UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL AREA ACADEMICA DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

INFORME N4 TORRE DE ENFRIAMIENTO

CURSO

PI 136 B

ALUMNOS

AYCHASI NAUPARI DIEGO CLAROS RAMIREZ JOHAN REYES SIFUENTES DANY TORRES ALTAMIRANO JUAN

PROFESOR

ING. ALEX PILCO NUEZ

2012-I

INDICE

1. OBJETIVOS

2. INTRODUCCIN

3. FUNDAMENTO TERICO

4. SIMULACIN EN HYSYS

5. CLCULOS Y RESULTADOS

12

6. CONCLUSIONES

16

7. BIBLIOGRAFA

16

8. APNDICE

17

TORRE DE ENFRIAMIENTO
1. OBJETIVOS Determinar la curva experimental del empaque, a diferentes velocidades de aire. Comprobar los resultados hallados con los resultados del simulador HYSYS V 7.1 2. INTRODUCCIN En todos los casos que involucran a la transferencia de masa, necesariamente debe transferirse tambin calor. Entre las operaciones en donde tanto la transferencia de calor como la de masa afectan a la velocidad, la humidificacin y deshumidificacin son las ms simples y tambin las que tienen una aplicacin ms directa de la teora. Aqu, participan slo dos componentes y dos fases.La fase lquida, que con mucha frecuencia es el agua, es un solo componente, y la fase gaseosa consiste en un gas incondensable, por lo general aire, en donde est presente algo de vapor de la fase lquida. 3. FUNDAMENTO TERICO

3.1 HUMIDIFICACIN: Los procesos de humidificacin pueden llevarse a cabo para controlar la humedad de un espacio o bien, con mayor frecuencia, para enfriar y recuperar agua ponindola en contacto con aire de baja humedad. El agua que ha perdido calor a la atmsfera puede utilizarse una vez ms de esta manera en intercambiadores de calor en toda la planta. De manera alternativa, el agua podra enfriarse en intercambiadores de calor de superficie. La seleccin cae dentro del mbito econmico, con el diseador evaluando la prdida de agua de enfriamiento inherente al contacto aire-agua, contra el costo de suministro y manejo de la fuente de enfriamiento al enfriador de superficie y el mayor costo de las unidades de superficie. 3.2 EQUIPO A medida que el agua de enfriamiento para procesos ha sido ms valiosa, el reenfriamiento y reuso de esta agua se ha vuelto muy comn. Con mayor frecuencia se utilizan torres de enfriamiento de conveccin natural o mecnica, aunque dicho enfriamiento tambin puede realizarse en estanques de aspersin o en grandes estanques de retencin. Las torres de enfriamiento se utilizan con mayor frecuencia, en especial para grandes cargas de enfriamiento, Por lo general, estas torres se construyen de madera con cubiertas mltiples de tablillas. Tambin se han llegado a utilizar materiales tales como aluminio, acero, ladrillo, concreto y tablero de asbesto. El agua se dispersa por encima de la ltima cubierta y desciende a travs de las diversas cubiertas hasta una base de recoleccin en el fondo de la torre. Para evitar la corrosin se utilizan materiales de construccin inertes tales como pino de California, acero inoxidable y porcelana. En las aplicaciones de agua de enfriamiento en tamaos intermedios, se suelen utilizar torres de tiro forzado o inducido. Se prefieren las torres de tiro inducido debido a que evitan la recirculacin del aire hmedo. En estas torres, los ventiladores se colocan en su parte superior.

Fig 1. Vista de la seccin transversal de una torre de enfriamiento de tiro inducido con doble flujo

3.3

DEFINICIONES DE TERMINOS DE HUMEDAD

4. SIMULACIN EN HYSYS Se realizaran corridas con velocidades de aire 590.6 ; 427.9; 350.7 pie/min y para cada una de estas velocidades se deber trabajar con cuatro flujos de lquidos de alimentacin, de tal manera que se pueda obtener valores diferentes de L/G , se muestra a continuacin el procedimiento para la determinacin de los flujos de agua con los que trabajo la torre con diferentes tipos de empaques, de esta tesis solo tomaremos un empaque , el cual es empaque laminar. 4.1 EMPAQUE LAMINAR : en base a una curva caracterstica del empaque ( que relaciona KaV/L con el valor de L/G ) esto para empaques laminares eficientes del tipo Brentwood 1200 de poliestireno y 0.05 mm de espesor para una altura de 4 pies ( 1.22m) proporcionadas por el fabricante se tiene a continuacin las relaciones de flujos msicos ( L/G) para velocidades de aire de aproximadamente 300, 450, 600 pies /min (1.524; 2.286 ; 3.048 m/s) Asi por ejemplo para Vaire= 300 pie/min (1.524 m/s) Fagua= 20 gpm (0.074 m3/min) Le corresponde una relacin de flujo msico (L/G) Donde : Densidad del agua 1000 Kg/cm3 rea: rea transversal de la torre 0.422m2 aire :densidad del aire 1.1236 Kg/m3 Remplazando L/G = 1.7 Al cual le corresponde segn la curva caracterstica del empaque un valor KaV/L igual a 1.31, el cual ser verificado efectuando el procedimiento que se tiene en el siguiente cuadro TABLA 1 Velocidad del aire Pie/min (m/s) 300 (1.524) Relacin L/G (Lb agua/h)/(lb aire/h) 1.7 2.0 2.5 3.0 Flujo de agua GPM 19.5 22.9 28.6 34.3 Flujo de agua m3/min 0.074 0.087 0.108 0.130

4.2 DATOS TEORICOS Flujo de aire (cfm) 2752.5 Velocidad del aire (pie/min) 590.6 Flujo de agua (gpm) 30 27 22 18

Datos obtenidos del empaque laminar

Temp. del agua ( oC) entrada 40 40 40 40 salida 29.2 28.7 28.3 27.8 Temp del aire entrada ( oC) bulbo bulbo hmedo seco 21.5 26.5 21.5 26.5 22.0 26.5 22.0 26.5

TABLA 2 Temp del aire salida ( oC) bulbo bulbo hmedo seco 28.2 28.6 27.3 27.8 26.0 26.4 24.6 25.0

Humedad entrada (%) 81 81 84 84

Temp . bulbo seco entrada (oC) 26 27 27 27.5

DP (cm H2O) 0.15 0.15 0.15 0.15

4.3 CUADRO DE RESULTADOS

Resultados obtenidos para empaques laminares

Flujo de aire (lb/h) 11624 Flujo de agua (lb/h) 15012.0 13510.8 11008.8 9007.2 Temp. del agua ( oC) entrada 104 104 104 104 salida 84.56 83.66 82.94 82.04 Temp del aire entrada ( oC) bulbo bulbo hmedo seco 70.70 79.70 70.70 79.70 71.60 79.70 71.60 79.70 Temp del aire salida ( oC) bulbo bulbo hmedo seco 82.76 83.48 81.14 82.04 78.80 79.52 76.28 77.00

TABLA 3 Humedad entrada Humedad salida lbH2O/lb aire 0.02439 0.02302 0.02128 0.01964 % 95.7 96.3 97.4 97.2

lbH2O/lb aire 0.01426 0.01426 0.01503 0.01503 TABLA 4

% 65.7 65.7 69.1 69.1

Resultados obtenidos para empaques laminares Flujo de aire (lb/h) Flujo de agua (lb/h) 15012.0 13510.8 11008.8 9007.2 Rango de enfriamiento ( oF) 19.44 20.34 21.06 21.96 Carga calor ( BTU/ h) 291833.3 274809.2 231845.3 1977981 Entalpia de entrada aire ( BTU / lb aire seco) 27.10 27.10 27.94 27.94

11624

Entalpia de salida aire ( BTU / lb aire seco) 39.25 37.29 34.75 32.33

Carga calor ( BTU/ h) 290710.9 268802.1 240548.6 213560.2

Relacin L/G 1.291 1.162 0.947 0.775

NUMERO DE UNIDADES KaV/L 1.257 1.321 1.360 1.387

TABLA 5

VELOCIDAD (cfm)

590.6

427.9

Entalpia de entrada aire ( BTU / lb aire seco) 52.21 50.74 47.89 44.96 57.01 56.01 54.99 50.46 58.98 57.48 56.29 54.65

Temperatura de saturacin a la salida (oC) 33.7 33.2 32.2 30.8 35.4 35.0 34.7 33.1 36.1 35.6 35.1 34.6

Temperatura de saturacin a la salida (oF) 92.66 91.76 89.96 87.44 95.72 95.00 94.46 91.58 96.98 96.08 95.18 94.28

350.5

4.4 CORRIDA EN HYSYS Debido a que el hysys no posee los mismos anillos que se usaron para humidificar el aire, disearemos una torre de anillos raschig de 1 que cumpla el balance de masa de la primera experiencia y luego compararemos los resultados de las dems experiencias usando la columna diseada en hysys. Se sigue la siguiente secuencia de pasos para la simulacin: Creamos un nuevo caso donde nuestros componentes son aire y agua. Debido a que los modelos de coeficiente de actividad se usan en sistemas que contienen sustancias polares a presiones bajas (<10 bar) usaremos el modelo NRTL. A continuacin entramos a la ventana PDF-case y creamos los siguientes flujos: Nombre = aire entrada Humedad=0.1426 (lb agua/lb aire seco) Presin = 1atm Temperatura = 26.5c Flujo msico= 11624 lb/h Nombre = agua entrada Composicin: H2O= 1 Presin = 1atm Temperatura = 29.2c Flujo msico = 15012 lb/h

 Adicionar al PDF un absorbedor. En la paleta de operaciones damos click en

Completamos las especificaciones como se muestra en la siguiente figura. Aspen hysys resuelve de forma predeterminada suponiendo que es una columna de platos. Posteriormente veremos cmo se cambia a lecho relleno.

 Pasamos a la siguiente pantalla. Especificamos la presin en cabeza y en fondos, en este caso consideramos presin atmosfrica (1 atm).

La pantalla posterior es para especificar parmetros opcionales. Hacemos click en done (hecho). Luego se abre automticamente la pantalla de especificaciones de la columna de absorcin. Vamos a la pestaa performance y hacemos click en run observaremos que las composiciones de los flujos de salida son calculadas (especificamos que deseamos ver composiciones en masa)

Se observa que la humedad del agua vendra a ser 0.0417/0.9583 =0.0400 lbh2o/lb aire seco; en los datos que tenemos la humedad es 0.02439 lbH2O/lb aire seco; para llegar a esa humedad variamos el nmero de platos y la eficiencia. Para un nmero de platos igual a 1 y una eficiencia de 51%, se obtiene un valor aproximado a la humedad que deseamos.

 Ahora reemplazamos los platos por lecho relleno. Vamos a tolos/utilities. Agregamos, la utilidad Tray sizing. Seleccionamos el absorbedor en select ts

Le damos ok, luego vamos a auto section, seleccionamos lecho relleno (packed) y luego el tipo de empaque raschig rings (ceramic) 1_inch (glitsch). Finalmente complete autosection.

 En la pestaa performance, seleccionar packed en section results. Observar los resultados de diseo. Por lo tanto para una humidificacin tal cual se realiz en la primera experiencia una columna de relleno con anillos raschig (cermica) de 1 pul debe tenerlas siguientes dimensiones

Con la misma columna diseada se determinaron las propiedades ms importantes de los fluidos que salen del absorbedor y lo comparamos con las medidas experimentales.
Flujo de aire Flujo de agua Temp, del agua salida (F) Temp del aire salida ( F) Humedad salida (kg H2O/KgAire seco) (lb/h) (lb/h) 15012 11624 13510,8 11008,8 9007,2 Experimental 84,56 83,66 82,94 82,04 Hysys 93,59 92,92 91,68 90,5 Experimental 83,48 82,04 79,52 77 Hysys 93,59 92,92 91,68 90,5 Experimental 0,02439 0,02302 0,02128 0,01964 Hysys 0,02438 0,02406 0,02364 0,002913

10

 Ahora diseamos una columna de absorcin pero esta vez ya no en base a la humedad del aire de salida sino en base a la temperatura del agua que sale del equipo, siguiendo el mismo procedimiento para la primera experiencia y el mismo tipo de anillos los datos de diseo son:

Con esta columna simulamos las dems experiencias y obtenemos:

Flujo de aire Flujo de agua Temp, del agua salida (F) Temp del aire salida ( F) Humedad salida (kg H2O/KgAire seco) (lb/h) (lb/h) 15012 11624 13510,8 11008,8 9007,2 Experimental 84,56 83,66 82,94 82,04 Hysys 85,98 84,96 83,43 81,61 Experimental 83,48 82,04 79,52 77 Hysys 97,26 96,48 95,01 93,26 Experimental 0,02439 0,02302 0,02128 0,01964 Hysys 0,03295 0,03199 0,0305 0,02881

11

5. CLCULOS Y RESULTADOS

L2=velocidad de flujo del lquido que entra a la columna por el tope, lb/molh(o mol/s) V1=velocidad de flujo de la fase gaseosa que entra a la columna, lbmolh (o mol/s) V=velocidad de flujo del disolvente o gas seco, lbmol/h (o mol/s) Y2=relacin molar de soluto a gas disolvente, en el tope de la columna Hv1=entalpa de la fase gaseosa que entra a la columna, Btu/lbmol de gas seco (o J/mol) HL2=entalpa de la fase lquida que entra al tope de la columna, Btu/lbmol de lquido (o J/mol) q=calor transferido a la columna desde los alrededores, Btu/h (o J/s) TL,Tv=temperatura de las fases lquida y gaseosa, respectivamente dz=altura diferencial del empaque de la columna, pies (o m).

Balance de masa: Balance de humedad Balance de Energa Consideraciones: No se asumir que el proceso ser adiabtico, ya que se puede observar en la TABLA 4 que los valores de CARGA CALORFICA de las corrientes de agua y aire son distintos (se est cediendo calor a los alrededores). Nos basamos en los valores de CARGA CALORFICA de la TABLA 4, de esta manera obtendremos un promedio de las prdidas calorficas. q = - 30% de la Carga Calorfica del Agua ( Balance de Energa: ( ( ) ( ) ) ( (1) ) )

12

Consideracin: Se asume que la velocidad de transferencia del soluto (agua) entre ambas fases es pequea comparada con el flujo L2 (alimentacin), en consecuencia se trabajar con ( ). ( Adems: ( ) La transferencia de calor en la fase lquida: ( Ti = temperatura interfacial a = rea interfacial de transferencia de calor S =seccin transversal de la torra 0.422m2 La transferencia de calor sensible de la fase gaseosa: ( ) (5) ) (4) (3) ) (2)

Para la transferencia de calor latente de la fase gaseosa: ( ) (6)

Consideracin: El rea interfacial a de la transferencia de masa y calor no tienen siempre que ser los mismos, pero a es el mismo siempre que las velocidades del lquido sean relativamente elevadas.

Flujo Agua(lb/h) 15012.0 13510.8 11008.8 9007.2 16513.2 14011.2 12510.0 10008.0 18014.4 16012.8 13510.8 11509.2

flujo(lb/hpie2) 3304.9 2974.4 2423.6 1982.9 3635.4 3084.6 2754.1 2203.3 3965.9 3525.2 2974.4 2533.7

13

Para nuestro caso las velocidades son relativamente altas y en consecuencia:

Combinando las ecuaciones (1), (2), (3), (4), (5) y (6): [ ( ) ]

Consideracin: En la mayora de los casos en torres empacadas slo se pose y no todos los coeficientes de fase individuales de transferencia de masa y calor, lo que dificultara mucho los clculos con entalpas y temperaturas interraciales, por lo que se sugiere convertir los coeficientes individuales a coeficientes totales (Slo es posible hacerlo si la curva de equilibrio en el intervalo de temperatura es una recta) Segn Treybal, Operaciones de Transferencia de Masa, 2 Edicin, Captulo 7, Operaciones de Humidificacin ( )

CURVA DE EQUILIBRIO

( )

Para un rango de Temperatura [60-120F] se cumple ,segn Foust, Principios de Operaciones

Unitarias, 2Edicin, Captulo 17 Transferencia Simultnea de Calor y MasaHumidificacin

Grfica realizada en Excel de la curva de equilibrio del sistema agua-aire

Curva de Equilibrio Sistema Agua-Aire

70000 H(Bru/lbmolaireseco) 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 0 20 40 60 80 100 120

Series1

T(F)

14

Se evala la curva de equilibrio para un intervalo de [70-82F] ya que esta aparente seguir la tendencia de una recta, y se la compara con los valores de H obtenidos a partir de una recta que tenga esos puntos de paso (T=70F y T=82F).

Se observa que la recta representa muy bien a la curva de equilibrio en el intervalo de [70-82F], entonces nuestra nueva curva de equilibrio sigue la ecuacin:

RECTA DE OPERACIN Para la primera prueba V=11624 lb/h, se tienen las temperaturas del aire en la entrada y salida. T bulbo hmedo(F) aire 70.70 Entrada 82.76 Salida HV(Btu/lbmol aire seco) 780 1130

Los valores de entalpa HV fueron obtenidos mediante la lectura de la carta psicomtrica (ver apndices) usando la T bulbo hmedo y la curva de Entalpa de aire saturado. La recta de operacin queda definida por la siguiente ecuacin: ( ( ) )

NMERO DE UNIDADES DE TRANSFERENCIA La expresin integral de la ecuacin (7) representa el Nmero de unidades de transferencia, y ya puede ser resuelta analticamente de la expresin para la primera prueba:

PRUEBA V(lb/h) 1 2 3 4 11624 11624 11624 11624

T bulbo hmedo(F) aire 70.70 Entrada 82.76 Salida 70.70 Entrada 81.14 Salida 71.60 Entrada 78.86 Salida 71.60 Entrada 76.28 Salida

HV (Btu/lbmolaireseco) 780 1130 780 1065 800 1000 800 940

NUT 0.14 0.13 0.10 0.08

HUT(pie) 19.36 22.13 31.48 38.38

Kya (lb/hpie3) 132.15 115.62 81.28 66.67

15

6. CONCLUSIONES El proceso de interaccin aire-agua se basa en la evaporacin superficial de lquido o condensacin parcial de su vapor, sin fuente externa de calor. Este proceso se caracteriza por el hecho de que la transferencia de materia est siempre acompaada de transmisin de calor, y por tanto su velocidad depende de ambos fenmenos. As pues, deben conocerse tanto las caractersticas del equilibrio como las entalpas del sistema. La materia que se transfiere en este caso es la que forma el lquido que se vaporiza Si en un proceso de humidificacin adiabtica con recirculacin de agua, el contacto de sta con el aire es suficientemente prolongado e ntimo, se alcanzar el equilibrio entre ambas fases a la salida del aparato, es decir, el aire se saturar. Estas condiciones se alcanzaran en una torre de enfriamiento infinitamente alta y aislada trmicamente, donde el gas a una determinada temperatura y humedad iniciales fluye en contracorriente con un lquido que se encuentra en condiciones tales que el aire de salida de la columna est totalmente saturado. El simulador Aspen Hysys no contiene un equipo de humidificacin y al aproximar un equipo de absorcin a un equipo de humidificacin en el simulador, se vio algunos inconvenientes ya que el diseo de un equipo de absorcin tiene por defecto platos y no relleno, lo que se hace es disear un equipo de relleno a partir de un equipo de platos, y debido a que los platos de nuestro diseo fueron muy pocos el clculo del diseo del equipo de absorcin arroj que el dimetro era mayor que su la altura. Los resultados dados en la simulacin son para un sistema adiabtico, es decir no hay perdida de calor al sistema, por lo que las temperaturas de las corrientes de salida en la simulacin son mayores a los experimentales provocando que haya una mayor evaporacin aumentando la humedad del aire.

7. BIBLIOGRAFIA [1] Paucar Cuba, Karin Maria , Diseo y construccin de una torre de enfriamiento de tiro inducido con flujo en contracorriente Tesis (Ing.) - Universidad Nacional de Ingeniera, Facultad de Ingeniera Qumica y Manufacturera. Especialidad de Ingeniera Qumica, 1999 Foust Alan, Principios de Operaciones Unitarias, 2 Edicin, Editorial Continental, 2006, Mxico. Captulo 17: Transferencia Simultnea de Calor y MasaHumidificacin. Treybal,R. Operaciones de Transferencia de Masa. 2 Edicin. Editorial McGraw-Hill. Captulo 7: Operaciones de Humidificacin

[2] [3]

16

8. APNDICE Carta de humedad para el sistema aire-agua

Fuente: Foust Alan, Principios de Operaciones Unitarias, 2 Edicin, editorial Continental, 2006, Mxico-Apndice D14

17