INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA

NTE INEN 2 174:2000

ALAMBRES DE COBRE SEMIDURO DE SECCIN CIRCULAR PARA USO ELCTRICO. REQUISITOS.

Primera Edicin
MEDIUM HARD DRAW COPPER WIRES OF CIRCULAR SECTION FOR ELECTRICAL PURPOSES. SPECIFICATIONS.

First Edition

DESCRIPTORES: Ingeniera elctrica, alambres y cables elctricos, alambres de cobre semiduro para uso elctrico, requisitos.. EL 02.01-407 CDU: 621.315.1 CIIU: 3839 ICS: 29.060.01

CDU: 621.315.1 ICS: 29.060.01

CIIU: 3839 EL 02.01-407

Norma Tcnica Ecuatoriana Obligatoria

ALAMBRES DE COBRE SEMIDURO DE SECCIN CIRCULAR PARA USO ELCTRICO. REQUISITOS

NTE INEN 2 174:2000 2000-01

1. OBJETO 1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los alambres desnudos de cobre, de seccin circular, trefilados a un temple semiduro, para propsitos elctricos (Ver nota 1).

2. DEFINICIONES 2.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en las NTE INEN 210 y 2 173.

3. REQUISITOS 3.1 Requisitos especficos 3.1.1 Material 3.1.1.1 El material deber ser cobre y presentar una pureza de tal forma que el producto terminado tenga las propiedades y caractersticas establecidas en esta norma. 3.1.1.2 Tambin puede usarse alambrones de cobre de calidad, forma y tipos especiales que cumplan con lo establecido en esta norma, segn acuerdo entre el comprador y el fabricante. 3.1.2 Requisitos de resistencia mecnica a la tensin y elongacin 3.1.2.1 Los alambres debern estar conformes con los requerimientos de elongacin establecidos en la tabla 1 (Ver nota 2 y nota 3). 3.1.2.2 La resistencia mecnica a la tensin de un espcimen que contenga uniones, no ser menor que el 95 % del valor correspondiente, dado en la tabla 1. 3.1.2.3 Cualquier alambre de un dimetro nominal mayor que 0,025 mm que y con un tamao comprendido entre dos valores listados consecutivamente en la tabla 1, cumplir con los requisitos del calibre inmediatamente superior.

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NOTA 1. El alambre de cobre estirado semiduro se aproxima al alambre de cobre estirado duro en estas caractersticas, y sin embargo de provenir de la misma naturaleza del producto, una exacta uniformidad en la resistencia mecnica a la tensin, no puede ser obtenida. Por consiguiente, si es necesario establecer un rango de resistencia a la tensin, se puede contar como base el alambre estirado semiduro, dentro de esa especificacin. NOTA 2. Los valores de los dimetros de los alambres de la tabla 1, son dados con una aproximacin de 0,001 mm y corresponden a los calibres normalizados dados en la norma ASTM B 258. El uso de los nmeros de calibres de un alambre especfico, no es reconocido en esta norma debido a que pueden presentar confusiones. NOTA 3. Las pruebas de torsin, enrollado y lmite elstico, no han sido considerados en esta norma, debido a que son de poca utilidad y sus resultados son indefinidos y poco significativos.

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______________________________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Ingeniera elctrica, alambres y cables elctricos, alambre de cobre semiduro para uso elctrico, requisitos.

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TABLA 1. Propiedades mecnicas Dimetro mm rea a 20 C. Resistencia a la tensin N/mm Elongacin % nominal 250 mm 340 350 365 375 385 395 405 415 420 425 430 435 435 440 445 445 445 450 450 455 455 455 455 455 460 460 460 460 3,8 3,3 2,8 2,4 2,2 2,0 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,3 1,3 1,2 1,2 1,2 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

mm 11,684 10,404 9,226 8,252 7,348 6,543 5,827 5,189 4,620 4,191 4,115 3,665 3,404 3,264 2,906 2,642 2,588 2,387 2,304 2,052 2,032 1,829 1,651 1,628 1,450 1,290 1,151 1,024 107,0 85,0 67,4 53,5 42,4 33,6 26,7 21,2 16,8 13,8 13,3 10,5 9,1 8,4 6,6 5,5 5,3 4,3 4,2 3,3 3,2 2,6 2,2 2,1 1,6 1,3 1,0 0,8

cmils 211 600 167 800 133 100 105 600 83 690 66 360 52 820 41 740 33 090 27 220 26 240 20 820 17 960 16 510 13 090 10 820 10 380 8 460 8 230 6 530 6 400 5 180 4 220 4 110 3 260 2 580 2 050 1 620

3.1.2.4 La elongacin del alambre ser determinada como el incremento permanente de longitud, debido a la rotura del alambre por tensin, medida entre marcas colocadas originalmente a una distancia de 250 mm de separacin, sobre el espcimen de prueba (Ver nota 4). 3.1.2.5 Si una parte de la rotura se encuentra fuera de las marcas practicadas o en las mordazas de la mquina de ensayo, o si un examen del espcimen indica un defecto, el valor obtenido puede no ser representativo del material. En cualquier caso, el ensayo puede ser descartado y uno nuevo puede ser realizado. 3.1.3 Reensayos 3.1.3.1 Si en los ensayos individuales de una muestra de alambre de cualquier carrete o rollo, los resultados no estn conformes con los requisitos de la tabla 1, debern ser ensayadas dos muestras adicionales y el promedio de los tres ensayos deber determinar la aceptacin o rechazo del carrete o rollo. ________________________________________
NOTA 4.- En general, los valores probados de resistencia mecnica a la tensin son incrementados, mientras que los valores de elongacin son reducidos, con incrementos de velocidad del movimiento de la cabeza de la mquina de prueba.

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3.1.4 Dimensiones y variaciones permisibles 3.1.4.1 El dimetro del alambre se expresar en fracciones decimales de milmetros, con una aproximacin de milsima de milmetro (Ver nota 2). 3.1.4.2 El dimetro del alambre no tendr una variacin mayor de 1 % dentro de los rangos especificados en la tabla 1, aproximando al siguiente 0,1 mil. 3.1.5 Resistividad 3.1.5.1 La resistividad elctrica del alambre a una temperatura de 20 C, cuando se determine de acuerdo con el ensayo descrito en el numeral 5.3.1, no ser mayor que los siguientes valores: (Ver nota 5) Dimetro nominal (mm) 11,684 a 8,255 8,254 a 1,024 Resistividad a 20 C ( mm/m) 0,017745 0,017930

3.1.6 3.1.6.1 3.1.7

Densidad Para fines de clculo, la densidad se establece en 8,89 g/cm (Ver nota 6). Uniones
3

3.1.6.1 Pueden hacerse uniones en alambre terminado o en el alambre o alambrn antes del ltimo paso de trefilacin, de acuerdo a la mejor prctica comercial (Ver nota 7). 3.2 Requisitos complementarios 3.2.1 Acabado

3.2.1.1 La superficie del alambre terminado, no presentar fisuras, asperezas, escamas, estras ni rebabas. Debe estar limpia y libre de toda traza de xido, sulfuro o materias extraas y particularmente de los productos empleados en el proceso de fabricacin. 3.2.2 Muestras

3.2.2.1 Para la verificacin de los requisitos de tensin, elongacin y resistividad, la muestra deber estar conformada por cuatro unidades de produccin. Para la ejecucin de los ensayos requeridos, se deber tomar un espcimen de una longitud adecuada, de cada unidad seleccionada (Ver nota 8). _______________________
NOTA 5.- El trmino "Resistividad" es usado en lugar de porcentaje de conductividad. El valor de 0,153228 .g/m a 20 C, es el empleado internacionalmente para la resistividad del cobre recocido igual a 100 % de conductividad. Este trmino es equivalente a 1,7241 /cm de longitud de una barra de 1 cm de seccin transversal. NOTA 6.- El valor de la densidad del cobre est de acuerdo con la norma internacional para cobre recocido. El valor correspondiente a 0 C es de 8,90 g/cm. NOTA 7.- Las uniones mecnicas pueden ser permitidas durante la inspeccin, si son requeridas por el comprador, en la orden de compra. NOTA 8.- Los resultados acumulativos asegurados sobre el producto de un fabricante particular, mostrando continuidad en el cumplimiento de los criterios, son necesarios para asegurar el cumplimiento de todos los requisitos de esta norma sobre toda la produccin. Los calibres de la muestra y los criterios de cumplimiento dado para las caractersticas, nicamente son aplicables a lotes producidos bajo estas condiciones.

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3.2.2.2 Para la verificacin de los requisitos dimensionales, la muestra deber estar conformada por el nmero de unidades de produccin indicado en la tabla 2, con el ttulo "primera muestra".

TABLA 2. Muestreo para la verificacin de dimensiones Nmero de unidades del lote Primera
Nmero de unidades de la muestra n1

muestra
Nmero de unidades defect. admisibles en la primera muestra c1 Nmero de unidades de la muestra n2

Segunda muestra
Nmero de unidades defect. admisibles en ambas muestras c2

n1 + n2

1 1 a 14 15 a 50 51 a 100 101 a 200 201 a 400 401 a 800 Ms de 800

2 Todas 14 19 24 29 33 34

3 0 0 0 0 0 0 0

4 23 46 76 112 116

5 42 70 105 145 150

6 1 2 3 4 4

3.2.2.3 Para las inspecciones de acabado superficial y empaque, la muestra deber estar conformada por el nmero de unidades de produccin indicadas en la tabla 3.

TABLA 3. Muestreo para la inspeccin de superficie final Nmero de Unidades del lote 1 a 30 31 a 50 51 a 100 101 a 200 201 a 300 301 a 500 501 a 800 Ms de 800 Nmero de unidades de la muestra N Todas 30 37 40 70 100 130 155 Nmero de unidades defec. admisibles C. 0 0 0 0 1 2 3 4

3.2.4 3.2.4.1 a) b) c) d) e) f) g)

Informacin para pedidos Las ordenes del material que cubre esta norma, incluirn la siguiente informacin:

Cantidad de cada calibre Dimetro nominal en mm Clase de cobre, si es especial Tipo o tamao de la unidad de embalaje Marca para embalajes especiales, si son requeridos Lugar y plazos de inspeccin, y Cualquier otra indicacin que se considere necesaria

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4. INSPECCIN 4.1 Todos los ensayos e inspecciones se debern realizar en el lugar de produccin, a menos que se acuerde otra cosa entre las partes en el momento del pedido. El productor deber proporcionar al representante del comprador, todas las facilidades razonables para verificar que el material cumple con lo indicado en esta norma. 4.2 A menos que se haya especificado en el contrato o en la orden de compra, el fabricante ser el responsable de todas las actividades de inspeccin y de los requerimientos de ensayo especificados (Ver nota 8). 4.3 El productor deber si se requiere, antes de la inspeccin certificar que todo alambre en el lote fue elaborado bajo condiciones tales que el producto como un todo, cumple los requisitos de esta norma, como lo determinan los ensayos regularmente efectuados y registrados. 4.4 Aceptacin o rechazo 4.4.1 Cualquier lote de alambres, cuyas muestras cumplen con los criterios de aceptacin de esta seccin, se considerar que cumplen con los criterios del captulo 3 de esta norma. 4.4.2 Las unidades individuales de produccin que fallen (unidades defectuosas) en el cumplimiento de uno o ms de los requisitos, debern ser rechazadas. 4.4.3 La falla de un grupo de muestras de un lote en cumplir con uno o ms de los criterios siguientes, ser causa de rechazo de todo el lote. 4.4.3.1 Dimensiones.- Las dimensiones de la primera muestra (tabla 2) debern estar conformes con los requisitos del numeral 3.1.4. a) Si no hay fallas el lote cumple con el requisito b) Si hay unidades defectuosas pero el nmero de las mismas no excede el nmero de defectuosos c2 dado en la tabla 2, correspondiente al nmero de unidades de la muestra, se debe tomar una segunda muestra igual a n2 y el nmero total de defectuosos encontrados en n1 ms n2 unidades, no deber exceder al nmero de defectuosos admisibles. El incumplimiento de este requisito constituye causa de rechazo del lote. 4.4.3.2 Elongacin.- El lote se deber considerar conforme si la elongacin promedio de los cuatro especmenes no es menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 0,1 puntos porcentuales. Sin embargo, cualquier unidad de produccin individual que tenga una elongacin menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 0,20 puntos porcentuales, deber ser rechazada. a) Se considerar que el lote no cumple con el criterio de conformidad de elongacin, si el promedio de las cuatro muestras es menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 0,1 puntos porcentuales, y la elongacin de cualquiera de los especmenes individuales es menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 0,20 puntos porcentuales. b) Si el promedio de elongacin de los cuatro especmenes es menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 0,1 puntos porcentuales y la elongacin de cada uno de los especmenes es igual o mayor que el valor asignado en la tabla 1 menos 0,20 puntos porcentuales, se debern ensayar seis especmenes adicionales tomados de seis unidades de produccin distintas de las cuatro originalmente muestreadas. El lote se deber considerar en conforme, si la elongacin de cada uno de los diez especmenes no es menor que el valor de elongacin asignado en la tabla 1 menos 0,20 puntos porcentuales y adems, que el promedio de elongacin de los diez especmenes, no sea menor que el valor dado en la tabla 1 menos 0,1 puntos porcentuales.

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4.4.3.3 Resistencia a la tensin.- El lote se debe considerar conforme, si la resistencia a la tensin promedio de los cuatro especmenes no es menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 3 N/mm; sin embargo, cualquier unidad individual de produccin, donde el espcimen tenga una resistencia a la tensin menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 12 N/mm, debe ser rechazada. a) Se considera que el lote no cumple con el criterio de conformidad de resistencia a la tensin, si el promedio de los cuatro especmenes es menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 3 N/mm y la resistencia a la tensin de cualquiera de los especmenes individuales es menor que el valor de la tabla 1 menos 12 N/mm. b) Si el promedio de resistencia a la tensin de los cuatro especmenes es menor que el valor asignado en la tabla 1 menos 3 N/mm y la de cada uno de los especmenes individuales es igual o mayor que el valor de la tabla 1 menos 12 N/mm, se debern ensayar seis especmenes adicionales tomados de seis unidades de produccin distintas de las cuatro originales muestreadas. El lote debe ser considerado conforme, si la resistencia a la tensin de cada uno de los diez especmenes no es menor que el valor de la resistencia a la tensin asignado en la tabla 1 menos 12 N/mm y adems, que el valor promedio de diez especmenes no sea menor que el asignado en la tabla 1 menos 3 N/mm. 4.4.3.4 Resistividad.- La resistividad de cada uno de los cuatro especmenes, deber estar conforme con los requisitos del numeral 3.1.5. El incumplimiento de este requisito, constituye causa de rechazo del lote. 4.4.3.5 Acabado.- La superficie final de las muestras tomadas de acuerdo con la tabla 3, debern estar de acuerdo con el numeral 3.2.1. El nmero de unidades no conformes en la muestra, no debe exceder el nmero permisible de defectos c1 dado en la tabla 3. El incumplimiento de este requisito constituye causa de rechazo del lote.

5. MTODOS DE ENSAYO 5.1 Verificacin de las dimensiones 5.1.1 La verificacin de las dimensiones se debe realizar con un instrumento de medicin que sea compatible con las tolerancias indicadas en el numeral 3.1.4. 5.1.2 Se deben tomar medidas por lo menos en tres lugares de cada unidad seleccionada para el ensayo. De ser posible, las mediciones se deben tomar en cada extremo y en el medio. 5.1.3 Se considera como dimetro del alambre, el promedio de los dimetros medidos en los distintos puntos considerados. 5.2 Propiedades mecnicas 5.2.1 La resistencia a la tensin expresada en N/mm, se determina dividiendo la mxima carga soportada por el espcimen en el ensayo de tensin para el rea original de su seccin transversal. 5.2.2 La determinacin de la resistencia a la tensin y de la elongacin puede ser simultnea en el mismo espcimen. 5.2.3 La elongacin de un alambre se determina como el incremento permanente de longitud debido a la ruptura del alambre bajo tensin, midiendo la distancia entre marcas practicadas en el espcimen de prueba y localizadas inicialmente a una distancia de 250 mm.

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5.2.4 Si una parte de la rotura se encuentra fuera de las marcas practicadas o en las mordazas de la mquina de ensayo, o si un examen del espcimen indica un defecto, el valor obtenido puede no ser representativo del material. En cualquier caso, el ensayo puede ser descartado y uno nuevo puede ser realizado. 5.3 Resistividad 5.3.1 El ensayo de la resistividad elctrica, hasta que exista la NTE INEN correspondiente, debe efectuarse de acuerdo al mtodo especificado en la Norma ASTM B 193. 5.3.2 El comprador puede aceptar una certificacin de que el alambre fue trefilado a partir de existencias de alambres conformes con la norma internacional para cobre recocido IACS, a cambio de los ensayos de resistividad sobre el alambre terminado. 5.4 Acabado 5.4.1 Se debe realizar una inspeccin de la superficie final sin ayudas visuales (exceptuando anteojos normales).

6. EMBALAJE 6.1 Las caractersticas del embalaje se deber acordar entre las partes en el momento de colocar los pedidos individuales 6.2 El alambre deber protegerse contra posibles daos en la manipulacin y transporte en condiciones normales. 7. ROTULADO 7.1 Cada carrete o rollo deber llevar una identificacin que conserve la informacin a la intemperie con el nombre del fabricante o distribuidor, pas de origen, temple, longitud, dimetro y el peso del material. Si alguna informacin adicional es requerida, esta ser acordada con el fabricante en la orden de compra.

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APNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 210:1978 Conductores, alambres y cables para uso elctrico. Definiciones. Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 2 173:1997Alambres desnudos de cobre duro de seccin circular, para uso elctrico. Requisitos Norma ASTM B 193 Test Method for Resistivity of Electrical Conductor Materials.

Z.2 BASES DE ESTUDIO Norma ASTM B 2 - 90 Standard Specification for Medium Hard-Drawn Copper Wire American society for Testing and Materials. Philadelphia, 1990.

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INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Documento: TITULO: ALAMBRES DE COBRE SEMIDURO DE SECCIN Cdigo: NTE INEN 2 174 CIRCULAR PARA USO ELCTRICO. REQUISITOS. EL 02.01-407 ORIGINAL: REVISIN: Fecha de iniciacin del estudio: Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo 1997-10-15 Oficializacin por Acuerdo No. de publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciacin del estudio: Fechas de consulta pblica: de a

Subcomit Tcnico: ELECTROTECNIA. CONDUCTORES ELCTRICOS. Fecha de iniciacin: 1997-11-19 Fecha de aprobacin: 1997-11-19 Integrantes del Subcomit Tcnico: NOMBRES: Ing. Patricio Rodrguez (Presidente) Bioq. Jenny Cabezas Ing. Magno Briones Ing. Jaime Freire Ing. Lino Obando Ing. Danilo Vlez Ing. Luis Guzmn Ing. Franklin Valdiviezo Ing. Luis Prez Ing. Eduardo Chvez Ing. Mario Burgos Ing. Guillermo Layedra A. (Secretario Tcnico) INSTITUCIN REPRESENTADA: CABLEC CABLEC EMELGUR CIEEPI EMPRESA ELCTRICA RIOBAMBA INECEL INCABLE EMPRESA ELCTRICA QUITO EPN ELECTROCABLES EMELNORTE INEN

Otros trmites: 9 La NTE INEN 2 174:2000, sin ningn cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin No. 009-2010 de 2010-03-05, publicada en el Registro Oficial No. 152 del 2010-03-17. CARCTER: Se recomienda su aprobacin como: OBLIGATORIA Aprobacin por Consejo Directivo en sesin de 1999-10-01 como: Obligatoria Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No. 990446 de 1999-11-30 Registro Oficial No. 2 de 2000-01-25

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - Baquerizo Moreno E8E8-29 y Av. 6 de Diciembre Casilla 1717-0101-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815 Direccin General: EE-Mail:furresta@inen.gov.ec Mail:furresta@inen.gov.ec rea Tcnica de Normalizacin: EE-Mail:normalizacion Mail:normalizacion@inen.gov.ec normalizacion@inen.gov.ec rea Tcnica de Certificacin: EE-Mail:certificacion Mail:certificacion@inen.gov.ec certificacion@inen.gov.ec rea Tcnica de Verificacin: EE-Mail:verificacion Mail:verificacion@inen.gov.ec verificacion@inen.gov.ec rea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: EE-Mail:in Mail:inencati inencati@inen.gov.ec encati@inen.gov.ec Regional Guayas: EE-Mail:inenguayas Mail:inenguayas@inen.gov.ec inenguayas@inen.gov.ec Regional Azuay: EE-Mail:inencuenca@inen.gov.ec Regional Chimborazo: EE-Mail:inenriobamba@inen.gov.ec Mail:inenriobamba@inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec