4.3.

1 Para el caso la clasificacin del material, ha transportar:

1) DATOS DE PLANTEO
A) MATERIAL: B) CARACTERSTICAS DEL MATERIAL:
Capacidad = TN/hr Peso esp. = TN/m
3
Altura de elevacin = 18 pies Angulo de resbalamiento=
Tamao = C Angulo de reposo=
fluidez = 2 Tamao y forma = granular
Abrasivisidad = 6 Fluidez = de flujo libre
Degradable = L grado de corrosin= no corrosivo
Grado de abrasin = no abrasivo
En conclusin tenemos un material de = C 2 6 L
2) TIPO DE ELEVADOR A SELECCIONAR
Elevador centrfugo vertical de cangilones de tipo especial.
3) TIPO DE CANGILN
Para el material que tenemos escogemos del catalogo UNIROYAL Cangilones de tipo especial
construido en planchas de acero Fig. 22
4) CAPACIDAD DEL ELEVADOR (Ce)
7 TN/hr
pies
3
/min. 0.7526 TN/m
3
Ce = pies
3
/min.
5) CAPACIDAD POR PIE DE FAJA CF
Velocidad de faja recomendada esta entre 200 @ 400 ppm
tomares ppm
luego pies
3
/min. CF = pies
3
/pie de faja
pies/min.
La capacidad real CF
R
CF CF
R
=
pies
3
/pie de faja
0.75
6) SELECCIN DEL CANGILN
Del catalogo UNIROYAL escogemos tentativamente un cangiln de las
siguientes dimensiones:
Cangiln especial x 4 x
Longitud 6 Capacidad Pies
3
ancho 4 peso libras
Profundidad Mnimo recomendable 6 pulgadas
5 1/2
Maiz craked
7
3 7/8
0.7526
38
30
5.474
200
=
5.4736 0.027368
200
CF
R
= =
0.027368
0.03649
0.75
0.026
1.15
3 7/8
especifico peso
Capacidad
Ce
_
=
= =
n
q
Ce
Vfaja
Ce
CF =
Distancia entre centros
2h = 2 x = pulg. = pies
e
3h = 3 x = pulg. = pies
Capacidades para el espaciamiento
12 x
12 x
Comparando con CF
R
queda
Para e= 8 pulg. > ok
(Mnimo recomendable)
Comparando
pies
3
/pie de faja es similar a pies
3
/pie de faja OK
7) CAPACIDAD DE DESCARGA POR Pie de faja (C'F)
Reemplazando
0.75 x 0.026 C'F= pies
3
/pie de faja
/ 12
Comparando con CF queda:
pies
3
/pie de faja es similar a pies
3
/pie de faja Espaciamiento correcto
8) VELOCIDAD DE OPERACIN DE LA FAJA EN V
Reemplazando
pies
3
/min. V= ppm
pies
3
/pie de faja
9) CENTRO DE GRAVEDAD DEL CANGILN
Por la forma del cangiln con buena aproximacin
podemos asumir:
0.026
=
0.6
3.875 7.75 0.6458
7 2/3
0.0403
2 5/9 7 2/3
pie
3
/pie
7.75
C
max
=
6
pie
3
/pie
0.0408
0.04078 0.03649
C
min
=
0.026
=
C'F =
0.0306
7.65
0.0306 0.0273678
V=
5.4736 179
0.0306
12 /
: _ 75 . 0
'
e
congilon de Capacidad
F C

=
F C
Ce
V
'
=
t = 1/3P luego
t = 1 x t = pulg.
3 t = pies
10) DIMETRO DE LA POLEA SUPERIOR
Sabemos que:
..(1)
Por recomendacin Nep=(0.80 @ 0.85)Nc as N = Nc (2)
Como
V=2RN .(3)
Combinando (1) con (2) en (3) tenemos
pies 2 (Rcg - t) x x 54.19
min.
Hacemos Rcg = X
Por lo tanto:
X = ( 1.6173 X)
2
+ 0.174089135
2.6158 0.5631 0.03030703
Efectuando operaciones
R
C.G
. = pies pulgadas
R = pulg.
Luego Dps = 2R Dps = pulg.
Calculo de los RPM R
C.G.
= pies Por lo tanto
N= Nc
De: Reemplazando N = x
Nc = rpm N = RPM
11) ANGULO DE DESCARGA
Sabemos que para el equilibrio: Fc = Wcos
Simplificando
m x (Vc.g)
2
.= m g cos
Rc.g
(Vc.g )
2
.(4)
3 7/8 1.2917
0.1076
Nc =
54.19
0.85
179
=
0.85
1.5631
0.577507354
0.577 7
0.85
5 5/8
11
54.19 0.577
10.1) 0.577
71.340 61
cos =
Nc =
54.19 0.85
Nc =
CG
R
CG
R
CG
R
g x R c.g.
Calculo de Vc.g.
Vc.g.=2 R
C.G.
x N
Vc.g.=2 x x
Vc.g.= pies/min
Reemplazando en (4)
pies/60seg
2
32.15pies/seg
2
x pies
cos = luego
=
12) TRAYECTORIA QUE SIGUE LA MASA
Ecuacin general
X = Vx t = V cos x t .(5)
Y = Vsen x t + 1/2 gt
2
.(6)
Combinando (5) y (6) tenemos:
g ..(7)
2(Vcos )
2
Con la ecuacin (7) la trayectoria de una
Partcula de A y B queda:
Partcula A
Y= X+ X
2
Para B
RB = pies
V
B
= ppm
Partcula B
Y= X+ X
2
( X e Y en pies)
13) DIMENSIONES DE LA CAJA Y EL CHUTE
13.1) Largo de la caja (A)
A = del ngulo superior+ 2P + 2M
Reemplazando Valores
A = 11 + 2 x + 2 x de donde A = pulgs
cos =
0.577 61.00
221.14
cos =
221.1
0.577
0.73227687
43
Y' = (tg )X +
X
2
0.9325 3.370325728
0.79227778
303.659714
0.9325 1.1703843
3.875 3 7/8 26 1/2
3.875
13.2) Ancho de Faja (b)
b = Longitud de cangiln + 2"
b = 6 + 2" b = 7.5 pulgs
7.5
1 "
1
"
13.3) Longitud de la Polea (l) N =1 Para elevadores de Faja
l = b + 2 N B =3 Para elevadores por cadena
l = 8 + 2 x 1 B = 2.5 Para elevadores por faja
l = 10 pulgs
13.4) Ancho de la faja ( C )
C = l + 2 B
C = 10 + 2 x asi: C = 15 pulgs
Entonces tenemos:
9.5
14.5
De acuerdo al planteamiento tenemos:
encontrando X = ? Pendiente en E para X = pies
X = - 3.75 Tg =dy/dx = + X
X = = pies
Efectuando para X =
Tg = de donde = 78
Tenemos en la figura:
26.5
2.5
7.5
9.5
0.5542
10.4 0.9325 6.74065146
6.6500 0.5542
0.5542
4.66795943
3.75
h1= 19
h2=
4 1
h3= 28.6
X =
3
13.3
2.9 DETALLE A-A
cos 78
L= pulgs 78
d = 3 x tg 78 L=
d = pulgs d=
3
Calculo de h1 Calculo de h2
h1 se determina para X= pulg. = pies h2 de la figura h2 = h1 - 5.5 cos 43
Con Y= 0.9325 X+ X
2
h2= 19 -
reemplazando h2= pulgs
14.98
0.55416667
10.4
De la figura L=
13.95
13.95
13.64 13.64
6.65 0.55417
3.37032573 4.02
14.98
A
E
F

=
Y= pies = 18.622 pulgs
h1= 18.622 pulg. entonces 19 pulgs
Calculo de h3
h3 de la figura h3 = h2 + d
h3= 14.98 + 13.64
h3= pulg.
14) DIMETRO DE LA POLEA INFERIOR
Dpi = (0.8 @ 0.85) DPs
Reemplazando Dpi = pulg.
Dpi = 9.35 pulg.
tenemos @
tomamos Dpi = pulgs
14.1) Chute de Carga
El ngulo del chute de carga debe
ser mayor al ngulo de resbalamiento
del material que es: 38
Tomaremos 45
En donde:
Angulo de chute= 45
G=
K=
R=
W=
J=
15) LONGITUD DE LA FAJA
L= 2C + /2(DPs - Dpi)
L= 2 x 18 + /2 + 9 x1/12
L= pies
15.1) Ancho de la Faja b= 8 pulgs
16) NUMERO DE CANGILONES
L p= espaciamiento
P
pies x 12"/pies
# cang = Tomaremos : 60 cangilones
17) SELECCIN DE LA FAJA
1.5518
28.6
8.8
8.8 9.35
9
6
11.375
1.0
1.0
9.375
11
38.6
# cang =
# cang =
38.618
7.650
60.577
Calculo de las tensiones
a) tensin en el lado tenso(T1)
T1=Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
Ta = Tensin debido al peso propio de la faja
Tb= Tensin debido al peso propio del candiln
asi: Tb= 60 Tb= lbs
2
Tc =Tensin debido al material transportado
Tc = Cap cang x #cang /2 x peso especifico del material
Tc = x 60 x 48 Tc = lbs
2
Td =Tensin debido a la resistencia del aire
Td = 0.05( Ta + Tb + Tc), reemplazando
Td = lbs asumimos como valor tentativo
Te = tensin debido al cargado del material
Te = 12 x Dpi x (C'F x peso especifico)
Te = 12x 9 x x 48 Te = lbs
12
Tf = tension debido a la perdida por friccion en los descansos
Tf = (0.01 - 0.02)T
0.01( + + + ) = lbs
0.02( + + + ) = lbs
tomamos entonces Tf = lbs
Luego:
T1= Ta +( + + + + 2 )
T1= Ta +
Tension en el lado flojo
T2 = Ta + Tb + (Td + Tf)/2, reemplazando
T2 =Ta + +( + )/2
T2 = Ta + lbs
Sin considerar Ta tomamos una faja de onzas tenemos
tenemos
Tensin admisible: lbs/pulg de ancho
Tension maxima: lbs/pulg de ancho
T1
tension admisible x Ancho de faja
por pie de faja
1.15 34.5
0.026 37.357
9.2
0.0306 13.185
Tf
34.5 37.357 9.2 13.185 0.94
34.5 37.357 9.2 13.185 1.88
2
34.5 37.357 9.2 13.185
96.24
34.5 9.2 2
40.1
28
27
300
# pliegue =
lbs # pliegue =
27 lbs x 7.5 pulg
pulg de ancho
0
De la tabla N02 tomamos una faja de 3 pliegues 28 onzas
segn catalogo
Calculo de Ta
Ta = peso del alma + peso de cubierta
De tabla 04 para por servicio pesado tenemos
espesor de la cubierta 1/ 32 " 1/ 16 "
Peso del armazon segn tabla 03 para 28 es: lb/pulg ancho/ pliegue/pie long
Peso de la cubierta segn tabla 03 para 28 es: lb/pulg ancho/ pliegue/pie long
por lo tanto Ta = A + B
Donde
A= peso del alma
B=peso de la cubierta
lb x 8 "ancho x 3 pliegues x longtitud/2
pulg de ancho x pliegue x pie de longitud
1 "
lb x 8 "ancho x 32 espesor x longtitud/2
pulg de ancho 1 espesor x pie de longitud
32
1 "
lb x 8 "ancho x 16 espesor longtitud/2
pulg de ancho 1 espesor x pie de longitud
32
A = lbs
B= lbs
Por lo tanto Ta = lbs
RECALCULO DE LAS TENSIONES
Td = 0.05(Ta + Tb + Tc) reemplazando Ta = 0.05( + + )
Ta = lbs
Tf = (0.01 - 0.02)T
0.01( + + + ) = lbs
0.02( + + + ) = lbs
Comparando Tf = lbs con Tf = lbs OK
Luego T1 = Ta + T1= +
# pliegue =
96.24 0
0.021
0.018
A =
0.021 38.6
B =
0.018 38.6
+
0.018 38.6
9.1235
7.8201
16.94
16.94 34.5 37.357
4.44
Tf
16.94 34.5 37.357 13.185 1.02
16.94 34.5 37.357 13.185 2.04
2.04 2
96.24 16.94 96.24
T1= lbs
T2 = Ta + T2= +
T2= lbs
Nota verificar el numero de pliegues
Relacion de tensiones T1
T2
T1 < Ok
T2
18) POTENCIA DEL MOTOR
(T1 - T2)Vf -
HP polea = hp
HP polea n= nt x n
4
r
nt =
nr=
Reemplazando
x
4
HP motor =
113.2
40.10 16.94 40.10
57.0
<=
e
f
<= 2.19
=
113.2
=
1.9842 2.19
57.0
HP polea = =
113.2 57.0 179
33000 33000
0.30
HP motor =
n
0.99
0.99
0.3201
HP motor =
0.30
0.99 0.99
Espaciamiento correcto
RPM
71.34

4.3.1 Para el caso la clasificacin del material, ha transportar:

1) DATOS DE PLANTEO
A) MATERIAL: B) CARACTERSTICAS DEL MATERIAL:
Capacidad = TN/hr Peso esp. =
Altura de elevacin = 18 pies Angulo de resbalamiento=
Tamao = C Angulo de reposo=
fluidez = 2 Tamao y forma = granular
Abrasivisidad = 6 Fluidez = de flujo libre
Degradable = L grado de corrosin= no corrosivo
Grado de abrasin = no abrasivo
En conclusin tenemos un material de = C 2 6 L
2) TIPO DE ELEVADOR A SELECCIONAR
Elevador centrfugo vertical de cangilones de tipo especial.
3) TIPO DE CANGILN
Para el material que tenemos escogemos del catalogo UNIROYAL Cangilones de tipo especial
construido en planchas de acero Fig. 22
4) CAPACIDAD DEL ELEVADOR (Ce)
35 TN/hr
pies
3
/min. 0.32 TN/m
3
Ce = pies
3
/min.
5) CAPACIDAD POR PIE DE FAJA CF
Velocidad de faja recomendada esta entre 200 @ 400 ppm
tomares ppm
luego pies
3
/min. CF = pies
3
/pie de faja
pies/min.
La capacidad real CF
R
CF CF
R
=
pies
3
/pie de faja
0.75
6) SELECCIN DEL CANGILN
Del catalogo UNIROYAL escogemos tentativamente un cangiln de las
siguientes dimensiones:
Cangiln especial 18 x 7 x
Longitud 18 Capacidad Pies
3
0.32
CF
R
= =
0.1375
30
87.5
320
0.1827
0.75
7
wood chips
35 0.32
=
87.5 0.1375
320
38
especifico peso
Capacidad
Ce
_
=
= =
n
q
Ce
Vfaja
Ce
CF =
ancho 7 peso libras
Profundidad Mnimo recomendable 16 pulgadas
Distancia entre centros
2h = 2 x = pulg. = pies
e
3h = 3 x = pulg. = pies
Capacidades para el espaciamiento
12 x
12 x
Comparando con CF
R
queda
Para e= 21 pulg. > ok
(Mnimo recomendable)
Comparando
pies
3
/pie de faja es similar a pies
3
/pie de faja
7) CAPACIDAD DE DESCARGA POR Pie de faja (C'F)
Reemplazando
0.75 x 0.32 C'F= pies
3
/pie de faja
/ 12
Comparando con CF queda:
pies
3
/pie de faja es similar a pies
3
/pie de faja
8) VELOCIDAD DE OPERACIN DE LA FAJA EN V
Reemplazando
pies
3
/min. V= ppm
pies
3
/pie de faja
V=
87.5 638
0.1371
C'F =
0.1371
21
0.1371 0.1375
21
0.18286 0.1827
16
=
pie
3
/pie
0.1829 C
min
=
0.32
=
14 1.167
0.2743
7 21
pie
3
/pie
14
C
max
=
0.32
1.8
8
7
7
12 /
: _ 75 . 0
'
e
congilon de Capacidad
F C

=
F C
Ce
V
'
=
9) CENTRO DE GRAVEDAD DEL CANGILN
Por la forma del cangiln con buena aproximacin
podemos asumir:
t = 1/3P luego
t = 1 x t = pulg.
3 t = pies
10) DIMETRO DE LA POLEA SUPERIOR
Sabemos que:
..(1)
Por recomendacin Nep=(0.80 @ 0.85)Nc as N = Nc (2)
Como
V=2RN .(3)
Combinando (1) con (2) en (3) tenemos
pies 2 (Rcg - t) x x 54.19
min.
Hacemos Rcg = X
Por lo tanto:
X = ( 0.4536 X)
2
+ 0.088202039
0.2058 0.08 0.0077796
Efectuando operaciones
R
C.G
. = pies pulgadas
R = pulg.
Luego Dps = 2R Dps = pulg.
Calculo de los RPM R
C.G.
= pies Por lo tanto
N=
De: Reemplazando N =
Nc = rpm N =
11) ANGULO DE DESCARGA
23.671
Nc =
54.19
Nc =
54.19 5.241
60 5/9
121
10.1) 5.241
1.08
5.24164847
5.241 62 8/9
0.85
638
=
0.85
7 2.3333
0.1944
Nc =
54.19
CG
R
CG
R
CG
R
Sabemos que para el equilibrio: Fc = Wcos
Simplificando
m x (Vc.g)
2
.= m g cos
Rc.g
(Vc.g )
2
.(4)
g x R c.g.
Calculo de Vc.g.
Vc.g.=2 R
C.G.
x N
Vc.g.=2 x x
Vc.g.= pies/min
Reemplazando en (4)
pies/60seg
2
32.15pies/seg
2
x pies
cos = luego
=
12) TRAYECTORIA QUE SIGUE LA MASA
Ecuacin general
X = Vx t = V cos x t .(5)
Y = Vsen x t + 1/2 gt
2
.(6)
Combinando (5) y (6) tenemos:
g ..(7)
2(Vcos )
2
Con la ecuacin (7) la trayectoria de una
Partcula de A y B queda:
Partcula A
Y= X+ X
2
Para B
RB = pies
V
B
= ppm
Partcula B
Y= X+ X
2
( X e Y en pies)
13) DIMENSIONES DE LA CAJA Y EL CHUTE
13.1) Largo de la caja (A)
0.9657 0.226121822
0.9657 0.278030303
5.6298889
707.4727
0.71506548
44
Y' = (tg )X +
X
2
5.241 20.00
658.60
cos =
658.6
5.241
cos =
A = de la polea superior+ 2P + 2M
Reemplazando Valores
A = 36 1/4 + 2 x + 2 x de donde A =
13.2) Ancho de Faja (b)
b = Longitud de cangiln + 2"
b = 18 + 2" b = 20 pulgs
20
1 "
1
"
13.3) Longitud de la Polea (l) N =1 Para elevadores de Faja
l = b + 2 N B =3 Para elevadores por cadena
l = 20 + 2 x 1 B = 2.5 Para elevadores por faja
l = 22 pulgs
13.4) Ancho de la faja ( C )
C = l + 2 B
C = 22 + 2 x asi: C = 27 pulgs
Entonces tenemos:
22
27
De acuerdo al planteamiento tenemos:
encontrando X = ? Pendiente en E para X = pies
X = - 12.59 Tg =dy/dx = +
20
22
4.6592
68.5 0.966 0.5560606
48
7
48
2.5
7 7
X = = pies
Efectuando para X =
Tg = de donde = 74
Tenemos en la figura:
h1= 126
h2=
7 1
h3=
X =
4
24
4 DETALLE A-A
cos 74
L= pulgs 74
De la figura L=
14.51
12.59
112.96
4.6591667
68.5
55.9100 4.6592
4.65916667
3.5564678
A
E

=
d = 4 x tg 74 L=
d = pulgs d=
4
Calculo de h1 Calculo de h2
h1 se determina para X= pulg. = pies h2 de la figura h2 = h1 - 18.1
Con Y= 0.9657 X+ X
2
h2=126 -
reemplazando h2= pulgs
Y= pies = 126.42 pulgs
h1= 126.42 pulg. entonces 126 pulgs
Calculo de h3
h3 de la figura h3 = h2 + d
h3= 113 + 13.95
h3= pulg.
14) DIMETRO DE LA POLEA INFERIOR
Dpi = (0.8 @ 0.85) DPs
Reemplazando Dpi = pulg.
Dpi = 102.85 pulg.
tenemos @
tomamos Dpi = pulgs
14.1) Chute de Carga
El ngulo del chute de carga debe
ser mayor al ngulo de resbalamiento
del material que es: 45
En donde:
Angulo de chute= 45
G=
K=
R=
W=
J=
63
1.5
1.5
60
102.85 102.85
103
54
112.96
10.535
126.9
102.85
55.91 4.659167
0.2780303 13.04
14.51
13.95 13.95
F
15) LONGITUD DE LA FAJA
L= 2C + /2(DPs - Dpi)
L= 2 x 18 + /2 + 103 x1/12
L= pies
15.1) Ancho de la Faja b= 20 pulgs
16) NUMERO DE CANGILONES
L p= espaciamiento
P
pies x 12"/pies
# cang = Tomaremos : 37 cangilones
17) SELECCIN DE LA FAJA
Calculo de las tensiones
a) tensin en el lado tenso(T1)
T1=Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
Ta = Tensin debido al peso propio de la faja
Tb= Tensin debido al peso propio del candiln
asi: Tb= 37 Tb= lbs
2
Tc =Tensin debido al material transportado
Tc = Cap cang x #cang /2 x peso especifico del material
Tc = x 37 x 20 Tc = lbs
2
Td =Tensin debido a la resistencia del aire
Td = 0.05( Ta + Tb + Tc), reemplazando
Td = lbs asumimos como valor tentativo
Te = tensin debido al cargado del material
Te = 12 x Dpi x (C'F x peso especifico)
Te = 12x 103 x x 20.364 Te = lbs
12
Tf = tension debido a la perdida por friccion en los descansos
Tf = (0.01 - 0.02)T
0.01( + + + ) = lbs
0.02( + + + ) = lbs 120.55 9.2
Tf
148 120.55 9.2 287.7 5.65
148
37.327
8 148
0.32 120.55
287.7 11.31
9.2
0.137 287.65
121
65.3
# cang =
# cang =
65.322
21.000
tomamos entonces Tf = lbs
Luego:
T1= Ta +( + + + + 11 )
T1= Ta +
Tension en el lado flojo
T2 = Ta + Tb + (Td + Tf)/2, reemplazando
T2 =Ta + +( + )/2
T2 = Ta + lbs
Sin considerar Ta tomamos una faja de onzas tenemos
tenemos
Tensin admisible: lbs/pulg de ancho
Tension maxima: lbs/pulg de ancho
T1
tension admisible x Ancho de faja
por pie de faja
lbs # pliegue =
27 lbs x 20 pulg
pulg de ancho
1
De la tabla N02 tomamos una faja de 3 pliegues 28 onzas
segn catalogo
Calculo de Ta
Ta = peso del alma + peso de cubierta
De tabla 04 para por servicio pesado tenemos
espesor de la cubierta 1/ 32 " 1/ 16 "
Peso del armazon segn tabla 03 para 28 es: lb/pulg ancho/ pliegue/pie long
Peso de la cubierta segn tabla 03 para 28 es: lb/pulg ancho/ pliegue/pie long
por lo tanto Ta = A + B
Donde
A= peso del alma
B=peso de la cubierta
lb x 20 "ancho x 3 pliegues x longtitud/2
pulg de ancho x pliegue x pie de longitud
1 "
lb x 20 "ancho x 32 espesor x longtitud/2
pulg de ancho 1 espesor x pie de longitud
32
65.3
B =
0.018 65.3
0.021
0.018
A =
0.021
# pliegue =
# pliegue =
576.40 1
158.1
28
27
300
287.7
576.40
148 9.2 11
11
148 120.552727 9.2
1 "
lb x 20 "ancho x 16 espesor longtitud/2
pulg de ancho 1 espesor x pie de longitud
32
A = lbs
B= lbs
Por lo tanto Ta = lbs
RECALCULO DE LAS TENSIONES
Td = 0.05(Ta + Tb + Tc) reemplazando Ta = 0.05( + +
Ta = lbs
Tf = (0.01 - 0.02)T
0.01( + + + ) = lbs
0.02( + + + ) = lbs
Comparando Tf = lbs con Tf = lbs Reasumir Td
Luego T1 = Ta + T1= +
T1= lbs
T2 = Ta + T2= +
T2= lbs
Nota verificar el numero de pliegues
Relacion de tensiones T1
T2
T1 > Recalcular
T2
18) POTENCIA DEL MOTOR
(T1 - T2)Vf -
HP polea = hp
HP polea n= nt x n
4
r
nt =
nr=
Reemplazando
HP motor =
8.09
HP motor =
n
0.99
0.99
638
33000 33000
8.09
HP polea = =
652.8 234.5
=
652.8
=
2.783611601 2.19
234.5
<=
e
f
<=
652.8
158.10
2.19
12.65 11
576.40 76.43 576.40
234.5
12.65
148
17.25
76.43 158.10
Tf
76.43 148 120.6 287.7 6.33
76.43 148 120.6 287.7
41.153
35.274
76.43
76.43
0.018 65.3
x
4
HP motor = 8.5043
HP motor =
0.99 0.99
B) CARACTERSTICAS DEL MATERIAL:
TN/m
3

granular
de flujo libre
no corrosivo
no abrasivo
TN/hr
TN/m
3
pies
3
/min.
pies
3
/pie de faja
pies
3
/pie de faja
30
0.32
38
pulgadas
ok
ok
Por lo tanto
Nc
x
RPM
23.67
20
0.85
0.85
pulgs
pies
X 0.5560606
126.9
A

18.1 cos 44
pulgs
13.04
lb/pulg ancho/ pliegue/pie long
lb/pulg ancho/ pliegue/pie long
longtitud/2
longtitud/2
+
)
Reasumir Td
120.55
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
DISEO DE TRANSPORTADOR GUSANO SIN FIN
DISEO DE TRANSPORTADOR GUSANO SIN FIN (obliguo)
Para el caso la clasificacion del material, ha transportar: Manzana en pulpa (bagazo seco)
Capacidad = 40 Tn/hr lbs/Hr
Longitud = 9 pies
Peso esp. = 50 Lbs/pie
3
9
ang Incli = 35
altura =
L inclinado = 35
9 pies
1) Caracteristicas del material
Tamao = c
fluidez = 3
Abrasivisidad = 7
ligero esponjoso w
En conclusion tenemos un material de = c 3 7 w
2) Encontrando Diametro a la maxima velocidad recmendada y el porcentaje de llenado
De la tabla Manual de L.B. N 2
C = pie
3
/hr
De la tabla 06 para 35 la eficiencia voluemtrica es 22
por lo tanto la capacidad de Transporte es: pie
3
/hr
D = 14 pulg
C1 = 30 %
C = pie
3
/hr maxima velocidad recomendada Reducir velocidad
3) Calculo de la velocidad de trabajo
de tabla se obtiene que para 1 RPM transporta pie
3
/hr
Por lo tanto:
pie3/hr
pie
3
/hr
RPM
3) Calculo de la potencia
Calculo de A
Sabemos que la longitud de transporte es pies (datos de planteo)
6.52
6.52
11.4
80000
1600.00
1790
21.1
11.4
1600.00
22%
21.1
= 344.68
pie
3
/hr = 7272.727
11.4
11.4
RPM
7272.73
G A Potencia =
6
10
K L C
A

=
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Capacidad volumetrica es pie
3
/hr (datos implicitos)
Calculo de K
Del manual de L.B. tabla N3
Clsificacion = c 3 7 w
Peso especi. = 50 Lbs/pie
3
Diametro = 14 pulg
Por lo tanto K =
x 11 x
10
6
A = HP
Calculo de G
Como A>= 5 entonces G = 1
De la tabla 2 encontrar velocidad maxima recomendada =
= %
Potencia = Hp
4) Calculo de la potencia por elevacion
sabemos que la altura es: pies
y que T es: 40 Tn/hr
40 x
990
Potencia = Hp
Por lo tanto la potencia Total utilizada sera:
Potencia = +
Potencia total = Hp
CONCLUSIONES
D iametro 14 pulg
7272.73 66
66
5.7188
0.2634
5.4554 0.2634
5.4554
Potencia =
85
6.52
7272.73
6.52
406
1.28
6.52
5.455
A =
100
max _
_
_
= A
tabla a recomendad
gusano
ima Velocidad
requerida Velocidad
Porcentaje
Porcentaje A
990
H T
P
elevacion

=
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Longitud 9.3 pies
Velocidad ### RPM
Potencia HP
Cap. de llenado 30 %
5.719
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
DISEO DE TRANSPORTADOR GUSANO SIN FIN
DISEO DE TRANSPORTADOR GUSANO SIN FIN (horizontal)
Para el caso la clasificacion del material, ha transportar: maiz
Capacidad = 20 Tn/hr lbs/Hr
Longitud = pies
Peso esp. = 30 Lbs/pie
3
1) Caracteristicas del material
Tamao = H
fluidez = 2
Abrasivisidad = 6
Degradable = W 20 pies
En conclusion tenemos un material de =H 2 6 W
2) Encontrando Diametro a la maxima velocidad recmendada y el porcentaje de llenado
De la tabla Manual de L.B. N 2
lbs/Hr
Lbs/pie
3
C = pie
3
/hr
D = 6 pulg
C
1
= 30 %
C = pie
3
/hr
Porcentaje de llenado = 30 %
maxima velocidad recomendad Reducir velocidad
3) Calculo de la velocidad de trabajo
De tabla se obtiene que para 1 RPM transporta pie
3
/hr
Por lo tanto:
pie
3
/hr
pie
3
/hr
RPM
3) Calculo de la potencia
Calculo de A
Sabemos que la longitud de transporte es 20 pies (datos de planteo)
Capacidad volumetrica es pie
3
/hr (datos implicitos)
1333.33
1333.33
1.5
RPM
1.5
888.89
C=
=
40000
1333.33
180
40000
30
20
G A Potencia =
6
10
K L C
A

=
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Calculo de K
Del manual de L.B. tabla N3
Clsificacion = H 2 6 W
Peso especi. = 30 Lbs/pie
3
Diametro = 6 pulg
Por lo tanto K =
x 20 x
10
6
A = HP
Calculo de G
Como A < 5 Debemos Calcular G
De la tabla 2 encontrar velocidad maxima recomendada =
= %
Entonces G de tabla = Tabla numero 5
Potencia = Hp
ESPECI FI CACI ONES
D iametro 6 pulg
Longitud 20 pies
Velocidad RPM
Potencia HP
Cap. de llenado 30 %
120
1.200
1.2
888.9
1
=
45
7.4
888.89
120
1.200
A =
1333.33 45
100
max _
_
_
= A
tabla a recomendad
gusano
ima Velocidad
requerida Velocidad
Porcentaje
Porcentaje A
Porcentaje A
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
DISEO DE TRANSPORTADOR GUSANO SIN FIN
DIMENSIONADO
1) Calculo del dimetro del gusano
Capacidad volumtrica Q.
.(1)
Donde
A = rea de la proyeccin de la hlice
V = Velocidad de transporte del producto
C1 = coeficiente de llenado
Flujo Volumtrico (v)
(2)
Donde
W=Capacidad de transporte Ton/hr
= Peso especifico del producto lbs/pie3
Igualando la expresiones (1) y (2) tenemos:
Finalmente despejando el D tenemos
pulgadas .(3)
2) Calculo de las RPM
Para capacidades entre 200 y 300 Ton/hr y diametro de la helice menor de 32 el volumen
desplazado en una distancia igual al paso de la helice "en una vuelta" es
Luego, si el gusano gira a " N" revoluciones por minuto (RPM) entonces el volumen total
transportado por el gusano ser:
1 .
C V A Q
tornillo velocidad area
=
|
|
.
|

\
|
4
2
D t
o
W
V =
1
2
4
C V
D W

|
|
.
|

\
|
=
t
o
1
4
C V
W
D

=
o t
vuelta por C P
D
V
desplazado
_ /
4
1
2

|
|
.
|

\
|
=
t
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Despejando N de la expresion anterior tenemos
.(4)
Si asumimos un gusano en el P = D, la expresion anterior queda asi
.(5)
3) Calculo de la Potencia
donde
A= potencia equivalente
Donde:
C = Capacidad de transporte pies3/hr
L = Longitud del transportador
K = Factor de potencia (manual de Link Belt Tabla 03)
G = Factor de potencia (manual de Link Belt Tabla 05)
CALCULO DE LA POTENCIA EQUIVALENTE (A)
Con la tabla N 02 indicada abteriormente o la tabla 1 del Manual de Link Belt obtenemos
la clasificacion del material, luego con la tabla 2 de Link Belt obtenemos el diametro del
y el porcentaje de llenado C1
Luego con la clasificacion del material, diametro del gusano y peso especifico del material
en la tabla 03 del mismo manual obtenemos el factor K, con lo que podemos calcular la
potencia equivalente A
Si A >= 5 entonces G = 1
Si A < 5 entonces G = enotonces se obtiene de la tabla 5 del manual
CALCULO DEL FACTOR G
El factor G se determina de la tabla 5 del manual de Link Belt con la potencia equivalente
A y el porcentaje de maxima velocidad recomendada
N C P
D
Q
|
|
.
|

\
|
=
1
2
4
t
RPM
C P
D
Q
N ;......
4
1
2

|
|
.
|

\
|
=
t
G A Potencia =
1
3
4
C D
Q
N

=
t
6
10
K L C
A

=
Porcentaje A
100
max _
_
_
= A
tabla a recomendad
gusano
ima Velocidad
requerida Velocidad
Porcentaje
Alen Javier Pezo Inga
DISEO TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN
Finalmente la potencia en la entrada del transportador
100
max _
_
_
= A
tabla a recomendad
gusano
ima Velocidad
requerida Velocidad
Porcentaje
Alen Javier Pezo Inga