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13/11/2013

CICLO: 2013 III Mdulo: I


Unidad: II Semana: 05

Ing. Marco Snchez R. M_SANCHEZ_R@doc.uap.edu.pe

Logro de la Unidad II Al finalizar la unidad, el alumno conoce y desarrolla los mtodos y tcnicas orientados al rendimiento ptimo de los recursos de la organizacin

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Logros Semanal
Al trmino de la Semana de Estudio 5 el alumno:

Registra y examinar en forma crtica y sistemtica los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo. Idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces orientados a incrementar la productividad y reducir los costos. Simplifica la ejecucin de las tareas en el lugar de trabajo aplicando tcnicas como la ergonoma.

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ESTUDIO DEL TRABAJO

Estudio de Mtodos

Estudio de Tiempos

Introduccin
El Estudio del Trabajo podemos describirlo como el anlisis de las tareas que se realizan en la empresa con el fin de evaluar de cada una de ellas, lo siguiente: 1. Qu debe hacerse exactamente. 2. Cules son las condiciones idneas para llevar a cabo el trabajo. 3. La magnitud de la tarea para evaluar su retribucin.

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Precursores
Frederick W. Taylor (1856 1915) Incorpor los conceptos:
Estudio de mtodos Estudio de tiempos Estandarizacin de herramientas Departamento de planeacin Tarjetas de instruccin para los trabajadores Reglas de clculo para corte de metal Un sistema de direccionamiento Mtodos para calcular costos Seleccin de los empleados en relacin con el trabajo y bono por alto desempeo

Frank B. Gilbreth (1868 1924) Incorpor los conceptos:


Fundador de la tcnica moderna del estudio de movimientos Los therbligs (movimientos fundamentales del cuerpo humano Estudio de micromovimientos (con cmaras cinematogrficas industriales) Aplicaciones: construccin, educacin, medicina, asuntos militares)

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Henry Gantt (1861 1919) Incorpor los conceptos:


Sistema de bonificacin de tareas de acuerdo a la calidad y cantidad de las mismas Adiestramiento de los obreros Aplicacin de la psicologa al trato de los obreros Ide algunas representaciones grficas sencillas que permitan medir la actuacin en el trabajo real. Compar el trabajo real con el plan original, y ajustar los programas diarios segn la capacidad

ESTUDIO DEL TRABAJO


Se entiende genricamente por estudio del trabajo a ciertas tcnicas y en particular al Estudio de Mtodos y la Medicin del Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada con el fin de efectuar mejoras. Estudio de mtodos: Es el registro y examen critico sistemtico de
los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras.

Medicin del trabajo: Es la aplicacin de tcnicas para determinar el


tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea segn una norma de rendimiento preestablecida.

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Objetivos
Produccin en Serie

Produccin Artesanal

Condiciones Previas
Compromiso y entendimiento de los directores Aplicacin general en la empresa Buenas relaciones entre direccin y trabajadores Encomendado a quien se dedique exclusivamente El supervisor es un aliado y no un enemigo Tener en cuenta la organizacin formal y la informal Quien lleve a cabo el estudio, deber contar con: - Conocimiento - Experiencia - Tacto - Confianza, etc.

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Relacin con la Organizacin


Adems de la responsabilidad evidente y especfica con la divisin de produccin, tiene responsabilidad de los efectos de sus recomendaciones ms all de la zona estudiada Cuando recomienda cambios en la divisin de produccin debe prevenir las consecuencias probables de dichos cambios en otras divisiones. Al resolver un problema, se debe anotar y valorar objetivamente los puntos de vistas de todos los departamentos afectados. Se debe estar preparado para discutir los puntos de vistas basados en prejuicios y tratarlos con comprensin, pero con firmeza.

Utilidad
Eliminar tiempos muertos y estudiar mejoras Comparar los mtodos diferentes Repartir el trabajo dentro del grupo Determinar la carga trabajo adecuada a una persona

UTILIDAD CONJUNTA

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Tendencias Actuales
El tcnico en el estudio de tiempos y movimientos de la actualidad debe basarse en aspectos humanitarios Debe tener amplios conocimientos de la conducta humana y ser perito en el arte de la comunicacin Siempre debe saber escuchar, indicando que respeta las ideas y opiniones de otros particularmente del operario en cuestin La necesidad de que existe siempre un mejor camino necesita considerarse continuamente en el desarrollo de nuevos mtodos que mejoren la productividad, la calidad de entrega, la seguridad del trabajador y el bienestar

Puntos Claves

Impulso en la Industria
Diseo del Trabajo (adapta el trabajo)

Estudio de Tiempos (mide el trabajo)

Aumentar la Productividad

Estudio de Mtodos (simplifica el trabajo)

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ESTUDIO DE METODOS
Definicin Conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones del trabajo a examen e introducir mejoras a fin de facilitar la realizacin del trabajo, reduciendo su tiempo de ejecucin y el coste por unidad Objetivo:
Cmo debe realizarse un trabajo de la forma ms eficiente?

Utilidad:
Mejora de procedimientos, optimizacin del Layout , economa de movimientos, reduccin esfuerzo y fatiga, mejora de ambiente trabajo

Requisitos:
Previo a su aplicacin, necesaria comunicacin de la direccin

ESTUDIO DE TIEMPOS
Definicin Tcnica para determinar el tiempo invertido por un trabajador cualificado en llevar a cada una tarea realizada con un mtodo preestablecido Objetivo:
Cunto debe tardarse en realizar un trabajo de modo estndar?

Utilidad:
Realizar planificacin y secuenciacin, establece cargas y capacidades, equilibrio de lneas, necesidades personal, determina plazos de entrega, calcular costes, precios y presupuestar

Requisitos:
Previo a su aplicacin, necesita del estudio de mtodos

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Medios Disponibles en la Empresa


Sistema Elemental
(Factores Materiales, RRHH, Capital)

EMPRESA =

Sistema Explotacin
Factores que ponen en marcha lo anterior

Actan Antes

Actan en el Momento

Actan Despus

Estudio Operario y Planificacin Produccin

Estudio del Trabajo

Control Produccin

Ejemplo
T. Total Trabajo
Contenido Mnimo 1 2 3 4

Contenido Total Trabajo


Ineficiencias Inherentes (1 y 2):
1. 2.

Total Inef.

Por defecto de diseo o especificaciones producto


(Material, geometra, tolerancias)

Fabricacin
(Procesos, herramientas, condiciones de trabajo, layout, economa de movimientos)

Ineficiencias Exgenas (3 y 4):


3. 4. Administracin y/o direccin
(Faltas: planificacin, control stock, supervisin, programacin)

Trabajador
(Ritmo trabajo, mrgenes)

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ESTUDIO DE METODOS

Pensamiento:
Cuento con seis servidores honestos que me ensean todo lo que s sus nombres son:

Quin?, Qu?, Dnde?, Cundo?, Por qu?, y Cmo?


Rudyard Kipling

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Ingeniera de mtodos y Diseo del lugar de trabajo


La Ingeniera de Mtodos es una tcnica sistemtica para el diseo y mejoramiento de mtodos de trabajo, para la introduccin de tales mtodos y para asegurar que se adopten de manera slida.

Antecedentes
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricacin de alfileres. A finales del siglo XIX, con la propuesta de Taylor se difundi y conoci esta tcnica y desarrollo el concepto de tarea. Despus de un tiempo, fue el matrimonio Gilbreth que ampli el trabajo de Taylor y desarrolla el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs.

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Ingeniera de Mtodos
Se refiere a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia reducir el costo por unidad mientras se mantiene la mejora de la calidad. La ingeniera de mtodos implica el anlisis en dos etapas del producto:
Cuando se deben idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricar un producto Continuamente, cuando se estudia cada centro de trabajo para optimizarlo

Pasos del Diseo en Ingeniera


Pasos 1. Definir el Problema 2. Analizar 3. Meditar 4. Evaluar Alternativas 5. Sealar Solucin Descripcin Implica decidir entre mltiples soluciones la que consideremos ms apropiada. Significa, ampliar ms los detalles, como las necesidades, los lmites del diseo Se disean diversas alternativas que debern ser evaluadas Se consideran criterios mltiples, por lo general sin valores de intercambio satisfactorios Ser cuidadoso en expresar conclusiones, de tal manera que puedan ser comprendidas

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Factores a tomar en cuenta


Quin
Caractersticas fsicas y mentales de los trabajadores

Qu

Dnde
Ubicacin geogrfica, organizacin: ubicacin de las reas de trabajo

Cundo Por qu
Hora del da: tiempo de ocurrencia en el flujo del trabajo Razones de la organizacin para efectuar el trabajo; objetivos y motivaciones del trabajador

Cmo

Tareas por realizar

Mtodos de realizacin

Estructura final del trabajo

Estudio de Mtodos
Conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones del trabajo a examen e introducir mejoras a fin de facilitar la realizacin del trabajo, reduciendo su tiempo de ejecucin y el coste por unidad Objetivo: Cmo debe realizarse un trabajo de la forma ms eficiente? Utilidad: Mejora de procedimientos, optimizacin del Layout, economa de movimientos, reduccin esfuerzo y fatiga, mejora de ambiente trabajo Requisitos: Previo a su aplicacin, necesaria comunicacin de la direccin

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Fases del Estudio


Proceso 1. Seleccionar 2. Registrar 3. Examinar 4. Idear 5. Definir Descripcin El trabajo o proceso que estudiar Por observacin directa cuando utilizando tcnicas apropiadas sucede,

Los hechos registrados con espritu crtico (Qu, Dnde, Quin y Cmo) El mtodo ms econmico El nuevo mtodo y el tiempo correspondiente El nuevo aceptada mtodo como prctica general

6. Implementar
7. Mantener

En uso la nueva prctica mediante procedimientos de control adecuados

Fases en Trabajo de Campo


1. Seleccin del trabajo a estudiar
Tareas con alto contenido de trabajo Muy repetitivas Procesos con cuellos de botella Trabajos penosos o inseguros

2. Registro de informacin sobre el mtodo (a travs de medios grficos o diagramas de recorrido) 3. Examen crtico del mtodo actual
Anlisis de operaciones Tcnicas de interrogatorio

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(2) Registro de Informacin sobre el Mtodo


Diagrama Operativo del Procesos

Sucesin de eventos

Diagrama analtico (Op/Mq/Mt) Diagrama bimanual Diagrama de actividades mltiples Simograma Diagrama de recorrido o circuito

DIAGRAMAS

Escalados en tiempo

Indicadores de Movimientos

Diagrama de hilos Ciclograma Cronociclograma Grfico de trayectoria

Simbologa
Operacin: Indica las principales fases del proceso, mtodo o procedimiento; por lo comn la pieza, material o producto del caso que se modifica o cambia durante la operacin. Inspeccin: Indica verificar calidad y cantidad conforme a especificaciones preestablecidas. Transporte: Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro. Demora: Indica a un periodo de tiempo en el que se registra inactividad ya sea en los trabajadores, materiales o equipo, puede ser evitable o tambin inevitables. Almacenamiento: Indica deposito de un objeto bajo vigilancia en un almacn donde se recibe o entrega mediante alguna forma de autorizacin o donde se guarda con fines de referencia.

Operacin: Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc. una herramienta, pieza o material. Transporte: Se emplea para representar el movimiento de la mano (o extremidad) hasta el trabajo, herramienta, pieza o material. Demora: Se emplea para indicar el tiempo en que la mano (o extremidad) no trabaja. Almacenamiento: Indica el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya actividad se esta consignando.

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Simbologa

D
Operacin
Indica la realizacin de una actividad especfica. La pieza, materia o producto se modifica durante la operacin. Ejemplo:
Limpiar el galpn Repartir alimento Mezclar insumos Recolectar huevos

Simbologa

D
Inspeccin
Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas. Ejemplos:
Leer un indicador Examinar informacin impresa Examinar calidad del material o producto.

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Simbologa

D
Transporte

Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro. Ejemplos:


Mover alimento en carretilla Trasladar tinas por medio de un transportador Transportar cajas con gra

Simbologa

D
Almacenamiento
Indica depsito de un objeto en un almacn por un tiempo determinado Ejemplos:
Depositar maz en silo Almacenar pavos en cmaras Guardar productos terminados en almacn

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Simbologa

D
Espera
Indica demora en el desarrollo de los hechos. Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas. Ejemplos: Envases etiquetados a la espera de ser empacados Espera por el ascensor Turno de atencin

Simbologa

D
Operacin / Inspeccin
Indica la ejecucin de dos actividades al mismo tiempo Se d cuando se requiere hacer una operacin y al mismo tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas. Ejemplo: Pesar cajas y verificar que el peso est dentro de los lmites de especificacin

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(2.1) Medios Grficos


1. Cursograma Sinptico del Proceso Muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones inspecciones, mrgenes
de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo

2.

Cursograma Analtico (Op/Mq/Mt)


Tambin denominado Diagrama de Curso de Proceso que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento sealando todos los hechos sujetos a examen mediante el smbolo correspondiente.

3.

Diagrama Bimanual
Es un Cursograma en que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relacin entre ellas

4.

Grfico de Actividades Mltiples


Registro simultneo de tiempos productivos, muertos y concurrentes de trabajadores y mquinas a su cargo

5.

Simograma
Grficos de movimientos simultneos, registra los movimientos de dos o ms partes del cuerpo

Diagrama de Operaciones del Proceso


Pieza A Pieza B Pieza Principal

Diagrama que presenta un cuadro general de cmo se suceden las actividades. Utiliza los smbolos de:
Operacin Inspeccin

2 4

Prod. Terminado

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Diagrama Analtico del Proceso


Pieza A Pieza B Pieza Principal

Muestra la trayectoria de un producto sealando al detalle, todos los hechos que se presentan durante su realizacin.
Utiliza todos los smbolos:
Operacin Inspeccin Transporte Almacenamiento Espera Operacin/Inspeccin

2 3

Prod. Terminado

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Representacin objetiva de la distribucin de planta, en la que aparece el lugar de todas las actividades registradas en el DAP. Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que aparece la ubicacin de las mquinas y puestos de trabajo, as como el movimiento del producto o de sus componentes, utilizando los smbolos estndar.

Utilidad Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el proceso existe gran cantidad de espacios recorridos. Para mostrar recorridos y congestin de trnsito. Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y de la planta.

Diagrama Analtico del Proceso


AREA : SECCION :

Produccin D-4
FECHA :

15/05/99

PRODUCTO : Embutido ABC OPERACIN

REGISTRADO POR : Juan Perez

OBSERVACIONES

1 xxxxxxxxxxxx

Otra forma de representarlo...

2 xxxxxxx 3 xxxxxxxxxxxxxxx 4 xxxxxxxxx 5 xxxxxxxxxx 6 xxxxx 7 xxxxxxxxxxxxx 8 xxxxxxx

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Diagrama de Actividades Mltiples


Diagrama que registra las actividades simultaneas de varios objetos de estudio (operario, mquina o equipo) segn una escala de tiempos comn para mostrar la correlacin entre ellas. Cuadro de distribucin de tareas simultaneas hombre-maquina til para identificar los tiempos ociosos en cada elemento que participa.

Utilidad : Mostrar de una ojeada los momentos inactivos de los objetos de estudio. Combinar las actividades para suprimir tiempos improductivos. Determinar cuantas mquinas puede atender un operario.

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Maq.Soldar

Maq.Soldar

Molde 1

Molde 1

Molde 2

min 0

Joaqun Soldador

Operarios Pepe Ayudante

Teodosio Ayudante

min 13

Joaqun Soldador

Operarios Pepe Ayudante Descargar producto del molde 1

Teodosio Ayudante Esmerilar producto

1 Colocar tubos en el molde 1 2


15 14 Soldar producto en molde 2

Colocar en coche Colocar tubos en el molde 1 Cuadrar producto soldado en el molde 1 Descargar producto del molde 2

3
16

4 Soldar producto en molde 1 5

Colocar tubos en el molde 2


17 Soldar producto en molde 1 18

Esmerilar producto Colocar tubos en Colocar en coche el molde 2

Descargar producto del molde 1

19 Cuadrar producto soldado en el molde 2

7 Soldar producto en molde 2 8 Colocar tubos en el molde 1

Cuadrar producto soldado en el molde 1

20

Descargar producto del molde 1

21 Soldar producto en molde 2

9 Descargar producto del molde 2 Soldar producto en molde 1 11 Colocar tubos en Cuadrar producto el molde 2 soldado en el molde 2 Esmerilar producto
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Esmerilar producto Colocar tubos en el molde 1 Colocar en coche

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Tiempos ociosos

Colocar en coche

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Tiempo de Ciclo = 4 min.

Molde 2

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(2.2) Diagramas Indicadores de Movimiento


1. Diagrama de recorrido o circuitos
Plano a escala de la zona de trabajo con trazado de movimientos de operarios, materiales, equipos (complemento del cursograma analtico)

2. Diagrama de Hilos
Plano a escala en maqueta de madera, varillas en puestos de trabajo, hilos de longitud conocida simulan desplazamientos en secuencia

3. Ciclograma
Fotografa fija con exposicin prolongada a fuente luminosa continua: estudio de trayectorias

4. Cronociclogramas
dem con luz intermitente, estudio de aceleraciones y frenados

5. Grfico de Trayectorias
En situaciones complejas (Vs. recorrido de hilos), refleja en una matriz el conteo de desplazamientos entre diferentes orgenes y destinos

Diagrama de Actividades Mltiples


Insumo "A" Insumo "B" ALMACEN MATERIA PRIMA

LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD

Elaboracin
Haga un croquis de la zona de trabajo. Indique la ubicacin de los equipos.

Mezcladora envases vacios JEFATURA DE PRODUCCION dosificadora

envases etiquetados

Loteadora por inyeccion Prod. Terminado balanza

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Insumo "A"

Insumo "B" ALMACEN MATERIA PRIMA

Elaboracin
Use los smbolos convencionales numerndolos para identificar cada elemento. Haga observaciones in situ para trazar los movimientos.

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LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD

4 1

5 6 3 1 7 4
dosificadora

Mezcladora envases vacios

JEFATURA DE PRODUCCION

13 01 08

02 01 01

envases etiquetados

5 9 1 10 6 1 11 2 13 12 7
Loteadora por inyeccion

Prod. Terminado

balanza

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(3.1) Anlisis de Operaciones


1. Finalidad de la operacin
Una regla primordial a observar es tratar de eliminar o combinar una operacin antes de mejorarla, para aquellas que no inducen valor aadido Los diseos no son permanentes y pueden cambiarse y si resulta un mejoramiento y la importancia del trabajo es significativamente Mediante la investigacin de medidas correctivas se

2. Diseo de Pieza

3. Tolerancias y reducen costos, desperdicios, reparaciones y se mantienen Especificaciones una alta calidad
Se deben tener en mente consideraciones relativas a los materiales directos e indirectos utilizados en el proceso

4. Materiales

5. Proceso de Produccin

Hay que considerar: el cambio de operacin, la mecanizacin de procesos manuales, mejora de mquinas y herramientas

(3.1) Anlisis de Operaciones


6. Preparacin y Herramientas 7. Condiciones de Trabajo 8. Manejo de Materiales
El elemento ms importante a considerar en todos los tipos de herramientas y preparacin es el econmico Hay un beneficio econmico que se obtiene de la inversin en mantener buenas condiciones de trabajo (alumbrado, ventilacin, etc) Las consideraciones a tomar en cuenta aqu son: tiempo, lugar, cantidad y espacio El objetivo principal es desarrollar un sistema de produccin que permita la fabricacin del nmero de productos deseados Hay que hacer un conjunto de preguntas sobre el empleo de las manos y organizacin del sitio

9. Distribucin del equipo 10. Economa de Movimientos

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(3.2) Tcnicas de Interrogatorio


Propsito
Qu se hace? Por qu se hace? Qu otra cosa podra hacerse? Qu debera hacerse?

Lugar
Dnde se hace? Por qu se hace all? En qu otro lugar podra hacerse? Dnde debera hacerse?

Sucesin
Cundo se hace? Por qu se hace en ese momento? Cundo podra hacerse? Cundo debera hacerse?

Persona
Quin lo hace? Por qu lo hace esa persona? Qu otra persona podra hacerlo? Quin debera hacerlo?

Medios
Cmo lo hace? Por qu se hace de ese modo? De qu otro modo podra hacerse? Cmo debera hacerse?

Eliminacin

Combinar / Ordenar

Simplificar

GRACIAS

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