O documento discute as causas e tipos de falhas em revestimentos, incluindo descolamentos, trincas e manchas. Ele explica que descolamentos podem ocorrer devido à expansão da cal ao se hidratar, defeitos na preparação da base, ou tensões causadas por espessuras excessivas. O documento também fornece recomendações para evitar falhas, como molhar adequadamente a base e usar telas de reforço para revestimentos espessos.
O documento discute as causas e tipos de falhas em revestimentos, incluindo descolamentos, trincas e manchas. Ele explica que descolamentos podem ocorrer devido à expansão da cal ao se hidratar, defeitos na preparação da base, ou tensões causadas por espessuras excessivas. O documento também fornece recomendações para evitar falhas, como molhar adequadamente a base e usar telas de reforço para revestimentos espessos.
O documento discute as causas e tipos de falhas em revestimentos, incluindo descolamentos, trincas e manchas. Ele explica que descolamentos podem ocorrer devido à expansão da cal ao se hidratar, defeitos na preparação da base, ou tensões causadas por espessuras excessivas. O documento também fornece recomendações para evitar falhas, como molhar adequadamente a base e usar telas de reforço para revestimentos espessos.
Falhas em Revestimentos 1.11.12 1 FALHAS EM REVESTIMENTOS O presente trabalho foi transcrito integralmente do captulo Falhas em Revestimento do autor, o Eng Roberto Jos Falco Bauer face ao seu alto valor cientfico e importncia do tema para os que militam com a construo civil. RESUMO Por diversas vezes o Centro Tecnolgico Falco Bauer tem sido solicitado para analisar casos de anomalias em revestimentos. Em muitos casos as causas so vrias, porm em um determinado momento, uma delas, embora de pequena importncia isoladamente, se torna preponderante e, atuando no limite, ocasiona o caso patolgico. As falhas que ocorrem nos revestimentos podem ser causadas por deficincias de projeto; por desconhecimento das caractersticas dos materiais empregados e/ou emprego de materiais inadequados; por erros de execuo, seja por deficincia de mo-de-obra, desconhecimento ou no observncia de Normas Tcnicas e por problemas de manuteno. Neste trabalho sero analisadas na primeira parte vrias anomalias de revestimentos que vm sendo diagnosticadas pelo Centro Tecnolgico Falco Bauer nos ltimos anos. FALHAS EM REVESTIMENTOS Descolamentos Os revestimentos podem apresentar uma srie de patologias prejudiciais ao seu bom funcionamento no que se refere a aspectos estticos, bem como em relao s funes de proteo e isolamento. Entre os problemas mais comumente encontrados pelo Centro Tecnolgico Falco Bauer fugiram os descolamentos. A seguir sero tratados alguns aspectos dessa patologia. Descolamentos em revestimentos de argamassa Os descolamentos ocorrem de modo a separar uma ou mais camadas dos revestimentos argamassa dos e apresentam extenso que varia desde reas restritas at dimenses que abrangem a totalidade de uma alvenaria. Podem se manifestar com empolamento em placas, ou com pulverulncia. Entre os principais fatores causadores de descolamentos nas argamassas de cal esto o uso de produtos no hidratados devidamente, a hidratao incompleta da cal extinta, a m qualidade da cal e o preparo inadequado da pasta de cal. Argamassas mistas com excesso de cimento na composio tambm podero apresentar problemas de descolamento. Descolamento por empolamento A cal constitui o material que est diretamente envolvido com este tipo de patologia, portanto, tal anomalia ocorre nas camadas com maior proporo de cal. Geralmente o reboco se destaca do emboo, formando bolhas cujo dimetro aumenta progressivamente. A cal livre, ou seja, a cal no hidratada existente no revestimento de argamassa por ocasio da sua execuo, ir se extinguir depois de aplicada, aumentando de volume e conseqentemente causando expanso. A instabilidade de volume tambm pode ser atribuda presena de xido de magnsio no hidratado. A hidratao deste xido muito lenta e se no tiverem sido tomados os devidos cuidados poder ocorrer meses aps a execuo da argamassa, produzindo expanso e empolando o revestimento. Nem sempre as cales dolomticas so expansivas; isso depende de determinadas circunstncias, como temperatura de calcinao, velocidade de resfriamento e tipo de cristalizao, entre outros fatores. No caso de argamassas mistas, o fenmeno da expanso aumenta consideravelmente, sendo devido a causas mecnicas, principalmente porque as argamassas contendo cimento Portland so muito mais rgidas e neste caso a expanso causa desagregao da argamassa, enquanto que em argamassas menos rgidas parte da expanso passvel de acomodao. O xido de clcio presente na cal avaliado no ensaio de estabilidade. A superfcie da pasta endurecida submetida a ensaio no dever apresentar cavidades ou protuberncias aps cinco horas de cura sob vapor de gua. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 2 A existncia de xido de magnsio no hidratado determinada pela expansibilidade de corpos de prova de argamassa mista de cimento e cal, aps auto clonagem. O limite proposto pela ASTM para o teor de xidos livres na cal utilizada em construo civil corresponde a 8%. Descolamento em Placas As placas do revestimento de argamassa que se descolam englobam geralmente o reboco e o emboo e a ruptura ocorre na ligao entre essas camadas e a base (alvenaria). A placa pode se apresentar endurecida, quebrando com dificuldade, ou ento quebradia, podendo se partir com certa facilidade. Em ambos os casos o som produzido quando a superfcie submetida percusso cavo. As causas dessa anomalia geralmente esto relacionadas falta de aderncia das camadas de revestimento base. Um chapisco executado com areia fina compromete a aderncia base na medida em que constitui uma camada de maior espessura, visando obter superfcie com rugosidade adequada, e conseqentemente gerando tenses devido retrao da argamassa. Sabe-se que a aderncia obtida pela penetrao da nata de cimento nos poros da base e endurecimento subseqente, e pelo efeito da ancoragem mecnica da argamassa nas reentrncias e salincias macroscpicas da base. Para que se obtenha boa aparncia dos revestimentos, os poros da base devem estar abertos, assim a superfcie sobre a qual ser aplicada a outra camada de revestimento no pode ser muito alisada (camurada), bastando que seja sarrafeada para tomar-se spera. Caso a base seja de concreto liso, a superfcie deve ser preparada conforme as recomendaes da NBR 7200 - Revestimentos de Paredes e Tetos com Argamassas - Materiais, Preparo, Aplicao e Manuteno - Procedimento, e, se necessrio, utilizado chapisco aditivado sobre a superfcie previamente apicoada e escovada. Argamassas aplicadas com espessura superior recomendada pela NBR 7200 criaro esforos, podendo comprometer a aderncia do revestimento. Constatamos em vrias obras com descolamentos de revestimento, espessuras de emboo de at 10 em. Segundo a NBR 7200, quando necessrio, podem ser utilizados meios especiais para garantir a aderncia, como a aplicao de telas ou outros dispositivos base, quando esta no merecer contabilidade quanto aderncia. Quando a espessura do revestimento for superior a 4 cm, recomenda-se a utilizao de telas fixadas com pinos base, cravados com pistola apropriada, com espaamentos de 40 cm, caso seja utilizada tela tipo estuque, e de 60 cm, caso seja utilizada tela eletrosoldada, com dimetro de 2 mm. Argarmassas de cimento e areia, ricas em aglomerantes, com espessuras excessivas superiores a 2 cm, so passveis de apresentar problemas, uma ver que geraro, pela reteno natural, tenses elevadas de trao entre a base e o revestimento, podendo ocorrer descolamentos. Outro fato gerador de tenses corresponde s grandes variaes de temperatura, que podem gerar tenses de cisalhamento na interface argamassa-base capazes de provocar o descolamento do revestimento. Uma preparao adequada da base fornecer as condies necessrias para a criao da ligao mecnica. No havendo gua suficiente para a hidratao das partculas de cimento que se localizam junto face de contato da argamassa com a base, devido ao poder de suco de gua pela alvenaria ou concreto, a aderncia fica comprometida. Nesse caso recomenda-se molhar bem a base antes da aplicao de cada camada de revestimento. Deve-se verificar problemas na base, como deficincia de limpeza para eliminao de p e resduos em bases de concreto, a presena de agentes desmoldantes, chapiscos executados com areia fina, ou at a ausncia da camada de chapisco em determinados casos. Descolamento com Pulverulncia ou Argamassa Frivel Os sinais de pulverulncia mais observados so a desagregao e conseqente esfarelamento da argamassa ao ser pressionada manualmente. A argamassa se toma frivel, ocorrendo descolamento com pulverulncia. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 3 Em revestimentos argamassa dos que recebem pintura, compostos de emboo e reboco, temos observado que a anomalia ocorre geralmente no reboco. Com a desagregao da camada de reboco, no caso de revestimentos que receberam pintura, a pelcula de tinta se destaca com facilidade carregando partculas de reboco no seu verso. Em casos de massa nica ou emboo paulista, geralmente a camada se esfarela como um todo. Uma das principais causas do problema corresponde ao tempo insuficiente de carbonatao da cal existente na argamassa, principalmente quando se aplica pintura sobre o revestimento em intervalo inferior a 3qdias. Aps a aplicao da argamassa ocorre a secagem e o endurecimento. A gua de mistura se evapora e a seguir, pela ao do anidrido carbnico do ar, a gua de hidratao liberada regenerando o carbonato de clcio, atravs da seguinte reao: carbonatao Ca (OH)2 + Co2 -------->Ca CO3 + H2O argamassa endurecida (carbonato de clcio) Assim, por ser o endurecimento resultante da carbonatao da cal, a resistncia da argamassa funo de condies adequadas penetrao do CO2 do ar atravs de toda a espessura da camada. Podem ser utilizados produtos substitutivos da cal, desde que apresentem propriedades pozolnicas. Esses materiais, se forem pozolnicos, desenvolvem suas propriedades aglomerantes potenciais em presena do cimento e da cal. Assim, antes da utilizao desses produtos, recomendvel que se verifique a capacidade aglomerante do material, pois caso o mesmo no tenha atividade pozolnica, o efeito ser exclusivamente de propiciar plasticidade mistura, no promovendo a ligao dos agregados de modo duradouro, e fazendo com que a argamassa endurecida, ao sofrer expanses e contraes, em funo do grau de umidade, venha a se desagregar com relativa facilidade. Argamassas pobres, ainda que apresentem porosidade favorvel carbonatao, no possuem resistncia suficiente para garantir sua aderncia base. No caso de argamassas que contenham aglomerantes hidrulicos, uma situao que contribui para a friabilidade a falta de molhagem da base, por ocasio da aplicao da argamassa, causando perda da gua de amassamento, necessria para que ocorra a perfeita hidratao do aglomerante hidrulico. A friabilidade tambm ocorre quando a proporo gua massa semi-pronta utilizada superior recomendada pelo fabricante, ou quando o material utilizado aps o prazo mximo de estocagem. Uma argamassa dever ser utilizada antes que decorra intervalo de tempo superior ao prazo de incio de pega do cimento empregado, que da ordem de duas horas e meia. Muitas vezes as argamassas mistas com cimento so preparadas de modo inadequado e so deixadas em repouso, "curtindo", antes de sua aplicao como se fossem argamassas, de cal e areia, comprometendo a poro aglomerante hidrulica. O Centro Tecnolgico Falco Bauer tem verificado com freqncia o emprego de argamassas com gesso e cimento em revestimentos de cantos de fachadas, jardineiras e em determinados pontos das fachadas, onde o guincho de servio estava montado. O guincho desmontado aps a execuo do revestimento externo, ficando somente essa rea a ser executada. Esse tipo de argamassa geralmente utilizado pensando-se nas vantagens quanto ao endurecimento rpido e, conseqentemente, na reduo do tempo de execuo. Entretanto, deve- se alertar quanto formao de etringita, levando a um aumento de volume da argamassa, gerando trincas no revestimento e conferindo caractersticas de friabilidade argamassa. Descolamentos em revestimentos cermicas com grande freqncia que o Centro Tecnolgico Falco Bauer tem sido solicitado para o diagnstico de descolamentos de peas cermicas. As causas mais comuns so a inexistncia de juntas de movimentao, deficincias na execuo do assentamento das peas e at falta de rejuntamento. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 4 No caso de revestimentos com peas cermicas, a necessidade da execuo de juntas de movimentao longitudinais e/ou transversais dever ser estudada, na fase de projeto. NOTA: Etringita - O alumnio de clcio hidratado reaciona com o sulfato de clcio e forma um sulfoaluminato, conhecido pelo nome de Sal de Candlot on Etringita. A cristalizao desse sal se d com fixao de muita gua. Havendo cal dissolvida na gua, o aluminato no est dissolvido, e forma-se nos poros da massa uma quantidade de sulfoaluminato maior do que eles podem conter, o que provoca a expanso e desagregao do material. Juntas de movimentao As juntas de movimentao so juntas intermedirias, normalmente mais largas do que as de assentamento, projetadas para aliviar tenses geradas por movimentaes da parede e/ou do prprio revestimento, devido s variaes de temperatura ou por deformao lenta do concreto da estrutura revestida. A Sociedade Francesa de Cermica recomenda a execuo, em revestimentos externos, de juntas de movimentaro no mximo a cada 6 m e/ou 32 m. As Especificaes Americanas para Cermica indicam para revestimentos externos juntas de 12 mm a cada 5 m no mximo, as quais devem ser executadas at a argamassa de emboo. Trabalhos australianos sugerem a execuo de juntas de movimentao a distncias adequadas para absorver todas as expanses e deformaes diferenciais, com abertura superior a 12 mm, a cada 6 m. As juntas devero ser executadas de modo que o efeito diferencial dos movimentos da estrutura e alvenaria, no revestimento, seja minimizado. A NBR 8214 - Assentamento de Azulejos - Procedimento - recomenda a execuo de juntas de movimentao longitudinais e/ou transversais em paredes externas com rea igual ou maior que 24 m ou sempre que a extenso do lado for maior que 6 m, e em paredes internas com rea igual ou maior que 32 m ou sempre que a extenso do lado for maior que 8 m. As juntas de movimentao devem ser aprofundadas at a superfcie da parede, preenchidas com materiais deformveis e a seguir vedadas com selantes flexveis. A Fig. 1 indica os materiais e a configurao utilizada para a execuo das juntas de movimentao. A NBR 8214 adota as dimenses da largura da junta e da altura do selante em relao s dimenses do painel limitado pela junta, conforme Indica a Tabela 30. 1. Fig.01. Juntas de movimentao com material de enchimento e selante DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 5 Tabela 1.Disposies construtivas das jutas de movimentao executadas com selantes flexveis As juntas de movimentao podem ainda ser executadas com tiras pr-formadas constitudas por materiais resilientes. Essas tiras, colocadas durante o assentamento das peas cermicas, devem ter configurao adequada para absorver as movimentaes do revestimento e propiciar estanqueidade s juntas. Sugerimos que os estudos sejam previamente realizados e definidos em conjunto com o autor do projeto arquitetnico, de forma a conciliar as prescries tcnicas com os preceitos arquitetnicos, quanto aos locais em que sero executadas as juntas de movimentao. Sempre que possvel, as juntas de movimentao devero ser coincidentes com as posies de encunhamento das alvenarias juntas horizontais) e ligao alvenaria/estrutura juntas verticais). Juntas de assentamento No assentamento das peas cermicas deve-se manter entre as mesmas, juntas com largura suficiente para que haja perfeita infiltrao da pasta ou argamassa de rejuntamento, e o revestimento cermico dever ter um relativo poder de acomodao s movimentaes da alvenaria e/ou da prpria argamassa de assentamento. De acordo com as dimenses das peas cermicas, devem ser mantidas as juntas mnimas de assentamento, constantes da Tabela 30.2. Temos constatado alguns problemas de destacamento loo de revestimento cermico, devido infiltrao de gua por deficincia de calafetao das juntas de assentamento, permitindo acesso de gua na argamassa de assentamento e no corpo cermico das peas, gerando esforos nas mesmas por dilatao e contrao por absoro de gua, alm da possibilidade de formar presso de vapor d'gua e eflorescncias localizadas no revestimento. Deficincias de assentamento comum a falta de anlise da configurao do tardoz das peas a serem assentadas, com relao a serem lisas, com reentrncias ou garras. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 6 Tabela 2. Dimenses numricas das juntas de assentamento Juntas de assentamento mnimas (mm) Dimenses das peas Parede Interna Parede Externa 110 x 140 1 2 110 x 220 2 3 150 x 150 1,5 3 150 x 200 2 3 200 x 200 2 4 200 x 2.50 2,5 4 Peas cermicas extrudadas e algumas fabricadas por prensagem apresentam garras no tardoz, o que permite, desde que adequadamente assentadas, melhor aderncia base. Tem-se verificado que em vrios casos de destacamento os vos entre garras no foram devidamente preenchidos com a argamassa de assentamento, ocasionando posterior destacamento generalizado do revestimento. Portanto, necessrio programar com antecedncia o tipo de argamassa de assentamento (adesiva base de cimento ou convencional), a necessidade de preencher com argamassa o espao entre garras antes do assentamento e ainda as dimenses dos dentes da desempenadeira metlica, que formaro os sulcos e cordes, para verificar se so adequadas conformao do tardoz. No caso de argamassas adesivas base de cimento deve-se verificar o eventual desgaste da desempenadeira dentada, o que compromete a altura do cordo de assentamento e, conseqentemente, a aderncia do revestimento cermico. Durante o assentamento das peas, as mesmas devero ser batidas uma a uma, at que sejam posicionadas adequadamente e o espaamento entre as peas seja obedecido. Argamassas adesivas base de cimento Consideraes gerais. As consideraes a seguir, a respeito das argamassas adesivas base de cimento, foram obtidas em trabalho tcnico elaborado pelo Instituto Eduardo Torroja da Construo e do Cimento, em 1982. As argamassas adesivas base de cimento so argamassas geralmente produzidas em indstrias, constitudas de cimento, areia e resinas. Ao misturar o produto em p com a gua de amassamento forma-se um sistema de trs fases (slido granulado - lquido - ar). Os polmeros presentes no material formam uma disperso coloidal e, pelas caractersticas de atividade superficial, tendem a interpor-se entre as partculas de cimento, lubrificando o contato entre as partculas slidas e, como conseqncia, modificando a plasticidade da argamassa. Desta maior plasticidade e da atividade superficial do polmero depende, em geral, a aderncia inicial do produto. Para que a pasta da argamassa adesiva adquira as propriedades mnimas de aderncia, tanto inicial como final, necessrio que transcorra um tempo de espera mnimo a partir da mistura do produto anidro com a gua de amassamento, para ocorrerem as reaes dos constituintes ativos do material, principalmente a passagem dos polmeros orgnicos, a dissoluo coloidal e as primeiras etapas da hidratao do cimento. Em geral, este tempo mnimo de espera de aproximadamente 30 minutos, superior ao mnimo de 15 ou 20 minutos recomendado pelo fabricantes. A argamassa preparada tem uma vida til limitada, condicionada principalmente pela pega do cimento, limitando o tempo de emprego da mesma. O tempo em aberto de uma argamassa refere-se ao intervalo de tempo no qual, uma vez entendida sobre a base, uma camada de argamassa consegue manter as peas cermicas assentadas e alcance valores de aderncia final aos 28 dias de idade, igual estabelecida como mnimo de 0,5 Mpa (no Brasil a NBR-8214 estabelece como sendo 0,3 MPa). Aps estender a argamassa sobre a base ocorre refluxo paulatino para a superfcie do material, de parte dos aditivos orgnicos, juntamente com as DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 7 bolhas de ar incorporado. Este fato pode ser observado pela formao de uma pelcula superficial de cor esbranquiada e brilhante de pequena espessura. Este intervalo de tempo depende da composio do produto e tem grande influncia na durabilidade do revestimento. A formao da pelcula faz com que se alterem as foras de coeso inicial da argamassa, reduzindo o poder total de aderncia da mesma, e com isso o tempo em aberto da argamassa adesiva base de cimento. Em geral, o tempo em aberto destes materiais em condies de laboratrio varia entre 20 e 30 minutos, ficando reduzido este parmetro de maneira brusca medida que seja diminudo, na formulao do produto, o teor de polmeros (aditivos). O tempo em aberto considerado como terminado a partir do momento em que o valor de aderncia obtido por meio de ensaios for interior a 0,5 MPa. Ao estender a argamassa adesiva devidamente preparada e passar a desempenadeira dentada, deve ser caracterizada a superfcie mxima de argamassa a ser estendida sobre a base de uma nica vez, que funo do tempo em aberto, da velocidade de formao da pelcula e, naturalmente, das condies ambientais, de tal maneira que possam ser aplicadas as peas cermicas com garantia de que a aderncia seja a mnima especificada (0,5 Mpa). Cuidados especiais devem ser tomados para que o operrio no estenda argamassa em grandes reas, levando em considerao que o tempo decorrido desde o assentamento da primeira pea at a ltima no seja superior ao tempo til, ou seja, ao tempo em aberto do produto. Caso o mesmo no ocorra, embora a pea possa permanecer aderida inicialmente, aps certo tempo acaba destacando, mostrando limpo o tardoz (sem resduos de argamassa). A aderncia depende tambm da estabilidade dimensional da argamassa de assentamento. Entretanto, tambm pode influir no comportamento final o coeficiente de dilatao potencial frente umidade das peas cermicas. Caso a umidade seja elevada, podero ocorrer tenses significativas de cimento no plano do revestimento, todavia o uso de peas cermicas com baixa absoro e dilatao higroscpica reduz consideravelmente as possibilidades de destacamento. Ensaios Realizados pela L.A. Falco Bauer Apresentamos a seguir os valores obtidos no ensaio de tempo em aberto, realizado em nosso laboratrio, em trs amostras de argamassas adesivas base de cimento adquiridas, em dezembro de 1991, em casa de materiais de construo na cidade de So Paulo. Inicialmente as trs amostras foram submetidas a ensaio de determinao da resistncia de aderncia na idade de 28 dias, conforme NBR-8214. As condies ambientais quando do preparo dos corpos de prova foram de laboratrio (umidade relativa do ar: 70% - temperatura: 230 +/- 2"C). Com as mesmas amostras realizamos o ensaio de determinao do tempo em aberto, conforme metodologia descrita a seguir. Mediante aplicao com desempenadeira metlica das argamassas sobre alvenaria revestida de emboo misto, com mais de 28 dias de idade, foram assentadas 03 (trs) peas cermicas de seo quadrada de 10 centmetros de lado, a intervalos de os (cinco) minutos da aplicao da argamassa de assentamento at que ocorresse comprometimento no assentamento, seja pelo destacamento da pea recm-assentada e/ou por no se conseguir o esmagamento dos cordes de argamassa. As condies climticas quando do assentamento das peas cermicas eram de sol incidente na argamassa, com ventos moderados e temperatura ambiente de 27C. Posteriormente foi determinada a resistncia de aderncia aos 28 dias de idade, conforme NBR- 8214. A Tabela 3 apresenta o resumo dos resultados obtidos nos ensaios realizados. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 8 Tabela 3. Ensaios de tempo em aberto realizados pela L.A. Falco Bauer Resistncia de Aderncia Mdia (MPa) Tempo Minutos Condies Ambientais Amostra n. 01 Amostra n. 02 Amostra n. 03 0 De Laboratrio 0,42 (06) 0,41 (06) 0,39 (06) 05 Temp. 27C 0,41 (03) 0,36 (03) 0,32 (03) 10 0,12 (03) 0,32 (02)* 0,13 (03) 15 Sol incidente nas amostras 0,22 (03) 0,11 (O3) 0,09 (02)* 20 0,18 (03) 0,06 (03) -------(*) 25 0,07 (02)* -----(*) -------(**) 30 -------(*) -----(*) -------(**) 35 0,04 (02) ----(**) -------(**) Observaes: Os valores entre parnteses correspodem ao nmero de corpos de prova ensaiados o que entraram no clculo do valor das resistncias mdias. (*) corpo de prova com som cavo o destacado durante a montagem do dispositivo de ensaio (aderncia deficiente). (**) destacamento de pea cermica logo ap6s o assentamento. Portanto, com base na documentao tcnica do Instituto Eduardo Torroja e nos resultados obtidos nos ensaios realizados em nosso laboratrio, entendemos que de fundamental importncia conhecer o tempo em aberto do produto em utilizao na obra, nas condies ambientais especficas, de modo a garantir aderncia adequada. O CB-2 (Comit Brasileiro de Construo Civil) da ABNT est elaborando texto de Norma - Argamassa Colante para assentamento - levando em considerao o tempo em aberto da argamassa. Peas cermicas Fabricao Aps a preparao e mistura homognea das matrias-primas para a massa do corpo cermico, conformao e secagem reduzindo o teor de umidade a valores prximos a 1 %, procedida a queima das peas. No caso de bioqueima, a pea conformada e seca submetida temperatura de aproximadamente 1050C 1100C, na qual reaes fsico-qumicas conferem pea cermica consistncia definitiva, e posteriormente, em uma das faces, aplicado o esmalte que vitrificado entre 800C e 1000C. No processo de monoqueima, alm da vitrificao e estabilizao das cores, acontece tambm a sinterizao do corpo cermico, simultaneamente vitrificao do esmalte, gerando fortes ligaes entre a base cermica e a decorao. As temperaturas para monoqueima so superiores a 1100C, variando em funo da porosidade desejada. de fundamental importncia a escolha correta da composio qumica do vidrado em relao massa, de forma que os coeficientes de dilatao trmica sejam prximos. Durante o processo de fabricao a massa fica em tenso de compresso, visando aumentar a resistncia mecnica das peas cermicas. A tenso de compresso no pode ser muito elevada, pois provocaria empenamento das peas, entretanto ela existe e ocorre em geral nas camadas mais superficiais da massa da pea. Essa tenso residual vai sendo liberada com o decorrer do tempo (meses ou anos), e caso ocorra trao no vidrado, o mesmo se romper, ficando gretado. Dilatao higroscpica que ocorre na pea cermica assentada, por absoro de umidade pela massa porosa, tambm pode causar o gretamento do vidrado, bem como variaes bruscas Dilatao Higroscpica da Cermica Entre as causas que podem contribuir para o destacamento de peas cermicas assentadas est a dilatao higroscpica da cermica, tambm DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 9 designada dilatao mida ou dilatao por umidade. Esse fenmeno provocado por absoro de gua, na forma lquida ou de vapor, absoro essa que, ao contrrio da simples absoro de gua retida apenas nos poros do material, provoca modificaes na sua prpria estrutura, com aumento de volume. A dilatao higroscpica responsvel pelo aparecimento retardado de gretamento nas peas, pois o vidrado no apresenta igual dilatao, podendo entrar em esforos de trao gretando. Normalmente, a dilatao higroscpica de peas cermicas ocorre de maneira muito rpida no incio, com tal intensidade que comea ainda dentro do forno, no perodo de resfriamento aps a queima, diminuindo a velocidade do fenmeno com o passar do tempo. Apesar disso, est provado que, aps dez ou mais anos, ainda continua, muito lentamente, a se manifestar. A influncia dessa dilatao no gretamento do vidrado ou esmalte cermico fez com que se estabelecesse, desde 1928, um mtodo para reproduzir em laboratrio a dilatao e, por conseguinte, o gretamento do vidrado que iria aparecer, se fosse o caso, aps algum tempo de contato com gua ou seu vapor. O mtodo se baseia no ensaio de autoclave, na presena de vapor d'gua, a presso de vrias atmosferas. H diversas Normas para esse ensaio, e a Brasileira usa sete atmosferas durante 60 minutos. A ASTM tambm normalizou, alm do ensaio de autoclave, o ensaio para determinao da dilatao higroscpica do corpo cermico sem vidrado. A correlao entre esses ensaios e os resultados obtidos em condies ambientes de temperatura e presso varivel, e esta, para maior exatido, deveria ser estabelecida caso a caso, pois pode variar com a natureza da cermica e pela maior ou menor presena de poros na mesma. O ensaio acelerado aceito normalmente, devido dificuldade prtica de se realizar ensaios em condies normais ao longo do tempo, de meses e anos. A ANFACER, associao que congrega os fabricantes de revestimentos cermicas, comenta que as peas cermicas de boa qualidade devem ter baixa dilatao higroscpica e que o teste de autoclave reproduz a expanso que a pea sofrer ao longo do tempo. Hoje em dia de conhecimento dos fabricantes maneiras de produzir materiais com baixa dilatao higroscpica, evitando a dilatao excessiva do corpo cermico, e o conseqente gretamento do vidrado. H uma maneira de se determinar quanto um corpo cermico se dilatou por dilatao higroscpica at um dado momento, por meio da verificao da contrao das peas pelo recozimento a temperaturas elevadas, porm inferiores s do cozimento inicial (fabricao). Num trabalho publicado mostrou-se que 700C suficiente. Quando a dilatao higroscpica medida pelo ensaio de autoclave for pequena - por exemplo, de at 0,05 % - torna-se difcil defin-Ia como responsvel pelo destacamento das peas cermicas, pois parte ou toda a dilatao pode ser absorvida pela retrao das juntas (rejuntamento), por deformao lenta e elstica da argamassa de rejuntamento. Alm disso, outros fatores, como variaes trmicas da estrutura, retrao do concreto e da argamassa de emboo e da prpria argamassa de assentamento (quando aplicada em espessura elevada), tambm podem produzir efeitos semelhantes, e com valores da mesma ordem que os de dilatao higroscpica, de modo que haveria dificuldade em definir a responsabilidade de cada um dos fatores supracitados. Porm, quando a dilatao higroscpica for muito elevada, correto indic-la como causa provvel do destacamento, especialmente quando observaes de campo confirmam essa concluso. Conforme a doutora Kai L. Uemoto, do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo - IPT, normas europias fixam limites de at 0,6 mm/m de expanso (0,06 %). A ANFACER recomenda que peas cermicas a serem utilizadas em revestimento de fachadas atendam aos requisitos relacionados a seguir: - absoro de gua < 5,O%; ] expanso higroscpica < 0,06% (< 0,6 mm/m); ] peas com garra no tardoz. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 10 Teor de Umidade de Pea Cermica x Aderncia O pesquisador E. H. Waters, da Austrlia - CSIRO, Division of Building Research, no trabalho "Effect of Moisture Content on the Tile Mortar Bond", estudando o efeito do teor de umidade de azulejos na resistncia de adeso entre azulejo/argamassa, chegou concluso de que a ligao mais forte ocorre com as peas secas e que h uma reduo na adeso medida que se aumenta o teor de umidade do azulejo no momento da aplicao. Este efeito mais acentuado em peas de massa porosa, com absoro de gua da ordem de 12 % (doze por cento) e menor em peas com absoro de gua da ordem de 1 a 3 %. Em peas muito porosas no h diminuio da fora de adeso at 50% da saturao com gua; entre 50% e 70% de saturao h uma grande queda na fora de ligao; acima de 70% no h mais diminuio aprecivel. Ensaios Realizados pela Falco Bauer Apresentamos a seguir os resultados obtidos no ensaio de resistncia de aderncia de poas cermicas assentadas com argamassa adesiva A base de cimento, em funo do teor de umidade das mesmas. A argamassa foi adquirida em dezembro de 1992, em casa de materiais de construo na cidade de So Paulo. Os ensaios foram realizados com peas de azulejo em trs condies de umidade. ] condio 01: secas ao ar; ] condio 02: passagem de brocha com gua em duas demos sobre o tardoz; ] condio 03: peas imersas em gua por perodo de 30 segundos, e antes do assentamento mantidas na vertical, de modo a escorrer a gua em excesso. Os azulejos submetidos a ensaio eram de dimenses 200mm x 200mm x 7,15mm, na cor branca, e a absoro de gua determinada conforme NBR-6127 foi de 18,4%. A Tabela 30.4 apresenta o resumo dos resultados obtidos nos ensaios realizados. Tabela 4. Ensaios de resistncia de aderncia realizados pela L. A. Falco Bauer Condio de Preparo do Tardoz Tenso Mdia(mpa) Umidade (%) Umidade x 100 Absoro Tenso x 100 Tenso Seco Ao Ar 01-Soco ao ar 0,99 0,2 01% 100% 02-Duas demos de brocha 01,00 02,0 11% 101% 03-lmerso por 30 segundos 0,75 08,5 46% 076% Observaes: 1 - Ensaios de resistncia de aderncia realizados conformo NBR-8214, aos 28 dias de idade. 2 - Os valores de tenso de aderncia correspondem mdia de O5 ensaios. Gretamento A anomalia consiste na formao de fissuras muito finas (capilares) sobre a superfcie vidrada. A pea cermica, quando exposta a determinadas condies higrotrmicas, tem favorecida a formao de tenses entre o vidrado e o corpo cermico da pea. O fenmeno pode ocorrer devido falta de compatibilidade entre os coeficientes de expanso do vidrado e do corpo cermico. Se o revestimento foi assentado corretamente e exposto a condies normais de uso considera-se que o fenmeno intrnseco da pea cermica, no entanto, s vezes pode ser favorecido pelo assentamento inadequado. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 11 Depois que aparece o defeito este s pode ser eliminado pela troca do revestimento cermico. O ensaio em autoclave reproduz a expanso por umidade que a pea sofrer ao dos anos, depois de assentada. Absoro de gua A absoro de gua corresponde a uma estrutura porosa; materiais compactos e rizados apresentam uma estrutura com baixa absoro de gua. Muitas caractersticas fsicas e qumicas dos revestimentos cermicos dependem da sua porosidade. Inspeo A execuo do revestimento deve ser inspecionada nas suas d inerentes fases, devendo-se dedicar especial ateno aos itens a seguir : ] recepo dos materiais, e verificao ao atendimento das normas existentes; ] limpeza da superfcie a ser revestida, prumo e preparo da superfcie; ] dosagem, mistura e tempo de validade das argamassas; ] execuo do revestimento, verificao das dimenses das juntas; ] alinhamento das juntas, nivelamento e prumo do revestimento cermico; ] rejuntamento e limpeza. Verificao da resistncia de aderncia O revestimento cermico deve aderir adequadamente parede, para tanto, deve satisfazer s condies a seguir relacionadas, conforme NBR-8214, pargrafo 4.3.5.: ] Quando a pea for submetida a pequenos impactos com instrumento rijo, no contundente, no dever produzir som cavo; ] Sempre que a fiscalizao julgar necessrio, consideradas seis determinaes de resistncia de aderncia, efetuadas segundo NBR-8214, pargrafo 6.2., aps cura do material utilizado no assentamento (28 dias caso possua cimento), pelo menos quatro valores devem ser iguais ou superiores a 0,3 MPa (3,0 kgf/cm). Fissuras Fissuras em revestimentos de argamassa Nas argamassas de revestimento a incidncia de fissuras, sem que haja movimentao e/ou fissurao da base (estrutura em concreto, alvenaria), ocorre devido a fatores relativos execuo do revestimento argamassado, solicitaes higrotrmicas, e principalmente por retrao hidrulica da argamassa. A fissurao funo de fatores intrnsecos, como o consumo de cimento, o teor de finos, quantidade de gua de amassamento, e de outros fatores que podem ou no contribuir na fissurao, corno a resistncia de aderncia base, o nmero e espessura das camadas, o intervalo de tempo decorrido entre a aplicao de uma e outra camada, a perda de gua de amassamento por suco da base ou pela ao de agentes atmosfricos. O agregado deve apresentar granulometria contnua e teor de finos adequado. O excesso de finos acarreta maior consumo de gua de amassamento, gerando maior retrao por secagem. As condies ambientas e a capacidade de reteno de gua da argamassa fresca podem regular a perda da umidade do revestimento para a base durante as fases de endurecimento e desenvolvimento inicial de resistncia. Assim a falta e/ou deficincia de molhagem da base antes da aplicao de cada camada de revestimento pode resultar num processo gerador de fissuras. Em regies mui to quentes, com umidade relativa do ar baixa, ensolaradas e com ventos, prefervel utilizar primer especfico (tambm mido, para evitar a aplicao do emboo sobre primer seco), a confiar na molhagem abundante da base. Em tais condies, a deficincia ou falta de cura do revestimento tambm uma das causas geradoras de fissurao. As fissuras de retrao hidrulica em geral no so visveis a no ser que sejam molhadas, e a gua penetrando por capilaridade assinale sua trajetria. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 12 Umidificaes sucessivas podem gerar mudana de tonalidade, permitindo visualizao das fissuras inclusive com o paramento seco. A gua de cai sal pelas fissuras formando carbonato de clcio de cor esbranquiada ou escurecimento das mesmas por deposio de fuligem. As microfissuras de retrao hidrulicas podem ser cobertas sobre pelcula de tinta (pintura). A abertura das fissuras proporcional espessura da camada do revestimento fissurado. O revestimento deve ser o menos espesso possvel, caso as irregularidades da superfcie ou a impermeabilidade exija determinada espessura, se faz necessrio aplicar o revestimento em camadas. Nas argamassas bem proporcionadas, as ligaes internas so menos resistentes e as tenses podem ser dissipadas na forma de microfissuras medida que ocorrem nas microscpicas interfaces entre os gros do agregado e a pasta aglomerante. Nas argamassas ricas em aglomerantes, com maior limite de resistncia, as tenses se acumulam e a ruptura ocorre com aparecimento de fissuras macroscpicas. A aplicao de uma camada de emboo excessivamente rico em cimento ocasionar um revestimento sem a necessria elasticidade, no acompanhando eventuais movimentaes da base, fissurando-se. A incidncia de fissuras ser tanto maior quanto maiores forem a resistncia trao e o modulo de deformao da argamassa, assim, as argamassas de revestimento devero apresentar teores considerveis de cal, sendo comum o emprego dos traos 1:2:8; 1:2:9; e 1:3:12 (cimento, cal hidratada e areia, em volume). No caso de revestimentos com mltiplas camadas, o mdulo de deformao da argamassa de cada camada dever ir diminuindo gradativamente de dentro para fora, portanto, o consumo de cimento dever diminuir no mesmo sentido. Uma camada de revestimento aplicada entre camadas de menor teor de aglomerante gerar deficincia de aderncia, podendo ocorrer fissuras na ltima camada do revestimento. A tcnica de execuo um fator importante, na medida em que est relacionada com o teor de umidade remanescente no revestimento e no grau de adensamento alcanado. So fatores que esto diretamente relacionados com a base (sua natureza, sua espessura e seu estado), com o revestimento (sua granulometria, o aglomerante empregado e sua dosagem, e a espessura) e as condies atmosfricas. A experincia do operrio fundamental, uma vez que deve conhecer o momento ideal, no qual a argamassa ainda conserva uma pequena plasticidade superficial para as operaes de sarrafeamento, de maneira que eventuais fissuras sejam fechadas, e as tenses potenciais de trao devidas retrao antes da pega sejam anuladas. Pode ocorrer que o revestimento tenha boa aderncia base, porm, caso esta apresente, menor resistncia, podero ocorrer fissuras e posterior destacamento do revestimento. Quanto maior a aderncia do revestimento, mais prximas e finas sero as fissuras; , portanto, primordial uma boa aderncia. Quando se verificam as caractersticas de uma fissura em um revestimento, como extenso e abertura, essencial observar se a mesma coincide com uma fissura na base (alvenaria ou estrutura). Geralmente, nestes casos, a configurao da fissura distinta da mapeada, atribuindo se outras causas para o quadro patolgico. Inmeras outras causas podem gerar fissuras em um revestimento, mas, apesar da pato lgica tambm se estar no revestimento argamassado, tem sua origem relacionada a outros elementos da edificao. Vrios problemas tm contribudo para a ocorrncia de fissuras, mas alguns deles so particularmente encontrados com freqncia nas inspees tcnicas realizadas pelo Centro Tecnolgico Falco Bauer nos ltimos anos, destacando-se aqueles relativos ao cobrimento deficiente da armadura, s deficincias de encunhamento da alvenaria e deformao lenta do concreto, entre outros fatores. Fissuras relacionadas ao cobrimento deficiente do concreto Nas regies em que o concreto no recobre ou recobre deficientemente a armadura, ocorre o contato da barra de ao com o ar e a umidade, causando oxidao. O volume de xido produzido DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 13 pela corroso de 3 at 8 vezes superior ao volume original do ao da armadura, gerando fortes tenses no concreto e a sua ruptura por trao, permitindo a penetrao de agentes agressivos e a carbonatao do concreto. Como sintoma inicial surgem fissuras seguindo as Iinhas armaduras principais, inclusive as dos estribos. s vezes podem aparecer manchas de xido nas fissuras, realando o processo corrosivo. A corroso das armaduras pode ser evitada desde que se tomem medidas preventivas, como evitar o contato da armadura com gua que contenha oxignio dissolvido ou com gua em presena de oxignio. O melhor procedimento para evitar o processo de corroso consiste em envolver as barras em uma massa de concreto compacto com espessura adequada. Sabe-se que em um concreto mais compacto, com menos poros, a penetrao dos agentes agressivos ser dificultada, de modo que a estabilidade e durabilidade ocorram. A Norma NBR 6118 - Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado indica valores para os cobrimentos de concreto, de modo que qualquer armadura, inclusive de distribuio, de montagem e estribos, deve ter cobrimento pelo menos igual ao seu dimetro, mas este valor no deve ser menor do que: Para concreto revestido com argamassa de espessura mnima de 01 cm: ] em lajes no interior de edifcios - 0,5 cm ] em paredes no interior de edifcios - 1,0 cm ] em lajes e paredes ao ar livre - 1,5 cm ] em vigas, pilares e arcos no interior de edifcios - 1,5 cm ] em vigas, pilares e arcos ao ar livre - 2,0 cm Para concreto aparente: ] no interior de edifcios - 2,0 cm ] ao ar livre - 2,5 cm ] Para concreto em contato com o solo - 3,5 cm ] Para concreto em meio fortemente agressivo - 4,5 cm Para cobrimentos maiores que 6 cm deve-se colocar uma armadura de pele complementar em rede, cujo cobrimento no deve ser inferior aos limites especificados acima. Fissuras relacionadas deficincia de encunhamento da alvenaria As estruturas, bem como as alvenarias internas e de vedao em edificaes, apresentam deformabilidade que lhes permite um certo grau de distoro, sem que sejam alcanados os limites de resistncia dos materiais que as constituem. Caso ocorram esforos que ultrapassem a resistncia compresso ou ao esforo cortante dos materiais, ocorrer em alguns locais o aparecimento de fissuras ou trincas. Caso a hetcrogencidade da resistncia ocorra no permetro do painel de alvenaria e sendo as juntas o plano de debilidade, aparecero fissuras no encontro da alvenaria com a viga ou pilar. A utilizao de tijolos macios cermicas, no atendendo a NBR 7170 - Tijolo Macio Cermico para Alvenaria, principalmente quanto resistncia compresso, tem ocasionado deficincias no encunhamento de alvenarias, como a quebra do tijolo ao se realizar o encunhamento. Com o objetivo de evitar a quebra, utiliza-se argamassa em excesso em torno do tijolo de encunhamento. Este procedimento ocasiona retrao da argamassa, gerando fissuras no encunhamento da alvenaria e, conseqentemente, no revestimento. A utilizao de blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural ainda verdes, ou seja, no curados, ocasionar retrao na alvenaria. O emprego de blocos com resistncia compresso inferior ao valor mnimo estabelecido pela NBR 7173 - Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria sem Funo Estrutural, sem atender a mnima qualidade especificara, contribuir para o aparecimento de problemas. No caso de construes modulares, blocos com dimenses que no atendam s tolerncias permitidas em Normas contribuiro para o encunhamento deficiente. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 14 Devem ser tomadas algumas medidas quanto execuo do encunhamento, que deve ser realizada aps um perodo mnimo de 15 a 30 dias, aproximadamente, para que a argamassa de assentamento da alvenaria possa retrair. Alvenarias encunhadas antes da aplicao de sobrecargas nas lajes vizinhas a esta, como em lajes de periferia que recebero lmina de terra de jardinagem e piscinas, iro apresentar problemas. O encunhamento da alvenaria somente deve ser realizado aps os dois pavimentos imediatamente superiores estarem com as alvenarias levantadas. A aplicao de chapisco nas laterais dos pilares e fundos de viga no deve ser executada com areia fina. Deve-se prever tambm ferros de amarrao, e no caso das construes modulares prever espaamento suficiente para o encunhamento. Caso a argamassa de assentamento da alvenaria apresente resistncia mecnica inferior dos elementos da alvenaria (blocos cermicas, blocos vazados de concreto simples), e a alvenaria venha a ser solicitada, podero ocorrer fissuras na argamassa de assentamento. Fissuras relacionadas deformao lenta do concreto A deformao lenta do concreto pode estar relacionada origem de fissuras no revestimento. Alguns fatores, como a utilizao de sees distintas de concreto e ao em pilares vizinhos de um mesmo pavimento, modificaes na composio do concreto entre pavimentos, o uso de concretos ricos em cimento para lanamentos bombeveis, a granulometria e o tamanho mximo dos agregados utilizados, o tipo e a fissuras do cimento e as condies de umidade relativa do ar durante as concretagens so fatores que contribuem para a deformao lenta do concreto. Fissuras relacionadas argamassa de assentamento A presena de argilo-minerais montimorilonticos na argamassa de assentamento constitui uma causa geradora do aparecimento de fissuras no revestimento, assim como a expanso da argamassa de assentamento, devido hidratao retardada do xido de magnsio ou de clcio, ou a reaes expansivas cimento-sulfatos. Fissuras relacionadas ausncia de vergas e contravergas A no utilizao de vergas e contravergas nas janelas, ou a utilizao deficiente, contribui para o surgimento de fissuras nos revestimentos. As vergas e contravergas devero avanar de 30 a 40 cm aps o vo das janelas, e ter abertura mnima de 10 cm, a fim de neutralizar a concentrao de tenses nos cantos das mesmas. Caso os vos sejam relativamente prximos e na mesma altura, recomenda-se uma nica verga sobre todos eles. Fissuras relacionadas a alguns outros fatores Alguns procedimentos construtivos, como a falta de ferro de amarrao ou deficincia no chumbamento dos mesmos, entre laterais dos pilares e alvenaria, podem causar fissuras. Alvenarias executadas sobre balanos e lajes de terraos, com fissuras devido ao deslocamento dos ferros negativos durante a construo, ou sobrecargas de paredes, peitoris e jardineiras, correspondem a um procedimento gerador de fissuras no revestimento. NOTA: Argilo-minerais montimorilonticos so passveis de reaes expansivas. So filosilicatos com estruturas em camadas lamelares, entre as quais situam-se ctions hidratados. As camadas sucessivas esto ligadas frouxamente entre si e a gua pode entrar nelas chegando a separ-las totalmente, o fenmeno reversvel, pois por secagem o cristal volta dimenso inicial. A laje de cobertura dos edifcios, alm da impermeabilizao, dever receber isolao trmica eficiente, para minimizar a diferena de temperatura entre a face superior e a inferior da laje. A ausncia desta isolao favorece a formao de fissuras, no somente na laje, como tambm nas alvenarias dos ltimos andares, provocada pela constante movimentao por dilatao dos elementos de concreto da ltima laje exposta ao sol. Sugere-se a utilizao, no revestimento dos ltimos andares e na junes estrutural alvenaria, de uma tela em toda a extenso, visando minimizar a fissurao. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 15 Em pavimentos trreos, onde a gua do terreno pode subir por capilaridade pela alvenaria, podero ocorrer fissuras prximas ao piso, provocadas pelo incitamento da alvenaria e argamassa, pelo contato constante com a gua. conveniente, portanto, somente iniciar a alvenaria sobre camada de concreto ou argamassa hidrfuga, evitando o contato direto com o solo. Quando ocorre um recalque diferencial em urna edificao, as alvenarias apresentaro fissuras e trincas inclinadas obedecendo as isostticas de compresso. Geralmente, as trincas, ao seguirem as isostticas de compresso, apontam ou dirigem-se aos pontos rgidos da fundao (regies do terreno menos deformveis, sapatas melhor apoiadas etc). Ante uma situao de fundao deficiente, entra em jogo a rigidez estrutural, redistribuindo as cargas nas fundaes e concentrando-se nos pontos relativamente firmes. As isostticas de compresso consistem em um feixe de retas que passam pelo ponto de aplicao da carga. Manchas As manchas podem se apresentar com coloraes diferenciadas, como marrom, verde e preta, entre outras, conforme a causa. Os revestimentos freqentemente esto sujeitos ao da umidade e de microorganismo, os quais provocam o surgimento de algas e mofo, e o conseqente aparecimento de manchas pretas ou verdes. As manchas marrons, geralmente, ocorrem devido ferrugem. Eflorescncias A eflorescncia decorrente de depsitos salinos principalmente de sais de metais alcalinos (sdio e potssio) e alcalino-terrosos (clcio e magnsio) na superfcie de alvenarias, provenientes da migrao de sais solveis presentes nos materiais e/ou componentes da alvenaria. As eflorescncias podem alterar a aparncia da superfcie sobre a qual se depositam e em determinados casos seus sais constituintes podem ser agressivos, causando desagregao profunda, como no caso dos compostos expansivos. Condies para o aparecimento de eflorescncias Na,Tabela 30.5 esto indicados os sais mais comuns em eflorescncias, fontes provveis do seu aparecimento e a sua solubilidade em gua. A eflorescncia causada por trs fatores de igual importncia: o teor de sais solveis existentes nos materiais ou componentes, a presena de gua e a presso hidrosttica necessria para que a soluo migre para a superfcie. As trs condies devem existir concomitantemente, pois, caso uma delas seja eliminada, no ocorrer o fenmeno. Os sais solveis podem ser provenientes dos materiais e/ou componentes das alvenarias ou revestimentos. Os sais solveis do cimento agem como fonte de eflorescncia. Cimentos que contenham elevado teor de lcalis (Na 2 O e K 2 O) na sua hidratao podem transformar-se em carbonato de sdio e potssio, muito solveis em gua. A gua de amassamento e os agregados tambm podem contribuir para a ocorrncia das eflorescncias. Caso a gua ou a areia utilizadas sejam provenientes de regies prximas ao mar, podem conter em sua composio cloretos e sulfatos de metais alcalinos terrosos. Blocos vazados de concreto, eventualmente, podem ser a causa de eflorescncias, caso os materiais constituintes contenham sais solveis, que podem ser provenientes do prprio aglomerante (cimento Portland), dos agregados conforme seu processo de fabricao ou at de aditivos base de cloretos. No caso dos tijolos e materiais cermicas, as possveis fontes de sais so as matrias primas cermicas, a gua usada na fabricao e a reao de componentes da massa com 6xido de enxofre do combustvel, durante a secagem e incio da queima. Caso a queima dos produtos cermicas seja realizada em temperatura adequada, os sulfatos so eliminados. Os sulfatos alcalinos e de magnsio so eliminados a temperatura acima de 950C, e os de clcio a temperatura de 1050C. Outra situao possvel a reao entre o cimento da argamassa que contm hidrxidos alcalinos e os DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 16 tijolos (sulfato de clcio), resultando em sulfatos de sadio e de potssio. Existem outros fatores que contribuem para a formao de eflorescncias na medida em que fornecem sais solveis. Nitratos de sadio, potssio e amnio, muito solveis em gua, podem ser encontrados em solos adubados ou contaminados industrialmente. Natureza Qumica das Eflorescncias Tabela 5. Natureza Qumica das Eflorescncias Composio Qumica Fonte Provvel Solubilidade em gua Carbonato de Clcio Carbonatao da cal lixiviada da argamassa ou concreto e de argamassa de cal no carbonatada Pouco Solvel Carbonato de Magnsio Carbonatao da cal lixiviada de argamassa de cal no carbonatada Pouco Solvel Carbonato de Potssio Carbonatao dos hirxidos alcalinos de cimentos com elevado teor de lcalis Muito Solvel Carbonato de Sdio Carbonatao dos hirxidos alcalinos de cimentos com elevado teor de lcalis Muito Solvel Hidrxido de Clcio Cal liberada na hidratao do cimento Solvel Sulfato de Clcio Desidratado Hidratao do Sulfato de Clcio do Tijolo Parcialmente Solvel Sulfato de Magnsio Tijolo, gua de amassamento Solvel Sulfato de Clcio Tijolo, gua de amassamento Parcialmente Solvel Sulfato de Potssio Reao tijolo-cimento, agregados, gua de amassamento Muito Solvel Sulfato de Sdio Reao tijolo-cimento, agregados, gua de amassamento Muito Solvel Cloreto de Clcio gua de amassamento Muito Solvel Cloreto de Magnsio gua de amassamento Muito Solvel Nitrato de Potssio Solo adubado ou contaminado Muito Solvel Nitrato de Sdio Solo adubado ou contaminado Muito Solvel Nitrato de Amnia Solo adubado ou contaminado Muito Solvel Cloreto de Alumnio Limpeza com cido muritico Solvel Cloreto de Ferro Limpeza com cido muritico Solvel DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 17 Devem ser redobrados os cuidados em edificaes situadas em terrenos cidos, j que a acidez aumenta a solubilizao dos sais alcalinos. O anidrido sulforoso, gs residual da queima de combustveis, pode se transformar em contato com a chuva em cido sulfrico, o qual reage com os compostos do tijolo e da argamassa para formar sais solveis. O segundo fator necessrio para que ocorra eflorescncias corresponde presena de gua. A gua em geral proveniente da umidade do solo; da gua de chuva, acumulada antes da cobertura da obra ou infiltrada atravs das alvenarias, aberturas ou fissuras; de vazamentos de tubulaes de gua, esgoto, guas pluviais; da gua utilizada na limpeza e de uso constante em determinados locais. O terceiro e ltimo fator que deve coexistir com os outros fatores para a ocorrncia das eflorescncias corresponde presso hidrosttica necessria migrao da soluo para a superfcie. O transporte de gua atravs dos materiais e a conseqente cristalizao dos sais solveis na superfcie ocorrem por capilaridade, infiltrao em trincas e fissuras, percolao sob o efeito da gravidade, percolao sob presso por vazamentos de tubulaes de gua ou de vapor, pela condensao de vapor de gua dentro de paredes, ou pelo efeito combinado de duas ou mais dessas causas. Eflorescncias provenientes da limpeza de revestimentos cermicas com cido Aps a execuo de revestimentos em fachadas e usual proceder limpeza com soluo cida, visando eliminar resduos de argamassa. O procedimento de lavagem deve ser o mais homogneo possvel para todas as superfcies a serem tratadas. O procedimento recomendado estabelece inicialmente a saturao do revestimento com gua em abundncia, a fim de evitar penetrao profunda do cido, seguida de limpeza com uma soluo de cido muritico em concentrao de at 10%, e finalmente a lavagem com gua em abundncia e, se necessrio, com escavao da superfcie do revestimento, visando eliminar a soluo cida e a retirada dos compostos formados na reao qumica com a argamassa de rejuntamento. Caso no seja procedida prvia saturao com gua do revestimento, poder haver penetrao profunda da soluo cida, gerando formao de grande quantidade de eflorescncias, pois o cido muritico em contato com o cimento do rejuntamento formar cloretos muito solveis em gua. As reaes qumicas ocorridas durante o processo de limpeza das fachadas com a soluo cida formam uma srie de compostos, gerando deposies sobre a superfcie. O cimento Portland constitudo principalmente por quatro compostos, que reagindo com a soluo do cido muritico formaro compostos de reao qumica, em sua maioria de cor branca e solveis em gua. As equaes qumicas a seguir mostram os produtos formados. C3s + HCI --> CaCl2+ Sio2 C2S + HCI --> CaCl2+ S'02 C3A + HCI --> CaCl2 + AIC'3 C4AF + HCI --> CaCl2+ AICI, + FeCl3 ] O cloreto de clcio (CaCl 2 ) muito solvel em gua e de cor branca. ] O cloreto de alumnio (AICI 3 ) solvel em gua e de cor branca. ] O cloreto de ferro (FeCl 3 ) solvel em gua e apresenta tonalidade verde-amarelada. ] O dixido de silcio (SiO 2 ) branco e insolvel, dando a impresso de minsculos gros de areia. Caso as eflorescncias ocorram em alvenarias externas de edificaes recm-terminadas, o melhor deixar que desapaream por si mesmas. Em primeiro lugar, porque as reaes ainda no esto terminadas e, em segundo lugar, porque, sendo os sais solveis em gua, a eflorescncia tende a desaparecer ap6s um perodo mais ou menos prolongado com a ao da chuva. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 18 A eliminao mais rpida realizada com a remoo dos sais depositados na superfcie do revestimento com uma escova de fios de ao a seco, seguida de lavagem com gua em abundncia com escavao. A gua deve penetrar na alvenaria e dissolver os sais existentes. Falhas Relacionadas Umidade Entre as manifestaes mais comuns referentes aos problemas de umidade em edificaes encontram- se manchas de umidade, corroso, bolor, fungos, algas, lquens, eflorescncias, descolamentos de revestimentos, fiabilidade da argamassa por dissoluo de compostos com propriedades cimentceas, fissuras e mudana de colorao dos revestimentos. H uma srie de mecanismos que podem gerar umidade nos materiais de construo, sendo os mais importantes os relacionados a seguir: ] absoro capilar de gua; ] absoro de guas de infiltrao ou de fluxo superficial de gua ] absoro higroscpica de gua ] absoro de gua por condensao capilar ] absoro de gua por condensao. Nos fenmenos de absoro capilar e por infiltrao ou fluxo superficial de gua, a umidade chega aos materiais de construo na forma lquida, nos demais casos a umidade absorvida na fase gasosa. Absoro capilar de gua Os materiais de construo absorvem gua na forma capilar quando esto em contato direto com a umidade. Isso ocorre geralmente nas fachadas e em regies que se encontram em contato com o terreno e sem impermeabilizao. A gua transportada pelos capilares segundo as leis da fsica, sendo importante a velocidade de absoro capilar e a altura de elevao. A altura de elevao capilar ser maior quanto menor for o raio do capilar, sendo que a velocidade de absoro segue a relao direta, ou seja, quanto maior o raio do capilar maior ser a velocidade de absoro de gua. Caso a gua seja absorvida permanentemente pelo material de construo em regio em contato direto com o terreno, e no seja eliminada por ventilao, ser transportada paulatinamente para cima, atravs do sistema capilar. Este o mecanismo tpico de umidade ascendente. Quanto melhor for o sistema de impermeabilizao superficial do material de construo, tanto mais alta ser a elevao da gua na parede, de forma que, caso haja umidade ascendente em paredes, no se deve adotar sistemas impermeabilizantes de superfcie. O mtodo mais eficaz de combater umidade ascendente em paredes por meio de impermeabilizao horizontal eficaz. guas de infiltrao ou de fluxo superficial Se o local que est em contato com o terreno no tiver impermeabilizao vertical eficaz, ocorrer absoro de gua, pela terra mida com o material de construo absorvente, que poder se intensificar caso a umidade seja submetida a certa presso, como no caso de fluxo de gua em piso com desnvel. Nestes casos dever ser adotada impermeabilizao vertical, e se necessrio drenagem. Formao de gua de condensao A uma determinada temperatura o ar no pode conter mais que uma quantidade de vapor de gua inferior ou igual a um mximo, denominado peso de vapor saturante. Esse peso , por exemplo, de 20 g/kg de ar a 25C. Caso o peso de vapor seja menor, o ar estar mido porm no saturado. Este estado caracterizado pelo grau higromtrico, igual relao entre o peso de vapor contido no ar o peso de vapor saturante. Por exemplo, para o ar a 25C contendo 12 gramas de vapor de gua por quando de ar, grau higrotrmico de 60%. 12/20 x 100 = 60% DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 19 A diferena entre o peso de vapor saturante e o peso de vapor contido no ar, ou seja, 20-12 = 8 g/kg de ar, representa o poder dessecante do ar. O poder dessecante do ar e, conseqentemente, a velocidade de evaporao so mais elevados quando o ar mais quente e seco, este ltimo indica que o grau higromtrico menor. O grfico a seguir nos mostra que, caso uma massa de ar a 25C, com grau higromtrico de 60 %, apresente um abaixamento da temperatura sem modificao do peso de vapor gerar maior umidade (grau higrotrmico). Por exemplo, a 20C o grau higrotrmico de 80%, aproximadamente; a 17C resulta 100 %, ou seja, ar saturado. Para uma temperatura menor o peso de vapor no poder exceder o peso de vapor saturante, o que far o vapor de gua condensar-se. A temperatura de 17C se denomina ponto de orvalho, correspondente temperatura de 25C e a um grau higrotrmico de 60%. A condensao ir acompanhada de desprendimento de calor. A condensao de um litro de gua desprende aproximadamente 0,6 kcal. Deve-se levar em considerao que a temperatura do ar e a temperatura das paredes de um edifcio podem ser muito distintas. Especialmente em platibandas e cantos dos edifcios, de acordo com a proteo trmica existente, ocorrer uma baixa considervel da temperatura. Efetivamente pode ser possvel que a temperatura do ar seja de aproximadamente 20C, e nas paredes exteriores seja de 150C ou 16C. Nos cantos do edifcio, pode-se chegar inclusive a temperaturas mais baixas, da ordem dos 12C. Caso a umidade do ar seja de 60 a 70%, nos setores com temperatura de 12C obrigatoriamente ocorrer condensao de gua, devido umidade relativa do ar mais elevada causada pela queda da temperatura. Nesses casos deve-se consultar um especialista, visando melhorar a proteo trmica da parede correspondente do prdio. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 20 Absoro higroscpica de gua e condensao capilar Em ambos os mecanismos a gua absorvida na forma gasosa. Na condensao capilar a presso de vapor de saturao da gua diminui, ou seja, ocorre umidade de condensao abaixo do ponto de orvalho. Quanto menores forem os poros do material de construo, mais alta ser a quantidade de umidade produzida por condensao capilar. Alm do tamanho dos poros, o mecanismo depende principalmente da umidade relativa do ar. Quanto maior for a umidade relativa, maiores sero os espaos dos poros do material de construo que podero ser ocupados pela condensao capilar. Um ambiente com umidade relativa do ar em tomo de 70% produz nos materiais de construo uma quantidade de umidade por condensao capilar, este valor se denomina "umidade de construo prtica" ou "umidade de equilbrio". Normalmente, nos materiais no so encontrados teores de umidade menores que a te umidade de equilbrio". Caso o material de construo contenha sais, a umidade de equilbrio pode variar consideravelmente. O mecanismo de absoro higrosc6pica da umidade desencadeado do ar, grau e tipo de salinizao, a gua pode ser absorvida na forma higroscpica durante o tempo necessrio at alcanar a umidade de saturao. Naturalmente, a absoro higroscpica da umidade desempenha papel especial nas partes da edificao que se apresentam salinizadas por umidade ascendente. Os locais subterrneos e o trreo so os mais afetados por este fenmeno. Faz-se necessrio conhecer exatamente os mecanismos individuais de umedecimento, ou seja, as causas das anomalias, para poder elimin-los eficazmente. Para o diagnstico das anomalias deve-se verificar, especialmente, o grau de umidade e a existncia de sais. Em seguida necessrio determinar o grau de umidade dos materiais componentes, tomando- se o cuidado de manter constante a umidade relativa do ar das amostras at ensaio, pois a variao da mesma pode alterar os teores de umidade higroscpica e de condensao capilar. Posteriormente deve-se determinar a absoro mxima de gua, por imerso. Com este resultado, pode-se determinar o grau de umedecimento, relacionando o teor de umidade com a absoro mxima de umidade. Para a determinao da absoro higroscpica da umidade deve-se extrair amostras do material de construo, sec-las, e em seguida mant-las armazenadas em ambiente com umidade relativa do ar correspondente ao valor mdio de umidade do ar do local de retirada da amostra. Aps trs a quatro semanas de medio, obtm-se a umidade higroscpica de equilbrio. Conhecida a proporo da umidade higroscpica com relao umidade total, e determinando-se a influncia da formao de gua de condensao, pode-se deduzir a parte correspondente umidade ascendente real nesse momento. Um edifcio antigo que inicialmente no tinha sido impermeabilizado sofreu umedecimento paulatino de forma ascendente, alm de penetrao lateral. Sobre o nvel do terreno a gua pode evaporar, permitindo ao longo do tempo a sedimentao de sais na regio. A partir de determinadas concentraes, os sais puderam reter gua na forma higroscpica. As regies da edificao com umidade foram se deslocando lentamente para cima, produzindo atualmente um quadro visvel de danos. Aps anos a sanilizao atingiu elevada concentrao, qual pode ser atribuda atualmente a causa determinante da anomalia. Portanto, uma vez no passado, a causa geradora foi a umidade ascendente na parede, porm hoje o fator determinante a absoro higroscpica de umidade. Alm da umidade, devero ser determinados e analisados os compostos solveis em gua nos materiais de construo, e analisados os sais existentes, que possam ser agressivos. Em geral, nestes casos tem importncia os teores de cloretos, sulfatos e nitratos. No s os dados qumicos e fsicos devem ser levados em considerao na restaurao ou DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 21 tratamento da anomalia, tambm de fundamental importncia avaliar as condies de contorno. Deve-se avaliar especialmente a influncia de gua subterrnea, de fluxos superficiais de ladeiras, e de guas provenientes de infiltraes. Tambm no se deve esquecer de avaliar e eliminar defeitos de construo, como por exemplo, caimentos, prumadas e ralos, para guas pluviais e/ou de lavagem que muitas vezes podem ser deficientes, ou estarem rompidos ou entupidos. Medidas protetoras As medidas de proteo contra a umidade na construo devero ser adequadas ao tipo de mecanismo gerador. A seguir citaremos alguns dos procedimentos adotados na Europa. Umidade ascendente em paredes ] Impermeabilizao horizontal, combinando com impermeabilizao vertical das paredes exteriores, se for o caso; ] Procedimento de injees de produtos qumicos por perfuraes na parede, com funo de reduzir o dimetro dos capilares e com efeito hidro-repelente. Impermeabilizao vertical-drenagem Para eliminao de gua do terreno por saturao do solo em contato com vigas baldrames e paredes da edificao e de fluxo superficial de gua. Umidade por condensao ] Melhorar a ventilao do local; ] Isolamento trmico eficiente, impedindo a formao de pontes trmicas. Manchas de Fachadas por Contaminao Atmosfrica Nas mdias e grandes cidades muito comum o recobrimento dos revestimentos externos de edificaes por p, fuligem e partculas contaminantes. O principal responsvel por esse fenmeno a poluio atmosfrica, que pode ser classificada em poluentes naturais ou biolgicos, e resduos provenientes de indstrias. Os poluentes naturais incluem compostos de substncias minerais, vegetais e animais. Os resduos qumicos e industriais so provenientes de trs grandes fatores de emisso: as indstrias de elaborao de produtos semimanufaturados ou matrias-primas; a combusto industrial ou domstica de todas as espcies de combustveis, sejam slidos, lquidos ou gasosos; e a emisso proveniente da combusto dos motores de veculos, especialmente os movidos a diesel. Partculas contamitantes Setenta por cento da contaminao atmosfrica so constitudos por partculas com dimetro compreendido entre 1 e 5 m (1 m = 10 -3 mm), 27% de tamanho superior, e 3% inferior a 1 m, sendo que quase a totalidade destas partculas se depositar por via seca em dois ou trs dias. Com vento, a difuso turbulenta afeta fundamentalmente as partculas na faixa intermediria, que ir influir decisivamente no manchamento das superfcies verticais e protegidas. As partculas estaro afetadas pelo choque inercial, ocorrendo deposio sempre que a energia do rebote no superar a fora de adeso ao substrato. A possibilidade de que ocorra inversamente proporcional ao tamanho da partcula, e a perpendicularidade da direo do choque. A adeso das partculas contaminantes pode ocorrer por vrios processos, segundo a natureza do material de substrato e as condies ambientais. Pode ocorrer desde um mero apoio sobre a microplataforma, e neste caso a partcula pode ser facilmente varrida por um simples vento, at uma verdadeira aglutinao que pode tomar impossvel sua eliminao a no ser exclusivamente por meios de limpeza mecnica. Fatores que influenciam o manchamento ] Agentes climticos Vento DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 22 O vento, atravs da velocidade e na direo dos poluentes, pode atuar como dispersante dos mesmos, desde que em direo favorvel. Entretanto, com vento incidente de menor intensidade e com turbilhonamentos rasantes, e em zonas de remanso da edificao (partes mais abrigadas) haver deposio de partculas. A ptina nestas partes ir aumentando lentamente caso a ao do vento no seja reforada pela lavagem ocasionada pela chuva. ] Chuva Direta A chuva incide principalmente na parte superior da fachada, bem como nos bordos laterais, caso no haja obstculos sua frente, independentemente da intensidade da chuva. Nas partes inferiores das fachadas as trajetrias da chuva so quase paralelas, ou seja, verticais, portanto toma-se difcil a lavagem dos paramentos verticais pela gua de chuva direta. ] Chuva Escorrida A chuva direta incidente na fachada ricocheteia para o exterior, ou normalmente permanece na superfcie do revestimento, sendo em parte succionada por capilaridade e absorvida por tenso superficial, e aps saturao e sobre certas circunstncias, a gua restante comea a deslizar na fachada. A chuva escorre em forma de fina lmina ou pelcula, sensvel s irregularidades do paramento, e com baixa velocidade, sendo absorvida pelo material de revestimento e pela camada de sujeira depositada. A gua produz uma leve eroso fsico-qumica sobre o material, estabelecendo caminhos preferenciais. O efeito principal, em relao poluio, o de lavagem ou arraste parcial ou total das partculas de sujeira depositadas. Outra conseqncia a redistribuio da sujeira, depositando-se conforme vai sendo absorvida, sobre as trajetrias preferenciais. ] Temperatura e Vapor D'gua Normalmente a temperatura decresce regularmente em funo da altitude, o que produz um movimento ascensional das camadas quentes de ar inferiores em relao s superiores, mais frias. essa corrente ascensional que dispersa os poluentes. A exceo ocorre nas situaes em que se tem lugar fenmenos de inverso trmica, que impedem a ao de disperso dos poluentes, quando os efluentes vertem massas gasosas debaixo da camada de inverso. A ocorrncia de umidade relativa elevada ou de nevoeiro conduz a um incremento notvel de deposio e adeso de partculas, e, portanto, de manchamento dos materiais porosos pouco expostos ao da gua e vento. a Materiais de revestimento - Tipos de materiais Os tipos de materiais se classificam, de maneira geral, em ptreos naturais, incluindo as rochas mais freqentes, calcrio, arenito, granito e mrmore; ptreos conglomerados, incluindo os concretos, independentemente do processo de fabricao, e argamassas de revestimentos; e ptreos Cercos, que incluem, os tijolos e os revestimentos cermicos. Porosidade dos Materiais A influncia da porosidade no manchamento de fachadas intervm diretamente na formao da lmina de gua (lavagem indireta), e na redistribuio da sujeira. Contribui na formao da patina de sujeira, a penetrao das partculas nos poros capilares, colmatando-se ou aderindo na superfcie, reforando a deposio de sujeira. Textura Superficial dos Materiais ] Cor dos Materiais A intensidade com que se visualiza as leses nas fachadas diretamente proporcional ao contraste de cor e tonalidade entre os materiais de revestimento e a ptina de sujeira. ] Dureza dos Materiais A dureza intervm passivamente no processo de manchamento, pois, segundo o balano das energias de incidncia e rebote, assim como o tamanho das partculas, ocorrer o rebote das mesmas ao exterior ou ficaro aderidas superfcie do material. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 23 Formas de fachadas Um dos aspectos mais importantes a inclinao dos planos. Caso haja superfcies horizontais, haver deposio de partculas por gravidade, e dependendo do acesso e quantidade de gua de chuva direta que pode alcanar esses planos, haver maior formao de manchas isoladas de sujeira, e inclusive deposio de gua de chuva. Todos os elementos que compem o relevo geral da fachada, que possam criar descontinuidades sobre a superfcie do paramento, constituiro fontes de acumulo de sujeiras e, sob certas condies, de gua de chuva direta. Exemplos desses elementos so as irregularidades ornamentais da fachada, como estrias e relevos, sobressalentes ou rebaixadas; juntas de tijolos, de montagem, ou funcionais; terrao; varanda; decorativos ou de drenagem como cornijas, grgulas ou prumadas externas de guas pluviais. Contaminao Ambiental por Substncias Agressiva A estabilidade dos materiais de construo est relacionada absoro de gua, e principalmente captao de substncias agressivas. Estas ltimas se dividem genericamente em dois grupos: salinas e gasosas. Os sais so incorporados ao material junto com a gua absorvida por capilaridade, e as gasosas podem penetrar dissolvidas na gua de chuva ou na forma de gases por difuso. As principais substncias gasosas so compostas por gases cidos que se encontram na atmosfera, basicamente os xidos de enxofre e de nitrognio. O concreto armado afetado tambm pelo dixido de carbono, que provoca a reduo da alcalinidade do concreto ao longo do tempo. Com relao aos danos, , a princpio, indiferente se as substncias gasosas penetraram no material junto com a gua de chuva, por absoro capilar, ou mediante difuso, pois ambos os casos conduziro formao de sais dentro do material de construo. Seus aglomerantes so transformados em sais solveis, conforme esquema abaixo: Aglomerante Alcalino + cido - Sal + gua As substncias agressivas penetram no material de construo por meio da absoro capilar. As maneiras mais usuais de captao direta dos sais pelos materiais de construo ocorrem nas regies de respingo ou nvoa de gua, ou em partes no impermeabilizadas da construo que se encontram em contato com o terreno. Um tipo de contaminao ambiental muito comum nos centros urbanos a formao de chuva cida, conforme equaes abaixo: H 2 0 + So 2 - H 2 SO 4 Dixido de enxofre resultante da queima de combustveis (indstrias, residncias e .veculos) e gua de chuva forma cido sulfrico. H 2 So 4 + CaCo 3 CaSO 4 + H 2 0 O cido sulfrico reage com o carbonato de clcio (rochas calcrias, mrmore, concreto e argamassas endurecidas) formando gesso. Danos decorrentes de absoro de gua e substncias agressivas ] Corroso mecnica Os sais solveis ocorrem nos materiais atravs de diferentes mecanismos de captao; por exemplo, sais aspergidos pelo ar, sobre o piso ou sobre as matrias primas. Entre os sais agressivos, os principais so os sulfatos solveis, os cloretos e nitratos. A gua ao evaporar faz com que os sais se cristalizem nos poros, e conseqentemente a concentrao de sais vai aumentando paulatinamente. Os danos so decorrentes da cristalizao e formao de hidratos. Essas variaes de origem fsica e qumica produzem, pelo aumento de volume, presses expansivas elevadas, as quais acabam por destruir e estrutura porosa do material. Essas presses entre 20 e 200 MPa superam a resistncia da maioria dos materiais de construo de origem mineral. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 24 ] Corroso qumica Os gases cidos de queima dos combustveis orgnicos provocam a destruio dos aglomerantes nos materiais de construo de origem mineral. O caso clssico constitui os aglomerantes calcrios no solveis (carbonato de clcio) que so transformados em gesso solvel (sulfato de clcio). A troca qumica dos aglomerantes, a retribuio dos mesmos, de fundamental importncia no processo de deteriorao. Os componentes do gesso solvel vo se concentrando lentamente na superfcie do material de construo, formando incrustaes agressivas, produzindo eroso e deteriorao superficial. A corroso pela ao de cloretos muito importante em estruturas de concreto armado. A partir de concentraes de aproximadamente 0,4% da massa de cimento, os ons cloreto dentro do concreto provocam o processo de corroso da armadura. As conseqncias deste processo destrutivo correspondem ruptura do concreto de cobrimento da armadura. ] Corroso biolgica Superfcies midas de materiais de construo so atacadas freqentemente por microorganismos de origem botnica e animal. Trata-se principalmente de bactrias, mofos, algas e lquens, que possuem metabolismo ativo. As superfcies afetadas so mantidas permanentemente midas pelos microorganismos, e por precipitao de produtos metablicos podem chegar inclusive a gerar uma salinizao adicional do material. A corroso biolgica dos materiais de construo de origem mineral agravada por danos provocados por gua de condensao. ] Perda de isolamento trmico por umedecimento O material de construo molhado ou umedecido tem sua capacidade isolante trmica reduzida, ocorrendo condensaes de vapor de gua, gerando maior grau de umidade. Consequentemente, a isolao trmica diminui, aumentando a condensao. O material mido constitui um campo de cultivo ideal para os microorganismos. RECOMENDAOES NAS FASES DE PROJETO, EXECUO E MANUTENO DOS REVESTIMENTOS Recomendaes na Fase do Projeto O desempenho dos materiais e sistemas de revestimento de uma edificao est relacionado diretamente com o projeto. Nas fases de anteprojeto e projeto dever ser definida e especificada a qualidade desejada do revestimento levando-se em considerao as exigncias funcionais de esttica, estabilidade, permeabilidade gua, durabilidade e manuteno. As exigncias estticas esto relacionadas ao acabamento compatvel com o padro da edificao, previamente julgado pelo usurio. A estabilidade refere-se aderncia e capacidade de absorver, deformaes compatveis s tenses normais e tangenciais atuantes no revestimento e na interface com a base, advindas das deformaes das alvenarias e das condies climticas s quais o revestimento est exposto. O sistema de revestimento deve garantir determinadas caractersticas de impermeabilidade gua, atravs da prpria argamassa, caso seja aditivada, ou pelo material de acabamento (pintura, revestimento em pedra, cermico etc.). Os revestimentos devem apresentar, ainda, caractersticas de durabilidade quanto conservao da cor, brilho, textura, e integridade do material de revestimento relativamente a condies de exposio, utilizao e aplicao de produtos de limpeza. O custo de manuteno deve ser baixo, sendo previstas em projeto condies de acesso caso seja necessria a realizao de servios de limpeza e eventual execuo de reparos localizados no prprio revestimento ou em outros materiais ou componentes que faam parte da fachada. Escolha dos materiais de revestimento DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 25 Na falha de projeto necessrio escolhe materiais adequados s condies de uso, exposio e agressividade do meio, levando-se e considerao as vrias exigncias funcionais. Assim, a escolha dos materiais de revestimento requer premissas como o conhecimento dos materiais e sistemas de revestimento, suas caractersticas, cuidados e detalhes executivo e eventuais deficincias (projetista); a caracterizao das condies de uso, exposio e agressividade do meio (projetista/usurio); e as especificaes das exigncias funcional (usurio/projetista). Devem ser elaborados desenhos, contendo esquemas e detalhes construtivos (projetista) cadernos de encargos e de manuteno. Os cadernos de encargos devem conter especificaes tcnicas dos materiais e sistema de revestimento a serem utilizados, e procedimentos de execuo (projetista). Nos cadernos de manuteno devem ser especificados os cuidados e procedimentos d modo que a manuteno a ser realizada pelo usurio seja adequada aos revestimentos. Dever ser feita uma anlise das condies regionais, locais e do terreno onde se executada a edificao, quanto s condies de exposio e agressividade do meio de mo a selecionar e especificar os materiais de revestimento mais apropriados s solicitaes a estaro submetidos. As condies de exposio e agressividade do meio devero ser identificadas na do projeto. Na relao a seguir esto indicados os principais aspectos a serem analisados e cada uma das condies previamente apresentadas. Condies regionais ] ndice pluviomtrico ] condies ambientais (temperaturas mdia, mxima e mnima anual, velocidade do vento, umidade relativa); ] fontes de contaminao do ar da regio e seu encaminhamento pelas correntes de ar. Condies locais ] a edificao ser construda em rea urbana industrial ou rural? (deposio de fuligem, p e poluentes lanados na atmosfera); ] fluxo e tipo de veculos em rodovias e/ou vias pblicas prximas ao empreendimento (liberao de monxido de carbono, enxofre, vibraes etc.); ] condies higromtricas do local (prximo a represas, matas etc.); ] local sujeito a inundaes? ] a edificao ficar em rea sujeita maresia? o ] Condies do terreno ] nvel do lenol d'gua em relao cota do terreno; ] contaminao do solo quanto existncia de sais solveis, que possam causar deteriorao da estrutura e/ou da argamassa, ou provocar eflorescncias? ] presena de vegetao ao lado da edificao modificando as condies de ventilao e umidade? (rvores, arbustos, jardineiras, floreiras); ] microorganismos e animais? Condies de edificao ] grfico de insolao com relao orientao das fachadas da edificao; ] incidncia de chuva, turbulncia e insolao em relao s edificaes existentes no entorno; ] a altura da edificao poder expor as fachadas (revestimentos e caixilhos) a condies especficas de exposio a chuvas sob presso de vento; ] contato com produtos qumicos agressivos e/ou durante o processo de fabricao desses produtos, no caso de indstrias. A escolha do tipo de argamassa depender da aparncia final desejada e da compatibilidade da argamassa com o acabamento decorativo proposto. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 26 Aps a escolha dos materiais e sistemas de revestimentos a serem utilizados na edificao, dever ser elaborada uma relao de especificaes tcnicas quanto qualificao dos constituintes, materiais e/ou sistemas de revestimentos a serem utilizados. Os materiais no normalizados devero ter sua qualidade definida. Os procedimentos referentes execuo das bases e preparao das superfcies que recebero os materiais de revestimento, critrio de inspeo e os procedimentos de execuo referentes aos materiais de revestimento e seus critrios de inspeo e aceitao tambm devero ser relacionados. Devero ser elaborados desenhos contendo esquemas e detalhes construtivos. Esta documentao se faz necessria para a fixao das medidas de controle, visando assegurar a incluso dos requisitos estipulados em projeto nas etapas relacionadas a seguir: ] aquisio de materiais, equipamentos e servios; ] verificaes da conformidade dos materiais, equipamentos e servios de forma a assegurar o cumprimento das especificaes; ] controle de manuseio, transporte e armazenamento dos materiais, de modo a evitar contaminaes, danos, deterioraes ou perdas; ] controle da execuo, verificando a conformidade dos servios, por meio de planos, especificaes, procedimentos e instrues pertinentes, juntamente com listas de verificao. Detalhes de projeto Na fase de projeto devem ser adotados determinados cuidados de modo a minimizar as falhas dos revestimentos. As chuvas, sob presso do vento ou no, provocam a formao de lminas de gua que iro escorrer sobre as fachadas, portanto, para garantir a estanqueidade e minimizar a deteriorao do revestimento, devero ser adotados alguns detalhes construtivos, como pingadeiras, molduras, cimalhas, peitoris e frisos, visando dissipar concentraes de gua. A geometria das fachadas dever ser estudada de modo a evitar que o fluxo de gua se dirija para pontos vulnerveis, como juntas e caixilhos, permitindo que o prprio fluxo de gua faa a limpeza do paramento de modo a evitar a deposio de fuligem e empoamento de gua. As prumadas externas de guas pluviais, em tubo de PVC, galvanizado ou zinco, em geral so fixadas na alvenaria. Caso a superfcie da parede apresente irregularidades, o que normal, a prumada e a alvenaria se tocaro em certos locais e a sujeira, como p e folhas, se acumular formando deposies que retero na alvenaria umidade proveniente de gua de chuva. Pode ser que no ocorram infiltraes, se a alvenaria estiver em uma fachada ensolarada. Porm, no possvel descobrir a tempo as infiltraes, e podero ocorrer problemas srios antes que se perceba a causa. A utilizao de espaadores entre o parafuso de fixao e a prumada evitar possveis pontos de contato e, portanto, o acumulo de sujeira e umidade. Deve-se evitar que os parafusos de fixao sejam introduzidos diretamente nas argamassas de assentamento dos blocos, a fim de impedir que ocorram preferenciais de penetrao de umidade. fundamental prever verificaes peridicas do estado da tubulao, quanto a eventuais entupimentos, perfuraes, corroso e estado da pintura, se for o caso. A elaborao de projeto de isolao trmica e impermeabilizao das lajes essencial para que se obtenha desempenho satisfatrio das alvenarias, e conseqentemente dos revestimento, oriundo desta maneira a ocorrncia de trincas em alvenarias e de infiltraes de gua pelas fissuras do revestimento, ou por deficincia da impermeabilizao. A ocorrncia de ponte trmica (parte de fachada que oferece menor resistncia trmica) gera condensaes, e se no houver queda de temperatura abaixo do ponto de orvalho, a diferena de temperatura entre diferentes partes faz com que as correntes de conexo sejam maiores DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 27 nas superfcies mais frias, gerando deposio de poeira e fuligem rapidamente nestes locais. Este fenmeno particularmente notado em terraos e platibandas com elementos vazados, onde as nervuras se apresentam mais limpas e prximo a cantos formados pela interseo de paredes. Na medida do possvel, conveniente evitar as pontes trmicas ou compens-las com isolamento complementar. Tabela 6.Controle de deposio de partculas nas fachadas Textura dos Materiais Reduo da rugosidade quando: ] a visualizao da deposio ir ser muito evidente; ] a exposio ir ser alta e a proteo escassa; ] a exposio boa, nas partes no afetadas; ] est prevista deposio acelerada; ] no est prevista manuteno peridica. Textura e Disposio da Fachada Os relevos exclusivamente decorativos devem ser evitados, independentemente do grau de exposio. Planos inclinados para fora da fachada (para baixo) s so recomendveis caso posam estar submetidos a lavagem total. Devo-se estudar a continuidade dos planos supracitados com os imediatamente inferiores, de modo a evitar escorridos de sujeira e deposies. Controle para eliminao e redistribuio de deposio de partculas nas fachadas Fachadas abrigadas (sem lavagem) Aceitveis, salvo: ] com revestimentos calcreos em ambientes sulfurosos; ] com texturas profundas (dos materiais ou da fachada; ] caso apresentem componentes contendo sais sensveis lavagem diferencial Fachadas submetidas ao do vento o da chuva Controle de gua de chuva direta Fator de Exposio ] Sempre prefervel exposio elevada. ] grau de exposio pode ser indiferente caso a proteo seja elevada ] Em edifcio desprotegido a exposio pode ser muito varivel, conforme a orientao das fachadas Fator de Proteo ] aconselhvel o menor fator de proteo possvel ] Distintos nveis de proteo em urna mesma fachada so perigosos. ] A proteo total atua como uma exposio muito baixa DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 28 Notas: Fator de exposio parmetro que avalia a ao da chuva o do vento. obtido pela soma dos produtos da velocidade do vento pela quantidade o a chuva precipitada, para cada direo considerada. Fator de proteo - parmetro que avalia as condies atenuantes com relao ao da chuva o do vento, em relao a cada fachada considerada da edificao. Est relacionado com o perfil do torreno, morfologia urbanstica, proteo de edificaes vizinhas, da rua, o da prpria medio de proteo das fachadas. Tabela 7. Controle do grau de manifestao/percepo da deposio. Controle da aparncia com o uso de materiais. Textura No se deve utilizar a textura isoladamente, a no ser em combinao com cores o outros fatores. A textura rugosa devo ser evitada, salvo com garantias de lavagem abundante ou com cores fortes. A textura dos agregados aparentes ou que imitam tijolos ou concreto adequada caso seja colorida. Cor adequada nos bordos com absoro de gua escorrida ou em outras reas de lavagem irregular (parapeitos planos ou com diversas inclinaes, curvaturas etc.) Cores com intensidades intermedirias so preferveis s de tonalidades quentes. Quanto mais escura for a cor do material, maior capacidade ter de dissimulao. So preferveis as cores no lisas, com desenhos, marcas, decoraes, etc., que favorecem mais a dissimulao da ptina de poluio. Combinao o Modulao de Materiais recomendvel as combinaes de materiais porque a diversidade de texturas o coloraes contribua para dissimular a irregularidade da sujeira. Como critrio geral, juntas profundas, poas pequenas, diferena de cor ou tom entre peas e junta, colorao escura para as poas. So utilizveis as juntas de modulao de materiais, principalmente as profundas. As funcionais ou de montagem de grandes peas so pouco teis o s vezes perigosas. Imposta A determinada dstncia (preferencialmente um ou dois por andar), com sacada suficiente porm dotada do vertedor e pingadeiras para evitar escorrimento. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 29 Relevos Decorativos Adequados caso sejam pouco destacados o homogeneamente distribudos no paramento. desaconselhvel os isolados ou muito salientes ou profundos. Estriados So mais adequados em forma de estrias, preferencialmente verticais a distribudas a pequenas ou mdias distncias. conveniente que sejam evitados detalhes que favoream o acumulo de gua. Assim, no devem ser utilizadas sees em "U" desprovidas de pontos de drenagem em sistemas de captao de gua pluvial de coberturas. As superfcies horizontais devem ter inclinao de pelo menos 1 %. Este caimento ser previsto de modo que a gua verta para o exterior da obra. Alm disso, devero ser tomados cuidados especiais de manuteno, a fim de que os pontos de drenagem no fiquem obstrudos de modo que a gua de telhados e balces verta distante da obra. Os ralos e respectivos condutos de captao de gua devem ser dimensionados corretamente, evitando vazamentos e encharcamentos de platibandas. Os caixilhos podem constituir um ponto vulnervel s infiltraes de gua na medida em que possam apresentar problemas de estanqueidade. As janelas devem ser submetidas a ensaio, a fim de serem detectados eventuais pontos susceptveis a infiltraes de gua, para que sejam procedidas as devidas correes no projeto, de modo que se obtenha perfeita vedao, evitando-se, dessa forma, a penetrao de gua, que poder gerar quadros patolgicos na argamassa de revestimento. Os ensaios de desempenho quanto estanqueidade ao ar e gua e quanto resistncia carga de vento so realizados conforme metodologia especfica, segundo a NBR 7202. Desempenho Janela de Alumnio em Edificaes de Uso Residencial e Comercial. O ensaio visa simular condies de exposio a chuvas com vento, e ao vento simplesmente, com a aplicao de presses equivalentes a velocidades de vento determinadas seguindo as isopletas de vento, especfica para cada regio. Constam das tabelas a seguir algumas das recomendaes elaboradas pelo arquiteto Francisco Javier Len Vallejo, da Universidade de Valladolid, Espanha, quanto a cuidados na fase de projeto visando minimizar a deposio de poluentes e o conseqente manchamento de fachadas. Recomendaes na fase de execuo A adequada execuo dos servios de revestimento necessita de elaborao prvia de cadernos de encargos, contendo Normas, especificaes tcnicas e procedimentos. Os cadernos de encargos facilitam o controle do recebimento, estocagem, manuseio e transporte dos materiais, alm do prprio controle da execuo, na medida em que verificada a conformidade dos servios, por meio de listas de verificao adotadas como registro. A qualificao e treinamento dos operrios um fator importante na fase de execuo. Os operrios devem conhecer com clareza as atividades que iro desenvolver e ter suas respectivas responsabilidades definidas. fundamental, tambm, que se disponha de equipamentos e ferramentas adequadas para o bom andamento da execuo. Execuo de revestimentos de argamassa A constituio do revestimento de argamassa depende de alguns requisitos, assim como sua capacidade de absoro, da aspereza da superfcie externa da base do emboo e at do clima local. A resistncia da argamassa deve diminuir de dentro para fora, isto , do emboo para o reboco, e essa resistncia nunca deve ser interrompida, como no caso de duas camadas mais resistentes estarem separadas por uma menos resistente. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO Obras Civis 1 Revestimento de Tetos e Paredes 1.11 Falhas em Revestimentos 1.11.12 30 Na preparao da argamassa e na execuo do revestimento devem ser consideradas algumas recomendaes. Preparo das superfcies A superfcie da base para as diversas argamassas dever apresentar as seguintes caractersticas: ] ser regular, para que a argamassa seja aplicada em espessura uniforme; ] apresentar-se limpa, livre de p, materiais soltos, graxas, leos ou resduos orgnicos (desmoldante); ] as eflorescncias devero ser totalmente removidas antes da aplicao da argamassa; ] ser spera, quando demasiadamente lisa dever ser escarificada e/ou coberta com uma aplicao de argamassa de chapisco. Caso a base do revestimento apresente elevada absoro, dever ser suficientemente pr-moldada; e dever ser aplicada argamassa de chapisco caso seja parcial ou totalmente no absorvente, e tambm quando no apresentar-se suficientemente spera ou constituir-se de materiais de graus de absoro diferentes. Superfcies imprprias, como, por exemplo, madeira ou ferro, devero ser cobertas com um suporte de revestimento (tela de arame etc.). Caso seja empregado chapisco, a camada dever ser uniforme, em pequena espessura, e acabamento spero. O revestimento s poder ser aplicado quando o chapisco apresentar endurecimento tal que no possa ser removido com a mo, o que requer, para argamassas de cimento e areia, no mnimo 24 horas para aplicao do emboo. Preparao da argamassa Durante a preparao da argamassa, na mistura do aglomerante e de eventuais aditivos, devem ser tomados alguns cuidados especiais. Deve-se observar procedimentos de execuo como tempo de repouso da pasta de cal e da argamassa. dever ser misturado separadamente gua e adicionado argamassa de cal somente pouco tempo antes da execuo do reboco. As argamassas em estado de endurecimento e que contenham aglomerantes hidrulicos ou gesso no se tornam novamente trabalhveis mediante novas adies de gua. O gesso para construo no deve ser misturado com cimento. Se o cal e o gesso forem utilizados juntos, o gesso Execuo da camada de emboo Aps o correto posicionamento das taliscas e a execuo das guias com argamassa mista de cimento e cal para emboo, executada a camada de emboo. O desempeno realizado com rgua apoiada sobre as gulas, movimentada da direita para a esquerda e vice-versa, e de baixo para cima. Em dias muito quentes, principalmente em locais expostos ao sol, os revestimentos devem ser mantidos midos por pelo menos 48 horas aps a aplicao. A camada de emboo necessita de um perodo de cura de pelo menos sete dias antes da aplicao do reboco. DESLOCAMENTOS GRETAMENTOS FISSURAS MANCHAS EFLORESCNCIAS RECOMENDAES NA FASE DE EXECUO