in een binnenomgeving en wordt daardoor niet blootgesteld aan een chemische omgeving of dergelijke. Voor een dergelijk relatief massief element is een C25/30 de juiste keuze. Het relatief plastische karakter van het beton verhoogt de

Beton op de werf

Michiel Weygers, Yannick Willems

doordringing doorheen het wapeningsnet en vereist minder bijkomende verdichting dan een beton met lagere consistentie. Het beton wordt in een betonmolen vervoerd van de betoncentrale naar de werf. Op de werf wordt er gebruik gemaakt van een betonpomp omdat het te storten volume zich over een groot oppervlakte uitstrekt en dit de meest eenvoudige manier is om het beton over dit oppervlak te verdelen. Dit heeft als gevolg dat het beton moet worden overgestort van de betonmolen naar de betonpomp. Vooraleer dit beton overgestort mag worden, moet een goede menging Figuur 2: Overstorten van het beton worden gegarandeerd. Deze wordt verzekerd door het beton eerst nog gedurende een tiental minuten goed te mengen met eventueel nog toevoeging van water of hulpstoffen. Het beton is namelijk tijdens het vervoer niet voldoende meer gemengd geweest waardoor er reeds kans bestaat op segregatie. Tijdens het vervoer draait de molen niet op volle snelheid rond waardoor deze menging niet optimaal is. In dit geval zijn er geen toevoegingen in het betonmengsel ingebracht zoals ook op de bon van de levering vermeld is. De betoncentrale garandeert ook een maximale tussentijd van twee uur tussen het mengen van het beton in de centrale en het uiteindelijke storten van het element op de werf. De tijd die in dit geval is verstreken tussen het mengen en het volledig voltooien van het storten, bedraagt 1 uur en 37 minuten wat nog binnen het vooropgestelde 120 minuteninterval gelegen is. Zoals eerder reeds vermeld is, wordt het beton door middel van een betonpomp over de werf verdeeld. De arm van deze betonpomp wordt door een operator bedient. Het uiteinde van deze arm wordt door een vakman begeleid over de totale oppervlakte. Het beton dient nog wel gelijkmatig verdeeld te worden tussen alle welfsels en het wapeningsnet. Er wordt in dit geval weinig verdichtingsenergie toegevoegd. n van de Figuur 3: Storten van het beton werkmannen voert met een houten balkje met handgrepen een trillende beweging uit en gaat zo het hele oppervlak af. Het is in een element als deze nochtans belangrijk om voldoende energie toe te voegen. Het element bevat namelijk vele holten en kleine openingen waarbinnen het beton zo dicht mogelijk verdeeld moet worden. De handeling met het houten balkje zorgt ook tegelijkertijd voor een relatief gladde afwerking van de
Figuur 4: Storten en verdichten van het beton

Beton op de werf

Michiel Weygers, Yannick Willems

bovenzijde. Er wordt geen bijkomende afwerking van deze bovenzijde voorzien omdat dit oppervlak niet zichtbaar blijft in het uiteindelijke eindproduct: de woning. Er is hier dus geen sprake van polieren of dergelijke. Ten slotte wordt het beton in geen geval nabehandeld. Het wordt na het storten niet afgedekt en is bijgevolg dus blootgesteld aan alle natuurelementen. Dit is natuurlijk erg nadelig voor de sterkteontwikkeling van het beton. De relatieve slankheid van het element kan hier wel in het voordeel spelen omdat dermate grote temperatuurgradinten worden vermeden. Daarnaast is de buitentemperatuur ook niet al te hoog waardoor de hydratatiewarmte van het beton goed onder bedwang zal worden gehouden.

Figuur 5: Het storten van het beton

Beton op de werf

Michiel Weygers, Yannick Willems

Figuur 6: Leveringsbon van het beton

Beton op de werf

Michiel Weygers, Yannick Willems