Eyectores Los eyectores son equipos que permiten transportar, comprimir o mezclar gases, vapores, lquidos o slidos con

la ayuda de un fluido motriz gaseoso o lquido. Los eyectores convierten la energa potencial del fluido motriz en energa cintica, en unas toberas especialmente diseadas para esto, creando al mismo tiempo un vaco en el fluido de aspiracin. Son bombas sin elementos rotativos. El eyector es una bomba de vaco, generalmente movida por vapor, que no tiene partes mviles y que es capaz de alcanzar presiones absolutas de entre 1 micrn y 30 pulgadas de Hg. El principio de funcionamiento es el siguiente: el fluido motriz, generalmente vapor, es acelerado en una tobera convergente-divergente, convirtiendo la presin en velocidad. Debido al efecto Venturi, la presin en la descarga es muy baja, produciendo una succin del fluido aspirado en la cmara de mezcla. La mezcla del fluido motriz y aspirado es introducida en el difusor, donde se transforma la velocidad en presin, obteniendo en la descarga una presin intermedia entre la del fluido motriz y el impulsado. Componentes: El eyector est formado bsicamente por tres elementos: Cmara de aspiracin, tobera y difusor de mezcla.

Factores de seleccin: Hay siete factores que deben ser considerados para seleccionar correctamente un sistema de eyectores: 1. Presin/Temperatura de succin en la brida de aspiracin del eyector. 2. Presin de descarga requerida. 3. Naturaleza de la carga (composicin, vapores corrosivos, etc.). 4. Capacidad requerida. 5. Mnima presin de vapor disponible para el sistema eyector.

6. Mxima temperatura del agua de entrada a condensadores (si se requieren). 7. Tipo de condensador requerido: baromtrico o de superficie. Tipos de eyectores para la industria: Eyector: trmino general que cubre todos los equipos a chorro, los cuales descargan a vierta presin intermedia entre la motriz y la de succin. Eductor: Eyector en el que el fluido motriz es un lquido. Algunos fabricantes incluyen en sus modelos sistemas de eductores (agua) y eyectores (vapor) conectados a la caja de carbn, por lo general en una cmara contigua al ltimo anillo de carbn. Este sistema realiza un pequeo vaco y direcciona las fugas de vapor de la zona de ms alta presin (caja de carbones) a la presin de vaco producida por el eyector. Por lo general estos sistemas incluyen vacumetros para medir el vaco en la lnea de fuga (Leak-off pipe). Se muestra el diagrama esquemtico en la siguiente figura:

Es muy comn encontrar en turbinas que trabajan con eductores perdida del vaco debido a ensuciamiento y formaciones duras o costras que se forman en las boquillas. Esta situacin produce escapes de vapor que se condensan en la caja de cojinetes.

Sifn: Eyector en el que el fluido motriz es un gas. Se pueden utilizar para el manejo de lquidos y slidos corrosivos o abrasivos debido a su simplicidad de diseo, ausencia de partes mviles, y se puede hacer de cualquier material maleable. Sifones de chorro de vapor son especialmente adecuados para los procesos donde se requiere calefaccin, adems de bombeo ya que el bombeo se lleva a cabo por el costo de la calefaccin.

Scrubber: Eyector para comprimir grandes cantidades de vapor de agua u otros vapores condensables desde una presin absoluta de succin relativamente baja respecto a la presin de descarga. La mezcla debe ser condensada usando condensadores. Termocompresor: Trmino comn utilizado para comprimir grandes cantidades de vapor desde una presin de succin atmosfrica o cercana a la atmosfrica hasta una presin de descarga superior a la atmosfrica. Exhauster: Eyector en el cual el fluido de succin es un gas. El fluido motriz puede ser un lquido o un gas. Materiales empleados en eyectores y grupos de vaco: Los materiales empleados dependen de varios factores, a saber: propiedades mecnicas, resistencia qumica, consumo y pureza del producto. Los materiales pueden ser:

Aceros al carbono. Nquel Resina Cermico

Aceros inoxidables Monel Nylon P.T.F.E.

Inoxida 90 3P Titanio Polipropileno Polietileno

Cobre P.V.C. Vidrio Grafito

Condensadores Los dispositivos especiales de transmisin de calor utilizados para licuar vapores eliminando su calor latente de condensacin reciben el nombre de condensadores. El calor latente se retira absorbindolo por un lquido ms fro denominado refrigerante. Puesto que evidentemente la temperatura del refrigerante aumenta en un condensador, la unidad tambin acta como un calentador, pero funcionalmente es la accin ms importante de condensacin, y el nombre refleja este hecho. Los condensadores se dividen en dos clases. En la primera de ellas, correspondiente a los condensadores de carcasa y tubos, el vapor condensante y el refrigerante estn separados por una superficie tubular de transmisin de calor. En la segunda clase, correspondiente a los condensadores de contacto, las corrientes de vapor y de refrigerante, que ambas son generalmente agua, se mezclan fsicamente y abandonan el condensador formando una sola corriente. Condensadores de carcasa y tubos. Este tipo de flujo presenta serias limitaciones en condensadores grandes. El nmero de tubos es tan grande que en el flujo de un solo paso la velocidad a travs de los tubos resulta demasiado pequea para obtener un adecuado coeficiente de transmisin de calor, de forma que la unidad tiene que ser muy grande y, por tanto, antieconmica. Por otra parte, como consecuencia del bajo coeficiente, se necesitan grandes tubos cuando el fluido ha de calentarse en un intervalo razonablemente grande de temperatura, y en la prctica no se pueden utilizar tubos tan grandes. Con el fin de obtener velocidades ms grandes, mayores coeficientes transmisin de calor y tubos ms cortos, el principio de paso mltiple utilizado cambiadores de calor se puede utilizar tambin para el fluido refrigerante en condensador. En la siguiente figura se muestra un ejemplo de un condensador dos pasos. de en un de

Previsin para la expansin trmica. Debido a las diferencias de temperatura que existen en los condensadores, pueden generarse esfuerzos de expansin suficientemente grandes como para doblar los tubos o arrancarlos de las placas tubulares. El mtodo ms frecuente para evitar deterioros por efecto de la expansin utiliza la construccin de un cabezal flotante, en la que una de las placas tubulares (y, por tanto, uno de los extremos de los tubos) es estructuralmente independiente de la carcasa. Este fundamento se utiliza en el condensador de la figura anterior. La figura muestra cmo se pueden expansionar y contraer los tubos independientemente de la carcasa. A la entrada del vapor se coloca una placa perforada con el fin de evitar que las gotas de lquido, que eventualmente puede arrastrar el vapor, choquen contra los tubos. Condensadores deshumidificantes. En esta figura se presenta un condensador para mezclas de vapores y gases no condensables. Tiene una disposicin vertical, en vez de horizontal, como ocurre en la mayora de los condensadores para vapores que no contienen gases no condensables; adems, el vapor condensa en el interior de los tubos en vez de en el exterior, y el refrigerante circula a travs de la carcasa y no de los tubos. Esto proporciona un eficaz barrido de la mezcla de gas y vapor a travs de los tubos y evita la formacin de bolsas estancadas de gas inerte que podran recubrir la superficie de transmisin de calor. El cabezal inferior est modificado para separar el condensado del vapor y del gas no condensado.

Condensadores de contacto. En la figura de abajo se muestra un condensador de contacto. Los condensadores de contacto son mucho ms pequeos y baratos que los condensadores de superficie. En el dibujo de abajo, una parte del agua de refrigeracin se pulveriza en la corriente de vapor cerca de la entrada de ste, y el resto se dirige hacia la boquilla de descarga con el fin de completar la condensacin. Cuando un condensador de carcasa y tubos opera a vaco el condensado generalmente se extrae por bombeo, aunque puede retirarse tambin por medio de una rama baromtrica, que consiste en un tubo vertical, del orden de unos 34 pies (10 m) de longitud, con un cierre hidrulico en el fondo, consistente en un tanque receptor de condensado.

Durante la operacin el nivel de lquido en la rama se ajusta por s mismo de forma automtica, de tal forma que la diferencia de carga entre los niveles en la rama y en el tanque corresponde a la diferencia de presin entre la atmsfera y el espacio de vapor del condensador. Por tanto, el lquido desciende por la rama a medida que condensa sin que se rompa el vaco. En un condensador de contacto directo la recuperacin de presin que tiene lugar aguas abajo de la boquilla del venturi es suficiente para que no sea necesaria una rama baromtrica. Estos condensadores son los ms utilizados en la industria.