Professional Documents
Culture Documents
Balance de masa.
Proceso intermitente
Proceso continuo
PROCESOS CONTINUOS
En un proceso continuo en rgimen permanente, en operacin continua y estable o estacionaria el termino de acumulacin debe ser nulo En procesos sin reaccin qumica y sin acumulacin de materiales:
Entrada + generacin = salida + consumo
Entrada
Salida
Etanol
Se trata de concentrar una disolucin de alcohol en un destilador. Entra 2000 kg/h a 25 C con una concentracin de etanol del 12%. Por la parte superior sale el alcohol con 78% de etanol. Y por la parte inferior sale un concentrado con mucha agua y con una concentracin de etanol de 0,02%. Determinar los flujos de las corrientes.
D E S T I L A C I O N
Etanol
Se trata de concentrar una disolucin de alcohol en un destilador. Entra 2000 kg/h a 25 C con una concentracin de etanol del 12%. Por la parte superior sale el alcohol con 78% de etanol. Y por la parte inferior sale un concentrado con mucha agua y con una concentracin de etanol de 0,02%. Determinar los flujos de las corrientes.
F:
D E S T I L A C I O N
=2000
Kg/h
G:
G
L:
Base de calculo:
1 Hora
Etanol
F: Etanol 12 % =2000 Kg/h
G:
D E S T I L A C I O N
Etanol 78%
Etanol 0,02% 1 Hora
L:
G
Base de calculo:
Balance total
F = G + L Ec. 1
2000 = G + L
L
Balance Parcial Etanol Etanol en F = Etanol en G + Etanol en L 2000 * 0,12 = G * 0,78 + L * 0,0002
Agua l en L
2000 * 0,88 = G * 0,22 + L * 0,9998 Ec2 Resolviendo Ec.1 y Ec2 G = L= 307,2582714 Kg/h 1692,741729 Kg/h
MANUFACTURA DE MERMELADA
En una manufactura de mermelada se mezcla el azcar con fruta (45% fruta y 55% azcar). Se le aade la pectina necesaria, aproximadamente 250g/100Kg de azcar. La mezcla se evapora hasta que los slidos solubles llegan al 65%. Qu cantidad de mermelada se obtendr a partir de una fruta con 12% de slidos solubles? Cuntos kg de mermelada se obtienen por kg de fruta en el proceso? La pectina se considerar como slido soluble.
Manufactura de mermelada
M1 M2 M3 M4 M5 M6
Base de calculo Azucar Fruta Pectina
Fruta 12% solidos solubles Azucar Pectina 250 g /100 kg de Azucar Mezcla Agua evaporada Mermelada 65% solidos solubles
100 kilos de azucar 100 kilos (100 x 0.45) / 0.55 0,25 kilos
81,81818182 Kilos
B total B total
M1 +
M2 + M3
M5
+ M6
= M5 + M6
Luego:
Manufactura de mermelada
B parcial de solidos solubles:
Solidos en M1 + Solidos en M2 + Solidos en M3 = Solidos en M5 + Solidos en M6
Luego:
+ M6 * 0,65
M6 = M5 =
M2
+ M3
M2 + M3
50 = 0,10 * M3
Luego : M3 = M2 = 500 kilos 500 kilos
M5 Ec (1)
500 + M4 = M5
BP: azucar
Azucar en M3 0 + M4
M5 = M4 =
MANTEQUILLA
Es conveniente aadir a la mantequilla obtenida en una mquina de elaboracin de mantequilla en continuo, aadiendo una solucin (60% sal, 40% agua), si la composicin final de la mantequilla es del 15,8% de humedad y de 1,4% de sal.
Mantequilla
M1 = Mantequilla inicial M2 = Solucion de sal M3 = Producto
Base: Balance total:
M1 M1
M3 = + M 2 = M3 +M2 = 100
100 kilos
Sal en M1 + Sal en M2 0 + M2 =
0,60(M2) =
2,46666667 kilos
Mantequilla
Balance parcial Agua: Agua en M1 + Agua en M2 = Agua en M3
Agua en M1 + 0,4000 ( 2,46667 ) = Agua en M1 = 14,8133333 kilos 0,1580 ( 100,0 )
M1 + M1 =
2,466667 =
100,0
97,5333333 kilos
0,151879699
AZCAR DE CAA
En la figura se muestra un diagrama de flujo simplificado de la fabricacin de azcar. La caa de azcar (M1, 16% azcar, 25% agua y 59% pulpa) se alimenta a un molino. Donde se extrae jarabe por trituracin; el bagazo resultante (M2) contiene un 80% de pulpa. El jarabe (M3, 13% azcar, 14% pulpa) que contiene fragmentos finamente divididos de pulpa se alimenta a una malla que separa toda la pulpa y produce un jarabe transparente (M4) que contiene 15% de azcar y un 85% de agua en peso. El evaporador produce un jarabe pesado (M7, 40% azcar) y el cristalizador produce 900kg/h de cristales de azcar. Determinar:
a. El agua eliminada en el evaporador, M6. b. Las fracciones de masa de los componentes del flujo de deshecho (M5, 95% Pulpa) c. El caudal de alimentacin de caa de azcar, M1. d. El porcentaje del azcar que entra con la caa que se pierde con el bagazo, M2.
AZCAR DE CAA
La caa de azcar (M1, 16% azcar, 25% agua y 59% pulpa) se alimenta a un molino. Donde se extrae jarabe por trituracin; el bagazo resultante (M2) contiene un 80% de pulpa. El jarabe (M3, 13% azcar, 14% pulpa) que contiene fragmentos finamente divididos de pulpa se alimenta a una malla que separa toda la pulpa y produce un jarabe transparente (M4) que contiene 15% de azcar y un 85% de agua en peso. El evaporador produce un jarabe pesado (M7, 40% azcar) y el cristalizador produce 900kg/h de cristales de azcar.
M2
M3 13% 73%
M4 15% 85%
M5
M7 40% 60%
80%
95% 100%
AZCAR DE CAA
El evaporador produce un jarabe pesado (M7, 40% azcar) y el cristalizador produce 900kg/h de cristales de azcar.
M2
M3 13% 73%
M4 15% 85%
M5
M7 40% 60%
80%
95% 100%
M9 = 900
Azcar de caa
M9 = 900 kg/h M9 = 900 M 8 = 100% M6 = 100% Kg/h Agua Agua
M1 Azucar Agua Pulpa Total 16% 25% 59% 100% 80% M2 M3 13% 73% 14% 100% 100% M4 15% 85% 95% 100% M5 M7 40% 60%
Balance en el cristalizador
M7 = M8 + M9
(0,4)M7 = 0 + 900
Azcar de caa
M9 = 900 kg/h M8 = 1350 M7 = 2250 M 8 = 100% M6 = 100% Agua Agua
M1 Azucar Agua Pulpa Total 16% 25% 59% 100% 80% M2 M3 13% 73% 14% 100% 100% M4 15% 85% 95% 100% M5 M7 40% 60%
Balance en el evaporador
M4 = M6 + M7
(0,15)M4 =
Luego:
M6 = 3750 Kg/h
Azcar de caa
M9 = 900 kg/h M8 = 1350 M7 = 2250 M4 = 6000
M6 = 3750
M1 Azucar 16%
M2
M3 13%
M4 15%
M5
M7 40%
Agua
Pulpa Total
25%
59% 100% 80%
73%
14% 100%
85%
95% 100%
60%
100%
Balance en la Malla
M3 = 6000
M3 = M5 = 1037,037037 Kg/h
Azcar de caa
M2
M3 13% 73%
M4 15% 85%
M5
M7 40% 60%
80%
95% 100%
Balance en el Molino M1 = M2 + M3 7037,037037 Ec (3) Balance parcial de Pulpa en el Molino = Pulpa en M2 + Pulpa en M3 (0,14)6255,14403 (0,59)M1
M2 =
Azcar de caa
M9 = 900 kg/h M8 = 1350 M7 = 2250 M4 = 6000
M2
M3 13% 73%
M4 15% 85%
M5
M7 40% 60%
80%
95% 100%
1 - 0,80 1,7060%
Azcar de caa
M9 = 900 kg/h M8 = 1350 M7 = 2250 M4 = 6000
M4 15% 85%
M5
M7 40% 60%
M6 = 3750
M3 = 7037.037
M5 = 1037.037 M2 = 15079.365 M1 = 22116.402 Azucar en M5 =14,81481481 Kg/h Fraccin Azucar en M5 = 0,014285714 1 - 0,95 3,5714% 1,4286% En porcentaje 0,014285714
Azcar de caa
M2 18.294 1.706
M3 13% 73%
M4 15% 85%
M5 1.4286 3.5714
M7 40% 60%
Pulpa
Total
59%
100%
80%
100%
14%
100% 100%
95%
100%