EL ACERO: FABRICACIN Y LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIN EN CALIENTE

1.) DEFINICIN DE ACERO:

Segn la norma UNE 36-004 es la siguiente: "Material en el que el hierro es predominante y uyo ontenido en ar!ono es" generalmente" in#erior al $% y ontiene otros elementos& 'unque un limitado nmero de a eros puede tener ontenidos en ar!ono superiores al $% este es el l(mite ha!itual que separa el a ero de la #undi i)n"&

2.) ORGENES DEL ACERO:

Nuestros antepasados metalrgi os se las ingeniaron para produ ir la "redu i)n dire ta" del mineral que onten(a el hierro" rode*ndolo totalmente de ar!)n de le+a y pro,o ando la om!usti)n de este ltimo& -os m.todos rudimentarios de que dispon(an para a ti,ar la om!usti)n" no permit(an l)gi amente o!tener una temperatura lo su#i ientemente ele,ada para #undir el metal& En su lugar" o!ten(an una masa espon/osa" pastosa" me0 la de hierro y es oria" que ha!(a que martillear repetidamente al ro/o ,i,o" para eliminar la es oria e impure0as& Estos martilleos" adem*s" lo endure (an" onsiguiendo as( !arras de hierro #or/ado resistente y malea!le" que no eran otra osa que un tipo primiti,o del a ero& M*s tarde onseguir(an pasar el mineral a la #orma l(quida 1"hierro olado"2 on la om!usti)n del ar!ono ,egetal& 3ara llegar al a ero que ahora ono emos" hu!o que sustituir el ar!ono ,egetal por el oque" aumentar 1progresi,amente2 las alturas de los hornos y aumentar la ,entila i)n para a,i,ar la om!usti)n&

3.) FABRICACIN DEL ACERO:

El a ero se o!tiene a partir de dos materias primas #undamentales: el arra!io o!tenido en horno alto y la hatarra& -a #a!ri a i)n del a ero en s(ntesis se reali0a eliminando las impure0as del arra!io y a+adiendo las antidades on,en ionales de Mg" Si y de los distintos elementos de alea i)n& -os m.todos m*s importantes de #a!ri a i)n de a eros son los siguientes: Mtodos antiguos: 4ornos de 5e,er!ero 1Siemens-Martin26 7on,ertidor 8essemer&

Mtodos modernos: 7on,ertidor -&9&6 4ornos el. tri os de ar o 4&E&'&6 7on,ertidor '&:&5&6 4orno de indu i)n& Mtodos actuales: Metalurgia se undaria en u hara& Sin em!argo" s)lo me ,oy a re#erir a los m.todos a tuales& -a metalurgia se undaria se lle,a a a!o en equipos di,ersos" tales omo u haras" on,ertidores u hornos espe iales& Segn el o!/eto que tratan de onseguir se lasi#i an en tres grandes ategor(as: A.) Tratamiento e e!"a!i#i$a$i%n: El a ero ontiene elementos per/udi iales que de!en eliminarse& Entre .stos est*n los gases disueltos durante el pro eso de #a!ri a i)n6 4idr)geno6 :;(geno6 Nitr)geno& 3ara redu ir el tama+o al m*;imo del ontenido de estos gases" en espe ial el 4idr)geno" se somete al a ero l(quido al ,a (o" segn distintos pro esos" que pueden agruparse en tres t. ni as prin ipales: A.1.) Desgasificacin del chorro de colada: 7onsiste en situar el re ipiente re eptor del a ero l(quido 1 u hara o lingotera2 en una *mara de ,a (o" so!re la que se a/usta la u hara que ontiene el a ero l(quido& El horro de a ero" por e#e to del ,a (o" se #ra iona en gotas que #a,ore en las elimina i)n de los gases& A.2.) Desgasificacin del acero en la cuchara: -a u hara se sita pre,iamente en una *mara de ,a (o& 3ara #a ilitar la desgasi#i a i)n" el a ero se remue,e por una orriente de gas inerte 1'rg)n2 o ele tromagn.ti amente& A.3.) Desgasificacin por recirculacin: 7onsiste en ha er ir ular repetidas ,e es el a ero por un re ipiente que a ta de *mara de ,a (o& B.) Tratamiento e a#ino e &o! a$ero! ino'i a(&e!: -a hatarra se #unde en un horno el. tri o de ar o de indu i)n& 9espu.s de olada la u hara on el a ero #undido en la *mara y he ho el ,a (o" se inye ta o;(geno on una lan0a situada en la parte superior" que elimina el ar!ono on un m(nimo de o;ida i)n met*li a& 'l mismo tiempo" se pasa 'rg)n a tra,.s de un tap)n poroso situado en el #ondo de la u hara" para homogenei0ar la masa del a ero l(quido& C.) Tratamiento e )omo"enei*a$i%n +or (ar(oteo: 7onsiste en la agita i)n del !a+o mediante la inye i)n de un gas inerte" generalmente 'rg)n" a tra,.s del #ondo de la u hara o por una lan0a& D.) Tratamiento! e e!,&#,ra$i%n - e!o'i a$i%n: Se insu#lan estos produ tos en pol,o" a tra,.s de una lan0a" por medio de un gas inerte& -os produ tos m*s #re uentes para insu#lar son el 1S<-<7<:-7'-7<:2 "Si-7a" y di,ersas es orias sint.ti as& -a agita i)n del a ero por el paso del gas produ e e; elente homogeneidad de omposi i)n y temperaturadel !a+o y una me/ora de la limpie0a& E.) De!o'i a$i%n e& a$ero +or e& $ar(ono en e& .a$/o o 01CD): 'l ser tratado el a ero en el ,a (o onteniendo ar!ono y o;(geno disueltos estos elementos

rea ionan entre s(" dando origen a 7:" de esta #orma se elimina el o;(geno del a ero sin de/ar residuos s)lidos 1in lusiones no met*li as2& El 7: 1gas2 es eliminado del sistema 1,a (o2" siguiendo la rea i)n hasta pr* ti amente la elimina i)n total del o;(geno& -a deshidrogena i)n tam!i.n es m*s ele,ada" al ser ayudada por el desprendimiento de !ur!u/as de 7:" que #a ilitan el arrastre del hidr)geno& F.) Tratamiento! e a#ino $on $a&entamiento e a$ero en $,$)ara: 3or este pro eso pueden onseguirse a eros on muy !a/o ontenido de a0u#re y gases" muy limpios y on ontrol de la mor#olog(a de las in lusiones& =am!i.n se onsigue e; elente ontrol de la omposi i)n y la temperatura& -as u haras se montan on tampones porosos por los que se inye ta 'rg)n& Una ,e0 o!tenido el grado de desul#ura i)n deseado se a+aden las #erroalea iones requeridas o!teni.ndose el a ero programado& G.) A i$i%n e A&,minio - Ca&$io +or me io e a&am(re o e +ro-e$ti&e!: El alam!re se introdu e a gran ,elo idad en el a ero mediante un me anismo espe ial& 'l mismo tiempo se remue,e el a ero de la u hara inye tando 'rg)n& En el aso de adi i)n por proye i)n" los proye tiles se lan0an a una ,elo idad ontrolada para que alma enen el #ondo de la u hara" por medio de un aparato que #un iona omo una metralleta de aire omprimido& 2.) Re#,!i%n +or ar$o (a3o .a$/o 01AR) - (a3o e!$oria e&e$tro$on ,$tora 0E.S.R.): 3or estos m.todos se produ en lingotes de a ero de gran pure0a& 'm!os m.todos onsisten en la re#usi)n de un ele trodo de la omposi i)n qu(mi a deseada" en un risol en#riado por agua" reali0*ndose simult*neamente la #usi)n del ele trodo y la solidi#i a i)n del a ero&

4.) LA COLADA DEL ACERO

3ermite pasar dire tamente del a ero l(quido a un semiprodu to trans#orma!le posteriormente por lamina i)n& A.) La $o&a a e& a$ero en &in"otera: 1re ipientes de paredes gruesas onstruidos normalmente on #undi i)n2&-as lingoteras se olo an so!re unas pla as de hierro #undido que tienen una serie de anales o rami#i a iones" en donde se olo an los ondu tores de ladrillo re#la tario y el !e!edero o "5E<N'"& ' los lingotes de a eros espe iales siempre se les pone en la parte de la a!e0a lo denominado ma0arota" que onsiste en una pie0a de er*mi a re,estida interiormente de un material e;ot.rmi o y a la que ese adi iona en el momento de la llegada del a ero al #inal del llenado" nue,amente material e;ot.rmi o" on el #in de aumentar la temperatura en esa 0ona y ser la parte de en#riamiento lento del lingote" de manera que se on entre en esa 0ona el #en)meno de ontra i)n del paso l(quido a s)lido 1re hupe2& =am!i.n en esta 0ona es donde m*s on entra i)n e;iste de segrega i)n prin ipal y donde quedan de antadas las in lusiones no met*li as m*s gruesas" que por ser de menor densidad que el a ero #lotan en las 0onas l(quidas que solidi#i an ltimamente&

9urante la olada se de!e proteger el horro de a ero entre la u hara y el !e!edero para e,itar o;ida iones del horro y por tanto disminu i)n de las in lusiones );idas& 9urante la as ensi)n del aldo" para impedir el onta to de la super#i ie del a ero on el aire" se adi ionan produ tos llamados "pieli0antes"" que tam!i.n umplen la la!or de lu!ri ar el onta to aldo-lingotera6 #ormando una nue,a pel( ula " que posteriormente me/ora la super#i ie de la piel de los lingotes" #a,ore iendo las trans#orma iones posteriores& El a ero despu.s de la olada se de/a reposar durante un tiempo determinado en la lingotera para que termine de solidi#i ar y despu.s se "desmoldean"" pro urando siempre que la temperatura sea superior a los >00? 7" traslad*ndolos a ontinua i)n a los hornos de alentamiento para trans#orma i)n por lamina i)n o #or/a& B.) La $o&a a $ontin,a: 9e la u hara se ,ierte el horro en una "'5=ES'" 1es una espe ie de distri!uidor del aldo2 y de la artesa se ,ierte en un molde de #ondo despla0a!le y uya se i)n trans,ersal tiene la #orma de palanquilla o semiprodu to que se quiera #a!ri ar& Se denomina ontinua porque el produ to sale sin interrup i)n de la m*quina" hasta que la u hara o u haras de alimenta i)n se hayan agotado& El horro" tanto al pasar de la u hara a la artesa omo al pasar de .sta al molde" es protegido de la atm)s#era on !u0as sumergidas& 3ara ini iar la opera i)n de la olada ontinua" se ierra el #ondo del molde on un a!e0al met*li o que tiene la se i)n del molde unido a una !arra met*li a larga 1@'-S' 8'55'2" de esta #orma queda tapado el #ondo del molde e,itando que el aldo aiga al ,a (o& 3o o despu.s" a medida que el aldo pasa por el molde ,a arrastrando a la !arra que #inalmente se desprende y es retirado hasta que sea ne esario ini iar una nue,a olada&

5.) LA TRANSFOR6ACIN EN CALIENTE DEL ACERO

=anto la lamina i)n en aliente omo la #or/a son tratamientos metalrgi os que me/oran la homogeneidad del a ero redu iendo los e#e tos de la segrega i)n" aumentan la ompa idad soldando las dis ontinuidades internas no o;idadas y a#inan el grano de austenita& -a #orma i)n de #i!ra 1estiramiento de las impure0as o in lusiones2 genera propiedades dire ionales" me/orando las longitudinales en detrimento de las trans,ersales& A.) Lamina$i%n en $a&iente: 7onsiste en ha er pasar un material 1lingote o semiprodu to2 entre dos rodillos o "7<-<N95:S" " que giran a la misma ,elo idad en sentidos ontrarios" y redu ir la se i)n trans,ersal mediante la presi)n e/er ida por estos& -as #ases prin ipales de un pro eso de lamina i)n en aliente son: A.1.) Calentamiento: -as instala iones de alentamiento m*s usuales son: hornos de empu/e" de largeros" de #osa" de ,agonetas o arros" durmientes o arros" et & -os hornos de empu/e o on ligeros mati es los de arros" son instala iones que disponen de una *mara alargada" on una !o a de entrada 1!o a de arga2 de los lingotes #r(os y otra !o a de salida por donde salen los lingotes alientes" onstruida on

ladrillo re#la tario o modernamente manta aislante" re,estida e;teriormente de hapa& ' lo largo del horno e;isten ,arios me heros alentadores de gas o #uel-oil repartidos por 0onas de alentamiento& -os hornos de #osa son instala iones ompuestas normalmente por ,arias *maras en #orma de #osa u!iertas por una tapadera m),il& -as #osas disponen de uno o ,arios me heros de gas o #uel& -os lingotes se disponen normalmente en posi i)n ,erti al" se meten y sa an de uno en uno por medio de una gra espe ial& El i lo t.rmi o seguido es: enhornamiento" rampa de alentamiento" mantenimiento a la temperatura de lamina i)n segn geometr(a del lingote y alidad del a ero& A.2.) Laminacin: El tren de lamina i)n es el on/unto de " a/as laminadoras" donde se reali0a el pro eso de lamina i)n& 7uando por estas a/as el material s)lo pasa una ,e0" estando una a/a a ontinua i)n de otra se llama "tren ontinuo"& 3ara onseguir que el lingote o la palanquilla de salida adquiera la #orma deseada es ne esario que el material su#ra una serie de pasadas por ,arios ilindros& 3ara ello hay que dise+ar pre,iamente los anales de los ilindros para que se uen ialmente on#ormen el lingote o palanquilla a la on#igura i)n geom.tri a #inal& A.3.) Corte y enfriamiento: =ras la lamina i)n del des!aste hay que ortar los e;tremos del lingote para eliminar la ma0arota y el pie& Esta opera i)n se reali0a por i0alladura o por sierra en aliente& El en#riamiento de!e estar muy ontrolado para que no se produ0 an agrietamientos super#i iales y estalladuras en las !arras& B.) La #or3a: es el pro eso que modi#i a la #orma de los metales por de#orma i)n pl*sti a produ ida por presi)n o impa to& Esta de#orma i)n ontrolada del metal" reali0ada a alta temperatura" produ e me/or alidad metalrgi a y me/ora las propiedades me *ni as& 'l alentarla es importante onseguir la uni#ormidad de temperatura en toda la pie0a& Si el ora0)n del lingote o des!aste est* "#r(o" 1menos de A$B0? 72 pueden apare er roturas internas" al no tener la misma plasti idad que la super#i ie& B.1.) Forja libre: se ara teri0a porque la de#orma i)n del metal no est* limitada& Es utili0ado uando la antidad de pie0as a #a!ri ar es peque+a o si el tama+o de la pie0a a #or/ar es muy grande& E;isten dos tipos de #or/a li!re: la #or/a on martillo" donde el lingote del des!aste se apoya en yunque in#erior y este a su ,e0 en la " ha!ota" produ i.ndose la de#orma i)n por los #uertes golpes de la ma0a que ae so!re el lingote6 y la #or/a en prensa" los lingotes grandes se sitan entre el yunque superior y el in#erior de prensas hidr*uli as& B.2.) Forja por estampacin: la #luen ia del material queda limitada a la a,idad de la estampa& El material se olo a entre dos matri es que tienen hue os gra!ados on la #orma de la pie0a que se desea o!tener& El metal llena ompletamente los hue os de la estampa por medio de golpes o presi)n empleando martillos o prensas& El pro eso de estampado termina uando las dos matri es llegan a ponerse pr* ti amente en onta to& Se puede reali0ar en aliente 1unos A000?72" en semi aliente 1entre >B0?7 y A$B0?72 o en #r(o 1temperatura am!iente2&

C.) E& mo& eo e& a$ero: onsiste en ,erter 1 olar2 el a ero en un molde hue o" uya a,idad reprodu e la #orma deseada de la pie0a y se de/a solidi#i ar el metal en di ho molde& -a alidad es mu ho menor pero tam!i.n es mu ho m*s e on)mi o& El pro eso de moldeo onsta de las siguientes etapas: - 7onstru i)n y prepara i)n del "moldeo"& - @a!ri a i)n del "molde" a partir del modelo& - Ela!ora i)n del moldeo l(quido& - 7olada del a ero l(quido en los moldes& - 9esmoldeo de la pie0a& - -impie0a 1desarenado y re!a!ado2& - =ratamiento t.rmi o& - ' a!ado #inal&

LOS TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS ACEROS ESPECIALES

1.) INTROD7CCIN
-os tratamientos t.rmi os son opera iones de alentamiento y en#riamiento a temperaturas y en ondi iones determinadas a que se someten los a eros para onseguir las propiedades y ara ter(sti as m*s ade uadas a su empleo o trans#orma i)n& No modi#i an la omposi i)n qu(mi a pero s( otros #a tores tales omo los onstituyentes estru turales y omo onse uen ia las propiedades me *ni as&

2.) DESARROLLO DE LOS TRATA6IENTOS T8R6ICOS

7onstan de tres #ases: A.) Ca&entamiento )a!ta &a tem+erat,ra #i3a a 0tem+erat,ra e $on!i"na): -a ele,a i)n de temperatura de!e ser uni#orme" por lo que uando se alienta una pie0a o se ha e aumentando la temperatura muy lentamente o se ,a manteniendo un tiempo a temperaturas intermedias" antes del paso por los puntos r(ti os" este ltimo es el alentamiento es alonado& B.) 9ermanen$ia a &a tem+erat,ra #i3a a: Su #in es la ompleta trans#orma i)n del onstituyente estru tural de partida& 3uede onsiderarse omo su#i iente una permanen ia de unos dos minutos por mil(metro de espesor en el aso de querer o!tener una austeni0a i)n ompleta en el entro y super#i ie& -argos mantenimientos y so!re todo a altas temperaturas son "muy peligrosos" ya que el grano austen(ti o re e r*pidamente de/ando el a ero on estru turas #inales groseras y #r*giles&

C.) En#riamiento e! e &a tem+erat,ra #i3a a )a!ta &a tem+erat,ra am(iente: Este en#riamiento tiene que ser rigurosamente ontrolado en #un i)n del tipo de tratamiento que se reali e&

3.) CLASIFICACIN DE LOS DIFERENTES TI9OS DE TRATA6IENTOS T8R6ICOS

=ratamientos en la masa: re o idos y normali0ados" temples y re,enidos& =ratamientos super#i iales: temple super#i ial y tratamientos termoqu(mi os 1 ementa i)n" ar!onitrura i)n" !orura i)n y nitrura i)n2& =ratamientos de super#i ie 1dep)sitos2&

4.) TRATA6IENTOS EN LA 6ASA 6:S 7TILI;ADOS

A.) Norma&i*a o: Se reali0a alentando el a ero a una temperatura unos B0?7 superior a la r(ti a y una ,e0 austeni0ado se de/a en#riar al aire tranquilo& -a ,elo idad de en#riamiento es m*s lenta que en el temple y m*s r*pida que en re o ido& 7on este tratamiento se onsigue a#inar y homogenei0ar la estru tura& Este tratamiento es t(pi o de los a eros al ar!ono de onstru i)n de 0&AB% a 0&60% de ar!ono& ' medida que aumenta el di*metro de la !arra" el en#riamiento ser* m*s lento y por tanto la resisten ia y el l(mite el*sti o disminuir*n y el alargamiento aumentar* ligeramente& Esta ,aria i)n ser* m*s a usada uanto m*s era del n leo reali emos el ensayo& B.) Re$o$i o: 7on este nom!re se ono en ,arios tratamientos uyo o!/eti,o prin ipal es "a!landar" el a ero para #a ilitar su me ani0ado posterior& =am!i.n es utili0ado para regenerar el grano o eliminar las tensiones internas& Se de!e tener en uenta que los re o idos no propor ionan generalmente las ara ter(sti as m*s ade uadas para la utili0a i)n del a ero y asi siempre el material su#re un tratamiento posterior on ,istas a o!tener las ara ter(sti as )ptimas del mismo& 7uando esto su ede el re o ido se llama tam!i.n "tratamiento t.rmi o preliminar" y al tratamiento #inal omo "tratamiento t.rmi o de alidad"& -os tipos de re o idos son los siguientes: re o ido de regenera i)n" re o ido de engrosamiento de grano" re o idos glo!ulares o es#eroidales 1re o ido glo!ular su! r(ti o" re o ido regular de austeni0a i)n in ompleta o re o ido glo!ular os ilante2" re o ido de homogeni0a i)n" re o idos su! r(ti os 1de a!landamiento o de a ritud2" re o ido isot.rmi o y re o ido !lan o& C.) Tem+&e!: es un pro eso de alentamiento seguido de un en#riamiento" generalmente r*pido on una ,elo idad m(nima llamada " r(ti a"& El #in que se pretende onseguir on el i lo del temple es aumentar la dure0a y resisten ia me *ni a" trans#ormando toda la masa en austenita on el alentamiento y despu.s" por medio de un en#riamiento r*pido la austenita se on,ierte en martensita" que es el onstituyente t(pi o de los a eros templados&

El #a tor que ara teri0a a la #ase de en#riamiento es la ,elo idad del mismo que de!e ser siempre superior a la r(ti a para o!tener martensita& -a ,elo idad r(ti a de los a eros al ar!ono es muy ele,ada& -os elementos de alea i)n disminuyen en general la ,elo idad r(ti a de temple y en algunos tipos de alta alea i)n es posi!le reali0ar el temple al aire& ' estos a eros se les denomina "autotemplantes"& -os #a tores que in#luyen en la pr* ti a del temple son: - El tama+o de la pie0a: uanto m*s espesor tenga la pie0a m*s hay que aumentar el i lo de dura i)n del pro eso de alentamiento y de en#riamiento& - -a omposi i)n qu(mi a del a ero: en general los elementos de alea i)n #a ilitan el temple& - El tama+o del grano: in#luye prin ipalmente en la ,elo idad r(ti a del temple" tiene mayor templa!ilidad el de grano grueso& - El medio de en#riamiento: el m*s ade uado para templar un a ero es aquel que onsiga una ,elo idad de temple ligeramente superior a la r(ti a& -os medios m*s utili0ados son: aire" a eite" agua" !a+o de 3lomo" !a+o de Mer urio" !a+o de sales #undidas y pol(meros hidrosolu!les& -os tipos de temple son los siguientes: temple total o normal" temple es alonado martens(ti o o "martempering"" temple es alonado !ain(ti o o "austempering"" temple interrumpido y tratamiento su! ero& D.) Re.eni o: es un tratamiento omplementario del temple" que generalmente sigue a .ste& 'l on/unto de los dos tratamientos tam!i.n se le denomina "!oni#i ado"& El tratamiento de re,enido onsiste en alentar al a ero despu.s de normali0ado o templado" a una temperatura in#erior al punto r(ti o" seguido de un en#riamiento ontrolado que puede ser r*pido uando se pretenden resultados altos en tena idad" o lento" para redu ir al m*;imo las tensiones t.rmi as que pueden generar de#orma iones& 7uando se pretenden los dos o!/eti,os" se re urre al do!le re,enido" el primero on en#riamiento r*pido y el segundo on en#riamiento lento hasta 300?7& -os #ines que se onsiguen on este tratamiento so los siguientes: - Me/orar los e#e tos del temple" lle,ando al a ero a un estado de m(nima #ragilidad& - 9isminuir las tensiones internas de trans#orma i)n" que se originan en el temple& - Modi#i ar las ara ter(sti as me *ni as" en las pie0as templadas produ iendo los siguientes e#e tos: C 9isminuir la resisten ia a la rotura por tra i)n" el l(mite el*sti o y la dure0a& C 'umentar las ara ter(sti as de du tilidad6 alargamiento estri i)n y las de tena idad6 resilien ia& -os #a tores que in#luyen en el re,enido son los siguientes: la temperatura de re,enido so!re las ara ter(sti as me *ni as" el tiempo de re,enido 1a partir de un ierto tiempo l(mite la ,aria i)n es tan lenta que se ha e antie on)mi a su prolonga i)n" siendo pre#eri!le un ligero aumento de temperatura de re,enido2" la ,elo idad de en#riamiento 1es prudente que el en#riamiento no se haga r*pido2 y las dimensiones de la pie0a 1la dura i)n de un re,enido es #un i)n #undamental del tama+o de la pie0a re omend*ndose de A a $ horas por ada $Bmm de espesor o di*metro2&