Universidad Tecnolgica Nacional

Facultad Regional Rosario

Ctedra de Ing. De las Reacciones












Trabajo practico N 5:

Fluidizacin
















Ing. Roque Masciarelli - Ing Silvia Stancich - Ing. Stoppani Fernando


1
OBJETIVOS:
Determinar experimentalmente la prdida de carga en un lecho fijo y en un lecho
fluidizado en funcin de la velocidad del fluido.
Comparar los valores reales en un lecho fijo con los calculados por la ecuacin de
Ergun.
Determinar el punto de inicio de la fluidizacin y observar el comportamiento del lecho
en sus diferentes estados.
FUNDAMENTOS TERICOS:
Cuando un lquido o un gas se mueve con velocidades bajas a travs de un lecho poroso de
partculas slidas como en el caso de una torre de relleno, no produce movimiento de
partculas.

El fluido circula a travs de canales pequeos y tortuosos, perdiendo
energa lo cual se manifiesta en una disminucin de la presin del
fluido. Existen varias expresiones para determinar la prdida de
presin a travs de un lecho empacado, es decir cuando no hay
movimiento de las partculas slidas.
La ms utilizada es la Expresin de Ergun, la cual se obtiene
teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
Las partculas estn dispuestas al azar.
Los efectos de rugosidad son despreciables.
Todas las partculas tienen el mismo tamao y forma.
Los efectos de pared (disposicin diferente de las partculas vecinas a la pared), son
despreciables. Esto es vlido cuando el dimetro y la altura del lecho son grandes en
comparacin con el dimetro de la partcula.
Los canales reales por dnde pasa el fluido pueden sustituirse por un conjunto de
conductos idnticos paralelos.
El radio hidrulico medio tiene en cuenta las variaciones de la seccin transversal.
El frotamiento total por unidad de rea de la pared es igual a la suma de 2 tipos de
fuerzas:
Fuerzas por frotamiento viscoso.
Fuerzas de inercia.




( )
( )
( )
[ ]
2
2
2 3 3
1 1
150 1, 75 (1)
gas
c
p
p
v
P v
g Ecuacin de Ergn
L D
D
Prdida de carga Prdida de carga
por viscosidad por energa cintica

= +
( (
+
( (

2
( )
( )
2
2 3
1
150
( )
c
p
Ecuacin de Koseny Karman
P v
g
slo P por viscosidad L
D

(
=
(

( )
2
3
1
1, 75
( )
gas
c
p
v Ecuacin de Blake Plummer
P
g
slo P por Energa Cintica L D


(
=
(

Dnde la simbologa corresponde a:
P: cada de presin provocada por el lecho (Pa = Kg/m s
2
)
L: altura del lecho (m)
: porosidad del lecho
: viscosidad del fluido (Kg / m s)
: esfericidad de las partculas que conforman el lecho
D
p
: dimetro de las partculas (m)
v: velocidad del fluido

(m/s)

gas
: densidad del fluido (Kg / m
3
)

En este punto es conveniente aclarar que:
La porosidad se define como:
Volumen de huecos

Volumen total (huecos+slidos)

=
generalmente 0,35 < < 0,70
La esfericidad es igual a 1 para partculas esfricas, y para partculas no esfricas se
puede obtener segn grficas como veremos ms adelante.
El dimetro de las partculas (D
p
) se define como el dimetro de una esfera que ocupa
el mismo volumen que la partcula en cuestin.
Segn los valores del nmero de Reynolds, la ecuacin (1) se puede simplificar:


Si Re < 20


Si Re > 1000

Si se aumenta constantemente la velocidad del fluido, la prdida de carga P ir aumentando
hasta un punto en el que las partculas no permanecen ms inmviles, sino que fluidizan por
accin del mencionado fluido (lquido o gas).

3
MECANISMO DE FLUIDIZACIN
Cuando un gas atraviesa un lecho de partculas slidas en direccin vertical de abajo hacia
arriba, al aumentar la velocidad del gas se pueden verificar diferentes estados del lecho (Ver
Figura 1):
Lecho fijo (segmento OA): Cuando la velocidad del fluido es baja las partculas
permanecen inmviles, y a medida que se aumenta la velocidad aumenta la cada de
presin del aire que circula a travs del lecho. Llega un momento en que la cada de
presin es igual a la fuerza de gravedad sobre las partculas por unidad de rea de
seccin, y entonces las partculas comienzan a moverse (punto A).

Figura 1


Regin intermedia (curva ABF ): Al principio el lecho se expansiona lentamente
manteniendo los granos todava en contacto; la porosidad aumenta (Ver Figura 2)y la
cada de presin aumenta ahora ms lentamente. Cuando se alcanza el punto B, el lecho
est en la condicin menos compacta posible, mantenindose los granos todava en
contacto. Al aumentar an ms la velocidad, los granos se separan y comienza la
verdadera fluidizacin. La cada de presin disminuye a veces un poco desde el punto B
al F.


Figura 2
Lecho
Fluidizado
Transporte
Neumtico
Lecho
Fluidizado
Transporte
Neumtico
4
Lecho fluidizado (segmento FP): A partir del punto F (punto de fluidizacin incipiente) el
movimiento de las partculas es cada vez ms intenso, formndose torbellinos y
desplazndose al azar. El contenido del tubo se parece a un lquido en ebullicin debido
a la formacin de burbujas del fluido gaseoso similares a las del vapor, y se ha dado el
nombre de lecho hirviente a los slidos fluidizados de este modo. La velocidad lineal del
fluido entre las partculas es mucho mayor que la velocidad en el espacio situado por
encima del lecho. Por consiguiente, casi todas las partculas caen al lecho una vez que el
fluido abandona ste.
Cuando el fluido es un lquido las partculas se mueven al azar por el seno del mismo, y
generalmente lo hacen en forma individual, sta es la fluidizacin particulada.
En el caso de que el fluido sea un gas, el comportamiento del lecho est influenciado, en
gran medida por el tamao de las partculas. En condiciones de buena fluidizacin parte
del gas circula entre las partculas individuales, pero la mayor parte del mismo circula en
burbujas que no contienen prcticamente slidos. En la superficie del lecho, las burbujas
se rompen formando salpicaduras de partculas en la parte superior. Dentro del lecho, las
partculas se mueven en agregados que son elevados por las burbujas o que se
deshacen para permitir el paso de las mismas. Este fenmeno se conoce como
fluidizacin agregativa o borboteante.
Cuando las partculas fluidizan en un recipiente alto y estrecho, puede ocurrir un
fenmeno conocido como fraccionamiento del lecho o fluidizacin en tapn (Ver Figura 3
c). Las burbujas del gas tienden a unirse y a crecer a medida que avanzan por el lecho,
llegando en algunos casos a tener el mismo dimetro del tubo. En estos casos se forma
un lecho de gran espesor y las partculas ascienden por el recipiente separadas por una
masa gaseosa. Este tipo de fluidizacin es normalmente indeseable.

Figura 3
5
Fluidizacin continua: Cuando la velocidad del fluido sea suficientemente alta las
partculas son arrastradas fuera del lecho, la porosidad se aproxima a la unidad (Ver
Figura 2)y el lecho deja de existir como tal. El P del lecho cae. La velocidad mnima a la
cual las partculas son arrastradas fuera del lecho se denomina velocidad lmite o terminal
de las partculas (v
t
). Esta velocidad lmite puede ser calculada en forma aproximada
(ignorando la interaccin entre partculas) por la Ley de Stokes:

( )
. 3
s g p p t
g V D v =
Si la partcula es esfrica
( )
3
4
3
2
p p
V D = , con lo cual obtenemos:
( )
2
18
s g
t p
g
v D

=
que es la velocidad a la cual ocurrira el arrastre. En general se recomienda operar en el
lecho con un fluido cuya velocidad sea la mitad de la velocidad lmite.

CARACTERSTICAS DE LAS FASES EN UN LECHO FLUIDIZADO
Dependiendo de la diferencia de densidades entre fluido y partculas fluidizadas, podemos
obtener un sistema uniforme libre de burbujas, o bien, como es ms comn en sistemas gas-
slido, un sistema multifase que consiste en:
(1) Una fase de burbujas gaseosas relativamente sin slidos.
(2) Una fase emulsin rica en partculas.
(3) Una fase envolvente o nebulosa que contiene una fraccin menor de partculas y que
existe entre las burbujas y la fase emulsin.

En el rango de inters prctico (veloc > 2.veloc
min fluifiz
) se observa que los slidos tienen un
movimiento descendente, lo cual se explica sobre la base de que las burbujas ascendentes
transportan slidos en su estela.
Cuando se forma una burbuja y emerge desde el fondo del lecho, atrae partculas a su estela y
las transporta hacia arriba. Cuando la burbuja emerge en el tope del lecho, las partculas son
liberadas y recirculan hacia abajo. Las burbujas actan como un dispositivo de bombeo de la
fase emulsin.

APLICACIONES DE LA FLUIDIZACIN
La utilizacin amplia de la fluidizacin comenz en los reactores catalticos de cracking en la
industria del petrleo. Actualmente se aplica la fluidizacin a muchos procesos catalticos y a
otras operaciones, tales como secado de cristales, secado de cereales, congelacin de
alimentos, combustin de residuos, separacin de residuos slidos, etc.
6
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA FLUIDIZACIN
Las principales ventajas de la fluidizacin son:
Asegura el contacto del fluido con toda la superficie de la partcula slida.
Las variaciones de temperatura dentro del lecho son mnimas.
Se evita la existencia de puntos calientes, los cuales pueden estar presentes en lechos
estticos.
Pueden ponerse, dentro del lecho, cortacorrientes o baffles y equipos de intercambio
de calor como dentro de una fase fluida.
Se pueden utilizar partculas de tamao muy pequeo, aumentando la superficie de
contacto entre las dos fases y por ende la efectividad de la operacin. En nuestro caso
nos interesa indicar que la efectividad de un catalizador slido, aumenta
considerablemente cuando se lo opera en lecho fluidizado.
Asimismo, en el caso de los catalizadores usados y/o carbonizados se los puede
recircular entre el reactor y el regenerador en forma continua, como se ejemplifica en la
Figura 5.
La cada de presin es independiente del flujo.

Figura 5
Las desventajas son:
El aumento de potencia necesaria debido a la cada de presin en un lecho fluidizado.
El aumento del tamao del tanque o reactor.
Una mayor rotura de las partculas slidas. En el caso de los catalizadores las prdidas
por frotamiento y arrastre pueden ser significativas.
Dado que las burbujas constituyen un cortocircuito, en la circulacin, es posible que
parte de la alimentacin fluida escape sin contactar el slido el cual est principalmente
concentrado en la estela de burbujas y en la fase emulsin.

7
EQUIPOS A UTILIZAR:

Lecho fluidizado: perteneciente al CIDTA. Se trata de un pequeo lecho de vidrio,
atravesado por una corriente de aire ascendente proveniente de un ventilador. La
transparencia del material permite cual permite observar el comportamiento de las
partculas. Previo a la entrada del lecho existe una vlvula con la que se regula
manualmente el caudal del fluido ingresante.
Manmetro: mide la diferencia de presin entre la entrada del lecho y la presin
ambiental.
Anemmetro de hilo caliente: se trata de un equipo perteneciente al CIDTA que indica
la velocidad del aire a la salida del lecho por el efecto del aire sobre un hilo de alambre
caliente.
MATERIAL A UTILIZAR:

Estudiaremos el comportamiento del lecho cuando el mismo se empaca con semillas de soja.

TCNICA OPERATORIA:

(1) Se conecta el manmetro.
(2) Se coloca una cierta cantidad de soja en el lecho, cuidando que la altura no sobrepase el
dimetro. Se toma la altura del lecho.
(3) Se pone en marcha el ventilador y se abre la vlvula de entrada del aire suavemente
tomndose la presin en el manmetro, la velocidad y temperatura del aire.
(4) Se modifica la entrada de aire y se repiten las mediciones observando simultneamente
el comportamiento del lecho para determinar la velocidad de mnima fluidizacin.
Observar adems la etapas cuando se producen las burbujas y su posterior derrame en
la parte superior, la existencia del flujo tapn y finalmente el arrastre de las partculas.
(5) Se vaca el lecho y se repite la operacin de medicin de presin y velocidad del aire,
tratando de regular el ingreso del mismo para obtener datos de presin correspondientes
a las mismas velocidades determinadas en los puntos 3) y 4).
(6) Con los datos obtenidos se construye la siguiente tabla:

Velocidad P
GRILLA + LECHO
(1)
P
GRILLA
(2)
P
LECHO
(1) (2)
Altura
L
v
1

v
2

:

v
n

8
CLCULOS:

Determinacin de la cada de presin terica
Utilizaremos la Ecuacin de Ergum para calcular la cada de presin en un lecho fijo, y para ello
es necesario determinar los siguientes parmetros:
Porosidad y dimetro de particula:
Se debe contar una determinada cantidad de partculas (N), en nuestro caso, semillas
de soja. Los granos se colocan en una probeta. Deben dejarse ubicados en la posicin
en que caen. Se lee el volumen que ocupan (V
T
). Se agrega gasoil con una pipeta,
rellenando solo los huecos libres.
V
T
: v
solido
+ V
gasoil
.
gasoil
T
V
V
=
tambin se que
( )
slido T h
3
slido
4
3 p p P
V =V -V
V
V = = D 2 V =volumen de la partcula
N

De aqu se despeja el dimetro de la partcula. Se realiza un promedio de tres
determinaciones realizadas en probetas de distintas capacidades.
En forma ms precisa el ensayo se puede realizar pesando los materiales:
P
s
: peso de la probeta ms slido. P
T
: peso de la probeta con soja y gasoil
T s gasoil
gasoil
gasoil huecos
gasoil
huecos
T
P -P =P
P
=V =V

V
=
V

El calculo del dimetro se realiza de igual manera que la anterior.
Para distintas alturas del lecho, si se mantiene constante el volumen de slidos, se
puede calcular la porosidad:
huecos slido
T T
V V
= 1-=
V V

de dnde:
( )
slido T
V =V 1-

y si el volumen de slido se mantiene constante:
gasoil
9
( ) ( )
( ) ( )
1 1 2 2
1 1 2 2
1 1
. 1 . 1
T T
V V
L A L A


=
/ / =

y entonces:
( )
1
2 1
2
L
=1- 1-
L

Esfericidad
Se define como:
Sup de una esfera de igual volumen de la partcula
Superficie de la partcula
=

Para la soja se puede considerar igual a la unidad ( = 1).
Existen grficos que permiten calcular la esfericidad en funcin de la porosidad y el tipo
de material empleado (Ver Figura 5).
Otros grficos relacionan la esfericidad y la porosidad con el coeficiente de frotamiento.



















Figura 5


10
Viscosidad
Para obtener la viscosidad se puede utilizar la frmula de Sutherland
(1)
:
[ ]
3 2
273,1 114
0, 01709
114 273,1
T
centipoise
T

+ | |
=
|
+
\

Con estos parmetros estamos en condiciones de calcular la prdida de carga terica
utilizando la ecuacin Ergn. (pasar la viscosidad a Kg /m s)
Grfico comparativo
Se realiza un grfico de P = f(v), incluyendo los valores tericos y los reales de la cada de
presin en la grilla.
Calcular la velocidad mnima de fluidizacin en el grafico experimental.
(Equivalencia 1 cm agua = 98.066 Pa)
CONCLUSIONES:




BIBLIOGRAFA