Tesis Vasquez Silva - Final

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
INFORMTICA
DESARROLLO DE UN SSTEMA WEB PARA EL CONTROL Y
PLANFCACN DE LA PRODUCCN PARA LA EMPRESA
COGORNO S.A.
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESONAL DE NGENERO
NFORMTCO
PRESENTADO POR:
MADELEYNE PRESLA SLVA RODRGUEZ
JONATHAN COLBERT VSQUEZ SEMNARO
LIMA PER
2013
DEDCATORA
Dedicamos el presente trabajo a nuestros
queridos padres, ya que gracias a ellos
tuvimos la oportunidad de forjarnos un
futuro venturoso.
AGRADECMENTOS
Agradecemos especialmente a nuestros
queridos padres que nos han dado la gran
oportunidad de ser profesionales en la
vida, as como a nuestro asesor el Dr.
Humberto Linrez Coloma por todo el
apoyo prestado a lo largo del desarrollo del
presente proyecto de tesis. A nuestro
jurado revisor Silverio Bustos, Lizardo
Silva, Augusto Cortez y Hugo Vega por su
paciencia y voluntad de apoyarnos cuando
lo hemos necesitado. Por ltimo, agradecer
a la universidad Ricardo Palma por todos
los materiales e infraestructura prestada a
lo largo de la investigacin.
EPGRAFE
Hay una fuerza motriz ms poderosa que
el vapor, la electricidad y la energa
atmica: la voluntad.
Albert E!"te!
RESUMEN
Ttulo : Desarrollo de un sistema web para el control y
planificacin de la produccin para la empresa Cogorno S.A.
Autor : Madeleyne Presila Sila !odrigue"# $onat%an Colbert &'s(ue"
Seminario
Asesor de Tesis : Dr. )umberto *in're" Coloma
$urado +aluador : Presidente: Dr. )ugo &ega )uerta ,Director de
+scuela-
Miembros: Dr. Silerio .ustos# *ic. *i"ardo Sila# Mg. Augusto
Corte"
/ec%a : 00 1oiembre del 0234
El controlar la produccin significa contemplar una serie de aristas que te aseguran una
produccin eficiente. En tal sentido, una parte importante y crucial del ciclo productivo es la
planificacin. La planificacin contempla un anlisis de los recursos con los que se cuenta,
y los rendimientos de las lneas productivas, adems de una proyeccin de la demanda las
cuales pueden ser por zonas y por clientes especficos (exportacin y clientes grandes),
entre otros factores que se contempla se puede mencionar a las planificaciones de
mantenimientos preventivos de las lneas de produccin as como los programas de
controles de calidad. Por otro lado, teniendo la planificacin de la produccin lista para
realizarse el siguiente paso es el seguimiento de la puesta en produccin de sta y
controlar las posibles desviaciones que pueda sufrir el programa por factores que no fueron
controlados o fueron gestionados de manera inadecuada. Finalmente, la gestin de
rdenes de compras que surge a raz del uso de insumos es de suma importancia para los
futuros programas de planificacin.
Palabras Claves:
Planificacin de la Produccin, Sistemas Web, Controles Productivos, Estimado mensual
de ventas, Rendimiento de lneas productivas, recursos inventariables y no inventariables,
Familias (Divisiones) Productivas.

i
A#STRACT
Title : Deelopment of a web system for control and
production planning for t%e company Cogorno S.A.
Aut%or : Madeleyne Presila Sila !odrigue"# $onat%an Colbert &'s(ue"
Seminario
T%esis Adisor : Dr. )umberto *in're" Coloma
$ury !eiewer : President: Dr. )ugo &ega )uerta ,)ead of Sc%ool-
Members: Dr. Silerio .ustos# *ic. *i"ardo Sila# Mg. Augusto
Corte"
Date : 1oember 00# 0234
The output control means presents a series of edges that will ensure efficient production. n
this regard, an important and crucial in the production cycle is planning. The plan includes
an analysis of the resources that are available, and yields of the production lines, as well as
a projection of demand which can be by zones and specific customers (export and large
customers), among other factors is contemplated may be mentioned preventive
maintenance schedules of production lines as well as quality control programs. On the
other hand, having the production planning made ready for the next step is to monitor the
implementation and control these production possible deviations that may occur to the
program by factors that were not controlled or were improperly managed. Finally,
management of purchase orders that arises from the use of inputs is critical for planning
future programs.
Keywords:
Production Planning, Web Systems, Controls Productive Estimated monthly sales
performance production lines, inventoried and non-inventoried resources, Families
(Divisions) Productive.
FIC$A CATALOGRFICA
Silva Rodriguez, Madeleyne Presila
Vsquez Seminario, Jonathan Colbert
Desarrollo de un sistema web para el control y planificacin de la produccin para
la empresa COGORNO S.A.
H nformation Systems
H.4 nformation Systems Applications
(Lima, Per 2013)
Tesis, Facultad de ngeniera, Escuela Profesional de ngeniera nformtica,
Pregrado, Universidad Ricardo Palma.
Formato 28 x 20 cm Pginas 228
i
NDICE

RESUMEN...................................................................................................IV
ABSTRACT...................................................................................................V
FICHA CATALOGRFICA..............................................................................VI
INTRODUCCIN...........................................................................................1
CAPTULO I - VISIN DEL PROYECTO ............................................................3
3.3. A1T+C+D+1T+S D+* P!5.*+MA....................................................................................4
3.0. /61DAM+1TAC781 D+* P!5.*+MA................................................................................9
3.4. 5.$+T7&5S D+* P!5:+CT5......................................................................................... 30
3.;. 7MP5!TA1C7A.......................................................................................................... 3<
3.=. A*CA1C+ D+* P!5:+CT5........................................................................................... 39
3.<. &7A.7*7DAD D+* P!5:+CT5........................................................................................ 3>
CAPTULO II MARCO TERICO...................................................................43
0.3. D+/717C751+S D+* 1+?5C75...................................................................................... ;4
0.0. 71T!5D6CC781 A *AS T+C15*5?@AS .AS7CAS................................................................;=
CAPTULO III ESTADO DEL ARTE................................................................5
4.3. +!P 7MP*+M+1TAT751 /5! P!5D6CT751 P*A1171? AT +A CAB+S *TD..............................=<
4.0. 71T+?!AT751 5/ P!5D6CT751 P*A1171? A1D SC)+D6*71? 6S71? A1 +CP+!T S:ST+M A1D A
?+1+T7C A*?5!7T)M........................................................................................................ <2
4.4. P!5C+SS A1D D6A*7T: M5D+* /5! T)+ P!5D6CT751 P*A1171? A1D C51T!5* S:ST+MS.....<4
4.;. .+1C)MA!B71? ,A1A*7S7S C5MPA!AT7&5 C51 5T!AS S5*6C751+S-..................................<9
CAPTULO IV MODELADO DEL NEGOCIO ....................................................!5
;.3. !+?*AS D+ 1+?5C75............................................................................................... 9=
;.0. CAS5S D+ 6S5 D+* 1+?5C75....................................................................................9<
;.4. D7A?!AMAS D+ ACT7&7DAD+S D+* 1+?5C75..................................................................>=
;.;. D7A?!AMA D+ C*AS+S D+ 5.$+T5 D+* 1+?5C75 ..........................................................>9
CAPTULO V RE"UERIMIENTOS DEL PROYECTO...........................................#$
=.3. !+D6+!7M7+1T5S D+* S5/TEA!+................................................................................>F
=.0. CAS5S D+ 6S5 D+* S7ST+MA..................................................................................... F0
=.4. M5D+*5 C51C+PT6A* D+* S7ST+MA............................................................................F9
=.;. P!5T5T7P5S D+ *A S5*6C781....................................................................................F>
CAPTULO VI AR"UITECTURA..................................................................111
<.3. !+A*7GAC781 D+ *5S CAS5S D+ 6S5 MAS S7?17/7CAT7&5S PA!A *A A!D67T+CT6!A.............333
<.0. D7A?!AMA D+ C*AS+S D+ D7S+H5............................................................................349
<.4. M5D+*5 D+ DAT5S............................................................................................... 34>
<.;. M5D+*5 D+ D+SP*7+?6+........................................................................................3;>
<.=. M5D+*5 D+ C5MP51+1T+S..................................................................................... 3;>
CAPTULO VII DESARROLLO Y PRUEBAS..................................................151
9.3. D+SA!!5**5........................................................................................................ 3=3
9.0. P!6+.AS.............................................................................................................. 3=0
CAPTULO VIII GESTIN DEL PROYECTO..................................................15
ii
>.3. 5!?A17GAC781 D+* P!5:+CT5 ................................................................................3<=
>.0. +ST7MAC781 : +$+C6C781 D+* P!5:+CT5...................................................................3<<
>.4. ?+ST781 D+ !7+S?5S D+* P!5:+CT5........................................................................3<>
CONCLUSIONES.......................................................................................1!4
RECOMENDACIONES ................................................................................1!5
GLOSARIO DE T%RMINOS..........................................................................1!
39>
SIGLARIO.................................................................................................1!#
BIBLIOGRAFA..........................................................................................1!$
ANE&OS..................................................................................................1#3
A1+C5 23 .............................................................................................................. 3>;
A1+C5 20 .............................................................................................................. 3F<
A1+C5 24 .............................................................................................................. 020
iii
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE TA#LAS
TABLA 1' SE MUESTRA LOS TIEMPOS "UE TOMA CADA ACCIN.....................1(
TABLA (' TABLA DE LICENCIAS Y DOMINIOS NECESARIOS..............................1#
TABLA 3' TABLA DE HARD)ARES NECESARIOS PARA LA IMPLEMENTACIN
DEL PROYECTO...........................................................................................1$
TABLA 4' TABLA DE VIABILIDAD ECONMICA DEL HARD)ARE.......................(*
TABLA 5' TABLA DE VIABILIDAD ECONMICA DEL SOFT)ARE........................(*
TABLA ' TABLA DE VIABILIDAD ECONMICA DE RECURSOS HUMANOS..........(1
TABLA !' TABLA DE VIABILIDAD ECONMICA DE SERVICIOS PRESTADOS POR
TERCEROS..................................................................................................(1
TABLA #' TABLA DEL TOTAL DE VENTAS.....................................................(4
TABLA $' TABLA DE BENEFICIO OBTENIDO. ALTERNATIVA AL 5*+ DE ME,ORA.
.................................................................................................................(4
TABLA 1*' TABLA DEL TOTAL DE VENTAS....................................................(
TABLA 11' TABLA DE BENEFICIO OBTENIDO. ALTERNATIVA AL 1*+ DE
ME,ORA......................................................................................................(
TABLA 1(' MATRI- DE RESPONSABILIDADES ESTIMADO VENTAS. ...............3(
TABLA 13' MATRI- DE RESPONSABILIDADES PLANEACIN MANTENIMIENTO.
.................................................................................................................3
TABLA 14' MATRI- DE RESPONSABILIDADES PLANTA BALANCEADOS. .........3$
iI
TABLA 15' MATRI- DE RESPONSABILIDADES MOLINO CALLAO. ...................4(
TABLA 1' CUADRO COMPARATIVO DE SOLUCIONES ENCONTRADAS..............!4
TABLA 1!' DESCRIBE LA LISTA DE REGLAS DEL NEGOCIO..............................!5
TABLA 1#' LISTA DE RE"UERIMIENTOS DEL PROYECTO.................................#$
TABLA 1$' LISTA DE RE"UERIMIENTOS FUNCIONALES DEL PROYECTO..........$*
TABLA (*' LISTA DE RE"UERIMIENTOS NO FUNCIONALES DEL PROYECTO.....$1
TABLA (1' CRONOGRAMA DE PLAN DE PRUEBAS.........................................153
TABLA ((' PRESUPUESTO TOTAL DEL PROYECTO........................................1!
I
INTRODUCCI%N
Actualmente, todo proceso productivo del sector industrial enfocado en la
produccin de harinas como de fideos y alimentos balanceados (normado por la
empresa a niveles de procedimientos) cuenta con una serie de controles,
procedimientos, restricciones, etc. para la puesta en produccin de los productos,
desde la asignacin de recursos inventariables y no inventariables hasta el
empacado del producto.
Las empresas del sector industrial, en su mayora, analizan una serie de aristas
para controlar la produccin, la cual consiste en analizar el stock de productos
disponibles y das de alcance de los mismos, elaborar un estrategia de demanda
en base a las estimaciones de ventas semanal, mensual, trimestral, semestral y
anual (depende mucho de la poltica de ventas de las empresa), controles de
calidad a niveles de las lneas de produccin, disponibilidad de insumos los cuales
pueden ser recursos inventariables y no inventariables, disponibilidad de espacio
en almacenes (parihuelas disponibles), disponibilidad y asignacin de recursos
humanos.
F&'r( 1) Re*+rte ,el -+!"'.+ !(-+!(l ,e *("t("/
(Fuente: PO Annual Survey on World Pasta ndustry, 2012.)
3
Actualmente, el Per ocupa la posicin nmero 11 en la produccin de pastas en
el mundo, segn la grfica tomada de IPO Annual Survey on World Pasta Industry
(October 2012), desplazando a pases como Chile, Portugal y Colombia.
Entonces, si deseamos mejorar posiciones a niveles productivos debemos obtener
mejores controles sistematizados a niveles de produccin. (ndustry, 2012)
0
CAPTULO I 0 VISI%N DEL PRO1ECTO
1/1/ A!te-e,e!te" ,el Pr+ble.(
1/1/1/ El Ne&+-+
De origen familiar, fue fundada hace 85 aos por Don Eugenio Cogorno
y su esposa Clara. Es continuada por sus hijos Herminio, Rosa y Atilio.
Se dedica a la fabricacin de productos derivados del trigo: Harinas
para diversos usos, fideos y alimentos balanceados para animales.
Colaboran con ellos calificados profesionales que cautelan el prestigio y
la calidad de la empresa y de sus productos.
1/1/1/1/ Or&(!2(-3!
Durante su trayectoria ha tenido un slido crecimiento en sus
plantas de produccin ubicadas: en el Callao, La Perla,
Ventanilla y Salaverry en Trujillo que superan los 150,000 m2.
Adems de la constante modernizacin de sus instalaciones,
maquinarias y tecnologa; tanto en los molinos y fbricas de
fideos en Lima como en Trujillo, y que en los ltimos tres aos
han superado los $ 15, 000,000 de dlares, todo ello en el
marco de un plan de desarrollo denominado Rumbo al
Centenario.
1/1/1/2/ V"3!
Ser reconocida como la mejor comercializadora de productos
de calidad y nutritivos a base de trigo, con una red de
distribucin a nivel nacional.
4
1/1/1/3/ M"3!
Contribuir con la nutricin y alimentacin saludable de
nuestros clientes brindndoles productos de calidad en base a
trigo.
ncrementar sosteniblemente las utilidades que garanticen
tranquilidad de nuestros inversionistas. Garantizar un clima
laboral adecuado que logre la superacin personal y
profesional de nuestro personal garantizando tranquilidad
econmica. (Cogorno, 2013)

1/1/1/4/ P+"-+!(.e!t+ e! el Mer-(,+
La industria de fideos est en pleno crecimiento. La ampliacin
de los canales de comercializacin y la diversificacin de
presentaciones son las principales oportunidades para ampliar
el mercado.
Actualmente en el mercado de Lima Metropolitana compiten
alrededor de 20 marcas de fideos, entre marcas Premium,
econmicas y sper econmicas. Las marcas econmicas han
presentado una mayor penetracin en el mercado, y la
seguirn teniendo, impulsadas por el mayor poder adquisitivo
de los sectores C y D, as como por la apertura de nuevos
supermercados y centros de abastos que tienen a estos
sectores como pblico objetivo.
Nuestro producto tradicional fideos Cogorno esta
posicionado en los sectores C y D por el factor precio que se
toma mucho en cuenta, la desventaja es que la mayora de los
consumidores compran los fideos a granel lo cual significa que
;
no tienen fidelidad, conocimiento o no toman importancia a la
marca, solo una pequea parte de este grupo consume el
producto envasado por cuestin de seguridad, salubridad y
siente agrado por la marca. (Cogorno, Cogorno Blog, 2013)
1/1/2/ Pr+-e"+" ,el Ne&+-+
Actualmente, los procesos que intervienen en controlar la produccin
abarcan desde su planificacin hasta el empacado del producto final.
Partiendo desde dicha premisa se mencionar los procesos
involucrados en la produccin.
A continuacin el M(*( ,e Ne&+-+ en la cual se aprecia la interaccin
de los procesos mencionados lneas atrs.
F&'r( 2) Pr+-e"+" ,e Ne&+-+ ,el -+!tr+l ,e l( *r+,'--3!/
(Elaboracin: Propia, 2013.
Fuente: Cogorno, 2006.)
=
1/1/2/1/ Ve!t("
Este proceso se encarga de recoger la demanda del mercado
interno para luego derivarlos al rea de produccin.
1/1/2/2/ C(l,(,
Se encarga de que los productos producidos tengan un grado
de calidad ptimo para el consumo humano. Una arista de
dicho control es la programacin de controles de fumigacin
de las lneas de produccin.
1/1/2/3/ M(!te!.e!t+
Proceso que se encarga de que las lneas de produccin y
dems factores tangibles (maquinas, silos, molinos, entre
otros) se encuentren en perfectas condiciones, para ello, se
elaboran programas de controles preventivos.
1/1/2/4/ Pl(!5-(-3!
En este proceso se recogen todos los datos de ventas,
calidad, mantenimiento para elaborar el programa de la
produccin. Se debe tener presente que tambin intervienen
otros factores para el desarrollo del programa, como son los
rendimientos de moldes por lnea de produccin.
1/1/2/6/ Pr+,'--3!
En este proceso el programa entra en produccin (elaboracin
de fideos, harinas y alimentos balanceados).
<
1/1/2/7/ E.*(-(,+
En este proceso el producto final arrojado por las divisiones,
pasa por el procesos de empacado y agrupado con bobinas
(caso fideos).
1/2/ F'!,(.e!t(-3! ,el Pr+ble.(
1/2/1/ A!8l"" ,el Pr+ble.(
Cuenta la historia que la gestin de la cadena de produccin a niveles
de MRP (Planificacin de los Requerimientos de Material) nace en
plena segunda guerra mundial por el gobierno de los Estados Unidos de
Amrica. Ya en la dcada de los 50 es a causa del boom computacional
que los MRPs toman mayor connotacin en los sectores de produccin.
Ya en la dcada de los 60 y 70 (con el avance tecnolgico) es que
toman mayor relevancia debido a su apoyo en la reduccin de niveles
de inventario que a su vez generaban ahorros de dinero y tiempo.
Ahora bien, sabiendo que en el Per comienza la sistematizacin de
procesos tibiamente en la dcada de los 80, para tomar fuerza en los 90
y consolidarse como arteria vital de toda empresa en la actualidad, se
puede deducir que la gestin de la cadena productiva se gestionaba a
papel y lpiz, por ejemplo, el registro de inventario se hacan en Kardex,
las rdenes de produccin se efectuaban arbitrariamente y se
apuntaban en papel, etc.
Los antecedentes de la empresa Cogorno no son ajenos a esta pasada
realidad, puesto que como empresa Cogorno, adquiri el sistema
ADAM a mediados del ao 1992 en la cual se hacan los desarrollos en
RPG, para luego en el 2006 adquirir un sistema visual llamado
9
SPEED400, el cual se tiene en la actualidad. Es recin en el ao 2012
donde se adquiere el mdulo de produccin MRP de Costos y Control
de la Produccin, en la cual no se contemplan procesos de planificacin
de produccin y flujos de comunicacin para las aprobaciones del
programa. (Cogorno, 2013)
1/2/2/ De5!-3! + 5+r.'l(-3! ,el *r+ble.(
El problema que aqueja a la mayora de empresas es que no cuentan
con sistemas que les permita mejorar sus controles productivos y a
mantener una coordinacin fluida con todas las reas que intervienen
en la produccin.
En el caso de la empresa Cogorno, los procesos que intervienen en la
produccin estn hechos en su mayora en hojas de clculo Excel, la
cual es muy voltil cuando a datos nos referimos y tambin poco
consolidable cuando se desea obtener reportes gerenciales para la
toma de decisiones. Por ejemplo, las verificaciones de stock de
productos es consultada de un sistema ERP (Planificacin de Recursos
Empresariales), tomando dichos datos para almacenarlos en una hoja
Excel en la cual se calcula los das de alcance que tiene cada producto,
as mismo, las planificaciones de fumigaciones de las maquinarias y
silos estn registradas en otra hoja Excel, as como tambin los
controles de las lneas de produccin. Por otro lado, las verificaciones
de disponibilidad de repuestos para las lneas (por ejemplo, los moldes
para la elaboracin de distintas presentaciones de fideos) estn
contadas manualmente e informadas de su disponibilidad
presencialmente. Los rendimientos de las lneas de produccin por
moldes de presentacin de los productos estn registrados en una hoja
Excel.
>
F&'r( 3) C+!tr+le" ,e .(!te!.e!t+ *re9e!t9+ ,e l(" l:!e(" ,e
*r+,'--3!/
Ahora bien, para realizar la planificacin de la produccin se toman
todos los datos mencionados en el prrafo anterior (restricciones), con
ello se procede a realizar el programa en una hoja Excel siempre
tomando como referencia el estimado de ventas mensual que entrega el
rea de ventas, tambin en una hoja Excel, as como la estimacin de
ventas para exportaciones (que es responsable el rea de
exportaciones).
Con todas esas aristas el programador desarrolla su programa de
planificacin, el cual deber ser aprobado por todas las reas que
intervienen en la cadena productiva. Ahora bien, una vez aprobado el
programa ocurre que existen alteraciones del programa en curso, ya
sea porque una lnea de produccin se averi, se acabaron los insumos
o simplemente no llegaron a tiempo, o el rea de exportacin decide
que se le debe dar prioridad a otro producto debido a que los
importadores variaron sus prioridades, entonces existe una
coordinacin ms cerrada con el programador, es decir, los dems
responsables no se enteran del cambio, es ah donde se presentan los
problemas de comunicacin (ver figura 2).
F
Por otro lado, actualmente, se cuenta con un MRP que gestiona las
rdenes de producciones, ms no las planificaciones, es por ello, que el
programa que desarrolla el rea de planificacin se encargar de
alimentar dicho mdulo. Por ltimo, se puede apreciar que existen
problemas a nivel de comunicacin, consolidacin de datos, generacin
de reportes que ayude a comparar las desviaciones del programa y
tomar decisiones que mitiguen las causas del no cumplimiento del
programa. As mismo, la poca optimizacin que tendr la integracin de
la planificacin que la gestin de las OP (rdenes de Producciones).
Finalmente se plantea como hiptesis la obtencin de una mejor
eficiencia en la gestin de la cadena de produccin en mbitos de
planificacin e integracin con un sistema MRP, mediante el Sistema
Web propuesto en la presente Tesis y por lo que la eficiencia se
mostrar beneficiada con una produccin ms cercana a lo planeado.
32
1/2/3/ F'!,(.e!t+"
Actualmente, se presentan ciertas deficiencias para controlar la
produccin en el mbito de la programacin (planificacin).
F&'r( 4) C-l+ ,e l( *l(!5-(-3! ,e l( *r+,'--3! e! *l(!t(" C+&+r!+
S/A/
En la Figura 4 se identifica la poca eficacia del uso del tiempo, y la alta
volatilidad de los datos.
A continuacin se mostrar un cuadro en la cual se especifica los
tiempos que toma cada actividad, as como coordinaciones y acciones
tomadas no registradas.
33
A-t9,(, A--3! De"-r*-3! Te.*+
;<r"0<+.bre=
( Se verifica a travs de otro
sistema llamado speed400,
modulo de inventario.
No hay integridad de los
datos.
3hr
b Los reportes analizados estn
hechos a base Hojas Excel.
No hay integridad con los
datos.
4hr
- Los controles de fumigaciones
estn en Hojas Excel.
No hay integridad con los
datos.
2hr
, Se entrega el programa va correo
electrnico, previa reunin de
comit y aprobacin.
No hay control de vistos
buenos.
2hr
e Se corrige sin comunicar a todos
los interesados, tambin se
trabaja en Excel.
No hay comunicacin
fluida ni control de gestin
de cambios del programa.
15hr (*)
T(bl( 1) Se .'e"tr( l+" te.*+" >'e t+.( -(,( (--3!/
(Elaboracin: Propia, 2013.)
(*) Las correcciones en promedio son 3 a la semana y cada una
requiere 5hr hombre.
Nota: los datos recogidos en la tabla 1 fueron entregados por el rea de
Planeamiento.
1/3/ Ob?et9+" ,el Pr+@e-t+
1/3/1/ M(r-+ L3&-+
A continuacin, se muestra el marco lgico con la cual se quiere lograr
un anlisis de las condiciones actuales del entorno, de tal modo, se
pueda obtener una idea ms clara, a nivel macro, de la problemtica a
nivel a de procesos (conceptualizacin del problema).
30
1/3/1/1/ rb+l ,e Pr+ble.("
A continuacin, se muestra el rbol de problemas teniendo
como punto central actividades poco ptimas para la
planificacin de la produccin.
F&'r( 6) rb+l ,e *r+ble.("/
34
1/3/1/2/ rb+l ,e Ob?et9+"
A continuacin, se muestra el rbol de objetivos teniendo
como punto central actividades ptimas para la planificacin
de la produccin.
F&'r( 7) rb+l ,e +b?et9+"/
3;
1/3/2/ Ob?et9+ Ge!er(l
El objetivo general del presente proyecto de tesis es lograr que la
produccin sea controlada a niveles de planificacin, consolidacin de
informacin e integracin de sistemas y una comunicacin fluida.
Finalmente, obteniendo un mejor control de la cadena de produccin, se
tendr una mejor rentabilidad de dinero.
1/3/3/ Ob?et9+" E"*e-:5-+"
ntegrar el estimado de ventas con la realizacin del programa de la
produccin.
ntegrar el estimado de exportaciones con la realizacin del programa
de la produccin.
Sistematizar e integrar a la realizacin del programa de la produccin
el clculo de los rendimientos de las lneas de produccin por
artculos a producir.
Replantear los programas cuando estos ya estn en produccin y
comunicar dichos cambios a los interesados de la realizacin del
programa.
ntegrar los controles de calidad con la realizacin del programa de la
produccin.
ntegrar las programaciones de los mantenimientos preventivos con
la realizacin del programa de la produccin.
Comunicar a los responsables directos de la realizacin del programa
ante cualquier alteracin de este; por ejemplo, cuando se realicen re
programaciones debido a paradas no programadas se deber
comunicar a todos los responsables de los ajustes realizados al
programa.

3=
1/4/ I.*+rt(!-(
1/4/1/ #e!e5-+" T(!&ble"
Reduccin de costos:
Se lograr la reduccin de costos gracias a que se desarrollar e
implementar un sistema Web que permita gestionar la planificacin de
manera eficaz, es decir, se producir en los tiempos establecidos y de
acuerdo la capacidad productiva y demanda del mercado. Pues de esta
manera se evitar la prdida por sobreproduccin, tiempo y mano de
obra en vano invertidos, etc.
Mayor precisin de la produccin:
La produccin de acuerdo a lo que solicita el mercado, es vital en toda
empresa, pues gracias a este sistema web se planificar de manera
precisa y no habr desperdicio de material debido a que no se tendr
sobre stock fuera del rango establecido en los das de alcance que tiene
cada producto debido a una sobreproduccin, ocasionando despus
que el producto se tenga que donar, vender a precios menores para
que las prdidas no sean tan cuantiosas, etc.
Rapidez y facilidad de la programacin de la produccin:
Con todas las partes enteradas de lo que se necesita producir y con la
capacidad productiva sentada, ya no habr margen de error justificado
(fuera de alguna avera ocasional de maquinara) para programar la
produccin, en conclusin, los tiempos en el desarrollo del programa se
vern disminuidos considerablemente. Se espera que el tiempo que
toma el desarrollo del programa se vea reducido en un 40% teniendo
como dato que en promedio el desarrollo toma 3 hrs.
3<
1/4/2/ #e!e5-+" I!t(!&ble"
Mejor coordinacin entre las reas:
La comunicacin fluida entre las reas involucradas es de vital
importancia debido a que no se caer en la produccin improvisada, es
decir, sin que el encargado de almacn justifique y apruebe que se
cuenta con los insumos necesarios para la produccin o que se cuenta
con la cantidad de bobinas necesaria para el empacado del producto,
as mismo, que los responsables de planta de produccin den visto
bueno a lneas de produccin.
Mayor prestigio de la empresa y satisfaccin de los clientes:
El cumplimiento en las fechas de entrega de los pedidos es muy
importante tanto para los clientes como para la empresa, ya que los
clientes quedarn satisfechos con las fechas de entrega de sus
productos y confiaran en la empresa en un futuro, mientras que la
empresa se beneficiar con esta confianza y ganar mayor respeto y
dar a la marca mayor prestigio.
1/6/ Al-(!-e ,el Pr+@e-t+
Modelado Total del Negocio.
Modelado Total de Sistema.
Diseo de la base de Datos.
Arquitectura del sistema WEB.
Desarrollo total del sistema Web.
Fiabilidad de la informacin.
Pruebas de software.
Manual de usuario.
39
1/7/ V(bl,(, ,el *r+@e-t+
1/7/1/ V(bl,(, tA-!-(
Para la realizacin del proyecto es fundamental contar con una serie de
recursos tecnolgicos que ayudarn a desarrollar el sistema. Se ha
encontrado la mejor alternativa de entorno de desarrollo para el
proyecto. A continuacin se explicar dicho criterio.
Pr+*'e"t(
La alternativa consiste en usar el protocolo HTTP permitiendo que el
aplicativo Web se despliegue a travs de cualquier browser de nternet.
Ahora bien el Sistema Web estar comunicado con el modulo de
produccin del sistema SPEED400 (desarrollado en Visual Basic 6.0).
Adems, todas las transacciones que se hagan con esta aplicacin
sern a travs del motor de base datos compartido DB2 - AS400. Se
usar el Framework 4.0 para el desarrollo sistema y se aprovechar el
mismo SGBD.
L-e!-(" @ D+.!+
Se detalla los recursos a nivel de licencias necesarios para la
implementacin del sistema, las cuales han sido adquiridas por la
empresa.
Re-'r"+ Det(lle
Dominio Una direccin P pblica que redireccione a nuestro servidor.
Licencia Visual
Studio 2010
Dos licencias de Visual Studio 2010 profesional.
Licencia Windows
Server 2003
Una licencia de Windows server 2003 para alojar la pgina web.
Start UML Herramienta usada para el modelado del negocio y del sistema.
T(bl( 2) T(bl( ,e l-e!-(" @ ,+.!+" !e-e"(r+"/
3>
Tener presente que actualmente se cuenta con servicio de hosting
propio en la empresa, adems de poseer todas las licencias respectivas
a nivel software.
$(r,B(re
Las caractersticas con las que se cuentan a nivel de infraestructura de
T son las siguientes:
Re-'r"+ Det(lle
Servidor de aplicaciones. Procesador Pentium V 3.0 GHz.
Disco Duro de 40 Gb.
Memoria RAM de 2 Gb.
Servidor de base de datos. AS/400 iSeries.
PC de desarrollo. Procesador dual core 3.0 GHZ.
Disco duro de 160 Gb.
Fast Ethernet (RJ45) 100 Mbps.
Concentrador o Hub. Concentrador 100Base-T.
T(bl( 3) T(bl( ,e <(r,B(re" !e-e"(r+" *(r( l( .*le.e!t(-3! ,el *r+@e-t+/
1/7/2/ V(bl,(, e-+!3.-(
De acuerdo a los recursos de hardware y software que se necesitan
para la ejecucin del presente proyecto, se cuentan:
3F
E! -'(!t+ (l $(r,B(re)
D"*+"t9+" (*) C(!t,(, Pre-+
;1=
S'bt+t(l
PC Desarrollador Pentium 4
Disco duro de 80GB.
Procesador ntel 3.0GHz.
Memoria RAM de 2Gb.
2 0 0
Router para la conexin a internet. 1 0 0
PC - Servidor
Disco duro de 500 Gb.
2 Procesadores de 3.0 GHz.
1 0 0
T+t(l ;"C/= 0
T+t(l e! 12 Me"e" 0
T(bl( 4) T(bl( ,e 9(bl,(, e-+!3.-( ,el $(r,B(re/
E! -'(!t+ (l S+5tB(re)
S+5tB(reC L-e!-( (*) C(!t,(, Pre-+
;1=
S'bt+t(l
Licencia de Visual studio.Net 2010. 2 0 0
T(bl( 6) T(bl( ,e 9(bl,(, e-+!3.-( ,el S+5tB(re/
(*) Representa que ya se cuenta con los recursos mencionados.
02
E! -'(!t+ ( re-'r"+" $'.(!+")
Per"+!(l C(!t,(, C+"t+C$+r( C+"t+
Me!"'(l ;D=
Jefe Proyectos 1 S/. 31,25 S/. 6,000
Analista 2 S/. 14,06 S/. 5400
Diseador 1 S/. 13,02 S/. 2500
Programador 2 S/. 10,42 S/. 4000
Tester 1 S/. 14,06 S/. 2700
Documentador 1 S/. 7,81 S/. 1500
T+t(l ;"C/= S/. 22,100
T+t(l e! 7
Me"e"
S/. 132,600
T(bl( 7) T(bl( ,e 9(bl,(, e-+!3.-( ,e re-'r"+" <'.(!+"/
(*) En total de horas semanales laborables son 48 hrs que al mes seran
192 hrs.
E! -'(!t+ ( "er9-+" *re"t(,+" *+r ter-er+")
Per"+!(l C+"t+CMe!"'(l C+"t+CMe!"'(l ;D=
Conexin a internet. SC/ 23 S/. 23
T+t(l ;"C/= SC/ 23
T+t(l e! 12 Me"e"
SC/ 2E7
T(bl( E) T(bl( ,e 9(bl,(, e-+!3.-( ,e "er9-+" *re"t(,+" *+r ter-er+"/
(*) El costo actual del servicio de nternet es de $ 1,100 por 4mb de
ancho de banda dedicado. Se toma como referencia dicho monto para
realizar un aproximado del costo mensual en consumo de ancho de
banda del aplicativo Web.
E"t.(-3! ,el Pre"'*'e"t+ T+t(l ,el Pr+@e-t+
03
Para la Estimacin de retorno de inversin se han evaluado los costos
de inversin en la implementacin del sistema Web. Ahora bien, se
proceder a demostrar los beneficios en materia de rentabilidad
econmica.
A continuacin, se muestra un cuadro de los gastos operativos por hora.
F&'r( E) T(bl( ,e re.'!er(-3! ,(r( *+r <+r(/
Nota: el tiempo invertido es del 30% del total del da, debido a que el otro
70% es usado para otras funciones.
As mismo, los gastos actuales de los procesos son los que se muestran
a continuacin:
00
F&'r( F) T(bl( ,e &("t+" (-t'(le" ,e l( e.*re"( *+r *r+-e"+.
En la 5&'r( F se aprecia los gastos que se tienen actualmente por
proceso, as de cmo sern los gastos despus de que el sistema sea
implementado.
Por otro lado, el beneficio neto se obtiene en base a la diferencia entre
el costo total sin sistema sumado a este las prdidas ocasionadas (no
produccin total de lo planeado) menos los costo totales con sistema. El
beneficio neto obtenido es de "C/ 2F7G076/04/
Actualmente, el programa de la produccin llega a cumplirse en un 80%
de lo planificado.
04
Ve!t( *r+.e,+
.e!"'(l
De"9(-3!
Pr+&r(.( ;H=
T+t(l 9e!t(" *r+,'-t+
!+ *r+,'-,+ ;"C/=
PAr,,( e"t.(,(
;30H=
S! S"te.( IJ600G000/00 20 1JI00G000/00 6E0G000/00
C+! S"te.( IJ600G000/00 10 I60G000/00 2F6G000/00
T(bl( F) T(bl( ,el t+t(l ,e 9e!t("/
De ese total no producido se estima que el 30% se pierde debido a que
ya no se vende al precio real.
Con la implementacin del sistema se estima que la planificacin debe
mejorar en un 50% sobre un incremento de la efectividad del 10% del
programa.
C+"t+" @ PAr,,(" Me!"'(le"
Se.(!(l *r+-e"+" Pr+-e"+" Ve!t(" T+t(l
C+"t+ T+t(l ;A-t'(l= S/. 692.75 S/. 2,771.00 S/. 570,000.00 S/. 572,771.00
C+"t+ T+t(l ;S"te.(= S/. 426.49 S/. 1,705.96 S/. 285,000.00 S/. 286,705.96
#e!e5-+ #r't+ S/. 266.26 S/. 1,065.04 S/. 285,000.00 S/. 286,065.04
Re,'--3! e! G("t+ ,e
M(ter(l
S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
#e!e5-+ Net+ S/. 266.26 S/. 1,065.04 S/. 285,000.00 SC/ 2F7G076/04
T(bl( I) T(bl( ,e be!e5-+ +bte!,+/ Alter!(t9( (l 60H ,e .e?+r(/
Finalmente, como se estimo una mejora de produccin en el proceso de
planificacin del 50% que representa en promedio el monto de s/.
285,000.00 como reduccin en prdidas, el retorno de la inversin
comenzara a partir del *r.er .e" de puesto en produccin el sistema.
0;
El monto retorno de la inversin se dara en el "e&'!,+ .e" SC/
373/700G62/

F&'r( I) T(bl( ,e re"'lt(,+" TIR @ VAN
Nota: Si la mejora en el proceso de planificacin es del 10% en
promedio, la rentabilidad representara s/. 58,065.04 como reduccin en
prdidas.
0=
Actualmente, el programa de la produccin llega a cumplirse en un 80%
de lo planificado.
Ve!t( *r+.e,+
.e!"'(l
De"9(-3!
Pr+&r(.( ;H=
T+t(l 9e!t(" *r+,'-t+
!+ *r+,'-,+ ;"C/=
PAr,,( e"t.(,(
;30H=
S! S"te.( IJ600G000/00 20 1JI00G000/00 6E0G000/00
C+! S"te.( IJ600G000/00 1F 1JE10G000/00 613G000/00
T(bl( 10) T(bl( ,el t+t(l ,e 9e!t("/
De ese total no producido se estima que el 30% se pierde debido a que
ya no se vende al precio real.
Con la implementacin del sistema se estima que la planificacin debe
mejorar en un 10% sobre un incremento de la efectividad del 2% del
programa.
C+"t+" @ PAr,,(" Me!"'(le"
Se.(!(l *r+-e"+" Pr+-e"+" Ve!t(" T+t(l
C+"t+ T+t(l ;A-t'(l= S/. 692.75 S/. 2,771.00 S/. 570,000.00 S/. 572,771.00
C+"t+ T+t(l ;S"te.(= S/. 426.49 S/. 1,705.96 S/. 513,000.00 S/. 514,705.96
#e!e5-+ #r't+ S/. 266.26 S/. 1,065.04 S/. 57,000.00 S/. 58,065.04
Re,'--3! e! G("t+
,e M(ter(l
S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
#e!e5-+ Net+ S/. 266.26 S/. 1,065.04 S/. 57,000.00 SC/ 6FG076/04
T(bl( 11) T(bl( ,e be!e5-+ +bte!,+/ Alter!(t9( (l 10H ,e .e?+r(/
0<
Finalmente, el retorno de la inversin comenzara (l ter-er .e" de
puesto en produccin el sistema. El monto invertido se recuperara al
E
.+
.e" SC/14I/F0FGI3/

F&'r( 10) T(bl( ,e re"'lt(,+" TIR @ VAN/ Alter!(t9( (l 10H ,e .e?+r(
09
1/7/3/ V(bl,(, le&(l
P+l:t-(" ,el !e&+-+ Pl(!e(-3!
1. El Jefe de Programacin de Produccin enviar mensualmente la
proyeccin de Consumo de Materia Prima e insumos a logstica.
2. Todas las semanas se llevar a cabo la reunin de Programacin de
Produccin.
3. En cada sesin se vern los siguientes puntos: Lista de Asistencia,
Revisin del Cumplimiento del Programa de Produccin, Revisin de
las causas de desviacin, Asignacin de acciones a tomar,
Planeacin de produccin de la siguiente semana, Aseguramiento de
los insumos, Elaborar y Entregar Minuta de Reunin y Acuerdos.
4. Debern participar/coordinar para esta reunin de programacin de la
produccin el Jefe Programacin de Produccin, Jefe de
Administracin de Ventas y el Jefe de Planta.
5. El Jefe de Mantenimiento mandar primeramente al Asistente y Jefe
de Planta quienes le remitirn a Jefe de PCP la programacin de
mantenimiento anual / mensual / semanal, para que ste ltimo,
segn dicho programa, realice la programacin de Produccin.
Cualquier cambio en el programa de Mantenimiento deber ser
comunicado con la debida anticipacin al Jefe de PCP para que tome
las medidas del caso.
6. El Programa de Produccin semanal preliminar ser enviado antes de
las 3 pm. los das sbados va mail a las reas de Fabricacin,
Jefatura de Planta por el Jefe de Programacin de Produccin.
7. El Asistente de Planta entregar antes de las 5 pm. con copia a Jefe
de Programacin de produccin, la reprogramacin del da siguiente a
fabricacin y empaque si es necesario reprogramar. (Cogorno, 2006)
0>
8. Diariamente el Asistente de Planta Jefe de Programacin de
Produccin se reunir 10 minutos con el Jefe de Planta para evaluar y
dar seguimiento al cumplimiento con la produccin segn el
requerimiento de despacho.
9. El canal oficial para solicitar produccin y cambios de produccin es el
Jefe de Planta, la produccin ser evaluada y acordada con el Jefe de
Programacin de Produccin.
10. Todo cambio de programacin de produccin y de requerimiento de
despacho deber ser notificado en el momento que se efecta a las
personas que asisten a la reunin de programacin de produccin va
mail.
11. El Jefe de Programacin de la Produccin y el Encargado de Planta,
debern revisar el indicador de das de inventario de cualquier
producto requerido.
12. Es obligacin de todos los participantes, asistir puntualmente a las
reuniones estipuladas en la matriz de reuniones. (Cogorno, 2006)
Pr+-e,.e!t+"
A continuacin, se describir los procedimientos competentes a la
planificacin de la produccin planta fideos.
A/ F(.l( F,e+" )
0F
Divisin planta fideos sistema de planeacin de la produccin Estimado
Ventas
1. Enviar Proyeccin Anual de Ventas:
El Jefe de Administracin de Ventas debe enviar en la segunda
semana de Diciembre la proyeccin anual de ventas del siguiente ao
al Jefe de Programacin de la Produccin, al Jefe de Logstica, al Jefe
de Distribucin y al Jefe de Planta. La proyeccin debe estar
especificada por tipo de producto mes a mes, esto con el fin de
planear los meses picos de produccin y los mantenimientos
integrales.
2. Enviar Proyeccin de Ventas de los siguientes 3 Meses. ltima
semana de cada Mes:
Cada mes en la ltima semana del mismo, el Jefe de Administracin
de Ventas deber enviar la proyeccin de los siguientes 3 meses al
Jefe de Programacin de la Produccin, al Jefe de Logstica, al Jefe
de Distribucin y al Jefe de Planta, esto con el fin de ajustar la
proyeccin anual de ventas y anticipar posibles reprogramaciones de
los meses picos de produccin y mantenimientos integrales.
3. Enviar Proyeccin Semanal de Ventas del siguiente Mes:
La ltima semana de cada mes el Jefe de Administracin de Ventas
debe enviar la proyeccin de ventas del siguiente mes disgregada en
las semanas que correspondan a ese mes. As un mes de cuatro
semanas tendr la proyeccin de cada semana. La proyeccin debe
ser distribuida al Jefe de Programacin de la Produccin, al Jefe de
logstica, al Jefe de Distribucin y al Jefe de Planta.
4. Revisar Semanalmente Stocks APT (Almacn de Productos
Terminados):
42
El Jefe de Distribucin revisa semanalmente los Stocks de producto
terminado para verificar las existencias y los alcances en das, esta
revisin desde el punto de vista del rea de Produccin debe
realizarse cada viernes para prever ruptura de Stocks.
5. Revisar Diariamente Stocks APT:
El Jefe de Distribucin debe estar informado de los Stock diarios de
producto terminado de acuerdo a los despachos e ingresos al
almacn de producto terminado, esto con el fin de determinar posibles
faltas de producto y realizar a tiempo los requerimientos a produccin.
6. Revisar el indicador de Das de nventario:
El Jefe de Distribucin antes de emitir el requerimiento semanal de
despacho debe revisar el indicador de das de inventario, esto con la
finalidad de ajustar el requerimiento y evitar sobre stocks.
7. Enviar el Requerimiento Semanal de Despacho con proyeccin
quincenal:
El Jefe de Distribucin debe entregar como mximo a las 5 p.m. los
das viernes por mail el requerimiento semanal de despacho de las
siguientes dos semanas, siendo la primera semana un requerimiento
oficial y la segunda semana una proyeccin tentativa que ser
oficializada al siguiente viernes. El requerimiento debe ser enviado al
Jefe de Administracin de Ventas, al Jefe de Planta y al Jefe de
8. Enviar el ndicador de Venta Perdida:
El Jefe de Distribucin enva al Jefe de Programacin de la
Produccin el indicador de Venta Perdida peridicamente. (Cogorno,
2006)
Matriz de responsabilidades Estimado Ventas
43
D+-'.e!t+ Re"*+!"(ble
,e Ge!er(-3!
Fre-'e!-( ,e
El(b+r(-3!
D"trb'-3! Fe-<( ,e
El(b+r(-3!
Fe-<( ,e
D"trb'-3!
V&e!-( Re"*+!"(ble
,e Ar-<9+
Proyeccin anual
de ventas
Jefe de
Administracin
Ventas
Anual Jefe de Planta N/A N/A N/A Jefe de
Planta
Proyeccin de
ventas de los
siguientes tres
meses
Jefe de
Administracin
Ventas
Trimestral Jefe de Planta,
Jefe de PCP
N/A N/A N/A Jefe de PCP
Proyeccin
semanal de
ventas del
siguiente mes
Jefe de
Administracin
Ventas
Mensual Jefe de Planta ,
Jefe de PCP
ndicador de Dias
de nventario
Asistente de
PCP
Semanal/diario Jefe de planta N/A N/A N/A Asistente de
PCP
Reporte de
Causas de
desviacin
Asistente de
PCP
Cada Turno Asistente de
PCP
N/A N/A N/A Asistente de
PCP
Requerimiento
semanal de
despacho
Asistente de
PCP
Cada turno Asistente de
PCP
PCP
T(bl( 12) M(tr2 ,e re"*+!"(bl,(,e" e"t.(,+ Ve!t("/
(Fuente: Cogorno, 2006.)
Divisin planta fideos sistema de planeacin de mantenimiento
1. Enviar Plan Anual de Mantenimiento:
El Jefe de Mantenimiento debe enviar el plan anual de mantenimiento
al Jefe de Programacin de Produccin, al Jefe de Logstica y al Jefe
de Planta con el fin de informar los requerimientos de disposicin de
equipos y lneas de produccin. De esta manera se pueden prever los
repuestos y la planeacin de produccin de manera integral
asegurando la disponibilidad de lneas para los meses picos de
produccin.
2. Enviar Programa de Mantenimiento Mensual/Semanal:
La segunda semana de cada mes el Jefe de Mantenimiento debe
enviar el programa de mantenimiento tanto preventivo como
40
correctivo, que requiera paro de lnea para que sea considerado en la
programacin de la produccin. El programa de mantenimiento con
requerimiento de paro de equipos o lneas de produccin debe estar
disgregado de forma semanal indicando el tiempo que se requiere de
la disposicin de estos equipos o lneas. El programa
mensual/semanal debe ser distribuido al Jefe de Programacin de
Produccin, al Jefe de Logstica y al Jefe de Planta.
El Jefe de Programacin de Produccin realiza una revisin diaria de
los Stock en el almacn de producto terminado para verificar que las
entregas vayan de acuerdo al plan de produccin y de acuerdo a los
alcances de almacn segn los das establecidos para ello.
4. Evaluar Requerimiento Semanal de Despacho:
El Jefe de Programacin de la Produccin evala el requerimiento de
despacho considerando los requerimientos de mantenimiento, los
tiempos de produccin, cantidades a producir y en especial, el
indicador de das de inventario.
5. Elaborar Programa de Produccin Semanal:
El Jefe de Programacin de la Produccin realiza el programa de
produccin de la semana siguiente a ms tardar el sbado a las 3
p.m. con carcter de programa preliminar. Este programa debe tener
el detalle de programacin de todos los das de la semana. El
programa queda como oficial una vez que se ha definido el lunes a las
11 am considerando las observaciones de las diferentes reas. Se
entrega a Jefaturas de Planta, Control de Calidad, Logstica y
Mantenimiento.
6. Entregar Programa a Jefaturas:
44
El Jefe de Programacin de Produccin entrega los programas de
produccin con detalle diario a las diferentes reas para asegurar
que stas estn informadas con anticipacin de las cantidades y tipos
de productos a producir, planeando tambin con anticipacin el retiro
de insumos para la produccin.
7. Preparar y Enviar Proyeccin de trigo a Liberar y transportar:
El Jefe de Programacin de la Produccin debe enviar la proyeccin
quincenal de consumos de trigos los das lunes al rea de
compras/liberaciones para asegurar las existencias en planta a
tiempo. Adems de hacer las coordinaciones de traslado y
movimientos de trigo.
8. Asegurar la provisin de insumos para produccin:
El Jefe de Distribucin debe enviar al Jefe de Logstica el
requerimiento semanal de despacho para prever el aseguramiento de
los insumos necesarios para la produccin. Asimismo, el Jefe de
Mantenimiento deber enviar a logstica el plan de mantenimiento
mensual/semanal para asegura la compra a tiempo de los repuestos
necesarios.
9. Participar en Reunin Semanal de Programacin de Produccin:
Semanalmente debern participar en la reunin de programacin de
la produccin el Jefe Programacin de Produccin, el Jefe de Control
de Calidad, el Jefe de Administracin de Ventas, el Jefe de
Distribucin, el Jefe de Logstica y el Jefe de Planta. En la reunin se
deben planear las acciones para asegurar la produccin de la
siguiente semana, asegurar la de la semana actual as como la
evaluacin de la eficiencia de la programacin de la semana anterior.
Esta reunin de Programacin est regida por una agenda definida y
representa el canal oficial para la toma de decisiones en cuanto a la
produccin de los 3 Molinos.
4;
10. Revisar ndicadores y Reportes:
En las reuniones de programacin de produccin se deben revisar los
indicadores de cumplimiento al programa de produccin. Se deben
revisar los compromisos acordados y documentados en la minuta
semanal. La reunin tiene formalidad semanal y con una duracin
mnima de una hora. Adicionalmente a esta reunin semanal debe
realizarse una reunin diaria entre el Jefe de Programacin de
Produccin y el Jefe de Distribucin para dar seguimiento al
requerimiento y a la entrega de producto terminado. (Cogorno, 2006)
Matriz de responsabilidades - Sistema de planeacin de mantenimiento
D+-'.e!t+ Re"*+!"(ble ,e
Ge!er(-3!
Fre-'e!-( ,e
El(b+r(-3!
D"trb'-3! Fe-<( ,e
El(b+r(-3!
Fe-<( ,e
D"trb'-3!
V&e!-( Re"*+!"(ble
,e Ar-<9+
nforme Semanal
de Supervisin
Supervisor de
Mantenimiento
Semanal Supervisor de
mantenimiento
Sbados Lunes N/A Supervisor de
Mantenimiento
Plan de
Mantenimiento
Jefe de
Mantenimiento
Anual/
Mensual/
Semanal
Jefe de
Mantenimiento
Primera
Quincena de
Diciembre
Primera
Quincena de
Enero
N/A Jefe de
Mantenimiento
4=
ndicadores de
Mantenimiento
Jefe de
Mantenimiento
Semanal/
Diario
Jefe de Planta nicio del Mes Reunin de
Directorio
N/A Jefe de
Mantenimiento
Vale de
Suministros
Supervisor de
Mantenimiento
Cada turno Jefe de
Mantenimiento
N/A N/A N/A Supervisor de
Mantenimiento
Reporte de
Causas de
Desviacin
Supervisor de
Mantenimiento
Cada Turno Jefe de
Mantenimiento
Mantenimiento
Solicitud de
Horas Extras
Supervisor de
Mantenimiento
Cada turno Jefe de
Mantenimiento
Mantenimiento
Reporte de
nasistencias
Supervisor de
Mantenimiento
Cada turno Jefe de
Mantenimiento,
Jefe de PCP
Mantenimiento
rdenes de
Trabajo
Supervisores de
Mantenimiento
Diario Supervisor de
Mantenimiento
Mantenimiento
T(bl( 13) M(tr2 ,e re"*+!"(bl,(,e" *l(!e(-3! .(!te!.e!t+/
#/ F(.l( Al.e!t+" #(l(!-e(,+" )
planificacin de la produccin de planta fideos.
Divisin planta balanceados sistema programacin de la produccin.
1. Enviar Programa de Mantenimiento Mensual/Semanal:
La segunda semana de cada mes el Jefe de Mantenimiento debe
enviar el programa de mantenimiento tanto preventivo como
correctivo que requiera paro de lnea para que sea considerado en la
programacin de la produccin. El programa de mantenimiento con
requerimiento de paro de equipos o lneas de produccin debe estar
disgregado de forma semanal indicando el tiempo que se requiere de
la disposicin de estos equipos o lneas. El programa
mensual/semanal debe ser distribuido al Jefe de Programacin de
Produccin, al jefe de Logstica y al Jefe de Planta.
4<
El Jefe de Programacin de Produccin realiza una revisin diaria de
los Stock en el almacn de producto terminado para verificar que las
entregas vayan de acuerdo al plan de produccin y de acuerdo a los
alcances de almacn segn los das establecidos para ello.
3. Evaluar Requerimiento Semanal de Despacho:
El Jefe de Programacin de la Produccin evala el requerimiento de
despacho considerando los requerimientos de mantenimiento, los
tiempos de produccin, cantidades a producir y sobretodo el indicador
de das de inventario.
4. Elaborar Programa de Produccin Semanal:
El Jefe de Programacin de la Produccin realiza el programa de
produccin de la semana siguiente a ms tardar el sbado a las 3
p.m. con carcter de programa preliminar. Este programa debe tener
el detalle de programacin de todos los das de la semana. El
programa queda como oficial una vez que se ha definido el lunes a las
11 am considerando las observaciones de las diferentes reas y es
distribuido a los responsables de Empacado y de Fabricacin.
5. Entregar Programa a Fabricacin y Empaque y Control de Calidad:
El Jefe de Programacin de Produccin entrega los programas de
produccin con detalle diario, el mismo que es ratificado por Asistente
y Jefe de Planta; y se comunica a las diferentes reas de
embolsado, control de calidad y fabricacin para asegurar que stas
reas estn informadas con anticipacin de las cantidades y tipos de
productos a producir, planeando tambin con anticipacin el retiro de
insumos para la produccin.
6. Preparar y Enviar Proyeccin de consumo quincenal de harinas Sub-
producto al Molino Callao:
49
El Jefe de Programacin de la Produccin Asistente de Planta debe
enviar la proyeccin semanal quincenal de consumos de harinas los
das lunes al Molino Callao para asegurar la existencias de harinas en
planta a tiempo.
7. Asegurar la provisin de insumos para produccin:
El Jefe de Distribucin Asistente de planta debe enviar al Jefe de
Logstica el requerimiento mensual semanal de despacho para prever
el aseguramiento de los insumos necesarios para la produccin.
As mismo el jefe de Mantenimiento deber enviar a logstica el plan
de mantenimiento mensual/semanal para asegura la compra a tiempo
de los repuestos necesarios.
8. Participar en Reunin Semanal de Programacin de Produccin:
Semanalmente debern participar en la reunin de programacin de
la produccin el Jefe Programacin de Produccin, el Jefe de Control
de Calidad, el Jefe de Administracin de Ventas, el Jefe de
Distribucin, (va telefnica correo) el Jefe de Logstica,
Facturador/despachador, Asistente y el Jefe de Planta. En la reunin
se deben planear las acciones para asegurar la produccin de la
siguiente semana, asegurar la de la semana actual as como la
evaluacin de la eficiencia de la programacin de la semana anterior.
Esta reunin de Programacin est regida por una agenda definida y
representa el canal oficial para la toma de decisiones en cuanto a la
produccin de las diferentes lneas.
9. Revisar ndicadores y Reportes:
En las reuniones de programacin de produccin se deben revisar los
indicadores de cumplimiento al programa de produccin. Se deben
revisar los compromisos acordados y documentados en la minuta
semanal. La reunin tiene formalidad semanal y con una duracin
4>
mnima de una hora. Adicionalmente a esta reunin semanal debe
realizarse una reunin diaria entre el Jefe de Programacin de
Produccin y el Jefe de Distribucin para dar seguimiento al
requerimiento y a la entrega de producto terminado. (Cogorno, 2006)
Divisin planta balanceados sistema de programacin de la produccin matriz
de responsabilidades
D+-'.e!t+ Re"*+!"(ble
,e Ge!er(-3!
Fre-'e!-( ,e
El(b+r(-3!
D"trb'-3! Fe-<( ,e
El(b+r(-3!
Fe-<( ,e
D"trb'-3!
V&e!-( Re"*+!"(ble
,e Ar-<9+
Programacin de
la Produccin
Jefe de PCP Quincenal Jefe de Planta,
Responsable de
Planta, Jefe de
mantenimiento.
Proyeccin del
consumo de
insumos y
materias Primas
y pedido
Jefe de PCP Semanal Jefe de Planta,
Jefe de PCP
Los lunes Todos los
lunes
N/A Jefe de PCP
ngreso de datos
de produccin al
sistema
Asistente de
PCP
Diario Jefe de PCP N/A N/A N/A Jefe de PCP
ndicador de PCP Jefe de PCP Semanal/diario Jefe de planta N/A N/A N/A Jefe de PCP
Reporte de
Causas de
desviacin
Asistente de
PCP
Cada Turno Responsable de
Planta
Vale de
suministros
Asistente de
PCP
Cada turno Responsable de
Planta
T(bl( 14) M(tr2 ,e re"*+!"(bl,(,e" *l(!t( b(l(!-e(,+"/
C/ F(.l( $(r!("
planificacin de la produccin planta harinas.
Divisin planta molino-callao sistema de planeacin de la produccin
1. Enviar Proyeccin Anual de Ventas:
4F
El Jefe de Administracin de Ventas debe enviar en la segunda
semana de Diciembre la proyeccin anual de ventas del siguiente ao
al Jefe de Programacin de la Produccin, al Jefe de Logstica, al Jefe
de Distribucin y al Jefe de Planta. La proyeccin debe estar
especificada por tipo de producto mes a mes, esto con el fin de
planear los meses picos de produccin y los mantenimientos
integrales.
2. Enviar Proyeccin de Ventas de los siguientes 3 Meses. ltima
semana de cada Mes:
Cada mes en la ltima semana del mismo, el Jefe de Administracin
de Ventas deber enviar la proyeccin de los siguientes 3 meses al
Jefe de Programacin de la Produccin, al Jefe de Logstica, al Jefe
de Distribucin y al Jefe de Planta, esto con el fin de ajustar la
proyeccin anual de ventas y anticipar posibles reprogramaciones de
los meses picos de produccin y mantenimientos integrales.
3. Enviar Proyeccin Semanal de Ventas del siguiente Mes:
La ltima semana de cada mes el Jefe de Administracin de Ventas
debe enviar la proyeccin de ventas del siguiente mes disgregada en
las semanas que correspondan a ese mes. As un mes de cuatro
semanas tendr la proyeccin de cada semana. La proyeccin debe
ser distribuida al Jefe de Programacin de la Produccin, al Jefe de
logstica, al Jefe de Distribucin y al Jefe de Planta.
4. Revisar Semanalmente Stocks APT:
El Jefe de Distribucin revisa semanalmente los Stocks de producto
terminado para verificar las existencias y los alcances en das, esta
revisin desde el punto de vista produccin debe realizarse cada
viernes para prever ruptura de Stocks.
;2
El Jefe de Distribucin debe estar informado de los Stock diarios de
producto terminado de acuerdo a los despachos e ingresos al
almacn de producto terminado, esto con el fin de determinar posibles
faltas de producto y realizar a tiempo los requerimientos a produccin.
6. Revisar el indicador de Das de nventario:
El Jefe de Distribucin antes de emitir el requerimiento semanal de
despacho debe revisar el indicador de das de inventario, esto con la
finalidad de ajustar el requerimiento y evitar sobre stocks.
7. Enviar el Requerimiento Semanal de Despacho con proyeccin
quincenal:
El Jefe de Distribucin debe entregar como mximo a las 5 p.m. los
das viernes por mail el requerimiento semanal de despacho de las
siguientes dos semanas, siendo la primera semana un requerimiento
oficial y la segunda semana una proyeccin tentativa que ser
oficializada al siguiente viernes. El requerimiento debe ser enviado al
Jefe de Administracin de Ventas, al Jefe de Planta y al Jefe de
8. Enviar el ndicador de Venta Perdida:
El Jefe de Distribucin enva al Jefe de Programacin de la
Produccin el indicador de Venta Perdida peridicamente. (Cogorno,
2006)
Matriz de responsabilidades divisin planta molino-callao
D+-'.e!t+ Re"*+!"(ble
,e
Ge!er(-3!
Fre-'e!-(
,e
El(b+r(-3!
D"trb'-3! Fe-<( ,e
El(b+r(-3!
Fe-<( ,e
D"trb'-3!
V&e!-( Re"*+!"(ble
,e Ar-<9+
Programacin
de la
Produccin
Jefe de PCP Quincenal Jefe de Planta, Jefe
de Control de
calidad, Jefe de
turno, Jefe de
Mantenimiento,
Jefe de logstica,
Jefe de APT, Jefe
de distribucin.
PCP
;3
Proyeccin del
consumo de
harinas y
pedido
Jefe de PCP Semanal Jefe de Planta, Jefe
de Distribucin
Los lunes Todos los
lunes
N/A Asistente de
PCP
ngreso de
datos de
produccin al
sistema
Asistente de
PCP
Diario Jefe de PCP N/A N/A N/A Asistente de
PCP
ndicador de
PCP
Jefe de PCP Semanal /
diario
Jefe de planta N/A N/A N/A Asistente de
PCP
Reporte de
Causas de
desviacin
Asistente de
PCP
Cada Turno Jefe de Turno N/A N/A N/A Asistente de
PCP
Vale de
suministros
Asistente de
PCP
Cada turno Jefes de rea N/A N/A N/A Asistente de
PCP
T(bl( 16) M(tr2 ,e re"*+!"(bl,(,e" .+l!+ -(ll(+/
C+!-l'"+!e"
Primero, con la implementacin del sistema Web se desea producir de
acuerdo a la demanda del mercado.
Segundo, con la implementacin del sistema Web se desea sentar un mejor
flujo de comunicacin y coordinacin entre los responsables de la cadena
productiva.
Tercero, automatizar gran parte de los procesos de la planificacin de la
produccin e integrar los datos que actualmente estn en Excel hacia el
SGBD DB2.
;0
CAPTULO II MARCO TE%RICO
2/1/ De5!-+!e" ,el Ne&+-+
2/1/1/ Pl(!5-(-3! ,e l( Pr+,'--3!
Segn Anaya Tejero, expone que partiendo de la premisa de que
PRODUCCN es todo aquel proceso que mediante el uso de
tecnologa se logra transformar recursos en bienes y servicios,
entonces se define que la produccin en trminos industriales es todo
aquel proceso que en base a recursos inventariables y no inventariables
son transformados en base a procesos tecnolgicos en recursos
tangibles. (Anaya Tejero, 2011)
Segn Chapman indica que planificar, en casi todo mbito est
orientado a satisfacer la demanda real del mercado. Cabe resaltar que
en la mayora de casos la produccin suele ser mayor a la demanda
real, para evitar ello se deber partir a partir de un estimado de ventas.
(CHAPMAN, 2006)
L( 9"3! ,e 5(br-(-3! b(?+ *e,,+ ,e '!( PVKO
Actualmente, en Cogorno S.A. la fabricacin se realiza bajo demanda
de planificado de ventas, esto quiere decir lo siguiente: Cuando el
producto es de fabricacin bajo pedido, por lo general no existe
inventario de bienes terminados. Se levanta el pedido y a continuacin
se inicia la produccin para satisfacerlo. Al conjunto de pedidos que
est en espera de produccin suele denominrsele cartera de pedidos.
La salvedad del caso es que en Cogorno si existe un inventario de
bienes terminados. (CHAPMAN, 2006)
;4
A continuacin, en la 5&'r( 11 se aprecia como la produccin est
enfocada a las ventas. Cabe resaltar que en la figura tambin hay
desviaciones en la produccin.
F&'r( 11) T(bl( ,e *r+,'--3!/
(Fuente: Chapman, 2006.)

Ahora bien, en la actualidad, para planificar la produccin, se toma
como referencia las estimaciones del mercado nacional e internacional
para proceder con la realizacin del programa, pero antes de ello, se
pasa por un ciclo de anlisis, el cual se menciona a continuacin:
1) Al momento de programar se deber considerar los das inoperativos
de las maquinas, es decir, en esos das se pueden hacer controles
de calidad o de mantenimiento, por lo que las maquinas estn
reservadas para otro fin.
2) Al momento de programar se analiza los insumos y recursos
inventariables con los que se cuenta en stock.
3) Al momento de programar se deber analizar la capacidad productiva
de molde por lnea de produccin para un artculo especfico.
;;
2/1/2/ A*r+b(-3! ,el Pr+&r(.(
Una vez publicado el programa de la produccin este pasa por un
proceso de evaluacin por todas las partes competentes hacia la
divisin (familia) afectada. Cada responsable analiza el programa y da
su visto bueno para generar la orden de produccin.
2/1/3/ Re*l(!te(.e!t+ ,el Pr+&r(.(
Una vez puesto en produccin el programa este puede ser susceptible
a alteraciones debido a paradas no programadas, por ejemplo, la avera
de una lnea de produccin, el desperfecto de un molde o la falta de
bobina para el enrollado de algn producto debido, puede darse el
caso, por una mala gestin de comunicacin con el responsable del
rea de almacenes, en algunos casos, pese a haber aprobado el
programa en primera instancia.
C+!-l'"3!
Las actividades se mencionan en la tabla 1 (ver 5&'r( 4) sern remplazadas
por actividades automatizadas a travs de un sistema web, el cual permita una
comunicacin fluida con los responsables de cada divisin de produccin.
Adems, los rendimientos de cada lnea productiva sern obtenidos de
manera automtica para una programacin de la produccin ms eficiente.
Como se observa es de suma importancia que dicho programa cuente ya con
los controles de calidad y mantenimiento programados, de ese modo el
planeador tendr los das productivos de cada lnea definidos.
2/2/ I!tr+,'--3! ( l(" Te-!+l+&:(" #8"-("
;=
Hoy en da todas las aplicaciones Web se basan en el protocolo HTTP el cual
junto al protocolo TCP/P se encarga de establecer comunicacin entre el
cliente Web a travs de cualquier browser (E9, opera, Firefox, Chrome,
Safari, etc.) y el servidor Web.
F&'r( 12) Ub-(-3! ,e l+" *r+t+-+l+" $TTP @ TCPCIP e! el ,(&r(.( ,e Re,/
Actualmente, en el mercado de Software existen diversas plataformas para
desarrollar aplicaciones Web, entre otras tecnologas. A continuacin, se
describirn las ms importantes:
2/2/1/ Pl(t(5+r.( M-r+"+5t /Net
La plataforma de desarrollo que auspicia Microsoft es Visual Studio .Net
la cual est orientada a desarrollar aplicaciones de escritorio y mviles,
sitios, aplicaciones Web, hasta sistemas operativos. (Microsoft, 2013)
Visual Studio.Net 2010 ofrece las siguientes posibilidades:
Disear aplicaciones distribuidas.
;<
Administrar soluciones, proyectos y archivos.
Trabajar con cdigo, HTML y archivos de recursos.
Conectarse a recursos remotos con el Explorador de servidores.
Generar, depurar y probar.
mplementar aplicaciones y componentes.
Manipular el entorno de desarrollo.
2/2/1/1/ ASP/NET
Cojoc afirma que ASP.NET es una parte de Microsoft. NET
Framework, por lo que tiene todas las ventajas de los objetos
orientados a capacidades del marco de programacin. Las
pginas web creadas con ASP.NET son bsicamente objetos
que tienen comportamientos (los eventos dentro de la
pgina). (Cojoc, 2013)
2/2/1/2/ C+.*+!e!te" ,el V"'(l St',+ 2010
Segn Microsoft, afirma que: /NET Fr(.eB+rL es un entorno
de ejecucin administrado que proporciona diversos servicios
a las aplicaciones en ejecucin. Consta de dos componentes
principales: Common Language Runtime (CLR), que es el
motor de ejecucin que controla las aplicaciones en ejecucin;
y la biblioteca de clases de .NET Framework, que proporciona
una biblioteca de cdigo probado y reutilizable al que pueden
llamar los desarrolladores desde sus propias aplicaciones. Los
servicios que ofrece .NET Framework a las aplicaciones en
ejecucin son los siguientes: (Microsoft, 2013)
(= C+..+! L(!&'(&e R'!t.e ;CLR= Gestiona el cdigo en
tiempo de ejecucin y provee los servicios bsicos, como
;9
administracin de memoria, control de excepciones y control
de hilos de ejecucin.
b= #("e Cl("" Lbr(r@ Contiene la mayor cantidad de
funcionalidades el desarrollo de cualquier tipo de Software.
Encapsula los tipos bsicos, clases para la entrada/salida,
seguridad, colecciones de datos, entre muchas cosas ms.
F&'r( 13) Ar>'te-t'r( ,el Fr(.eB+rL 4/0/
(Fuente: Microsoft C. , 2013.)
2/2/2/ MSP 0 M(9( S'!
Java Server Page es una tecnologa orientada al desarrollo de pginas
Web, tanto estticas como dinmicas y para ello hace uso de
programacin java. Cabe resaltar que JSP es multiplataforma, es decir,
se puede ejecutar en cualquier servidor Microsoft o Linux. As mismo,
JSP es la combinacin de HTML con XML en la cual se incrustan
;>
etiquetas especiales para colocar cdigo java (java mediante Scripts) y
tambin se pueden usar libreras de terceros.
2/2/2/1/ Ser9let
Un servlet es una clase de lenguaje de programacin Java
que se utiliza para ampliar las capacidades de los servidores
que alojan aplicaciones accesibles a travs de un modelo de
programacin de peticin-respuesta. Aunque servlets pueden
responder a cualquier tipo de solicitud, que se utilizan
comnmente para extender las aplicaciones alojadas en
servidores web. Para tales aplicaciones, la tecnologa Java
Servlet HTTP define clases especficas de servlets.
Segn Affiliates, afirma que: Los paquetes javax.servlet y
javax.servlet.http proporcionar interfaces y clases para escribir
servlets. Todos los servlets debe implementar la interfaz
Servlet, que define los mtodos de ciclo de vida. Al
implementar un servicio genrico, puede utilizar o extender la
clase GenericServlet siempre con la AP Java Servlet. La clase
HttpServlet proporciona mtodos, tales como doGet y doPost,
para el manejo de servicios especficos de HTTP. (affiliates,
2010)
2/2/2/2/ Ar>'te-t'r( MVC
La arquitectura ms usual usando ests dos tecnologas (JSP
y Servlets) es MVC.
A continuacin una muestra de la arquitectura MVC.
;F
F&'r( 14) Ar>'te-t'r( MVC/
Nota: La forma ms usual y correcta de usar JSP con servlets es empleando
la arquitectura MVC.
C+!-l'"3!
De las dos plataformas de desarrollo mencionadas la que usar para el
=2
desarrollo del sistema Web ser la de V"'(l St',+/!et 2010 por los
siguientes motivos:
Poltica de la empresa.
ntegracin de todos los sistemas Web en una sola plataforma la cual
es .NET.
Actualmente, se cuenta con las licencias respectivas de Visual
Studio.NET.
Nota: lo mencionado anteriormente no quiere decir el uso tecnologa Java no
aplica para el desarrollo del proyecto. Tanto java como .NET son buenos
entornos de desarrollo para proyectos de sistemas Web.
2/2/3/ M(9(S-r*t
JavaScript es propiamente un lenguaje de programacin que se ejecuta
en el lado del cliente, es decir no necesita compilarse en el lado del
servidor (consumo de recursos). Java Script es creado a raz de la
necesidad de que el usuario interactu de manera ms fluida con las
aplicaciones Web. Con Java Script se puede crear las siguientes
funcionalidades: (propia, 2013)
Contadores de visita.
Efectos visuales.
Validaciones en los formularios.
Calculadoras.
Eventos que son realizados por el usuario.
Operaciones matemticas.
Comportamientos personalizados de los controles.

=3
A Continuacin, un ejemplo del uso de JavaScript en una pgina HTML
bsica.
F&'r( 16) C3,&+ M(9( S-r*t/
Nota: Cabe resaltar que todo cdigo Java Script deber estar
enmarcado por la etiqueta <script></script>.
En el ejemplo, se puede apreciar que en el evento onClick se hace el
llamado a la funcin EsayorEdad(), la cual se encarga de determinar,
en base a la edad ingresada por el usuario, si la persona registrada es
menor o mayor de edad.
Funciones Bsicas:
=0
document.getElementByd(id): obtiene el objeto a partir del id.
elemento.getElementsByTagName(name): obtiene los elementos
a raz del nombre de un objeto, por el ejemplo el tag tr de una
tabla !"#$
string.split(caracter): divide una cadena segn el caracterer
pasado por parmetro.
elemento.focus: sita el foco en el elemento indicado.
document.createElement(tag). Crea un elemento
elemento.removeChild: remueve un elemento.
Alert(mensaje): enva un mensaje de alerta.
Por ltimo, es importante mencionar que JavaScript soporta funciones
iterativas y condicionales (for, while do, do while, if then, foreach).
2/2/4/ Le!&'(?e" ,e M(r-(,( $TML NML
Segn la W3C, afirma que el estndar desarrollado por la World Wide
Web se basa en crear etiquetas para definir la estructura de textos.
Cabe resaltar que los lenguajes de marcado no tienen las mismas
cualidades que los lenguajes de programacin, es decir, realizar
operaciones aritmticas o fungir como variables para cualquier tipo de
operacin. (W3C, 2012)

2/2/2/3/ $TML
La totalidad de codificacin de una pgina web est
desarrollada en HTML. Gracias a las etiquetas se pueden
definir estructuras como tablas, etiquetas DVs, prrafos,
saltos de lnea, entre ms caractersticas.
Para ver la estructura de una pgina Web ver la F&'r( F/
=4
2/2/2/4/ NML
El lenguaje de marcas XML nace con la finalidad de sentar un
estndar para el intercambio de informacin estructura entre
distintas plataformas, un claro ejemplo, es en el empleo de las
WebServices debido a que est tecnologa usa el formato
XML para procesar la informacin.
Ve!t(?(" ,e l(" (*l-(-+!e" OE#
No necesita instalacin alguna en la PC cliente debido a que su
ejecucin es a travs de un navegador web.
Puede ser ejecutado desde cualquier regin del Per (o del mundo), si
necesidad de estar conectados a la red de la empresa.
El despliegue de las actualizaciones es inmediata y recae sobre todos
al mismo tiempo.
Es multiplataforma debido a que puede ser ejecutado desde cualquier
sistema operativo.
Hay un consumo de recursos ms ptimo, debido a que las
transacciones se pueden ejecutar en el lado del cliente usando
tecnologas con AJAX.
De"9e!t(?(" ,e l(" (*l-(-+!e" OE#
La disponibilidad depende de la conexin a internet tanto en el cliente
como en el servidor.
Actualmente, se cuenta con respaldos de Back Up de internet .
En el caso que se ejecuten fuera de la red de la empresa, muchas
veces es necesario instruir al usuario para que actualice alguna opcin
del navegador y la web funcione correctamente, por ejemplo, permitir
ejecuciones de JavaScript.
=;
Al usar la red de internet se es susceptible en cuanto a seguridad nos
referimos.
Robo de informacin.
Alteracin de la informacin.
Saturacin adrede por parte de usuarios maliciosos, apoyados por
herramientas informticas.
==
CAPTULO III ESTADO DEL ARTE
3/1/ ERP I.*le.e!t(t+! 5+r Pr+,'-t+! Pl(!!!& (t EA C(Le" Lt,/
Segn Victor Portougal, autor de la presente publicacin y profesor asociado
al Departamento de Sistemas de nformacin y Gestin de Operaciones, en la
Escuela de Negocios de la Universidad de Auckland en Nueva Zelandia, nos
describe de una manera detallada la puesta en funcionamiento del sistema
(SAP) y su mdulo de planificacin de produccin de productos para la
empresa EA Cakes Ltd. sta es una prospera compaa dedicada a la
fabricacin de comida rpida que comparte el mercado de Nueva Zelandia y la
regin de Asia- Pacfico y la cual produce ms de 400 clases de diferentes
productos de comida fresca y congelada. (Portougal, 2005)
Portougal, expone que por muchos aos la compaa EA Cakes Ltd fue
desarrollando una marca de gran prestigio y disfruto de un mercado estable,
es as que su estrategia de produccin dominante siempre fue MTO (Make-to-
Order o Fabricar para la Orden). Fue as que clientes permanentes como
supermercados, tiendas y restaurantes hicieron sus pedidos con entrega para
la prxima semana o para intervalos ms largos, entonces la compaa
provey de un buen servicio al cliente en relacin a la calidad y tiempo de
entrega. (Portougal, 2005)
Pero para fines de los 90s, EA Cakes Ltd. disminuyo su participacin en
muchos de los mercados tradicionales ya que la principal razn fue el aumento
de precios debido a los costes de produccin altos de la compaa y por
consiguiente las empresas competidoras brindaron precios inferiores sobre
productos similares. La famosa marca de la compaa no atrajo suficientes
clientes para apoyar los precios ms altos.
=<
Pronto la compaa fue forzada a reconsiderar su estrategia de ventas y
produccin, por lo que es aqu en donde se origino una disyuntiva. Por un lado
su equipo de especialistas de T estaba seguro de que el software SAP
existente poda proveer el soporte suficiente al proceso de planificacin de la
produccin de la empresa y por otro lado el personal del proceso mencionado
tena dudas acerca de los mdulos preestablecidos de SAP. Ante la
incertidumbre de que si un sistema de software estndar como SAP pueda
dar el soporte informtico suficiente al diseo de un sistema de la empresa
desarrollado por separado?, la direccin de la empresa invito a una compaa
consultora la cual sugiri disear rpidamente un sistema de prototipo
desigual. (Portougal, 2005)
El nuevo sistema de planificacin de la produccin constara de tres niveles.
F&'r( 17) N9ele" ,e l( *l(!5-(-3! ,e l( *r+,'--3!/
(Fuente: Portougal, 2005.)
A&&re&(te C(*(-t@ Pl(!!!& ;ACP=
=9
A&&re&(te C(*(-t@ Pl(!!!&
ACP
M("ter Pr+,'-t+! S-<e,'l!&
M/P/"
S<+* Fl++r S-<e,'l!&
El presupuesto de las ventas no es solo un pronstico simple de la cantidad de
productos que podan ser vendidos en el futuro, tambin es una herramienta
de direccin para el control del rendimiento de la compaa por parte del
directorio, por lo que debe ser objetivo y definir claramente lo que podra ser
vendido adems de satisfacer los objetivos de negocio y financieros de la
compaa. El presupuesto de ventas es una herramienta de direccin que
hace uso el directorio para controlar el rendimiento de la compaa. El
departamento de mercadotecnia provee otras contribuciones como el
lanzamiento de nuevos productos y otras iniciativas de mercadotecnia.
M("ter Pr+,'-t+! S-<e,'l!&;M/P/"=
Es la herramienta de directiva ms importante para el director de operaciones
de una compaa de MTS.
Las entradas principales de M.P.s son:
Plan de capacidad total por el seguimiento dos meses,
Niveles de accin verdaderos, y
Pronstico de demanda de corto plazo.
Otras funciones de este nivel son:
1. Guardar niveles de accin deseables.
2. mplementar un" principio de "Velocidad - para - mercado": reaccin frente a
los cambios importantes en la demanda del mercado rpidamente.
=>
S<+* Fl++r S-<e,'l!&
Este nivel lleva a cabo la planificacin verdadera durante la prxima semana
(con una subdivisin diaria), especificado por lneas de produccin y
productos.
Las restricciones de planificacin (para tantos hombres como la planificacin
de mquinas) han sido trabajadas como programas recomendados fijos para
las proporciones diferentes del producto. (Portougal, 2005)
La planificacin es llevada a cabo inicialmente al principio de la semana
planeada (la carrera principal) en el orden que trabaja un programa semanal
ptimo. Al final de cada da, cuando la realimentacin sobre la produccin
verdadera se pone disponible, el procedimiento es la carrera para el resto del
perodo de planificacin (una carrera de control). Durante esta corrida el plan
actualizado por los siguientes das, sujeto a las mismas restricciones de
planificacin, es producido.
Utl,(, e! l( Te""
El autor nos da a conocer que debido a los problemas presentados por la
empresa, y segn el anlisis realizado a estos, por parte de los especialistas
de T y el personal de planificacin de la produccin, se lleg a la conclusin
de que implementar los mdulos existentes en el software SAP y haciendo uso
completo sus funcionalidades a la vez de modificar los procesos de la
empresa, aunque corriendo algunos riesgos, resultara ms barato, en
comparacin a modificar a gran medida este software para que pueda cumplir
=F
con los procesos de planificacin de la empresa, adems del costo por brindar
soporte al software.
Master Production Scheduling(M.P.s):
Se menciona que la produccin obedece a una demanda de corto plazo. El
proyecto de tesis, priorizar la programacin de la produccin semanal y
mensual.
Shop Floor Scheduling:
Menciona que la produccin debe considerar restricciones de produccin. El
proyecto de tesis, considerar y tomar dicho punto como referencia para el
desarrollo del sistema web, la cual tendr una seccin para considerar dichas
restricciones.
3/2/ I!te&r(t+! +5 *r+,'-t+! *l(!!!& (!, "-<e,'l!& '"!& (! eP*ert
"@"te. (!, ( &e!et- (l&+rt<.
Segn A. Lawrynowicz, autor de la presente publicacin, los enfoques
tradicionales con respecto a los procesos de planificacin y programacin se
dan de manera secuencial, donde el plan de proceso es determinado antes
que la planificacin verdadera sea llevada a cabo. Es por eso que los sistemas
de planificacin prcticos tienen que poder reaccionar frente a los eventos de
tiempo real con un tiempo de respuesta aceptable y cambiar la programacin
apropiadamente. (Lawrynowicz, 2008)
Por lo tanto el autor nos propone una nueva metodologa con la aplicacin de
la inteligencia artificial para soportar la planificacin de la produccin y la
programacin en la red de suministro. En donde el problema de planificacin
de la produccin es solucionado primero y luego el problema de la
programacin es considerado con la restriccin de la solucin.
<2
Se tiene en cuenta que los sistemas de planificacin prcticos tienen que
poder reaccionar frente a los eventos importantes de tiempo real, dentro de un
lapso de respuesta aceptable y replantear la programacin apropiadamente.
En muchos procesos de produccin, la informacin de tiempo real puede ser
obtenida de computadoras de control de proceso y otros sistemas de
observacin.
El enfoque es implementado como una combinacin del sistema experto y el
algoritmo gentico.
La pregunta respecto a cmo un programador de horarios debe responder a
los cambios en un sistema dinmico en este ambiente es muy importante para
muchas empresas. Entre la creacin de programa y la ejecucin, uno o
algunas suposiciones podran haber cambiado con respecto a, por ejemplo, la
disponibilidad de mquina, material que suministro o cambio del
mantenimiento programan (Percy y Kobbacy2000).
Tradicionalmente requerimientos importantes que planean (MRP),
planificacin de recurso de fabricacin (MRP) y sistemas de planificacin
(ERP) de recurso de la empresa son usados por empresas grandes como la
planificacin de produccin y las herramientas de planificacin. Porque el
implementar el coste de tal sistema es muy alto, muchas empresas pequeas
y medianas combinan esto con la otra planificacin de produccin y controlan
conceptos, como la tecnologa de produccin justo a tiempo y optimizado.
(Lawrynowicz, 2008)
Por lo tanto, la presente investigacin se concentra en lo siguiente:
(a) Cmo hacer un plan de proceso flexible teniendo en cuenta el estado del
rea de trabajo y disear la informacin;
(b) cmo hacer un programa eficiente teniendo en cuenta las situaciones
<3
dinmicas del rea de trabajo y la complejidad de las restricciones de
recurso;
(c) cmo hacer un modelo integrado apropiado, que incluye las
restricciones varias.
Utl,(, e! l( Te""
La presente investigacin que ha tenido como propsitos principales, mejorar
la eficiencia de la planificacin tradicional y controlar los mtodos, demuestra
cmo puede ser usada una tcnica de inteligencia artificial para optimizar la
fabricacin, los planes de construccin y programacin para diferentes
objetivos como es minimizar el tiempo y maximizar la utilizacin. Por lo tanto
se establece la generacin de los planes de produccin sobre la base de
recursos internos disponibles subcontratando computadoras. Adems, los
mtodos inteligentes propuestos pueden ser aplicados cuando hay una
necesidad ara re-plantear o reprogramar. Es de conocimiento general que en
una fbrica de la vida real ocurre a menudo la interrupcin de la produccin,
por lo tanto en tal situacin, el sistema experto y el algoritmo genrico ejecutan
el re-planteado y reprograman muy rpidamente.
Con este enfoque, el problema de la planificacin de produccin es
solucionado primero y luego el problema de planificacin es considerado con
la restriccin de la solucin. Como una desventaja se tiene que no ofrece la
planificacin de la reduccin a corto plazo y la planificacin para cubrir
requisitos del mercado cambiando para que pueda utilizar la mejor capacidad
disponible de sistemas de fabricacin.
La propuesta de combinar del sistema experto y el algoritmo gentico ha sido
evaluada usando datos de fbricas legtimas.
<0
Finalmente, se coincide en que todo plan de proceso productivo debe ser
flexible, pero en el presente proyecto no se tomar como base un diseo de
algoritmo gentico, sino los cambios obedecern a paradas no programadas.
3/3/ Pr+-e"" (!, Q'(lt@ M+,el 5+r t<e Pr+,'-t+! Pl(!!!& (!, C+!tr+l
S@"te."
Segn el Dr. Halim Kazan, del nstituto de Tecnologa de Gebze, el Dr. Ahmet
Erglen, de la Universidad de Nigde, y el Dr. Haluk Tanriverdi de la
Universidad de Sakarya, autores de la presente investigacin, todos en
Turqua, presentan en primera instancia una base para la tecnologa del
proceso y el sistema. Luego presentan el sistema de control y modelos de
calidad para la planificacin de la produccin. (Kazan, Ergal, Alen, &
Tanriverdi, 2006)
De"-r*-3! ,el *r+ble.(
Cada situacin en un determinado escenario tienen que ser planeado
cuidadosamente paso a paso a lo largo de la planificacin de la produccin y
controlar el proceso de la investigacin en la medicin de la produccin. Sin
embargo en la presente investigacin no se provee un modelo con enfoque en
procedimientos para tasar, mejorar y controlar la calidad del proceso.
Esta investigacin desarrolla un proceso y modelo (PQAM) de calidad que
pueda ser usada para tasar el rendimiento de un sistema en la cadena de
suministros y sub-sistemas para ayudar a identificar areas problemticas.
El *r+-e"+ @ el .+,el+ ,e -(l,(, ;PAQM=
El modelo PAQM consta de quince mdulos integrados. Los detalles y los
pasos relacionados con el procedimiento de cada mdulo son los siguientes.
(Kazan, Ergal, Alen, & Tanriverdi, 2006)
<4
Mdulo A1. Su propsito es definir el proceso, la tecnologa y el
sistema que todos requerirn para las actividades.
Mdulo A2. Su propsito es disear el sistema de & C de PP.
Mdulo A3. Su propsito es implementar el proceso, la
tecnologa y sistema.
Mdulo A4. Su propsito es dirigir la planificacin de produccin
y controlar sistemas.
Mdulo A5. Su propsito es mejorar el proceso, la planificacin
de produccin y los sistemas de control.
Mdulo A6. Su propsito es identificar la cantidad apropiada a lo
largo del proceso en la produccin.
Mdulo A7. Su propsito es identificar el tiempo apropiado para
el proceso, la planificacin de produccin y los sistemas de
control.
Mdulo A8. Su propsito es identificar el nivel apropiado de la
cantidad en la lnea de montaje y controlar sistemas.
Mdulo B1. Su propsito es controlar el sistema y la calidad a lo
largo de la planificacin de produccin y controlar el proceso.
Mdulo B2. Su propsito es identificar requisitos del cliente
(interno y externo), las expectativas y la impresin en orden de
mejorar el rendimiento de servicio al cliente constantemente.
Mdulo B3. Su propsito es establecer y refinar la definicin de
la calidad en la planificacin de la produccin y el sistema de
control.
Mdulo B4. Su propsito es identificar el coste actual, la
productividad y las medidas del servicio e identificar brechas en
<;
las mediciones actuales.
Mdulo B5. Su propsito es valorar el rendimiento actual y
poner los padrones para la productividad del coste.
Mdulo B6. Su propsito es identificar e implementar los
cambios para mejorar el rendimiento de proceso de planificacin
de la produccin en conjunto.
Mdulo B7. Su propsito es controlar y monitorear el
rendimiento de productividad y servicio para asegurar que el
proceso cubra los padrones.
Pl(!5-(-3! ,e Pr+,'--3! @ C+!tr+l
En 1997 DeToro y Tenner provea un enfoque gradual para la mejora de
proceso. Su modelo es sobre la base de los principios establecido por Crosby,
Deming, Juran y Feigenbaum. Los pasos involucrados en su proceso de
mejora ininterrumpido lo son: (Kazan, Ergal, Alen, & Tanriverdi, 2006)
1. Comprensin al cliente.
Comprenda los requisitos del cliente final y valore la habilidad de la
organizacin de cubrir estos requisitos.
2. Tasacin de la eficiencia.
Recoja los datos sobre medidas de proceso internas y determine si el
proceso est cubriendo tales demandas como el coste, el tiempo del ciclo o
la variabilidad.
3. Anlisis del proceso.
Determine la eficiencia y la eficacia del proceso, en este paso, la mejora
apropiada de que la ruta debe ser identificado: la mejora ininterrumpida,
benchmarking, o reingeniera. Si la mejora ininterrumpida es el sendero
<=
apropiado entonces luego el paso cuatro es llevado a cabo.
4. Mejora del proceso.
El estudio del plan es usado como un enfoque para mejorar el proceso.
5. mplementacin de los cambios.
Haga los ajustes necesarios.
6. Normalizacin y monitoreo.
Estar al da con el rendimiento, monitoreo del proceso y mejora continua.
Utl,(, e! l( Te""
PAQM provee una metodologa para implementar un programa de calidad o
mejorar uno existente. Por lo tanto a travs de esta serie de mdulos, el
modelo PAQM nos ofrece un mtodo para la identificacin del proceso, la
medicin y el control. Adems es una metodologa sistemtica que prescribe:
Los aspectos especficos de la calidad debe ser medida.
Un mtodo para medir estos aspectos de la calidad.
Un mtodo para usar tales medidas en valorar, mejorar y controlar en
conjunto el sistema de la cadena de suministro.
Finalmente, para el presente caso no aplica el mtodo PAQM, debido a que
los procesos y forma de trabajo ya estn establecidos.
<<
3/4/ #e!-<.(rL!& ;A!8l"" -+.*(r(t9+ -+! +tr(" "+l'-+!e"=/
3/4/1/ S+l'-+!e" e!-+!tr(,("
3/6/1/1/ Pre(-t+r 11 APS
Desarrollador: Preactor
ltima versin: 11
Tipo de licencia: Comercial
Costo: segn funcionalidades.
Plataforma: Microsoft Windows (todas las versiones)
Preactor es un software de origen Espaol, especializado en
planificacin y programacin de la produccin de bienes y
servicios, que utiliza el concepto de secuenciacin a
capacidad finita. Los softwares de programacin de la
produccin generados por Preactor se basan en la
disponibilidad efectiva de recursos productivos, la existencia
de restricciones operacionales, las condiciones de demanda y
las polticas de atencin de la empresa. (Technologies, 2006)
F&'r( 1E) M+,el+ ,e tr(b(?+ ,e "+5tB(re Pre(-t+r APS/
(Fuente: SMLog, 2013.)
<9
EL Sistema APS Preactor se basa fundamentalmente en
proponer un balance entre las proyecciones de ventas y la
capacidad productiva instalada en planta para aumentar la
productividad.
Utl,(, e! el *r+@e-t+
El presente proyecto de tesis recoge la idea del software
Pre(-t+r, es decir, que debe existir un balance entre el
estimado de ventas y la capacidad productiva de planta.
Adems,
3/6/1/2/ ERP S"tr(,eR
Desarrollador: Sistrade
ltima versin: 11
Costo: Por alojamiento en servidor.
Plataforma: Web nternet Explorer V 8/9/10/11
SSTRADE - Software Consulting, S.A. es una empresa
portuguesa especializada en el desarrollo de software y en la
prestacin de servicios de consultora para diferentes
sectores. El ERP Sistrade es una solucin de gestin
empresarial desarrollada por SSTRADE orientada hacia la
gestin de los procesos. Es una solucin tecnolgica que
ofrece a las empresas de mediana y gran dimensin las
funcionalidades bsicas de presupuestos, gestin de Pedidos,
compras, stocks, gestin de la produccin, contabilidad, entre
otras funcionalidades. Adems sta aplicacin est orientada
a un entorno web. (SSTRADE, 2012)
<>
El sistema ERP Sistrade gestiona procesos financieros,
inventarios, despachos, produccin, etc. Para el anlisis del
sistema Web nos basaremos en el modulo de produccin
orientada a la planificacin.
Gestin de la produccin
Sistrade permite una gestin de la produccin gracias a que
contempla los procesos de planificacin, control y costes
industriales cruzados con las informaciones adquiridas de los
procesos de fbrica relacionados con la organizacin.
(SSTRADE, 2012)
F&'r( 1F) Pl(!5-(-3! ,!8.-(/
(Fuente: SSTRADE, 2012)
Como principales caractersticas del modulo de produccin se
pueden resaltar las siguientes:
Estructurar los mtodos de produccin.
Planificar y controlar las diversas fases de fabricacin.
Seguimiento de los pedidos en produccin, previsin de
entrega y lanzamiento de los productos en Stock.
Ajuste de los costes de produccin.
<F
Anlisis de eficiencias por Lnea, Seccin, Mquina y
Empleado.
Reduccin de costes de produccin.
Anlisis de los trabajos en curso.
Mantenimiento de la informacin.
Planificacin de la produccin.
Simulacin de la Planificacin de la produccin.
Ejecucin de la Produccin.
Control de la Produccin.
Anlisis de la Produccin Consultas.
Costes de la Produccin.
Presupuestos.
Actualizacin de Tiempos de Produccin.
Especificaciones Generales.

Sistrade realiza sus programaciones en base a los
rendimientos de las lneas de produccin. Para el presente
proyecto de tesis se emplear este anlisis previo para
obtener un programa ms ajustado a capacidad productiva de
planta. Por otro lado, se coincide en que el proyecto de tesis
sea desarrollado en Web debido a que se aprovechar la
portabilidad para desplegarse en cualquier sistema operativo.
3/6/1/3/ Pl(!!erO!eS
Desarrollador: ORTEMS
ltima versin: 11
Costo: por implementacin.
92
Plataforma: Web nternet Explorer V 8/9/10/11
Depende: Microsoft Dynamics NAV 2009, Microsoft Dynamics
NAV 2013
PlannerOnees el resultado de aos de investigacin y
constituye una revolucin para la planificacin y programacin
de la produccin. En el marco del programa Europeo de
investigacin EUREKA, ORTEMS ha desarrollado este
innovador componente, integrado va Web Services, para
maximizar el uso del mdulo de produccin de los ERP. Esta
desarrollada como una aplicacin Web (Microsoft ASP.NET)
que permite una navegacin dinmica entre el ERP y la misma
aplicacin. (ORTEMNS, 2012)
Funcionalidades
Planificacin a capacidad finita con restricciones
planificacin multi-criterio sobre la base de criterios
elementales adaptados a cada tipo de industria, que
pueden ser combinados de forma ilimitada para crear
criterios complejos y dar as respuesta a los objetivos y
particularidades de la empresa.
Optimizacin de los tiempos de cambio para gestionar
correctamente los tiempos de cambio y reagrupamientos
en campaas de produccin.
Planning grfico e interactivo con sincronizacin
instantnea con las modificaciones realizadas en el ERP.
PlannerOne aplica las modificaciones y refleja las
consecuencias instantneamente, garantizando en todo
momento que el planning sea realizable y de acuerdo con
las restricciones de produccin.
93
Marcadores visuales parametrizables para informar
grficamente de un incidente especfico sobre cualquier
operacin del planning y agilizar el proceso de resolucin
del problema.
Anlisis detallado del Planning visualizacin de la carga a
capacidad finita o infinita para la deteccin de los cuellos
de botella.
Contempla la disponibilidad de materias primeras para
integrar con el clculo de necesidades netas. (ORTEMNS,
2012)
PlannerOne toma como criterio la reprogramacin. En el
presente proyecto de tesis se considerar est caracterstica
para el desarrollo de la tesis. As mismo, se registrar en base
de datos las incidencias que dieron pase a una
reprogramacin, con la finalidad de evaluar y tomar medidas
preventivas a futuro. Cabe resaltar que la aplicacin se
despliega en un entorno Web, la cual tambin ser tomada
por el presente proyecto de tesis.
90
3/4/2/ E9(l'(-3! ,e l(" "+l'-+!e" e!-+!tr(,("
FUNCIONALIDADES Pre(-t+r
11 APS
ERP S"tr(,eR
M3,'l+ ,e
Pl(!5-(-3! ,e
A-t9,(,e"
Pl(!!erO!eS S"te.( Oeb *(r(
el -+!tr+l @
*l(!5-(-3! ,e l(
Pr+,'--3!
A*l-(t9+ Oeb/

#("e ,e ,(t+"G .e!T" @ r't!("
*er"+!(l2(ble"/
U U

Te.*+" ,e *r+-e"+ *+r (rt:-'l+G
*+r <+r( @ *+r l+te/

A9er:(" @ .(!te!.e!t+
*re9e!t9+G et-/G .(!'(le" e
!ter(-t9+"/
U

Ge!er(,+r ,e !5+r.e"/

S"te.( ,e .e!"(?er:( e! te.*+
re(l/
U

C8l-'l+" @ re*r+&r(.(-+!e"
,'r(!te l( *r+,'--3!/
U

Pl(!5-(-3! Re.+t( M'lt*l(!t(/
U

A""te!te ,e .*+rt(-3! C
eP*+rt(-3! ,e 5-<er+"/

Te.*+" ,e *r+-e"+ ,e*e!,e!te"
*+r -e!tr+ ,e tr(b(?+/
U

Sele--+!(r @ (rr("tr(r '! (rt:-'l+
*(r( ("&!(rle '! <+r(r+ ,e
*r+,'--3!/

M'lt'"'(r+/

Pl(!5-(-3! .'lt-rter+/

94
PUNTAME TOTAL 36 4F 4F 76
T(bl( 17) C'(,r+ -+.*(r(t9+ ,e "+l'-+!e" e!-+!tr(,("/
Leyenda:
El smbolo ( ), aporta un puntaje de 5. Significa que cumple con la funcin
a cabalidad.
El smbolo (U), aporta un puntaje de 3. Significa que no cumple
completamente con la funcin, o existe la posibilidad de integrarse en una
versin superior no requerida.
Anlisis:
El de mayor puntaje es el Sistema Web para el control y planificacin de la
Produccin porque cumple con los requerimientos de la empresa.
9;
CAPTULO IV MODELADO DEL NEGOCIO
4/1/ Re&l(" ,e Ne&+-+
A continuacin, se describirn las reglas de negocio.
LISTA DE REGLAS DE NEGOCIO
NRO ROL TAREA $ERRAMIENTA
1 Gerente Regional Elaborar las estimaciones de ventas
regionales.
Excel
2 Asistente de Ventas Elaborar las estimaciones de ventas
mensuales del mercado nacional.
Excel
3 Control de Calidad Generar el plan de control de
fumigaciones.
Excel
4 Supervisor
Mantenimiento Molino
Generar plan de mantenimientos
preventivos molino.
Excel
6 Supervisor
Mantenimiento Fbrica
Generar plan de mantenimientos
preventivos molino.
Excel
7 Jefe de Planeamiento Generar los programas de
produccin.
Excel
E Comit aprobador
Molino
Aprobar el programa para la
produccin de la siguiente semana.
Reunin presencial
F Comit aprobador
Fbrica
Aprobar el programa para la
produccin de la siguiente semana.
Reunin presencial
I Supervisar almacenes Verificar y generar rdenes de
Compra de insumos.
Speed400
10 Proyectos Exportacin Entregar reporte de ventas semanal
exportacin.
Excel
Re&l(" ,e O*er(-3! S.*le
1 El programa de planta fideos se aprueba en comit todos los jueves.
2 El programa de Molino se aprueba en comit todos los martes.
3 Todos los programas son puestos en produccin los das lunes.
4 Cuando ocurre una reprogramacin se debe comentar a todos los involucrados del
comit.
6 Toda insumo debe cumplir con los das de alcance establecidos.
T(bl( 1E) De"-rbe l( l"t( ,e re&l(" ,el !e&+-+/
9=
4/2/ C("+" ,e U"+ ,el Ne&+-+
4/2/1/ Rel(-3! ,e C("+" ,e U"+ ,el Ne&+-+
A continuacin, los CUN's ms significativos:
F&'r( 1I) L"t( ,e C("+" ,e U"+ ,el Ne&+-+/
4/2/2/ D(&r(.( ,e C("+" ,e U"+ ,el Ne&+-+
A continuacin, el diagrama de los CUNs por Actores de Negocio.
F&'r( 20) D(&r(.( ,e CUNV" *+r (-t+re" ,e !e&+-+/
9<
4/2/3/ E"*e-5-(-+!e" ,e C("+" ,e U"+ ,el Ne&+-+
A continuacin las especificaciones de caso de uso del negocio.
6/3/3/1/ ECUN Ge!er(r e"t.(-3! ,e 9e!t(" .e!"'(l
C("+ ,e U"+ Ge!er(r e"t.(-3! ,e 9e!t(" .e!"'(l
F'e!te" rea de Ventas
A-t+r Gerente regional
De"-r*-3! En el presente CUN se describe la generacin del estimado de
ventas mensual.
Fl'?+ b8"-+ 1/ Ge!er(-3! ,e E"t.(,+ ,e Ve!t("
a) El gerente regional solicita reporte de ventas semanal a los
vendedores
b) El vendedor entrega reporte de venta semanal.
c) El gerente regional toma los datos de los reportes y obtiene una
tendencia para las ventas del siguiente mes.
d) Fin
Fl'?+" (lter!+" No presenta.
Pre0-+!,-+!e" Reporte de ventas del vendedor
P+"t0-+!,-+!e" Reporte de estimacin de ventas mensual
Re&l(" ,el Ne&+-+ 1
P'!t+" ,e !-l'"3! No presente
P'!t+" ,e ePte!"3! No presenta
N+t(" El reporte ventas que entrega el Gerente regional es enviada a lima
para ser analizada por el rea de ventas.
99
6/3/3/2/ ECUN Ge!er(r e"t.(-3! ,e 9e!t(" "e.(!(l
C("+ ,e U"+ Ge!er(r e"t.(-3! ,e 9e!t(" "e.(!(l
F'e!te" rea de Ventas
A-t+r Asistente Ventas
De"-r*-3! En el presente CUN se describe la generacin del estimado de
ventas semanal.
Fl'?+ b8"-+ 1/ Ge!er(-3! ,e E"t.(,+ ,e Ve!t(" "e.(!(l
a) El Asistente Ventas solicita reporte de ventas mensual enviado
por los gerentes regionales.
b) Los gerentes regionales entregan las estimaciones de venta
mensual de sus regiones asignadas.
c) El Asistente Ventas toma los datos de los reportes y obtiene una
tendencia para las ventas de la siguiente semana.
a) Fin
Fl'?+" (lter!+" No presenta
Pre0-+!,-+!e" Reporte de ventas de los gerentes regionales.
P+"t0-+!,-+!e" No presenta
Re&l(" ,el Ne&+-+ 2
N+t(" La estimacin de ventas semanal se entregar al jefe de
planeamiento para que realice el programa de la produccin.
9>
6/3/3/3/ ECUN Ge!er(r *l(! ,e 5'.&(-+!e"
C("+ ,e U"+ Ge!er(r *l(! ,e 5'.&(-+!e"
F'e!te" rea de Calidad
A-t+r Jefe de Calidad
De"-r*-3! En el presente CUN describe el plan de fumigaciones para las lneas
de produccin de cada divisin.
Fl'?+ b8"-+ Ge!er(-3! *l(! ,e 5'.&(-+!e"
a) El jefe de calidad agrupa de las lneas de produccin de divisin.
b= S l( ,9"3! e" F,e+" "e <(-e l+ "&'e!te) r (l *'!t+ &
c) Toma como referencia la fecha del ltimo control
d) Toma como referencia los puntos muertos de produccin 15 das
despus de la elaboracin del plan de fumigaciones.
e) En dichos puntos se programa las fumigaciones.
f) Fin
&= S l( ,9"3! e" $(r!(" + (l.e!t+" b(l(!-e(,+" "e <(-e l+
"&'e!te) r (l *'!t+ <
h) Toma como referencia la fecha del ltimo control (intervalo de
tiempo bimestral)
i) Toma como referencia los puntos muertos de produccin 15 das
despus de la elaboracin del plan de fumigaciones.
j) En dichos puntos se programa las fumigaciones.
Fin.
Fl'?+" (lter!+" Pre"e!-( ,e *l(&("
a) Se para la produccin
b) Se procede con las fumigaciones
c) Fin
Pre0-+!,-+!e" Reportes anteriores de plan de fumigaciones
Re&l(" ,el Ne&+-+ 3
9F
N+t(" Los datos de los programas de fumigaciones se entregan al rea de
planeamiento para la elaboracin del programa.
6/3/3/4/ ECUN Ge!er(r -+!tr+le" *re9e!t9+"
C("+ ,e U"+ Ge!er(r -+!tr+le" *re9e!t9+"
F'e!te" rea de mantenimiento
A-t+r Super. Mant. Molino, Super. Mant. Fideos,
De"-r*-3! En el presente CUN describe los controles preventivos de las lneas
de produccin de las divisiones de fideos, harinas y alimentos
balanceados.
Fl'?+ b8"-+ 1/ Ge!er(-3! ,e *l(! ,e .(!te!.e!t+" *re9e!t9+"
(= S el -+!tr+l e" e! F,e+" <(-er l+ "&'e!te) r (l *("+ b=
b) El Supervisor de Mantenimiento elabora su plan cada mes
c) Fin
,= S el -+!tr+l e" e! $(r!(" + Al.e!t+" b(l(!-e(,+" <(-er
l+ "&'e!te) r (l *("+ e=
e) El Supervisor de Mantenimiento elabora su plan cada 2 meses
f) Fin
Fl'?+" (lter!+" No presenta
Pre0-+!,-+!e" No presenta
Re&l(" ,el Ne&+-+ 4G6
N+t(" El programa de controles preventivos se entregar al jefe de
>2
6/3/3/6/ ECUN Ge!er(r e"t.(-3! ,e 9e!t(" eP*+rt(-3!
C("+ ,e U"+ Ge!er(r e"t.(-3! ,e 9e!t(" eP*+rt(-3!
F'e!te" Area de Exportacin
A-t+r Jefe de Proyectos Exportacin
De"-r*-3! En el presente CUN describe los controles preventivos de las lneas
de produccin de las divisiones de fideos, harinas y alimentos
balanceados.
Fl'?+ b8"-+ 1/ Ge!er(-3! ,e re*+rte ,e eP*+rt(-3! "e.(!(l
a) El cliente enva su pedido va correo electrnico, previa
coordinacin telefnica o presencial.
b) El Jefe de Proyectos exportacin toma pedido.
c) Elabora el reporte de ventas de exportacin
d) Fin
Pre0-+!,-+!e" Solicitud de compra por parte del cliente.
Re&l(" ,el Ne&+-+ 10
N+t(" El programa de ventas de exportacin se entregar al jefe de
>3
6/3/3/7/ ECUN El(b+r(r Pr+&r(.(
C("+ ,e U"+ El(b+r(r Pr+&r(.(
F'e!te" Area de Planeamiento
A-t+r Jefe de Planeamiento
De"-r*-3! En el presente CUN se describir los pasos para elaborar el
programa de la produccin.
Fl'?+ b8"-+ 1/ Ge!er(-3! ,el *r+&r(.(
a) El planeador recoge y analiza reporte de fumigaciones
b) El planeador recoge y analiza reporte de Mantenimientos
preventivos
c) El planeador recoge y analiza reporte de estimacin de ventas
semanal
d) El planeador recoge y analiza reporte de estimacin de ventas
exportacin
e) El planeador, analiza los rendimientos de lneas de produccin
por producto a producir (moldes)
f) Analiza disponibilidad de recursos inventariadles (bobinas, papel
tocuyo, etc.)
g) Analiza disponibilidad de insumos en almacn para la
elaboracin de los productos
h) Procede con la elaboracin del programa por divisin (familia de
produccin)
i) Fin
Pre0-+!,-+!e" Generacin de Estimado de Ventas semanal
Generacin plan de fumigaciones
Generacin de plan de mantenimientos preventivos
Generacin de reporte de exportacin semanal
>0
Re&l(" ,e Ne&+-+/ 7
N+t(" El programa ser enviado al comit para su aprobacin.
6/3/3/E/ ECUN A*r+b(r Pr+&r(.(
C("+ ,e U"+ A*r+b(r Pr+&r(.(
F'e!te" rea de Planeamiento
A-t+r Comit aprobador
De"-r*-3! En el presente CUN se describir los pasos para aprobar el
Fl'?+ b8"-+ 1/ Ge!er(-3! ,el *r+&r(.(
a) El comit recibe el programa
b) Si aprueba es puesto en produccin. r al paso d.
c) Si no aprueba es devuelto al jefe de planeamiento para su
correccin. r al paso d.
d) Fin
Pre0-+!,-+!e" Programa de la planificacin de la produccin.
Re&l(" ,el Ne&+-+ EGF
N+t(" El programa de la produccin es enviada a produccin fideos, molino
y alimentos balanceados para su puesta en produccin.
>4
6/3/3/F/ ECUN Ge!er(r %r,e!e" ,e C+.*r(
C("+ ,e U"+ Ge!er(r %r,e!e" ,e C+.*r(
F'e!te" Area de Planeamiento
A-t+r Supervisor de Almacenes
De"-r*-3! En el presente CUN se describir los pasos generar una Orden de
Compra.
Fl'?+ b8"-+ 1/ Ge!er(-3! ,e Or,e! ,e C+.*r(
a) En caso sea por Programa produccin hacer lo siguiente: ir al
paso b)
b) El almacenero analiza los das de alcance cada insumo.
c) El almacenero analiza los requisitos de insumos para la
produccin
d) El almacenero analiza los requisitos de recursos inventarales
para la produccin
e) Finalmente, genera Orden de Compra de acuerdo a la necesidad
del programa y a los das de alcance.
f) Fin
g) En caso sea por una avera en la lnea de produccin ir al paso
h)
h) Se avisa a las reas competentes y solicita al jefe de
planeamiento que ajuste su programa debido a una parada no
programada.
Pre0-+!,-+!e" Programa de la produccin
Re&l(" ,el Ne&+-+ I
>;
N+t("
4/3/ D(&r(.(" ,e A-t9,(,e" ,el Ne&+-+
4/3/1/ D(&r(.( ,e A-t9,(,e" ,el CUN Ge!er(-3! ,e E"t.(-3! ,e
Ve!t("
F&'r( 21) D(&r(.( ,e (-t9,(,e" -+!"+l,(,+ ,e &e!er(-3! ,e e"t.(-3! ,e
9e!t("/
>=
4/3/2/ D(&r(.( ,e A-t9,(,e" ,el CUN El(b+r(r Pr+&r(.(
F&'r( 22) D(&r(.( ,e (-t9,(,e" -+!"+l,(,+ ,e El(b+r(r Pr+&r(.(/
><
4/4/ D(&r(.( ,e Cl("e" ,e Ob?et+ ,el Ne&+-+
A continuacin, se muestra el diagrama de clases de objeto del negocio.
F&'r( 23) D(&r(.( ,e -l("e" ,e +b?et+ ,el !e&+-+/
C+!-l'"3!
>9
Las reglas negocios mencionadas son propias de la empresa. Por otro lado,
en el presente proyecto de tesis no se va a alterar ningn proceso de negocio.
>>
CAPTULO V REQUERIMIENTOS DEL PRO1ECTO
6/1/ Re>'er.e!t+" ,el "+5tB(re
6/1/1/ Rel(-3! ,e re>'er.e!t+"
A continuacin, se listar los requerimientos del proyecto.
Nr+/ Re>/ De"-r*-3!
1 Permitir que se puedan registrar los programas de planificacin de la
produccin.
2 Permitir que se puedan registrar los programas de controles de fumigacin.
3 Permitir que se puedan registrar los mantenimientos preventivos.
4 Permitir que se puedan reutilizar los programas de produccin.
6 Permitir que se pueda enviar va correo electrnico a aprobacin el
programa a los responsables de la lnea de negocio afectada.
7 Permitir que se puedan copiar semanas de planificacin. Ejemplo, copiar la
semana 18 a la 19.
E Permitir que se puedan enviar alertas de escases de insumos.
F Permitir que el programa sea susceptible a paradas no programadas.
I Permitir visualizar en un reporte, las cantidades a producir, horas maquina
programada y descripcin del producto; agrupadas todas por lneas de
produccin.
10 Permitir ver el estado de aprobacin del programa.
11 Permitir mover los programas hacia un histrico.
12 Permitir enviar un correo electrnico al momento de rechazar el programa
por parte de algn integrante del comit especificando la causa del
rechazo.
T(bl( 1F) L"t( ,e re>'er.e!t+" ,el *r+@e-t+/
>F
6/1/2/ E"*e-5-(-3! ,e re>'er.e!t+" ;5'!-+!(le" @ !+ 5'!-+!(le"=
A continuacin, se mencionar tanto los requerimientos funcionales
como no funcionales.
7/2/2/1/ Re>'er.e!t+" F'!-+!(le"
Re>'er.e!t+ De"-r*-3!
Re&"tr(r Pr+&r(.( El usuario ingresar lo datos necesarios para registrar el
Re*l(!te(r *r+&r(.( El usuario podr replantear un programa debido a eventos
aislados, como por ejemplo, una parada no programada (avera
de maquina)
M+9er 9er"3! El usuario podr mover una versin hacia un histrico
C+!"'lt(r $"t3r-+" El usuario podr consultar programas.
Pr+&r(.(r -+!tr+le"
,e -(l,(,
El usuario podr programar las fumigaciones de las distintas
lneas de produccin.
Pr+&r(.(-3! ,e
M(!te!.e!t+"
Pre9e!t9+"
El usuario podr programar los mantenimientos preventivos de
las distintas lneas de produccin, por ejemplo, renovacin de
moldes para la lnea p400.
P'bl-(r Pr+&r(.( El usuario al momento de terminar con la programacin de la
produccin, dicho programa ser enviado por el usuario a
publicacin para su aprobacin por parte del comit
Ge!er(r Re*+rte ,e
Pr+&r(.(
El usuario podr generar el reporte del programa de la
produccin., en la cual, se mostrarn las cantidades de
produccin y horas maquina necesarias.
T(bl( 1I) L"t( ,e re>'er.e!t+" 5'!-+!(le" ,el *r+@e-t+/
F2
7/2/2/2/ Re>'er.e!t+" N+ F'!-+!(le"
Re>'er.e!t+ De"-r*-3!
F'!-+!(l
El sistema deber soportar un aproximado de 20 Usuarios simultneos.
El sistema deber proveer un tiempo de acceso a los datos en menos de
20 segundos de empezado el acceso (sujeto a varianza del ancho de
banda).
El consumo de recursos por parte del cliente no ser mayor 100Mb de
memoria RAM.
El sistema deber completar el 100% de 1 transaccin en menos de 1
minutos.
U"(bl,(,
El usuario deber ser capaz de utilizar cualquier funcin del sistema,
utilizando solamente los elementos de ayuda del sistema (manual de
usuario) entre 5 a 20 minutos dependiendo del grado de conocimiento del
usuario.
F(bl,(,
Disponibilidad: El sistema de Planificacin de la Produccin se implantar
para estar 99.9% operativo durante las 24 horas del da.
MTBF (Tiempo estimado entre fallas): El tiempo estimado entre fallas
ser no mayor a un 0.1% por usuario (mientras est utilizando el
sistema).
MTTR (Tiempo estimado entre reparaciones) En caso de reparacin por
fallas el tiempo fluctuar entre una y seis horas, dependiendo de la
magnitud de la falla.
Re!,.e!t+
L( -(r&( ,e l(" *8&!(" e! el !(9e&(,+r) menor a 15 segundos.
La utilizacin de recursos:
o Memoria RAM (en MB): mayor a 15Mb y menor de 100Mb
(depende carga).
o Base de Datos: depende de la cantidad de transacciones (datos).
Re"tr--+!e"
,e D"eW+
Re"tr--3! ,el e!t+r!+ ,el ""te.(
o El Software ser elaborado en el lenguaje de programacin
Asp.Net C# utilizando la herramienta Visual Studio .NET 2010,
utilizar el administrador de base de datos DB2 AS400
Re"tr--+!e" ,e Ar>'te-t'r(
o El sistema deber ser desarrollado en arquitectura de capas.
Se&'r,(,
El sistema contar con claves de usuario encriptados, debido a que se
usa el SGBD DB2 AS400. Adems, se contar con la caracterstica de
caducidad de claves o intentos fallidos (tercer intento). Por ltimo, la
validacin de usuario ser a travs del propio motor del AS400.
T(bl( 20) L"t( ,e re>'er.e!t+" N+ 5'!-+!(le" ,el *r+@e-t+/
F3
6/2/ C("+" ,e U"+ ,el S"te.(
6/2/1/ D(&r(.( ,e A-t+re" ,el ""te.(/
A continuacin, el diagrama de actores del sistema.
F&'r( 24) D(&r(.( ,e (-t+re" ,el ""te.(/
6/2/2/ D(&r(.( ,e P(>'ete"
A continuacin, el diagrama de paquetes del sistema.
F&'r( 26) D(&r(.( ,e *(>'ete" ,el ""te.(/
F0
6/2/3/ C("+" ,e U"+ ,el S"te.(
7/3/3/1/ D(&r(.( ,e C("+" ,e U"+ ,el S"te.(
A continuacin, se muestra la figura 25 que contiene el
diagrama general de CUS.
F&'r( 27) D(&r(.( Ge!er(l ,e C("+" ,e U"+ ,el S"te.(/
F4
7/3/3/2/ D(&r(.( ,e CUS ,el P(>'ete Re*+rte"
F&'r( 2E) D(&r(.( CUS ,el *(>'ete re*+rte"/
7/3/3/3/ D(&r(.( ,e CUS ,el P(>'ete Pl(!e(r Pr+,'--3!
F&'r( 2F) D(&r(.( CUS ,el *(>'ete *l(!e(r *r+,'--3!/
F;
7/3/3/4/ D(&r(.( ,e CUS ,el P(>'ete C+!tr+l ,e C(l,(,
F&'r( 2I) D(&r(.( CUS ,el *(>'ete -+!tr+l ,e -(l,(,/
7/3/3/6/ D(&r(.( ,e CUS ,el P(>'ete M(!te!.e!t+ Pl(!t(
F&'r( 30) D(&r(.( CUS ,el *(>'ete .(!te!.e!t+ *l(!t(/
F=
6/2/4/ M(tr2 ,e CUNV" 9" CUSJ"
A continuacin, se muestra la matriz de requerimientos vs CUS.
F<
F&'r( 31) M(tr2 ,e CUNJ" 9" CUS/
6/3/ M+,el+ C+!-e*t'(l ,el ""te.(
6/3/1/ D(&r(.( ,el M+,el+ C+!-e*t'(l
A continuacin, se muestra el diagrama del modelo conceptual.
F&'r( 32) D(&r(.( ,el .+,el+ -+!-e*t'(l/
F9
6/4/ Pr+t+t*+" ,e l( S+l'-3!
nterfaz ngreso a la Aplicacin Web
F>
nterfaz borradores de programas creados
FF
nterfaz publicar versin
Nota: La interfaz se superpone al men principal.
322
nterfaz copiar versiones para trabajarlas en un programa nuevo
323
nterfaz Mover Versin hacia un histrico
320
nterfaz de registro del programa
324
nterfaz de registro del programa se pueden trabajar hasta 4 semanas en una sola pantalla por lnea de produccin
32;
nterfaz de registro del programa la forma de agregar un artculo a producir ser por medio de arrastre
32=
nterfaz de registro del programa una vez posicionado el artculo podemos correrlos a los dems das, gracias a la
creacin de controles personalizados
32<
nterfaz de registro del programa herramienta de correr artculos men contextual
329
nterfaz de registro del programa resultado de correr los tems 5 horas y media.
32>
nterfaz de consolidado del programa por lnea de produccin.
32F
C+!-l'"+!e"
Se formularon los CUS de acuerdo a los requerimientos funcionales del
negocio y con la cual se obtuvieron los parmetros necesarios para disear
el prototipo de la solucin web.
El sistema propuesto es nico en comparacin a otras soluciones
encontradas, debido a que est diseado a medida de los requerimientos
del negocio.
332
CAPTULO VI ARQUITECTURA
7/1/ Re(l2(-3! ,e l+" -("+" ,e '"+ .8" "&!5-(t9+" *(r( l( (r>'te-t'r(
7/1/1/ D(&r(.( ,e C("+" ,e U"+ .8" "&!5-(t9+" *(r( l( (r>'te-t'r(
F&'r( 33) D(&r(.( ,e CUS .8" "&!5-(t9+" *(r( l( (r>'te-t'r(/
333
7/1/2/ E"*e-5-(-3! ,e l+" C("+" ,e U"+ ,el S"te.(
E/2/2/1/ E"*e-5-(-3! ,el CUS Re&"tr(r Ver"3!
Breve descripcin:
En este caso de uso se programara la semana, los das y
horas necesarias para la produccin de una lnea, y para la
cual se seleccionaran las caractersticas respectivas para
producir dicho artculo como son: la sub familia, el tipo, sub
tipo, la lnea, el molde, el envase, la presentacin, el origen, la
marca y sub marca.
Flujo bsico y alternativo:
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
1. Selecciona una versin base u
otra.
2. Muestra seleccionada la versin
requerida en la bandeja de entrada.
3. Selecciona la opcin Copiar. 4. Muestra una pantalla para ingresar
el nombre y un comentario de la
nueva versin a copiarse.
5. ngresa datos de la versin:
nmero de semana y da. Luego
selecciona Guardar.
6. Muestra un mensaje preguntando si
se est seguro de copiar la versin
o si se desea cancelar.
7. Selecciona la opcin Aceptar. 8. nmediatamente saca una copia y
la muestra en la lista de versiones
de la bandeja de entrada.
La nueva versin se encuentra en
estado Registrado.
9. Selecciona la nueva versin. 10. Muestra seleccionada la versin
11. Selecciona la opcin Editar. 12. Muestra la interfaz de registrar
versin para ser completada.
13. Selecciona datos necesarios para
la fabricacin de un artculo.
Estos son: sub familia, tipo, sub
tipo, lnea, molde, envase,
presentacin, origen, marca y sub
marca.
14. ngresa los datos de la versin.
Selecciona la opcin Filtrar.
15. Filtra de acuerdo a lo seleccionado
y carga los artculos disponibles
330
para su puesta en produccin.
16. Selecciona un artculo y lo
arrastra asignando un horario.
Luego selecciona la opcin de
Guardar Versin.
17. Muestra en pantalla un mensaje
indicando que la versin se ha
guardado correctamente. Regresa
a la bandeja de entrada.
FLUMO ALTERNATIVO
Datos no ingresados.
1. No ingresa los datos de la nueva
versin y luego selecciona la
opcin Guardar.
indicando que ya existe una versin
con el mismo nombre.
Opcin Cancelar.
1. Estando en la pantalla donde se
deben ingresar los datos para la
nueva versin, selecciona la
opcin Cancelar.
2. Regresa a la bandeja de entrada.
1. Estando en la interfaz de registrar
versin selecciona Cancelar.
2. Regresa a la bandeja de entrada y
no guarda ningn cambio de la
versin.
Requerimientos especiales:
Este caso de uso no presenta requerimientos especiales.
Pre-condiciones:
Para registrar una nueva versin es necesario tomar como
referencia una anteriormente creada.
Post-condiciones:
Una vez registrada la versin su estado inicial es Registrado.
Puntos de extensin:
Este caso de uso no presenta puntos de extensin.
E/2/2/2/ E"*e-5-(-3! ,el CUS M+9er Ver"3!
Breve descripcin:
334
En este caso de uso el usuario tendr la posibilidad de mover
una versin desde su bandeja de entrada que es la real a otra
bandeja de histricos. De igual manera podr mover desde la
bandeja de histricos a la real.
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
1. Selecciona una versin de su
bandeja de entrada donde viene
trabajando en tiempo real.
requerida en la bandeja de entrada,
es decir la real.
3. Selecciona la opcin de Copiar. 4. Muestra una pantalla para ingresar
el nombre y un comentario de la
nueva versin a copiarse.
5. Selecciona la opcin Histrico de
la interfaz.
6. Muestra la bandeja de histricos y
una lista de versiones incluyendo la
ltima movida.
FLUMO ALTERNATIVO
Selecciona la opcin Real.
1. Estando en la bandeja de
Histricos, selecciona una versin.
requerida en la bandeja de
histricos.
3. Selecciona la opcin Mover de la
interfaz.
4. nmediatamente mueve el archivo
de la versin, a la bandeja de
entrada, es decir la Real.
5. Selecciona la opcin Real de la
interfaz.
6. Muestra la bandeja de entrada y
una lista de versiones incluyendo la
ltima movida.
Pre-condiciones:
33;
Para que la versin pueda ser movida de la bandeja Real a
la bandeja de Histrico y viceversa, sta no se debe
encontrar en estado Por aprobar.
Post-condiciones:
La versin se encuentra disponible para ser trabajada ya sea
en la bandeja de entrada o en la bandeja de Histrico.
Puntos de extensin:
E/2/2/3/ E"*e-5-(-3! ,el CUS C+*(r Ver"3!
Breve descripcin:
En este caso de uso se obtiene la copia de una versin base u
otra que es tomada como referencia de la lista mostrada en la
bandeja de entrada, y que despus ser editada para su
programacin.
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
1. Selecciona una versin base u
otra de la bandeja de entrada.
3. Selecciona la opcin de
Copiar.
4. Muestra una pantalla para ingresar el
nombre y un comentario de la nueva
versin a copiarse.
5. ngresa los datos de la nueva
versin y luego selecciona la
opcin Guardar.
6. Muestra un mensaje preguntando si
se est seguro de copiar la versin o
si se desea cancelar.
7. Selecciona la opcin Aceptar. 8. nmediatamente saca una copia y la
muestra en la lista de versiones de la
bandeja de entrada. La nueva versin
se encuentra en estado Registrado.
FLUMO ALTERNATIVO
33=
Datos no ingresados.
1. No ingresa los datos de la
nueva versin y luego
selecciona la opcin Guardar.
indicando que ya existe una versin
con el mismo nombre.
Opcin Cancelar.
1. Estando en la pantalla donde
se deben ingresar los datos
para la nueva versin,
selecciona la opcin
Cancelar.
2. Regresa a la bandeja de entrada.
Pre-condiciones:
Para que se pueda obtener una copia de la versin
seleccionada, sta no se debe encontrar en estado Por
aprobar.
Post-condiciones:
La nueva versin se muestra en la lista de versiones de la
bandeja de entrada disponible para ser trabajada.
Puntos de extensin:
E/2/2/4/ E"*e-5-(-3! ,el CUS P'bl-(r Pr+&r(.(
Breve descripcin:
En este caso de uso se publica una versin cuando el usuario
encargado est seguro de haber terminado correctamente la
programacin de una lnea de produccin y debe publicar la
versin para que sea aprobada por cada uno de los
responsables de cada familia.
33<
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
1. Selecciona una versin en estado
Registrado de la bandeja de
entrada.
3. Selecciona la opcin de Publicar. 4. Muestra una pantalla de publicar
versin, esperando que se ingrese
la semana y el da para la
publicacin.
5. Selecciona la semana e indica el
da que ha de publicarse la
versin. Selecciona Grabar.
6. Muestra una pantalla de mensaje
preguntando si se est seguro de
publicar la versin.
7. Selecciona Aceptar para publicar
la versin.
8. Muestra la bandeja de entrada y
cambia el estado de la versin de
Registrado a Por Aprobar,
tambin enva alertas a los correos
de los responsables de cada
familia.
FLUMO ALTERNATIVO
Datos ingresados no correctos.
1. Estando en la pantalla de Publicar
versin donde debe ingresar los
datos de la publicacin, ingresa
errneamente la semana y da,
luego selecciona Grabar.
2. Muestra un mensaje en pantalla
indicando que los datos se han
ingresado incorrectamente.
Regresa a la pantalla de Publicar
versin para ingresar nuevamente
los datos.
Opcin Cancelar.
1. Estando en la pantalla de Publicar
versin donde debe ingresar los
datos de la publicacin, selecciona
la opcin Cancelar.
2. No guarda ningn cambio realizado
y regresa a la bandeja de entrada.
Pre-condiciones:
339
La versin a publicar debe encontrarse en estado
Registrado.
Post-condiciones:
La versin publicada se encuentra en la lista de versiones de
la bandeja de entrada con el estado Por Aprobar e
inhabilitada para ser seleccionada.
Puntos de extensin:
E/2/2/6/ E"*e-5-(-3! ,el CUS E,t(r Ver"3!
Breve descripcin:
En este caso de uso se programara la produccin, para la cual
se tomara una versin previamente creada y se modificara sus
caractersticas como son: la sub familia, el tipo, sub tipo, la
lnea, el molde, el envase, la presentacin, el origen, la marca
y sub marca. Tambin se podr asignar o modificar los
horarios para la fabricacin del producto.
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
1. Selecciona una versin de la
bandeja de entrada.
3. Selecciona la opcin de Editar. 4. Muestra la interfaz cargada con los
datos de la versin ya sean
completos o incompletos.
5. Modifica o selecciona algunos o
todos los datos de la versin.
Selecciona la opcin Filtrar.
6. Filtra de acuerdo a lo seleccionado
y carga los artculos disponibles
para su puesta en produccin.
7. Selecciona un articulo y puede
modificar o no el horario de
produccin arrastrando dicho
33>
artculo.
8. Selecciona la opcin de Guardar
Versin.
indicando que la versin se ha
guardado correctamente. Regresa
a la bandeja de entrada.
FLUMO ALTERNATIVO
Opcin Cancelar.
1. Estando en la interfaz de editar,
selecciona la opcin Cancelar.
2. No guarda ningn cambio realizado
y regresa a la bandeja de entrada.
Pre-condiciones:
Para editar una versin esta debe encontrarse en estado
Registrado y puede encontrarse en la bandeja de entrada o
bandeja de histricos.
Post-condiciones:
La versin modificada se muestra en la lista de la bandeja de
entrada o bandeja de histricos segn donde se haya
encontrado inicialmente. Su estado se mantiene en
Registrado.
Puntos de extensin:
E/2/2/7/ E"*e-5-(-3! ,el CUS Re*+rte Pr+&r(.( Pl(!t(
Breve descripcin:
33F
En este caso de uso se mostrar un reporte indicando las
horas y cantidades requeridas para la produccin de una lnea
que ya se ha planificado en una versin.
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
1. Estando en la interfaz de la
bandeja de entrada, selecciona
una versin y luego ingresa a la
opcin de Programacin.
2. Muestra la interfaz de consolidado
del programa, cargada con las
horas y cantidades a producir por
una lnea de produccin durante la
semana indicada en la versin.
3. Selecciona la opcin Cerrar. 4. Cierra la interfaz de consolidado del
programa y regresa a la interfaz
anterior (bandeja de entrada).
FLUMO ALTERNATIVO
Selecciona semana.
1. Estando en la interfaz de
consolidado del programa,
selecciona una semana.
2. Actualiza y muestra la interfaz
cargada con las horas y cantidades
a producir por lnea de produccin
para dicha semana seleccionada.
No selecciona versin.
bandeja de entrada, ingresa a la
opcin de Programacin (no
selecciona ninguna versin).
del programa vaca, es decir sin
ningn dato.
3. Selecciona la semana de
programacin para filtrar.
del programa, cargada con las
horas y cantidades a producir por
una lnea de produccin durante la
semana seleccionada.
Pre-condiciones:
302
Para poder seleccionar la opcin Programacin y ver el
Reporte Programa Planta, no se necesita previamente haber
seleccionado una versin.
Post-condiciones:
Este caso de uso no presenta post-condicin.
Puntos de extensin:
E/2/2/E/ E"*e-5-(-3! ,el CUS A*r+b(r Pr+&r(.(
Breve descripcin:
En este caso de uso, el usuario comit decidir si es correcto
aprobar la versin del programa, de no ser as, se proceder a
la desaprobacin y futuro replanteamiento del mismo.
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
bandeja de entrada, ingresa a la
opcin Aprobar Programa.
2. Muestra la interfaz de aprobar
programa.
3. Selecciona una Lnea de
Produccin o una versin, y filtra
por medio de un botn.
4. Muestra la interfaz cargada con los
datos de la versin y la lnea de
produccin seleccionada
anteriormente.
5. Si est de acuerdo con la versin,
selecciona Aprobar Versin.
indicando que la versin ha sido
aprobada correctamente.
7. Si todos los responsables de
aprobar la versin, realizan el
mismo proceso, el sistema cambia
el estado de la versin de Por
Aprobar a Publicado. Finalmente
regresa a la bandeja de entrada.
FLUMO ALTERNATIVO
303
No se est de acuerdo con la versin.
1. Si no est de acuerdo con la
versin, ingresa observaciones y
selecciona Desaprobar Versin.
desaprobar a versin.
3. Selecciona la opcin Desaprobar 4. Muestra en pantalla un mensaje
indicando que la versin ha sido
desaprobada.
5. Muestra la interfaz de bandeja de
entrada.
Este caso de uso deber ser aplicado por cada uno de los
responsables de una familia.
Pre-condiciones:
Para que una versin sea aprobada, previamente debi ser
publicada por el usuario programador y por lo cual sta versin
deber encontrarse en estado Por Aprobar.
Post-condiciones:
La versin se mantiene en estado Por Aprobar hasta que
cada uno de los responsables de una familia apruebe y el
estado de dicha versin cambie a Publicado o desapruebe y
su estado cambie a Registrado.
Puntos de extensin:
E/2/2/F/ E"*e-5-(-3! ,el CUS Re*l(!te(r Pr+&r(.(
Breve descripcin:
En este caso de uso se reestructurar la programacin de la
produccin de una lnea de acuerdo a lo establecido por el
comit de aprobacin.
300
FLUMO #SICO
USUARIO SISTEMA
1. Cuando la versin ha sido
rechazada y su estado ha
cambiado de Por Aprobar ha
Registrado. Selecciona dicha
versin.
3. Selecciona la opcin Editar. 4. Muestra la interfaz cargada con los
datos de la versin.
5. Replantea seleccionando
nuevamente los datos necesarios
para la fabricacin de una lnea.
Estos son: sub familia, tipo, sub
tipo, lnea, molde, envase,
presentacin, origen, marca y sub
marca. Guarda.
6. Modifica el horario de produccin
arrastrando nuevamente el
artculo para su puesta en
produccin.
Selecciona guardar versin.
guardar la versin.
8. Selecciona Aceptar. 9. Guarda la modificacin de la
versin.
FLUMO ALTERNATIVO
Selecciona Cancelar.
1. Estando en la interfaz de registrar
versin selecciona Cancelar.
2. Regresa a la bandeja de entrada y
no guarda ningn cambio de la
versin.
Pre-condiciones:
Este caso de uso no presenta pre-condiciones.
Post-condiciones:
304
Este caso de uso no presenta post-condiciones.
Puntos de extensin:
30;
7/1/3/ D(&r(.( ,e "e-'e!-("/
E/2/3/1/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS Re&"tr(r Ver"3!
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn 7 J Pantalla !egistrar &ersin * J Mantenimiento ADJ Mantenimiento + J &ersin
3 : Seleccionar Copiar &ersin,-
0 : Seleccionar +ditar &ersin,-
4 : 7ngresa 7nterface !egistrar &ersin,-
; : ?etDatos&ersin,-
= : ?etDatos&ersin,-
< : Set +ntidad,-
9 : ?et +ntidad,-
> : !etorna &erisn,-
F : Muestra &erisn,-
32 : Selecciona *nea de Produccin,-
33 : Selecciona 5tros filtros para ubicar el articulo a programar,-
30 : Arrastra los articulos a la grilla de acuerdo a la %ora programada,-
34 : Presiona el boton ?uardar,-
3; : Set +ntidad,-
3= : ?et +ntidad,-
3< : ?uardar&ersin,-
39 : ?uardar &ersin,-
3> : ?et !esult,-
3F : ?et !esult,-
02 : +Mecuta /iltrar &ersin,-
03 : ?etDatos&ersion,-
00 : ?etDatos&erisin,-
04 : Set +ntidad,-
0; : ?et +ntidad,-
0= : !etorna &ersin,-
0< : Muestra &ersin,-
C6S J !egistrar &ersin
F&'r( 34) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS Re&"tr(r Ver"3!/
30=
E/2/3/2/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS Re*l(!te(r Ver"3!
: 6suario
3 : Seleccionar !eprogramar &ersin,-
4 : ?etDatos&ersin,-
= : Set +ntidad,-
< : ?et +ntidad,-
9 : !etorna &erisn,-
> : Muestra &erisn,-
F : Selecciona *nea de Produccin,-
32 : Selecciona 5tros filtros para ubicar el articulo a programar,-
33 : Arrastra los articulos a la grilla de acuerdo a la %ora programada,-
34 : Set +ntidad,-
3; : ?et +ntidad,-
3= : ?uardar&ersin,-
3< : ?uardar &ersin,-
39 : ?et !esult,-
3> : ?et !esult,-
3F : +Mecuta /iltrar &ersin,-
00 : Set +ntidad,-
04 : ?et +ntidad,-
0; : !etorna &ersin,-
0= : Muestra &ersin,-
C6S J !eplantear Programa

F&'r( 36) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS Re*l(!te(r Ver"3!/
30<
E/2/3/3/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS A*r+b(r Ver"3!
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn 7 J Pantalla !egistrar &ersin *J Mantenimiento ADJ Mantenimiento + J &ersin + &ersinC!esponsable
3 : Seleccionar Aprobar &ersin,-
4: ?etDatos&ersin,-
= : Set +ntidad,-
< : ?et +ntidad,-
32 : Presiona el .oton /iltrar,-
33 : /iltrar&ersinPor*inea,-
30 : /iltrar&ersionPor*inea,-
34 : Set +ntidad,-
3; : ?et +ntidad,-
3= : !etorna Detalles Por *inea,-
3< : Muestra Detalles,-
39 : Selecciona Aprobar &erisn,-
3> : Set +ntidad,-
3F : ?et +ntidad,-
02 : Aprueba&ersin,-
03 : Aprueba&ersin,-
00 : !esult Aprobado,-
04 : !esult +stado,-
0; : Muestra pantalla de menK de plan.Produccin,-
C6S J Aprobar &ersin

F&'r( 37) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS A*r+b(r Ver"3!/
309
E/2/3/4/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS C+!tr+l ,e C(l,(,
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn 7 J Pantalla !egistrar &ersin * J Mantenimiento AD J Mantenimiento + J &ersin
3 : Seleccionar /amilia o diision a trabaMar,-
0 : Seleccionar 5pcin Control,-
4 : 7ngresa 7nterface Control Calidad,-
; : ?etDatos.ase,-
= : ?etDatos.ase,-
< : Set +ntidad,-
9 : ?et +ntidad,-
> : !etorna Datos .ase,-
F : Muestra Datos .ase,-
32 : Selecciona Semana y *nea de Produccin,-
33 : Selecciona !estriccin para programa,-
30 : Arrastra la restriccin a la grilla de acuerdo a la %ora programada,-
3; : Set +ntidad,-
3= : ?et +ntidad,-
3< : ?uardarControl,-
39 : ?uardarControl,-
3> : ?et !esult,-
3F : ?et !esult,-
02 : +Mecuta /iltrarControl,-
03 : ?et/iltrarControl,-
00 : ?et/iltrarControl,-
04 : Set +ntidad,-
0; : ?et +ntidad,-
C6S J Controles de Calidad
0= : !etorna Control.ase,-
0< : Muestra Control.ase,-
F&'r( 3E) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS C+!tr+l ,e C(l,(,/
30>
E/2/3/6/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS M(!te!.e!t+"
Pre9e!t9+"
: 6suario
3 : Seleccionar /amilia o diision a trabaMar,-
0 : Seleccionar 5pcin Control,-
4 : 7ngresa 7nterface Control Mantenimientos,-
; : ?etDatos.ase,-
= : ?etDatos.ase,-
< : Set +ntidad,-
9 : ?et +ntidad,-
> : !etorna Datos .ase,-
F : Muestra Datos .ase,-
32 : Selecciona Semana y *nea de Produccin,-
33 : Selecciona el mantenimiento para programa,-
30 : Arrastra el Mantenimiento a la grilla de acuerdo a la %ora programada,-
3; : Set +ntidad,-
3= : ?et +ntidad,-
3< : ?uardarControl,-
39 : ?uardarControl,-
3> : ?et !esult,-
3F : ?et !esult,-
02 : +Mecuta /iltrarMantenimiento,-
03 : ?et/iltrarMantenimiento,-
00 : ?et/iltrarMantenimiento,-
04 : Set +ntidad,-
0; : ?et +ntidad,-
C6S J Mantenimientos Preentios
0= : !etorna Control.ase,-
0< : Muestra Control.ase,-
F&'r( 3F) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS M(!te!.e!t+" Pre9e!t9+"/
30F
E/2/3/7/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS E,t(r Ver"3!
342
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn 7 J Pantalla !egistrar &ersin * J Mantenimiento AD J Mantenimiento + J &ersin
3 : Seleccionar +ditar &ersin,-
4 : ?etDatos&ersin,-
= : Set +ntidad,-
< : ?et +ntidad,-
32 : Presiona el boton /iltrar,-
34 : Set +ntidad,-
3; : ?et +ntidad,-
3= : !etorna &ersin,-
3< : Muestra &ersin,-
C6S J +ditar &ersin
39 : 6tili"a el menK conteItual para editar articulos,-
3> : Selecciona articulos y arrastra %asta la grilla,-
3F : 6tili"a el menK conteItual para editar articulos,-
03 : Set +ntidad,-
00 : ?et +ntidad,-
04 : ?uardar&erision,-
0; : ?uardar&ersion,-
0= : !eturn result,-
0< : Mostrar !esultado,-
F&'r( 3I) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS E,t(r Ver"3!/
343
E/2/3/E/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS P'bl-(r Pr+&r(.(
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn * J Mantenimiento ADJ Mantenimiento + J &ersin + J &ersion!esponsable 6 J 6tilitarios
3 : Seleccionar &ersin a publicar,-
C6S J Publicar Programa
0 : Presionar el botn Publicar,-
4 : Muestra entana modal de publicacin,-
; : selecciona semana de produccin,-
= : Presiona eMecutar,-
< : Set +ntidad,-
9 : ?et +ntidad,-
> : Set +ntidad,-
F : ?et +ntidad,-
32 : Publicar&erion,-
33 : Publicar&ersion,-
30 : ?et !esult,-
34 : Muestra !esultado,-
3; : +na Alerta de publicacin a responsables,-
3= : +niaMail,-
3< : ?et !esult,-
39 : Muestra Pantalla 7nicial,-
F&'r( 40) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS P'bl-(r Pr+&r(.(/
340
E/2/3/F/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS C+*(r Ver"3!
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn * J Mantenimiento AD J Mantenimiento
+ J &ersin
3 : Seleccionar &ersin a Copiar,-
C6S J Copiar &ersin
0 : Presionar el botn Copiar,-
4 : Muestra entana modal de Copiar,-
; : 7ngresa ersin proisional y comentario,-
< : Set +ntidad,-
9 : ?et +ntidad,-
> : Copiar&erion,-
F : Copiar&ersion,-
32 : ?et !esult,-
F&'r( 41) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS C+*(r Ver"3!/
344
E/2/3/I/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS M+9er Ver"3!
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn * J Mantenimiento AD J Mantenimiento + J &ersin
3 : Selecciona &ersin a Moer,-
C6S J Moer &ersin
0 : Presionar el botn Moer,-
4 : Muestra entana modal de Moer,-
; : 7ngresa ersin proisional,-
< : Set +ntidad,-
9 : ?et +ntidad,-
> : Moer&erion,-
F : Moer&ersion,-
32 : ?et !esult,-
F&'r( 42) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS M+9er Ver"3!/
34;
E/2/3/10/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS C(l-'l(r Re!,.e!t+"
: 6suario
7 J Pantalla !egistrar &ersin * J Mantenimiento ADJ Mantenimiento ADJ **amadas !P? + J &ersin
3 : ?uardar&ersin,-
0 : ?uardar &ersin,-
4: +MecutarN!P?N!endimientos,-
C6SJ Calcular !endimientos
I./0123 CUS - R34567898 V3865:.; CUS E25798 V3865:.
;: Set +ntidad,-
=: ?et +ntidad,-
< : ?et !esult,-
9: +Mecuta /iltrar &ersin,-
F&'r( 43) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS C(l-'l(r Re!,.e!t+"/
E/2/3/11/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS Alert(" ,e C+!"'.+
: 6suario
7 J Pantalla MenKPlan.ProducciLn *J Mantenimiento ADJ Mantenimiento ADJ **amadas !P? 6 J 6T7*7TA!75S
C6SJ Alertas de Consumo
3 : Publicar&erion,-
0: Publicar&ersion,-
4 : ?et !esult,-
I./0123 CUS - P1<05/98 V3865:.
; : DeterminarStocO7nsumo,-
= : !etorna&alores,-
<: +niaAlertaConsumo,-
9 : +niaAlertaConsumo,-
> : !eturn!esult,-
F&'r( 44) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS Alert(" ,e C+!"'.+/
34=
E/2/3/12/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS Re*+rte Pr+&r(.( Pl(!t(
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn 7 J Pantalla !eporte 7 ncidencias * J *istas + J &ersin ADJ *istas
3 : Presionar botn !eporte Programa,-
C6S J !eporte Programa Planta
0 : Muestra pantalla !eporte Planta,-
4 : Seleeciona Semana,-
; : ?etDatos!eportePrograma,-
= : ?etDatos!eportePrograma,-
< : Set +ntity,-
9 : ?et +ntity,-
> : !etornaDatos!eportePrograma,-
F : MuestraDatos!eportePrograma,-
F&'r( 46) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS Re*r+&r(.(r Pl(!t(/
E/2/3/13/ D(&r(.( ,e Se-'e!-( ,el CUS C+!"'lt(r I!-,e!-("
: 6suario
7 J Pantalla MenK Plan.ProducciLn 7 J Pantalla !eporte 7ncidencias * J *istas + J &ersin ADJ *istas
3 : Presionar botn !eporte 7ncidencias,-
C6S J Consultar 7ncidencias
0 : Muestra Pantalla !eporte 7ncidencias,-
4 : Selecciona semana# ersin,-
; : Presiona botn Consultar,-
= : ?etDatos!eporte7ncidencias,-
< : ?etDatos!eporte7ncidencias,-
9 : Set +ntity,-
> : ?et +ntity,-
F : !etornaDatos!eporte7 ncidencias,-
32 : MuestraDatos!eporte7ncidencias,-
F&'r( 47) D(&r(.( ,e "e-'e!-( ,el CUS C+!"'lt(r I!-,e!-("/
34<
7/2/ D(&r(.( ,e Cl("e" ,e D"eW+/

F&'r( 4E) D(&r(.( ,e Cl("e" ,e D"eW+/
349
7/3/ M+,el+ ,e D(t+"
7/3/1/ D(&r(.( ,el M+,el+ ,e D(t+"/
34>
!N3
!N4
!N;
!N=
!N<
!N>
!NF
!N33
!N30
!N34
!N3;
!N3=
!N3< !N39
!N3>
TP/AM
/AMC&+: 16M+!7C,4-
/AMD+S: C)A!ACT+!,=2-
/AMS7T: 16M+!7C,3-
TP!?)
P!)S+C: 16M+!7C,32-
P!)/AM: 16M+!7C,4-
P!)&!S: C)A!ACT+!,F-
P!)CMT: C)A!ACT+!,022-
P!)S7T: C)A!ACT+!,3-
P!)/!+: 16M+!7C,>-
P!)6!+: C)A!ACT+!,32-
P!)/M5: 16M+!7C,>-
P!)6M5: C)A!ACT+!,32-
P!)!+3: C)A!ACT+!,322-
P!)!+0: C)A!ACT+!,322-
P!)!+4: C)A!ACT+!,322-
TP!?D
P!DS+M: 16M+!7C,0-
P!D)57: 16M+!7C,;#0-
P!D)5/: 16M+!7C,;#0-
P!)S+C: 16M+!7C,32- ,/B-
P!D*61: C)A!ACT+!,32-
P!DMA!: C)A!ACT+!,32-
P!DM7+: C)A!ACT+!,32-
P!D$ 6+: C)A!ACT+!,32-
P!D&7+: C)A!ACT+!,32-
P!DSA.: C)A!ACT+!,32-
P!DD5M: C)A!ACT+!,32-
P!DC5!: 16M+!7C,0-
P!D!+3: C)A!ACT+!,=2-
P!D!+0: C)A!ACT+!,=2-
P!D!+4: C)A!ACT+!,=2-
*71C&+: 16M+!7C,4- ,/B-
TP*71
*71C&+: 16M+!7C,4-
/AMC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
*71D+S: C)A!ACT+!,;2-
*716.7: C)A!ACT+!,0-
*71S7T: 16M+!7C,3-
TPM5*
M5*C&+: 16M+!7C,4-
M5*16M: C)A!ACT+!,32-
M5*D+S: C)A!ACT+!,;2-
M5*S7T: 16M+!7C,3-
TPMC*
*71C&+: 16M+!7C,4- ,/B-
M5*C&+: 16M+!7C,4- ,/B-
M5*D+S: C)A!ACT+!,;2-
M5*S7T: 16M+!7C,3-
M5*TM): 16M+!7C,>#4-
M5*TCM: 16M+!7C,>#4-
M5*TMM: 16M+!7C,>#4-
M5*TA!: 16M+!7C,>#4-
TPAP!
!+SC&+: C)A!ACT+!,32- ,/B-
/AMC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
P!)S+C: 16M+!7C,32- ,/B-
!C/S7T: C)A!ACT+!,3-
AP!/+C: 16M+!7C,>-
AP!)5!: 16M+!7C,;-
TP!+S
!+SC&+: C)A!ACT+!,32-
!+ST7P: C)A!ACT+!,3-
!+S7T6: C)A!ACT+!,3-
TP!C/
/AMC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
!+SC&+: C)A!ACT+!,32- ,/B-
!C/S7T: C)A!ACT+!,3-
TA!TP
A!TC5D: C)A!ACT+!,32-
/AMC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
T7PC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
M5*C&+: 16M+!7C,4- ,/B-
MA!C&+: 16M+!7C,4- ,/B-
A!TCSA: 16M+!7C,4-
A!TSMA: 16M+!7C,4-
A!T7P5: 16M+!7C,4-
A!TST7: 16M+!7C,4-
A!TP!+: 16M+!7C,4-
A!T+1&: 16M+!7C,4-
A!T5!?: 16M+!7C,4-
A!T!23: C)A!ACT+!,3=-
A!T!20: C)A!ACT+!,3=-
A!T!24: C)A!ACT+!,3=-
A!T!2;: C)A!ACT+!,3=-
A!T/MT: C)A!ACT+!,;2-
A!TS7T: C)A!ACT+!,3-
TPMA!
MA!C&+: 16M+!7C,4-
MA!D+S: C)A!ACT+!,=2-
P!5C&+: 16M+!7C,4-
MA!S7T: 16M+!7C,3-
TPSMA
MA!C&+: 16M+!7C,4- ,/B-
SMAC&+: 16M+!7C,4-
SMAD+S: C)A!ACT+!,=2-
SMAS7T: 16M+!7C,3-
TPT7P
T7PC&+: 16M+!7C,4-
/AMC&+: 16M+!7C,4-
T7PD+S: C)A!ACT+!,=2-
T7PS7T: C)A!ACT+!,3-
TPST7
T7PC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
ST7C&+: 16M+!7C,4-
/AMC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
ST7D+S: C)A!ACT+!,=2-
ST7S7T: C)A!ACT+!,3-
TPS/A
/AMC&+: 16M+!7C,4- ,/B-
S/AC&+: 16M+!7C,4-
S/AD+S: C)A!ACT+!,=2-
S/AS7T: 16M+!7C,3-
34F
F&'r( 4F) D(&r(.( ,e M+,el+ ,e D(t+"/
7/3/2/ D--+!(r+ ,e ,(t+"/
T(bl() SPEEDO#MEMCTPRES ;RESPONSA#LE=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
RESCVE CHARACTER 10 No PK dentificador de
Responsable
RESTP CHARACTER 1 No FK dentificador del Tipo
RESTU CHARACTER 2 No NO Situacin
T(bl() SPEEDO#MEMCTPRNF ;RESPONSA#LEPORDIVISION=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
RESCVE CHARACTER 10 No PK dentificador de
Responsable
FAMCVE NUMERC 3 No FK dentificador de la
familia
RXFST CHARACTER 2 No NO Situacin
T(bl() SPEEDO#MEMCTPLIN ;LINEA DE PRODUCCION=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
LNCVE NUMERC 3 No PK dentificador de la
lnea
FAMCVE NUMERC 3 No FK dentificador de la
familia
3;2
LNDES CHARACTER 40 No NO Descripcin de la
lnea de produccin
LNUB CHARACTER 2 S No Ubicacin de la lnea
la lnea de
produccin
LNST CHARACTER 2 NO No Situacin
T(bl() SPEEDO#MEMCTPMOL ;MOLDE=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
MOLCVE NUMERC 3 No PK dentificador del
molde
MOLNUM CHARACTER 10 No NO Nmero de molde
MOLDES CHARACTER 40 No NO Descripcin del
molde
MOLST CHARACTER 2 NO NO Situacin
T(bl() SPEEDO#MEMCTPMNL ;DETALLE LINEA=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
MOLCVE NUMERC 3 No PK dentificador del
molde
LNCVE NUMERC 3 NO FK dentificador de la
lnea
MOLDES CHARACTER 40 NO No Cdigo de molde
MOLST CHARACTER 2 NO No Situacin
MOLTMH NUMERC 8 3 NO No Tm por hora
MOLTCM NUMERC 8 3 NO No Tiempo cambio
molde
MOLTMM NUMERC 8 3 NO No Tm mnima
3;3
MOLTAR NUMERC 8 3 NO No Tiempo de arranque
T(bl() SPEEDO#MEMCTPAPR ;APRO#ACI%N=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
RESCVE CHARACTER 10 NO PK dentificador de
usuario
FAMCVE NUMERC 3 NO FK dentificador de la
familia
PRHVRS CHARACTER 9 NO FK Cdigo de la versin
RXFST CHARACTER 2 NO No 1= ESP 2=APR 3
RECH
APRFEC NUMERC 8 NO No Fecha de aprobacin
APRHOR NUMERC 4 NO No Hora de aprobacin
T(bl() SPEEDO#MEMCTPRG$ ;PROGRAMA=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
PRHSEC NUMERC 10 NO PK dentificador de
programa
PRHVRS CHARACTER 9 NO FK dentificador de la
versin
PRHFAM NUMERC 3 NO FK dentificador de la
familia
PRHCMT CHARACTER 200 NO NO Comentarios
PRHST CHARACTER 1 NO NO 1=REG 2=P.APRO
3=PUB
3;0
PRHFRE NUMERC 8 NO NO Fecha registro
PRHURE CHARACTER 10 NO NO Usuario registro
PRHFMO NUMERC 8 NO NO Fecha modificar
PRHUMO CHARACTER 10 NO NO Usuario modificar
PRHRE1 CHARACTER 100 S NO Referencia 1
T(bl() SPEEDO#MEMCTPRGD ;PROGRAMA DETALLE=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
PRDSEC NUMERC 10 NO PK dentificador de
programa
PRDSEM NUMERC 2 NO FK Semana
PRDLN CHARACTER 3 NO FK Lnea de produccin
PRDHO NUMERC 4 2 NO NO Hora inicio
PRDHOF NUMERC 4 2 NO NO Hora fin
PRDLUN CHARACTER 10 NO NO Art lunes
PRDMAR CHARACTER 10 NO NO Art martes
PRDME CHARACTER 10 NO NO Art mircoles
PRDJUE CHARACTER 10 NO NO Art jueves
PRDVE CHARACTER 10 NO NO Art viernes
PRDSAB CHARACTER 10 NO NO Art sbado
PRDDOM CHARACTER 10 NO NO Art domingo
PRDCOR NUMERC 2 NO NO Correlativo
PRDRE1 CHARACTER 50 S NO Referencia 1
3;4
T(bl() SPEEDO#MEMCTARTP ;ARTCULO=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
ARTCOD CHARACTER 10 NO FK Cdigo de articulo
ARTCFA NUMERC 3 NO NO Cdigo familia
ARTCSA NUMERC 3 NO NO Cdigo sub familia
ARTMAR NUMERC 3 NO NO Cdigo marca
ARTSMA NUMERC 3 NO NO Cdigo sub marca
ARTCMO NUMERC 3 NO NO Cdigo molde
ARTPO NUMERC 3 NO NO Cdigo tipo
ARTST NUMERC 3 NO NO Cdigo sub tipo
ARTPRE NUMERC 3 NO NO Cdigo presentacin
ARTENV NUMERC 3 NO NO Cdigo envase
ARTORG NUMERC 3 NO NO Cdigo origen
ARTR01 CHARACTER 15 NO NO Referencia 1
ARTFMT CHARACTER 40 NO Formato
3;;
ARTST NUMERC 1 NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEEDO#MEMCTPFAM ;FAMILIA=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
FAMCVE NUMERC 3 NO PK dentificador de la
familia
FAMDES CHARACTER 50 NO NO Descripcin
FAMST NUMERC 1 NO NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEEDO#MEMCTPMAR ;MARCA=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
MARCVE NUMERC 3 NO PK dentificador de la
marca
MARDES CHARACTER 50 NO NO Descripcin
PROCVE NUMERC 3 NO NO Produccin
MARST NUMERC 1 NO NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEEDO#MEMCTPTIP ;TIPO=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
TPCVE NUMERC 3 NO PK dentificador del tipo
FAMCVE NUMERC 3 NO NO Cdigo familia
3;=
TPDES CHARACTER 50 NO NO Descripcin
TPST NUMERC 1 NO NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEEDO#MEMCTPSFA ;SU# FAMILIA=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
FAMCVE NUMERC 3 NO PK dentificador de la
familia
SFACVE NUMERC 3 NO FK dentificador de la
sub familia
SFADES CHARACTER 50 NO NO Descripcin
SFAST NUMERC 1 NO NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEEDO#MEMCTPSMA ;SU# MARCA=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
MARCVE NUMERC 3 NO PK dentificador de la
marca
SMACVE NUMERC 3 NO FK dentificador de la
sub marca
SMADES CHARACTER 50 NO NO Descripcin
SMAST NUMERC 1 NO NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEEDO#MEMCTPSTI ;SU# TIPO=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
TPCVE NUMERC 3 NO PK dentificador del tipo
3;<
STCVE NUMERC 3 NO FK dentificador del sub
tipo
STDES CHARACTER 50 NO NO Descripcin
STST NUMERC 1 NO NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEED400EMCTPFO$ ;FORMULA=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
FOHCFO NUMERC 10 NO PK dentificador de la
frmula
FOHCAR CHARACTER 10 NO FK dentificador del
artculo
FOHALM CHARACTER 2 NO NO Cdigo almacn
FOHFCR NUMERC 8 NO NO Fecha creacin
FOHFMO NUMERC 8 NO S Fecha modificacin
FOHUCR CHARACTER 10 NO NO Usuario creacin
FOHUMO CHARACTER 10 NO S Usuario modificacin
FOHCMT CHARACTER 200 NO NO Comentario
FOHST NUMERC 1 NO NO 1=HABL 2= NO
HABL
T(bl() SPEED400EMCTPFOD ;FORMULA DETALLE=
C(.*+ T*+ L(r&+ A-e*t(
N'l+"
E" Pr.(r@
Xe@
De"-r*-3!
FODCFO NUMERC 10 NO PK dentificador de la
frmula
FODCFD NUMERC 10 NO FK dentificador del
detalle
FODNS CHARACTER 50 NO NO nsumo
FODCANT NUMERC 8 2 NO NO Cantidad
FODUN CHARACTER 20 NO NO Unidad
3;9
FODFOR CHARACTER 50 NO NO Formato
7/4/ M+,el+ ,e De"*le&'e
PC U61985= F583)900
HTTP >&HTML?
PPartifactQQ
S38@52=8 )3<
S38@52=8 AS 4**
S38@52=8 23 C=883=
TCP
PPartifactQQ
HTTP >A, A& 009A9296 965./8=.96 ?
PPartifactQQ
F&'r( 4I) D(&r(.( ,e M+,el+ ,e De"*le&'e/
7/6/ M+,el+ ,e C+.*+!e!te"
PLANEARBPRODUCCINB
COPIAR
EDITAR
PUBLICAR
REPLANTEAR
MOVER
CONTROLBCALIDADB MANTENIMIENTOSBPLANTAB
CONTROLBCALIDAD MANTENIMIENTOBPREVENTIVO
REPORTESB
INCIDENCIAS
PROGRAMABPLANTA
PLANBPRODUCCIONB )EB
ACCESOB ODBC AS4**BDB(
F&'r( 60) D(&r(.( ,e M+,el+ ,e C+.*+!e!te"/
3;>
C+!-l'"3!
Para la integracin de cualquier otro sistema con el planteado en la presente
tesis, ser a travs de archivos planos o Web Services debido a que el
modelo de datos desarrollado presenta tablas exclusivas para el correcto
funcionamiento del sistema propuesto y no para ser usados por otros sistemas
a nivel transaccional que puedan ocasionar una corrupcin a nivel de
integridad de datos.
3;F
3=2
CAPTULO VII DESARROLLO 1 PRUE#AS
E/1/ De"(rr+ll+
E/1/1/ Pl(t(5+r.( Te-!+l3&-(
Te-!+l+&:()
Para el desarrollo de la solucin de software propuesta en la presente
investigacin se utilizar la plataforma: Visual Studio .NET 2010 y el
lenguaje de programacin C# (C Sharp), ya que cumple con las
polticas del entorno de desarrollo de la empresa. Se usar tambin
JavaScript y la Librera JQUERY para la presentacin de los controles
y manipulacin de informacin en la capa de presentacin (WebForms).
Adems todas las transacciones sern a travs del motor de base datos
compartido DB2 - AS400.
Fr(.eB+rL)
La aplicacin web usar el Framework .NET 4.0 conformada por las
libreras necesarias para el desarrollo.
P(tr+!e")
En cuanto al patrn de arquitectura a utilizar, ste ser el de capas:
Entidades, Acceso a Datos, Lgica, Presentacin y Servicio de Host.
E/1/2/ De"-r*-3! ,e l+" e"t8!,(re" ,e ,e"(rr+ll+
;Ver A!eP+ I=
3=3
E/2/ Pr'eb("
E/2/1/ Pl(! ,e Pr'eb(" ,el Pr+@e-t+
Pr+*3"t+)
El plan de pruebas propuesto para este proyecto, tiene como propsito
cumplir con los siguientes objetivos:
dentificar las principales funcionalidades de la aplicacin, para ser
probadas.
Listar las estrategias o tipos de prueba a realizar.
Realizar pruebas respectivas segn los principales requisitos
identificados.
Mostrar los resultados de las pruebas ejecutadas.
E!t+r!+)
El siguiente plan de pruebas se desarrollara sobre el entorno de la
aplicacin de planificacin de la produccin propuesto en la presente
investigacin, la cual se encontrara desarrollada bajo una plataforma
web, frameworks ASP.NET y lenguaje de programacin C Sharp.
Al(!-e)
Se realizara las pruebas de caja negra la cual permitir:
dentificar las funcionalidades requeridas.
Asegurar la entrada de datos.
Mantener seguro el procesamiento interno de los datos.
Mostrar y analizar los resultados o datos de salida.
3=0
Cr+!+&r(.( *l(! *r'eb("
F("e Nr+ U!,(,
U!,(, ,e
Pr'eb(
T*+
,e
Pr'eb(
De"-r*-3!
Fe-<(
Pl(!5-(,(
Te"ter
Re"*+!"(0
ble ,e l(
U!,(,
CNT 1 PCUS Registrar versin DEF El usuario ingresa una
versin a planificar.
01/05/2013 Madeleyne
Silva
Jonathan
Vsquez
CNT 2 PCUS Calcular
rendimientos
DEF El sistema calcula los
rendimientos de articulo
por molde-linea de
produccin.
Silva
Jonathan
Vsquez
CNT 3 PCUS Editar versin DEF El usuario edita el
Silva
Jonathan
Vsquez
CNT 4 PCUS Mover versin DEF El usuario mueve las
versiones hacia la bandeja
real o historica.
Silva
Jonathan
Vsquez
CNT 5 PCUS Copiar versin DEF El usuario obtiene una
copia en base a su versin
base u otra.
Silva
Jonathan
Vsquez
CNT 6 PCUS Publicar
programa
DEF El usuario pblica la
versin para su respectiva
aprobacin en comit.
Silva
Jonathan
Vsquez
CNT 7 PCUS Alerta de
consumos
DEF El sistema envia alertas de
falta de stock de insumos
para la produccin
Silva
Jonathan
Vsquez
CNT 8 PCUS Replantear
programa
DEF El usuario replantea el
programa debido a una
aalteracin en la
produccin real.
19/06/2013 Jonathan
Vsquez
Madeleyne
Silva
CNT 9 PCUS Aprobar
programa
DEF Los involucrados en la
produccin aprueban la
publicacin del programa
(visto bueno).
22/06/2013 Jonathan
Vsquez
Madeleyne
Silva
CNT 10 PCUS Lanzar orden de
produccin
DEF El sistema enva a
produccin la versin
publicada.
24/06/2013 Jonathan
Vsquez
Madeleyne
Silva
CNT 11 PCUS Mantenimientos
preventivos
DEF El area de mantenimiento
planta ingresa su plan de
mantnimiento por lineas de
produccin.
30/06/2013 Jonathan
Vsquez
Madeleyne
Silva
CNT 12 PCUS Reporte
programa planta
DEF El usuario consulta el
reporte de la versin final
del programa.
02/07/2013 Jonathan
Vsquez
Madeleyne
Silva
CNT 13 PCUS Consultar
incidencias
DEF El usuario consulta las
incidencias de los
replanteos del programa.
06/07/2013 Jonathan
Vsquez
Madeleyne
Silva
CNT 14 PCUS Controles de
calidad
DEF El area de calidad planta
ingresa su plan de
mantnimiento por lineas de
produccin.
12/07/2013 Jonathan
Vsquez
Madeleyne
Silva
T(bl( 21) Cr+!+&r(.( ,e *l(! ,e *r'eb("/
3=4
Le@e!,(
Fase: CNT = Construccin
Tipo de unidad: PCUS = Prueba de programacin de caso de uso.
Unidad de prueba: Es el artefacto especfico que se va a someter a
prueba.
Tipo de prueba: DEF = Definitiva
Descripcin: Es la descripcin detallada de lo que se pretende probar
respecto al artefacto en el contexto del sistema.
Tester: Es el revisor o la persona encargada de hacer la prueba.
Responsable de la Unidad: Es la persona que desarroll el artefacto o
unidad de prueba.
E/2/2/ C("+" ,e '"+ ,e *r'eb(" ,el *r+@e-t+ *(r( l+" -("+" ,e '"+ ,e l(
(r>'te-t'r(
Se realizara las pruebas respectivas a los siguientes casos de uso de
prueba identificados del diagrama de caso de uso del sistema:
1. Paquete Control Calidad.
CUP_001: Controles de Calidad.
2. Paquete Planear Produccin.
CUP_002: Registrar Versin.
CUP_003: Editar Versin.
CUP_004: Copiar Versin.
CUP_005: Mover Versin.
3=;
CUP_006: Publicar Programa.
CUP_007: Replantear Programa.
3. Paquete Mantenimiento Planta
CUP_008: Mantenimientos Preventivos.
4. Paquete Consultas.
CUP_009: Reporte programa planta.
CUP_010: Consultar ncidencias.

E/2/3/ A!8l"" ,e l(" *r'eb(" -+! "'" re"*e-t9+" re*+rte" ,e e?e-'-3!
F/3/3/1/ Pr'eb(" ,el *(>'ete -+!tr+l ,e -(l,(,
CUPY001) C+!tr+le" ,e C(l,(,
Descripcin: Registrar el programa de controles de
fumigaciones para una semana determinada.
Datos de entrada: Selecciona una versin.
P("+ 1) El usuario selecciona una versin base de una
determinada familia de produccin y presiona editar.
Resultado 1: El sistema muestra la pantalla de
registro de los controles de calidad
P("+ 2) El usuario selecciona la semana y las horas por lnea
de produccin a reservar y selecciona guardar.
3==
Resultado 1: el sistema guarda los registros
ingresados por la jefa de control de calidad.
Resultado 2: el sistema muestra un mensaje de
conformidad.
F/3/3/2/ Pr'eb(" ,el *(>'ete *l(!e(r *r+,'--3!
CUPY002) Re&"tr(r Ver"3!
Descripcin: Registrar nueva versin de programacin.
P("+ 1) El usuario selecciona una versin base. Luego
selecciona Copiar.
Resultado 1: El sistema muestra una pantalla
indicando ingresar el nombre y observaciones de la
nueva versin.
P("+ 2) El usuario digita el nombre y observaciones de la
nueva versin. Luego selecciona Guardar.
Resultado 1: El sistema muestra un mensaje en
pantalla preguntando si se est seguro de guardar
la versin.
P("+ 3) El usuario selecciona Aceptar.
Resultado 1: El sistema guarda la nueva versin
con el estado Registrado y la muestra en la
bandeja de entrada.
3=<
P("+ 4) El usuario selecciona la nueva versin creada. Luego
selecciona la opcin Editar.
Resultado 1: El sistema muestra la interfaz de
registrar versin, con los datos (familia, lnea,
artculo, etc.) vacios y horarios de produccin aun
no establecidos.
P("+ 6) El usuario ingresa los datos (familia, lnea, artculo,
etc.) y asigna horarios de produccin. Luego selecciona
Guardar.
preguntando si se est seguro de guardar la
versin.
Resultado 1: El sistema guarda los datos de la
versin y muestra la interfaz de la bandeja de
entrada.
CUPY003) E,t(r Ver"3!
Descripcin: Modificar los datos y horarios de produccin de
una versin.
P("+ 1) El usuario selecciona una versin en estado
Registrado de la lista mostrada en la bandeja de entrada.
Luego selecciona Editar.
3=9
registrar versin, cargada con los datos (familia,
lnea, artculo, etc.) y horarios de produccin
establecidos para dicha versin.
P("+ 2) El usuario modifica los datos (familia, lnea, artculo,
Guardar.
versin.
Resultado 1: El sistema guarda la versin y muestra
la interfaz de la bandeja de entrada.
CUPY004) C+*(r Ver"3!
Descripcin: Obtener una copia de una versin.
Registrado de la bandeja de entrada. Luego selecciona
Copiar.
P("+ 2: El usuario digita el nombre y observaciones de la
nueva versin. Luego selecciona Guardar.
Resultado 1: El sistema muestra un mensaje en
pantalla preguntando si se est seguro de guardar
la versin.
3=>
Resultado 1: El sistema guarda la nueva versin y
la muestra en la interfaz de la bandeja de entrada.
CUPY006) M+9er Ver"3!
Descripcin: Mover una versin, de la bandeja de entrada a la
bandeja de histrico y viceversa.
Registrado de la bandeja de entrada. Luego selecciona la
opcin Mover.
Resultado 1: El sistema mueve la versin
seleccionada a la bandeja de histricos y ya no la
muestra en la lista de la bandeja de entrada.
P("+ 2) El usuario selecciona la opcin Histrico de la
bandeja de entrada.
Resultado 1: El sistema muestra la bandeja de
histricos con la versin movida anteriormente.
P("+ 3) El usuario selecciona una versin de la bandeja de
histricos. Luego selecciona la opcin Mover.
Resultado 1: El sistema mueve la versin
seleccionada a la bandeja de entrada y ya no la
muestra en la bandeja de histricos.
3=F
P("+ 4) El usuario selecciona la opcin Real de la bandeja
de histricos.
entrada con la versin movida anteriormente.
CUPY007) P'bl-(r Pr+&r(.(
Descripcin: Publicar una versin programada en estado
Registrado para su debida aprobacin.
Registrado de la bandeja de entrada. Luego selecciona la
opcin Publicar.
esperando que se ingrese la semana y el da de la
publicacin de dicha versin.
P("+ 2) El usuario ingresa la semana y el da de la
publicacin. Luego selecciona Publicar.
preguntando si se est seguro de publicar la
versin.
Resultado 1: El sistema cambia el estado de la
versin a Por Aprobar y muestra un mensaje de
informacin indicando que la versin se ha
publicado correctamente y se ha enviado mails de
aviso a los responsables de las familias para su
respectiva aprobacin.
3<2
entrada y la versin con el estado cambiado a Por
Aprobar.
CUPY00E) Re*l(!te(r Pr+&r(.(
Descripcin: Cuando la versin ha sido desaprobada y se
encuentra en estado Registrado, se replantea a versin
modificndola.
Luego selecciona Editar.
registrar versin, cargada con los datos (familia,
lnea, artculo, etc.) y horarios de produccin
establecidos para dicha versin.
P("+ 2) El usuario modifica los datos (familia, lnea, artculo,
Guardar.
versin.
3<3
Resultado 1: El sistema guarda la versin y muestra
la interfaz de la bandeja de entrada.
F/3/3/3/ Pr'eb(" ,el *(>'ete .(!te!.e!t+" *re9e!t9+"
CUPY00F) .(!te!.e!t+" *re9e!t9+"
Descripcin: Registrar el programa con las restricciones para
las lneas de produccin en una semana determinada
P("+ 1) El usuario selecciona una versin base de una
determinada familia de produccin y presiona editar.
Resultado 1: El sistema muestra la pantalla de
registro de los mantenimientos preventivos.
P("+ 2) El usuario selecciona la semana y las restricciones
por lnea de produccin a reservar y selecciona guardar.
Resultado 1: el sistema guarda los registros
ingresados por el jefe de mantenimiento.
Resultado 2: el sistema muestra un mensaje de
conformidad.
F/3/3/4/ Pr'eb(" ,el *(>'ete re*+rte"
CUPY00I) Re*+rte *r+&r(.( *l(!t(
Descripcin: Consultar las horas y cantidad de produccin de
una determinada semana.
3<0
Luego selecciona la opcin Programacin.
programacin con el resumen de horas y
cantidades de produccin para dicha versin.
P("+ 2) El usuario selecciona una semana en una opcin de
la interfaz.
Resultado 1: El sistema muestra el resumen de
horas y cantidades de produccin para dicha
semana.
CUPY010) C+!"'lt(r I!-,e!-("
Descripcin: Consultar las incidencias de paradas,
mantenimientos, imprevistos, repeticin y reprogramacin de
versiones, etc.
Datos de entrada: No requiere ninguno.
P("+ 1) El usuario selecciona la opcin Consultar
ncidencias de la bandeja de entrada.
Consultar ncidencias con los reportes requeridos.
C+!-l'"+!e"
Se realizaron pruebas de caja negra para evaluar el correcto funcionamiento
de cada CUS.
3<4
Para el desarrollo del proyecto de tesis se construy la arquitectura en capas,
empleando para la programacin web el DE Visual Studio 2010.Net
(framework 4.0) y se usaron libreras como JQUERY, AjaxControlToolkit, entre
otras.
3<;
CAPTULO VIII GESTI%N DEL PRO1ECTO

F/1/ Or&(!2(-3! ,el *r+@e-t+
F/1/1/ Or&(!&r(.( ,el *r+@e-t+
A continuacin, el diagrama de todos los involucrados en el proyecto.
F&'r( 61) Or&(!&r(.( ,el *r+@e-t+/
F/1/2/ EDT ,el *r+@e-t+
Representa el desagregado del proyecto por mdulos y entregables.
F&'r( 62) re*re"e!t( el ,e"(&re&(,+ ,el *r+@e-t+ *+r .3,'l+" @
e!tre&(ble"/
3<=
$efe de sistemas
Analista de Sistemas Control de Calidad Analista /uncional
Desarrollador
F/2/ E"t.(-3! @ E?e-'-3! ,el Pr+@e-t+
F/2/1/ Cr+!+&r(.( ,e E?e-'-3! ,el Pr+@e-t+
El presente cronograma dar un tiempo estimado para el desarrollo de
la tesis. A continuacin se muestra el cronograma del proyecto.
F&'r( 63) Cr+!+&r(.( ,el *r+@e-t+ ,e te""/
3<<
F/2/2/ E"t.(-3! ,el Pre"'*'e"t+ T+t(l ,el Pr+@e-t+
Teniendo en cuenta lo ya mencionado en el punto de la viabilidad
tcnica y econmica (pg. 51 al 55), en la cual se especifica el costo 0 a
nivel de hardware y el costo 0 a nivel de licencias de software, se
concluye que se usarn las herramientas de desarrollo e infraestructura
de T con las cuales cuenta la empresa para desarrollar el proyecto de
tesis.
A continuacin se muestra el presupuesto general que se necesitar
para el desarrollo de tesis (ver factibilidad tcnica y econmica para
mayor referencia pg. 51 al 55).
Crter+ De"-r*-3! M+!t+ ;SC/=
A Hardware para el desarrollo 0.00
# Licencias para el desarrollo 0.00
C Equipo del Proyecto 32,400.00
E Coste de Mantenimiento 5,400.00
TOTAL) 37,800.00
T(bl( 22) Pre"'*'e"t+ t+t(l ,el *r+@e-t+/
Criterios:
A) Hardware necesario para el desarrollo y prueba del sistema.
#) Licencias necesarias para el desarrollo del proyecto de tesis.
C) Costes del equipo de proyecto, tomando 5h/da, 5 das/semana
durante todo el tiempo de desarrollo del proyecto estimado en el
cronograma.
D) Costes de mantenimiento, tomando 2 mes luego de la entrega final.
Debido a que la empresa cuenta con personal calificado para
mantener el software de manera adecuada.
3<9
F/3/ Ge"t3! ,e Re"&+" ,el Pr+@e-t+
Propsito
El propsito es identificar los riesgos ms significativos a los que est
expuesto el proyecto de investigacin propuesto, y a su vez proponer la mejor
solucin para mitigarlos o formular un plan de contingencias.
Alcance
Abarca todas aquellas incidencias presentadas durante el desarrollo del
proyecto, desde su concepcin hasta las pruebas finales.
F/3/1/ Re"&+" N+ Pre,e-ble"
ndisponibilidad de Stakeholders.
Descripcin: Cuando el usuario comprometido con el proceso del
negocio a sistematizar no presenta disponibilidad de tiempo para
brindar los requerimientos funcionales necesarios para el desarrollo
del proyecto.
mpactos: Sobre el modelado y desarrollo del sistema pero
fundamentalmente en la concepcin.
ndicadores: Cuando en reiteradas ocasiones no se llega capturar los
requerimientos necesarios para cumplir con el avance establecido en
el cronograma.
Estrategia de Mitigacin: Ante este riesgo, se deber buscar otro
stakeholder involucrado en el proceso del negocio.
Plan de Contingencia: Se asignara un stakeholder como remplazo en
caso el stakeholder principal se encuentre indispuesto.
3<>
ndisponibilidad de los autores del proyecto.
Descripcin: Cuando los autores del proyecto propuesto se
encuentren indispuestos por motivos de salud, trabajo u otros.
mpactos: Sobre el modelado y desarrollo del sistema desde su
concepcin hasta las pruebas finales.
ndicadores: Cuando en reiteradas ocasiones no se llega a cumplir
con el avance establecido en el cronograma.
Estrategia de Mitigacin: Ante este riesgo, se deber reasignar las
tareas no cumplidas hacia el otro autor del proyecto por lo que se
deber ajustar los tiempos en el cronograma.
Plan de Contingencia: Se deber haber establecido un tiempo de
holgura en el cronograma para algunas tareas crticas. Por lo que se
podr reasignar las tareas no cumplidas.
Retraso en el desarrollo del sistema.
Descripcin: Cuando los usuarios adicionen nuevos requerimientos
establecidos por el negocio ya sea por la inclusin de una nueva
regla o norma de la empresa.
ndicadores: Cuando se presenten nuevos requerimientos
inesperados durante el desarrollo del sistema.
Estrategia de Mitigacin: Ante este riesgo, se deber repartir las
nuevas tareas entre los autores del proyecto y por lo que se deber
ajustar los tiempos en el cronograma.
3<F
holgura en el cronograma para las nuevas tareas establecidas y por
lo que se podr asignar stas sin afectar el cronograma.
Cambio de fechas en el cronograma.
Descripcin: Cuando por motivos de fuerza mayor no contemplados
en el inicio del proyecto, se tenga que modificar las fechas
establecidas en el cronograma.
ndicadores: Cuando durante el desarrollo del proyecto se deba
modificar forzosamente las fechas establecidas por motivos
inesperados y que el cronograma se vea afectado.
Estrategia de Mitigacin: Ante este riesgo, se deber ajustar los
tiempos de las tareas entre los autores del proyecto y por
consiguiente ajustar el cronograma.
holgura en el cronograma para los cambios o ajustes de fechas y as
no afecten las tareas establecidas.
F/3/2/ Re"&+" Pre,e-ble"
Hardware deshabilitado
Descripcin: Cuando durante el desarrollo o pruebas del sistema, la
empresa decida hacer algn tipo de mantenimiento o surjan
incidentes a los servidores que estn siendo utilizados por los
autores del proyecto.
392
mpactos: Principalmente sobre el desarrollo y/o pruebas del sistema.
ndicadores: Cuando el desarrollo o pruebas se vea detenido por las
incidencias de los servidores y no se llegue a cumplir con lo
establecido el cronograma.
Estrategia de Mitigacin: Ante este riesgo, se deber repartir las
tareas entre los autores del proyecto y por lo que se deber ajustar
los tiempos en el cronograma.
holgura en el cronograma para las tareas no cumplidas y por lo que
se podr reasignar stas sin afectar el cronograma.
C+!-l'"+!e"
(= E! -'(!t+ ( -+"t+"
En cuanto a los gastos de Hardware y Software el costo es cero, debido
a que se cuenta con todas las licencias y hardware necesario para el
desarrollo del proyecto. Finalmente, la plataforma de desarrollo que se
usar para la codificacin del aplicativo web ser Visual Studio 2010,
debido a que actualmente se estn desarrollando proyectos con el
mismo entorno, por tal motivo, se desea mantener la misma lnea de
plataforma para evitar gastos en mantenimientos de mano de obra
futuras.
El total de costos estimado para el desarrollo del proyecto por el periodo
de un ao es de S/. 132,876.
393
b= E! -'(!t+ ( re!t(bl,(, ;9er -(*:t'l+ I=
Alternativa al 50% de mejora:
Si se estima una mejora de produccin en el proceso de planificacin
del 50% que representa en promedio el monto de s/. 285,000.00 como
reduccin en prdidas, el retorno de la inversin comenzara a partir del
primer mes de puesto en produccin el sistema. El monto retorno de la
inversin se dara en el segundo mes S/. 363.600,52.
Alternativa al 10% de mejora:
Si la mejora en el proceso de planificacin es del 10% en promedio, la
rentabilidad representara s/. 58,065.04 como reduccin en prdidas.
Finalmente, el retorno de la inversin comenzara al tercer mes de
puesto en produccin el sistema. El monto invertido se recuperara al
7mo mes S/.149.808,93.
390
394
CONCLUSIONES
Para planificar la produccin es indispensable considerar los siguientes
puntos:
o Coordinaciones con las reas competentes
o Conocer las limitaciones de los recursos tanto inventariables como
no inventariables.
o Conocer de antemano el plan de mantenimiento y controles de
calidad de las distintas lneas de produccin
o Conocer de antemano el estimado de ventas tanto nacional como de
exportaciones.
Una planificacin mas de acorde a la realidad de la demanda del mercado
produce un ahorro de insumos, espacios en almacn, capacidad productiva,
etc, la cual se transforma en dinero para la empresa (ver capitulo 8).
Controlar parte del proceso productivo (planificacin de la produccin) con
un sistema que cumpla con los requerimientos tanto funcionales como no
funcionales y adems parametrizado de acuerdo a sus polticas (ver
captulo ), permitir una mejor gestin del proceso y explotacin de la
informacin, por lo tanto no se ha creado nuevos flujos o actividades que no
estn enmarcados en los procedimientos mencionados.
Se logr integrar el estimado de ventas y exportaciones con la realizacin
del programa de la produccin.
Se logr integrar los controles de calidad as como las programaciones de
los mantenimientos preventivos con la realizacin del programa de la
produccin.
39;
Tambin se logr sistematizar e integrar a la realizacin del programa de la
produccin, el clculo de los rendimientos de las lneas de produccin por
artculos a producir.
Finalmente se logr sistematizar el replantear los programas cuando estos
se encuentren en produccin y por consiguiente una comunicacin fluida
entre los responsables de cada familia ante los cambios u observaciones en
la realizacin o aprobacin del programa.
RECOMENDACIONES
39=
Si se desea integrar un nuevo sistema al ya desarrollado y que no sea
compatible tanto a nivel de plataforma de desarrollo como de SGBD, se
recomienda emplear el uso de archivos planos o WebServices para la
comunicacin de estas ya que as no se depender del cambio de alguno
de los sistemas integrados.
Si se desea aadir alguna funcionalidad a futuro se recomienda seguir los
procedimientos y polticas establecidas por la empresa, as como los
estndares de desarrollo, GU y base de datos a fin de mantener una
estructura escalable y de fcil acceso a cambios en el futuro.
Durante la realizacin del presente proyecto de tesis se hizo una profunda
investigacin acerca de los procesos del negocio y sus relaciones,
obteniendo desde diferentes fuentes y puntos de vista, la informacin
necesaria para la toma de la mejor alternativa de desarrollo del software,
por lo que al cumplir a cabalidad con los requerimientos y expectativas de
los stakeholders as como el correcto diseo del sistema, se obtiene un
producto de calidad.
GLOSARIO DE TZRMINOS
D9"3! + F(.l() Se refiere a las familias que agrupan los distintos artculos
39<
que produce la empresa.
Harinas
Fideos
Alimentos Balanceados
E"t.(,+ ,e Ve!t(") Se refiere a las proyecciones de ventas que entregan
los gerentes regionales. Las proyecciones son mensuales y se clasifican por
regiones.
EP*+rt(-+!e") Se refiere a las ventas pactadas con clientes que estn fuera
del territorio Peruano.
L:!e(" ,e *r+,'--3!) Se refiere a las maquinas que corresponden a cada
divisin o familia.
P(r(,(" !+ Pr+&r(.(,(") Se refiere a cuando deja de operar una maquina
en plena produccin.

Pr+&r(.( + *r+&r(.( ,e l( *r+,'--3!) Se refiere al resultado final que se
deriva a raz de la programacin de la produccin. El programa es entregado a
produccin para su puesta en ejecucin.
Re"tr--+!e" ,el Pr+&r(.() Se considera restricciones a aquellos das en
los cuales no se puede producir y las cuales estn reservadas para programar
mantenimientos preventivos y controles de sanidad de las lneas de
produccin.
Re-'r"+" !9e!t(r(ble") Definido de todo aquel insumo que se extrae del
almacn.
St+-L" APT) Se refiere a la cantidad de productos terminados que se
encuentran disponibles en almacn.
399
SIGLARIO
1/ APT) Almacn de Productos Terminados.
2/ CUN) Caso de Uso del Negocio.
39>
3/ CUS) Caso de Uso del Sistema.
4/ EDT) Estructura de Descomposicin del Trabajo.
6/ ERP) Planificacin de Recursos Empresariales.
7/ MRP) Planificacin de los Requerimientos de Material.
#I#LIOGRAFA
TENTOS ELECTR%NICOS)
1. (Affiliates 10) Affiliates, O. a.
The Java EE 5 Tutorial
39F
Visitado el 21 de Marzo del 2013.
http://docs.oracle.com/javaee/5/tutorial/doc/bnafe.html
2. (Cogorno 13) Cogorno.
Cogorno
http://www.cogorno.com.pe/
3. (Cogorno 13)Cogorno.
Cogorno Blog
http://cogornosperu.blogspot.com/
4. (ndustry 12) ndustry, . A.
nternational pasta
http://www.internationalpasta.org/resources/report/POreport2012.pdf
5. (Kazan-Ergal-Alen-Tanriverdi 06) Kazan, H., Ergal, A., Alen, & Tanriverdi, H.
ProQuest Central
Visitado el 18 de Abril del 2013.
http://search.proquest.com/docview/222859545?accountid=45097
6. (Lawrynowicz 08) Lawrynowicz, A.
ProQuest Central
7. (Microsoft 13) Microsoft.
3>2
Microsoft Partner.
http://msdn.microsoft.com/es-es/library/vstudio/hh425099.aspx
8. (Microsoft 13) Microsoft, C.
LO4D
http://en.lo4d.com/s/microsoft-.net-framework-v4.0.30319-indir
9. (ORTEMNS 12) ORTEMNS.
ORTEMNS agile manufacturing software
http://www.ortems.com/es-planificacion-programacion/soluciones/plannerone.php
10. (Portougal 05) Portougal, V.
ProQuest Central
11. (SSTRADE 12) SSTRADE.
SSTRADE - Software Consulting, S.A.
http://www.sistrade.com/es/Soluciones/mis-erp-sistrade-scheduling.htm
12. (Technologies 06) Technologies, B.
Binary Technologies
http://www.b-technologies.com/aplicaciones.htm
13. (W3C 12) W3C.
W3C
3>3
http://www.w3.org/Style/Examples/011/firstcss.es.html#HTML
DOCUMENTOS IMPRESOS)
14. (Cogorno 06) Cogorno.
Pliticas y procedimientos de produccin.
Lima, Callao, Per, ene.01.2006
15. (CHAPMAN 06) CHAPMAN, S. N.
Planificacin y Control de la Produccin.
EE.UU,, 2006.
16. (Cojoc 13) Cojoc, M.
Visually altering user controls in ASP.NET with .
EE.UU, ago. 2013.
17. (Tejero-J 11) Anaya Tejero, J. J.
Logstica ntegral: La gestin operativa de la empresa.
Lima, Per, 2011.
18. (Propia 13) Propia, A. Per.
3>0
ANENOS
3>4
ANENO 01
M(!'(l ,e E"t8!,(re"
3>;
MANUAL DE ESTNDARES
Este documento se encarga de pautar las reglas que se respetarn a lo largo del
Proyecto de Tesis, as como la esttica a seguir en los informes, con el fin de
lograr que la documentacin sea ordenada y de fcil mantenimiento.
1/ E"t8!,(re" ,e D+-'.e!t(-3!
Los ttulos y subttulos sern escritos en negrita. Los ttulos de cada
captulo sern en maysculas y los otros ttulos tendrn slo la primera letra
de la palabra inicial ser escrita en mayscula.
El texto debe estar justificado.
El ttulo principal de cada captulo debe ser como sigue:
El ttulo principal de cada pgina a excepcin de los captulos debe ser
como sigue:
El sub-ttulo de cada pgina debe ser como sigue:
3>=
EJEMPLO:
CAPTULO 1 Arial 14, Negrita
EJEMPLO:
1. ntroduccin Arial 12, Negrita
1.1 Propsito Arial 12, Negrita
EJEMPLO:
Resumen Arial 14, Negrita
En la descripcin de cada tem se podr hacer uso de vietas, en el orden
que sigue:
Primer orden:
Segundo orden:
Tercer orden:
Desarrollo del documento Arial 11, con interlineado 1.5.
Pie de pgina Arial 10, en modo oculto.
Encabezado
o Primero
Nombre del proyecto Arial 20
Tipo de proyecto Arial 10
o Segundo Arial 10
3><
EJEMPLO:
Encabezado Primero:
Titulo de la tesis
Encabezado Segundo:
Titulo de la tesis Fecha : 25/03/13
EJEMPLO:
Confidencial Pgina 3
EJEMPLO:
tem Numero 1
o tem Numero 1
tem Numero 1
Paginacin a partir de la primera pgina. El formato es el siguiente: Pgina
1
Los ejemplos e informacin relevante ser enmarcada por un cuadro de
lnea simple.
2/ E"t8!,(re" ,e D"eW+ 0 GUI
Colores
o Fondo blanco.
o Borde plomo,
o Cabecera roja.
Fuente
o Letras del contenido las grillas: Times New Roman 10
o Letras de los ttulos de las grillas: Times New Roman 10
o Ttulos de los controles: Times New Roman 10
o Todas las letras usadas debern ser maysculas a excepcin de la
cabecera de la pgina web.
o El logotipo tendr un tamao de 18.5 y estar justificada a la
izquierda.
Ventanas modales
o Fuente
Times New Roman 10
Letras en maysculas
o Color
Cuerpo blanco
Cabecera ploma
Pie plomo
3>9
3/ E"t8!,(re" ,e A!8l""
No se har uso de tildes.
Las siglas a usar son como sigue:
3>>
Caso de Uso de Negocio CUN
Caso de Uso de Sistema CUS
Actores (Business Actor) BA
Entidades (Business Entity) BE
Diagrama de Casos de Uso de Negocio DCUN
Diagrama de Casos de Uso de Sistema DCUS
Especificacin de Casos de Uso del Negocio ECUN
Realizacin de Casos de Uso del Negocio RCUN
Diagrama de estados DE
Diagrama de Actividades de la Especificacin del CUN DAE
Diagrama de Actividades de la Realizacin del CUN DAR
Diagrama de Actores del Sistema DAS
Diagrama de Modelo Conceptual DMC
Diagrama de Paquetes DP
Diagrama de Objetos del Negocio DON
Diagrama de Clases DC
Diagrama de Clases de Anlisis DA
Diagrama de Secuencia de Anlisis DSA
Diagrama de Secuencia de Diseo DSD
Diagrama de Componentes DC
Diagrama de Despliegue DD
Modelo Conceptual MC
Modelo de Clases Persistentes MCP
Entidades E<Nombre>
nterfaces <Nombre>
Controladora C<Controladora>
Todos los diagramas deben poseer ttulo, donde la primera letra debe ser
escrita en mayscula y las dems en minsculas, salvo palabras
relevantes.
(Ejemplo: Caso de Uso) que comenzaran con letra mayscula. Deber ser
incluido en el diagrama como una nota en la parte superior izquierda.
El nombre de los paquetes sern escritos: la primera letra de cada palabra
con maysculas.
El nombre de los diagramas consistir por las siglas del tipo de diagrama en
mayscula, underline y el nombre respectivo de ste (letra inicial en
mayscula y el resto en minsculas).
El nombre de los actores y entidades consistir por su prefijo seguido de un
signo menos y seguido del nombre correspondiente. Si el nombre contiene
ms de una palabra, cada una de stas comenzar con mayscula.
Las Entidades del Negocio podrn ser identificadas de color celeste en los
3>F
EJEMPLO:
Diagrama de Casos de Uso de Negocio Registrar Programa
EJEMPLO:
Actores Negocio
EJEMPLO:
DCUN_Registrar_programa
EJEMPLO:
BA_Planificador BE_Familia
Donde:
TP : Primer Prefijo
NOM : Nombre del objeto de la base de datos.
diagramas.
4/ E"t8!,(re" ,e #("e ,e D(t+"
Se usar estndares especficos para nombrar las tablas y columnas de la
base de datos, el conjunto de dichos estndares ser llamado
nomenclatura. De esta forma lograremos identificar rpidamente el
contenido de las tablas y columnas, as como tambin lograremos recordar
fcilmente sus nombres.
Estndares para nombrar objetos de la base de datos:
El estndar general radica en que los nombres de los objetos solo podrn
contener letras maysculas y sern de longitud de 5 caracteres.
Nomenclatura A:
El nombre de un objeto de la base de datos seguir la siguiente estructura:
<TP><NOM>

Pr.er Pre5?+) dentificar las tablas del modulo de produccion:
Se&'!,+ Pre5?+) identificar a las entidades
3F2
T P : Tabla Produccin
NOM : Nombre de la tabla
Donde:
TP : Primer Prefijo
S : segundo sufijo.
NO : Nombre del objeto de la base de datos.
Nomenclatura B:
En caso se trate de una tabla que representa el detalle de otra tendr el
inicio del segundo sufijo con la palabra S y las dos letras finales sern el
inicio de las dos primera letras del segundo sufijo de la alternativa A.
Pr.er Pre5?+) dentificar las tablas del modulo de produccin:
Se&'!,+ Pre5?+) identificar a las entidades
Ter-er Pre5?+) identificar a las entidades
3F3
T P : Tabla Produccin
S : dentificador de detalle
NO : Nombre de la tabla
Estndares para nombrar columnas
Nomenclatura:
El nombre de una columna de una tabla seguir la siguiente estructura:
<PPP><NCO>
3F0
Al&'!+" ,e l+" *re5?+" ,e!t5-(,+" "+!)
FAM : Objeto con informacin de las familias de produccin.
MOL : Objeto con informacin de los moldes de produccin.
LN : Objeto con informacin de las lneas de produccin.
TP : Objeto con informacin de los tipos de artculos.
PRE : Objeto con informacin de las presentaciones de artculos.
OR : Objeto con informacin de los orgenes de los artculos.
ENV : Objeto con informacin de los envases de los artculos
MAR : Objeto con informacin de las marcas de los artculos
SMA : Objeto con informacin de las sub marcas de los artculos.
ST : Objeto con informacin de los sub tipos de los artculos.
SFA : Objeto con informacin de las sub familias de los artculos.
ART : Objeto con informacin de los artculos.
Donde:
PPP : Primer prefijo.
NCO : Nombre de la Columna.
Pr.er Pre5?+) dentificar de que tabla procede la columna.
Ejemplo) se tomar como referencia la tabla TPFAM.
Se&'!,+ Pre5?+) dentificar el rol que cumple el atributo en la tabla.
6/ E"t8!,(re" ,e C3,&+
C+!tr+le" Oeb
3F4
T*+ ,e C+!tr+l Pre5?+ E?e.*l+
Button btn btnEnviar
Calendar cld cldCalendario
Checkbox chk chkAutorizaciones
CheckedListBox lst lstAutorizacionDelegados
GridView gv grvPrograma
DropDownList cmb ddlFamilia
HyperLink hlk hlkPagina
mage img imgmagen
Label lbl lblNombre
LinkButton lnk lnkButtonSitioWeb
RadioButton rbtn rbtnVerdadero
Table tbl tblClientes
TextBox txt txtNombre
ValidationSummary vld vldMensajes
Pre5?+ FAM : T*+ Procede de la tabla familia
Pre5?+ DES : T*+ Descripcin de la familia
Pre5?+" Ob?et+" ADO/NET
M+,el+ C(*("
C(*( De"-r*-3!
Presentacin
Las pginas comenzarn con el sufijo 5r. seguido del
nombre especfico del formulario.
Ejemplo:
frm_Registrar_version
frm_Editar_version
frm_Reporte_programa
Lgica del
negocio
Solo existirn tres tipos de clases de lgica de negocio.
Ejemplo:
log_mantenimiento
3F;
T*+ ,e Ob?et+ Pre5?+ E?e.*l+
Connection cn cnConexion
Command cmd cmdReporte
DataReader dr drCliente
DataAdapter da daConexion
DataSet ds dsCliente
DataTable dt dtProductos
log_lista
log_ejecutar_programas
Entidad de
negocio
Tendrn el sufijo de E seguido del alias de cada entidad.
Ejemplo:
Efamilia
EMolde
EProgramaCabecera
EProgramaDetalle
Acceso a
Datos
Solo existirn tres tipos de clases de acceso a datos.
Ejemplo:
dao_mantenimiento
dao_lista
dao_ejecutar_programas
3F=
ANENO 02
M(!'(l ,e I!"t(l(-3!
3F<
MANUAL DE INSTALACI%N
REQUERIMIENTOS DE $ARDOARE
Ser9,+r #D)
Procesador: ntel de doble ncleo 2.20 GHz
Memoria RAM: 2Gb
Disco duro: 80GB
Cle!te Oeb)
Procesador: ntel doble ncleo de 1.6 GHz
Memoria RAM: 2Gb
Espacio en disco: 2Gb
Navegador Web: nternet Explorer 7, 8, 9,10, Mozilla Firefox.
REQUERIMIENTOS DE SOFTOARE
Ser9,+r b,)
Sistema Operativo:
Microsoft Windows 2003 o superior
Motor de Base de Datos:
AS 400 DB2
BM System access for windows version 6 release 1.
Otros
Microsoft Frameworks 2.0, 3.0, 4.0.
S 6 o superior
Cle!te Oeb)
Sistema Operativo:
Cualquiera que soporte los navegadores nternet
Explorer 7, 8, 9,10, Mozilla Firefox (Windows o Linux)
3F9
Pr.er *("+
Ubicar y Copiar el compilado generado en una carpeta compartida la cual ser
accedida desde el Servidor Web.

F&'r( 1
N+t() el compilado se ha generado desde la misma herramienta de visual
studio.Net
3F>

F&'r( 2
Se&'!,+ *("+
Conectarse por algn medio al servidor Web. En este caso la conexin es va
-+!eP3! ( E"-rt+r+ re.+t+/ (utilitario Microsoft)

F&'r( 3
Luego ubicar la carpeta compartida donde se encuentra el compilado generado.
3FF
F&'r( 4
Ter-er *("+
Copiar el contenido del compilado de la carpeta compartida.

F&'r( 6
Y pegarlo en la siguiente ruta del Servidor Web
022
N+t() previamente se debe tener configurado un directorio virtual en el sitio web
del S, en nuestro caso el directorio virtual tienen por nombre *r+,'--3!/
023
ANENO 03
M(!'(l ,e U"'(r+
MANUAL DE USUARIO
1/ INTRODUCCI%N
020
Con el presente manual todo usuario que tenga acceso al sistema web ser
capaz de poder entender y aplicar cada funcionalidad que se le presente.
L+&e+
Para acceder al sistema web se deber colocar el usuario, la contrasea y la
librera donde se va trabajar.
Usuario: asignado por el administrador web
Contrasea: asignado por el administrador web
Librera:
o EM: librera de produccin
o PR: librera de pruebas.
024
E.738 =
/05/
Dar clic en el modulo de produccin.
Se muestra lista de opciones para los usuarios.
02;
C05
/
2/ PLANEAR PRODUCCI%N
A continuacin, la bandeja de entrada del responsable de planear la
planificacin de la produccion.

Como se visualiza, hay tres versiones #ASE cada una le corresponde a una
familia de produccin distinta.
Re&"tr(r 9er"3!
Si se desea registrar una versin se deber copiar alguna versin base de una
familia de produccin ya registrada.
Seleccionamos la versin base y le damos clic al botn copiar.
02=
En la ventana modal se deber colocar lo siguiente:
Versin: nombre provisional de la versin a trabajar
Comentario: un comentario referente a la versin a trabajar.
Finalmente presionamos el botn celeste y nos mostrar un mensaje de
confirmacin, el cual le damos aceptar.
02<
C05
/
C05
/
Versin creada.
E,t(r 9er"3!
Si se desea editar alguna versin registra, tan solo se deber seleccionar dicha
versin el presionar el botn e,t(r
029
C05
/
Antes de comenzar a programar la produccin hay que tener las siguientes
consideraciones:
Seleccionar la semana de produccin.
Seleccionar la lnea de produccin
Seleccionar si se desea cargar el estimado de ventas. La carga la
realiza el sistema y programa los artculos segn disponibilidad de
tiempos en las lneas de produccion.
En caso que el usuario seleccione la carga estimada
El Excel es escaneado y analizado por el sistema web:
02>
S3A9
.9
LC.3
9
C98
49
Y cargar el Excel a la grilla.
02F
En caso que el usuario no seleccione la carga estimada
El programador de la produccin deber seleccionar los artculos que desea
programar y apoyarse de las herramientas que le brinda el sistema web para
una fcil programacin.
Arrastrar y soltar articulo
Clic derec%o sobre el &te' y se 'ostrar( un 'en) conte*tual$
032
en) conte*tual+
Inicio+ 'arca el inicio desde donde se desea co,iar
-in+ 'arca el .in %asta donde se desea co,iar
Co,iar+ o,ci/n ,e0ar contenido$
Cortar+ o,ci/n cortar contenido
Correr+ ventana 'odal+ se deber( indicar la cantidad de %oras a co,iar
o sobre escribir$
o Correr+ si encuentra art&culos delante estos correr(n las 'is'as
%oras 1ue .altan ,or co,iar$
o Sobre escribir sobre escribir( los art&culos 1ue ten0a ,or delante
o 2etener+ si encuentra al0)n art&culo delante se detendr($
3orrar+ borrar &te' seleccionado
033
C05/
2383/D=
Ayuda+ descri,ci/n del art&culo$
En est( ocasi/n se 'ostro la o,ci/n de sobre escribir$
030
C05
/
Nota 1: tener presente que se podr programar para 4 semanas consecutivas
en la misma grilla.

034
Nota 2: tener presente que se existe opciones adicionales.
Copiar semana
Calculo de horas de produccin.
Exportar Excel.
Copiar semana Calculo de horas de produccin
P'bl-(r 9er"3!
Seleccionar alguna versin previamente trabajada y dar clic en P'bl-(r/ El
sistema mostrar una ventana modal en la cual se le solicitar seleccionar lo
siguiente:
03;
C05
/
C05
/
Semana: semana en la que entrar en produccin el programa.
Da: da en que el programa entra en produccin.
Finalmente, clic en ejecutar.
Y seleccionamos el botn aceptar.
03=
C05
/
C05
/
La versin quedar en estado *+r (*r+b(r. Se les enviar una alerta (mail) a
cada responsable de la familia de produccin ara la aprobacin o rechazo del
programa.

Nota 1: si se desear hacer un seguimiento a la versin publicada se deber
dar clic en el botn ESTADO/ Como se muestra en la ventana modal, tan solo
existe un responsable de la familia de produccin fideos el cual su aprobacin
est en estado de es,era.
03<
El.!(r Ver"3!
Si se desea eliminar alguna versin, est tan solo podr ser posible en estado
re0istrado$
Finalmente, clic en (-e*t(r/
039
C05
/
M+9er Ver"3!
El sistema brinda la posibilidad de tener dos bandejas, una real y la otra
histrica, la primera se refiere a la versiones con las cuales se est trabajando
y la segunda guarda las versiones que ya no se usan, pero que se guardan en
un histrico para luego tentar la posibilidad de volver a usarlas (copiarlas)

El sistema solicitar los siguientes datos:
Versin: versin con la cual ser movida al histrico.
03>
C05
/
El sistema traslado la versin al histrico
Nota 1: si se desea mover la versin del histrico al real el procedimiento tan
solo variar en que moveremos desde la bandeja del histrico.
03F
C05
/
A*r+b(r Ver"3!
Una vez lanzada a publicacin la versin est tendr que ser aprobada o
rechazada por los responsables competentes a la familia involucrada
directamente con la versin.

Para ver el detalle de lo que se programado, se deber seleccionar una lnea
de produccin y seleccionar 5ltr(r
002
C05/
En caso se rechace la versin
El responsable deber enviar un mail a todos los responsables expresando su
motivo. El programador tendr que ajustar el programa para su puesta en
publicacin posteriormente.
En caso se apruebe la versin
Mensaje de confirmacin y se pulsa ace,tar
003
Si todos los responsables aceptaron la versin, esta pasa a produccin. A cada
responsable le llega una alerta (mail) de puesta en produccion del programa.
Finalmente, la se muestra la aplicacin ya publicada.
000
3/ CONTROL CALIDAD
Se muestra la lista con la versin base asignada al responsable del rea de
calidad.
Para programar controles de calidad para una lnea de produccion se deber
seleccionar la versin base y presionar el botn -+!tr+l.
Se deber pulsar y arrastrar la restriccin hacia la hora indicada y finalmente
dar clic en &'(r,(r/
004
C05/
4/ MANTENIMIENTO PLANTA
Se muestra la lista con la versin base asignada al responsable del rea de
calidad.
Para programar mantenimientos de planta para una lnea de produccion se
deber seleccionar la versin base y presionar el botn -+!tr+l/
00;
C05
/
Se deber pulsar y arrastrar la restriccin hacia la hora indicada y finalmente
dar clic en &'(r,(r/
Nota 1: en caso ya existan restricciones por el rea de control de calidad, ya
no se podrn usar dichas horas debido a que el sistema bloquea las horas
reservadas por dicha rea.
00=
C05
/
Nota 2: cuando el programador registra versiones, se puede dar el caso que
encuentre horas reservadas (el sistema bloquea el tem en la hora reservada)
por control de calidad y mantenimiento.

6/ REPORTES
Este reporte es usado tanto por los programadores como por los responsables
de cada familia de produccion, y por el personal de planta.
En el siguiente: se cuadro se muestra las cantidades a producir en un
determinado intervalo de horas para una lnea de produccion y semana
especifica.
00<
009

Tesis Vasquez Silva - Final

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Tesis Vasquez Silva - Final

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

You might also like