INTRODUCCION

En la actualidad el mantenimiento reviste mucha importancia en las empresas para optimizar el funcionamiento de sus activos y sobre todo para minimizar los costos que se puedan producir por falta o exceso de este, por lo tanto surge la necesidad de crear un programa de mantenimiento que permita a la empresa, mejorar la disponibilidad funcional de sus herramientas de trabajo que forman parte de los bienes que posee la organizacin, lo que se pretende es llevar a cabo un plan de mantenimiento preventivo de la rectificadora de cigeal de esta compaa.El propsito principal del estudio consisti en disear un plan de mantenimiento preventivo para la Rectificadora de Cigeal marca modelo RS-600 de la empresa RETOTI, y as contar con la informacin tcnica necesaria al momento de ejecutar las labores de mantenimiento a la mquina, de modo que pueda evitarse el mayor nmero de paradas posibles y al mismo tiempo conservar el funcionamiento adecuado y vida til del equipo.De acuerdo al estudio previo se elabor ste informe basndose en una metodologa totalmente prctica fundamentada en la observacin y la evaluacin de las actividades realizadas por las personas que prestan sus servicios en el centro contable, as como tambin a travs de sugerencias por parte de los tutores y consultas bibliogrficas correspondientes al tema.Este informe est estructurado en cuatro (4) captulos que estn desglosados de la siguiente forma: Captulo I:Descripcin detallada del planteamiento del problema de la empresa. Captulo II:Descripcin de la empresa y las actividades realizadas en la empresa, bases tericas, justificacin del estudio, objetivo general, objetivo especifico.Captulo III:=====Descripcion de las actividades propuesta e implementada para resolver la problematica detectada.=====CAPITULO IV : Conclusion y recomendaciones.

CAPTULO I DESCRIPCIN DE LA SITUACIN PROBLEMATICA

PLANTEAMIENTO O FORMULACIN DEL PROBLEMA:Los procesos de fabricacin son parte fundamental en las empresas cuya supervivencia se centra en su produccin, para que una organizacin as logre el xito es necesario optimizar y mejorar los tiempos de produccin lo cual a la vez le acarrear beneficios generales tanto econmicos como laborales en un mercado cada vez ms competitivo que exige cada da ms y mejores servicios o productos terminados.En este sentido la empresa Rectificadora y

Tornos El Tigre Siglo XXI, C. A, se dedica a la reconstruccin y fabricacin de equipos mecnicos, se pudo notar durante el periodo de trabajo que los trabajadores de dicha empresa realizaban las labores de reconstruccin de manera emprica o por experiencia al no contar con un procedimiento escrito que permita a los trabajadores de la empresa contar con un apoyo disponible al momento de realizar el mantenimiento preventivo a la rectificadora de cigeal, motivo por el cual se hace necesario contar con esa informacin.Disear un plan de mantenimiento preventivo ya que la empresa no cuenta con uno. La maquina se emplea de 7:30am a 12:00pm y de 1:30pm a 5:30pm incluye sbados de 7:30am a 12:00pm, con las entrevistas realizadas al personal operador y adems consultas bibliograficas se diagnostico que la maquina herramienta rectificadora de cigeal se encuentra en condiciones regulares de operacin; pero se requiere disear el plan de mantenimiento preventivo, para as no tener paradas prolongadas de produccin ni perdidas econmicas, tambin as para la preservacin de la vida til de la rectificadora de cigeal modelo Rs-600 ubicada en el taller de fabricacin mecnica de la empresa objeto de estudio.
ANTECEDENTES : Desde el punto de vista de la seguridad la falta de mantenimiento de las maquinas pueden ocasionar peligros para los operadores , personas que se encuentran alrededor y para las instalaciones en general , pudiendo producir grandes perdidas materiales, econmica y probablemente perdidas humanas .El mantenimiento de equipos e instalaciones en la mayora de empresas , no tienen una programacin planificada , mas bien cuando ocurre una avera o existe algn dao es cuando se acuerdan del mantenimiento.

OBJETIVO GENERAL:Disear un plan de mantenimiento preventivo para la rectificadora de cigeal en la empresa Rectificadora y Tornos El Tigre Siglo XXI, C.A. OBJETIVOS ESPECFICOS:
* IDENTIFICAR Y CARACTERIZAR LOS EQUIPOS CRITICOS DE LA EMPRESA. * IDENTIFICAR Y VALORIZAR LOS RIESGOS INHERENTE EN LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO. * DISEAR UN PLAN PREVENTIVO PARA LOS EQUIPOS CRITICOS E INSTALACIONES.

JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO.La realizacin de este estudio, permitir establecer los procedimientos y requerimientos para disear el plan de mantenimiento preventivo de cada uno de los elementos que forman parte de la mquina rectificadora de cigeal, brindando un material de informacin clara y sencilla al personal tcnico que elabora en la empresa, aumentando no slo la confabilidad en el sistema operacional de la misma sino tambin la eficiencia en la mano de obra, proporcionando satisfaccin en cuanto a calidad, exigencias de clientes y factores relacionados con la

empresa. PROPSITOS QUE ORIENTAN EL ESTUDIO:La finalidad de esta investigacin, es elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la rectificadora de cigeal; con el fin de que una vez implantado se logre mejorar el rendimiento de su funcionalidad operacional y la vida til del equipo en cuanto a la mecanizacin y recuperacin de piezas mecnicas.

CAPTULO II DESCRIPCIN DE LA EMPRESANOMBRE DE LA EMPRESA

LA Rectificadora y Tomos El Tigre Siglo XXI, C.A (RETOTI) Rif: J- 313251496

UBICACIN POLTICA
Est ubicada en la Ciudad de El Tigre, Estado Anzotegui Municipio Simn Rodrguez, al final de la Avenida Espaa salida a Cantaura. Telfonos: 0283-5159277, celulares de contacto: 04248402455

OBJETIVOS DE LA EMPRESA
El objetivo principal de Rectificadora y Tornos El Tigre Siglo XXI, C.A es proveer productos y servicios que satisfagan los requisitos y estndares de calidad.

FUNCIONES DE LA EMPRESA . Rectificadora y Tornos El Tigre Siglo XXI, C.A, tienen como funcin fabricar y reparar piezas metalmecnicas en general y para la industria petrolera. Se encarga de encamisar y rectificar bloques de vehculos automotores tanto a gasolina como diesel, rectificacin de cigeales, barrenos, soldadura en general, embobinar y rectificar bielas, reparacin y servicios de cmaras y maquinarias pesadas, prueba hidrosttica, colocacin de sellos y bocinas de levas, montajes de pistones.ORGANIGRAMA O ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA.La empresa cuenta con un organigrama, donde se determinan los niveles jerrquicos, es decir, se muestran las lneas de autoridad de la organizacin al igual que el tamao de la misma est estructurado de la siguiente manera:Un presidente, vicepresidente, gerente, asesor contable, asesor legal y fiscal, jefe de produccin, departamento de seguridad, asistente administrativo.VISIN DE LA EMPRESARectificadora y Tornos El Tigre Siglo XXI, C.A, es una empresa cuya misin principal consiste en proyectarse como una organizacin eficiente y competitiva en el desarrollo de una poltica de calidad dirigida a obtener un cliente satisfecho, a travs de productos de alta calidad y costo razonables, utilizando para ello la ms alta calidad basada en las normas internacionales de produccin, adems irse adaptando a las nuevas tecnologas y a sus procesos. MISIN DE LA EMPRESARectificadora y Tornos El Tigre Siglo XXI, C.A, se perfila como una empresa moderna que busca mejorar la calidad de servicios y maximiza la produccin para mantenerse dentro del mercado competitivo con excelentes resultados, para ello adiestra a su personal y adquiere nuevos equipos tecnolgicos y mejor materia prima

mantenindose a la vanguardia en cuanto a servicios y produccin se refiere tanto a nivel nacional como internacional.SECCIN O DEPARTAMENTO Y DESCRIPCIN Y FUNCIONES QUE SE REALIZAN En el Departamento de Operaciones el cual est estructurado de la siguiente manera: El Coordinador de Operaciones, un Superintendente de Operaciones, un Supervisor de Planta, los Operadores de Mquinas y los Ayudantes.
En dicho departamento se encuentran todas las mquinas y equipos necesarios para prestarle los diversos servicios a los clientes, en esta rea se ejecuta la transformacin, reparacin de piezas metalmecnicas, rectificar y encamisar bloques, rectificacin de cigeales, barrenos, soldadura en general, embocinar y rectificar bielas, reparacin y servicios para cmaras, colocacin de sellos y bocinas de levas, adems de la fabricacin de diferentes piezas mecnicas desde la recepcin de la orden de produccin hasta el almacenaje del producto terminado.

RECTIFICADORAS:Son mquinas herramientas de gran precisin, con ellas se obtienen piezas de gran exactitud en cuanto a sus formas y medidas, adems presentan a su vez un excelente acabado superficial. El rectificado consiste en raspar para producir desgaste, este efecto se logra por friccin y corte por medio de una herramienta especial llamada muela abrasiva, con ella se remueven pequeas virutas de metal. TIPOS DE RECTIFICADORAS:Las rectificadoras se pueden clasificar en:Rectificadora universal- Rectificadora sin centros- Rectificadoras verticalesRectificadoras horizontales- Rectificadoras especiales, las cuales se dividen en: Rectificadoras para rboles de leva Rectificadoras para roscas Rectificadoras para engranajesRectificadoras para cigeales Afiladoras Bruidoras Lapeadoras.RECTIFICADORA DE CIGEAL:Es una mquina cuyo modelo es RS- 600, destinada a rectificar los muones y garrones de los cigeales y sta equipada con instalacin hidrulica de la mesa para pasar de un mun a otro, tambin para el acercamiento y retroceso rpido del cabezal porta-piedra; las guas de este cabezal son combinadas de resbalamiento - rodamiento, la bancada es compuesta por dos partes, la mesa puede trasladarse longitudinalmente sobre las guas de la bancada delantera.CARACTERSTICAS DE LA RECTIFICADORA:CAPACIDADES:Altura de los puntos sobre la mesa

30mm. Dimetro mximo admitido sobre la mesa 600 mm. Distancia mxima entre puntos 2000 mm. Distancia mxima entre los mandriles autocentrantes1950 mm. Excentricidad mxima de los cabezales 120 mm. Peso mximo admitido sobre los puntos aproximados180 Kg. Dimetro mximo admitido sobre las lunetas 160 mm. Dimetro de los mandriles autocentrantes 200 mm.MUELAS ABRASIVAS: Dimetro mximo de la muela 710 mm. Espesor nominal de la muela 25 mm. Espesor mximo de la muela 70 mm.VELOCIDAD DE TRABAJO: Avance cabezal porta - muela por cada vuelta del volante lmm. Carrera rpida del cabezal porta - muela 140 mm. Carrera rpida del cabezal porta - muela 170mm. Velocidad de rotacin de la pieza 25-45-70 RPM. Avance micromtrico de la mesa por cada vuelta del volante 6 mm Velocidad de desplazamiento rpido de la mesa en (mm/min) 3000-.5000MOTORES ELCTRICOS TRIFSICOS: Potencia del motor de la muela 7.5 HP Potencia del motor del soporte porta - pieza 0.75 HP Potencia del motor de la bomba hidrulica 1 HP Potencia de la electrobomba 0.125 HP. Potencia del motor de desplazamiento de la mesa 0.35 HP.VOLMENES Y PESOS: Largo mximo 6850 mmAncho mximo 1950 mm. Altura mxima 1550 mm. Peso sin embalaje aproximado 4500 Kg Peso con embalaje aproximado 4900 Kg.BASES TERICAS:1) INFORMACIN GENERAL SOBRE EL MANTENIMIENTOMantenimiento:Se define como la combinacin de actividades mediante las cuales un equipo o un sistema se mantienen en, o se restablece a, un estado en el que puede realizar las funciones designadas.Tipos de mantenimiento: Existen tres tipos de mantenimientos: Mantenimiento predictivo:Es el mantenimiento programado para detectar condiciones que puedan generar fallas. Incluye las actividades dirigidas a controlar en forma peridica el estado tcnico del equipo para detectar anomalas en su etapa o fase temprana. Mantenimiento correctivo:El mantenimiento correctivo son reparaciones que ameritan detener el proceso de produccin de una mquina. Este tipo de mantenimiento solo se realiza cuando el equipo es incapaz de seguir operando. No hay elementos de planeacin para este tipo de mantenimiento. Mantenimiento preventivo:Es el mantenimiento aplicado a intervalos prefjados o con criterios preestablecidos para reducir la probabilidad de ocurrencias de fallas o detectar condiciones que puedan provocarlas, esto con la finalidad de garantizar que los equipos e instalaciones puedan realizar adecuadamente la funcin para las cuales fueron creados. Propsito del Mantenimiento:Es el medio que tiene toda empresa para conservar con el debido grado de eficiencia y eficacia su activo fijo. Engloba el conjunto de actividades necesarias para:1)Mantener una instalacin o equipo en funcionamiento,2)Restablecer el funcionamiento del equipo en condiciones predeterminadas.El mantenimiento incide, por lo

tanto, en la cantidad y calidad de la produccin.En efecto, la cantidad de produccin a un nivel de calidad dado est determinada por la capacidad instalada de produccin y por su disponibilidad, entendindose por tal al cociente del tiempo efectivo de produccin entre la suma de ste y el tiempo de parada por mantenimiento. Objetivo del Mantenimiento:Asegurar la disponibilidad planeada al menor costo dentro de las recomendaciones de garanta y uso de los fabricantes de los equipos e instalaciones, las normas de seguridad y continuidad de la operacin de produccin, es decir, la confabilidad que se mide por el tiempo medio entre fallas consecutivas, el tiempo de paradas cuando stas se producen y el tiempo de paradas que incluye el tiempo efectivo de reparacin (Mantenibilidad) que es funcin del diseo, herramientas disponibles y destreza y capacitacin del personal y, del tiempo de espera (Soporte) que es funcin de la organizacin (sistemas y rutinas, herramientas y talleres disponibles, documentacin tcnica, capacitacin, entrenamiento y suministro de piezas y/o repuestos). Fallas frecuentes y actividades de rutina:- Fallas tempranas:Ocurren al principio de la vida til y constituyen un porcentaje pequeo del total de fallas. Pueden ser casados por problemas de materiales, de diseo o de montaje.- Fallas adultas:Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son derivadas de las condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las anteriores (ejemplos, suciedades en un filtro de aire, cambios de rodamiento de una mquina, entre otros).- Fallas tardas:Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del equipo. Mtodos para la aplicacin del Mantenimiento Preventivo:Existen dos formas de aplicacin del mantenimiento preventivo, entre ellas estn:Mantenimiento Indirecto:Este se basa en la verificacin o diagnstico, para ver si la mquina cumple con las condiciones correctas para su funcionamiento lo cual va a depender de la concepcin tcnica aplicada por el tcnico y los recursos humanos o materiales que ste tenga para aplicarlo como por ejm: chequeo de vibracin, alineacin del equipo.Mantenimiento Directo:Es el mantenimiento aplicado directamente a la mquina, previamente programado para reducir las probabilidades de fallas en la mquina como ejm: limpieza del equipo, cambio de aceite o de piezas, lubricacin, ajuste etc. (Este estudio se fundamentar en la aplicacin del mantenimiento preventivo directo)..

CAPTULO III
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS E IMPLEMENTADAS PARA RESOLVER LA SITUACIN PROBLEMTICA

DETECTADAPara resolver el problema detectado se realiz primeramente una revisin bibliogrfica para el plan de Mantenimiento Preventivo de la Rectificadora de cigeal. Se realiz una inspeccin tcnica de todos los componentes del equipo, para as determinar el estado en el que se encontraba la unidad, para luego establecer los servicios de mantenimiento preventivo que requiere la mquina rectificadora de cigeal y de esta manera cumplir con los planes y actividades que permitirn ejecutar cada uno de los requerimientos preestablecidos.
19

Dentro de los procedimientos realizados durante el lapso en el cual se llev a cabo el estudio, se puede sealar lo siguiente: se estudiaron los materiales que se utilizan en la empresa para la transformacin de los equipos as como los procedimientos de trabajo seguidos por cada trabajador de la misma, a la vez se recab informacin sobre la manera ms adecuada de efectuar cada procedimiento, para establecer el ms apropiado y eficiente, lo cual a la vez garantizar a la empresa muchos beneficios tanto en el rea econmica como laboral. La investigacin dio como resultado lo que se expone a continuacin: DISEAR PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERAL PARA LA RECTIFICADORA DE CIGEAL MODELO "RS - 600". INSTRUCTIVO: Pasos para la aplicacin del mantenimiento preventivo: Cmo comenzar?:Planteando la idea a las partes interesadas y/o administrativas de la empresa para la implantacin de este tipo de procedimiento, ya que sta es la base principal de la productividad dentro de la empresa. Inventario de las instalaciones: Se debe buscar un soporte histrico respecto a las mquinas existentes en el taller, ya que existen varios tipos de mquinas que realizan otras funciones, (ejemplo el torno, entre otras) realizando un conteo de las mismas, de las herramientas, recursos humanos y materiales necesarios para determinar cul es el equipo ms urgido para la aplicacin del mantenimiento o sectorizar por partes si es mucho trabajo. En este ltimo caso es recomendable que cada una de las mquinas se codifique por departamentos para un mejor control en el sistema computarizado. Equipos que se deben incluir: Existen una serie de equipos que son indispensables para la ejecucin de todas las actividades entre ellos tenemos: - Equipos directos: Son todas las mquinas y equipos que forman parte de la productividad dentro de la empresa estos son: Torno, fresas,

Barrenadoras, entre otros. Ya que estos equipos se les debe realizar mantenimiento es por ello que se incluyen en el inventario. - Equipos indirectos: Son todos aquellos que prestan un servicio secundario como son: Herramientas (llaves, brocas, herramienta de corte, prensa), instrumentos de medicin (Calibrador vernier, reloj comparador, micrmetro), equipos de seguridad personal como: (Casco, botas, lentes). Servicios de: (Electricidad, agua). Clasificacin de los Servicios para el mantenimiento preventivo: Para los servicios aplicables a este plan, se representara con la letra (S) seguida de un nmero ascendente, los cuales sern ejecutados por el operador o por un personal calificado como ejemplo: Mecnico, electricista, pintor. Estos servicios son los siguientes:

Limpieza (SI):Esta actividad se deber realizar con un cepillo de celdas suaves, removiendo los desechos y virutas alojados en la superficie o con un trapo hmedo con gasoil para quitar la pelcula de grasa encontrada en la superficie. Pintura (S2):Esta actividad se deber aplicar a todas las partes de la mquina que as lo requieran, para evitar la corrosin de los elementos que la componen, brindando la proteccin necesaria para la conservacin del equipo. Ajuste (S3):Esta actividad deber ser aplicada con herramientas adecuadas para el ajuste de los elementos de la mquina que as lo requieran, como por ejemplo: (llaves) incluyendo la revisin, reemplazo, reparacin o ajuste de piezas que presenten defectos o desgastes. Chequeo (S4):Esta actividad incluye el monitoreo y verificacin del movimiento o vibracin de toda la mquina o las partes que as lo necesiten: En el caso de la mesa se requiere el chequeo a lo largo de toda su longitud para ver si a tenido desgaste o para descartar desniveles por efecto de la vibracin. Lubricacin (S5): Esta actividad es indispensable porque es lo que permitir un mejor desplazamiento de todos los elementos del equipo, tanto internos como externos, evitando el roce excesivo y las altas temperaturas a las que comnmente estn expuestas las piezas en el funcionamiento de toda mquina. Esto incluye engrase y lubricacin. Actividades Rutinarias:Comprender un tiempo menor a tres (3) meses, y se representar con la letra (S). Actividades Especiales:Comprender un tiempo mayor a (3) meses, y se representar con la letra (E). Tambin para las actividades diarias

se les asignaran tres (3) dgitos, para las actividades semanales se les asignaran dos (2) dgitos, para las actividades mensuales se les asignaran un (1) dgito y para las actividades anuales se representarn con la letra (A) seguido de un nmero ascendente. Procedimientos y Recursos aplicables al Mantenimiento Preventivo:Est basado en el tipo de recurso a utilizar como son: Los recursos humanos y los recursos materiales, es decir, establecer que personal lo va hacer, de que manera lo va hacer y que tipo de material va a utilizar para este fin. Los recurso humanos se representarn con la letra (H) seguido de un nmero ascendente, indicar que personal lo realizar, y para el procedimiento estar representada con la letra (P), seguido de un nmero ascendente. Sistematizar la Informacin: Luego de haber estructurado toda la informacin de la mquina rectificadora de cigeal y las pautas a seguir para la aplicacin de dicho mantenimiento, se deber incluir en el sistema computarizado de la empresa toda la informacin antes mencionado, para qu de esta manera se pueda llevar un control de cada una de las actividades que sta requiere; para ejecutarlas segn en el tiempo previamente establecido. Es recomendable que cada mquina en el rea de trabajo, tenga su propio plan de mantenimiento preventivo general y en un lugar adecuado, para que el operador y todo el personal tcnico responsable lleve su propio control. MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA LOS ELEMENTOS COMPONENTES DE LA RECTIFICADORA DE CIGEAL. (Ver Anexo C) Muela Abrasiva (M-l):Las actividades de mantenimiento que requiere este elemento son: - Limpieza (SI): Es un mantenimiento con una frecuencia diaria (000) que realiza el operador del equipo (Op) cuyo procedimiento (M-l-SI) es realizado con el diamantador de los costados de la muela, el mismo se coloca sobre la mesa y se ajusta con un tornillo, acercando la diamantadota a la muela en movimiento procediendo a realizar la limpieza y a diamantar sus granos. - Chequeo e inspeccin (S4): Es un mantenimiento diario (000) realizada por el operador (Op) el objetivo del este procedimiento (M-l000) es observar si la muela presenta alguna irregularidad tales como grietas que puedan causar la partidura de la piedra ocasionando

accidentes en el personal que opera est mquina. Cabezal Porta - Muela (M-2):Los mantenimientos que se le debe realizar a este elemento son: - Limpieza (SI): Es un mantenimiento con una frecuencia diaria (000) cuyo procedimiento (M-2-S1) es realizado por el operador (Op), con compresor para eliminar los residuos y adems debe frotarse una estopa con solvente (gasolina) para eliminar la grasa, polvo que se forma alrededor. - Chequeo e inspeccin (S4): Es un mantenimiento previamente programado y se realiza mensualmente es realizado por el operador (Op) el objetivo de este procedimiento (M-2-S4) es observar las condiciones del cabezal porta - muela y de esta manera garantizar el buen funcionamiento del mismo. Cojinetes del Cabezal Porta - Muela (M-3): El mantenimiento que se requiere es: - Lubricacin (S5): La lubricacin de los cojinetes radiales y exiliares se realiza con aceite soluble (PDV) que es extrado de un tanque es realizado con una frecuencia de tres meses y esta actividad pude ser realizada por el operario (Op), el procedimiento (M-3 -S5) consiste en cambiar el aceite sucio o daado por uno en buenas condiciones. - Chequeo e Inspeccin (S4): La inspeccin se aplica anualmente (M-3 -S4 - AO) y la tiene que realizar un mecnico especialista. Para realizar el chequeo se debe primeramente desarmar el cabezal y proceder a extraer los cojinetes para lavarlos con gasolina, con este trabajo se logran detectar si existen algn dao en los cojinetes. Cubierta Protectora de la Muela (M-4):El manteamiento que se requiere es: - Limpieza (SI): Es un mantenimiento con una frecuencia diaria (000) cuyo procedimiento (M-4-S1) es realizado por el operador (Op), con compresor para eliminar los residuos y adems debe frotarse una estopa con solvente (gasolina) para eliminar los restos de materiales desprendidos durante la rectificacin, mezclados con el refrigerante y adheridos a las paredes de la cubierta protectora. - Pintura (S2):este procedimiento se realiza tomando en cuenta el estado en que se encuentre la pintura del equipo, pero es aconsejable que esta actividad se realice anualmente (M-4-S2- AO) y es recomendable que lo realice un pintor con un compresor. Mecanismo de Montaje y Balanceo (M-5): Se requiere el siguiente

mantenimiento: - Limpieza (SI):Es un mantenimiento con una frecuencia de dos a tres semanas (00) cuyo procedimiento (M-5-S1) es realizado por el operador (Op), con compresor para eliminar los residuos y adems debe frotarse una estopa con solvente (gasolina). - Pintura (S2):Esta actividad se realiza anualmente (M-4-S2- AO) y es recomendable que lo realice un pintor con un compresor. - Ajuste (S3):Actividad rutinaria que debe realizarse diariamente (000) por el operador del equipo (Op) este procedimiento se debe realizar cada vez que se vaya a desplazar el cigeal a una posicin excntrica. Muela (M6)- Limpieza (SI): Actividad rutinaria que debe realizarse diariamente (M-6-S1- 000) y debe hacerla el operador (Op). Se usa estopa para eliminar la grasa y el refrigerante que cae sobre la mesa. - Lubricacin (S5): Las guas de la mesa deben lubricarse por el operador (Op), con una frecuencia diaria (M-6-S5-000), con la ayuda de un a aceitera se aade el aceite sobre las guas de forma tal que facilite el deslizamiento del cabezal porta - pieza y el contrapunto cuando sea necesario. - Pintura (S2): Las superficies externas de la mesa y la cubierta protectora de la bancada son las partes que deben ser pintadas con una frecuencia de un ao (S2-A0), con la ayuda de un compresor. Tanque del Lquido de Enfriamiento (M-7):Las actividades de mantenimiento que requiere son: - Limpieza (SI): Actividad programada que debe realizarse con una frecuencia de dos semanas (M-7-S1- 00) y debe hacerla el operador (Op). Esto consiste en vaciar el tanque de refrigerante y con una esptula sacar el residuo de material rectificado con el fin de que el filtro no se tape. - Cambio de Filtro (S6): Es una actividad programada realizada cada seis meses (M-7-S6-0), por un mecnico especialista (M). Se realiza con el fin de extraer el filtro tapado y sustituirlo por otro para facilitar el acceso del lquido refrigerante. - Pintura (S2): Se aplica con una frecuencia anual (S2-A0), con la ayuda de un compresor. Motores Elctricos (M-8):Mantenimiento que se le debe realizar: - Limpieza (SI): Actividad programada que debe realizarse con una frecuencia de seis meses (M-8-S1- 0) y debe hacerla un tcnico electricistas (Te). Esto consiste en desarmar cada uno de los motores,

para limpiar con la ayuda del compresor tanto estator como el rotor de cada uno. - Pintura (S2): Se aplica con una frecuencia anual (S2-A0), por un pintor con la ayuda de un compresor. Luneta de Dos Mandbulas (M-9):Mantenimiento que requiere este accesorio: - Limpieza (SI): Actividad programada que debe realizarse con una frecuencia diaria (M-9-S1-000) y debe hacerla el operador del equipo (Op). Se utiliza aire comprimido y tambin se utiliza una estopa con gasolina. - Pintura (S2): Se aplica con una frecuencia anual (S2-A0), por un pintor con la ayuda de un compresor. CAPTULO IV CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESConclusiones
La aplicacin del plan de mantenimiento preventivo para la mquina rectificadora de cigeal de la empresa RECTIFICADORA Y TORNOS EL TIGRE SIGLO XXI, C.A (RETOTI), permitir mantener en ptimas condiciones el funcionamiento del equipo debido a fallas imprevistas, evitando el mayor nmero de paradas posibles y a su vez gastos sobre estimados, es decir, un sistema de procedimientos escritos sobre los mtodos que conforman el estudio, permitiendo al personal tcnico el apoyo adecuado para la aplicacin y eficiencia de las actividades involucradas. Estableciendo las bases tericas que sustenten el estudio, la creacin de la hoja de vida del equipo permitir conocer los parmetros operaciones de la rectificadora de cigeal y de esta forma el operador de este equipo tendr, conocimientos sobre la importancia de realizarle un mantenimiento preventivo al mismo para evitar fallas mayores. La solucin planteada le permitir a la empresa contar con un mejor desempeo en el sistema operativo de dicha mquina, y un conocimiento tcnico prctico en el mtodo de aplicacin del mantenimiento preventivo, logrando de esta manera responder a un mercado cada vez ms competitivo, con relacin a la obtencin de productos de calidad. RECOMENDACIONES: Evaluar e implantar lo ms pronto posible el plan propuesto

 Implantar polticas normas y procedimientos para la aplicacin del mantenimiento preventivo propuesto con el fin de obtener trabajos seguros. Fomentar reuniones con el personal obrero, con la finalidad de suministrar informacin sobre la importancia del mantenimiento preventivo. Entrenar al personal en el uso adecuado de las herramientas y equipos existentes en la empresa, con el fin de obtener una mayor prevencin en el uso de estos.