TECSUP

Curso Programa - Grupo Actividad Nombre de Jefe Equipo (Apellidos, Nombres) 1.2.3.4.-

ACTIVIDAD N 2 PLANIFICACION, PROGRAMACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION EN UNA UNIDAD DE NEGOCIOS

Gestin de Empresas Planificacin y programacin de la produccin. Ciclo: VI Semana: Fecha de Entrega: Semana 17

Integrantes del Equipo (Apellidos, Nombres)

Instrucciones:

1. Los alumnos formaran equipos, para calcular, analizar e interpretar los resultados de planificacin, programacin y control de la produccin del caso de bicicletas Monark. 2. El trabajo ser presentado solo en fsico. CASO: MONARK

CASO MONARK (Bicicletas Monark) INTRODUCCIN Monark es un fabricante de bicicletas de alto rendimiento, filial de la empresa Grupo Procycle del Quebec. Las bicicletas Monark son fabricadas en Vancouver, B.C. y distribuidas en el mundo por una cadena de minoristas especializados. Monark emplea 150 de los 240 trabajadores de Procycle, de los cuales 125 son responsables de la produccin. Monark acapara ms del 80% del presupuesto anual destinado a la investigacin y desarrollo (I&D) del Grupo Procycle. Desde hace 25 aos, Monark trabaja arduamente para hacerse un lugar en el mercado de bicicletas de alta gama. La competencia en este sector es feroz y empresas como Giant de Taiwn, que domina el mercado mundial de bicicletas con una produccin anual de cinco millones de unidades, se estn interesando cada vez ms en la produccin de bicicletas de gama alta. Otros competidores, como las empresas americanas Treck Bicycle y Cannondale, estn dedicados especficamente al sector de bicicletas de gama alta. Por otra parte, en Norte Amrica, los productores de bicicletas de gamas baja y mediana han desaparecido casi en su totalidad. Con el objetivo de destacarse dentro del mercado de bicicletas de rendimiento, Monark invierte mucha energa y dinero en la I&D, el control de la calidad y el mantenimiento de normas elevadas de produccin. Precisamente en su preocupacin por la calidad, Monark realiza la fabricacin y la pintura de los marcos de las bicicletas a mano. Las ruedas son tambin producidas en la fbrica de Vancouver. Adems, Monark utiliza solamente piezas, componentes y tubos de marcas reconocidas. Fabricar bicicletas para los fanticos del deporte, es la razn de ser de Monark. Monark no produce a gran escala, apenas 50 000 bicicletas son fabricadas cada ao en la planta de Vancouver. Monark combina experiencia, alta tecnologa, trabajo artesanal y pasin para procurarle a los fanticos de las bicicletas de montaa la satisfaccin infinita de rodar.

El diseo y la concepcin La innovacin es uno de los pilares de la estrategia de negocios de Monark. La concepcin de las bicicletas se efecta en la fbrica de Vancouver. Al realizar la concepcin, el diseo y la produccin en el mismo lugar, Monark se beneficia de los conocimientos y de la experiencia de sus empleados. Un equipo de ingenieros en la planta y un laboratorio de prototipos hacen posible la transicin de la concepcin a la realidad en menos de una semana. El equipo de pruebas provee a los ingenieros con informacin de primera mano, con el objetivo de que estos mejoren la concepcin de los marcos, los sistemas de suspensin y puedan verificar y hacer un seguimiento del comportamiento de las ltimas creaciones en la vida real. De esta forma, Monark es la nica compaa en el mundo que ofrece cuatro sistemas de suspensin concebidos para el mismo nmero de necesidades especficas. Esto es el resultado de muchas horas de esfuerzo, de pruebas sobre carreteras y de investigacin. En el 2005, Monark cambi radicalmente su gama cross-country Element, aprovechando su dominio en el mercado. Para tal fin, la empresa utiliz el soporte de una tecnologa informtica de modelizacin adems de pruebas exhaustivas para revisar los marcos de las bicicletas Element. Esta tecnologa permiti reinventar la presentacin de los tubos y la manera de modelarlos desde el interior para eliminar la mayor cantidad posible de material y, al mismo tiempo, asegurar su rigidez y durabilidad. As, el peso total de las bicicletas Element se redujo en una libra y media, es decir, el 6.25% de su peso total. La fabricacin y el ensamblaje de las bicicletas Fabricacin del marco Los tubos que hacen parte de la fabricacin de los marcos provienen de las reconocidas empresas Easton y Reynolds. Mucho antes de pasar a la soldadura, los extremos de cada tubo son tallados con tal precisin que, una vez que sean ensamblados, ni un cabello pueda pasar entre las soldaduras. Antes que los soldadores comiencen a trabajar, los tubos ya tallados son colocados en posicin sobre el molde previamente adaptado a la talla de los marcos y los tubos. Una vez los marcos han sido ajustados completamente, cada tubo es fijado por un punto de soldadura. El resultado es un marco rgido que reacciona de manera precisa y corresponde a los estndares de desempeo segn los tubos utilizados. El equipo de Monark cuenta con algunos de los mejores soldadores de la industria. Cada uno de los soldadores firma el marco que ha fabricado. Se necesitan aos de experiencia para que una persona trabaje en los marcos de Monark, esto simplemente porque las soldaduras deben ser perfectas. Luego de la soldadura, cada marco es inspeccionado cuidadosamente sobre una mesa de alineacin para verificar si est perfecto. Acabado Antes de preparar los marcos para la pintura, se confirma que cada uno de ellos ha alcanzado su rigidez mxima con la ayuda de un detector de captura de electrones. Despus, cada marco es pulido y limpiado a la mano, para asegurarse que no quede ninguna imperfeccin. A partir de este momento, los marcos son sometidos a un proceso de limpieza de 5 etapas, seguido de la aplicacin de una solucin que elimina toda contaminacin. Finalmente, un proceso ecolgico de pintura seca, que utiliza partculas cargadas de forma electroesttica a 450 F, es utilizado para pintar los marcos. Esta tcnica asegura un acabado duradero y resistente al agrietamiento de la pintura. Los diseos que se encuentran sobre los marcos de alta gama son disimulados y pintados a la mano; este proceso puede tomar hasta 3 horas para cada marco. Como resultado, se obtiene una bicicleta con un acabado sobresaliente, resistente y de una gran durabilidad. Cuando los marcos estn terminados, los puntos pivote son limpiados a mano con el objetivo de sustraer los residuos de pintura. Despus, los roscados son pulidos para eliminar las imperfecciones. Fabricacin de las ruedas Durante este tiempo y a slo unos pasos, las ruedas Wheeltech, marca de la casa Monark, son fabricadas. Para esto se utilizan las llantas de las reconocidas marcas Mavic y Sun. El procedimiento ha mostrado su validez, las ruedas son cuidadosamente tendidas, ajustadas y distendidas dos veces de manera a asegurar su alineamiento y durabilidad. Nuevamente, la persona que hace el montaje muestra orgullosamente su trabajo, firmando la ficha de control de cada rueda que ha ensamblado. La produccin de las ruedas en la fbrica permite verificar el alineamiento de stas y de ajustarlas antes de la expedicin. Las ruedas son utilizadas en el ensamblaje de las nuevas bicicletas Monark, pero tambin son vendidas a los detallistas como piezas de repuesto de las bicicletas usadas.

Ensamblaje Una vez terminado el ensamblaje de las bicicletas, se hace la eleccin de los diversos componentes (horquilla, amortiguadores, manillar, frenos, pedales, cadenas, sillines, etc.) de marcas reconocidas en todo el mundo: Marzocchi, SRAM, Maxxis, Race Face, Sun, Fox, Hayes, Easton, Selle Italia y Shimano. Por ltimo, las bicicletas son ensambladas con los componentes elegidos. Planeacin agregada de la produccin La seora Thompson, directora de marketing, y el seor McGrath, director de operaciones, trabajan en conjunto con el objetivo de pronosticar, de manera confiable y precisa, la demanda del ao 2008. La siguiente tabla presenta el pronstico obtenido y los datos histricos de la demanda agregada: (Ver pronstico)

Pregunta 1 Pregunta 1.1 (2 puntos) Con base en los datos presentados, analice los componentes de la demanda (una grfica de los datos histricos podra ayudarle bastante). Pregunta 1.2 (2 puntos)

De acuerdo con la informacin suministrada anteriormente, cul fue probablemente el mtodo de pronstico de la demanda (cuantitativo o cualitativo) utilizado por la seora Thompson y el seor McGrath? Justifique su respuesta.
Cuando llega el momento de la elaboracin del plan agregado de produccin, el vicepresidente de logstica rene a los dirigentes de la compaa y pide al director de contabilidad de preparar una tabla con los principales costos asociados a la produccin y al almacenamiento de las bicicletas de montaa. La tabla siguiente presenta

Pregunta 2 (4 puntos)
Realice un anlisis de arbitraje entre las siguientes variables: Una contratacin seguida de un despido vs. utilizacin de horas extras

Escasez vs. almacenamiento

Utilizacin de horas extras vs. almacenamiento Interprete los resultados obtenidos.

Pregunta 3 (4 puntos)
Desarrolle los planes agregados de produccin Indique, para cada uno de los 3 planes, el tipo de plan desarrollado por Monark. Justificar bien las respuestas.

Sintetice en una tabla las ventajas y desventajas de cada uno de los planes agregados de produccin. Indique que plan elegira usted para la fabricacin de bicicletas de montaa producidas por Monark. Plan maestro de produccin
Como fue mencionado anteriormente, las ruedas son fabricadas por Monark bajo el nombre de Wheeltech. La lnea principal de produccin fabrica 3 modelos diferentes: UltraWheel, Crossride y Supertech. La tabla siguiente presenta los pronsticos de ventas y los pedidos ya aceptados para los meses de noviembre y diciembre prximos. Esta demanda comprende la demanda ligada a la produccin y la demanda de las piezas de repuesto.

El plan agregado de produccin retenido para la fabricacin de las ruedas es un plan hbrido. La capacidad de produccin del mes de noviembre es de 8000 unidades equivalentes (es decir, 2000 por semana), mientras que la del mes de diciembre es de 12000 unidades equivalentes (es decir, 3000 por semana). La siguiente tabla muestra la informacin disponible sobre el almacenamiento de las ruedas, los plazos de produccin, el tamao de los lotes y el nmero de unidades equivalentes que representa cada producto.

Pregunta 4 (4 puntos)
Partiendo de la informacin presentada, prepare los planes preliminares y finales de los productos Ultrawheel, Crossride et Supertech que respeten las restricciones de capacidad del plan agregado de produccin. Considere que el agotamiento (escasez) no es permitido. La siguiente tabla muestra la informacin disponible sobre el almacenamiento de las ruedas, los plazos de produccin, el tamao de los lotes y el nmero de unidades equivalentes que representa cada producto.

Rbrica
Ciclo: Resultado: Criterio de desempeo: 6 Curso: Gestin de Empresas

j. Los estudiantes gestionan recursos materiales y humanos. j2. Organiza y maneja los recursos materiales y humanos. Planificacin, programacin y control de la produccin en una unidad de negocios.

Actividad:

Semana:

17

Apellidos y Nombres del alumno: Observaciones Hoja de Trabajo Informe Tcnico Caso CRITERIOS A EVALUACIN 1. Analiza los componentes de la demanda. 2. Interpreta mtodos de pronstico de la demanda. 3. Analiza arbitrajes de variables relacionadas a la produccin. 4. Determina planes de agregados de produccin. 5. Prepara planes preliminares y finales de productos. Puntaje Total Comentarios al o los alumnos: (De llenado obligatorio) Excelente Bueno Requiere mejora

Seccin:

Docente:

Lic. John Hairo Altamirano Martnez

Ninguna Periodo: Documentos de Evaluacin Archivo informtico Planos Otros: X

Excelente
3 3 6 4 4 20

Fecha:

Bueno
2 2 5 3 3 15

Requiere Mejora
1 1 4 2 2 10

No aceptable
0 0 0 0 0 0

Puntaje Logrado

Descripcin Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos. Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos. Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

1. Analiza los componentes de la demanda.

2. Interpretacin del mtodo de prnostico utilizado

3. Analiza arbitrajes de variables relacionadas a la produccin.

4. Determina planes de agregados de produccin.

5. Prepara planes preliminares y finales de productos.

CASO:

MONARK

MISIN Fabricar bicicletas para los fanticos Trabajadores de Procycle Trabajadores de Monark Responsables de la produccin Presupuesto para I&D PRONSTICO Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre 2004 994 1,654 2,210 2,801 3,130 3,119 2,101 2,045 1,630 1,621 2,139 2,421 2005 1,191 1,820 2,395 3,120 3,785 3,710 2,321 2,396 2,102 1,879 2,404 3,568 2006 1,565 2,333 3,110 3,860 4,710 4,680 3,119 2,980 2,300 2,500 3,109 4,902 2007 1,810 2,659 3,560 4,478 5,320 5,670 3,611 3,490 2,650 2,500 3,400 5,400 2008 (pronstico) 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 6,000 4,000 4,000 3,000 3,000 4,000 6,000 240 150 125 80% Del presupuesto anual

Costos Salario mensual promedio de un empleado de la produccin Costo de contratacin de un empleado Costo de despido de un empleado Costo mensual de almacenamiento por producto por mes Costo de escasez (agotamiento) por producto por mes Produccin mensual promedio por empleado Prima (sobrecosto) de horas extras PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN

US$ 3,500.00 2,000.00 900.00 150.00 300.00 36 50%

La lnea principal de produccin fabrica 3 modelos diferentes: UltraWheel, Crossride y Supertech. Pronstico de ventas y pedidos UltraWheel Periodo Pronsticos Pedidos aceptados Crossride Semanas (Noviembre y Diciembre) 47 48 49 400 400 400 300 600 300 Semanas (Noviembre y Diciembre)

45 400 700

46 400 400

Periodo Pronsticos Pedidos aceptados Supertech Periodo Pronsticos Pedidos aceptados Fabricacin de ruedas Noviembre Diciembre

45 300 200

46 300 100

47 300 300

48 300 1,100

49 300 400

45 500 1,000

46 500 500

47

Semanas (Noviembre y Diciembre) 48 49 500 500 500 400 1,000 500

x Mes 8,000 12,000

x Semana 2,000 3,000

Almacenamiento de las ruedas, los plazos de produccin, el tamao de los lotes y el nmero de unidades equivalentes Inventario al final del mes de octubre 1,000 1,000 2,000

Producto UltraWheel Crossride Supertech

Plazo 1 2 1

Talla del lote X 500 Mnimo 500 X 1000

Unidad equivalente 2 1 1.5

viembre y Diciembre) 50 400 600 51 400 400 52 400 300

viembre y Diciembre)

50 300 600

51 300 400

52 300 200

viembre y Diciembre) 50 500 400 51 500 1,500 52 500 1,000

PREGUNTA 1

Pregunta 1.1 Con base en los datos presentados, analice los componentes de la demanda (una grfica de los datos histricos podra ayuda bastante).

Chart Title
25,000

20,000

Axis Title

15,000

10,000

5,000

Pregunta 1.2 De acuerdo con la informacin suministrada anteriormente, cul fue probablemente el mtodo de pronstico de la demand (cuantitativo o cualitativo) utilizado por la seora Thompson y el seor McGrath? Justifique su respuesta.

AOS

Ene

Feb

Mar

DATOS HISTRICOS DE LA DEMANDA AGREGADA D Abr May Jun

2004 2005 2006 2007

994 1,191 1,565 1,810

1,654 1,820 2,333 2,659

2,210 2,395 3,110 3,560

2,801 3,120 3,860 4,478

3,130 3,785 4,710 5,320

3,119 3,710 4,680 5,670

Aos

X 1 2 3 4 5 6

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Venta de bicicletas 994 1654 2210 2801 3130 3119

Media movil

Media movil Centrada

Indice Estacional (IE)

2004

2005

2006

2007

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

2101 2045 1630 1621 2139 2421 1,191 1,820 2,395 3,120 3,785 3,710 2,321 2,396 2,102 1,879 2,404 3,568 1,565 2,333 3,110 3,860 4,710 4,680 3,119 2,980 2,300 2,500 3,109 4,902 1,810 2,659 3,560 4,478 5,320 5,670 3,611 3,490 2,650 2,500 3,400 5,400

2155 2172 2186 2201 2228 2282 2332 2350 2379 2418 2440 2462 2558 2589 2632 2691 2753 2830 2911 2977 3026 3042 3094 3153 3264 3284 3312 3349 3401 3451 3534 3575 3617 3647 3647 3671 3712

2164 2179 2193 2214 2255 2307 2341 2364 2399 2429 2451 2510 2573 2610 2661 2722 2791 2870 2944 3002 3034 3068 3123 3208 3274 3298 3330 3375 3426 3493 3554 3596 3632 3647 3659 3692

0.9710555 0.9386116 0.743147 0.732035 0.9485763 1.0494717 0.5088294 0.7697323 0.9984367 1.2843911 1.5442939 1.4782103 0.9020014 0.9179637 0.789842 0.6903224 0.86125 1.2430973 0.5316047 0.777278 1.0250213 1.2580632 1.5079439 1.4586634 0.9525967 0.9035779 0.6906216 0.7407773 0.9074723 1.4035121 0.5092256 0.7393984 0.9801762 1.2279988 1.4540651 1.5359263

INDICES ESTACION Ene 2004 2005 2006 2007 0.5088294 0.5316047 0.5092256 Feb 0.769732321 0.777278028 0.739398434 Mar 0.9984367 1.0250213 0.9801762 Abr 1.2843911 1.2580632 1.2279988 May 1.5442939 1.5079439 1.4540651

Indices Estac Prom IE Prom Ajus

0.5165532 0.5169095

0.762136261 0.76266185

1.0012114 1.0019019

1.2568177 1.2576844

1.502101 1.5031369

fica de los datos histricos podra ayudarle

2008 (pronstico)

2007 2006 2005

2004

e el mtodo de pronstico de la demanda tifique su respuesta.

ICOS DE LA DEMANDA AGREGADA DE MONARK Jul Ago Set

Oct

Nov

Dic

Total

2,101 2,321 3,119 3,611

2,045 2,396 2,980 3,490

1,630 2,102 2,300 2,650

1,621 1,879 2,500 2,500

2,139 2,404 3,109 3,400

2,421 3,568 4,902 5,400

25,865 30,691 39,168 44,548

Indice de Total Estac. ventas PromedioA ajustado (Y justado ajus) 0.5169095 1922.9673 0.7626619 2168.72 1.0019019 2205.8049 1.2576844 2227.1087 1.5031369 2082.3121 1.4919615 2090.5365

PROYECTAR
5000 4500 4000 3500 3000
2500

y = 43.694x + 1842.2

0.9425341 0.9206856 0.7417147 0.7215422 0.9063908 1.2328767 0.5169095 0.7626619 1.0019019 1.2576844 1.5031369 1.4919615 0.9425341 0.9206856 0.7417147 0.7215422 0.9063908 1.2328767 0.5169095 0.7626619 1.0019019 1.2576844 1.5031369 1.4919615 0.9425341 0.9206856 0.7417147 0.7215422 0.9063908 1.2328767 0.5169095 0.7626619 1.0019019 1.2576844 1.5031369 1.4919615 0.9425341 0.9206856 0.7417147 0.7215422 0.9063908 1.2328767

2229.0971 2221.1709 2197.6106 2246.577 2359.9091 1963.7001 2304.0785 2386.3787 2390.4537 2480.7495 2518.0675 2486.6593 2462.5104 2602.4086 2833.9739 2604.1445 2652.2775 2894.0445 3027.6095 3059.0228 3104.0965 3069.1324 3133.4472 3136.8101 3309.1641 3236.7185 3100.9229 3464.801 3430.0876 3976.0668 3501.5803 3486.4731 3553.2422 3560.5116 3539.2652 3800.366 3831.1612 3790.6535 3572.8024 3464.801 3751.1412 4380.0001

2500
2000

1500 1000 500 0 0 10 20 30 40 50 60

a b

1842.7 43.69

INDICES ESTACIONALES Jun Jul 0.9710555 1.4782103 0.9020014 1.4586634 0.9525967 1.5359263

Ago 0.9386116 0.9179637 0.9035779

Sep 0.743147 0.789842 0.6906216

Oct 0.732035 0.6903224 0.7407773

Nov 0.9485763 0.86125 0.9074723

Dic 1.0494717 1.2430973 1.4035121

1.4909334 1.4919615

0.9418845 0.9425341

0.9200511 0.9206856

0.7412035 0.7417147

0.7210449 0.7215422

0.9057662 0.9063908

1.232027 1.2328767

PROYECCIN Total ventas ajustado (y) 3983.51 4027.2 4070.89 4114.58 4158.27 4201.96 Indice de estacionali dad ajustado 0.5169095 0.7626619 1.0019019 1.2576844 1.5031369 1.4919615

Ao

Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

x 49 50 51 52 53 54

Series1

2008

Series1
Linear (Series1)

2008

Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

55 56 57 58 59 60

4245.65 4289.34 4333.03 4376.72 4420.41 4464.1

0.9425341 0.9206856 0.7417147 0.7215422 0.9063908 1.2328767

60

11.99173 12

Y proyectado 2059 3071 4079 5175 6250 6269

2008 (pronstico) 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 6,000

4002 3949 3214 3158 4007 5504 50737

4,000 4,000 3,000 3,000 4,000 6,000 51000

PREGUNTA 2 Realice un anlisis de arbitraje entre las siguientes variables: Interprete los datos obtenidos A) Una contratacin seguida de un despido vs. utilizacin de horas extras Contratacin Despido 2,000.00 900.00 2,900.00 Salario Tiempo extra 3,500.00 0.50 1,750.00

Es ms ventajoso producir en tiempo extra si es necesario trabajar durante 1,66 meses o menos 1.66 meses Umbral de Preferencia

Es ms beneficioso de contrata hacerlo trabajar en tiempo reg durante 1,66 me

Es ms ventajoso fabricar en tiempo extra si hay que producir 60 u.e. o menos

En cambio, a partir de 60 u.e. se contratar un nuevo emplead tiempo reg

60 u.e. Unidades de Produccin por empleado B) Escasez vs. Almacenamiento Escasez Almacenamiento 300.00 150.00

Si el periodo de almacenamiento es inferior a 2 meses, es mejor producir en tiempo regular y almacenar. 2.00 meses Umbral de preferencia

Es ms conveniente aceptar u almacenar unidades po

C) Utilizacin de horas extras vs. Almacenamiento Utilizacin de horas extra Produccin mensual promedio por empleado Prima de horas extras por unidad producida Costo Mensual de Almacenamiento por Producto /Mes Es ms ventajoso producir las bicicletas en tiempo extra que producirlas en tiempo regular y almacenarlas por 0,32 meses (ms de 9 das). US$ 1,750.00 36.00 48.61 150.00

No es venta

0.32 meses Umbral de preferencia

s ms beneficioso de contratar un nuevo empleado y hacerlo trabajar en tiempo regular si hay que trabajar durante 1,66 meses o ms.

n cambio, a partir de 60 u.e. se vuelve ms beneficioso contratar un nuevo empleado y hacerlo trabajar en tiempo regular.

Es ms conveniente aceptar una escasez en lugar de almacenar unidades por 2 meses o ms.

No es ventajoso

PREGUNTA 3 A) Indique, para cada uno de los 3 planes, el tipo de plan desarrollado por Monark. Justificar bien las respuestas. Estrategia de persecucin (la tasa de produccin sigue perfectamente la demanda; 0 inventario) Inicial Demanda Produccin Inventario Empleados Contrataciones Despidos Suplementos Costos - Inventario Costos - Escacez Costos - Contratacin Costos - Despidos Costos - Hr regulares Costos - Hr extras Total Ene 2000 2000 0 88 0 37 0 0 33,300.00 308,000.00 341,300.00 Feb 3000 3000 0 111 0 2 0 0 1,800.00 301,000.00 302,800.00 Mar 4000 4000 0 139 28 0 0.111 0 50,000.00 388,500.00 583.00 439,083.00

0 125

Rspta: Estrategia de persecucin (la tasa de produccin sigue perfectamente la demanda; 0 inventario) Estrategia de nivelacin (tasa de produccin constante; MO estable) Inicial Demanda Produccin Inventario Empleados Contrataciones Despidos Suplementos Costos - Inventario Costos - Escacez Costos - Contratacin Costos - Despidos Costos - Hr regulares Costos - Hr extras Total Ene 2000 4500 2500 125 Feb 3000 4500 4000 125 Mar 4000 4500 4500 125

0 125

375,000.00 437,500.00 812,500.00

600,000.00 437,500.00 1,037,500.00

675,000.00 437,500.00 1,112,500.00

Rspta: Estrategia de nivelacin (tasa de produccin constante; MO estable)

Estrategia hbrida (variacin de la produccin menor que en el plan A, MO varia pero menos que en A, inve Inicial Demanda Produccin Ene 2000 2000 Feb 3000 3000 Mar 4000 4000

Inventario Empleados Contrataciones Despidos Suplementos Costos - Inventario Costos - Escacez Costos - Contratacin Costos - Despidos Costos - Hr regulares Costos - Hr extras Total

0 125

0 88 0 37 0 33,300.00 308,000.00 341,300.00

0 86 0 2 0 1,800.00 301,000.00 302,800.00

0 111 25 0 0.111 50,000.00 388,500.00 583.00 439,083.00

Rspta: Estrategia hbrida (variacin de la produccin menor que en el plan A, MO varia pero menos que en A, inventario m

B) Sintetice en una tabla las ventajas y desventajas de cada uno de los planes agregados de produccin. Indique que plan e usted para la fabricacin de bicicletas de montaa producidas por Monark. PLANES Costo relativamente bajo: 6 829 983 Ningn costo de almacenamiento No hay escasez Estabilidad de la mano de obra No hay utilizacin de horas extras, lo que permite evitar la fatiga de trabajadores No hay escasez El costo ms bajo: 6 756 767 Costo de almacenamiento relativamente bajo No hay escasez VENTAJAS

Plan A

Plan B

Plan C

Sera ms ventajoso elegir una estrategia hbrida, puesto que es la menos costosa. Adems, la tasa de produccin es menos v inventario es menor que en el plan nivelado.

por Monark. Justificar bien las respuestas.

ctamente la demanda; 0 inventario) Abr 5000 5000 0 139 0 0 0 May 6000 6000 0 158 19 0 8.667 Jun 6000 6000 0 158 0 0 8.667 Jul 4000 4000 0 111 0 47 0.111 Ago 4000 4000 0 111 0 0 0.111 Sep 3000 3000 0 86 0 25 0 Oct 3000 3000 0 111 25 0 0 0 50,000.00 388,500.00 438,500.00

0 0 0 0 0 0 56,000.00 38,000.00 42,300.00 22,500.00 486,500.00 553,000.00 553,000.00 388,500.00 388,500.00 301,000.00 45,500.00 45,500.00 583.00 583.00 542,500.00 636,500.00 598,500.00 431,383.00 389,083.00 323,500.00

mente la demanda; 0 inventario)

Abr 5000 4500 4000 125

May 6000 4500 2500 125

Jun 6000 4500 1000 125

Jul 4000 4500 1500 125

Ago 4000 4500 2000 125

Sep 3000 4500 3500 125

Oct 3000 4500 5000 125

600,000.00 437,500.00 1,037,500.00

375,000.00 437,500.00 812,500.00

150,000.00 437,500.00 587,500.00

225,000.00 437,500.00 662,500.00

300,000.00 437,500.00 737,500.00

525,000.00 437,500.00 962,500.00

750,000.00 437,500.00 1,187,500.00

able)

el plan A, MO varia pero menos que en A, inventario menor que B) Abr 5000 5000 May 6000 6000 Jun 6000 6000 Jul 4000 4000 Ago 4000 4000 Sep 3000 3000 Oct 3000 3000

0 139 28 0 0 56,000.00 486,500.00 542,500.00

0 158 19 0 8.6667 38,000.00 553,000.00 45,500.00 636,500.00

0 158 0 0 8.6667 553,000.00 45,500.00 598,500.00

0 111 0 47 0.111 42,300.00 388,500.00 583.00 431,383.00

0 111 0 0 0.111 388,500.00 583.00 389,083.00

0 84 0 27 0 24,300.00 294,000.00 318,300.00

0 102 18 0 0 36,000.00 357,000.00 393,000.00

plan A, MO varia pero menos que en A, inventario menor que B)

planes agregados de produccin. Indique que plan elegira nark. DESVENTAJAS Gran movimiento de personal (5 contrataciones, 4 despidos) Utilizacin de horas extras durante 6 meses del ao (especialmente en diciembre).

tar la fatiga de trabajadores

Costo total demasiado elevado: 11 250 000 Costo de almacenamiento enorme : 6 000 000 La restriccin de capacidad de 5,000 unidades no es respetada en el periodo 11. Muchos movimientos de personal (6 contrataciones, 4 despidos) Utilizacin elevada de horas extras (especialmente en diciembre)

os costosa. Adems, la tasa de produccin es menos variable que en el plan de persecucin y la cantidad promedio en

Nov 4000 4000 0 144 33 0 0 -

Dic 6000 10000 4000 186 42 0 91.778

Final

4000

600,000.00 0 0 66,000.00 84,000.00 504,000.00 651,000.00 481,833.00 570,000.00 1,816,833.00

600,000.00 344,000.00 99,900.00 5,211,500.00 574,582.00 6,829,982.00 Costo Estratgia de Persecusin

Nov 4000 4500 5500 125

Dic 6000 4500 4000 125

Final

4000

825,000.00 437,500.00 1,262,500.00

600,000.00 437,500.00 1,037,500.00

6,000,000.00 5,250,000.00 11,250,000.00 Costo Estratgia de Nivelacin

Nov 4000 4766

Dic 6000 9234

Final

766 132 30 0 0.389 114,900.00 60,000.00 462,000.00 2,042.00 638,942.00

4000 171 39 0 85.5 600,000.00 78,000.00 598,500.00 448,875.00 1,725,375.00

4000

714,900.00 318,000.00 101,700.00 5,078,500.00 543,666.00 6,756,766.00 Costo Estratgia Hibrida

PREGUNTA 4

Partiendo de la informacin presentada, prepare los planes preliminares y finales de los productos Ultrawheel, Crossride e Supertech que respeten las restricciones de capacidad del plan agregado de produccin. Considere que el agotamiento (es no es permitido. Nombre del producto UltraWheel Inventario inicial 1,000

Plazo 1 45 400 700 300 0 500 46 400 400 400 500 0 47 400 300 100 0 1 000 48 400 600 500 1000 0 49 400 300 200 0 1 000

Periodo Pronsticos Pedidos aceptados Inventario proyectado MPS (Recepciones Emisiones planeadas Nombre del producto Crossride Inventario inicial 1000

Plazo 2 45 300 200 700 0 0 46 300 100 400 0 1000 47 300 300 100 0 500 48 300 1100 0 1000 500 49 300 400 100 500 500

Periodo Pronsticos Pedidos aceptados Inventario proyectado MPS (Recepciones Emisiones planeadas Nombre del producto Supertech Inventario inicial 2000

Plazo 1 45 500 1000 1000 0 0 46 500 500 500 0 0 47 500 400 0 0 1000 48 500 1000 0 1000 1000 49 500 500 500 1000 0

Periodo Pronsticos Pedidos aceptados Inventario proyectado MPS (Recepciones Emisiones planeadas

productos Ultrawheel, Crossride et Considere que el agotamiento (escasez)

50 400 600 600 1000 0

51 400 400 200 0 500

52 400 300 400 500 0

50 300 600 0 500 500

51 300 400 100 500 0

52 300 200 300 500 0

50 500 400 0 0 2000

51 500 1500 500 2000 2000

52 500 1000 500 1000 0