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Applications manuelles pour l'quation de levage rvise de NIOSH

Documentation, quation rvise.
Version originale PDF: en Anglais. Et sous fichier Word.
Traduction et lien des signets en cours de ralisation. sur site le vendredi, 21. novembre 2003 23:20 Fin de traduction le 29/02/2004,Texte principal.
Ce manuel a t dvelopp pour fournir des utilisateurs de l'quation de levage rvise de NIOSH (version 1991) des mthodes pour s'appliquer exactement l'quation de levage une varit de tches de levage. Si vous avez une suggestion ou autre ide, lien terme corriger, merci: contacteznous webmaster. Milles merci d'avance. Page originale uniquement en anglais:
Magnifique travail, Merci ce CentreE"tasunien".
sur site 25/03/2005 guidecueil lettemanuelledordre-
fr
Autres documentations DARES et INRS : Etudes, enqutes: LA MANUTENTION MANUELLE DE CHARGES EN 2003. mars 2006, CONTRAINTES POSTURALES ET ARTICULAIRES AU TRAVAIL, . ..La suite en bas de page. Thomas R. Waters, Ph.D., Vern Putz-Anderson, Ph.D., Arun Garg, Ph.D. Centers for Disease Control & Prevention (Centres pour le contrle et la prvention maladie.) Date de publication : 01/01/1994
Franc1e4,
Table des matires

Avant-propos Introduction 1. l 'quation de Levage Rvise 1.1 Dfinition des limites 1.1.1 Limite Recommande de Poids (RWL) 1.1.2. Index de Levage (LI) 1.1.2. Dfinitions terminologiques et de donnes 1.2. Limitations de Tche de Levage 1.3. L'quation et sa fonction 1.3.1. Composant Horizontal 1.3.2. Composant Vertical 1.3.3. Composant de Distance 1.3.4. Composant d'Asymtrie 1.3.5. Composant de Frquence 1.3.6. Composant d'Accouplement 1.4. l 'Index de Levage (LI) 1.4.1. Utilisation du RWL et du LI pour guider la conception ergonomique 1.4.2. Raisonnement et limitations pour le LI 1.4.3. Stratgie d'Interposition Professionnelle 2. Procdures Pour Analyser Les Travaux De Levage 2.1. Options 2.1.1. Raisonnement pour dterminer la commande significati ve 2.1.2. Raisonnement pour le procd d'analyse de Multi-tche 2.2. Rassemblez Les Donnes (tape 1) 2.3. valuation de Simple-Tche (tape 2) 2.4. Procd de Multi-Tche 2.4.1. Calculez le FIRWL pour chaque tche 2.4.2. Calculez le STRWL pour chaque tche 2.4.3. Calculez le FILI pour chaque tche 2.4.4. Calculez le STLI pour chaque tche 2.4.5. Calculez le CLI pour le travail 3. Exemple de problmes 3.1. Comment utiliser les exemples des problmes 3.2. Les travaux sont excut plusieurs fois par dcalage 3.2.1. Actions De Chargement de Poinon de Pression , Exemple 1 3.2.2. Chargement de roulements d'Approvisionnement, Exemple 2 3.2.3. Sacs de Chargement Dans Un Distributeur, Exemple 3 3.3. Tche Simple, Accomplie Rptitivement 3.3.1. Inspection de Paquet, Exemple 4 3.3.2. Machine De Lavage Dchargement, Exemple 5 3.3.3. Produit d'Empaquetage I, Exemple 6 3.4. Multi-Tche Rptitif, Courte Dure 3.4.1. Opration de Dpaletisation, Exemple 7 3.4.2. Manipulation des bidons de liquide, exemple 8 3.5. Multi-Tche rptitive, Longue Dure (> 2 heures) 3.5.1. Produit d'Empaquetage II, Exemple 9 3.5.2 Remplissage d'Ordre d'Entrept, Exemple 10 GLOSSAIRE
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RFRENCES POINT DE CONTACT POUR CE DOCUMENT : Tableaux Tableau Horizontal de Multiplicateur (HM) Tableau Vertical de Multiplicateur (VM) Tableau de Multiplicateur de Distance (DM) Tableau Asymtrique de Multiplicateur (AM) Tableau de Multiplicateur de Frquence (FM) Classification d'Accouplement de Main Rcipient Tableau de Multiplicateur d'Accouplement (Cm) Suggestions Gnrales de Design/Redesign Figures Reprsentation graphique d'endroit de main Reprsentation graphique de l'angle d'asymtrie (a) Feuille de travail Simple d'Analyse des postes de travail de Tche Feuille de travail d'Analyse des postes de travail de Multi-Tche Actions de Pression de Poinon de Chargement, Exemple 1 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 1 Feuille de travail Modifie d'Analyse des postes de travail, Exemple Approvisionnement de Chargement Rolls, Exemple 2 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 2 Feuille de travail Modifie d'Analyse des postes de travail, Exemple Sacs de chargement dans le distributeur, exemple 3 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 3 Inspection de Paquet, Exemple 4 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 4 Machine De Lavage Dchargeant, Exemple 5 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 5 Feuille de travail Modifie d'Analyse des postes de travail, Exemple I d'Empaquetage, Exemple 6 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 6 Feuille de travail Modifie d'Analyse des postes de travail, Exemple Opration de Dpaletisation, Exemple 7 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 7 Manipulation des bidons de liquide, exemple 8 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 8 Produit Empaquetant II, Exemple 9 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 9 Remplissage d'Ordre d'Entrept, Exemple 10 Feuille de travail d'Analyse des postes de travail, Exemple 10 Diagramme 1 Diagramme 2 Diagramme 3 Traduction en cours, lments insrer ici. Merci
Numro 94-110 De Publication de DHHS (NIOSH)
REMERCIEMENTS
Nous souhaitons reconnatre particulirement les efforts d'Arun Garg, Ph.D., professeur du technicien industriel et de systmes, l'universit du Wisconsin-Milwaukee, qui a servi de conseiller technique en chef NIOSH dans la prparation de ce document. Nous galement souhaitons reconnatre l'assistance technique de M.M. Ayoub, Ph.D., mettons B. Chaffin, Ph.D., Jerome Congleton, Ph.D., Jeffrey Fernandez, Ph.D., Colin Drury, Ph.D., Stephan Konz, Ph.D., Suzanne Rodgers, Ph.D., et Roger Stephens, Ph.D. Les commentaires et les revues ont fourni par l'autre personnel de NIOSH sont avec reconnaissance reconnus. Ils incluent Steven Sauter, Ph.D. et Dan Habes de la Division de la Science biomdicale et comportementale, et Laurent J. Fine, M.D., M/H de la Division de la surveillance, valuations de risque, et tudes sur le terrain. Nous souhaitons galement prolonger notre apprciation M. Richard Carlson de la Division du dveloppement de formation et de main d'oeuvre pour les illustrations contenues dans ce document. Nous apprcions sincrement l'encouragement et l'appui de Dr. Janet C. Haartz, le directeur, Division de la Science biomdicale et comportementale.
Avant-propos
Ce manuel a t dvelopp pour fournir des utilisateurs de l'quation de levage rvise de NIOSH (version 1991) des mthodes pour s'appliquer exactement l'quation de levage une varit de tches de levage. Toutes les limites, dfinitions, et conditions ncessaires de donnes pour l'quation rvise sont fournies dans la section 1. Des procdures pour analyser les travaux de levage de simple tche et de multi-tches sont dcrites dans la section 2. Une srie de dix tches de levage est incluse dans la section 3 pour illustrer l'application du procd. Pour chaque tche, une courte description des fonctions est fournie, suivi d'une analyse des postes de travail, et d'une valuation de risque, y compris une feuille de travail remplie. Des suggestions pour la nouvelle conception de la tche sont galement fournies. Le raisonnement et les critres de support pour le dveloppement de l'quation de levage rvise de NIOSH sont dcrits dans un article de journal, une quation rvise de NIOSH pour la conception et une valuation des tches de levage manuelles, par T. Waters, V Putz-Anderson, A. Garg, et L. Fine, l'ergonomie 1993. {Voir l'Annexe I}. L'quation rvise reflte suivant dit par rsultats de recherches la publication de l'quation originale de NIOSH (1981) et inclut la considration des composants additionnels des tches de levage telles que le levage et la qualit asymtriques des accouplements de main rcipient aussi bien qu'une gamme plus tendue des dures de travail et des frquences de levage que l'quation 1981. Il doit noter que l'application de cette quation est limite ces conditions pour lesquelles elle a t conue. Il, par exemple, n'adresse pas des facteurs de tche tels que le levage d'un seul bras, soulevant les objets extrmement chauds ou froids, ou les facteurs qui peuvent augmenter le risque d'une glissade ou tomber et d'autres composants non porteurs des tches du travail. Une liste complte d'tats de travail qui ne sont pas couverts par l'quation 1991 est prsente dans la section 1.2 la page 9 de ce manuel. En conclusion, il devrait identifier que toutes les mthodes exigent la validation. Des tudes appropries pour la validation de cette quation doivent tre entreprises pour dterminer comment efficace ces procdures sont en rduisant la morbidit lie la manipulation de matriaux manuels. L'quation a t conue pour aider l'identification des solutions ergonomiques pour rduire les efforts physiques lis au levage manuel. Il est notre espoir que ce (1) manuel aidera des praticiens professionnels de sret et de sant des tches de levage d'valuation et en rduisant l'incidence de basses lsions dorsales dans les ouvriers, et (2) servent galement stimuler davantage de recherche et de discussion sur la prvention de la lombalgie, un des problmes les plus coteux de sant professionnelle se posant notre nation. Janet C. Haartz, Ph.D. Directeur, Division de
29.09.2007
La Science biomdicale et comportementale
Introduction
La lombalgie (LBP) et les dommages attribus aux activits de levage manuelles continuent en tant qu'une des principales issues de salubrit professionnelle et de sret faisant face la mdecine prventive. En dpit des efforts la commande, y compris des programmes dirigs aux ouvriers et aux travaux, les lsions dorsales professionnels comptent toujours pour une proportion significative de douleur d'humain et de cot conomique avec cette nation. La dimension du problme a t rcapitule dans un rapport autoris des lsions dorsales, prpares par le dpartement de l'office de l'emploi des statistiques de travail {DOL(BLS)}, le bulletin 2144, publi en 1982. Les conclusions du DOL sont conformes aux donnes de la compensation des ouvriers courants indiquant que les "dommages au dos sont l'un des types plus communs et plus coteux de dommages professionnels" (sret nationale Council, 1990). Selon le rapport de DOL, les lsions dorsales ont reprsent presque 20% de tous les dommages et maladies dans le lieu de travail, et presque 25% des paiements de compensation des ouvriers annuels. Un rapport plus rcent par la sret nationale Council (1990) a indiqu que l'excs d'effort tait la cause la plus commune des dommages professionnels, comptabilit pour 31% de tous les dommages. Le dos, d'ailleurs, tait la pice de corps le plus frquemment blesse (22% de 1.7 million de dommages) et le plus coteux aux systmes de la compensation des ouvriers. Plus de dix ans il y a, professionnels l'institut national pour la sret professionnelle et la sant (NIOSH) a identifi le problme croissant des lsions dorsales professionnels et a dit le guide de pratiques en matire de travail pour le levage de manuel ( NIOSH WPG, 1981). Le NIOSH WPG (1981) a contenu un sommaire de la littrature manutention professionnelle avant 1981 ; procdures analytiques et une quation de levage pour calculer un poids recommand pour des tches de levage deux mains et symtriques indiques ; et une approche pour commander les risques de la basse lsion dorsale du levage manuel. L'approche pour mettre en danger la commande a t couple la limite d'action (AL), une limite rsultante qui a dnot le poids recommand driv de l'quation de levage. En 1985, l'institut national pour la sret professionnelle et la sant (NIOSH) ont assembl un comit d'experts ad -hoc qui ont pass en revue la littrature courante sur se soulever, y compris le NIOSH WPG (1981). (1) la revue de littrature a t rcapitule dans un document autoris documentation scientifique de soutien pour l'quation de levage rvise de 1991 NIOSH : Le contrat technique rapporte, mai 8, 1991, qui est fourni par le service d'information technique national {numro PB -91-226-274 de NTIS}. Le sommaire de littrature contient l'information mise jour sur les aspects physiologiques, biomcaniques, psychophysiques, et pidmiologiques du levage manuel. Bas sur les rsultats de la revue de littrature, le comit ad-hoc a recommand des critres pour dfinir la capacit de levage d'ouvriers en bonne sant. Le comit avait l'habitude les critres pour formuler l'quation de levage rvise. L'quation a t publiquement prsente en 1991 par le personnel de NIOSH une confrence nationale Ann Arbor, Michigan autoris une stratgie nationale pour l'empchement professionnel de dommages de Musculoskeletal -- des issues d'excution et des besoins de recherches. (2) plus tard, le personnel de NIOSH a dvelopp la documentation pour l'quation et a jou un rle en avant dans des mthodes de recommandation pour interprter les rsultats de l'quation de levage. L'quation de levage rvise reflte de nouveaux rsultats et fournit des mthodes pour valuer des tches de levage asymtriques, et des ascenseurs des objets les accouplements d'optimaux entre l'objet et les mains de l'ouvrier. L'quation de levage rvise fournit galement des directives pour une gamme plus diverse des tches de levage que l'quation plus tt (NIOSH WPG, 1981). Le raisonnement et le critre pour le dveloppement de l'quation de levage rvise de NIOSH sont fournis dans un article de journal spar autoris : quation rvise de NIOSH pour la conception et l'valuation des tches de levage manuelles, par Waters, Putz Anderson, Garg, et Fine, 1993. {Annexe I}. Nous proposons que ces praticiens qui souhaitent raliser une meilleure comprhension des donnes et des dcisions qui ont t prises en formulant l'quation rvise consultent l'article par Waters et autres, 1993. Cet article prvoit une explication du choix du critre biomcanique, physiologique, et psychophysique, aussi bien qu'une description de la drivation des diffrents composants de l'quation de levage rvise. Pour ces individus, cependant, qui sont principalement concerns par l'utilisation et l'application de l'quation de levage rvise, le prsent document fournit une description plus complte de la mthode et des limitations pour l'usage de l'quation rvise que l'article par Waters et autres 1993. Ce document fournit galement un ensemble complet d'exemples. Bien que l'quation de levage rvise n'ait pas t entirement valide, les limites recommandes de poids drives de l'quation rvise sont conformes , ou infrieures, ceux gnralement rapports dans la littrature (Waters et autres, 1993, tableau 2, tableau 4, et tableau5). D'ailleurs, l'application approprie de l'quation rvise est pour protger les ouvriers en bonne sant pour une plus grande varit de tches de levage que les mthodes qui comptent seulement un facteur simple de tche ou un critre simple. En conclusion, on devrait noter que l'quation de levage de NIOSH est seulement un outil dans un effort complet d'empcher la lombalgie et l'incapacit professionnel. {d'autres approches l'empchement sont dcrites ailleurs (ASPH/NIOSH, 1986)}. D'ailleurs, le levage est seulement un des causes de la lombalgie et de l'incapacit professionnel. D'autres causes qui ont t prsumes ou tablies pendant que les facteurs de risque incluent la vibration de corps entier, maintiens statiques, sance prolonge, et dirigent le trauma vers le dos. Les facteurs psychosociaux, le traitement mdical appropri, et les demandes du travail (aprs et le prsent) peuvent galement tre particulirement importants en influenant la transition de la lombalgie aigu la douleur de neutralisation chronique.
(1) les membres du Comit ad-hoc de NIOSH 1991 inclus : M.M. Ayoub, Donald B. Chaffin, Colin G. Drury, Arun Garg, et Suzanne Rodgers. NIOSH Vern inclus par reprsentants Putz-Anderson et Thomas R. Waters. (2) pour ce document, l'quation de levage rvise de 1991 NIOSH sera identifie simplement comme "quation de levage rvise." L'abrviation WPG (1981) continuera tre employe comme rfrence l'quation de levage plus tt de NIOSH, qui a t documente dans une publication autorise guide de pratiques en matire de travail de levage manuel (1981). manuelwpg81_an manuelwpg81_fr guidepratiquedetravailniosh manutention_manuel le_d escharges_equat_vers_francaise
1. l'quation de Levage Rvise

Cette section fournit les informations techniques pour l'usage de l'quation de levage rvise pour valuer une varit de tches de levage manuelles deux mains. Des dfinitions, les restrictions/limitations, et les conditions de donnes pour l'quation de levage rvise sont galement fournis.
1.1 Dfinition des limites
1.1.1 Limite Recommande de Poids (RWL) Recommended Weight Limit

Le RWL est le produit principal de l'quation de levage rvise de NIOSH. Le RWL est dfini pour un ensemble spcifique d'tats de tche comme poids de la charge que presque tous les ouvriers en bonne sant pourraient excuter sur une priode substantielle (par exemple, jusqu' 8 heures) sans plus grand risque de dvelopper le LBP accident professionnel. Par les ouvriers en bonne sant, nous voulons dire les ouvriers qui sont libres des tats dfavorables de sant qui augmenteraient leur risque de dommages musculoskeletal. Limite Recommande De Poids (RWL) - le produit principal de l'quation de levage rvise de NIOSH. Il est dfini pour un ensemble spcifique d'tats de tche comme poids de la charge que presque tous les ouvriers en bonne sant pourraient excuter sur une priode substantielle (e.g. jusqu' 8 heures) sans plus grand risque de dvelopper la lombalgie relative de levage. Le RWL est dfini par l'quation suivante :
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RWL = LC X HM X VM X DM X AM X FM X Cm Une description dtaille des diffrents composants de l'quation sont fournies dans la section 1.3 la page 12.
1.1.2. Index de Levage (LI) lifting index

Le LI est une limite qui fournit une valuation relative du niveau de l'effort physique li une tche de levage manuelle particulire. L'valuation du niveau de l'effort physique est dfinie par le rapport du poids de la charge souleve et de la limite recommande de poids. index de levage (LI) - nommez qui fournit une valuation relative du niveau de l'effort physique li une tche de levage manuelle particulire. C'est le rapport du poids rel de la charge et de la limite recommande de poids. Il est souhaitable de concevoir le travail d'avoir un index de levage < ; 1. Un > de levage d'index ; 3 identifie un travail qui devrait susciter l'attention immdiate. Le LI est dfini par l'quation suivante :
LI =
Poids de Charge = L ------------------------ = --Limite de poids Recommande RWL
Version originale Anglaise: LI = Load Weight = L ------------------------ = --Recommended Weight Limit RWL
1.1.2. Dfinitions terminologiques et de donnes

La liste suivante de brves dfinitions est utile en appliquant l'quation de levage rvise de NIOSH. Pour des descriptions dtailles de ces limites, rfrez-vous aux diffrentes sections o chacun est discut. Des mthodes pour mesurer ces variables et exemples sont fournies dans les sections 1 et 2. Tche de levage Levage dfini comme acte de saisir manuellement une tche d'objet de taille et de masse dfinissables avec deux mains, et dplacer verticalement l'objet sans aide mcanique. le poids de l'objet soulever, en livres ou des kilogrammes du poids (l), y compris le rcipient. Distance horizontale des mains loin de l'endroit de point mdian (h) entre les chevilles, en pouces ou centimtres (mesure l'origine et la destination de l'ascenseur). Voir Figure 1. La distance des mains au-dessus du plancher, en pouce ou les centimtres (la mesure l'origine et la destination d'ascenseur). Voir Figure 1. La valeur absolue de la diffrence entre les hauteurs verticales la destination et l'origine de l'ascenseur, en pouce ou en centimtres. La mesure angulaire de comment l'objet est dplac loin au devant (l'aire de mi-sagittal) du corps de l'ouvrier au commencement ou de terminer l'ascenseur, dans les degrs (la mesure l'origine et la destination d'ascenseur). Voir Figure 2. L'angle d'asymtrie est dfini par l'emplacement du chargement relatif l'aire de mi-sagittal de l'ouvrier, comme dfini par la posture de corps neutre, au lieu de la position des pieds ou l'tendue de torsion de corps. Dcrit la position du corps quand les mains sont directement devant le corps et il y a torsion minimal aux jambes, au torse, ou aux paules. Nombre moyen de levage d'ascension par minute sur une priode de 15 minutes. La classification de trois de l'chelle de levage de dure spcifie par la distribution de travail de travail, temps de rtablissement temps (le modle de travail). La classification de la qualit couplant de la main--l'objet (par ex., la poigne, la coupure, ou la poigne) (e.g., handle, cut-out, or grip). La qualit d'accouplement est classifie comme bon, juste, ou pauvre. Le contrle significatif est dfini comme une condition exigeant le placement de prcision du chargement la destination de l'ascenseur. Ceci est d'habitude le cas quand (1) l'ouvrier doit ressaisir le chargement prs de la destination de l'ascenseur, ou (2) l'ouvrier doit tenir momentanment l'objet vers la destination, ou (3) l'ouvrier doit disposer soigneusement ou doit diriger le chargement vers la destination.
Le poids de chargement (L) L'emplacement horizontal (H)
L'emplacement vertical (V) La Distance verticale de dplacement (D) L'angle d'asymtrie (A)
La Position neutre de Corps La Frquence de levage (F) dure de levage Classification d'accouplement
Contrle significatif
1.2. Limitations de Tche de Levage L'quation de levage est un outil pour valuer l'effort physique des tches de levage manuelles deux mains. Comme avec n'importe quel outil, son application est limite ces conditions pour lesquelles elle a t conue. Spcifiquement, l'quation de levage a t conue pour rpondre aux critres de manutention et levage professionnels spcifiques qui entourent biomcanique, travaillent la physiologie, et les prtentions psychophysiques et les donnes, identifies ci-dessus. Dans la mesure o une tche de levage donne reflte exactement ces conditions et critres fondamentaux, cette quation de levage peut tre convenablement applique. La liste suivante identifie un ensemble d'tats de travail en sous lesquels l'application de l'quation de levage pourrait ou ou au-dessus de l'valuation l'ampleur de l'effort physique s'est associe une activit professionnels particulire. Chacune des limitations suivantes de tche accentue galement des matires de recherches ncessitant davantage de recherche pour prolonger l'application de l'quation de levage une plus grande gamme des tches de levage du vrai monde. 1. L'quation de levage rvise de NIOSH est fonde sur l'hypothse que les activits de travail manuel autres que le levage sont minimales et n'exigent pas la dpense nergtique significative, particulirement quand des tches de levage ritres sont accomplies. Les exemples des tches non porteuses incluent se tenir, pousser, tirer, porter, marcher, et s'lever. Si de telles activits non porteuses expliquent plus qu'environ 10% de toute l'activit d'ouvrier, alors mesure des dpenses nergtiques des ouvriers et/ou la frquence cardiaque peut tre exige pour valuer les demandes mtaboliques des diffrentes tches. L'quation immobile s'appliquera s'il y a un peu de se tenir et de porter, mais porter devrait tre limit un ou deux tapes et se tenir ne devrait pas excder quelques secondes. Pour plus d'information sur valuer une demande mtabolique, voir Garg et autres (1978) ou l'Eastman Kodak (1986). 2. L'quation de levage rvise n'inclut pas des facteurs de tche pour expliquer des conditions imprvisibles, telles que les charges inopinment lourdes, glisse, ou tombe. Des analyses biomcaniques additionnelles peuvent tre exiges pour valuer l'effort physique sur les joints qui se produisent des incidents traumatiques. D'ailleurs, si l'environnement est dfavorable (par exemple, les tempratures ou humidit de manire significative en dehors de la gamme de 19 degrs 26 degrs de C {66 degrs 79 degrs de F} ou 35% 50%, respectivement), des valuations mtaboliques indpendantes serait ncessaire pour mesurer les effets de ces variables sur la frquence cardiaque et la consommation d'nergie. 3. L'quation de levage rvise n'a pas t conue pour valuer des tches comportant le levage d'un seul bras, le levage en position qu'assise ou l'agenouillement, ou le levage dans une aire de travail contrainte ou limite. (3) l'quation galement ne s'applique pas soulever les charges instables. Aux fins d'appliquer l'quation, une charge instable serait dfinie en tant qu'un objet dans lequel l'endroit du centre de la masse change de manire significative pendant l'activit de levage, telle que quelques rcipients de liquide ou de sacs incompltement remplis, etc... L'quation ne s'applique pas au levage des brouettes, au dblayement, ou au levage grande vitesse.
(4) pour de tels tats de tche, les valuations biomcaniques de indpendant et de tche, mtaboliques, et psychophysiques spcifiques peuvent tre ncessaires. Pour l'information sur d'autres mthodes d'valuation, rfrez-vous Eastman Kodak (1986), Ayoub et Mital (1989), Chaffin et
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Andersson (1991), ou Snook et Ciriello (1991). 4. L'quation de levage rvise suppose que l'accouplement extrieur de worker/floor fournit au moins un 0.4 coefficient (de prfrence de 0.5) de frottement statique entre la chaussure unique et la surface de fonctionnement. accouplement extrieur proportionn de worker/floor est ncessaire en se soulevant pour fournir une pose ferme et pour commander des accidents et des dommages rsultant du patinage de pied. Un 0.4 0.5 coefficient de frottement statique est comparable au frottement trouv entre un plancher lisse et sec et la plante du pied d'une chaussure en cuir propre et sche de travail (type antidrapant). Modeler biomcanique indpendant peut tre employ pour expliquer des variations du coefficient de frottement. 5. L'quation de levage rvise suppose que le levage et l'abaissement des tches ont le mme niveau du risque pour de basses lsions dorsales (c.--d. ce qui soulve et une bote du plancher une table est aussi dangereux qu'en abaissant la mme bote d'une table au plancher). Cette prtention peut ne pas tre vraie si l'ouvrier laisse tomber rellement la bote plutt que de l'abaisser toute la manire la destination. Les valuations mtaboliques, biomcaniques, ou psychophysiques indpendantes peuvent tre ncessaires En rsum, l'quation de levage rvise de NIOSH ne s'applique pas si un quelconque de ce suivant se produit : Lifting/lowering avec une main (Lifting=Levag-elowering=abaissement) Levage/lowering pendant plus de 8 heures Lifting/lowering tandis qu'assis ou agenouillement Lifting/lowering dans les objets instables restreints Lifting/lowering de l'aire de travail Lifting/lowering tout en portant, en poussant ou en tirant Lifting/lowering avec les chariots ou les pelles Lifting/lowering avec le mouvement grande vitesse (plus rapidement qu'environ 30 inches/second) (30 Inches equals 0.762 Meters) Lifting/lowering avec l'accouplement peu raisonnable de foot/floor pieds/sol (< 0.4 coefficient du frottement entre la plante du pied et le plancher) Lifting/lowering dans un environnement dfavorable (c.--d., la temprature de manire significative en dehors de 66-79 degrs F (19-26 degrs C) s'tendent ; humidit relative en dehors de la gamme 35-50%) Pour ces tches de levage dans lesquelles l'application de l'quation de levage rvise n'est pas approprie, une valuation ergonomique plus complte peut tre ncessaire pour mesurer l'ampleur d'autres facteurs de force physiques, tels que prolong ou pour frquenter des postures arrires non neutres ou des maintiens poss, chargement cyclique (vibration de corps entier), ou des facteurs environnementaux dfavorables (par exemple, la chaleur, froid, humidit, etc. extrmes). Des facteurs ci-dessus, seulement ou en combination avec le levage manuel, en peuvent aggraver ou lancer le dbut de la lombalgie.
-------------------------------------------------------------------------------(3) le personnel de recherche du bureau des mines ont dit de nombreuses tudes sur se soulever tout en se mettant genoux et dans les zones de travail restreintes (voir les Gallagher et al., 1988 ; Gallagher et Unger, 1990 ; et, Gallagher, 1991). (4) bien qu'il soit difficile juger vitesse de levage, un ascenseur grande vitesse serait quivalent une vitesse d'environ 30 inches/second. Pour la comparaison, un ascenseur du plancher qui est accompli dans moins un qu'environ 1 seconde de table serait considr grande vitesse.
1.3. L'quation et sa fonction

l'quation de levage rvise pour calculer la limite recommande de poidRs (WL) est base sur un modle multiplicatif qui fournit peser pour chacune de six variables de tche. Les pondrations sont exprimes comme coefficients qui servent diminuer la constante de charge, qui reprsente le poids recommand maximum de charge soulever dans des conditions idales. Le RWL est dfini par l'quation suivante : RWL = LC X HM X VM X DM X AM X FM X Cm L o : SYSTEMES MTRIQUES Charge constante LC HM 23 kilogrammes (25/H) Multiplicateur Horizontal LES VALEURS USUELS US 51 livres (10/H)
Multiplicateur 30])
Multiplicateur de Distance Multiplicateur Asymtrique Multiplicateur de Frquence Multiplicateur de couplage
VerticalVM
DM AM FM CM .82 + (4.5/D) 1-(.0032A) From Table 5 From Table 7
1-(.003 [V-75])
.82 + (1.8/D) 1-(.0032A) From Table 5 FromTable 7
1-(.0075 [V-
Les variables de tche de limite se rapporte aux descripteurs Quelle est l'quation rvise de lever de charges du NIOSH? mesurables de tche (c.--d., H, V, D, A, F, et C) ; considrant que, les multiplicateurs de limite se rapporte aux coefficients de rduction Voici l'quation rvise de lever de charges du NIOSH : dans l'quation (c.--d., HM, VM, DM, AM, FM, et CM). FP x FH x FV x FD x FA x FF x FI = CMA Chaque multiplicateur devrait tre calcul de la formule approprie, mais dans certains cas il sera ncessaire d'employer o FP est la valeur constante reprsentant le poids de la charge (23 kg), l'interpolation linaire pour dterminer la valeur d'un multiplicateur, particulirement quand la valeur d'une variable n'est pas FH - facteur horizontal directement fournie par une table. FV - facteur vertical FD - facteur dplacement vertical Par exemple, quand la frquence mesure n'est pas un nombre entier, le FF - facteur frquence multiplicateur appropri doit tre interpol entre les valeurs de frquence FA - facteur asymtrie dans la table pour les deux valeurs qui sont les plus proches de la FI - facteur interface frquence relle. CMA - charge maximale admissible Une brve discussion des variables de tche, des restrictions, et du multiplicateur associ pour chaque composant du modle est prsente dans les sections suivantes. Pour chaque facteur, dterminer le multiplicateur correspondant votre situation et insrer cette valeur dans l'quation. Se rfrer la Rponse SST intitule valuation des facteurs de manutention pertinents http://www.cchst.ca/reponsessst/ergonomics/niosh/assessing.html o sont dfinis les termes mentionns ci-dessus. Sur site direct:
Facteur horizonta l Facteur vertical Facteur frquence Lever et dplacer des objets lourds Charges compactes
1.3.1. Composant Horizontal
1.3.1.1. Dfinition et Mesure
L'emplacement Horizontal (H) est mesur du milieu de la ligne joignant(rejoignant) les os de cheville intrieurs un point projet sur le plancher(l'tage) directement au-
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dessous du milieu des poignes manuelles (c'est--dire, le centre de charge), comme dfini par la grande moyenne articulation de la main (l a Figure1). Typiquement les pieds de l'ouvrier ne sont pas aligns sur le milieu de l'avion sagittal, comme indiqu dans la l a Figure1, mais peuvent tre tourns intrieurs ou extrieur. Si c'est le cas, donc le milieu de l'avion sagittal est dfini par la position de corps neutre de l'ouvrier comme dfini ci-dessus. Si le contrle significatif est exig la destination (c'est--dire, le placement de prcision), donc H devrait tre mesur tant l'origine qu' la destination de l'ascenseur(du soulvement). L'emplacement Horizontal (H) devrait tre mesur. Dans ces situations o la valeur d'H ne peut pas tre mesure, alors H peut tre rapproche des quations suivantes : ----------------------------------------------
Les Systmes mtriques {Toutes les distances en cm} H = 20 + W/2 pour V => 25 cm H = 25 + W/2 pour V < 25 cm Metric {All distances in cm} H = 20 + W/2 for V => 25 cm H = 25 + W/2 for V < 25 cm
Systmes mtriques Usuelles US {Toutes les distances en pouce H = 8 + W/2 pour V => 10 inches H = 10 + W/2 pour V < 10 inches US Customary {All distances in inches} H = 8 + W/2 for V => 10 inches H = 10 + W/2 for V < 10 inches
---------------------Texte original -------------------------
O : W est la largeur du conteneur dans l'avion sagittal et V est l'emplacement vertical des mains du plancher(de l'tage). 1.3.1.2. Restrictions Horizontales Si la distance horizontale est moins de 10 pouces (25 cm), donc H est mis 10 pouces (25 cm). Bien que les objets puissent tre ports ou tenus tout prs que 10 pouces des chevilles, la plupart des objets qui sont plus proches que cela ne peut pas tre soulev sans rencontrer l'interfrence de l'abdomen ou hyper prolonger (hyper tendre) les paules. Tandis que 25 pouces (63 cm) ont t choisis comme la valeur maximale pour H, c'est probablement trop grand pour des ouvriers plus courts, particulirement en soulevant asymtriquement. En outre, les objets une distance de plus de 25 pouces des chevilles ne peuvent pas normalement tre soulevs verticalement sans une certaine perte d'quilibre(de solde). 1.3.1.3. Multiplicateur Horizontal Le Multiplicateur Horizontal est HM 10/me, car H a mesur en pouces et est HM! 25/me, pour H mesur dans des centimtres. Si H est moins qu'ou gal 10 pouces (25 cm), donc le multiplicateur est 1.0. HM diminutions avec une augmentation de valeur d'H. Le multiplicateur pour H est rduit 0.4 quand H est 25 pouces (63 cm). Si H est plus grand que 25 pouces, donc HUM = 0. HM la valeur peut tre calcule directement ou dcide de la Table 1. 1.3.2. Composant Vertical 1.3.2.1. Dfinition et mesure de L'endroit vertical (v) est dfini comme taille verticale des mains au-dessus du plancher. V est mesur verticalement partir du plancher au point mdian entre les prises de main, comme dfini par la grande articulation moyenne. Le systme du mme rang est illustr sur le schma 1 (page 7). 1.3.2.2. Des restrictions verticales l'endroit vertical (v) est limites par la surface de plancher et la limite suprieure de l'extension verticale pour se soulever (i.e., 70 pouces ou 175 centimtres). L'endroit vertical devrait tre mesur l'origine et la destination de l'ascenseur pour dterminer la course (d). 1.3.2.3. Multiplicateur vertical pour dterminer le multiplicateur vertical (VM), la valeur absolue ou la dviation de V d'une taille optima de 30 pouces (75 centimtres) est calcule. Une taille de 30 pouces au-dessus de niveau de plancher est considre "taille d'articulation" pour un ouvrier de la taille moyenne (66 pouces ou 165 centimtres). Le multiplicateur vertical (VM) est (1-(.0075 [ V-30 ])) pour V a mesur en pouces, et la VM est (1-(.003 [ V-75 ])), pour V mesur en centimtres. Quand V est 30 pouces (75 centimtres), le multiplicateur vertical (VM) est 1.0. La valeur de la VM diminue linairement avec une augmentation ou une diminution de taille de cette position. Au niveau de plancher, La VM est 0.78, et 70 pouces (175 centimtres) la VM de taille est 0.7. Si V est 70 pouces plus grands que, puis VM = 0. La valeur de VM peut tre calcule directement ou dtermine partir du t ableau 2. 1.3.3. Composant 1.3.3.1 De Distance. La dfinition et la mesure la variable verticale de course (d) est dfinie comme la course verticale des mains entre l'origine et la destination de l'ascenseur. Pour se soulever, D peut tre calcul en soustrayant l'endroit vertical (v) l'origine de l'ascenseur du V correspondant la destination de l'ascenseur (i.e., D est gal V la destination sans V l'origine). Pour une tche d'abaissement, D est gal V l'origine sans V la destination. 1.3.3.2. On assume que des restrictions de distance le (d) variable sont au moins de 10 pouces (25 centimtres), et aucuns 70 pouces plus grands que {175 centimtres}. Si la course verticale est moins de 10 pouces (25 centimtres), alors D devrait tre plac la distance minimum de 10 pouces (25 centimtres). 1.3.3.3. Le multiplicateur de distance le multiplicateur de distance (DM) est
(82 + (1.8/D)) pour D a mesur en pouces, et le DM est (82 + (4.5/D)) pour D mesur en centimtres. Pour D on assume que moins de 10 pouces (25 centimtres) de D sont de 10 pouces (25 centimtres), et le DM est 1.0. Le Multiplicateur De Distance, donc, diminutions graduellement avec une augmentation de course. Le DM est 1.0 quand D est plac 10 pouces, (25 centimtres) ; Le DM est 0.85 quand D = 70 pouces (175 centimtres). Ainsi, Le DM s'tend de 1.0 0.85 pendant que le D change de 0 pouces (0 centimtres) 70 pouces (175 centimtres). La valeur de DM peut tre calcule directement ou dtermine partir du t able au 3. 1.3.4. Composant 1.3.4.1 D'Asymtrie. La dfinition de l'asymtrie de et de mesure se rapporte un ascenseur qui commence ou finit en dehors de l'aire sagittal mdian comme reprsent sur la f igure 2, la page 8. En gnral, le levage asymtrique devrait tre vit. Si asymtrique le levage ne peut pas tre vit, cependant, les limites recommandes de poids sont de manire significative moins que ces limites utilises pour le levage symtrique. (5) un ascenseur asymtrique peut tre exig dans les conditions suivantes de tche ou de lieu de travail : 1.- L'origine et la destination de l'ascenseur sont orientes sous un angle une chaque autre. 2.- Le mouvement de levage est travers le corps, comme se produit dans les sacs ou des botes l'oscillation d'un endroit l'autre. 3.- Le levage est fait pour maintenir l'quilibre de corps dans les lieux de travail obstrus, sur le terrain rugueux, ou sur les planchers salis. 4.- Les normes de productivit ont besoin du temps rduit par le soulvement. L'angle asymtrique (a), ce qui est dpeint graphiquement sur la f igure 2, est du point de vue fonctionnement dfini comme angle entre la ligne d'asymtrie et la ligne sagittale mdiane. La ligne d'asymtrie est dfinie comme trait horizontal qui joint le point mdian entre les os intrieurs de cheville et le point projet sur le plancher directement au-dessous du point mdian de la main saisit, comme dfini par la grande articulation moyenne. La ligne sagittale est dfinie comme ligne passant par le point mdian entre les os intrieurs de cheville et se situant dans l'avion sagittal mdian, comme dfini par la position neutre de corps (i.e., mains directement devant le corps, sans le vrillage aux jambes, torse, ou paules). Note : L'angle d'asymtrie n'est pas dfini par la position de pied ou l'angle de la torsion de torse, mais par l'endroit de la charge relativement l'aire sagittal mdian de l'ouvrier. Dans beaucoup de cas du levage asymtrique, l'ouvrier pivotera ou emploiera un tour d'tape pour accomplir l'ascenseur. Puisque ceci peut changer de manire significative entre les ouvriers et entre les ascenseurs, nous avons suppos qu'aucun pivotement ou progression ne se
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produit. Bien que cette prtention puisse surestimer la rduction du poids acceptable de charge, il assurera la plus grande protection pour l'ouvrier. L'angle d'asymtrie (a) doit toujours tre mesur l'origine de l'ascenseur (levage, soulever. lifter) . Si significatif la commande est exige la destination, cependant, pchez alors A devrait tre mesur l'origine et la destination de l'ascenseur. (5) il peut toujours ne pas tre clair si l'asymtrie est un lment intrinsque de la tche ou juste d'une caractristique personnelle du modle de levage de l'ouvrier. Indpendamment de la raison de l'asymtrie, tout levage asymtrique observ devrait tre considr un lment intrinsque du systme de travail et devrait tre considr dans l'valuation et la nouvelle conception suivante. D'ailleurs, la conception de la tche ne devrait pas se fonder sur la conformit d'ouvrier, mais plutt la conception devrait dcourager ou liminer le besoin de levage asymtrique.
1.3.4.2. Des restrictions d'asymtrie l'angle A est limites la gamme de 0 degrs avec 135 degrs. Si A > 135 degrs, alors le AM est plac gal zro, quels rsultats dans un RWL de zro, ou aucune charge. 1.3.4.3. Le multiplicateur asymtrique le multiplicateur asymtrique (AM) est 1-(.0032A). Le AM a une valeur maximum de 1.0 quand la charge est souleve directement devant le corps. Le AM diminue linairement mesure que l'angle de l'asymtrie (a) augmente. La gamme est d'une valeur de 0.57 135 degrs d'asymtrie une valeur de 1.0 0 degrs de l'asymtrie (i.e., ascenseur symtrique). Si A est des 135 degrs plus grands que, puis AM = 0, et la charge est zro. La valeur de AM peut tre calcule directement ou dtermine partir du t able au 4. 1.3.5. Composant De Frquence 1.3.5.1. La dfinition et la mesure le multiplicateur de frquence est dfinie par (a) le nombre d'ascenseurs par minute (frquence), (b) la quantit de temps s'est engage dans l'activit de levage (dure), et (c) la taille verticale de l'ascenseur du plancher. La frquence de levage (f) se rapporte au nombre moyen d'ascenseurs faits par minute, comme mesur sur une priode 15-minute. En raison de la variation potentielle des modles de travail, les analystes peuvent avoir la difficult obtenir un chantillon prcis ou du reprsentant 15-minute de travail pour calculer la frquence de levage (f). Si significatif la variation existe dans la frquence du levage en jour, les analystes devraient utiliser des techniques standard de chantillonnage du travail pour obtenir un chantillon reprsentatif de travail pour dterminer le nombre d'ascenseurs par minute. Pour travaux o la frquence change de la session la session, chaque session devrait tre analyse sparment, mais le modle de travail global doit encore tre considr. Pour plus d'information, la plupart des gnie industriel standard ou textes ergonomiques fournissent des conseils pour tablir une stratgie de prlvement du travail de reprsentant (e.g., Eastman Kodak Company, 1986). 1.3.5.2 Dure De Levage La dure de levage est classifie dans trois catgories : courte-dure, dure-modre et longue-dure. Ces catgories sont bases sur le modle du temps-de-travaille et du temps-de-rtablissement continus (i.e., priodes lgres de travail). Une priode continue de temps-detravaille est dfinie comme priode de travail non interrompu. du temps-de-rtablissement est dfini comme la dure de l'activit lgre de travail aprs une priode du levage continu. Les exemples du travail lger incluent des activits telles que se reposer un bureau ou une table, oprations de contrle, travail d'assemble lger, etc...
1. la Courte-dure dfinit les tches de levage qui ont une dure de travail d'une heure ou de moins, suivi d'un temps de rtablissement gal 1.2 fois le temps de travail {I.e., au moins un 1.2 du rapport du temps-de-rtablissement pour le ratio du temps-de-travaille (RT/WT)}. Version originale: {i.e., at least a 1.2 recovery-time to work-time ratio (RT/WT)}. Par exemple, tre classifi comme courte-dure, un travail 45-minute de levage doit tre suivi au moins d'une priode du rtablissement 54-minute avant de lancer une session de levage suivante. Si le moment exig de rtablissement n'est pas rencontr pour un travail d'une heure ou moins, et une session de levage suivante est exige, alors tout le temps de levage doit tre combin pour dterminer correctement la catgorie de dure. D'ailleurs, si la priode de rtablissement ne rpond pas l'exigence en temps, il est nglig aux fins de dterminer la catgorie de dure approprie . En tant qu'autre exemple, assumez les ascenseurs d'un ouvrier sans interruption pendant 30 minutes, accomplit alors une tche professionnelle lgre pendant 10 minutes, et se soulve alors pendant une priode 45-minute additionnelle. Dans ce cas-ci, le temps de rtablissement entre les sessions de levage (10 minutes) est moins de 1.2 fois le temps minute de travail de l'initiale 30 (36 minutes). Ainsi, les deux temps de travail (30 minutes et 45 minutes) doivent tre ajouts ensemble pour dterminer la dure. Puisque tout le temps de travail (75 minutes) excde 1 heure, le travail est classifi comme dure-modre. D'autre part, si la priode de rtablissement entre les sessions de levage tait grimpe jusqu' 36 minutes, alors la catgorie de court-dure s'appliquerait, ce qui aurait comme consquence une plus grande valeur de FM. 2. la Dure Modre dfinit les tches de levage qui ont une dure de plus d'une heure, mais pas plus de deux heures, suivi d'une priode de rtablissement au moins de 0.3 fois le temps de travail {I.e., au moins un 0.3 du rapport du temps-de-rtablissement pour le ratio du temps-de-travaille (RT/WT)}. Par exemple, si un ouvrier se soulve sans interruption pendant 2 heures, alors une priode de rtablissement au moins de 36 minutes serait exige avant de lancer une session de levage suivante. Si le besoin en temps de rtablissement n'est pas rpondu, et une session de levage suivante est exige, alors tout le temps de travail doit tre ajout ensemble. Si tout le temps de travail excde 2 heures, alors le travail doit tre classifi comme tche de levage de longue-dure. 3. la Longue-dure dfinit les tches de levage qui ont une dure de entre deux et huit heures, avec les allocations industrielles standard de repos (e.g., matin, djeuner, et pauses d'aprs-midi). Note : Aucune limite de poids n'est donne pour plus de huit heures de travail. La diffrence dans la droite requise dans le ratio RT/WT pour la catgorie de court-dure (moins de 1 heure), ce qui est 1.2, et la catgorie de dure-modre (1-2 heures), ce qui est 3, est d la diffrence dans les importances des valeurs de multiplicateur de frquence lies chacune des catgories de dure. Depuis la dure-modre la catgorie a comme consquence de plus grandes rductions du RWL que la catgorie de courte-dure, il y a moins de besoin de priode de rtablissement entre les sessions que pour la catgorie de courte dure. En d'autres termes, la catgorie de courte dure aurait comme consquence des limites plus leves de poids que la catgorie dure-modre , des priodes tellement plus grandes de rtablissement seraient ncessaires. 1.3.5.3. Les restrictions de frquence la frquence de leve(f) pour le levage rptitifs peuvent s'tendre de 0.2 levage/minute une frquence maximum qui dpend de l'endroit vertical de l'objet (v) et de la dure de la t able l vatrice 5. Le levage au-dessus de la frquence maximum a comme consquence un RWL de 0.0. (except le cas spcial du levage discontinu discut ci-dessus, l o la frquence maximum est 15 ascensions/minute.) 1.3.5.4. Le multiplicateur de frquence la valeur de FM dpend du nombre moyen d'ascenseurs/minute (f), l'endroit vertical (v) des mains l'origine, et la dure du levage continu. Pour des tches de levage avec une frquence moins que .2 levage par minute, placez la frquence gale aux .2 levage/minute. Pour le levage peu frquent (i.e., F < .1 lift/minute), cependant, la priode de rtablissement sera habituellement suffisante pour employer la catgorie d'une heure de dure. La valeur de FM est dtermine partir du t ableau 5. 1.3.5.5. La procdure spcial de rglage Une procdure spciale a t dveloppe pour dterminer la frquence soulevant correspondante (F) soulever les tches coup sr monotones dans lequel les ouvriers ne soulvent pas continuellement pendant le 15 minutieux essaie la priode. Ceci arrive quand le modle de travail est tel que l'ouvrier soulve monotonement pour un chmage partiel et excute alors le travail lger pour un chmage partiel avant de commencer un autre cycle. Aussi longtemps que la frquence soulevant vritable ne dpasse pas 15 ascenseurs par la minute, la frquence soulevant (F) peut tre dtermin pour les tches telles que ceci comme suit: 1. Calculez tout le nombre de levages excuts pour la priode de 15 minutes (i.e., levez le taux du temps de travail). 2. Divisez tout le nombre de levage par 15. 3. Employez la valeur rsultante comme frquence (f) pour dterminer le multiplicateur de frquence (FM) du t ableau 5. Par exemple, si le modle de travail pour un travail se compose d'une srie de sessions cycliques ayant besoin de 8 minutes de levage suivies de 7 minutes de travail lger, et le taux de levage pendant les sessions de travail est 10 levages= ascenseurs par minute, alors le taux de frquence (f) qui est employ pour dterminer le multiplicateur
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de frquence pour ce travail est gal (10 x 8)/15 ou 5.33 ascenseurs/minute. Si l'ouvrier se soulevait sans interruption pendant plus de 15 minutes, cependant, alors la frquence de levage relle (10 ascenseurs par minute) serait employe. En utilisant ce procd spcial, la catgorie de dure est base sur l'importance des priodes de rtablissement entre les sessions de travail, pas dans des sessions de travail. En d'autres termes, si le modle de travail est intermittent et le procd spcial s'applique, alors les priodes intermittentes de rtablissement qui se produisent pendant la priode de prlvement 15-minute ne sont pas considres comme priodes de rtablissement aux fins de dterminer la catgorie de dure. Par exemple, si le modle de travail pour un travail de levage manuel se composait de cycles ritrs se composant de 1 minute de levage continu un taux de 10 ascenseurs/minute, suivi de 2 minutes de rtablissement, le procd correct devrait ajuster la frquence selon le procd spcial {I.e., F = (10 ascenseurs/minute X 5 minutes minutes)/15 = 50/15 = 3.4 ascenseurs/minute.} les priodes du rtablissement 2-minute ne compteraient pas vers le ratio WT/RT , cependant, et des priodes additionnelles de rtablissement devraient tre fournies comme dcrit ci-dessus. 1.3.6.Pice d'accouplement 1.3.6.1 Dfinition Et Mesure La dfinition et la mesure de la nature de l'accouplement ou de la mthode passionnante de main--objet peuvent affecter non seulement la force maximum que un ouvrier doit exercer sur l'objet, mais galement l'endroit vertical des mains pendant le levage. Un bon accouplement rduira la prise maximum force requis et augmente le poids acceptable pour se soulever, tandis qu'un accouplement faible exigera gnralement des forces maximum plus leves de prise et diminuer l'acceptable psent pour le levage. L'efficacit de l'accouplement n'est pas statique, mais peut changer avec la distance de l'objet de la terre, de sorte qu'un bon accouplement ait pu devenir un accouplement faible pendant un simple levage. La gamme entire de l'ascenseur devrait tre considre en classifiant des accouplements de main--objet, la classification tant bas sur l'efficacit globale. L'analyste doit classifier l'accouplement comme bon, juste, ou pauvres. Les trois catgories sont dfinies dans le t ableau 6. S'il y a n'importe quel doute au sujet de classifier une conception particulire d'accouplement, la classification plus stressante devrait tre choisie. 1. Une conception optimale de poigne a .75 - 1.5 pouces (1.9 3.8 cm) le diamtre, plus grand qu'ou galer 4.5 pouces (11.5 cm) la longueur, 2 pouces (5 cm) le dgagement, la forme cylindrique, et une lisse, la surface de non-erreur. 2. Une coupure optimale de prise de main a le suivre les caractristiques approximatives: plus grand qu'ou galer 1.5 pouce (3.8 cm) la hauteur, 4.5 pouce (11.5 cm) la longueur, la forme demi ovale, plus grande qu'ou galer 2 pouce (5 cm) le dgagement, la surface de non-erreur lisse, et plus grand qu'ou galer 0.25 pouces (0.60 cm) l'paisseur de rcipient (par ex., le carton d'paisseur double). 3. Une conception optimale de rcipient a moins qu'ou gale 16 pouces (40 cm) la longueur frontale, moins qu'ou galer 12 pouces (30 cm) la hauteur, et une surface de non-erreur lisse. 4. Un ouvrier doit tre capable de serrer les doigts presque 90 degrs sous le rcipient, tel qu'a exig en soulevant une bote de carton du plancher. 5. Un rcipient est moins considr qu'optimal s'il a une longueur frontale> 16 pouces (40 cm), la hauteur> 12 pouces (30 cm), les surfaces rudes ou glissantes, les bords aigus, le centre asymtrique de masse, les contenus instables, ou exige l'usage de gants. Un objet dtach est considr volumineux si le chargement ne peut pas tre quilibr facilement entre les prises des mains. 6. Un ouvrier doit pouvoir confortablement emballer la main vers l'objet sans cause les dviations de poignet excessives ou les posture gauches, et la poigne ne doit pas exiger la force excessive.
1.3.6.2. Le Multiplicateur d'accouplement Bas sur la classification d'accouplement et l'emplacement vertical de l'ascenseur, le Multiplicateur d'Accouplement (le CM) est dtermin de la Table 7. L'arbre suivant de dcision peut tre serviable dans classifier la main--l'objet couplant. Figure C 1 1.4. L'Index de Levage (LI) Comme dfini plus tt, l'Index de levage (LI) fournit une estimation relative de la tension physique associe avec un travail manuel de levage . LI =
------------------------------------Limite De Poids Recommande
Poids de Charge
------
RWL
version originale An LI =
------------------------------------Recommended Weight Limit
Load Weight
------
RWL
L o le poids de charge (L) = le poids de l'objet soulevs (livres ou kilogramme). Voir un exemple de cas pratique equarevis. ralise par une entreprise 1.4.1. L'utilisation le RWL et LI pour Diriger la Conception Ergonomique La limite de poids recommande (RWL) et l'i ndex de levage (LI) peut tre utilis pour guider la conception ergonomique dans plusieurs faons: (1) Les multiplicateurs individuels peuvent tre utiliss pour identifier des problmes travail professionnels spcifiques. La magnitude relative de chaque multiplicateur indique la contribution relative de chaque facteur de tche (par ex., horizontal, vertical, la frquence, etc..) (2) Le RWL peut tre utilis pour diriger la mise jours de manuel de conception des travaux de levage existants ou concevoir le nouveau manuel de travaux de levage. Par exemple, si les variables de tche sont dtermines, alors le poids maximum du chargement pourrait tre choisi pour ne pas dpasser le RWL; si le poids est dtermin, alors les variables de tche pourraient tre optimises pour ne pas dpasser le RWL. (3) Le LI peut tre utilis pour estimer la magnitude relative de tension ou stress physique pour une tche ou un travail. Le plus grand du LI, la fraction la plus petite d'ouvriers capables de soulever sans accident le niveau d'activit. Ainsi, deux ou plusieurs conceptions de travail de plus pourraient tre compares. (4) Le LI peut tre utilis comme priorit de conception ergonomique. Par exemple, un ensemble de travaux souponns dangereux pourrait tre command le rang selon le LI et une stratgie de contrle pourrait tre dvelopp selon le rang commandant (c.--d., les travaux avec un index de levage au-dessus de 1.0 ou plus haut profiteraient le plus de la conception renouvele). 1.4.2. Le raisonnement et les Limitations pour LI que Le NIOSH A Recommand la Limite de Poids (RWL) l'quation et Soulever l'Index (LI) sont bas sur le concept que le risque professionnel de mal de dos bas augmente comme les demandes de l'augmentation de tche de levage et manutention. En d'autres termes, comme la magnitude des augmentations de LI, (1) le niveau du risque pour un ouvrier donn serait augment, et (2) un plus grand pourcentage de la main-d'oeuvre va en toute probabilit tre au risque pour dvelopper le mal de bas de dos en rapport avec l'activit. La forme de la fonction de risque, cependant, n'est pas connue. Sans les donnes supplmentaires montrant la relation entre le mal de bas de dos et le LI, c'est impossible de prdire la magnitude du risque pour un individu donn ou le pourcentage exact de la population de travail qui serait un risque lev pour le mal de bas de dos . 1.4.3. La Stratgie d'Intervention professionnel L'i ndex de levage peut tre utilis pour identifier les travaux de levage potentiellement dangereux ou comparer la svrit relative de deux travaux dans le but d'valuer et les corriger. De la perspective de NIOSH, c'est probable que effectuer des tches de levage avec un LI > 1.0 posent un risque augment pour le mal de bas de dos professionnel pour une fraction de personne de la main-d'oeuvre (Waters et al., 1993). Par consquent, le but doit tre de concevoir tous travaux levage pour atteindre un LI de 1.0 ou moins. Quelques experts croient, cependant, ces critres de slection d'ouvrier peuvent tre utiliss pour identifier des ouvriers qui peuvent excuter des tches de manutention et levage potentiellement stressantes (c.--d., des tches de levage qui dpasseraient un LI de 1.0) sans augmenter significativement leur risque de blessure professionnel
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(Chaffin et Anderson, 1984; Ayoub et Mital, 1989). Ces critres de slection, cependant, doivent tre bas sur les tudes de recherche, les observations empiriques, ou les considrations thoriques qui inclut d'essai de force professionnel et/ou d'essai de capacit arobic. Nanmoins, ces experts consentent que presque tous les ouvriers seront un risque d'augment une blessure de professionnel en excutant des tches de levage extrmement stressantes (c.--d., des tches de levage qui dpasseraient un LI de 3.0). Aussi, la slection simple ou naturelle d'ouvriers peut arriver dans beaucoup de travaux qui exigent des tches de manutentions et levages monotones. Selon quelques experts, ceci a pour rsultat une main-d'oeuvre unique qui peut pouvoir travailler au-dessus d'un index de levage de 1.0, au moins en thorie, sans substantiellement augmenter leur risque de blessures postrieures basses au-dessus du taux de base de blessure.
2. Les procdures Pour Analyser
les Travaux de Levage et manutention

manutention manuel.
Cette section dcrit les procdures qui devraient tre correctement suivies pour valuer les demandes physiques d'une activit de
2.1. Options Avant l'valuation, l'analyste doit dterminer (1) si le travail devrait tre analys comme une seul-tche manuel ou multi-tches le travail de levage, et (2) si le contrle significatif est exig la destination de l'ascenseur. Un travail de manutention manuel est dfini comme un travail de levage dans lequel les variables de tche ne varient pas significativement d'une tche l'autre, ou seulement une tche est d'intrt (par ex., la pire analyse de cas). Ceci peut tre le cas si les effets des autres tches sur la force, la fatigue musculaire localise, ou la fatigue du corps entier ne diffrent pas significativement de cas de la pire tche . D'autre part, le manuel des travaux de manutention multi-tches, qui sont dfini comme les travaux dans lequel il y a des diffrences significatives dans les variables de tche entre les tches, sont plus difficile analyser parce que chaque tche doit tre sparment analyse. Par consquent, une procdure spcialise est utilise pour analyser le manuel des travaux de manutention multi-tches. 2.1.1. Le raisonnement pour dterminer le contrle significatif Quand le contrle significatif d'un objet est exig la destination d'un ascenseur, l'ouvrier doit appliquer une force ascendante significative ralentir l'objet. Dpendant sur la vitesse de l'ascenseur, cette force de dclration peut tre aussi grande que la force a exig pour soulever l'objet l'origine. Par consquent, assurer que le RWL correspondant est calcul pour un ascenseur qui exige le contrle significatif la destination, le RWL est calcul l'origine et la destination de l'ascenseur, et le plus bas des deux valeurs est utilis pour valuer l'ascenseur gnral. La procdure dernire est exige si (1) l'ouvrier doit re-saisir le chargement prs de la destination de l'ascenseur, (2) l'ouvrier doit tenir momentanment l'objet vers la destination, ou (3) l'ouvrier doit disposer ou doit diriger le chargement la destination. Le but de calculer le RWL l'origine et la destination de l'ascenseur exig pour identifier l'emplacement le plus stressant de l'ascenseur. 2.1.2. Le raisonnement pour la Procdure d'Analyse de Multi-tches La recommandation initiale pour analyser les demandes physiques des travaux de manutention manuel de multi-tches soulvent (1981). La procdure a t conue pour dterminer les effets collectifs de toutes les tches. ont t inclus dans N leIOS H WPG
La procdure a inclus: (1) dterminer une moyenne frquence-pes pour chaque tche variable; (2) dterminer chacun des quatre multiplicateurs, l'AL et le MPL, utilisant les variables moyennes frquence-pes; Et, (3) comparer le poids de moyenne la frquence-pes avec l'AL et MPL. Faire l'approche de la moyenne , cependant, peut masquer les effets de variables de tche hasardeuses, avoir pour rsultat une sous-estimation du danger du levage (Waters, 1991). Par exemple, considrer un travail de multi-tches consiste en deux tches spares, chacune avec une frquence de 1 ascenseur/minute et de hauteurs verticales (V) de 0 et 60 pouces. Bien que les deux tches considres auraient individuellement de grandes peines pour le facteur de hauteur vertical, quand c'est combin dans cette faon la frquence-pes (la moyenne) V est 30 pouces, qui annule la peine pour la hauteur verticale, pour rsultat de la non rduction dans la limite de poids recommande. A cause des inexactitudes potentielles qui peut arriver quand les variables de tche sont faites en moyenne pour les valuations de multi-tches, une nouvelle mthode de multi-tches a t dveloppe. La mthode est dcrite la page 43. La nouvelle mthode est base sur les suppositions suivantes: 1. En excutant la performance de levage multi-tches, augmenteraient le chargement physique ou du mtabolisme, et que ce chargement augment devrait tre reflt dans une limite de poids recommande rduite et augment de l'I ndex de levage. 2. Qu'une augmentation dans l'Index de levage dpend des caractristiques de la tche de levage supplmentaire. 3. Que l'augmentation dans l'Index de levage en raison de l'addition d'un ou plus de tches est indpendant de l'Index de levage de n'importe quel des tches prcdentes (c.--d., Index de levage des tches dj excut). Bien que la procdure ne considre pas l'interaction potentielle entre individu sur les tches de manutention, nous croyons que cet effet est minimal. La nouvelle mthode est base sur le concept que le Composite de l'Index de levage (CLI), qui reprsente les demandes collectives du travail, est gal la somme de la plus grande Tche unitaire de l'Index de levage (STLI) et les augmentations cumulatives dans le CLI comme chaque tche subsquente est ajoute. L'utilisation du nouveau concept: CLI = LI l'indice infrieur de A, 1 + (LI l'indice infrieur de B, 2 - LI d'indice infrieur de B, 1) CLI = LI subscript A,1 + (LI subscript B,2 - LI subscript B,1) Dans ces quations, la partie numrique de l'indice infrieur reprsente la frquence, tel ce LI d'indice infrieur de B, 2 indiquent la valeur de LI pour le B de Tche une frquence de 2 ascenseurs/minute et le LI d'indice infrieur de B, 1 indique la valeur de LI pour le B, de Tche une frquence de 1 ascenseur/minute. Puisque la tche A et le B est identique, LI l'indice infrieur de A, 1 et LI d'indice infrieur de B, 1 annule et CLI = LI B d'indice infrieur de LI, 2. Comme prvu, le CLI pour le travail est quivalent la valeur de LI pour la tche simple tant excut un taux de 2 temps/minute. Maintenant, si les deux tches sont diffrentes, alors CLI = LI l'indice infrieur de A, 1 + (le LI d'indice infrieur de B,-2le LI d'indice infrieur de B, 1) CLI = LI subscript A,1 + (LI subscript B,2 - LI subscript B,1) Dans ce cas, LI l'indice infrieur de A, 1 et LI d'indice infrieur de B, 1 n'annule pas chaque autre issue. Le CLI est gal la somme LI d'indice infrieur de A, 1, qui rfre la demande de Tche A, et la graduation de demande pour la Tche de B, avec la graduation est gal l'augmentation recherche quand la frquence pour la Tche de B est augmente de 1 ascenseur/minute (correspondant la frquence de Tche A) un taux de 2 ascenseurs/minute (correspondant la somme des frquences de tche A et B). Ainsi, comme chaque tche supplmentaire est ajoute, le CLI est augment avec en proportion. Pendant que la nouvelle mthode n'a pas t valide au lieu de travail, cette version du multi-tches rduira au minimum les erreurs par la pratique de faire la moyenne; et de cette faon, fournir une mthode plus prcise pour estimer les effets combins de travaux multi-tches de levage et manutention qu'a t fourni dans le NIOS H WPG (1981). Beaucoup des travaux de levage dans le lieu de travail ont des multiples activits de levage, et pourrait tre analys par consquent comme un seul ou une multi-tches de travail de levage. Quand il y a besoin d'information dtaille, cependant, afin de spcifier les modifications d'ingnierie, alors l'approche de multi-tches devrait tre utilise. D'autre part, la procdure de multi-tches est plus complique que la procdure d'une seul-tche, et exige une plus grande comprhension de terminologie d'valuation et de concepts mathmatiques. Par consquent, la dcision d'utiliser l'approche seul-tche ou multi-tches devrait tre base sur: (1) le besoin pour l'information dtaille de toutes facettes sur le travail de manutention et levage multi-tches, (2) le besoin d'exactitude et de perfection de donnes dans l'excution de l'analyse Et (3) le niveau de l'analyste de comprhension des procdures d'valuation. Pour excuter une analyse de lavage en utilisant l'quation de levage rvise, deux tapes sont entreprises: (1) des donnes sont rassembles au chantier et (2) la limite de poids recommande et les valeurs d'index de levage sont calcules en utilisant le procd d'analyse de simple-tche ou de multi-tche. Ces deux tapes sont dcrites dans les sections suivantes. 2.2. Collecte des Donnes (Etape 1) Les variables de tche appropries doivent tre soigneusement mesures et clairement enregistres dans un format concis. La feuille de travail d'analyse des postes de travail pour une analyse simp-lteche (Figure 3) ou une analyse de multi-tches (Figure 4) fournit une forme simple pour enregistrer les variables de tche et les donnes requises pour calculer le RWL et les teneurs en LI. Une analyse des postes de travail complte est exige pour identifier et cataloguer chaque tche de levage indpendante qui comporte le travail complet de l'ouvrier. Pour les travaux de multi-tches, des donnes doivent tre rassembles pour chaque tche individuelle. Les donnes ont besoin d'incluent ce qui suit pour chaque tche: 1. Le poids de l'objet soulev. Dterminez le poids de charge (l) de l'objet (au besoin, utiliser une balance). Si le poids de la charge change d'une leve l'autre, enregistrez les poids moyens et maximum. 2. Endroits horizontaux et verticaux des mains en respectant le point mdian entre les chevilles. Mesurez l'endroit horizontal (h) et l'endroit vertical (v) des mains
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Logistique Magasinage Manutention : manutention : manutention charges equationr...
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l'origine et vers la destination. 3. Angle d'asymtrie. Dterminez l 'angle de l'asymtrie (a ) l'origine et la destination de l'ascenseur. 4. Frquence d'ascenseur. Dterminez le taux de levage moyen de frquence (f), dans lifts/min, priodiquement dans toute la session de travail (excdent de moyenne au moins une priode 15-minute). Si la frquence de levage change de session session par plus de deux lifts/min, chaque session de travail devrait tre analyse comme tche spare. La catgorie de dure, cependant, doit tre base sur le modle de travail global du plan de travail entier. 5. Dure de levage. Dterminez tout le moment occup dans le levage continu et le programme des allocations de rtablissement (c.--d., assignation de tches lgres de travail ) pour chaque tche de levage. Calculez le rapport de temps de travaille, temps de rtablissement pour classifier le travail pour la dure de travail (c.--d., court, modr, ou long). 6. Type d'accouplement. Classifiez l'accouplement de main--rcipient bas sur le t able au 6. 2.3. valuation De Simple-Tche (Etape 2) Calculez le RWL l'origine pour chaque liftage. Pour les tches de levage qui exigent la commande significative vers la destination, calculez le RWL l'origine et vers la destination de l'ascenseur. Le dernier procd est exig si (1) l'ouvrier doit re-saisir la charge prs de la destination de l'ascenseur, (2) l'ouvrier doit momentanment tenir l'objet vers la destination, ou (3) l'ouvrier doit placer ou guider la charge la destination. Le but de calculer le RWL l'origine et la destination de l'ascenseur est d'identifier l'endroit le plus stressant de l'ascenseur. Par consquent, le infrieur des valeurs de RWL l'origine ou la destination devrait tre employ pour calculer l'index de levage pour la tche, puisque cette valeur reprsenterait l'tablissement de la srie des conditions limite. L'valuation est complte, rapporte sur la feuille de travail de simple-tche en dterminant l'index de levage (LI) pour l'intrt de la tche. Ceci est accompli en comparant le poids rel de la charge (l) souleve et la valeur de RWL obtenue de l'quation de levage. 2.4. Procdure De Multi-Tche 1. Calculez la limite de poids recommande Frquence-Indpendante (FIRWL) et la limite de poids recommande par Tche isole(STRWL) pour chaque tche. 2. Calculez l'index de levage Frquence-Indpendante (FILI) et l'index de levage de Simple-Tche (STLI) pour chaque tche. 3. Calculez l'index de levage compos (CLI) pour le travail global. 2.4.1. Calculez le FIRWL pour chaque tche Calculez la valeur de la limite de poids de frquence indpendante (FIRWL) pour chaque tche en employant les variables respectives de tche et en plaant le multiplicateur de frquence une valeur de 1,0. Le FIRWL pour chaque tche reflte la force de compression et la force exige aux muscles pour une simple rptition de cette tche. Si la commande significative est exige vers la destination pour n'importe quelle tche individuelle, le FIRWL doit tre calcul l'origine et vers la destination de l'ascenseur, comme dcrit ci-dessus pour une analyse de simple-tche. 2.4.2. Calculez le STRWL pour chaque tche Calculez la limite de poids recommande par Tche (STRWL) pour chaque tche en multipliant son FIRWL par son multiplicateur de frquence appropri (FM). Le STRWL pour une tche reflte les demandes globales de cette tche, supposant que c'tait la seule tche tant excute. Notez que, cette valeur ne reflte pas les demandes globales de la tche quand les autres tches sont considres. Nanmoins, cette valeur est utile en dterminant l'ampleur de l'effort physique excessif pour une tche individuelle. 2.4.3. Calculez le FILI pour chaque tche calcul de l'index de levage Frquence-Indpendante (FILI) pour chaque tche en divisant le poids de charge maximum (l) pour cette tche par le FIRWL respectif. Le poids maximum est employ pour calculer le FILI parce que le poids maximum dtermine les charges biomcaniques maximum auxquelles le corps sera expos, indpendamment de la frquence de l'occurrence. Ainsi, le FILI peut identifier diffrentes tches avec des problmes potentiels de force pour les ascenseurs peu frquents. Si une quelconque de ces valeurs de FILI dpassent une valeur de 1.0, alors les changements ergonomiques peuvent tre ncessaires pour diminuer les demandes de force. 2.4.4. Calculez le STLI pour chaque tche Calculez l'index de levage de Simple-Tche (STLI) pour chaque tche en divisant le poids de charge moyenne (l) pour cette tche par le STRWL respectif. Le poids moyen est employ pour calculer le STLI parce que le poids moyen fournit une meilleure reprsentation des demandes mtaboliques, qui sont distribues travers les tches, plutt que la personne charge sur diffrentes tches. Le STLI peut tre employ pour identifier diffrentes tches avec des demandes physiques excessives (c.-- d., les tches qui auraient comme consquence la fatigue). Les valeurs de STLI n'indiquent pas l'effort relatif des diffrentes tches dans le contexte du travail entier, mais la valeur de STLI peut tre employe pour donner la priorit aux diffrentes tches selon l'importance de leur effort physique. Ainsi, si une quelconque de ces valeurs de STLI dpassent une valeur de 1.0, alors les changements ergonomiques peuvent tre ncessaires pour diminuer les demandes physiques globales de la tche. Notez que, il peut tre possible d'avoir un travail dans lequel toutes les diffrentes tches ont un STLI moins de 1.0 et encore tre physiquement une demande due aux demandes des tches combines. Dans les cas o le FILI excde le STLI pour n'importe quelle tche, les poids maximum peuvent reprsenter un problme significatif et une valuation soigneuse est ncessaire. 2.4.5. Calculez le CLI pour le travail L'valuation est complte sur la feuille de travail de multi-tches en dterminant l'index de levage compos (CLI) pour le travail global. Le CLI est calcul comme suit: 1. Les tches sont numrotes par ordre de diminuer l'effort physique, commenant par la tche avec le plus grand STLI la tche avec le plus petit STLI vers le bas. Les tches sont numrotes de cette faon de sorte que les tches plus difficiles soient considres d'abord. 2. Le CLI pour le travail est alors calcul selon la formule suivante: Figure C2 Notez, cette (1) les nombres (chiffres) dans les indices infrieurs se rapportent aux nouveaux nombres de tche; et, (2) les valeurs de FM sont dtermines partir du tableau 5, bas sur la somme des frquences pour les tches numres dans les indices infrieurs. L'exemple suivant est fourni pour dmontrer la procdure multi-tches. Supposez qu'une analyse d'un travail typique de trois tches a fourni les rsultats suivants: Figure C3 Pour calculer l'index de levage compos (CLI) pour ce travail, les tches sont numrotes par ordre de diminuer l'effort physique, commenant par la tche avec le plus grand STLI la tche avec le plus petit STLI vers le bas. Dans ce cas-ci, les nombres de tche ne changent pas. Aprs, le CLI est calcul selon la formule montre la page prcdente. La tche avec le plus grand CLI est la tche 1 (STLI = 1.6). La somme des frquences pour les tches 1 et 2 est 1+2 ou 3, et la somme des frquences pour les tches 1, 2 et 3 est 1+2+4 ou 7. Puis, du t able au 5, l'indice infrieur FM de 1 est .94, l'indice infrieur FM de 1,2 est 88, et l'indice infrieur FM de 1.2.3 est 70. En conclusion, CLI = 1.6 + 1.0(1/.88 1/.94)+.67(1/.70 - 1/.88) = 1.6 + .07 + .20 = 1.9. Notez que les valeurs de FM ont t bases sur la somme des frquences pour les indices infrieurs, la taille verticale, et la dure du levage.
3. Exemple de problmes.
3,1 Comment utiliser les exemples de problmes. Il y a plusieurs approches pour commander les facteurs de force lis au levage manuel. Une approche est d'liminer les conditions manuelles du travail en utilisant des grues, des grues, des manipulateurs, des descendeurs, des convoyeurs, ou des camions d'ascenseur, ou par la mcanisation ou l'automation. Si on ne peut pas liminer les conditions manuelles du travail, alors les demandes du travail devraient tre rduites par design/redesign ergonomique (par exemple, modifiez la disposition physique du travail ou rduisez la frquence ou la dure du levage). En tant qu'un dernier recours, et si la nouvelle conception n'est pas faisable, l'effort sur l'ouvrier devrait tre rduit en distribuant l'effort entre deux ouvriers ou plus (par exemple, quipe se soulevant). Dans beaucoup de cas l'limination du levage manuel n'est pas faisable ou pratique. Ainsi, design/redesign ergonomique est la meilleure stratgie disponible de commande. Le but d'une telle stratgie est de rduire les demandes du travail en rduisant l'exposition aux conditions de charge dangereuses et aux mouvements stressants de corps. Design/redesign ergonomique inclut: (1) l'examen mdical change dans la disposition du travail, (2) des rductions du taux de levage de frquence et/ou de la dure de la priode de travail, et (3) des modifications des proprits physiques de l'objet soulev, comme le type, la taille, ou le poids et/ou l'amlioration d'accouplement de main--objet. L'quation et les procdures de levage prsentes dans ce document ont t conues pour identifier des problmes ergonomiques, et valuent les solutions ergonomiques de design/redesign. En examinant la valeur de chaque multiplicateur de tche, les pnalits lies chaque facteur de risque relatif l'emploi peuvent tre values, dterminant de ce fait leur importance relative dans la considration des conceptions des lieux de travail alternatives. Les facteurs de tche qui causent la plus grande rduction de la constante de charge devraient tre considrs comme premire priorit pour la nouvelle conception du travail. Dix exemples sont fournis pour dmontrer l'application approprie de l'quation et des procdures de levage. Les procdures fournissent une mthode pour dterminer le niveau de l'effort physique li un ensemble spcifique de soulever des conditions, et aident identifier la contribution de chaque facteur relatif l'emploi. Les exemples fournissent galement des conseils en dveloppant une stratgie ergonomique de nouvelle conception. Spcifiquement, pour chaque exemple, une description des fonctions, une analyse des postes de travail, une valuation de risque, une suggestion de nouvelle conception, une illustration, et la feuille de travail remplie sont fournies. Les dix exemples ont t choisis pour fournir un chantillon reprsentatif des travaux de levage auxquels l'application de cette quation convenait. Note, vous pourriez obtenir des valeurs lgrement diffrentes de ceux montrs dans les exemples de feuille de travail dus aux diffrences dans l'arrondissage, particulirement quand ces valeurs sont compares ceux dtermines partir des versions automatises de l'quation. Ces diffrences ne devraient pas tre significatives. En outre, pour ces exemples, des multiplicateurs sont arrondis deux endroits la droite de la dcimale et la limite de poids (RWL, FIRWL, et STRWL) et les valeurs d'index de levage (LI, FILI, STLI, et CLI) sont arrondies un endroit la droite de la dcimale.
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Les exemples sont organiss comme suit: A. La tche simple, accomplie plusieurs fois par actions de pression de poinon de chargement de dcalage, approvisionnement Rolls, sacs de chargement de chargement de l'exemple 1 de l'exemple 2 dans un distributeur, exemple 3 B. Single Task, a effectu rptitivement l'inspection de paquet, machine de Lavage de l'exemple 4 dchargement, produit de l'exemple 5 empaquetage I, exemple 6 C. Multi-Task, opration de dpaletisation de courte dure (1 heure ou moins), bidons de manipulation de l'exemple 7 du liquide, exemple 8 D. Multi-Task, longue dure (plus de 2 heures mais moins de 8) produit empaquetant II, remplissage d'ordre d'entrept d'exemple 9, exemple 10 Pour aider clarifier la discussion des 10 problmes d'exemple, et fournir une rfrence utile pour dterminer les valeurs de multiplicateur, chacun des six multiplicateurs utiliss dans l'quation a t rimprim en forme de tableaux dans le t able au 1, le t able au 2, le t able au 3, le t ableau 4, le t ableau 5 et le t ableau 7 la page suivante. Une srie de suggestions gnrales de design/redesign pour chaque facteur de risque relatif l'emploi est fournie dans le t ableau 8. Ces suggestions peuvent tre employes pour dvelopper une stratgie ergonomique pratique de design/redesign. 3.2. Les travaux excuts plusieurs fois par dcalage 3.2.1. Actions De Chargement De Poinon 3.2.1.1. Description des fonctions La f igure 5 illustre une inadvertance commune dans les travaux physiquement stressants. Un oprateur de poinonnage par pression manipule par habitude de petites pices, en les introduisant dans une presse et en les enlevant. Une vue cursive de cette tche peut donner sur le fait qu'une fois par dcalage l'oprateur doit charger une bobine lourde des actions d'approvisionnement (illustres la taille de plancher) du plancher sur la machine. Le diamtre de la bobine est de 30 pouces, la largeur de la bobine entre les mains de l'ouvrier est de 12 pouces, et la bobine pse 44 livres. La commande significative de la charge est exige vers la destination de l'ascenseur d la conception de la machine. En outre, l'ouvrier ne peut pas se maintenir plus prs du roulement (c.--d., entre les jambes) parce que le roulement est trop maladroit manipuler. 3.2.1.2. Analyse des postes de travail Les donnes de tche variables sont mesures et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des postes de travail (Figure 6). Assumer l'oprateur soulve la bobine dans l'avion montr, plutt que du ct de la machine, la taille verticale (v) l'origine est de 15 pouces, la taille verticale (v) la destination est de 63 pouces, et la distance horizontale (h) est de 23 pouces l'origine et la destination de l'ascenseur. L'activit se produit seulement une fois par dcalage, ainsi on assume que F est < 0,2 (voir le tableau 5), et on assume que la dure est moins de 1 heure. Aucun levage asymtrique n'est impliqu (c.--d., A = 0), et selon le t ableau 6, les accouplements sont classifis comme justes parce que l'objet est irrgulier et les doigts peuvent tre flchis environ 90 degrs. Puisque la commande significative est exige vers la destination, le RWL doit tre calcul l'origine et vers la destination de l'ascenseur. Les multiplicateurs sont dtermins partir de l'quation de levage ou partir de (t ableau 1, t ableau 2, t ableau 3, t ableau 4, t ableau 5, et t able au 7). Le CM est 95 l'origine et 1,0 vers la destination, due la diffrence dans la taille verticale l'origine et vers la destination. Comme reprsent sur s lech ma 6, le RWL pour cette activit est de 16,3 livres. l'origine et 14,5 livres. la destination. 3.2.1.3. Evaluation De Risque Le poids soulever (44 livres.) est plus grand que le RWL l'origine et destination de l'ascenseur ( 16,3 livres et 14,5 livres, respectivement). Le LI l'origine est 44/16,3 ou 2,7, et le LI la destination est 44/14,5 ou 3,0. Ces valeurs indiquent que cet ascenseur serait dangereux pour une majorit d'ouvriers industriels en bonne sant. 3.2.1.4. Suggestions De Nouvelle conception La feuille de travail reprsente sur la Figure 6 indique que les plus petits multiplicateurs (c.--d., les plus grandes pnalits) sont .44 pour le HM, .75 pour la VM la destination, et .86 pour le DM en utilisant le t able au 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1. Apportez l'objet plus prs de l'ouvrier vers la destination pour augmenter la valeur de HM. 2. Abaissez la destination de l'ascenseur pour augmenter la valeur de VM. 3. Rduisez la course verticale entre l'origine et la destination de l'ascenseur pour augmenter la valeur de DM. 4. Modifiez le travail de sorte que la contrle significatif de l'objet la destination ne soit pas exige. Ceci liminera la ncessit d'employer la valeur plus basse de RWL la destination. Si l'oprateur pourrait charger la machine de ct, plutt que de l'avant, la bobine pourrait tre tourne 90 degrs qui rduiraient l'endroit horizontal des mains l'origine (c.--d., H = 10 pouces) et la destination de l'ascenseur (c.--d., H = 12 pouces). La poigne, (l'emprise, l'empoigne) cependant, serait pauvre parce que l'objet est encombrant et dur pour manipuler et les doigts ne pourraient pas tre flchis prs de 90 degrs en slectionnant vers le haut de la bobine (voir le t ableau 6, note 4). Les RWL et les teneurs correspondantes en LI pour cette combinaison prfre des variables de tche (c.--d., chargeant la machine de ct) sont montrs sur la feuille modifie d'analyse des postes de travail (Figure 7). l'origine, le RWL est de 35.1 livres et le LI est 1.3. la destination, le RWL est de 24.6 livres et le LI est 1.8. Puisque le LI est encore 1.0, plus grands que, cependant, une solution plus complte peut tre ncessaire. Ceci a pu inclure: (1) abaissant la taille verticale de la destination, qui augmenterait la VM et le DM l'origine et la destination de l'ascenseur; (2) rduction de la taille et/ou du poids de la bobine d'approvisionnement; (3) transfrant la bobine d'approvisionnement partir de la zone de stockage sur un dispositif de levage ou un cric mobile et mcanique qui pourrait tre dplac prs de la machine pour liminer le besoin de levage manuel. S'il n'est pas faisable pour liminer ou remodeler le travail, puis d'autres mesures, telles qu'affecter deux ouvriers ou plus, pourrait tre considr comme procd de commande par intrim. 3.2.1.5. Commentaires Bien que la nouvelle conception ergonomique soit prfre, cet exemple dmontre comment un changement des pratiques en matire de travail (c.--d., assurant que l'oprateur peut charger la bobine de ct) peut rduire l'importance de l'effort physique lie une tche de levage manuelle. Cette approche, cependant, se fonde davantage sur la conformit d'ouvrier que sur des modifications physiques du travail. 3.2.2. Chargement approvisionnement de bobine, Exemple 2 3.2.2.1. Description des fonctions Avec les deux mains directement devant le corps, un ouvrier soulve et le noyau d'un rouleau 35-lb de papier d'un chariot, et puis dcale le roulement dans les mains et le tient par les cts pour le placer sur une machine, comme reprsent sur la f igure 8. La commande significative du roulement est exige destination de l'ascenseur. En outre, l'ouvrier doit se tapir la destination de l'ascenseur pour soutenir le roulement devant le corps, mais ne doit pas se tordre pour autant. 3.2.2.2. Analyse des postes de travail Les donnes variables de tche sont mesures et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des postes de travail (Figure 9). L'endroit vertical des mains est de 27 pouces l'origine et de 10 pouces la destination. L'endroit horizontal des mains est de 15 pouces l'origine et de 20 pouces la destination. L'angle asymtrique est de 0 degrs l'origine et la destination, et la frquence est 4 lifts/shift (c.--d., moins que le 2 lifts/min pour moins de 1 heure - voir le t ableau 5). En utilisant le t ableau 6, l'accouplement est classifi comme pauvre parce que l'ouvrier doit replacer les mains destination de l'ascenseur et lesquelles ne peuvent flchir
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les doigts aux 90 degrs dsirs, pchent (par exemple, crochet de poigne). Aucun levage asymtrique n'est impliqu (c.--d., A = 0), et la commande significative de l'objet est exige la destination de l'ascenseur. Ainsi, le RWL devrait tre calcul l'origine et la destination de l'ascenseur. Les multiplicateurs sont calculs de l'quation de levage ou dtermins partir des tables de multiplicateur (t able au 1, t able au 2, t able au 3, t able au 4, t able au 5 et t able au 7). Comme reprsent sur la f igure 9, le RWL pour cette activit est de 28,0 livres. l'origine et 18,1 livres. la destination. 3.2.2.3. valuation De Risque Le poids soulever (35 livres) est plus grand que le RWL l'origine et la destination de l'ascenseur (28.0 livres et 18.1 livres, respectivement). Le LI l'origine est 35 lb./28.0 livre ou 1.3, et le LI la destination est 35 lb./18.1 livre ou 1.9. Ces valeurs indiquent que ce travail est lgrement stressant seulement l'origine, mais modrment stressant la destination de l'ascenseur. 3.2.2.4. Suggestions De Nouvelle conception
Le premier choix pour rduire le risque de dommages pour les ouvriers accomplissant cette tche, on devrait adapter le chariot de sorte que les roulements de papier aient pu tre facilement pousss en place sur la machine, sans les soulever manuellement. Si le chariot ne peut pas tre modifi, alors les rsultats de l'quation peuvent tre employs pour suggrer des modifications de tche. La feuille de travail montre sur la Figure 9 indique que les multiplicateurs avec la plus petite grandeur (c.--d., ceux fournissant les plus grandes pnalits) sont .50 pour le HM la destination, .67 pour le HM l'origine, .85 pour la VM la destination, et .90 pour la valeur de CM. En utilisant le t ableau 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1.Apportez la charge plus prs de l'ouvrier en rendant le roulement plus petit de sorte que le roulement puisse tre soulev et ce, entre les jambes de l'ouvrier. Ceci diminuera la valeur de H, qui son tour augmentera la valeur de HM. 2.Elevz la hauteur de la destination pour augmenter la VM. 3.Amliorez l'accouplement pour augmenter le CM. Si la taille du roulement ne peut pas tre rduite, alors la taille verticale (v) de la destination devrait tre augmente. La Figure 10 prouve que si V tait augment jusqu' environ 30 pouces, alors la VM serait augmente du .85 1.0; la valeur de H serait diminue de 20 pouces 15 pouces, qui augmenteraient HM du .50 au .67.; le DM serait augment du .93 1.0. Ainsi, le RWL final serait augment de 18.1 livres. 30.8 livres, et le LI la destination diminuerait de 1.9 1.1. Dans certains cas, la nouvelle conception peut ne pas tre faisable. Dans ces cas, l'utilisation d'un ascenseur mcanique peut tre plus approprie. En tant qu'une stratgie de commande intermdiaire, deux ouvriers ou plus peuvent tre affects pour soulever le roulement d'approvisionnement . 3.2.2.5. Commentaires La distance horizontale (h) est un facteur significatif qu'il peut tre difficile de rduire parce que la taille des roulements de papier doit tre fixe. D'ailleurs, la nouvelle conception de la machine peut ne pas tre pratique. Par consquent, l'limination du composant de levage manuel du travail peut tre plus approprie que la nouvelle conception du travail. 3.2.3. Le Chargement de sac dans un distributeur,Exemple 3 3.2.3.1. Description des fonctions L'ouvrier se place sur l'alle centrale entre le chariot manuel et le distributeur de mlange, comme illustr sur la f igure 11. Sans dplacer ses pieds, il se tord vers la droite et prend un sac depuis le chariot manuel . Dans un mouvement continu il se tourne alors vers sa gauche pour placer le sac sur le bord du distributeur. Une lame borde pointue dans les coupes de distributeur ouvrent le sac pour permettre au contenu de tomber dans le distributeur. Cette tche est faite rarement (c.--d., 1-12 fois par dcalage) avec de grandes priodes de rtablissement entre les ascenseurs (c.--d., > 1.2 rapport de temps de rtablissement /ratio temps de travail). En observant l'ouvrier excutez le travail, on a dtermin que les activits "non-porteuses", = sans levage, pourraient tre ngliges parce qu'elles exigent une dpense nergtique et de force minimale. La commande significative n'est pas exige la destination, mais l'ouvrier. Le contrle significatif n'est pas exig la destination, mais l'ouvrier se contorsionne l'origine et la destination de l'ascenseur. Bien que plusieurs sacs sont empils sur le chariot manuel, le plus haut risque de blessure de surmenage est associ avec le sac sur le fond, au bas de la pile; par consquent, seulement l'action sur le soulvemen du sac infrieur sera examin. Notez, cependant, que le multiplicateur de frquence est bas sur la frquence gnrale de soulever pour tous les sacs. 3.2.3.2. Job Analysis La tche donnes variables sont mesures et sont enregistres au travail le plan de travail d'analyse (la Figure 12). L'emplacement vertical des mains est 15 pouces l'origine et 36 pouces la destination. L'emplacement horizontal des mains est 18 pouces l'origine et 10 pouces la destination. L'asymtrique est 450 l'origine et 450 la destination de l'ascenseur, et la frquence est moins que 2 lifts/min pour moins de 1 heure (voir t laeble au 5). En utilisant le t ableau 6, l'accouplement est classifi comme juste parce que la flexion des doigts de l'ouvrier est d'environ 90 degrs et les sacs sont semi-rigide (c.--d., ils ne flchissent pas au milieu). La commande significative de l'objet n'est pas exige la destination de l'ascenseur ainsi le RWL est calcul seulement l'origine. Les multiplicateurs sont calculs de l'quation de levage ou dtermins partir des tables de multiplicateur (t able au 1, t ableau 2, t able au 3, t ableau 4, t able au 5 et t able au 7). Comme reprsent sur le f igure 12, le RWL pour cette activit est de 18.9 livres. 3.2.3.3. Evaluation de danger Le poids soulever (40 livres.) est plus grand que le RWL (18.9 livres). Par consquent, le LI est 40/18.9 ou 2.1. Ce travail serait physiquement stressant pour beaucoup d'ouvriers de l'industrie. 3.2.3.4. Suggestions De Nouvelle conception La feuille de travail prouve que les plus petits multiplicateurs (c.--d., les plus grandes pnalits) sont .56 pour le HM, .86 pour le AM, et .89 pour la VM en utilisant le tableau 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1. Apporter la charge plus prs de l'ouvrier pour augmenter le HM. 2. Ramener l'angle de l'asymtrie une augmentation AM. Ceci pourrait tre accompli en rapprochant l'origine et les points de destination plus troits ou plus part. 3. Soulvement de la taille l'origine pour augmenter la VM. Si l'ouvrier pourrait se tenir plus prs du sac avant le levage, la valeur de H pourrait tre diminue 10 pouces, qui augmenteraient le HM 1.0, le RWL pourrait grimp jusqu' 33.7 livres, et le LI serait diminu 1.2 (c.--d., 40/33.7). 3.2.3.5. Commentaires Cet exemple dmontre ici que certains travaux de levage peuvent tre valus comme travail de simple-tche ou de multi-tches. Dans ce cas-ci, seulement le composant le plus stressant du travail a t valu. Pour les travaux de levage rptitifs, l'approche de multi-tche peut tre plus approprie. (Voir Les Exemples 7-10). 3.3. La Tche simple, d'Excution Monotone
3.3.1. L'Inspection de paquets, l'Exemple 4

3.3.1.1. Description de travail Le travail illustr sur la Figure 13 se compose d'un ouvrier inspectant les rcipients compacts pour dceler les dommages sur une basse tagre, et puis les soulevant et avec les deux mains directement devant le corps de l'tagre 1 l'tagre 2 un taux de 3/min pour une dure de 45 minutes. Pour cette analyse, supposez que (1) l'ouvrier ne puisse pas faire un pas en avant quand au placement de l'objet la destination, due l'tagre infrieure, et (2) la commande significative de l'objet est exig
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la destination. Les rcipients sont de conception optimale, mais sans poignes (pour la classification, rfrez-vous au t ableau 6). 3.3.1.2. Analyse du travail Les donnes variables de tche sont mesures et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des tches (Figure 14). La distance horizontale l'origine de l'ascenseur est de 10 pouces et la distance horizontale la destination de l'ascenseur est de 20 pouces. La taille de l'tagre une est de 22 pouces et la taille de l'tagre deux est de 59 pouces. Puisque le rcipient est de conception optimale, mais n'a pas des poignes ou des dcoupages de prise de main, l'accouplement est dfini en tant que "loyalement" (voir le t ableau 6). Aucun levage asymtrique n'est impliqu (c.--d., A = 0). La commande significative de la charge est exige la destination de l'ascenseur. Par consquent, le RWL est calcul l'origine et la destination de l'ascenseur. Les multiplicateurs sont calculs de l'quation de levage ou dtermins partir des tables de multiplicateur (t ableau 1, t ableau 2, t ableau 3, t ableau 4, t ableau 5 et t able au 7). Comme reprsent sur le f igure 14, le RWL pour cette activit est de 34.9 livres. l'origine et 15.2 livres. la destination. 3.3.1.3. Evaluation de danger Le poids soulever (26 livres.) est moins que le RWL l'origine (34.9 livres.) mais plus grand que le RWL la destination (15.2 livres). Le LI est 26/34.9 ou .76 (arrondi au .8) l'origine, et le LI est 26/15.2 ou 1.7 la destination. Ces valeurs indiquent que la destination de l'ascenseur est plus stressante que l'origine, et que la plupart d'ouvriers en bonne sant trouveraient cette tche physiquement stressante. 3.3.1.4. Reconcevoir des Suggestions La feuille de travail illustre sur le Figure14 prouve que les multiplicateurs avec la plus petite grandeur (c.--d., ceux qui fournissent les plus grandes pnalits) sont .50 pour le HM la destination, .78 pour la VM, .87 pour le DM, et .88 pour le FM la destination de l'ascenseur. En utilisant le t able au 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1. Apportez le point de destination plus prs de l'ouvrier pour augmenter la valeur de HM. 2. Abaissez la hauteur de l'tagre 2 pour augmenter la valeur de VM. 3. Diminuez la distance verticale entre l'origine et la destination de l'ascenseur pour augmenter la valeur de DM. 4. Rduisez la frquence du taux de levage pour augmenter la valeur de FM. 5. Modifiez la tche de sorte que qu'il n'y est aucun besoin de la commande significative de l'objet la destination afin d'liminer la valeur plus basse de RWL. Les modifications pratiques du travail qui ont pu inclure le rapprochement de l'tagre 2 plus prs de l'ouvrier pour rduire H, soulever la taille de l'tagre 1 pour augmenter la valeur de CM, abaisser la taille de l'tagre 2 pour rduire D, ou en rduisant le besoin de commande significative l'extrmit de l'ascenseur en fournissant une chute de rception. 3.3.1.5. Commentaires Puisque le modle de levage est continu au-dessus de 45 minutes de la session de travail , la frquence de levage n'est pas ajuste en utilisant le procd spcial dcrit la page 27.
3.3.2. Dchargement De Machine De Lavage Exemple 5 3.3.2.1. Description des fonctions Un ouvrier soulve, et manuellement des plateaux de plats propres d'un convoyeur l'extrmit d'une machine de plat laver et les charge sur un chariot comme reprsent sur la figure 15. Les plateaux sont remplis plats des assortis (par exemple, verres, plats, bols) et services en argent. Le travail prend entre 45 minutes et 1 heure pour tre accompli, et la frquence du taux de levage fait d'une moyenne de 5 lifts/min. Les ouvriers se tordent habituellement d'un ct du corps pour soulever les plateaux (c.--d., ascenseur asymtrique) et puis pour tourner jusqu' l'autre ct du corps pour abaisser les plateaux au chariot dans un mouvement continu sans heurt. La quantit maximum de torsion asymtrique change entre les ouvriers et par mis des ouvriers, cependant, il y a habituellement torsion gale l'un ou l'autre ct. Pendant l'ascenseur l'ouvrier peut prendre une tape vers le chariot. Les plateaux sont bien conu des coupes-circuit de prise de main et sont faits de matriaux lgers. 3.3.2.2. Analyse des postes de travail Les donnes variables de tche sont mesures et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des postes de travail (l a figure 16). l'origine de l'ascenseur, la distance horizontale (h) est de 20 pouces, la distance verticale (v) est de 44 pouces, et l'angle de l'asymtrie (a) est 300. la destination de l'ascenseur, H est de 20 pouces, V est de 7 pouces, et A est 300. Les plateaux psent normalement de 5 livres. 20 livres, mais pour cet exemple, supposez que tous les plateaux psent 20 livres. En utilisant le t ableau 6, l'accouplement est classifi comme bon. La commande significative est exige la destination de l'ascenseur. En utilisant le t ableau 5, le FM est dtermin pour tre .80. Comme reprsent sur la Figure 16, le RWL est de 14.4 livres. l'origine et 13.3 livres. la destination. 3.3.2.3. Evaluation De Risque Le poids soulever (20 livres.) est plus grand que le RWL l'origine et la destination de l'ascenseur (14.4 livres et 13.3 livres, respectivement). Le LI l'origine est 20/14.4 ou 1.4 et le LI la destination est 1.5. Ces rsultats indiquent que cette tche de levage serait stressante pour un certains nombre d'ouvriers. 3,3.2.4. Suggestions De Nouvelle conception La feuille de travail prouve que les plus petits multiplicateurs (c.--d., les plus grandes pnalits) sont .50 pour le HM, .80 pour le FM, .83 pour la VM, et .90 pour l'AM. en utilisant le tableau 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1. Apportez la charge plus prs de l'ouvrier pour augmenter le HM. 2. Ramenez le taux de frquence de levage une augmentation du FM. 3. Elevez la destination de l'ascenseur pour augmenter la VM. 4. Ramenez l'angle de la torsion l'augmentation AM en rapprochant l'origine et destination plus troite ou les dplacer plus loin part. Puisque la distance horizontale (H) dpend de la largeur du plateau dans le plan sagittal, cette variable peut tre rduite seulement en utilisant de plus petits plateaux. Le DM et la VM, cependant, peuvent tre augments en abaissant la taille d'origine et en augmentant la taille de la destination. Par exemple, si la taille l'origine et destination est de 30 pouces, puis la VM et au DM sont 1.0, comme montr dans la feuille de travail modifie (Figure 17). D'ailleurs, si le chariot est dplac de sorte que la torsion soit limine, le AM peut tre augment du .90 1.00. Comme reprsent sur le Figure 17, avec ces suggestions de nouvelle conception le RWL peut tre augment de 13.3 livres. 20.4 livres, et les valeurs en LI sont rduits 1.0.
3.3.2.5. Commentaires Cette analyse est base sur une session d'une heure de travail. Si une session suivante de travail commence avant que soit coule la priode de rtablissement approprie (c.--d., 1.2 heures), alors la catgorie de huit heures serait employe pour calculer la valeur de FM. Comme dans l'exemple prcdent, puisque le modle de levage est continu au-del de la pleine dure de l'chantillon de travail (c.--d., plus de 15 minutes), la frquence de levage n'est pas ajuste en utilisant le procd spcial dcrit la page 27. 3.3.3. Empaquetage de Produit I, Exemple 6
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3.3.3.1. Description des fonctions Dans le travail illustr sur la Figure 18, les produits pesant 25 livres arrivent par l'intermdiaire d'un convoyeur un taux de 1-par minute, o un ouvrier empaquette le produit dans une bote de carton et puis glisse la bote emballe un convoyeur derrire la table B. Assume que la commande significative de l'objet n'est pas exige la destination, mais que de l'ouvrier doit effectuer des torsions pour prendre le produit; supposez galement que l'ouvrier peut flchir les doigts aux 90 degrs de l'angle dsir pour saisir le rcipient. Le travail est excut pour un dcalage de huit heures normal, y compris les coupures rgulires d'allocation de repos. 3.3.3.2. Analyse des postes de travail Les donnes variables de tche sont mesures et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des postes de travail (Figure 19). l'origine, l'endroit vertical (v) est de 24 pouces et l'endroit horizontal est de 14 pouces. la destination, l'endroit vertical est de 40 pouces, qui reprsente la taille de la table B plus la taille de la bote, et l'endroit horizontal est de 16 pouces. En utilisant le t ableau 6, l'accouplement est classifi comme juste. Les torsions de l'ouvrier 90 degrs pour prendre le produit. Le travail est excut pour un dcalage de huit heures avec un taux de frquence de 1-levage par minute. En utilisant le tableau 5, le FM est dtermin pour tre .75. Puisque la commande significative n'est pas exige la destination, alors le RWL est seulement calcul l'origine de l'ascenseur. Les multiplicateurs sont calculs de l'quation de levage ou dtermins partir des tables de multiplicateur (t able au 1, t able au 2, t able au 3, t able au 4, t able au 5 et t ableau 7). Comme reprsent sur la Figure 19, le RWL pour cette tche de levage est de 16,4 livres. 3.3.3.3. Evaluation De Risque Le poids soulever (25 livres.) est plus grand que le RWL (16.4 livres). Par consquent, le LI est 25/16.4 ou 1.5. Cette tche serait stressante pour bon nombre d'ouvriers en bonne sant. 3.3.3.4. Suggestions De Nouvelle conception La feuille de travail prouve que les multiplicateurs avec la plus petite grandeur (c.--d., ceux fournissant les plus grandes pnalits) sont .71 pour le HM, .71 pour le AM, et .75 pour le FM. en utilisant le t ableau 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1. Apportez la charge plus prs de l'ouvrier pour augmenter HM. 2. Rapprochez l'origine et la destination de l'ascenseur plus troites pour rduire l'angle de la torsion et pour augmenter le AM. 3. Rduisez le taux de frquence de levage et/ou fournissez de plus longues priodes de rtablissement l'augmentation FM. Supposant que la grande distance horizontale est due la taille de l'objet soulev plutt qu' l'existence d'une barrire, alors la distance horizontale pourrait seulement tre rduite en rendant l'objet plus petit ou en rorientant l'objet. Une approche alternative serait d'liminer la torsion de corps en fournissant un descendeur incurv pour apporter l'objet devant l'ouvrier. Pour ce travail modifi (feuille de travail reprsente sur le Figure 20), le AM est augment de 0.71 1.0, le HM est augment de 0.71 0.77, le RWL est augment de 16.4 livres. 25 livres, et le LI est diminu de 1.5 1.00. L'limination de la torsion de corps ramne l'effort physique un niveau acceptable pour la plupart des ouvriers. Les recommandations alternatives de nouvelle conception ont pu inclure : (1) soulevant la taille du convoyeur A et/ou rduisant la taille du banc de travail B ; ou, (2) fournissant de bons accouplements sur les rcipients. Par exemple, le descendeur incurv a pu galement tre conu pour apporter la charge une taille de 30 pouces. Ceci augmenterait les valeurs de VM, de DM, et de CM 1.0, qui rduiraient l'index de levage encore autre. 3.3.3.5. Commentaires : Bien que plusieurs suggestions alternatives de nouvelle conception soient fournies, la rduction de l'angle asymtrique devrait tre accorde une priorit leve parce qu'un nombre significatif de dommages de levage d'efforts excessifs sont associs la rotation lombaire excessive et la flexion. Comme dans les exemples prcdents, le modle de levage est continu au-dessus de la dure totale des sessions de travail. Ainsi, la frquence de levage n'est pas ajuste en utilisant le procd spcial dcrit dans la section composante de frquence la page 27. 3.4. Multi-Tche Rptitives, Courte-Dure
3.4.1. Opration De Dpaletisation, Exemple 7

3.4.1.1. Description des fonctions Un ouvrier dcharge les cartons 12-lb d'une palette sur un convoyeur, comme illustr sur le Figure 21. Les cartons sont verticalement empils du plancher dans cinq ranges. Aucune torsion n'est exig en reprenant et en dposant les cartons, et l'ouvrier est libre de faire un pas vers la palette pour se tenir prs de chaque carton (c.--d., seulement une couche dtaille de l'avant de la palette doit tre analyse). La marche et le levage sont rduits au minimum en gardant les palettes prs du convoyeur, et la commande significative de l'objet n'est pas exige la destination de l'ascenseur. L'endroit vertical (v) l'origine, l'endroit horizontal (h), et la course verticale (d), changent d'un ascenseur au prochain. 3.4.1.2. Analyse des postes de travail Puisque le travail se compose de plus d'une tche distincte et les variables de tche changent souvent, le procd d'analyse de levage multi-tche devrait tre employ. Ce travail est divis en cinq tches qui reprsente des palettes. La numrotation de tche est arbitraire et l'ordonnancement ne reflte pas l'ordre dans lequel les tches sont accomplies. Il est important, cependant, pour identifier chaque type distinct de tche de levage. Note, il peut ne pas tre appropri d'employer l'quation de levage pour les travaux de multiple-tche qui exigent des quantits significatives de pousse, de traction, ou de porter. Les mesures/observations suivantes ont t faites et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des postes de travail (Figure 22): 1. Les dimensions de carton sont de 16 pouces x 16 pouces x 16 pouces. 2. Les endroits verticaux l'origine reprsentent la position des mains sous les cartons. Le dessus du convoyeur est 20 pouces du plancher. 3. Pour cet exemple, supposez que les endroits horizontaux n'ont pas t mesurs, mais estim en utilisant les formules fournies dans s laection horizontale de multiplicateur la page 14. De ces formules, de H = (8 + 16/2) ou de 16 pouces pour les quatre ranges et H principaux = (10 + 16/2) ou de 18 pouces pour la range infrieure. 4. La palette est de 4 pouces de hauteur. 5. Aucun levage asymtrique n'est impliqu (c.--d., A = 0). 6. Des cartons sont sans interruption dchargs au taux de 12-par minute(c.--d., 2.4 lifts/min par range) pour 1 heure. 7. Le travail se compose des sessions d'une heure de travail continues spares par des priodes du rtablissement de 90-minute. 8. En utilisant le t able au 6, l'accouplement est classifi comme juste. L'analyse de levage de multi-tche comprend les trois tapes suivantes: 1. Calculez les valeurs f r quence -indpenda ntes-RWL (FIRWL) et frquence-indpendante-l'index de levage(FILI) pour chaque tche en utilisant un FM par dfaut de 1.0.
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2. Calculez la simple-tche-RWL (STRWL) et l'index de levage (STLI) pour chaque tche. Notez, dans cet exemple, l'interpolation a t utilise pour calculer la valeur de FM pour chaque tche parce que le taux de frquence de levage n'tait pas un nombre entier (c.--d., 2.4). Renumrotez les tches par ordre pour rduire l'effort physique, comme dtermin de la valeur de STLI, commenant par la tche avec le plus grand STLI. Etape 1 Calculez les valeurs de FIRWL et de FILI pour chaque tche en utilisant une valeur par dfaut FM de 1.0. L'analyse de levage multi-tche comprend les trois tapes suivantes: 1. Calculez les valeurs de levage indpendantes frquence-indpendantes-RWL (FIRWL) et de l'index de frquence (FILI) pour chaque tche en utilisant une valeur par dfaut FM de 1.0.
Range 1 Range 2 Range 3 Range 4 Range 5
FIRWL ----20.4 lbs 28.4 lbs 28.7 lbs 23.8 lbs 19.9 lbs
FILI
---.6 .4 .4 .5 .6
Ces rsultats indiquent qu'aucune des tches n'est particulirement stressante, d'un point de vue de force, mais que les ranges 1 et 5 exigent la plupart de force requise. Rappelez-vous, cependant, que ces rsultats ne prennent pas en compte la frquence du levage. Etape 2 Calculez les valeurs de STRWL et de STLI pour chaque tche, o STRWL = FIRWL x FM. Le FM pour chaque tche est dtermin par l'interpolation entre les valeurs de FM pour 2 et 3 lifts/minute partir de la colonne 2 du t able au 5. Les rsultats sont montrs sur la Figure 22.
Range 1 Range 2 Range 3 Range 4 Range 5
STRWL ----18.4 lbs 25.6 lbs 25.8 lbs 21.4 lbs 17.9 lbs
STLI .7 .5 .5 .6 .7
----
Ces rsultats suggrent qu'aucune des tches ne soit stressante, si excut individuellement. Note, cependant, que ces valeurs ne prennent pas en considration les effets combins de toutes les tches. Etape 2 Renumrotez les tches, commenant par la tche avec la plus grande valeur de STLI, et la fin avec la tche avec la plus petite valeur de STLI. Si plus d'une tche a la mme valeur de STLI, assignez le nombre de tche infrieur la tche avec la frquence la plus leve.
3.4.1.3. Evaluation de risque Calculez l'index de levage (CLI) pour le travail, en utilisant les tches renumrotes comme dcrit dans les procdures de Multi-Tche la page 43. Comme montr sur la Figure 22, la valeur de CLI pour ce travail est 1.4. Ceci signifie que la plupart des ouvriers en bonne sant trouveraient ce travail physiquement stressant. Par consquent, une certaine nouvelle conception peut tre ncessaire. L'analyse des rsultats suggrent que n'importe laquelle de ces trois tches aient probablement comme consquence un CLI en dessous de 1.0, qui seraient acceptables pour presque tous les ouvriers en bonne sant. Cependant, quand les deux autres tches sont ajoutes, la frquence globale augmente l'index de levage au-dessus de 1.0. Ceci suggre que la frquence globale devrait tre rduite pour limiter l'effort physique li ce travail. 3.4.1.4. Suggestions de nouvelle conception La feuille de travail illustre sur la Figure 22 indique que les multiplicateurs avec la plus petite grandeur (c.--d., ceux fournissent les plus grandes pnalits) sont .56 pour le HM la range 1; .63 pour le HM aux ranges 2 5; .72 pour la VM la range 5; et .81 pour la VM la range 1. En utilisant le t able au 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1. Apportez les cartons plus prs de l'ouvrier pour augmenter la valeur de HM. 2. Abaissez la hauteur de la range cinq pour augmenter la valeur de VM. 3. Elevez la hauteur de la range une pour augmenter la valeur de VM. Toutes les valeurs de FILI sont moins de 1.0, indiquant que la force ne devrait tre un problme pour aucune de ces tches. D'ailleurs, tous les STLI tant moins de 1.0, indiquent qu'aucune des tches ne serait physiquement stressante, si excut individuellement. Quand les demandes physiques des tches combines sont considres, cependant, le CLI rsultant excde 1.0. C'est probablement d au taux haute frquence pour le travail combin. Puisqu'un certain nombre de prtentions de simplification ont t faites dans cet exemple, cependant, une analyse mtabolique plus dtaille d'un tel travail peut tre ncessaire avant de mettre en application une nouvelle conception ergonomique. Une telle analyse est dcrite en dtail par Garg et al (1978). Une approche de technologie devrait tre le premier choix pour la nouvelle conception du travail (c.--d., l'examen mdical change dans la disposition, telle que soulever ou abaisser des tagres, des tables, ou des palettes) plutt que modifier la conformit d'ouvrier. Dans ce cas-ci, le taux haute frquence est un problme significatif et devrait tre rduit. Une rduction de la frquence pourrait diminuer le CLI environ 1.0. 3.4.1.5. Commentaires : Avec des tches plus compliques, une solution si simple ne sera pas ncessairement possible, et des analyses plus dtailles peuvent tre exiges pour dterminer les forces de compression, les conditions de force, et les dpenses nergtiques.
3.4.2. Manipulation des bidons de liquide, exemple 8

3.4.2.1. Description des fonctions Un ouvrier dcharge des bidons de liquides d'un chariot trois tagres de stockage comme reprsent sur la Figure 23. Bien que les bidons soient soulevs dans le plan
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sagittal une fois dplacs entre les tagres, ils sont habituellement soulevs asymtriquement, d'un ct du corps l'autre, une fois soulev du chariot aux tagres. L'ouvrier peut prendre une "pause" en plaant les bidons sur l'tagre. Les bidons n'ont pas des prises moules, ainsi l'ouvrier accroche ses doigts ou glisse sa main sur le bord tourn du bidon pour le soulever. En se soulevant l'tagre suprieure, les ouvriers replacent habituellement leur poigne prs de l'extrmit de l'ascenseur. Le modle de travail se compose d'intermittent, sessions de travail de sixminute spares par des priodes de rtablissement de trois-minute. La frquence de levage relle pendant les sessions de travail de six-minute tait 9 lifts/minute. Il y a une coupure de 90-minutes aprs chaque heure de travail. 3.4.2.2. Analyse des postes de travail Puisque le travail se compose de plus d'une tche distincte et les variables de tche changent souvent, le procd d'analyse de levage de multi-tche devrait tre employ. Ce travail est divis en trois tches. La tche 1 est dfinie comme se soulever du chariot l'tagre infrieure. La tche 2 est dfinie comme se soulever l'tagre centrale, et la tche 3 est dfinie comme se soulever l'tagre suprieure. Puisque la tche 3 exige un replacement de poigne la destination, elle doit tre analyse l'origine (tche 3a) et la destination de l'ascenseur (tche 3b). Les positions gauches et droites d'tagre sont considres comme quivalentes, puisque l'ouvrier peut faire un pas vers l'tagre pendant l'ascenseur. Les donnes de tche variables suivante ont t mesures et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des postes de travail (la Figure 24): 1. Les bidons sont de 8 pouces de hauteur. 2. Le chariot est de 15 pouces de haut. 3. L'tagre 1 est de 2 pouces de haut. 4. L'tagre 2 est de 22 pouces de haut. 5. L'tagre 3 est de 42 pouces de haut. 6. A l'origine, la distance horizontale (h) est de 17 pouces, la taille verticale (v) est de 23 pouces, et l'angle de l'asymtrie (A) est 450 pour tous les ascenseurs. 7. A la destination, H est de 22 pouces, et A est 450 pour tous les ascenseurs. 8. Les bidons sont soulevs dans un modle de travail intermittent un taux de 9 lifts/min (c.--d., 3 lifts/min par tagre) pour une dure de 1 heure. 9. En utilisant le tableau 6, les accouplements sont classifis en tant que pauvres. L'analyse de levage de multi-tche comprend les trois tapes suivantes: 1. Calculez les valeurs frquence-indpendantes-RWL (FIRWL) et frquence-indpendante de l'index de levage (FILI) pour chaque tche en utilisant un par dfaut FM de 1.0. 2. Calculez la simple-tche-RWL (STRWL) et l'index de levage (STLI) pour chaque tche. Note: Puisque le modle de travail n'est pas continu pour l'chantillon de 15minutes, la frquence de levage est ajuste en utilisant le procd spcial dcrit la page 27. 3. Renumrotez les tches par ordre de diminuer l'effort physique, comme dtermin de la valeur de STLI, commenant par la tche avec le plus grand STLI. Etape 1 Calculer les valeurs de FIRWL et de FILI pour chaque tche en utilisant une valeur par dfaut FM de 1.0. Les autres multiplicateurs sont calculs de l'quation de levage ou dtermins partir des tables de multiplicateur (t ableau 1, t ableau 2, t ableau 3, t ableau 4, t ableau 5, et t ableau 7). Les valeurs de FIRWL et de FILI sont calcules seulement l'origine pour les tches 1 et 2, mais puisque la commande significative est exige pour la tche 3, les valeurs doivent tre calcules l'origine et la destination de l'ascenseur.
FIRWL ----Tche 1 Tche 2 Tche 3a Tche 3b 21.2 livres 22.1 livres 19.7 livres 13.7 livres
FILI ---1.4 1.4 1.5 2.2
Ces rsultats indiquent que toutes les tches peuvent exiger une force considrable, particulirement la destination de la tche 3. Rappelez-vous, cependant, que ces rsultats ne prennent pas en compte la frquence du levage. Etape 2 Calculez les valeurs de STRWL et de STLI pour chaque tche, o le STRWL pour une tche est quivalent au produit du FIRWL et du FM pour cette tche. Dans cet exemple, le modle de travail est intermittent ainsi la frquence est ajuste en utilisant le procd spcial. Donc, pour ce le travail, F = (3 lifts/minute x 6 minutes/priode x 2 priodes) /15 minutes, ce qui est gal 36/15, ou 2.4 lifts/minute. Comme dans l'exemple prcdent, les valeurs de FM doivent tre dtermines par l'interpolation entre les valeurs de FM pour 2 et 3 lifts/minute de la colonne 2 du t able au 5. Les rsultats sont montrs sur la Figure 24 et rcapituls ci-dessous. STRWL ----Tche 1 Tche 2 Tche 3a Tche 3b 19.1 livres 19.9 livres 17.7 livres 12.4 livres STLI ---1.6 1.5 1.7 2.4
Ces rsultats indiquent que toutes les tches seraient particulirement stressantes, si excutes individuellement. Note, cependant, que ces valeurs ne considrent pas les effets combins de toutes les tches. Etape 3 Renumrotez les tches, commenant par la tche avec la plus grande valeur de STLI, et la fin avec la tche avec la plus petite valeur de STLI. Si plus d'une tche a la mme valeur de STLI, assignez le nombre infrieur de tche la tche avec la frquence la plus leve. 3.4.2.3. Evaluation De Risque Calculez l'index de levage (CLI) en employant les tches renumrotes. Rappelez-vous qu'un procd spcial est employ pour dterminer les valeurs appropries de FM quand (1) le levage ritr est effectu pour des courtes dures, et (2) des priodes suffisantes de rtablissement sont fournies. Par exemple, la frquence pour chaque tche dans cet exemple est dtermine en multipliant les temps rels du taux de frquence (3 ascenseurs par minute) la dure (12 minutes), et en divisant le rsultat par 15 minutes pour obtenir un taux ajust de frquence de 2.4 ascenseurs par minute, qui est employe pour calculer le CLI.
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Comme reprsent sur la Figure 24, le CLI pour ce travail est 2.9, qui indique qu'il y a un niveau d'effort physique significatif li ce travail. Il s'avre que la force est un problme pour chacune des trois tches, puisque les valeurs FILI excdent tous 1.0. Par consquent, les demandes physiques globales du travail sont principalement le rsultat des demandes excessives de force, plutt que le taux de levage de frquence. Ceci peut ne pas tre le cas si la dure excde 15 minutes, d une augmentation exige de la rsistance. 3.4.2.4. Suggestions de nouvelle conception La feuille de travail illustre sur la Figure 24 prouve que les multiplicateurs avec la plus petite grandeur (c.--d., ceux fournissant les plus grandes pnalits ) sont .46 pour le HM pour la tche 3 la destination; .59 pour le HM pour les tches 1, 2, et 3 l'origine; .85 pour la VM pour la tche 3 la destination; .86 pour le AM pour toutes les tches l'origine et la destination; et, .90 pour le CM pour toutes les tches. En utilisant le t ableau 8, les modifications du travail suivantes sont suggres: 1. Apportez la charge plus prs de l'ouvrier pour augmenter le HM en rduisant la taille du bidon et/ou en apportant la charge entre les jambes de l'ouvrier. 2. Ramenez l'angle de la torsion pou l'augmentation de AM en rapprochant l'origine et la destination le plus troit ou le placer part. 3. Fournissez aux rcipients des poignes ou des coupes-circuit de prise l'augmentation du CM. 4. Soulevez l'origine de l'ascenseur pour augmenter la VM. Le soulvement de la taille verticale l'origine diminuerait galement le dplacement vertical (D), et rduirait l'angle de la torsion. Puisque la taille de la valeur de H l'origine dpend de la taille du rcipient, la seule manire de rduire H serait de rduire la taille de rcipient. Un avantage additionnel de rduire la taille de rcipient est une rduction d'accompagnement de H la destination pour la tche 3. Si (1) la taille du chariot est augmente, (2) le vrillage (la torsion) est limin, et (3) la tche 3 est supprime, puis le FIRWL pour les tches 1 et 2 seraient de 27.1 livres (c.--d., 59 x 1.0 x 1.0 x 1.0 x 1.0 x 0.90 de 51 x), et le FILI serait rduit de 1.4 1.1, qui sembleraient acceptables beaucoup plus d'ouvriers qu'avant. Comme alternative, une modification de technologie pourrait inclure une conception laquelle on permet que les tagres tournent verticalement ou tourne horizontalement pour plus d'espace de stockage la hauteur de levage optimale de 30 pouces. Cette conception liminerait la ncessit de se plier ou atteindre tout en se soulevant, qui est une conception plus sre. 3.4.2.5. Commentaires Dans cet exemple, les bidons n'ont pas t empils plus haut qu'un bidon simple sur le chariot. Les bidons, cependant, ont pu tre empils plus haut. Pour une deuxime couche, la taille verticale (V) l'origine serait taille proche de l'articulation (c.--d., environ 31 pouces). Le multiplicateur vertical (VM) serait augment et le FIRWL serait plus haut que pour se soulever de la plus basse couche, de ce fait rduisant le risque. Une troisime couche, cependant, peut augmenter le risque de dommages et de rsultat dommage musculaires dans un travail plus stressant pour la plupart d'ouvriers. 3.5. Multi-Tche rptitive, Longue Dure (> 2 heures)
3.5.1. Empaquetage de Produit II, Exemple 9

3.5.1.1. Description des fonctions Des Rouleaux de papier pesant 25 livres chacun sont retires d'un convoyeur mobile aux postes de travail o elles sont enveloppes et places dans des botes, comme reprsent sur la Figure 25. La livraison de convoyeur permet au rouleaux de glisser au secteur d'emballage, mais le roulement doit tre manoeuvr en mme temps et envelopp. Aprs emballage, le roulement est soulev, et de la table et plac dans une bote. La bote est ferme, fixe, et souleve une palette. L'ouvrier accomplit cette opration une fois par minute pour une dure continue de 8 heures. L'ouvrier ne se tord pas en soulevant les rouleaux de papier. Le premier ascenseur (de la table dans la bote) exige la commande significative la destination. Le deuxime ascenseur (de la bote la palette) n'exige pas la commande significative la destination. 3.5.1.2. Analyse des postes de travail Puisque le travail se compose de plus d'une tche, le procd d'analyse de levage multi-tche devrait tre employ. La tche 1 se compose de soulever le rouleau de papier de la table et de le placer dans une bote de carton, et la tche 2 se compose de soulever et la bote charge du plancher sur la palette. Aucun levage asymtrique n'est impliqu dans l'une ou l'autre tche (c.--d., A = 0). Les donnes de tche variables suivante ont t mesures et enregistres sur la feuille de d'analyse travail des postes de travail (Figure 26). Tche 1: 1. A l'origine de l'ascenseur, la distance horizontale (H) est de 21 pouces et la distance verticale (V) est de 38 pouces. 2. A la destination de l'ascenseur, H est de 10 pouces et V est de 36 pouces. 3. Si les roulements sont manipuls en long, comme reprsent sur la Figure 25, alors les accouplements sont classifis en tant que "pauvres", parce que les doigts ne peuvent pas tre flchis prs de 90 degrs. (Voir Le Ta bleau 6). Tche 2: 1. A l'origine de l'ascenseur, H est de 10 pouces et V est de 0 pouces. 2. A la destination de l'ascenseur, H est de 10 pouces et V est de 6 pouces. 3. Les accouplements sont classifis en tant que "justes", "correctes" parce que les doigts peuvent tre flchis sous la bote environ 90 degrs (voir le t able au 6). Le taux de frquence de levage pour chaque tche est 1 lift/minute. Ceci signifie que deux ascenseurs se produisent chaque minute, puisque la tche 1 et la tche 2 se produisent environ une fois par minute. L'analyse de levage de multi-tche comprend les trois tapes suivantes: 1. Calculez les valeurs frquence-indpendantes-RWL (FIRWL) et frquence-indpendante de l'index de levage de (FILI) pour chaque tche en utilisant une valeur par dfaut FM de 1.0. 2. Calculez la simple-tche-RWL (STRWL) et l'index de levage (STLI) pour chaque tche. 3. Renumrotez les tches dans l'ordre croissant de l'effort physique, comme dtermin de la valeur de STLI, commenant par la tche avec le plus grand STLI. Tche 1: Calculez les valeurs de FIRWL et de FILI pour chaque tche en utilisant une valeur par dfaut FM de 1.0. Les autres multiplicateurs sont calculs de l'quation de levage ou dtermins partir des tables de multiplicateur (t ableau 1, t ableau 2, t ableau 3, t ableau 4, t ableau 5, et t ableau 7). Puisque la tche 1 exige la commande significative la destination, la valeur de FIRWL doit tre calcule l'origine (tche 1a) et la destination (tche 1b) de l'ascenseur. FIRWL ----Tche 1a Tche 1b Tche 2 20.7 livres 44.1 livres 37.8 livres FILI ---1.2 .6 .7
Les rsultats indiquent que ces tches ne devraient pas exiger une force excessive. Rappelez-vous, cependant, que ces rsultats ne prennent pas en compte la frquence du levage. Etape 2: Calculez les valeurs de STRWL et de STLI pour chaque tche, o le STRWL pour une tche est quivalent au produit du FIRWL et du FM pour cette tche. Bas sur les frquences indiques, tailles verticales, et des dures, les valeurs de FM sont dtermines partir du t ableau 5. Les rsultats sont montrs sur la Figure 26 et ci-dessous rcapituls.
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STRWL ----Tche 1a Tche 1b Tche 2 15.5 livres 33.1 livres 28.4 livres
STLI ---1.6 .8 .9
Ces rsultats indiquent que, si accomplie individuellement, la tche 2 ne serait pas stressante, mais que la tche 1 serait stressante pour un certain nombre d'ouvriers en bonne sant. Note, cependant, que ces valeurs ne considrent pas les effets combins de toutes les tches. Etape 3: Renumrotez les tches, commenant par la tche avec la plus grande valeur de STLI, et la fin avec la tche avec la plus petite valeur de STLI. Si plus d'une tche a la mme valeur de STLI, assignez le nombre infrieur de tche la tche avec la frquence la plus leve. 3.5.1.3. Calcul d'valuation de risque Compter l'index de levage (CLI) en utilisant les tches renumrotes. Seulement l'origine ou le composant de destination avec le plus grand STLI est employe pour calculer le CLI pour le travail quand la commande significative est exige pour une tche. Comme reprsent sur la Figure 26, le CLI pour ce travail est 1.7, qui indique que ce travail serait physiquement stressant pour quelques ouvriers en bonne sant. 3.5.1.4. Suggestions de nouvelle conception
la feuille de travail illustre sur la Figure 26 prouve que les multiplicateurs avec la plus petite grandeur (c.--d., ceux fournissant les plus grandes pnalits) pour cette tche sont .48 pour le HM l'origine de la tche 1, .78 pour la VM pour la tche 2, et .90 pour le CM l'origine et la destination de la tche 1. En utilisant le t ableau 8, les modifications suivantes du travail sont suggres: 1. Apportez la charge plus prs de l'ouvrier pour augmenter le HM en rduisant la taille du roulement et/ou en apportant la charge entre les jambes de l'ouvrier l'origine pour la tche 1. 2. Soulevez la taille verticale de l'ascenseur pour la tche 2 l'origine et la destination pour augmenter la VM. 3. Fournissez de meilleurs accouplements pour la tche 1 pour augmenter le CM. La plus grande pnalit vient de soulever les roulements de la table d'emballage dans la bote. Une nouvelle conception pratique du travail devrait fournir une cavit pour la bote l'extrmit de la table, de sorte que l'ouvrier puisse facilement glisser le roulement dans la bote sans la soulever. L'ouvrier pourrait alors glisser la bote au bord de la table, et la soulever et de la table la palette. Cette modification du travail permettrait l'ouvrier d'obtenir tre plus prs de la charge en se soulevant, ce qui augmenterait le FIRWL et diminue le FILI. Comme modification alternative du travail, l'ouvrier pourrait effectuer une rotation partir de ce travail jusqu' une activit avec une acticit plus lgre toutes les 1 2 heures pour diminuer la dure de levage. Ceci fournirait une priode de rtablissement suffisante pour l'ouvrier, de sorte que la fatigue ne devienne pas un problme. Le devoir du travail lger, cependant, devrait durer au moins pendant .3 temps la quantit de temps dpense sur le travail d'empaquetage. 3.5.1.5. Commentaires Il y a un danger inhrent dans l'essai de simplifier un travail de levage complexe. Le souci de dpassement est que l'ouvrier n'est pas expos l'effort biomcanique ou physiologique excessif. Ce procd d'analyse de multi-tche a t conu pour fournir une srie de valeurs intermdiaires qui aideraient guider la nouvelle conception des tches de levage physiquement exigeantes. Ces valeurs incluent le FIRWL, le FILI, le STRWL, et le STLI. Ces valeurs intermdiaires ne devraient pas tre employes comme limites de conception, puisqu'elles fournissent seulement des informations de dtail de tche. Le risque global de dommages pour un travail de levage dpend des effets combins du travail, plutt que des diffrents effets individuels des tches.
3.5.2 Remplissage de commande d'entrept, Exemple 10

3.5.2.1. Description des fonctions Un ouvrier soulve et des cartons de diverses tailles des tagres d'approvisionnement sur un chariot comme illustr sur la Figure 27. Il y a trois tailles de bote (c.--d., A, B, et C) de divers poids. Ces tches de levage sont typiques en entreposage, en emballage, et la rception des activits dans lesquelles des charges des poids et des tailles variables sont souleves diffrentes frquences. Supposez que les observations suivantes ont t faites: (1) la commande de la charge n'est exige la destination d'aucun ascenseur; (2) l'ouvrier ne se tord pas en reprenant et en dposant les cartons; (3) l'ouvrier peut se tenir prs de chaque carton; et, (4) la marche et le port sont rduits au minimum en gardant le chariot prs des tagres. 3.5.2.2. Analyse des postes de travail Puisque le travail se compose de plus d'une tche distincte et les variables de tche changent souvent, le procd d'analyse de levage multi-tche devrait tre employ. Ce travail peut tre divis en trois tches reprsentes par les cartons A, B, de C. Et les mesures suivantes ont t faites et enregistres sur la feuille de travail d'analyse des postes de travail (Figure 28): 1. Les endroits horizontaux (H) pour chaque tche l'origine et la destination sont comme suit: bote A, 16 pouces; bote B, 12 pouces; et, bote C, 8 pouces. 2. Les endroits verticaux (V) l'origine sont pris pour tre la position des mains sous les cartons comme suit: bote A, 0 pouces; bote B, 0 pouces; et, bote C, 30 pouces. 3. Les endroits verticaux (V) la destination sont la position verticale sur le chariot comme suit: bote A, 30 pouces; bote B, 6 pouces; et, bote C, 39 pouces. 4. Les poids moyens qui sont soulevs pour chaque tche sont comme suit: bote A, 22 livres; bote B, 33 livres; et, bote C, 11 livres. 5. Les poids maximum qui sont soulevs pour chaque tche sont comme suit: bote A, 33 livres; bote B, 44 livres; et, bote C, 22 livres. 6. Aucun levage asymtrique n'est impliqu (c.--d., A = 0). 7. Les taux de frquence de levage pour chaque tche sont comme suit: bote A, 1 lift/min; bote B, 2 lifts/min; et bote C, 5 lifts/min. 8. La dure de levage pour le travail est de 8 heures, cependant, les poids maximum sont soulevs rarement (c.--d., infrieur ou gal une fois toutes les 5 minutes pendant 8 heures). 9. En utilisant le t able au 6, les accouplements sont classifis comme justes. L'analyse de levage multi-tche comprend les trois tapes suivantes: 1. Calculez les valeurs frquence-indpendantes-RWL (FIRWL) et frquence-indpendant-levage de l'index (FILI) pour chaque tche en utilisant un dfaut FM de 1.0. 2. Calculez la simple-tche-RWL (STRWL) et l'index de levage (STLI) pour chaque tche. 3. Renumrotez les tches par ordre afin de diminuer l'effort physique, comme dtermin depuis la valeur de STLI, commenant par la tche avec le plus grand STLI. Etape 1
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Calculez les valeurs de FIRWL et de FILI pour chaque tche en utilisant un dfaut FM de 1.0. Les autres multiplicateurs sont calculs de l'quation de levage ou dtermins partir des tables de multiplicateur (t able au 1, t able au 2, t able au 3, t able au 4, t able au 5, et t able au 7). Rappelez-vous que le FILI est calcul pour chaque tche en divisant le poids maximum de cette tche par son FIRWL. FIRWL ----Tche 1 Tche 2 Tche 3 21.0 lbs 31.4 lbs 51 lbs FILI ---1.6 1.4 .4
Ces rsultats indiquent que deux des tches exigent les demandes de force qui excdent le niveau de RWL. Rappelez-vous, cependant, que ces rsultats ne prennent pas en compte la frquence du levage. Etape 2 Calculez les valeurs de STRWL et de STLI pour chaque tche, o le STRWL pour une tche est quivalent au produit du FIRWL et du FM pour cette tche. Rappelezvous que le STLI est calcul pour chaque tche en divisant le poids moyen de cette tche par son STRWL. Les valeurs appropries de FM sont dtermines partir du tableau 5. STRWL ----Tche 1 Tche 2 Tche 3 15.8 livres 20.4 livres 17.8 livres STLI ---1.4 1.6 .6
Ces rsultats indiquent que les tches 1 et 2 seraient stressantes pour la plupart d'ouvriers, si excut individuellement. Note, cependant, que ces valeurs ne considrent pas les effets combins de toutes les tches. Etape 3 Renumrotez les tches, commenant par la tche avec la plus grande valeur de STLI, et la fin avec la tche avec la plus petite valeur de STLI. Si plus d'une tche a la mme valeur de STLI, assignez le nombre infrieur de tche la tche avec la frquence la plus leve. 3.5.2.3. Evaluation De Risque Calculez l'index de levage (CLI) en employant les tches renumrotes. Comme reprsent sur la Figure 28, le CLI pour ce travail est 3.6, qui indique que ce travail serait physiquement stressant pour presque tous les ouvriers. L'analyse des rsultats suggre que les effets combins des tches soient sensiblement plus stressant physiquement que n'importe quelle tche individuelle. 3.5.2.4. Suggestions de nouvelle conception Dvelopper une stratgie de nouvelle conception pour un travail dpend des facteurs rels et intangibles qui peuvent tre difficiles d'valuer, y compris cots/bnfices, faisabilit, et du caractre pratique. Aucun procd prfr n'a t dvelopp ni test. Par consquent, les suggestions suivantes reprsentent seulement une approche la modification ergonomique du travail. Dans cet exemple, l'importance des valeurs de FILI, de STLI, et de CLI indiquent que la force et la rsistance seraient un problme pour beaucoup d'ouvriers. Par consquent, la nouvelle conception devrait essayer de diminuer les demandes physiques en modifiant la disposition du travail et de diminuer les demandes physiologiques en rduisant le taux de frquence ou la dure du levage continu. Si on liminait les poids maximum du travail, alors le CLI serait sensiblement rduit, le travail serait moins stressant, et plus d'ouvriers qu'avant pourraient excuter le travail . Ces ascenseur- (levages) avec des problmes de force devraient tre valus pour des changements techniques spcifiques, tels que (1) la taille dcroissante de carton ou des barrires amovibles pour rduire la distance horizontale; (2) augmentation ou abaissement de l'origine de l'ascenseur; (3) rduction de la distance verticale de l'ascenseur; amlioration des accouplements de carton, et 4) diminution du poids soulever. La priorit de nouvelle conception pour cet exemple est base sur l'identification des interventions qui fournissent la plus grande augmentation du FIRWL pour chaque tche (tape 2 sur la feuille de travail). Par exemple, le poids maximum soulev pour le carton A est inacceptable; cependant, si le carton l'origine taient sur l'tagre suprieure, alors le FIRWL pour la tche 1 augmenterait de 21.0 livres 27.0 livres. Le poids maximum toujours soulev excde le FIRWL, mais les poids moyen des ascenseurs du sont maintenant au-dessous du FIRWL. En plus, fournit des poignes, la taille dcroissante de bote, ou la rduction de la charge soulever diminuera l'effort du levage manuel. 3.5.2.5. Commentaires Cet exemple dmontre la complexit d'analyser les travaux de levage multi-tche. Des erreurs rsultant de faire la moyenne, et les erreurs prsentes en ignorant d'autres facteurs (par exemple des activits de marche, porter, tenir, pousser et tirer, et des facteurs de force environnementaux), peuvent seulement tre rsolues avec des valuations biomcaniques, mtaboliques, cardiovasculaires, et psychophysiques dtailles. Plusieurs principes d'application importants sont illustrs dans cet exemple: 1. La distance horizontale (H) pour la tche 3 tait moins que 10.0 pouces minimum. Par consquent, H a t plac gal 10 pouces (c.--d., les multiplicateurs doivent tre infrieur ou gal 1.0). 2. La course verticale (D) dans la tche 2 tait moins que 10 pouces minimum. Par consquent, D a t plac gal 10 pouces.
Traduction en cours, lments insrer ici. Merci. Elments restants: Glossaire, webmaster-lomag-man.org, le 29/02/2004 GLOSSARY Action Limit (AL) A term from the 1981 WPG that denotes the weight limit that nearly all workers can perform safely. The term has been replaced in the 1991 equation with the term Recommended Weight Limit (see RWL). Angle of Asymmetry (A) The angle between the Asymmetric Line and the Sagittal Line of the worker's body, as defined by the worker's neutral body position; measure at the origin and destination of lift and use to compute the Asymmetric Multiplier (see Asymmetric Line, Asymmetric Multiplier, and Neutral body position). Asymmetric Multiplier (AM) A reduction coefficient defined as (1-(.0032A)), has a maximum value of 1.0 when the load is lifted directly in front of the body and decreases linearly as the Angle of Asymmetry (A) increases. Asymmetry Line The auxiliary line that connects the mid-point of the line drawn between the inner ankle bones and the point projected down to the floor directly below the center of the hand grasps. Composite Lifting Index (CLI) The term that denotes the overall lifting index for a multi-task manual lifting job.
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Coupling Classification The three-tiered classification of the quality of the coupling between the worker's hands and the object (either good, fair, or poor); used in the Coupling Multiplier (see CM). Coupling Multiplier (CM) A reduction coefficient based on the Coupling Classification and Vertical Location of the lift (values found in Table 7). Distance Variable (D) The vertical travel distance of the hands between the origin and destination of the lift measured in inches or centimeters; used in the Distance Multiplier (see DM). Distance Multiplier (DM) A reduction coefficient defined as (.82 + (l.8/D)), for D measured in inches, and (.82 + (4.5/D)), for D measured in centimeters. Duration of Lifting The three-tiered classification (either short, moderate, or long) of lifting duration specified by the distribution of work-time and recovery-time (work pattern). Frequency of Lifting (F) The average number of lifts per minute over a 15 minute period; used in the Frequency Multiplier (see FM) Frequency Multiplier (FM) A reduction coefficient that depends upon the Frequency of Lifting (F), the Vertical Location (V) at the origin, and the Duration of Lifting (values found in Table 5). Frequency-Independent Lifting Index (FILI) A term defined as (L)/(FIRWL), identifies individual tasks with potential strength problems, values exceeding 1.0 suggest that ergonomic changes may be needed to decrease the strength demands. Frequency-Independent Recommended Weight Limits (FIRWL) A value used in a multi-task assessment; product of all the reduction coefficients and the LC, holding FM equal to unity; reflects the overall strength demands for a single repetition of that task; used in Frequency-Independent Lifting Index (see FILI). Horizontal Location (H) The horizontal distance between the mid-point of the hand grasps projected down to the floor and the mid-point of the line between the inner ankle bones; used in the Horizontal Multiplier (see HM). Horizontal Multiplier (HM) A reduction coefficient defined as 10/H, for H measured in inches, and 25/H, for H measured in centimeters. Lifting Index (Ll) A term defined as L/RWL; generally relates the level of physical stress associated with a particular manual lifting task to the number of workers who should be able to perform the task (see Load Weight). A value of 1.0 or more denotes that the task is hazardous for some fraction of the population. Lifting Task A term denoting the act of manually grasping an object of definable size and mass with two hands, and vertically moving the object without mechanical assistance. Load Constant (LC) A constant term in the RWL equation defined as a fixed weight of 23 kg or 51 lb; generally considered the maximum load nearly all healthy workers should be able to lift under optimal conditions (i.e. all the reduction coefficients are unity). Load Weight (L) A term defining the weight of the object to be lifted, in pounds or Newtons, including the container; used in the Lifting Index (see LI) Long-duration A term defining lifting tasks that have a duration of between two and eight hours with standard industrial rest allowances (e.g., morning, lunch, and afternoon rest breaks). Moderate-duration A term defining lifting tasks that have a duration of between one and two hours, followed by a recovery period of at least 0.3 times the work time {i.e., at least a 0.3 recovery-time to work-time ratio (RT/WT)}. Poor Coupling A term defining a poor hand-to-object coupling that generally requires higher maximum grasp forces and thus specifies a decreased acceptable weight for lifting. Recommended Weight Limit (RWL) The product of the lifting equation; the load that nearly all healthy workers could perform over a substantial period of time for a specific set of task conditions. Sagittal line The line passing through the mid-point between the inner ankle bones and lying in the sagittal plane, as defined by the neutral body position Short-duration A term defining lifting tasks that have a work duration of one hour or less, followed by a recovery time equal to 1.2 times the work time {i.e., at least a 1.2 recovery-time to work-time ratio (RT/WT)}. Significant Control A term defining a condition requiring "precision placement" of the load at the destination of the lift (e.g.: 1. the worker has to re-grasp the load near the destination of the lift, 2. the worker has to momentarily hold the object at the destination, or 3. the worker has to position or guide the load at the destination). Single-Task lifting Index (STLI) A term defined as (L)/(STRWL); identifies individual tasks with potentially excessive physical demands and can prioritize the individual tasks according to the magnitude of their physical stress; values exceeding 1.0, suggest that ergonomic changes may be needed to decrease the overall physical demands of the task. Single-Task Recommended Weight Limit (STRWL) A value used in a multi-task assessment; the product of FIRWL and the appropriate FM; reflects the overall demands of that task, assuming it was the only task being performed. May be used to help determine if an individual task represents excessive physical demand; used in Single-Task Lifting Index (see STLI). Vertical Location (V) The distance of the hands above the floor measured at the origin and destination of the lift in inches or centimeters; used in the Vertical Multiplier (see VM). Vertical Multiplier (VM) A reduction coefficient defined as (1-(.0075 [V-30])), for V measured in inches, and (1-(.003 [V-75])), for V measured in centimeters. Width (W) The width of the container in the sagittal plane.
REFERENCES ASPH/NIOSH, 1986, Proposed National Strategies for the Prevention of Leading Work-Related Diseases and Injuries, Part I, Association of Schools of Public Health under a cooperative agreement with the National Institute for Occupational Safety and Health, Washington D.C.
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Ayoub, M.M. and Mital, A. 1989, Manual Materials Handling, (Taylor & Francis, London). Chaffin, D.B. and Andersson, G.B.J. 1984, Occupational Biomechanics, (John Wiley and Sons, New York) DOL(BLS), 1982, Back Injuries Associated with Lifting, Bulletin No. 2144. U.S. Department of Labor, Bureau of Labor Statistics. Eastman Kodak Company, Ergonomics Group, 1986, Ergonomic Design for People at Work, Vol. 2, (Van Nostrand Reinhold, New York) Gallagher, S., Marras, W.S., and Bobick T.G. 1988, Lifting in stooped and kneeling postures: effects on lifting capacity, metabolic costs, and electromyography of eight trunk muscles, International Journal of Industrial Ergonomics, 3: 65-76. Gallagher, S. and Unger, R.L. 1990, Lifting in four restricted lifting conditions: psychophysical, physiological and biomechanical effects of lifting in stooped and kneeling postures, Applied Ergonomics, 21, 237-245. Gallagher, S. 1991, Acceptable weights and physiological costs of performing combined manual handling tasks in restricted postures, Ergonomics, 34(7): 939-952. Garg, A. 1991, Epidemiological Basis for Manual Lifting Guidelines, NIOSH Project Report (Available from the National Technical Information Service, NTIS number 91-227-348). Garg, A., Chaffin, D.C., and Herrin, G.D. 1978, Prediction of metabolic rates for manual materials handling jobs, American Industrial Hygiene Association Journal, 39(8):661-764. National Safety Council, 1990, Accident Facts, National Safety Council, Chicago, Il. NIOSH 1981, Work Practices Guide for Manual Lifting, NIOSH Technical Report No. 81-122, (U.S. Department of Health and Human Services, National Institute for Occupational Safety and Health, Cincinnati, OH). Waters, T.R. 1991, Strategies for assessing multi-task manual lifting jobs, Proceedings of the Human Factors Society 35th Annual Meeting -- 1991, San Francisco, California. Waters, T.R., Putz-Anderson, V., Garg, A. and Fine, L.J. 1993, Revised NIOSH equation for the design and evaluation of manual lifting tasks, Ergonomics, 36(7):749 -776. POINT OF CONTACT FOR THIS DOCUMENT: To request a copy of this document or for questions concerning this document, please contact the person or office listed below. If requesting a document, please specify the complete name of the document as well as the address to which you would like it mailed. Note that if a name is listed with the address below, you may wish to contact this person via CDC WONDER/PC e-mail. NATIONAL INSTITUTE FOR OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH
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Table 1 Table 1: Horizontal Multiplier =================================== H HM -----cm -1.00 <=25 1.00 .91 28 .89 .83 30 .83 .77 32 .78 .71 34 .74 .67 36 .69 .63 38 .66 .59 40 .63 .56 42 .60 .53 44 .57 .50 46 .54 .48 48 .52 .46 50 .50 .44 52 .48 .42 54 .46 .40 56 .45 .00 58 .43 60 .42 63 .40 >63 .00 =================================== H --in -<= 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 >25 HM ----
Table 2 Table 2: Vertical Multiplier ==================================== V --in -0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 >70 VM ---.78 .81 .85 .89 .93 .96 1.00 .96 .93 .89 .85 .81 .78 .74 .70 .00 V --cm -0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 VM ---.78 .81 .84 .87 .90 .93 .96 .99 .99 .96 .93 .90 .87 .84 .81 .78 .75 .72
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175 .70 >175 .00 ====================================
Table 3 Table 3: Distance Multiplier =================================== D DM D DM ----------in cm --<=10 1.00 <=25 1.00 15 .94 40 .93 20 .91 55 .90 25 .89 70 .88 30 .88 85 .87 35 .87 100 .87 40 .87 115 .86 45 .86 130 .86 50 .86 145 .85 55 .85 160 .85 60 .85 175 .85 70 .85 >175 .00 >70 .00 ===================================
Table 4 Table 4: Asymmetric Multiplier ============================== A AM -----deg ----0 1.00 15 .95 30 .90 45 .86 60 .81 75 .76 90 .71 105 .66 120 .62 135 .57 >135 .00
Table 5 Table 5: Frequency Multiplier Table (FM) =============================================================== Work Duration ------------------------------------------------Frequency <= 1 Hour >1 but <=2 Hours >2 but <=8 Hours Lifts/min ------------- ---------------- ---------------(F): V<30+ V>=30 V<30 V>=30 V<30 V>=30 ------------------------------<=0.2 1.00 1.00 .95 .95 .85 .85 0.5 .97 .97 .92 .92 .81 .81 1 .94 .94 .88 .88 .75 .75 2 .91 .91 .84 .84 .65 .65 3 .88 .88 .79 .79 .55 .55 4 .84 .84 .72 .72 .45 .45 5 .80 .80 .60 .60 .35 .35 6 .75 .75 .50 .50 .27 .27 7 .70 .70 .42 .42 .22 .22 8 .60 .60 .35 .35 .18 .18 9 .52 .52 .30 .30 .00 .15 10 .45 .45 .26 .26 .00 .13 11 .41 .41 .00 .23 .00 .00 12 .37 .37 .00 .21 .00 .00 13 .00 .34 .00 .00 .00 .00 14 .00 .31 .00 .00 .00 .00 15 .00 .28 .00 .00 .00 .00 >15 .00 .00 .00 .00 .00 .00 + : Values of V are in inches For lifting less frequently than once per 5 minutes, set F = 0.2 lifts/minute. ===============================================================
Table 6 Table 6: Hand-to-Container Coupling Classification ============================================================================ GOOD FAIR POOR --------------1. For containers 1. For containers of 1. Containers of of optimal design optimal design, a less than optimal such as some boxes "Fair" hand-todesign or loose crates, etc., a object coupling parts or irregular "Good" hand-to would be defined as objects that are object coupling handles or handbulky, hard to would be defined as hold cut-outs of less handle, or have handles or handthan optimal design sharp edges {see
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hold cut-outs of optimal design {see notes 1 to 3 below} 2. For loose parts 2. or irregular objects, which are not usually containerized, such as castings, stock, and supply materials, a "Good" hand-to-object coupling would be defined as a comfortable grip in which the hand can be easily wrapped around the object {see note 6 below}.
{see notes 1 to 4 below}.
notes below}.
For containers of optimal design with no handles or handhold cut-outs or for loose parts or irregular objects, a "Fair" hand-toobject coupling is defined as a grip in which the hand can be flexed about 90 degrees {see note 4 below}.
2.
Lifting non-rigid bags (i.e., bags that sag in the middle).
NOTES: 1. An optimal handle design has 0.75-1.5 inches (1.9 to 3.8cm) diameter, >= 4.5 inches (11.5 cm) length, 2 inches (5 cm) clearance, cylindrical shape, and a smooth, non-slip surface. An optimal hand-hold cut-out has the following approximate characteristics: >= 1.5 inch (3.8 cm) height, 4.5 (11.5 cm) length, semi-oval shape, >= 2 inches (5 cm) clearance, smooth nonslip surface, and >= 0.25 inches (0.60 cm) container thickness (e.g., double thinkness cardboard). An optimal container design has <= 16 inches (40 cm) frontal length, <= 12 inches (30 cm) height, and a smooth non-slip surface. A worker should be capable oof clamping the fingers nearly 90 degrees under the containder, such as required when lifting a cardboard box from the floor. A container is considered less than optimal if it has a frontal length > 16 inches (40 cm), height > 12 inches (30 cm), rough or slippery surfaces, sharp edges, asymetric center of mass, unstable contents, or requires the use of gloves. A loose object is considered bulky if the load cannot easily be balanced between the hand-grasps.
2.
3. 4.
5.
6.
A worker should be able to comfortably wrap the hand around the object without causing excessive wrist deviations or awkward postures, and the grip should not require excessive force. ============================================================================
Table 7 Table 7: Coupling Multiplier =================================================== Coupling Multiplier ----------------------Coupling V < 30 inches V >= 30 inches Type (75 cm) (75 cm) --------------------------------Good 1.00 1.00 Fair 0.95 1.00 Poor 0.90 0.90 ===================================================
Table 8 Table 8: General Design/Redesign Suggestions =============================================================== If HM is less than 1.0 Bring the load closer to the worker by removing any horizontal barriers or reducing the size of the object. Lifts near the floor should be avoided; if unavoidable, the object should fit easily between the legs. Raise/lower the origin/destination of the lift. Avoid lifting near the floor or above the shoulders. Reduce the vertical distance between the origin and the destination of the lift. Move the origin and destination of the lift closer together to reduce the angle of twist, or move the origin and destination further apart to force the worker to turn the feet and step, rather than twist the body. Reduce the lifting frequency rate, reduce the lifting duration, or provide longer recovery periods (i.e., light work period). Improve the hand-to-object coupling by provinding optimal containers with handles or handhold cutouts, or improve the handholds for irregular objects. Eliminate the need for significant control of the object at the destination by redesigning the job or modifying the container/object
If VM is less than 1.0 If DM is less than 1.0 If AM is less than 1.0
If FM is less than 1.0 If CM is less than 1.0
If the RWL at the destination
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is less than characteristics. (See requirements for at the origin significant control, p.36, 43.) ===============================================================
Figure 1
Graphic Representation of Hand Location
Figure 2
Graphic Representation of Angle of Asymmetry
Figure 3
Single Task Job Analysis Worksheet
Figure 4
Multi-Task Job Analysis Worksheet
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Figure 5
Loading Punch Press Stock, Example 1
Figure 6
Job Analysis Worksheet, Example 1
Figure 7
Modified Job Analysis Worksheet, Example 1
Figure 8
Loading Supply Rolls, Example 2
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Figure 9
Figure 10
Figure 11
Loading Bags into Hopper, Example 3
Figure 12
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Figure 13
Package Inspection, Example 4
Figure 14
Figure 15
Dish-Washing Machine Unloading, Example 5
Figure 16
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Figure 17
Figure 18
Packaging I, Example 6
Figure 19
Figure 20
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Figure 21
Depalletizing Operation, Example 7
Figure 22
Figure 23
Handling Cans of Liquid, Example 8
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Figure 24
Figure 25
Product Packaging II, Example 9
Figure 26
Figure 27
Warehouse Order Filling, Example 10
Figure 28
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Figure C1
Chart 1
Figure C2
Chart 2
Figure C3
Chart 3
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remonter
Dernire mise jour: 18/7/2001
Copie en cours des paragraphes pour la traduction du texte, trouv en version unique anglaise. Donc patience... Ce manuel a t dvelopp pour fournir des utilisateurs de l'quation de levage rvise de NIOSH (version 1991) des mthodes pour s'appliquer exactement l'quation de levage une varit de tches de levage.
Documentation, quation rvise.
Applications manuelles pour l'quation de levage rvise de NIOSH

Traduction et lien des signets en cours de ralisation. sur site le vendredi, 21. novembre 2003 23:20 Fin de traduction le 29/02/2004,Texte principal.
manuelwpg8 1_an
manuelwpg81_fr
guidepratiquedetravailn iosh
manutention_manuelle_descharges_equat_vers_francaise
Version originale PDF: ../documents_equamanutman_charges/pub1994equation_revisee_cdcpreventguidelines.pdf pub1994equation_revisee_cdcpreventguidelines 632.50Ko Anglais
567.63Ko (734160 octets)
Anglais
chargemaximale_adminse_tl15.pdf Franais Charge maximale admissible de lever de charges. L'quation rvise du NIOSH (1248 ko) Voir un exemple de cas pratique equarevis. d'une entreprise: / cas pratique e quatlevagecs_postergo.pdf Autre doc. OSHA: ../documents_equamanutman_charges/ma nueltechnique-ergotecman6.pdf
Cliquez ici pour t l charger grat uitement Acrobat Reader. Cet util itaire visua lise les fichiers PDF 419 Ko
Exemple de Flayer: Prvention dans la manutention de l'essence ..\manutention\documents_e quamanutman_c harges\manutention essenceprevent.pdf Page originale uniquement en anglais:
ht tp://www.phpp o.cdc.gov/cdcRecommends/ showarticle.asp?a_artid=P0000427&TopNum=50&Ca llPg=Adv
Copie en cours des paragraphes pour la traduction du texte, trouv en version unique anglaise. Donc patience... Ce manuel a t dvelopp pour fournir des utilisateurs de l'quation de levage rvise de NIOSH (version 1991) des mthodes pour s'appliquer exactement l'quation de levage une varit de tches de levage. Si vous avez une suggestion ou autre ide, lien terme corriger, merci: contacteznous webmaster. Milles merci d'avance.
sur site 25/03/2005 guidecue illettema nuelledordre-
fr
Autre documentation: WarehouseActivityProfiling.ppt -Slide

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exertion: effort overexertion: dommage musculaire, douleurs musculaires d un excs d'effort.
Autres documentations DARES et INRS Etudes, enqutes: LA MANUTENTION MANUELLE DE CHARGES EN 2003. France, 14 mars 2006 ...La manutention manuelle de charges s'accompagne souvent de fortes contraintes posturales et de rythmes de travail soutenus.... Format PD F : manutentionmanuelle-de-charges2003_2006.03-11.3.pdf Mme docu, Copie INRS TF151_manutmanuellec harges_lamec anisationnapastout-regle-inrs2003.pdf Dares, CONTRAINTES POSTURALES ET ARTICULAIRES AU TRAVAIL: 2006.03-11.2_dares_contra intespostura les-etarticulaires_autravail_premsynt_mars 2006.pdf
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LA MANUTENTION MANUELLE DE CHARGES EN 2003 : la mcanisation n'a pas tout rgl... remonter
26.09.2007 13:28:31
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sur site 25/03/2005 guidecueil lettemanuelledordre-

Table des matires

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Numro 94-110 De Publication de DHHS (NIOSH)

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La Science biomdicale et comportementale

1. l'quation de Levage Rvise

1.1 Dfinition des limites

1.1.1 Limite Recommande de Poids (RWL) Recommended Weight Limit

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1.1.2. Index de Levage (LI) lifting index

Poids de Charge = L ------------------------ = --Limite de poids Recommande RWL

1.1.2. Dfinitions terminologiques et de donnes

Le poids de chargement (L) L'emplacement horizontal (H)

Logistique Magasinage Manutention : manutention : manutention charges equationrev... Page 5 of 33

1.3. L'quation et sa fonction

1.3.1.1. Dfinition et Mesure

Logistique Magasinage Manutention : manutention : manutention charges equationrev... Page 6 of 33

---------------------Texte original -------------------------

Logistique Magasinage Manutention : manutention : manutention charges equationrev... Page 7 of 33

Logistique Magasinage Manutention : manutention : manutention charges equationrev... Page 8 of 33

------------------------------------Limite De Poids Recommande

------------------------------------Recommended Weight Limit

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2. Les procdures Pour Analyser

les Travaux de Levage et manutention

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3.3.1. L'Inspection de paquets, l'Exemple 4

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3.4.1. Opration De Dpaletisation, Exemple 7

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Range 1 Range 2 Range 3 Range 4 Range 5

Range 1 Range 2 Range 3 Range 4 Range 5

3.4.2. Manipulation des bidons de liquide, exemple 8

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FILI ---1.4 1.4 1.5 2.2

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3.5.1. Empaquetage de Produit II, Exemple 9

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3.5.2 Remplissage de commande d'entrept, Exemple 10

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175 .70 >175 .00 ====================================

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{see notes 1 to 4 below}.

Lifting non-rigid bags (i.e., bags that sag in the middle).

If VM is less than 1.0 If DM is less than 1.0 If AM is less than 1.0

If FM is less than 1.0 If CM is less than 1.0

If the RWL at the destination

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