SISTEMAS SUPERVISRIOS

Surgiram da necessidade de criao de uma interface amigvel (eficinte e ergonmica), que o Mercado tem designado por Sistema Supervisrio ou Interface HomemMquina (IHM). Seu objetivo permitir a superviso e muitas vezes o comando de determinados pontos da planta automatizada. A IHM somente recebe sinais vindos do CLP e do operador e somente envia sinais para o CLP atuar nos equipamentos, instalados na planta. Em arquiteturas mais modernas, a IHM pode ter um controlador programvel incorporado, caracterizando uma IHM inteligente. A IHM traduz sinais vindos do CLP em sinais grficos de fcil entendimento. O CLP envia sinais para o Sistema Supervisrio por meio de tags (mensagens digitais que levam consigo informaes como o endereo dentro do CLP, para o caso de retorno da informao, e o tipo de tag). H vrios tipos de tags, que serviro a propsitos distintos. Tags podem ser do tipo: - Device: significa que os dados se originam no CLP - DDE: os dados se originam num servidor; - Memory: os dados existem localmente no sistema supervisrio. O supervisrio opera em dois modos distintos: - Modo de Desenvolvimento: ambiente onde se criam telas grficas, aimaes, programao; - Modo Run Time: o modo onde se mostra a janela animada, criada no modo de desenvolvimento e no qual se dar a operao integrada com CLP, durante a automao da planta em tempo real. ATIVIDADE DOS OPERADORES - Operao Normal: vigilncia, visa detectar falhas possveis, antes que possam causar consequncias graves - Operao de Contigncia: caracterizada pela simultaneidade de vrios eventos simples causadores de perturbaes no processo. O ponto em questo que o operador tem que optar por gerenciar vrias atividades simultaneamente. PLANEJAMENTO DO SISTEMA SUPERVISRIO Etapas: 1 Entendimento do Processo a ser automatizado; O que deve ser feito? Detalhar as etapas e dar nomes precisos 2 Tomada de dados (variveis); Dados essenciais, sistema conciso, limites de escala, etc 3 Planejamento do Banco de Dados; Tamanho do Banco, dados que devem ser armazenados - Fluxos do processo ou diagramas de instrumentao da planta; - Lista de endereos dos dados ou endereos de registradores no CLP; - Lista de Alarmes;

4 Planejamento dos Alarmes; - condies de acionamento dos alarmes; - escolha e notificao dos operadores; - envio de mensagens;

- providncia de aes; O alarme tem a funo de chamar a ateno do operador para uma modificao do estado do processo, sinalizar o objeto atingido, fornecer indicao global sobre o estado do processo. 5 Planejamento da hierarquia de navegao entre telas; Telas que fornecem progresivamente detalhes das plantas e seus constituintes medida que se navega atravs do aplicativo. 6 Desenho de telas; Ser consistente no uso de smbolos e cores; Ser consistente nos nomes de botes Clareza de Entendimento; Padronizao para garantir a consistencia 7 Grficos dentro das telas; Analisar tendncias de processo; Monitorar a eficincia da produo; Arquivar variveis de processo para garantir a conformidade com leis federais ou outras regulamentaes. 8 Planejamento de um sistema de segurana; Restrio de acesso a pessoas; 9 Padro Industrial de desenvolvimento Padro Windows; Procura-se a linkagem com outros sistemas da Microsoft, como o Excel, Web ou o Ole 2.0

EXERCCIOS PROPOSTOS 1- Descreva as necessidades que geraram o desenvolvimento dos sistemas supervisrios

2- Para os sistemas supervisrios, quais as caractersticas dos modos de desenvolvimento e Run Time?

3- Quais as etapas de planejamento dos sistemas supervisrios? 4- De que forma os alarmes podem ser hierarquizados? Como o operador pode intervir na planta mediante uma situao em alarme? 5- Quais os pontos fundamentais para o planejamento de navegao das telas? 6- Que so grficos de tendncias? 7- Discuta os aspectos fundamentais a serem analisados para permitir o acesso dos operadores em relao s plantas automatizadas. Considere operao normal e sob contingncia. 8- Como garantir maior clareza ao operador das telas geradas nos sistemas supervisrios?