Oficina Analise e Solucao de Problemas

MASP METODOLOGIA DE ANLISE E SOLUO DE PROBLEMAS
CONSULTING
GROUP
A teoria na prtica.
1
Comportamentos e Valores Fundamentais de Soluo de Problemas

Tratar todos os funcionrios com confiana e respeito mtuo
Reconhecer o valor e a contribuio dos Recursos Humanos
Ver problemas como oportunidades

Adotar uma cultura que evite que pessoas escondam os problemas
Expor cedo os problemas e resolv-los usando a soluo eficaz

Adotar cultura que incentive a proatividade dos funcionrios em encontrar problemas
Usar a soluo de problemas em todas as funes e nveis

Disseminao da prtica de resoluo eficaz de problemas
Avaliar o uso da soluo eficaz de problemas

Os problemas devem ser resolvidos de modo a no serem recorrentes
Fornecer sustentao necessria para o uso do MASP

Treinamento, aconselhamento, sistemas, recursos e tempo.
Reconhecer e recompensar funcionrios pela soluo de problemas
PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA
FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas
FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl
CAUSA RAIZ DE PROCESSO
CAUSA RAIZ DE CONTROLE
CAUSA RAIZ DE SISTEMA

8
AO CORRETIVA DE PROCESSO
AO CORRETIVA DE CONTROLE
AO CORRETIVA DE SISTEMA
9
AO CORRETIVA DE PROCESSO
AO CORRETIVA DE CONTROLE
AO CORRETIVA DE SISTEMA
10
MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS

Identificao do Problema Conteno Anlise de Modo de Falha e Causa Raiz Anlise de 5 por qus Diagrama de Causa e Efeito Matriz de Causa e Efeito Brainstorming Histograma Fluxograma Anlise do Fluxo de Trabalho Benchmarking Diagrama de Disperso Diagrama de Concentrao Escolha e Implementao de Aes Corretivas Matriz de Deciso Grfico de Gantt Carta seqencial / Carta de tendncia Controlar e Padronizar
FERRAMENTAS DE NVEL BSICO
Anlise de Pareto ndice de Capacidade (Qualidade) Folha de Verificao /No (anlise de estratificao) GUT R&R de instrumentos de medio
Processo de conteno Estatstica descritiva
Carta de Controle Plano de Controle de Processo Poka-Yoke Releitura/ Replicao Banco de Dados de Lies Aprendidas
11

Identificao do Problema Conteno Anlise de Modo de Falha e Causa Raiz Escolha e Implementao de Aes Corretivas Controlar e Padronizar
FERRAMENTAS DE NVEL INTERMEDIRIO
SIPOC (Fornecedor Entrada Processo Sada Cliente)
Anlise de Modo e Efeito de Falha (FMEA) Anlise de rvore de Falhas Anlise de Regresso Linear Testes de Hiptese Grfico de Paytner Anlise Multivari Diagrama-P / Projeto de Parmetro
Controle Estatstico do Processo Grfico PrControle
12

Identificao do Problema Conteno Anlise de Modo de Falha e Causa Raiz Escolha e Implementao de Aes Corretivas Teste At Falhar Simulaes de Monte Carlo Projeto Robusto (Taguchi) Controlar e Padronizar
FERRAMENTAS DE NVEL AVANADO
Desdobramento da Funo Qualidade (QFD)
Projeto de Experimentos (Fatorial Completo e Fatorial Fracionado) Tolerncia Estatstica
FONTE: adaptado de AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas
13
Grfico de Pareto
Diagrama de causa-efeito
Diagrama de concentrao de defeito
Folha de Controle
Diagrama de disperso
Histograma
7 Ferramentas da Qualidade
Grfico de Controle
14
FOLHA DE CONTROLE (OU DE VERIFICAO)

Ferramentas de soluo de problemas IDENTIFICAO DO PROBLEMA
BSICO
15
FOLHA DE CONTROLE
Trata-se de um documento usado para registrar dados. Permite a visualizao simples das ocorrncias de problemas.
2005
1
Parede danificada
2 1
4 2
6 3
7 1
8 3
10
11 1
12
Problema de mquina
3 6 7 2 4
4 3 1 4 1 7 2 8 10 6 1 4 2 2 3
16
Revestimento insuficiente
Solda desalinhada
ANLISE DE PARETO
BSICO
17
ANLISE DE PARETO
Mostra a freqncia da ocorrncia dos itens e os organiza do mais freqente para o menos freqente. Meio visualmente eficaz de demonstrar a importncia relativa de cada causa, problema ou outra condio. Princpio de Pareto: 80% dos efeitos so causados por 20% das causas.
18
ANLISE DE PARETO
Nmero de Defeitos detectados em vrias operaes de um processo
19
NDICE DE CAPACIDADE
BSICO
20
NDICE DE CAPACIDADE
Medido atravs dos indicadores Cp / Cpk Mede a habilidade de um processo em atender as especificaes numricas.
tolerncia Cp 100 6 DPI
Bilateral
Cp/Cpk < 1 no capaz Cp/Cpk >1,33 capaz

Unilateral
21
Zmenor Cpk 100 3
/NO (ANLISE DE ESTRATIFICAO)

BSICO
22
/ NO
um processo que distingue os aspectos associados com um problema daqueles que poderiam ser, mas no so. Benefcios:
Padronizao (entendimento comum para todos) Comunicao (acomoda as diversidades entre os membros da equipe) Plano de Ao (obter informaes torna-se atividades do plano de ao)
23
24
Perguntas a fazer para a comparao E/NO

Qual o objeto que est dando problema? O QUE Ao qu diz respeito o problema? NO Qual objeto poderia estar dando problema, mas no est? Ao que o problema poderia dizer respeito, mas no diz?
Onde est o problema no objeto?

ONDE Onde ocorre a primeira observao (geograficamente e/ou no processo)? Quando est sendo relatado o problema inicial? (tempo) A partir do estabelecimento do problema, quando a condio volta a ocorrer? Qual a tendncia? Ela se estabilizou? Ela desapareceu? Est piorando? Quantos objetos tm o defeito? Que porcentagem representa o defeito em relao ao total?
Onde no est visto o problema? O problema abrange todo o projeto?

Onde mais no est vista a observao? Quando o problema inicial poderia ter sido observado, mas no o foi? Em que outras ocasies voc poderia ter observado o defeito, mas no o fez? Em que outras tendncias poderiam ter sido observadas, mas no o foram? Quantos objetos poderiam ter tido defeito, mas no o tem? Quo grande o defeito poderia ter sido, mas no ?
25
TAMANHO
QUANDO
G.U.T Ferramentas de soluo de problemas IDENTIFICAO DO PROBLEMA
BSICO
26
G.U.T.
uma ferramenta que consiste, basicamente, em separar e priorizar os problemas para fins de anlise e posterior resoluo. Sua base fundamentada no trip:
G Gravidade avaliar as conseqncias negativas que podem

trazer para os clientes;
U Urgncia avaliar o tempo necessrio ou disponvel para

corrigir os problemas levantados;
T Tendncia avaliar o comportamento evolutivo (ir melhorar

ou piorar) da situao.
27
G.U.T.
Como construir o Diagrama GUT Para cada um dos fatores deve ser atribuda uma nota de acordo com a relevncia de cada problema levantado, (1 = baixo; 3 = mdio e 5 = alto). Em seguida multiplicam-se os trs fatores por eles prprios (G x U x T = OP), onde o OP o resultado que estabelece a Ordem de Prioridade para resoluo dos problemas apresentados. Exemplo de um Diagrama GUT Para facilitar os clculos e definir as prioridades, deve-se utilizar o Quadro de Prioridades, onde cada participante analisa e avalia cada fator, atribuindo-lhes notas 1, 3 ou 5, relacionadas ao problema levantado.
28
G.U.T.
QUADRO DE PRIORIDADES
RELAO DOS PROBLEMAS
OP
1
2 3 4
Inexistncia de normas procedimentais

Baixo ndice de produtividade M distribuio dos recursos humanos Ausncia de sinergia
5
5 3 4
4
5 4 4
4
5 3 4
80
125 36 64
Estrutura hierrquica desatualizada
18
O Quadro de Prioridades acima demonstra que os problemas devero ser resolvidos na seguinte ordem: 2, 1, 4, 3 e finalmente o problema 5.
29
Anlise de sistema de medio MSA

BSICO
30
MSA
Determina a variao do sistema de medio proporcionalmente variao do processo e/ou tolerncia permitida. Processo pelo qual o sistema de medio analisado para avaliar se a qualidade deste sistema est adequada ao uso Anlises:
Linearidade Estabilidade Tendncia Repetitividade Reprodutibilidade
31
SIPOC (Fornecedor entrada processo sada cliente)

INTERMEDIRIO
32
SIPOC
uma ferramenta que possibilita uma simples viso geral das fronteiras, clientes, fornecedores e requisitos de um processo que circunda o problema a ser resolvido. Benefcios:
Identifica claramente as fronteiras do processo em estudo Resolve conflitos da equipe Assegura que o analista tenha alcance e controle sobre o processo a serestudado. Assegura que a abrangncia da soluo capture a questo Identifica os requisitos (mensurveis e no-mensurveis)
33
Nome do processo: Dono do processo (responsvel): Forneced ores Entradas Processo Sadas Clientes
Quem fornece cada entrada?
Quais so os recursos solicitados pelo processo? O que o processo espera de cada entrada?
Produto dos processos
Quem o cliente de cada sada? O que cada cliente espera de cada sada?
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Nome do processo: PREPARAO DE CAF Dono do processo (responsvel): FULANO Forneced ores
Fornecedor de servio de caf
Entradas
Caf
Processo
Tipo: colombiano
Material
Sadas
Caf de boa qualidade
Clientes
Intensidade: (forte e escuro)
Temperatura: quente
Tomador de caf
gua
Fria de torneira
Preparador de caf
Preparao de caf padro

Filtros padres
Preparar o caf
Rapidez operacional: < 5min.

Quantidade: 360g
Filtro
Rapidez operacional < 10min
Colocar na xcara e beber
35
QFD QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT

AVANADO
36
QFD
Ferramenta sistemtica para traduzir os requisitos do cliente para os requisitos apropriados da empresa.
37
Processo de conteno
Ferramentas de soluo de problemas CONTENO
BSICO
38
CONTENO
A Conteno iniciada a qualquer momento, por qualquer um que descubra ou identifique uma noconformidade que ir resultar em insatisfao do cliente ou consumidor. O propsito principal da Conteno evitar uma noconformidade, de modo que no entre na corrente de valor ou no processo de produo.
39
40
Estatstica AMOSTRAL
BSICO
41
ESTATSTICA AMOSTRAL
Usada para inferir as caractersticas de uma populao de dados baseados numa amostra discreta. Populaes podem ser comparadas para verificar similaridades e diferenas. Estatsticas amostrais bsicas: mdia, mediana, moda, desvio-padro, varincia e amplitude.
42
HISTOGRAMA
Ferramentas de soluo de problemas ANLISE DE MODO DE FALHA/CAUSA RAIZ
BSICO
43
HISTOGRAMA
a representao grfica da disposio por freqncia dos pontos de dados, na forma de um grfico de barras. A freqncia de ocorrncia dos valores de dados individuais mostrada pela altura das barras. Permite a visualizao da forma da distribuio para conjuntos grandes de dados Limitao: no permite a anlise de consistncia de processos ao longo do tempo.
44
HISTOGRAMA
Suponha que sua companhia produza eixos, e as medidas do dimetro externo para 50 eixos tenham sido registradas
Dimetro externo do eixo pea 12345
45
DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO (DIAGRAMA DE ISHIKAWA ESPINHA DE PEIXE)

BSICO
46
DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO
Usado para analisar todos os aspectos das possveis causas de um efeito em particular (ou problema). Usado por um grupo de pessoas para identificar, explorar e demonstrar graficamente, em detalhes, todas as possveis causas de um efeito.
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DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO
Mtodo
Armazenamento Inadequado Falta de Procedimento
Mo-de-Obra
Falta de Treinamento
Mquina
Ferramenta Inadequada
Perdas no Processo X
Local Mau Iluminado Instrumento No Calibrado Erro na Dosagem
Baixa Qualidade
Material
Meio Ambiente
Medio
48
DIAGRAMA DE CONCENTRAO DE DEFEITOS

BSICO
49
DIAGRAMA DE CONCENTRAO
Usado como uma ferramenta para analisar criticamente a localizao fsica de defeitos (no-conformidades) em uma pea em particular, por um tempo, a fim de determinar se existem alguns padres. A presena de padres pode levar s possveis causas.
50
DIAGRAMA DE CONCENTRAO
BB B
Eis um esboo de uma porta de um veculo onde o inspetor de pintura registrou: a localizao de vrios furinhos (marcados com a letra P), bolhas (marcadas com a letra B) e no-coberturas (marcadas com a letra C) por um perodo de tempo.
PPP P P P PPP C PPPC C C
BB B BB
51
DIAGRAMA DE DISPERSO (OU GRFICO DE DISPERSO)

BSICO
52
DIAGRAMA DE DISPERSO
Fornece uma figura do relacionamento entre duas variveis num processo. O formato dos pontos dispersos fornece um indcio a respeito da existncia de algum relacionamento. Quanto mais regular for a distribuio dos pontos, mais provvel a existncia de relacionamento entre os fatores. Limitao: um diagrama de disperso sozinho no comprova a existncia de correlaes, apenas fornece um indcio. Importante: Correlao no implica necessariamente em causalidade.
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DIAGRAMA DE DISPERSO
0,80
Rendimento
0,60 0,40 0,20 0,00 0 5

RENDIMENTO 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,60 0,50 0,60 0,55 0,65
10
15
20
25
30
TEMPERATURA 17 19 19 20 22 22 23 23 25 25
Temperatura
54
5 por qus
BSICO
55
5 POR QUS
Trata-se de um ferramenta simples, mas poderosa, na soluo de problemas, que ajuda a determinar a causa-raiz. Muitas vezes ns tendemos a parar de procurar depois que encontramos somente a causa imediata do problema e no continuamos a trabalhar para encontrar a causa raiz subjacente. Instrues: analisar criticamente a indicao do problema e continuar fazendo perguntas para chegar ao mais baixo nvel de definio do problema (geralmente 5 nveis).
56
5 POR QUS
Problema: voc chegou tarde ao trabalho esta manh.
1: Por que voc se atrasou para o trabalho nessa manh?
R: Meu carro no queria pegar.
2: Por que seu carro no queria pegar?

R: O motor de arranque no estava fazendo o motor girar.
3: Por que o motor de arranque no queria movimentar o motor?

R: A bateria estava muito fraca.
4: Por que a bateria estava com a carga baixa?

R: O alternador no estava produzindo energia suficiente para mant-la carregada?
5: Por que a produo de energia do alternador estava baixa?

R: A correia do alternador estava escorregando, o que foi corrigido apertando a correia.
57
benchmarking
BSICO
58
BENCHMARKING
Processo de melhoria de desempenho de produto e processo atravs de, continuamente, identificar, entender e adaptar as melhores prticas (outstanding), processos, caractersticas e nveis de desempenho de produtos e servios. Evita reinveno da roda. Leva a idias no-padronizadas. Identifica Melhores de Classe.
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BENCHMARKING
O Benchmarking deve ser um processo contnuo.
Ciclo de Aprendizado
Referenciais comparativos Inovao
60
BRAINSTORMING
BSICO
61
BRAINSTORMING
Ferramenta a ser utilizada quando a causa raiz de um problema no claramente conhecida. Utiliza o poder multifuncional de pessoas familiarizadas com o processo para determinar quais as causas de um problema. a precursora e, provavelmente, a mais conhecida das tcnicas de gerao de idias. O Brainstorming baseado no princpio da total suspenso do julgamento; dos diversos tipos de pensamentos humanos devemos destacar dois, o criativo e o crtico, usualmente o que predomina o ltimo. Assim, o objetivo da suspenso de julgamento o de possibilitar a gerao de idias, superando o pensamento de julgar e criticar. S aps a gerao de um nmero suficiente de idias que se far o julgamento de cada uma. Ento definimos o Brainstorming como uma tcnica de estimulao da criatividade de uma equipe para gerar e esclarecer uma srie de idias, problemas ou questes.
62
BRAINSTORMING
Como deve ser realizado o Brainstorming Para a realizao do Brainstorming devemos seguir algumas regras bsicas como:
Eliminar qualquer crtica no primeiro momento do processo, para que no haja inibies nem bloqueios e surjam o maior nmero de idias possvel. Nenhuma idia por mais tola ou irracional que possa parecer, pode ser criticada. Da mesma forma, as boas idias no so elogiadas ou endossadas. No deve haver julgamento de modo algum, principalmente dos gestores;
63
BRAINSTORMING
Apresentar as idias tal qual elas surjam na cabea, sem rodeios, elaboraes ou maiores consideraes. As pessoas devem se sentir muito vontade, sem medo de dizer uma bobagem. Ao contrrio, as idias mais desejadas so aquelas que parecem disparatadas, loucas e sem sentido, no primeiro momento. Estas idias costumam oferecer conexes para outras idias criativas e at mesmo representarem solues; A quantidade gera qualidade. Quanto mais idias surgirem, melhor. Maior ser a chance de se conseguir, diretamente ou por meio de associaes as boas idias;
64
BRAINSTORMING
Numa segunda etapa, feita a seleo das idias, aquelas potencialmente boas devem ser aperfeioadas. Nesse processo, costumam surgir outras idias. Mas lembre-se: derrubar uma idia mais fcil que implement-la.
O Brainstorming propriamente dito 1. O processo de Brainstorming conduzido por um grupo com um coordenador e um secretrio escolhidos; 2. Cada participante recebe, antes da reunio, o enunciado do problema com todas as informaes disponveis.
65
BRAINSTORMING
3. A sesso do brainstorming comea com a orientao aos participantes sobre as regras, origem e motivo do problema a ser estudado. Se o grupo no est acostumado a sesses de brainstorming, aconselhvel fazer um breve aquecimento e, se necessrio, possvel redefinir o problema em cada ocasio. importante educar as pessoas. 4. Ao se definir, finalmente, o problema (anotar em um quadro ou em um flip-chart por exemplo) que realmente inicia o brainstorming em si, com durao aproximada de 40 minutos. 5. Durante esse perodo cada pessoa do grupo deve estar estimulada e desinibida para oferecer o maior nmero 66 de idias, segundo a regra bsica: proibido criticar.
BRAINSTORMING
6. Todas as idias devem ser anotadas em local bem visvel, sempre dando-se preferncia pela redao original de quem manifesta a idia. 7. O ltimo passo da sesso consiste na seleo de idias, nesta fase o grupo: Analisa as diversas sugestes individuais de causas potenciais do problema; Classifica as causas levantadas; Combina causas afins e descarta redundncias; Elabora uma lista das causas mais comuns.
67
MATRIZ DE CAUSA E EFEITO

BSICO
68

Usada para classificar em ordem de importncia os dados de sada dos processos chave (exigncias do cliente) e posteriormente entender como eles se relacionam com os dados de entrada. Usada em conjunto com fluxograma de processos e age como uma matriz QFD simplificada.
69
70
fluxograma
BSICO
71
FLUXOGRAMA
Representao grfica clara de um processo e/ou das atividades relacionadas, do comeo ao fim. Permite a identificao do fluxo real ou da seqncia de eventos de um processo, que qualquer produto ou servio segue. Comunicam um entendimento claro de cada processo.
72
FLUXOGRAMA
Projeto ALGS
Ncleo de Operaes e Distribuies Fluxos (verso 03)
Ncleo de Operaes e Distribuies Ncleo de Operaes e Distribuies
Verificao de Consumo ( Pedido do Cliente Residencial / Comercial )

Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino
Alinhamento de Gs ( Incio de Fornecimento)

Ncleo de Operaes e Distribuies
Adequao de Fornecimento (Presso / Vazo)

Coletas de Amostras
Acompanhamento de Interferncias na Rede

Ncleo de Operaes e Distribuies Ncleo de Operaes e Distribuies
Formulao de Contratos
Leitura de Medidores (Cliente Residencial e Comercial)

ARSAL
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Ncleo de
Relacionamento
Cliente
com Mercado
Contratada de Operao
Ncleo de Cliente
Relacionamento
DIREX GSA
com Mercado
Ncleo de
Relacionamento
Norma Reguladora Periodicamente (conforme programao) Fiscaliza a faixa de duto Informam necessidade
NOD
Cliente
Encaminha ocorrncia via sistema
com Mercado
Encaminha ocorrncia via sistema Solicita adequao de presso no fornecimento
Ncleo de
Relacionamento
NOD S
Necessidade de Manuteno ?
com Mercado
N Verifica necessidade de interveno imediata S

Interveno imediata ?
CRM CRM Solicita a verificao de anlise de consumo

Gestor / Assistente Tcnico / Engenheiro
Preenche relatrio de fiscalizao
NOD
e-mail
Elabora Programao de coleta de amostras
Com base nos registro no sistema gera rota com clientes a serem medidos
N S NOD Detecta obra ? Interfere, orienta e notifica
Contata e informa a necessidade (via telefone)
Relatrio de fiscalizao
Verifica quanto a contratao / aquisio de recursos
Prepara arquivo .TXT
NOD CRM Verifica procedncia da ocorrncia e direciona Contata a contratada e solicita a adequao Digita dados no Sistema Envia programao para contratada
Planilha de programao de coletas de amostras Encaminha ocorrncia e solicita acompanhamento
Preenche relatrio de fiscalizao
NOD
Coord. de Integridade de Rede
N Providencia atendimento com operao

Necessita de recursos ?
Segrega manualmente e insere em coletores
e-mail
(automtico)
Rede
Executante da Obra Relatrio de fiscalizao Verifica existncia de no conformidade

NOD Verifica necessidade de troca de equipamento GSA Encaminha solicitao para contratada Gera o RIF (Registro de Incio de Fornecimento) Necessita Troca ? S e-mail ou verbal RIF (2 vias) Verifica necessidade de anlise da GER Colhe amostra para anlise fisico/qumico (Semanal) Realizam servio de adequao N
Contratada
Verifica necessidade de memorial descritivo
Coletores
e-mail
Acompanhamento / Abastecimento de Odorante

N Acompanha a interveno e preenche relatrio NOD

Noconformidade ?
Encaminha solicitao de contratao / aquisio
N
Necessita de memorial ?
Contratada (Leitura)
Contata contratada e encaminha solicitao
Contratada de Operao Contratada (Manuteno)
RFG -Relatrio de Acompanhamento Peridicamente Verifica (no ponto de injeo) a taxa e o nvel
Arquiva o relatrio
Verifica se foi causada por ao de terceiros (concessionrias)
e-mail
Memorando
Comunica Diretoria para aprovao
Realizam as leituras e retornam os coletores
Colhe amostra para anlise COG (Dirio)
NOD
Relatrio de fiscalizao
S
Ao de Terceiros ?
Contata concessionria e solicita regularizao
Diretoria
Coletores
S Montagem ?
Solicita montagem de CRM (Conjunto de Regulagem e Medio)
S
Contratada
(Montagem)
Amostra Necessita anlise da GER ? N

Laboratrio
Amostra
Ajusta injeo e preenche relatrio
Taxa Ok ? S
Gerncia de Engenharia
e-mail ou informal
Solicita anlise da adequao
Preenche registro e assina S Preenche relatrio Nvel Ok ?
Arquiva o relatrio e baixa ocorrncia
Informa a ocorrncia e solicita regularizao
N
Concessionria
NOD
Aprova ?
Realiza inspeo de consumo e preenche formulrio
Contratada
(Operaes)
Executa montagem Retorna parecer sobre adequao
NOD RAF (2 vias)
RFG -Relatrio de Acompanhamento
S
Problema com vazamento ?
Baixa ocorrncia no sistema
Ncleo de Implantao de Rede
Providencia regularizao
NOD
Descarrega leituras no sistema
NOD 10
Executa o servio, preenche e assina o RIF S Preenche solicitao de material Contata contratada e encaminha solicitao Colhe assinatura do cliente e direciona vias do RAF
Analisa amostra e emite relatrio
Comunica necessidade de odorante
e-mail ou informal
Contratada
CRM e telefone e-mail Relatrio
Elabora memorial descritivo
GSA
NOD 11
Problema com equipamento do cliente ?
Orienta o cliente quanto aos procedimentos a serem tomados
NOD 8
Manuteno de Clientes
Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino RIF (1 via)
Lacra o medidor e colhe assinatura do cliente no RIF
Inspeo de Rotina
Ficha de Inspeo RIF (1 via) Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino
Contratada SIGMA
RAF (1 vias)
RAF (1 vias)
Verifica execuo do servio e preenche relatrio
NOD
Memorial Descritivo
Jet Data
NOD
ARSAL
NOD RIP - Relatrio de Inspeo de Pista
Ncleo de
Cliente Material
NOD Verifica o nvel de odorante apontado no relatrio Programa (agenda) abastecimento com a Contratada
ARSAL NOD Cliente NOD
Suprimentos e Contrataes
Ncleo de Suprimentos e Contrataes
Valida as medies
Arquiva o relatrio
NOD Atualiza dados no sistema S

Gera programao anual de manuteno ( preventiva ) Insere dados na Planilha de Freqncia de Inspeo Preditiva
Programao de manuteno Analisa o resultado da inspeo
Cpia do Contrato Nvel de Odorante Ok ? N Protocola via do RAF e encaminha Comunica a contratada e solicita ajustes Prepara relatrio mensal
Solicita verificao de cliente sem leitura
Gera relatrio de inconsistncias e analisa
Relatrio S Coord. de Suporte de TI

Ajusta medio ?
- Leitura Inicial - N de srie do medidor - Data - etc
Insere dados do RIF no sistema
Verifica conformidade do servio

Contratada
NOD
Ajusta medio no sistema
S
Reclamao procedente ?
N Verifica se foi problema de leitura

Problema com leitura ?
Calcula volume pela mdia e/ou desconto a ser concedido Rede Jet Data Rede
Jet Data
NOD 4
Abastece ponto de injeo e solicita reposio de odorante
N N Assessoria de SMS Comunica irregularidade e solicita reparos

Servio Ok ?
RAF (1 vias)
Comunica a ocorrncia e solicita liberao para insero da nova leitura
S
Prepara Boletim de Medio
Acompanha o contrato em suas condies
Arquiva cpia do contrato
Envia informao solicitada
Emite relao para releitura
Elabora relatrio de anlise
Atualiza dados de leitura no sistema NOD Protocola o RIF e encaminha Nas datas das manutenes / calibraes previstas na programao Solicita equipamento calibrado (Medidor) Gera programao de visita NOD
NOD Solicita relatrio de HSES (Histrico de Segurana)
Arquiva o relatrio Boletim de Medio Preenche solicitao de pagamento
N e-mail
Emite Boletim de Medio ?
Ncleo de
Relacionamento
Relao para Releitura
Cpia do Contrato
com Mercado
Imprime relatrio e encaminha para ser entregue ao cliente
Baixa a ocorrncia e anexa relatrio e ficha de inspeo
Registra e redireciona ocorrncia no sistema
Informaes para ARSAL (Alessandra)
Telefone
Providencia regularizao e preenche relatrio de verificao (rotina)

S
Jet Data
Encaminha programao
NOD
RIF (1 via)
Solicita compra de odorante
Verificao de Proteo Catdica na Rede

Gestor do NOD
RIP - Relatrio de Inspeo de Pista NOD Memorando Boletim de Medio (2 vias)

NOD Contratada
Ficha de Inspeo
Relatrio de verificao
CRM
Ncleo de
e-mail SIGMA
Relacionamento
Relatrio de verificao (rotina) Rede
com Mercado
Ncleo de Finanas
Prepara relatrio com base nos arquivos de RIP NOD Verifica Boletim de Medio Assina e direciona vias do Boletim
Verifica existncia de cliente sem leitura
Procede releitura e preenche relatrio
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Contratada (Manuteno / Operao)
RIF (1 via)
NOD
NOD
Informa a compra ea disponibilizao do odorante
N Elabora programao para medio Elabora programao para pintura e-mail Relatrio HSES N
Boletim de Medio Ok ?
Atendimento a Emergncia
NOD 3
Realiza manuteno conforme programado Medidor calibrado Envia programao de visita Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino NOD
GSA Boletim de Medio (1 via) Boletim de Medio (1 via)
Gera lista de volumes a faturar
Cliente sem leitura ?
Relao para Inspeo
Registra programao em planilha (Excel)
S Assessoria de SMS Assina e encaminha para pagamento Ncleo de Finanas Contratada

NOD
Verifica se h disponibilidade de tempo para leitura
NOD
Eq. calibrado
Medidor
Encaminha o medidor para manuteno / calibrao
Preenche relatrios
NOD 1
e-mail Qualquer pessoa Cliente
Industriais ou GNV
Repassa informao e solicita a retirada do produto
S Informa programao de medio

Coord. de Integridade de Rede
NOD
Laudo de Calibrao Atravs de telefonema para: = Planto ou = Algs
Mquina Local (Usurio)
Prepara Lista (arquivo .PDF) Boletim de Medio
H disponibilidade de tempo ?
Verifica inspeo para validao da medio
Preenche relatrio de substituio de medidor
Relat. de Calibrao de Computador de Vazo (2 vias)
Relat. de Manuteno de Equipamento (2 vias)
Relat. de Manuteno do Medidor de Vazo (2 vias)
N
Contratada
(Operaes)
Comunica situao de emergncia
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Comunica situao de emergncia
S
Informa programao de pintura
Inspeo Ok ?
Rede N
Colhe assinatura do cliente nos relatrios
Realiza inspeo conforme programado
Registra ocorrncia no sistema
Telefona para o planto
S Retira o odorante e transporta para armazenagem

Problema com leitura ?
Realiza medio e preenche relatrio
Contratada de Cons. e Pintura
NOD
Relatrio de substituio de medidor
Relat. de Calibrao de Computador de Vazo (1 via)
Relat. de Manuteno de Equipamento (1 via)
Relat. de Manuteno do Medidor de Vazo (1 via)
Relat. de Calibrao de Computador de Vazo (1 via)
Relat. de Manuteno de Equipamento (1 via)
Relat. de Manuteno do Medidor de Vazo (1 via)
N Inspeo Ok ? Comunica a situao irregular NOD

S
Verifica necessidade de substituio de medidor
Contratada
(Operaes)
CRM - Calibrao - Correo de vazamento - Pintura - Limpeza - etc e-mail

(automtico)
Comunica contratada e solicita troca do medidor
Procedimento de troca de medidor Contratada

Odorante Mensalmente
PTE - Relatrio de Medio de Potencial Eletro-Qumico
Atendimento ao SAC
Cliente NOD Preenche relatrio de verificao de rotina e assina Solicita equipamento calibrado (Medidor)
NOD 10
S Verifica necessidade de interrupo
Necessita interromper ?
Executa servios de pintura conforme programado
S Substituio de medidor ? N Providencia a regularizao junto a operao
Acompanhamento / Conferncia de Medies

Problema com medidor ?
Encaminha lista para faturamento
Atende a ocorrncia e verifica se vazamento
Verifica se o cliente autoriza interrupo no fornecimento

Coord. de Integridade de Rede Coord. de Integridade de Rede
Calcula a mdia de consumo com base nos ltimos 3 meses
N Verifica regularidade dos relatrios Ncleo de

Relacionamento
e-mail
Possvel problema com vazamento regularizado pela contratada
N Relatrio de Verificao de Rotina (1 via)

Comunica a disponibilizao do equipamento para substituio
S SIGMA Vazamento ? Vazamento Interno ? S

Consegue sanar o vazamento ?
N
Cliente autoriza interrupo ?
N Preenche o Termo de Responsabilidade Verifica se os resultados esto conformes
com Mercado N
N Relatrios Ok ? S
NOD 1
Registra ocorrncia / solicitao no sistema Registra substituio de medidor no sistema
Contratada
(Manuteno / Calibrao)
Colhe assinatura do cliente no relatrio
e-mail ou telefone
NOD 11
Termo de Responsabilidade (2 vias)
Verifica execuo e conformidade dos servios de pintura
Coord. de Suporte de TI
Ncleo de Finanas
Ncleo de Rel. com Mercaqdo
Colaboradores do NOD
Verifica se falta de Gs
Executa o servio
Interrompe o fornecimento e orienta o cliente
Petrobrs S
N Resultados conformes ? Servios de pintura Ok ? Comunica irregularidades e solicita reparos Acompanhamento dirio (Pilar)
Arquiva o relatrio
Arquiva relatrios
Relatrio de Verificao de Rotina (1 via)
Contratada
N Medidor calibrado Falta de Gs ? S Restabelece fornecimento Preenche RAC e assina Cliente Colhe assinatura do cliente e direciona vias Informa nveis para o Gestor
S Informa valor do PCS, atravs de arquivo (dirio) Fim Encaminha planilha de anlise fisico/quimico do Gs (dirio) Semanalmente
Informa composio qumica para atualizao de dados
Contrato (Programao de Medio)
CRM
Relat. de Calibrao de Computador de Vazo (1 via) Relat. de Manuteno de Equipamento (1 via) Relat. de Manuteno do Medidor de Vazo (1 via)
Insere volumes (compra/venda) GN em planilha compartilhada
Jet Data
NOD
Realiza substituio do medidor
NOD
Verifica presso de fornecimento e providencia regularizao (se necessrio)
RAC (1 via)
Termo de Responsabilidade (1 via)
Termo de Responsabilidade (1 via) Gestor do NOD
Valor do PCS
Planilha de anlise fisico/ quimico do Gs
e-mail
NOD
NOD
Protocola relatrio e encaminha Responde consulta e baixa ocorrncia Relatrio de substituio de medidor
NOD 3
Colhe assinatura do cliente e direciona Cliente
Diariamente Efetua as medies nos city-gates Insere dados em planilha Excel Supervisrio
e-mail
Verifica possibilidade de soluo ou contratao de servios
NOD
RAC (1 via) CRM

Ncleo de
Relacionamento
NOD
S Necessita contratao ? Prepara processo para contratao e-mail
Atualiza dados no sitema
Supervisrio
Rede
Insere dados no sistema de faturamento
Conferncia de Volumes Faturados ( Base de Compresso )

com Mercado
N NOD Supervisrio Relatrio de substituio de medidor

Insere dados do PCS em planilha (Excel) Providencia soluo e arquiva o relatrio Assessoria Jurdica
Petrobrs
NOD 4
Base de Compresso
NOD 4
Prepara relatrios mensais para Agncia Reguladora Baixa ocorrncia no sistema
NOD
Arquiva documentos
Rede
Calcula PCS mdio
Encaminha planilha com volumes/PCS para validao
NOD Jet Data
Planilha de volume dirio
Coleta dados de Presso
Registra dados em Planilhas Excel
Providencia cpia dos atendimentos pertinentes (Norma ARSAL)
RAC (1 via) CRM
Termo de Responsabilidade
Insere resultado no sistema
e-mail
Gera base de dados para faturamento
e-mail
Comunica disponibilizao do arquivo
Cpias dos Atendimentos Rede
Insere o PCS mdio em planilha para Base de Compresso
NOD Jet Data Jet Data
Gera planilha Excel conforme a base para faturamento
Coord. Integridade de Rede
Ncleo de Finanas
Corte de Fornecimento de Gs
Desligamento de Clientes
Suspenso de Fornecimento de Gs
Ncleo de Finanas
Religao a Pedido do Cliente (por Suspenso)

Ncleo de Planejamento
Envia planilha para Base de Compresso
Rede
NOD 8
Analisa volumes e PCS informados Rede
No final do ms Analisa e verifica os volumes

Planilha com volume faturado Base de Compresso
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado

Solicita respostas de questionamentos da ARSAL
N
Volumes e PCS Ok ?
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Ncleo de Finanas
Ncleo de
Relacionamento
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Encaminha solicitao de corte
Documento de desligamento encaminhado anexo com a ocorrncia
com Mercado
Interferncias para Manuteno - Instalaes (Ao)

Confere dados da Planilha Excel com sistema
N
Informe de volumes Ok ?
e-mail S
e-mail
S N Efetuar reviso dos dados e providenciar regularizao
Solicitao de Corte (2 vias)
Histrico de Contas do Cliente (1 via)
Solicita suspenso do sistema de medio
NOD Cliente
Religao a Pedido do Cliente (por Corte)

Base de Compresso
Coord. de Suporte de TI
Confirma volumes e PCS para faturamento Colaboradores do NOD
Volumes a faturar Ok ? S
Registra volumes em planilha Excel
Engenheiro Civil
CRM Documento de suspenso encaminhado anexo com a ocorrncia

Gestor do Ncleo de Operaes e Distribuies
Ncleo de Implantao de Rede
Gerncia de Engenharia
Ncleo de Rel. com Mercado Ncleo de Finanas
Sr. Raimundo e-mail
Comunica a disponibilizao do arquivo ou encaminha relatrio
Rede
Confere dados entre as planilhas
e-mail CRM NOD CRM Solicita a interferncia Registra ocorrncia no sistema Solicita religao NOD NOD Imprime RDC (Registro de Desligamento de Cliente) Imprime o SFG (Suspenso de Fornecimento de Gs) Imprime registro de religao e encaminha para operao NOD Ncleo de Implantao de Rede NOD Relatrio para faturamento (planilha excel) Contata Base de Compresso
Petrobrs
N
Planilhas Ok ?
Protocola uma via da solicitao e retorna
Acompanhamento Pinamento de Rede

e-mail CRM Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino e-mail ou verbal
S Emite Nota Fiscal com base na validao dos volumes
NOD 14
Ncleo de Finanas
Solicitao de Corte (1 via)
Encaminha solicitao para operao Ou encaminhar por e-mail para a contratada Histrico de Contas do Cliente (1 via)
Insere dados da suspenso no sistema RDC (2 vias)
Insere dados em planilha (Excel)
Planilha de Acompanhamento do Contrato de Compresso da Base
Compra e Venda City Gate Rio Largo

Nota Fiscal Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino Ncleo de Finanas NOD
Encaminha boletos da Petrobrs para conferncia
Informa o volume de compresso a ser faturado
SFG (2 vias) Jet Data

Contratada
(Operaes)
Rede
Registro de Religao (2 vias)
Ncleo de Finanas
Contratada
(Operaes)
Contratada
Solicita acompanhamento de pinamento (PAED)
Programa interferncia conforme disponibilidade Encaminha solicitao para operao Verifica necessidade de acompanhamento do SMS
Somatrio no Volume de Clientes Supervisrio
Boletos (Petrobrs) e-mail
N Bloqueia a vlvula Acesso ao CRM ? S
(Operaes)
Contratada
(Operaes)
Verificao de Alarmes
NOD e-mail ou verbal S Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino Gestor do NOD Gestor / Coord. Integridade de Rede DAF Ncleo de Finanas
Contratada
(Base de Compresso)
Verifica acesso ao medidor para executar o corte
Com a presena de 2 operadores
Retira o lacre Interrompe o fornecimento e lacra
e-mail / telefone
NOD 2
Preenche o relatrio, assina e colhe assinatura do cliente
Efetua religao
Apoio do SMS ? Executa o desligamento Preenche o relatrio, assina e colhe assinatura do cliente N NOD N
Solicita o acompanhamento
Assessoria de SMS
Contratada
(Operaes)
Informa volumes para faturamento
Emite alarme sonoro
Confere boletos e gera relatrio
N Informa impossibilidade de corte possvel bloquear ? S
N Acesso ao medidor ? S ltima leitura Nmero de srie do medidor Data etc.. SFG (1 via)
Preenche o relatrio e assina
Prepara e envia Nota Fiscal
N Informa programao para operao Emite relatrio de permisso de tratalho Acompanha a execuo do servio Efetua religao S NOD e-mail Boletos Ok ? Contata Petrobrs e providencia soluo Petrobrs Nota Fiscal
RDC (1 via) SFG (1 via)
RDC (1 via)
Retira CRM ? S Relatrio de Religao (1 via) Relatrio de Religao (1 via)
Comunica a solicitao e agendamento
NOD
Bloqueia o fornecimento na vlvula
Efetua o corte e registra dados
e-mail NOD NOD Retransmite informe de impossibilidade de corte Retorna solicitao de corte com anotaes Insere dados do RDC no sistema Equipamentos Insere dados de religao no sistema
Cliente
Relatrio de Permisso de Trabalho Preenche Registro de Fornecimento de Gs
Petrobras
Cliente
Retira equipamentos
NOD 2
NOD Cliente
Verifica necessidade de interveno no local
e-mail / telefone
Insere dados no relatrio (Excel)
Relatrio de conferncia e anlise de volume
Ncleo de Finanas
N
Ncleo de Finanas
Ncleo de Relacionament o com Mercado
Histrico de Contas do Cliente (1 via)
Insere dados do SFG no sistema
Registro de Fornecimento de Gs
NOD 14
Executa procedimentos via sistema
Soluciona internamente
Necessita Interveno ? Rede S
Comunica disponibilizao do relatrio
Encaminha Nota Fiscal para verificao
Jet Data Jet Data NOD
Acompanha o pinamento e preenche relatrio Jet Data
Executa procedimento necessrio NOD
Supervisrio
Contata operao e solicita interveno
Ncleo de Finanas
Ncleo de
Planejamento
Engenheiro Civil
Telefone Protocola o RDC e encaminha Histrico de Contas do Cliente (1 via) Protocola o SFG e encaminha Protocola o relatrio de religao e encaminha
Assessoria de SMS
RFG Registro de Fornecimento de Gs
Comunica a concluso do servio
Comunica religao
Arquiva formulrio
Nota Fiscal Ok ?
Comunica efetivao do corte
S
Preenche e assina relatrio de Permisso de Trabalho
RDC (1 via) SFG (1 via) e-mail Relatrio de Permisso de Trabalho

Ncleo de
Relacionamento
NOD Ncleo de Finanas
Relatrio de religao (1 via)
NOD
Registro de Fornecimento de Gs
Soluciona e preenche relatrio Atesta Nota Fiscal e encaminha para pagamento RAE - Relatrio de Atendimento a Emergncia
Ncleo de
Relacionamento
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Colhe assinatura dos envolvidos do servio e libera para execuo
Verifica se ocorrncia no sistema
com Mercado Ncleo de Finanas
Arquiva o relatrio
Nota Fiscal
com Mercado
S RDC (1 via) SFG (1 via) Relatrio de religao (1 via) RFG Registro de Fornecimento de Gs Ocorrncia via sistema ? N Baixa ocorrncia no sistema NOD CRM Ncleo de Finanas
Comunica concluso do servio
Arquiva o relatrio
RAE - Relatrio de Atendimento a Emergncia Ncleo de Implantao de Rede Gerncia de Engenharia
NOD 4
Pgina 1
73
74
Anlise do fluxo de trabalho

BSICO
75
ANLISE DO FLUXO DE TRABALHO

Trata-se de uma forma simplificada (porm, eventualmente, mais detalhada) de representao de um processo. Permite uma anlise conjugada de fluxo de atividade, tempo, gargalos e definio de causas de problemas (relacionados a processo)
76
ANLISE DO FLUXO DE TRABALHO
77
Anlise de rvore de falhas (fta)

INTERMEDIRIO
78
RVORE DE FALHAS
Processo lgico e estruturado de se analisar as causas potenciais de falhas de um sistema (perigos), no identificando os perigos. Comea com um evento significativo (no topo), identifica as causas intermedirias (no meio) e, finalmente, mostra as causas raiz (no fundo). Probabilidades so associadas a cada evento na estrutura da rvore. Usada durante avaliaes de Confiabilidade e Segurana para representar graficamente a interao lgica e as probabilidade de ocorrncia de falhas dos componentes.
79
RVORE DE FALHAS
Exemplo: considere o sistema de ar comprimido abaixo. Neste sistema, o compressor funciona enquanto o rel estiver fechado. O controlador abre o rel quando recebe um sinal do transdutor, indicando que uma presso pr-estabelecida foi atingida. A vlvula de alvio um dispositivo de segurana, abrindo quando exceder uma presso mxima.
80
RVORE DE FALHAS
81
FMEA
INTERMEDIRIO
82
FMEA
ANLISE DE MODO E EFEITO DE FALHA POTENCIAL (DFMEA)
_____ Sistema _____ Subsistema _____ Componente _________________________________ Ano(s) Modelo(s) / Programa (s): ___________________________________________ Equipe: ________________________________________________________________ Item Funo Requisito PROBLEMA Efeito Painis internos inferiores da porta corrodos CONTROLE ATUAL Controle Preveno Controle Deteco Requisitos de projeto Teste de durabilidade do (#32168) e melhor prtica veculo T-118 (BP3455) Data-chave (limite): ____________________________________ Responsabilidade pelo Projeto: __________________________________________ Nmero FMEA: __________________________________________________ Pgina: _________________ de _________________ Elaborado por: ____________________________________________________ Data FMEA: ____________________________________________________ NDICE O D AES NPR Ao recomendada Teste de laboratrio de corroso acelerado 105 RESULTADOS DAS AES Ao Implementada S O D Com base nos resultados de teste (teste 1481) borda 5 2 3 superior elevada em 125.
Porta Fechar o veculo Dianteira LH0000
Modo de Falha Manter a integridade Quebra de integridade do painel interno da permite contato com o porta ambiente pelo painel interno da porta.
Causa Borda superior da aplicao de cera protetora, especificada para os painis internos na porta est muito baixo
Resp. A.TATE Eng.
NPR
30
Vida deteriorada da porta, conduzindo a: - aparncia insatisfatria, devido Especificada insuficiente espessura oxidao da pintura ao de cera longo do tempo - Funo prejudicada dos mecanismos internos da porta
Requisitos de projeto (#32168) e melhor prtica (BP3455)
Teste de durabilidade do veculo T-118
Teste de laboratrio de corroso acelerado
A.TATE Eng.
Com base nos resultados de teste (teste 1481) borda superior elevada em 125.
30
105 Projeto de experimentos (DOE) sobre espessura da cera J. Smith Eng. DOE mostra que 25% da variao na espessura aceitvel
30
Especificada formulao inapropriada de cera
Padro na indstria MS-1893 Testes de laboratrio fsico/qumico Relatrio 1265.
Nenhum 5 2 5 50
O desempenho do canto impede o equipamento de spray de alcanar todas as reas
Auxlio no projeto, com cabeote de spray no funcionando 5 5 7
Avaliao, pela T. equipe, usando Edwards. equipamento de Eng. spray de produo e 175 cera especificada.
Baseado em testes: providos 3 furos adicionais de ventilao, nas reas afetadas
Espao insuficiente entre painis, para acesso do cabeote do spray
Avaliao de desenho quanto ao acesso do cabeote de spray 5 4 4 80
Avaliao, pela equipe, usando boneco de auxlio ao projeto do spray.
Engenheir Avaliao mostrou os de acesso adeqaudo. carroceria s
40
83
Anlise de regresso linear

INTERMEDIRIO
84
REGRESSO LINEAR
Medida de correlao entre a fora do relacionamento e associao de duas variveis. Valida e mensura a anlise de correlao. Exemplos:
Acabamento da superfcie & tamanho da partcula abrasiva Vida da ferramenta & velocidade de corte Resistncia trao & dureza do material Porosidade da pea fundida & temperatura de fuso Absentesmo & horas extras de trabalho
85
REGRESSO LINEAR
Anlise de Regresso
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000 15 20 25 30 X 35 40 45
86
Testes de hiptese
INTERMEDIRIO
87
TESTES DE HIPTESE
Usado no planejamento e anlise de experimentos comparativos. Mede a significncia na comparao de variabilidades e mdias de processo(s). Viabiliza a tomada de deciso quando trabalha-se com dados amostrais. Exemplos de testes de hipteses mais comuns:
Teste T Teste F Teste Qui-Quadrado Teste Z
88
Grfico de paynter
INTERMEDIRIO
89
GRFICO DE PAYNTER
Trata-se de uma ferramenta de validao de longo prazo que demonstra a histria do problema. usado para monitorar e acompanhar problemas mltiplos e ocorrncias de falha e validar o impacto das aes de conteno e corretivas por um perodo de tempo mais longo. As informaes do Grfico de Paynter freqentemente so obtidas da anlise de Pareto.
90
GRFICO DE PAYNTER
Pareto
91
Anlise multivari
INTERMEDIRIO
92
ANLISE MULTIVARI
Ferramenta grfica utilizada na soluo de problemas, para identificar as fontes de varincia. til para tentar compreender a causa fundamental de variaes na produo. Como benefcio, a anlise multivari ressalta os grupos de medies que apresentam a mais ampla variao de medio.
93
ANLISE MULTIVARI
Exemplo Anlise do dimetro das vlvulas
O grfico a seguir mostra os valores medidos para trs amostras de vlvulas (#1, #2, #3) que foram tiradas da produo em cinco ocasies diferentes durante o dia (7:00, 9:00, 11:00, 11:30 e 13:30). Medies dos dimetros mximo [1] e mnimo [2] foram registradas para ambas as extremidades de vlvulas (C=extremidade cortada e F=extremidade livre). Neste exemplo, a famlia que apresenta maior varincia claramente a de um tempo para outro no dia. As medies apresentam uma tendncia das 7 as 11 da manha e, depois, apresentam uma mudana s 11:30. As anotaes feitas durante a operao mostraram que so suspeitos o aumento de temperatura durante a operao e o reabastecimento do reservatrio de lquido refrigerador s 7 e s 11 horas.
94
ANLISE MULTIVARI
Exemplo Anlise do dimetro das vlvulas
95
Diagrama p / projeto do parmetro

INTERMEDIRIO
96
DIAGRAMA P / Projeto dos parmetros

Diagrama P um meio para reduzir sistemas complexos e elementos compreensveis de forma a capturar potenciais influncias internas e externas sobre a funcionalidade do sistema, subsistema, montagem ou componente. Projeto dos parmetros uma tcnica que proporciona uma forma barata de obter a robustez do produto. So tcnicas utilizadas para diagnosticar questes onde a funcionalidade est degradada ou inaceitvel. Ferramenta complementar ao FMEA.
97
Exemplo: Sistema de frico de freio automotivo

As questes que estamos tentando responder: O que pode ser controlado? (fatores de controle) Quais as influncias externas (rudos) que degradam a sada? Como a degradao manifestada ao cliente (estados de erro) Exame cuidadoso das influncias iro conduzir a anlises adicionais e esforos de otimizao (DOE).
98
PROJETO DE EXPERIMENTO (doe) - FATORIAL COMPLETO - FATORIAL FRACIONADO

AVANADA
99
PROJETO DE EXPERIMENTOS
Mtodo para se obter eficiente e economicamente as informaes necessrias de um produto ou processo, com os menores gastos possveis de recursos, por meio da definio de caractersticas desejadas do produto, compreendendo os parmetros de processo e realizando testes para estudar os efeitos dos parmetros. Procedimento de alta complexidade tcnica. Existem diferentes tipos, a saber:
Fatorial Fatorial Fracionado Arranjos ortogonais de Taguchi Projetos mistos Projetos de algoritmo timo D- e A- (T-) Projetos de superfcies compostas centrais, no fatoriais Quadrados Latinos e Greco-Latinos Projetos de superfcies restritivas e misturas
100
PROJETO DE EXPERIMENTOS EXEMPLO

Um DOE foi aplicado no estudo de desgaste de material do sincronizador utilizado em transmisses pesadas.
Um DOE foi aplicado no estudo para determinar que efeitos podem ter: o nmero do lote, o tipo do leo e o nvel do leo sobre o desgaste axial do material do sincronizador. A varivel de sada a ser medida o desgaste axial. Os nveis das variveis de entrada controladas so:
Nmero do lote (26 e 27) Tipo do leo (Fornecedor 01 e Fornecedor 02) Nvel do leo (> 15% e <15%)
A varivel no-controlada que pode influenciar o resultado do teste o processo de produo do material da frico. As variveis de entrada constantes so a temperatura do reservatrio, as presses, o tempo de atuao e a velocidade diferencial ao longo do sincronizador.
101
PROJETO DE EXPERIMENTOS - EXEMPLO

A abordagem do teste foi um DOE fatorial completo de trs fatores e dois nveis (conforme tabela abaixo).
MEDIO 1 REPLICAO 1 Nvel leo 15 Tipo leo 1 N. Lote 26 Resultados 0,0155
2
3 4 5 6
1
1 1 1 1
15
15 15 -15 -15
1
2 2 1 1
27
26 27 26 27
0,0080
0,0125 0,0135 0,0135 0,0080
7
8 9 10 11 12 13 14 15 16
1
1 2 2 2 2 2 2 2 2
-15
-15 15 15 15 15 -15 -15 -15 -15
2
2 1 1 2 2 1 1 2 2
26
27 26 27 26 27 26 27 26 27
0,0180
0,0145 0,0150 0,0090 0,0130 0,0133 0,0140 0,0090 0,0175 0,0140
102
PROJETO DE EXPERIMENTOS EXEMPLO

Oito amostras por lote esto disponveis e permitem replicaes. As replicaes so usadas na tentativa de reduzir a quantidade de erro puro potencial (ou de erro residual SS total) nos resultados de uma Anlise de Varincia (ANOVA) do projeto de experimentos. O texto foi realizado e o desgaste axial foi medido.
Fator
(1) Nvel leo (2) Tipo leo (3) Lote
SS
0,000005 0,000037 0,000055
Gl
1 1 1
MS
0,000005 0,000037 0,000055
F
23,0061 179,4802 268,1125
P
0,001362 0,000001 0,000000
1 by 2
1 by 3 2 by 3 1*2*3 Erro Total SS
0,000014
0,000002 0,000021 0,000008 0,000002 0,0000143
1
1 1 1 8 15
0,000014
0,000002 0,000021 0,000008 0,000000
65,6809
8,5380 101,7903 38,8116
0,000040
0,019233 0,000008 0,000251
Por meio de um estudo de sensibilidade paramtrica, conclui-se que a melhor combinao : -Nvel de leo > 15% -Tipo de leo do forn. 01 -Caractersticas do lote 27 103
TOLERNCIA ESTATSTICA
AVANADA
104
a utilizao de probabilidade e estatstica no projeto de especificao das tolerncias para analisar os componentes e conjuntos montados, de modo a otimizar o custo e a funcionalidade da manufatura. Usado em processos com CEP onde a tolerncia total menor do que a soma das tolerncias individuais devido probabilidade estatstica do empilhamento. Em muitos casos permite aos Engenheiros ampliar as tolerncias do desenho (reduzindo os custos de produo), e identificar somente as tolerncias crticas que exigem controle mais rgido. Trata-se de uma alocao cuidadosa das tolerncias econmicas.
105
Exemplo
A ilustrao abaixo um exemplo no qual o relacionamento funcional crtico analisado a folga G, decorrente da otimizao dos itens A a F. A anlise estatstica e os processos de tolerncia relacionam entradas (tolerncias) com a sada (folga) e apresentam a distribuio estatstica para a folga. Uma anlise de sensibilidade verifica a contribuio percentual que cada tolerncia tem na variao total da folga, a qual utilizada para conseguir-se a mais cuidadosa e econmica alocao de tolerncias dentro do projeto.
106
MATRIZ DE DECISO
Ferramentas de soluo de problemas ESCOLHA E IMPLEMENTAO DE AES CORRETIVAS
BSICO
107
MATRIZ DE DECISO
Ferramenta usada para ajudar a avaliar os critrios e os riscos associados com a seleo da melhor ao corretiva, quando diversas alternativas so disponveis. Composta de 3 etapas:
Identifique os critrios DADOs e DESEJADOs Gere alternativas Cruze as alternativas com os critrios, de modo a analisar qual a alternativa mais inteligente.
108
109
GRFICO DE GANTT
Ferramentas de soluo de problemas ESCOLHA E IMPLEMENTAO DE AES CORRETIVAS
BSICO
110
GRFICO DE GANTT
Ferramenta usada para controlar cronogramas de finalizao de uma tarefa. uma representao grfica do incio planejado, e dos tempos / datas de finalizao de segmentos individuais de uma tarefa, os quais, ao estarem todos completos, realizam a tarefa principal. MS Project viabiliza o controle via grfico de Gantt.
111
GRFICO DE GANTT
112
Grfico seqencial / grfico de tendncia

BSICO
113
GRFICO SEQUENCIAL / TENDNCIA

Simples representaes grficas de uma caracterstica de um processo. A linha de tendncia pode ser inclusa no grfico (Excell Adicionar Linha de Tendncia) de modo a acompanhar a magnitude das mudanas ao longo do tempo.
IMPORTANTE: a linha de tendncia deve servir apenas como orientao visual, pois sua significncia ainda no comprovada estatisticamente. Regresso Linear deve ser utilizada para prover cientificidade concluso.
114
GRFICO SEQUENCIAL
TOTAL NCs
y = 3,3601x + 99,076 R = 0,8838
115
Teste at falhar
AVANADA
116
Simulaes de monte carlo

AVANADA
117
SIMULAES DE MONTE CARLO

Mtodo analtico utilizado para imitar ou emular um sistema de vida real. A simulao de Monte Carlo um ferramenta para tomada de deciso que utiliza entradas, com qualquer tipo de distribuio de probabilidade, a fim de desenvolver uma distribuio para a sada, utilizando um modelo de transferncia.
118
Projeto robusto - Taguchi

AVANADA
119
PROJETO ROBUSTO - TAGUCHI

Processo de tornar um produto ou um processo insensvel aos efeitos de variabilidade sem realmente remover as fontes de variabilidade. O projeto , ento, capaz de atender a respostas funcionais crticas, mesmo na presena de fontes de variao (rudos). Por meio de arranjos ortogonais viabiliza o DOE com o mnimo de investimento possvel.
120
Plano de controle de processo

Ferramentas de soluo de problemas CONTROLAR E PADRONIZAR
BSICO
121
PLANO DE CONTROLE
o meio atravs do qual os requisitos de qualidade so comunicados para a pessoa responsvel pela execuo do trabalho.
122
PLANO DE CONTROLE
Caractersticas Nome do Processo / operao Mquina, equipa-mento Especificao de Produto/Processo 700 2000 cps 63 65 % Tcnica de avaliao / medio Certificado Certificado Mtodos Amostras Tamanho 1 1 Frequncia Lote Lote Mtodo de Controle Ficha Tcnica Inspeo de n 1.1 1.2 Produto Addax Cola (viscosidade) Cola (% slidos) Coragum 747 Cola (viscosidade) Papel 70-250 Papel (largura) Papel (dimetro) Papel (gramatura) Papel (espessura) Processo C/C
1.3
45 a 55 seg.
Copo-Ford
Lote
Relatrio de Preparao de Cola
1.4 1.5 1.6 1.7
69,5 a 70,5 785 a 815 238 a 263 0,38 a 0,42 7 minimo 8 maximo 100 a 200 69,5 a 70,5 785 a 815 295 a 325 0,48 a 0,53 7 minimo 8 maximo 100 a 200 71,5 a 72,5 785 a 815 295 a 325 0,48 a 0,53 7 minimo 8 maximo 100 a 200
Recebimento
Empilhadeira
1.8 Papel (delaminao) 1.9 Papel (% umidade) 1.10 Papel (cobb) Papel 70-310 1.11 Papel (largura) 1.12 Papel (dimetro) 1.13 Papel (gramatura) 1.14 Papel (espessura) 1.15 Papel (delaminao) 1.16 Papel (% umidade) 1.17 Papel (cobb) Papel 72-310 1.18 Papel (largura) 1.19 Papel (dimetro) 1.20 Papel (gramatura) 1.21 Papel (espessura) 1.22 Papel (delaminao) 1.23 Papel (% umidade) 1.24 Papel (cobb) 80-80
Paqumetro Trena Balana Medidor espessura Certificado Certificado Certificado Paqumetro Trena Balana Medidor espessura Certificado Certificado Certificado Paqumetro Trena Balana Medidor espessura Certificado Certificado Certificado
Vide plano de inspeo (DA 2.1.1) de 1 1 1 Lote Lote Lote Ficha Tcnica Inspeo de
Corte de Papel
Cortador de Papel
4.1 8.1
Largura de corte Dimetro do mandril Espessura Colagem
79,9 a 80,2 34,9 a 35,2 1,7 a 2,1 Aderncia entre as fitas de papel
Paqumetro Micrmetro Paqumetro Ensaio destrutivo
1 1 Diversos Diversos
A cada incio de processo Monitoramento e troca de bobina corte de papel Mensal Durante Processo Durante Processo
de
Ficha de Controle Monitoramento de Produo de Tubos
Construo de tubo
Mquina de construo de tubo
8.2 8.3
123
Visual
Poka-yoke
BSICO
124
POKA-YOKE
Prtica de projetar produtos ou processos de uma maneira que evite ou minimize a probabilidade de erro humano ou mecnico. Pode ser aplicado sob vrias circunstncias:
Produtos que no possam ser fabricados ou montados incorretamente Processo de fabricao que evite peas mal montadas Programas de computador que no permitam entrar em campos incorretos.
125
POKA-YOKE Exemplo
126
RELEITURA / replicao
BSICO
127
RELEITURA/REPLICAO
A releitura (ou replicao) dos resultados de soluo do problema o ltimo passo, mas muito importante no processo do MASP. A replicao significa simplesmente que todos os resultados do esforo de soluo de problema so replicados para beneficiar outros produtos e peas de uma organizao. A replicao acelera a habilidade de uma organizao para reduzir o nmero total de problemas no futuro. A replicao deve ser executada em cinco reas bsicas:
Conteno Aes Corretivas de Ocorrncia Aes Corretivas de Deteco Aes Corretivas de Planejamento Descoberta chaves
128
RELEITURA/REPLICAO
Nveis de replicao incluem:
Mesma linha de produtos, verses diferentes Produtos diferentes com possibilidades de modo de falhas semelhantes Produtos diferentes com mesmo processo Produtos em desenvolvimento Outras reas de uma dada instalao Outras instalaes
129
Banco de dados de lies aprendidas

BSICO
130
BANCO DE DADOS DE LIES APRENDIDAS

Processo para capturar informaes que iro apoiar melhoria contnua em todas as operaes/processos. Documentao de lies aprendidas:
Formulrio de Lies Aprendidas Lista de Verificao FMEA Formulrio de computador ou pgina internet ou intranet
As Lies Aprendidas precisam ser comunicadas e mantidas disponveis para todos os usurios atuais e potenciais.
Envio dos formulrios Incluso de pginas de Lies Aprendidas na Intranet Divulgao em jornal ou circuito interno da empresa Etc.
131
Carta de controle CEP

BSICO INTERMEDIRIO
132
133
Grfico de pr-controle
INTERMEDIRIO
134
GRFICO DE PR-CONTROLE
Tcnica simples,rpida e de fcil uso para assegurar um adequado CONTROLE da causa raiz. Usado para determinar se ocorreu alteraes num processo e se requerido ao corretiva. Isso pode ser feito pelo controle por amostragem de duas unidades de sada de processo, comparando-as com cdigos de cores de Zonas definidas com base na Tolerncia do Processo. O Grfico de Pr-Controle ir assegurar que a mdia de processo fique centrada no alvo.
135
GRFICO DE PR-CONTROLE
3 1,5 Mdia 1,5 3
Imediata interrupo
Ajuste ou interrupo para verificao
Processo aceitvel Continuar rodando
Ajuste ou Imediata interrupo interrupo para 136 verificao

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MASP METODOLOGIA DE ANLISE E SOLUO DE PROBLEMAS

Comportamentos e Valores Fundamentais de Soluo de Problemas

Ver problemas como oportunidades

Expor cedo os problemas e resolv-los usando a soluo eficaz

Usar a soluo de problemas em todas as funes e nveis

Avaliar o uso da soluo eficaz de problemas

Fornecer sustentao necessria para o uso do MASP

Reconhecer e recompensar funcionrios pela soluo de problemas

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

CAUSA RAIZ DE PROCESSO

CAUSA RAIZ DE CONTROLE

CAUSA RAIZ DE SISTEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS

FERRAMENTAS DE NVEL BSICO

Processo de conteno Estatstica descritiva

MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS

FERRAMENTAS DE NVEL INTERMEDIRIO

SIPOC (Fornecedor Entrada Processo Sada Cliente)

Controle Estatstico do Processo Grfico PrControle

MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS

FERRAMENTAS DE NVEL AVANADO

Desdobramento da Funo Qualidade (QFD)

Projeto de Experimentos (Fatorial Completo e Fatorial Fracionado) Tolerncia Estatstica

FONTE: adaptado de AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

Diagrama de concentrao de defeito

FOLHA DE CONTROLE (OU DE VERIFICAO)

tolerncia Cp 100 6 DPI

Cp/Cpk < 1 no capaz Cp/Cpk >1,33 capaz

Zmenor Cpk 100 3

/NO (ANLISE DE ESTRATIFICAO)

Perguntas a fazer para a comparao E/NO

Onde est o problema no objeto?

Onde no est visto o problema? O problema abrange todo o projeto?

G.U.T Ferramentas de soluo de problemas IDENTIFICAO DO PROBLEMA

G Gravidade avaliar as conseqncias negativas que podem

U Urgncia avaliar o tempo necessrio ou disponvel para

T Tendncia avaliar o comportamento evolutivo (ir melhorar

RELAO DOS PROBLEMAS

Inexistncia de normas procedimentais

Estrutura hierrquica desatualizada

Anlise de sistema de medio MSA

SIPOC (Fornecedor entrada processo sada cliente)

Quem fornece cada entrada?

Produto dos processos

Preparao de caf padro

Rapidez operacional: < 5min.

Rapidez operacional < 10min

Colocar na xcara e beber

QFD QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT