FACULTAD DE

INGENIERIA DE
MINAS

MINERODUCTO,
TRANSPORTE
HIDRAULICO DE
MINERALES

AUTOR: CANDIOTTI CAMPOS, JEAN MARCO

INGENIERO: ING. MALLQUI TAPIA, ANIBAL
SERVICIOS AUXILIARES MINEROS

INDICE

RESUMEN
2
INTRODUCCION
3
MINERODUCTO, TRANSPORTE HIDRAULICO DE MINERALES (PULPAS,
HIDROMEZCLAS)
4
1.- CARACTERSTICAS GENERALES
4
2.- VENTAJAS DEL USO DE MINERODUCTOS
4
3.- MINERODUCTOS EXISTENTES
5
4.- CONSIDERACIONES DE SELECCIN
6
5.- DISEO DE MINERODUCTOS
6
A.- CARACTERSTICAS FSICAS DEL MATERIAL SLIDO
6
B.- CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS DEL LQUIDO
6
C.- CARACTERSTICAS FSICAS DEL COMPUESTO O MEZCLA
6
D.- DATOS DE DISEO
6
6- CLCULOS BSICOS DE UN MINERODUCTO
6
7.- MINERODUCTO DE COMPAA MINERA ANTAMINA S. A.
9
A.- CARACTERSTICAS
9
B.- COMPONENTES
10
CONCLUSIONES
14
RECOMENDACIONES
15
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
16
ANEXOS
17

RESUMEN
Buscando preservar el ambiente con el menor impacto posible, el mineroducto
de Antamina ofrece las siguientes ventajas con relacin al traslado del mineral
por tierra: menos impactos negativos en el medio ambiente, mayor seguridad,
menos impactos sociales, mayor facilidad de acceso para la construccin,
funcionamiento y mantenimiento, menor costo operativo de transporte de
Concentrado.
Buscando preservar el ambiente con el menor impacto posible, el mineroducto
de Antamina ofrece las siguientes ventajas con relacin al traslado del mineral
por tierra:

Menos impactos negativos en el medio ambiente.

Mayor seguridad.
Menos impactos sociales.
Mayor facilidad de acceso para la construccin, funcionamiento y mantenimiento.
Menor costo operativo de transporte de Concentrado.
El mineroducto incluye un tendido paralelo de fibra ptica que enva informacin
sobre el recorrido del mineral a travs de la tubera y que est interconectado
digitalmente con todas las sedes de la compaa. La fibra ptica de Antamina,
gracias a un convenio efectuado con Telefnica del Per, ha sido extendida a
Huaraz y pronto llevar sus beneficios a otros pueblos del callejn de Huaylas y
del callejn de Conchucos.

INTRODUCCION
Despus de la presentacin del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) inicial en
marzo de 1998, se realiz una reevaluacin de las diversas alternativas para el
transporte de los concentrados de cobre y zinc de Antamina. Se opt por la
construccin de un mineroducto que uniera la mina con el puerto Punta
Lobitos, desde donde se exportan hacia el mundo. La ruta del Mineroducto se
dise cuidando de no ingresar al Parque Nacional del Huascarn.Se trata de
una tubera reforzada que corre bajo el suelo y que es monitoreada en toda su
trayectoria. El mineroducto ha sido diseado con el uso de la tecnologa ms

avanzada, que incluye una red de fibra ptica entre la mina y Huarmey. En su
construccin
se
utiliz
por
primera
vez
en
el
Per
el
MechanizedUltrasonicTesting (ensayo mecanizado ultrasnico), mtodo de
comprobacin de la calidad de los empalmes y las tuberas. Este Mineroducto
consta de una estacin de cuatro bombas de alta presin y cuatro estaciones
de vlvulas con estranguladores de agua y pulpa, para reducir la excesiva
presin producida en la cada de gradiente hacia la estacin terminal del
puerto Punta Lobitos.

MINERODUCTO, TRANSPORTE HIDRAULICO DE MINERALES (PULPAS,

HIDROMEZCLAS)
1.- CARACTERSTICAS GENERALES
El transporte continuo de materiales slidos de diferentes pesos especficos
(carbn 1.40, fierro 4.90, cobre 4.30, calizas 2.70, etc.) de tamaos menores de
0.1 a 6 mm por medio de lquidos en forma de pulpa a travs de una tubera
(mineroducto) y con la ayuda de bombas o de la gravedad, es una tecnologa
probada que cuenta con ms de 100 aos de experiencia, en el mundo. El
transporte por tubera es el sistema ms econmico para poder mover grandes
cantidades de mineral y a grandes distancias.
Las condiciones para implantar este tipo de transporte hidrulico son:

Un mnimo tonelaje-kilmetro, especialmente cuando se trata del

movimiento de millones de toneladas anuales de concentrado.

Disponibilidad de agua industrial y utilizacin final, considerando que

contendr partculas ultrafinas, sustancias disueltas, etc.

Larga vida del proyecto, lo que requerir contratos de venta a largo plazo.

Inexistencia de otros sistemas de transporte competitivos (ferrocarril, fajas

transportadoras, cable carril, camiones, barcos, etc.), teniendo en cuenta el
cuidado del medio ambiente.

Los derechos de va por donde se instalan la tubera, ya que significa

negociaciones de terrenos particulares y del estado para obtener los
permisos necesarios para instalarlos en toda la longitud prevista,
considerando la construccin de estaciones con diferentes fines en
diferentes puntos del mineroducto.

Inalterabilidad de la sustancia slida a transportar, al estar en suspensin

hidrulica.
4

Preparacin mecnica necesaria del material para su transporte.

Aplicacin de nuevos materiales en las bombas y tuberas a fin de disminuir
el desgaste interior y permitir grandes presiones (1000 a ms lb/pulg 2).

Proceso completo de deshidratacin de los slidos, sea por decantacin,

centrifugacin, filtracin o secado trmico.

Ser capaz de garantizar la continuidad de las operaciones en condiciones

climticas que pueden ser muy adversas durante el invierno, atravesando
zonas de nevadas, avalanchas de material que pueden restringir el
transporte. etc.

Debido al alto riesgo de actividad ssmica y presiones del sistema, la

tubera debe estar equipada con equipos de monitoreo de presin, vlvulas
automticas de alta presin de mando remoto, sistema de alivio de
sobrepresiones y pozas de emergencia para probables derrames de
concentrado, as como contar con planes de respuesta para emergencias.
Estos mineroductos tienen sus antecesores en muchas partes del mundo
(oleoductos, aciductos, etc.).
2.- VENTAJAS DEL USO DE MINERODUCTOS

Un impacto ambiental mucho menor, a estar enterrados en su mayor

longitud.

Alta disponibilidad y automatizacin.

Poca sensibilidad ante los agentes atmosfricos (heladas, vientos, calor,

etc.).

Menor distancia de transporte al admitir fuertes pendientes.

Gran reduccin de costos en funcin al tonelaje a transportar y tiempo de

vida.
Para condiciones de alta presin, mayores de 10 kg/cm 2 suelen utilizarse tuberas
de acero con revestimiento (plsticos o polmeros tales como PVC, polietileno,
polipropileno, cemento, gomas o caucho, etc.).
3.- MINERODUCTOS EXISTENTES
MATERI LUGAR
LONG DIM
CAPA
CONCENTR TAMA
AL
I
E
CIDAD A
A
O
TUD
TRO
Mt/ao O
CIN
PARTIC
(km)
(mm)
SOLIDOS
U
%
LAS
mm
Carbn
Consolidaci 175
250
1.3
195 50
1.2
n
7
Cobre
Irn
110
100
0.2
197 60-65
0.1
3
Magnetit Tasmania
85
225
3.3
196 55-60
0.1
a
7
Gilsonita American
115
150
0.4
195 48
6
Gilson
7
Estriles Japn
70
300
0.6
196 18
0.03
8
Caliza
Calaveras
27
175
1.5
197 70
0.6

Carbn

Black Mesa

439

457

5.8

Mineroductos previstos en U. S. A. (Carbn)

LUGAR
LONGITUD (km)
ICES
1750
Texas Eastern
2000
ETSI
2200
Continental
2400
Pacific Bula
1050
San Marco
1450

1
197
0

45-50

CAPACIDAD (Mt/ao)
25
22
25
15-45
10
15

Mineroductos en Europa en fase de estudio

LUGAR
MATERIAL
LONGITUD (km)
Rybrink-Ostrawa Linz
Rtterdam-Ruhr
Ruhr-Salzgitter
Maasvlakte-Dordrecht

Carbn
Hierro
Carbn
Carbn

1.2

400
210
220
60

CAPACIDAD
mt/ao)
5
36
3-4
2

4.- CONSIDERACIONES DE SELECCIN

Previo al establecimiento de cualquier criterio de seleccin, es necesario efectuar
ensayos de laboratorio y de planta piloto a fin de posibilitar su utilizacin.El criterio
de seleccin ms importante es el anlisis econmico comparativo de este
sistema frente a otras alternativas (ferrocarril, fajas transportadoras, etc.).Tambin
influye la flexibilidad geogrfica, la seguridad y proteccin del medio ambiente, las
limitaciones tcnicas (velocidades, suministro de agua, separacin final slidolquido, uso final del agua, etc.).
5.- Diseo de Mineroductos
El anlisis de un proyecto deber comenzar por la determinacin de los siguientes
grupos de caractersticas:
a.- Caractersticas fsicas del material slido
Se tomar en cuenta el peso especfico, resistencia al desgaste, triturabilidad,
forma y tamao de las partculas, caractersticas de los finos en suspensin,
estabilidad qumica, etc.
b.- Caractersticas fsicas y qumicas del lquido
Se tomar en cuenta el peso especfico, viscosidad, corrosividad, estabilidad
qumica, etc.
c.- Caractersticas fsicas del compuesto o mezcla
Viscosidad, estabilidad qumica, efecto de la temperatura y presin sobre la
viscosidad, velocidad de sedimentacin, velocidades crticas y lmites, efecto de la
agitacin, etc.
d.- Datos de diseo
Distancias entre estaciones, desniveles, perfil topogrfico, dimetros a utilizar en
la tubera, produccin, caudales, prdida de carga por rozamientos, potencia
6

requerida de las bombas, presin mxima en las bombas y en la tubera, tipos de

bombas, protecciones, equipos e instalaciones en las estaciones de carga y
descarga, etc.
6- Clculos bsicos de un mineroducto
a.- Peso especfico de la mezcla
Sm = (100 Cv/100 Cw) = 1 + (Cv/100 * S 1) = (Cv/Cw * S
Donde:
Sm = Peso especfico de la mezcla slido-lquido
Cv = Concentracin volumtrica de slidos en la mezcla
Cw = Concentracin en peso de los slidos en la mezcla
S = Peso especfico del slido
b.- Concentracin en peso de slidos en la mezcla
Cw = (100 * S/(100/Cv + (S 1))
Existen nomogramas para calcular Sm y Cv.
c.- Velocidad crtica del transporte
La velocidad mnima necesaria para que no se produzca la sedimentacin de las
partculas se puede hallar segn Durand:
VL = FL 2gD (S SL/SL)
Donde:
VL = Velocidad lmite de sedimentacin; pie/seg
FL = Factor que depende del tamao de la partcula y de la concentracin
g = Aceleracin de la gravedad; 32.2 pie/seg 2
D = Dimetro interior de la tubera; pies
S = Peso especfico del slido
SL = Peso especfico de la pulpa
Existen nomogramas para hallar FL
Las velocidades mayormente utilizadas oscilan entre 1.10 a 4.90 m/seg.
d.- Caudal de la hidromezcla
Qh = (Qa + T/S)/t = T/S * (1 + n/t)
Donde:
Qh = Caudal en m3/hora
Qa = Caudal de agua necesario para el transporte en m 3/da
T = Tonelaje a transportar en ton/da
S = Peso especfico del material slido en ton/m 3
n = Consumo especfico de agua por m 3 de material
t = Nmero de horas de funcionamiento por da.
Por otra parte,
Qh = ( * D2/4) * V
Donde:
V = Velocidad del flujo; debe ser mayor que VL hasta un 20-25 %
e.- Dimetro de la tubera
D2 = (Qh * 4/* V) = (4 T/S (n + 1)/( * V * t))
f.- Prdida de Carga
La circulacin de una mezcla a travs de una tubera provocar una prdida de
carga Hf como consecuencia del rozamiento contra las paredes de la misma, su
rugosidad y la viscosidad del fluido; esta prdida de carga es expresada en altura
de lquido, segn las ecuaciones de Darcy Weisbach:
7

Hf = f * (L * V2/D * 2g)
Donde:
Hf = Prdida de carga por rozamiento; m
F = Coeficiente de rozamiento; adimensional y calculado
experimentalmente.
L = Longitud de la tubera; m
D = Dimetro interior de la tubera; m
V = Velocidad de transporte; m/seg
G = Aceleracin de la gravedad; 9.806 m/seg 2
g.- Potencia de la bomba
W = (Qh * H * SM * 0.736)/(3.6. * 75 * )
Donde:
W = Potencia; KW
Qh = Caudal; m3/hora
H = Altura manomtrica corregida
SM = Peso especfico de la mezcla
0.736 = Factor de conversin KW a HP
3.6. = Factor de conversin M3/hora a lt/hora
75 = Factor de correccin kgm a HP
= Rendimiento de la bomba
h.- Espesor de la tubera
E = (P * d/ 2 * St) + C
Donde:
E = Espesor de la pared; cm
P = Presin interna; kg/cm2
D = Dimetro interior; cm
St = Resistencia a la tensin permitida; kg/cm 2
C = Desgaste mximo permitido; micra
7.- MINERODUCTO DE COMPAA MINERA ANTAMINA S. A.
a.- Caractersticas
Traslada concentrados de Cobre y Zinc desde la concentradora de Yanacancha
(4,300 m.s.n.m.), distrito de San Marcos, provincia de Huari, departamento de
Ancash, ascendiendo a la localidad de Yanashalla (4,660 m.s.n.m.) para luego
descender hasta Conococha (4,275 m.s.n.m.) hasta el Puerto Punta Lobitos
ubicado en Huarmey (63 m.s.n.m.), en una longitud lineal de 302 kilmetros de
tubera enterrada.Tiene una capacidad de bombeo normal de hasta 330 ton/hora,
pudiendo llegar a una mxima de 450 ton/hora, estando diseado para transportar
hasta 2.5 millones de toneladas anuales de concentrado. Aproximadamente el 90
% del tiempo la produccin combinada de concentrados de cobre y zinc est por
encima de 250 ton/hora.
El diseo del mineroducto permite tener una vida til de 20 aos de operacin y la
operacin es en forma de tandas (batchs) de concentrado y entre tanda y tanda se
bombea agua. Durante tiempos de baja produccin el agua es usada para
asegurar que el mineroducto opere en forma segura y continuada, dado el perfil
geogrfico del terreno el mineroducto se divide en dos zonas: la primera, desde la
concentradora hasta Conococha, donde el transporte de la pulpa es por bombeo
para poder superar los puntos altos de la cordillera; y la segunda, desde
8

Conococha hasta el puerto, donde el transporte es por gravedad. La proporcin de

concentrado/agua es de 40/60 %, el agua que llega al Puerto Lobitos (5,500
m3/da) es aprovechado, luego de su tratamiento, para establecer una estacin
forestal en 174 hectreas de terrenos eriazos produciendo vegetales y por lo
mismo la crianza de animales menores.
Buscando preservar el ambiente con el menor impacto posible, el mineroducto de
Antamina ofrece las siguientes ventajas con relacin al traslado del mineral por
tierra:
Menos impactos negativos en el medio ambiente.
Mayor seguridad
Menos impactos sociales
Mayor facilidad de acceso para la construccin, funcionamiento y mantenimiento
Menor costo operativo de transporte de Concentrado.
Caractersticas del mineroducto:
Longitud total: 302 Km.
Longitud de cada tubera: 12 m.
Dimetro de cada tubera: 8 a 10 pulgadas (21 a 25 cm.)
Espesor de cada tubera: 1cm.
Espesor de la cubierta de polipropileno: 7mm
Material de la tubera: acero revestido interna y externamente.
Resistencia de la tubera: recibe una presin de 70 Bar, pero puede soportar 200
Bar.
Tiempo de vida de la tubera: 30 aos
Tipo de unin entre tuberas: soldadura elctrica.
Profundidad promedio de las zanjas: 1,30 a 1,50m.
Resistencia a sismos: hasta grado VIII en la escala de Mercalli modificada.
b.- Componentes
El mineroducto de Antamina incluye los siguientes componentes:
b.1.- Estacin de bombas No. 1 (PS1)
Ubicada en la planta concentradora de Antamina al inicio del mineroducto. Cuenta
con 5 tanques de almacenamiento de 18 metros de dimetro por 18 metros de
altura; dos destinados para zinc y tres para cobre. La funcin de estas bombas es
extraer el concentrado de los tanques de almacenamiento y mantener una presin
constante de 420 KPa a la lnea de succin de las bombas principales. Se tienen
cuatro bombas principales marca WIRTH de 7.5 * 14 del tipo pistn para el
bombeo del concentrado a travs del mineroducto; normalmente debe trabajar tres
de las cuatro bombas mientras la otra queda en reserva.
b.2.- Mineroducto
Se inicia en la estacin de bombas en la mina y concluye en el terminal en
Huarmey. Es una tubera de acero de alta resistencia (acero al carbono) de 12 mm
de espesor unida por electrosoldadura. Tiene una longitud de 302 km. Los
dimetros son: De Estacin de Bombas No. 1 (PS1) a Estacin de Vlvulas
9

Disipadoras (VS1) de 10 pulgadas; de VS1 a Estacin de Vlvulas No. 4 (VS4) de

8 pulgadas; de VS4 a Estacin de Monitoreo de Presin No. 4 (PMS4) de 9
pulgadas y de PMS4 a Estacin Terminal Disipadora No. 1 (TS1) de 10 pulgadas,
con la finalidad de controlar el rgimen de flujo por gravedad. Interiormente cuenta
con una cubierta de poliuretano (polietileno de alta densidad HDPE) de 12 mm de
espesor que lo protege contra la abrasin y corrosin. En trminos generales, las
velocidades en la tubera oscilan entre 1.5 a 2.0 m/s; se ha instalado HDPE ms
grueso en reas que puedan estar expuestas a condiciones donde el fluido
alcanza altas velocidades que provoquen mayor desgaste (7.0 m/s). Exteriormente
cuenta con otra cubierta de polietileno de 1 mm que evita la corrosin, al
encontrarse enterrado.
Puede soportar una presin de hasta 1500 psi en Estacin de Vlvulas No. 2
(VS2).
b.3.- Estaciones de monitoreo de presin (PMS)
Su misin es proporcionar los datos de presin en estos puntos, mediante un
transmisor instalado que enva los datos de presin al de control en la mina y en el
puerto. Sirven tambin para controlar la operacin, monitoreando las condiciones
intermedias del mineroducto . Adicionalmente proporcionan datos para el sistema
de deteccin de fugas en el mineroducto. Se cuentan con PMS1 a PMS4.
b.4.- Estaciones de vlvulas disipadoras (VS)/Anillos o discos de seguridad
Compuesta por equipos como Paneles de control, vlvulas, anillos disipadores,
disco de ruptura y poza de contencin. Si simplemente se pararan las bombas, el
mineroducto se comportara como un sistema hidrosttico y la presin en el punto
ms bajo estara dada por la altura de la columna de lquido, esto es 4660 metros
y no existe tubera capaz de soportar dicha presin (ver Fig. No. 6, Sistema
Hidrosttico del Mineroducto). Es por eso que se instalan estas estaciones de
vlvulas intermedias para reducir la presin hidrosttica del sistema durante las
paradas (por mantenimiento y/o operacin si es que no tiene concentrado para
transportar), cerrando vlvulas y separando la altura del fluido; dividen la cabeza
esttica durante las paradas del mineroducto y durante la operacin, de tal manera
que no tenga exceso de presin (VS1 a VS4). Adicionalmente se instala una
estacin de vlvulas en el terminal para evitar que el ltimo tramo de la tubera se
descargue.
En algunas de las estaciones de vlvulas se instalan ANILLOS DISIPADORES DE
PRESIONES O CHOKES (VS2 y VS3) o anillos o discos de seguridad, con la
finalidad de reducir aun ms la presin del sistema. Estos anillos actan como
llaves, que regulan la presin del concentrado por el mineroducto.
En caso de incrementarse la presin en el mineroducto se abre el disco de
ruptura, dejando salir agua o concentrado a la poza de contencin o tanque de
almacenamiento cuya capacidad es de 1800 m3 (ver Fig. No. 7), la que est
completamente impermeabilizada; el contenido en la tubera desde la estacin
anterior es de 600 m3 de agua/concentrado; estos tanques no tienen ningn tipo
de desfogue o drenaje al exterior. Las aguas/concentrado que puedan
almacenarse en los tanques, son cargados a camiones cisternas mediante
bombas succionadoras y trasladados a los respectivos tanques de
almacenamiento. Otra de las funciones de los disipadores de presin son el poder
10

controlar la velocidad de la pulpa en la tubera y mantener la tubera llena durante

el transporte para evitar su deterioro prematuro por erosin o cavitacin.
b.5.- Estacin de Proteccin Catdica
Es un sistema instalado que sirve para prevenir la corrosin externa del
mineroducto y se encuentra bajo tierra.
b.6.- Estacin terminal (TS)
Se proyecta que el mineroducto transporte por lo menos cuatro productos distintos
durante su operacin (Concentrado de cobre de bajo bismuto, de alto bismuto, de
cobre bornita y de zinc), de los cuales en la actualidad se producen tres de ellos.
En esta estacin, adems de las vlvulas y los disipadores, se cuenta con un
distribuidor de concentrado para el cobre al zinc.
La separacin de productos empieza en los tanques de almacenamiento (tres para
cobre y uno para zinc). Cada uno de estos tanques tiene dimensiones 15 m de
dimetro y 15 m de altura. En trminos generales, se debe bombear agua en un
mnimo de una hora entre tandas de diferentes concentrados para facilitar la
separacin de productos en el terminal.
b.7.- Monitoreo Operacional del Mineroducto (PIPELINE ADVISOR)
El sistema de control del monitoreo posee adems, un sistema de alarmas que le
permite al operador tener conocimiento de las variables ms relevantes de la
operacin referentes al flujo por la caera. El programa recibe informacin en
lnea directamente del Sistema de Control y Adquisicin de Datos (SCADA) y se
procesa para comparar su comportamiento con las estimaciones tericas. El
sistema de monitoreo permite estimar el comportamiento de la lnea de gradiente
hidrulica, indicando zonas que pueden presentar flujo en acueducto (snack flow)
o zonas donde la presin admisible de la tubera puede presentar sobrepresiones.
Es posible visualizar el avance de interfaces, en el interior de la tubera, para el
manejo de los stocks en los tanques de almacenamiento. El sistema permite
detectar la posibilidad de fugas en la tubera. La pantalla principal del sistema de
monitoreo (Advisor) presenta un detalle de las siguientes variables que son
monitoreadas en cada una de las estaciones:
En la Estacin de Bombeo PS1:
- Concentracin en peso (%)
- Presin de descarga (kPa)
- Caudal (m3/h)
- Porcentaje de velocidad de la bomba (%)
- Estatus de la vlvula de alivio de la bomba (cerrado/abierta)
En las Estaciones Disipadoras/Vlvulas (EV1, EV2, EV3 y EV4) y Terminal (TS1)
- Presin de Entrada (inlet pressure)
- Presin de Salida (Outlet pressure)
- Concentracin en peso (%)
- Caudal que pasa por la Estacin
- Estatus de abertura o cerrado del disco de ruptura
b.8.- Postes de informacin
Estn ubicados a lo largo del mineroducto a una distancia de 300 metros entre
poste y poste. Indica el punto de ubicacin del trayecto del mineroducto, el
11

telfono a llamar en caso de emergencia, la distancia hacia la caja de fibra ptica,

brida, cruce de camino e indicacin del poste de medicin catdica.

CONCLUSIONES

El mineroducto hace mas fcil el transporte continuo de mineral, sobre todo porque se
evitan problemas de transito.

Para el diseo de un mineroducto, siempre es necesario el estudio detallado del

concentrado a trasladar , como sus propiedades fsicas, qumicas, estabilidad qumica,
viscosidad, etc.

12

SUGERENCIAS

El estudio fisiogrfico del terreno de ejecucin de un mineroducto, se debe de realizar en

funcin a las pendientes o accidentes geogrficos que se pueden presentar.

Se recomienda el uso de un sistema de monitoreo adecuado para el correcto

funcionamiento de cualquier mineroducto.

El uso de un mineroducto se debe de tomar en cuenta sobre todo cuando se piensa en

trasladar grandes cantidades de concentrado.

13

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

HTTP://WWW.FACTORTIERRA.NET/NETWORK/FACTORTIERRA/CHIRA/20070
114/

MALLQUI TAPIA, ANIBAL; Servicios Auxiliares Mineros, Ultima edicin abril 2011.

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO, FACULTAD DE INGENIERIA

MECANICA, CURSO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL I , Transportadores Hidrulicos.

HTTP://MAIL.CONDUTO.COM/SITETEST/SPANISH/DUCTOS.HTML

14

ANEXOS
MINERODUCTOS

15

16

MINERODUCTO ANTAMINA
UBICACIN:

17

18

19