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LatinAmerican

Journai o/ Metallurgy and Maierials, Vol. 8 Nos. 1 & 2 (1988)

Microestrutura e propriedades de misturas de martensita e bainita em aco 300M


Maurizio Ferrante
Departamento de Engenharia de Materiais - Universidade Federal de Sao Carlos, 13560 - Sao Carlos, Brasil.

M. Virginia Alto
Instituto de Fsica - Universidade de Sao Paulo, Sao Paulo, Brasil

Microestrut~ras ccmpoetas de.marten~ita; bainitaforam obtidas em um aco 300M utilizando tratamentos isotrmicos em temperaturas pouco acima do MI. posterior resfriamiento em 6leo e revenimento. Microscopia electrnica de transmseo mostrou que o tratamento isotrmico a 3280 originou microestruturas compostas de bainita superior e martensita. enquanto o tratamento a 28000 resul.tou em microestr.uturas contendo bainita inferior. alm de martensita. As propriedades mecnicas foram avaliadas atravs de: ensaios de traco e de Impacto Oharpy. A melhorcombina<;B.ode propriedades foi obtida para uma mistura composta de 20%de bainita inferior e martensita. Esta microestrutura exibiu resistencia mecnica semelhante a obtida com o tratamento convencional de tempera e revenimento mas resistencia ao impacto Charpy, 50% maior. S~mples of a 300M steel were isothermally heat treated at temperatures just above the M., oil quenched and tempered giving rise to mcrostructures composed by a mixture ofbainite and martensite. Transmission electron microscopy revealed that the isothermal heat treatment performed at 3280Cresulted in the formation of upper bainite and martensite whereas 2800 originated lower bainite and martensite. Tensile and impact tests showed that the best combination of properties was achieved by a mixture of about 20%lower bainite and martensite. This microstructure is characterized by tensile properties which are very similar to those obtained on samples heat treated in accord to the conventional practce (oil quench and tempering) but showed impact values 70% higher.

INTRODUQAO
A familia de acos denominados "de alta resistencia" surgiu em resposta demanda por alto desempenho mecnico expressa pela Indstria aeronutica e aeroespacial.

Como exemplo citamos os acos "ausforming", os "maraging" e alguns microligados como o AISI4340 e o 300M (AMS 6416). Os dois ltimos se assemelham bastante, aparte o maior ter de silcio e a presenca de vandio no 300M, este largamente utilizado na Indstria aereonutica e em vasos de pressao para msseis. No cenrio nacional vale citar que este aco empregado na estrutura do foguete SONDA IV, fabricado pela AVIBRAS. A pesar de os acos de alta resistencia se caracterizarem por excelente relaco resistencia/peso ainda h justificativas para atividades de pesquisa, visando aumentar sua tenacidade. Por exemplo, Youngblood & Ravaghan [1] e Mc Dermaid [2] propuseram O uso de temperaturas de austenitizaco mais elevadas, objetivando principalmente a completa dissoluco dos carbonetos grosseiros. Me Dermaid observou aumentos de KIC da ordem de 30% para o aco 300M austenitizado a 1165C com apeo nas pequeno sacrifcio na dutilidade. Com respeito influencia da austenita retida, a maioria dos autores interessadosno problema a consideram negativa, por se desestabilizar sob esfor<;o mecnico, resultando em martensita nao revenida e, por isto mesmo, frgil. Para o 300M, Parker [3] observou brusca diminuicao da tenacidade a partir de temperaturas de revenimento da ordem de 350-450C para amos tras resfriadas em leo. Alm do gru de estabilidade, isto , a capacdade de nao se decompor em martensita, a fracao volumtrica de austenita retida tambm parece ser um fator importante. Parker notou que para o aco 300M o

. tsr de austenita retida era da ordem de 6%, enquanto resfriamento ao ar resultava em valores de 30%. Da observaco de que a perda de tenacidade era muito maior no segundo caso possivel concluir que para resfriamento rpido e revenimento abaixo de 350C, a influencia da fase em questo pouco importante. O uso de microestruturas bainticas em acos de alta resistncai foi comentado e avaliado por Smith & Hehemann [4] e Irvine & Pickering [5]. Os primeiros relacionaram parrnetros microestruturais com a resistencia mecnica de bainita inferior e martensita, tendo comprovado a validade de expressos empricas anlogas para ambas as microestruturas. Quanto tenacidade, j est bem estabelecido que a bainita superior deixa claramente a desejar, enquanto a bainita inferior apresenta elevados valores de Krc [6]. Este comportamento urna consequencia directa da diferente distribuico dos carbonetos em urna e outra microestrutura: alongados e dispostos ao longo dos contornos de grao das placas de ferrita baintica no primeiro caso, e precipitados e finamente distribuidos no interior das ripas de ferrita no segundo. Urna comparaco direta entre a tenacidade de microestruturas bainticas e microestruturas martensticas foi levada a efeito por Liu [7] sobre um aco com 0,43%C e adicoes de Ni, Co, V e Mo. Para valores idnticos de resistencia mecnica, a bainita inferior exibiu energia de impacto Charpy igual a 80 J (20C) enquanto a martensita revenida alcancou apenas 40 J. Os resultados foram interpretados em termos da distribuico de carbonetos; importante notar que o autor ressalta nao ter observado presenca de austenita retida. A obtenco de microestruturas martensita foi tentada por Kunitake contendo bainita e e colaboradores [8]

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via resfriamento con - uo de urna srie de acos da famlia dos microligado con :endo o, e + B. Os autores observaram urna melhoria nas propriedades de resistencia e tenacidade atribuida ao refinamento do pacote martenstico. Esta mesma linha foi recentemente explorada por Tomita e Okabayashi [8] sobre aco 4340 utilizando transforrnaco isotrmica incompleta em temperatura pouco acima do Mi, seguida de resfriamento em gua, refrigeraco e revenimento a 200C. Foram obtidas fracos volumtricas de bainita inferior indo de zero a um, o melhor desempenho mecnico tendo sido observado para urna microestrutura contendo 25-30% daquela fase. Os autores atribuiram este comportamento a subdiviso do grao austentico original pelas ripas de bainita e consequente refino do pacote martenstico. O presente trabalho tem como objetivo a comparaco das propriedades mecnicas do aco 300M submetido ao tratamento trmico convencional (tempera + revenimento) e a tratamentos isotrmicos seguidos por refriamento em leo, refrigeraco e revenimento. As propriedades mecnicas foram avaliadas pelos ensaios de traco e de impacto Charpy e a microestrutura foi caracterizada via microscopia tica e electrnica de transmisso.

Caracter'iz.aco

microestrutural

A fraco volumtrica de bainita foi avaliada por metalografia tica em amostras atacadas com Nital 2%. Amostras para microscopia eletrnica de transmsso foram preparadas por poli mento eletroltico (cido actico: cido perclrico 95:5) de discos com 3mm de dimetro. e observadas em um microscpio Jeol 100-XC. Empregou-se difraco de Raios-X para avaliar a presenca de austenita retida nas amostras revenidas. Ensaios Mecnics

Os ensaios de traco foram executados em urna mquina universal INSTRON Mod. 9.51.11 Ma, com velocidade de travesso igual a 10N/mrrr /s. Os resultados incluem limite de resistencia (O'R) de eseoamento (O'e) e alongamento (e). Os ensaios Charpy foram efetuados com velocidade de impacto igual a 1,42 m/s. As amostras de traco e tenacidade Charpy foram usinadas mantendo-se respectivamente a dreco maior e a de propagaco da trinca, paralelas a direco de laminaco da chapa. Foram ensaidos tres corpos de prova para cada condco.

s. RESULTADOS E DISCUSSAO
2. PROCEDIMENTO
Material Ac;o 300M de fabricaco nacional (Eletrometal S/ A) recebido no estado laminado e recozido sob forma de chapas com 3mm de espessura. Composico qumica: 0,43C - 0.77Mm - 1,78Si 0.80Cr - 1,75Ni - 0,37Mo - 0.02Cu - 0.009P - 0,006S. (% em peso). Tratamentos Trmicos

EXPERIMENTAL

Microsestrutura

Todos os tratamentos foram realizados sobre corpos de prova de traco e Charpy confeccionados segundo a norma ASTM E-8 e em escala reduzida. Norrnalizacao e austenitizaco foram realizadas a 930C (0:30 h) e 980C (1:00 h), respectivamente. Os tratamentos isotrmicos foram efetuados em banho de sal, em duas temperaturas e diferentes espacos de tempo: 328C (O, 210, 340, 540, 2000 segundos) 280C (O. 300, 420, 540, 1800 segundos) Em seguida os corpos de prova foram resfriados em leo a partir das temperaturas de transformaco acima discriminados, submetidos a tratamento de refrigeraco em nitrognio lquido (20 hs) e revenidos a 280C (2 hs). Tinta protetora e proteco gasosa (argnio) foram utilizados na norrnalizaco e para cada tempo foram tratadas quatro amostras (urna para microscopia e difraco de Raios-X e tres para ensaios mecnicos).

As figuras 1-a, 1-b e l-c mostram aspectos tpicos das amos tras totalmente martensticas (M) e das que contm bainita superior (BS) e bainita inferior (Bl). Note-se em 1-b as placas de bainita subdividindo a grao austentico original. Em quase todos os casos a martensita se apresenta como regio escura sugerindo maior espessura do filme fino. Este efeito provavelmente causado pelo enriquecimento por carbono da austenita remanescente, durante o crescimento da bainita. Isto resultou em martensita com alto ter de carbono e portanto resposta diferente a aco do polimento eletroltico [9]. Note-se que todas as amostras foram observadas aps o tratamento sub-zero mas antes do revenimento. A anlise dos difratogramas de raos-X, efetuada sobre amostras revenidas, revelou total ausencia dos picos de Fe -y. Apesar de a sensibilidade do mtodo nao permitir a detecco de baixos teores daquela fase, razovel supor que a proporco de austenita retida seja praticamente constante nas amostras, e que nao tenha interferido nos resultados. A morfologia das amostras transformadas a 328C (figura l-b) sugere urna microestrutura composta por martensita e bainita superior. Tal conclusao se justifica face clssica definico de bainita superior e pela comparaco com as microestruturas de acos de composicao semelhante e caracterizadas como tal [10, 11J. Por outro lado, a figura 1-c mostra placas de ferrita contendo precipitados em forma de agulha com sua dimenso maior formando um ngulo de aproximadamente 60C com o eixo da placa. Esta a morfologia caracterstica de bainita inferior.

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inferior respectivamente. A figure 2-b mostra a evoluco do alongamento corn a fraco volumtrica dos dois tipos de bainita. Como era de se esperar, a incorporaco de urna fase dtil resulta em maiores valores de alonga. mento das amostras, o efeito sendo mais pronunciado, para o caso da bainita superior. Tomando em conjunto estes dados, possivel afirmar que o comportamento mecnico observado resulta do efeito competitivo de dois parmetros: o refino do pacote martenstico e o valor da resistencia-base do microconstituinte bainita . .O efeito combinado destes fatores pode ser examinado no contexto da lei das misturas e principalmente nos desvios desta lei, aqui observados. Sabe-se que urna . das variveis mais importantes na determinaco da resistencia mecnica da martensita o tamanho do "pacote martenstico" [13]. Ao final do trata mento isotrmico e imediatamente antes do resfriamento em leo, o grao austentico encontra-se subdivido pelas placas ou ripas de bainita, o que efetivamente corresponde a uma dimnuico do tamanho de grao, e consequente refino do pacote martenstico.

b
No entanto o contnuo crescimento da fraco volumtrica da bainita reflete-se em queda das propriedades mecnicas. Este comportamento deve-se ao fato de que a secco transversal das amostras constituida de proporcos crescentes de urna fase dtil e com resistencia mecnica inferior da martensita.

Vemos assim que as propriedades mecnicas do conjunto martensita-bainita seguem a lei das misturas, exibindo prem uma perturbaco inicial. As consideracoes pertinentes a lei das misturas so apenas qualitativas face a ausencia de registro dos paramentros relevantes ao seu clculo. Os resultados exprssos pela figure 2-a so porm perfeitamente adecuados a urna situaco em que h coexistencia de martensita e dois tipos diferentes de bainita. Assim, a observacao de que, para proporcos idnticas (por exemplo 40%) as amostras BS e BI exibem tensoes de escoamento iguais a 1150 e 1350 MPa, respectivamente, est de acordo com o fato de que a bainita superior caracteriza-se por menor resistencia mecnica do que a inferior. De fato, Bush & Kelly [14] examinaram os mecanismos que controlam a resistencia de acos bainticos e enfatizaram o papel das deslocaeos (escassas na bainita inferior) e da distribuico dos carbonetos (finamente dispersos na bainita inferior e grosseiros na superior), ambos os parmetros concorrendo para o aumento da resistencia mecnica. Com relaco a estes a bainita inferior se caracteriza por alta densidade de deslocacos e fina distribuco de carbonetos, o que explica sua maior resistencia mecnica, Os resultados dos ensaios Charpy so mostrados na figura 3. Vemos que a energa de fratura permanece practicamente constante para as amostras Bs, enquanto urna melhora progressiva caracteriza o aumento da fracao volumtrica de bainita inferior. As fratografias mostradas na figura 4 evidenciam um modo de fratura misto para as amostras M e Bs e totalmente dtil para Bi.

Fig. 1.

Micrografias eletrnicas. loa. arnostra martenstiea (39.000 X). l-b, amostra transformada a 328"C (20.000 X). I-c, amostra

transformada a 280"C (39.000 X).

A relaco entre duraeo de transformaco isotrmica e proporco de bainita est expressa no eixo horizontal da figura 2-a. Vemos que mesmo para ternpos muito longos a reaco baintica incompleta, confirmando observaeoes anteriores [13]. Propriedades Mecnicas

Todos os ensaios mecnicos foram efetuados sobre amostras revenidas. A figura 2 contm os resultados dos ensaios de traeo. Em 2-a nota-se que tanto O'R como o; se mantm razoavelmente constantes para fracoes volumtricas iguais a 0,1 e 0,2, de bainita superior e bainita

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1900

1800

....----

.
o

1700

1600

,.....
"CI

~ 1500

....
V')

,~
LLJ t-

1400

1300

A Martensita (M) T = 280C (8) O T = 320C (8)5

1200

1100

o
I

50
I I I

(bainitci 'l. )

O (M)

300

420
(62)
I

540
(B3)
1

(Bl)i
1 1

1800 (tem)o, s) (B4)i (c.p.


(ternpo, 5) (c.p. )

,
O
(M)
Fig.2-a.

210
(81)5

340 (82 )s

540 (B 3)5

2000 (84)5

Tenso de Ruptura, tenso de escoamento a tempos de tratamento isotrmico, versus percentagem de bainita.

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mente, Curry & Knott [17]concluiram que a resistencia a clivagem depende da espessura do carboneto. Recentemente, o tpico foi retornado por Petch [18] que mostrou haver urna dependencia entre a temperatura de transicao frgil-dtil e d-1/2, isto para urna espessura constante do filme de carboneto, aquela tanto menor quanto menor o tamanho do grao ferrtico. Estas consideracoes esto de acordo com um grande nmero de dados experimentais.
,

N a ausencia de carbonetos em contorno de grao a iniciaeo da trinca de clivagem dificultada. A distribuic;aointerna daquela fase torna-se importantej que sob a influencia da tensao aplicada as partculas fraturam ou separam-se da matriz. Estas cavidades crescem at que seu coalescimento produz trincas [19], culminando em fratura dtil. Apesar de ainda nao existir uma teoria referente aos mecanismos de fratura para martensita e bainita, possivel discutir os resultados do presente estudo a luz das eonsideracoes acima expostas. No caso de microestruturas compostas de martensita e bainita, razovel .supor que as microtrincas se originem no microconstituinte mais frgil. a martensita. Sua propagaco depender ento da natureza do contorno entre esta e a bainita. No caso da bainita superior, o filme de carbonetos que envolve as ripas de ferrita prev a fase de baixa energia superficial necessaria ao avance da trinca. Para bainita inferior a ausencia desta fase em contrno dificulta a propagaco da trinca de clivagem, os carbonetos finamente distribuidos no interior da ripa de ferrita dando ensejo a manfestaco de fratura do tipo dtil. Estas consideracos sao supcrtadas pela figura 4 que mostra superficie de fratura totalmente dtil para a amostra BI, e superficie mista, com indicios de clvagem, para a BS.

10

.20

30
Bainita. (',,)

40

50 de bainita.

Fig. 2-b. Alongamento versuspercentagem

~==50===l1-1.l...

--",_1 01
(rnrn )

10

14

4. CONCLUSOES
10 20 30
Ba l nita ('lo)

40

50

Fig.3.

Energia de Impacto Charpy versus percentagem de bainita.

1. A transformaco isotrmica do aco 300M em temperaturas pouco acima do Mi resultou na formaco de bainitas cuja morfologia permitiu classifica-las como superior (328C) e inferior (280C).

Novamente pode-se analizar os resultados em termos do efeito combinado do refinamento do pacote martenstico e distribuico dos carbonetos bainticos. Sabe-se que a fratura do tipo frgil tem maior probabilidade de ocorrer na presenca de carbonetos em contorno de grao e granulaco grosseira. O efeito do tamanho de grao foi originalmente analizado por Zener [15] que sugeriu que a fratura induzida em urna regio de concentraeo de tensoes originada por um empilhamento de deslocacos, Evidentemente quanto maor o grao mais longo este empilhamento e maior ovalor da tenso na sua extremidade. O passo seguinte foi o reconhecimento da influencia dos filmes de carbonetos. Cohen [16] mostrou que estes so facilmente fraturados por terem urna energa superficial bem menor do que a matriz. Posterior-

n.
III.

A formaco de bainita subdivide o grao austentico refinando, consequen temen te o tamanho do pacote martenstico. A melhor cornbnaco de propriedades foi obtida para urna microestrutura composta por 20%de bainita inferior e martensita, A resistencia mecnica comparvel a obtida pelo tratamento clssico de tmpera e revenimento enquanto a energia de fratura Charpy apresentou

IV.

Os resultados dos ensaios mecnicos podem ser interpretados em base a aco do refino do pacote martenstico e a morfologia dos carbonetos bainticos.

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Fig. 4-c.

Bainita inferior e martensita (2000 X)

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Fig. 4. Fratrografias dos corpos de prova Charpy. 4-a. martensita (2.000 X). 4-b. banita superior e martensita (2.@00X).

.AGRADECIMIENTOS Os autores agradecem ao Dr. Ideonor N. da Conceico pela leitura crtica do manuscrito. Um dejes (V.A.) extende sua gratido a Fundaco.de Amparo a Pesquisa do Estado de So Paulo pelo auxlio recebido.

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