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Captulo 2
CONTROLE DE QUALIDADE NO PROCESSO DE PRODUO
CARTOGRFICA

2.1 Introduo
O controle no processo no o foco principal desse trabalho, porm ser feita
uma breve anlise do mesmo tendo em conta que a boa qualidade do produto final
depender da metodologia de produo cartogrfica e dos cuidados tomados nas
diversas etapas. Devero ser seguidos padres bem definidos de produo, para que
seja elaborado um bom mapeamento, independente da tecnologia utilizada. Esta
poder ser a aerofotogrametria, (caso mais comum e que ser o foco deste captulo),
sensoriamento remoto orbital, ou ainda, o levantamento direto em campo por
topografia convencional e/ou com o uso do GPS; ainda que estas tecnologias no
sejam muito utilizadas para mapeamentos sistemticos.
Um fator importante para o controle do processo a definio da finalidade
do mapeamento. Sabendo-se claramente qual ser a utilizao do produto
cartogrfico e quais os erros admissveis na aplicao possvel elaborar uma
especificao tcnica adequada no momento da contratao dos servios (edital) e
que poder trazer melhores resultados em termos de custo/benefcio.
Conforme ACKERMAN e ESLAMI RAD (1996) apud SATO (2003)
diferentes aes podem ser tomadas para garantir a qualidade do produto final, que
denominada pelos autores como estratgia zero, devendo ser conhecidos todos os
processos parciais utilizados na produo dos dados espaciais (mapeamento).
Para o desenvolvimento de um projeto so definidas especificaes tcnicas
de modo a orientar a elaborao do produto final, que costumam ser descritas, em
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linhas gerais, nas licitaes disponveis para as empresas que desejam participar da
concorrncia pblica para o mapeamento de cidades ou reas rurais.
de grande importncia o conhecimento das especificaes do projeto e das
tecnologias disponveis no mercado, para ver se estas atendem s necessidades do
projeto e no apenas para verificar se so mais produtivas. Alm disso, importa saber
como os erros se propagam etapa por etapa at a obteno dos produtos finais. A
seguir so descritas essas premissas de uma maneira resumida, tendo em conta o
propsito da presente pesquisa.

2.2 Controle no processo de elaborao de redes geodsicas
As Redes Geodsicas so o ponto de partida e a pedra fundamental de
qualquer projeto que utiliza a Cartografia, pois imprescindvel para qualquer
mapeamento contar com uma rede bsica de pontos com coordenadas conhecidas.
Assim, a primeira verificao se j existe uma rede e se o nvel de acurcia da
mesma suficiente para o desenvolvimento do projeto. So fatores de fundamental
importncia nessa rede (tanto ativa como passiva): monumentao, facilidade de
acesso, distribuio e densificao, grau de acurcia (ordem da rede), tecnologia de
implantao, processamento, ajustamento e outras. A qualidade final pode ser
inferida atravs da acurcia ou da elipse de erros associada a cada vrtice, se isto
estiver disponvel.
Alm da rede planimtrica, preciso dispor de uma rede altimtrica, ambas
homologadas pelo rgo oficial do pas, o IBGE, no caso do Brasil.
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O assunto bastante amplo e detalhes podem ser vistos em PACILO
NETTO (1997), IBGE (1995), DEPARTMENT OF THE ARMY (2002),
BARBOSA (1996).

2.3 Controle no processo de mapeamento aerofotogramtrico
A Aerofotogrametria uma tecnologia amplamente utilizada nos
mapeamentos, tanto em escalas grandes como em pequenas e vem sofrendo
aperfeioamento contnuo, melhorando a produtividade e gerando novos produtos
como a ortofotocarta, o Modelo Digital do Terreno, etc.
Nesta sesso ser apresentado um resumo, dos tpicos importantes para o
presente trabalho, baseado nos estudos realizados por SATO (2003). Essa autora,
alm de comparar diversas normas internacionais, prope um modelo de controle de
processo de Aerofotogrametria Digital, denominado Sistema de Controle de
Qualidade dos Processos (CQP), que tem como filosofia bsica identificar problemas
sistemticos no processo de produo, reduzindo ou eliminando os erros. Vale
destacar tambm, na Aerofotogrametria Analgica, estudos realizados por NOTARI
(1969).
A expresso abaixo representa o erro esperado do produto em funo do erro
nas diversas fases, supondo que no h correlao entre eles (isto , so
independentes):
Produto = (Apoio
2
+ Foto
2
+ Aerotri
2
+ Orientao
2
+ Coleta
2
)
1/2
(2.1)
Onde:
Produto = erro esperado do produto final;
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Apoio = erro do processo de apoio fotogramtrico (erros na determinao das
coordenadas horizontais e verticais dos pontos de apoio);
Aerotri = erro do processo de aerotriangulao (erros de ajustamento matemtico
da aerotriangulao de um bloco de fotografias);
Orientao = erro do processo de orientao (posicionamento do par
fotogramtrico no equipamento);
Coleta = erros do processo de coleta dos dados espaciais (processo de restituio
realizado pelo operador).
Como decorrncia, pode-se pensar que monitorando e tomando as medidas
oportunas durante o processo, pode-se situar os erros abaixo de um certo valor e
garantir a qualidade. Assim, haver uma maior satisfao do cliente e um menor
risco de receber um produto no conforme, ou seja, em desacordo com as
especificaes tcnicas.
O CQP baseia-se nas diretrizes de especificaes da norma ISO 9004-1
(1994), e est dividido em duas partes: a primeira delas corresponde ao Mdulo de
Descrio de Procedimentos, responsvel pela descrio das regras, normas,
instrues de trabalho, aes corretivas e documentao dos processos efetuados; j a
segunda parte corresponde ao controle de qualidade dos processos fotogramtricos
que apresentado por SATO (2003), onde esto incorporados conjuntos de mtodos,
tcnicas e parmetros de qualidade, que auxiliam no monitoramento e no controle de
qualidade de cada processo fotogramtrico utilizado na produo de dados espaciais.
As principais etapas no controle do processo aplicando o CQP, conforme
SATO (2003) so as apresentadas a seguir.
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a) Anlise das especificaes tcnicas: esse o ponto de partida do monitoramento
da produo. Geralmente, as especificaes so publicadas em editais pblicos e
consideram uma srie de norma tcnicas de execuo e pr-requisitos para o
desenvolvimento do projeto. Deve ser feita uma anlise minuciosa e verificada a
existncia de diversos itens descritos nessa documentao, de modo a identificar
possveis equvocos que possam afetar os produtos finais;
b) Anlise dos recursos disponveis: refere-se a uma avaliao dos equipamentos,
laboratrios, materiais, recursos humanos e programas utilizados pela empresa para a
gerao dos produtos finais. Devem estar de acordo com os editais e assegurar a
qualidade e a no existncia de fatos que comprometam da qualidade dos produtos
contratados;
c) Avaliao da rede bsica de apoio: a rede bsica de apoio deve estar integrada a
uma rede oficial e com acurcia suficiente, de modo a que sejam cumpridos os pr-
requisitos indicados nos editais. Aspectos tais como a localizao e distribuio,
monumentao, metodologia de ajustamento da rede so relevantes e devem ser
considerados. Caso o executor do projeto tenha implantado uma rede, por
inexistncia de uma oficial, deve-se verificar o processamento dos dados e, se for o
caso, fazer uma verificao amostral em campo. Dependendo do desenvolvimento do
projeto, pode-se analisar tambm nessa etapa as coordenadas dos pontos de apoio a
serem empregados no processo de aerotriangulao;
d) Avaliao do planejamento de vo: no processo de avaliao do planejamento de
vo deve-se considerar, por exemplo: tipo de cmera utilizada, distncia focal,
recursos especiais da cmera (FMC, filtros, monitoramento GPS), altura de vo,
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sentido do vo, filme utilizado, perodo e horrios selecionados para a realizao do
vo.
e) Avaliao do vo e das fotos: a avaliao do vo deve contemplar como foram
produzidas as fotos, se ocorreram derivas, como esto as escalas das fotos, qual a
qualidade individual de cada foto. Em funo da quantidade pode ser empregado um
processo de amostragem;
f) Anlise da Aerotriangulao: o produtor deve fornecer os arquivos brutos e os
resultados do processo de ajustamento da aerotriangulao. A verificao se faz por
amostragem, com especial nfase no ajuste das faixas e blocos;
g) Anlise da Restituio: pode ser feita por inspeo visual e amostragem das
minutas de restituio, em meio digital.
Maiores detalhes podem ser vistos em SATO (2003).
Embora estejam contemplados na relao acima, os erros do operador s
podem ser detectados numa avaliao do Produto Final atravs da inspeo e
verificao de elementos como: acurcia posicional, acurcia temporal, completeza,
etc (ISO - 19.113 (2002), GOODCHILD (1997), GUIDARA JR (1999), GUPTILL e
MORRISON (1997), KAINZ (1997), QUINTANILHA (1996)).

2.4 Consideraes finais do captulo
No que se refere ao controle do processo de qualidade de levantamentos que
empregam outras tecnologias (tais como o uso de imagens de sensores LandSat, Spot
ou os de alta resoluo como o Ikonos e Quick Bird; ou mesmo atualizao de
campo) os conceitos devem ser adaptados para considerar os processos tcnicos
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envolvidos no emprego dessas tecnologias, tais como tratados em PINILLA (1995) e
FREITAS et al (2002).
Por outro lado, quando o produto for especificado para utilizao em SIG,
uma srie de cuidados adicionais deve ser tomada pensando na modelagem de dados
espaciais.
NERO (2000) apresenta alguns desses cuidados com relao topologia que
esses elementos devem obedecer: conectividade, coincidncia de ns, vizinhana e
adjacncia, ateno compilao e outros. Outros so tratados por DAVIS JR e
FONSECA (1994), DAVIS JR (1997) como quebra de objetos, desencontro de
bordas, excesso de vrtices, erros de fechamento topolgico, erros de codificao.
Alguns exemplos so apresentados por ARIZA (2002a).
No mbito do controle de qualidade do processo, principalmente empregado
na Engenharia de Produo, so utilizadas as chamadas Cartas de Controle,
amplamente discutidas e detalhadas em MONTGOMERY (2005).