CONSIDERACIONES PREVIAS A LA INSTALACIN DE FONTANERA DE LAS CALDERAS KWB MULTIFIRE USV / POWERFIRE TDS

1. Vlvula de 3 vas mezcladora Estas calderas KWB incluyen en el suministro una vlvula de 3 vas mezcladora para el mantenimiento de la temperatura de retorno. El objetivo de esta vlvula es asegurar que el agua de retorno que llega a la caldera est por encima de los 55C. De esta forma nos aseguraremos de que no se produzca corrosin en el interior del intercambiador. En funcin de la potencia de la caldera, la vlvula puede ser de tipo termosttico (hasta 60 kW) o motorizada (80-300 kW). Dicha vlvula ir colocada en el retorno del sistema. De la salida de la caldera se derivar un by-pass hacia la vlvula, de forma que se mezcle el agua caliente que sale de la caldera con el agua fra del retorno, consiguiendo de esta forma la temperatura deseada (ver figura adjunta).

El montaje de este sistema es fundamental para el buen funcionamiento de la caldera, as como necesario para la extensin a 8 aos de la garanta del intercambiador de la caldera. 2. Separacin hidrulica Para el buen funcionamiento de estas calderas es aconsejable separar hidrulicamente el circuito primario de la caldera del circuito de consumo (calefaccin, ACS, etc). Esto se puede realizar a travs de un separador hidrulico o de un depsito de inercia o bien cortocircuitando el colector, de acuerdo a los siguientes esquemas.

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Esquema de principio con separador hidrulico (slo Multifire).

El depsito de inercia (en este caso combinado) ejerce de separador hidrulico.

Esquema de principio con colector (slo Multifire).

Si usted lo precisa le podemos hacer llegar un documento que comprende todos los esquemas hidrulicos posibles, as como los esquemas de conexiones elctricas. Por otro lado las calderas KWB no disponen de agua caliente instantnea. Se debe equipar al sistema de un depsito de ACS y de su correspondiente bomba, que sern controladas por la caldera.

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3. Bomba de caldera Las calderas KWB, en su circuito primario, deben estar equipadas con una bomba monofsica externa (no incluida en el suministro). Esta bomba se colocar entre la vlvula de 3 vas y la caldera, y ser controlada por la propia caldera. Caldera Multifire
Caractersticas de la bomba Valor mnimo necesario de la capacidad en del circuito de la caldera caudal V/ altura H Salto de T a nivel de la 10 15 20 caldera Potencia de mnimo V H V H V la caldera H (m) 3 3 3 salida/retorno (m /h) (m) (m /h) (m) (m /h) (kW) 15 1" 1,29 0,64 0,86 0,28 0,64 0,16 25 5/4" 2,15 0,72 1,43 0,32 1,07 0,18 30 5/4" 2,58 1 1,72 0,44 1,29 0,25 40 5/4" 3,44 2,19 2,29 0,97 1,72 0,55 50 6/4" 4,3 1,67 2,86 0,74 2,15 0,42 60 6/4" 5,16 2,41 3,44 1,07 2,58 0,6 80 2" 6,87 4,79 4,58 2,13 3,44 1,2 100 2" 8,59 6,38 5,73 2,84 4,3 1,6 150 2" 12,8 9,6 6,4 Vlvula mezcladora

Kvs (m /h) 6,5 6,5 6,5 14 17 17 44 44 44

Caldera Powerfire
Salto de T a nivel de la caldera Potencia de la mnimo caldera (kW) salida/retorno 130 DN 50 150 DN 50 240 DN80 300 DN80 15 V (m /h) 7,46 8,61 13,78 17,22
3

20 V (m /h) 5,60 6,46 10,33 12,92

3

Vlvula mezcladora Kvs (m /h) 44 44 63 63

3

4. Regulador de tiro Es imprescindible instalar en la chimenea un regulador de tiro, en un lugar accesible. Su funcin es evitar excesos de tiro en la chimenea que interferiran en el buen funcionamiento de la caldera. El regulador se coloca en una T de la chimenea.

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5. Dispositivos de descarga trmica Estas calderas deben incorporar un dispositivo de descarga trmica, cuya funcin es enfriar el intercambiador de calor cuando ste se sobrecalienta. Se trata de un circuito independiente del circuito del intercambiador, en el que se debe instalar una vlvula de descarga trmica (vlvula que se abre/cierra en el momento que su sensor llega a 95C) conectada a agua de red a una presin de entre 2 y 6 bares para la KWB USV Multifire y entre 2 y 3,5 bares para la KWB TDS Powerfire. La salida del dispositivo se canalizar directamente a un desage. Las calderas KWB TDS Powerfire incluyen esta vlvula en el suministro mientras que las KWB USV Multifire no.

Vlvula de descarga trmica

Esquema bsico de conexin para el dispositivo de descarga trmica

6. Dispositivos de seguridad Todas las instalaciones KWB debern ir equipadas con los siguientes dispositivos de seguridad: Grupo de presin a la salida de la caldera, formado por una vlvula de seguridad tarada a 3 bares, un purgador y un manmetro. Adicionalmente se colocarn purgadores en las zonas altas de la instalacin. Vaso de expansin: el volumen del vaso depender de la cantidad de agua del sistema. Para su clculo consultar con el fabricante / diseador de la instalacin, siendo aproximadamente el 10% del volumen total del circuito primario. La conexin elctrica que debe proporcionar el cliente es la siguiente: o Conexin trifsica (3L/N/PE), 400 VAC, enchufe de 5 polos CEE 13A. o En todos los casos se debe instalar un magnetotrmico (tipo C) y un diferencial de 30 mA de sensibilidad (ambos de 16 A), especficos para la caldera.

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Otras conexiones: o La bomba de caldera hay que cablearla (cable de 3 hilos, 1 1,5 mm2 de seccin) hasta la parte de atrs de la caldera (dejar 0,5 m de cable para poder conectar a la placa de la caldera). En caso de que la bomba sea trifsica, en algunos casos ser necesario instalar un contactor para evitar que le llegue corriente residual a la bomba. En este caso la bomba y el contactor irn tambin en el cuadro elctrico y el contactor ser el que vaya conectado a la caldera. o Sondas: hay que llevar desde la caldera dos cables de 2 hilos 0,5 mm2 de seccin (mnima) uno hacia la zona superior y otro al inferior del depsito de inercia. Estos 2 cables deben ir en un tubo aparte para evitar interferencias con otros cables de tensin. o Cable desde la vlvula de 2 vas motorizada del retorno hasta la caldera. Cable de 3 hilos, seccin 1 o 1,5 mm2. ASPECTOS RELATIVOS A LA REGULACIN Y FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA Todas las calderas KWB vienen provistas de una placa de control en la que se realizarn todas las conexiones de bombas, vlvulas, sensores, etc. Esta placa debe ser manipulada nica y exclusivamente por personal autorizado. El cableado de la instalacin se realizar el da de la puesta en marcha con la presencia del electricista. Las placas de control suministradas por el fabricante pueden incluir o no un mdulo para el control de los circuitos de calefaccin. Su inclusin o no deber definirse antes de realizar el pedido. En cualquier caso existe siempre la posibilidad de cambiar la placa de la caldera, lo cual supondra un coste adicional. 1. Calderas sin control de calefaccin Las calderas as configuradas de fbrica, permiten el control de un depsito de ACS y/o de un depsito de inercia. NO permiten el control de los circuitos de calefaccin. Esta configuracin es adecuada principalmente cuando las calderas vayan a funcionar contra un depsito de inercia o bien de forma continua, es decir a rgimen permanente. En el primer caso, la caldera lo que controla es la temperatura de un depsito de inercia, mantenindola entre unos valores preestablecidos. Esta configuracin resulta, en caso de que el depsito est bien dimensionado, muy eficiente, ya que la caldera funciona la mayor parte del tiempo a plena carga. En el segundo caso, cuando se programe la caldera a rgimen permanente, la caldera lo nico que controla es la temperatura de impulsin, estando continuamente (haya o no demanda) impulsando agua caliente al sistema (entre 65 y 90C). Esta configuracin es especialmente adecuada en casos en los que la caldera trabaje siempre a plena carga (polideportivos, etc).

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2. Calderas con control de calefaccin (slo Multifire) Las calderas que vengan equipadas con un mdulo de calefaccin1 nos permitirn controlar 2 circuitos de calefaccin, adems del depsito de ACS y/o un depsito de inercia. Para el control de los circuitos de calefaccin, KWB utiliza un sistema de regulacin en base a la temperatura exterior. Este sistema funciona de la siguiente forma: la temperatura de impulsin de agua caliente de los circuitos de calefaccin (radiadores, suelo radiante, pared radiante, etc..) se calcula en funcin de la temperatura exterior (cuyo valor se obtiene de una sonda externa, situada con orientacin norte e incluida en el suministro), de la temperatura deseada en el interior de la vivienda y de unas curvas denominadas gradientes (estas curvas definen el tipo de calefaccin y aislamiento de la vivienda). Dado que la temperatura de impulsin no es siempre la misma, se deber colocar por cada circuito de calefaccin una vlvula mezcladora de 3 vas motorizada, que nos permita, mezclando el agua de retorno de la calefaccin y el agua de la impulsin de la caldera, conseguir la temperatura de impulsin de la calefaccin deseada. Por lo tanto, por cada circuito de calefaccin a controlar, sern necesarias una bomba y una vlvula mezcladora de 3 vas motorizada (No una vlvula todo/nada). La caldera controlar la vlvula mezcladora (abrir/cerrar/paro) y la bomba. Por otro lado, cada circuito de calefaccin deber ir equipado con un termostato (analgico o digital) de KWB. El termostato analgico se cablear con un cable de 2 hilos mientras que el digital necesita un cable de datos tipo bus. En el caso de que el nmero de circuitos de calefaccin a controlar fuera superior a 2, el sistema de control de KWB permite ir ampliando modularmente la capacidad de la centralita a travs de los denominados mdulos de ampliacin de los circuitos de calefaccin (MACC). Cada mdulo de ampliacin permite controlar 2 circuitos de calefaccin, un depsito de ACS y un depsito de inercia adicionales. Se pueden instalar hasta 16 mdulos de ampliacin en serie, llegando por tanto a poder controlar hasta 34 circuitos de calefaccin, 17 depsitos de ACS y 17 depsitos de inercia. Ambas configuraciones (1 y 2) disponen de una conexin libre de potencial para su activacin va un control externo. Es decir, se puede activar y desactivar la caldera cerrando y abriendo una conexin (Ext 1). Esta opcin resulta interesante cuando la caldera KWB se integra dentro de un sistema de control externo y es ste ltimo el que define la necesidad o no de calefaccin. En este sentido, hay que tener en cuenta que estamos hablando de calderas de biomasa. Desde el momento en que se activa la demanda hasta que la caldera trabaja a rgimen nominal puede pasar un tiempo (3045 minutos), no se trata de una caldera de gas natural o de gasoil en la que el agua caliente es prcticamente instantnea. Es por ello que la demanda debe tener una duracin mnima (dependiente de cada caldera).

La caldera Multifire puede pedirse con este mdulo insertado en la placa; mientras que para la caldera Powerfire ser necesario solicitar en el pedido un Mando de Ampliacin de los Circuitos de Calefaccin (MACC).

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CHECK-LIST DETALLADO DE LOS ELEMENTOS DE LA INSTALACIN: Se adjunta Check-list detallado, que deber ser devuelto a HC Ingeniera S.L. relleno y firmado antes de la puesta en marcha. Nota: Preste especial atencin al presente Check-list, ya que en caso de no estar completo puede resultar que la puesta en marcha no se pueda realizar correctamente, con los sobrecostes que esto puede implicar (imputables al cliente y por ende al responsable de la instalacin). Para cualquier duda tcnica, pueden dirigirse a HC Ingeniera:

HC Ingeniera S.L. c/San Quintn 10, 2 izq. 28013 Madrid Tlfn: +34 91 548 30 25 Fax: +34 91 542 43 31 Email: info@hcingenieria.com

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