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Solventes Clorados
Principais Aplicaes
Dowper* LM Dowper* - Para a limpeza de metais - Lavagem de roupa a seco
Percloroetileno Industrial- Formulaes, meio de reao Neu-tri* - Limpeza de metais e formulaes, produo fluorcarbono (gases refrigerao) - Agente de expanso para PU - Removedor de tinta - Extrao - Meio de processo
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Cloreto de metileno
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Por que Limpar ou Desengraxar?
Porque o processo de transformao de metais exige um produto de Proteo para: - Mquinas - Ferramentas - Metal (ferrosos) Para o processo de acabamento essa proteo se transforma em sujeira ou contaminao
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Tipos de Contaminao
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Desengraxe a Vapor
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DESENGRAXE A VAPOR - Dowper* LM - Neu-tri*
LIMPEZA A FRIO
- Percloroetileno Industrial
Solventes Clorados
Solventes Clorados
CARACTERSTICAS No inflamvel (todos os solventes clorados com raras excees) - Menor custo de seguro - Sem risco operacional quanto a incndios
Dowper* LM e Neu-tri*
No explosivo - No caracteriza periculosidade no ambiente de trabalho - Menor custo de seguro - Sem risco operacional quanto a incndios
Dowper* LM
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CARACTERSTICAS - Elevada capacidade de extrair a oleosidade da superfcie metlica - Alta densidade de vapor Dowper* LM = 5,76 - Ponto de ebulio adequado Dowper* LM = 122C - Facilmente recuperveis - Tratamento de resduo industrial aprovado - Podem ser usados a frio, quente ou vapor - Desengraxes mais rpidos e seguros
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Neu-tri* = 4,53
Neu-tri* = 87C
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CARACTERSTICAS - Excelente estabilidade com metais - Possuem inibidores de reaes qumicas, tais como: Antioxidantes (Dowper* LM e Neu-tri*) Sequestrantes cidos (Dowper* LM e Neu-tri*) Estabilizadores (Neu-tri*) - Baixo custo operacional - Alta produtividade - A alta temperatura do Dowper* LM tambm recomenda o processo para eliminao da gua em processos especficos
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SEGURANA
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LIMITE DE TOLERNCIA Concentrao de substncias no ar que representam as condies sobre as quais se acredita que praticamente todos os trabalhadores possam estar expostos de modo repetitivo, dia aps dia, sem efeitos adversos sade.
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Threshould Limit Value - Ceiling (TLV-C) Concentrao de solvente que no poder ser ultrapassada em nenhum momento.
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Olhos Pele
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INALAO
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Limite Aromtico
20 - 50 ppm
- Concentrao Aromtica Leve (No desagradvel) 100 - 200 ppm 100 - 400 ppm
- Concetrao Aromtica Forte (Desagradvel) > 280 ppm > 1000 ppm
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Segurana e Sade
TOXICIDADE Efeito ao sistema nervoso (a) Irritao Ocular (b) Irritao Cutnea (c) DOWPER* LM > 100 ppm NEU-TRI* > 400 ppm
(a) Dor de cabea, embriaguez e sono. Efeitos reversveis (Respirar ar fresco) (b) Dolorosa (c) Efeitos tornam-se srios mediante exposio repetida Provocam ressecamento
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Segurana e Sade
EFEITO TXICO - Inalao excessiva pode causar tontura, enjo e mal estar - Efeito anestsico (depressivo) MANUSEIO - Controlar o ambiente de trabalho (monitorar) - Usar mscara com carvo ativado para vapores orgnicos (quando necessrio) - Usar proteo ocular quando for trabalhar, transportar ou manusear o solvente lquido (1)
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Segurana e Sade
PRIMEIROS SOCORROS - Remover o paciente para um lugar fresco e arejado - Em caso de parada respiratria, iniciar respirao artificial - Direcionar o atendimento ao mdico do trabalho (referenciando que o indivduo esteve exposto a um solvente organo-clorado)
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Segurana Dowper* LM / Neu-tri*
INGESTO
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Segurana e Sade
TOXICIDADE LD 50 (ingesto) DOWPER* LM 2,6 g/kg de peso corporal NEU-TRI 5 g/kg peso
- Em caso de ingesto no induza ao vmito (o solvente poder ser absorvido rapidamente pelos pulmes). - Na ingesto acidental de pequena quantidade, nada srio dever ocorrer. - A ingesto de grande quantidade poder ser adversa ao organismo.
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Segurana e Sade
MANUSEIO - Identificar apropriadamente os recipientes de armazenagem. - No usar embalagens de alimento para armazenar o solvente.
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Segurana e Sade
GRAU DE TOXICIDADE Grau de Toxicidade DL 50 (Ratos) Dose Letal provvel para um homem de 70 Kg Peso Corporal 1 pitada ou < 7 gotas 7 gotas ou 1 colher ch 1 colher ch ou 28 g 28 g a 0,5 kg 0,5 a 1,0 litro > 1,0 litro
Supertxico Extrem. Txico Muito Txico Txico Pouco Txico Pratic. Atxico
< 5 mg/kg 5,50 mg/kg 50-500 mg/kg 0,5-5 g/kg 5-15 g/kg > 15 g/kg
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CONTATO
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OLHOS Contato Pequeno: Leve irritao que desaparece rapidamente Grande: Irritao que permanece algumas horas Manuseio Usar culos de segurana Primeiros Socorros Lavar com bastante gua Persistindo a irritao, procurar um mdico
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PELE Contato Ocasional: Nenhum efeito Frequente: Facilita o processo de infeco (dermatite) Contnuo: Queimadura Manuseio Usar luvas apropriadas (consultar nosso manual - pgina 54) Primeiros Socorros Remover a roupa encharcada e lavar com gua corrente a parte afetada
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Segurana e Sade
Voc j avaliou o seu processo de limpeza?
- Procedimento Emergencial - Rota de Fuga - Material Absorvente - Conteno - Responsabilidades - Caractersticas do Processo
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Segurana e Sade
ALERTA QUANTO AO FOSSO (RISCOS)
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Produto Qumico no tem atividade prpria. Produto qumico algo isolado que depende de nossa atividade para fazer parte do meio em que vivemos.
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Sistema Ecolgico: Tudo aquilo que est envolvido no campo de estudo especfico.
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Legislao
1) Leis Brasileiras e Normas Regulamentadoras - Lei N 6514 de 22/12/1977 - Normas Regulamentadoras: NR4 - Servios especializados em engenharia de segurana e em medicina do trabalho NR6 - EPI NR7 - Programa de Controle Mdico NR9 - Progarma de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA) NR12 - Mquinas e Equipamentos NR15 - Atividades e Operaes Perigosas NR25 - Resduos Industriais REF.: Manuais de Legislao Atlas - Segurana e Medicina do Trabalho
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Legislao
2) Decreto Federal 55649 - 28/01/1965 Decreto Estadual 6911 - 19/01/1935 49045 - 29/03/1968 Produtos sujeitos fiscalizao
Tricloroetileno Registro junto Delegacia Especializada de Explosivos, Armas e Munies 3) Medida Provisria 756 - 08/12/1994 - Portaria 933 (Registro de Produtos junto Polcia Federal) Cloreto de Metileno e Clorofrmio
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Desengraxe a Vapor
DEFINIO O Solvente aquecido dentro do desengraxador at entrar em ebulio (1) (fervura), produzindo vapores.
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Desengraxe a Vapor
DEFINIO As peas, temperatura ambiente, so introduzidas no desengraxador(2) entrando em contato com os vapores quentes do solvente.
(2)
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
PRINCPIO - CONDENSAO
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Desengraxe a Vapor
O vapor do solvente, ao entrar em contato com a pea metlica fria, condensa e escorre para o fundo do desengraxador, arrastando toda a sujeira dissolvida.
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Desengraxe a Vapor
CONDENSAO
O solvente passa do estado vapor para lquido (condensado) O condensado dissolve a sujeira
- Limpeza fsica - No h reao qumica - No ataca o metal
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
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DESENGRAXADORES
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UNIDADES MANUAIS Tambm chamadas de topo aberto, onde as peas so colocadas em cestos e introduzidas no tanque por meio de talha. So as mais frequentes para um fluxo reduzido de produo.
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UNIDADES CONTNUAS So projetadas para manuseio de grandes volumes de peas e tambm de peas de grande dimenso. Estes desengraxadores minimizam o trabalho e exposio humana. Desengraxador tipo Navio
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Material de Construo O ao inox o recomendado como material de construo para todas as partes que tiverem contato com o solvente. Outros materiais como ao carbono, galvanizados ou zincados, podem ser usados somente nas reas onde no ocorre contato com o solvente ou com os vapores. Para as serpentinas de resfriamento, recomenda-se o uso de cobre por ser mais eficiente na troca trmica se comparado com o inox, e por no sofrer ataque qumico de cidos.
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Zona de Vapor Parte compreendida entre o solvente em ebulio e as serpentinas de condensao. Esta parte deve ser projetada para atender a necessidade do fluxo de produo. Quando a introduo das peas for por meio de cestos, a rea dever atender as necessidades do processo. As dimenses do cesto devero representar no mximo 60% dessa rea, evitando o efeito pisto.
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO
Zona de Vapor
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Zona de Condensao a rea compreendida pelas serpentinas de resfriamento no interior do desengraxador. Quanto maior o tamanho dessa rea, maior ser a segurana na reteno dos vapores.
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Zona de Condensao
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Serpentinas de Condensao Geralmente construdas com tubos de cobre. Esto localizadas no interior do equipamento e delimitam a zona de vapor. A temperatura do fluido refrigerante primordial no sistema. Em geral se usa gua corrente controlando-se o fluxo para uma variao de 5c - 2c entre a entrada e a sada da gua. A temperatura mxima da entrada dever ser de 30c, evitando-se perda excessiva de produto. Recomenda-se o uso de um rotmetro nas linhas de gua de condensao.
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Desengraxe a Vapor
Recomenda-se o uso de um sensor de temperatura, programado com uma temperatura 15c abaixo da temperatura de ebulio do solvente virgem.
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Desengraxe a Vapor
Sensor de Temperatura
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Cmara de gua Externa Esta uma pequena camisa de resfriamento do lado externo do tanque. Sua funo evitar a conduo de calor pelas paredes do tanque, trazendo um conforto operacional e evitando o super aquecimento da zona de borda livre.
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Desengraxe a Vapor
Temperatura de sada da gua: 30C +/- 5C
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Borda Livre formado por um prolongamento das paredes do desengraxador, acima das serpentinas da condensao. Reduz os distrbios na zona de vapor causados pela corrente de ar e usada para descanso na sada dos cestos. Sua altura geralmente de 60 a 70% da largura do desengraxador e se inicia aps a ltima espira da serpentina.
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Desengraxe a Vapor
Borda Livre
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Aquecimento eltrico (mais usado) Para cada KW/h de potncia, desengraxar no mximo 3,0 ou 4,0 kgs de metal por ciclo de 5 minutos (Lembrando que o cesto deve ser considerado) Aquecimento a vapor dgua Presses recomendadas - 3,15 a 4,20 Kg/cm2 (45 - 60 psi)
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Controle de Temperatura Termostato de controle de processo - Colocado no solvente com temperatura pr-determinada para interromper o aquecimento quando a mistura solvente - leo atingir o limite mximo de operao: % leo Temperatura Dowper* LM 40% 128C Neu-tri 30% 91C Obs.: O solvente dever ser removido do equipamento para recuperao quando atingir as temperaturas recomendadas acima.
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Termostato de Nvel Este termostato colocado na parte superior do encapsulamento da resistncia.
Se o nvel de solvente abaixar em excesso, o aquecimento cortado imediatamente (a temperatura de controle dever ser definida em igualdade com o controle de temperatura do solvente / leo em ebulio)
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Termmetro Ajudar a voc a identificar aproximadamente o limite de uso do solvente. Voc ter oportunidade de prever uma parada do equipamento para efetuar a limpeza.
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Separador de gua A presena de gua no processo de desengraxe indesejvel s peas, pois devemos lembrar que estamos desprotegendo a superfcie do metal. Um desengraxe realizado em uma zona rica em H 2O poder levar o metal a um processo de oxidao acelerado.
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Desengraxe a Vapor
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SEPARADOR DE GUA
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO A gua entra num desengraxador por diversas maneiras: - Condensao da umidade atmosfrica nas serpentinas - Umidade nas peas a serem limpas - Umidade no leo ou graxa - Arraste nas peas provenientes de um processo anterior - Integrao H 2O + Solvente na interface vapor / borda livre
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O EQUIPAMENTO
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Porta de Inspeo Unidades desengraxadoras devem ter aberturas de tamanho suficiente para serem convenientemente limpas. A entrada de operadores no interior do desengraxador deve ser evitada (*).
(*)
Respeitar os procedimentos de segurana se esta operao for necessria (parceiro, corda, ventilao, mscara, etc.)
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Isolamento Trmico recomendado o isolamento trmico dos desengraxadores para minimizar as perdas de calor e para segurana e conforto dos operadores. Temperatura de trabalho: Dowper* LM - 122C Neu-tri* - 87C Exausto Um componente importante das unidade de desengraxe. Recomenda-se que o sistema eltrico seja de tal forma que no se inicie o aquecimento do solvente sem que a exausto seja ligada.
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Desengraxe a Vapor
O EQUIPAMENTO Exausto A suco do ar deve ser direcionada para renovar o ar j retirado do equipamento e no do seu interior. No usar coifas de topo.
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EXAUSTOR
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PROCESSO Recipientes para as peas (cestos) O que chamamos de cesto no processo de limpeza dever ser um anteparo para as peas: - O tamanho do cesto deve ser proporcional massa a ser desengraxada - Deve ser o mais aberto possvel - Deve ser o mais leve possvel - O material de estrutura deve ser tubular O tamanho do cesto no poder ser maior do que 60% da rea do desengraxe Obs.: O cesto tambm ser um material a ser desengraxado.
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
PROCESSO Posicionamento das peas As peas devem ser colocadas nas cestas ou gancheiras, de forma a permitir o mximo contato com o vapor e a mxima drenagem de solvente condensado. Obs.: O sucesso do desengraxe a vapor depende muito da observao deste item.
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor
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Desengraxe a Vapor Posicionamento Correto + Carga Adequada
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Desengraxe a Vapor
PROCESSO Velocidade de Carga Em geral, a velocidade vertical mxima de entrada e sada do cesto de 3,0 mts/min. A velocidade horizontal mxima de 11mts/min. Obs.: Analisar a geometria das peas antes de aplicar a regra acima.
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Desengraxe a Vapor
PROCESSO Tempo Necessrio A carga dever estar em contato com o vapor tempo suficiente para que esta se eleve at a temperatura do vapor, momento em que cessa a condensao Tempo muito curto resulta em perda de solvente. Tempo muito longo resulta em consumo desnecessrio de solvente e energia. Os tempos correspondentes aos ciclos auxiliares sero determinados atravs de testes.
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA O ciclo de limpeza ser definido aps uma anlise de: - Tipo de sujeira (protetivo) - define o solvente e ciclo - Tipo de material a ser limpo - define o solvente (ex.: plstico) - Tempo disponvel para a prxima operao - define solventes - Quantidade de gua dos contaminantes (protetivo) - define solvente / ciclo - Conformao da pea - define o ciclo - Grau de limpeza - define o ciclo - Massa da pea (espessura) - define o ciclo - Acomodao das peas (batelada)
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA - Imerso a Frio - Imerso a Quente - Desengraxe a Vapor - Spray - Ultra-som - Combinao dos processos Obs.: Recomenda-se que todos esses ciclos sejam usados dentro do desengraxador quando necessrio. Processo de limpeza intermedirio e externo ao desengraxador eleva a perda de solvente e expe os operadores a riscos.
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Desengraxe a Vapor
CICLO DE LIMPEZA Limpeza a Frio Este ciclo recomendado para: - Peas com leos da alta viscosidade ou semi-secativos - Peas com baixa espessura (pouca massa) - Cestos com peas aglomeradas - Peas com graxa pesada - Peas com contaminantes inorgnicos (poeira, cavacos, etc.) Obs.: Este ciclo sempre dever ser seguido do desengraxe
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CICLO DE LIMPEZA IMERSO + VAPOR
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CICLO DE LIMPEZA IMERSO + VAPOR
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA Imerso Quente / Frio / Vapor Usa-se nesta combinao de ciclos vrias caractersticas do solvente / processo: - Efeito da temperatura sobre o contaminante - Quanto maior a temperatura, maior o poder de solubilidade do solvente - O solvente em ebulio forma macro-bolhas no sistema, funcionando como ao mecnica para remoo de partculas slidas - Este ciclo aumenta o tempo de contato pea / solvente
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CICLOS DE LIMPEZA IMERSO Q + F + VAPOR
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CICLOS DE LIMPEZA IMERSO Q + F + VAPOR
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA IMERSO Q + F + VAPOR
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA Vapor Recomendado para: - Peas com boa massa de metal - Conformao simples - Peas com boa acomodao nos cestos - Peas com contaminantes (protetivos) de baixa viscosidade - Peas com baixo residual inorgnico
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CICLOS DE LIMPEZA VAPOR
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA Imerso com Ultra-som / Vapor Realizado em tanque de Imerso com transdutores acoplados para: - Gerao de microbolha - Gerar um alto grau de limpeza - Remover contaminantes (protetivo) de peas com conformao
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CICLOS DE LIMPEZA IMERSO COM ULTRA-SOM / VAPOR
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA IMERSO COM ULTRA-SOM / VAPOR
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA Spray / Vapor Este ciclo deve ser evitado, considerando-se sua eficincia duvidosa e por causar turbulncias no processo. prefervel substituir o ciclo spray por uma das combinaes j trabalhadas anteriormente. Atualmente, o uso do spray se deve m definio do ciclo de limpeza. Este ciclo provoca grande perda de vapores.
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Desengraxe a Vapor
CICLOS DE LIMPEZA SPRAY
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Desengraxe a Vapor
ATENO Aps o uso, o Dowper* LM e o Neu-tri* NO so LIXO. Os solventes clorados podem ser RECUPERADOS da mistura leo / solvente.
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LEIA O VOLUME FINAL E COMPARE COM OS DADOS CONTIDOS NO GRFICO, E SIGA AS INSTRUES
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REUTILIZAO
4 PARTES DE SOLVENTES VIRGEM 1 PARTE DE SOLVENTE RECUPERADO
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