LEAN CONSTRUCTION

EL LTIMO PLANIFICADOR EN OBRAS DE SANEAMIENTO

UNA DE LAS RESPONSABILIDADES MS IMPORTANTES DEL EQUIPO HUMANO DE UN PROYECTO, ES CONTRIBUIR AL DESARROLLO DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN ACTUALES. LA BSQUEDA CONSTANTE, JUNTO CON LA SEGURIDAD Y CALIDAD, DE UNA MAYOR EFICIENCIA. Es importante tomar en cuenta el metrado total del proyecto, considerando el tipo de terreno, rendimiento diario de las cuadrillas y el plazo.

Ing. Agustn Yoza Lvano Responsable de Planeamiento y Programacin en GyM Encargado del Proyecto Central Hidroelctrica Cerro del guila Egresado de la Pontificia Universidad Catlica del Per (PUCP)

l presente artculo recopila conceptos y aplicaciones de Gestin de la Produccin, basadas en la tcnica del ltimo planificador aplicada en obras de saneamiento, servicio que en la actualidad presenta un alto dficit de cobertura. Este tipo de proyectos de gran magnitud, normalmente dispersos en distritos , de diversas condiciones geogrficas y gran variabilidad, requieren de un alto nivel de gestin que realice esfuerzos marcados en el control de la interdependencia entre procesos y la reduccin de la variabilidad natural del proyecto, para asegurar los flujos de produccin. La optimizacin de los flujos de produccin se logra mediante el diseo, mejora y control de los trabajos, simplificndolos, detectando y corrigiendo de manera oportuna cualquier defecto o variacin que nos desve de lo planificado, nos genere desperdicios, o nos evite atender la produccin, en vez de una mejora constante.

Figura 1: Sectorizacin del trabajo del sistema de alcantarillado - Obra Sedapal Lote 7

Programacin
La programacin y el planeamiento deben ser procesos dinmicos que se relacionen entre si y en paralelo. La programacin parte del planeamiento y ste a su vez se retroalimenta y actualiza con base en los resultados del mismo. La rutina de programacin se soporta en la teora del ltimo planificador, mediante la utilizacin de las herramientas de Gestin Lean, las cuales son: El Plan Diario, Plan Semanal, Lookahead, Anlisis de Restricciones y Anlisis de Confiabilidad (PPC).

Casos de Estudio: Proyecto Sedapal Lote 7 y Sedapal Lote 10

Ambos proyectos se desarrollaron en el distrito de Puente Piedra. El alcance contractual de Sedapal Lote 7 en los 420 das de proyecto, fue de 192 Km y 162 Km de redes secundarias de agua y alcantarillado, respectivamente. Junto con 26,000 Km de conexiones de agua y desage. Mientras que para Sedapal Lote 10, dentro de los 270 das de proyecto, el alcance consisti en 77 Km y 69 Km de redes secundarias de agua y alcantarillado, y 16 000 Km de conexiones aproximadamente.

Mejoras de Gestin Implementadas Sectorizacin del Trabajo

Basados en la filosofa Lean, se establecieron lotes pequeos con cargas de trabajo balanceadas, que permitieron una organizacin de trabajo ms ordenada, sistematizada y eficiente, y, por ende, un mejor control de obra.
Figura 2: Rutina de Programacin

Trenes de Actividades
Estrategia que se utiliza principalmente en proyectos en los que el trabajo es divisible en partes iguales. Consiste en balancear la carga de trabajo en subcuadrillas que se dediquen a hacer la misma actividad, beneficindose por la curva de aprendizaje y asegurando una produccin igual diaria. Se lista y analiza el efecto de variabilidad de todas las actividades, luego se define la secuencia y los recursos necesarios.

Figura 5: Flujo de pedido y consolidado de materiales.

Centralizacin de Pedidos de Agregados y Volquetes de Eliminacin

Figura 3: Muestra el tren de actividades despus del proceso de optimizacin.

Como resultado del anlisis de variabilidad, el tren aument de cinco a nueve das por tramo, ya que fue necesario aplicar buffers que permitan continuidad del flujo de produccin. Esto trajo consigo mayor costo en sealizacin y seguridad por mantener tramos abiertos por ms tiempo, sin embargo, la produccin aumento de 35 ml/da a 70 ml/da y permiti duplicar el nmero de conexiones a ocho diarias.

Es la implementacin de una central de pedidos en la obra. Se designa un responsable que se encarga de recibir y ordenar los pedidos de todos los frentes y programarlos con los subcontratistas. Esta implementacin permite responder a las solicitudes de manera ms eficiente y coordinada, evitar irregularidades e identificar oportunidades de reutilizacin de material.

Reuniones de Obra
En toda obra es necesario un momento formal donde todas las reas puedan comunicar los problemas que les impide cumplir con sus obligaciones. Se recomienda tener dos reuniones: Una Reunin Semanal de Produccin, donde se comparta experiencias y se analicen los indicadores de gestin; y otra Reunin Semanal de Obra, donde las reas de soporte establezcan las acciones a tomar para cumplir con los pedidos de produccin.

Control Logstico
En estos proyectos los materiales representan el 50% del costo aproximadamente, por lo que es necesario incluir su manejo en el planeamiento y la programacin, de tal manera que se asegure el flujo de produccin.
Figura 6: Centralizacin de los pedidos de agregados y volquetes para eliminacin.

Lookahead de Materiales
El lookahead de materiales consiste en programar los consumos semanales de todos los materiales estndares, partiendo del lookahead de produccin.

Conclusiones
En las obras analizadas se despleg un gran esfuerzo en la programacin y control de la produccin, basados en la teora del ltimo planificador y en el aseguramiento al flujo de produccin, tanto a nivel de produccin cmo logstico, el cual era un rea de soporte clave dentro de las caractersticas de este proyecto. El balance final fue favorable dado los rendimientos y avances obtenidos, (ms de 40 km mensuales con 30 cuadrillas). Los frentes encabezados por ingenieros que tenan un adecuado nivel de programacin, y que adems tenan experiencia en obras de saneamiento, son los que obtuvieron mejores resultados, llegando a ratios de productividad en Mano de obra de 1.74 HH/ml en lneas de agua, mientras que para alcantarillado el mejor ratio fue de 1.48 HH/mlxh en lote 7. Debe llevarse un adecuado control de toma de informacin y control de productividad, ya que no hay gestin sin comparacin.

Figura 4: Lookahead de materiales del Frente Cercado Agua

Luego, estos pedidos deben ser consolidados para permitir un control logstico mediante un sistema ordenado de pedido de materiales. Con esto se logra enfocar en las necesidades de la obra, evitar paras en los flujos de produccin aplicando Just in Time y reducir el trabajo administrativo.