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Clasificacin de asfaltos
Asfalto emulsionado Hormign asfltico Pavimento flexible Asfalto soplado con aire Hormign asfltico Cemento asfltico Hormign asfltico Cutbacks
Fibras acrlicas
Se define como fibra acrlica un polmero constituido por macromolculas lineales cuya cadena contiene un mnimo del 85% en masa de unidad estructural correspondiente al acrilonitrilo. Desde el punto de vista de la disponibilidad de las materias primas necesarias para su fabricacin, las fibras acrlicas presentan unas perspectivas muy favorables, ya que ninguna de ellas es aromtica. Ello supone la ausencia de interferencia de otros sectores cuya demanda y legislacin s orienta hacia el consumo de productos aromticos. Las propiedades de las fibras acrlicas recomiendan su empleo como alternativa de la lana en el campo del vestido y de los textiles para interiores. Entre estas propiedades se pueden citar la alta voluminosita con tacto clido parecido a la lana, su excelente resiliencia, su baja densidad y su tacto agradable.
La fibra acrlica es una fibra sinttica elaborada a partir de acrilonitrilo, del que deriva su nombre genrico. El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productos qumicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigacin fundamental sobre altos polmeros que se llev a cabo en la compaa Du Pont. Du Pont desarroll una fibra acrlica en 1944 e inici la produccin comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orln. PRODUCCION
La fibra acrlica es una fibra sinttica elaborada a partir de acrilonitrilo, del que deriva su nombre genrico. El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productos qumicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigacin fundamental sobre altos polmeros que se llev a cabo en la compaa Du Pont. Du Pont desarroll una fibra acrlica en 1944 e inici la produccin comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orln. TIPOS DE FIBRAS
FIBRAS ACRILICAS DE MAYOR DIFUSION COMERCIAL Denominacin Acribel Acrilan Beslon Cashmilon Courtelle Creslan Crilenka Crylor Dolan Fabelta Monsanto Toho Beslon Asahi Chem.Ind. Courtaulds American Cyanamide Cyanenka Rhone-Poulenc Hoechst Productor Blgica U.S.A Japn Japn Reino Unido U.S.A Espaa Francia Alemania Pas
Dralon Euroacril Exlan Leacril Orlon Redon Toaraylon Velicren Vonnel Zefran
Bayer Anic Exlan Montefibra Dupont Phirix-Werke Toray Snia-Viscosa Mitsubishi Dow TIPOS ESPECIALES
Alemania Italia Japn Italia- Espaa U.S.A Alemania Japn Italia Japn U.S.A
7.1. FIBRAS ENCOGIBLES La aplicacin de un segundo estiraje en el proceso de fabricacin de las fibras acrlicas permite obtener tipos con diferentes fuerzas de encogimiento. En una fibra estirada de este modo existen tensiones internas con las correspondientes fuerzas de recuperacin. La situacin puede variar aplicando un tratamiento posterior de modo que las tensiones congeladas pueden relajarse total o progresivamente, o bien permanecer total o parcialmente en estado latente en la fibra. El resultado es la posibilidad de obtener fibras con diferentes encogimientos y diferentes fuerzas de encogimiento. Combinando fibras acrlicas de diferentes caractersticas de encogimiento se pueden preparar hilos de alta voluminosidad. Generalmente se mezcla un 60% de fibras relajadas de bajo encogimiento (fibras relax) con un 40% de fibras no relajadas de alto encogimiento (fibras retrctil). En el primer tratamiento hidrotrmico o simplemente trmico del tejido o hilo, las fibras no relajadas se encogen y se dirigen al centro de la estructura del hilo. Esto obliga a que, al no encogerse en el tratamiento, las fibras relajadas de la mezcla formen ondas, bucles y lazos y se siten en las partes exteriores de la estructura del hilo. 7.2. FILAMENTO CONTINUO TEXTIL Solo el 0,2% de la produccin mundial de fibras acrlicas se presenta en forma de filamento continuo. Una parte de esta produccin se dedica a la fabricacin texturados con los que se puede preparar tejidos de punto de galgas muy finas. Con estos artculos se fabrican prendas de gran calidad, por su tacto seco, suave y sedoso y por su aspecto lustroso, que justifica su alto precio. La operacin de texturacin de las fibras acrlicas debe realizarse sobre hilos tenidos, ya que la hidrotermoplasticidad de la fibra en las condiciones de tintura podra ocasionar variaciones importantes en la macromorfologa de los filamentos y comprometer seriamente los efectos conseguidos en la texturacin. 7.3. FIBRAS DE BAJO PILLING En trminos generales, puede indicarse que las necesidades del mercado en cuanto a niveles de pilling, est bastante bien cubiertas por las fibras acrlicas convencionales, por lo que los tipos
especiales son mucho menos necesarios que el caso del polister. Sin embargo, las fibras de bajo pilling ofrecen la posibilidad de utilizar fibras acrlicas en campos de aplicacin en los que no haban penetrado o lo haban hecho escasamente y con dificultad. La capacidad de flexin es un parmetro importante en el comportamiento de las fibras al pilling y depende mucho de la geometra de la seccin transversal de la fibra. En el caso del polister se sabe que las secciones transversales tri o pentalobales conducen a niveles ms bajos de pilling. 7.4. FIBRAS DE RIZADO ESPECIAL Las fibras acrlicas deben rizarse para comunicarles una estructura que facilite el rozamiento entre fibras necesario para su transformacin en hilos. La permanencia del rizado influye mucho en el aspecto y calidad de pelo y depende de la estabilidad del rizado los diversos tratamientos mecnicos, trmicos y sobre todo, hidrotrmicos que experimenta la fibra. La desaparicin del rizado conduce a que las fibras que forman el pelo en los artculos acabados se dispongan rectas o tersas, mientras que la conservacin del rizado supone que las fibras que forman el pelo se orienten al azar. Estas diferencias conducen a comportamientos pticos muy diferentes. En las fibras orientadas al azar, la luz se difunde intensamente y el pelo tiene un aspecto lanoso y mate, adecuado para un forro afelpado como los utilizados como aislantes del fro en chaquetas e impermeables. Cuando ha desaparecido el rizado de las fibras, resulta un pelo lustroso de aspecto sedoso adecuado para la imitacin de artculos de peletera. 7.5. FIBRAS BICOMPUESTAS En este tipo de fibras los dos componentes se yuxtaponen de modo ms o menos similar a como lo hacen ortocortex y el paracortex en la lana rizada. La geometra de la seccin transversal de la fibra ofrece diversas posibilidades de ubicacin de los dos componentes. Estas fibras se han diseado para obtener un rizado helicoidal (tridimensional) que ampla en gran medida las posibilidades de diseo y funcionalidad de muchos artculos textiles. El rizado de las fibras bicompuestas es consecuencia del diferente comportamiento trmico de los dos polmeros componentes, ya que la diferente respuesta al calor o al hinchamiento se traduce en que uno de los dos se encoja ms que el otro y resulte una estructura helicoidal, en la que el componente ms inestable a la accin del calor se ubica en el interior de la hlice de rizado. La intensidad y las propiedades del rizado dependen del tipo y magnitud de las diferencias entre los dos componentes, de la porcin relativa de estos y de su distribucin geomtrica en la seccin transversal. 7.6. FIBRAS ABSORBENTES DE LA HUMEDAD La produccin de fibras capaces de aportar confortabilidad a los artculos textiles ha sido enfocada recientemente de un modo original. Un equipo de investigadores de la firma Bayer (Alemania) ha diseado una fibra capaz de absorber la humedad conservando a la vez las buenas propiedades mecnicas y la manipulabilidad de la fibra acrlica Dralon. Segn el modelo diseado la fibra poseera un gran nmero de capilares capaces de absorber y transferir rpidamente la humedad. Una corteza o vaina compacta de dimensiones adecuadas protegera los finos poros y garantizara una manipulacin textil sin problemas. Finalmente, la vaina poseera una multitud de finos canales que permitira el paso de la humedad del medio ambiente a travs del sistema poroso de la fibra. 7.7. FIBRAS POLIACRILONTRILO/CASEINA La fibra japonesa Chinon supone un intento avanzado de aproximacin a la seda natural. El proceso de preparacin comprende la disolucin de la casena en una solucin concentrada de cloruro de zinc, la filtracin de la disolucin resultante, el paso de sta a un recipiente que contiene
acrilonitrilo y un indicador adecuado, la polimerizacin del acrilonitrilo en presencia de la protena disuelta, una filtracin, un desairado y la extrusin de la disolucin en un bao de coagulacin. Despus de la coagulacin los filamentos se estiran en dos etapas, se secan y se desarrollan. El contenido de la casena es del 30%. Por otra parte, la polimerizacin del acrilonitrilo en presencia de la protena sugiere la formacin de un copolmero de injerto y de poliacrilonitrilo homopolmero. Las propiedades del Chinon (Toyobo) son comparables a las de la seda natural. Slo es inferior en la resistencia al nudo y en el encogimiento en agua e ebullicin. Se tie con los mismos colorantes de la seda natural, pero las tinturas de Chinon son ms slidas. 7.8. FIBRAS RESISTENTES A LA LLAMA La flamabilidad propia de las fibras acrlicas desaparece al introducir en la estructura polimrica una alta proporcin de cloruro de vinilo o cloruro de vinilideno. El producto resultante es un copolmero estadstico en el que el cloro acta como retardante de la llama. A partir de copolmeros de este tipo se preparan las fibras que genricamente se conocen como fibras modacrlicas. Las molculas de los polmeros correspondientes deben contener un mnimo del 35% y menos del 85% en peso de la unidad estructural correspondiente al acrilonitrilo. La combinacin de una serie de propiedades (resistencia a la llama, estabilidad al calor, luz y humedad, facilidad de tintura, comportamiento verstil en la manipulacin textil, aspecto y tacto agradable y resistencia qumica) han contribuido a que las fibras textiles intrnsecamente resistentes a la llama y a que se fabriquen a una escala relativamente importante. A ello ha contribuido tambin: 7.8. FIBRAS O FILAMENTO CONTINUO PARA USOS TCNICOS La preparacin de fibras acrlicas a partir de poliacrilonitrilo homopolmero permite conseguir fibras con propiedades iguales o mejoradas en cuanto a la resistencia a la luz, la inercia qumica y la retencin de la resistencia a humedades altas. Por otra parte, estas fibras poseen mayor estabilidad trmica y mejores tenacidad y mdulo que las destinadas a usos domsticos y a prendas de vestir, de modo que son especialmente adecuadas para aplicaciones industriales en las que estas propiedades sean particularmente apreciadas. Lo que hemos estudiado, nos confirma que se han comercializado fibras especialmente diseadas para la industria papelera. Estas fibras poseen propiedades autoligantes, ya que se fibrilan con facilidad cuando se someten a una operacin de batido. Las fibrillas resultantes proporcionan un ligado mecnico insensible al agua que permite que la resistencia en hmedo de la napa de fibras sea al 50 % de la resistencia en seco. 7.9. FIBRAS DE CARBON Las formas cristalinas del carbono son el diamante y el grafito; el trmino carbn se utiliza para designar al grafito escasamente cristalizado. Las fibras de carbn suelen corresponder a un grafito de alto grado de cristalinidad y considerable proporcin de desorden. A las fibras de carbn y de grafito se les dedica desde hace unos aos gran atencin por su excelente comportamiento cuando se utilizan como materiales de ingeniera. Las fibras de carbn difieren de las de grafito en diversos aspectos. Las de grafito poseen menor superficie interna, menor resistividad elctrica, mayor densidad y zonas cristalinas de mayores dimensiones. La utilizacin de la fibra de grafito se ha difundido en la industria aeronutica clsica y espacial, en la construccin de botes y submarinos, recipientes de presin, industria qumica, piezas rotativas, alambres y cables, componentes de mquinas, equipos de deportes. Tambin se emplea en la fabricacin de hilos y tejidos. Por su parte, la incorporacin de fibra cortada de carbono a telas no tejidas permite el uso de stas como conductores de electricidad.
APLICACIONES
Los principales campos de aplicacin de las fibras acrlicas son los que se citan:
Prendas exteriores de tejidos de punto (60 %) e hilos para tricotar a mano. Tejidos de pelo (7 %) Decoracin (23 %) Alfombras (8 %) Otros (2 %) Los usos racionales de las fibras acrlicas se basan lgicamente en sus propiedades. A ttulo de ejemplo se puede indicar que la suavidad y voluminosidad de los artculos resultantes explican su empleo en la fabricacin de prendas de punto, mantas y tejidos de pelo. Su voluminosidad, resiliencia, aceptable resistencia a la abrasin y la fcil eliminacin de las manchas las hacen adecuadas para la fabricacin de alfombras. Los usos mencionados resultan tambin favorecidos por la capacidad de recuperacin de las fibras acrlicas despus de haberlas deformado. De su resistencia a la luz se puede sealar que es extraordinariamente beneficiosa en el comportamiento al uso de los artculos (cortinas, tapiceras) prolongadamente expuestos a la accin de la luz. Las fibras acrlicas se emplean mucho en la fabricacin de prendas exteriores de punto porque permiten obtener artculos con un tacto clido, seco, suave y agradable, similar al de la lana y que difiere mucho del tacto grasiento y fro de las fibras hiladas por fusin (nylon y polister). Tambin influyen positivamente su bajo peso especfico y la posibilidad de obtener hilos de alto volumen, lo que permite conseguir un alto poder cubriente y una sensacin clida en artculos relativamente ligeros. Otros factores favorables corresponden a su gran capacidad de retener la forma y el aspecto con una atencin o cuidado relativamente sencillo, la gran solidez al lavado de las tinturas y los excelentes blancos pticos disponibles para las fibras acrlicas. El aspecto y el tacto agradable de las fibras acrlicas se complementan con la facilidad con que se pueden obtener hilos muy voluminosos. Cuando se preparan hilos de fibras acrlicas altamente encogibles y fibras acrlicas de bajo encogimiento, la aplicacin de un tratamiento posterior de vaporizado o de ebullicin produce un aumento muy importante de la voluminosidad del hilo. Las fibras encogibles disminuyen de longitud y se dirigen hacia el centro del hilo, obligando a que los de bajo encogimiento formen ondas y bucles en la periferia del hilo. Con estos hilos voluminosos, que combinan el tacto clido y seco propio de las fibras acrlicas y la voluminosidad y poder cubriente que se les ha comunicado, se puede preparar una abundante variedad de prendas de punto atractivas. Otra alternativa para aumentar la voluminosidad consiste en el empleo de fibras acrlicas bicompuestas, solas o en mezcla con otras fibras. En este caso, la voluminosidad adicional conseguida es consecuencia del encogimiento y, sobre todo, del desarrollo de un rizado helicoidal estadstico en la fibra bicompuesta. Este rizado es a veces reversible, de modo que disminuye cuando la fibra esta mojada pero vuelve a su nivel original despus de un secado en condiciones relajadas. Esta reversibilidad constituye la principal razn por la que los tejidos de punto preparados con esta fibra presentan una excelente retencin de la elasticidad despus del lavado. Esta propiedad contribuye tambin a que recuperen su forma las prendas estiradas durante su uso. Ni el nylon ni el polister pueden reproducir la excepcional voluminosidad ni el tacto clido de las fibras acrlicas. En cuanto a esttica, las prendas de tejido de punto de fibras acrlicas bicompuestas son las que ms se aproximan a las de lana. Ello no es extrao ya que la oveja es la mquina de la que se sirve la naturaleza para hilar fibras bicompuestas yuxtapuestas. Las fibras acrlicas son raramente utilizadas en la fabricacin de tejidos de calada destinados a la fabricacin de prendas exteriores, a pesar de su retencin de los pliegues, recuperacin de las arrugas, baja retencin de la hmedad, buen nivel de fcil cuidado y retencin del aspecto.
EL PLASTICO EN LA CONSTRUCCION INTRODUCCION. El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil para las primeras industrias productoras. La fuerte tradicin a los materiales convencionales, unido al desconocimiento de los nuevos materiales fueron factores a vencer. El consumo comenz a crecer y, como consecuencia, a bajar el precio de los plsticos logrndose entonces no solo ahorro en el coste del material sino tambin en la mano de obra, por el menor tiempo de instalacin, menor peso, mayor facilidad de carga y descarga. Entre los primeros productos fabricados con plstico que aparecieron en la construccin figuran las tuberas, sus accesorios para desages y las tuberas para agua caliente. Hoy la lista es mucho ms amplia y continua en aumento. La facilidad de fabricacin y versatilidad de los plsticos, combinada con su durabilidad, fuerza, relacin de coste-eficacia, bajo mantenimiento y resistencia a la corrosin, hace de este material una eleccin acertada. Desde los aos 50, los edificios estn utilizando en forma creciente plsticos en aplicaciones tales como tuberas, ventanas, techos, pisos, conduccin y aislamiento de cables. Y desde fechas ms recientes tambin se los incluyen en el mobiliario para baos y montajes de cocina. Las diversas propiedades de las diferentes resinas plsticas las hacen ventajosas para una gran gama de aplicaciones en la construccin. LLENANTES Y PLASTIFICANTES A los termoestables se les agregan llenantes al fin de modificar sus caractersticas bsicas. Por ejemplo, el polvo de madera convierte una resina dura, quebradiza y difcil de manejo, en un material mas econmico y fcil de moldear para aplicaciones generales. Las fibras de asbesto producen mayor resistencia al calor; la mica contiene mejores propiedades elctricas, y una variedad de materiales fibrosos, como fibras, trapos o cuerdas de neumticos picados, mejora la resistencia y las propiedades al impacto. A muchos termoplsticos se les aaden plastificantes fundamentalmente para transformar un material duro y rgido dentro de una variedad de formas teniendo varios grados de suavidad, flexibilidad y resistencia. El PVC en la construccin civil La Construccin Civil es responsable por ms del 60% del mercado brasileo y mundial del PVC. Por su durabilidad, el PVC ha conquistado cada vez ms espacio en edificaciones y obras pblicas. Vea abajo dnde es utilizado: Canaletas; Electro ductos rgidos y flexibles; Forros y divisiones; Galpones inflables y estructurados; Lneas, cables elctricos y de telfonos; Mantas de impermeabilizacin; Perfiles de puertas y ventanas; Persianas y cortinas; Pisos; Redes de alcantarillado domiciliar y pblico; Redes de distribucin de agua potable domiciliar y pblica; Revestimiento de piscinas; Revestimientos de paredes (siding y papel de pared).
Usos
Cubiertas (lminas) Las lminas de plsticos se fabrican con: Uretanos Poliuretanos Resinas de polister Vinilos Acrlicos Epoxdicos Silicones Espumas Poliuretano Poliestireno Fibras, textiles y moquetas Acrlicos Acetatos de celulosa Fluorocarbonos (tefln) Poliamidas (nyln) Polisteres (dacrn) Poliuretanos Polivinilos Placas transparentes, claraboyas Acrilato Policarbonato Polister Poliestireno Plsticos laminados Son multicapa compuestos de: papel Kraft impregnado de resina fenlica hoja de aluminio lmina maestra saturada de melamina lmina final de melamina translcida. Losetas Vinilos Morteros de recubrimiento Epoxdicos Acrlicos Polisteres Poliuretanos Vinilos Tuberas ABS (Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno) Polietileno Polibutileno Polipropileno Cloruro de polivinilo Cloruro de polivinilo clorado
5.1 Cimentaciones
Los bloques de polmeros de poliestireno espumado han sido utilizados para obtener volumen estable de bajo peso como sub-base de carreteras. No totalmente nuevo el uso de suelos reforzados por fibras. Los geotextiles dotan al suelo de: Resistencia Rigidez Durabilidad Adhesin Las fibras de polister, cintas de polipropileno y redes de polietileno constituyen soluciones para reforzar el suelo ms barata que la ptima desde el punto de vista tcnico que es la poliaramida. En la figura se representan los diagramas esquemticos de tensin deformacin de las distintas fibras: Los polmeros usados en geotextiles tienen un vida de alta duracin, dado que no estn expuestos a la accin del aire (oxidacin) ni de los rayos ultravioleta. En en cuanto a la humedad la mayora de la fibras resisten la hidrlisis excepto el polister.
5.2 Estructuras
Una de las grandes ventajas de los materiales derivados de los polmeros es la alta resistencia. Existen numerosas aplicaciones de estos materiales a las estructuras. Uno de los grandes desafos consisten en la sustitucin del acero de armar hormign, para prolongar la vida til de estas estructuras. Cada vez se utilizan ms refuerzo de fibras de aramida o carbono en las estructuras de hormign o acero. Son ms resistentes y ligeras que las tradicionales, no ocasionando interferencias en la transmisin de ondas electromagnticas y responden mejor a las agresiones qumicas del entorno. Tambin se construyen edificios con paneles resistentes sin ningn tipo de prtico estructural previo. Bsicamente son cuatro los tipos de materiales utilizados para usos estructurales: 1. Fibras para sustituir el armado del hormign o para tendones de pretensado. Las fibras ms utilizadas son la de vidrio recubiertas de una resina termoendurecible (vinilester, polister o epoxi). El lmite para estas fibras est en los 2700 Mpa. 2. Tirantes o estructuras que trabajan a traccin para sujetar una determinada construccin con exigencias de resistencia mayor (hasta 4500 Mpa). En estos casos se utilizan fibras de carbono o aramida. 3. Perfiles de fibra de vidrio y una matriz termoestable como alternativa a la
estructura clsica de hormign armado o metlica. Estos perfiles se fabrican por le proceso de pultrusin (). Su resistencia es cuatro veces mayor que la del acero y su densidad cuatro veces menor. 4. Paneles de fibra de vidrio auto resistente. Pueden ser paneles de polister que absorben las cargas estructurales adems de proporcionar aislamiento. Su utilizacin se ha reducido, hasta ahora, a recubrir instalaciones de transmisin sin interferencias radioelctricas.
5.3 Fachadas
La incorporacin de los nuevos materiales a las fachadas (polmeros, compuestos, etc) es ya una realidad palpable. Cuatro son las configuraciones fundamentales de estos materiales para su uso en fachadas de edificios: Paneles monolticos de materiales compuestos de matriz termoestable. Normalmente resina de polister y fibra de vidrio. Tambin se han utilizado resina epoxi y fibra de carbono Paneles multicapa (sndwich) de nido de abeja o con ncleo de poliestireno expandido, poliuretano o Policloruro de vinilo. Paneles termoconformados de un termoplstico. Por ejemplo, policarbonato reforzado con carga de fibra de vidrio y espuma de poliuretano. Panel de hormign reforzado con fibra de vidrio AR Para que un panel multicapa resista los esfuerzos mecnico a que puede estar sometido. Ello requiere que el ncleo las resista con disposiciones de baja densidad. Para ello se utilizan ncleos especficos: Nido de abeja.- Se fabrican con lminas delgadas de materiales metlicos y no metlicos en los que la forma tiene una gran importancia. Las lminas se unen entre s mediante adhesivos o por soldadura. En general adoptan la forma de mltiples celdas o panales. Los materiales metlicos utilizados habitualmente son aluminio, acero, titanio y entre los no metlicos fibra de vidrio, Poliaramidas (Nomex), Kevlar, papel, que se impregnan con resinas para darles rigidez. Ncleos de baja densidad.- Se tratan de ncleos compuestos de espumas (foam) que son estructuras celulares con burbujas de gas de densidad menor que la de las resinas de procedencia. El ncleo se puede obtener por mecanizado o inyeccin de la colada. Poliuretano.- Son tambin espumas que se pueden realizar in situ por la rapidez de su reaccin polimerizacin.
5.4 Cubiertas
Hay numerosas soluciones probadas para la construccin de cubiertas con materiales compuestos: Con estructuras rgidas Laminados de fibra de vidrio y matriz termoestable Placas onduladas de vibra de vidrio E con resina de polister o de fibra de vidrio AR reforzando hormign Sistemas multicapa de nido de abeja de polipropileno Termoconformados de termoplsticos (policarbonato) reforzado con fibra de vidrio. Con estructuras flexibles Tejidos de fibra de vidrio o de polister combinados con una matriz termoplstica como el tefln o el Policloruro de vinilo sobre estructura convencional.
Membranas flexible con hormign en la que este se cubre con la membrana de hilo continuo de polister.
5.5 Tuberas
Las primeras tuberas fabricadas con materiales plsticos son del ao 1941 en Alemania. El objetivo era la conduccin o desage de materiales qumicamente agresivos para el acero o el hormign. Las tuberas ms habitualmente utilizadas son: las de PVC para agua las de polietileno para combustibles gaseosos
1 Introduccin
Vivienda integral de nuevos materiales de General Electric