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GCI049 - ESTRUTURAS DE AO Notas de aula Mauro Prudente

5 DISPOSITIVOS DE LIGAO EM PERFIS LAMINADOS OU SOLDADOS



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5. DISPOSITIVOS DE LIGAO EM PERFIS LAMINADOS OU
SOLDADOS

5.1 PARAFUSOS

5.1.1 Generalidades

- comuns So feitos de ao de baixo carbono, podem possuir cabeas e porcas
hexagonais ou quadradas e so conhecidos pela designao A307 da
ASTM e ISO4.6
- de alta resistncia So feitos de ao tratados termicamente, possuem cabea e porca
hexagonais e so marcados na cabea com sua designao A325 ou A490
ou ISO8.8 ou ISO10.9.

Parafusos Designao
f
ub

(MPa)
Dimetro (d
b
)
mm pol
Comuns
ASTM A307 415 - 1/2d
b
4
ISO 898-1
Classe 4.6
400 12d
b
36 -
de alta
resistncia
ASTM A325
(*)
825 16d
b
24 1/2d
b
1
725 24<d
b
36 1<d
b
1

ISO 4016
Classe 8.8
800 12d
b
36 -
ASTM A490 1035 16d
b
36 1/2d
b
1
ISO 4016
classe 10.9
1000 12d
b
36 -

(*) Disponveis tambm com resistncia corroso atmosfrica comparvel dos aos
AR 350 COR ou dos aos ASTM A588

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Os parafusos comuns so instalados apertando-se a porca contra as partes que esto
sendo ligadas sem nenhum controle especial, o que resulta numa trao (pr-tenso no
parafuso) pequena e varivel que no pode ser levada em conta no clculo.
A ausncia desta pr-tenso no parafuso permite em pequeno movimento relativo das
partes ligadas, na aplicao das cargas, e por isso, estes parafusos somente so
recomendados em ligaes de reticulados leves no sujeitas a vibrao ou reverso de
carga.
A instalao de parafusos de alta resistncia, nas ligaes por atrito, deve ser feita pelo
mtodo de aperto pela rotao da porca ou pelo mtodo de aperto pelo uso de um
indicador direto de trao de modo a garantir uma pr-tenso mnima de 70% da
resistncia trao especificada para o parafuso.
O mtodo de aperto pelo uso do indicador direto de trao consiste em apertar os
parafusos com uma chave calibrada ou uma chave manual com torqumetro. A trao
indicada na chave obtida por meio de uma correlao com a medida de torque. Testes
de laboratrio e inspees de campo mostram uma variao de at 30% na pr-tenso de
parafusos instalados por este mtodo. Por esta razo a NBR 8800:2008 s permite sua
utilizao desde que se possa ficar demonstrado por um mtodo preciso de medida
direta que o parafuso obteve a pr-tenso exigida.
O mtodo de aperto pela rotao da porca o mais comumente utilizado, e consiste em
controlar a elongao do parafuso pelo nmero de voltas da porca aps o parafuso ter
sido apertado o suficiente para que todas as partes estejam em pleno contato. Esta
condio de contato das partes chamada de condio de pr-torque e definida na
NBR 8800:2008 como sendo o aperto obtido aps poucos impactos aplicados por uma
chave de impacto, ou pelo esforo mximo aplicado por um operrio usando uma chave
normal.
O nmero de voltas da porca aps a condio de pr-torque dada na tabela a seguir:






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Comprimento do
parafuso
(medido da parte
inferior da
cabea
extremidade)
Disposio das faces externas das partes parafusadas
Ambas as faces
normais ao eixo do
parafuso
Uma das faces
normal ao eixo do
parafuso e a outra
face inclinada no
mais que 1:20 (sem
arruela biselada)
Ambas as faces
inclinadas em
relao ao eixo do
parafuso, no mais
que 1:20 (sem
arruelas biseladas)
At 4 dimetros
inclusive
1/3 de volta 1/2 de volta 2/3 de volta
Acima de 4
dimetros at 8
dimetros
inclusive
1/2 de volta 2/3 de volta 5/6 de volta
Acima de 8
dimetros at no
mximo 12
dimetros
2/3 de volta 5/6 de volta
1 volta


5.1.2 Resistncias do parafuso
a Resistncia a esforos de cisalhamento




Figura (a) - Ligao por contato






Figura (b) - Ligao por atrito
F

F/2

F/2

F

F/2

F/2

Parafuso protendido

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A solicitao ao cisalhamento a forma mais comum de solicitao de um parafuso e
pode ser resistida nos parafusos de alta resistncia tanto por atrito, Figura (a), quanto
por corte Figura (b), no podendo superpor as duas resistncias.
Os parafusos comuns, por no possurem uma pr-tenso confivel, so supostos no
resistir por atrito, resistindo apenas ao corte.

a.1 Corte
A fora de cisalhamento resistente de clculo de um parafuso ou barra redonda
rosqueada , por plano de corte, igual a:
- No caso de parafusos de alta resistncia e barras redondas rosqueadas,
quando o plano de corte no passa pela rosca.

2 a
ub b
Rd , v
f . A . 50 , 0
F

=

- No caso de parafusos de alta resistncia e barras redondas rosqueadas,
quando o plano de corte passa pela rosca e para parafusos comuns,
para qualquer posio do plano de corte.

2 a
ub b
Rd , v
f . A . 40 , 0
F

=
onde:
4
d .
A
2
b
b

=

f
ub
a resistncia ruptura do material do parafuso ou barra redonda
rosqueada trao.


a.2 Deslizamento
O projeto de ligaes por atrito com parafusos de alta resistncia precisa levar
em conta se o deslizamento um estado-limite de servio ou um estado-limite ltimo.
Nas ligaes com furos alargados e furos pouco alongados ou muito alongados
com alongamentos paralelos direo da fora aplicada, o deslizamento deve ser
considerado estado-limite ltimo.
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Nas ligaes com furos-padro e furos pouco alongados ou muito alongados
com alongamentos transversais direo da fora aplicada, o deslizamento deve ser
considerado estado-limite de servio.
Em qualquer caso devem ser verificadas as resistncias para os estados limites-
ltimos dadas em 5.1.2-a-1, 5.1.2-b, e 5.1.2-c, alm da resistncia para o estado limite-
deslizamento.
Nas situaes em que o deslizamento um estado-limite ltimo, a fora
resistente de clculo de um parafuso ao deslizamento, F
f,Rd
, deve ser igual ou superior
fora cortante solicitante de clculo no parafuso, calculada com as combinaes ltimas
de aes. O valor da fora resistente de clculo dado por:
( )
Sd , t Tb
e
s h
Rd f,
F 1,13.F .
n . C .
F

=

onde:
n
s
o nmero de planos de deslizamento;

e
o coeficiente de ponderao da resistncia, igual a 1,20 para
combinaes normais, especiais ou de construo e 1,00 para
combinaes excepcionais;


o coeficiente mdio de atrito das superfcies em contato, definido a
seguir:
0,35 para superfcies classe A, isto , superfcies laminadas
limpas, isentas de leos ou graxas, sem pintura, e para
superfcies classe C, isto , superfcies galvanizadas a quente
com rugosidade aumentada manualmente por meio de escova
de ao (no permitido o uso de mquinas);
0,50 para superfcies classe B, isto , superfcies jateadas sem
pintura;
0,20 para superfcies galvanizadas a quente;
C
h
um fator de furo, igual a:
1,00 para furos padro;
0,85 para furos alargados ou pouco alongados;
0,70 para furos muito alongados.
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l
1
d
1
F
Tb
a fora de protenso mnima por parafuso equivalente a
aproximadamente 70% da fora de trao resistente nominal do
parafuso;
F
t,Sd
a fora de trao solicitante de clculo no parafuso (reduo da
presso de contato entre as partes ligadas), calculada com as
combinaes ltimas de aes.

Nas situaes em que o deslizamento um estado-limite de servio, a fora resistente
nominal de um parafuso ao deslizamento, F
f,Rk
, deve ser igual ou superior fora
cortante solicitante caracterstica no parafuso (F
v,Sk
), calculada com as combinaes de
aes raras de servio, ou, simplificadamente, tomada igual a 70% da fora cortante
solicitante de clculo. O valor da fora resistente nominal dado por:

( )
Sk , t Tb s h Rk f,
F 0,80.F . n . C . F =


onde F
t,Sk
a fora de trao solicitante caracterstica no parafuso que reduz a fora de
protenso, calculada com as combinaes de aes raras de servio, ou,
simplificadamente, tomada igual a 70% da fora de trao solicitante de clculo.


Dimenses mximas de furos para parafusos e barras redondas rosqueadas

Dimetro
do
parafuso d
b

(mm)
Furo
padro


d
1

Furo
alargado


d
2

Furo pouco alongado

Furo muito alongado

d
1
l
1
d
1
l
2

mm
24 d
b
+ 1,5 d
b
+ 5 d
b
+ 1,5 d
b
+ 6 d
b
+ 1,5 2,5.d
b
27 28,5 33 28,5 35 27 67,5
30 d
b
+ 1,5 d
b
+ 8 d
b
+ 1,5 d
b
+ 9,5 d
b
+ 1,5 2,5.d
b
Pol
7/8 d
b
+ 1/16 d
b
+ 3/16 d
b
+ 1/16 d
b
+ 1/4 d
b
+ 1/16 2,5.d
b

1 1 1/16 1 1/4 1 1/16 1 5/16 1 1/16 2
11/8 d
b
+ 1/16 d
b
+ 5/16 d
b
+ 1/16 d
b
+ 3/8 d
b
+ 1/16 2,5.d
b


d
1
d
2
d
1
l
2
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b Resistncia presso de contato no furo



















A fora resistente de clculo presso de contato na parede de um furo, j levando em
conta o rasgamento entre dois furos consecutivos ou entre um furo extremo e a borda,
dada por:
b-1- No caso de furos-padro, furos alargados, furos pouco alongados em qualquer
direo e furos muito alongados na direo da fora:

- quando a deformao no furo para foras de servio for uma limitao de
projeto
2 2
Rd c,
. . . 4 , 2
. . . 2 , 1
F
a
u b
a
u f
f t d
f t

=
l


Rasgamento entre furos
Esmagamento do furo
Rasgamento do furo borda
d
b
= dimetro do parafuso

t

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- quando a deformao no furo
de projeto

b-2- No caso de furos muito alongados na direo perpendicular da fora
onde:
l
f
a distncia, na direo da fora, entre a borda do furo e a borda do furo
adjacente ou a borda livre;
d
b
o dimetro do parafuso;
t a espessura da parte ligada;
f
u
a resistncia ruptura do ao da parede do furo.

c Resistncia trao:

A solicitao de um parafuso tracionado em uma ligao semelhante de um
ensaio de trao direta, assim a resistncia

onde:
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quando a deformao no furo para foras de servio no for uma limitao
2 2
Rd c,
. . . 0 , 3
. . . 5 , 1
F
a
u b
a
u f
f t d
f t

=
l

No caso de furos muito alongados na direo perpendicular da fora
2 2
Rd c,
. . . 0 , 2
. . . 0 , 1
F
a
u b
a
u f
f t d
f t

=
l

a distncia, na direo da fora, entre a borda do furo e a borda do furo
adjacente ou a borda livre;
o dimetro do parafuso;
t a espessura da parte ligada;
a resistncia ruptura do ao da parede do furo.


A solicitao de um parafuso tracionado em uma ligao semelhante de um
ensaio de trao direta, assim a resistncia de clculo dada por:
2 a
ub be
Rd t,
f . A
F

=
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para foras de servio no for uma limitao
No caso de furos muito alongados na direo perpendicular da fora
a distncia, na direo da fora, entre a borda do furo e a borda do furo
A solicitao de um parafuso tracionado em uma ligao semelhante de um
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f
ub
a resistncia ruptura do material do parafuso ou barra redonda
rosqueada trao;
A
be
rea resistente ou rea efetiva de um parafuso ou de uma barra redonda
rosqueada, para trao;
2
b
2
b be
d
P
k. 1 d .
4
A
|
|

\
|

=

onde:
P o passo da rosca e k igual a 0,9743 para roscas UNC dos parafusos
ASTM e 0,9382 para roscas mtricas ISO grossas.
Para simplificar os clculos a NBR 8800:2008 toma A
be,
como sendo 75% da
rea nominal da seo transversal do parafuso ou barra redonda rosqueada
(A
b
), ou seja:
b be
A . 75 , 0 A =


d Trao e cisalhamento combinados
Quando ocorrer a ao simultnea de trao e cisalhamento, deve ser atendida a
seguinte equao de interao:
0 , 1
F
F
F
F
2
Rd v,
Sd v,
2
Rd t,
Sd t,

|
|

\
|
+
|
|

\
|

onde:
F
t,Sd
a fora de trao solicitante de clculo por parafuso ou barra redonda
rosqueada;
F
v,Sd
a fora de cisalhamento solicitante de clculo no plano considerado
do parafuso ou barra redonda rosqueada;
F
t,Rd
a fora de trao resistente de clculo do parafuso ou barra redonda
rosqueada;
F
v,Rd
a fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso ou barra
redonda rosqueada;

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Alternativamente ao uso da equao de interao, a fora de trao solicitante de
clculo (F
t,Sd
) por parafuso ou barra redonda rosqueada deve atender s exigncias
da Tabela 5.1. Neste caso, adicionalmente, devem ser feitas verificaes para as
foras de trao e cisalhamento isoladas.

Tabela 5.1- Foras de trao e cisalhamento combinadas
Tipos de parafusos
Limitao adicional do valor da fora de trao
solicitante de clculo por parafuso ou barra redonda
rosqueada
a
ASTM A307 e
Barras redondas
rosqueadas em geral
Sd , v
2 a
ub b
Sd t,
F . 90 , 1
f . A
F


ASTM A325 e
ASTM A490
b
Sd , v
2 a
ub b
Sd t,
F . 90 , 1
f . A
F


c
Sd , v
2 a
ub b
Sd t,
F . 50 , 1
f . A
F


a
f
ub
a resistncia ruptura do material do parafuso ou barra rosqueada; A
b

a rea bruta, baseada no dimetro do parafuso ou barra redonda rosqueada, d
b

e F
v,Sd
a fora de cisalhamento solicitante de clculo no plano considerado
do parafuso ou barra redonda rosqueada.
b
Plano de corte passa pela rosca.
c
Plano de corte no passa pela rosca.










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5.1.3 Disposies construtivas











a
1
2,7.d
b
preferncia a
1
3.d
b
a
2
d
b

e
1
d
b
.(1,75 + ) No caso de borda cortada com serra ou tesoura
e
1
d
b
.(1,25 + + ) No caso de borda laminada, ou borda lisa e sem entalhes
cortada a maarico.
onde:
d
b
= dimetro nominal do parafuso ou da barra rosqueada
= 0,25 para d 16 mm
= 0,15 para 16 mm < d < 25,4 mm
= 0,0 para d 25,4 mm
= 0,0 para furos padro ou furos alongados na direo paralela borda
considerada
= 0,12 para furos alargados
= 0,20 para furos pouco alongados na direo perpendicular borda considerada
= 0,75 para furos muito alongados na direo perpendicular borda considerada

12.t
1
12.t
2
e
1
ou e
2
ou
150 mm 150 mm
t
1
t
2
a
2
a
1
a
2
a
1 e
1
e
2
e
1
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N1
N
2
N1
N1
N2
N1
T
cg
T
T
T
T
Fv,Sd1
Fv,Sd1
z1
z2
z
2
z1
V

Fv,Sd2
z1
z2
z1
T
M

5.1.4 Ligaes parafusadas sujeitas a Momento e Esforo Cortante















p
I
M.r
=

y x p
I I I + =


- O esforo em um parafuso devido ao momento diretamente proporcional
distncia do mesmo ao centro de gravidade da ligao.
1
2 1
2
2
2
1
1
Z
Z . N
N
Z
N
Z
N
= =


+ = + =
1
2
2 1
1 1 2 2 1 1
Z
Z . N
Z . N Z . N Z . N M


= = + =
2
i
1
1
1
2
i 1
1
2
2 1
1
2
1 1
Z
Z
N
Z
Z . N
Z
Z . N
Z
Z . N
M

=
2
i
1
1
Z
M.Z
N

analogamente

M
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=
2
i
2
2
Z
M.Z
N

- O esforo cortante uniformemente distribudo em todos os n parafusos.
n
V
T =

A resultante mxima deve ser menor que a resistncia de clculo do parafuso.
+ + = + = T.cos . N . 2 T N F T N F
i
2 2
i Sd , v i Sd , v

Rd . v Sd , v
F F
























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5.2 SOLDA ELTRICA

5.2.1 Generalidades
A soldagem um processo de ligao obtido por meio da fuso de um material ligante e
camadas das partes a serem unidas. No caso especfico de solda eltrica a fuso
conseguida por calor produzido por um arco voltaico entre um eletrodo e as partes a
serem unidas, denominadas metal base.







Se o arco voltaico e o material metlico fundido estiverem em contato com a atmosfera,
formam-se diversas impurezas na solda. Esses defeitos so evitados isolando-se o arco,
o que se pode conseguir de trs modos:
a arco eltrico com eletrodo revestido o revestimento consumido juntamente
com o eletrodo, transformando-se parte em gases inertes, parte em escria. Este
o tipo mais difundido de solda;
b arco eltrico com proteo gasosa;
c arco eltrico submerso em material granular fusvel

5.2.2 Tipos de solda mais comuns
a Solda de entalhe







Eletrodo

Metal base

Mquina de solda -
Transformador
V=20 a 40 volts
I=120 a 600 ampres
Penetrao total
Penetrao parcial
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35

b Solda de filete










5.2.3 Resistncia da ligao soldada
- Estados limites ltimos aplicveis:
. Ruptura da solda (RS)
. Escoamento local do metal base (EMB)

- Seo efetiva
igual ao produto do comprimento pela espessura efetiva (garganta efetiva) E.
As gargantas efetivas E so dadas nas figuras abaixo para os diversos tipos de solda.



Entalhe com penetrao total









t
2
t
1
E=t
1
t

t

E=t

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Entalhe com penetrao parcial








Filete







Filete executado pelo processo do arco submerso com pernas ortogonais




Neste caso a garganta efetiva (E
1
) pode ser tomada como:
- para D > 10mm E
1
= E + 3mm
- para D 10mm E
1
= D
onde E o valor da garganta efetiva para os outros casos de solda de filete.






45
o
<60
o
E=D-3mm

60
o
E=D
D


D

E=D

E

D

E

D
2
D
1
D

E=0,707.D

2
2
D
2
1
D
2
.D
1
D
E
+
=

D
1
D
2
D
1
D
2
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- Fora resistente de clculo
Tipo de
solda
Tipo de solicitao
Esquema da
solicitao
Fora resistente
de clculo
F
w,Rd

Soldas de
entalhe de
penetrao
total
Trao ou compresso paralela
ao eixo da solda

No precisa ser
considerado
Trao normal seo efetiva
da solda

EMB:
A
MB
.f
y
/
a1
Compresso normal seo
efetiva da solda

Cisalhamento na seo efetiva
(soma vetorial)

EMB:
0,60.A
MB
.f
y
/
a1

Soldas de
entalhe de
penetrao
parcial
Trao ou compresso paralela
ao eixo da solda

No precisa ser
considerado
Trao normal seo efetiva
da solda

EMB:
A
MB
.f
y
/
a1

RS:
0,60.A
w
.f
w
/
w1

Compresso normal seo
efetiva da solda

Cisalhamento na seo efetiva
(soma vetorial)

EMB
0,60.fy.A
MB
/
a1

RS
0,60.A
w
.f
w
/
w2

Soldas de
filete
Trao ou compresso paralela
ao eixo da solda

No precisa ser
considerado
Cisalhamento na seo efetiva
(a solicitao de clculo igual
resultante vetorial de todas as
foras de clculo na junta, que
produzam tenses normais ou
de cisalhamento na superfcie
de contato das partes ligadas)

EMB
0,60.fy.A
MB
/
a1



RS
0,60.A
w
.f
w
/
w2

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Observaes:
- O metal da solda a ser usado para cada metal-base dado na Tabela 7
da NBR 8800:2008.
- O valor de
w1
igual a 1,25 para combinaes normais, especiais ou de
construo e igual a 1,05 para combinaes excepcionais.
- O valor de
w2
igual a 1,35 para combinaes normais, especiais ou de
construo e igual a 1,15 para combinaes excepcionais.
























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Resistncia trao do metal da solda
Metal da solda f
w
(MPa)
Todos os eletrodos com classe de
resistncia 6 ou 60 (F6 ou E60)
415
Todos os eletrodos com classe de
resistncia 7ou 70 (F7 ou E70)
485
Todos os eletrodos com classe de
resistncia 8 ou 80 (F8 ou E80)
550



5.2.4 Limitaes das dimenses da solda

a Solda de filete
O tamanho mnimo da perna de uma solda de filete, segundo a NBR 8800: 2008,
dado na tabela abaixo, em funo da parte menos espessa soldada:

Menor espessura do metal-base na junta
(mm)
Tamanho mnimo da perna da solda de
filete (mm)
t 6,35 3
6,35 < t 12,5 5
12,5 < t 19 6
t > 19 8



Ainda de acordo com a NBR 8800:2008, o tamanho mximo da perna de solda de
filete pode ser determinado pela espessura das chapas de ligao conforme figuras
abaixo:


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5 DISPOSITIVOS DE LIGAO EM PERFIS LAMINADOS OU SOLDADOS

40









O comprimento mnimo a ser usado para soldas de filete igual a 4 vezes sua
dimenso nominal, porm, no menos que 40 mm ou, ento, esse tamanho no pode
ser considerado maior que 25% do comprimento efetivo da solda.

b Soldas de entalhe
Para soldas de entalhe de penetrao parcial a NBR 8800:2008 estabelece que a
garganta efetiva (E) deve atender a tabela a seguir:


Menor espessura do metal-base na junta
(mm)
Espessura mnima da garganta efetiva
(mm)
t 6,35 3
6,35 < t 12,5 5
12,5 < t 19 6
19 < t 37,5 8
37,5 < t 57 10
57 < t 152 13
t > 152 16





t
t
2
t
1
D
D
t se t6,35mm
D
t-1,5mm se t>6,35mm
D sem limite
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41

5.2.5 Ligaes soldadas sujeitas a Momento e Fora Cortante














- O momento se divide em tenses na solda, diretamente proporcionais distncia do
ponto ao cg (centro de gravidade) da solda





y x p
p
d
I I I com
I
.r M
+ = =

y x
d
I
I I
.r M
+
=

onde:
I
x
e I
y
so os momentos de inrcia da solda em relao aos eixos x e y
respectivamente
( )

+
(

+ =
12
. D . 707 , 0
y . D . 707 , 0 .
12
D . 707 , 0 .
. 2 I
3
2 2
2
1 1
3
1 1
x
l
l
l


M
d

II

I
y
D
2
x
1
l
2
l

D
1
D
1
D
2
y

x


c
V
d

M
d

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42

( )

+ + =
2
2 2
3
2 2
3
1 1
y
x . D . 707 , 0 .
12
D . 707 , 0 .
12
. D . 707 , 0
. 2 I l
l l

- O esforo cortante se distribui uniformente na solda

+ = =
w2 1 w
w
d
II
A A A
A
V
w

=
1 1 w1
. D . 707 , 0 . 2 A l

=
2 2 w2
. D . 707 , 0 . 2 A l


- A tenso resultante deve ser menor que a resistncia de clculo.

II I R
+ =


Rd II I
2
II
2
I R
cos . . . 2 + + =