2.4.

ACEROS INOXIDABLES SS 304, 309, 310, 316, 321, 347

Cada procedimiento indica los ensayos no destructivos y restricciones aplicables

La selección del electrodo se hará de acuerdo a la tabla N°1 (puede ser varilla
desnuda o electrodo revestido: ER3XX ó E3XX)

TABLA N°1
ALEACIONES A
SER SOLDADAS 304 304L 309 310 316 316L 317 321,347
(AISI)

304 308 308 309 309 308 308 308 308

304L 308 308L 309 309 308L 308L 308L 308L
309 309 309 309 309 309 309 309 309
310 309 309 309 310 309 309 309 309
316 308 308L 309 309 316 316 316 316
316L 308 308L 309 309 316 316L 316 316L
317 308 308L 309 309 316 316 317 316
321,347 308 308L 309 309 316 316 316 347

A continuación se presenta una tabla con la información de los procesos de

soldadura para estos casos:
RANGO DE
RANGO DE
DIAMETROS TIPO DE
WPS N° PQR N° ESPESORES PROCESO DE
(PULGADAS) JUNTA
(mm) SOLDADURA
penetración
menores a 3 P8-P8-01 P8-8-T8 1.6-11 GTAW
completa
Menores a 3 P8-P8-01-01 P8-8-T8 1.6-11 GTAW socket
penetración
3-10 P8-P8-01 P8-8-T8 1.6-4 GTAW
completa
P8-8-T8 penetración
3-10 P8-P8-02 4.8-12.7 GTAW+ SMAW
P8-8-A8 completa
P8-8-T8 Penetración
12-20 P8-P8-02 4.-5.5 GTAW+ SMAW
P8-8-A8 completa
mayores o penetración
P8-P8-03 P8-8-A8 4.8-19 SMAW
iguales a 24 completa

32
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS).
W.P.S N°: C.R.P. P8-P8-01 P.Q.R. N° : P8-8-T8
Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40.
Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO 1- 4 a P N°: 8 GRUPO: 1- 4.
Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las Rango de espesores: 1,6 - 11 mm.
juntas de penetración completa que aparecen el diagrama
de tipo de juntas.
Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: <3”
Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI
serie 300)

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N°: 6 Otros:--- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
A N° : 8 Otros:--- Todos GTAW DC 70-100 (-) 10-15
Espec. N° (S.F.A): 5.9
A.W.S N°: ER-3XX (ver tabla N° 1).
Tamaño del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm Ø.
Tamaño del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm Ø. TECNICA(QW-410).
Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.
Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el diámetro del
electrodo o 3/8”.
Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø.
Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la
junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posición de la ranura: 6G (TODAS). Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o
3/8”.
Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Pases múltiples o único: múltiples.
Electrodo único o varios: único.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. GAS (QW-408).
Gases de protección: Argón.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR Composición de la mezcla (%): 99,99%.
(QW-407).
Temperatura (rango): No aplica. Flujo: 7-14 lts/min.
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):
1. Hacer tintas al primer
2. Hacer 100% radiografía. 60 - 70

3. Procedimiento para soldar tuberías de acero

inoxidable austenítico con diámetros menores a
3” y tuberías entre 3-10” de diámetro con 1,5 - 2, mm

espesor de pared hasta 4mm y planchas hasta

11mm de espesor

2,5 - 3, mm

Completado por: Marielba Arráez.

Fecha: 20-10-98
Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

33
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
W.P.S N° P8-P8-02. P.Q.R N° P8-8-T8/P8-8-A8.
Compañía: CRP Tubo de prueba: 4” Sch 40----
Proceso de soldadura: GTAW+SMAW. Código: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N°8 GRUPO a P N°8 GRUPO.
Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4-12.7mm
penetración completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas.
Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: 3”-10”
Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182 /A240 AISI serie
300

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N°: 6. OTRO:---- F N°: 5. OTRO:----
A N°: 8. OTRO:----- A N°: 8. OTRO:---
SPEC. N° (S.F.A): 5.9 SPEC.N° (S.F.A): 5.4.
A.W.S N°: ER-3XX ( ver tabla N°1) A.W.S N°: E -3XX (Ver tabla N°1)
Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø. Tamaño del electrodo: 3,25 mm Ø.
Tamaño del alambre:φ=1.6, 2, 2.4mm Tamaño del alambre: ----
Anillos consumibles: ---- Anillos consumibles:----
Electrodo fundente (tipo): ----- Electrodo fundente (tipo): ---
Otros: Otros:

POSICION (QW-405) CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posición de la ranura: 6G (TODAS) Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Raíz GTAW DC 70-100 (-) 10-16
Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-30
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-30
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: máxima 180°C TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordón recto u oscilante: Recto y oscilante.
Temperatura (rango): No aplica Tamaño del orificio de la boquilla: ½”.
Lapso de tiempo: No aplica Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilar a metal
blanco la junta y una banda de 50mm en la zona adyacente
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilación: Max. 3 veces el Ø del electrodo.
Gases de protección: Argón Pases múltiples o único: Múltiples.
Composición de la mezcla (%):99.9% Electrodo único o varios: varios
Flujo:- 7-14 litros/minuto Otros: ----
Gas de respaldo: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Hacer tintas al primer pase
2.Hacer 100% radiografía. 60 - 70
3. Procedimiento para soldar tuberías de acero inoxidable
austenítico con diámetros en un rango de 3-10” con espesor de
pared hasta 4 mm entre 4-12.7 mm y tuberías en un rango de 1,5 - 2, mm

12” y 20” de diámetro con espesores entre 4. y 5.5 mm y

planchas entre 4-12mm de espesor

2,5 - 3, mm

Completado por: Marielba Arráez

Fecha: 20-10-98
Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

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 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
W.P.S N°: C.R.P P8-P8-03 P.Q.R. N° : P8-8-A8
Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40.
Proceso de soldadura: SMAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO a P N°: 8 GRUPO:.
Diseño de junta: en "V" También aplica para todas Rango de espesores: 4.7-19 mm.
las juntas de penetración completa que aparecen el
diagrama de tipo de juntas.
Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: mayor o igual a 24”
Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI
serie 300)

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N°: 5 Otros:--- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
A N° : 8 Otros:--- Raíz SMAW DC 50-65 (+) 19-30
Espec. N° (S.F.A): 5.4 Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-30
A.W.S N°: E3XX-16 (ver tabla N° 1). Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-30
Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø.
Tamaño del alambre: φ=1.6, 2, 2.4mm TECNICA(QW-410).
Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.
Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del electrodo o 3/8”.
Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø.
Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la
junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posición de la ranura: 6G (TODAS). Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o
3/8”.
Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Pases múltiples o único: múltiples.
Electrodo único o varios: único.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. GAS (QW-408).
Gases de protección: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR Composición de la mezcla (%):.
(QW-407).
Temperatura (rango): No aplica. Flujo: No aplica.
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):
1. Internamente, esmerilar el primer pase, hacer
tintas penetrantes y rellena internamente con el 60 - 70
electrodo seleccionado
2. Procedimiento para soldar tuberías de acero
inoxidable austenítico con diámetros mayores a
24” y planchas en el rango de espesores 1,5-2 mm
indicados.
Sacar el primer pase hacer tintas
2,5 - 3, mm y rellenar
Completado por: Marielba Arráez.
Fecha: 15-09-99
Aprobado por José Chirinos/Rafael Romero

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 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)
W.P.S N°: C.R.P P8-P8-01-01 P.Q.R. N° : P8-8-T8
Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40.
Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO 1- 4 a P N°: 8 GRUPO: 1- 4.
Diseño de junta: socket (ver detalle) Rango de espesores: 1,6 - 11 mm.
Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: <3”
Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI
serie 300)

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N°: 6 Otros: --- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
A N° : 8 Otros: --- Todos GTAW DC 70-100 (-) 10-15
Espec. N° (S.F.A): 5.9
A.W.S N°: ER-3XX (ver tabla N° 1).
Tamaño del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm Ø.
Tamaño del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm Ø. TECNICA(QW-410).
Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.
Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del electrodo o 3/8”.
Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø.
Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes
de la junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a
metal blanco.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posición de la ranura: 6G (TODAS). Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o
3/8”.
Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Pases múltiples o único: múltiples.
Electrodo único o varios: único.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. GAS (QW-408).
Gases de protección: Argón.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR Composición de la mezcla (%): 99,99%.
(QW-407).
Temperatura (rango): No aplica. Flujo: 7-14 lts/min.
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):
1. Hacer tintas al primer pase t
2. Emplear anillo prefabricado para garantizar Cx
la separación de 1/16” Cx t=espesor sin corrosión permisible
3. Procedimiento para soldar uniones tipo socket de Cx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm
tuberías de acero inoxidable austenítico con 1/16”
diámetros menores a 3” y planchas ( a filete o
sello) en el rango de espesores indicado.

Completado por: Marielba Arráez.

Fecha: 15-09-99
Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

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