ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Pr ducci!n

Anlisis de Soldadura de una Plataforma para Transporte de Maquinaria Pesada

TESIS DE "RADO Previo la obtencin del Ttulo de: IN"ENIERO MECANICO Presentada por: Ivn odri!o Armi"o #erde$oto

%&A'A(&I) * +,&A-.

A/o: 0112

A"RADECIMIENTO

A los profesores miembros del tribunal de !raduacin que me encaminaron al

desarrollo 3 culminacin de este traba"o 3 especialmente al In!4 .mar Serrano por su !rata aco!ida en lo que representa a nosotros los estudiantes e5periencia4 una !ran

DEDICATORIA

A MIS PA- +S ' 6+ MA7.S

TRI#UNAL DE "RADUACION

8888888888888888888888 In!4 +duardo ivadeneira P4 -+,A7. -+ )A 9IM,P

88888888888888888888 In!4 .mar Serrano #4 -I +,T. -+ T+SIS

888888888888888888888 In!4 Alfredo Torres %4 #.,A)

8888888888888888888 In!4 +rnesto Martne$ ) #.,A)

DECLARACION E$PRESA

)a responsabilidad del contenido de esta Tesis de %rado: me corresponden e5clusivamente; 3 el patrimonio intelectual de la misma a la +S,&+)A S&P+ I. P.)IT+,7I,A -+) )IT. A)

< e!lamento de %raduacin de la +SP.)=4

888888888888888888888888 Ivn odri!o Armi"o #erde$oto

RESUMEN

Se anali$ar 3 seleccionar el proceso de soldadura aplicado a una plataforma para transportar mquinas: maquinaria 3 dems ob"etos de pesos 3 dimensiones considerables4 Se abarca tambi>n a manera de introduccin partes: dimensiones 3 usos4

+l clculo de la soldadura incluir tipo: cantidad 3 proceso; para el cual >sta plataforma pueda operar de manera ptima4 Se reali$ar el esquema: nomenclatura 3 pruebas de control de calidad mediante ensa3os no destructivos4

Al final de esto se reali$ar una estimacin de costos de equipos: materiales 3 procesos con el fin de medir la rentabilidad en un posible proceso de elaboracin4

INDICE "ENERAL

P!4 +S&M+7???????????????????????????44 #I I7-I,+ %+7+ A)???????????????????????? #II A@ +#IAT& AS????????????????????????? A SIM@.).%IA??????????????????????????44AI I7-I,+ -+ 9I%& AS???????????????????????AII I7-I,+ -+ TA@)AS??????????????????????? AI# I7-I,+ -+ P)A7.S??????????????????????? A# I7T .-&,,I.7?????????????????????????A#I

,APIT&). B B4 ,A A,T+ ISTI,AS -+ &7A P)ATA9. MA PA A T A7SP. TA MA(&I7A IA P+SA-A??????????????????????0 B4B Identificacin de las

necesidades????????????????40 B40 -escripcin de la plataforma: partes fi"as 3 mviles????????4C B4C -imensiones: capacidades 3 tolerancias?????????????2 B4D .tros &sos?????????????????????????4BD

,APIT&). 0 04 A7A)ISIS ' ,A),&). -+ )A S.)-A-& A????????????BE 04B ,riterios 3 puntos de

anlisis?????????????????44CF 040 Anlisis de la

soldadura???????????????????444D1 04C ,lculo de la soldadura???????????????????444DF 04D +squema 3 nomenclatura??????????????????? F2 04E Inspeccin <Prueba de +nsa3o 7o -estructivo=

?????????442B

,APIT&). C C4 A7A)ISIS -+ ,.ST.S PA A &7 P .,+S. -+ 9A@ I,A,I.7 -+ )A P)ATA9. MA?????????????????????????420 C4B ,osto equipos??????????????????????442C C40 ,osto de materiales?????????????????????42D C4C ,osto de la soldadura????????????????????442E C4D ,osto de la mano de de

obra??????????????????444G0

C4E ,osto adicional???????????????????????44G0 C4F ,osto final 3 total??????????????????????44GE

,APIT&). D D4 A7A)ISIS -+ +S&)TA-.S??????????????????444G2

,APIT&). E E4 ,.7,)&SI.7+S ' +,.M+7-A,I.7+S????????????44H1

AP+7-I,+S @I@)I.% A9IA

A#RE%IATURAS
)bIpl!0 mm MPa J!Im JPa J7 74m Pul! Ton )ibas por pul!ada cuadrada Milmetros Me!a Pascales Jilo!ramo por metro Jilo Pascal Jilo 7eKton 7eKton por metro Pul!adas Toneladas

SIM#OLO"&A
A P M ) # M A! I! N! r Ss3 Lrea 9uer$a %ar!anta del cordn de soldadura )on!itud 9uer$a cortante Momento flector Lrea del cordn de soldadura Se!undo momento del rea Se!undo momento polar de inercia del rea del !rupo de soldadura respecto al centroide del !rupo -istancia desde el centroide del !rupo de soldaduras Masta el punto en la soldadura de inter>s4 eacciones )imite a la Traccin para Acero de @a"o ,arbono4

INDICE DE FI"URAS
P!4 9i!ura B4B 9i!ura B40 9i!ura B4C 9i!ura B4D 9i!ura B4E 9i!ura B4F 9i!ura B42 9i!ura B4G 9i!ura B4H 9i!ura B4B1 9i!ura B4BB 9i!ura B4B0 9i!ura 04B 9i!ura 040 9i!ura 04C 9i!ura 04D 9i!ura 04E 9i!ura 04F Plataforma ,ama @a"a?????????????????44C Plataforma Militar???????????????????444E Plataforma Multicar!a?????????????????444E Plataformas +speciales????????????????4444F Partes de una Plataforma????????????????42 -imensiones de la Plataforma??????????????4G -istribucin de ,ar!a??????????????????H -istribucin de 7odos de la Plataforma en Sap0111????B1 Apo3os de la Plataforma????????????????4B1 9actor de Se!uridad en Sap0111????????????44BB +"e redondo de -iscoIPulmn??????????????B0 Suspensin @ia5ial <para dos e"es=???????????444BC Partes de un ,ordn de Soldadura???????????444B2 Posiciones de Soldadura en Placas con Soldadura de anura??????????????????????440C Posiciones de Soldadura en Placas son Soldadura de 9ilete???????????????????????40C Posiciones de Soldadura en Tubo con Soldadura de anura??????????????????????40D Posiciones de Soldadura en Tubo con Soldadura de 9ilete???????????????????????40E Nunta a Traslape???????????????????440D

9i!ura 042 9i!ura 04G 9i!ura 04H 9i!ura 04B1 9i!ura 04BB 9i!ura 04B0 9i!ura 04BC 9i!ura 04BD 9i!ura 04BE 9i!ura 04BF 9i!ura 04B2 9i!ura 04BG 9i!ura 04BH 9i!ura 0401 9i!ura 040B 9i!ura 0400 9i!ura 040C 9i!ura 040D 9i!ura 040E 9i!ura 040F 9i!ura 0402 9i!ura 040G 9i!ura 040H 9i!ura 04C1 9i!ura 04CB 9i!ura 04C0 9i!ura 04CC 9i!ura 04CD 9i!ura 04CE 9i!ura 04CF 9i!ura 04C2 9i!ura 04CG 9i!ura 04CH 9i!ura 04D1 9i!ura 04DB 9i!ura 04D0 9i!ura C4B

Nunta a tope?????????????????????440E Nunta de esquina???????????????????440E Nunta de orilla?????????????????????0E Nunta en T??????????????????????440F Soldadura de cordn??4???????????????440F Soldadura .ndeada??????????????????402 Soldadura de 9ilete??????????????????4402 Soldadura de Tapn??????????????????402 Soldadura de anura?????????????????4440G Partes de las Nuntas a Tope???????????????CB Partes de las Nuntas Soldadas?????????????444C0 eacciones de la Plataforma??????????????44CG -istribucin de +sfuer$os se!On SAP0111????????44CH ,onfi!uracin de #i!a I Principal a Tope?????????44D1 -istribucin de +sfuer$os M5imos???????????444D0 Soldadura a Tope???????????????????4DC Soldadura de 9ilete ??????????????????44DD -ia!rama de ,uerpo )ibre del cordn de la Soldadura de 9ilete???????????????????????44DD -ia!rama de ,uerpo )ibre de una Soldadura de 9ilete en una #i!a en #oladi$o Sometida a Torsin???????44DE Soldadura de 9ilete en #i!a Sometida a 9le5in??????DF -istribucin de 9uer$as en la #i!a I Principal???????44DG -ia!rama de 9uer$as ,onsideradas en #i!a I principal para ,lculos?????????????????????4DH -istribucin de 9uer$as para #i!a I Principal a Tope????EB -istribucin de ,ordones de Soldadura en #i!a IP+001??44EC -istribucin de ,ordones de Soldadura en #i!a &P7C11 : a= cordones b= monta"e de vi!a en estructura??????444EF -istribucin de 9uer$as para Pin de Arrastre???????44EG -ia!rama de 9uer$a ,ortante 3 Momento 9le5ionante para el Pin de Arrastre?????????????????4F1 Anlisis de 9uer$as para efuer$os a= dia!rama de cuerpo libre b= distribucin de fuer$as c= distribucin de fuer$as???????????????????????444FC -istribucin de 9uer$as para los Apo3os?????????4FE &nin de Alas 3 Alma en #i!a I?????????????44F2 &nin de la #i!a I a Tope????????????????FG &nin de #i!aIP7001PAI. a la #i!a I???????????FG &nin de #i!a IP7001PAI. a #i!a &P7CE1????????4FH &nin de #i!a &P7C11 a la #i!a &P7CE1????????444FH &nin del Pin de Arrastre????????????????421 &nin de la #i!a &P7CE1 a la #i!a I???????????421 ,ostos de Soldadura * Paso B?????????????4442F

9i!ura C40 9i!ura C4C 9i!ura C4D 9i!ura C4E 9i!ura C4F 9i!ura C42

,ostos de Soldadura * Paso 0?????????????4442F ,ostos de Soldadura * Paso C?????????????44422 ,ostos de Soldadura * Paso D?????????????4442G ,ostos de Soldadura * Paso E?????????????4442H ,ostos de Soldadura * Paso F?????????????444G1 ,ostos de Soldadura * Paso 2?????????????444GB

INDICE DE TA#LAS
Tabla B Tabla 0 Tabla C Tabla D Tabla E Tabla F Tabla 2 Tabla G ,osto de +quipos de Se!uridad?????????????42C ,osto de 6erramientas Manuales????????????442D ,osto de la Soldadura?????????????????44G0 ,osto de +"es: Suspensiones 3 frenos??????????4GC ,osto de Pintura 3 Anticorrosivos????????????44GD ,osto de ,one5in +l>ctrica 3 )uces???????????GD ,osto de +nsa3os 7o -estructivos???????????444GE ,osto 9inal 3 Total???????????????????GF

INDICE DE PLANOS
Plano B Plano 0 #istas de la Plataforma de ,ar!a Pesada <,ama @a"a= Simbolo!a de la Soldadura 3 +nsa3os 7o -estructivos

INTRODUCCI'N
+l presente traba"o trata del Anlisis de Soldadura de una Plataforma para Transporte de Maquinaria Pesada: as como del costo de construccin de dicMa estructura ampliamente usada en el campo del transporte 3 alquiler de maquinaria en el +cuador4 ,on el pasar del tiempo Masta la actualidad: la demanda de esta plataforma se Ma incrementado debido a que las obras viales 3 de minera a nivel nacional 3 provincial estn despla$ndose por escase$ de recursos 3 traba"o en el sector de residencia: por lo que se tiene la necesidad de trasladarse a laborar en otros sectores4 .tra ra$n es la a!ricultura: que en su desarrollo continuo durante todo el a/o se emplea para el transporte de cosecMadoras 3 otras maquinarias: de un lu!ar de cultivo Macia otro4 +n adicin a esto: se suman las diversas formas de uso para esta plataforma siempre 3 cuando est>n dentro de las limitantes de la misma: usos tales como transporte de tanques: vi!as de !randes dimensiones: etc4

+l dise/o estructural de la plataforma Ma sido tomado para este anlisis por !entile$a de la ,ompa/a I7+M ,4A: 3 se reali$ar un anlisis para determinar la capacidad de car!a real de la plataforma <una limitante para el clculo de la soldadura= por carecer de esa informacin 3 el dise/o de la soldadura4

&na descripcin de las partes: dimensiones 3 capacidades estn dadas para iniciar los criterios 3 puntos de anlisis que se emplearn para proceder con los clculos e ir !enerando resultados

-ebido a la alta demanda que tiene esta plataforma en el campo del transporte: cabe reali$ar un anlisis de costos para un proceso de construccin de la misma: lo cual inclu3e costo de equipos: materiales: mano de obra 3 dems adicionales necesarios4 +sto se da como una !ua prctica para una estimacin de costo que en lo posible refle"e un procedimiento se!uro 3 rpido de lo que se quiere construir4

)os resultados que se esperan obtener son bsicamente las caractersticas de la soldadura 3 una estimacin del costo para su construccin: lo cual refle"e el precio de la manera ms apro5imada posible: dependiendo de las variables de costos de materiales 3 mano de obra para su construccin4

CAPITULO (
1. CARACTERISTICAS DE UNA PLATAFORMA PARA TRANSPORTAR MA)UINARIA PESADA*
1.1Identi+icaci!n de las Necesidades* +sta plataforma tiene diversas aplicaciones que se relacionan en s por una palabra: transporte4 +st dise/ada para transportar maquinaria pesada pero tambi>n debido a las dimensiones 3 capacidades de la misma: se emplea como medio de transporte para cualquier ob"eto que cumpla con las limitantes de la misma tales como tanques: motores de !ran tama/o: estructuras: etc4 +l transporte de maquinas: maquinarias u ob"etos se est dando en

!ran ma!nitud debido al pro!reso de las vas 3 el incremento de produccin de las industrias: 3 ms en la a!ricultura que se est e5plotando en su ma3ora debido a la tecnificacin de tierras las cuales se reali$a actualmente con maquinaria del tipo tractores: bulldo$er: motoniveladoras: car!adoras frontales: etc4 al i!ual que las propias maquinas de a!ricultura tales como can!uros: cosecMadoras 3 dems4

Todas estas necesidades suman la importancia de reali$ar esta plataforma 3 tener una estimacin acerca de la elaboracin de la misma4

1.2Descri,ci!n de las Plata+ r-as* Partes +i.as y -!/iles* +5isten diversos tipos de plataformas: se!On sus usos 3

capacidades4 Se!On sus usos se refiere a los diversos ob"etos que puede transportar: 3 se!On sus capacidades tenemos de uno: dos: tres 3 ms e"es4 Tomando en cuenta las principales plataformas conocidas en el medio: anotamos las si!uientes:

Plataforma para transporte de maquinaria.

FI"URA (*( PLATAFORMA CAMA #A0A 1Re+* (2 +s una plataforma que tiene como caracterstica principal su silueta a desnivel 3 la altura del piso a la parte inferior de la misma: debido que se emplea para transportar maquinas 3 maquinarias se debe tener a la menor altura posible para evitar centro de !ravedad mu3 altos 3 Macer ms estable el transporte4

Plataforma para transporte de contenedores. Se caracteri$a por ser una estructura cuadrada r!ida Mueca: con los espacios 3 a!u"eros necesarios para enclavar un contenedor a la misma 3 as transportarlo de manera se!ura sin desli$arse4

Plataforma para transporte de hierro y cemento. Se caracteri$a por ser una plataforma aunque no mu3 ba"a: plana; esto es: la parte donde se asientan los ob"etos a transportar est cubierta de una plancMa metlica plana para evitar el atasco 3 rotura de

ob"etos que puedan ser delicados o fr!iles: no como las dems estructuras con desniveles o Muecas4

Plataformas varias. As como las anteriores: todas 3 cada una de las plataformas tienen caractersticas propias debido al uso para el que est> dise/ado4 6e aqu unas cuantas: Plataformas Militares

FI"URA (*3 PLATAFORMA MILITAR 1Re+* (2

Plataformas Multicarga

FI"URA (*4 PLATAFORMA MULTICAR"A 1Re+* (2

Plataformas de Especiales

FI"URA (*5 PLATAFORMAS ESPECIALES 1Re+* (2

Partes +i.as y -!/iles* )as partes fijas son aquellas que por nin!On motivo !iran: voltean o se despla$an sobre la estructura de la plataforma: como el pin de arrastre; adems de:

Mesa.- es el lu!ar principal donde se deben asentar las maquinas o maquinarias en la plataforma: comOnmente se la cubre con madera para tener una superficie de buena friccin en seco o lluvia4

Meseta.- +s el lu!ar por donde caminan la maquinas o maquinarias que pueden subir solas por los puentes: esta sobre las suspensiones 3 en un cierto lu!ar: la maquina que sube se apo3a solo en las ruedas para pasar a la mesa4

Meseta Mesa

Puentes

Arrastre

Patas de Apo3o

FI"URA (*6 PARTES DE UNA PLATAFORMA

,aso contrario estn las partes mviles: como las suspensiones: e"es: patas de apo3o 3 los puentes de subida4

1.3Di-ensi nes7 ca,acidades y t lerancias* +sta plataforma tiene las si!uientes dimensiones:

FI"URA (*8 DIMENSIONES DE LA PLATAFORMA 1--2 1Re+* 32 +stas dimensiones 3 el tipo de acero que se utili$a as como el dise/o: marcan la capacidad de una plataforma4

Capacidades.)a limitante del dise/o se sabe por medio del pro!rama de clculo estructural SAP0111: el cual arro" los resultados de fuer$as en cada unin 3 vi!a: que se !eneran con una car!a de 011 tonIm en vertical: en un se!mento lineal a los e5tremos de la si!uiente forma:

FI"URA (*9 DISTRI#UCION DE CAR"A

)os resultados que se obtienen viene en forma !rafica 3 tabuladas para uniones <nodos= 3 elementos <vi!as=: de la si!uiente manera:

FI"URA (*: DISTRI#UCION DE NODOS DE LA PLATAFORMA EN SAP3;;; )a distribucin de las fuer$as al momento de car!ar la plataforma: como resultado de la car!a de 011 tonIm: estn dadas as:

FI"URA (*< APO=OS DE LA PLATAFORMA P el FH4HDQ <DC4C1Q en B: B24DHQ en 0 3 H4BEQ en C= de la

car!a se reparte en los tres puntos de apo3o de ambos e"es: as tenemos que cada e"e con sus dos suspensiones soportaran el

CD4H2Q de la car!a final <B24DGEQ del peso de la car!a para cada suspensin=4 P el 0042EQ de la car!a estar soportada por el cabe$al: en la parte posterior donde se conecta 3 arrastra la plataforma: esta parte de conoce como quinta rueda4 P +l 24CBQ restante de la car!a se encuentra en la estructura en forma de fuer$as de reaccin en todas las direcciones para cada punto de la estructura4

,abe recalcar que SAP0111 arro"a un factor de se!uridad o relacin de car!aIresistencia de cada elemento en particular de la plataforma: esto indicado en un ran!o de 1 a B4 &no: si!nifica que la car!a aplicada es i!ual a la resistencia m5ima de la vi!a 3 se puede romper en cualquier instante4 Se muestra de la si!uiente manera:

FI"URA (*(; FACTOR DE SE"URIDAD EN SAP3;;; Adems de la limitante del dise/o: estn otras limitantes que son las que van a dar la limitante final de la plataforma; estas son: la capacidad de la suspensin 3 la capacidad del eje4 )a capacidad del eje viene limitada a BD toneladas: para un e"e utili$ado comOnmente en este tipo de traba"os4 ,omo se emplearan dos e"es: tenemos una limitante final de 0G toneladas para los e"es4

FI"URA (*(( E0E REDONDO DE DISCO>PULMON 1Re+* 42

)a capacidad de la suspensin viene limitada a apro5imadamente 24E ton por paquete de Mo"as de resortes que se va a emplear en esta plataforma4 +l paquete ser de B1 Mo"as de D pul! de ancMo por R pul! de espesor 3 darn una limitante de C1 toneladas para la suspensin en total4

FI"URA (*(3 SUSPENSION #IA$IAL 1PARA DOS E0ES2 1Re+* (2 Para este caso: Mabiendo anali$ado una car!a de 011ton: lo cual est bien soportada por a la plataforma: tenemos que las limitantes estn dadas por los e"es 3 las suspensiones: me"or dicMo: la limitante es la suspensin por tener menor capacidad de car!a4 Para este caso 3 con este dise/o dicMa plataforma estar limitada a una capacidad de:

(28*100) !".2# $ ##.2%&% 'on ( ## 'on

Tolerancias.&na ve$ conocidas las limitantes de manera individual <e"es 3 suspensiones=: debemos fi"ar un factor de se!uridad que estara dado bsicamente a los e"es 3 la suspensin puesto que la estructura esta 3a anali$ada 3 posee ella sola un factor de se!uridad mu3 alto <del 21Q apro54=4

+ntonces: limitaremos la carga de la plataforma a tan solo 30 toneladas: de"ando as un factor de se!uridad del CB4GBGQ4 ,on todos estos resultados lo que queda por Macer es calcular las !ar!antas de los cordones de la soldadura que se va a emplear para unir los elementos de la plataforma4

1.4Otr s us s* &na plataforma tiene diversos usos: puesto que el dise/o bsico o la estructura es mu3 usada: solo se a/aden o quitan uno que otro accesorio; entre estas tenemos:

P P P P

Plataformas para transportar bebidas4 Plataformas para transportar ca"as4 Plataformas para transportar veMculos4 etc4

,ada una de estas se caracteri$an bsicamente por el uso que se le da: los accesorios que se a!re!an 3 primordialmente de la capacidad de car!a de la misma4 ,on todo esto se e5tiende la variedad de plataformas que resulta un poco difcil clasificarlas en varias escalas4

CAPITULO 3
2. ANALISIS = C?LCULO DE LA SOLDADURA*
)as estructuras se forman mediante con"untos de cMapas o perfiles unidos entre s con enlaces capaces de soportar los esfuer$os que se transmiten

entre las pie$as4 +l ob"eto principal de la unin es el de ase!urar la me"or continuidad de las pie$as: continuidad que ser ms perfecta cuanto ms uniforme sea la transmisin del esfuer$o4 )a transmisin de esfuer$os en las uniones se Mace en mucMas ocasiones de modo indirecto: 3a que para pasar el esfuer$o de una pie$a a otra se la obli!a previamente a desviarse de su tra3ectoria normal4 +n el caso de soldadura a tope: la transmisin es directa4

+l c rd!n de s ldadura tiene tres partes bien diferenciadas:

FI"URA 3*( PARTES DE UN CORDON DE SOLDADURA 1Re+* 52 a= Sona de soldadura: +s la $ona central: que est formado fundamentalmente por el metal de aportacin4 b= Sona de penetracin4 +s la parte de las pie$as que Ma sido fundida por los electrodos4 )a ma3or o menor profundidad de esta $ona define la penetracin de la soldadura4 &na soldadura de poca penetracin es una soldadura !eneralmente defectuosa4

c= Sona de transicin4 +s la ms pr5ima a la $ona de penetracin4 esta $ona: aunque no Ma sufrido la fusin: s Ma soportado altas temperaturas: que la Man proporcionado un tratamiento t>rmico con posibles consecuencias desfavorables: provocando tensiones internas4

)as dimensiones fundamentales *ue sir+en para determinar un cordn de soldadura son la garganta y la longitud4 )a garganta <a= es la altura del m5imo trin!ulo issceles cu3os lados i!uales estn contenidos en las caras de las dos pie$as a unir 3 es inscribible en la seccin transversal de la soldadura4

Pr ces de S ldadura "MA@ )a soldadura %MAT <!as metal arc Keldin!= o Soldadura MI% <metal inert !as= es tambi>n conocida como %as Arco Metal o MA%: donde un arco el>ctrico es mantenido entre un alambre slido que funciona como electrodo continuo 3 la pie$a de traba"o4 +l arco 3 la soldadura fundida son prote!idos por un cMorro de !as inerte o activo4 +l proceso puede ser usado en la ma3ora de los metales 3 la !ama de alambres en diferentes aleaciones 3 aplicaciones es casi infinita4

)o que determina la e"ecucin correcta de este proceso es:

P P P

)a fluide$ de la soldadura fundida4 )a forma del cordn de la soldadura 3 sus bordes4 )a cMispa o salpicaduras que !enera <Spatter=4

&n buen procedimiento de soldada est caracteri$ado por la poca presencia de porosidad: buena fusin: 3 una terminacin libre de !rietas o quebraduras4 In+luencia del "as y el Arc de la S ldadura* +l uso de AnMdrido ,arbnico <,.0= causa ms turbulencias en la transferencia del metal del alambre al metal base con la tendencia a crear cordones de soldadura ms abultados 3 un alto incremento de las salpicaduras4 )as me$clas de !ases con bases de Ara!n <Ar= proveen transferencias de metales ms estables 3 uniformes: buena forma del cordn de soldadura 3 las salpicaduras son reducidas al mnimo: adems de un ran!o ms ba"o en la !eneracin de Mumo4

+l incremento en el #olta"e del arco tiende a incrementar la fluide$: Maciendo las soldaduras mas rasas: afectando la penetracin de los bordes 3 !enerando ms salpicaduras: )os volta"es ms altos reducen considerablemente la penetracin 3 podran causar la perdida de elementos que forman parte de la aleacin4

Pr cedi-ient s de S ldadura +5isten variables diversas para cada m>todo de soldadura; dentro de todas ellas podemos nombrar:

P P P P P P

+spesor de la pie$a4 ,alidad del acero a soldar4 Pie$as con bordes preparados o no para recibir soldadura4 Intensidad de la corriente4 #elocidad de avance4 .tras4

+n

la

n r-ati/a

correspondiente

se

establece

una

serie

de

prescripciones !enerales para que las uniones por soldadura posean la resistencia prevista4 +stas prescripciones indican:

B4 )a limpie$a de los bordes a soldar: 04 )a calidad 3 estado de uso de los electrodos: C4 +l precalentamiento del material para espesores considerables: D4 .rden de e"ecucin de los cordones: E4 +liminacin de escoria: F4 ,ondiciones del enfriamiento

24 .tras4

Para las s ldaduras a t ,e es importante preparar los bordes: tareas previas necesarias para espesores entre 2 3 B1 mm4: se!On la clase de electrodo a emplear4

+l Pr cedi-ient de S ldadura se reali$a complementando las normas mencionadas: sobre todo para soldaduras que puedan presentar dificultades4 +n estos casos se fi"an los parmetros especficos que ameritan: se reali$a una muestra a tama/o real 3 lue!o se procede al ensa3o con la muestra4

Si el con"unto con la unin conservan las mismas caractersticas que el material base <en relacin al lmite elstico: tensin de rotura: ple!ado: resiliencia: etc4=: entonces se Ma definido un procedimiento de soldadura4

C!dig ANSI>A@S D(*( de S ldadura Estructural AAcer +ste ,di!o cubre los requisitos aplicables a estructuras de acero al carbono 3 de ba"a aleacin4 +st previsto para ser empleado con"untamente con cualquier cdi!o o especificacin que complemente el dise/o 3 construccin de estructuras de acero4 (uedan fuera de su alcance los recipientes 3 tuberas a presin: metales base de espesores

menores a BIG Pul! <C40 mm=: metales base diferentes a los aceros al carbono 3 de ba"a aleacin 3 los aceros con un lmite de cedencia mnimo ma3or a B11:111 lbIpul!0 <FH1 MPa=4

Es,eci+icaci nes A@S ,ara -ateriales c nsu-iBles de s ldadura )a Sociedad Americana de Soldadura publica Pentre una cantidad numerosa de normas <al!unas de las cuales Man sido descritas o referidas en este te5to= sobre usos 3 calidad de materiales: productos: pruebas: operaciones 3 procesos de soldadura: las especificaciones para varillas: electrodos 3 metales de aporte de soldadura4

+stas especificaciones cubren la ma3or parte de los materiales consumibles empleados en procesos de soldadura 3 soldadura fuerte: e inclu3en requisitos obli!atorios 3 opcionales4 )os requisitos obli!atorios cubren aspectos tales como composicin qumica 3 propiedades mecnicas: fabricacin: pruebas: marcado e identificacin 3 empaque de los productos4 )os requisitos opcionales incluidos en ap>ndices se proporcionan como fuente de informacin sobre la clasificacin: descripcin o uso previsto de los metales de aporte cubiertos4

)a desi!nacin alfanum>rica de la ATS para especificaciones de metales de aporte consta de una letra UA se!uida de un E: un punto4 3 uno o dos

d!itos adicionales: por e"emplo la ATS AEPB: Especificacin para Electrodos de ,cero al -ar.ono para /oldadura por ,rco Met0lico Protegido. ,uando ASM+ adopta estas especificaciones: 3a sea de manera completa 3 fiel o con revisiones: le antepone las letras US9 a la desi!nacin ATS: as: la especificacin ASM+ S9AE4B es similar: si no id>ntica: a la ATS AE4B <de la misma edicin=4

P sici nes de S ldadura* )a clasificacin de las posiciones que se indican ms adelante tiene aplicacin principalmente a la Mora de "u$!ar la Mabilidad de los soldadores u operadores de las maquinas de soldeo 3 tambi>n cuando se trata de responsabilidad4 )a ATS <Sociedad Americana de Soldadura= 3 otras especificaciones: distin!uen las posiciones cuando se trata de soldar cMapas o tuberas: tanto a tope como en n!ulo como se indica a continuacin4

FI"URA 3*3 POSICIONES DE SOLDADURA EN PLACAS CON SOLDADURA DE RANURA* 1Re+* 62

FI"URA 3*4 POSICIONES DE SOLDADURA EN PLACAS SON SOLDADURA DE FILETE 1Re+* 62

FI"URA 3*5 POSICIONES DE SOLDADURA EN TU#O CON SOLDADURA DE RANURA 1Re+* 62

FI"URA 3*6 POSICIONES DE SOLDADURA EN TU#O CON SOLDADURA DE FILETE 1Re+* 62 Ti, s de 0untas* +5isten cinco estilos bsicos de "untas que son: P )a "unta en T <9i!4 04B1=

FI"URA 3*8 0UNTA A TRASLAPE 1Re+* 62

FI"URA 3*9 0UNTA A TOPE 1Re+* 62

FI"URA 3*: 0UNTA DE ES)UINA 1Re+* 62

FI"URA 3*< 0UNTA DE ORILLA 1Re+* 62

FI"URA 3*(; 0UNTA EN T 1Re+* 62

Ti, s de S ldaduras* +5isten cinco tipos bsicos de soldadura:

FI"URA 3*(( SOLDADURA DE CORD'N 1Re+* 52

FI"URA 3*(3 SOLDADURA ONDEADA 1Re+* 52

FI"URA 3*(4 SOLDADURA DE FILETE 1Re+* 52

FI"URA 3*(5 SOLDADURA DE TAP'N 1Re+* 52

FI"URA 3*(6 SOLDADURA DE RANURA 1Re+* 52 C n+iguraci!n de #iseles* )as ranuras mismas: dependiendo de su uso final <mantenimiento normal 3 reparacin; uso en alta presin: con sellamiento Merm>tico; 3 as sucesivamente= pueden prepararse por cualquiera de los m>todos si!uientes: corte a la llama: esmerilado: corte en sierra: fresado 3 ci$allado4 )a seleccin de las aberturas en la ra$ 3 los n!ulos de ranura est influida tambi>n en alto !rado por los materiales a unir: la locali$acin de la "unta en el con"unto soldado 3 el desempe/o requerido4

)as "untas de ranura en N 3 en & pueden usarse para minimi$ar la cantidad de metal soldado que se requiere: cuando los aMorros son suficientes para "ustificar las operaciones de biselado: ms difciles 3 costosas4 +stas "untas son particularmente Otiles en la soldadura de pie$as de !ran espesor4 &na desventa"a de las "untas de ranura en N 3 de ranura biselada es la de que son difciles de soldar para lo!rar "untas perfectas: debido al problema comOn de atrapamiento de escoria a lo lar!o de su lado recto4

+l criterio ms importante para la resistencia en una "unta soldada de ranura es el !rado de penetracin de la "unta4 ,omo las "untas soldadas se dise/an !eneralmente en forma tal que tienen i!ual resistencia que la del metal de base: los dise/os de "unta soldada de ranura con costuras que se e5tienden completamente a trav>s de los miembros que se estn uniendo: son los que se usan ms comOnmente4 &no de los principios del dise/o es el de la seleccin de los tipos de "unta que den por resultado el !rado de penetracin deseando en la "unta4

Partes de las 0untas* )as partes o elementos de las "untas soldadas o a soldarse son relativamente numerosas: 3 a fin de poder interpretar 3 describir correctamente cualquier "unta: es necesario identificar 3 ubicar cada una

de sus partes4 )a fi!ura indica al!unos de estos elementos en una "unta aOn sin soldarse4

FI"URA 3*(8 PARTES DE LAS 0UNTAS A TOPE 1Re+* 62

B4 Abertura de la ra$ 04 ,ara de la ra$ C4 ,ara de la ranura D4 Ln!ulo del bisel E4 Ln!ulo de la ranura F4 Tama/o de la soldadura de ranura indicado en el smbolo de soldar 24 +spesor de la placa

As como una "unta sin soldar tiene sus elementos: una "unta soldada presenta elementos los cuales se describe en el !rfico si!uiente:

FI"URA 3*(9 PARTES DE LAS 0UNTAS SOLDADAS 1Re+* 62

Cali+icaci!n de Pr cedi-ient y Pers nal de S ldadura* +n t>rminos !enerales: todos los traba"os de soldadura necesitan de uno o ms procedimientos de soldadura que definan: con suficiente detalle: cmo deben reali$arse las operaciones involucradas: 3 todas las normas

sobre equipos: partes de equipos: tuberas 3 estructuras en cu3a fabricacin: construccin 3 monta"e intervienen operaciones de soldadura: establecen requisitos relacionados con la preparacin: calificacin 3 certificacin de los procedimientos de soldadura: as como de la calificacin de la Mabilidad de los soldadores 3 operadores de equipo para soldar a emplearse en la reali$acin de soldaduras de produccin en los traba"os a reali$ar4

)a e5i!encia de tales requisitos se debe a que e5isten mucMos factores que influ3en en las caractersticas de las uniones soldadas4 +ntre estos factores pueden mencionarse: entre mucMos otros: los diferentes procesos de soldadura con que puede reali$arse una "unta: los diversos materiales base <aceros al carbono: aceros ino5idables: aleaciones de nquel: ma!nesio: titanio: etc4=: las variaciones de espesor del metal base 3 los diferentes dise/os de "unta4

ASM+ seccin IA: API BB1D 3 ATS -B4 B: entre otras normas: establecen los requisitos de calificacin 3Io certificacin para el personal que reali$a los e5menes 3 pruebas o inspecciones por parte del fabricante o contratista 3 por se!undas o terceras partes4 +ntre estos esquemas destaca el Pro!rama de ,ertificacin de Inspectores de Soldadura de la Sociedad Americana de Soldadura4

F r-at s UtiliCad s en S ldadura* Especificacin del Procedimiento de oldadura. TPS <Teldin! Procedure Specification=4 +s un formato en que se detallan todas las variables indispensables 3 suficientes para reali$ar una soldadura4 )os datos re!istrados en un TPS deben permitir al soldador: a"ustar todos los parmetros de soldadura sin de"ar nada a libre interpretacin4 <#er Ap>ndice A=

!egistro de la Calificacin del Procedimiento. P( <Procedure (ualification ecord=4 +s un formato en el cual se detalla

con claridad los datos reales utili$ados para fabricar una probeta de soldadura as como los resultados obtenidos de las pruebas reali$adas en la misma probeta4 <#er Ap>ndice @=

Calificacin de la Ejecucin del oldador. TP( <Teldin! Performance (ualification=4 9ormato donde se especifican los resultados de las pruebas reali$adas a la "unta soldada: no para calificar un procedimiento sino para determinar la Mabilidad de una persona <soldador= para Macer soldaduras de buena calidad4

Ensay s N Destructi/ s* Se denomina ensa3o no destructivo <tambi>n llamado +7-: o en in!l>s 7-T de nondestructi+e testing= a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas: qumicas: mecnicas o dimensionales4 )os ensa3os no destructivos implican un da/o imperceptible o nulo4 )os diferentes m>todos de ensa3os no destructivos se basan en la aplicacin de fenmenos fsicos tales como ondas electroma!n>ticas: acOsticas: elsticas: emisin de partculas subatmicas: capilaridad: absorcin 3 cualquier tipo de prueba que no implique un da/o considerable a la muestra e5aminada4 Sin embar!o: suelen ser ms baratos para el propietario de la pie$a a e5aminar: 3a que no implican la destruccin de la misma4

)a amplia aplicacin de los m>todos de ensa3os no destructivos en materiales se encuentra resumida en los tres !rupos si!uientes:

-efectolo!a4 Permite la deteccin de discontinuidades: evaluacin de la corrosin 3 deterioro por a!entes ambientales; determinacin de tensiones; deteccin de fu!as4

,aracteri$acin4 estructurales:

+valuacin mecnicas 3

de

las

caractersticas de los

qumicas: materiales;

tecnol!icas

propiedades

fsicas

<elsticas:

el>ctricas

electroma!n>ticas=;

transferencias de calor 3 tra$ado de isotermas4

Metrolo!a4 ,ontrol de espesores; medidas de espesores por un solo lado: medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado4

"#todos y t#cnicas +ntre los ensa3os no destructivos ms comunes se encuentran:

&ltrasonido Anlisis de aceite 3 ferro!rafa Anlisis de vibraciones 3 anlisis de ruido Anlisis metalo!rfico ,orrientes inducidas Inspeccin por lquidos penetrantes Inspeccin por partculas ma!n>ticas Inspeccin de soldaduras Inspeccin por ultrasonido P>rdida de flu"o ma!n>tico adio!rafa Termo!rafa

2.1Criteri s y ,unt s de anlisis* +n el capitulo anterior se e5puso acerca de las fuer$as que intervienen en la plataforma 3 como fueron obtenidas4 AMora !eneramos unos criterios de cmo vamos a soldar 3 con ello los si!uientes puntos de anlisis:

a= )as reacciones en los siete puntos de apo3o dan informacin para calcular 3 seleccionar los dems elementos que complementan la plataforma: esto es: pin de ancla"e: e"es 3 suspensiones4

B:0

C:D

E:F

FI"URA 3*(: REACCIONES DE LA PLATAFORMA

b= ,ada una de las vi!as 3 los puntos de unin entre barra 3 barra muestran un con"unto de fuer$as que son las reacciones en dicMo punto debido a la car!a aplicada4 Se tom las fuer$as de las vi!as en los e5tremos dado que son las mismas que en las uniones o nodos donde se van a soldar4 Todas las vi!as o barras estn numeradas al i!ual que los nodos que unen dos o ms barras4

)as fuer$as consideradas de las vi!as estn tabuladas 3 se muestran en forma ordenada 3 con cada nodo al que est unida4 <Ap>ndice ,= )a representacin de estas fuer$as en dia!rama de cuerpo libre de forma !eneral para cada elemento es como si!ue:

%3 M3

P T M4 %4

FI"URA 3*(< DISTRI#UCION DE ESFUERDOS SE"EN SAP3;;;

c= Se anali$arn los esfuer$os de los elementos en base al criterio de esfuer$os combinados para obtener una resultante que se emplear para el clculo de la soldadura: puesto que se calcular >sta para m5imos esfuer$os <tensin: fle5in 3 torsin=4 )a vi!a principal: que se va a armar: se anali$ar de la si!uiente manera:

,onsiderando las fuer$as 3 momentos en las tres direcciones: >stas cubren los tres casos de la soladura a filete 3 a tope B; deduci>ndose las si!uientes formulas:

Tensin: 9le5in:

V W P I MX) Y W # I A! V W MXc I I!

Torsion:

Y W TXr I A!

d) ,on respecto a la vi!a principal <I armada= una ve$ formada la seccin I: se armar cada una de estas dos vi!as e dos partes: mediante una soldadura a tope: debido a su lon!itud <B0 metros=4

9I%& A 0401 ,.79I%& A,I.7 -+ #I%A I P I7,IPA) A T.P+

+l resto de las vi!as sern calculadas con soldadura de filete por rapide$ 3 aMorro4

Segn Shigley; Diseo de Mquinas

e= +l pin de ancla"e que se conecta a la quinta rueda: se anali$ar como una vi!a en voladi$o: para esto se elabora un dia!rama de momentos para poder obtener el valor correspondiente4 f= +n los apo3os se colocarn refuer$os para poder soldar las manos 3 el balancn de las suspensiones: en total sern seis refuer$os4

2.2Anlisis de la S ldadura* )as uniones soldadas que se estudian estn basadas en criterios de m5imos esfuer$os: esto es: se anali$an las uniones en los puntos de las vi!as 3 elementos que actOan a m5imo tensin: fle5in 3 cortante: como se nota en los dia!ramas respectivos4

a=

b=

c= FI"URA 3*3( DISTRI#UCION DE ESFUERDOS MA$IMOS 1Re+* 82

S ldadura a t ,e y de +ilete* Para una "unta soldada sometida a tensin o compresin: el esfuer$o normal esta dado por:

FI"URA 3*33 SOLDADURA A TOPE 1Re+* 92

F G F > HIL

Para una "unta sometida a una car!a cortante el esfuer$o est dado por:

FI"URA 3*34 SOLDADURA DE FILETE 1Re+* 92

J G F > HIL

Tomando en consideracin la fuer$a 9n 3 9s en el !rafico si!uiente:

FI"URA 3*35 DIA"RAMA DE CUERPO LI#RE DEL CORDON DE LA SOLDADURA DE FILETE 1Re+* 92

3 un anlisis conservador de los esfuer$os: tenemos que:

J G (*5(5IF > HIL

Es+uerC s en uni nes s ldadas su.etas a t rsi!n* ,onsiderando una vi!a en voladi$o unida mediante soldadura de filete: los esfuer$os que actOan aqu son:

FI"URA 3*36 DIA"RAMA DE CUERPO LI#RE DE UNA SOLDADURA DE FILETE EN UNA %I"A EN %OLADIDO SOMETIDA A TORSION 1Re+* 92

JK G % > A

JL G MIr > 0

donde A es el rea de la !ar!anta de las soldaduras: r es la distancia desde el centroide del !rupo de soldaduras Masta el punto en la soldadura de inter>s: 3 0 es el se!undo momento polar de inercia del !rupo de soldaduras: las cuales Man sido determinadas por m>todos convencionales para un rea con un ancMo unitario <Ap>ndice -=

Es+uerC s en uni nes s ldadas su.etas a +leMi!n* ,onsiderando una vi!a en voladi$o unida mediante soldadura de filete en la parte superior e inferior:

FI"URA 3*38 SOLDADURA DE FILETE DE %I"A SOMETIDA A FLE$ION 1Re+* 92 )os esfuer$os que actOan aqu son:

JG%>A

JL G MIc > I

donde A es el rea total de la !ar!anta: M es el momento inducido por #: c es el punto de ubicacin del centroide en vertical: e I es el se!undo momento del rea4 +stos valores Man sido determinados por m>todos convencionales para un rea con un ancMo unitario <Ap>ndice +=4

Se debe recalcar que las fuer$as aplicadas por SAP0111 inclu3en factores de se!uridad estticos 3 dinmicos <fati!a=: de B40 en car!a muerta 3 B4D en car!a viva4 Por esta ra$n se reali$arn los clculos si!uientes Onicamente para la malla que forma la estructura de la plataforma0: con un factor de se!uridad de B3 un Ss3 W B5B1ZF4

2.3Clcul de la S ldadura* &na ve$ reali$ado el anlisis de la soldadura: procedemos a calcular un punto de cada elemento 3 mediante la a3uda de la Mo"a electrnica +5cel correremos los clculos para los dems puntos <tabulados= de inter>s con las frmulas dadas4
2

No incluye: el Puente, las Patas, el Pin de a ast e, los !e"ue #os y las Planchas de $ y 1%&&'

%I"A I PRINCIPAL ARMADA +l clculo a tope de la vi!a I principal se lo reali$ar en base al si!uiente anlisis: dividimos los esfuer$os de la vi!a para calcular por simetra: %3 M3

M4

%4

FI"URA 3*39 DISTRI#UCION DE FUERDAS EN LA %I"A I PRINCIPAL

%3>3 M3>3 P>3 T>3

M4>3 %4>3

FI"URA 3*3: DIA"RAMA DE FUERDAS CONSIDERADAS EN %I"A I PRINCIPAL PARA CALCULOS Se reali$ar el tipo de soldadura si!uiente <Ap>ndice -=:

)os esfuer$os que actOan son:

Tensin: 9le5in:

V[ W B4DBDX#0I0 I MX) Y W <P:#C=I0 I A! V W <T:MC=I0 Xc I I!

Torsin:

Y[ W M0I0 Xr I N!

-onde A!: I! 3 N! estn dados por los ap>ndices - 3 +: para torsin 3 fle5in respectivamente:

A! W B4DBDXMX) I! W B4DBDX$u W B4DBDXMX%d&3'() N! W B4DBDX*u W B4DBDXMX d%3+&,-d&,)'(

Para

estos

seis

esfuer$os

encontrados:

con

la

resultante

correspondiente: despe"amos el valor de la !ar!anta:

M W Jresultante I Ss3 Jresultante W N <V[Z0 \ V0Z0 \ VCZ0 \ Y[Z0 \ Y0Z0 \ YCZ0 = Ss3 W B5B1 e5p 1F

Mediante +5cel 3 para el resto de puntos tabulados: obtenemos el ma3or valor para la !ar!anta que es:

M W BC40FBE mm <+ste dato se utili$ar ms adelante en la parte de costos4=

%I"A I PRINCIPAL A TOPE Para esta vi!a se reali$ar el si!uiente anlisis de esfuer$os con la si!uiente forma de soldadura:

#0 M0

T P #C

MC

FI"URA 3*3< DISTRI#UCION DE FUERDAS PARA %I"A I PRINCIPAL A TOPE

)os esfuer$os aqu son:

Tensin: 9le5in:

V[ W B4DBDXP I MX) Y W <#0:C= I A! V W <M0:C=I0 Xc I I!

Torsin:

Y[ W T Xr I N!

-onde:

A! W B4DBDXMX) I! W B4DBDX$u W B4DBDXMX%d&3'() N! W B4DBDX*u W B4DBDXMX d%3+&,-d&,)'(

Similarmente si!uen el procedimiento de clculos para el resto de elementos a continuacin; 3 con estos esfuer$os Mallamos la !ar!anta4

M W BC4HC1G mm

%I"A I IPE33;AA Para esta vi!a reali$amos la misma distribucin de fuer$as que la vi!a I principal a tope4 Se soldar en los e5tremos 3 con la si!uiente forma de cordn:

FI"URA 3*4; DISTRI#UCION DE CORDONES DE SOLDADURA EN %I"A IPE33;

)os esfuer$os aqu son:

Tensin: 9le5in:

V[ W B4DBDXP I MX) Y W <#0:C= I A! V W <M0:C=I0 Xc I I!

Torsin:

Y[ W T Xr I N!

)a !ar!anta es:

M W D41BDG mm

%I"A I IPE33;AO Para esta vi!a reali$amos la misma distribucin de fuer$as: soldadura 3 forma de cordn que la vi!a anterior: 3 por ende sus clculos4 +ntonces: el valor de la !ar!anta es:

M W D41FED mm

)as vi!as , de tipo &P7 laterales estn soldadas a las vi!as IP7P001 . por lo que no se calcular la soldadura 3a que basta con estar unidas a las IP7P001 .4 +n cambio las &P7 centrales <0C: CG: CH 3 D1= C si se calcularn 3 se lo Mar de la si!uiente manera4

%I"A C UPNA46;>4;; +n esta vi!a tenemos dos casos:

C. / 0.- Para la vi!a ,C11 <] CG: CH 3 D1=: se soldar i!ualmente en los e5tremos 3 con la misma forma del cordn: solo que: se reali$arn dos cordones ms a cada lado e5terno de la vi!a I principal4 As mismo: con estos valores: se calcular la vi!a ,C11 <DB: D0 3 DC= la cual est ba"o las mismas condiciones de traba"o4

N&e o de )igas el S*P2+++

FI"URA 3*4( DISTRI#UCION DE CORDONES DE SOLDADURA EN %I"A UPN4;; a2 CORDONES B2 MONTA0E DE %I"A EN ESTRUCTURA

Se tiene el mismo dia!rama de fuer$as: soldadura 3 forma de cordn que las vi!as IP7 As mismo: para los esfuer$os encontrados: con la resultante

correspondiente: despe"amos el valor de la !ar!anta:

M W F4HBC2 mm

C. / ,.- Para la vi!a ,CE1 <]0C= se tiene la misma distribucin de esfuer$os que la vi!a &P, anterior4 Pero con la si!uiente forma de cordn:

)os esfuer$os aqu son:

Tensin:

V[ W B4DBDXP I MX)

9le5in:

Y W <#0:C= I A! V W <M0:C=I0 Xc I I!

Torsin:

Y[ W T Xr I N!

-onde:

A! W 14212XMX<b\0d= ^ W dZ0I<b\0d= I! W 14212X$u W 14212XMX,%d&3 '3)-,d&,12-%+-,d)2&, N! W 14212X*u W 14212XMXB3O4>(3Pd(14B(O3Pd(O32>4

+l valor de la !ar!anta es:

M W D4DDBH mm

PIN DE ANCLA0E Para este caso tenemos la si!uiente distribucin de esfuer$os:

M( %(

M3 %3

FI"URA 3*43 DISTRI#UCION DE FUERDAS PARA PIN DE ARRASTRE -onde consideramos las si!uientes ecuaciones:

9le5in:

YB:0 W #0 I A! VB:0 W MXc I I!

+n este caso:

A!: rea de la !ar!anta de la soldadura I!: se!undo momento del rea unitaria

,onsiderando #0W#BI0:debido que para este elemento e5iste solo una fuer$a que actOa en un solo punto puesto que el cabe$al !ira 3 tiene este Onico punto de apo3o; adems que no se e"erce fuer$a vertical puesto que es solo un punto de cone5in 3 arrastre para la plataforma4

esolviendo las ecuaciones para esta situacin 3 en base al peso proporcional de arrastre dado anteriormente: tenemos:

9le5in:

Y W <#B:0= I A! V W <MB:0=Xc I I! ) W 4BCC m

AMora con el dia!rama de momentos 3 la condicin del pin en voladi$o: vemos que:

FI"URA 3*44 DIA"RAMA DE FUERDA CORTANTE = MOMENTO FLE$IONANTE PARA EL PIN DE ARRASTRE ,on la si!uiente forma de cordn <Ap>ndice +=:

Aplicando las ecuaciones para #i 3 Mi: tenemos lo si!uiente:

A! W B4DBDX_XMXr W B4DBDXC4BDBFXMX41C2E W 14BFFEG I! W B4DBDX_XrZC W B4DBDXC4BDBFX<41C2E=ZC W 141110CD0F # W uX7 W 14BX<F240Q,ar!a=X! # W 14BX<D14CBEG=XH4G W CH4E1HD5B1ZC 7 M W #X) W CH4E1HDX4BCC W E40ED25B1ZC `7

+stos datos son tomados de la tabla @ para fle5in4 ' para estos esfuer$os encontrados: con la resultante

correspondiente: despe"amos el valor de la !ar!anta:

M W E4HBFC mm

#ASES DE REFUERDO )os refuer$os sern en plancMa de 0E 5 0B cm: en acero APCF de Gmm de espesor: 3 se anali$ar de la si!uiente manera:

a=

b=

%y

%M

MM

c= FI"URA 3*45 ANALISIS DE FUERDAS PARA REFUERDOS a2 DIA"RAMA DE CUERPO LI#RE B2 DISTRI#UCION DE FUERDAS c2 DISTRI#UCION DE FUERDAS ,onsideramos las si!uientes ecuaciones:

9le5in:

Y5:3 W #5:3 I A! V5 W M5Xc I I!

&sando el ap>ndice + 3 calculando: P W D2 ton ,5 W 140E m

a W 1 * B0 !rados <crtico 1b= #5 W PI0 X cos<a= X ! W CD4DB1D `7 #3 W PI0 X sen<a= X ! W 1 M5 W #5 X )I0 W D4DEBC `7 M3 W 1 A! W 14FE1D m0 I! W 1411HB mD Y5 W EE4H2G `Pa V5 W F041FC0 `Pa Ytotal W GC4E2GF `Pa4 M

-espe"ando la !ar!anta M:

M W 1411GCE2 m

A, y s

Patas de la Plata+ r-a*

+stos apo3os sostienen a la plataforma cuando >sta no est car!ada: por lo tanto: soportar Onicamente el peso de la plataforma que son apro5imadamente F toneladas4 )as plancMas que soportan estas patas son de B215BC1 mm4

Para esta vi!a se reali$ar el si!uiente anlisis de fuer$as con la si!uiente forma de soldadura:

FI"URA 3*46 DISTRI#UCION DE FUERDAS PARA LOS APO=OS

)os esfuer$os aqu son:

9le5in:

Y W # I A! V W M Xc I I!

&sando el ap>ndice + 3 calculando:

# W <FtonID=XH4G W BD42 `7 M W #X) W BD42X14B2 W 04DHH `74m , W 14B2I0 W 141GE A! W B4DBDXMX) W 14BGCG0M I! W B4DBDX$u W B4DBDXMX%d&3'() W 14111CFM Y5 W BD42I14BGCG0 W 2F4HFHM V5 W 04DHHX141GE I 14111CF W EG14B1DM Jtotal W N <V5Z0 \ Y5Z0 = W EGE4EHM

-espe"ando la !ar!anta M:

M W 1411EGE m

2.4EsQue-a y N -enclatura* A continuacin vamos a presentar un esquema sobre la simbolo!a de la soldadura 3 la simbolo!a en los ensa3os no destructivos: empleados para cado uno de los elementos 3 tipos de uniones 3 "untas reali$adas4

im+olog3a de la oldadura y Ensayo 4o destructivo.

+lemento: Tipo de soldadura: Preparacin:

I Principal * Nunta de Alas 3 Alma 9ilete 7in!una

FI"URA 3*48 UNION DE ALAS = ALMA EN %I"A I

+lemento: Tipo de soldadura: Preparacin:

I Principal * Nunta a Tope -oble # @iselada

FI"URA 3*49 UNION DE LA %I"A I A TOPE

+lemento: Tipo de soldadura: Preparacin:

#i!a IP+001PA I IP+001P. <vi!a pasante= 9ilete 7in!una

FI"URA 3*4: UNION DE %I"A IPN33;AA>O A LA %I"A I

+lemento: Tipo de soldadura: Preparacin:

#i!a IP+001PA I IP+001P. <a tope= 9ilete 7in!una

FI"URA 3*4< UNION DE %I"A IPN33;AA>O A %I"A UPN46;

+lemento: Tipo de soldadura: Preparacin:

#i!a &P7 C11 9ilete 7in!una

FI"URA 3*5; UNION DE %I"A UPN4;; A LA %I"A UPN46;

+lemento: Tipo de soldadura: Preparacin:

Pin de Arrastre4 9ilete 7in!una

FI"URA 3*5( UNION DEL PIN DE ARRASTRE

+lemento: Tipo de soldadura: Preparacin:

#i!a &P7 CE1 9ilete 7in!una

FI"URA 3*53 UNION DE LA %I"A UPN46; A LA %I"A I

2.5Ins,ecci!n 1PrueBa de Ensay N Destructi/ 2* ,omo se Maba mencionado antes: la ATS su!iere unos formatos para la calificacin del procedimiento de soldadura 3 un re!istro de los datos para dicMo procedimiento: lo cual se reali$ar aqu en base al procedimiento esco!ido 3 elaborado4

)os formatos completos se muestran en el ap>ndice A 3 @4

CAPITULO 4
3. ANALISIS DE COSTOS PARA UN PROCESO DE FA#RICACION DE LA PLATAFORMA*
&na ve$ finali$ados los clculos procedemos a estimar los costos asociados a un proceso de fabricacin para este tipo de plataforma4 Para el clculo de la soldadura se utili$ar un soft5are de Costos elaborado por 12345, /., el cual arro"a el costo final de un proceso en particular en dlares por metro <cIm=: des!losado con cada variable que interviene en este proceso: tales como:

P P P

,osto de electrodo o alambre ,osto del !as de proteccin usado ,osto de mano de obra: ener!a 3 uso de equipo <depreciacin=

,on esto queda e5cluido el costo de todo lo relacionado con la soldadura: solo queda por sumar los costos de materiales 3 otros equipos adicionales: des!losados de la si!uiente manera4

3.1C st de EQui, s* Se asume que los equipos que se utili$arn para este traba"o se los va a comprar nuevos 3 por ende: se tiene los si!uientes equipos 3 precios4

Equipo de seguridad.

TA#LA ( E)UIPO DE SE"URIDAD

Detalle Cantidad 1Un2 Preci Unit 1R2 Preci T tal 1R2

# tas "uantes Casc "a+as S la,a

C C C C C

0E G BE 0:E D

2E 0D DE 2:E B0
(8476;

,:-.se s-cei&ec-Do/nloads-,ostos de Mate iales'0ls 1 2o3a14 567Equipo de herramientas manuales.

TA#LA 3 SERRAMIERNTAS MANUALES

Detalle Cantidad 1Un2 Preci Unit 1R2 Preci T tal 1R2

Tecle Martill ( Martill 3 OMic rte PinCas

B C C B C

B01 0E BE 0B11 2:E

B01 2E DE 0B11 00:E

3*48376;

X.5icorte inclu3e tanques: man!ueras: soplete 3 dems accesorios4

+l precio de la mquina de soldar para proceso %MAT est incluido en los costos de la soldadura dadas por el softKare4 +l valor que se introdu"o para la mquina de soldar MI%IMA% es de cD4E11411: con una depreciacin a E a/os 3 costos de mantenimiento de cE11 anuales4

3.2C st de Materiales* +n lo que se refiere a costos de materiales tenemos lo si!uiente:

.cero estructural. <#er Ap>ndice 9=

Electrodo o alam+re para soldar y 6as de proteccin. +ste rubro est incluido en el softKare: pero se muestra los precios de >stos elementos4 P Alambre MI% para acero de ba"o carbono + 21SPF 04FH\iva <cIJ!= P %as tipo A%A Mi501 <Ar!n\,.0= BC4G2\iva <cImC=

3.3C st de la S ldadura* ,omo se Maba mencionado: este rubro ser calculado por medio del pro!rama ,ostos: creado por I7-& A S4A4 +l cual tiene la si!uiente apariencia 3 forma de uso para un clculo en particular efectuado aqu4

a= Se in!resa el rea de la seccin transversal que se va a usar; si no lo sabe: puede calcularlo eli!iendo el tipo de "unta que va a usar4 b= )ue!o se esco!e el proceso que va a utili$ar4 c= )lena los datos de descripcin: fecMa: elaboracin: empresa 3 pasa a la si!uiente vi/eta superior del proceso esco!ido4 <%MAT * MI%=4

FI"URA 4*( COSTOS DE SOLDADURA T PASO (

FI"URA 4*3 COSTOS DE SOLDADURA T PASO 3

FI"URA 4*4 COSTOS DE SOLDADURA T PASO 4

d= Aqu se a!re!an los variables de soldadura ba"o los cuales se va a desarrollar el proceso as como los precios de los suministros: tal 3 como se muestra4 e= )ue!o de Maber in!resado dicMos valores: de un clic` en el icono ver costos ubicado del lado derecMo: esto para que se re!istren los datos4

FI"URA 4*5 COSTOS DE SOLDADURA T PASO 5

f= Termine de llenar los datos de variables de soldadura as como los costos que aqu se presentanD4 != -e un clic` en el icono ver costos 3 pase a calcular dando otro clic` en el botn respectivo4

Puede a3udarse con el catalo!o de A%A de electrodos 3 !ases para corte 3 soldadura4

FI"URA 4*6 COSTOS DE SOLDADURA T PASO 6

M= )os costos se presentan de dos formas: como porcenta"es 3 como valores4 &sted esco!e la manera ms conveniente que desee mostrar sus resultados4

FI"URA 4*8 COSTOS DE SOLDADURA T PASO 8

i= +stos se des!losan en tres partes 3 al final le da el costo final por metro de soldadura elaborada en el proceso4

FI"URA 4*9 COSTOS DE SOLDADURA T PASO 9

@a"o este formato reali$aremos los clculos para cada uno de los diferentes tama/os de cordones de soldadura: que en total son E: de 0: D: F: G 3 B1mm4 A e5cepcin de la !ar!anta de B1mm para la cual se calcul con dos tipos diferentes de espesor 3 de unin: para una unin de doble bisel <B1 3 BHmm: vi!a I principal armada a tope=: 3 una unin de filete <unin de las alas al alma=; el resto de cordones fueron para una unin de filete de lados i!uales4

,on esto: vemos que el costo total de la soldadura es:

TA#LA 4 SOLDADURA
Detalle Ti, Unidad Cantidad Preci Unit 1R>unid2 Preci T tal 1R2

Ala-Bre

+ 21SPF J! 01D:HB 0:FH EEB:0B A!a Mi5 "as 01 mC CE:DF BC:G2 DHB:GG C st s /ari s I Est s ,reci s incluyen -aQuina de S ldar y C st s adici nales (*8467(5

3.4C st de la Man de OBra* )a mano de obra tambi>n est incluida en el softKare: pero se detallan a continuacin los valores in!resados4

P P P

Mano de .bra: Turnos de traba"o: 6orario de traba"o:

E411 <cIMr= C turnos por da4 B1 <MrIda= I F <daIsemana= E0 <semanasIa/o=

3.5C st Adici nal* ,omo costos adicionales tenemos los si!uientes rubros:

Ejes7 uspensin y 8renos.

TA#LA 5 E0ES7 SUSPENSIONES = FRENOS

Detalle Ti, Cantidad 1Un2 Eje 09 ton Pul- n si-,leParaUas uspension :7; ton PaQuete de Res rtes7 Man s y Balancines7 A, y s y su.etad res* 8renos Pul- n de d Ble acci n TanQue de aire -angueras Man de OBra )lantaI -isco Preci Unit 1R2 Preci T tal 1R2

BE11

C111

@ia5ial

B011

B011

@endi5 C1P C1 P P

0 B 0 B

CE:2 B2E BF1 C11

2B:D B2E C01 C11 6*;8875;

Pintura y .nticorrosivo. TA#LA 6 PINTURA = ANTICORROSI%O

Detalle Cantidad 1gln2 F nd antic rr si/ Es-alte Brillante Diluyente G G BE Preci Unit 1R>Vg2 BB BC C:E Preci T tal 1R2 GG B1D E0:E 35576;

Cone<in El#ctrica y =uces. TA#LA 8 CONE$I'N ELECTRICA = LUCES

Detalle Cantidad 1Un2 P steri res A red ndas Laterales A de ruta T -a c rriente 9 ,ts Man de Bra F G B B Preci Unit 1R2 F C:E 2 B01 Preci T tal 1R2 CF 0G 2 B01 (<(7;;

Ensayo 4o >estructivo. TA#LA 9 ENSA=O NO DESTRUCTI%O

Detalle Cantidad 1-2 PrueBas P Cali+icaci!n7 Reacti/ s y Man de OBra Preci Unit 1R>-2 Preci T tal 1R2

0CG:FE

(*(<4736

3.6C st Final y T tal* ,onsiderando los costos involucrados anteriormente: tenemos que a!re!arle los si!uientes rubros4

P P

I#A <B0Q= -ise/o e In!eniera <01Q=

,on lo cual tenemos un rubro final de:

TA#LA : COSTO
Detalle Acero +structural Soldadura +"e: Suspensin 3 9renos Pintura 3 Anticorrosivo ,one5in +l>ctrica 3 )uces +quipos Prueba de +nsa3o 7o -estructivo -ise/o e In!eniera SuBA T tal i/a1(3W2 TOTAL Preci 1R2 ECEG:12DD BFCE:BCHC E1FF:D 0DD:E BHB 0E0F BBHC:0EBE C0D0:G2C BHDE2:0CG 0CCD:GFGF 3(*9<37((

CAPITULO 5
4. ANALISIS DE RESULTADOS*
6emos reali$ado el clculo de la soldadura para una plataforma de car!a pesada de doble e"e con una cierta capacidad de car!a: adems se Man reali$ado selecciones 3 con esto se Man obtenido los resultados si!uientes:

a=

Se encontr que la capacidad de car!a para la plataforma: calculada por medio de SAP0111: en acero estructural es de 011 toneladas con un coeficiente de dise/o de 14DDBGC para la vi!a de ma3or car!a4 <#er Ap>ndice %=

b=

,on el resultado anterior de SAP011: que son las fuer$as en los elementos de la plataforma: Memos procedido a calcular la soldadura teniendo como resultados una !ar!anta m5ima de

BC4Emm de soldadura unida a tope: para la vi!a principal I amada <alas 3 alma=; 3 una !ar!anta mnima de 0mm de soldadura de filete para las plancMas de G 3 B0mm que se usaran de refuer$o en la plataforma para ciertas partes <#er Plano PB=4

c=

)as soldaduras de filete calculados para los dems elementos utili$ados en esta estructura: tienen la misma forma 3

procedimiento para soldar que las anteriores: 3 se muestran en el plano de simbolo!a <Plano P0=4

d=

)ue!o de Maber calculado la soldadura 3 reali$ar los anlisis respectivos: nos queda por seleccionar el tipo 3 capacidad de e"es 3 suspensiones4 Aqu vemos que la capacidad de car!a final para la plataforma es de C1 toneladas: limitada por los e"es4 -ado que la capacidad de la suspensin es de BEton en total para e"es bia5iales <dos e"es=: en cambio la capacidad de los e"es son de BDton cada uno4

e=

Por Oltimo se tienen los costos de soldadura reali$ada en base al softKare ,lculo de ,ostos en soldadura al Arco: que inclu3e costos de todo lo relacionado a este proceso as como costo de materiales 3 dems accesorios4 +n este punto se pusieron a

consideracin los conocimientos adquiridos en el transcurso acad>mico adems de la investi!acin 3 aplicacin a un MecMo real como lo es una tesis de !rado4

CAPITULO 6
5. CONCLUSIONES = RECOMENDACIONES*
)ue!o de Maber obtenido los resultados mediante el anlisis 3 clculo de la soldadura para esta plataforma: tenemos:

C nclusi nesX a= ,on un anlisis estructural reali$ado en SAP0111 se determina que la estructura de la plataforma est sobredimensionada para la capacidad calculada de soldadura; esto debido al dise/o ori!inal el cual se desconoca el lmite de resistencia <011ton con factor de se!uridad de 14CC=4

b=

Se Ma obtenido en base a los clculos 3 a la seleccin de los accesorios: una capacidad de car!a total para esta plataforma de C1 toneladas con un factor de se!uridad de 14F22; limitada por las suspensiones las cuales soportan BDton cada uno4

c=

,on el anlisis anterior 3 las capacidades acordadas: se determina que para la soldadura se emplearn 01E J! de alambre + 21SPF "unto con CF mC de !as A!a Mi5 01: para soldar un total de 04G2 toneladas de acero estructural mediante el proceso de soldadura de arco %MAT4

d=

,on los resultados anteriores 3 en base a la cantidad de traba"o que Ma3 que reali$ar se determina que el tiempo apro5imado para esta labor es de 0 semanas: esto teniendo a car!o para el traba"o a tres personas para un turno de B1 Moras diarias 3 seis das a la semana4 A!re!ados los tiempos de paro 3 tiempos re!lamentarios 3a calculados en el softKare de ,ostos de I7-& A S4A

e)

+stos resultados estn a consideracin de quien pueda solicitar una referencia acerca de la elaboracin de este producto: teniendo presente que los precios podran variar de acuerdo al proveedor que se eli"a as como la mano de obra: proceso de soldadura 3 dems tems que representen variacin de mercado o se!On el constructor4

Rec -endaci nesX a= Si va a dise/ar o redise/ar una plataforma es necesario calcular las capacidades de los e"es 3 las suspensiones al i!ual de saber la disponibilidad en el mercado de estos elementos4

b= -ebe considerar el tipo de maquinaria u ob"etos los cuales va a transportar la plataforma: 3a que las dimensiones entre una 3 otra maquinaria varan al i!ual que las dimensiones 3 esto puede influenciar en !ran cantidad la estabilidad de la plataforma as como provocar reacciones distintas a las calculadas4

c= Se debe seleccionar de antemano el tipo de unin que se va a utili$ar 3 la preparacin que le va a dar a los elementos para unirlos: esto para ma3or rapide$ en el clculo de la soldadura4

PLANOS

Plano B: #istas de la Plataforma <,ama @a"a=4

Plano 0: Simbolo!a de la Soldadura 3 +nsa3o 7o -estructivo4

APENDICES

Ap>ndice A: 9ormato TPSPDG0 <ATS=

Ap>ndice @: 9ormato P( PGDC <ATS=

Ap>ndice ,: 9uer$as en vi!as <SAP0111=

TA#LEX Ele-ent F rces A Fra-es Fra-e Stati n Out,utCase CaseTy,e Te5t mm Te5t Te5t B 1 ,.M@B ,ombination B DEE ,.M@B ,ombination 0 1 ,.M@B ,ombination 0 DEE ,.M@B ,ombination E 1 ,.M@B ,ombination E 0BB:10 ,.M@B ,ombination E 0BB:10 ,.M@B ,ombination E D0D:E0 ,.M@B ,ombination 2 1 ,.M@B ,ombination 2 0BB:10 ,.M@B ,ombination 2 0BB:10 ,.M@B ,ombination 2 D0D:E0 ,.M@B ,ombination H 1 ,.M@B ,ombination H 0BC:1E ,.M@B ,ombination H 0BC:1E ,.M@B ,ombination H DCC:EF ,.M@B ,ombination B1 1 ,.M@B ,ombination B1 001:EB ,.M@B ,ombination B1 001:EB ,.M@B ,ombination B1 FBB:HF ,.M@B ,ombination B1 FBB:HF ,.M@B ,ombination B1 B10B:HD ,.M@B ,ombination P J7 P0:1DE P0:1DE P0:1DE P0:1DE G1:1HB G1:1HB G1:1HB G1:1HB G1:1HC G1:1HC G1:1HC G1:1HC 0:1D0+P12 0:1D0+P12 B:GG0+P12 B:GG0+P12 0:CFE+PBC 0:CFE+PBC 0:CFD+PBD 0:0DE+PBD B:HEE+PB0 B:HED+PB0 %3 J7 22:D1B 22:ECH P22:ECH P22:D1B PBE0:12C PBEB:2HF PBEB:FE2 PBEB:C22 PBE0:1G0 PBEB:G1E PBEB:FFF PBEB:CGF 1:2GE B:1FE B:01C B:DHC HB:010 HB:DHB HB:FC H0:BDC 0FC:2D0 0FD:02H %4 J7 PG1:1H0 PG1:1H0 G1:1H0 G1:1H0 P1:12H P1:12H B:02H B:02H 1:12H 1:12H PB:02H PB:02H 1:11ED1F 1:11ED1F P1:11CDC0 P1:11CDC0 2:HHD+PB2 2:HHD+PB2 PB:EE0+PBF PB:EE0+PBF C:EHG+PBF C:EHG+PBF T J7Pmm PD0:GC PD0:GC D0:GC D0:GC P1:CE P1:CE BB:0D BB:0D 1:CD 1:CD PBB:0G PBB:0G P1:CD P1:CD 1:FH 1:FH P1:FH P1:FH 1:CH 1:CH P1:C2 P1:C2 M3 J7Pmm PB2H21:BG BGD2B:F2 BGD2B:F2 PB2H21:BC 0EB:1G 0F2:2E 02E:GF 0:G P0E1:HH P0F2:FG P02E:2G P0:2E PB:00 P0:C2 P0:CB PB:EE PD:BB0+PBD PE:G2E+PBD PF:B0G+PBD PE:0DB+PBF 0:E20+PBE PB:DDH+PBC M4 J7Pmm B111:DE PCD0DG:CF PCD0DG:D0 B111:DE P001GEB:1G PBGG2GH:HB PBGG2GH:HB PBEFDDB:10 P001GEE:GF PBGG2H0:2C PBGG2H0:2C PBEFDDB:HB PB2H:EH PC2F:FD PC2F:FD PF2C:G2 PF2C:G2 P01GBF:F2 P01GBF:F2 PEF2GE:C0 PEF2GE:C0 PBFE10D:E2

Ap>ndice -: Propiedades a la torsin de soldaduras de filete4

Ap>ndice +: Propiedades a la fle5in de soldaduras de filete4

Ap>ndice 9: ,osto del Acero +structural

ACERO ESTRUCTURAL Detalle Ti, Acer Ti, Pes 1Vg>-2 C1:FB C1:FB 00:01 0H:CD DF:01 FC:E1 B1:F1 B:2G BH:BF BE:21 B:22 P CD:DF P Di-ensi n 1--2 0115BH BE115B1 0B25BB152:2 0005BB05B1:0 C115B115BF CGB5B115BD B115E15G:E C15C150 B0015B0 BE115G C15D d2E5BD1 d2E5B01 dB0:25B11 Cantidad 1Un2 G:E11 D:B0E B:111 0:111 1:EE1 B:111 1:C21 0:111 1:F11 0:111 0:111 B:111 1:1GC G:111 B1:111 0D1 Preci L ngitud Pes t tal Preci Unit T tal 1-2 1Vg2 1R>Vg2 1R2 F F B0 B0 B0 B0 B0 F F F F BGC:FF2 BGC:FF2 0FF:D CE0:1G EED:D 2F0 B02:0 B1:FG BBD:HC HD:0 B1:FC B B B:0 B:0 B:0 B:0 B:0 1:G B B B:0 %0 B:0 B:BE C 1:DE B4EFB:B2 2E2:FC CBH:FG GDD:HH CFE:H1 HBD:D1 EF:DG B2:1H FG:HF BGG:D1 0E:EB 21:11 01:F2 H:01 C1:11 B1G:11 6*46:7;9

I Armada IP+001PA IP+001P. &P7C11 &P7CE1 &P7B11 Tubo PlancMa de efuer$o PlancMa de efuer$o An!ulo Pin de Ancla"e @arra Pasador 3 Se!uro Tablones B05B1 Perno 3 tuerca 05B0

Platina PlancMa #i!a #i!a #i!a #i!a #i!a

ASTM APCF ASTM APCF ASTM APCF ASTM APCF ASTM APCF ASTM APCF ASTM APCF ASTM AP Tubo E11 PlancMa ASTM APCF PlancMa ASTM APCF #i!a ASTM APCF 6ing Pin @arra ASTM APCF Acero ASTM APCF

F 1:B

01F:2F P

Ap>ndice %: ,oeficientes de -ise/o en SAP011 para elementos de la Plataforma4

TA#LEX Steel Design ( A Su--ary Data A AISCALRFD<4 Fra-e DesignSect DesignTy,e Status Rati Te5t Te5t Te5t Te5t &nitless E 2 IPDHEA011AB1 @eam IPDHEA011AB1 @eam

Rati Ty,e C -B Te5t Te5t ,.M@B ,.M@B

7o Messa!es 1:DDBG00 PMM 7o Messa!es 1:DDBGC PMM

L cati n ErrMsg mm Te5t 7o 1 Messa!es 7o 1 Messa!es

@arnMsg Te5t 7o Messa!es 7o Messa!es

#I#LIO"RAFIA
1'

+9+ +7,IA B: www.watsonsuspensions.com/news/index.php +9+ +7,IA 0: I7+M ,4A +9+ +7,IA C: KKK4e"esboero4com +9+ +7,IA D: Mttp:IIconstruir4comI,IS,.,U +9+ +7,IA E: ATS +9+ +7,IA 2: 7. T.7 6all: BHHH .@+ T ): -ise/o de Mquinas: Prentice

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D4 E4 F4

24

S6I%)+' N.S+P6: 9undamentos de -ise/o de Mquinas: +ditorial: Mc%raKP6ill BHHE: ECE a EFE4 SI7%+ 9+ -I7A-: oK: BH2B: G2 a BFD S+ esistencia de Materiales: +ditorial Marper e

G4

H4

A7. # .MA : %ua de +studio de Soldadura4 +spol: 011F4

B14 Mttp:IIes4Ki`ipedia4or!IKi`iIInspeccifgn8por8partf culas8ma!nfhticas BB4 Mttp:IIes4Ki`ipedia4or!IKi`iIInspeccifgn8por8partf culas8ma!nfhticasU