Tesis Javier Galdos y Eddie Montesinos

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
USO DE DISACRIDOS
COMO ADITIVOS
RETARDADORES DE FRAGUA
Y REDUCTORES DE AGUA EN
LA ELABORACIN DE
CONCRETO EN OBRAS
COMUNES
PUNO 2005
TESIS
PRESENTADO POR
BACH. EDDIE JUAN MONTESINOS CHVEZ
BACH JAVIER GALDOS GAMERO.
PARA OBTENER EL GRADO DE:
INGENIERO CIVIL"
PUNO PER
2005

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA
USO DE DISACRIDOS COMO ADITIVOS RETARDADORES DE

FRAGUA Y REDUCTORES DE AGUA EN LA ELABORACIN DE
CONCRETO EN OBRAS COMUNES
TESIS PRESENTADO POR:

BACH. EDDIE JUAN MONTESINOS CHVEZ
BACH. JAVIER GALDOS GAMERO
PARA OPTAR EL TITULO DE:
INGENIERO CIVIL
APROBADA POR EL JURADO REVISOR CONFORMADO POR:
PRESIDENTE
ING. RAUL ECHEGARAY CHAMBI
PRIMER MIEMBRO
ING. JUAN QUINTANILLA ANYAIPOMA
SEGUNDO MIEMBRO
ING NESTOR FERNANDEZ SILA
DIRECTOR DE TESIS
ING. ROBERTO MARIANO GARCIA LOAYZA
ASESOR DE TESIS
ING. ROBERTO MARIANO GARCIA LOAYZA
PUNO PER
2005
DEDICATORIA.
A mis queridos padres Jorge y Zaida por su

abnegada labor y su infinita bondad.
A mis Hermanos: Rolando, Marco, Oscar, Jos,
Eddie.
Eliana, Javier y Roger, por su apoyo moral.
Javier.
Con inmensurable gratitud, a mi madre, Judith

Gamero de Galdos, mi padre, Benjamn Galdos
Pineda, mi Hermano, Benjamn Galdos Gamero
a los cuales debo todo el apoyo volcado a mi
persona y destinado a mi formacin personal y
acadmica.
A mis compaeros y amigos que siempre
estuvieron compartiendo vida y amistad junto a
m, en especial a Yannet Vera Bohrquez.
A todos ellos..Muchas Gracias.
AGRADECIMIENTO.
Con mucha gentileza y respeto, expresamos nuestra gratitud al Ingeniero Roberto

Garcia Loayza, docente destacado de la Escuela de Ingeniera Civil de la Universidad
Nacional del Altiplano, por el apoyo incesante en la elaboracin y concepcin del este
proyecto, sin dejar de lado el inmenso apoyo moral como persona y como amigo.
A los miembros del jurado por su apoyo en la elaboracin de este proyecto. Con
mucha valoracin a nuestra Alma Mater la Universidad Nacional del Altiplano y a la
Escuela de Ingeniera de Civil, a los docentes y personal administrativo, quienes hicieron
posible nuestra formacin profesional.
Al personal del Laboratorio de Mecnica de Suelos y Ensayo de Materiales, entre

ellos queremos resaltar a Tania Zapata y Carlos Huanta por su apoyo desinteresado en el
proceso de aprendizaje y elaboracin de esta tesis.
INDICE
CARATULA
PAGINA DE DICTAMEN
INDICE
RESUMEN
INTRODUCCION
CAPITULO I
1.1
1.2
1.1.2
ENUNCIADO DEL PROBLEMA
10
1.1.3
JUSTIFICACION DEL PROBLEMA
11
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
12
1.2.1
OBJETIVOS GENERALES
12
1.2.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
13
14
2.1.1
DEFINICION Y CONCEPTOS GENERALES
15
2.1.2
MATERIALES COMPONENTES
15
2.1.2.1
CEMENTO
15
TIPOS DE CEMENTO
17
2.1.2.2
AGREGADOS
19
2.1.2.3
AGUA
22
2.1.5
2.4
CONCRETO FRESCO
24
2.1.3.1
MANEJABILIDAD
25
2.1.3.2
FACTORES QUE AFECTAN LA MANEJABILIDAD
25
2.1.3.3
PRUEBAS DE MANEJABILIDAD
27
2.1.3.4
SEGREGACION
29
2.1.3.5
EXUDACION
30
CONCRETO ENDURECIDO
31
2.1.4.1
RESISTENCIA A LA COMPRESION
31
2.1.4.2
FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA COMPRESION
31
2.1.4.3
DESARROLLO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION
32
2.1.4.4
PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION
33
2.1.4.5
DURABILIDAD, PERMEABILIDAD Y ESTABILIDAD DE VOLUMEN
34
DISEO DE MEZCLAS
36
2.1.5.1
37
METODO DE ACI 93
39
ADITIVOS
2.2.1
39
2.2.2
TIPOS Y USOS
40
2.2.3
ADITIVOS RETARDANTES DE FRAGUA Y REDUCTORES DE AGUA
45
47
AZUCAR
2.3.1
47
2.3.2
TIPOS
47
2.3.3
INFLUENCIA DE LOS AZCARES EN EL CONCRETO Y EL ACERO
49
HIPTESIS DE LA INVESTIGACIN
50
2.4.1
HIPTESIS GENERAL
50
2.4.2
HIPTESIS ESPECFICAS
50
CAPITULO III
3.1
MARCO TERICO
CONCRETO
2.1.4
2.3
DESCRIPCION DEL PROBLEMA
2.1.3
2.2
1.1.1
CAPITULO II
2.1
PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
MTODO DE INVESTIGACIN
AGREGADOS PARA CONCRETO
51
3.1.1
GENERALIDADES
51
3.1.2
ENSAYOS DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS PARA EL DISEO DE MEZCLAS
55
3.1.2.1
GRANULOMETRA
55
3.1.2.2
MODULO DE FINEZA O FINURA DEL AGREGADO FINO
58
3.1.2.3
CONTENIDO DE HUMEDAD Y ABSOCION
59
3.1.2.4
PESO ESPECFICO
60
3.1.2.5
PESO UNITARIO PARA EL AGREGADO GRUESO
61
62
3.2
CEMENTO
3.3
AZUCARES
62
3.3.1
63
ANALISIS QUMICO Y CARACTERSTICAS
3.4
DISEO DE MEZCLAS
63
3.5
FRAGUADO
64
3.5.1
64
3.6
3.7
3.8
3.9
DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO
PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
65
3.6.1
65
ENSAYOS DE MANEJABILIDAD
PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
65
3.7.1
65
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
ANALISIS ESTADSTICO DE LOS RESULTADOS
66
3.8.1
66
PRUEBA DE HIPTESIS
CUADRO RESUMEN DE LOS ENSAYOS REALIZADOS
CAPITULO IV
EXPOSICIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
67
RESUMEN.
El presente trabajo de investigacin que lleva por ttulo: USO
COMO
ADITIVOS
RETARDADORES
DE
FRAGUA
ELABORACIN DE CONCRETO EN OBRAS COMUNES
REDUCTORES
DE
DE DISACRIDOS
AGUA
EN
LA
est orientado al anlisis de los efectos
del azcar en la elaboracin del concreto, siendo su objetivo actuar como aditivo
retardador de fragua y reductor de agua.
Las interrogantes de investigacin a las que el trabajo responde son: Cul es la

eficacia del uso de azcar como aditivo retardador de fragua y reductor de agua en la
elaboracin del concreto en obras comunes considerando su manejabilidad, tiempo de
fraguado y resistencia en su estado fresco como endurecido?
La investigacin tuvo como objetivo general: Determinar la eficacia del uso de

azcar como aditivo retardador de fragua y reductor de agua en la elaboracin del
concreto. Sus objetivos especficos fueron: Experimentar la existencia de cambios en el
tiempo de fraguado, manejabilidad y resistencia en sus estados fresco y endurecido del
concreto con relacin a la adicin de azcar dentro de su elaboracin; y, Establecer la
variacin existente en lo referente a retardo de fragua y manejabilidad en el concreto
fresco y resistencia de ste en su estado endurecido con relacin al incremento de azcar
en diferentes proporciones.
Los ensayos realizados fueron sobre concreto fresco y endurecido as como tambin
sobre pasta de cemento; estos ensayos consistieron en la prueba de revenimiento o prueba
de cono de Abrams, prueba de compresin axial simple sobre probetas estndar de 4 x 8
de concreto y la prueba Vicat para la determinacin del tiempo de fraguado sobre pasta de
cemento.
La hiptesis general que present el trabajo fue: El uso del azcar como aditivo
retardador de fragua y reductor de agua en la elaboracin del concreto es eficaz. Las
hiptesis especficas fueron: el uso del azcar como aditivo en la fabricacin del concreto
altera el tiempo de fraguado, manejabilidad, y resistencia de ste en estado fresco y
endurecido; y Las propiedades de manejabilidad, plasticidad y resistencia se ven
afectadas directamente por las variaciones de la cantidad de azcar agregada a la mezcla
como aditivo, y estos cambios son favorables en condiciones especficas y dependen de los
cuidados adicionales que el uso de este producto genera.
Las conclusiones a las que se lleg luego de la investigacin fueron: El uso del
azcar como aditivo para la elaboracin de concretos de mejor calidad, tanto en su
estado fresco y endurecido, segn el anlisis estadstico, es significante. Mostrndose por
los ensayos realizados un comportamiento positivo para los fines que el uso de este tipo de
aditivos presenta. Se puede comprobar que el uso del azcar como aditivo retardador de
fragua y reductor de agua, en la elaboracin del concreto, es efectivo dentro de las
condiciones y necesidades adecuadas.
INTRODUCCIN.
Los aditivos se emplean cada vez en mayor escala en la preparacin de concretos y

creemos que en el porvenir su uso ser todava ms importante, sobre todo para la
elaboracin de productos de alta calidad, el aditivo no se limita a actuar sobre el cemento
sino que su accin se ejerce sobre los cuatro componentes del concreto: el agregado, el
cemento, el agua y el aire. Y en esta accin influye la naturaleza y la dosificacin de cada
uno de estos componentes.
Es una demanda general, en la construccin civil en el Per, y, concretamente en el

departamento de Puno, la bsqueda de insumos econmicos para generar variaciones en el
concreto en su estado fresco y endurecido. Uno de estos insumos es el azcar el cual puede
ser usado como aditivo retardador de fragua y reductor de agua para obtener beneficios de
manejabilidad en el uso de obras menores o comunes o en situaciones de emergencia
La finalidad de esta investigacin es determinar la eficiencia del uso de azcar

como aditivo retardador de fragua y reductor de agua en la elaboracin del concreto. La
influencia de este producto ha sido comprobada en el comportamiento del concreto fresco
y endurecido.
El presente trabajo est divido y estructurado de manera secuencial y de acuerdo a

los reglamentos de graduacin vigentes:
El Captulo I, denominado Planteamiento de la Investigacin se describe y define el

problema de investigacin, as como tambin, los objetivos que se pretende alcanzar al
trmino de la misma.
En el Captulo II, Marco Terico, se presenta una detallada informacin, fruto de

una exhaustiva revisin bibliogrfica, sobre los tpicos involucrados en la investigacin.
En el Captulo III, Mtodo de Investigacin, se da cuenta de las tcnicas, mtodos

utilizados y los procedimientos de anlisis empleados en esta investigacin.
En el Captulo IV, Exposicin de los Resultados, se presentan los cuadros

estadsticos con sus respectivas descripciones, interpretaciones y observaciones obtenidas.
Por ltimo en el Captulo V, se presenta las conclusiones y recomendaciones a las

que se han llegado luego de haber procesado y analizado la informacin recolectada
durante el proceso de investigacin.

USO DE DISACRIDOS COMO ADITIVOS RETARDADORES DE FRAGUA Y REDUCTORES DE AGUA EN LA ELABORACIN DEL CONCRETO EN OBRAS COMUNES
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DE LA
INVESTIGACIN
1.1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.1.1
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA.
El concreto es el material ms usado desde hace muchos aos atrs en la

ingeniera civil para la construccin de obras de todo tipo a nivel local, nacional y
mundial. Es por eso que se hace necesario variar el comportamiento de ste en su
estado fresco y endurecido, para tener un concreto especfico en cada tipo de obra;
estas alteraciones van dirigidas siempre al mejor comportamiento del concreto en su
Bach. Javier Galdos Gamero
Bach. Eddie Juan Montesinos Chvez

10
estado fresco y endurecido, y a una reduccin de los costos para la elaboracin de ste;
para lo cual se tiene como fin plantear el uso de insumos de bajo costo para realizar
pequeas variaciones y evaluar stas para la manejabilidad del concreto, la calidad del
producto final y su costo.
Es un objetivo general, en la actualidad de la construccin civil en el Per, y,

concretamente en el departamento de Puno, la bsqueda de insumos econmicos, en
nuestro caso los azcares, para generar variaciones al concreto en su estado fresco y
endurecido, a fin de que pueda ser usado como aditivo retardador de fragua y reductor
de agua para obtener beneficios de manejabilidad en el uso de obras menores, comunes
o en situaciones de emergencia (como son los retrasos de la colocacin del concreto
por diversos motivos: trafico de vehculos, mal funcionamiento de las mquinas
mezcladoras o bombas, etc.)
1.1.2
ENUNCIADO DEL PROBLEMA
La interrogante que gua el presente trabajo de investigacin es: Cul es la

eficacia del uso de azcar como aditivo retardador de fragua y reductor de agua en la
elaboracin del concreto en obras comunes considerando su manejabilidad, tiempo de
fraguado y resistencia en su estado fresco como endurecido?


11
1.1.3
JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA.
En el uso del concreto es importante, para ciertos fines de la construccin de

obras civiles, contar con elementos o aditivos que permitan el retardado de fragua, as
como de reductores de agua del concreto. Tcnica y econmicamente, es ms prctico
cambiar algunas de las propiedades de los cementos que se usan comnmente,
incorporndoles un aditivo apropiado o un ingrediente especfico que permita obtener
un concreto adecuado a las necesidades puntuales de la obra, en lugar de usar un
cemento especial, el cual es poco comn, difcil de encontrar en el mercado local y de
un costo ms elevado debido a su especial elaboracin y transporte a la zona.
Al respecto, la bibliografa especializada hace mencin especfica a las diversas

aplicaciones que tiene este tipo de aditivo. As, Rivva Lpez (2000:350), seala que el
uso de Retardadores de Fragua dentro del concreto tiene las siguientes aplicaciones:1
a) Compensar los efectos acelerantes de las altas temperaturas.

b) Mantener el concreto manejable durante la colocacin, eliminando las grietas por
deflexin del encofrado.
c) Mantener el concreto en estado plstico por un periodo lo suficientemente largo
como para colocarlo en capas sucesivas sin producir juntas de vaciado o
discontinuidad de la unidad estructural.
Enrique Rivva Lpez, Materiales de Concreto Primera Edicin, ACI, 2000 Lima Pg. 350

12
Por otra parte, con respecto al uso de Reductores de Agua dentro del concreto
segn Neville y Brooks (1998:121), tiene las siguientes aplicaciones:2
a)
Para lograr una mayor resistencia al disminuir la relacin agua/cemento

con la misma fluidez que una mezcla libre de estos aditivos.
b)
Para lograr la misma fluidez al disminuir el contenido de cemento y

reducir el calor de la hidratacin en la masa del concreto.
c)
Para aumentar la fluidez de manera que facilite el colado en lugares

inaccesibles.
Las aplicaciones, arriba sealadas, dentro de un contexto de construcciones

menores o situaciones de emergencia, .nos motiva a realizar el presente estudio de
investigacin a fin de aprovechar algunas propiedades de los azcares como aditivos
caseros con la finalidad de emplearlos como retardantes de fragua y reductores de agua
a un menor costo y una mayor accesibilidad.
1.2
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1.2.1
a)
OBJETIVOS GENERALES.
Determinar la eficacia del uso de azcar como aditivo retardador de

fragua y reductor de agua en la elaboracin del concreto.
A.M. Neville y J. J. Brooks Tecnologa del Concreto Primera Edicin Espaol, Trillas, Mxico 1998 Pg. 121

13
1.2.2
a)
OBJETIVOS ESPECFICOS.
Experimentar la existencia de cambios en el tiempo de fraguado,

manejabilidad y resistencia en sus estados fresco y endurecido del concreto con
relacin a la adicin de azcar dentro de su elaboracin
b)
Establecer la variacin existente en lo referente a retardo de fragua y

manejabilidad en el concreto fresco y resistencia de ste en su estado endurecido
con relacin al incremento de azcar en diferentes proporciones.


14
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1
CONCRETO.
2.1.1
DEFINICIN Y CONCEPTOS GENERALES.
El concreto es un material constituido en ciertas proporciones de cemento,

agua, agregados, aire y opcionalmente aditivos 3, que inicialmente denota una estructura
plstica y moldeable, y que posteriormente adquiere una consistencia rgida con
propiedades aislantes y resistentes, lo que lo hace un material ideal para la
construccin 4
3
Insumo adicionado dentro de la preparacin del concreto para cambiar ciertas caractersticas ste, como
ductilidad, durabilidad y tiempo de fraguado.
Enrique Pasquel, Tpicos de Tecnologa del Concreto Segunda Edicin, Colegio de Ingenieros del Per 1998. Pg.
11.

15
2.1.2
MATERIALES COMPONENTES.
Para poder dominar el uso del concreto no solo hay que conocer las
manifestaciones del producto resultante sino tambin de los componentes y su
interrelacin, ya que son en mayor instancia los que le confieren su particularidad.
2.1.2.1
CEMENTO.
Es un aglomerante hidrfilo, resultante de la calcinacin de rocas calizas,

areniscas y arcillas, molido finamente hasta obtener un polvo muy fino, que en
presencia de agua endurece adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.
Los componentes principales del cemento son cinco, y se presentan en la

siguiente tabla:
Nombre del Componente

Silicato Tricalcico
Composicin xida
3CaO.SiO2
Silicato Bicalcico
2CaO.SiO2
C2S
Aluminato Tricalcico
3CaO.AlO3
C3A
Aluminoferrato
4CaO.Al2O3.Fe2O3
C4AF
Yeso
CaSO4 2H2O
Abreviatura
C3S
SO3
Tabla 2.1 Principales Componente del Cemento Prtland
- Los silicatos son los componentes ms importantes y los causantes de la

resistencia de la pasta hidratada de cemento; estos xidos tienen efectos


16
significativos en los ordenamientos atmicos, en la forma de los cristales y en las

propiedades hidrulicas del los silicatos.
- El Aluminato Triclcico no se deseable en el cemento, ya que

contribuye poco o nada a la resistencia del mismo, excepto en las primeras etapas;
y cuando la pasta de cemento endurecida es atacada por los sulfatos.5
- El Aluminoferrato est presente
pero en pequeas cantidades, no
influye significativamente en su comportamiento; sin embargo, reacciona con el

yeso para formar sulfoferrita de calcio y su presencia puede acelerar la hidratacin
de los silicatos.
- Los Componentes Menores que por lo general no representan ms que

un pequeo porcentaje de la masa del cemento. De estos dos son de inters: los
xidos de sodio y potasio, Na2O y K2O, conocidos como los lcalis6
- El Yeso que regula la velocidad con que se desarrolla el endurecimiento

del cemento debe ser controlada dentro de ciertos lmites para que ste sea un
producto til den la construccin. Si las reacciones fuesen demasiado rpidas, el
concreto endurecera rpidamente y no podra ser transportado y colocado sin
ocasionarle dao. Si las reacciones fueran demasiado lentas, la demora en adquirir
resistencia sera objetable. Por lo tanto la velocidad e reaccin debe controlarse.
5
6
La formacin de sulfoaluminatos de calcio (estringita) puede causar resquebrajamientos dentro del concreto.
Se sabe que reaccionan con algunos agregados, los productos de la reaccin lcali-agregado, causan
desintegracin de concreto. Tambin afectan el ndice de incremento de la resistencia del cemento. Por tanto cabe
destacar que el trmino componentes menores se refiere a su cantidad y no necesariamente a su importancia.

17
Esto se logra dosificando cuidadosamente la cantidad de yeso que se agrega al

clinker durante la molienda7.
TIPOS DE CEMENTO:
Cuando las proporciones de los componentes del cemento se varan, el

comportamiento del concreto hidratado tambin, es por eso que se genera diversos
tipos de cemento para necesidades especficas. La siguiente tabla da un resumen de
los tipos de cemento existentes.
Tipo
Tipo I
Tipo II
ASTM
C 150 84
C 150 84
Tipo III
Tipo IV
Tipo V
Tipo IP
C 150 84
C 150 84
C 150 84
C 595 83 a
Descripcin
Prtland comn
Prtland con moderada resistencia a los
sulfatos y moderado calor de hidratacin.
Prtland de endurecido rpido
Prtland de bajo calor de hidratacin
Prtland resistente al sulfato
Prtland puzolnico de 15 a 40 % de puzolana
Tabla 2.2 Principales tipos de Cemento Prtland.
Flavio Abanto C. Tecnologa del Concreto Edit. San Marcos 1998. Pg. 18 Lima Per

18
No, ha sido posible encontrar en la composicin del cemento una

respuesta completa a la durabilidad del concreto.
Las propiedades fsicas y
mecnicas ms importantes de concreto tambin son afectadas por factores distintos

de la composicin del cemento, aunque sta determine, en lato grado, l ndice de
incremento de la resistencia. En la figura el ndice general de desarrollo de la
resistencia de concreto hechos con diferentes cementos: mientras los porcentajes
varan considerablemente, hay poca diferencia en la resistencia a 90 das en todos
los casos.
Cemento
C3S
C1S
Tipo I
59
15
Composicin de los componentes, %

CaO
C3A
C3AF CaSO4
MgO
Libre
Prdida
encendido
12
8
2.9
0.8
2.4
6
46
29
12
2.8
0.6
3.0
Tipo II
8 mx.
12
60
12
8
3.9
1.3
2.6
Tipo III
15 mx.
30
46
5
13
2.9
0.3
2.7
Tipo IV 35 mx. 40 mn. 7 mx.
4
43
36
12
2.7
0.4
1.6
Tipo V
5 mx.
Tabla 2.2a valores promedio tpicos de la composicin de los componentes del cemento
1.2
1.0
1.9
1.0
1.0


19
2.1.2.2
AGREGADOS.
Se define agregados como los elementos inertes en el concreto que son

aglomerados por la pasta8 de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan
alrededor del 75% del volumen total del concreto; es por eso que tienen primordial
importancia en el comportamiento final del concreto.
El concreto se hace con partculas de agregado de una variedad de

tamaos, la distribucin del tamao de la partcula se denomina gradacin. La
alternativa de uso ms comn en la fabricacin de concretos de buena calidad
consiste en obtener el agregado en por lo menos dos lotes separados, con la divisin
principal en el tamao de partcula de 9.5 mm. o la malla nmero 3/8 de la ASTM.
As, se divide el agregado fino (arena) del agregado grueso (grava).
- El Agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada o

una combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias de perfil preferentemente
angular, duras, compactas y resistentes.
El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia
orgnica u otras sustancias dainas.
Rivva Lpez nos indica que La pasta comprende cuatro elementos fundamentales: El gel (producto resultante
de la unin de agua cemento), los poros de gel, el cemento no hidratado (si lo hubiera) y los poros capilares.

20
El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados la

Norma ASTM C 33, y es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
La granulometra deber ser preferentemente continua con los valores

retenidos en las mallas N 4 a N 100 de la serie Tyler
El agregado no deber retener ms de 45% en dos tamices consecutivos

cualesquiera
En general es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de

los siguientes lmites:
MALLA
3/8
4
8
16
30
50
100
% QUE PASA
100
95 100
80 100
50 85
25 60
10 30
2 10
Tabla 2.3 Requerimientos de granulometra para el agregado fino
- El agregado grueso se define como el material retenido en el tamiz 4.75

mm. (No 4) proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que
cumple con los lmites establecidos en la norma ASTM C 33. Su funcin principal
es la de dar volumen y aportar su propia resistencia. El Agregado grueso puede ser
grava, piedra chancada, etc.
Gravas, Comnmente llamados canto rodado9, es el conjunto de

fragmentos pequeos de piedra, provenientes de la segregacin, natural de las
Cada fragmento ha perdido sus aristas vivas y se presentan en una forma ms o menos redondeadas, generalmente se
encuentra este tipo de agregado en los lechos de ros depositados en forma natural.

21
rocas, por accin del hielo y otros agentes atmosfricos, encontrndoseles

corrientemente en canteras.
Piedra partida o chancada, es obtenida de la trituracin artificial de las

rocas o gravas. Como agregado grueso se puede usar cualquier clase de piedra
partida siempre que sea limpia dura y resistente. El peso de la piedra chancada se
estima en 1450 a 1500 kg./m3.
El agregado grueso debe de estar graduado dentro de los lmites

establecidos en la Norma ASTM C 33, los cuales estn indicados en la siguiente
tabla:


22
REQUERIMIENTOS DE GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS

% que pasa los Tamices Normalizados
NO
ASTM
Tamao
Nominal
90 a 37.5 mm.
(3 1/2" a 1
1/2")
63 a 37.5 mm.
(2 1/2" a 1
1/2")
100 mm.
(4")
90 mm.
(3 1/2")
100
90 a 100
75 mm.
(3")
63 mm.
(2 1/2")
50 mm.
(2")
25 a 60
100
37.5 mm.
(1 1/2")
25. mm.
(1")
19 mm.
(3/4")
0 a 15
0a5
0a5
90 a 100
35 a 70
0 a 15
35 a 70
12.5 mm.
(1/2")
9.5 mm.
(3/8")
50 a 25 mm.
(2" a 1")
100
90 a 100
357
50 a 4.75 mm.
(2" a No 4)
100
95 a 100
37.5 a 19 mm.
(1 " a 3/4")
100
90 a 100
467
37.5 a 4.75
mm. (1 1/2" a
NO 4)
100
90 a 100
25 a 12.5 mm.
(1" a 1/2")
100
90 a 100
20 a 55
0 a 10
0a5
56
25 a 9.5 mm.
(1" a 3/8")
100
90 a 100
40 a 85
10 a 40
0 a 15
57
25 a 4.75 mm.
(1" a NO 4")
100
90 a 100
19 a 9.5 mm.
(3/4" a 3/8")
100
90 a 100
67
19 a 4.75 mm.
(3/4" a NO 4)
100
90 a 100
12.5 a 4.75
mm. (1/2 a NO
4)
9.5 a 2.36 mm.

(3/8 a NO 8)
0 a 15
0a5
35 a 70
10 a 30
20 a 55
0a5
35 a 70
10 a 30
25 a 60
100
2.36
mm.
(NO 8)
1.18
mm.
(NO 16)
0a5
0 a 15
20 a 55
4.75 mm.
(NO 4)
0a5
0a5
0 a 10
0a5
0 a 15
0a5
20 a 55
0 a 10
0a5
90 a 100
40 a 70
0 a 15
0a5
100
85 a 100
10 a 30
0 a 10
Tabla 2.4 Requerimiento de granulometra para el agregado grueso
2.1.2.3
AGUA.
El agua es indispensable para la hidratacin del cemento y el desarrollo de

sus propiedades, por lo tanto este componente debe de cumplir ciertos requisitos
para llevar acabo su funcin en la combinacin qumica.
La Norma Peruana NTP 339.088, considera aguas aptas para la

preparacin y curado del concreto, aquellas cuyos contenidos y sustancias disueltas
estn comprendidos dentro de los siguientes lmites:
Descripcin
Lmite permisibles
0a5

23
Slidos en suspensin
5 000 ppm mximo
Materia Orgnica
3 ppm mximo
Alcalinidad (NaHCO3)
1 00 ppm mximo
Sulfatos (in SO4)
600 ppm mximo
Cloruros (in Cl)
1 000 ppm mximo
PH
5 a 8 mximo
Tabla 2.5 Limites Permisibles de contenidos y sustancias

disueltas
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales:

reaccionar con el cemento para hidratarlo, actuar como lubricante para contribuir a
la manejabilidad del conjunto y procurar la estructura de vacos necesaria en la
pasta para que los productos de hidratacin tengan espacio para desarrollarse.
Por tanto, la cantidad de agua que interviene en la mezcla del concreto es

normalmente por razones de manejabilidad, mayor de la necesaria para la
hidratacin del cemento10.
Otra funcin del agua despus del fraguado del concreto, es el curado,
(agua para curado) con lo que se produce una hidratacin adicional del cemento.
En general son los mismos requisitos que deben ser cumplidos por el agua de
mezcla.
El concepto del pH es: el algoritmo negativo base 10 de la concertacin de

los
hidrogenionesgramo
contenidos
en
un
litro
de
solucin
acuosa
(1.Hidrogeniongramo = 1 gramo)
10
Para la completa hidratacin del cemento, la relacin mnima Agua Cemento (en peso) es aproximadamente de 0.22
a 0.25.

24
La escala usual de valores de pH va del 0 al 14, el agua pura

completamente neutra presenta un valor de pH 7. Un pH igual a cero corresponde a
una solucin acuosa muy cida, y un pH 14 a una muy bsica.
Debido al carcter logartmico del concepto pH, una variacin de una

unidad en el valor pH considerado, implica una disminucin o un aumento 10 veces
mayor en la concentracin de acidez o basicidad respectiva.
Como soluciones fuertemente cidas se entienden aquellas con pH de 0 a

3 y como dbilmente cidas las que presentan un pH de 4 a 6, en forma similar un
campo de 8 a 10 corresponde a soluciones dbilmente bsicas, y un pH
comprendido entre 11 a 14 representa soluciones fuertemente bsicas.
El ataque cido sobre el hormign debe considerarse como nocivo en

general cuando el elemento agresivo presenta un pH inferior a 6.
2.1.3
CONCRETO FRESCO.
Es aquel concreto recin preparado cuyo estado es plstico y moldeable, en el

cual no se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del encofrado.
Las propiedades a largo plazo del concreto (la resistencia, estabilidad de

volumen, durabilidad) son severamente afectadas por el grado de compactacin, es
esencial que la consistencia o manejabilidad del concreto fresco sean tales que pueda


25
compactarse adecuadamente, ser transportado, colocado y acabado con la facilidad

suficiente para que no segregue, lo cual perjudica la compactacin.
2.1.3.1
MANEJABILIDAD.
Se define as: a la mayor o menor dificultad de mezclado, transporte,

colocacin y compactacin del concreto. Su evaluacin es relativa, ya que un
concreto que puede ser manejable bajo ciertas condiciones de colocacin, no
necesariamente resulta as si dichas condiciones cambian11.
El mtodo tradicional de medir la manejabilidad ha sido desde hace

muchos aos el SLUMP o asentamiento con el cono de Abrams,12 ya que permite
una aproximacin numrica a esta propiedad del concreto, sin embargo debe
tenerse una idea clara, que es mas una prueba de uniformidad que de
manejabilidad, pues es fcilmente demostrable que se pueden obtener concreto con
igual Slump pero manejabilidades notablemente diferentes para las mismas
condiciones de trabajo.
2.1.3.2
FACTORES QUE AFECTAN LA MANEJABILIDAD.
La manejabilidad del concreto est influenciada principalmente por la

pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado entre gruesos y finos, que
11
12
Enrique Pasquel Tpicos de Tecnologa de Concreto Segunda Edicin. Colegio de Ingenieros del Per 1998.
Pg.131.
Esta prueba desarrollada por Duft Abrams, fue adoptada en 1921 por el ASTM y revisada finalmente en 1978
ASTM.

26
producen en el caso ptimo una continuidad en el desplazamiento natural y/o

inducido de la masa.
La pasta tiene cuatro funciones principales: contribuir a dar las

propiedades requeridas por el producto endurecido, separar las partculas del
agregado, llenar los espacios entre las partculas y adheriste fuertemente a ellas y
proporcionar lubricacin a la masa cuando esta an no ha endurecido. Esta ltima
funcin es la que se refiere a la manejabilidad del concreto, y su vez depende de
otros factores como: la finura del cemento, la composicin qumica, el grado de
hidratacin, la temperatura y el tiempo13.
El contenido de agua dentro del concreto fresco, es el principal elemento,

ya que bastara aadir agua para que se incremente la lubricacin entre las
partculas, sin embargo, a fin de lograr condiciones ptimas para que haya un
espacio mnimo de vacos o una mxima densidad sin segregaciones, se debe tener
en cuenta la influencia del tipo de agregado y la gradacin.
El equilibrio entre agregados gruesos y finos es la granulometra

adecuada para obtener una buena manejabilidad, es decir un Mdulo de Fineza
general con una superficie especfica adecuada genera una necesidad de agua, la
variacin de stos vara la necesidad de agua dentro del concreto, si el Slump es
mayor que el diseado es indicativo que la granulometra total se ha vuelto ms
gruesa, en consecuencia el mdulo de fineza se increment y disminuyo la
13
El concreto recin mezclado se vuelve rgido con el tiempo, pero esto no se debe confundir con el tiempo de fraguado
del cemento. Es claro que el agregado absorbe parte del agua de la mezcla, otra parte se pierde por evaporacin y otra
parte ms se elimina por las reacciones qumicas iniciales.

27
superficie especfica pero todo esto sin cambiar la relacin agua/cemento; ahora si
el efecto es el contrario significa que el mdulo de fineza disminuyo y la superficie
especfica aumento.
2.1.3.3
PRUEBAS DE MANEJABILIDAD
Desafortunadamente no existe una prueba aceptable para medir la

manejabilidad tal como ha sido definida. Los mtodos proporcionan una medida
aplicable slo en referencia al mtodo especfico que se emplee. Sin embargo
tienen una aceptacin y su mrito principal reside en la sencillez de la operacin,
con una capacidad para detectar variaciones en la uniformidad de una mezcla de
proporciones nominales especficas. Dentro de estas pruebas tenemos: Prueba de
revenimiento, prueba del factor de compactacin, prueba de la mesa de flujo y la
prueba de penetracin de la bola.
Prueba de revenimiento (ASTM C 143-78) 14: El molde para la prueba de

revenimiento es un cono truncado de 305 mm. (12) de altura, La base de 203 mm.
(8) y la abertura superior de un dimetro de 102 mm. (4) que se le coloca sobre
una superficie plana. El recipiente se llena con concreto en tres capas, cada una de
ellas apisonada 25 veces con una varilla de acero estndar de 16 mm. (5/8) de
dimetro redondeada en el extremo. En la superficie superior se va eliminando lo
que excede haciendo rodar una varilla por encima. El molde debe quedar
14
Se hace ms comn el uso de esta prueba, debido a la facilidad del procedimiento, as mismo a la simplicidad de los
equipos que se requieren, ya que estas pruebas deben hacerse durante la preparacin del concreto para llevar el control
de la mezcla en campo.

28
firmemente sujeto a su base durante toda la operacin; esto se facilita colocando

unas abrazaderas soldadas.
Inmediatamente despus del llenado se levanta el cono con suavidad y el

concreto se desploma, de ah el nombre de la prueba. La disminucin de la altura en
del centro15 del concreto desplomado se denomina revenimiento y se mide hasta lo
ms alto cercano a 5mm (1/4). Para reducir la influencia de la variacin en la
friccin superficial, en el interior del molde y su base deben estar hmedos al
comienzo de cada prueba, y antes de levantar el molde, el rea que le rodea debe
estar limpia, libre del concreto que pueda haber cado accidentalmente.
Si en vez de desplomarse uniformemente en todo el rededor, como en un

verdadero desplome, la mitad del cono se desliza en un plano inclinado, se dice que
ocurre un revenimiento cortante y la prueba debe repetirse. Si persiste el
revenimiento cortante, como puede ser el caso con mezclas speras, ser una seal
de falta de cohesin de la mezcla.
15
La Norma BS 1881: parte 102 : 1983 especfica que el revenimiento se mide hasta la parte ms alta del concreto.

29
En una mezcla pobre con tendencia a la aspereza, el desplome puede

cambiar fcilmente al cortante o incluso colapsarse, y puede obtenerse valores muy
diferentes de revenimiento en varias muestras de la misma mezcla; por lo tanto, la
prueba no es confiable con mezclas pobres.16
2.1.3.4
SEGREGACIN.
La segregacin se define como la separacin de los componentes de una

mezcla heterognea, de modo que su distribucin ya no es uniforme. En el caso del
concreto, la causa principal de segregacin es la diferencia en el tamao de las
partculas (y en ocasiones la gravedad especfica de los componentes de la mezcla).
Estas diferencias pueden controlarse con una gradacin adecuada y con un manejo
cuidadoso.17
Hay dos formas de segregacin. En la primera, las partculas ms gruesas

tienden a separarse, ya que en comparacin con las partculas mas finas, se
desplazan ms en una pendiente o se asientan. La segunda forma, que se da
principalmente en mezclas ms hmedas, es la separacin de la lechada (cemento
ms agua)
Las diferencias de densidades entre los componentes del concreto

provocan una tendencia natural a que las partculas ms pesadas desciendan, pero
en general, la densidad de la pasta con los agregados finos es slo un 20% menor
16
17
A. M. Neville y J. J. Brooks, Tecnologa del Concreto Editorial Trillas 1998 Pg. 70.

30
que la de los gruesos (para agregados normales) lo cual sumado a su viscosidad

produce que el agregado grueso quede suspendido e inmerso en la matriz.18
2.1.3.5
EXUDACIN.
Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se separa de la masa y
sube hacia la superficie del concreto. Es un caso tpico de sedimentacin en que los
slidos se asientan dentro de la masa plstica. El fenmeno est gobernado por las
leyes fsicas del flujo de un lquido en un sistema capilar.
Esta influenciado por la cantidad de finos en los agregados y la finura del

cemento, por lo que cuanto ms fina es la molienda de ste y mayor es el porcentaje
de material menor que la malla N 10, la exudacin ser menor pues se retiene el
agua de mezcla. La exudacin se produce inevitablemente en el concreto, pues es
una propiedad inherente a su estructura, luego lo importante es evaluarla y
controlarla en cuanto a los efectos negativos que pudiera tener.
Otra causa para que se produzca la Exudacin, tambin es el exceso del

proceso de compactacin o de vibracin.
18
Enrique Pasquel Carvajal. Tpicos de Tecnologa del Concreto Segunda Edicin. Colegio de Ingenieros del Per
1998 Pg. 137.

31
2.1.4
CONCRETO ENDURECIDO.
La resistencia del concreto a la compresin es comnmente considerada como

la caracterstica ms valiosa aunque en muchos casos son otras, como la durabilidad,
impermeabilidad y estabilidad de volumen, las que pueden ser importantes. Sin
embargo, la resistencia a la compresin suele dar un panorama general de calidad del
concreto, por estar directamente relacionada con la estructura de la pasta del
cemento.19
2.1.4.1
RESISTENCIA A LA COMPRESIN.
La resistencia del concreto es definida como el mximo esfuerzo que

puede ser soportado por dicho material sin romperse. Dado que el concreto est
destinado principalmente a tomar esfuerzos de compresin, es la medida de su
resistencia a dichos esfuerzos la que se utiliza como ndice de su calidad.
2.1.4.2
FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA.
La resistencia del concreto depende principalmente de la concentracin de

la pasta de cemento, que se acostumbra expresar principalmente en trminos de la
relacin agua/cemento20 en peso.
19
20
Esta relacin no debe ser menor a 0.25 pues sta es la cantidad mnima de agua necesaria para la completa hidratacin
del cemento. Mientras mayor es la relacin agua/cemento menor es la resistencia del concreto

32
La afectan adems los mismos factores que influyen en las caractersticas

resistentes de la pasta, como son la temperatura y el tiempo, aunados a otros
elementos adicionales constituidos por el tipo y caractersticas resistentes del
cemento en particular que se use y de la calidad de los agregados, que
complementan la estructura del concreto.21
Un factor indirecto pero no por eso menos importante en la resistencia, lo

constituye el curado22 ya que es el complemento del proceso de hidratacin sin el
cual no se llega a desarrollar completamente las caractersticas resistentes del
concreto.
2.1.4.3
DESARROLLO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN.
Para obtener un concreto de buena calidad, despus del mezclado le sigue

un curado23 adecuado durante las primeras etapas de su endurecimiento.
En la siguiente tabla se muestra la relacin entre la resistencia del

concreto a una determinada edad y su resistencia a los 28 das.
Tiempo
fc(t)/fc28
7 das
0.67
14 das
0.86
28 das
1
90 das
1.17
6 meses
1.23
1 ao
1.27
2 aos
1.31
5 aos
1.35
Tabla 2.6 Relacin entre la resistencia a la compresin del concreto en diferentes etapas y la resistencia a
los 28 das24
21
22
23
24
Enrique Pasquel, Tpicos de Tecnologa del Concreto Segunda Edicin, Colegio de Ingenieros del Per. 1998. Pg.
141.
El reglamento Nacional de Construcciones en la Norma E-60, indica: El concreto deber ser curado y mantenido
sobre los 10C por lo menos los 7 primeros das despus de su colocacin; en el caso de concreto con alta resistencia
inicial este tiempo podr reducirse a 3 das. Si se usa cemento tipo IP o IPM el curado deber mantenerse como
mnimo los primeros 10 das..
Es el proceso empleado para promover la hidratacin del cemento y el desarrollo de la resistencia del concreto.
Teodoro E. Harmsen Diseo de Estructuras de Concreto Armado Editorial PUCP. 1995. Pg. 20

33
2.1.4.4
PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN.
Se realiza a travs del ensayo de un cilindro estndar, cuya altura deber

ser siempre el doble del dimetro. El espcimen debe permanecer en el molde 20
+/- 4 horas despus del vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el
momento del ensayo. El procedimiento estndar requiere que la probeta tenga 28
das de vida para ser ensayada, sin embargo este periodo puede alterarse si se
especifica, durante la prueba el cilindro es cargado a un ritmo uniforme de 2.45
Kg./cm2/s. La resistencia a la compresin (fc) se define como el promedio de la
resistencia de, como mnimo, dos probetas tomadas de la misma muestra probadas
a los 28 das. Este procedimiento se describe en detalle en las normas ASTM C192-90a y C3993a
Actualmente la norma ASTM C-39-93 permite utilizar los resultados de

ensayos a compresin de probetas no estndar siempre que se les aplique factores
de correccin. Los factores de correccin se muestran en la siguiente tabla
Relacin h/d
A
B
2.00
1.00
1.00
1.75
0.98
1.02
1.50
0.96
1.04
1.25
0.93
1.06
1.10
0.90
1.11
1.00
0.87
1.18
0.75
0.70
1.43
0.50
0.50
2.00
Tabla 2.7 Factores de correccin de resistencia para diferentes relaciones h/d (tomado de la norma ASTM
C-39-93a)
Donde:
h
d
A
B
:
:
:
:
Altura de la probeta ensayada

Dimetro de la probeta ensayada
Factor de correccin de resistencia de la probeta ensayada
Razn entre la resistencia de la probeta ensayada y del cilindro
estndar


34
Los factores de correccin antes mencionados se aplican a concretos

ligeros de 1600 a 1920 Kg./m3 y a concretos normales con resistencia a la
compresin entre 140 Kg./cm2 y 420 Kg./cm2.
Del mismo modo, existen factores de correccin para las probetas que aun
teniendo la misma relacin h/d que la probeta estndar de 6 x 12 no tiene las
dimensiones de esta. Esto se presenta en la siguiente tabla:
Dimensiones del
Cilindro (cm.)
5 x 10
7.5 x 15
15 x 30
20 x 40
30 x 60
45 x 90
60 x 120
90 x 180
f'c cilindro/f'c estndar

1.09
1.06
1.00
0.96
0.91
0.86
0.84
0.82
Tabla 2.8 Efecto del tamao del espcimen

en la resistencia del concreto25
2.1.4.5
DURABILIDAD, PERMEABILIDAD Y ESTABILIDAD DE VOLUMEN.
Durabilidad.- El concreto debe ser capaz de endurecer y mantener sus

propiedades ya que durante el tiempo deservicio podran disminuir o perder su
capacidad estructural. Por tanto se define como concreto durable a aquel que puede
resistir en grado satisfactorio, los efectos de las condiciones de servicio a las cuales
estn sometidos26.
25
26
Teodoro Harmsen y Paola Mayorca Diseo de Estructuras de Concreto Armado Edit. PUCP, 1997 Pg. 20 Lima
Per.
Estas condiciones a las cuales se ve sometido el concreto, puede ser el congelamiento y descongelamiento debido al
clima de la zona en la que se ubica, el ataque de sulfatos presentes en los suelos circundantes a las cimentaciones, el
ataque de la salinidad del agua de mar presente en obras en contacto con esta, ataque de cidos presentes en la
atmsfera y muchas otras a la que el concreto de acuerdo a su ubicacin y servicio se ve expuesto.

35
Permeabilidad.- La permeabilidad total del concreto al agua es una

funcin de la permeabilidad de la pasta, de la permeabilidad y granulometra del
agregado, y de la proporcin relativa de la pasta con respecto al agregado. La
disminucin de permeabilidad mejora la resistencia del concreto a la re-saturacin,
al ataque de sulfatos, otros productos qumicos y a la penetracin del in cloruro.
La permeabilidad tambin afecta la capacidad de destruccin por

congelamiento en condiciones de saturacin. Aqu la permeabilidad de la pasta es
de particular importancia porque la pasta recubre a todos los constituyentes del
concreto. La permeabilidad de la pasta depende de la relacin Agua - Cemento y
del grado de hidratacin del cemento o duracin del curado hmedo. Un concreto
de baja permeabilidad requiere de una relacin Agua - Cemento baja y un periodo
de curado hmedo adecuado. Inclusin de aire ayuda a la hermeticidad aunque
tiene un efecto mnimo sobre la permeabilidad, aumenta con el secado.
Las relaciones Agua - Cemento bajas tambin reducen la segregacin,

contribuyendo adicionalmente a la hermeticidad. Para ser hermtico, el concreto
tambin debe estar libre de agrietamientos y de celdillas.
Estabilidad de Volumen.- El concreto endurecido presenta ligeros

cambios de volumen debido a variaciones en la temperatura. Estos cambios de
volumen o de longitud pueden variar de aproximadamente 0.01% hasta 0.08%. En
el concreto endurecido los cambios de volumen por temperatura son casi iguales


36
como para el acero. El coeficiente de dilatacin trmica del concreto varia con la
calidad del concreto y con su edad, su valor oscila entre 9.2x10-6/C y 12x10-6/C
El concreto que se mantiene continuamente hmedo se dilatara

ligeramente. Cuando se permite que seque, el concreto se contrae. El principal
factor que influye en la magnitud de la contraccin por el secado aumenta
directamente con los incrementos del contenido de agua. La magnitud de la
contraccin tambin depende de otros factores, como las cantidades de agregado
empleado, las propiedades del agregado, tamao y forma de la masa de concreto,
temperatura y humedad relativa del medio ambiente, mtodo de curado, grado de
hidratacin, y tiempo. El contenido de cemento tiene un efecto mnimo a nulo sobre
la contraccin por secado para contenidos de cemento entre 280 y 450 Kg. por
metro cbico.
Cuando el concreto se somete a esfuerzo, se deforma elsticamente. Los

esfuerzos obtenidos resultan en una deformacin adicional llamada fluencia. La
velocidad de la fluencia (deformacin por unidad de tiempo) disminuye con el
tiempo.
2.1.5
DISEO DE MEZCLAS.
El diseo de mezclas de concreto, es conceptualmente la aplicacin tcnica y

prctica de los conocimientos cientficos sobre sus componentes y la interaccin entre


37
ellos, para lograr un material resultante que satisfaga de la manera ms eficiente los
requerimientos particulares del proyecto constructivo.
Los Parmetros bsicos para el diseo de mezclas del concreto es El principio

de los volmenes absolutos27 .
Todos los mtodos de diseo de mezclas exactos, se basan en el principio de

considerar en el calculo, los volmenes de los componentes sin incluir los vacos entre
ellos, de manera que sumados conjuntamente con el aire que atrapa el concreto
suministren la unidad de medida que se este adoptando que usualmente es un metro
cbico.
2.1.5.1
MTODO DEL ACI
El comit 211 de ACI ha desarrollado un procedimiento de diseo de

mezclas bastante simple el cual, basndose en tablas, permite obtener valores de los
diferentes materiales que integran la unidad cbica de concreto.
La estimacin de las cantidades de materiales requeridas para preparar

una unidad cbica de concreto implica una secuencia cuyo cumplimiento permite,
en funcin de las caractersticas de los materiales, preparar la mezcla adecuada para
el trabajo que se va a efectuar28.
27
28
Variando entre los mtodos de diseo muchas veces solo los porcentajes de agregado fino y grueso, siendo siempre
constante la relacin agua cemento.
Enrique Rivva Lpez, Diseo de Mezclas 1992 Pg. 126.

38
Independientemente que las caractersticas finales del concreto, sean

indicadas en las especificaciones o dejadas al criterio del profesional responsable
del diseo de la mezcla, las cantidades de materiales por metro cbico de concreto
pueden ser determinadas, cuando se emplea el mtodo del comit 211 del ACI,
siguiendo la secuencia que a continuacin se indica:
Seleccin de la resistencia promedio.
Seleccin del tamao mximo nominal del agregado
Seleccin del asentamiento.
Seleccin del volumen unitario del agua.
Seleccin del contenido de Aire
Seleccin de la relacin agua cemento.
Determinacin del factor cemento.
Determinacin del contenidote agregado grueso
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos, de cemento,

agua, aire y agregado grueso.
Determinacin del volumen absoluto de agregado fino.
Determinacin del peso seco del agregado fino.
Determinacin de los valores de diseo
Correccin por humedad y absorcin del agregado
Determinacin de la proporcin en peso de diseo y de obra


39
2.2
ADITIVOS.
2.2.1
Una aditivo es un material distinto al agua, agregados y cemento hidrulico que

se usa como ingrediente en concretos o morteros y se aaden a la mezcla durante su
preparacin.
Los aditivos pueden ser usados para modificar las propiedades del concreto en
tal forma que lo haga ms adecuado para las condiciones de trabajo o por economa. Se
debe usar un aditivo solamente despus de una evaluacin adecuada de sus efectos que
demuestre efectividad en ese concreto en particular y bajo las condiciones en que se
intenta usarlo.
En general los aditivos se definen del modo siguiente: productos que son
agregados en menos del 5% del peso del cemento en el momento del amasado de los
morteros o concretos, cuando todava se hallan frescos mejora algunas de sus
propiedades.29
Los aditivos son utilizados como componentes del concreto, los cuales se
aaden durante el mezclado a fin de:
29
Esta definicin no considera, como aditivos a los productos agregados al clinker durante su molienda, o aquellos cuya
dosificacin rebasen en 5% al peso del cemento (polvos puzolnicos finos).


40
Modificar una o alguna de sus propiedades, a fin de permitir que

sean mas adecuados al trabajo que se esta efectuando.
Facilitar su colocacin
Reducir costos de operacin.
En la decisin sobre el empleo de aditivos debe considerarse:
Su utilizacin puede ser la nica alternativa para lograr resultados

deseados.
Los objetivos deseados pueden lograrse, con mayor economa y

mejores resultados, por cambios en la composicin o proporciones de la
mezcla.
2.2.2
TIPOS Y USOS.
Los aditivos podran clasificarse de acuerdo a las modificaciones que aportan al

hormign: aditivos, que modifican las propiedades fsica, las propiedades qumicas, o
las propiedades fsico mecnicas. Podra as hacerse una distincin segn su
composicin qumica, su aspecto (lquido, pastoso, en polvo, etc.).
De acuerdo al informe del comit No 212 del American Concrete Institute, de

1963, clasifican a los aditivos en 15 grupos (Journal Of Amercan Concrete Institute
No 11, noviembre, 1963). En esos grupos se hallan comprendidos los polvos minerales
finamente divididos, inertes o puzolnicos, los colorantes, los generadores de gases, los

41
productos expansivos, los reductores de expansin en el caso de la reaccin rido

lcalis. Los aditivos deben cumplir las especificaciones de la American Society for
Testing Materials (ASTM). Esta Asociacin, por otra parte los ha clasificado en cinco
tipos (C 494 63 T, junio, 1963):
Tipo A
Reductor de Agua;
Tipo B
Retardador;
Tipo C
Acelerador;
Tipo D
Reductor de Agua, de efecto retardador;
Tipo E
Reductor de Agua, de efecto acelerador.
Entre las principales razones del uso de aditivos, para modificar las propiedades
del concreto no endurecido, se puede mencionar:
Reduccin en el contenido de agua de la mezcla.
Incremento en la manejabilidad sin modificacin del contenido de

agua; o disminucin del contenido de agua sin modificacin de la
manejabilidad.
Reduccin, incremento o control del asentamiento.
Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado inicial.
Modificacin de la velocidad y/o magnitud de la exudacin.
Reduccin o prevencin de la segregacin; o desarrollo de una

ligera expansin.
Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas.


42
Entre las principales razones de empleo de los aditivos para modificar las
propiedades de los concretos, morteros o lechada endurecidos se puede mencionar:
Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin de la

magnitud de este durante el endurecimiento inicial.
Aceleracin en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial

y/o final del concreto y en el incremento de la misma.
Incremento en la durabilidad, incluyendo su resistencia a

condiciones severas de exposicin.
Disminucin en la permeabilidad del concreto.
Control de la expansin debida a la reaccin lcali agregados.
Incremento en las adherencias acero concreto, y concreto

antiguo concreto fresco.
Incremento en las resistencias al impacto y/o a la abrasin.
Control de la corrosin de los elementos metlicos embebidos en

el concreto.
Produccin de concretos o morteros celulares.
Produccin de concretos o morteros coloreados.
Los aditivos retardadores, se usan para retardar tanto el fraguado del concreto
como los aumentos de temperatura. Los aditivos retardadores son particularmente
tiles para grandes coladas donde pueden presentarse grandes incrementos de


43
temperatura. Tambin prolongan la plasticidad del concreto, permitiendo mejorar el

mezclado o adherencia entre coladas sucesivas.
Los aditivos inclusores de aire, se usan principalmente para incrementar la

resistencia del concreto al congelamiento y descongelamiento, y proporcionan mejor
resistencia al deterioro causado por las sales descongelantes. Los agentes inclusores de
aire ocasionan la formacin de espuma en el agua de mezclado, resultando millones de
burbujas de aire estrechamente separadas que se incorporan al concreto. Cuando el
concreto se congela, el agua penetra en las burbujas, aliviando la presin sobre el
concreto. Cuando el concreto se descongela, el agua puede salir de las burbujas gracias
a lo cual se da un menor agrietamiento al que se hubiera dado sin usar el aire atrapado.
La adicin de aditivos acelerantes, aceleran el desarrollo de su temprana

resistencia. Los resultados de tales adiciones (particularmente tiles en climas fros)
son los tiempos reducidos requeridos para el curado y proteccin del concreto as como
el pronto retiro del encofrado.
Los sper plastificantes, permite a los ingenieros reducir considerablemente el

contenido de agua en los concretos y al mismo tiempo incrementar sus revenimientos.
Aunque los sper plastificantes pueden tambin usarse para mantener proporciones de
agua-cemento constantes usando menos cemento, son ms comnmente usados para
producir concretos manejables con resistencias considerablemente superiores aunque
con una misma cantidad de cemento.


44
Los impermeabilizantes, se aplican a las superficies endurecidas de concreto,

pero pueden agregarse tambin a las mezclas de concreto. Pueden ayudar a retardar la
penetracin del agua en los concretos porosos, pero probablemente no ayudan mucho a
los concretos densos, bien curados.


45
ESPECIFICACIONES PARA LOS TIPOS DE ADITIVOS (ASTM 494 82)
Propiedad
Contenido de agua,
mximo porcentaje de
control
Tipo G
Tipo F,
Reduccin de
Reduccin de
agua, alto
agua, alto rango
rango, y
retardo
Tipo A,
reduccin de
Agua
Tipo B,
retardo
Tipo C,
aceleracin
Tipo D,
reduccin de
agua y
retardo
Tipo E,
reduccin de
agua y
aceleracin
95
95
95
88
88
60 despus
60 antes
60 despus
60 despus
60 despus
210 despus
60 antes, ni
90 despus
210 despus
210 antes
210 despus
210 antes
60 despus ni
90 despus
210 despus
60 antes
60 antes
60 despus ni
90 despus
210 despus
Tiempo de fraguado,
desviacin permisible del
control, mn.
Inicial:
No mas de:
Final
60 antes, ni
90 despus
No mas de:
210 despus
210 despus
Resistencia compresiva
porcentaje mnimo de
control
1 da
140
125
3 das
110
90
125
110
125
125
125
7 das
110
90
100
110
110
110
115
28 das
110
90
100
110
110
110
110
6 meses
100
90
90
100
100
100
100
1 ao
100
90
90
100
100
100
100
3 das
100
90
110
100
110
110
110
7 das
100
90
100
100
100
100
100
28 das
100
90
90
100
100
100
100
Porcentaje de control
135
135
135
135
135
135
135
Incremento sobre el
control
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
80
80
80
80
80
80
80
Resistencia a la flexin,
porcentaje mnimo de
control
Cambio de longitud,
contraccin de fraguado
mxima (requerimientos
alternativos)
Factor de durabilidad 80
relativa, mn.
La resistencia compresiva y de flexin del concreto que contiene la mezcla bajo prueba en cualquier etapa no debe ser menor del 90% que la
obtenida en cualquier etapa previa. El objetivo de este lmite es que la resistencia a la traccin compresiva del concreto que contiene la
muestra bajo una prueba no disminuir con la edad.
En los requerimientos alternativos, el porcentaje del lmite de control se aplica cuando el cambio de longitud de control es menor que 0.030
% o mayor; el aumento sobre el lmite de control se aplica cuando el cambio de longitud de control es menor que 0.030%.
Este requerimiento se aplica solo cuando la mezcla se va a usar en concreto con arrastre de aire, el cual se puede exponer a congelamiento y
deshielo mientras este mojado.
2.2.3
Aditivos Retardantes de Fragua y Reductores de Agua.


46
Los aditivos Retardantes tienen como objetivo incrementar el tiempo de

endurecimiento normal del concreto, con miras de disponer de un perodo de
plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo.
Los materiales empleados en este tipo de aditivos estn dentro de las cinco
siguientes categoras generales:
Acido lignosulfnico y sus sales
Modificaciones y derivados del acido lignosulfnico
Acido hidroxilar carboxlico y sus sales.
Modificaciones y derivaciones del acido hidroxilar carboxlico y

sus sales.
Los azucares y sus compuestos (glucosas, sacarosas, almidn,

celulosa).
Su uso principal se efecta en los siguientes casos:
Vaciados complicados y/o voluminosos, donde la secuencia de

colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas con
fraguados normales.
Vaciados en climas calidos, en que se incrementa la velocidad de

endurecimiento de las mezclas convencionales.
Bombeo a largas distancias para prevenir atoros.


47
Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que

obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra
algn equipo o se retrasa el suministro de concreto.
Los aditivos Reductores de Agua son compuestos orgnicos e inorgnicos, que

permiten emplear menor agua de la que se usara en condiciones normales en el
concreto, produciendo mejores caractersticas de manejabilidad y tambin de
resistencia al reducirse la relacin agua/cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interfase

entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las
partculas, con lo que se mejora el proceso de hidratacin.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:
Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.
Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor

manejabilidad de las mezclas permite menor dificultad en colocarlas y
compactarla, con ahorro de tiempo y mano de obra.
Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin

agua/cemento.
Mejora significativa de la impermeabilidad.


48
Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin

problemas de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la
segregacin.
En general, la disminucin de asentamientos en el tiempo es algo ms rpida
que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura de la mezcla.
Las sustancias mas empleadas para fabricarlos son los lignosulfonados y sus
sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados
carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles, etc. La dosificacin normal oscila
entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se usan diluidos en el agua de la mezcla.
2.3
AZCARES.
2.3.1
El nombre azcar se utiliza para diferentes monosacridos y disacridos, que

generalmente tienen sabor dulce, aunque por extensin se refiere a todos los hidratos
de carbono. El azcar de mesa normalmente consumido corresponde a la sacarosa, un
disacrido formado por una molcula de glucosa y una de fructosa. Otros azcares son
la galactosa y la lactosa.
2.3.2
TIPOS.
Monosacridos: Estos azcares se caracterizan por poseer grupos hidroxilos

(OH) y un grupo aldehdo o cetona. Se describen con la frmula (CH 2O)n, donde n es

49
un nmero entero no menor de tres y no mayor de ocho. Estas proporciones dieron

origen al trmino carbohidratos (o hidratos de carbono) para los azcares y para
aquellas molculas constituidas por sub unidades de azcar.
Glucosa: slido cristalino de color blanco, algo menos dulce que el azcar
destinado al consumo. Este azcar monosacrido de seis carbonos, de frmula C 6H12O6, se
caracteriza por tener una funcin hidroxilo (OH) (caracterstica de los alcoholes) en cada
uno de los carbonos, excepto en el primero donde presenta una funcin aldehdo. Se
encuentra en la miel y en el jugo de numerosas frutas. Se produce en la hidrlisis de
numerosos glucsidos naturales. La glucosa est presente en la sangre de los animales.
Disacridos: Estos compuestos estn constituidos por la unin de dos

monosacridos. Por ejemplo: la sacarosa (azcar comn azcar de caa) est formada por
una glucosa y una fructosa (monosacrido de seis carbonos que posee una funcin cetona
en el carbono 2), de frmula C 12H22O11. El disacrido sacarosa es la principal forma en que
los azucares se transportan a travs del floema (vasos conductores de savia en los
vegetales), desde las hojas hasta los sitios de la planta donde son requeridos. Es soluble en
agua y ligeramente soluble en alcohol y ter, cristaliza en forma de agujas largas y
delgadas. Otro disacrido importante es la lactosa, azcar que slo aparece en la leche.
Polisacridos: Los polisacridos son monosacridos unidos entre s por uniones

glucosdicas en largas cadenas. Pueden o no tener el mismo tipo de monosacrido
como eslabn en esas cadenas. Los principales son: almidn, celulosa y glucgeno. El


50
almidn es la forma principal de almacenamiento de glucosa en la mayora de las

plantas. Es fabricado por las plantas verdes durante la fotosntesis. Forma parte de las
paredes celulares de las plantas y de las fibras de las plantas rgidas. A su vez sirve de
almacn de energa en las plantas, liberando energa durante el proceso de oxidacin en
dixido de carbono y agua. Los grnulos de almidn de las plantas presentan un
tamao, forma y caractersticas especficos del tipo de planta en que se ha formado el
almidn.
2.3.3.
INFLUENCIA DEL LOS AZCARES EN EL CONCRETO Y EL ACERO.
El empleo de sustancias orgnicas conocidas que forman adiciones adiciones

retardadoras son: almidn, harinas de cereales, goma arbica, acido hmico, algunos
tipos de azcar y no menos importantes lejas sulfonadas. El efecto de estas adiciones
sobre la trabajabilidad del hormign es similar al que se tendra mediante un aumento
en la proporcin del agua del amasado, este efecto se debe a una disminucin de la
fuerza de atraccin entre las partculas de cemento rodeadas por el agua. Dicha
atraccin origina el fenmeno que en qumica llamamos floculacin.
El Ing. A. M.Neville en su libro Tecnologa del concreto: Los componentes

activos principales de los ingredientes reductores de agua son agentes de superficie
activos que estn concentrados en la superficie de contacto entre dos fases inmiscibles
y que alteran las fuerzas fsico qumicas de esta interfase. Los agentes de superficie
activos son absorbidos por las partculas de cemento dndoles una carga negativa que
conduce a la repulsin entre las partculas y da como resultado la estabilizacin de su
dispersin; tambin se repelen las burbujas de aire que no pueden adherirse a las


51
partculas de cemento. Adems la carga negativa provoca el desarrollo de vainas de

molculas de agua orientadas alrededor de cada partcula que separan las partculas. En
consecuencia existe una movilidad mayor de las partculas y el agua libre de la
influencia restringida del sistema de condensacin, se presta para lubricar la mezcla y
aumentar la manejabilidad.
Por dicha explicacin del comportamiento del los aditivos retardadores de

fragua y reductores de agua, podemos deducir que la adicin del azcar dentro de la
elaboracin del concreto genera reacciones nicamente fsicas, por lo que su presencia
no generara compuestos agresivos al acero de refuerzo.
2.4
SISTEMA DE HIPTESIS.
2.4.1
HIPTESIS GENERAL.
El uso del azcar como aditivo retardador de fragua y reductor de agua en la

elaboracin del concreto es eficaz.
2.4.2
HIPTESIS ESPECFICA.
El uso del azcar como aditivo en la elaboracin del concreto altera el tiempo
de fraguado, manejabilidad, y resistencia de ste en estado fresco y endurecido.


52
Las propiedades de manejabilidad, plasticidad y resistencia se ven afectadas

directamente por las variaciones de la cantidad de azcar agregada a la mezcla como
aditivo, y estos cambios son favorables en condiciones especficas y dependen de los
cuidados adicionales que el uso de este producto genera.


53
CAPITULO III
MTODO DE
INVESTIGACIN
3.1
AGREGADOS PARA CONCRETO.
3.1.1
GENERALIDADES.
Los agregados usados para la elaboracin del concreto en la investigacin

fueron obtenidos de la cantera de Cutimbo, ubicada a 24 Km., de la ciudad de Puno
rumbo a la ciudad de Moquegua. Para esto se llev a la cantera un tamiz (3/4) el cual
permiti separar las partculas mayores a en la zona de extraccin.


54
Se trat en lo posible de obtener el agregado de las zonas del ro donde ste se

encontraba con la mayor uniformidad y menor cantidad posible de partculas finas
como arcillas y limos.


55
La clasificacin Petrogrfica desde el punto de vista geolgico del agregado de

esta cantera se vio determinado por sus componentes, dentro de las cuales se pudo
determinar las siguientes:
- Traquitas. Es roca gnea joven, terciaria a reciente, pobre en cuarzo o carente de l;

es de color gris claro a gris oscuro, amarillo o rojizo. En una pasta porosa spera
flotan cristales mayores de sanidina, feldespato, anfbol y mica.
Muestra 1
Muestra 2
Muestra 3
- Andesita basltica. Es una roca eruptiva joven de la familia porfiritas; es una forma
efusiva de la diorita; contiene plagioclasa, augita, anfbol, mica, abunda sobre todo
en los andes.
Muestra 1(a)
Muestra 1(b)
- Dacita. Es una roca volcnica reciente; es una andesita que contiene cuarzo;
abundante en Amrica de Sur.


56
Muestra 1
Muestra 2
- Gabro. Es una roca profunda, de grano grueso y color oscuro o verdoso, compuesta
de caliza, augita, olivino.
Muestra 1
- Tufos de composicin traqutica. Es una roca formada por la mezcla de materiales
sedimentarios.
Muestra 1
Muestra 2


57
3.1.2
ENSAYOS
DE
LAS
CARACTERSTICAS FSICAS PARA
EL
DISEO
DE
MEZCLAS.
Los ensayos de caractersticas fsicas realizados para poder realizar el

diseo de mezclas son: la granulometra, el mdulo de fineza, contenido de
humedad, peso especfico y peso unitario. Cuyos resultados se muestran en los
siguientes tems.
3.1.2.1
GRANULOMETRA
Una vez obtenido el agregado se procedi a la separacin de este en sus

dos partes componentes, agregado grueso y agregado fino.
Realizado esto, se cuarte el material para ser llevado al laboratorio y

realizar el ensayo granulomtrico, en esta etapa se realiz tres ensayos para cada
tipo de agregado cumpliendo con lo recomendado por las normas ASTM C 33,
que se muestran a continuacin:


58
AGREGADO FINO
CURVA GRANULOMTRICA
MALLAS US ESTANDAR
100.00%
90.00%
Porcentaje que pasa
80.00%
70.00%
LIMITE SUPERIOR
60.00%
50.00%
40.00%
LIMITE INFERIOR
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10.0
3/8"
N4
N161.0
N8
N30
N50
N100 0.1
Tamices Estndar AS TM.
CURVA GRANULOMTRICA
MALLAS US ESTANDAR
100.00%
90.00%
Porcentaje que pasa
80.00%
70.00%
LIMITE SUPERIOR
60.00%
50.00%
40.00%
LIMITE INFERIOR
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10.0
3/8"
N4
1.0
N16
N8
N30
N50
0.1
N100
CURVA GRANULOMTRICA
MALLAS US ESTANDAR
100.00%
90.00%
Porcentaje que pasa
80.00%
70.00%
LIMITE SUPERIOR
60.00%
50.00%
40.00%
LIMITE INFERIOR
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10.0
3/8"
N4
N8
1.0
N16
N30
N50
0.1
N100


59
AGREGADO GRUESO
CURVA GRANULOMTRICA
MALLAS US ESTANDAR
100.00%
90.00%
Porcentaje que pasa
80.00%
LIMITE SUPERIOR
70.00%
60.00%
LIMITE INFERIOR
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
40.0
35.0
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
Tamao del agregado en mm.
CURVA GRANULOMTRICA
MALLAS US ESTANDAR
100.00%
90.00%
Porcentaje que pasa
80.00%
LIMITE SUPERIOR
70.00%
60.00%
LIMITE INFERIOR
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
40.0
35.0
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
CURVA GRANULOMTRICA
MALLAS US ESTANDAR
100.00%
90.00%
LIMITE SUPERIOR
Porcentaje que pasa
80.00%
70.00%
60.00%
LIMITE INFERIOR
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
40.0
35.0
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0


60
Los resultados indican que los agregados, aunque se encuentran de

manera muy ajustada dentro de los lmites permitidos y recomendados de
granulometra, se pueden considerar como aceptables y adecuados para el uso de
ellos en el proceso de investigacin.
3.1.2.2
MDULO DE FINEZA O FINURA PARA EL AGREGADO FINO.
Una vez realizados los ensayos de granulometra para los agregados fue
indispensable realizar el ensayo de mdulo de fineza al agregado fino tal como lo
especifica la norma ASTM C 125 (Modulo de Fineza terminologa relativa para
concreto y agregados de concreto).
Siendo los siguientes los resultados obtenidos:

AGREGADO FINO
MUESTRA (A)
MUESTRA (B)
MUESTRA (C)
PROMEDIO
M
2.79
2.80
2.81
2.80
Los resultados obtenidos nos indican que es un agregado con un adecuado

mdulo de fineza, el cual es factor muy importante para el diseo de mezclas, este
valor obtenido de 2.80 nos muestra que el agregado fino presenta una
granulometra de media y adecuada para la elaboracin del concreto.


61
3.1.2.3
CONTENIDO DE HUMEDAD Y ABSORCIN.
Se realiz tres ensayos de este tipo para cada tipo de agregado, esto con la
finalidad de obtener una mejor media representativa de los agregados, siguiendo las
recomendaciones de la Norma ASTM C 566 (Contenido de Humedad total de los
agregados).y la Norma ASTM C 127 128 (Peso especfico y absorcin de los
agregados fino y grueso)
Siendo los siguientes los resultados obtenidos: (porcentaje %)
AGREGADO FINO
MUESTRA (A)
MUESTRA (B)
PROMEDIO
AGREGADO GRUESO
MUESTRA (A)
MUESTRA (B)
PROMEDIO
W%
1.56%
1.55%
1.54
Abs%
8.05%
6.76%
7.41
W%
1.46%
1.49%
1.48
Abs%
3.33%
3.70%
3.52
Se muestra mediante este ensayo que ambos agregados presentan una

absorcin mayor al contenido de humedad lo que originar mayor necesidad de
agua en el diseo de mezcla.

62
3.1.2.4
PESO ESPECFICO.
Se realiz un ensayo de este tipo para cada tipo de agregado, esto con la
finalidad de obtener una mejor media representativa de los agregados. Siguiendo
los pasos recomendados en la Norma ASTM C 127 128 (Peso especfico y
absorcin de los agregados fino y grueso)
Los resultados obtenidos fueron los siguientes: (g/cm3)

AGREGADO FINO
MUESTRA (A)
P.E
2.266
AGREGADO GRUESO
MUESTRA (A)
P.E
2.487
Los valores obtenidos en este ensayo muestran valores especficos

promedios de los agregados los cuales no presentan caractersticas especiales, mas
bien un comportamiento normal, lo cual nos garantiza una dureza adecuada para el
comportamiento mecnico del concreto.


63
3.1.2.5
PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO.
Se realiz un ensayo de este tipo para el agregado grueso, esto con la

finalidad de obtener una mejor media representativa de los agregados, tal como lo
recomienda la Norma ASTM C 29 (Peso Unitario del agregado)
Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

AGREGADO GRUESO
MUESTRA (A)
P.E
1534.60


64
3.2
CEMENTO.
El cemento usado para esta investigacin es de marca Rumi Prtland tipo IP; la
razn por la que se uso este cemento es por que es el cemento que se produce en la
zona y es el ms usado dentro de nuestro departamento. Este Cemento presenta un peso
especfico de 3.1 g/cm3
3.3
AZCARES.
El tipo de azcar usado para esta investigacin es azcar comn rubia de mesa,
que se encuentra en cualquier puesto de abarrotes de la ciudad de Puno.
Las proporciones usadas para la elaboracin de la investigacin fueron de:

0.03%, 0.05% 0.09% y 0.15% con relacin al peso del cemento usado en la elaboracin
del concreto.


65
3.3.1
ANLISIS QUMICO Y CARACTERSTICAS.
Para poder comprender mejor la influencia del los sacridos dentro del
concreto, se es necesario saber que porcentaje de ste se encuentra dentro del azcar
rubia comn de mesa. El resultado obtenido del laboratorio de Qumica de la Facultad
de Qumica de la Universidad Nacional del Altiplano es:
AZUCAR RUBIA
HUMEDAD
AZUCARES (SACARIDOS)
CLORUROS
SULFATOS
3.4.0
0.01%
98.0 BRIX 30
0.0%
218.0 mg./ l.
DISEO DE MEZCLAS
El diseo de mezcla que se uso para la fabricacin del concreto fue la recomendada
por el ACI 93. (Ver anexo Diseo de Mezcla)
El resultado obtenido para un concreto de 280 Kg./cm 2 fue el siguiente:

(proporciones)
CEMENTO
1
30
AGRE. FINO
1.5
AGRE. GRUESO
2.5
AGUA
0.58
Los Grados Brix, miden la cantidad de slidos solubles presentes expresados en porcentaje de sacarosa.

66
3.5
FRAGUADO
3.5.1
DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUADO.
Para la determinacin del tiempo de fraguado se siguieron los procedimientos

recomendados en la Norma ASTM C 181 (Determinacin de la normal consistencia
del cemento hidrulico) y la norma ASTM C 191 (Tiempo de fraguado del cemento
hidrulico).
Se realiz dos ensayos por cada grupo de muestras, siendo los resultados
obtenidos los siguientes: (horas : minutos)
GRUPO DE MUESTRA
Muestras Patrn
Muestras con 0.03% de azcar
Muestras con Aditivo Comercial
3.6.0
(A)
3:45
5:15
7:15
8:15
9:15
6:45
(B)
4:00
5:30
7:45
8:30
9:30
7:00
PROM.
3:53
5:23
7:30
8:23
9:23
6:53
PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO.


67
3.6.2
ENSAYO DE MANEJABILIDAD. (REVENIMIENTO)
Para la determinacin de la manejabilidad se siguieron los procedimientos

recomendados en al Norma ASTM C 143 78 (Asentamiento de concretos de cemento
Prtland)
Se realiz tres ensayos por cada grupo de muestras, siendo los resultados
obtenidos los siguientes: (centmetros)
GRUPO DE MUESTRA
Muestras Patrn
3.7
(A)
8.30
9.50
10.20
13.60
14.20
11.20
(B)
7.50
9.30
10.90
13.50
14.20
12.10
PROM.
7.90
9.40
10.55
13.55
14.20
11.65
PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO.
3.7.1
RESISTENCIA A LA COMPRESIN.
Para la determinacin de la resistencia a la compresin se siguieron los

procedimientos recomendados en al Norma ASTM C 39 (Resistencia a la compresin
de cilindros moldeados de concreto)
Se realiz seis ensayos por cada grupo de muestras, siendo los promedios de los
resultados obtenidos a los 28 das los siguientes:
GRUPO DE MUESTRA
PROM.

68
Muestras Patrn
301.43
327.68
329.27
312.08
265.87
331.68
Se realiz en total:
Muestras Patrn:
Muestras Estudio
Muestras Contraste
Total de Muestras
3.8
18
72
18
108
muestras
muestras
muestras
muestras
ANLISIS ESTADSTICO DE LOS RESULTADOS.
3.8.1
PRUEBA DE HIPTESIS.
La prueba estadstica de hiptesis utilizada para evaluar esta investigacin fue

la siguiente:
Prueba de hiptesis sobre la igualdad de dos medias, varianzas conocidas

Z0 =
X1 X 2
12 22
+
1 2
El nivel de significancia escogido para la presente investigacin () es de 5%,

el cual es recomendado para todo tipo de investigacin cientfica.


69
PRIMERA ETAPA
Muestras patrn (18)

Grupo A-A (6)
Grupo A-B (6)
Grupo A-C (6)
SEGUNDA ETAPA
Muestras de estudio
TIPO A 0.03% (18)
Grupo A-1 (6)
Grupo A-2 (6)
Grupo A-3 (6)
TIPO B 0.09% (18)
Grupo B-1 (6)
Grupo B-2 (6)
Grupo B-3 (6)
TIPO C 0.15% (18)
Grupo C-1 (6)
Grupo C-2 (6)
Grupo C-3 (6)
TIPO D 0.20% (18)
Grupo D-1 (6)
Grupo D-2 (6)
Grupo D-3 (6)
TERCERA ETAPA
Muestras de contraste
Grupo E-1 (6)
Grupo E-2 (6)
Grupo E-3 (6)
CUARTA ETAPA
Generacin de muestras patrn.

Las composicin del concreto, contiene azcar en 0.00% la masa de cemento.
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Generacin de muestras de estudio.
Las composicin del concreto, contiene azcar en 0.03%
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Generacin de muestras de contraste
resultadosAnlisis y Conclusiones de los
Resistencia a la compresin a los 28 das
Curado de muestras por inmersin
ETAPAS DE
TRABAJO
Ensayo de revenimiento.
ENSAYOS A
REALIZAR
Determinacin del tiempo de fraguado
CUADRO RESUMEN DE LOS ENSAYOS REALIZADOS.
Diseo de Mezcla. (ACI)
3.9
O
O
O
la masa de cemento.
O
O
la masa de cemento.
O
O
la masa de cemento.
O
O
la masa de cemento.
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Generacin de tablas, grficas, conclusiones generales, recomendaciones con los resultados
y comparaciones obtenidos.


70
CPITULO IV
EXPOSICIN Y ANLISIS
DE LOS RESULTADOS.


71
EN ESTAS HOJAS ENTRA:

- RESISTENCIA DE LOS TESTIGOS A COMPRESIN SIMPLE. 3 HOJAS
- EVALUACIN GENERAL DE LOS RESUSLTADOS DE RESISTENCIA 35 HOJAS
- GRAFICO DE DESARROLLO DE LAS RESISTENCIAS DE LAS MUESTRAS 2 HOJA
- RESUMEN COMPARATIVO DE LAS RESISTENCIAS 1 HOJA
- DETERMINACIN DE LA NORMAL CONSISTENCIA 1 HOJA
- DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUASO 1 HOJA
- RESUMEN COMPARATIVO DE L TIEMPO DE FRAGUADO 1 HOJA.
- RESUMEN COMPARATIVO DE LA PRUEBA DE
REVENIMIENTO
1 HOJA


114
APLICACIN DEL AZCAR EN EL DEPARTAMENTO DE PUNO.
El uso del azcar como aditivo retardador de fragua y reductor de agua,

al igual que cualquier aditivo de esta naturaleza esta condicionado a climas
clidos, es por esto que se plantea mediante el siguiente mapa trmico del
departamento de Puno las zonas en las que podra ser aplicable dicho
componente en la elaboracin del concreto.
En el siguiente mapa de la derecha: Los colores mas verdes tienden a temperaturas calidas, comprendidas entre
a . Los colores cremas y amarillos comprenden temperaturas de a . Mientras las zonas de color rojo
presentan temperaturas comprendidas entre. A..


115
EVALUACIN DE COSTOS
El Azcar al ser un insumo de fcil obtencin en cualquier lugar,

presenta ventajas econmicas frente a los Aditivos Comerciales.
El contenido optimo de azcar, el cual presenta resultados similares al

aditivo comercial es de 0.05% con respecto al peso del cemento.
Haciendo un anlisis comparativo entre este porcentaje y el aditivo

comercial el cual se uso al porcentaje de 0.15% con respecto al peso del
cemento. Tenemos el siguiente cuadro comparativo de anlisis.
1 Galn de Aditivo Comercial. (Sika) (4.54 litros)

Densidad Relativa del Aditivo Comercial = 1.3
Tipo de Aditivo
Azcar Rubia
Aditivo Comercial
Und
Kg.
Gal.
Costo
2.00 S./
42.60 S./
Cantidad/Kg. Cem.
0.5 g. /Kg.
1.15 ml./Kg.
Costo Unt.
0.0010 S./
0.0107 S./
Mediante esta tabla comparativa de anlisis podemos decir que el

Azcar presenta un menor costo a comparacin del aditivo comercial, adems
debemos considerar su accesibilidad ya que el aditivo comercial solo tiene
presentaciones comerciales de 1 Galn.


116
CONCLUSIONES
Y
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES.
PRIMERA.
El uso del azcar como aditivo para la elaboracin de concretos de mejor calidad, tanto en
su estado fresco y endurecido, es significante. Mostrndose por los ensayos realizados un
comportamiento positivo para los fines que el uso de este tipo de aditivos presenta. Se
puede comprobar que el uso del azcar como aditivo retardador de fragua y reductor de
agua, en la elaboracin del concreto, es efectivo de las condiciones y necesidades
adecuadas.
SEGUNDA
La adicin de azcar como aditivo dentro de la fabricacin del concreto, altera las
propiedades medidas en la presente investigacin, las cuales son:


117
Manejabilidad.- esta propiedad se ve mejorada por la adicin del azcar, habiendo

utilizado la prueba del cono de Abrams para medir dicho cambio. Este ensayo nos
muestra valores mayores de revenimiento a medida que se adiciona y se incrementa el
contenido de azcar en la mezcla de concreto.
Tiempo de fraguado.- esta propiedad del concreto en la interfase del estado fresco a
endurecido se ve alargada, tal como lo demuestran los resultados obtenidos por el
aparato de Vicat, aumentando el tiempo de fraguado inicial a medida que se adiciona
y se incrementa el contenido de azcar en la mezcla de concreto.
Resistencia.- esta propiedad del concreto es la ms importante, y debido a la adicin

de azcar se ven resultados favorables con cantidades moderadas de azcar, siendo
medida esta propiedad con la prueba de compresin simple.
TERCERA.
La magnitud de los cambios obtenidos dentro del concreto en su estado fresco y

endurecido vara en relacin a diferentes cantidades de azcar. Para esto se establece la
siguiente relacin de influencia:
Intermedia. (0.00% a 0.03% de azcar): La manejabilidad aumenta de 7.90 a 9.40

centmetros de revenimiento; el tiempo de fraguado de 3:.52 a 5:22 horas y la
resistencia de 301.43 a 327.68 Kg./cm2.


118
Favorable. (0.03% a 0.05% de azcar): La manejabilidad vara, aumentando de 9.40 a

10.55 centmetros de revenimiento; el tiempo de fraguado de 5:22 a
7:30 y la
resistencia de 327.68 a 329.27 Kg./cm2
Desfavorable (0.05% a 0.9% de azcar): La manejabilidad vara, aumentando en

10.55 a 13.35 centmetros de revenimiento; el tiempo de fraguado de 7:30 a 8:30 y la
resistencia presenta una disminucin de 327.68 a 265.87 Kg./cm2
Destructivo (0.09 a 0.15% de azcar): La manejabilidad vara, aumentando de 13.35 a

14.20 centmetros de revenimiento; el tiempo de fraguado de 8:30 a 9:30 y la
resistencia disminuye en 37.57 Kg./cm2 con relacin a las muestras sin contendido
del aditivo.
CUARTA.
El azcar como aditivo retardador de fragua y reductor de agua dentro de nuestro

departamento y nuestra realidad climtica, puede ser utilizado como un aditivo de
clasificacin D. con los cuidados y recomendaciones que el uso de este tipo de aditivos
tiene.


119
RECOMENDACIONES.
PRIMERA
El uso de aditivos para la elaboracin de concretos de buena calidad, no depende

nicamente del componente adicionado. El uso de estos compuestos siempre requiere de
un tratamiento especial y estudio cuidadoso del comportamiento particular del aditivo en
las condiciones de campo en las cuales se estar usando.
SEGUNDA
La adquisicin de productos qumicos es, muchas veces dentro de nuestro contexto, difcil
de conseguir de forma inmediata, por lo que se hace necesario conocer cmo el uso de
compuestos comunes podran alcanzar los efectos buscados. Este es el caso del azcar,
como aditivo retardador de fragua y reductor de agua.
TERCERA
El proceso de endurecimiento inicial es el momento en el que el concreto es

extremadamente vulnerable a las bajas temperaturas que impiden las reacciones qumicas
de los componentes del cemento. Es por eso que el tratamiento de los concretos aditivados
con azcar sean utilizados en climas clidos o tengan un tratamiento especial y cuidadoso
en la etapa de curado, protegindolo de las bajas temperaturas.


120
CUARTA
El empleo de Aditivos debe ser producto de un cuidadoso anlisis, y solo debe usarse
cuando se disponga de los recursos y los cuidados especiales que el uso de estos materiales
requiere.


121
BIBLIOGRAFA
A. M. Neville y J. J. Brooks
Enrique Rivva L.
Tecnologa del Concreto Edit. Trillas Mxico 1998

Diseo de Mezclas Edit. UNI. 1999 Lima Per
1999
Naturaleza y Materiales del Concreto Edit. ACI.
Enrique Pasquel C.
Lima Per 2000.

Tpicos de Tecnologa del Concreto Edit. Colegio
T. E. Harmsen. Y J. P. Mayorca
de Ingenieros del Per. Lima Per 1999

Diseo de Estructuras de Concreto Armado Edit.
Douglas C. Montgomery
PUCP. Lima Per 1997

Probabilidad y Estadstica Aplicadas a la
Ingeniera Edit. Mc.Graw Hill Mxico 1994
Normas Peruana de Estructuras

J. C. Harvey
Geologa para Ingenieros Edit. Limusa. Mxico.
Flavio Abanto Castillo

R. Hernndez Sampieri, C.
1994
Tecnologa del Concreto, Editorial San Mar cos,
Metodologa de la Investigacin, Editorial
Fernndez Collado.
CAPECO
McGraw Hill Mxico

Reglamento Nacional de Construcciones, Editorial
Mximo Mitac
Capeco, 2003
Probabilidad y Estadstica Bsica, Editorial San
Hctor Gallegos
Arthur H. Nilson
Marcos, Lima Per 1994

La Ingeniera, Editorial UPC, 1997
Diseo de Estructuras de Concreto, Editorial
McGraw Hill, Mxico 1999
Jack C. McCormac
Diseo de Concreto Reforzado Editorial Alfaomega 4ta
E. Pasquel, A. Biondi, J. Rivera,
Edicin. Mxico D.F. 2002.

Supervisin de Obras de Concreto Editorial ACI-Per
T. Harmsen, R. Morales
F.R. McMillan, L.H. Tuthill
Lima-Per. 1995
Cartilla de Concreto IMCYC, 1986


122


123
ANEXOS


124
ELABORACIN
DE LA TESIS
AGREGADOS
Los agregados usados para la elaboracin del concreto en la investigacin fueron

obtenidos de la cantera de Cutimbo, ubicado a 24 Km. de la ciudad de Puno rumbo a la
ciudad de Moquegua. Para esto se llev a la cantera un tamiz el cual permiti separar las
partculas mayores a en la zona de extraccin.
Se trat en lo posible de obtener el agregado de las zonas del ro donde ste se

encontraba con la mayor uniformidad y menor cantidad posible de partculas finas como
arcillas y limos.


125
Se procedi, a la separacin de los agregados en sus dos partes componentes,

agregado fino y agregado grueso, para los anlisis correspondientes necesarios para el
diseo de mezclas, presentando la granulometra de ambos, una pequea fraccin fuera de
los lmites aceptados por la norma ASTM C33, la cual fue considerada como nula.


126
- LOS ENSAYOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO FINO. - 3 HOJAS.

-
LOS ENSAYOS GRANULOMTRICOS DEL AGREGADO GRUESO.
- 3 HOJAS.


132
DISEO DE MEZCLAS
El Diseo de Mezclas fue realizado segn las recomendaciones del comit 211 del
ACI, presentando los siguientes procedimientos de clculo:
Seleccin de la resistencia promedio.

La resistencia escogida para esta investigacin fue 280 Kg./cm2, a la cual se le
adiciono 84 Kg./cm2, tal como lo indica el reglamento nacional de construcciones
con la finalidad de asegurar la resistencia promedio buscada (364 Kg./cm2).
Seleccin del tamao mximo nominal del agregado

El tamao mximo del agregado se vio determinado por el dimetro, de testigo a
usar (10 cm.), El reglamento nacional de construcciones, indica que el tamao
mximo del agregado no debe exceder de del dimetro del testigo. Es por eso que
se utilizo como tamao mximo 3/4
Seleccin del asentamiento.

La seleccin del asentamiento fue de 3 (Mezclas Plsticas), debido a que sta con
la adicin del aditivo, presentara cambios ms notables.
Seleccin del volumen unitario del agua.

De acuerdo a las tablas, para un concreto cuyo asentamiento es de 3 a 4, con
tamao mximo de , el volumen de agua unitario es de 205 litros/m3


133
Seleccin del contenido de Aire

De acuerdo a las tablas se determina que el contenido de aire atrapado para un
agregado grueso del tamao mximo nominal de es de 2%
Seleccin de la relacin agua cemento.

Para una resistencia promedio de 364 Kg./cm2, se encuentra una relacin agua
cemento por resistencia de 0.47
Determinacin del facto cemento.

Se determina dividiendo el volumen unitario de agua entre la relacin agua
cemento: 205 / 0.47 = 10.4 bolsas/m3
Determinacin del contenido de agregado grueso

Segn las tablas para un modulo de fineza de 2.8 y un tamao mximo de ,
encontramos un valor de 0.62 m3 de agregado grueso, seco compactado por unidad
de volumen del concreto.
Peso del agregado grueso: 0.62 x 1531.55 = 949.56 kg.
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos, de cemento,

agua, aire y agregado grueso.
Suma
Cemento: 439.9 / (3.1 x 1000)

Agua: 205 /1000
Aire: 2.0%
Agregado Grueso: 949.56 / 2.49
= 0.142 m3
= 0.205 m3
= 0.020 m3
= 0.381 m3
= 0.748 m3

134


135
Determinacin del volumen absoluto de agregado fino.

El volumen Absoluto del agregado fino ser la diferencia entre la unidad y la suma
de los volmenes absolutos: 1 0.748
= 0.252 m3
Determinacin del peso seco del agregado fino.

Peso del agregado fino seco: 0.252 x (2.27 x 1000) = 572.04 Kg.
Determinacin de los valores de diseo

-
Cemento
Agua
= 340 Kg./m3
=
205
l/m3
-
Agregado Fino Seco
= 572.04
Kg./m3
-
Agregado Grueso Seco
= 949.46 Kg./m3
Correccin por humedad y absorcin del agregado

Peso hmedo del:
-
Agregado Fino
572.04 x 1.0154 = 580.85 Kg./m3
Agregado Grueso
949.46 X 1.0148 = 963.51 Kg./m3
Humedad superficial del:

-
Agregado Fino
1.54 7.41 = -5.85
Agregado Grueso
1.58 - 3.52 = -1.94
Los aportes de los agregados sern:
Agregado Fino
580.85 x -0.0585
= -33.98
Agregado Grueso
963.51 x -0.0194
= -16.75
Suma
= - 50.73 l/m3

136
Agua efectiva: 205 + 50.73
= 255.73 l/m3
Los pesos corregidos por humedad son:

-
Cemento
Agua
= 440 Kg./m3
=
255
Agregado Fino
Agregado Grueso
= 580.85 Kg./m3
= 963.51 Kg./m3
l/m3
Determinacin de la proporcin en peso de diseo.

La proporcin en Peso de los materiales corregidos por humedad del agregado son:
-
Cemento:
Agua:
440 / 440
255 / 440
=1
=
0.58
-
Agregado Fino
580.85 / 440
Agregado Grueso 963.51 / 440
= 1.39
= 2.38
La proporcin de Mezcla asumida ser:

CEMENTO
1
AGRE. FINO
1.5
AGRE. GRUESO
2.5
AGUA
0.58


137
ELABORACIN DE TESTIGOS.
Normalmente se mide la resistencia a la compresin para garantizar que el concreto

despechado a determinado proyecto cumpla con los requerimientos especificados y con el
control de calidad. Para el ensayo a compresin del concreto se moldean especimenes de
4 x 8 (100 x 200 mm.) o de 6 x 12 (150 x 300 mm.) luego se almacenan hasta que
endurezcan en las condiciones especiales de curado, con lo requerimientos de la ASTM C
192, Prcticas Normalizadas para elaborar y curar especimenes de concreto en
laboratorio
El equipo necesario
-
Los Moldes usados para formar los especimenes fueron de plstico obtenidos de
tuberas de PVC de 4 de dimetro clase 10, las cuales se cortaron a las
dimensiones requeridas para la elaboracin de testigos de 4 x 8
Varilla apisonadora con punta redondeada de 3/8 (9 mm.) de dimetro para

cilindros de 4 x 8
Mazo de caucho de 0.6 +/- 0.2 Kg.
Pala, esptula y cuchara.
Carretilla u otro contenedor apropiado.
Poza de Curado apropiada.


138
Moldeado de los cilindros de prueba

-
Se marc apropiadamente el exterior, no se marc la tapa o la superficie.
Se coloc los moldes de cilindros en una superficie nivelada.
Se llen el molde en dos capas iguales,
Se coloc el concreto dentro del molde con la cuchara.
Se compact la capa apisonando 25 veces uniformemente distribuidas en cada capa.
Se Enraz la parte superior con la esptula para obtener una superficie lisa y
nivelada.


139


140
Cantidades de los Componentes usados para la elaboracin de los testigos.
Grupo
Patrn
0.03%
0.05%
0.09%
0.15%
AC
Cemento
40.0 Kg.
40.0 Kg.
40.0 Kg.
40.0 Kg.
40.0 Kg.
40.0 Kg
Ag. Fino
60.0 Kg.
60.0 Kg.
60.0 Kg.
60.0 Kg.
60.0 Kg.
60.0 Kg.
Ag. Grueso
100.0 Kg.
100.0 Kg.
100.0 Kg.
100.0 Kg.
100.0 Kg.
100.00 Kg.
Agua
23.2 L.
23.2 L.
23.2 L.
23.2 L.
23.2 L.
23.2 L.
Azcar
00.0 g.
12.0 g.
20.0 g.
36.0 g.
60.0 g.
46 ml.


141
CURADO DE LOS TESTIGOS.
Para el curado de los testigos segn la norma ASTM C 192, se construyo una poza
de curado con las siguientes caractersticas:
Las briquetas estaban a una temperatura constante de 20 a 25 grados centgrados, lo

cual se lograba gracias a un calentador elctrico y un termostato ubicados en el interior de
la poza.


142
APARATO VICAT.


143
El Aparato Vicat consiste en un bastidor simple de dos brazos que sostiene un eje
en el cual esta instalada en uno de sus extremos la AGUJA VICAT. Este aparato se mando
a fabricar con las siguientes especificaciones.
La aguja la cual esta en constante contacto con la pasta de cemento, se adquiri de

H.W. Kessel S.A.C., representante en el Per de SOIL TEST INTERNATIONAL.

144
Otro dispositivo necesario para la normal ejecucin de la Prueba para la

determinacin del Tiempo de Fraguado, es la Cmara de Humedad, la cual se construyo de
vidrio con la implementacin de un calentador humectador regulable y ventiladores,


145


146
- NORMA ASTM DETERMINACIN DE LA NORMAL CONSISTENCIA. 2 HOJAS

- NORMA ASTM DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUADO. 6 HOJAS


153
PRUEBA DE REVENIMIENTO.
La Prueba del Cono de Abrams se realiz en el momento de la preparacin de los

testigos, y para cada uno de los grupos de ensayo, se realiz siguiendo las
recomendaciones de la Norma ASTM C 143 78.


154
PRUEBA DE COMPRESIN AXIAL.
Esta Prueba se realiz ntegramente en el Laboratorio de la Facultad de Ingeniera

Civil, se realiz 108 ensayos de compresin simple.


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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA

PARA OBTENER EL GRADO DE:

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

USO DE DISACRIDOS COMO ADITIVOS RETARDADORES DE

TESIS PRESENTADO POR:

A mis queridos padres Jorge y Zaida por su

Eliana, Javier y Roger, por su apoyo moral.

Con inmensurable gratitud, a mi madre, Judith

Con mucha gentileza y respeto, expresamos nuestra gratitud al Ingeniero Roberto

Al personal del Laboratorio de Mecnica de Suelos y Ensayo de Materiales, entre

ENUNCIADO DEL PROBLEMA

JUSTIFICACION DEL PROBLEMA

DEFINICION Y CONCEPTOS GENERALES

FACTORES QUE AFECTAN LA MANEJABILIDAD

FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA COMPRESION

DESARROLLO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION

PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

DURABILIDAD, PERMEABILIDAD Y ESTABILIDAD DE VOLUMEN

DEFINICION Y CONCEPTOS GENERALES

ADITIVOS RETARDANTES DE FRAGUA Y REDUCTORES DE AGUA

DEFINICION Y CONCEPTOS GENERALES

INFLUENCIA DE LOS AZCARES EN EL CONCRETO Y EL ACERO

DESCRIPCION DEL PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

AGREGADOS PARA CONCRETO

ENSAYOS DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS PARA EL DISEO DE MEZCLAS

MODULO DE FINEZA O FINURA DEL AGREGADO FINO

CONTENIDO DE HUMEDAD Y ABSOCION

PESO UNITARIO PARA EL AGREGADO GRUESO

ANALISIS QUMICO Y CARACTERSTICAS

DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

ANALISIS ESTADSTICO DE LOS RESULTADOS

CUADRO RESUMEN DE LOS ENSAYOS REALIZADOS

EXPOSICIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS

ELABORACIN DE CONCRETO EN OBRAS COMUNES

est orientado al anlisis de los efectos

Las interrogantes de investigacin a las que el trabajo responde son: Cul es la

La investigacin tuvo como objetivo general: Determinar la eficacia del uso de

Los aditivos se emplean cada vez en mayor escala en la preparacin de concretos y

Es una demanda general, en la construccin civil en el Per, y, concretamente en el

La finalidad de esta investigacin es determinar la eficiencia del uso de azcar

El presente trabajo est divido y estructurado de manera secuencial y de acuerdo a

El Captulo I, denominado Planteamiento de la Investigacin se describe y define el

En el Captulo II, Marco Terico, se presenta una detallada informacin, fruto de

En el Captulo III, Mtodo de Investigacin, se da cuenta de las tcnicas, mtodos

En el Captulo IV, Exposicin de los Resultados, se presentan los cuadros

Por ltimo en el Captulo V, se presenta las conclusiones y recomendaciones a las

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA.

El concreto es el material ms usado desde hace muchos aos atrs en la

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

Es un objetivo general, en la actualidad de la construccin civil en el Per, y,

ENUNCIADO DEL PROBLEMA

La interrogante que gua el presente trabajo de investigacin es: Cul es la

Bach. Javier Galdos Gamero

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA.

En el uso del concreto es importante, para ciertos fines de la construccin de

Al respecto, la bibliografa especializada hace mencin especfica a las diversas

a) Compensar los efectos acelerantes de las altas temperaturas.