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Logro de la Unidad II Al finalizar la unidad, el alumno conoce y desarrolla los mtodos y tcnicas orientados al rendimiento ptimo de los recursos de la organizacin
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Logros Semanal
Al trmino de la Semana de Estudio 5 el alumno:
Registra y examinar en forma crtica y sistemtica los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo. Idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces orientados a incrementar la productividad y reducir los costos. Simplifica la ejecucin de las tareas en el lugar de trabajo aplicando tcnicas como la ergonoma.
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Estudio de Mtodos
Estudio de Tiempos
Introduccin
El Estudio del Trabajo podemos describirlo como el anlisis de las tareas que se realizan en la empresa con el fin de evaluar de cada una de ellas, lo siguiente: 1. Qu debe hacerse exactamente. 2. Cules son las condiciones idneas para llevar a cabo el trabajo. 3. La magnitud de la tarea para evaluar su retribucin.
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Precursores
Frederick W. Taylor (1856 1915) Incorpor los conceptos:
Estudio de mtodos Estudio de tiempos Estandarizacin de herramientas Departamento de planeacin Tarjetas de instruccin para los trabajadores Reglas de clculo para corte de metal Un sistema de direccionamiento Mtodos para calcular costos Seleccin de los empleados en relacin con el trabajo y bono por alto desempeo
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Objetivos
Produccin en Serie
Produccin Artesanal
Condiciones Previas
Compromiso y entendimiento de los directores Aplicacin general en la empresa Buenas relaciones entre direccin y trabajadores Encomendado a quien se dedique exclusivamente El supervisor es un aliado y no un enemigo Tener en cuenta la organizacin formal y la informal Quien lleve a cabo el estudio, deber contar con: - Conocimiento - Experiencia - Tacto - Confianza, etc.
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Utilidad
Eliminar tiempos muertos y estudiar mejoras Comparar los mtodos diferentes Repartir el trabajo dentro del grupo Determinar la carga trabajo adecuada a una persona
UTILIDAD CONJUNTA
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Tendencias Actuales
El tcnico en el estudio de tiempos y movimientos de la actualidad debe basarse en aspectos humanitarios Debe tener amplios conocimientos de la conducta humana y ser perito en el arte de la comunicacin Siempre debe saber escuchar, indicando que respeta las ideas y opiniones de otros particularmente del operario en cuestin La necesidad de que existe siempre un mejor camino necesita considerarse continuamente en el desarrollo de nuevos mtodos que mejoren la productividad, la calidad de entrega, la seguridad del trabajador y el bienestar
Puntos Claves
Impulso en la Industria
Diseo del Trabajo (adapta el trabajo)
Aumentar la Productividad
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ESTUDIO DE METODOS
Definicin Conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones del trabajo a examen e introducir mejoras a fin de facilitar la realizacin del trabajo, reduciendo su tiempo de ejecucin y el coste por unidad Objetivo:
Cmo debe realizarse un trabajo de la forma ms eficiente?
Utilidad:
Mejora de procedimientos, optimizacin del Layout , economa de movimientos, reduccin esfuerzo y fatiga, mejora de ambiente trabajo
Requisitos:
Previo a su aplicacin, necesaria comunicacin de la direccin
ESTUDIO DE TIEMPOS
Definicin Tcnica para determinar el tiempo invertido por un trabajador cualificado en llevar a cada una tarea realizada con un mtodo preestablecido Objetivo:
Cunto debe tardarse en realizar un trabajo de modo estndar?
Utilidad:
Realizar planificacin y secuenciacin, establece cargas y capacidades, equilibrio de lneas, necesidades personal, determina plazos de entrega, calcular costes, precios y presupuestar
Requisitos:
Previo a su aplicacin, necesita del estudio de mtodos
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EMPRESA =
Sistema Explotacin
Factores que ponen en marcha lo anterior
Actan Antes
Actan en el Momento
Actan Despus
Control Produccin
Ejemplo
T. Total Trabajo
Contenido Mnimo 1 2 3 4
Total Inef.
Fabricacin
(Procesos, herramientas, condiciones de trabajo, layout, economa de movimientos)
Trabajador
(Ritmo trabajo, mrgenes)
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ESTUDIO DE METODOS
Pensamiento:
Cuento con seis servidores honestos que me ensean todo lo que s sus nombres son:
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Antecedentes
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricacin de alfileres. A finales del siglo XIX, con la propuesta de Taylor se difundi y conoci esta tcnica y desarrollo el concepto de tarea. Despus de un tiempo, fue el matrimonio Gilbreth que ampli el trabajo de Taylor y desarrolla el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs.
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Ingeniera de Mtodos
Se refiere a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia reducir el costo por unidad mientras se mantiene la mejora de la calidad. La ingeniera de mtodos implica el anlisis en dos etapas del producto:
Cuando se deben idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricar un producto Continuamente, cuando se estudia cada centro de trabajo para optimizarlo
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Qu
Dnde
Ubicacin geogrfica, organizacin: ubicacin de las reas de trabajo
Cundo Por qu
Hora del da: tiempo de ocurrencia en el flujo del trabajo Razones de la organizacin para efectuar el trabajo; objetivos y motivaciones del trabajador
Cmo
Mtodos de realizacin
Estudio de Mtodos
Conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones del trabajo a examen e introducir mejoras a fin de facilitar la realizacin del trabajo, reduciendo su tiempo de ejecucin y el coste por unidad Objetivo: Cmo debe realizarse un trabajo de la forma ms eficiente? Utilidad: Mejora de procedimientos, optimizacin del Layout, economa de movimientos, reduccin esfuerzo y fatiga, mejora de ambiente trabajo Requisitos: Previo a su aplicacin, necesaria comunicacin de la direccin
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Los hechos registrados con espritu crtico (Qu, Dnde, Quin y Cmo) El mtodo ms econmico El nuevo mtodo y el tiempo correspondiente El nuevo aceptada mtodo como prctica general
6. Implementar
7. Mantener
2. Registro de informacin sobre el mtodo (a travs de medios grficos o diagramas de recorrido) 3. Examen crtico del mtodo actual
Anlisis de operaciones Tcnicas de interrogatorio
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Sucesin de eventos
Diagrama analtico (Op/Mq/Mt) Diagrama bimanual Diagrama de actividades mltiples Simograma Diagrama de recorrido o circuito
DIAGRAMAS
Escalados en tiempo
Indicadores de Movimientos
Simbologa
Operacin: Indica las principales fases del proceso, mtodo o procedimiento; por lo comn la pieza, material o producto del caso que se modifica o cambia durante la operacin. Inspeccin: Indica verificar calidad y cantidad conforme a especificaciones preestablecidas. Transporte: Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro. Demora: Indica a un periodo de tiempo en el que se registra inactividad ya sea en los trabajadores, materiales o equipo, puede ser evitable o tambin inevitables. Almacenamiento: Indica deposito de un objeto bajo vigilancia en un almacn donde se recibe o entrega mediante alguna forma de autorizacin o donde se guarda con fines de referencia.
Operacin: Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc. una herramienta, pieza o material. Transporte: Se emplea para representar el movimiento de la mano (o extremidad) hasta el trabajo, herramienta, pieza o material. Demora: Se emplea para indicar el tiempo en que la mano (o extremidad) no trabaja. Almacenamiento: Indica el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya actividad se esta consignando.
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Simbologa
D
Operacin
Indica la realizacin de una actividad especfica. La pieza, materia o producto se modifica durante la operacin. Ejemplo:
Limpiar el galpn Repartir alimento Mezclar insumos Recolectar huevos
Simbologa
D
Inspeccin
Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas. Ejemplos:
Leer un indicador Examinar informacin impresa Examinar calidad del material o producto.
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Simbologa
D
Transporte
Simbologa
D
Almacenamiento
Indica depsito de un objeto en un almacn por un tiempo determinado Ejemplos:
Depositar maz en silo Almacenar pavos en cmaras Guardar productos terminados en almacn
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Simbologa
D
Espera
Indica demora en el desarrollo de los hechos. Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas. Ejemplos: Envases etiquetados a la espera de ser empacados Espera por el ascensor Turno de atencin
Simbologa
D
Operacin / Inspeccin
Indica la ejecucin de dos actividades al mismo tiempo Se d cuando se requiere hacer una operacin y al mismo tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas. Ejemplo: Pesar cajas y verificar que el peso est dentro de los lmites de especificacin
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2.
3.
Diagrama Bimanual
Es un Cursograma en que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relacin entre ellas
4.
5.
Simograma
Grficos de movimientos simultneos, registra los movimientos de dos o ms partes del cuerpo
Diagrama que presenta un cuadro general de cmo se suceden las actividades. Utiliza los smbolos de:
Operacin Inspeccin
2 4
Prod. Terminado
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Muestra la trayectoria de un producto sealando al detalle, todos los hechos que se presentan durante su realizacin.
Utiliza todos los smbolos:
Operacin Inspeccin Transporte Almacenamiento Espera Operacin/Inspeccin
2 3
Prod. Terminado
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Representacin objetiva de la distribucin de planta, en la que aparece el lugar de todas las actividades registradas en el DAP. Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que aparece la ubicacin de las mquinas y puestos de trabajo, as como el movimiento del producto o de sus componentes, utilizando los smbolos estndar.
Utilidad Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el proceso existe gran cantidad de espacios recorridos. Para mostrar recorridos y congestin de trnsito. Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y de la planta.
Produccin D-4
FECHA :
15/05/99
OBSERVACIONES
1 xxxxxxxxxxxx
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Utilidad : Mostrar de una ojeada los momentos inactivos de los objetos de estudio. Combinar las actividades para suprimir tiempos improductivos. Determinar cuantas mquinas puede atender un operario.
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Maq.Soldar
Maq.Soldar
Molde 1
Molde 1
Molde 2
min 0
Joaqun Soldador
Teodosio Ayudante
min 13
Joaqun Soldador
Colocar en coche Colocar tubos en el molde 1 Cuadrar producto soldado en el molde 1 Descargar producto del molde 2
3
16
20
9 Descargar producto del molde 2 Soldar producto en molde 1 11 Colocar tubos en Cuadrar producto el molde 2 soldado en el molde 2 Esmerilar producto
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Tiempos ociosos
Colocar en coche
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12
Molde 2
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2. Diagrama de Hilos
Plano a escala en maqueta de madera, varillas en puestos de trabajo, hilos de longitud conocida simulan desplazamientos en secuencia
3. Ciclograma
Fotografa fija con exposicin prolongada a fuente luminosa continua: estudio de trayectorias
4. Cronociclogramas
dem con luz intermitente, estudio de aceleraciones y frenados
5. Grfico de Trayectorias
En situaciones complejas (Vs. recorrido de hilos), refleja en una matriz el conteo de desplazamientos entre diferentes orgenes y destinos
Elaboracin
Haga un croquis de la zona de trabajo. Indique la ubicacin de los equipos.
envases etiquetados
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Insumo "A"
Elaboracin
Use los smbolos convencionales numerndolos para identificar cada elemento. Haga observaciones in situ para trazar los movimientos.
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LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
4 1
5 6 3 1 7 4
dosificadora
JEFATURA DE PRODUCCION
13 01 08
02 01 01
envases etiquetados
5 9 1 10 6 1 11 2 13 12 7
Loteadora por inyeccion
Prod. Terminado
balanza
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2. Diseo de Pieza
3. Tolerancias y reducen costos, desperdicios, reparaciones y se mantienen Especificaciones una alta calidad
Se deben tener en mente consideraciones relativas a los materiales directos e indirectos utilizados en el proceso
4. Materiales
5. Proceso de Produccin
Hay que considerar: el cambio de operacin, la mecanizacin de procesos manuales, mejora de mquinas y herramientas
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Lugar
Dnde se hace? Por qu se hace all? En qu otro lugar podra hacerse? Dnde debera hacerse?
Sucesin
Cundo se hace? Por qu se hace en ese momento? Cundo podra hacerse? Cundo debera hacerse?
Persona
Quin lo hace? Por qu lo hace esa persona? Qu otra persona podra hacerlo? Quin debera hacerlo?
Medios
Cmo lo hace? Por qu se hace de ese modo? De qu otro modo podra hacerse? Cmo debera hacerse?
Eliminacin
Combinar / Ordenar
Simplificar
GRACIAS
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