ET Proteccion Activa Contra Incendios y Seguridad Electronica CD Ripley para Licitar

ZRATE INGENIEROS CONSULTORES & ASOCIADOS
ASESORES EN PROTECCIN CONTRA INCENDIOS Y SEGURIDAD ELECTRNICA .

CENTRO DE DISTRIBUCIN

RIPLEY

ESPECIFICACIONES TCNICAS

SISTEMA DE PROTECCIN ACTIVA
CONTRA INCENDIOS Y
SEGURIDAD ELECTRNICA
FEBRERO.2006
ASESORES EN PROTECCIN CONTRA INCENDIOS Y SEGURIDAD ELECTRNICA .
info@zarateconsultores.cl

CENTRO DE DISTRIBUCIN RIPLEY
ASESORES EN PROTECCIN CONTRA INCENDIOS Y SEGURIDAD ELECTRNICA

CENTRO DE DISTRIBUCIN RIPLEY FEBRERO.2006
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1. INTRODUCCIN

El proyecto de Proteccin Activa contra Incendios y de Seguridad Electrnica para el
Centro de Distribucin Ripley, est compuesto por las siguientes especialidades:

1.1. Sistema de Deteccin de Humo y Alarmas de Incendio.
1.2. Sistema de Control y Extincin del Fuego.
1.3. Sistema de CCTV.
1.4. Sistema de Alarmas de Robo en Intrusin.
1.5. Sistema de Control de Acceso.

Se trata de una bodega para Centro de Distribucin y un edificio de oficinas cercano.

El Sistema de Deteccin de Humo y Alarmas de Incendios, estar compuesto por
detectores de humo de funcionamiento fotoelctrico del tipo inteligentes, detectores de
humo por aspiracin, pulsadores manuales de doble accin direccionados y sirenas de
luz estroboscpica de funcionamiento sincronizado. Adems se requerir de una Central
de Alarmas de Incendios Inteligente y un computador con software grfico
especializado que permita visualizar las alarmas en la pantalla de ste. El diseo e
instalacin de este sistema ser de acuerdo al estndar de NFPA 72, vigente a la fecha
del proyecto.

El Sistema de Control y Extincin de Fuego, contar con gabinetes de manguera y
rociadores automticos. La red hmeda consistir en una red de caeras, que llegar a
la bodega y al edificio contiguo. Existir una alimentacin proveniente del sistema de
estanques y bombas del proyecto, con la capacidad suficiente para alimentar todo el
sistema. Tambin se debe considerar, una conexin siamesa para bomberos en cada
frente del edificio.

El sistema de CCTV estar compuesto por grabadores de video digital (DVR) a disco
duro para todas las cmaras que se proyectan. Estos DVR recibirn las imgenes de
grabacin de cmaras a color dispuestas en cada una de las reas a controlar. Las
cmaras debern visualizar claramente el sector individualizado para cada una de ellas
en los planos correspondientes. El sistema deber tener la capacidad de iniciar la
grabacin de las cmaras asociadas al movimiento. Contar con un software de control
para este sistema de monitoreo y grabacin. Existirn cmaras fijas y mviles, de stas
ltimas viajeras en ducto y fijas que rotan. Las cmaras exteriores estarn en gabinetes
metlicos con el propsito que se encuentren protegidas a prueba de intemperie. El
sistema contar con su propia UPS que le permita una operacin continua, cuando se
encuentre sin energa de la red pblica.

El Sistema de Control de Acceso se instalar en las oficinas. Este sistema operar con
tarjetas de proximidad y realizar el control de acceso de personas. Todos los elementos
reportarn a un computador central que realizar el registro y control de los accesos.

El Sistema de Alarmas de Robo e Intrusin definir un permetro exterior en el muro
perimetral con una reja de alambrado electrificado. Internamente existir un segundo
permetro alrededor de la bodega. Al interior de cada uno de los edificios, existirn
sensores magnticos de puertas y cortinas de cierre de la bodega, sensores de

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movimiento, pulsadores de asalto fijos y porttiles. Todos conectados a centrales de
seguridad, con alarmas locales y remotas.

2. PREPARACIN Y PRESENTACIN DE LA PROPUESTA

2.1. Oferta Econmica: La presentacin de la oferta econmica se har en un
itemizado de propuesta, preparado por el Oferente, compuesto por las siguientes
columnas:

Unidad Marca Modelo Cubicacin
Precio
Unitario

Para cada elemento deben completarse todas las columnas.

2.2. Oferta Tcnica: Debe confeccionarse un resumen de la oferta Tcnica, a partir
de lo indicado en el punto 2.1 anterior, el que estar compuesto por las
siguientes columnas:

Unidad Marca Modelo Cubicacin

2.3. Catlogo de Equipos que se instalarn: Debern incluirse todos los catlogos
tcnicos de los equipos ofrecidos. Los catlogos deben ser impresiones
originales en papel o fotocopia perfectamente legibles, tamao carta. Adems si
el proponente lo estima necesario, puede agregar respaldos en CD-ROMs de
dichos catlogos.

2.4. Opcin de una solucin diferente a la indicada en el proyecto: Puede darse el
caso que el proponente no ajuste su oferta tcnica a lo solicitado, cuando esto
ocurra, debe entregar un documento que componga la solucin que ofrece y su
justificacin tcnica. El Mandante se reserva el derecho de desechar dicha
propuesta y no considerar a la empresa como proponente vlido, si as lo
estima. Esta solucin diferente, debe venir acompaada de su propio itemizado
y memoria explicativa.

2.5. Memoria Explicativa: Debe desarrollarse una memoria explicativa, donde se
indique claramente el funcionamiento del sistema a cotizar y sus componentes.

2.6. Profesional a cargo de la obra: La obra deber estar a cargo de un Ingeniero de
Ejecucin, residente el 100% del tiempo en la obra durante el horario que
indique la ITO. Deber tener experiencia de al menos 5 aos en obras similares
que se hayan instalado bajo el estndar de las normas NFPA. Para acreditar
esto, deber presentarse el currculum del profesional que se propone para estar
a cargo de la obra, de modo que sea estudiado y aprobado por la ITO, segn se
indica ms adelante.

La ITO y el Mandante se reservan el derecho de solicitar el cambio del
profesional va escrita, sin explicacin alguna. En caso de suceder esto, la

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empresa instaladora deber reponer el profesional a cargo en un plazo mximo
de 24 horas, aplicndose los mismos requisitos ya indicados.

2.7. Carpeta de Propuesta Tcnica: Toda la informacin tcnica debe venir en una
carpeta de presentacin, tamao carta con tres perforaciones.

En la portada debe venir una hoja con el ttulo: Oferta Tcnica para el Sistema
de Proteccin Activa contra Incendios y Seguridad Electrnica del Centro de
Distribucin Ripley, indicando fecha la entrega de esta carpeta e
individualizando al proponente, el nombre del contacto, su telfono de oficina,
telfono mvil, fax y correo electrnico.

Adems la carpeta debe venir distribuida y separada de acuerdo al siguiente
detalle y con sus hojas numeradas:

ndice.
Resumen de la Oferta Tcnica.
Memoria Explicativa.
Catlogos del Sistema de Deteccin de Humo y Alarma de Incendio.
Catlogos del Sistema de Control y Extincin de Fuego.
Catlogos del Sistema de CCTV.
Catlogos del Sistema de Alarmas de Robo e Intrusin.
Catlogos del Sistema de Control de Acceso.
Currculum de la empresa, indicando las obras ejecutadas de caractersticas
similares.
Currculum del Profesional Residente en Obra, que se propone.
Otros.

2.8. Entrega de los Antecedentes de la Propuesta: La entrega de esta propuesta est
compuesta de dos conjuntos de antecedentes:

La Oferta Tcnica.
La Oferta Econmica.

Ambos deben entregarse en sobres separados y sellados, identificados con el
ttulo: Sistema de Proteccin Activa contra Incendios y Seguridad Electrnica
del Edifico Centro de Distribucin Ripley. Los antecedentes entregados no se
devolvern.

2.9. Consideraciones Importantes:

2.9.1. El proyecto est compuesto por estas Especificaciones Tcnicas y los
planos de proyectos. Ambos juegos de documentos son complementarios y
no definen el proyecto completo por si solo.

2.9.2. Cualquier discrepancia entre los planos y las especificaciones tcnicas
deber ser aclarado durante la etapa de licitacin mediante consultas. En
caso de que se deban resolver con posterioridad a la contratacin de las

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obras, prevalecer el criterio del proyectista, y por ende el Instalador no
tendr derecho a cobros adicionales en caso de que existan.

2.9.3. El proceso de cotizacin ser evaluado porcentualmente de acuerdo al
cumplimiento de las especificaciones tcnicas y presentacin de la
propuesta. De esta manera, interesa no slo una oferta econmica atractiva,
sino que tambin una oferta tcnica ordenada, completa y ajustada a las
especificaciones tcnicas. Al revisarlas se irn asignando puntos, los cuales
sern sumados y ponderados segn corresponda; quien obtenga el mejor
puntaje ponderado, ser quien se adjudique la propuesta, de acuerdos a los
criterios del Mandante.

2.9.4. Una vez asignada la propuesta, el contratista favorecido deber ejecutar
la instalacin exactamente como se indica en los planos y especificaciones,
a menos que se deje expresamente indicado algn cambio en un documento
que ser parte del contrato y se anexar a ste.

2.9.5. El proponente favorecido, dentro de los cinco das (corridos) siguientes a
la asignacin de la propuesta, deber entregar una programacin de los
trabajos a realizar (Documento ms Carta Gantt) y solicitar dentro de la
obra las bodegas, lugares de acopio y espacio que necesite para la
realizacin de sus trabajos. Esta peticin se har por escrito y se entregar a
la ITO.

2.9.6. El Mandante ser quien indicar las fechas y horarios de realizacin de
las instalaciones de los sistemas.

2.9.7. El Mandante podr solicitar aumentar la cantidad de cualquiera de los
elementos que componen los sistemas, y estos debern ser proporcionados
por el Instalador a los mismos precios unitarios pactados en la oferta
asignada.

3. A ENTREGAR POR EL PROPONENTE FAVORECIDO

3.1. Presupuesto Contractual: Una vez asignada la propuesta, el contratista tendr un
plazo de cinco das corridos para preparar el nuevo presupuesto, el cual formar
parte del contrato, de acuerdo a las condiciones con las que fue asignado.

3.2. Planos de Construccin: El contratista seleccionado tendr un plazo de cinco
das corridos para hacer observaciones menores al proyecto, de modo que stas
sean consideradas para efectos de coordinacin con otras especialidades. En
caso de cualquier cambio de proyecto, de envergadura mayor, o cambio menor
que se haga despus de los cinco das, todos los costos que ello involucre, tanto
de proyecto como de construccin, sern de cargo del contratista.

Despus de incorporar cualquier cambio requerido por el contratista, ste tendr
un plazo de cinco das corridos para preparar los Planos para Construccin, los
cuales sern remitidos a la oficina del mandante para que sean aprobados por el

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proyectista. Una vez aprobados, el contratista entregar las copias que el
Mandante indique.

En caso de que no se hagan modificaciones significativas, se considerar a los
planos del proyecto como planos de construccin.

3.3. Planos conforme a Terreno (As Built): El Contratista deber entregar al trmino
de la obra un juego de planos de los sistemas tal como quedaron construidos,
reproducibles en papel transparente ms un CD-ROM con los archivos de
dichos planos. En ellos se deber incluir todos los componentes de los sistemas
y sus direccionamientos.

Los planos AS BUILT cumplirn con a lo menos las siguientes caractersticas:

Estar a escala.
Constar de ejes.
Tener una simbologa para identificar los componentes de cada uno de los
sistemas. (vlvulas, detectores, rociadores, sensores de flujo, gabinetes, etc.)
Indicar los trazados de las canalizaciones, segn trazados de terreno.
Indicar la posicin, segn la instalacin de terreno, para cada componente.

Para el Sistema de Control y Extincin de Fuego, adems de los puntos
anteriores, se deber incluir a lo menos las siguientes caractersticas:

Indicar los dimetros de las tuberas.
Indicar los nombres de las matrices.
Indicar los nombres de las tuberas en la sala de bombas.
Indicar los cambios de dimetro en el lugar exacto donde ocurren.
Indicar las tuberas que van bajo losa y deben verse.
Indicar la posicin de cada gabinete y el sentido de apertura de la puerta.
Todos los ejes de cada uno de los edificios.
Indicar la ubicacin de las vlvulas e identificarlas.

Los planos pasarn por un proceso de aprobacin por parte de la ITO, la que
podr rechazarlos, en la medida que stos no reflejen con exactitud la instalacin
de terreno. Una vez que los planos estn aprobados se entregarn las versiones
definitivas y respaldos ya indicados. La ITO tendr la facultad de solicitar todos
los detalles que estime conveniente incluir en los planos conforme a terreno, los
cuales debern ser implementados sin derecho a cobros extraordinarios.

Se deber mantener la vieta del Proyectista y agregar la del Instalador.

Una vez que los planos AS BUILT se encuentren aprobados, se debern entregar
copias, segn el siguiente detalle:

Dos (2) copias en papel BOND.
Dos (2) copias magnticas de los archivos concernientes al proyecto, es
decir, planos, manuales, etc.

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4. SISTEMA DE DETECCIN DE HUMO Y ALARMAS DE INCENDIOS.

El Sistema de Deteccin de Humo y Alarmas de Incendios, estar compuesto por
detectores de humo de funcionamiento fotoelctrico del tipo inteligentes, pulsadores
manuales de doble accin direccionados y sirenas de luz estroboscpica de
funcionamiento sincronizado. Todos estos elementos reportarn a una Central de
Alarmas de Deteccin Inteligente, la que se ubicar en la Sala de Control
individualizada en los planos. Adems existir un panel repetidor ubicado en el recinto
de seguridad de las oficinas.

Se preparar un listado de las piezas y partes que componen los sistemas ofrecidos,
indicando la totalidad de los elementos a emplear y en absoluta concordancia con los
planos para construir. Esto deber presentarse a la ITO para aprobacin y fiscalizacin
de la instalacin. La configuracin deber verse reflejada en los planos de construccin
a preparar por el contratista. El proyecto ser ejecutado estrictamente de acuerdo a los
planos aprobados por la ITO.

En los pisos que no se instale cielo falso, el contratista deber dejar los conductores con
3 [m] de cable adicional y el equipo deber colgarse bajo la losa, a no ms de 20 [cm]
de sta.

Se considera un Sistema de Deteccin Automtica de Incendios con pulsadores
manuales, con el objeto de alertar un principio de incendio, el cual recorrer la totalidad
de las instalaciones. Cada elemento que compone esta red tendr asociada una direccin
nica y particular, grabada en memoria no voltil para ser identificado en caso de pre-
alarma, alarma, falla o seal de mantenimiento.

El proponente deber entregar un sistema funcionando de acuerdo a estas
especificaciones tcnicas, normas involucradas y planos de proyecto. El sistema de
deteccin de Humo y Alarma de Incendios deber ser implementado con equipos
aprobados por UL y FM, debiendo ser realizado de acuerdo a las normas que se detallan
a continuacin, todas en ediciones vigentes a la fecha del proyecto:

National Fire Alarm Code, NFPA 72
National Electrical Code, NFPA 70.
Todas las normas elctricas nacionales aplicables para esta instalacin.
UL para certificacin de calidad.
FM para certificacin de calidad.

4.1. Panel General de Deteccin: Se deber proveer un panel general de alarmas de
tecnologa abierta en base de microprocesadores, de tecnologa digital, y del
tipo mltiplex. El panel de alarmas deber tener las siguientes caractersticas:

La acometida desde la central hasta cada una de las reas ser empleando
solo un par de cables por grupo de zonas.

Se requerir una central de alarmas de incendio, de acuerdo a la norma
NFPA 72, con capacidad suficiente para manejar los sensores y puntos de
monitoreo y control de cada rea.

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La central deber ser certificada por UL y FM.

La central entregar informacin a travs de una pantalla de cristal lquido
luminiscente. En cualquier caso la informacin deber ser legible
claramente sin iluminacin ambiental. El sistema deber permitir programar
informacin en espaol de modo que se pueda identificar exactamente el
recinto afectado. Para ello deber disponer de un visor alfanumrico de 80
caracteres como mnimo, para descripcin de la zona. Simultneamente
deber entregar informacin en la misma pantalla, del nmero de la zona,
del tipo de activacin, de la hora y fecha en que ocurri. Deber tener
capacidad para almacenar hasta 300 eventos en memoria y permitir una
posterior revisin de los mismos. Deber tener luces indicadoras para
identificar claramente si se trata de una condicin de alarma o de falla, sin
necesidad de mirar la pantalla de informacin.

La programacin se deber hacer desde un computador o directamente
desde el teclado alfanumrico que tendr incorporado el panel principal. El
sistema permitir programar la activacin de cualquier elemento de salida
en forma inmediata o retardada, en forma secuencial o simultnea, cuando
ocurra la activacin de un elemento de entrada. Deber permitir prioridades
de eventos para que la activacin de un pulsador manual tenga prioridad
sobre un detector de humo, estado de vlvula, etc. No requerir de personal
externo o de claves de acceso para realizar la reprogramacin de la central
una vez entregado el sistema.

La Central deber tener su propia fuente de poder y bateras de respaldo
para operar al menos durante 24 horas sin energa de la red de 220 vac.

Deber tener un cargador automtico de voltaje constante y reposicin
automtica una vez restituida la alimentacin normal.

La asignacin de direcciones se har a travs de mdulos direccionables
conectados al par de cables que recorrer toda la instalacin. La conexin de
los elementos como pulsadores a los mdulos monitores remotos se harn
con circuitos alambrados en clase B. Los comandos remotos se ejecutarn a
travs de rels remotos direccionables, de capacidad adecuada a cada
aplicacin. La asignacin de direcciones a las zonas podr hacerse desde la
Central de Alarmas o bien directamente en el mdulo remoto.

4.2. Computador Central conectado al Panel General de Deteccin: Se deber
proveer en la sala de control del complejo, junto con el panel de alarmas de
incendio, un Sistema de Monitoreo y Control para funcionamiento del sistema de
deteccin. El sistema deber permitir compatibilidad con diferentes fabricantes
de equipos de deteccin.

Todas las seales del sistema de deteccin debern reportar a este computador, en
el cual se debern implementar todos las plantas as built del complejo, en las
cuales se deben ubicar todos y cada uno de los dispositivos de alarma y

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monitoreo con simbologa adecuada, de acuerdo a las ubicaciones reales de
terreno. Los planos con los cuales trabaje este PC deben ser 100% compatibles
con AutoCAD 2000.

Al producirse una alarma o seal de supervisin el computador mostrar en su
monitor la planta donde ocurre el evento y mostrar grficamente el elemento
alarmado. Debern poderse hacer sucesivos zoom in y zoom out de acuerdo
a las necesidades del operador.

Junto a las alarmas, debern desplegarse mensajes de texto con la indicacin de
lo ocurrido y dar instrucciones de respuesta al operador. Estas instrucciones
debern ser coordinadas y aprobadas por la ITO antes de ser implementadas.

Cuando se genere una alarma en el sistema, el PC deber indicar con voz
pregrabada en que recinto hay alarma y dar una seal sonora de alarma, la cual se
podr silenciar desde el mismo teclado del PC.

Se deber proveer una central de monitoreo y control (PC) con un software
incorporado de las siguientes caractersticas tcnicas mnimas:

Operacin bajo sistema Windows XP o NT.
Procesador Pentiumm 2.4 Ghz.512 Mb de memoria ram. Disco duro de 30
Gb. Monitor de 21. Teclado mouse.
Interface de pantalla capaz de ser personalizada para configuraciones
especiales.
En forma automtica, deber localizar y ampliar cada dispositivo relativo a
una alarma o evento, siguiendo prioridades.
Mapas claves generados dinmicamente, de tamaos que se puedan
personalizar.
Despliegue simultneo con pantallas grficas de todas las seales recibidas y
reconocidas.
Archivos de historial con las operaciones acontecidas (fecha y hora)
respaldables a disco.
Filtros personalizables para el reporte de los eventos.
El programa deber mostrar grficamente con intermitencia luminosa el
dispositivo activado (falla, alarma, prealarma, mantencin) y con la
posibilidad de zooms en las distintas reas y en cada recinto al interior de los
sistemas, para lo cual se deber manejar en archivos las plantas (as built) que
correspondan para este efecto.
Las plantas de piso deben poder ampliarse (zoom in out), en cualquiera de
sus niveles.
Habilidad para soportar archivos en formato AutoCad para ser utilizados
como planos de muestra.
Habilidad de re-editar atributos de dispositivos mientras se est
monitoreando.
Control total del panel de alarmas de incendio.
Respaldo autnomo completo de toda informacin, pantallas, reportes
histricos.

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Soportar grficos SVGA.

4.3. Sensores de Humo Fotoelctricos Tipo Puntuales (Spot): Los detectores de
humo fotoelctricos sern sensores del tipo puntuales (spot), ubicados en el
cielo, con las siguientes caractersticas mnimas:

Deteccin anloga inteligente con direccionamiento individual.
Los sensores debern estar certificados por UL y aprobados por FM.
Cmara ptica nica.
Alambrado en la base con conexiones a terminales de tornillos o con
presillas.
Operacin normal con velocidades de hasta 5 m/s.
Malla protectora contra insectos.
Sellado en su parte posterior para impedir el paso de polvo, insectos o aire.
Conexin con 2 hilos.
Sensibilidad ajustable por software desde el panel central.
Envoltorio a prueba de impacto.
Montaje en base independiente con indicacin de activacin.
Fijacin a la base tipo bayoneta a prueba de vibraciones.
Contacto a prueba de corrosin.
Totalmente electrnico sin partes sujetas a desgaste.
Enclavamiento de la alarma, debiendo esta ser rearmada desde la unidad de
control.
El comportamiento no debe ser afectado por variaciones de voltaje.
Protegido contra interferencias transitorias (EMI).
Debe permitir una buena penetracin de humo y proveer una alta inmunidad
a la acumulacin de polvo.
La cmara de medicin debe estar construida por un sistema ptico
simtrico.
La ptica infrarroja de transmisin debe estar diseada para larga vida til.
Voltaje de operacin: 20-24 VCC.
Temperatura ambiente: -10C a +70C.
Humedad relativa: 95 % mx.

4.4. Sensores de Humo Fotoelctrico para Ductos de Aire: Los sensores de humo
para ductos de aire, de tipo fotoelctrico, con tuberas perforadas para succin,
tendrn las siguientes caractersticas mnimas:

Caractersticas similares a las indicadas en el punto anterior.
Deteccin anloga inteligente con direccionamiento individual.
Muestreo de aire mediante sondas que no interfieran el flujo de aire en el
ducto.
Respuesta y sensibilidad constante con velocidad del aire entre 1 m/s y 20
m/s.
Instalacin en la cara exterior del ducto con accesibilidad permanente sin
necesidad de desmontar la unidad.
Temperatura de operacin: 25C a +80C.

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Humedad relativa: 95% mx.

En los planos se indican en la simbologa con una letra D dentro de un crculo.

4.5. Sensores de Temperatura Termovelocimtricos: Se instalarn sensores de
temperatura de doble funcin, con activacin por funcionamiento termoesttico
y por funcionamiento termovelocimtrico. La temperatura de activacin
termoesttica ser de 57 C, en tanto que la gradiente mnima de activacin por
incremento ser de 3 C por minuto, ambos calibrados desde la fbrica. Se har
uso de sensores del tipo inteligentes.

Sistema de Deteccin Temprana por Aspiracin: El sistema de Deteccin por
Aspiracin deber ser instalado, probado y mantenido de acuerdo a la norma
NFPA 72, National Fire Alarm Code, Edicin de 2002.

En las zonas indicadas en los planos, se debe proveer un sistema de deteccin
temprana de humos por aspiracin. En el plano se indica un esquema tentativo de
distribucin de caeras de aspiracin de aire para la planta de las bodegas, pero
cada proponente deber evaluar un sistema que se ajuste a las recomendaciones de
uso y diseo emitidas por el fabricante de los respectivos equipos. Se deber
emplear un sistema de deteccin y actuacin automticas, con sistemas
certificados por Underwriters Laboratories (UL) u otros organismos de control de
calidad similares.

Se implementar un sistema de deteccin temprana de fuego, empleando un
sistema de deteccin por de aspiracin de aire y un analizador de vaco, basado en
el principio del Contador de Partculas Lser o tecnologa basada en el
Nephelometer. Se requerir que cumpla las funciones que se indican ms adelante.

Este sistema se conectar a la central del sistema de deteccin de fuego, a travs
de 4 seales que representarn la siguiente informacin:
Sistema con falla.
Sistema en prealarma.
Sistema en alarma.
Mantenimiento.

El sistema deber estar compuesto al menos por los siguientes elementos:

4.5.1. Unidad de Control: Se deber proveer una unidad de control con la
capacidad de entregar informacin al usuario de las condiciones en que se
encuentra el sistema. Deber entregar informacin de alerta, prealarma y
alarma como tambin deber proveer dos contactos secos tipo C, para
conectarse al sistema de alarma de la central general de incendio y deber
entregar adems una seal de alarma local. El sistema deber tener bateras
de respaldo que le permitan una operacin continuada durante 24 horas, sin
suministro de energa de la red normal.

4.5.2. Unidad de Deteccin: El conjunto de partes como aspiracin de aire,
salida de aire, filtro, cmara de deteccin, componentes pticos, fuente de

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luz espectral y receptor de luz en el sistema de deteccin conforman la
unidad de deteccin. Se requiere que la sensibilidad permita detectar
concentraciones de humo cuando la densidad sea de 0.3% por pie de
oscurecimiento como mnimo o menor.

4.5.3. Caeras de Muestreo de Aire: Una red de caeras no metlicas, de
suficiente rigidez para no perder su forma en el proceso de instalacin o
durante el proceso de operacin del equipo, para ello deben considerarse
suficientes soportes. El tamao de la caera estar de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. En estas caeras se conectarn las
boquillas de aspiracin (si as se requiere), cuyo diseo depender del
equipo ofrecido. Sin embargo deber considerar al menos las sealadas en
los planos. La soportacin de caeras deber garantizar que estas se
mantendrn indeformables en el tiempo. Se debern identificar las caeras
y los agujeros de muestreo, tal cual se indica en NFPA 72.

4.6. Pulsadores Manuales de Alarma: Los pulsadores manuales de alarma interiores
del edificio tendrn las siguientes caractersticas mnimas:

Resistentes a impactos y vibraciones.
Accionamiento de doble funcin.
Pulsadores de alarma de emergencia inteligente con direccionamiento
individual.
Deber tener la leyenda con las instrucciones de uso y advertencia contra
falsas alarmas en idioma ESPAOL. No se aceptarn pulsadores manuales
con leyendas en otro idioma.
Montaje en caja a prueba de impacto color rojo. (Tipo plstico de alto
impacto).
Ante una activacin, deben poder restaurarse mediante la utilizacin de una
llave especial.
Tensin de operacin de 16 a 26 VDC/40 Ma.
Condiciones ambientales extremas:
o Temperatura: - 25C.
o Humedad relativa: 95% mx.

Todos los pulsadores de alarma de incendio debern tener una leyenda de color
blanco y en espaol, que diga: Palanca de Incendio. En caso de incendio
accione este dispositivo, su uso indebido ser sancionado.

Todos los pulsadores de alarma de incendio instalados en los estacionamientos
debern tener un acrlico protector para disminuir el accionamiento de falsas
alarmas. Este acrlico deber romperse para actuar sobre el pulsador de doble
accin y dar la alarma de incendio.

4.7. Rels de Comandos Remotos: Se debern proveer rels remotos direccionables
para comandar en forma automtica y programada la activacin de las
funciones que se indican ms adelante. Estos sern con contactos seco tipo C
(Comn, contacto abierto y contacto cerrado) conectados a la red direccionable
y que sean capaces de operar bajo el programa de la central de alarmas. Se

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requiere una capacidad para controlar cargas elctricas de hasta 0.5 Amps./220
VAC. Adems, se contar con rels para detener los equipos de Aire
Acondicionado (con excepcin de los extractores de aire), para la bajada de
ascensores al primer subterrneo en caso de emergencia de incendio y para
otras acciones, segn se explica detalladamente en el punto 14 de esta misma
E.T.

4.8. Mdulos de Monitoreo: Estos son usados para supervisar el correcto
funcionamiento de otros sistemas o de dispositivos que son incapaces de
identificarse as mismos ante la central de incendios. A los mdulos
mencionados se conectarn sensores de flujo, sensores de apertura de vlvulas,
sensores de nivel de estanques, sensores de funcionamiento de la bomba
principal de incendio y otros indicados en esta E.T. y en planos.

Estos mdulos deben cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas
mnimas:

Identificacin nica interna por la cual la central sea capaz de identificarlo
automticamente.
Ser alimentado directamente por el lazo de comunicaciones, sin necesidad
de alimentacin externa.
Alta inmunidad al ruido (EMF/RFI)
Resistente a impactos, vibraciones y al polvo medioambiental.
Identificacin fcilmente programable.
Con interruptor de test interno, para efectos de prueba de funcionamiento.
Indicador luminoso externo, tipo LED, que indique su estado de
funcionamiento.
Alambrado solo con los dos conductores desde el panel de deteccin.

Este deber ser aprobado por UL y FM y estar completamente de acuerdo a las
normas NFPA indicadas en estas E.T.

4.9. Mdulos de Control: Estos mdulos se conectarn en el mismo circuito que se
conectan los detectores. Se usarn como actuadores, para entregar 24 VDC a los
dispositivos de activacin de seales de control auxiliar, tales como,
audio/visuales, sirenas o dispositivos telefnicos. Debe ser programable para
operar contactos secos para chapas magnticas, apagar sistemas de aire
acondicionado, etc.

Debe cumplir, como mnimo con las siguientes caractersticas tcnicas:

Alta inmunidad al ruido.
Resistente a golpes, vibraciones y al polvo medioambiental.
Direccionable e identificable en panel de control de incendio.
Alambrado slo con los dos conductores desde el panel de deteccin.

4.10. Sensores de Flujo: Este sensor debe entregar una seal que ser conectada a un
mdulo de monitoreo y ser usada por el sistema de deteccin de incendios,

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como un indicador auxiliar de flujo en la red de combate de incendio. Ser
provisto por el sistema de control y extincin de fuego, debiendo el contratista
de deteccin solamente conectarlo a la red de deteccin y monitoreo. Cada uno
deber reportar en forma individual la alarma de flujo en el alimentador vertical
al cual pertenezca.

4.11. Sensores de Inundacin: En la sala de bombas, segn se indica en los planos,
debern existir sensores de inundacin (humedad) los que sern conectados
directa o indirectamente a la central de alarmas de incendio por medio de
mdulos de monitoreo. Los sensores de inundacin, tal como su nombre lo
indica, entrarn en funcionamiento por la conductividad del agua. Deben ser
compatibles con la central a instalar y estar listados por UL como sensores de
inundacin. Su ubicacin definitiva ser compatibilizada con el punto ms bajo
definido por la pendiente de la sala de bombas, para lo cual se realizar una
prueba que indique el punto hacia donde se dirigir el agua, en caso de
comenzar a inundarse la sala de bombas.

4.12. Sensores Supervisores de Vlvulas: Estos sensores supervisarn los estados
anormales de las vlvulas de la red combinada de combate de incendio.
Adems, deben entregar una indicacin de interrupcin, cuando el sensor ha
sido quitado de su montaje o si su cubierta ha sido quitada.

Deben cumplir los siguientes parmetros tcnicos:

Alta resistencia a las variantes condiciones climticas
Actuador ajustable.
Nipple ajustable de NPT.
Entrada nica de conduit con montaje bidireccional.
Certificado y aprobado por UL y FM, respectivamente.

4.13. Sensores de Nivel en Estanque de Agua: Reportarn el nivel de agua en los
estanques a la central de deteccin de incendio y monitoreo, indicando niveles
mximos y mnimos de agua. Estos sensores los proveer el proyecto de control
y extincin, por lo que el contratista de deteccin slo deber realizar su
conexin al sistema de deteccin y monitoreo.

4.14. Luces Estroboscpicas: Se instalarn dispositivos de alarma visual con luz
estrobscopica sincronizada para alertar a los ocupantes de la alarma de
incendio y de la ubicacin de las salidas correspondientes. Todos los
conductores para la alimentacin de las luces estroboscpicas sern
supervisados por la Central de Alarmas, de modo que cualquier corte se acuse
con una seal de falla.

Se proveern luces estroboscpicas de 90 [candelas] como mnimo; debern ser
certificadas UL y aprobadas por FM, para uso en sistemas de redes de deteccin
y alarma de incendios.

4.15. Monitoreo de otras funciones del Sistema: El sistema deber tener la capacidad
para supervisar otros equipos que forman parte del sistema, de modo que la

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actividad de estos sea registrada por el panel central. Cada punto de supervisin
deber estar asignado a un punto del sistema, con su respectiva descripcin
alfanumrica. Se monitorearn las siguientes funciones como mnimo:

Sensores de estado de vlvulas normalmente abiertas.
Sensores de estado de vlvulas normalmente cerradas.
Niveles de Agua de combate de incendio en los estanques de acopio.
Partida de la Bomba principal.
Sensor de Inundacin en sala de Bombas.
Sensor de baja presin en la matriz principal de la red combinada de
combate de incendios.
Sensor de presencia de energa elctrica en la sala de bombas.
Otras seales indicadas en los planos de extincin.

Se emplearn para ello unidades con alambrado supervisado, conectado en
circuito clase B.

4.16. Cables: Los cables a emplear sern los que recomiende el fabricante para el
sistema propuesto, pero como mnimo se utilizarn conductores slidos
trenzados de calibre 18 AWG.

4.17. Impresora de Eventos: Todos los eventos quedarn registrados en papel. Para
ello se deber proveer una impresora que forme parte del sistema y que registre
toda actividad en l. Esta impresora deber ser alimentada con la fuente de
poder del sistema para que tenga el mismo respaldo exigido por la norma NFPA
72. Ser una impresora externa y deber funcionar con papel continuo. El
instalador considerar un suministro suficiente de papel para la etapa de pruebas
y puesta en marcha, adems de dejar dos mil hojas en formulario continuo en
poder del Mandante luego de la recepcin final.

4.18. Canalizaciones: Las canalizaciones son sobrepuestas. Las canalizaciones sern
sobrepuestas en tubos de acero zincado debidamente identificados a lo largo de
toda la canalizacin cada 1.5 [m] de ducto.

Todos los equipos se instalarn con una caja de derivacin. No podr haber
ningn tramo de tubera con ms de dos curvas entre dos cajas de derivacin.
Todo encuentro de tuberas deber hacerse en cajas de derivacin de tamao
adecuado a las tuberas que se unen. En todo tramo de tuberas deber haber una
caja a no ms de 10 [m] una de otra. Los dimetros de las tuberas son una
aproximacin que deber ser confirmada o corregida por el proponente de
acuerdo a sus necesidades. En caso de haber modificaciones de dimetro
posteriores, estas sern por cuenta del proponente. Las tuberas se fijarn a los
muros mediante un taco Hilti metlico, tornillo y abrazadera metlica,
galvanizada en caliente.

Todo equipo se instalar con una caja de conexiones. Todas las conexiones se
harn en las regletas terminales de los equipos. En caso de conexiones en
puntos intermedios, estas se debern ejecutar en regletas de conexiones
suministradas por el proponente. Los materiales para conexiones debern ser

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aprobados por la inspeccin tcnica. Las conexiones o uniones entre
conductores se harn con conectores plsticos, no se deber utilizar huincha
aisladora.

4.19. Sellos de Pasadas: En las pasadas o perforaciones realizadas en losas de pisos,
en los shafts, muros, etc., debern instalarse sellos elsticos con una resistencia
al fuego igual o mayor que la pared o elemento estructural que estn
atravesando. Para losas y muros se requiere F-120. Estos sellos se consideran en
todas las pasadas de losas y shafts del edificio. Deber proveerse una solucin
certificada de acuerdo a la normativa local o con certificacin UL.

4.20. Funciones del Sistema de Deteccin de Humo y Alarma de Incendio y su
Lgica de Operacin: El sistema de Deteccin de Humo y Alarma de Incendio
tienen como propsito las siguientes funciones:

Detectar un principio de incendio en las diferentes reas.
Dar una condicin de alarma audible al personal responsable de actuar en
caso de fuego para apagarlo y comandar el proceso de evacuacin de
personas.
Encender las seales luminosas en los cuadros indicadores dinmicos del
software de deteccin, para sealar el lugar afectado por un principio de
incendio.
Realizar un despliegue grfico en un PC mostrando en la planta del edificio
el lugar de la alarma.
Dar la orden de detencin a control centralizado para los equipos de Aire
Acondicionado.
Dar la orden a los ascensores para que bajen al primer subterrneo y se
detengan.
Hacer partir el presurizador de la caja de escala en caso de incendio.
Monitorear otras funciones que se indican en estas E.T. y en planos.

La lgica de funcionamiento ser de la siguiente manera:

Condicin de alarma de incendio: Activacin de un sensor de humo.
Condicin de incendio: Activacin de un sensor de humo ms un retardo de
1 minuto, lapso en el cual no se recibe confirmacin alguna en el panel de
deteccin por parte del personal, o Activacin de dos sensores de humo, o
Activacin de un sensor de flujo, o Activacin de un pulsador manual de
alarma.
Acciones: El sistema de deteccin determinar las llamadas Condiciones de
Incendio y dar la orden va contacto seco para ejecutar lo siguiente:
o Entregar un contacto seco por nivel del edificio, seal que tomar
clima y con la cual proceder a detener el movimiento de aire en el
piso del edificio de oficinas amagado o en la bodega.
o Otros que defina el Mandante.

La secuencia de operacin es como se indica a continuacin. Cuando se activa
un detector de humo, su sealizacin llega inmediatamente a la sala de

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seguridad donde se encuentra el computador central del sistema de deteccin de
incendios. El sistema estar programado para que el operador se d por
enterado de esta informacin de alarma en cuanto sea recibida, debiendo
reconocer la alarma en el computador de deteccin. Si el operador no ha
reconocido la alarma al terminar el primer minuto desde que fue recibida,
entonces el sistema activar todos los controles auxiliares que se contemplan en
estas E.T. para todos los sistemas involucrados (deteccin, seguridad, etc.). Si
se reconoce la alarma dentro del primer minuto de activacin, entonces el
sistema comienza una segunda temporizacin de tres minutos, destinada a que
el operador active sus recursos humanos e investigue dicha alarma. Si dentro de
este tiempo de investigacin se observa que la alarma es una alarma mayor y
que en consecuencia debe alertarse a las personas que se encuentran en el
edificio y adems activar los controles auxiliares, entonces el personal
investigador de la alarma debe activar el pulsador manual ms cercano, con esta
accin se terminar el resto de la temporizacin en curso, dando comienzo a las
acciones auxiliares del sistema. En cualquier caso la activacin de un pulsador
manual dar comienzo de inmediato a las acciones auxiliares. Otra alternativa
para comenzar con los controles auxiliares es que en el lapso de 1 minuto o en
el de 3 minutos, se active un segundo detector de humo o se tenga una
condicin de incendio (ya definida).

Esta lgica de funcionamiento deber ser confirmada con la ITO antes de ser
programada. El Mandante podr solicitar todos los cambios de programacin
que estime conveniente hasta la recepcin final de los sistemas, estos cambios
no darn derecho alguno a cobros extraordinarios.

5. SISTEMA DE CONTROL Y EXTINCIN DEL FUEGO.

Estas especificaciones definen las exigencias mnimas que tendrn los Sistemas de
Control y Extincin de Incendios. A continuacin se describen los dispositivos para
rociadores automticos, gabinetes de manguera y otros.

La red hmeda consistir en una red de caeras, que llegar a todo el edificio y que
tendr en su extremo una alimentacin proveniente del sistema de estanques y bombas
del proyecto, con la capacidad suficiente para alimentar los gabinetes de mangueras.
Adems se deben incluir las siamesas para conexin de bomberos frente del edificio.

El proponente entregar el sistema funcionando, de acuerdo a estas especificaciones
tcnicas, normas involucradas y planos de proyecto.

El Sistema de Control y Extincin de Fuego deber ser implementado con equipos
aprobados por UL y FM, debiendo ser realizado de acuerdo a las normas que se detallan
a continuacin, en ediciones vigentes a la fecha del proyecto:

Installation of Sprinkler Systems, NFPA 13.
Standard for the Installation of Standpipe, Private Hydrant, and Hose
Systems NFPA 14.
Fire Pump Systems, NFPA 20.

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Todas las normas nacionales aplicables para esta instalacin.
UL para certificacin de calidad.
FM para certificacin de calidad.

El contratista adjudicado, deber tener de manera permanente en terreno una copia de
cada una de estas normas individualizadas, las que en la recepcin final sern
entregadas a la ITO.

5.1. Gabinetes: El Contratista ser responsable del suministro y la instalacin de
todas las caeras y fittings requeridos para la operacin de todas las Mangueras
de Incendios indicadas en los planos. Los gabinetes de incendio debern
proveerse de acuerdo a la siguiente especificacin:

5.1.1. Los siguientes componentes debern ser certificados por UL y aprobados
por FM para redes de incendios: Vlvula en ngulo, Vlvula para uso de
bomberos, Vlvulas reductoras de presin, Manguera y Pitn.

5.1.2. Los carretes de 1 deben tener algn tipo de certificacin de calidad,
nacional o extranjera, para redes de incendio.

5.1.3. Los carretes de 1.5 deben tener certificacin de calidad UL y FM, para
redes de incendio.

5.1.4. Deber considerarse la instalacin de anclajes en las caeras que
alimentan el gabinete y en las que se encuentran dentro de ste.

5.2. Vlvulas:

5.2.1. Vlvulas de Control: Cada zona de gabinetes y rociadores tendr
asociada una vlvula de control o corte, ser un modelo mariposa con
acoplamiento ranurado, con interruptor de supervisin incorporado, para
presin de trabajo de 175 [psi], certificadas por UL y aprobadas por FM
para redes de Incendio. Debern tener un contacto de supervisin, que
entregue una seal en caso de que la vlvula inicie su operacin de cierre,
el cual estar conectado al sistema de Deteccin de Fuego. Todas las
vlvulas son de condicin normal de operacin abierta, con excepcin de
una vlvula ubicada en la lnea de aforo de la sala de bombas cuya
condicin normal de operacin es cerrada.

5.2.2. Vlvulas de Compuerta (OS&Y): A la salida de los estanques, en la red
de succin se emplearn vlvulas de compuerta tipo OS&Y (Vstago de
bronce desplazable), acoplamiento con flanches y para presin de trabajo
de 175 [psi]. Se proveern con un sensor de estado que entregue una seal
al sistema de Deteccin de Fuego cuando la vlvula inicie el cierre desde
su posicin de mxima apertura.

5.2.3. Vlvulas de Retencin: En la caera de impulsin del sistema de
bombas y en la caera de impulsin de Bomberos despus de la siamesa se
proveern vlvulas de retencin del tipo chapaleta, de acoplamiento tipo

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wafer o ranurado y para montaje vertical u horizontal. Su presin mxima
de trabajo ser de 175 [psi]. Las vlvulas debern estar certificadas por UL
y aprobadas por FM para redes de incendio.

5.2.4. Vlvulas para conexin de bombero: Se deber proveer una conexin de
salida para Bomberos, compuesta por una vlvula de corte en ngulo de 2
y equipada con un terminal tipo Storz y su respectiva tapa, amarrada con
una cadena a la pieza fija de la copla.

5.2.5. Vlvulas de Alivio:

5.2.5.1. En los alimentadores de los sistemas de rociadores se deber proveer
una vlvula de alivio de , para aliviar aumentos de presin debido a
cambios de temperatura ambientales. Se deber utilizar una vlvula
que evite que el sistema sobrepase las 175 [psi]. La descarga de estas
vlvulas ser en tubera metlica y se conectarn al drenaje principal
del manifold.

5.2.5.2. En la sala de bombas se instalar una vlvula de alivio por
sobrepresin para la bomba principal diesel, de acuerdo al detalle del
plano, en la impulsin del sistema. Esta vlvula deber estar
habilitada para abrir para no sobrepresurizar el sistema.

5.2.6. Vlvulas de Prueba y Drenaje en Manifolds o Junto a ellos: Todos los
alimentadores de rociadores llevarn una vlvula de prueba y drenaje tal
como lo indican los planos. Esta vlvula debe simular la apertura del
rociador ms pequeo que contenga dicho alimentador. Deber proveerse
con certificacin UL-FM.

5.3. Conexiones Siamesas para Uso de Bomberos: El sistema contempla una entrada
siamesa con dos bocas de admisin. Todas las bocas debern tener tapa para la
copla storz de 3" y cadena. Estarn conectadas a la red de combate de incendios
a travs de una vlvula de retencin. Las bocas de la siamesa debern tener
doble chapaleta para permitir la operacin continuada de bomberos. Deber
proveerse una siamesa de dimetros 4x 3x 3. Junto a ella deber proveerse
un letrero informativo de acero inoxidable de 2 [mm] de espesor, cuya leyenda
se indica ms adelante en estas E.T. Deber ejecutarse de acuerdo al detalle
mostrado en los planos, previa autorizacin de la ITO y Arquitectura para dicho
letrero.

5.4. Rociadores: La red de rociadores automticos est diseada de acuerdo a la
norma NFPA 13.

5.4.1. Rociadores en Oficinas:
Rociadores estndar.
Factor K= 5.6.
Temperatura de respuesta: 57 [C] (135 [F]).
Tipo de respuesta: Rpida

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Modelo: Colgante semiembutido de color blanco con anillo
ornamental.
Orificio .
Cobertura mxima: 21 [m
2
].
Tipo de fusible : bulbo de vidrio.
Simbologa: O
1

5.4.2. Rociadores en Cocinas:
Rociadores estndar.
Factor K= 5.6.
Tipo de respuesta: estndar.
Modelo: Vertical hacia abajo (Pendant), con canastillo de proteccin.
Orificio .
Cobertura mxima: 12 [m
2
].
Simbologa: O
2

5.4.3. Rociadores en cielo de la bodega:
Rociadores de Cobertura Extendida.
Factor K= 25.
Modelo: Vertical hacia arriba (Upright).
Orificio 1.
Cobertura: 18.2 [m
2
].
Tipo de fusible : bimetlico.
Simbologa: O
3

5.4.4. Rociadores en Sala Elctrica Principal:
Rociadores estndar.
Factor K= 5.6.
Modelo: Vertical hacia arriba de bronce con canastillo protector.
Orificio .
Cobertura mxima: 12 [m2].
Tipo de fusible : bimetlico.
Simbologa: O
5

5.4.5. Rociadores en Sala de Basura:
Rociadores estndar.
Factor K= 5.6.
Modelo: Colgante (Pendant) con canastillo protector.
Orificio .

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Cobertura: 12 [m
2
].

5.4.6. Rociadores en Estanteras:
Rociadores Estndar.
Factor K= 8.
Temperatura de respuesta: 71 [C].
Tipo de respuesta: rpida
Modelo: Vertical hacia arriba. (Upright).
Orificio .
Distanciamiento mximo: 3.7 [m].
Simbologa: O
RK

5.4.7. Rociadores de Reserva: Proveer gabinetes conteniendo seis rociadores de
reserva en cada uno. Las cantidades requeridas debern estar de acuerdo
con NFPA 13. Debe haber al menos 6 unidades de reserva por cada tipo.
Si hay ms de 300 unidades de uno o ms tipos de rociadores, deber haber
12 unidades de reserva y si hay ms de 1000 unidades de algn tipo
entonces deber haber 24 unidades de reserva de cada tipo que excedan de
las 1000 unidades. Por cada tipo de rociador provea tambin al menos una
llave nueva y sin uso, para remover e instalar los rociadores en caso de que
sea necesario reemplazar alguno de ellos. Los rociadores de reserva deben
entregarse en un gabinete metlico para cada tipo, el cual en su exterior
debe indicar la identificacin del modelo de rociador que contiene, tal
como aparece en la simbologa de los planos. En el interior debe incluirse
la ficha tcnica del rociador termolaminada y la llave de instalacin.
Deber presentarse una muestra de la caja con todos sus componentes a la
ITO para su aprobacin.

5.5. Sellos de Pasada: En las pasadas o perforaciones realizadas en losas de pisos, en
los shafts, muros, debern instalarse sellos elsticos con una resistencia al fuego
F-120. Estos sellos deben contar con certificacin nacional o de UL para
demostrar su resistencia pasiva al fuego.

5.6. Sensores:

5.6.1. Sensores de Flujo: Se deber proveer sensores de flujo para supervisar el
flujo de agua en cada montante de la red de rociadores. Se instalar en la
posicin indicada en los planos. Estos sensores se conectarn al sistema de
deteccin de fuego. Debern ser certificados y aprobados por UL y FM.
Cualquiera sea la marca, los sensores de flujo se debern proveer con un
juego de contactos secos tipo C.

Caractersticas tcnicas:
El flujo mnimo para dar de alarma de flujo ser de al menos 10 gpm,
37.85 lpm.
Listado para presiones de servicio de hasta 450 psi.

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Resistente a la intemperie en caso de estar instalado en el exterior.
Debe tener una flecha indicadora de flujo en su exterior.
Retardo sellado, protegido bajo una carcaza metlica.
Retardo ajustable de 0 a 90 segundos, como mnimo.
Retardo neumtico ajustable para prevenir falsas alarmas por
fluctuaciones de presin en la lnea.
Resistente al agua.
Montaje vertical u horizontal
Aprobado y certificado por UL y FM.

5.6.2. Sensores de Estado de Vlvulas: En caso de emplear sensores de estado
de vlvulas que no estn incorporados en la vlvula, proveerlos con
contactos tipo C. Estos debern ser certificados por UL y aprobados por
FM para instalaciones en redes de incendio.

5.6.3. Sensores de Presin: En la caera matriz de impulsin, en la sala de
bombas, se deber instalar un sensor de presin, conectado al sistema de
deteccin de fuego y calibrado para dar una seal de alerta cuando la
presin baje a un valor inferior de 5 [bar].

5.6.4. Sensores de Nivel de Agua en Estanques: Se deber proveer e instalar
cuatro sensores de nivel en los estanques de agua de la red de incendio (dos
por estanque), calibrados para entregar una seal de alerta cuando el nivel
de agua llegue a 1/3 del volumen de agua reservado para la red de incendio
y cuando el estanque est a 10 [cm] de rebalsarse. La tolerancia aceptable
para este sensor es de 5%. Los sensores provistos debern tener respaldo de
energa que le permita operar sin alimentacin de la red de 220 vas, durante
24 horas como mnimo. Esta seal de alerta se conectar al sistema de
deteccin de fuego, para que sea reportada en el panel de incendio de la
sala de control.

5.6.5. Sensores de Inundacin: Se deber proveer un sensor de inundacin para
la sala de bombas con el propsito de originar una seal de alerta cuando el
nivel del agua cubra el piso y alcance hasta la posicin del sensor. Para ello
se deber instalar un sensor con el detector construido de material
resistente a la corrosin y a la humedad, listado por UL. Esta seal de alerta
se conectar al sistema de deteccin de fuego, para que sea reportada en el
panel de incendio de la sala de control.

5.7. Manmetros: Se proveern manmetros con un mecanismo mecnico que
minimice el movimiento de la aguja, de 3 1/2 de dimetro, con escala de 0 a
300 psi, graduado en [psi] y en [bar], conectados a travs de una vlvula de
esfera del tamao adecuado al manmetro, en los lugares que se sealan en los
planos. En caso de proveer manmetros con otra unidad de medicin de
presin, deber proveerse en donde se instalen manmetros, una tabla de
conversin de 5 en 5 [psi] para la unidad que indique el manmetro. Esta tabla
estar escrita en una placa de plstico de 3 [mm] de espesor de color rojo con
letras en blanco, el rango de indicacin de presiones ser similar al de los
manmetros.

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5.8. Caeras: Las caeras a emplear debern ser del tipo que se indica a
continuacin :

Caeras de acero negro soldadas elctricamente sin costura, norma ASTM
A53 schedule 40, grado A o B, con uniones roscadas, ranuradas o soldadas.
Caera de acero negra o galvanizada soldada sin costura para aplicaciones
en redes de rociadores norma ASTM A795.
Caera de acero forjado norma ANSI B36.10M.
Caera de acero elctricamente soldada norma ASTM A 135.
Caera de cobre con espesor de pared tipo K,L o M.

5.9. Fittings:

5.9.1. Fittings con Hilo:
Fierro fundido roscados, clase 150 segn norma ANSI B16.1.
Fierro fundido roscados, clase 300 segn norma ANSI
Flanches de fierro fundido de acuerdo a norma ANSI B16.1.
Fierro maleable clase 160 roscados Norma ANSI B16.3.
Acero forjado hecho en fbrica para soldar de tope Norma ANSI
B16.9.
Extremos para soldar de tope en caeras, vlvulas, flanches y fittings
de acuerdo a norma ANSI B16.25.
Flanches para caeras y fittings enflanchados de acuerdo a norma
ANSI B16.5.
Acero forjado del tipo socket y roscado de acuerdo a norma ANSI
B16.11.

5.9.2. Fittings Ranurados: La red hmeda podr implementarse con fittings
para caeras ranuradas en toda la instalacin. Las ranuras en las caeras
se harn por aplastamiento o deformacin de material empleando rodillos.
Se debern emplear sistemas de acoplamientos donde la abrazadera, la
empaquetadura y la dimensin de la ranura estn certificadas por UL y
aprobados por FM para este tipo de aplicacin. En caso de ser necesario
ranurar caeras, estas se harn con mquinas herramientas especiales para
este propsito. El dimensionamiento de la ranura se har de acuerdo a las
medidas que entrega el fabricante de los acoplamientos para cada tipo de
caera.

5.9.3. Fittings y Piezas no permitidas en la Instalacin:

Bushings.
Reducciones no suaves.

5.10. Uniones Flexibles: Se usarn uniones flexibles en todo cambio de direccin de
las caeras matrices, en las derivaciones de la matriz hacia la red de rociadores
y en la matriz vertical en cada piso bajo la losa, para presiones de trabajo de
hasta 500 [psi].

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5.11. Armado de las Redes de Caeras: Se har solamente con uniones ranuradas y
roscadas.

5.11.1. Acopio: Las caeras debern estar sobre apoyos y nunca sobre el suelo
directamente, sea suelo natural o no. Los apoyos deben ubicarse a de la
longitud de la pieza, medido desde los extremos. La zona de contacto del
apoyo con la caera debe tener al menos 5 [cm] de longitud y una altura
mnima de 10 [cm].

5.11.2. Preparacin del Material:

Todos los cortes y biselados de caeras debern hacerse con
mquina rotatoria para garantizar la perpendicularidad del corte
respecto del eje de la caera.
En el caso de montaje roscado, todos los fittings y caeras debern
tener hilos cortados de acuerdo a ANSI/ASME B1.20.1.
Caeras de acero con paredes menores que schedule 30 en dimetros
de 8" o ms, o menores que schedule 40 en caeras de menos de 8"
no podrn ser unidas por fittings roscados, salvo que estn
certificadas y aprobadas para este tipo de uso.
Compuestos selladores o cintas (tefln) para sellar las uniones
roscadas solo se podrn aplicar al hilo macho. No se permitir el uso
de estopa.

5.11.3. Tratamiento Anticorrosivo: Todas las caeras debern tener un
tratamiento anticorrosivo adecuado al lugar de instalacin. Se deber
realizar un proceso de limpieza abrasiva hasta remover todas las partculas
de xido, pinturas y grasas. En las caeras instaladas en reas secas se
deber aplicar dos manos de anticorrosivo epxico, debindose alcanzar un
espesor total del tratamiento no menor a 100 micrones. Para las caeras
enterradas se utilizar, sobre la pintura anticorrosiva, una capa de brea
epxica de alto espesor. Se deber alcanzar un espesor total del
tratamiento de acuerdo a las indicaciones del fabricante de la solucin de
pinturas elegidas, pero en ningn caso podr ser menor a 300 micrones,
debiendo ser confirmado este espesor por la ITO permanente de terreno
mediante pruebas que realizar el contratista a su costo con un laboratorio
de calidad local, el cual debe tener la aprobacin previa de la ITO.

La reparacin de la pintura daada durante el montaje se har segn los
mtodos ya explicados. El contratista adjudicado deber entregar al final
de la obra la pintura a conformidad a la ITO, esto no lo excluye de las
entregas parciales realizadas sta con anterioridad.

5.11.4. Montaje: El montaje debe realizarse con el cuidado necesario para evitar
romper las capas de pintura de las caeras. Toda discontinuidad en la
pintura deber ser reparada.


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5.12. Colgadores, Soportes y Anclajes Ssmicos: El sistema de caeras deber
soportarse mediante dos tipos de elementos, los colgadores y los anclajes
ssmicos. Los primeros tienen por funcin nivelar la red y los segundos, de
ligarla a la estructura del edificio para evitar movimientos diferenciales. Todos
los soportes estn claramente definidos en la Norma NPFA 13.

Tabla N1 de Distanciamientos

Tipo de Soporte
Distanciamiento entre
soportes consecutivos para
dimetros de hasta 1.25
[m]
dimetros de 1.5 y
superiores
[m]
Colgadores 3.6 4.5

Tabla N2 de Distanciamientos

Tipo de Soporte
matrices
[m]
dimetros de 2.5 y
superiores
[m]
Anclajes Ssmicos
Transversales
12 12
Anclajes Ssmicos
Longitudinales
24 24

Todos los soportes sern metlicos. Los tamaos de las peras, sus tensores y
las escuadras de los anclajes debern estar de acuerdo a lo indicado en los
planos y en la norma NFPA 13. En caso de querer disminuir las escuadras
indicadas, el Instalador deber presentar una memoria de clculo formal con el
nuevo dimensionamiento propuesto, para ser revisado y eventualmente
aprobado por la ITO.

Todos los soportes debern tener el mismo tratamiento anticorrosivo exigido a
las caeras, a menos que sean galvanizados como suele suceder con los
colgadores y sus tensores. Los soportes debern estar pintados con la primera
capa de anticorrosivo antes de ser instalados. Si durante el montaje la pintura
resulta daada, sta deber repararse segn como lo indicado en el tratamiento
para caeras.

5.12.1. Anclajes Ssmicos Longitudinales: Se instalarn en todas las matrices,
independientes de su dimetro y en todas las caeras con dimetros iguales
o superiores a 2. Adems en todos los cambios de direccin de las
matrices, en alimentadores verticales y otros lugares indicados en el
proyecto, aparezcan o no dibujados en los planos. Los elementos de
conexin debern materializarse mediante el uso de pernos con tuerca y
golilla de presin.


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5.12.2. Anclajes Ssmicos Transversales: Se instalarn en todas las matrices,
independientes de su dimetro y en todas las caeras con dimetros iguales
o superiores a 2. Adems en todos los cambios de direccin de las
matrices, en alimentadores verticales y otros lugares indicados en el
proyecto, aparezcan o no dibujados en los planos. Los elementos de
conexin debern materializarse mediante el uso de pernos con tuerca y
golilla de presin.

5.13. Sistema de Impulsin:

Se desea cotizar dos soluciones de sala de bombas, ambas con dos bombas
principales:
Alternativa 1: Dos bombas principales, cada una impulsada por un motor
diesel.
Alternativa 2: Dos bombas principales, cada una impulsada por un motor
diesel y la otra impulsada por un motor elctrico.
Ambas soluciones con estndar de NFPA 20 y certificaciones UL y FM.

5.13.1. Bomba Principal Diesel: La bomba deber ser de carcaza partida
certificada por UL y aprobada por FM. La bomba deber ser diseada para
trabajar a una velocidad mxima de 3000 RPM y deber proveer una
descarga a razn 2000 [gpm] a una presin de 175 [psi]. A 150% de su
capacidad deber desarrollar una presin no menor del 65 % de la nominal,
y no exceder el 140% de la presin cuando alcance caudal 0 gpm.

La Bomba ser impulsada por un motor Diesel que deber estar
especficamente certificado por UL y aprobado por FM, para bomba de red
de combate de incendio.

La potencia del motor deber ser ajustada considerando la elevacin
topogrfica (600 [m] sobre el nivel medio del mar) y la temperatura de
operacin, de acuerdo a como se seala en la NFPA 20. El motor deber
tener suficiente potencia para operar la bomba bajo cualquier condicin de
carga.

El motor requerir alimentacin de 220 volts, 2500 watts para el calefactor
del refrigerante del motor, y 220 volts, 1200 watts para el cargador de
bateras. El motor de la Bomba Jockey requerir energa trifsica de 380V,
4 KW para su operacin normal.

El motor Diesel deber probarse previo a ser despachado desde la fbrica.

Deber proveerse con el motor, un controlador certificado por UL y
aprobado por FM. El controlador de la bomba diesel deber permitir
partida automtica y parada manual. Deber venir completamente armado
de fbrica, alambrado y probado antes de ser despachado desde las bodegas
del fabricante.


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El controlador de la bomba jockey deber permitir partida y parada
automtica con una ventana de operacin de 15 psi. Este controlador
deber permitir tambin la operacin de partida y parada manual, modo que
se seleccionar desde un interruptor de comando en el panel frontal del
controlador.

Se deber proveer alimentacin de 220 volts monofsica, para distribuir
alimentacin para:

Controlador del motor.
Calefactor de agua para la carcaza del motor.
Bomba Jockey.
Cargador de bateras.

La bomba de incendio deber incluir los siguientes fittings:

Vlvula de drenaje automtico de aire.
Manmetro para medir presin en la succin y la descarga de la
bomba, con rango de 300 psi y de 3,5 de dimetro.
Vlvula de Alivio principal con cono de descarga de tamao
adecuado a la bomba.
Medidor de flujo tipo Venturi con instrumento indicador.

En los fittings del motor se debern incluir un estanque de combustible de
150 galones, dos bateras de plomo cido para la partida, conectores
flexibles. El motor y la bomba debern venir ensamblados de fbrica y
montados sobre una base estructurada de acero.

El sistema de bombas deber proveer seales de supervisin para las
siguientes funciones:

Nivel de combustible.
Nivel de carga de bateras.
Presin de aceite del motor.
Temperatura.
Partida de Bomba.

Estas seales debern ser monitoreadas por el sistema de deteccin de
fuego el que entregar una seal de supervisin por cada una de ellas.

Se deber proveer un tablero distribuidor de energa capaz de permitir la
entrada de la red de alimentacin de 380VAC, y entregar energa para el
Controlador del motor principal y para la Bomba Jockey, tambin con
nivel de proteccin NEMA 2.

La bomba deber ser probada en la fbrica de acuerdo con los
requerimientos de la NFPA, UL y FM.


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La bomba podr ser ITT AC Pumps, Firebank Mose Pump, Aurora, R & B
Pump o de similar calidad. El proveedor deber comprobar que est
certificado por la fbrica para vender y asesorar al comprador para la
puesta en marcha. Deber contar con un stock de respuestos para las fallas
ms comunes.

Los controladores de la bomba podrn ser marca Firetrol, Metron, Hubbell,
Joslyn Clark o similar.

Toda la instalacin elctrica deber ejecutarse de acuerdo a como se indica
en la norma NFPA 20.

5.13.2. Bomba Principal Elctrica: La bomba ser certificada por UL y aprobada
por FM para ser utilizada en redes de proteccin contra incendio. La bomba
deber proveer una descarga a razn 2000 [gal/min]) a una presin de 175
[psi]). La bomba, funcionando al 150% de su capacidad nominal de
impulsin desarrollar una presin no menor del 65 % de la nominal, y no
exceder el 140% de la presin cuando alcance caudal 0 [l/min].

La bomba ser accionada por un motor Elctrico certificado por UL y
aprobado por FM para trabajar con bombas de incendio, segn NFPA 20.
El motor deber tener una potencia tal que entregue a la bomba 100 HP,
trifsico, 50 Hz, 380 volts. Deber ser sellado, a prueba de agua, y la
instalacin elctrica deber cumplir con la norma NFPA 70 Edicin de
1999, National Electrical Code, segn se indica en la norma NFPA 20.

Se deber proveer como parte de la bomba un conjunto de fittings con los
siguientes elementos: Medidor de Flujo con instrumento, Vlvulas de
evacuacin automtica de aire, manmetros de glicerina en la succin y en
la descarga, Vlvula de alivio para la carcaza, de , Reduccin
concntrica de expansin para la impulsin, y los que sean necesarios de
acuerdo a NFPA 20.

Todo el alambrado elctrico entre el controlador y motor elctrico, deber
estar terminado en la fbrica y posteriormente probado antes de salir hacia
puertos chilenos. El paquete completo necesitar de slo una conexin de
energa elctrica para su completa alimentacin.

Todos los equipos debern ser probados de acuerdo a las exigencias de
NFPA, UL y FM. Adicionalmente, el paquete completo deber ser
probado en la fbrica antes de ser despachado.

Toda la instalacin elctrica deber ejecutarse de acuerdo a como se indica
en la norma NFPA 20.

Se deber proveer un panel controlador automtico para la electrobomba,
con partida estrella - tringulo, certificado por UL y aprobado por FM, para
aplicaciones en bombas de incendio. Deber ser compatible con la potencia
y el voltage del motor de la bomba. El controlador deber proveer partida

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automtica y parada manual y adems estar completamente armado,
alambrado y probado antes de ser despachado desde la fbrica.

Se deber proveer un tablero distribuidor de energa capaz de permitir la
entrada de la red de alimentacin de 380 VAC, y entregar energa para el
Controlador del motor principal y para la Bomba Jockey, tambin con nivel
de proteccin NEMA 2.

Los controladores de la bomba podrn ser marca Metron, Firetrol, Cuttler
Hummer o Joslyn Clark, en todo caso debern contar con certificacin UL
y FM. Las indicaciones de todos los controles y botones deben estar en
idioma espaol.

5.13.3. Bomba Piloto (Bomba Jockey): La bomba piloto ser diseada para
entregar 20 [gal/min] a una presin total dinmica de 175 [psi]. La bomba
ser del tipo centrfuga vertical, acoplada a un motor elctrico ODP. El
motor deber operar con energa elctrica trifsica, de 380 VAC y a 50
[Hz].

El controlador de la bomba jockey deber venir provisto de fusible
desconectador, interruptor de presin interno ensamblado en las caeras
interruptor selector en panel frontal para seleccionar el modo de
funcionamiento Manual - Detenida - Automtico y rels de sobrecarga,
todos montados en un gabinete tipo Nema 2.

Las indicaciones de todos los controles y botones deben estar en idioma
espaol.

5.13.4. Alimentacin Elctrica: ser provista por el proyecto elctrico, dejando
el arranque correspondiente en la sala de bombas con la capacidad de
potencia necesaria para el funcionamiento de las bombas y sus tableros. El
contratista de seguridad har el conexionado desde el arranque ya descrito
a los tableros y bombas, de acuerdo a NFPA 70 y 20.

5.14. Sealizacin en la Red de Combate de Incendios:

5.14.1. General:

Los letreros sern metlicos o de plstico rgido de 2 [mm] de
espesor, resistente a la corrosin, segn corresponda. En este segundo
caso, ser fijado a los aparatos a sealizar mediante un alambre,
cadena u otro medio aprobado, resistente a la corrosin.
Los carteles de advertencia debern ser fijados a todas las vlvulas
que controlan los rociadores. Dichas seales deben ser redactadas
como se describe en esta seccin.


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5.14.2. Tuberas:

Las tuberas debern ser marcadas a lo largo de todo su recorrido, con
seales pintadas con aerosol concordantes con la respectiva matriz
del manifold, indicando las direcciones de flujo del agua del sistema.
El espaciamiento de las seales de identificacin de las tuberas ser
de una distancia tal que permita un fcil seguimiento visual de la
lnea, desde su inicio en el manifold hasta que llega a su destino.

Las flechas de direcciones del flujo de agua debern ser blancas, con
dimensiones de 300 [mm] de largo y 100 [mm] de ancho.

La tubera principal que abastece al sistema de rociadores deber ser
sealizada como se ilustra a continuacin:

Nota: El letrero debe ser de 170 x 60 [mm] y margen a ambos costados
de 20 [mm].
Las tuberas de sensores de presin de la bomba Jockey y de la
bomba principal que van a los tableros de control debern llevar
letreros de identificacin.

o Bomba Jockey

de 20 [mm].
o Bomba Principal

LNEA SENSORA DE PRESIN
BOMBA PRINCIPAL
TUBERA PRINCIPAL
SISTEMA DE ROCIADORES
LNEA SENSORA DE PRESIN
BOMBA JOCKEY

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de 20 [mm].

La tubera de alimentacin del cabezal de prueba (o del venturi)
deber ser sealizada como se ilustra a continuacin:

de 20 [mm].

Los manifolds de distribucin debern presentar sealizacin con la
siguiente identificacin:

de 20 [mm].

Las tuberas verticales de alimentacin para rociadores debern llevar
letreros como se ilustra a continuacin:

de 20 [mm].

Las tuberas verticales de alimentacin para gabinetes de manguera
debern llevar letreros como se ilustra a continuacin:

TUBERA PARA LNEA AFORADORA
(VENTURI)
EMPRESA MANDANTE
EMPRESA PROYECTISTA : ZRATE INGENIEROS CONSULTORES & ASOCIADOS.
EMPRESA INSTALADORA
FECHA
SISTEMA AUTOMTICO DE ROCIADORES
MANIFOLD N #

MATRIZ N1: ROCIADORES SECTOR...
TIPO ROCIADOR...
NMERO DE ROCIADORES...
MODELO...
FACTOR K..
TEMPERATURA DE OPERACIN...
COBERTURA
TIPO DE RESPUESTA

MATRIZ N2: GABINETES SECTOR...
NMERO DE GABINETES...
TIPO DE GABINETE...
LONGITUD DE MANGUERA...
PRESIN DE TRABAJO...
REA DE COBERTURA...
DENSIDAD DE DISEO...
FLUJO DE DISEO
MATRIZ 152 [mm] (6)
ABASTECE A ROCIADORES
DE SECTOR...

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de 20 [mm].

5.14.3. Vlvulas:

5.14.3.1. Todas las vlvulas de control, drenaje y prueba debern estar
provistas con placas de identificacin permanentemente marcadas,
metlicas a prueba de intemperie, o de plstico rgido. La placa debe
ser asegurada con alambre, cadena u otro medio aprobado, resistente a
la corrosin.

5.14.3.2. Las vlvulas debern tener dos letreros de sealizacin: el 1 que
identifique la vlvula y el 2 que seale claramente la posicin abierta
y cerrada de la vlvula. Los letreros del tipo identificacin son los que
se muestran a continuacin.

5.14.3.3. Vlvulas de drenaje. La sealizacin de estas vlvulas deber ser
como se ilustra a continuacin:

Nota: El letrero debe ser de 220 x 100 [mm] y margen a ambos
costados de 20 [mm].

5.14.3.4. Vlvulas de control. La sealizacin de estas vlvulas deber ser

MATRIZ 102 [mm] (4)
ABASTECE A GABINETES DE MANGUERA DE
SECTOR...
VLVULA DE CONTROL
CONDICIN NORMAL DE OPERACIN ABIERTA

ADVERTENCIA: EL CIERRE DE ESTA VLVULA
CORTAR EL SUMINISTRO DE AGUA DEL SISTEMA DE
ROCIADORES QUE PROTEGE LAS ZONAS...
VLVULA DE DRENAJE
CONDICIN NORMAL DE OPERACIN CERRADA

ADVERTENCIA: LA APERTURA DE ESTA VLVULA
CAUSAR QUE SE VACE EL AGUA DEL SISTEMA DE

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de 20 [mm].

5.14.3.5. Vlvula de Prueba. La sealizacin de estas vlvulas deber ser

de 20 [mm].

5.14.3.6. Vlvulas en el interior de la Sala de Bombas:

Vlvula OS&Y bomba principal. La sealizacin de estas
vlvulas de compuerta de la bomba principal ser como se ilustra
a continuacin:


VLVULA DE PRUEBA
CONDICIN NORMAL DE OPERACIN CERRADA

ADVERTENCIA: LA APERTURA DE ESTA VLVULA
CAUSAR QUE SE VACE EL AGUA DEL SISTEMA DE
VLVULA DE SUCCIN DEL SUMINISTRO DE AGUA DEL SISTEMA DE
PROTECCIN CONTRA INCENDIO


ADVERTENCIA: EL CIERRE DE ESTA VLVULA DEJAR
SIN SUMINISTRO DE AGUA AL SISTEMA DE ROCIADORES
QUE PROTEGE LAS ZONAS...

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Vlvula de Succin Bomba Jockey. La sealizacin de esta
vlvula de compuerta de la bomba Jockey deber ser como se
ilustra a continuacin:


Vlvula de Retencin (check). La sealizacin de esta vlvula
deber ser como se ilustra a continuacin:


Vlvula de Corte General. La sealizacin de esta vlvula deber
ser como se ilustra a continuacin:


Vlvula de Alivio de Sobrepresin. La sealizacin de esta
vlvula deber ser como se ilustra a continuacin:


VLVULA DE SUCCIN
SUMINISTRO DE AGUA DE LA BOMBA JOCKEY

ADVERTENCIA: EL CIERRE DE ESTA VLVULA
DEJAR SIN SUMINISTRO DE AGUA AL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO DE PRESIN DEL SISTEMA DE
VLVULA DE RETENCIN
(VLVULA CHECK)

VLVULA DE CORTE GENERAL
DEL SISTEMA DE ROCIADORES
VLVULA DE ALIVIO POR SOBREPRESIN
DEL SISTEMA DE ROCIADORES


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Vlvula de Venturi. La sealizacin del venturi deber ser como
se ilustra a continuacin:


Sealizacin para Sala de Bombas con Motor Elctrico.


5.14.4. Conexin para Bomberos:

Nota: El letrero debe ser en acero inoxidable y medir 400 x 300 [mm], un
margen a ambos costados de 30 [mm] y un espesor de 2 [mm]. Este
letrero debe ser confirmado con la ITO y Arquitectura antes de ser
provedo. Son dos unidades, uno para cada siamesa.

6. SISTEMA DE PREACCIN EN SALA ELCTRICA.

En la sala elctrica se instalarn dos sistemas de preaccin uno para cada piso. Se trata
de un sistema neumtico con panel de control propio y compresor.

7. SISTEMA DE CONTROL Y EXTINCIN DE FUEGO CON AGENTE
LIMPIO EN SALA DE SERVIDORES.

Estas especificaciones tcnicas definen las exigencias para los sistemas de deteccin y
extincin automtica en base a un Agente Limpio como se indica en la norma
N.F.P.A. 2001, Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems, Edicin vigente a
la fecha de esta licitacin, y que son gases no conductores y que no dejan residuos
despus que se ventilan. Para el sistema de extincin, se ha elegido trabajar con dos
soluciones que son mutuamente excluyentes, las que estn compuestas por FM200 y por
VLVULA DE CORTE
DEL SISTEMA DE PRUEBAS

NO FUMAR
NO ENCENDER FUEGO
RED COMBINADA DE COMBATE DE INCENDIO
USO EXCLUSIVO DE BOMBEROS
PRESIN MXIMA DE TRABAJO 175 [psi]


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ECARO25, nicamente. En adelante estas ET utilizarn la palabra gas, para referirse
indistintamente a cualquiera de las dos soluciones desarrolladas.

En la aplicacin podrn emplearse sistemas precalculados en la fbrica de los equipos o
bien sistemas diseados a medida. Las condiciones de la sala de control son 21C de
temperatura y una altura de 600 [m] sobre el nmm. En cualquier caso la proposicin
deber venir acompaada de toda la informacin tcnica necesaria para que pueda
determinarse si el sistema ofrecido est cumpliendo con los requisitos del proyecto y
con las exigencias de las normas N.F.P.A. aplicables.

El gas a emplear deber estar clasificado en las normas N.F.P.A. como apto para ser
usado en reas ocupadas por seres humanos.

7.1. Tipo de Aplicacin: El mecanismo de extincin ser por inundacin total, por lo
tanto deber considerarse en el volumen de agente extintor la cantidad necesaria
para alcanzar la concentracin recomendada por el fabricante del agente y
mantenerla durante el tiempo necesario para controlar y extinguir el fuego. En
este sentido deber considerarse tambin previo a la descarga, el accionamiento
de compuertas en las pasadas de los ductos de aire u otras aperturas por donde
se pueda escapar el gas. Las compuertas debern ser lo suficientemente
hermticas como para que no escape gas a travs de ellas, despus de terminada
la descarga, asegurando as que se alcance la concentracin requerida por el
tiempo mnimo necesario.

7.2. Riesgo para las Personas: Se emplear un gas que deber cumplirse que el
ndice N.O.A.E.L. (Concentracin mxima a la cual no se observan efectos
adversos toxicolgicos o fisiolgicos en las personas que respiren el gas) no sea
mayor que la concentracin requerida para lograr el control y extincin del
fuego.

7.3. Requerimientos de Seguridad: Con cada sistema deber proveerse
adicionalmente sistemas de alarmas audibles y visuales para deteccin de fuego
y otra diferente para avisar la descarga, sealizacin de advertencia, un equipo
de respiracin autnomo, plan de evacuacin y seales de alarmas generales.
Los sistemas de comando de la descarga del gas sern sistemas de alarmas
certificados por UL y aprobados por FM para activar la descarga del contenido
de los cilindros con agente extintor. Dos condiciones sern necesarias, para
iniciar el proceso de descarga automtica. Este proceso tendr una prealarma
cuando se active el primer sensor y una segunda alarma cuando se active el
segundo sensor. La descarga del agente extintor se producir con un retardo
programado y que se iniciar con la activacin del segundo sensor o con la
activacin de un pulsador manual de descarga.

7.4. Fuente de Gas:

7.4.1. Cantidad: La cantidad de Gas deber ser suficiente para que al ser
descargado se alcance la concentracin de extincin recomendada en los
preclculos del sistema y que ha debido ser confirmada o modificada por el
fabricante del gas. En caso de riesgos mltiples protegidos por un solo

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sistema simultneamente, el gas deber ser suficiente para alcanzar la
concentracin recomendada en los preclculos o aumentndola segn las
recomendaciones fabricante para el control y extincin de fuego en los
mltiples recintos a proteger.

Debern considerarse dos alternativas para cada solucin, una sin respaldo
y otra con una batera de cilindros de reserva.

7.4.2. Calidad: La calidad del gas ser la requerida por la norma N.F.P.A. 2001,
certificado por UL y aprobado por FM.

7.4.3. Ubicacin de los Cilindros: Los cilindros contenedores de gas se
ubicarn y distribuirn de tal modo que se facilite la inspeccin, prueba,
recarga y otros servicios de mantencin.

Los cilindros se instalarn de forma de asegurarlos a la estructura, anclados
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y de una manera tal que se
pueda hacer servicio y pesaje del contenido en forma individual. En caso
que no sea factible anclarlos a la estructura, se proveern anclajes
especialmente diseados para trasmitir la carga al piso (radier o losa segn
sea el caso).

En caso de que los contenedores estn conectados a un manifold, se deber
proveer mecanismos automticos como vlvulas de retencin, de modo que
no se pierda agente extintor en caso de que el sistema opere cuando alguno
de los cilindros haya sido retirado para mantencin.

7.4.4. Cilindros contenedores de gas: El gas se almacenar en cilindros
diseados para contenerlo a la temperatura ambiente. Los cilindros nunca
debern llenarse o sobrepresurizarse arriba del lmite indicado por el
fabricante.

Cada contenedor de gas deber tener una placa de identificacin
permanente u otro tipo de marca especificando el agente, tara y peso total,
y nivel de sobrepresurizacin del contenedor en espaol e ingls.

Los contenedores empleados en estos sistemas debern disearse para
cumplir con las exigencias del Departamento de Transporte de USA
(D.O.T.) o la Comisin de Transporte Canadiense (C.T.C.) si se emplean
como contenedores de transporte. Si no se usan como contenedores de
transporte debern estar diseados, fabricados, inspeccionados, certificados
y estampados de acuerdo a la seccin VIII del cdigo ASME Boiler and
Pressure Vessel Code. La presin de diseo deber ser adecuada para
soportar el contenido hasta una temperatura de 130 F( 55C).

Deber proveerse un mecanismo de medicin exacto, para determinar la
presin de sobrepresurizacin de los contenedores.


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Para agentes limpios en sistema de contenedores mltiples, todos los
contenedores alimentando un mismo manifold de salida para distribucin
del agente, debern ser intercambiables y de un mismo tamao y
contenido.

En caso de que la temperatura ambiental tenga variaciones excesivas,
debern emplearse mecanismos de calefaccin o enfriamiento para
mantener la temperatura del recinto de los cilindros dentro del rango
indicado por el proveedor del gas.

7.5. Distribucin:

7.5.1. Caeras: Las caeras sern de acero y de caractersticas tales que su
integridad bajo tensin sea predecible con exactitud. En reas con
ambientes altamente corrosivos se emplearn materiales especiales
resistentes a la corrosin. Para sistemas con agentes limpios donde la
presin interna de los contenedores es de 360 psi se emplearn redes de
caeras aptas para soportar 620 psi a 135 F. Se emplearn caeras de
acero, norma ASTM A53 schedule 40, con o sin costura, con acoplamiento
roscado, ranurado o soldado. Si se emplea caeras con costura, estas
debern ser fabricadas con sistema de soldadura por resistencia elctrica.
No se puede emplear caeras con costura soldadas al horno. En caso de
acoplar las caeras empleando uniones soldadas, la proposicin
econmica deber incluir inspeccin radiogrfica para todas las soldaduras
y la calificacin de los soldadores en un laboratorio de ensayo como
CESMEC y sern calificadas de acuerdo a la norma chilena NCH 990. En
este ltimo caso, todas las soldaduras se harn en banco y se radiografiarn
antes de ser montadas. Antes de comenzar las faenas de soladura, debern
presentarse los certificados de capacitacin correspondientes de los
soldadores, para aprobacin de la I.T.O.

Las caeras debern tener impreso sus caractersticas constructivas y no
podrn ser pintadas sino hasta despus de que la ITO haya verificado que
la calidad del material est de acuerdo a esta especificacin tcnica.

Cada tira de caera deber ser limpiada internamente despus de la
preparacin y antes del montaje por medio de trapos y un agente limpiador
no inflamable. La red de caeras debe estar totalmente limpia de
partculas y residuos de aceites antes de instalar las boquillas.

7.5.2. Uniones de Caeras: Uniones de caeras que no sean roscadas,
soldadas, abrazadas, comprimidas o enflanchadas debern estar certificadas
para ser empleadas en distribucin de agentes limpios.

7.5.3. Fittings: Los fittings debern tener una presin de trabajo igual o mayor
que la mxima presin del contenedor a 130F (54C), cuando este es
llenado a la mxima densidad permitida para el agente limpio empleado o a
la presin mxima certificada.

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No se podr usar fittings de fierro fundido. Fittings de clase 150 no podrn
usarse. Solamente se aceptarn clase 300.

Todas las roscas empleadas en uniones y fittings deber cumplir la norma
ANSI B1.20.1. Compuestos para uniones, cintas, o lubricantes para hilos
debern aplicarse solamente a los hilos machos.

Las aleaciones de soldaduras debern tener el punto de fusin sobre 1000F
(538C).

Las soldaduras debern efectuarse de acuerdo a la seccin IX,
Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders,
Brazers and Welding and Brazing Operators. de la norma ASME Boilers
and Pressure Vessel Code.

Cuando se unan caeras de cobre, acero inoxidable o tubos de otro
material, con fittings del tipo comprimidos, no se deber exceder los rangos
de temperatura y presin indicados por el fabricante.

Para sistemas cuya presin de almacenamiento del gas es de hasta 360 lbs,
se emplearn fittings clase 300 de acero dctil o maleable, hasta 3 de
dimetro. Para dimetros mayores se emplearn fittings con capacidad para
1000 lbs. En caso de que se usen flanches, estos sern clase 300.

7.5.4. Vlvulas: Las vlvulas que se empleen en la instalacin de un sistema
con gas debern ser certificadas para este uso.

Todas las empaquetaduras, anillos de goma, sellos y otros componentes de
las vlvulas debern ser construidos de materiales que sean compatibles
con el gas. Las vlvulas debern estar protegidas contra daos mecnicos,
qumicos o de otro tipo.

7.5.5. Boquillas de descarga: Las boquillas de descarga que se empleen debern
estar certificadas para este uso, incluyendo las caractersticas de flujo y
cobertura considerando modelos con descarga de 180 y de 360, segn se
indica en los planos de proyecto.

Los orificios de descarga y las placas de los orificios de descarga e insertos,
debern ser de materiales resistentes al gas y a la atmsfera en donde se
encuentra instalada. En ambientes muy corrosivos, donde sea necesario se
emplearn recubrimientos anticorrosivos para protegerlas, debidamente
certificados para ello.

Las boquillas de descarga debern tener marcas permanentes para
identificar al fabricante, el tipo y tamao del orificio.

Donde los orificios puedan ser obstruidos por materiales o partculas que se
depositen sobre ellos, las boquillas se debern proveer con un disco

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desprendible, tapa desprendible u otro elemento que se desprenda de la
boquilla al descargarse el gas. El elemento que se emplee deber dejar el
orificio totalmente libre al momento de la descarga y deber ser de tal
modo que no vaya a causar ningn dao a las personas que se encuentren
en su interior.

7.6. Sistema de Deteccin, Actuacin y Control.

7.6.1. General: El sistema de Deteccin, Actuacin, Alarmas y Control. deber
ser instalado, probado y mantenido de acuerdo a la norma N.F.P.A. 72,
National Fire Alarm Code, Edicin de 1999.

Se deber emplear un sistema de deteccin y actuacin automticas, con
sistemas aprobados por Factory Mutual (FM) y certificados por
Underwriters Laboratories (UL), para descargar agentes de extincin de
fuego. Se utilizar la modalidad de deteccin cruzada con detectores
inteligentes puntuales lser y un sistema de deteccin por aspiracin.

7.6.2. Elementos de Operacin: En los elementos de operacin estn incluidos
elementos de descarga o vlvulas, controles de descarga y equipos de
apagado del sistema, necesarios para el buen funcionamiento. Se considera
un pulsador de descarga manual de accionamiento elctrico y otro de
accionamiento mecnico con seguro directamente operando sobre el
cilindro.

La operacin ser por medios mecnicos, elctricos o neumticos
aprobados y certificados. Se deber proveer para ello una fuente de energa
apropiada y confiable.

Todos los elementos debern ser diseados para este tipo de servicio y no
debern quedar susceptibles de operacin accidental. Estos elementos
debern estar diseados para operar en el rango de temperatura desde -20F
a 130F (-29C a 54C).

Todos los elementos del sistema debern ubicarse e instalarse
apropiadamente o en caso contrario debidamente protegidos, de modo que
no estn expuestos a daos mecnicos, qumicos o de otro tipo que los deje
inoperativos.

Deber proveerse un medio de provocar la descarga manualmente. Esto se
llevar a cabo por medios mecnicos; podr ser elctrico en caso de que la
batera del sistema de descarga tenga monitoreo de batera y emita una
seal audible cuando esta llegue a su nivel mnimo de operacin. La
descarga deber producir la operacin automtica de la vlvula que
controla la descarga y la distribucin de del gas.

El control manual normal deber estar en un lugar de fcil acceso
permanentemente, incluso durante la presencia de un fuego. El control
manual deber ser de una apariencia diferente y fcilmente reconocible

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para el propsito que persigue. La operacin de cualquier control manual
deber provocar que el sistema opere en forma normal.

Los controles manuales para su operacin no deber requerir de una fuerza
mayor que 40 lbs (178 N) ni un movimiento de ms de 14 in (356 mm)
para una operacin segura. El control manual deber estar a no ms de 4 ft
(1,2 m) sobre el nivel del piso.

Cuando la presin del gas del sistema o un contenedor piloto es empleado
como mecanismo de descarga de los contenedores restantes, el suministro y
la tasa de descarga debern disearse para operar la descarga de todos los
contenedores restantes.

Todos los elementos para impedir la descarga de los equipos
suplementarios, debern considerarse como parte integral del sistema y
debern funcionar con la operacin normal del mismo.

Todos los elementos de operacin manual debern estar claramente
identificados con el riesgo sobre el cual actan.

7.7. Equipos de Control:

7.7.1. Equipos de Control Elctrico: Los equipos de Control debern supervisar
los actuadores y el alambrado asociado y cuando se requiera provocar la
actuacin de ellos. Los equipos de Control debern estar certificados para
la cantidad y tipo de actuador utilizado como as mismo deber estar
certificada la compatibilidad entre ellos.

7.7.2. Equipo de Control neumtico: Donde se use equipos de Control
Neumtico, las lneas debern estar protegidas contra estrangulacin de
caeras y daos mecnicos. Donde la instalacin pueda estar expuesta a
condiciones que puedan provocar una prdida de la integridad de las lneas
neumticas, se deber tomar precauciones especiales para asegurar que no
ocurra prdida de la integridad. El equipo de Control deber estar
especficamente certificado para el nmero y tipo de actuador que emplea
como as mismo deber estar certificada la compatibilidad entre ellos.

7.8. Alarmas e Indicadores de Operacin: Alarmas e Indicadores ser usados para
indicar la operacin del sistema, riesgo al personal o falla de cualquier elemento
supervisado. El tipo (audible, visual u olfativo), nmero y ubicacin de los
elementos deber ser tal que se cumpla satisfactoriamente su propsito de
acuerdo al proyecto. La extensin y tipo de alarma o equipo indicador o ambos
debern ser certificados.

Alarmas audibles y visuales para la predescarga debern instalarse en el interior
del recinto protegido para dar una seal de advertencia de una descarga
inminente. La operacin del artefacto de advertencia deber ser continuada
hasta que haya terminado la descarga y hasta que se haya tomado una accin
positiva para reconocer la alarma y proceder con acciones apropiadas.

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El interruptor para abortar el proceso deber estar ubicado dentro del rea
protegida y deber estar en la va de salida del rea. El interruptor de aborto no
deber ser operado a menos que la causa para la condicin sea conocida y
deban tomarse acciones correctivas. El interruptor de aborto deber ser de doble
accin, del tipo que requiera presin manual constante para producir el aborto.
Este interruptor no deber ser del tipo que pueda ser dejado en la posicin de
aborto sin la presencia de una persona. En todo caso el control manual y de
emergencia deber sobreponerse a la funcin de aborto. La operacin de la
funcin de aborto deber dar como resultado en la activacin de la alarma
audible e indicacin visual diferente de la detencin del sistema.

Las seales de alarma para indicar una condicin de falla de los elementos
supervisados debern dar una indicacin inmediata para cualquier falla y deber
ser diferente de las alarmas que indican una operacin o una condicin
riesgosa.

Debern proveerse placas con indicaciones de advertencia a la entrada y en el
interior del recinto protegido, tal como se indican en los planos.

7.9. Retardos de Tiempo: Los sistemas de extincin con agentes limpios debern
incorporar una alarma de predescarga con un retardo de tiempo suficiente para
permitir al personal evacuar el recinto antes de la descarga.

Los retardos de tiempo sern empleados solamente para la evacuacin de las
personas o para preparar el recinto afectado, para la descarga.

Los retardos de tiempo no se emplearn como medio para comprobar la
operacin de los elementos de deteccin antes de que la actuacin automtica
ocurra.

7.10. Operaciones no deseadas del sistema: Se deber tener mucho cuidado al evaluar
y corregir aquellas situaciones que puedan provocar una descarga indeseada.

7.11. Especificaciones: El proponente seleccionado deber entregar un proyecto
preparado por el fabricante de los equipos o por personas certificadas por el
fabricante, entrenadas y con experiencia en proyectos similares.

En la propuesta de proyecto debern venir indicados y especificados, al menos,
los siguientes parmetros tomados en cuenta para el diseo:

Criterios de diseo,
Secuencia de operacin del sistema,
Verificacin de hermeticidad (prueba de filtracin)
Tipo y la extensin de la prueba para aprobacin que se efectuar al sistema
despus de la instalacin y los requerimientos de prueba del propietario.


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7.12. Planos de Construccin y Manuales:

7.12.1. Los Planos de Construccin y los clculos debern ser enviados para
aprobacin a la inspeccin tcnica antes de que se inicie la instalacin.
Estos documentos debern ser preparados por el fabricante y certificados
por l.

7.12.2. Los planos de trabajo debern ser dibujados a una escala indicada, y
debern mostrar los siguientes tems que pertenecen al diseo del sistema:

Nombre del Propietario y Ocupante.
Ubicacin, incluyendo la direccin.
Ubicacin Geogrfica, latitud, longitud y altura respecto del NMM.
Ubicacin y construccin las paredes que encierran el recinto y las
particiones interiores.
Ubicaciones de muros cortafuego.
Seccin interior, sealando la altura total incluyendo losa de piso,
losa de cielo, cielo falso, piso falso.
Planta indicando la ubicacin de equipos del propietario, equipos del
sistema de extincin, caeras, boquillas, etc.
Diagrama isomtrico con la ubicacin de los componentes del
sistema.
Tipo de agente limpio a emplear.
Diseo de las concentraciones de extincin o neutralizacin.
Descripcin de la ocupacin del recinto y del riesgo protegido,
indicando cuando el recinto est o no normalmente ocupado.
Descripcin del entorno del recinto protegido.
Descripcin del contenedor del agente incluyendo volumen interno,
presin de almacenamiento, capacidad nominal expresada en
unidades de masa del agente, o volumen a las condiciones estndar de
presin y temperatura.
Descripcin de la(s) boquilla(s) usada(s) incluyendo tamao,
configuracin de las puertas del orificio, y rea equivalente del
orificio. Deber incluirse un detalle de cada tipo de boquilla utilizada
incluyendo todos los datos tcnicos requeridos en este punto.
Descripcin de la caera y fittings empleados, incluyendo
especificacin de material, grado y tolerancias de presiones.
Descripcin de los cables empleados incluyendo clasificacin, calibre
(AWG), blindaje, nmero de hebras en el conductor, material del
conductor, y cdigo de colores empleado. Tambin deber sealarse
el tipo de terminacin de los cables como tambin el tipo de unin de
los mismos.
Descripcin del tipo de montaje para el detector.
Listado de materiales incluyendo todas y cada una de las partes que
componen el sistema mostrando nombre del equipo, fabricante,
modelo o nmero de parte, cantidad y descripcin.
Dibujo de la planta del recinto a proteger mostrando las
particiones(indicar altura total y parciales), sistema de distribucin

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del agente incluyendo contenedores, caeras y boquillas, tipos de
colgadores de caeras y soportes rgidos, sistema de deteccin
alarmas y control incluyendo todos los elementos y el diagrama
esquemtico de interconexin entre ellos, ubicacin de elementos
finales de lneas, ubicacin de elementos controlados tales como
templadores y cierrapuertas, ubicacin de seales de instruccin.
Vista Isomtrica del sistema de distribucin del agente, mostrando la
longitud y dimetro de cada trozo de caera, nmero de referencia
del nodo relacionado con el clculo hidrulico, fittings mostrando
reducciones y filtros, orientacin de las tees, boquillas incluyendo
tamao, configuracin de puertas de orificio, caudal y rea
equivalente del orificio.
Dibujo a escala mostrando el esquema del panel anunciador grfico si
es requerido por la autoridad competente.
Detalle de cada tipo de soporte de caera mostrando el mtodo de
anclaje entre la caera y la estructura del edificio.
Detalles del mtodo de anclaje de los contenedores del gas mostrando
el mtodo de asegurar el contenedor a la estructura del edificio.
Descripcin completa paso a paso de la secuencia de operacin del
sistema incluyendo el funcionamiento de los interruptores de aborto,
retardos y desconexin de la energa de emergencia.
Diagrama de alambrado punto a punto mostrando todas las
conexiones de cada circuito y conexiones a rels externos.
Clculos completos para determinar el volumen del recinto, cantidad
de agente limpio, y tamao de las bateras de respaldo. Mtodo usado
para determinar el nmero y la ubicacin de los aparatos indicadores
audibles y visuales, y el nmero y ubicacin de detectores.
Detalle de cualquier elemento adicional de inters necesario para el
proyecto.

7.12.3. Los detalles del sistema debern incluir informacin y clculos de la
cantidad de gas; presin de almacenamiento de los contenedores; volumen
interno de los contenedores; ubicacin, tipo y flujo que descarga cada
boquilla incluyendo el rea equivalente del orificio; ubicacin, tamao y
longitud equivalente de las caeras, fittings y mangueras; y la ubicacin y
tamao del edificio de almacenamiento. Deber indicarse claramente la
posicin y orientacin de reducciones y Tees. Se deber entregar
informacin relacionada con la ubicacin y funcionamiento de los
elementos de deteccin, elementos de operacin, equipos auxiliares y
circuitera elctrica si es empleada. Todos los equipos y aparatos debern
ser identificados. Cualquier caracterstica especial deber ser claramente
explicada.

7.12.4. EL manual de instrucciones y mantenimiento deber entregarse en
espaol y deber explicar totalmente las secuencias de operaciones.

7.12.5. Adems se deber entregar durante el transcurso de la obra los bosquejos
correspondientes a los planos AS BUILT para que sean aprobados por la

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ITO. Luego de la aprobacin se entregar un juego completo de planos As
Built con el siguiente detalle:

Papel vegetal 1 copia.
Papel bond 2 copias.
Respaldos en AutoCAD 2000.

7.13. Clculos Fluidodinmicos: Antes de iniciar cualquier trabajo, se deber remitir
un juego completo de los clculos fluidodinmicos y los planos de construccin
efectuados por el fabricante para aprobacin de la ITO. La versin del programa
computacional que efecta el clculo deber ser impresa en alguna parte de las
hojas conjuntamente con la informacin tcnica necesaria.

Cuando las condiciones de terreno requieran de cambios al proyecto aprobado,
tales cambios debern ser aprobados previo a que sean ejecutados.

Cuando se han hecho cambios de proyecto por las razones antes indicadas, estas
se debern ver reflejadas en los planos oficiales con una nota que diga
corregidos de acuerdo a la instalacin.

7.14. Aprobacin de los Planos:

7.14.1. Planos y Clculos debern ser aprobados antes de iniciar la instalacin.

7.14.2. Cuando las condiciones de terreno requieren de modificaciones
significantes en la instalacin respecto de los planos aprobados, los
cambios debern ser aprobados antes de ser ejecutados.

7.14.3. Cuando los cambios se han aprobado, los planos de trabajo debern
modificarse para incluir esas modificaciones.

7.15. Clculos de Flujo del Sistema:

7.15.1. Todos los clculos de flujo debern ser efectuados mediante mtodos de
clculo aprobados para el gas a utilizar. Los sistemas precalculados no
requerirn de clculos siempre que el sistema se encuentre dentro de los
lmites indicados por el fabricante.

7.15.2. Las vlvulas y fittings debern ser contabilizados como longitud de
caera equivalente, de acuerdo al tamao de caera empleado. La
longitud equivalente de la vlvula del contenedor de gas deber estar
certificada y deber incluir el tubo sifn, vlvula, cabezal de descarga y
conector flexible.

7.15.3. La longitud de las caeras, boquillas y orientacin de fittings deber
estar dentro de los lmites sealados por el fabricante de los equipos, para
que el sistema se comporte apropiadamente.


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7.15.4. La instalacin final no puede diferir de la previamente aprobada.
Cualquier cambio debe ser debidamente respaldado y actualizado por el
fabricante.

7.16. Contencin del Recinto.

7.16.1. En el diseo del sistema por inundacin total, las caractersticas del
recinto sern consideradas parte de esta seccin.

7.16.2. El rea de las aperturas no cerrables deber ser mantenida en lo mnimo
posible. La I.T.O. requerir pruebas de presurizacin / depresurizacin u
otro test para asegurar el comportamiento adecuado de acuerdo a lo exigido
por esta norma y a lo indicado en estas E.T.

7.16.3. Para prevenir la prdida de agente hacia las reas adyacentes o reas de
trabajo, las aperturas debern ser permanentemente selladas o equipadas
con mecanismos de cierre automtico. Cuando prcticamente no se puede
lograr un confinamiento del gas, la proteccin deber extenderse para
incluir el riesgo adyacente, conectada o rea de trabajo contigua.

7.16.4. Los sistemas de ventilacin forzada debern ser desconectados o
cerrados automticamente. Los sistemas de circulacin de aire en circuito
cerrado tambin requieren ser desconectados. El volumen del sistema y sus
ductos asociados deber ser considerado como parte del volumen del riesgo
que se protege, para la determinacin de la cantidad de agente que se
emplea.

7.17. Eleccin y Ubicacin de las Boquillas: Las boquillas debern ser certificadas
para el propsito que se persigue y debern instalarse dentro del recinto
protegido de acuerdo a las indicaciones del fabricante teniendo en cuenta el
espaciamiento, cobertura del piso y alineacin.

El tipo de boquilla seleccionado, su nmero y su ubicacin deber ser tal que la
concentracin de diseo sea alcanzada en todos los lugares del recinto y de
modo tal que la descarga no se vea afectada por obstrucciones que ocasionen
una baja en la concentracin de diseo, debido a obstrucciones que hagan licuar
el gas.

7.18. Aprobacin de la Instalacin: El sistema completo ser revisado y probado por
personal calificado para cumplir las exigencias de estas especificaciones. Solo
equipos y elementos certificados podrn ser empleados en la instalacin. Para
verificar que los sistemas han sido propiamente instalados y que funcionan de
acuerdo a lo especificado, se harn las todas las pruebas que a continuacin se
indican.

7.19. Aceptacin de Instalacin: Deber determinarse que el recinto protegido est de
acuerdo a los planos de construccin debidamente aprobados y sus documentos
anexos.


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7.19.1. Revisin de componentes mecnicos:

7.19.1.1. La instalacin de caeras deber revisarse para verificar que est
en completo acuerdo con los documentos de diseo e instalacin.

7.19.1.2. Las boquillas y tamaos de caeras debern estar de acuerdo con
los planos del sistema. Los medios de reduccin de caeras y
posicin de las tees debern revisarse para verificar que estn de
acuerdo con el proyecto.

7.19.1.3. Las uniones de caeras, boquillas de descarga y soportes de
caeras debern estar firmemente aseguradas para prevenir
movimientos verticales u horizontales inaceptables durante la
descarga. Las boquillas de descarga debern instalarse de modo tal
que las caeras no se suelten durante la descarga.

7.19.1.4. Durante el montaje del sistema de caeras, estas debern
inspeccionarse internamente para detectar la presencia de aceite o
materiales particulares que ensucien el rea protegida o afecte la
distribucin del agente reduciendo el rea efectiva del orificio.

7.19.1.5. La boquilla de descarga deber orientarse de modo tal que se
lleve a cabo la distribucin ms efectiva del agente limpio.

7.19.1.6. Las boquillas de descarga, caeras y soportes debern instalarse
de manera tal que no vayan a causar ningn dao al personal que
pueda estar en el recinto al momento de la descarga. El chorro de
descarga no deber apuntar directamente sobre las personas que
trabajan normalmente en el recinto. El chorro de descarga no deber
apuntar hacia objetos sueltos o estantes, cubiertas de gabinetes o
superficies similares donde pueden haber objetos sueltos que por la
accin del chorro se pueden convertir en proyectiles.

7.19.1.7. Todos los contenedores del agente debern estar propiamente
ubicados de acuerdo a como se indica en los planos de proyecto.

7.19.1.8. Todos los contenedores y soportes de montaje debern estar
anclados en forma segura, de acuerdo con los requerimientos del
fabricante de los cilindros.

7.19.1.9. Las caeras debern ser neumticamente probadas en circuito
cerrado por un perodo de 10 minutos a una presin de 150 psi (10.35
bares). Cuando la caera sea presurizada, la presin deber
aumentarse en tramos de 50 psi (3.5 bares).

7.19.1.10. Se deber efectuar una prueba de flujo empleando nitrgeno a
presin en la red de caeras para verificar que el flujo es continuo y
que las caeras y boquillas no estn obstruidas.


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7.19.2. Revisin de la integridad del recinto protegidos: Todo sistema de
inundacin total deber ser examinado y probado para localizar y luego
sellar en forma efectiva cualquier fuga de aire significativa que pueda
resultar en una falla del recinto para mantener el nivel de concentracin
especificada del agente extintor durante el perodo de tiempo especificado..
Es estrictamente necesario realizar una prueba de hermeticidad con un
infiltrmetro. Se podr complementar con lpices de humo.

7.19.3. Revisin de los componentes elctricos:

7.19.3.1. Todo el alambrado del sistema deber ser propiamente instalado
en conduit de acuerdo a como se indica en los planos del proyecto. No
se podr mezclar cables con seales AC y DC en el mismo conduit a
menos que los conductores sean blindados y debidamente conectados
a tierra.

7.19.3.2. Todos los circuitos debern estar limpios sin fallas a tierra ni
cortocircuitos. Donde se mida la circuitera con instrumentos que
introduzcan tensin a las lneas, todos los componentes electrnicos
(detectores de humo y llama, equipos electrnicos de control y otros
equipos electrnicos asociados) debern ser retirados y las conexiones
puenteadas previo a las mediciones, para prevenir posibles daos en
ellos. Todos los elementos debern reinstalarse despus de las
pruebas.

7.19.3.3. La energa para el panel de control deber ser suministrada desde
un alimentador separado, el que no deber ser desconectado durante la
operacin del sistema.

7.19.3.4. Una fuente de energa primaria y una fuente de respaldo, que sean
adecuadas y confiables, para operar como mnimo durante 24 horas
deber usarse para proveer operacin del sistema de deteccin de
fuego, sealizacin, control y actuacin.

7.19.3.5. Todas las funciones auxiliares como alarmas sonoras o elementos
de despliegue de informacin, anunciadores remotos, desconectadores
de manejadoras de aire, desconectadores de energa y otros debern
verificarse para determinar su funcionamiento de acuerdo con los
requerimientos del sistema y las especificaciones de diseo. Si es
posible, todos los controles de las manejadoras y cortes de energa
sern del tipo que una vez interrumpidos requerirn de una operacin
manual para reinicializar sus funciones.

7.19.3.6. Al silenciar las alarmas no debern verse afectadas otras
funciones auxiliares tales como corte de energa de manejadoras de
aire si son requeridas por el proyecto.


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7.19.3.7. Los elementos detectores debern verificarse para comprobar que
se han instalado los del tipo apropiado y en los lugares que especifica
el proyecto.

7.19.3.8. Los detectores no debern ser instalados cerca de obstrucciones, o
ventilaciones de aire y equipos de enfriamiento que puedan afectar
apreciablemente la respuesta caracterstica del sensor. Cuando sea
aplicable, la velocidad de cambio de aire deber ser tomada en cuenta
para la distribucin de los sensores de acuerdo a como se indica en la
norma NFPA 72, National Fire Alarm Code y las recomendaciones
del fabricante.

7.19.3.9. Los detectores debern instalarse acuerdo a las instrucciones de
instalacin del fabricante y cmo se indica en los detalles
correspondientes en los planos.

7.19.3.10. Los activadores manuales debern estar instalados de una manera
apropiada, rpidamente accesibles, fcilmente identificables, y
propiamente protegida para evitar daos.

7.19.3.11. Toda estacin manual usada para descargar un agente deber
requerir dos acciones separadas y diferentes. Debern estar
debidamente identificados. Especial cuidado deber tenerse en cuenta
donde elementos de descarga manual para ms de un riesgo estn
cerca uno del otro, y podran ser confundidos descargando el agente
en el recinto equivocado. Las estaciones manuales debern estar
debidamente identificadas, indicando a que zona o a cual sistema
corresponde.

7.19.3.12. Para sistemas que emplean palancas para abortar la descarga, los
interruptores debern ser del tipo momentneo, es decir requerirn de
una presin manual permanente para abortar el proceso de descarga,
deber estar propiamente instalado, fcilmente accesible dentro del
rea de riesgo, y claramente identificado. Interruptores que
permanezcan en la posicin de aborto despus de ser soltados, no se
podrn usar para este propsito. Las palancas de activacin manual de
alarmas se sobrepondrn a las palancas de aborto.

7.19.3.13. La unidad de Control deber estar propiamente instalada y
accesible.

7.20. Pruebas de Funcionamiento.

7.20.1. Pruebas de Funcionamiento Preliminares: Las siguientes pruebas de
funcionamiento preliminares debern proveerse.

7.20.1.1. Si el sistema est conectado a una oficina receptora de alarmas, la
oficina de alarmas deber ser notificada de las pruebas que se
realizarn y que no se requiere de la presencia de los bomberos. Todo

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el personal dentro del edificio donde se realizarn las pruebas deber
ser notificado de las pruebas a realizar indicndoles la secuencia de
operacin.

7.20.1.2. Inhabilite todos los mecanismos de descarga de los cilindros de
modo que la activacin no provoque la descarga del agente limpio.
Reconecte el circuito de descarga a elementos funcionales en lugar de
los contenedores del gas. Para elementos actuados elctricamente,
conecte lmparas de 24 volts para sealizar su funcionamiento. En
sistemas actuados neumticamente, conecte manmetros para
determinar el correcto funcionamiento del sistema. Refirase a las
recomendaciones del fabricante en cualquier caso.

7.20.1.3. Verifique la respuesta de cada detector.

7.20.1.4. Verifique que la polaridad de los elementos de alarma y rels
auxiliares es correcta.

7.20.1.5. Verifique que todas las resistencias finales de lnea han sido
instaladas entre los dos hilos del circuito de alarma y de deteccin si
estos lo requieren.

7.20.1.6. Verifique todos los circuitos para que la seal de falla funcione
correctamente.

7.20.2. Pruebas de funcionamiento y de operacin de los sistemas: Las
siguientes pruebas de funcionamiento y operacin debern ser llevadas a
cabo.

7.20.2.1. Operar el circuito de iniciacin (sensores). Todas las alarmas
debern responder de acuerdo a lo especificado.

7.20.2.2. Operar el circuito necesario para iniciar la segunda alarma.
Verifique que las funciones de segunda alarma suceden de acuerdo a
lo especificado.

7.20.2.3. Opere la descarga manual. Verifique que la descarga manual
ocurre de acuerdo a lo especificado.

7.20.2.4. En caso de que se haya suministrado, opere el interruptor de
aborto. Verifique que las funciones de aborto ocurran de acuerdo a lo
especificado. Confirme que las seales de alarmas audibles y visuales
de supervisin son recibidas en el panel de control.

7.20.2.5. Pruebe todas las vlvulas a menos que la prueba origine la
descarga del gas o provoque dao en la vlvula.

7.20.2.6. Donde se requiera, pruebe la operacin de los equipos neumticos
para verificar su integridad y normal funcionamiento.

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7.20.3. Fuente de Poder primaria para el Panel de Control: Las siguientes
pruebas debern efectuarse a la alimentacin primaria del Panel de Control:

7.20.4. Verificar que el panel est conectado a un circuito de alimentacin
exclusivo, el cual deber estar debidamente sealado en el tablero elctrico.
El panel deber estar en un lugar de fcil acceso pero restringido a personas
no autorizadas.

7.20.5. Pruebe una condicin de falla de la energa primaria siguiendo las
indicaciones del fabricante, con el sistema operando totalmente con energa
de respaldo.

7.20.6. Cuando se haya concluido la prueba reconecte cada cilindro y deje el
sistema totalmente en condiciones de servicio.

7.20.7. Todas las pruebas debern hacerse en presencia de la ITO y luego de
aprobadas se extendern las actas de recepcin que correspondan.

Los siguientes tres sistemas se encuentran en proceso de revisin por parte del
Mandante.

8. SISTEMA DE CCTV.

9. SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO.

10. SISTEMA DE ALARMAS DE ROBO E INTRUSIN.

11. MANUALES DE OPERACIN A PROVEER

El Instalador deber entregar al Mandante un manual en espaol con instrucciones de
operacin para los sistemas a instalar:

Manual de Operaciones del Sistema de Deteccin de Humo y Alarma de
Incendios.
Manual de Operaciones del Sistema de Control y Extincin del Fuego
(rociadores, gabinetes, mangueras, etc.).
Manual de Operaciones del Sistema de CCTV.
Manual de Operaciones del Sistema de Control de Acceso.

Para cada manual se entregarn dos copias que contengan, al menos, los siguientes
tpicos:

Descripcin del sistema.
Simbologa usada en el plano conforme a terreno.
Funciones de operacin.
Solucin de fallas ms comunes.

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Estos sern revisados por la ITO y sern devueltos al Instalador con las observaciones
que sean pertinentes al caso. Una vez corregidos, se emitirn las copias de los manuales
definitivos (dos originales de cada uno), los que sern entregados al Mandante.

Junto a los manuales se deber entregar un disco CD-ROM, con los archivos
correspondientes a los manuales, en formato MS-WORD. Estos tambin deben ser en
idioma espaol.

12. ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL

Iniciado el perodo de marcha blanca, el Instalador deber entrenar al personal que
designe el Mandante en la operacin del sistema suministrado y tambin en conceptos
bsicos de mantencin. Para ello un Ingeniero de Ejecucin que domine la materia y los
temas incluidos en el entrenamiento, que puede ser el mismo que est a cargo de la obra,
deber realizar al menos 3 horas de capacitacin total para el sistema de deteccin. El
horario y lugar de entrenamiento lo fijar el Mandante. El Instalador deber entregar
apuntes de todas las materias que capacite y adems deber certificar por escrito la
asistencia y nombre de quienes recibieron la capacitacin, adems de otros datos, segn
la Ficha de Capacitacin: Centro de Distribucin Ripley, desarrollada por Zrate
Ingenieros Consultores & Asociados, la cual se adjunta a estas especificaciones
tcnicas. Los contenidos mnimos que la capacitacin deber cubrir son:

Introduccin Terica del Funcionamiento de cada uno de los Sistema.
Tipo de Sistemas Instalados.
Componentes de cada uno de los Sistemas Instalados.
Funcionamiento Integral de cada uno de los Sistemas Instalados.
Operacin Bsica de las Centrales.
Conceptos Bsicos de Mantencin para cada uno de los Sistemas.

Adicionalmente el contratista de seguridad deber coordinar con la ITO, dos charlas de
presentacin del sistema de Control y Extincin de Incendios para la administracin del
edificio. En estas charlas se realizarn una vez recepcionados los sistemas por parte de
la ITO y en ellas se explicar el funcionamiento integral de los sistemas instalados.
Adicionalmente debern incluirse dos pruebas reales en terreno para demostrar como
funcionan los sistemas, incluyendo la demostracin (en ambas ocasiones) de la
operacin de un rociador en los estacionamientos. Las exposiciones y demostraciones
de operacin debern filmarse y entregar copia de la cinta a la ITO en formato VHS.

13. INSPECCIONES DE OBRA

El Mandante y la ITO, tendrn libre acceso a todas las instalaciones en obra de la
empresa instaladora que se adjudique el proyecto y a todas las faenas que se realicen. En
las revisiones peridicas o eventuales, el profesional a cargo de la empresa instaladora
deber acompaar a la ITO y tomar nota de todas las indicaciones que se indiquen.


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14. PRUEBAS DE RECEPCIN

Se realizarn pruebas de funcionamiento para recepcin de los siguientes sistemas:

Pruebas de Operatividad al Sistema de Deteccin de Humo y Alarma de
Incendios, adems de todas las pruebas que indique la ITO hasta obtener
resultados satisfactorios. En las pruebas se podrn realizar los
procedimientos indicados en las normas y en las recomendaciones de los
fabricantes, pero no se limitarn slo a ellos:

o NFPA 72 National Fire Alarm Code.
o NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
o NFPA 25 Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of
Water-Based Fire Protection Systems.

Pruebas de Operatividad al Sistema de Control y Extincin del Fuego:

o Pruebas hidrostticas en todas las caeras de la red de combate de
incendios de acuerdo con las normas NFPA 13, 14 y 20. Debern
llenarse las caeras con agua, eliminando todo el aire interior y
aumentar la presin hasta alcanzar la presin de prueba (200 [psi]) en
el punto ms bajo del sistema en prueba. Dicho sistema deber
mantener la presin de prueba durante dos horas como mnimo, sin
que se aprecie ninguna variacin en el manmetro. En caso de que las
pruebas resulten con defectos, se repetir la prueba una vez hechas
las reparaciones y el Mandante podr solicitar una prueba extensa,
manteniendo la presin indicada durante 24 horas. La prueba se
efectuar con todos los elementos instalados en la red de modo que
pueda ser considerada definitiva y vlida para la recepcin.

o Los certificados de materiales y pruebas debern ser provistos por el
contratista, para cada sistema de gabinetes. Las copias sern enviadas
a la inspeccin tcnica de la obra.

o Se realizarn todas las pruebas que indique la ITO hasta obtener
resultados satisfactorios. En las pruebas se podrn realizar los
procedimientos indicados en las siguientes normas y en las
recomendaciones de los fabricantes de los equipos, pero no se
limitarn slo a ellos:

NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
NFPA 14 Standard for the Installation of Standpipe, Private
Hydrant, and Hose Systems.
NFPA 25 Standard for the Inspection, Testing, and
Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems.

Pruebas de Operatividad al Sistema de CCTV.


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Pruebas de Operatividad al Sistema de Control de Acceso.

Las pruebas estarn basadas en las recomendaciones de los fabricantes de los equipos y
en las normas relacionadas con cada especialidad. Para las pruebas el Instalador deber
proveer el personal necesario y debidamente capacitado, adems de todos los elementos
que se requieran, como por ejemplo:

Humo en lata.
Radiotransmisores.
Escaleras.
Mangueras
Pitones
Otros que indique la ITO. (No habr derecho a cobros adicionales).

15. MANTENCIN

Los proponentes debern entregar un valor por el costo de mantener los equipos durante
un ao despus de vencida la garanta. El valor deber indicar el monto mensual de
mano de obra y separadamente deber indicar un valor por equipos componentes de los
sistemas. Adems deber incluirse un detalle de los servicios de mantencin que se
consideran.

16. EMPRESAS INSTALADORAS

Podrn participar empresas instaladoras que tengan experiencia en montaje de sistemas
de similar envergadura. Para acreditar su experiencia debern contar con un certificado
emitido por sus clientes donde se indique que los sistemas se encuentran funcionando
sin desperfecto y que el servicio de mantencin que otorga la empresa es eficiente y
expedito.

Cuando deban proveerse equipos importados, las empresas debern certificar su calidad
de distribuidores o instaladores autorizados por el fabricante de los equipos que ofrecen,
adems debern certificar su capacidad tcnica para completar todas las etapas del
montaje de esos equipos y debern mostrar un stock de repuestos para todos los equipos
ofertados.


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FICHA DE CAPACITACIN:
CENTRO DE DISTRIBUCIN RIPLEY

DATOS DE LA CAPACITACIN
Fecha:
Hora Comienzo:
Hora Trmino:
Lugar:

DATOS DEL PROFESIONAL A CARGO DE LA CAPACITACIN
Nombre Completo:
R.U.T:
Firma:

DATOS DE LOS ASISTENTES
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IMPORTANTE: Los contenidos mnimos impartidos en esta capacitacin incluyeron:
Introduccin Terica del Funcionamiento de los Sistemas, Tipo de Sistemas Instalados,
Componentes de los Sistemas Instalados, Funcionamiento Integral de los Sistemas Instalados,
Operacin Bsica de las Centrales y Conceptos Bsicos de Mantencin de los Sistemas.

ET Proteccion Activa Contra Incendios y Seguridad Electronica CD Ripley para Licitar

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ASESORES EN PROTECCIN CONTRA INCENDIOS Y SEGURIDAD ELECTRNICA .

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