Comportamento Mecânico 2009-2010

Lucas da Silva DEMEGI - SMPT - MIEM - MM - Aulas prticas
1
Comportamento mecnico
Ensaio de traco
rigidez
resistncia ( deformao plstica e ao colapso)
ductilidade
resilincia
tenacidade
curva real
Ensaio Charpy
Ensaio de dureza
2
Comportamento mecnico - Ensaio de traco
Muito usado para determinar as propriedades mecnicas para
seleco de materiais e para o controlo de qualidade.
No ensaio, um provete sujeito a uma fora uniaxial
continuamente crescente, efectuando-se em simultneo o
registo da fora (F) e do alongamento (l) sofrido por um troo
de referncia do provete.
F
l
Registo grfico
3
A fora e o alongamento podem ser convertidos para tenso () e
extenso ():
F fora aplicada em cada instante
S
0
seco inicial do provete
l variao de comprimento sofrida sob influncia de F
l
0
comprimento inicial de referncia
F,
l,
0 0

F l
S l

= =
Uma vez que S
0
e l
0
so constantes, os dois
diagramas apresentam
a mesma configurao
4
Provetes
Podem ter seco circular,
rectangular, quadrada, anelar...
dependendo da forma e
tamanho do produto do qual
foram retirados. Geralmente
so obtidos por maquinagem
(maioria), prensagem ou
fundio.
L
0
comprimento da zona cilndrica ou
prismtica do provete entre marcas
de referncia antes da aplicao da
fora (instante inicial)
L
c
comprimento do troo de seco
constante de menor rea
transversal do provete, designado
por zona til ou zona calibrada
5
Provetes
A transio entre a zona calibrada e as cabeas de amarrao
deve ser efectuada com um raio de concordncia definido pela
norma.
As cabeas de amarrao destinam-se fixao na mquina de
ensaio e podem ter vrias formas. As roscadas e as com
ressalto so indicadas para metais duros pois podem escorregar
com facilidade nas maxilas de aperto.
A forma e dimenses tm influncia nos resultados. Podem ser
classificados em 2 reas: proporcionais e no proporcionais.
Nos proporcionais:
K uma constante, sendo o seu valor habitual de 5,65.
Os provetes podem estar na direco longitudinal ou transversal
direco de deformao. A direco longitudinal apresenta
melhores propriedades mecnicas.
0 0
L K S =
6
Mquinas de ensaio
O accionamento do travesso mvel pode ser realizado por via
elctrica, mecnica ou hidrulica. A fora medida nas
mquinas mais recentes por uma clula de carga em srie com
o provete e as deformaes atravs de extensmetros indutivos
ou resistivos montados directamente no provete.
Accionamento hidrulico
Clula de carga
Provete
Mesa mvel
Accionamento mecnico
7
Comportamento mecnico - Curva de traco
A curva de traco do metal depende da sua composio, do tratamento
trmico, da deformao plstica anterior, da velocidade de deformao,
da temperatura e do estado de tenso imposto durante o ensaio.
Os parmetros usados para descrever a curva so os seguintes:
1 Tenso de rotura traco (R
m
ou
r
)
2 Tenso limite de elasticidade:
Tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%
(R
p0,2
ou
0,2
)
Tenso de cedncia superior (R
eH
ou
eH
)
3 Extenso aps rotura (A ou
r
)
4 Coeficiente de estrico (Z ou )
1, 2 parmetros de resistncia
1 resistncia ao colapso
2 resistncia deformao plstica
3, 4 parmetros de ductilidade
8
Inicialmente, a fora e a deformao aumentam proporcionalmente.
a regio elstica e nesta regio que as estruturas trabalham.
A constante de proporcionalidade (a inclinao da recta) o
mdulo de Young* do material. Se o provete for descarregado
nesta fase, volta-se ao ponto inicial: a pea no sofreu qualquer
deformao permanente.
* H outros mdulos de elasticidade: G, K
F,
l,
9
Quando a carga excede o valor correspondente tenso de
cedncia (limite elstico), o provete sofre uma deformao
plstica. Est permanentemente deformado quando a carga
volta a zero.
F,
l,
Deformao plstica
(deformao
permanente)
Deformao elstica
10
A tenso necessria para produzir uma contnua deformao
plstica aumenta com a deformao plstica, i.e., o metal
encrua.
F,
l,
1

2
2
>
1
11
O volume do provete mantm-se constante durante a deformao
plstica:
medida que o provete aumenta de comprimento, a rea diminui.
0 0
AL A L =
F,
l,
Inicialmente o
encruamento compensa
a diminuio da rea e a
tenso aumenta com a
deformao.
Atinge-se um ponto
onde a diminuio da
rea sobrepe-se ao
encruamento, a
fora mxima.
A deformao plstica posterior concentra-se nessa regio
e o provete sofre uma estrico. Devido ao facto da rea
diminuir muito mais rapidamente do que o aumento da
fora pelo encruamento, a fora para deformar o provete
diminui at atingir-se a rotura final.
12
Comportamento mecnico - Resistncia ao colapso
A tenso de rotura traco (R
m
ou
r
) a tenso mxima
atingida na curva -.
Se o provete tiver estrico, a tenso diminui com a deformao at
rotura. Quanto mais dctil o material for, mais o provete tem
estrico ou seja mais a tenso diminui depois da tenso
mxima.
R
m
no muito usado em projecto para materiais dcteis porque h demasiada
deformao plstica. Para materiais frgeis, R
m
um critrio vlido.
No entanto R
m
fcil de determinar e tem boa reprodutibilidade, por isso muito
usado para o controlo de qualidade.
F
l
F
m
m
m
0
F
R
S
=
13
Comportamento mecnico - Resistncia deformao plstica
Materiais que apresentam patamar de cedncia
Um fenmeno tpico dos aos de baixo carbono ou aos ferrticos (tambm nos
monocristais de Cd, Zn, Al e policristais de Mo, Ti e ligas de Al) o fenmeno de
cedncia que consiste no alongamento descontnuo sem que se aumente a
tenso logo a seguir tenso de limite elstico. Neste caso somos levados a
definir:
um limite superior de cedncia R
EH
um limite inferior de cedncia R
EL
, desprezando os eventuais fenmenos
transitrios
um comprimento do patamar A
p
(%)
R
eH
R
eL
A
p
14
Materiais que no apresentam patamar de
cedncia
Como no h um ponto definido na curva onde a deformao elstica
acaba e a deformao plstica comea, a tenso de cedncia
aquela correspondendo a uma determinada deformao plstica:
tenso limite de elasticidade a 0,2% (tenso limite
convencional de proporcionalidade a 0,2% R
p0,2
).
usada para o projecto porque
evita as dificuldades de medir
o limite elstico ou o limite
proporcional.
?
R
p0,2
0,2%
15
Materiais que no obedecem lei de Hooke
Alguns materiais praticamente no tm uma zona linear. Por
exemplo o cobre puro ou o ferro fundido cinzento. Para estes
materiais o mtodo anterior no pode ser usado.
Neste caso define-se a tenso de cedncia como a tenso que
produz uma deformao de 0,005.
0,005
16
Comportamento mecnico - Rigidez
Na primeira parte do ensaio de traco o metal deforma-se
elasticamente. Para os metais a deformao elstica mxima
usualmente menos de 0,5%. Em geral os metais apresentam
uma relao linear entre a tenso e a deformao, descrita pela
lei de Hooke:
E (mdulo de Young) um dos mdulos de elasticidade.
E est relacionado com as foras de ligao entre os tomos.
Mede a rigidez do material: quanto maior o E menor a
deformao elstica resultante da aplicao de uma
determinada tenso.
ou E E

= =
17
Comportamento mecnico - Rigidez
E igual tangente da recta caracterstica do domnio elstico.
tan E

= =
Para materiais que tm a zona elstica muito pequena ou

inexistente, o E definido pela tangente curva no ponto 0 da
origem, ou pela tangente num determinado ponto da curva ou
ainda pela secante curva para uma extenso especificada
(caso dos ferros fundidos cinzentos).
18
Comportamento mecnico - Ductilidade
a capacidade dos materiais se deformarem plasticamente antes
de romperem.
As medidas de ductilidade so de grande interesse por 3 razes:
1 indica at que ponto um metal pode ser deformado sem
fracturar em operaes de conformao plstica
2 indica ao projectista se o metal se deforma plasticamente antes
de partir
3 permite avaliar a qualidade do material
19
Durante o ensaio de traco um extensmetro pode ser usado para
medir continuamente a deformao do provete. No entanto a
percentagem de alongamento do provete depois da rotura pode
ser medido com o comprimento inicial (L
0
) e final (L
f
) entre
marcas de referncia.
Define-se a extenso aps rotura (A ou
r
) pela razo entre o
alongamento remanescente aps a rotura (L
f
- L
0
) expresso em
percentagem do comprimento inicial entre referncias (L
0
):
0
0
( )
100
f
L L
A
L
=
20
Outro parmetro de ductilidade o coeficiente de estrico (Z ou
) que representa a variao mxima da rea da seco
transversal medida aps o ensaio (S
0
- S
f
), expressa em
percentagem da rea da seco inicial da zona calibrada do
provete (S
0
) ou seja:
0
0
( )
100
f
S S
Z
S
=
Em que S
f
representa a rea da seco final aps rotura
21
Quanto menor for o valor do comprimento inicial de referncia (L
0
)
adoptado, maior ser a extenso em consequncia da
deformao localizada na zona da estrico. Por isso o valor da
extenso aps rotura deve estar acompanhado do comprimento
inicial. A lei de Barba estabelece que os alongamentos medidos
em provetes de seco S
0
e S
o
so comparveis desde que
obedeam seguinte relao
Expresso da qual resultar:
que os provetes proporcionais devem respeitar.
0
0
0
0
'
'
S
L
L
S
=
0 0
L K S =
22
Comportamento mecnico - Resilincia
a capacidade do material absorver energia no domnio elstico e
sua restituio aps descarga. medida pelo mdulo de
resilincia ( U
R
) que representa a energia de deformao por
unidade de volume necessria para solicitar o material de uma
tenso nula at a tenso limite de elasticidade:
Esta equao indica que um material resiliente, tal como uma mola,
aquele que tem uma elevada tenso limite de elasticidade e um baixo
mdulo de Young.
2
1 1 1
2 2 2
e e
R e e e
U
E E

= = =
e
23
Comportamento mecnico - Tenacidade
A tenacidade dum material a sua capacidade em absorver
energia no domnio plstico.
Uma maneira de quantificar a tenacidade calcular a rea abaixo
da curva de traco; uma indicao do trabalho realizado por
unidade de volume.
Materiais dcteis Materiais frgeis
r
2
r e
T f
U

+
=
r
2
3
T r f
U =
24
Comportamento mecnico Curva real
O curva real uma representao da curva de traco sendo a
ordenada a tenso real e a abcissa a deformao real.
Tenso real
A tenso real tem em conta a variao da seco durante o ensaio, e
igual tenso relativamente seco instantnea.
F
S
=
Admitindo que o volume da parte calibrada do provete mantm-se
constante, temos:
( )
1 / 1
donde (1 ) (1 )
o o o
o o
o
o
S L SL S L L
S S
S
L L
F
S

= = +
= =
+ +
= + = +
25
Extenso real
calculada com o comprimento instantneo do extensmetro:
0
0
1 0 3 2 2 1
0 1 2
0
0 0
0
- - -
...
No limite
ln ln
ln ln(1 )
L
L
L
L
L L L L L L L
L L L L
L dL
L L dL L
L L L
L
L

= + + + =

+
= = =

= = +

26
(1 ) = +
A curva real deduz-se da curva convencional com:
ln(1 ) = +
27
A curva real na regio da deformao plstica uniforme pode ser
representada com boa aproximao pela equao de Ludwig

coeficiente de resistncia
coeficiente de encruamento
n
K
K
n
=
28
A determinao de n pode fazer-se a partir da curva real. igual
deformao uniforme antes da estrico. Mede a capacidade do
material a deformar-se em expanso.
quando
r
n = =
29
ln
Ou a partir da forma analtica traando ln = f(ln ). O declive d
directamente n.
ln
ln lnK =
( ) ( )
ln ln ln ln
ln ln

n
n n
K
K K
K n
y a b x

=
= = +
= +
= +
ln
ln
n

ln ln1 0 = =
30
Comportamento mecnico - Modos de rotura
A classificao est ligada capacidade de absorver energia no
domnio plstico:
Rotura dctil
deformao plstica importante
consumo de energia elevado
Rotura frgil
ausncia de deformao plstica
consumo de energia muito baixo
31
Comportamento mecnico - Modos de rotura
A classificao dctil ou frgil muito relativa porque a maior parte das
fracturas apresentam caractersticas intermdias. Alm disso, as
temperaturas baixas, as velocidades de ensaio elevadas ou a
presena de acidentes (triaxialidade de tenses) alteram o
comportamento do material levando por exemplo um material dctil a
apresentar um comportamento frgil.
O ensaio de traco apresenta assim algumas limitaes quando se trata
de caracterizar a tenacidade do material ou a sua fragilidade. Um dos
mtodos mais clssico e antigo de caracterizar a fragilidade e de
avaliar a tenacidade dum metal o ensaio de tenacidade ao choque ou
o ensaio Charpy ou ensaio de resilincia.
F,
l,
, T
32
Comportamento mecnico - Ensaio Charpy
Temos
velocidade de deformao elevada
Temperatura (pode-se variar a T para determinar a temperatura
de transio dctil-frgil)
3 devido ao entalhe
Um pndulo largado de uma altura conhecida bate contra o provete
e fractura-o. Conhecendo a massa do pndulo e a diferena
entre a altura inicial e final, pode-se determinar a energia
absorvida na fractura.
33
Comportamento mecnico - Ensaio Charpy
Influncia da temperatura
O ensaio Charpy muito til para comparar quantitativamente dois
materiais em termos de tenacidade. No entanto no permite
prever o comportamento do material quando este tem fendas. A
mecnica da fractura estuda teorica e experimentalmente este
problema.
Energia
Temperatura
Temp. de transio
Patamar frgil
Patamar dctil
CFC
CCC
34
Comportamento mecnico - Mecnica da fractura
A fractura dum material inicia-se junto a uma fenda onde a
concentrao de tenso maior:
A tenso na extremidade da fenda depende da tenso remota
aplicada, , e do comprimento da fenda, a. O factor de
intensidade de tenso, K, um parmetro que tem em conta
quer quer a. Para o caso anterior:
2a
y
x
max
K a =
35
Comportamento mecnico - Mecnica da fractura
K
c
o valor crtico do factor intensidade de tenso ou tenacidade.
Os materiais frgeis apresentam pouca deformao plstica antes
da rotura e tm um valor baixo de K
c
.
Os materiais dcteis tm um K
c
elevado.
K
c
pode ser usado em projecto para prever o valor crtico da tenso
remota aplicada ou o tamanho crtico da fenda:
2a
c
c c

K
K a
a

= =

36
Comportamento mecnico - Ensaio de dureza
A unidade de H deveria ser MPa, mas para insistir no carcter
convencional do ensaio de dureza, os nmeros da dureza no tm
unidades.
Os ensaios mais clssicos so os ensaios BRINELL, VICKERS e
ROCKWELL.
H
F
A
=
Os ensaios de dureza so duma grande utilidade para o metalurgista
devido sua simplicidade e ao seu carcter pouco destructivo.
A dureza caracteriza a resistncia deformao e os valores obtidos
permitem classificar os materiais.
Os ensaios mais correntes fazem-se por penetrao.
Princpio do ensaio:
O ensaio consiste em fazer penetrar um penetrador no metal a ensaiar. A
carga constante e mede-se a dimenso da impresso. Quanto mais
macio for o metal maior a impresso.
A dureza H exprime-se pela relao entre a fora e a rea da impresso:
37
Ensaio BRINELL
Consiste em fazer penetrar uma esfera de ao temperado ou de carboneto
de tungstnio de dimetro D na superfcie do metal a ensaiar sob aco
duma fora F, e a medir o dimetro d da impresso deixada na
superfcie depois de retirada a fora. A dureza Brinell HB um nmero
proporcional relao F/A.
( )
2 2
2
fora em N
dimetro da esfera em mm
dimetro da impresso em mm
0,102 2
HB -
9,81
30 para os aos
2,5, 5 ou 10 para o alumnio e suas ligas
5, 10 ou 30 para o cobre e suas li
F
D
d
F
D D d
D
F K D
K
K
K
=
=
=

=

=
=
=
= gas
38
Ensaio VICKERS
Consiste em fazer penetrar uma pirmide de base quadrada e com um
ngulo entre faces de 136 na superfcie do metal a ensaiar sob aco
duma fora F, e a medir a diagonal d da impresso deixada na
superfcie depois de retirada a fora. A dureza Vickers HV um nmero
proporcional relao F/A.
1 2
2
fora em N
dimetro da impresso em mm:
( )/ 2
HV 0,189 /
F
d
d d d
F d
=
=
= +
=
39
Ensaio ROCKWELL
Consiste em fazer penetrar em dois tempos, na camada superficial da pea
um penetrador normalizado (cone ou esfera) e a medir a profundidade
de penetrao.
Rockwell C
Utiliza-se um penetrador cnico de diamante com um ngulo no topo de
120. Este ensaio reservado aos aos tratados utilizado para durezas
de 20 a 65 HRC.
0
1
98
1373
HRC 100 / 0,002
F N
F N
e
=
=
=
40
HB HV HRC HB HV HRC
- 902 65 353 369 37
- 836 63 341 356 36
- 778 61 331 344 34
- 715 59 321 332 33
- 671 57 311 321 32
- 633 56 302 310 31
- 599 54 293 299 30
- 572 52 285 290 29
- 547 50 277 282 27
- 523 49 269 274 26
- 501 48 262 267 25
444 479 47 255 260 24
429 459 45 248 253 22
415 441 44 241 246 21
401 424 42 235 240 20
388 409 41 229 234 -
375 395 40 223 228 -
363 382 39 217 222 -
Tabela de converso das durezas

Comportamento Mecânico 2009-2010

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