Proyecto Energia Solar Albergue Rural 874pub

Proyecto de instalacin energa solar para
climatizacin y obtencin de agua caliente sanitaria en

albergue rural.

TITULACIN: I.T.E.I.

AUTOR: Javier Serrano Vzquez.
DIRECTOR: Jos Ramon Lpez Lpez
Pedro Garcs Miguel

FECHA: Junio 2006

PROYECTO DE INSTALACIN ENERGA SOLAR PARA
CLIMATIZACIN Y OBTENCIN DE AGUA CALIENTE
SANITARIA EN ALBERGUE RURAL .
MEMORIA DESCRIPTIVA

Proyecto de instalacin energa solar para climatizacin
y obtencin de agua caliente sanitaria en albergue rural.

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

MEMORIA DESCRIPTIVA

1 Antecedentes
1
1.1 Historia de la energa solar 1
1.2 Estructura y datos del sol 4
1.3 Radiacin solar 4
1.4 Desarrollo de la Energa Solar Trmica 5
1.4.1 Qu es la energa solar trmica? 5
1.4.2 Apoyo de los gobiernos a la energa solar trmica. 6
1.4.3 Energa para un desarrollo sostenible. 7
1.4.4 Energas renovables y lucha contra el efecto invernadero. 7
1.5 Desarrollo de la energa solar trmica en Espaa 8
1.5.1 Preguntas habituales sobre la energa solar trmica 9
1.5.2 Previsiones del mercado solar trmico en Espaa. 9
1.5.3 Frenos y estmulos al desarrollo de la EST. 10
2 Objeto del proyecto
11
3 Situacin y emplazamiento
12
4 Titular del proyecto
13
5 Descripcin general del sistema
14
5.1 Sistema de climatizacin 14
5.1.1 Estudio arquitectnico del edificio 14
5.1.2 Estudio climtico: condiciones ambientales 17
5.1.3 Estudio de la carga trmica 21
5.1.4 Ganancia de calor a travs de estructuras 26
5.1.5 Carga sensible por personas que ocupan el lugar (Qsp) 32
5.1.6 Carga sensible por equipos que ocupan el lugar (Qsm) 33
5.1.7 Carga sensible por iluminacin en el local (Qsil) 33
5.1.8 Ganancia de calor por infiltracin y ventilacin 35
5.1.9 Carga latente debido al aire de infiltracin (Qli) 38
5.1.10 Carga latente generada por personas en el local (QLP). 39
5.1.11 Acondicionamiento del aire 39
5.1.12 Distribucin del aire en el ambiente 40
5.1.13 La impulsin del aire en el ambiente 41
5.1.14 Difusores 41
5.2 Sistema de agua caliente sanitaria (A.C.S.) 43
5.2.1 Demanda energtica. 43
5.2.2 Clculo de la necesidad diaria. 44
6
Descripcin de sistema trmico de energa solar
45
6.1 El colector solar 45
6.1.1 Colectores de baja temperatura 45
6.1.2 Colectores no vidriados 45
6.1.3 Colectores de tubos de vaco 46
6.1.4 Colectores de media temperatura 47
6.1.5 Colectores cilindro parablicos 47
6.1.6 Colectores de alta temperatura 47
6.1.7 Colector de placa plana (CPP) 48
6.2 Elementos de fijacin 51
6.3 Acumulador de calor 51
6.4 Las tuberas 52
6.5 La bomba de circulacin (electrocirculador) 53

MEMORIA DESCRIPTIVA

6.6 El equipo de control 58
6.7 El sistema auxiliar 58
7
Constitucin de un panel solar para lquidos.
59
7.1 Lquido caloportador 61
7.2 Fijaciones 63
7.3 Conexiones 63
8
Equipos de control en paneles para lquidos
64
9
El acumulador de calor
65
9.1 Acumuladores de calor 65
9.2 La estratificacin 66
9.3 El intercambiador de calor solar 68
9.4 El aislamiento del acumulador 71
10
Descripcin de una instalacin solar ACS.
72
10.1 Instalaciones por circulacin natural (termosifn) 72
10.2 Prdida de carga en una instalacin 74
10.3 Aislamiento 76
10.4 Tuberas 76
10.5 Absorbedor para fluido caloportador lquido 77
10.6 Manmetro e hidrmetro 78
10.7 Purgadores 79
10.8 Vaso de expansin 80
10.9 Vlvula antirretorno 81
10.10 Llaves de paso 82
10.11 Vlvulas de seguridad 83
10.12 Termmetros y termostatos 84
10.13 Colocacin de las sondas de temperatura 85
10.14 Sistemas auxiliares de calentamiento 87
11
Formas de colocacin del campo de colectores
91
11.1 Montaje de colectores en serie y en paralelo 93
11.2 Esquemas mixtos 95
11.3 Esquemas de circulacin del lquido 96
12
Inclinacin y orientacin del campo de colectores
98
12.1 Inclinacin ptima en funcin de la demanda estacional 98
12.2 Sombra entre colectores 100
12.3 Sombras de edificios prximos 101
12.4 Mecanismos de seguimiento solar 101
13
Rendimiento energtico de un panel solar
103
13.1 Energa til obtenida en un panel 103
13.2 Ensayos de homologacin 104
14
Eleccin del panel solar
106
14.1 Diseo, tamao y peso 106
14.2 Acabado 100
14.3 Cubierta 107
14.4 Material y forma del circuito hidrulico 109
14.5 Superficie selectiva 109
14.6 Aislante trmico 109
14.7 Marco exterior y / o caja 110
14.8 Fijaciones 111
14.9 Conexiones 112

MEMORIA DESCRIPTIVA

14.10 Elementos de cierre 112
14.11 Accesibilidad del panel solar 113
15
Clculo de una instalacin solar de ACS
114
15.1 Planteamiento del problema 114
15.2 Aproximacin al clculo de la superficie colectores 115
16
Corrosin y previsin en instalaciones solares.
116
16.1 Corrosin y tipos de corrosin. 116
16.2 Zonas de la instalacin donde se presenta la corrosin 117
16.3 La corrosin en el circuito hidrulico 118
16.4 Prevencin de la corrosin 121
17
Puesta en marcha de la instalacin
124
17.1 Operaciones de puesta en marcha de la instalacin 124
17.2 Pruebas de recepcin 127
17.3 Aislamiento de la instalacin 128
17.4 Entrega de la instalacin 129
18
Mantenimiento de la instalacin
130
18.1 Mantenimiento y operaciones a realizar por el usuario 131
18.2 Mantenimiento a realizar por personal especializado 132
18.2.1 Operaciones imprescindibles de mantenimiento 132
18.2.2 I nspecciones visuales y comprobaciones 133
18.2.3 Operaciones de limpieza o mantenimiento no regulares 134
18.2.4
Tratamiento contra Legionela
137
19
Descripcin instalacin calefaccin energa solar
141
19.1 Calefaccin por suelo radiante 142
19.2 Calefaccin por convectores 144
19.3 Calefaccin por aire caliente con Fan-coils 145
19.4 Calefaccin aire con almacenamiento de calor en grava 146
20
La bomba de calor por energa solar
148
21.1 Fundamento de la bomba de calor 148
20.2 Bomba de calor por compresin 150
20.3 Bomba de calor por absorcin 151
20.4 Funcionamiento general de las bombas de calor 152
21
Sistema de control de la instalacin
157
21.1 Sistema elemental de control 158
21.2 Finalidades de control 158
21.3 Modos de accin 159
21.4 Controles de nuestro sistema 161
21.4.1 Control aire de impulsin 161
21.4.2 Control temperatura acumulador 162
21.4.3 Control nivel acumulador 162
21.4.4 Tratamiento legionella 162
21.4.5 Parada de emergencia 162
21.5 Fuentes de energa para sistemas de control 162
21.6 El autmata programable 163
21.7 Estructura del autmata programable 164
21.8 Eleccin del sistema de control 165
22
Localizacin y reparacin de averas
166
22.1 Las bombas no funcionan 166

MEMORIA DESCRIPTIVA

22.2 Baja presin en el circuito estando fro y parado 167
22.3 Las bombas funcionan con caudal y presin bajos 167
22.4 Las bomba dan presiones altas y caudales bajos 167
22.5 Fugas de lquido en el circuito 168
22.6 Funcionamiento excesivo de la vlvula de seguridad 168
22.7 Rotura del cristal del colector 168
22.8 Rotura de juntas del colector 168
23
Normativa especfica energa solar trmica
169
23.1 Legislacin de carcter general 169
23.2 Normas UNE para energa solar trmica 170
23.3 Normas ISO para energa solar trmica 170
23.4 Reglamentacin tcnica de la energa solar trmica 170
23.5 Normas diversas 171
24
Rentabilidad econmica de las instalaciones EST
172
24.1 Evaluacin de la rentabilidad de una instalacin de EST 172
24.2 Precio de una instalacin solar trmica 173
25
Vida media de instalacin EST: amortizacin
176
25.1 Ayudas o subvenciones 176
25.2 Deducciones fiscales 176
25.3 Sistema de financiacin especfico 176
25.4 Tipo de proyectos subvencionables 177
25.5 Criterios de concesin y cuantificacin 178
25.6 Destinatario final 178
25.7 mbito territorial 178
26
EST en los planes de desarrollo de la U.E
179
26.1 Planes nacionales. 179
26.2 Estimaciones de desarrollo de EST para 2010 en Espaa 180
27
Planificacin y programacin
181
28
Resumen del presupuesto
182
29
Definiciones sobre energa solar
183
30
Definiciones sobre energa solar trmica
186
31
Conclusiones
187

MEMORIA DESCRIPTIVA

1/187
1 Antecedentes
El continuo aumento del consumo energtico en el mundo derivado de un
extraordinario crecimiento de la poblacin mundial, junto al crecimiento del consumo per
capita de estos recursos obliga a una constante bsqueda de nuevos recursos energticos
que puedan satisfacer dicha demanda, tanto desde el punto de vista cuantitativo como
cualitativo.
Aunque existen muchas alternativas energticas, algunas de ellas no han sido an
suficientemente utilizadas, bien por limitaciones tcnicas o econmicas, y otras apenas se
han desarrollado o lo han hecho slo parcialmente. De hecho la mayor parte de la energa
se obtiene a partir de los llamados combustibles fsiles, compuestos principalmente por el
petrleo y sus derivados (gasolinas, gasoil, keroseno, fuel oil, etc.), el gas natural y el
carbn.
Si bien, al comienzo de su explotacin, estos recursos se consideraban ilimitados y de
impacto ambiental era despreciable, actualmente estas consideraciones han cambiado
radicalmente, principalmente debido a que el aumento de la demanda energtica se
produce con tal intensidad, que cada vez resulta ms difcil encontrar y explotar
yacimientos de stos combustibles.
Adems el consumo masivo de hidrocarburos est produciendo alteraciones
medioambientales a nivel mundial, como resultado de las emisiones que dan a da de hoy.
As, son los causantes de la denominada lluvia cida, que deriva en grandes daos al suelo,
y en consecuencia a la flora y fauna. Y en las grandes ciudades tambin se producen
efectos indeseables, nocivos y molestos, debidos a la combinacin de las emisiones de
gases de combustin con algunos otros fenmenos naturales, tales como el smog o
concentraciones excesivamente elevadas de componentes indeseables en la atmsfera.
No hay que olvidar que la disponibilidad de recursos energticos es uno de los
factores ms importantes en el desarrollo tecnolgico de las naciones, es por ello que es
importante no slo la prospeccin de nuevos yacimientos sino tambin el estudio de
alternativas energticas que favorezcan la diversidad y mejora de la explotacin de los
recursos naturales. Ello cobra un especial inters en aquellos pases en que los recursos
naturales son insuficientes y, por tanto, son energticamente dependientes del exterior.
Los recursos energticos son usados por el hombre para satisfacer algunas de sus
necesidades bsicas en forma de calor y trabajo.
El calor es necesario para aplicaciones como la climatizacin del espacio, la
coccin de alimentos, o la produccin o transformacin de algunos compuestos qumicos.
El trabajo, se utiliza para una variedad de procesos en los que hay que vencer fuerzas de
oposicin: para levantar una masa en un campo gravitacional, deformar un cuerpo o hacer
fluir un lquido o gas.
Calor y trabajo, son por tanto dos necesidades bsicas en el hacer diario del ser
humano. Pero para una perfecta sintonizacin entre tecnologa y naturaleza es necesario
como hemos dicho el desarrollar otras fuentes energticas que sean menos agresivas contra
el ambiente. De entre las posibles alternativas nos vamos a centrar en este proyecto a la
obtenida directamente del Sol.
1.1 Historia de la energa solar
Las primeras utilizaciones de la energa solar se pierden en la lejana de los
tiempos. No obstante, por algunas tablillas de arcilla halladas en Mesopotamia, se sabe que
hacia el ao 2000 antes de J.C. las sacerdotisas encendan el fuego sagrado de los altares
mediante espejos curvados de oro pulido.

MEMORIA DESCRIPTIVA

2/187
En Egipto, hacia el ao 1450 andes de J.C., existan unas estatuas sonoras del
faran Amenhotep III. El sonido producido por estas estatuas era consecuencia del aire
calentado en sus enormes pedestales, que eran huecos, y que comunicaban con el exterior
por el orificio pequeo.
Arqumedes utiliz espejos cncavos, con los cuales incendi las naves romanas
durante el sitio de Siracusa (212 antes de J.C.)

Ilustracin 1. Incendio por Arqumedes de las naves romanas durante el sitio de Siracusa
Enrenfried von Tschirnhaus (1651-1700), que era miembro de la Academia
Nacional Francesa de la ciencia, logr fundir materiales cermicos mediante la utilizacin
de una lente de 76 cm de dimetro.
George Louis Leclerc (1707 - 1788), fabric un horno solar compuesto por 360
espejos con un foco comn e hizo una demostracin en los jardines del Palacio de
Versalles, encendiendo una pila de lea de 60 m.
El primer colector solar plano fue fabricado por el suizo Nicholas de Saussure
(1740-1799), y estaba compuesto por una cubierta de vidrio y una placa metlica negra
encerrada en una caja con su correspondiente aislamiento trmico. Este colector solar se
utiliz para cocinar alimentos que se introducan en su interior.
Antoine Lavoisier (1743-1794), celebre qumico francs descubridor del oxigeno,
experimento con lentes de 130 cm. de dimetro, y fundi el platino, cuyo punto de fusin
es de 1760 C.
En 1875, el francs Mouchont realiz un colector cnico de 18.6 m
2
de rea de
abertura, destinado a la produccin de vapor y que fue presentado en Paris.
El primer colector cilndrico-parablico fue ideado por el norteamericano Jhon
Ericsson en 1883.

Ilustracin 2. Primer colector cilndrico-parablico de Ericsson en 1883.

MEMORIA DESCRIPTIVA

3/187
A principios del siglo 20 la utilizacin de la energa solar tuvo especial inters en
Estados Unidos, principalmente en California, donde se hicieron algunos trabajos y
estudios en colaboracin con astrnomos, construyndose algunos prototipos de grandes
dimensiones. El abaratamiento de los combustibles, como consecuencia de la I Guerra
Mundial, di al traste con todos estos trabajos.
Un ejemplo de los aludidos fue el colector del portugus Himilaya en San Louis
(Missisipi) del ao 1904, con un factor de concentracin de 2000, destinado a fundir
metales, as como un colector cnico realizado por el norteamericano Eneas,
contemporneo del anterior. (Fig. 3)
En 1913 , los tambin norteamericanos Suman y Boys instalaron, primero en
Filadelfia (USA) y luego en Egipto, colectores cilndricos que producan vapor para el
accionamiento mecnico de bombas hidrulicas destinadas a irrigacin. El colector de
Egipto proporcionaba una potencia de 37 a 45 Kw. durante un periodo de cinco horas.

Ilustracin 3. Colector solar de Eneas (1904) visto de perfil.

En la dcada de los aos 30 del siglo 20 se popularizaron en Japn equipos de circulacin
natural para obtener agua caliente sanitaria con una capacidad de almacenamiento de 100 a
200 litros.
Despus de la II Guerra Mundial este tipo de sistemas se extendi tambin en
Israel, pero debido al bajo precio de los combustibles convencionales, el uso de la energa
solar qued relegado a un segundo plano.
El resurgimiento de la energa solar como una disciplina cientfica se produce en
1953, cuando Farrington Daniels organiza en la universidad de Wisconsin un Simposio
Internacional sobre la utilizacin de la Energa Solar.
Como consecuencia de estos simposios se cre la revista Solar Energy, de muy
alto nivel cientfico, que edita la Sociedad Internacional de la Energa solar con sede en
Australia, entidad que sucedi a la Asociacin para la aplicacin de la Energa Solar.
En esta misma poca (1954) se descubri la fotopila de silicio en los laboratorios de
la Bell Telephone, los cuales recibieron por ello un fuerte impulso debido a las inminentes
necesidades de fotopilas para actividades espaciales.
En la dcada de los aos 60, el excesivo abaratamiento de los combustibles
convencionales hizo que se dedicase poca atencin al tema de la energa solar, si bien en
esta poca se construy el horno solar de Font Romeu (Francia).

MEMORIA DESCRIPTIVA

4/187
1.2 Estructura y datos del sol
El Sol desde nuestro punto de vista energtico es una inmensa esfera de gases a
alta temperatura situado a una distancia media de 149.000.000 Kms respecto de la Tierra.
El origen de la energa que el Sol produce e irradia est en las reacciones nucleares que se
producen continuamente en su interior, de forma que los tomos de Hidrgeno se fusionan
entre s formando tomos de Helio, o reacciones entre tomos de Helio, y / o Helio-
Hidrgeno.
Estas reacciones hacen que una pequea cantidad de materia o defecto de masa se
convierta en energa de acuerdo con la ecuacin E=mc
2
, donde E es la cantidad de energa
liberada cuando desaparece la masa m y c es la velocidad de la luz. La cantidad de energa
que transmite el Sol en un segundo es del orden de 410
26
J.
La mayor parte de esas ondas electromagnticas (fotones) emitidas por el Sol tiene
una longitud de onda comprendida entre 0.3 m y 3 m, aunque solamente las que van
desde 0.4 a 0.7 m son susceptibles de ser captadas por el ojo humano, formando lo que se
conoce como luz visible.
1.3 Radiacin solar
Al extenderse por el espacio en todas las direcciones, la energa radiante del Sol se
reparte segn una esfera ficticia, cuyo centro es el Sol y cuyo radio crece a la misma
velocidad que la propia radiacin. Por lo tanto, la intensidad en un punto de dicha
superficie esfrica, al repartirse la energa solar sobre un rea cada vez mayor, ser tanto
ms pequea cuanto mayor sea el radio de la misma. El valor aproximado de esta
intensidad a la distancia que se encuentra nuestro planeta del Sol se conoce como constante
solar y vale 1367 W/m2 .
Lo cierto es que la constante solar sufre ligeras variaciones debido a que la
distancia entra la Tierra y el Sol no es rigurosamente constante, ya que la rbita terrestre no
es circular sino elptica.
La capa atmosfrica supone un obstculo al libre paso de la radiacin mediante
diversos efectos, entre los que cabe destacar la reflexin en la parte superior de las nubes y
la absorcin parcial por las diferentes molculas del aire. Esto hace que la intensidad que
llega a la superficie, incluso en das claros y atmsfera muy limpia, rara vez supera los
1000 W/m2.
Tambin es de destacar que aunque los rayos solares se trasladen en lnea recta, los
fotones al llegar a la atmsfera sufren difusiones y dispersiones, esta luz difundida
finalmente llega tambin a la superficie, y al haber cambiado muchas veces de direccin al
atravesar la atmsfera, lo hace como si proviniese de toda la bveda celeste.
A esta radiacin se le conoce con el nombre de radiacin difusa. Para nuestro caso
particular deberemos considerar la suma de la radiacin difusa y la radiacin directa,
formando as la radiacin total.
La radiacin difusa supone aproximadamente un tercio de la radiacin total que se
recibe a lo largo del ao.
La irradiacin, E, es la cantidad de energa radiante que llega a una superficie dada
en un tiempo determinado. La intensidad radiante, I, es la energa incidente por unidad de
tiempo y superficie. La relacin existente entre ellos, por tanto, es I = E / S * t
La intensidad directa, I
D,
sobre una superficie inclinada un ngulo a, podremos
hallarla a partir de la intensidad directa sobre una superficie horizontal, I
D
, de modo que
I
D
= I
D
* cosa

MEMORIA DESCRIPTIVA

5/187
Asimismo la intensidad de la radiacin difusa I
F
sobre una superficie inclinada vale: I
F
=
I
F
* (1 + cosa) / 2, donde I
F
es la radiacin difusa sobre una superficie horizontal.
Nuestro objetivo es aprovechar al mximo los efectos fsicos de la radiacin,
adecuando los dispositivos de captacin de la misma a fin de obtener la energa en la forma
que se precise para cada necesidad.
Dos de los aprovechamientos ms extendidos se refieren a la conversin de la
radiacin solar en energa trmica o fotovoltaica.
Se denomina "trmica" la energa solar cuyo aprovechamiento se logra por medio
del calentamiento de algn medio. Actualmente, la inmensa mayora de las instalaciones
que se aprovechan del poder trmico, slo lo hacen calentando agua para fines domsticos
e industriales.
Sin embargo pueden usarse en innumerables procesos, desde aplicaciones tan
sencillas como los invernaderos agrcolas, a la produccin de hidrgeno o la conversin
termodinmica de la energa solar.
A su vez, se llama "fotovoltaica" a la energa solar aprovechada por medio de
celdas fotoelctricas, capaces de convertir la luz en un potencial elctrico, sin pasar por un
efecto trmico.
La razn por la que la produccin de agua caliente sanitaria por medio de energa
solar es la aplicacin que mejor se adapta a las caractersticas de la misma se debe a que el
rango de temperaturas que son necesarias alcanzar, entre 40 C y 50 C, coincide con las
de mayor eficacia de los colectores de energa solar. Adems es una necesidad que debe ser
satisfecha durante los doce meses del ao, por lo que la inversin en el sistema se
rentabilizar ms rpidamente en este caso, que no en el caso de aplicaciones estacionales,
como puede ser la calefaccin en invierno, o el calentamiento de piscinas en verano.
Dado que el aprovechamiento de la energa solar para este fin se convierte en una
posibilidad atractiva, es por lo se ha realizado este proyecto.

1.4 Desarrollo de la Energa Solar Trmica
1.4.1 Qu es la energa solar trmica?
La cantidad de energa que la luz del sol vierte diariamente sobre la Tierra es diez
mil veces mayor que la que se consume al da en todo el planeta. La Energa Solar Trmica
(EST) es una tecnologa simple y muy eficaz para aprovechar esta energa. La idea bsica
que rige su funcionamiento consiste en concentrar la energa del sol y transformarla en
calor, aprovechable para mltiples aplicaciones, tanto residenciales como industriales.
Espaa est particularmente favorecida por su situacin y por su climatologa para
aprovechar este tipo de energa, en relacin con los pases europeos ms septentrionales y
con menos horas de sol. La radiacin solar media anual en la zona central de la pennsula
equivale nada menos que a 1.600 kWh por metro cuadrado al ao.

MEMORIA DESCRIPTIVA

6/187

Ilustracin 3. Mapa de la intensidad de la radiacin solar en la pennsula ibrica.

La transformacin de esta energa del sol en energa aprovechable se realiza por
medio de unos dispositivos denominados colectores solares, que concentran e intensifican
el efecto trmico producido por la radiacin solar.
Un colector solar utiliza la radiacin solar para calentar un determinado fluido
(generalmente agua) a una cierta temperatura. La temperatura que podemos alcanzar
depende del diseo del colector, y puede oscilar entre 20 grados y varios millares. Segn la
temperatura que pueda alcanzar la instalacin hablaremos de sistemas de EST de baja,
media o alta temperatura.
A ms temperatura, ms complejo es el diseo del colector y la instalacin en
conjunto. Pero lo interesante es que los sistemas de baja temperatura (inferior a los 100
grados) son suficientes para suplir aproximadamente dos tercios del consumo energtico
para agua caliente, tanto sanitaria como industrial. Y estos sistemas son tecnolgicamente
muy sencillos, fciles de instalar y se amortizan en pocos aos.
Las instalaciones solares trmicas de baja temperatura son sistemas silenciosos,
limpios, sin partes mviles y con una larga vida til, que generan una energa
descentralizada, cerca de donde se necesita y sin precisar infraestructuras para su
transporte.
Con ms de 20 aos de experiencia y ms de 3.000 instalaciones realizadas,
actualmente la energa solar trmica de baja temperatura ha alcanzado su plena madurez
tecnolgica y comercial en Espaa. Se trata ahora de generalizar su uso, tanto en la
industria como el sector servicios, sin olvidar sus aplicaciones domsticas.

1.4.2 Apoyo de los gobiernos a la energa solar trmica
La energa solar trmica, por su sencillez y madurez tcnica, es una pieza clave
dentro del desarrollo de las energas renovables (solar fotovoltaica, elica, hidrulica, etc.).
Contribuye por lo tanto a un modelo sostenible de abastecimiento energtico, que pretende
reducir el impacto ambiental que supone el uso de la energa y favorecer la independencia
energtica de nuestro pas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

7/187
1.4.3 Energa para un desarrollo sostenible
Un desarrollo sostenible responde a las necesidades del presente sin poner en
peligro la capacidad de las futuras generaciones para satisfacer sus propias necesidades. Su
objetivo es crear una sociedad con un crecimiento econmico equilibrado, que use
racionalmente los recursos naturales y conserve el medio ambiente. Qu papel le toca a la
energa de cara a cumplir estos objetivos?

- La energa puede contribuir implicarse en la conservacin del medio ambiente.
Se trata de utilizar la energa ms adecuada para cada aplicacin, es decir, aquella cuyo
impacto sobre el medio ambiente es ms reducido a un coste asumible. Tambin debe tenderse a
la descentralizacin de su produccin, lo que supone una reduccin de las prdidas en
transporte.
- La energa puede contribuir a facilitar un desarrollo econmico equilibrado.
Es necesario por lo tanto diversificar las fuentes de la energa que empleamos. De esta
forma, nos haremos energticamente ms independientes, a la vez que se crea empleo y se
estimula la actividad econmica.
Las instalaciones solares trmicas no vierten ningn tipo de contaminante a la
atmsfera, su energa se produce donde se consume, son fciles de instalar y dependen de una
tecnologa madura. Por todas estas razones, la energa solar trmica est perfectamente en lnea
con la sostenibilidad.

1.4.4 Energas renovables y lucha contra el efecto invernadero
El Protocolo de Kyoto, firmado en 1997, es el instrumento legislativo ms importante
disponible para la limitacin de las emisiones de gases de efecto invernadero. Fue ratificado
por Espaa en 2002. En l los pases industrializados se comprometen a reducir sus emisiones de
estos gases, aproximadamente un 5% en 2010 con respecto a 1990.
La Unin Europea se comprometi a alcanzar una reduccin de las emisiones europeas
de gases que producen el efecto invernadero del 8% en 2010 en relacin a los niveles de 1990,
as como a cubrir el 12% de la demanda europea de energa primaria con energas renovables
para el ao 2010. Y eso no es ms que un primer paso hacia la meta a largo plazo de una
reduccin del 70% de las emisiones de estos gases, segn plantea la correspondiente Estrategia
Europea.
En la Cumbre Mundial sobre Desarrollo Sostenible de Johannesburgo (septiembre de
2002) se plante un refuerzo de las polticas de apoyo a las energas renovables. Varios estados
anunciaron all pblicamente su compromiso de aprobar el protocolo de Kyoto.
En Espaa, la Oficina Espaola de Cambio Climtico fue creada en junio de 2001 para
coordinar todos los esfuerzos y a todas las entidades implicadas para reducir la emisin de gases
de efecto invernadero. El Plan de Fomento de Energas Renovables 2000-2010 pretende doblar
el porcentaje de abastecimiento basado en estas fuentes (pasara del 6% actual al 12%). El Plan
Energtico Nacional aprobado en 2002 confirma estas tendencias.
Para poner en prctica estas medidas polticas y responder a estos desafos, existen
diversos programas de financiacin destinados a promover proyectos de energas renovables y
proyectos energticos eficientes en los mbitos europeo, nacional, regional y municipal. Todos
ellos adjudican un papel importante a la EST.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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1.5 Desarrollo de la energa solar trmica en Espaa
Aunque las aplicaciones prcticas de la EST eran bien conocidas desde hace ms de un
siglo, el inters general por este tipo de energa no se despierta hasta la crisis energtica (o, mejor
dicho, el fuerte incremento de los precios del petrleo) que comenz en 1973. A finales de los 70
y comienzos de los 80 se instalaron muchos millares de metros cuadrados de colectores solares en
Espaa. Posteriormente, el ritmo de instalacin se redujo por la bajada de los precios del
petrleo.
A lo largo de los 90, los precios del combustible vuelven a subir, al mismo tiempo que
la tecnologa EST alcanza su plena madurez, con altos niveles de calidad. Sumado esto a un
compromiso poltico cada vez ms firme de apoyo a las energas renovables, todo indica que
nos encontramos en la fase de despegue definitivo de las instalaciones solares trmicas.
A lo largo del ao 2000, se instalaron en Espaa 40.000m
2
de paneles solares trmicos,
duplicndose dicha extensin durante el ao 2001. el mayor aumento de superficie solar se ha
registrado en la Comunidad Autnoma de Andaluca, seguida de Canarias.
Durante el ao 2001, se instalaron en Espaa ms de 50.000 m
2
de colectores
solares trmicos, una cifra superior en un 27% a la nueva superficie de captacin del ao
2000.
Durante los tres ltimos aos, se han instalado en Espaa 113.000 m
2
de paneles
solares, un tercio del total de la superficie de captacin solar instalada a finales del ao
1998.
A pesar del incremento que vienen experimentando anualmente, las cifras de nueva
superficie instalada son insuficientes para alcanzar los objetivos del Plan de Fomento de
Energas Renovables en este mbito: 4.500.000 m
2
en el ao 2010 -el 33% antes del ao
2006-. Las realizaciones de los tres ltimos aos (1999, 2000 y 2001) suponen algo menos
del 8% de los objetivos del Plan hasta el ao 2006, lo que implica la necesidad de hacer un
esfuerzo en los cinco aos que restan muy superior al que se ha realizado en los tres
pasados.

Ilustracin 4. Evolucin y perspectivas de desarrollo de la EST en Espaa.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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1.5.1 Preguntas habituales sobre la energa solar trmica
Fuerte inversin inicial?
La inversin puede ser importante, pero no ms que en el caso de instalaciones
convencionales. Hay que tener en cuenta que pagamos de una vez la energa que
consumiremos en 20 o ms aos, puesto que los costes de operacin y mantenimiento son
muy reducidos. Adems, existen numerosos programas de ayudas, desgravaciones fiscales
y frmulas de financiacin que en conjunto garantizan un impacto econmico mnimo.
Adems, una vez amortizada la instalacin, se puede empezar a recoger beneficios, ya que
la energa del sol es gratuita.
Tecnologa en fase experimental?
Tres dcadas de aplicaciones exitosas, puede decirse que las instalaciones de EST
cuentan con una tecnologa plenamente madura, con la ventaja de su versatilidad: se
pueden adaptar a gran variedad de requerimientos. Por otra parte, siempre ser necesario
disponer de un sistema convencional de suministro de energa, que entrar en
funcionamiento cuando la radiacin solar sea insuficiente o cuando se produzca un pico de
consumo.
Por qu de un complemento de energa solar trmica?
La EST permite ahorrar dinero con los actuales precios de la energa. Y hay que
tener en cuenta que ignoramos cual ser la evolucin de los precios de la energa en un
futuro.
Hay otra fuente de ahorro: al reducirse el tiempo de funcionamiento de la
instalacin convencional de apoyo que es necesario mantener, se alarga su vida til y se
reducen sus costes de mantenimiento.
1.5.2 Previsiones del mercado solar trmico en Espaa
El potencial solar de Espaa es el ms elevado de Europa. Sin embargo, el ratio de
superficie de captacin de energa solar trmica por cada 1.000 habitantes est por debajo
de la media europea (8,7 frente a 19,9 m
2
/1.000 habitantes de la Europa de los 15). Es
previsible que en los aos venideros se alcancen ratios al menos similares a los de pases
como Austria (154,3) o Grecia (196,3).
De esta forma, se ha estimado que el incremento de superficie de captacin a
instalar en el ao 2010 podra alcanzar hasta 4.500.000 m
2
, lo que supone un ratio de 115
m
2
/1.000 habitantes. Para poder lograr este objetivo se necesita un gran esfuerzo de todos
los agentes implicados, ya que supone una tasa de crecimiento anual superior a las
previsiones para el total de la Unin Europea.
Las aplicaciones ms puramente industriales tambin reflejan unas cifras de
potencial desarrollo muy elevadas. En concreto, los sistemas solares industriales de baja y
media temperatura pueden llegar a cubrir una parte considerable de la demanda industrial
de calor. En los pases del sur de Europa, sta constituye aproximadamente un tercio de la
demanda total de energa, mientras que el consumo de calor de proceso en la industria a
temperaturas inferiores a 250C supone alrededor del 7%.
Por consiguiente, la Energa Solar Trmica en la industria puede constituir una
contribucin importante para un suministro energtico fiable, limpio, seguro y rentable
basado en fuentes de energa renovable.

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1.5.3 Frenos y estmulos al desarrollo de la EST
La aplicacin de la Energa Solar Trmica en Espaa se enfrenta con una serie de
barreras o condicionantes que no han permitido hasta ahora alcanzar todo el desarrollo que
debera haber tenido este tipo de energa en nuestro pas:

- Los condicionantes que ms influyen son los econmicos, principalmente la
necesidad de una inversin inicial. Hay que tener en cuenta que realizar una
instalacin de energa solar representa adelantar el pago de la energa futura a
obtener del sistema. La recuperacin de la inversin, en algunos casos, puede llegar
a requerir perodos de tiempo largos, dependiendo de las circunstancias de cada
proyecto.
- La sociedad espaola necesita estar mejor informada sobre los beneficios y usos de
la Energa Solar Trmica. La receptividad social hacia estos problemas es
fundamental a la hora de encajar la energa solar trmica en nuestra cesta
energtica.
- El mercado solar trmico, hasta hoy, no ha sido suficientemente estimulado
mediante prescripciones que aseguren su desarrollo (como la obligatoriedad de
instalar paneles solares en edificios de nueva construccin). La falta de la
normativa necesaria respecto a instalaciones tambin puede provocar un cierto
recelo frente a la adopcin de nuevas tecnologas.
- Las instalaciones solares deben ser cuidadosamente integradas en la esttica de los
edificios. No tener en cuenta este factor puede provocar el rechazo de los
potenciales usuarios.
- La gestin de los incentivos econmicos y especialmente las subvenciones debe
agilizarse y hacerse ms eficaz para facilitar el acceso a las mismas. Tambin se
necesita ms estabilidad en los programas de desarrollo y subvencin, para que no
se produzcan incertidumbres en el mercado por falta de claridad en las condiciones
de la inversin. Es necesario por lo tanto una continuidad y estabilidad de las
ayudas.

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2 Objeto del proyecto
El objetivo de este proyecto es el clculo y dimensionado del suministro de
climatizacin y el diseo para el calentamiento del agua sanitaria de un albergue rural,
mediante una instalacin solar trmica.
Forma parte del objeto de este proyecto, disear un sistema que cumpla, las normas
reguladoras y normativas vigentes, ya que su finalidad es la de obtener una instalacin de
alta eficiencia energtica.
Para realizar el estimado de la carga de enfriamiento requerida con la mayor exactitud
posible en espacios y edificios, las siguientes condiciones son de las ms importantes para
evaluar:
- Datos atmosfricos del sitio.
- La caracterstica de la edificacin, dimensiones fsicas.
- La orientacin del edificio, la direccin de las paredes del espacio a acondicionar.
- El momento del da en que la carga llega a su pico.
- Espesor y caractersticas de los aislamientos.
- La cantidad de sombra en los vidrios.
- Concentracin de personas en el edificio.
- Fuentes de calor internas.
- Cantidad de ventilacin requerida.

Existen diferentes mtodos para calcular la carga de enfriamiento en un rea
determinada, en cualquier caso, es necesario evaluar diversas caractersticas como las
condiciones del lugar (condiciones atmosfricas), tipo de construccin y aplicacin del
espacio a acondicionar.
Asimismo, para realizar el estimado del sistema solar trmico para calentamiento del
agua deberemos hallar y calcular los siguientes parmetros:

- Datos meteorolgicos (temperaturas exteriores y radiacin solar).
- Consumo y necesidades de agua caliente sanitaria.
- Instalacin actual (fuente energtica utilizada, calderas de calefaccin, as como
sistemas de acumulacin e intercambio trmicos).
- Instalacin solar propuesta (colectores solares, circuito primario solar,
intercambiadores, circuito secundario, y sistemas de acumulacin).
- Ubicacin de los elementos de la instalacin solar.
- Balance energtico (demanda energtica total, mensual y anual, as como el clculo
de los aportes de origen solar que se puedan lograr).
- Balance econmico (coste de la instalacin solar, subvenciones estimadas como
inversiones finales, ahorro anual, y plazos de amortizacin).

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3 Situacin y emplazamiento
En la provincia de Tarragona, a una altitud de 720 m, en plena comarca de la Conca de
Barber se encuentra Vallespinosa, un pequeo pueblo de 25 habitantes.
Junto al pueblo, a tan solo diez kilmetros y orientado hacia el punto (SE) con una latitud
de 41 07se encuentra el albergue rural Monte Serrano, datado del s. XIX .
Monte Serrano es una explotacin que gestiona unas 100 Ha. entre propias y
arrendadas, dedicadas al cultivo ecolgico. En el albergue se realizan actividades de
educacin ambiental para nios y jvenes.
El clima es mediterrneo templado, con veranos calurosos y con temperaturas en
invierno bastante fras, pudindose llegar a los cero grados. La temperatura media anual es
de 14 C.
Durante la primavera, las tardas heladas pueden convertirse en un problema para los
viedos ms altos. Las lluvias hacen su aparicin sobre todo en otoo y la precipitacin
media anual es de 495 mm.
La situacin de abrigo que conceden las sierras de alrededor protege a la zona de los
vientos (Sur 5 km/h), mientras que la altitud (60 m)se traduce en unos veranos en los que
raramente golpea el excesivo calor. La humedad es ligeramente ms alta que en otras
denominaciones vecinas.
El propietario ha pretendido realizar una inversin en un sistema autosuficiente de
agua caliente y climatizacin / calefaccin en una zona aislada de la montaa, intentando
en la medida de lo posible integrar elementos de alta tecnologa sin daar el entorno que
rodea al albergue.
Existe luz elctrica, lo que facilita que tanto el regulador trmico diferencial como la
bomba de recirculacin sean alimentadas directamente de la red elctrica. No obstante el
propietario planea, en un futuro no muy lejano de dotar al edificio con placas solares
fotovoltaicas para abastecer de electricidad al complejo, ya no tanto para abastecer las
necesidades elctricas, sino con la idea de vender la electricidad a la compaa elctrica.
La orientacin del edificio es de 0 direccin Sur.

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4 Titular del proyecto
El titular de las obras de este proyecto, es el propietario de la finca a travs de su
representante legal.

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5 Descripcin general del sistema
Lo primero que debemos realizar es calcular la demanda energtica a la que deber
hacer frente la instalacin, para ello hemos dividido el sistema de clculo en dos:

- Sistema de climatizacin.
- Sistema de agua caliente sanitaria.

5.1 Sistema de climatizacin
5.1.1 Estudio arquitectnico del edificio
El edificio est compuesto por una planta en la que estn situados los accesos a las
habitaciones, vestbulo, cocina, talleres didcticos, sala de proyecciones, etc.
Los accesos al lugar son por carretera con tramos no asfaltados que no suponen
obstculo alguno, al estar bien condicionados.
En los alrededores de la vivienda no hay ningn obstculo que pueda producir
sombras sobre el campo de colectores.

Superficies de planta
Para determinar las superficies de planta primero se determinan las superficies de
cada local y despus se suman:

Local Superficie (m
2
)
Taller didctico 1 102,96
Habitac. md. 1 70,2
Habitac. md. 2 43,2
Habitac. md. 3 43,2
Habitac. md. 4 43,2
Habitac. md. 5 43,2
Habitac. md. 6 54
Habitac. md. 7 54
Baos hombres 79,2
Baos mujeres 79,2
Sala de ocio 90
Sala proyecciones 165
Sanitarios hombre 28,8
Sanitarios mujeres 28,8
Comedor 230,4
Cocina 33
Lavado de vajilla 13,5
Despensa 13,5
Bodega 13,5
Cuarto mquinas 31,68
Subestacin 31,68
Taller manten. 19,8
Servicio mdico 19,8
Administracin 19,8
Tabla 1. Superficie planta albergue

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Volmenes de planta
Para determinar los volmenes totales de planta primero se determinaran los
volmenes de cada local y despus se suman:

Local Volumen (m
3
)
Habitac. md. 1 280,8
Habitac. md. 6 216
Habitac. md. 7 216
Baos hombres 316,8
Baos mujeres 316,8
Sala de ocio 630
Sanitarios hombre 115,2
Sanitarios mujeres 115,2
Comedor 2073,6
Cocina 231
Lavado de vajilla 94,5
Despensa 94,5
Bodega 94,5
Cuarto mquinas 221,76
Subestacin 221,76
Taller manten. 138,6
Servicio mdico 138,6
Administracin 138,6
Tabla 2. Volumen planta albergue

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Uso de los locales

Local Uso
Taller didctico 1 Actividad ligera
Taller didctico 2 Actividad ligera
Habitac. md. 1 Reposo
Baos hombres Actividad ligera
Baos mujeres Actividad ligera
Sala de ocio Actividad ligera
Sala proyecciones Reposo
Sanitarios hombre Actividad ligera
Sanitarios mujeres Actividad ligera
Comedor Sentado actividad ligera
Cocina Trabajo pesado
Lavado de vajilla Trabajo pesado
Despensa En pie actividad ligera
Bodega En pie actividad ligera
Cuarto mquinas
Subestacin
Taller manten. De pie actividad pesada
Servicio mdico Sentado actividad ligera
Administracin Sentado actividad ligera
Tabla 3. Actividad de locales

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Ocupacin
Determinamos la ocupacin mxima y simultnea de personas en los distintos
locales.

Local Ocupacin
Taller didctico 1 40
Habitac. md. 1 20
Habitac. md. 2 12
Habitac. md. 3 12
Habitac. md. 4 12
Habitac. md. 5 12
Habitac. md. 6 18
Habitac. md. 7 18
Baos hombres 15
Baos mujeres 15
Sala de ocio 40
Sanitarios hombre 10
Sanitarios mujeres 10
Comedor 104
Cocina 4
Lavado de vajilla 2
Despensa 2
Bodega 2
Cuarto mquinas
Subestacin
Taller manten. 2
Servicio mdico 1
Administracin 2
Tabla 4. Ocupacin mxima simultanea de personas por local

5.1.2 Estudio climtico: condiciones ambientales.
La sensacin de bienestar es algo sumamente subjetivo que vara de un individuo a
otro, debido a mltiples causas, tales como la actividad que se realiza, la que se haba
realizado inmediatamente antes, la temperatura a la que se haba estado expuesto con
anterioridad, el hecho de estar en plena digestin, etc.
A pesar de todas estas variaciones, generalmente para un edificio existe una
estrecha gama de temperaturas en las cuales la inmensa mayora de individuos tiene una
sensacin de bienestar.
Las temperaturas interiores de los edificios dependen de un modo muy directo de la
actividad que en ellos se realice. As, no es lo mismo una sala de un hospital, con los
pacientes en camas donde no se realizan ejercicios fsicos, que un taller en el que se
desempea un trabajo que requiera importantes esfuerzos fsicos de forma continuada.
Las personas perdemos calor a travs de nuestra piel, pero tambin en forma de
vapor de agua, por medio del sudor y de la respiracin.

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Ello hace que adems de la temperatura ambiente sea importante el grado de
humedad relativa.
Con la misma temperatura suele tenerse una mayor sensacin de calor si la
humedad es elevada. Esto se debe a que el agua que transpiramos a travs de la piel no
puede evaporarse fcilmente de ella (a igualdad de temperatura, la velocidad de
evaporacin de agua es inversamente proporcional a la humedad relativa, hasta el extremo
que en condiciones del 100% de humedad relativa no existe evaporacin). Como se sabe,
el agua al evaporarse absorbe una cantidad importante de calor. Un Kg. de agua al
evaporarse absorbe 2.67 MJ.
Otro factor, aparte de los ya mencionados de temperatura y humedad, es la
velocidad del aire. Generalmente, en el interior de edificios esta velocidad del aire es casi
nula y tan slo es apreciable en las proximidades de ventanas abiertas, pasillos o conductos
de distribucin de aire caliente o acondicionado. Una cierta velocidad del aire favorece la
evaporacin del agua de la piel y la conveccin de calor, por lo que da una sensacin de
menor temperatura.
Para el caso de edificios destinados a viviendas, oficinas, etc. y, en general, a
actividades que no requieran un especial esfuerzo fsico, las condiciones ptimas son de
alrededor de unos 20C y un 60% de humedad relativa.
Las condiciones de humedad suelen ser difciles de controlar, pero suelen oscilar
entre el 50 y el 70% en el interior de edificios, dependiendo de la regin donde se est.
Adems, el yeso del enlucido, cortinas, alfombras, muebles, etc. absorben y ceden
humedad segn sta sea alta o baja, con lo que las oscilaciones de humedad en el interior
de un edificio son pequeas.
El factor ms importante que afecta al grado de bienestar de un edificio es la
temperatura ambiente interior. La inercia trmica del edificio hace que la oscilacin de
temperaturas dentro del mismo sea pequea. Esto hace que la temperatura ambiente media
diaria en un edificio no habitado se aproxime a la temperatura media mensual de la zona
donde est situado.
Dado que las prdidas de calor de un edificio dependen fundamentalmente de la
diferencia de temperatura entre el interior y el exterior, se comprende que cualquier estudio
de calefaccin debe incluir como dato fundamental la temperatura media mensual.
Esta temperatura se puede dar directamente, o bien en forma de los llamados
"grados-da".
Condiciones exteriores de diseo
Como todos sabemos, el aire contiene una cantidad variable de vapor de agua. La
cantidad de vapor de agua se puede expresar en trminos de humedad absoluta o humedad
relativa.
La humedad absoluta es la cantidad de agua que contiene un Kg. de aire seco.
Como el aire seco disuelve ms o menos vapor de agua segn sea su temperatura, el valor
de la humedad absoluta no suele resultar prctico, por lo que se prefiere la definicin de
humedad relativa.
La humedad relativa es el cociente entre la humedad absoluta existente en ese
momento y la humedad absoluta mxima que puede contener la masa de aire a esta
temperatura. La humedad mxima absoluta corresponde al 100% de humedad relativa y es
la situacin de un aire saturado de humedad.
En los estudios de climatizacin, tanto en su vertiente de calefaccin como de aire
acondicionado, se utiliza el llamado diagrama psicomtrico, que es una grfica en la que el
eje horizontal contiene los valores de la temperatura ambiente y el vertical las humedades
absolutas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Las humedades relativas son lneas curvas que atraviesan el diagrama. La mxima
humedad relativa es la del 100%, ya que en caso de superarse este valor, el aire no disuelve
la humedad y se entra en la zona de nieblas, en la que el agua excedente no est ya en
forma de vapor de agua y transparente sino en forma lquida de gotitas (nieblas).
Podemos aumentar o disminuir la temperatura de un local movindonos por el
diagrama psicomtrico horizontalmente.

Ilustracin 5. Diagrama psicomtrico.
Si aumentamos la temperatura de un local nos moveremos horizontalmente hacia la
derecha en el diagrama psicomtrico.
Si enfriamos el aire, nos moveremos hacia la izquierda siguiendo una lnea
horizontal, pero as como en el caso de calefaccin podamos desplazarnos tanto como
quisiramos, aqu solo podemos enfriar el aire siguiendo una lnea horizontal hasta llegar a
la curva de 100% de humedad relativa. Si seguimos enfriando, el aire ya no puede admitir
ms agua vaporizada, por lo que esta se condensar en forma de agua liquida en el propio
aparato refrigerador.
El punto de roco es el punto donde la curva de humedad relativa del 100% corta a
la de enfriamiento horizontal. Este punto indica que un cuerpo situado a esta temperatura
se cubrir de roco (gotas de agua lquida), puesto que el aire que est en contacto con l
estar saturado de humedad. Si este cuerpo es un fan-coil a la temperatura de roco o
inferior a ella, empezar a gotear agua de condensacin.
Podemos seguir enfriando el aire y recogiendo agua lquida hasta obtener la
temperatura deseada, en cuyo momento podemos considerar que el proceso de
refrigeracin ha terminado. Pero este aire est saturado de humedad y no es conveniente ni
para las personas ni para las cosas.
Los sistemas de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado (HVAC), deben
contrarrestar las fuerzas del tiempo cuando la temperatura al aire libre (temperatura del
ambiente exterior) o humedad se mueve en un rango aceptable en favor de la seguridad y
comodidad (confort). Por consiguiente, un entendimiento claro del comportamiento del
tiempo es til para disear y operar con estos sistemas.

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Como informacin general, este dato puede tomarse de observatorios
climatolgicos locales que contengan esta informacin como base de datos a lo largo de los
aos.
Obtenemos informacin climtica apropiada de la provincia de Tarragona y
seleccionamos las condiciones de diseo exterior. La condicin climtica puede ser
obtenida de la estacin meteorolgica local o del centro climtico nacional.

Verano Invierno
Condiciones
normales
Condiciones
mximas

Condiciones
normales

Ts (C) H.R (%) Ts (C) Variacin
diurna
Ts (C) Dia-
grados
Latitud

Tarragona
26 68 33 7 1 626 41 07
Tabla 5. Condiciones exteriores de Tarragona

- Ts es la temperatura de bulbo seco en C.
- H.R. es la humedad relativa. Con la misma temperatura suele tenerse una mayor
sensacin de calor si la humedad es elevada. Esto se debe a que el agua que
transpiramos a travs de la piel no puede evaporarse fcilmente de ella (a igualdad
de temperatura la velocidad de evaporacin de agua es inversamente proporcional a
la humedad relativa, hasta el extremo que en condiciones del 100% de humedad
relativa no existe evaporacin).
- Variacin diurna es la diferencia media entre las temperaturas secas mxima y
mnima durante un periodo de 24 horas.
- Grados-da es la diferencia entre 15 C y la temperatura media del da (la
temperatura media del da, en general, se tomar igual a la temperatura media
mensual). Si la diferencia entre 15 C y la temperatura media mensual del mes
considerado es menor que cero (la temperatura media mensual es mayor de 15 C),
el nmero de grados-da se toma como cero. Para determinar el consumo de
calefaccin de un edificio, en base a los grados-da, basta multiplicar el nmero de
grados-da por el producto de la superficie exterior y el coeficiente de perdidas de
calor. La determinacin de este producto de la superficie exterior del edificio por el
coeficiente de perdidas de calor es compleja, puesto que el edificio se compone de
varias partes de las que , si bien su superficie puede conocerse con precisin, no
sucede as con las perdidas de calor de cada una de ellas. Suceder, pues que las
prdidas de calor sern notablemente diferentes en las fachadas, las ventanas, el
techo o el suelo.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Condiciones de diseo interior
El ambiente trmico se define por aquellas caractersticas que condicionan los
intercambios trmicos del cuerpo humano con el ambiente, en funcin de la actividad de la
persona y del aislamiento trmico de su vestimenta ,y que afectan a la sensacin de
bienestar de los ocupantes.
Las condiciones interiores de diseo se fijaran en funcin de la actividad
metablica de las personas y su grado de vestimenta y en general, estaran comprendidas
entre los lmites que marca el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios
(R.I.T.E.).

Estacin Temperatura operativa
C
Velocidad media
del aire (m/s)
Humedad relativa %
Verano 23 a 25 24 0.18 a 0.24 40 a 60
invierno 20 a 23 22 0.15 a 0.20 40 a 60
Tabla 6. Condiciones interiores que marca el R.I.T.E

5.1.3 Estudio de la carga trmica
En este proyecto se desarrollara un procedimiento para el clculo de las ganancias
de calor en grandes edificios con sistemas de aire acondicionado centrales. La informacin
se basa en el mtodo de "Clculo de Cargas por Temperatura Diferencial y Factores de
Carga de Enfriamiento" .
El objetivo de este trabajo es establecer los siguientes puntos:

- El significado de los trminos utilizados en el clculo de cargas trmicas para aire
acondicionado.
- Las condiciones de diseo interiores y exteriores.
- Los requisitos de una ventilacin adecuada.
- Los procedimientos y factores a utilizar en el clculo de las cargas de enfriamiento.

Para realizar el estudio de la carga trmica haremos una distincin entre dos tipos
de cargas, carga sensible y carga latente.
Se conoce como carga sensible aquel tipo de carga producida por diferencias de
temperaturas.
Del mismo modo, se conoce como carga latente aquel tipo de carga producida por
diferencias de humedades.
La presencia de la atmsfera altera fuertemente el valor de la constante solar que
recibimos en la superficie de la Tierra, y que es el valor que nos es realmente til. La
atmsfera acta de la siguiente forma respecto a la radiacin solar:

- Absorbiendo ciertas longitudes de onda de forma selectiva.
- Dispersando (cambio de direccin) la radiacin que procede del Sol.
- Absorbiendo la radiacin de forma general (nubes y polvo).

Todos estos factores hacen que a nivel del suelo el valor de la constante solar sea
menor que el valor extraterrestre.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 6. Las nubes absorben parte de la radicacin solar
La tierra, en su orbita alrededor del Sol, pasa a lo largo del ao unas veces mas
cerca y otras mas alejada.
De hecho, la rbita de la Tierra es casi circular y la variacin de la constante solar
vara muy poco. Aproximadamente el 3 de enero la Tierra se encuentra en el perihelio,
distancia mnima al sol y el 6 de julio en el afelio, punto de mxima distancia. Esto hace
que la constante solar vare algo a lo largo del ao.

Ilustracin 7. Variacin de la constante solar a lo largo del ao.
Ganancia de calor por radiacin solar a travs de vidrio
Se entiende por ventanaje a cualquier abertura vidriada en la envoltura de la
edificacin. Los componentes del ventanaje incluyen:

- Material vidriado ya sea vidrio o plstico.
- Marcos, divisiones, etc.
- Dispositivos externos de sombreado.
- Dispositivos internos de sombreado.
- Sistemas integrales de sombreado (entre vidrios).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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En el diseo consideramos los siguientes factores en las ventanas:
- Arquitectnicos: identificando las opciones de diseo y su capacidad de lograr
conservacin de energa, incluyendo el posible uso de iluminacin elctrica y luz
del da con controles para reducir la luz elctrica automticamente cuando la luz del
da est disponible;
- Trmico: Diseando para prdidas de calor y/o ganancia para el confort de los
ocupantes y conservacin de la energa.

Para calcularla debemos tener en cuenta la orientacin de los vidrios, los metros
cuadrados segn la orientacin, da y hora solar de clculo, y las correcciones y factores
de atenuacin.

Para el clculo aplicaremos la siguiente frmula:
f R S Q
SR
=
Siendo:

- Qsr : Ganancia de calor por radiacin solar a travs de vidrio.
- S: Superficie en metros cuadrados del hueco de la ventana incluidos el marco y los
listones, no solo el vidrio, segn la orientacin.
- R: Radiacin solar unitaria en Kcal/(h m2).
- f: Producto de todos los factores de correccin a utilizar.

Al producto de f R se le conoce como ganancia solar.
Metros cuadrados de vidrio segn orientacin
Primero calcularemos los metros cuadrados de vidrio segn su orientacin y local.
Utilizaremos las siguientes orientaciones ya que el albergue esta orientado hacia S.

Local (m
2
) hacia N (m
2
) hacia S (m
2
) hacia E (m
2
) hacia O
Taller didctico 1 0 6 0 9
Taller didctico 2 0 6 0 0
Habitac. md. 1 0 3 0 0
Baos hombres 4,5 0 0 0
Baos mujeres 4,5 0 0 0
Sala de ocio 6 0 0 0
Sala proyecciones 0 0 0 0
Sanitarios hombre 0 0 0 3
Sanitarios mujeres 0 0 0 3
Comedor 9 0 15 0
Cocina 3 0 0 0
Lavado de vajilla 0 0 0 0

MEMORIA DESCRIPTIVA

24/187
Despensa 0 0 0 0
Bodega 0 0 0 0
Cuarto mquinas 3 0 0 3
Subestacin 0 0 0 3
Taller manten. 0 0 0 3
Servicio mdico 0 0 0 3
Administracin 0 0 0 3
Tabla 7. Metros cuadrados de vidrio segn orientacin
Aportacin solar a travs de vidrio sencillo
Para hacer uso de la tabla de aportaciones solares a travs de vidrio sencillo,
debemos elegir un da y una hora solar.
Como tenemos una latitud de 41 07 y estamos orientados hacia S elegimos de la tabla:

- Latitud 40
- Latitud norte.
- Da proyecto 22 julio 21 mayo
- Hora solar 15 horas (ms desfavorable)

Las condiciones anteriores son vlidas para la poca de verano; para el invierno
varan y son las siguientes:

- Latitud 40
- Latitud norte.
- Da proyecto 9 enero 27 enero
- Hora solar 06 horas (ms desfavorable)

Estos valores se basan en la las siguientes consideraciones :

- Superficie acristalada igual al 85% de la seccin de la abertura en la pared, de
forma que el 15 % representa el marco.
- Atmsfera limpia.
- Altitud, 0metros (a nivel del mar).
- Punto de roco de 19.5 C al nivel del mar.

Si estas hiptesis no corresponden a las condiciones del proyecto habr que utilizar
coeficientes de correccin.
En el proyecto solo tendremos en cuenta la correccin del marco metlico (1/ 0.85).
No tenemos en cuenta la correccin por niebla ni por altitud.
Aportacin solar R= (kcal/h.m2)

Orientacin R
N 35
S 70
E 35
O 390
Tabla 8. Aportacin solar segn orientacin para verano

MEMORIA DESCRIPTIVA

25/187
Orientacin R
N 0
S 0
E 0
O 0
Tabla 9. Aportacin solar segn orientacin para invierno.
Factores totales de ganancia solar a travs del vidrio
Solo tenemos un tipo de vidrio en el albergue; cuyas caractersticas son las
siguientes:

- Vidrio doble exterior absorbente de 0.48 a 0.56 con persiana veneciana interior
color claro.
- Estos datos suponen un factor de ganancia solar a travs de cristal de 0,39
Este factor de correccin debemos multiplicarlo por el valor encontrado
anteriormente de atenuacin del marco metlico (1/0,85) .
Factor total de ganancia f = 0,39 * 1,17 = 0,46
De esta manera la ganancia calorfica solar para cada orientacin es la siguiente:

Orientacin R * f (Kcal/h.m2)
N 16,1
S 32,2
E 16,1
O 179,4
Tabla 10. Ganancia solar a travs de vidrio para verano

Orientacin R * f (Kcal/h.m2)
N 0
S 0
E 0
O 0
Tabla 11. Ganancia solar a travs de vidrio para invierno.

Para calcular la carga sensible a travs de vidrio, calcularemos los metros
cuadrados de vidrio para cada orientacin y local por el producto calculado anteriormente
R * f

Ejemplo:

Local N S E O
Taller didctico 1 0 193,2 0 1614,6
Tabla 12. Ejemplo calculo carga sensible a travs de vidrio.

MEMORIA DESCRIPTIVA

26/187
La carga sensible a travs de vidrios total ser la suma de todas las cargas para todas
las orientaciones Qt = Qse + Qne + Qso + Qno

Sombreado de ventanas con aleros
Cuando una ventana est sombreada con un alero, la porcin del vidrio que no
recibe el sol est sujeta a la mnima ganancia de calor solar que recibe una ventana segn
la tabla de "Ganancias de calor por radiacin solar a travs de vidrios".

5.1.4 Ganancia de calor a travs de estructuras
Coeficientes K
Las prdidas de calor que sufre un edificio son complejas, ya que pierde calor por
conduccin a travs del suelo y cimientos, y por conduccin y conveccin a travs de las
paredes y cubierta. Las prdidas por radiacin son pequeas, debido a que los edificios no
se calientan excesivamente. Pensemos en las prdidas de calor a travs de una pared
sencilla (sin cmara de aire). Hay tres materiales distintos de dentro a fuera: yeso, ladrillo
y cemento (revocado exterior) de distintos coeficientes de transmisin de calor por
conduccin. Adems, las prdidas de calor dependern de la conveccin, que se ver
afectada por la presencia de vientos, rugosidad, etc. El clculo del coeficiente de prdida
de calor resulta por lo tanto, muy complejo. Se llama coeficiente de prdidas de calor, K,
a la cantidad de calor que transmite la unidad de superficie (1 m
2
) de un material de
construccin en la unidad de tiempo. Este coeficiente de transmisin de calor tiene en
cuenta todas las prdidas de calor por conduccin, conveccin y radiacin.
Los coeficientes K se encuentran tabulados por los materiales de construccin ms
usuales o combinaciones de stos, tales como paredes de ladrillo de diversos espesores,
con o sin cmara de aire, cristales, tejados, suelo, etc. Para el caso de que no exista el tipo
de pared concreto, el coeficiente K puede obtenerse como el inverso de la suma de inversos
de los distintos coeficientes K de las capas que lo componen.
La conduccin es el modo de transferencia de calor por el cual se verifica un
intercambio de energa desde una regin de alta temperatura hacia otra de baja
temperatura, debido al impacto cintico o directo de molculas.
La ley de Fourier de la conduccin de calor establece que la rapidez de flujo por
conduccin en un sentido dado es proporcional al gradiente de temperatura en ese sentido y
al rea normal a la direccin del flujo de calor.
Las ganancias de calor por las paredes exteriores se calculan a la hora de mximo
flujo trmico, y se deben, no solo a la diferencia entre las temperaturas del aire que baa
sus caras exteriores e interiores, sino tambin al calor solar absorbido por las exteriores.

q = K * S * te (kcal/h)
Donde:
- q: flujo de calor (kcal/h)
- K: Se llama coeficiente global de transmisin de la pared o techo kcal/(h
2
m C)
- S: superficie de la pared con puertas inclusive.
- te : Diferencia equivalente de temperaturas . Diferencia entre las temperaturas de
aire interior y exterior capaz que resulta del flujo calorfico total a travs de la
estructura originado por la radiacin solar variable y la temperatura exterior.

MEMORIA DESCRIPTIVA

27/187
Para el clculo son utilizadas las tablas que contienen los Factores de transmisin de
calor (valores U) para vidrios, paredes, techos y pisos comnmente utilizados en
construccin.

Diferencias equivalentes de temperaturas
Es muy importante tener en cuenta la diferencia de temperatura equivalentes, que se
aplican a paredes y techos; efectos de la radiacin solar, efecto de retardo o efecto de
almacenamiento y diferencias en la temperatura del aire.
Esta diferencia de temperatura se produce realmente por la accin simultnea de la
conduccin, radiacin y conveccin, se muestran en las tablas "Diferencias de
temperaturas equivalentes para paredes sombreadas y soleadas" y "Diferencias de
temperaturas equivalentes para ganancias de calor a travs de techos planos". Estos
factores dan las diferencias de temperaturas equivalentes para varios tipos de
construcciones en distintos momentos del da para techos y paredes respectivamente.
Coeficiente de transmisin global k para fachadas exteriores
Este coeficiente expresado en kcal/h
2
m C, indica la cantidad de calor
intercambiada en una hora a travs de una pared, por m
2
de superficie y grado centgrado
de diferencia entre las temperaturas del aire que baa sus caras interior y exterior.
El tipo de pared exterior que encontramos en el albergue es el siguiente:
- Aglomerado hueco relleno de arena y gravilla de 30 cm de espesor y 307 kg/m
2

- Revestimiento interior: panel aislante con enlucido sobre forro de 25 mm de
espesor y 20 kg/m
2

Obtenemos as para la pared exterior un coeficiente de transmisin global
K = 0.78 kcal/h
2
m C
Coeficiente de transmisin global k para muros interiores
El tipo de pared interior que encontramos en el albergue es el siguiente:
Aglomerado hueco de 20 cm de espesor y 181 kg/m2 con dos caras de revestimiento
- Revestimiento con un enlucido de arena de 15 mm de espesor y 30 kg/m2
Obtenemos as para la pared interior un coeficiente de transmisin global

K = 1.46 kcal/h
2
m C
Coeficiente de transmisin global k para techo
El tipo de techo y tejado que encontramos en el albergue es el siguiente:

- Cubierta con tejas ordinarias de 50 kg/m2
- Bajo techumbre de madera con 20 mm de espesor y 15 kg/m2
- Techo de panel aislante de 25 mm de espesor y 20 kg/m2
Obtenemos as para techo y tejado un coeficiente de transmisin global

K = 0.83 kcal/h
2
m C

MEMORIA DESCRIPTIVA

28/187
Diferencias de temperatura equivalentes para fachadas exteriores
Nuestros muros exteriores tienen un peso de 327 kg/m2, por lo que a la tabla lo
aproximamos a 300 kg/m2, ya que el siguiente sera hasta 500 kg y seria mucha la
diferencia.
En la tabla para 300kg/m2 y a la hora de 15h encontramos:

Orientacin Peso del muro kg/m2 te
N 300 4,4
S 300 13,9
E 300 7,2
O 300 10,6
Tabla 13. Diferencia de temperatura equivalentes para muros exteriores en verano.
Como las tablas que estamos utilizando estn determinadas para unas condiciones
concretas de radiacin solar, variacin trmica diaria, mes de julio, etc.. debemos aplicar
otro criterio para determinar la diferencia de temperatura para el invierno:

- Temperatura exterior en invierno = 1 C
- Variacin diurna = 7 C

La diferencia equivalente de temperatura a las 06 horas del da 10 de Enero la
determinaremos aplicando la siguiente frmula:

( ) tea tem
Rm
Ro
b tea a te + + =

Orientacin Peso del muro kg/m2 te
N 300 0.5
S 300 -0.5
E 300 1.1
O 300 -1.1
Tabla 14. Diferencia de temperatura equivalentes para muros exteriores en invierno.
Diferencias de temperatura equivalentes para techos
Nuestro techo tiene un peso de 85 kg/m2, por lo que a la tabla lo aproximamos a
100 kg/m2.
En la tabla para 100kg/m2 y a la hora de 15h encontramos

Condiciones Peso del muro kg/m2 te
Soleado 100 20
Cubierto de agua 100 11.1
Rociado 100 9.4
Sombra 100 7.2
Tabla 15. Diferencia de temperatura equivalente para techos en verano.

MEMORIA DESCRIPTIVA

29/187
Condiciones Peso del muro kg/m2 te
Soleado 100 0
Cubierto de agua 100 -2.8
Rociado 100 -2.2
Sombra 100 -2.8
Tabla 16. Diferencia de temperatura equivalente para techos en invierno.

Correcciones de las diferencias de temperatura equivalentes
Como las tablas que estamos utilizando estn determinadas para unas condiciones
concretas de radiacin solar, variacin trmica diaria, etc.. debemos aplicar una
correcciones para nuestros valores:

En verano
- Temperatura exterior mxima (Ts) = 33 C
- Temperatura ambiente interior confort (Ts) = 24 C
- Temp.ext. mx. menos Temp.ambiente int. confort 33 24 = 9C
- Variacin trmica diaria de 7C
En la tabla para 8C tenemos un valor de 1.7 y para 10C un valor de 3.6
Para nuestros 9C haremos la media de esos valores =
+
2
6 . 3 7 . 1
2.65
Con los siguientes valores y mirando la tabla debemos aplicar una correccin de +2.65 C

En invierno
- Temperatura exterior mxima (Ts) = 1 C
- Temperatura ambiente interior confort (Ts) = 22 C
- Temp. ext. Mx. menos Temp. ambiente int. confort 1 22 = -21C
- Variacin trmica diaria de 7C
Para nuestros -21C , con los siguientes valores y mirando la tabla debemos aplicar una
correccin de 26.3 C

Valor de diferencia de temperatura con correcciones
Conociendo la orientacin de los muros (apartado 5) y la correccin de la
diferencia de temperatura equivalente ( te ) tenemos la siguiente tabla :

Orientacin Peso del muro kg/m2 te (hora solar 15 h) te corregido
N 300 4,4 7,05
S 300 13,9 16,55
E 300 7,2 9,85
O 300 10,6 13,25
Tabla 17. Diferencia de temperatura corregida para muros en verano.

MEMORIA DESCRIPTIVA

30/187
Orientacin Peso del muro kg/m2 te (hora solar 15 h) te corregido
N 300 0,5 -25.8
S 300 -0,5 -26.8
E 300 1,1 -25.2
O 300 -1,1 -27.4
Tabla 18. Diferencia de temperatura corregida para muros en invierno.

Condiciones Peso del muro kg/m2 te (hora solar 15 h) te corregido
Soleado 100 20 22.65
cubierto agua 100 11.1 13.75
Rociado 100 9.4 12
sombra 100 7.2 9.85
Tabla 19. Diferencia de temperatura corregida para techos en verano.

Condiciones Peso del muro kg/m2 te (hora solar 15 h) te corregido
Soleado 100 0 -26,3
cubierto agua 100 -2,8 -29,1
Rociado 100 -2,2 -28,5
sombra 100 -2,8 -29,1
Tabla 20. Diferencia de temperatura corregida para techos en invierno.

Metros cuadrados de fachada exterior segn orientacin
La orientacin de las fachadas es un aspecto importante, especialmente en latitudes
altas, pues los rayos del Sol inciden en ellas segn su orientacin con mayor o menor
intensidad. Veamos las caractersticas de las distintas orientaciones:

- NORTE: La orientacin norte es la ms fra y en ella slo da el sol en las primeras
horas de la maana y las ultimas de la tarde en verano. Durante el resto del ao,
permanece siempre en la sombra.

- NORDESTE: En la orientacin nordeste, el sol incide perpendicularmente al salir
por las maanas de verano, auque debido a la poca altura que tiene sobre el
horizonte, la energa aportada a la fachada es pequea. A lo largo del verano,
durante la primera mitad de la maana recibe el sol, mientras que en invierno
permanece siempre en la sombra.

- ESTE: Recibe el sol por la maana, en verano de forma bastante intensa y en
invierno no tanto debido a que en verano inciden los rayos del sol
perpendicularmente a ella a media maana, cuando el sol ya est alto sobre el
horizonte mientras que en invierno el sol sale por el sudeste e incide con cierta
inclinacin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

31/187
SURESTE: La orientacin sureste es una de las mejores, pues recibe el sol por las
maanas, de forma oblicua en verano y perpendicular en invierno, insolacin que
continua hasta las primeras horas de la tarde. Dado que durante la noche el edificio se
enfra, el recibir los rayos del sol por la maana es beneficioso para conseguir un
rpido calentamiento inicial del edificio, que, sin embargo, no continua por la tarde. La
orientacin sureste es la que da una temperatura mas uniforme.

SUR: Es la mejor orientacin. En invierno le da el sol durante todo el da, con la
ventaja de que a causa de la poca altura que tiene sobre el horizonte, incide bastante
perpendicularmente, mientras que en verano no le da el sol ni a primera hora de la
maana ni a la ultima de la tarde y debido a la gran altura del sol sobre el horizonte, los
rayos solares inciden oblicuamente sobre ella.

SUROESTE: Es similar a la sureste, pero algo peor debido a que el sol incide sobre
ella a partir de las ultimas horas de la maana y durante toda la tarde. Debido a que por
la maana el sol ha ido calentando el ambiente (edificio, aire, etc..), esta orientacin
proporciona temperaturas ms extremadas que la sureste.

OESTE: Es similar a la orientacin este, pero como en el caso de la orientacin suroeste, el
fuerte calentamiento del da, especialmente en verano, hace que el sol incida sobre ella (en
verano) a media tarde de forma perpendicular, calentndose considerablemente, mientras
que las maanas, al tener siempre sombra, son muy fras. En invierno incide el sol
oblicuamente por la tarde. En instalaciones de aire acondicionado, las habitaciones con
ventanas al oeste son las que requieren mayor potencia frigorfica.

NOROESTE: Es una orientacin desfavorable, pues todas las ventajas de la orientacin
sureste son ahora inconvenientes. En invierno no recibe el sol, con lo que es muy fra,
mientras que en verano, a ultima hora de la tarde, el sol incide de lleno sobre ella,
calentndose fuertemente.

Para el caso que nos toca, a continuacin mostramos la cantidad de metros cuadrados de
fachada para cada orientacin.
En el clculo tambin se tienen en cuenta la puertas, pero no las ventanas.

Local (m
2
) hacia N (m
2
) hacia S (m
2
) hacia E (m
2
) hacia O
Taller didctico 1 0 46,2 0 109,2
Taller didctico 2 0 46,2 0 0
Habitac. md. 1 0 18 0 0
Habitac. md. 2 0 18 0 0
Habitac. md. 3 0 18 0 0
Habitac. md. 4 0 18 38,4 0
Habitac. md. 5 0 0 38,4 0
Habitac. md. 6 18 0 0 0
Habitac. md. 7 18 0 0 0
Baos hombres 26,4 0 0 0
Baos mujeres 26,4 0 0 0
Sala de ocio 52,5 0 0 0
Sala proyecciones 0 0 0 90

MEMORIA DESCRIPTIVA

32/187
Sanitarios hombre 0 0 0 12
Sanitarios mujeres 0 0 0 12
Comedor 108 0 172,8 0
Cocina 35 0 0 0
Lavado de vajilla 0 0 0 0
Despensa 0 0 0 0
Cmara fra 0 0 0 0
Bodega 0 0 0 0
Cuarto mquinas 46,2 0 0 33,6
Subestacin 0 0 0 33,6
Taller manten. 0 0 0 21
Servicio mdico 0 0 0 12
Administracin 0 0 0 12
Tabla 21. Metros cuadrados de fachada segn orientacin

Metros cuadrados de techo para los distintos locales
Nos ayudamos de los valores utilizados en el clculo de las superficies de planta.
Carga sensible de transmisin a travs de fachadas exteriores y techo
Utilizando tablas de apartados anteriores aplicamos:

q = K * S * te (kcal/h).
Carga sensible de transmisin a travs de paredes interiores
Como las paredes interiores se encuentran en comn a locales climatizados, te
ser cero, y por lo tanto, Qtotal int. = 0. En este proyecto, todas las paredes y techos
interiores son colindantes con otras salas refrigeradas.

5.1.5 Carga sensible por personas que ocupan el lugar (Qsp)
Las personas que ocupan el espacio que debe ser acondicionado contribuyen con
cantidades importantes de calor sensible y calor latente, que aumenta la carga total de
enfriamiento de dicho espacio.
El clculo debe basarse en el nmero promedio de personas dentro del espacio
durante el periodo de la mxima carga de enfriamiento de diseo. La cantidad de calor
debida a las personas, que va a aumentar la carga total de enfriamiento, debe estar de
acuerdo a la actividad desarrollada por ests personas como indica la Tabla "Ganancias de
calor por persona
En el cuerpo humano se producen unas transformaciones exotrmicas cuya
intensidad es variable segn el individuo y la actividad desarrollada. Esta temperatura
oscila sobre los 37C, que como vemos supera la temperatura de confort que debera haber
en el local.
Para determinar el nmero de personas que habr en el local, nos referimos al
nmero medio de personas, no a las personas que pueda haber en un instante determinado.
Haciendo uso de las tablas necesitamos saber tambin la temperatura ambiente de bulbo
seco, que en nuestro caso es Ts = 24 C en verano y Ts = 22 C en invierno.

Los pasillos no se acondicionan, ya que se consideran de paso.

MEMORIA DESCRIPTIVA

33/187
Conociendo estos valores y aplicando la frmula:

Qsp =
( P2 * Csi) (en kcal/h)

Donde:
- P2 = n de personas.
- Csi = calor sensible (sale de la tabla)

5.1.6 Carga sensible por equipos que ocupan el lugar (Qsm)
Entre las fuentes de calor dentro del espacio que ser condicionado estn las luces,
las maquinas de oficina, equipos de computacin, los electrodomsticos y los motores
elctricos. La tablas anexas que muestran la ganancia de calor generada por algunos de
estos aparatos son, "Ganancias de calor por motores elctricos" y "Ganancias de calor por
electrodomsticos" y "Ganancias de calor generado por equipos de oficinas".
Cuando los equipos que producen calor estn cubiertos por una campana de
extraccin, debe calcularse la carga adicional debida al aire fresco que se debe introducir
para compensar el aire extrado por la campana. Esto se calcula en la secuencia de
Ganancias de calor por infiltracin y ventilacin.
La mayor parte de los aparatos son, a la vez , fuente de calor sensible y latente, en
la mayora de los casos se produce una disminucin importante de ganancias, por medio de
campanas extractoras.
En nuestro caso tenemos una campana bien proyectada, con extraccin mecnica ,
por lo que debemos multiplicar los valores obtenidos en la tabla por 0.5.

Ct =
(calor latente + calor sensible)

Qsm =
(Ct * 0.5 * uds)

5.1.7 Carga sensible por iluminacin en el local (Qsil)
Con respecto al alumbrado, el mismo constituye una fuente de calor sensible. Este
calor se emite por radiacin, conveccin y conduccin. Un porcentaje del calor emitido por
radiacin es absorbido por los materiales que rodean el local, pudiendo tambin producirse
estratificacin del calor emitido por conveccin. Las ganancias de calor reales se
determinan aplicando los valores mostrados en la tabla "Ganancias debidas al alumbrado".
Las lmparas incandescentes transforman en luz un 10% de la energa absorbida,
mientras el resto la transforman en calor que se disipa por radiacin, conveccin y
conduccin. Un 80% de la potencia absorbida se disipa por radiacin, y solo el 10%
restante por conduccin y conduccin.
Los tubos fluorescentes transforman un 25% de la energa absorbida en luz,
mientras que otro 25% se disipa por radiacin hacia las paredes que rodean el local, y el
resto por conduccin y conveccin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

34/187
Debe tenerse en cuenta, adems, el calor emitido por la reactancia o resistencia
limitadora, que representa un 25% de la energa absorbida por la lmpara.
Generalmente la placa de identificacin de los equipos darn la informacin
necesaria para obtener el dato aproximado del calor generado por el aparato.
El alumbrado constituye una fuente de calor sensible. Este calor se emite por
radiacin, conveccin y conduccin.
Segn el tipo de lmpara distinguimos:

Tipo Ganancia sensible * kcal/h
Fluorescente 1,25 * 0,86 * Pot. til watios
Incandescente 0,86 * Pot. til watios
Tabla 22. Potencia segn tipo de lmpara.

En el proyecto encontramos lmparas de bajo consumo y fluorescentes de 40W.,
Consideraremos ambas fluorescentes.
En los pasillos tambin calculamos las iluminarias porque entraran dentro del
clculo de potencia a suministrar al albergue .

Local N.ilum Gs Pot.ilum (W)
Taller didctico 1 47 1,075 40
Taller didctico 2 47 1,075 40
Habitac. md. 1 32 1,075 40
Habitac. md. 2 20 1,075 40
Habitac. md. 3 20 1,075 40
Habitac. md. 4 20 1,075 40
Habitac. md. 5 20 1,075 40
Habitac. md. 6 25 1,075 40
Habitac. md. 7 25 1,075 40
Baos hombres 36 1,075 40
Baos mujeres 36 1,075 40
Sala de ocio 41 1,075 40
Sala proyecciones 76 1,075 40
Sanitarios hombre 13 1,075 40
Sanitarios mujeres 13 1,075 40
Comedor 106 1,075 40
Cocina 15 1,075 40
Lavado de vajilla 6 1,075 40
Despensa 6 1,075 40
Bodega 6 1,075 40
Cuarto mquinas 15 1,075 40
Subestacin 15 1,075 40
Taller manten. 9 1,075 40
Servicio mdico 9 1,075 40
Administracin 9 1,075 40
Tabla 23. Carga sensible por iluminacin

MEMORIA DESCRIPTIVA

35/187
Donde:

- Gs = ganancia sensible.
- Nil = n de iluminarias.
- P.il = potencia de la iluminaria (W)

Qsil =
(n iluminarias* potencia iluminaria * ganancia sensible ilumianria)

5.1.8 Ganancia de calor por infiltracin y ventilacin
El aire del exterior que fluye a travs de una edificacin, ya sea como aire de
ventilacin, o no intencionalmente como infiltracin (y exfiltracin) es importante por dos
razones. El aire del exterior es utilizado muchas veces para diluir contaminantes en el aire
del interior y la energa asociada con calentamiento o enfriamiento de este aire exterior es
una significativa carga de relacin espacio - acondicionamiento. La magnitud de estos
valores de flujo de aire debe ser conocida a mxima carga para calcular adecuadamente el
tamao de equipo y en condiciones promedio, estimar adecuadamente el consumo de
energa promedio y estacionario.
Deben conocerse tambin los valores de intercambio de aire para asegurar un
adecuado control de los niveles de contaminantes en el interior. En grandes edificaciones
deben ser determinados el efecto de infiltracin y ventilacin en distribucin, y los
patrones de flujo de aire interzonal, los cuales incluyen patrones de circulacin de humo en
caso de incendio.
El intercambio de aire entre el interior y las afueras est dividido en: ventilacin
(intencional e idealmente controlada) e infiltracin (no intencional y descontrolada). La
ventilacin puede ser natural y forzada.
La ventilacin natural: es un flujo de aire sin energa a travs de ventanas abiertas, puertas
y otras aberturas intencionales de una edificacin.
La ventilacin forzada: es intencional, es un intercambio de aire propulsado por un
ventilador y con ventanillas de toma y descarga o escapes que son especialmente
designadas e instaladas para ventilacin.
La infiltracin, es flujo de aire no controlado a travs de grietas, rendijas y otras
aberturas no intencionales. Infiltracin, exfiltracin y flujo de ventilacin natural son
causados por diferencias de presin debido al viento, diferencia de temperatura interior
exterior y operaciones de aplicaciones o dispositivos.
Ventilacin y calidad del aire
Las consideraciones han incluido la cantidad de aire requerida para remover aire
exhalado y para controlar la humedad interior, dixido de carbono (CO2) y olor.
El mantenimiento de los niveles de dixido de carbono (CO2) es un criterio comn para
determinar la cuota de ventilacin. Una concentracin tpica exterior del CO2 es 0.03 %.
El estndar 62 de la ASHRAE especifica la tasa de ventilacin requerida para mantener
una aceptable calidad del aire interior para una variedad de usos de espacios. La forma
contiene un requerimiento bsico de 15 cfm de aire exterior por persona basado en un
lmite de concentracin de CO2 de 0,1 %.

MEMORIA DESCRIPTIVA

36/187
Tipos de intercambio de aire
Los edificios tienen tres diferentes modos de intercambio de aire: (1) ventilacin
forzada; (2) ventilacin natural (3) infiltracin. Estos modos difieren significativamente en
como ellos afectan la energa, la calidad del aire y el confort trmico. Tambin ellos
difieren en la habilidad de mantener una cuota de intercambio deseada. La cuota de
intercambio de aire de una edificacin en un momento dado generalmente incluye los 3
modos y todos ellos deben ser considerados aunque uno de ellos sea el predominante.
La cuota de intercambio de aire asociada con sistemas de ventilacin forzada
depende en la taza de flujo de aire en los sistemas de ventilacin, de la resistencia al flujo
de aire asociada con los sistemas de distribucin, de la resistencia del flujo de aire entre las
zonas del edificio y el hermetismo de la envoltura del edificio. Si alguno de estos factores
no est a nivel de diseo o no esta propiamente calculado, la taza o cuota de intercambio de
aire del edificio puede resultar diferente de sus valores de diseo.
La ventilacin forzada proporciona el mayor potencial para el control de la cuota de
intercambio de aire y la distribucin de aire dentro de una edificacin a travs de un diseo
adecuado. Un sistema de ventilacin forzada ideal tiene una cuota suficiente de ventilacin
para controlar los niveles de contaminante en el interior y a la misma vez evita la sobre
ventilacin, adicionalmente mantiene un buen confort trmico.
La ventilacin forzada es generalmente obligatoria en grandes edificaciones, donde
una mnima cantidad de aire exterior es requerida para la salud y confort de los ocupantes y
donde los sistemas mecnicos de expulsin aconsejables son necesarios.
La ventilacin natural a travs de aberturas intencionales es causada por presiones
del viento y diferencias de temperaturas interior exterior.
Flujo de aire a travs de ventanas y puertas u otras aberturas de diseo pueden ser
utilizadas para proveer una ventilacin adecuada para diluir contaminantes y controlar
temperaturas. Aperturas no intencionales en la envoltura de la edificacin y la infiltracin
asociada puede interferir con los patrones de distribucin de aire de ventilacin natural
deseada y cargas mayores que la tasa de diseo de flujo de aire. La ventilacin natural
algunas veces incluye infiltracin.
Infiltracin es flujo de aire descontrolado a travs de aberturas no intencionales
producidas por vientos, diferencia de temperaturas y presiones inducidas de aplicacin.
Infiltracin es menos confiable de proveer ventilacin adecuada y distribucin, ya que este
depende de condiciones climticas y la distribucin de aberturas no intencionales.
Es la fuente principal de distribucin, en edificios de envolturas dominante y tambin es un
factor importante en edificaciones ventiladas mecnicamente.

Carga sensible por infiltraciones de aire (Qsi)
Las infiltraciones, y en particular la entrada en el local acondicionado del vapor de
agua que resulta de ellas constituyen con frecuencia el origen de importantes ganancias o
prdidas de calor.
En general, las infiltraciones se deben sobre todo a la velocidad del viento, el efecto
chimenea o a la simultaneidad de ambos.
Efecto chimenea : las diferencias de temperatura y humedad producen diferencias
de densidad entre el aire exterior y el interior. Este efecto debe tenerse muy en cuenta con
edificios que superen los 30 metros de altura.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Solo tenemos en cuenta las infiltraciones por ventanas y puertas hacia el exterior.
Las habitaciones tendrn un contactor que desconectara la climatizacin si permaneciera
abierta las puertas o ventanas.
Para nuestro proyecto utilizaremos los siguientes valores de la tabla ,para calcular
las infiltraciones por puertas y ventanas situadas en la fachada expuesta al viento.

Local P1 V P2
Taller didctico 1 6 40 40
Taller didctico 2 3 40 40
Habitac. md. 1 4 51 20
Baos hombres 4 - 15
Baos mujeres 4 - 15
Sala de ocio 3 50 40
Sala proyecciones 4 85 104
Sanitarios hombre 2 - 10
Sanitarios mujeres 2 - 10
Comedor 15 - 104
Cocina 4 - 4
Lavado de vajilla 1 51 2
Despensa 1 13 2
Bodega 1 13 2
Cuarto mquinas 3 -
Subestacin 3 -
Taller manten. 3 20 2
Servicio mdico 2 42 1
Administracin 2 42 2
Tabla 24. Carga sensible por in filtraciones de aire

Conociendo estos valores y aplicando la siguiente frmula:
Qsi =
(Vi * te * 0.3) (en kcal/h)

Donde:

- V = Volumen por persona y puerta.
- P1 = n de puertas y ventanas.
- P2 = n de personas.
- Vi = Caudal infiltracin = P1 * P2 * V
- te = salto trmico = 26 24 = 2C

MEMORIA DESCRIPTIVA

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5.1.9 Carga latente debido al aire de infiltracin (Qli)
Las infiltraciones de aire exterior en los ambientes acondicionados originan en
verano un aumento de las cargas latentes y sensibles de los mismos y que deben, en
consecuencia, ser consideradas.
Se tendr el mismo valor de Vi que tenamos en la carga sensible debido al aire de
infiltraciones , que es el caudal total de todas las infiltraciones de cada local, este valor es
igual a:

Vi = volumen por persona y puerta (V1) x nmero de puertas x nmero de personas

A partir de aqu ya solo faltar aplicar la siguiente frmula:

QLI = Vi x (DW) x 0,72 (kcal/h)

Donde:

- Vi = Caudal de infiltraciones en m3/h.
- QLI = Partida en kcal/h.
- (W) = Diferencia de las humedades absolutas, en g/kg, del aire exterior del local
menos la del interior del local. Estas humedades absolutas se obtienen mediante el
diagrama psicomtrico.

Esta diferencia de humedades (W) se encuentra a partir del diagrama psicomtrico
en el que se buscar W1 (humedad absoluta exterior) y W2 (humedad absoluta interior), sus
caractersticas son las siguientes:

Para W1: t1 = 26 C
H.R.1 = 65%

Para W2: t2 = 24 C
H.R.2 = 60%

Con lo cual:
W = W1 - W2

Haciendo los clculos en un diagrama psicomtrico se ve que:

W1 = 13,5 g/kg
W2 = 11,2 g/kg

Y que por lo tanto:

W = W1 - W2 = 13,5 11,2 = 2,3 g/kg

Con este valor ya se saben todos los datos para encontrar el valor de la QLI.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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5.1.10 Carga latente generada por las personas en el local (QLP).
Las temperaturas que se reflejan en la tablas nos indican la temperatura ambiente de
bulbo seco, en el caso que nos ocupa es de 26C. La actividad que se practica en la prctica
total del albergue se puede considerar como sentado trabajo muy ligero o de pie sin
movimiento, exceptuando el trabajo de cocina y mantenimiento y exceptuando la hora de
dormir 31 kcal/h , con lo cual, el calor latente que se va a usar es de 46 kcal/h. para el
trabajo ligero y de 248 kcal/h para el trabajo de pie y pesado.
Ahora, el valor de la tabla bastar multiplicarlo por el nmero de personas del local y ya
tendremos la QSP por local:

QLP = calor desprendido x nmero personas (en kcal/h)

5.1.11 Acondicionamiento del aire
Recordemos que la carga trmica es el calor por unidad de tiempo que entra en el
local procedente del exterior, o que se genera en el interior del mismo.
En definitiva, este calor de la carga trmica habr que extraerlo del local para
mantener las llamadas condiciones interiores, y esto se hace introduciendo fro. As pues,
habr que introducir fro en el local, tanto como calor hay que sacar. Si introducimos ms
fro que calor entra, la temperatura interior bajar; si introducimos menos fro que calor
entra, la temperatura subir.
Para introducir fro en el local suele utilizarse uno de los cuatro mtodos siguientes:

- Introduciendo aire fro.
- Introduciendo agua fra.
- Introduciendo simultneamente aire fro y agua fra.
- Introduciendo otro fluido fro distinto del agua y del aire.

Hay que entender que, excepto en el caso del aire, tanto si se trata de agua como
de cualquier otro fluido, entra y sale canalizado, sin mezclarse con el aire propio del
recinto. Este es el caso ms frecuente y es el que se va a estudiar, es decir, cuando el
fro se introduce con el aire, mezclndose ste con el aire del recinto.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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5.1.12 Distribucin del aire en el ambiente
La velocidad del aire en las zonas ocupadas es uno de los parmetros que ms
influyen sobre el bienestar de las personas.
El sistema de distribucin del aire en los locales debe ser estudiado de manera que se
evite tanto la formacin de zonas de estancamiento (caracterizadas por velocidades del
aire inferiores a los 0,08 m/s) como la formacin de corrientes, entendindose por corriente
a cualquier situacin local de fro en una parte del cuerpo originada bien por aire a
temperatura normal pero con una velocidad elevada, como por aire a velocidad normal
pero con una temperatura demasiado baja o por un intercambio excesivo radiante con una
superficie fra, o incluso, finalmente, por una combinacin de los tres factores
mencionados. Obtener una uniformidad en la temperatura y una ausencia de corrientes en
las zonas ocupadas son, pues, los objetivos fundamentales que se persiguen cuando se
proyecta el sistema de distribucin del aire.
Una serie de sistemticas experiencias, puso de relieve que una variacin de la
velocidad del aire en 0,07 m/s produce sobre la sensacin de confort el mismo efecto que
producira una variacin de 0,5C de temperatura.
Se ha observado tambin que velocidades ms elevadas del aire y temperaturas
ms bajas se toleran ms fcilmente en la regin de las caderas que en la zona del cuello.
Atendindonos a los datos recogidos podemos afirmar que en rgimen de calefaccin -
siendo la velocidad del aire en la zona ocupada inferior a 0,2m/s- el sistema de distribucin
podra ser proyectado de manera que se limitase el gradiente de temperatura desde la
regin de las caderas hasta la regin del cuello a menos de 2C.
En rgimen de enfriamiento el gradiente de temperatura en las zonas ocupadas no
debe superar generalmente a 0,5 1C y, por lo tanto, el sistema de distribucin del aire
puede ser proyectado de manera que las velocidades locales del aire estn comprendidas
entre los 0,2 y los 0,4 m/s. En la prctica, y en las instalaciones de acondicionamiento que
funcionen todo el ao, se adoptan velocidades del aire en las zonas ocupadas comprendidas
entre los 0,1 y los 0,25 m/s, aunque, como ya se ha dicho, la experiencia demuestra que aun
con velocidades superiores se obtienen sensaciones aceptables de confort y que
satisfacen a ms del 80% de los ocupantes. Las normas UN 5104 nos sealan que la
velocidad del aire debe ser de unos 0,15 m/s, valor que, de acuerdo con lo dicho,
parece ser bastante reducido. De todas formas se admite la posibilidad de adoptar
valores superiores, comprendidos, por ejemplo, entre los 0,15 y los 0,3 m/s.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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5.1.13 La impulsin del aire en el ambiente
El aire acondicionado es impulsado en cada uno de los ambientes a temperaturas y
con velocidades muy diferentes de las requeridas en las zonas ocupadas de los mismos.
Por lo tanto, para obtener resultados satisfactorios es necesario que en la zona no
ocupada se verifique una mezcla eficaz del aire acondicionado impulsado en los locales
con el aire ambiente, de manera que las velocidades y los gradientes de temperatura se
reduzcan a valores aceptables antes de que el aire penetre en las zonas ocupadas.
Adems, las corrientes de conveccin natural -que tienen una influencia
fundamental sobre la distribucin del aire en las zonas perimetrales de los edificios- deben
ser eficazmente contrarrestadas para obtener la uniformidad en la temperatura deseada.
Estas corrientes se dirigen hacia el suelo durante la estacin invernal y tienden a
provocar una estratificacin del aire con temperaturas que van aumentando desde el suelo
hacia el techo.
Si el aire acondicionado se introdujese en la parte baja, a lo largo de la base del
muro, ste tendera a oponerse a las corrientes convectivas reduciendo o eliminando la
estratificacin. Por esta razn en los pases muy fros se adopta este tipo de distribucin o
en muchos casos se colocan aparatos de calefaccin a lo largo del permetro del edificio.
Durante la poca de verano las corrientes convectivas naturales tienden a llevar el
aire caliente hacia el techo. Para eliminar la estratificacin que se producira el aire fro
debe ser impulsado cerca de ste.

5.1.14 Difusores
Desde el punto de vista constructivo los difusores pueden subdividirse en tres
tipos diferentes:

- Rejillas (o difusores de pared).
- Difusores lineales o de tronera.
- Difusores de techo

Los difusores se construyen con una serie de accesorios cuya funcin esencial es la de
regular el caudal de aire o bien conseguir una alimentacin correcta del mismo
(captadores).
Las rejillas se construyen con una o dos filas de lamas (horizontales o verticales) de
tipo fijo u orientable pudiendo suministrarse asimismo con y sin compuerta para la
regulacin del caudal de aire.
Los difusores lineales pueden ser una o varias troneras.

Los difusores de techo son normalmente de forma circular, realizados con conos
concntricos que facilitan la mezcla del aire impulsado con el aire ambiente (efecto
inductivo), pudiendo construirse tambin de forma semicircular, cuadrada o rectangular.
La impulsin del aire por el techo puede efectuarse tambin por medio de
paneles perforados.
Se define como flecha de un difusor a la distancia axial, horizontal o vertical, desde
ste al punto ms alejado de l en el que la velocidad del flujo del aire queda reducido a un
valor fijado de forma convencional (normalmente 0,25 m/s).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Una serie de experiencias realizadas para determinar la distribucin del aire en los
locales puso de relieve que la flecha del aire impulsado por medio de aperturas circulares,
rejillas, difusores de techo y paneles perforados, es funcin de la velocidad media del
chorro de aire impulsado en el ambiente.
Se define como cada de un difusor la distancia vertical entre la altura media de
instalacin del difusor y el nivel del punto ms bajo en el que la velocidad del aire alcanza
un valor prefijado (normalmente 0,25 m/s).

Criterios de eleccin
La eleccin entre rejillas y difusores de techo o de suelo obedece ms bien a criterios
estructurales o estticos. Ahora bien, el tipo concreto que hayamos elegido debe cumplir
una serie de requisitos:

1) La distancia (cada) debe ser tal que no debe penetrar en la zona ocupada. La cada
depende principalmente del caudal. Si tenemos un caudal demasiado alto deberemos
poner ms rejillas o difusores, a fin de que el caudal que pase por ellos sea ms
pequeo. Otra forma de reducir la cada es dirigiendo el chorro (con los alabes
orientables) hacia el techo; el aire se pega al techo y este fenmeno reduce la cada.

2) Es preferible que la flecha coincida con la longitud del local. Si el local es ms corto, el
chorro golpea el muro opuesto y el aire resbala a lo largo de ste, pudiendo entrar o no
en la zona ocupada; en este caso hay que vigilarlo.

Una vez tengamos la cada y la flecha podemos pensar en situar la rejilla o el
difusor.
Para garantizar que la cada no llegue a la zona ocupada, la rejilla deber
colocarse en la parte indicada en la siguiente figura:

Ilustracin 14. Zona de ocupacin.

Dentro de la parte indicada, el que est en un sitio u otro depender de cuestiones
estticas o arquitectnicas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Consideraciones:
a) El efecto de superficie debido al techo aumenta la flecha y reduce la cada en
comparacin con el caso de que se realizase la impulsin en un ambiente libre.
b) Puede obtenerse un efecto de superficie ms pronunciado montando el difusor bajo el
techo y dirigiendo el flujo del aire hacia ste. En este caso el flujo del aire despus del
choque se difunde a lo largo de dicho techo.
c) De forma idntica puede obtenerse un aumento del efecto de superficie difundiendo el
aire impulsado a travs de lamas inclinadas 45 sobre el plano horizontal.
d) Aumentando el ngulo de deflexin horizontal se reduce la flecha y la cada.
e) La cada depende principalmente del caudal de aire y slo de forma muy leve de las
dimensiones de las rejillas o de las velocidades de salida. Cuando sea necesario limitar
la cada se deber seleccionar un mayor nmero de rejillas, con lo que el caudal de aire
en cada una de ellas ser inferior.
f) Una flecha corta y una cada mnima pueden obtenerse nicamente utilizando pequeos
caudales de aire por rejilla y ngulos de deflexin horizontal elevados.
g) El flujo de aire que sale de las rejillas de pared tiende a adherirse al techo. Esta
caracterstica es esencial para conseguir en los ambientes acondicionados unas
correctas condiciones de confort.

5.2 Sistema de agua caliente sanitaria (A.C.S.)
5.2.1 Demanda energtica.
La determinacin del consumo de agua caliente sanitaria y , por tanto, de la
correspondiente carga trmica, no puede valorarse mediante frmula matemtica alguna.
Por ese motivo, el clculo deber establecerse sobre la base de datos estadsticos que
cubren las necesidades en el momento ms desfavorables de demanda.
Estos datos a los que nos referimos atienden a :

- N de habitaciones.
- N de personas.
- Nivel de bienestar.
- N de aparatos sanitarios de consumo.
- Clase o tipo del edificio

Las necesidades de agua caliente han de determinarse a partir de :

- Un clculo de la necesidad mxima horaria (hora punta).
- Un clculo de la necesidad diaria

Para realizar tales clculos, es necesario determinar el consumo de agua caliente de cada
aparato y el consumo por da para distintos tipos de edificios.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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5.2.2 Clculo de la necesidad diaria.
Partimos de una serie de datos estadsticos. En general se utilizan los establecidos
en las tablas, en los que se asigna a cada elemento susceptible de gastar agua en una
vivienda, la cantidad de agua que puede gastar de media.
Otra manera de determinar el consumo diario en una vivienda u hotel, es relacionar
personas y habitaciones:

1 HABITACIN = 1,5 PERSONAS
PERSONA = 57 litros / dia a 45 C

Un anlisis a lo largo de un ao de funcionamiento del albergue dan como resultado
una asistencia diaria al mismo. En nuestro caso, el albergue cuenta con una asistencia anual
del 90 100% .
Para calcular la demanda energtica tambin debemos determinar los siguientes
parmetros:

- Temperatura de diseo.
- Volumen de agua por persona que se va a tomar como referencia.
- Temperatura del agua de red.

De modo que la demanda se calcular mensualmente mediante la expresin:

Q = m c
e
T

Donde:

- m es la masa de agua consumida.
- c
e
es el calor especfico del agua.
- T es la diferencia entre la temperatura de diseo y la temperatura del agua de red
(T
diseo
T
red
)

Como temperatura de diseo para A.C.S se toma 45 C. La temperatura de red
viene tabulada mensualmente para cada provincia (ver anexos)
El agua consumida se calcula a partir del nmero de personas que utiliza
mensualmente las instalaciones por el consumo de cada una de ellas.
Si bien en algunos textos se indica una cantidad de consumo en torno a los 20 l por
usuario, los clculos realizados in situ, durante el transcurso de dos meses, revelan una
mayor aproximacin a la realidad el valor de 40 litros por persona.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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6 Descripcin de un sistema trmico de energa solar
6.1 El colector solar
Un sistema trmico de energa solar o una instalacin consiste en un conjunto de
elementos que proporcionan eficazmente un aporte energtico, que puede ser en forma de
aire caliente, agua caliente, vapor, fusin de materiales, etc.
Examinaremos aqu de modo preciso un sistema genrico de aprovechamiento
trmico.
En primer lugar, encontramos los colectores solares. Estos pueden ser diversos
tipos: planos, cilindro-parablicos, especiales, etc.

6.1.1 Colectores de baja temperatura
En este caso no se utiliza ningn dispositivo para concentrar los rayos solares. La
temperatura del fluido a calentar est en la mayor parte de estos colectores por debajo del
punto de ebullicin del agua. Segn los materiales y tcnicas de captacin empleadas
podemos distinguir tres tipos de colectores de baja temperatura, de menor a mayor
complejidad tcnica: colectores no vidriados, de placa plana, y de tubos de vaco.

Ilustracin 85. La instalacin EST ms simple se compone de un colector plano adosado a un depsito.

6.1.2 Colectores no vidriados
Son simplemente una gran cantidad de diminutos tubos de metal o de plstico
dispuestos en serpentn, por los que circula el agua que va a aumentar su temperatura. No
necesitan caja ni cubierta de cristal. Por esta razn, el aumento de temperatura es bajo, en
torno a los 30 C. Estn especialmente recomendados para calentar el agua de piscinas. Las
prdidas de calor son grandes, lo que limita su aplicacin a otro tipo de instalaciones,
aunque su rendimiento es excelente durante los meses de verano.
Los tubos flexibles toleran bien el paso de aguas agresivas, como el agua de piscina
clorada, pero aguantan mal las tensiones mecnicas que se producen al congelarse el agua,
y los rasguos superficiales.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 96. Esquema de un colector no vidriado.
6.1.3 Colectores de tubos de vaco
Los colectores de tubos de vaco alcanzan mayores temperaturas que los colectores
de placa plana. Es habitual que lleguen a temperaturas de trabajo de ms de 100 C. Por
esta razn, su aplicacin ms habitual es la generacin de agua caliente para su
aprovechamiento en procesos industriales. As mismo, son apropiados para alimentar las
mquinas de absorcin existentes en el mercado actual, con el fin de producir fro.
Tambin se pueden usar para alimentar una instalacin de calefaccin con radiadores
convencionales, de alta temperatura, o para precalentar el fluido de entrada de una caldera.
Son bastante ms caros que los colectores de placa plana.
Su principio de funcionamiento es idntico al de los de placa plana. La nica
diferencia consiste en que el vidrio exterior se sustituye por los propios tubos, en el interior
de los cuales se ha hecho el vaco. Las tuberas que transportan el fluido se encuentran en
el interior de los tubos de vidrio. El vaco impide cualquier transmisin de calor al exterior,
lo que explica las altas temperaturas que pueden alcanzar este tipo de instalaciones. Son
especialmente adecuados para climas con poca radiacin solar disponible, o para alcanzar
temperaturas superiores a los 100 C.
El vaco del interior del tubo de vidrio impide las prdidas de calor.

Ilustracin 107. Elementos de un colector de tubo de vaco.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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6.1.4 Colectores de media temperatura
Esta modalidad de colectores son capaces de concentrar la radiacin solar en una
superficie reducida. En este punto, por lo tanto, pueden alcanzar temperaturas muy altas,
como se comprueba cuando usamos una lupa un da soleado para chamuscar un papel. La
temperatura de trabajo suele variar entre los 100 y los 400 C. Los ms habituales son los
colectores cilndrico-parablicos.

6.1.5 Colectores cilindro parablicos
Aprovechan la capacidad de los espejos parablicos de concentrar la radiacin que
reciben en un punto. Se construyen en forma de sectores cilndricos, en cuyo foco lineal se
coloca la tubera que contiene el fluido a calentar. El fluido suele ser aceite, cuyo calor se
transmite luego al medio que se desee. Puesto que alcanzan temperaturas muy altas, del
orden de los 400 C, suelen utilizarse para generar vapor a presin, que har girar una
turbina para obtener electricidad.
Con este tipo de colectores se pueden obtener altas temperaturas de operacin, pero
su uso no est muy generalizado, pues deben orientarse continuamente al sol de manera
precisa, mediante un mecanismo de seguimiento adecuado. Adems, el pulido de la
superficie reflectante debe conservarse en buenas condiciones, sin permitir su deterioro por
los agentes atmosfricos. Las altas temperaturas que alcanza el colector tambin exigen el
uso de materiales especiales.

Ilustracin 118. Elementos de un colector de cilindros parablicos

6.1.6 Colectores de alta temperatura
Este tipo de colectores llevan al lmite la concentracin de la radiacin recibida por
grandes extensiones de panel en un solo punto. Son capaces de alcanzar temperaturas de
trabajo de ms de un millar de grados, en cualquier caso siempre por encima de 400 C.
Hoy por hoy no se utilizan de modo comercial, sino en instalaciones de investigacin y
desarrollo de alternativas energticas para la generacin elctrica, ensayo de materiales
industriales, desalinizacin de agua marina por evaporacin, etc.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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De este tipo son las plantas termoelctricas, que generan electricidad a partir del
vapor producido por el calor solar, que acciona una turbina conectada a un generador.
Estas instalaciones pueden acogerse al rgimen especial de produccin de electricidad, que
subvenciona determinadas modalidades de produccin de fluido.
Un tipo de colector solar de alta temperatura utiliza un campo de helistatos,
espejos que siguen la trayectoria del sol de manera automtica y concentran la radiacin
que reciben todos en un solo punto, normalmente el pinculo de una torre. En este punto de
recepcin se alcanzan temperaturas superiores a los 1.000 C.
Otra variante, los espejos parablicos, no concentra los rayos solares en el eje de un
cilindro, sino en un punto preciso situado en el foco del paraboloide. Por esta razn,
alcanzan temperaturas ms altas que en los colectores cilindro parablicos, hasta 900C.
Un tipo particular de colectores de alta temperatura son las llamadas cocinas
solares, que concentran los rayos del sol en el foco de un reflector, en el que se pueden
colocar recipientes para cocinar. Se obtienen buenos resultados tan slo con materiales
ligeros recubiertos de una sustancia reflectante.

Ilustracin 129. Campo de helistatos y espejo parablico.

6.1.7 Colector de placa plana (CPP)
Consideraremos aqu que los colectores solares son planos, puesto que este tipo es
el ms utilizado.
Los colectores solares se podan clasificar, segn la temperatura de salida del fluido
de trabajo, en colectores de baja, media y alta temperatura.
Los colectores solares destinados a ser utilizados en bajas temperaturas (hasta
unos 100C) son colectores solares planos (paneles solares). No es que no puedan utilizarse
otros tipos de colectores solares, pero los paneles son los que proporcionan el mximo
rendimiento para bajas temperaturas. Estos colectores se emplean para calefaccin, agua
caliente, invernaderos, secado de grano, etc.
Si la instalacin requiriera temperaturas medias (de 100 a 400C), se emplearan
colectores cilindro-parablicos, los cuales consisten en un espejo de forma parablica y
generatriz cilndrica que concentra los rayos solares sobre un tubo colector que hace
las veces de placa colectora. De esta forma, al concentrar los rayos solares como hara una
lupa, pueden obtenerse temperaturas mucho ms elevadas.

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Estos colectores se utilizan preferentemente para aplicaciones industriales como la
obtencin de vapor, pero, en esencia su funcionamiento es similar al de un panel plano.
Las aplicaciones que requieren altas temperaturas (ms de 400C), suelen constar
de grandes instalaciones muy complejas y especficas de cada caso en concreto, y difieren
notablemente de las instalaciones de colectores solares planos.
La experiencia ha demostrado que lo ms adecuado para conseguir aprovechar la
radiacin solar para calentar agua o aire a baja y media temperatura es utilizar el colector
de placa plana (CPP).

Ilustracin 20. Despiece de un colector de placa plana.
Un colector de placa plana est compuesto por tres elementos bsicos, una placa
metlica de color negro (se pinta de color negro para absorber el mximo de energa
incidente), una carcasa inferior que protege y reduce las prdidas posteriores por
conveccin, de la placa absorbedora, y una cubierta transparente superior, que actua como
cierre transparente que reduce las prdidas por radiacin y por conveccin, ayudando a
provocar el efecto invernadero en el colector.
En general el proceso que sigue la radiacin electromagntica cuando incide en el
colector es el de que una parte es reflejada por la cubierta transparente, otra parte es
absorbida por esta y una tercera parte atraviesa la cubierta.
La parte proporcional de cada una de ellas depende del grosor del material
transparente, de la composicin, y del ngulo de incidencia del rayo. La cubierta es
transparente solo para ciertas longitudes de onda. El vidrio es transparente para longitudes
entre 0,3 y 3 m, resultando opaco para el resto. La mayor parte del espectro visible se
encuentra comprendido entre longitudes de 0,3 a 2,4 m, por lo que la luz solar atraviesa
el vidrio sin mayor problema (una pequea parte e reflejada y otra pequea parte es
absorbida).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 21. Efecto invernadero

As, la radiacin emitida por el absorbedor y devuelta hacia el vidrio de la cubierta,
es reflejada en un pequeo porcentaje por la superficie interior de este, pero el resto es
absorbida, evitando su salida al exterior. Ahora es el propio vidrio quien se calienta y
empieza a emitir tambin radiacin. Aproximadamente la mitad se pierde hacia el exterior,
pero el resto retorna hacia el absorbedor, contribuyendo a calentar an ms la superficie
del absorbedor. Esto es el llamado efecto invernadero. Ciertos plsticos tienen propiedades
anlogas al vidrio, y pueden igualmente ser utilizados como cubiertas de los colectores.
Aparte de producir el efecto invernadero la cubierta transparente modifica las
prdidas trmicas por conveccin entre el absorbedor y el ambiente exterior, reducindolas
considerablemente, y actuando como aislante a la prdida de calor por conveccin.
Los colectores solares se suelen colocar formando lo que se llama un campo de
colectores, que es una superficie despejada, tanto plana como inclinada o escalonada,
cubierta de colectores.
Si el nmero de colectores es muy reducido, propiamente no existe campo de
colectores y entonces stos se pueden colocar en una terraza, en el jardn, apoyados en una
pared, etc.,e incluso para necesidades muy pequeas se venden en forma de kit compacto.
Recordemos aqu que los colectores deben situarse de tal forma que no se hagan
sombra unos a otros, ni que los rboles, edificios prximos, etc. proyecten a lo largo del da
sombras sobre ellos.
Los colectores que estn prximos a vas pblicas o lugares de paso de gente deben
protegerse frente a actos vandlicos (generalmente pedradas).
La proteccin ms eficaz es una tela metlica con una malla de (1 a 1 .5 cm)
colocada encima de la cubierta transparente y a una cierta distancia de sta (de 20 a 30 cm
generalmente). La prdida de rendimiento que ocasiona la presencia de la malla es muy
pequea, pero compensa sobradamente los gastos que ocasiona la reparacin de la cubierta
transparente (generalmente de vidrio) y los posibles deterioros que puede sufrir la
superficie captadora al estar expuesta a la intemperie (lluvias, polvo, etc.) sin proteccin de
la cubierta transparente.

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6.2 Elementos de fijacin
Los paneles solares se suelen colocar generalmente inclinados un cierto ngulo.
Ello implica que se precisa algn tipo de soporte que permita aguantar el peso del panel y
los posibles esfuerzos mecnicos que se puedan ejercer sobre l.
Un panel solar debe tener un peso que no sea ni demasiado poco ni excesivo. Si el
panel es muy ligero est ms expuesto a la posible accin del viento, vibraciones, etc.
Por el contrario, si el panel es muy pesado necesitar un sistema de soportes
robustos, ser difcil de transportar e instalar y, sobre todo, tendr mucha inercia trmica.
El peso ideal de un panel solar para calentar lquido es de unos 30 Kg. por metro cuadrado
de superficie total. Los paneles de aire son ms ligeros (de 20 a 25 Kg/m
2
).
Los soportes tienen como misin fijar el panel (o los paneles) al suelo.
Generalmente, se realizan de perfiles de acero soldados entre s. Es importante que el
soporte tenga una buena cimentacin, es decir, que est anclado firmemente en el suelo.
Esto puede realizarse, si estn ubicados sobre el terreno, mediante unos cimientos de
hormign, pero si se han de colocar en una terraza, azotea, etc. deben fijarse sobre los
pilares maestros del edificio y asegurarse su perfecta inmovilidad. No es la primera vez
que se colocan colectores solares en una azotea y son derribados por el viento, junto con
parte de las rasillas del terrado, a consecuencia de un deficiente anclaje.
La presin dinmica del viento es la fuerza que ejerce el viento sobre una superficie
plana vertical, tal como las paredes de un edificio. Si la superficie no es vertical, como
suele ocurrir con los colectores solares, debe multiplicarse por el seno del ngulo de
inclinacin del colector.
Los datos de la presin dinmica del viento se dan en tablas y dependen de los
vientos dominantes en la zona, de su direccin y de la presencia de obstculos como
rboles, otros edificios, etc., que aminoran el efecto, o de acantilados y desfiladeros que
pueden aumentarlo localmente.
En general, habr que suponer una fuerza de 1000 N por metro cuadrado de
superficie total de colector como mnimo, si no se desea tener tarde o temprano alguna
experiencia desagradable, como que alguna rfaga de viento arranque los colectores o su
soporte.
Finalmente, hay que recordar que si los soportes son de hierro deben pintarse
adecuadamente, primero con dos capas de minio o azarcn (mejor que una), que, recorde-
mos, es un protector a base de xido de plomo, y posteriormente con una o dos capas de la
pintura del color que deseemos, aunque para prevenir la corrosin, es preferible pintarlos
de color plata y no olvidar repintar los soportes peridicamente.

6.3 Acumulador de calor
La energa solar es un tipo de energa no constante, con alternancia entre el da y la
noche, das soleados y nublados, etc. Las demandas de energa tambin suelen ser no
constantes. Pensemos, por ejemplo, en la utilizacin del agua caliente en una vivienda. Es
posible que se utilice a primera hora de la maana, para el aseo personal, al medioda para
el lavado de la vajilla y por la noche. Entre las 0 y las 6 h de la maana, muy
probablemente no se usar nunca agua caliente. Sin embargo, para asegurar un grado de
confort aceptable, necesitaremos que siempre que abramos el grifo de agua caliente, la
tengamos a punto y en todo momento disponible.
Al utilizar energa solar, deberemos disponer de un sistema que nos acumule
la energa que se obtiene durante las horas de sol, a fin de que podamos aprovecharla
cuando deseemos.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Por otra parte, puede ocurrir que existan das nublados en los que la captacin de
energa solar sea insuficiente. En estas circunstancias deberemos utilizar el agua caliente
acumulada en das precedentes. Ello obliga a disponer de un acumulador de calor, que en
el caso de lquidos ser un depsito ms o menos grande bastante parecido a un termo
elctrico de los usados en el hogar, cuando no se puede disponer de un calentador de gas.
El acumulador de calor se estudia con todo detalle mas adelante. Aqu solamente
vamos a dar algunas ideas generales.
Un acumulador de calor se caracteriza por los siguientes parmetros principales:

- Energa acumulable.
- Volumen y peso del acumulador.
- Temperatura de utilizacin.
- Coste econmico.
- Aislamiento trmico.
- Otros factores (p.ej.corrosin)

La energa acumulable depender de varios factores tales como la superficie de
colectores solares, el nivel de consumo, la seguridad del mismo (cunto tiempo podemos
estar sin recibir aportaciones solares y consumiendo energa), el precio del combustible
auxiliar, etc. Una instalacin pequea puede acumular una energa de 10 MJ, que puede
ser suficiente para las necesidades de agua caliente de una familia, mientras que un
hospital tal vez necesite 100 o ms veces este valor y ello incidir en el volumen y peso del
acumulador. Mientras que uno pequeo, unifamiliar de agua caliente, puede tener 100
litros de capacidad y pesar vaco unos 50 Kg, el del hospital estar constituido por unos
grandes recipientes (probablemente ms de uno) con muchos metros cbicos de capacidad
y varias toneladas de peso en vaco, cada uno de ellos, a pesar de que ambos funcionen a
las mismas temperaturas. Este hecho, la temperatura, incidir en el coste econmico, al
igual que el volumen del acumulador. Cuanto mayor sea la temperatura, ms caro ser ste
y mayor aislamiento trmico necesitar. Finalmente, deben tenerse en cuenta otros factores
tales como la ubicacin, accesibilidad, posible desmontaje, corrosin, etc.
Todos estos factores hacen que el acumulador cobre una especial relevancia en una
instalacin de energa solar, llegando a ser en algunos casos ms importante un correcto
diseo del acumulador que todo el sistema de colectores solares.
6.4 Las tuberas
Los colectores solares y el acumulador de calor se unen mediante tuberas que
conduzcan al fluido. Estas tuberas tienen un ramal de ida (caliente) y otro de retorno
(fra).
El diseo de por dnde pasar la tubera debe hacerse cuidadosamente, as como
elegir adecuadamente los dimetros de la misma en funcin del caudal que circular por
ella. En cualquier caso, las longitudes de tubera deben ser lo ms cortas posible, a fin de
que las prdidas de calor a travs de ella sean pequeas; deben evitarse los
estrangulamientos, cambios bruscos de direccin, etc.
En el caso de que el fluido de circulacin sea agua, se presenta el fenmeno de que
sta disuelve aire al disminuir la temperatura y se desprende de l al aumentar la tem-
peratura. Este fenmeno tambin ocurre incluso en circuitos cerrados y sellados, pues al
cargar el agua la primera vez es imposible desgasificarla totalmente. Ello origina la
presencia de burbujas en la tubera, que se desplazan conjuntamente con el agua.

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Estas burbujas tienen tendencia a producirse cuando la temperatura del agua es
ms elevada y se suelen concentrar en las zonas elevadas de la instalacin, dando lugar a
problemas tales como obstruccin de la circulacin del lquido, corrosin acelerada, ruidos,
etc.

Ilustracin 22. Formacin de burbujas en las zonas altas de la instalacin.

Por ello, en las zonas elevadas de la tubera se instalan purgadores, que son unas
vlvulas que permiten el paso de gas hacia el exterior de la instalacin pero no de lquido.
De esta forma, a medida que se forman burbujas, stas son eliminadas en los purgadores.
El dimetro de la tubera debe elegirse de forma que la velocidad de circulacin no
sea ni demasiado rpida ni demasiado lenta. El valor ptimo suele estar comprendido entre
0,5 y 2 m/s. Velocidades muy lentas favorecen la sedimentacin e incrustacin de residuos
en el interior de la tubera, mientras que velocidades muy rpidas favorecen la erosin de la
pared interna de la tubera, provocan ruidos innecesarios y un consumo energtico
innecesario de la bomba de circulacin.
Todas las tuberas deben ir en toda su longitud convenientemente recubiertas de
aislante trmico para evitar las prdidas de calor.

6.5 La bomba de circulacin (electrocirculador)
Las instalaciones solares pueden funcionar por dos sistemas distintos:

- Circulacin natural (sin bomba) (termosifn).
- Circulacin forzada (con bomba).

Las instalaciones de circulacin natural son siempre de pequeas dimensiones y
pueden funcional tanto con aire como con agua.
La circulacin natural se basa en el hecho de los fluidos calientes tienen menor
densidad que los fros. As, en un colector solar de lquidos que tuviera las tuberas de
entrada y salida de forma que stas alcancen la misma altura, estando el conjunto fro y a la
sombra, se observara que al incidir radiacin solar sobre el panel y calentarse la columna
caliente, sta alcanza algunos centmetros ms de altura que la rama fra. Por lo tanto, es
posible aprovechar esta diferencia de altura para realizar un trabajo mecnico consistente
en poner en movimiento todo el lquido que atraviesa los colectores.

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Ilustracin 23. Principio de funcionamiento de la circulacin natural (termosifon)

Para que este sistema funcione, es absolutamente necesario que el acumulador
est ms alto que los paneles solares. A medida que la diferencia de altura es mayor, la
circulacin es ms rpida.
Los sistemas de circulacin natural son de funcionamiento totalmente automtico,
ya que el fluido caliente se acumula en la parte superior y el fro en la inferior. De noche,
al no haber calentamiento, el sistema no funciona, pero nunca se invierte el sentido de
circulacin, por lo que no es de temer que durante la noche el agua caliente del acumulador
se enfre en los paneles.
Por el contrario, si el acumulador est todo l caliente, la circulacin cesa
espontneamente. Para que exista circulacin debe estar el panel solar ms caliente que el
acumulador.
Los sistemas de circulacin natural son muy eficientes y no requieren la ms
mnima atencin a los mismos. En dos palabras: funcionan solos.
No siempre se puede disponer de acumulacin a una altura superior a la de los
colectores solares, o bien la instalacin es mediana o grande. En estos casos se hace
necesario contar con una bomba de circulacin, que se encargar de hacer que el fluido
circule del panel al acumulador (rama caliente) y del acumulador al panel (rama fra).

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Ilustracin 24. Instalacin solar con bomba de circulacin.
La bomba de circulacin se instala siempre en la rama fra, a fin de mantenerla lo
ms fra posible. Por dicha rama puede circular, no obstante, agua caliente, aunque a
temperatura menos elevada que por la denominada rama caliente. Al instalar la bomba en
la rama fra se logra que el motor elctrico, el rodete, cojinetes, etc., de la misma trabajen
ms desahogadamente y las averas sean menos frecuentes.
La bomba de circulacin se caracteriza por su llamada "curva caracterstica", que
expresa el caudal que pueden suministrar en funcin de la altura de elevacin.

Ilustracin 135. Curva caracterstica de una bomba.

La curva caracterstica es una funcin decreciente que tiene dos puntos singulares:
el punto de mximo altura de elevacin (Hmax), con caudal nulo, y el punto de mximo
caudal (Qmax), con altura de elevacin nula. Entre estos dos puntos la bomba puede
proporcionar cualquier caudal comprendido entre 0 y Qmax, a cualquier altura de eleva-
cin comprendida entre 0 y Hmax.
Generalmente, las bombas no deben funcionar en los valores extremos o cerca de
ellos, aunque hay bombas que s pueden hacerlo. Por ello se deber escoger el tipo de
bomba adecuado, que en el caso de la de aire ser un ventilador.

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La energa producida por la bomba debe vencer la resistencia que opone el fluido a su
paso por la tubera y mantener la presin deseada en cualquier punto de la instalacin.
Por tanto el calibre de la bomba depender del caudal de fluido a impulsar y de la
prdida de presin en el circuito hidrulico. Adems se tendr presente en la seleccin del
grupo el tipo de fluido circulante: agua, mezcla de agua y propilenglicol, agua sanitaria o
agua de piscina con aditivos clorados.
Para limitar el consumo de energa elctrica de las bombas, es importante
dimensionar adecuadamente los elementos constituyentes de los circuitos (tuberas,
vlvulas, intercambiador de calor, etc..) de modo que en el circuito primario la prdida total
de presin, al circular el caudal recomendado, alcance un valor mximo entre 4,5 a 8 m.c.a.
En el circuito secundario, al ser el trazado de tubera relativamente corto, la cada de presin
ser como mximo 3 a 3,5 m.c.a.
Existen tres grandes tipos de bombas:
1. Electrocirculadores alternativos
2. Electrocirculadores rotativos
3. Electrocirculadores centrfugos

Los empleados en los sistemas de energa solar son los centrfugos, stos estn
compuestos por los siguientes elementos:

- Orificio de aspiracin: lugar por donde entra el lquido a la bomba.
- Rodete impulsor: es el elemento rotativo.
- Cmara de impulsin: es el elemento que recoge el lquido y lo conduce a la
descarga de la bomba.
- Orificio de impulsin: lugar por donde se expulsa el lquido de la bomba.
- Aspiracin: boca de contacto entre la bomba y la tubera.
- Difusor: conducto de salida del lquido dentro de la bomba.
- Alabes: palas del rodete impulsor, pueden ser cerradas o abiertas.

El lquido entra en la bomba por el orificio de aspiracin que se encuentra en el
centro del rodete, siendo aspirado y llevado hasta los alabes. El fluido caloportador gana
energa cintica en el rodete debido al movimiento de rotacin producido por el eje de un
motor elctrico.
El rodete, al girar, crea un " vaco " (presin de aspiracin), y tambin proporciona
al fluido una presin de impulsin. La suma de ambas presiones es la presin total que se
comunica a dicho fluido. Si la aspiracin fuese tan fuerte que situase la presin por debajo
del valor de la presin de vapor de fluido, se producira la vaporizacin de ste, lo que se
conoce con el nombre de cavitacin. Este fenmeno produce un ruido caracterstico y
provoca la corrosin del rodete, debido a las microburbujas de oxgeno presentes en el
vapor de agua.
Los alabes desprenden tangencialmente el fluido mediante su fuerza centrfuga y lo
conducen hacia la cmara de presin. El fluido presurizado es encaminado desde la cmara
de presin hacia el orifico de impulsin y, a travs del difusor, hasta el exterior.
Se distinguen tres tipos de bombas centrfugos: de rotor sumergido, monobloc y
con acoplamiento motor electrocirculador de ejes distintos.

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1. De rotor sumergido
Las bombas de rotor sumergido estn formados por un conjunto compacto que une
el cuerpo de los mismos con el motor mediante tornillos. Existe un nico eje que une el
rodete de la bomba con el motor.
Entre el rotor y el estator existe una separacin estanca formada por una chapa de
acero inoxidable. Estos circuladores pueden purgarse fcilmente y comprobar el sentido de
giro a travs de una tuerca o tornillo.
Los materiales de construccin son diferentes para los distintos elementos. El eje
suele ser de acero inoxidable, los cojinetes, de grafito metalizado y el cuerpo, de latn
cobreado o de fundicin. Suelen ser muy silencioso y de bajo mantenimiento.
Estas bombas deben montarse en lnea, es decir, intercalados directamente en la
tubera, y con el eje horizontal para que los cojinetes trabajen correctamente, cuidando
adems de que la caja de bomas del motor no quede por debajo de ste, para evitar que los
goteos afecten a la conexin elctrica.
Algunas marcas incorporan una regulacin del caudal a travs de un accionador que
devuelve parte del caudal impulsado a la aspiracin. Esta regulacin, llamada " by-pass ",
tiene la desventaja de disminuir el rendimiento, al bajar las revoluciones, y se realiza
mediante un mando manual.

2. Monobloc
Son aquellos en los que el rodete y el eje del motor forman un mismo conjunto, que
puede desmontares del resto del cuerpo del aparato. Pueden montarse con el eje en
cualquier posicin.

3. Con acoplamiento motor-electrocirculador de ejes distintos
Pueden trabajar durante cierto tiempo con la impulsin cerrada. El rodete bate el
agua en el interior de la cmara de impulsin, que terminar calentndose y averiando el
cierre, sin ningn otro peligro.
La principal caracterstica es que el motor y el cuerpo forman un conjunto
independiente, uniendo el eje del motor con el rodete a travs de un acoplamiento. Suelen
ser ruidosos.
La bomba debe ser resistente a la corrosin, especialmente si trabaja en sistema
directo, es decir, si hace circular agua de la red, la cual contiene aire y sales minerales, en
cuyo caso debe ser de un tipo especial, de los llamados de " recirculacin", que estn
diseados para hacer circular agua caliente sanitaria. Adems deber resistir temperaturas
del orden de los 100 C.
La potencia necesaria P para que un lquido circule con un caudal C entre dos puntos
de una tubera en lo que existe una diferencia de presin Ap es :
P = C.Ap
Donde:

- P = potencia elctrica de la bomba (W)
- C = caudal (m
3
/s)
- Ap = prdida de carga de la instalacin (Pa)

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Normalmente se coloca una sola bomba, pero a veces puede ser conveniente
colocar dos o ms acopladas en serie o en paralelo.
Cuando se montan dos bombas en serie, se produce un pequeo aumento relativo
del caudal y un fuerte aumento de la altura manomtrica.
Al montar dos bombas en paralelo aumenta mucho el caudal y muy poco la presin,
que casi se mantiene igual.

6.6 El equipo de control
La bomba no debe funcionar siempre, sino que debe imitar a la circulacin natural.
Es decir: cuando el lquido del colector solar est ms caliente que el acumulador debe
ponerse en marcha, y debe hacerlo tambin en cuanto la temperatura del colector solar
iguale a la del acumulador.
Ello obliga, como mnimo, a colocar un termostato diferencial, el cual consta de dos
sondas o sensores de temperatura (puede haber ms de dos sondas). Una de estas sondas se
coloca a la salida del panel solar, de forma que incida sobre ella el fluido o est en contacto
con la tubera en la zona ms caliente de toda la instalacin. La otra sonda se coloca en el
acumulador. Ahora bien, debido a que el fluido caliente se acumula en la parte superior y
el fro en la inferior, la colocacin de esta sonda es problemtica, pudindose poner a
mayor o menor altura, aunque generalmente se coloca por la zona central. El
comportamiento de la instalacin solar variar significativamente si esta sonda se coloca en
la parte superior o en la inferior del acumulador. Ms adelante se ver sto con detalle al
hablar del intercambiador de calor.
Los equipos de control para instalaciones pequeas y medianas estn
comercializados, constando de una central que puede seleccionar la diferencia de
temperatura a la cual se desea que se activen los circuitos elctricos, as como otros
parmetros. Para instalaciones grandes es aconsejable disearlos especialmente.

6.7 El sistema auxiliar
Los sistemas de acumulacin tienen una reserva de energa limitada, en funcin de
su propio tamao y de las prdidas a travs de aislante trmico. Generalmente, esta reserva
de energa le permite funcionar durante 24 h sin insolacin aunque este valor depende en
parte del consumo existente, temperatura ambiente, etc.
La experiencia diaria, nos ensea que pueden presentarse varios das seguidos con
el cielo cubierto de nubes, en los que la acumulacin de energa solar ser nula o casi nula.
Por esta razn se impone la necesidad de contar con un sistema auxiliar que permita
aportar la energa que el Sol en ese momento nos d. Esta energa puede ser elctrica (para
instalaciones pequeas) o de gas o gasleo para instalaciones medianas y grandes.
La puesta en marcha del sistema auxiliar se realiza mediante una tercera sonda
ubicada en el acumulador que detecta cundo la temperatura de ste desciende por debajo
de un cierto nivel mnimo.
Por razones que se vern ms adelante, esta tercera sonda se suele colocar en la
parte superior del acumulador. De esta forma tenemos garantizado en todo momento el
suministro de energa que necesitamos, tanto si hace sol como si no.

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7 Constitucin de un panel solar para lquidos.
Un panel solar de lquidos, como su nombre indica, est destinado a calentar lquidos.
El lquido, es generalmente agua o aceite trmico. El lquido circula por el interior de unos
tubos situados en la placa colectora.
El diseo de un panel de lquido consta de una o varias cubiertas transparentes; a
continuacin, y a unos centmetros de separacin, la placa colectora con el circuito
hidrulico incorporado, otra separacin, el aislante trmico y la placa de fondo.

Ilustracin 146. Colector solar de lquido.

La disposicin y fijacin del circuito hidrulico a la placa colectora es muy variada
y cada fabricante ofrece un diseo. Lgicamente, hay diseos ms eficientes que otros
respecto a la transmisin de calor, a la seguridad de funcionamiento, a las posibles heladas
del liquido en su interior, a sobre presiones, incrustaciones, corrosin, etc.

El material de que est compuesto tambin influye, especialmente en el precio y en
la duracin del panel.
Los circuitos hidrulicos pueden disponerse en serie o en paralelo .Los circuitos en
serie constan de un nico tubo, que recorre alternativamente todo el colector, pasando de
un lado a otro. Los circuitos en paralelo constan de varios tubos que se derivan de un tubo
comn llamado tubo colector, el cual atraviesa el panel y se recoge en otro tubo colector en
la parte superior.

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Los circuitos en serie son ms econmicos, suelen resistir mayores presiones y no
suelen padecer incrustaciones, pero requieren mayor potencia de bombeo y en los casos de
circulacin natural pueden producirse problemas de obstruccin de burbujas de aire en su
interior.

Ilustracin 157. Circuito hidrulico en serie y en paralelo.

Los circuitos en paralelo son, por el contrario, ms caros y pueden presentar
problemas en soldaduras, pero requieren menos potencia de bombeo y son en general ms
fiables y ms utilizados.
La forma del circuito hidrulico tiene en todos los casos en comn, que el lquido
hace su entrada fra por la parte inferior del colector y sale caliente por la parte superior.
El colector est ms caliente, debido a la conveccin interna, en la parte superior
que en la inferior.
Al circular el lquido de abajo a arriba, se consigue que la temperatura de salida
tienda a igualarse con la temperatura a la que est en contacto a lo largo de todo el circuito
hidrulico. Como el tramo final que recorre el lquido es el ms caliente, aqul se caliente
al mximo. Adems, esta disposicin se ve favorecida por el hecho de que el lquido al
calentarse disminuye de densidad, lo que hace que tienda a desplazarse hacia las zonas
superiores.
Si el lquido recorriera el panel de arriba abajo, se calentara notablemente en el tramo
superior, pero cedera ese calor a la placa colectora en el tramo inferior del circuito
hidrulico, con lo que el rendimiento no sera tan eficiente.

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7.1 Lquido caloportador
El lquido que pasa a travs de los paneles solares se llama lquido caloportador,
puesto que es el que se encarga de transportar el calor de los paneles al acumulador.
Normalmente, el lquido que atraviesa los paneles no es el de consumo, sino que hay
un circuito cerrado que atraviesa los paneles y otro para el consumo. No obstante, si se
utilizan paneles, tuberas y acumulador de materiales lo suficientemente resistentes y en
sitios no excesivamente fros, puede utilizarse agua potable de consumo como lquido
caloportador.
Las dos razones por las que generalmente se separan ambos circuitos son las
siguientes:

- Problemas de corrosin, que se originaran si el lquido de consumo atravesase los
paneles solares.
- Posibles heladas en las noches de invierno, que congelaran el agua dentro del
panel, con grave rotura del mismo.

Las aguas potables de consumo pueden clasificarse en tres grupos:

- Aguas blandas (muy puras).
- Aguas duras (calcreas).
- Aguas salinas

Las aguas blandas son corrosivas, porque al llevar tan poca cantidad de sales
disueltas tienen tendencia a disolver todo lo que encuentran a su paso. En este tipo de
aguas las tuberas de acero galvanizado sufren una desgalvanizacin interna, pues el agua
al ser tan pura disuelve el zinc, quedando finalmente el hierro al descubierto y dando lugar
a que el agua empiece a disolver el hierro.
Las aguas duras, por el contrario, suelen estar saturadas de cal. Son aguas poco
corrosivas, pues generalmente depositan en las tuberas, depsitos, etc incrustaciones de
cal. Al estar tan saturadas de sales clcicas no suelen disolver los componentes pero en
cambio los depositan formando incrustaciones, que reducen la transmisin de calor como
consecuencia del aumento de espesor que adquiere la tubera y reducen el dimetro de la
misma, con lo que el caudal se reduce.
Las aguas salinas contienen cantidades importantes entre otras sales, de cloruro de
sodio (NaCl) y suelen darse en las zonas litorales mediterrneas como consecuencia de la
extraccin desmesurada de los acuferos subterrneos, que se ven invadidos por el agua del
mar.
La caracterstica ms importante de este tipo de aguas es su alta corrosividad sobre los
metales. Unos paneles de aluminio en los que circulase agua con 1 gr. de sal por litro, se
perforaran en unas semanas.
Por otra parte, durante las noches fras de invierno se puede congelar el lquido
caloportador. Si el lquido es agua, ello da lugar a un aumento de aproximadamente el 10%
del volumen. En general, la congelacin empieza a producirse por la periferia de los tubos
que forman el circuito hidrulico y va avanzando hacia el centro del tubo. Esto permite que
el lquido an existente pueda salir del panel hacia el acumulador, siempre y cuando no se
encuentre con ningn tapn de hielo en su camino.

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En general, no hay problemas cuando se dan las siguientes circunstancias:

- Tubos grandes en el circuito hidrulico del colector.
- Temperatura ambiente superior a 0.

De esta forma empezar a congelarse el agua que contiene el panel antes que la de
la tubera y no se formarn tapones de hielo que impidan que el agua se desplace del panel
al acumulador al transformarse en hielo. No obstante, en climas fros deberemos tener
cuidado y adoptar las medidas oportunas para evitar daos, sin confiar en la buena suerte
de si se formarn o no los tapones de hielo en las tuberas.
Es muy importante recordar que en noches despejadas de invierno la temperatura
del panel solar est algunos grados C por debajo de la temperatura ambiente, debido a que
el panel solar se comporta como un radiador de calor hacia el espacio exterior. Este efecto
se ve aumentado con la altitud. De esta manera, si la temperatura ambiente nocturna es de
3 C, el panel puede estar a 2 C con una abundante capa de escarcha sobre la cubierta
transparente.
Para evitar el problema de las heladas hay cuatro sistemas posibles de impedir la
congelacin del lquido:

- Aadiendo anticongelante al agua.
- Calentando el panel mediante resistencias elctricas.
- Haciendo circular durante cortos intervalos de tiempo el liquido caloportador
generalmente en el sentido contrario al normal.
- Vaciando el panel.

La primera solucin es la ms utilizada. Suele aadirse al agua una cierta cantidad de
anticongelante, generalmente un glicol como el etilenglicol o el propilenglicol.
El etilenglicol es ligeramente venenoso si se ingiere en cantidades apreciables, de ah
que se suela sustituir por el propilenglicol. Esta solucin presenta adems la ventaja de que
se le puede aadir al agua aditivos anticorrosivos colorantes que evidenciaran la presencia
de fugas, etc. Adems , esta solucin no precisa ningn tipo de control, sensor, et.
Tan solo debemos asegurarnos que el punto de congelacin de la mezcla sea inferior a
la temperatura mnima que pueda producirse, (no la que marca el termmetro ambiente),
sino unos 5 C menos en zonas de poca altitud y unos 10C menos en zonas a ms de 1.000
m. de altitud.
La solucin de calentar el panel mediante resistencias elctricas incorporadas al mismo
no se emplea por ser poco econmica.
La circulacin inversa durante cortos intervalos de tiempo se utiliza algunas veces y
tiene la ventaja de que el agua al poseer un calor especfico muy elevado conserva bastante
bien el calor. Generalmente, se suele impulsar el agua en sentido contrario al normal, si
bien esto a veces es difcil de conseguir ya que la bomba de circulacin no suele ser
invertible. La circulacin en sentido contrario es preferible ya que no remueve la parte
superior del acumulador, el cual solo se ve afectado en una disminucin de su capacidad
calorfica. Por el contrario, si se hace circular el agua en sentido normal, se acumula en la
parte superior de acumulador agua muy fra que se mezcla con la caliente, enfrindola y
removindola considerablemente.
Finalmente, queda la solucin de vaciar el panel solar, teniendo la precaucin de no
vaciar el acumulador. Este sistema se utiliza a veces en instalaciones muy pequeas, en las
que estas operaciones se hacen manualmente.

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7.2 Fijaciones
Los paneles solares van situados a la intemperie y, por lo tanto, deben fijarse de
algn modo sobre el soporte. Las formas de fijacin son variadas y van desde paneles que
no disponen de ningn elemento de fijacin a paneles que tienen sofisticados ingenios para
conseguir su inmovilidad.
Los paneles ms ligeros suelen llevar, atravesando el marco, en el lateral o en la
parte posterior, unos pernos (o guas) que se atornillan o ajustan al soporte.

Ilustracin 28. Elementos de fijacin de los paneles solares.

7.3 Conexiones
Respecto a las conexiones, los paneles pueden presentarlas de tres formas distintas:

- Por el lateral (derecho / izquierdo).
- Por el lateral (superior / inferior).
- Por la parte posterior.

Ilustracin 29. Conexiones a) laterales, b) superior / inferior, c) posterior.

Las conexiones por el lateral son ms normales, puesto que permiten el montaje de
varios colectores funcionando en paralelo, ocupando un reducido espacio. Generalmente,
este tipo de conexin consiste en cuatro tubos con rosca que aparecen en los extremos de
los laterales derecho e izquierdo y que permiten un acoplamiento rgido y compacto de
varios paneles en paralelo, uno al lado de otro.
Los dos extremos sobrantes, una vez completada la fila, se taponan con un tapn
enroscado. La conexin por la parte inferior y superior exige la presencia de dos tubos
colectores, donde se acoplarn estos. Este tipo de conexin es menos rgida que la anterior,
e incluso en algunos casos se emplea un tubo flexible de caucho especial para este fin.
Finalmente, la conexin posterior ofrece la posibilidad de conseguir la distribucin de
paneles lo ms compacta posible, pues no hay espacios intiles y los paneles pueden estar
tocndose entre s. No obstante, este sistema a veces presenta problemas de formacin de
burbujas que quedan atrapadas en el codo de salida del panel solar.

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8 Equipos de control en paneles para lquidos
En instalaciones que usen paneles solares de lquido, el funcionamiento de los
equipos de control es similar al de los ya examinado al hablar de agua caliente sanitaria,
con la nica salvedad de que tal vez estos paneles estn ms inclinados para un mejor
aprovechamiento de la energa solar en invierno.
Las instalaciones de aire tambin llevan los sistemas de control regulado mediante
un termostato diferencial, aunque son ms sencillos pues no precisan purgadores, vasos de
expansin, llaves de purga, etc.
Las instalaciones de suelo radiante y convectores son fciles de controlar
individualmente (en los sistemas bitubulares) mediante vlvulas termostticas.
Estas vlvulas termostticas sustituyen a las tpicas llaves de paso. En una vlvula
termosttica se indica la temperatura ambiente deseada. Mientras la temperatura de la
habitacin sea inferior a la temperatura indicada, la vlvula termosttica dejar pasar
libremente el lquido calefactor. Cuando la temperatura ambiente de la habitacin
sobrepase el valor prefijado con anterioridad, la vlvula termosttica se cerrar, impidiendo
el paso del lquido.
En instalaciones de calefaccin, a veces es necesario instalar una sonda de
temperatura o un medidor de caudal en las proximidades de la bomba de circulacin, que
detendra la bomba en caso de que el retorno estuviera a una temperatura excesivamente
elevada, o en caso de que se cerraran todos los elementos de calefaccin.
La forma de conectar el sistema de energa auxiliar (que, recordemos, debe
proporcionar el 100% del consumo de calefaccin), debe hacerse con las debidas
precauciones, expuestas en apartados anteriores, para evitar un excesivo consumo de
energa auxiliar. Estas precauciones deben extremarse en el caso de usar un sistema de
convectores que requiera temperaturas altas, ya que, por ejemplo, si los convectores
necesitan 80 C para su correcto funcionamiento, es incorrecto plantear la instalacin solar
de forma que proporcione agua caliente a la temperatura de 60 C, para luego, mediante el
sistema auxiliar, elevar esta temperatura a 80 C.
Finalmente debemos decir que, durante el verano, en las instalaciones de calefaccin la
energa solar no utilizada puede resultar un problema. Generalmente, estas instalaciones
suelen proporcionar tambin agua caliente sanitaria, con lo que puede compensarse, en
parte, el exceso de energa que se produce en esa estacin. Segn la accesibilidad de los
paneles, puede ser conveniente cubrir parte de ellos con objetos opacos, dejando tan solo
los necesarios para el suministro de agua caliente sanitaria, que debern ser los paneles
ms prximos a las tuberas principales de salida del campo de colectores.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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9 El acumulador de calor
Siguiendo con nuestro estudio detallado de las diferentes partes que componen una
instalacin solar, veremos ahora un punto de suma importancia y que no siempre es consi-
derado como se merece: el acumulador de calor, de cuyo diseo depende en buena parte la
eficacia de una instalacin de Energa Solar.

9.1 Acumuladores de calor
Dado que la energa solar no es constante (alternancias del da y de la noche, das
nublados, etc), mientras que el consumo diario s lo es, se precisa disponer de sistemas que
permitan almacenar este calor para cuando sea necesario.
Es evidente que en das despejados se producir una captacin importante de
energa solar, especialmente en las horas centrales del da, mientras que en un da nublado
(muy tapado) el panel solar estar tan slo algunos grados centgrados por encima de la
temperatura ambiente. Por otra parte, l os consumos t ampoco son regul ares a l o
largo del da, concentrndose en ciertas horas, mientras que hay perodos en los
que el consumo es nulo.
De ah, pues, la necesidad de almacenar el calor. El calor puede almacenarse
guardando un lquido caliente (generalmente agua casi siempre tratada con aditivos
anticongelantes y anticorrosivos) o bien calentando objetos slidos (generalmente
piedras), los cuales calientan a su vez el aire circundante.
En cualquier caso, un acumulador de calor es un recipiente dentro del cual la
temperatura es ms elevada que en el exterior. Para poder conseguir que el calor no
atraviese la envoltura del acumulador, ste debe aislarse trmicamente de un modo
efectivo del exterior.
Los acumuladores de calor, pueden colocarse en cualquier sitio: los pequeos (hasta
1 m
3
) pueden estar en una habitacin, en un armario, en la buhardilla, etc. Los medianos
(hasta 10 m
3
) pueden situarse en el garaje, stano, etc., mientras que los grandes (ms de
10 m
3
) suelen situarse en compartimentos especiales para ello, o bien enterrados o
semienterrados en el suelo. Aparte de la capacidad calorfica, el volumen, el peso, etc., dos
aspectos son importantes en el diseo del acumulador:

- La temperatura de trabajo.
- Las prdidas de calor

Las prdidas por conduccin (que se aprecian por estar la pared exterior del
acumulador a una cierta temperatura) se evitan disponiendo del conveniente espesor de
aislante trmico apropiado, mientras que las prdidas por conveccin y radiacin se evitan
forrando exteriormente el acumulador de materiales lisos y poco emisivos como la plancha
de aluminio.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Como se observa, si el acumulador est forrado exteriormente con un material
concreto, las prdidas de calor dependen del espesor y tipo de aislante trmico, de su
superficie lateral y de la diferencia de temperatura entre el Interior y el exterior. Por estas
razones, los acumuladores de calor no deben estar a la intemperie (expuestos al
viento, que hace aumentar las prdidas por conveccin), ni mucho menos en lugares
sombros y fros al aire libre.
Para disminuir las prdidas de calor, los acumuladores deben ser lo ms compactos
posible, siendo preferidas las formas esfricas. Ahora bien, como la forma esfrica es
difcil de trabajar, los acumuladores suelen hacerse cilndricos. En estos casos, el cilindro
que a igual volumen tiene menos superficie lateral es aqul en que el dimetro es igual a la
altura. No obstante, ya veremos que debido al fenmeno de la estratificacin esta forma no
es conveniente, siendo preferible que la altura sea superior al dimetro.
Ya hemos dicho que en el caso de lquidos (generalmente agua) la capacidad
calorfica del depsito es proporcional a la masa de lquido, a su calor especfico y a la
diferencia de temperatura en que deseemos operar. As, un depsito de 1000 Kg de agua a
60C, podr ceder una energa al enfriarlo hasta 40
C de:

( ) MJ C
C Kg
J
Kg E 6 . 83 40 60
4180 1000 =
=

Para acumuladores de agua, el volumen de acumulacin recomendado debe estar
comprendido entre 37.5 y 300 litros de agua por cada metro cuadrado de panel solar. El
valor ptimo est situado hacia unos 75 I /m
2
, y es el que se toma preferentemente.
Volmenes menores de 75 I /m
2
hacen bajar el rendimiento de los paneles, mientras
que volmenes superiores son innecesarios, ya que no aumentan al rendimiento excepto en
una fraccin insignificante. La superficie del intercambiador de calor, puede ser, como
dato orientativo, de 0,2 m
2
por cada m
2
de panel solar.

9.2 La estratificacin
Ya dijimos que los cuerpos al elevar su temperatura disminuyen su densidad. Esto
ocurre especialmente con el agua y el aire. La consecuencia de este fenmeno es que al
estar una masa de agua o aire sometida a la accin de la gravedad, la zona ms caliente
tiende a situarse en la parte superior y la fra en la inferior.
Evidentemente, nunca conseguiremos de una masa templada y homognea
separarla en sus componentes caliente y fro, porque ello atenta contra principios fsicos
establecidos, pero si lentamente provocamos la entrada de fluido caliente por la parte
superior del acumulador y de fro por su parte inferior, observaremos que ambos fluidos (el
fro y el caliente) no muestran la ms mnima tendencia a homogeneizarse y a igualar sus
temperaturas, sino todo lo contrario: a separarse.
Los factores fundamentales que mantienen la separacin de los fluidos calientes y
fros son la diferencia de densidad y la altura. Consideremos un acumulador de agua. El
agua caliente procedente de los paneles solares entra por la parte superior, mientras que
sale del depsito por la parte inferior.
Supongamos que partimos de un instante en que todo el depsito est lleno de agua
fra. Al empezar a circular el agua por los paneles solares, ste se calienta y va entrando en
el depsito por la parte superior. Como el resto del depsito est lleno de agua fra, el agua
caliente se mantiene en la parte superior por tener menos densidad que el agua fra.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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A medida que ms y ms agua se calienta, el agua caliente "empuja" hacia abajo al
agua fra; el proceso finaliza cuando todo el depsito est lleno de agua caliente.
Supongamos que ahora realizamos un consumo de agua caliente: extraemos agua
caliente de la parte superior del depsito, mientras que la misma cantidad que
extraemos se incorpora por la parte inferior, procedente de la red. En este caso, el agua fra
"empuja" hacia arriba a la caliente.

Ilustracin 30. Estratificacin. Representaciones fsica y grafica.

La zona de transicin entre el agua fra y la caliente es muy estrecha (unos pocos
cm). Debido a que el agua caliente est encima de la fra no hay conveccin posible, por lo
que las prdidas de calor a travs de la zona de transmisin se efectan por conduccin.
Ahora bien, el agua y la mayora de los lquidos usados son malos conductores del calor,
por lo que este tipo de transmisin de calor no es muy eficiente y las zonas calientes y fras
permanecen separadas. Adems de la conduccin de calor por la propia masa de agua,
intervienen otros dos factores que favorecen la mezcla del agua fra y caliente:

- La conduccin del calor a travs de las paredes del depsito (importante si este es
metlico).
- La agitacin del agua del depsito.

Ya se vio que el caudal ptimo a travs de paneles solares era de unos 0.012 Kg./s
m
2
; es un valor que corresponde a unos 50 litros por hora y m
2
, aproximadamente, para
agua. An disponiendo de un nmero considerable de paneles solares estos caudales no son
excesivos. Adems, las tuberas colectoras suelen ser de dimetro elevado, por lo que la
velocidad del agua en su interior es reducida. No obstante, a veces se dispone de unos
deflectores que sirven para evitar que el agua entre dentro del depsito a gran velocidad y
produzca turbulencia interior. Los deflectores s que deben colocarse en la entrada de
agua de la red, ya que generalmente sta tiene mayor presin y las tuberas son de menor
dimetro, lo que favorece la entrada en chorro del agua dentro del depsito, la agitacin
interna y la mezcla del agua fra y caliente.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 31. Acumulador de calor con detector.

Ya dijimos que era conveniente que los depsitos tuvieran la mnima superficie
exterior para evitar al mximo las prdidas de calor, y que en el caso de depsitos
cilndricos, esto era as cuando el dimetro era igual a la altura. Ahora bien, la
estratificacin es ms eficiente cuanto mayor es la altura del depsito, puesto que, adems,
la columna de agua interior hace disminuir la superficie de conduccin en la zona de
transicin.
Por todo ello, la relacin entre la altura y el dimetro de un depsito acumulador
para agua, debe valer entre 2 y 2.5, con el fin de conseguir un ptimo resultado.

9.3 El intercambiador de calor solar
Por diversas razones , tales como peligro de congelacin, corrosin (en especial si
el agua potable es salina o blanda), etc. se prefiere que el lquido que circule por los
paneles solares sea diferente al de consumo. En este caso hay un circuito cerrado que
recorre los paneles, formado por agua con aditivos anticongelantes y anticorrosivos, y otro
u otros circuitos formados por el agua de consumo y/o un lquido intermedio.
Vemos, pues que existen tres posibilidades respecto a la incorporacin de un
intercambiador de calor:

- Acumulador sin intercambiador.
- Acumulador con un intercambiador.
- Acumulador con dos intercambiadores

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 32. Acumuladores con 0, 1 y 2 intercambiadores de calor.

Un intercambiador de calor es un aparato que posee una gran superficie de un
material buen transmisor de calor. Existen de muchos tipos: de tubos, de placas, de
serpentn, de cmara envolvente, etc.

Ilustracin 33. Intercambiadores de cmara envolvente (izquierda), de serpentn (derecha) y de tubos (abajo).

Por la parte interior del intercambiador circula el lquido que deseamos enfriar y
por la exterior otro lquido que es el que deseamos calentar (o viceversa). El resultado es
que hay un intercambio efectivo de calor entre los dos fluidos.
Uno de los intercambiadores de calor ms simple es un serpentn, el cual consiste
en un tubo metlico (generalmente de cobre o latn materiales que conducen muy bien el
calor pero que tambin puede ser de acero).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Este tubo, liso o con aletas, est enrollado de forma que da un determinado nmero
de vueltas como si fuera un muelle cilndrico. El serpentn se coloca dentro del recipiente
lleno de lquido que se desea calentar o enfriar, y se hace pasar otro lquido caliente o fro
por el interior del mismo. El intercambio de calor se produce gracias a la gran superficie
lateral del tubo. La cantidad de energa intercambiada depende de la superficie de
intercambio, del espesor de la pared y de una cierta diferencia media de temperaturas, y,
finalmente, del hecho de si los fluidos circulan en el mismo sentido o no. En general todos
estos factores se unen en el llamado factor de eficacia del intercambiador, que es un
coeficiente que expresa el porcentaje medio de energa transmitida. As, un intercambiador
con un factor de eficacia para unas condiciones determinadas de 0.9, quiere decir que
transmite el 90% de la energa. Las instalaciones con un intercambiador son las ms
comunes. Este intercambiador se coloca de forma que circule por l el lquido que pasa por
el interior de los paneles solares, convenientemente tratado con anticongelantes,
anticorrosivos y probablemente con un colorante cuya misin es evidenciar cualquier
posible fuga a travs del intercambiador de calor.
El acumulador se llena con el agua potable de consumo. De esta forma se evita
totalmente el peligro de heladas, al tiempo que toda la instalacin del lado de los paneles
solares est protegida por el anticorrosivo. Este tipo de instalacin, como se observa, no
protege de un modo eficiente el acumulador contra la posible corrosin del metal del que
est hecho (en caso de que sea metlico, que es lo ms corriente) derivada del agua potable
de consumo. No obstante, este esquema es adecuado en zonas con aguas duras o semiduras
que no sean muy corrosivas. Para evitar la corrosin del metal se pueden tomar diversas
medidas, que se explicarn ms adelante. Algunas de estas medidas son que el depsito del
acumulador no sea metlico, que sea de acero inoxidable, colocar un nodo de sacrificio de
magnesio o aluminio, etc.
La eficacia de transmisin del calor es, en este caso, peor que en el anterior, puesto
que tenemos el coeficiente de transmisin de calor del intercambiador.
Esta disposicin, con un intercambiador, tambin podra tenerse haciendo que el
liquido tratado ocupase todo el acumulador y por el intercambiador de calor circulase el
liquido de consumo. Sin embargo, esta disposicin tiene algunos inconvenientes; el ms
importante de ellos es el precio del litro de agua tratada. No es lo mismo utilizar, por
ejemplo, 25 litros para llenar el interior de los paneles, el intercambiador y las tuberas, que
utilizar 500 litros para llenar todo el depsito. Adems, el calor especfico del agua tratada
es menor, por lo que la capacidad calorfica del depsito sera menor.
Las instalaciones sin intercambiador slo pueden utilizarse en regiones clidas,
junto al mar, etc. donde no se han de temer heladas, con aguas potables adecuadas, colecto-
res, acumulador y tuberas de materiales homogneos. Este tipo de instalaciones dan un
gran rendimiento, pero no son aconsejables para un uso generalizado.
La solucin ideal, la ms cara, tambin la ms segura, es utilizar dos
intercambiadores. Una disposicin tpica de este sistema es disponer el intercambiador por
el que circula el lquido de los paneles en la parte inferior del depsito y el intercambiador
de consumo en la parte superior; el depsito puede estar lleno de agua, tratada ligeramente
con anticorrosivos e incluso sin tratar. Esta agua que llena el depsito permanece en l
indefinidamente (no se ha de renovar), por lo que cualquier agresividad que tuviera
desaparece a los pocos das de funcionamiento. En este caso el rendimiento global de la
instalacin es menor (es decir, para conseguir la misma cantidad de energa solar se
precisarn ms paneles), pero la instalacin es enormemente segura y puede durar muchos
aos sin problemas de corrosin. Esta disposicin es aconsejable en poblaciones con
aguas corrosivas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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9.4 El aislamiento del acumulador
El acumulador debe estar recubierto por un grosor de aislamiento tal que tenga una
prdidas de unos 0.25 W/m
2
C. Si el acumulador tiene prdidas sensiblemente superiores a
este valor, perder calor con gran rapidez y no ser excesivamente til.
Ejemplo:

Podemos ver, con un ejemplo, las dimensiones del acumulador y del grosor de
aislamiento para un depsito de 500 litros que debe trabajar a 60 C con una temperatura
ambiente de 15 C, y como aislante fibra mineral con una conductividad trmica de 0.045
W/m
2
K.
Elegimos en primer lugar la relacin de altura-diametro, que debe estar
comprendida entre 2 y 2,5.
Si elegimos una relacin 2,25 tendremos:

d h = 25 , 2

Siendo:

- h = altura
- d = dimetro
Consideramos despreciable el aumento de volumen como consecuencia de las dos
tapas, que son algo abombadas.
El volumen del depsito cilndrico (500 litros = 0.5 m
3
) es igual al rea de
la base por la altura:

d
d
h
d
m 25 , 2
4 4
5 , 0
2 2
3

=

m h d h
m d d m
47 , 1 25 , 2
657 , 0 767 , 1 5 , 0
3 3
= =
= =

Es decir, haramos construir un depsito de 0.65 m de dimetro y 1.47 m de altura.
La superficie de este depsito, a travs de la cual perder calor, es de dos veces la
superficie de la tapa ms la superficie lateral.
La frmula de clculo de esta superficie ser, pues:

2
2
67 , 3
4
2 m h
d
S = +
=

Las prdidas deben ser de 0,25 W/m
2
C. En toda la superficie las prdidas sern
de:

C W m C m W / 918 , 0 67 , 3 / 25 , 0
2 2
=

MEMORIA DESCRIPTIVA

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10 Descripcin de una instalacin solar de ACS.
En este apartado trataremos con detalle como es una instalacin de agua caliente
sanitaria por energa solar. Veremos que, adems de los componentes mencionados en
apartados anteriores, son absolutamente necesarios otros sin los cuales la instalacin no
funcionara correctamente.
Ya dijimos que el agua caliente sanitaria era aquel tipo de agua caliente potable
empleada para usos domsticos (aseo personal, etc). Las instalaciones solares pueden
tambin calentar agua no potable para usos industriales o agrcolas. Un caso tpico de
calentamiento de agua no potable es el de las instalaciones de calefaccin, donde el agua
que circula por los convectores (mal llamados radiadores) no es potable.
Hecha esta aclaracin debemos decir que la gran mayora de instalaciones de
energa solar destinadas a calentar agua, lo son para calentar agua potable, y, por lo tanto
entran en la categora de instalaciones de agua caliente sanitaria, que tiene amplias
aplicaciones en viviendas, apartamentos, hospitales, polideportivos, hoteles, camping,
industrias, etc., etc. Sin embargo, no existen diferencias fundamentales entre una
instalacin de agua caliente sanitaria y otra que caliente agua no potable.
Los paneles y el acumulador constituyen los elementos ms importantes de la
instalacin, pero para que sta funcione necesita de otros elementos: tuberas, bomba de
circulacin, equipo auxiliar, purgadores, vasos de expansin, vlvulas hidrulicas, sensores
de temperatura, instrumentos de control, etc.
Se hace por lo tanto necesario una descripcin detallada de la utilidad de cada uno
de estos elementos.

10.1 Instalaciones por circulacin natural (termosifn)
Los sistemas por circulacin natural (termosifn) aprovechan, como ya vimos, la
diferencia de densidad entre el fluido caliente y fro para realizar el trabajo mecnico de
mover la masa de fluido a travs del panel.
Generalmente, los sistemas de circulacin natural son instalaciones pequeas. La
razn por la que suelen ser pequeas es que en estas instalaciones el acumulador debe estar
siempre ms elevado que el panel solar, y situar a cierta altura acumuladores de muchos
metros cbicos de capacidad puede ser muy caro, por lo que para acumuladores medianos
y grandes se prefiere que se apoyen directamente en el suelo.
Los sistemas de circulacin natural tienen grandes ventajas respecto a los de
circulacin forzada con bomba: No requieren el ms mnimo consumo energtico de
bombeo, se autorregulan solos, no necesitan sondas de temperatura ni equipos de control y
son mucho ms baratos. En una palabra: son totalmente autnomos, por lo que pueden
situarse en lugares donde no exista consumo elctrico. Adems, su funcionamiento es
muy satisfactorio.
No obstante estas ventajas, los sistemas de circulacin natural requieren una serie
de condiciones; la principal de ellas, como ya se ha visto, que el acumulador est ms
elevado que los colectores. Esta condicin no siempre se puede cumplir por diversas
razones: estticas, imposibilidad fsica de espacio para el acumulador (que no quepa en la
parte elevada del edificio) o que (los paneles solares no puedan disponerse en la parte
inferior del edificio, habindose de disponer en la azotea o tejado.
En cualquier caso, en instalaciones pequeas, siempre que se pueda, elegiramos
un sistema por circulacin natural.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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La altura que debe separar la parte inferior del acumulador o del intercambiador de
calor depende de la eficacia que deseemos que tenga el sistema. Cuanta mayor altura,
mejor. En cualquier caso, la distancia mnima entre la parte superior de los paneles y la
inferior del acumulador o intercambiador de calor debe ser de 0,5 m. en el caso de que la
longitud de tubera que separe los paneles y el acumulador sea corta (hasta 5 m.). Si la
longitud de tubera es mayor, esta separacin debe aumentarse proporcionalmente.

Ilustracin 164.Instalacin por circulacin natural.

Con separaciones menores que este valor, el sistema tambin funciona, pero de
forma poco satisfactoria.
Dado que la energa mecnica para mover la masa de agua es pequea, se deben
evitar al mximo los rozamientos, obstrucciones, cambios de direccin, etc. de las tuberas,
por lo que stas deben ser lo ms cortas posible , interiormente lisas, de gran dimetro, y
las vlvula de paso que existiesen deben ser de compuerta o de bola, a fin de obstruir al
mnimo el paso del agua.
Otra exigencia de las instalaciones de circulacin natural es que todas las tuberas
deben ser verticales o inclinadas hacia arriba, nunca deben existir codos, curvas, etc. que
obliguen a circular el lquido caliente hacia abajo (en la rama caliente), pues esto anulara
el efecto del bombeo natural.

Ilustracin 175.Las tuberas de zona colectora no deben tener pendiente negativa.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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10.2 Prdida de carga en una instalacin
Un fluido que circula por una tubera tiene una prdida de energa debido a su
propia viscosidad. As, en una tubera interiormente rugosa o estrecha por la que circule un
lquido muy viscoso, se necesitar una gran cantidad de energa para hacer circular una
cierta cantidad de lquido de un extremo a otro, mientras que en una tubera lisa, de gran
dimetro y con un lquido poco viscoso, se precisar poca energa para trasladar a lo largo
de esta tubera la misma cantidad de lquido.
Hemos visto que en las instalaciones de circulacin natural, la energa necesaria
proviene de la pequea diferencia de altura existente entre la rama caliente y fra, que
generalmente es de algn centmetro. Esta pequea altura, combinada con la accin de la
gravedad, hace el papel de una central hidrulica en miniatura, que pone en movimiento
toda la masa de lquido. Esta energa potencial dependiente de la gravedad vale:

h g m E =
siendo:

- E = Energa en J.
- m = Masa en kg
- g = 9.81 m/s
2

- h = altura en m.

Si el circuito es cerrado (como suele ser habitualmente), esta energa se emplea en
mover el lquido. As, por ejemplo, cada vez que 1 kg. de agua desciende el desnivel
existente entre la caliente y fra (que por ejemplo, podra valer 2 cm.), comunica al sistema
una energa de bombeo de:

J m ms kg E 1962 . 0 02 . 0 81 . 9 1
2
= =

El caudal que circular a travs del circuito depende de las resistencias que oponga
ste, expresin que se conoce con el nombre de prdida de carga y se expresa en metros.
En el ejemplo anterior, si el circuito es cerrado la prdida de carga es de 2 cm., ya que en
rgimen estacionario toda la energa de bombeo se consume en el mismo circuito
(calentando el lquido y las tuberas). Si mediante algn artificio, por ejemplo incorporando
una bomba, hiciramos que la altura de desnivel fuera mayor (por ejemplo, 1m.de
desnivel), la prdida de carga de todo el circuito sera entonces de 1 m. Para que la
prdida de carga haya aumentado 50 veces, los rozamientos han aumentado la misma
cantidad y, por lo tanto, el agua circular a gran velocidad y producir una intensa friccin
sobre las tuberas.
As pues, en todo circuito cerrado en rgimen estacionario (caudal constante), la
prdida de carga es igual a la altura de bombeo (la altura de bombeo se deduce de la curva
caracterstica de la bomba).
Las prdidas por rozamiento dependen de si el fluido circula en rgimen laminar
o turbulento.
A velocidades bajas los lquidos circulan en forma laminar, como puede
comprobarse inyectando un colorante en una tubera transparente y viendo que el colorante
se aleja del punto de inyeccin en forma de filetes paralelos.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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A velocidades altas el rgimen es turbulento, y al hacer el experimento anterior de
inyectar colorante se observa que los filetes de colorante se entremezclan entre s
inmediatamente en forma de remolinos.

Ilustracin 186.Regmenes laminar (izquierda) y turbulento (derecha).

Para determinar si el fluido circula en rgimen laminar o turbulento se calcula el nmero
de Reynolds, que vale:

D V
R
j

=
siendo:
- V = velocidad del fluido m/s.
- D = dimetro de la tubera.
- = viscosidad cinemtica en m
2
/s

La prdida de carga se calcula como:
g D
V L
H
2
2
=
siendo:

- H = prdida de carga
- L = longitud de la tubera
- D = dimetro interior de la tubera.
- V = velocidad del fluido en m/s
- g = gravedad 9.81 en m/s
2

MEMORIA DESCRIPTIVA

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10.3 Aislamiento
Consiste en un elemento fundamental en la instalacin cuya finalidad es la
disminuir las posibles prdidas calorficas tanto en los colectores, el acumulador y las
conducciones. Los valores ms importantes para la eleccin apropiada del aislamiento son:
el coeficiente de conductividad, la gama te temperaturas, su resistencia, su fcil colocacin
y el coste.
El espesor del aislamiento debe de al menos cumplir las normas indicadas en el
RITE, en la ITE 03.13.
Los interacumuladores tambin deben de estar protegidos mediante aislamiento,
segn la ITE 03.12 ste debe de tener un espersor mnimo de 30 mm para aquellos con
superficie menor de 2 m
2
y de 50 mm para el resto.

10.4 Tuberas
Las tuberas debern ser, como ya se ha visto, de dimetro ms bien grande, a fin
de que la velocidad de circulacin del agua sea pequea, y deben estar convenientemente
aisladas. El espesor de aislamiento trmico previsto por la legislacin vigente vara entre
20 y 40 mm. de un aislante de conductividad trmica igual a 0,04 W/m
2
C

Ilustracin 197. Tubera aislada para exteriores.

Si el aislante tiene mayor conductividad trmica, el espesor debe ser mayor, y si
tiene menor conductividad (ms aislante) el espesor puede reducirse proporcionalmente.
Si las tuberas circulan por el exterior, estos espesores deben aumentarse en 10 mm.
teniendo en cuenta que en este caso deben protegerse de las inclemencias del tiempo
(lluvia principalmente).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Los posibles materiales a usar en las conducciones o tuberas son: el cobre, el hierro
galvanizado, el hierro negro y los plsticos.
El cobre es el material ms aconsejable por tener unas altas prestaciones en cuanto
a resistencia a la corrosin, maleabilidad, ductilidad e inocuidad, adems de ser
econmicamente muy competitivo.
El acero galvanizado, si bien es muy utilizado en fontanera tradicional, no puede
usarse como material en el circuito primario pues se deteriora su proteccin a temperaturas
superiores a los 65 C.
El acero negro slo se recomienda usar en instalaciones que requieran grandes
caudales. Adems est prohibido su uso en la conduccin de agua caliente sanitaria, por
producirse oxidaciones en su estructura que perjudican la potabilidad del agua. Por tanto
slo es posible su uso en el circuito primario.
Las conducciones de plstico son una alternativa clara a las de cobre, puesto que
posee propiedades muy parecidas y precios muy ajustados.

10.5 Absorbedor para fluido caloportador lquido
El absorbedor es el responsable de recibir la radiacin solar, transformarla en calor y
transmitirla al fluido caloportador.
Dos placas metlicas separadas algunos milmetros entre los cuales circula el fluido
caloportador. A veces, en lugar de una placa se colocan aletas de aluminio soldadas a tubos
de cobre, Tipo "Roll Bond", de cobre o aluminio. Consisten en unir dos placas de metal a
gran presin, en cuyas caras internas se han " dibujado" el circuito del fluido, a
continuacin se insufla aire, produciendo una abombamiento.
Tambin los hay de plstico, aunque stos estn destinados casi exclusivamente a la
climatizacin de piscinas.
La distribucin de la circulacin del fluido a travs del absorbedor puede seguir dos
esquemas; o a travs de tubos en paralelo, o bien siguiendo un circuito de "serpentn" a lo
largo de la superficie de intercambio. En ambos casos el fluido circula desde abajo hacia
arriba, a travs de los tubos, tal como muestra la figura de los diferentes tipos de
absorbedor.

Ilustracin 208. Absorbedor de tubo.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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La parte del absorbedor expuesta al sol suele estar recubierta de un revestimiento
para absorber bien los rayos solares. Este recubrimiento suele estar realizado por pinturas o
superficies selectivas. La eficacia del revestimiento viene dado por sus valores de
emisividad y absortancia.
Las superficies selectivas tienen un coeficiente de absorcin del orden del de las
pinturas (0,8 0,9), pero su coeficiente de emisin es considerablemente menor, del orden
de 0,10 frente a los 0,8 0,9 de las pinturas. Adems tienen en general un mejor
comportamiento y mayor durabilidad, el nico inconveniente suele ser su elevado coste.
Otras caractersticas importantes del absorbedor son:

- La prdida de carga, en sistemas por termosifn.
- La corrosin interna. Para evitarla no hay que juntar en el circuito los materiales
cobre y hierro. Adems hay que observar que aunque el fluido caloportador
inicialmente no sea corrosivo puede degradarse debido a la temperatura de modo
que al aumentar sta si lo convierta en corrosivo.
- La inercia trmica. En zonas en que se produce una frecuente alternancia climtica
una fuerte inercia trmica del absorbedor no permitira que el fluido alcance la
temperatura que se logra en los perodos de radiacin continuada.
- La homogeneidad de la circulacin del fluido caloportador. Si no hay una correcta
circulacin del fluido, el calor aportado a estas zonas estar mal distribuido, la
temperatura se elevar anormalmente y las prdidas trmicas sern mayores.
- La transmisin del calor de la placa absorbente al fluido caloportador. sta depende
en gran medida de la conductividad y del espesor del metal del que est fabricado
la placa absorbente, de la separacin entre los tubos, de sus dimetros, de las
propiedades trmicas y rgimen del fluido, y de las soldaduras entre placa y tubos.
- Las prdidas de carga a la entrada y salida del absorbedor.
- Los puentes trmicos entre el absorbedor y los elementos no aislados del colector.
- La resistencia a la presin, bien por conexin directa del absorbedor con la red o
debida a la obstruccin del circuito primario en un sistema de circulacin forzada.
10.6 Manmetro e hidrmetro
Son aparatos que sirven para conocer el valor de la presin en el interior de una
tubera o depsito, no exigen una gran precisin al ser slo un elemento informador y no
controlador del funcionamiento del sistema.
La nica diferencia entre ambos es la escala en la que trabajan: el manmetro mide
la presin generalmente en Kg/cm
2
y el hidrmetro la mide en m.c.a., normalmente
mediante una escala de 0 a 100.
Los hidrmetros se usan hasta alturas de 40 m, cuando el circuito no est
presurizado, es decir, cuando la instalacin dispone de depsito de expansin abierto. Para
presiones mayores, o para circuitos sometidos a una cierta presurizacin, es decir,
provistos de depsito de expansin cerrado, se suelen usar los manmetros, con escalas
casi nunca superiores a los 6 Kg/cm
2
de presin.
Se montan en el punto de mayor presin del circuito hidrulico, es decir, a la salida
de la bomba para:.

- Para saber a la presin que acta la bomba del circuito primario.
- Para saber a la presin que acta la bomba del circuito secundario.
- Para saber la presin cuando se llena el circuito primario despus de haber estado
vaco.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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10.7 Purgadores
Deben instalarse purgadores en todos los puntos elevados de la instalacin y
siempre en aquellos puntos en los que se produzca una inversin hacia abajo del sentido de
circulacin del agua.
Debe instalarse uno en la parte superior del acumulador para eliminar los gases que
pudiera haber en la parte superior de ste.
Los purgadores son de dos tipos: manuales y automticos. En los manuales la purga
se efecta aflojando un tornillo, hasta comprobar que empieza a salir lquido, momento en
el cual se atornilla, cerrando la salida del mismo.
Los purgadores automticos son preferibles, pues efectan solos la operacin
descrita. Al instalar un purgador automtico debemos comprobar su temperatura mxima
de utilizacin y su presin mxima de servicio, valores que no debern sobrepasarse
nunca, so pena de que se averen.

Ilustracin 219.Purgador manual (izquierda) y automtico (derecha).

Las averas ms corrientes de un purgador automtico son que no purgue o que
derrame lquido.
El purgador tiene como funcin evacuar los gases contenidos en el fluido
caloportador, los cuales pueden dar lugar a la formacin de bolsas que impiden la correcta
circulacin del fluido, adems de provocar corrosiones. Para su correcto funcionamiento
hay que colocar el purgador en el punto ms alto de la instalacin.
El desaireador asegura que los gases disueltos en el lquido sean evacuados hacia el
exterior por el purgador. La forma ms sencilla de lograrlo es haciendo que la fuerza
centrfuga lance el agua hacia las paredes, mientras que el aire al ser ms ligero se acumula
en el centro y asciendo a travs del mismo, siendo evacuado por el purgador que est
situado en la parte superior.

Ilustracin 40.- Desaireador con purgador incorporado

MEMORIA DESCRIPTIVA

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10.8 Vaso de expansin
Un lquido al calentarse se dilata, ocupando un mayor volumen. Este incremento de
volumen debe estar previsto al hacer la instalacin, pues de lo contrario reventara.
Para absorber las dilataciones se dispone de un vaso de expansin. Este puede ser
abierto o cerrado.
El vaso de expansin abierto es un simple depsito situado a mayor altura que la
mxima que tiene el nivel de lquido (atencin: si existe una bomba de altura debe incluir,
adems, la altura de bombeo).
El vaso de expansin abierto tiene algunas ventajas: es muy sencillo y es muy
indicado en instalaciones de circulacin natural.
El lquido tratado puede introducirse por l. No obstante presenta tambin sus
inconvenientes: no es estanco y, por lo tanto, puede derramarse; por otra parte, al no ser
cerrado, el lquido se evapora y peridicamente hay que reponerlo.
Un vaso de expansin abierto colocado en la parte superior de una instalacin evita
la presencia de purgadores, pues realiza la misma funcin que stos.
La utilizacin de un vaso de expansin abierto limita la presin de servicio,
circunstancia que es deseable en el lado de los colectores por razones de seguridad de
funcionamiento. Pero en el lado de consumo, tal vez interese disponer de una presin ms
elevada a fin de mantener una buena distribucin del agua caliente, que permita tener
varios grifos abiertos a la vez con un caudal razonable. Los vasos de expansin
cerrados consisten en un depsito dividido en dos partes por una membrana elstica de
caucho. Estos vasos se colocan invertidos, generalmente en la rama fra, de forma que la
mitad superior est llena de agua y la otra mitad est llena de aire o nitrgeno seco. La
presin del nitrgeno seco se puede variar, en los vasos de expansin cerrada de gran
tamao (en los pequeos suele estar fijada).

Ilustracin 41.Vasos de expansin; abierto (izquierda) y cerrado (derecha).

El volumen del vaso de expansin es un factor a tener en cuenta y se puede calcular
fcilmente, sabiendo las temperaturas mxima y mnima a que puede estar sometida la
instalacin en el caso ms desfavorable, y la inversa de la densidad del agua.
El volumen dilatado ser:

=
min max
1
T T
V V
total Expansin

MEMORIA DESCRIPTIVA

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ejemplo:

Por ejemplo, en una instalacin de agua caliente sanitaria con 100 litros de agua,
contenidos en el circuito de colectores e intercambiador, puede suponerse una temperatura
mxima de 90 C y una mnima de 4 C. En este supuesto, el volumen de expansin ser
de:
. 62 . 3
1
1
965 . 0
1
100 litros =

Donde:

- = inversa densidad agua

En cualquier caso ser prudente dejar un volumen algo superior a ste si el vaso de
expansin es abierto, o comprar uno cerrado, por ejemplo, de 5 litros.
Su finalidad es la de absorber las dilataciones del fluido caloportador, por lo que
todas las instalaciones de agua caliente sanitaria deben equiparse con depsitos de
expansin.
Se clasifican en depsitos de expansin abiertos o cerrados, y en cualquier caso la
capacidad del mismo debe ser suficiente para admitir la expansin del lquido
caloportador. Tampoco deben existir ninguna vlvula en los tubos que comunican al
circuito con el depsito.
10.9 Vlvula antirretorno
Es un elemento que slo permite el paso del lquido en un sentido, pero no en el
otro. Generalmente consta de un tubo cilndrico con una clapeta, accionado por un muelle
dbil y un tope mecnico. Al pasar el lquido en el sentido correcto, la clapeta se levanta
fcilmente, pues la presin del muelle es reducida. Si el lquido intenta circular en sentido
contrario, la clapeta se clava sobre el tope mecnico impidiendo totalmente el paso del
lquido.
La vlvula antirretorno, debe colocarse siempre en toda instalacin de energa solar
en la que el acumulador (o el intercambiador de calor de colectores) est situado a igual
altura que los paneles o por debajo de ellos. La razn es que si el acumulador est por
debajo de los paneles durante la noche, o en das nublados, el agua caliente situada en la
parte superior del acumulador tiende a subir a los paneles, donde se enfra, retornando al
acumulador por la rama fra (como se ve, recorre el circuito en el sentido inverso al normal
de funcionamiento). Por esta razn se ha de instalar la vlvula antirretorno entre los
paneles y el acumulador, siendo preferible instalarla en la rama fra.

Ilustracin 42. Vlvulas antirretorno.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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En las instalaciones que funcionen por circulacin natural (termosifn) jams debe
colocarse una vlvula antirretorno, ya que en este caso la instalacin no funcionara en
absoluto. Ello es debido a que como la diferencia de presiones entre la rama caliente y fra
es tan pequea, sera insuficiente para poder vencer la dbil fuerza del muelle y levantar
la clapeta.

10.10 Llaves de paso
Las llaves de paso sirven para impedir el paso de lquido de una parte a otra de la
instalacin. Las hay de varios tipos.
En las tuberas comprendidas entre los paneles y el acumulador pueden instalarse llaves de
paso que permitan la posible reparacin o sustitucin de un panel, sin necesidad de que
todo el volumen de lquido contenido en ellos, en las tuberas, en el intercambiador de
calor o en el acumulador, se pierda. En instalaciones muy pequeas generalmente no se
ponen llaves de paso entre los paneles y el acumulador. En instalaciones medianas y
grandes s, pudiendo existir varias que separen el acumulador del campo de colectores, y
cada rama en paralelo del campo de colectores entre s.
En todos estos casos las llaves de paso deben ser del tipo de compuerta o de bola,
ya que ste es el tipo que ofrece la mnima prdida de carga a su travs.

Ilustracin 43. Vlvulas de compuerta (izquierda) y de bola (derecha).

Nunca usaremos aqu llaves de paso de zapatilla (las normales en grifos), pues
tienen una prdida de carga elevada.
En la parte de la red de agua potable tambin necesitaremos vlvulas que puedan
impedir que entre o salga agua caliente sanitaria del acumulador. Aqu, como la red tiene
ya cierta presin, podemos usar llaves de paso de zapatilla sin problemas.
Otra llave de paso importante y que no deber faltar en ninguna instalacin es el
grifo de purga, que permite vaciar el lquido, tanto el de los paneles como el del acumu-
lador en caso necesario. Lgicamente, estos grifos de vaciado se instalarn en el punto ms
bajo de la instalacin, existiendo uno solo si la instalacin no tiene intercambiador de
calor, o dos si lo tiene, uno para vaciar el lquido de los paneles y otro para vaciar el
lquido del acumulador.
Estos grifos de purga debern tener un desage apropiado, especialmente si estn
situados en stanos, zonas bajas del edificio, etc.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 224. Grifo de aireacin (izquierda) y de purga (derecha).

El complemento indispensable del grifo de purga es el grifo de aireacin, que estar
situado en la parte ms elevada de la instalacin , y que permitir que al vaciar aqulla
pueda entrar el aire en su interior y hacer que el lquido no quede retenido ni salga a
borbotones. El grifo de aireacin nos servir tambin para el llenado de la instalacin
(a travs de l, o haciendo que el aire salga por l si la llenamos de lquido a presin desde
abajo). En el caso de que la instalacin posea un vaso de expansin abierto, y segn donde
est situado ste, no hace falta disponer de grifo de aireacin.

10.11 Vlvulas de seguridad
Es muy conveniente dotar la instalacin de vlvulas de seguridad contra posibles
sobrepresiones. En general, estas posibles sobrepresiones no ocurrirn, pues sern
absorbidas por el vaso de expansin o por la propia red, pero pueden darse por accidente o
descuido, como sucedera si se dejasen cerradas las dos llaves de paso de la rama caliente y
fra, con lo que los paneles -al incidir los rayos del sol- se calentaran dilatando el lquido,
que al no poder salir acabara rompiendo la instalacin o algn panel. Dado el reducido
precio de las vlvulas de seguridad, deben colocarse stas en todos aquellos tramos que
pudieran quedar bloqueados, tales como ramales a los colectores, acumulador, etc.
Las vlvulas de seguridad deben verificarse peridicamente. Generalmente
disponen de un mando manual que permite abrirlas y comprobar la salida de lquido, as
como que el esfuerzo requerido para abrirlas no es excesivo o que una vez abiertas cierran
perfectamente.

Ilustracin 235. Vlvula de seguridad.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Otro tipo de vlvula muy recomendable es la reductora de presin. El agua potable
de la red suele llegar a presiones muy elevadas (de hasta 0.6 MP). Tanto si usamos
intercambiador de calor como si no, es conveniente que el depsito no est a presiones tan
elevadas, por lo que a la entrada de la red se instala una vlvula reductora de presin que
mantenga el nivel de la presin a un valor razonable (generalmente unos 0.2 MP).

Ilustracin 246.Vlvula reductora de presin.
Lgicamente, las vlvulas de seguridad deben estar preparadas para soportar un
valor de presin algo superior al de servicio (en este caso de unos 0.3 MP). Asimismo, es
muy conveniente instalar un manmetro, que nos indicar la presin de servicio y podr
advertirnos de cualquier anomala.
Tambin es muy conveniente que tras la llave general de paso del agua potable se
instale un filtro, al objeto de que retenga las posibles substancias slidas, tales como
granitos de arena y otras impurezas que a veces arrastra el agua potable.

10.12 Termmetros y termostatos
El termmetro es un instrumento que mide la temperatura de un objeto. En nuestro
caso el objeto cuya temperatura queremos medir es casi siempre un fluido. Para hacerlo,
hemos de disponer el punto sensible del termmetro de forma que est lo ms en contacto
posible con el fluido, pero sin estar directamente baado por ste. Los tipos ms usuales
son de contacto y de inmersin.
Entre los de contacto estn los abrazadera, que se colocan sujetndolos sobre las
tuberas mediante una abrazadera generalmente metlica.
Los de inmersin, se introducen dentro de la tubera, de los acumuladores o de los
intercambiadores, dentro de una vaina. La fiabilidad de la medida aumenta en stos, al ser
mucho ms directo su contacto con el fluido cuya temperatura deseamos medir.
La correcta regulacin de la temperatura de los fluidos, la puesta en marcha de los
elementos de la instalacin, e incluso la seguridad de la instalacin, hace necesaria la
colocacin de termostatos. Estos aparatos que, como los anteriores, pueden ser de contacto
o de inmersin, analgicos o digitales, son los encargados de transformar una lectura de
temperatura previamente determinada en su escala en una seal elctrica que pone en
marcha o detiene un determinado mecanismo, segn la funcin que se le haya
encomendado.
La bomba (electrocirculador) solamente debe actuar cuando los colectores puedan
aportar al acumulador una ganancia til, y detenerse cuando no haya captacin, o sta sea
tan dbil que no se obtenga ganancia neta o incluso se vaya a producir una prdida, como
de hecho ocurrira si la temperatura del fluido a la salida del colector fuese inferior a la de
entrada, por perder calor el fluido a su paso a travs del colector.
Lo anterior se consigue con el llamado termostato diferencial, (T.D.) y las sondas de
temperatura de las que va provisto.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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El mecanismo de control consiste en lo siguiente:
Una de las sondas, que no es ms que un termistor, esto es, un mecanismo que
enva una seal elctrica que vara con la temperatura, se coloca en la salida del c.p.p., en
la parte alta y se conecta al T.D. La otra sonda o termistor, que tambin conectada al T.D.,
se coloca en la parte inferior del acumulador. Una ltima conexin se establece entre el
T.D. y la bomba de circulacin.
Un detalle importante es que los cables que unen los diferentes elementos no tengan
empalmes. Las conexiones hay que hacerlas con soldadura de estao para que el contacto
elctrico sea perfecto.
Las sondas pueden ser de inmersin y de contacto. Las primeras se introducen en el
colector o en el acumulador, con ayuda de una vaina, y las otras se sujetan en estrecho
contacto en la parte exterior de ambos elementos. Las de inmersin son preferibles, ya que
son ms precisas y seguras.
La misin del T.D. es comparar las temperaturas en la salida de los c.p.p. y del
acumulador, de manera que cuando exista una diferencia At entre ellos, favorable a los
colectores, el electrocirculador se ponga en marcha, inicindose el proceso de acumulacin
de energa.

10.13 Colocacin de las sondas de temperatura
Para instalaciones pequeas y medianas que precisen bomba de circulacin,
adquiriremos una central de control electrnica de tipo estndar existente en el mercado.
Slo para instalaciones muy grandes o muy complejas ser preferible hacer un diseo
especial de ella.
Ya vimos que una central de control debera tener como mnimo dos sondas: una de
ellas se coloca en el tubo de salida del panel y la otra en el acumulador. Generalmente estas
sondas consisten en un elemento cilndrico roscado que se coloca convenientemente,
aunque tambin las hay de muy pequeas dimensiones, que se sitan en el lugar previsto
pegndolas con un adhesivo.
La sonda del colector debe colocarse a la salida de una de las ramas en paralelo de
que conste el campo de colectores, o en la salida general si el campo de colectores consta
nicamente de una sola rama. Esta sonda debe colocarse de tal forma que est en contacto
intimo con el lquido de los paneles y/o con la tubera. Debe aislarse convenientemente a
fin de que no se produzcan prdidas de calor a travs de ella o de sus proximidades que po-
dran falsear los resultados. Estas sondas estn constituidas por un elemento metlico o
semiconductor cuya resistencia vara con la temperatura.

Ilustracin 257.Sonda de temperatura para lquidos.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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La sonda instalada en el interior del acumulador es ms problemtica.
Consideremos el caso ms complicado: un acumulador con tres intercambiadores en su
interior: el intercambiador de colectores, el intercambiador de consumo y el
intercambiador del sistema de calentamiento auxiliar.
La sonda de temperatura del acumulador debe situarse entre los intercambiadores
de colectores y el auxiliar, teniendo en cuenta el volumen de agua que queda por encima de
ella. As, un depsito de 500 litros, si la sonda se coloca en la mitad de la altura, tiene
sobre ella 250 litros.
Si la sonda se coloca baja (prxima al intercambiador de colectores), el equipo
auxiliar puede funcionar en exceso, pero si bien realizar una carga correcta de la energa
solar al consumir el agua caliente, el agua fra se acumular en la parte inferior y alcanzar
con prontitud a la sonda, enfrindola, con lo que se pondr en marcha el sistema auxiliar
cuando todava quede mucha agua caliente en el acumulador.
Por el contrario, si la sonda se sita ms alta, la captacin puede ser ineficiente
debido a que es posible que la temperatura de la sonda sea superior a la de la salida de los
paneles. Ello puede ocurrir, por ejemplo, por la tarde en instalaciones muy bien aisladas,
donde el agua calentada en el medioda puede estar ms caliente en el depsito que la que
sale por los colectores. Adems, poner la sonda muy alta suele ser desaconsejable si los
consumos son importantes y el sistema de calefaccin auxiliar es lento, porque podemos
agotar la reserva de agua caliente (volumen comprendido entre la sonda y la parte superior
del acumulador), sin dar tiempo a su reposicin por medio de la energa auxiliar.
La solucin correcta es situar la sonda ms o menos al 60% de la altura del
acumulador contando desde abajo. Este valor es orientativo y podra oscilar el punto de
colocacin de la sonda entre el 40 y el 80% de la altura del depsito medido desde abajo.

Ilustracin 268.Colocacin de la sonda de temperatura del acumulador (izquierda) y colocacin del elemento
auxiliar calefactor (derecha).

El intercambiador de calor auxiliar (o la resistencia elctrica) se instalarn siempre
por encima de la sonda, al objeto de que el calor producido en ella no afecte a la sonda.
En centrales de control automtico ms completas se incluyen dos sondas para el
acumulador (a veces tambin hay dos sondas para los paneles), colocndose una
en la parte superior y otra en la inferior. La bomba funciona si la temperatura de la sonda
de los paneles solares es alta; la de la parte superior del acumulador tambin es alta si al
de la parte inferior del acumulador es baja.
El elemento auxiliar de calefaccin tiene tambin una sonda de temperatura para l
solo (puede ser independiente de la central de control).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Esta sonda debe provocar la activacin del sistema de calentamiento auxiliar y se
sita inmediatamente encima del elemento calefactor (resistencia elctrica, intercambiador
de calor, etc.). La temperatura a la cual debe accionarse depender de la temperatura de
utilizacin y del confort que deseemos.
Es bastante frecuente que las instalaciones solares mantengan la temperatura de
salida constante (por ejemplo 60 C a base de energa auxiliar); sto para la mayora de
aplicaciones es una poltica equivocada. Pensemos, por ejemplo, en el agua caliente para
duchas. Si el acumulador est a 50 C no tiene ningn sentido calentarlo hasta que alcance
los 60 C, por la sencilla razn de que nadie podr ducharse a esta temperatura (se
quemara) y habr de mezclar esta agua caliente con agua fra. Un buen nivel de activacin
de esta sonda para aplicaciones de agua caliente sanitaria es de 45 C. Con este valor se
podra disponer, en el supuesto de la ducha, de agua bastante caliente (casi al lmite de la
resistencia del cuerpo humano al calor), aun cuando la aportacin de energa solar fuera
reducida. Con aportaciones normales de energa solar, la temperatura del agua caliente
sanitaria puede ser de 60 C y ms.

10.14 Sistemas auxiliares de calentamiento
Toda instalacin solar en que deseemos disponer de un 100% de seguridad de
suministro de agua caliente sanitaria, debe estar dotada de un sistema auxiliar que en los
das nublados o con lluvia nos garantice el agua a la temperatura deseada.
El sistema auxiliar debe cubrir por s solo el 100% del consumo de agua caliente en
condiciones normales de uso.
Es errneo pensar que el sistema auxiliar debe proporcionar una fraccin (por
ejemplo el 50%) de las necesidades calorficas. Si as fuera, al encontrarnos con das
nublados sin captacin de energa solar, el sistema auxiliar sera incapaz de suministrar la
demanda energtica y suministrara agua templada o bien agua caliente pero en pequeas
cantidades. Cuando el sistema auxiliar proporciona el 100% de la demanda, si se hace
necesario que funcione para cubrir una necesidad transitoria, lo har durante un tiempo
reducido, en base a estar alternativamente en marcha y parado.

Ilustracin 279. Instalacin completa de agua caliente sanitaria A.C.S.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Hemos visto ya cmo es el depsito acumulador en el caso de utilizar agua. Ahora
bien: la capacidad de almacenamiento de energa del acumulador es limitada (depende de
su volumen, aportacin solar, consumo, prdidas, etc.), por lo que es necesario proveerse
de algn sistema que permita seguir disponiendo de agua caliente, a la temperatura
apropiada si la aportacin solar se reduce o el consumo aumenta exageradamente. No
tendra ninguna gracia que despus de dos o tres das seguidos nublados, al irnos a duchar
el agua estuviera fra.
La energa auxiliar que compensa la prdida de captacin de la energa solar
durante los das nublados puede ser obtenida mediante electricidad, gas o gasleo.
Los sistemas de apoyo instantneo tienen dos caractersticas generales, que los
diferencian de los sistemas de aporte de energa auxiliar en el acumulador o en un depsito
secundario:

- Requieren alta potencia instalada, ya que deben ser capaces de calentar de forma
instantnea la totalidad de agua consumida, desde la temperatura de la red a la de
consumo, para cubrir los das sin radiacin solar, o las ocasiones en que se
producen consumos superiores a los previstos.
- Su regulacin es ms complicada, ya que la potencia debe variar en funcin de la
temperatura de entrada. Por el contrario, en los sistemas de aporte en el acumulador
basta un termostato que corte el sistema de energa auxiliar cuando la temperatura
en el depsito alcanza un determinado valor.

El diseo del sistema deber tener en cuenta que el dimensionado ha de asegurar el
calentamiento, hasta la temperatura de diseo, de la totalidad del agua utilizada en el
consumo diario previsto. El sistema tendr, en todo caso, un control de la temperatura de
salida, de forma que sta no sobrepase la temperatura de utilizacin prevista, que no ser
superior a 65C.
En la actualidad son tcnica y econmicamente viables los siguientes sistemas de
aporte de energa auxiliar en serie:

Resistencia elctrica
En las instalaciones pequeas se acostumbra a colocar una resistencia elctrica
incorporada con un termostato. Esta resistencia se coloca en la parte superior del
depsito acumulador, dejando, sin embargo, un volumen de agua entre esta resistencia y
la parte superior del depsito tal que permita cubrir las necesidades usuales del agua
caliente

Ilustracin 28. Resistencia elctrica y termostato en un acumulador.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Esta resistencia calentar solamente el volumen de agua que tenga encima de ella,
permaneciendo fra (o templada) la parte del depsito inferior a ella. En caso de que se
consuma agua, el agua fra "empuja" a la calentada por la resistencia, enfrindose el
termostato, con lo que se activa de nuevo la resistencia elctrica. Si, por el contrario,
empieza a lucir el Sol, el agua caliente que llega por arriba "empuja" hacia abajo al agua
fra, quedando el termostato caliente y, por tanto, desactivada la resistencia elctrica. Las
potencias elctricas oscilan entre los 1 000 y 3000 W y se utilizan siempre en instalaciones
pequeas. Es importante controlar el termostato. El punto ptimo suele estar a unos 45 C.
Temperaturas superiores del valor de disparo del termostato haran que la resistencia
trabajase excesivamente calentando agua que podra calentar el Sol. Temperaturas
inferiores hacen que el agua caliente, en das nublados, est a temperaturas bajas.

Caldera de gas
En instalaciones medianas puede utilizarse un calentador de gas.
Las calderas individuales de gas butano, propano o ciudad, tienen un conjunto de
caractersticas que las hace ser, indudablemente, el sistema de aporte en lnea ms
adecuado para las instalaciones solares:

- Permiten controlar fcilmente la temperatura de salida del agua caliente, mediante
la regulacin del paso de gas.
- Slo consumen el combustible exactamente necesario, al regular la potencia
aportada.
- El coste del butano y propano es inferior a la tarifa elctrica normal, aunque quizs
no a la tarifa nocturna. El coste del gas ciudad es inferior a todos los dems
combustibles.
- No afecta al sistema solar, es decir, no interfiere con el acumulador principal.
- En instalaciones multifamiliares individualiza el consumo de energa auxiliar, al
mismo tiempo que permite medir con sencillez los consumos individuales, a efectos
de atribucin de gastos.

Cuando se aplica en instalaciones por termosifn forma un conjunto autnomo, que
no requiere energa elctrica.
Existen varias maneras de poder hacer la conexin. Lo mejor es utilizar un
esquema similar al utilizado por la resistencia elctrica, que se sustituye por otro serpentn
por el que circula el agua caliente procedente del calentador de gas, accionada por una
bomba que est en el mismo calentador. (Estos calentadores con bomba se llaman calderas
murales). Al igual que en el caso anterior debe dejarse un volumen apropiado, que incluir
en su totalidad el serpentn de consumo, si lo hubiera.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 29. Disposicin de intercambiador auxiliar.

Existen otras dos posibilidades de conexin del calentador auxiliar: en serie o en
paralelo con el consumo. La disposicin en serie consiste en hacer pasar el agua de
consumo por el calentador. Si la temperatura del agua es inferior a un cierto valor, el
calentador se enciende y calienta el agua.
La disposicin en paralelo consiste en disponer el acumulador y el calentador en
paralelo. Este tipo de disposicin no se emplea demasiado, ya que requiere un ajuste de las
temperaturas muy exacto, pues de lo contrario puede ser que el calentador auxiliar aporte
toda la energa e incluso que caliente el acumulador.

En las instalaciones grandes estos equipos auxiliares pueden ser de gasleo o
aprovechar calores residuales de otros procesos(hornos, chimeneas, etc.).

Caldera de gasleo
Las calderas de gasleo requieren un circuito auxiliar formado por un cambiador de
calor cuyo primario es el circuito de suministro de agua caliente y el secundario el de la
caldera.
Presentan los siguientes inconvenientes frente a las calderas de gas:

- Requieren perodos de funcionamiento prolongados para que el sistema funciones
con un rendimiento adecuado. No es conveniente que el quemador arranque y pare
continuamente, como ocurre en instalaciones domsticas.
- El sistema de control presenta mayores dificultades, lo que se traduce en que los
rendimientos son inferiores y se regula peor la temperatura de salida. Los costes del
quemador y la instalacin son bastante ms elevados.

Apoyo en un segundo acumulador alimentado por el primero.
Este diseo permite aprovechar al mximo la energa de origen solar aplicndola
sobre el agua fra, mientras que la convencional de apoyo lo hace slo sobre el agua
precalentada por la solar, respetando de esta forma el principio de separacin de ambas.
Si se desea disponer siempre de una cantidad de agua lista para el consumo a una
temperatura dada, es preciso mantener el segundo acumulador a un temperatura
ligeramente superior para evitar que, debido a la estratificacin, la parte inferior no
descienda por debajo de la temperatura mnima requerida. Sin una adecuada regulacin
puede haber en este tipo de diseos un cierto desaprovechamiento de energa.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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11 Formas de colocacin del campo de colectores
En instalaciones pequeas o muy pequeas, propiamente no puede hablarse de
campo de colectores, ya que se limitan a un reducido nmero de colectores (a veces uno
solo), que puede o pueden formar parte de un kit, o estar simplemente apoyados en una
pared del edificio o en una terraza o azotea.
Cuando las instalaciones son algo mayores, es preciso disponer de una zona libre,
despejada de obstculos y de sombras circundantes, donde se instalarn los paneles. Estos
pueden disponerse en el suelo, la terraza, en la fachada, etc.
Lo ideal para colocarlos en el suelo es que el terreno tenga cierta inclinacin en la
direccin norte-sur. En general, esto no va a ser as porque el terreno suele ser llano. Un
terreno inclinado tiene la ventaja de que la separacin entre los paneles es menor, por lo
que caben ms paneles en la misma superficie, y que, gracias a la inclinacin, los
soportes de los paneles tambin son ms pequeos, con el consiguiente ahorro econmico.
Recordemos que la separacin entre los paneles viene dada por el problema de las sombras
que se proyectan entre si los paneles.
La gran ventaja de la colocacin de los paneles en el suelo es que se pueden anclar
en tierra fcilmente a travs de los soportes, mediante la correspondiente cimentacin de
hormign.

Ilustracin 30. Cimentacin del soporte de los colectores.
El suelo se suele llenar de una capa de piedras de color claro similar al balastro
empleado en las vas frreas. La colocacin de estas piedras, adems de impedir la
aparicin de vegetacin y evitar el polvo, hace que al ser de color claro reflejen parte de la
luz del sol que incide sobre los paneles, aumentando as el valor de la indicacin
efectiva.
La colocacin de balastro exige que el terreno este protegido mediante una valla del
acceso del pblico, pues estas piedras pueden resultar ser una tentacin para destrozar la
instalacin por elementos incontrolados.
Si bien la colocacin a nivel del suelo es ideal, ello en general no es factible debido
a la falta de espacio, por lo que los paneles deben instalarse en terrados o tejados.
La colocacin en terrados no ofrece, en general, problemas adicionales respecto a la
colocacin en el suelo, excepto en los siguientes puntos:

- Anclaje.
- Impermeabilizacin (goteras).
- Resistencia mecnica del terrado (respecto al sobrepeso instalado encima de l).

El anclaje y la impermeabilizacin son un problema que van ntimamente ligados.
La estructura del subsuelo del terrado puede ser de varios tipos: generalmente el techo de
la habitacin que hay debajo de l estar formado por un conjunto de viguetas de hormign
y bovedillas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Las viguetas de hormign se apoyan en sus extremos en las paredes maestras o en
vigas maestras, las cuales estn a su vez apoyadas en paredes maestras o en los pilares del
edificio.
Encima de las bovedillas puede haber distintas opciones. La ms sencilla (y
tambin la ms propensa a tener goteras) es colocar una capa de hormign que contenga en
su interior otra capa impermeabilizante. Encima de este hormign se colocan las tpicas
rasillas (ladrillos de barro rojo cocido) que se ven habitualmente en los terrados .

Ilustracin 31.Terrado sencillo.

Como se observa, este tipo de terrado es muy rgido, y aun dotndolo de las
correspondientes juntas de dilatacin, es propenso (debido a los cambios de temperatura) a
agrietarse. Estas grietas no son de temer respecto a la seguridad del edificio, pero s
respecto a las goteras, problema que se - acenta debido a la poca pendiente que posee este
tipo de terrados. Esta configuracin se da en naves industriales, viviendas sencillas y, por
lo general, en edificaciones construidas con escasez de medios econmicos.
La forma ms correcta de hacer el terrado es el llamado "forjado cataln", que
consiste en situar encima de las bovedillas tabiques de ladrillo sencillo de tres agujeros, de
20 a 60 cm. de altura, y sobre ellos dos capas de ladrillos grandes machihembrados (que
encajan unos con otros). Encima de estas dos capas se coloca otra de material
impermeabilizante (generalmente una tela asfltica), y sobre ella las rasillas. Con este
sistema, el terrado no es totalmente rgido, y puede drsele una buena pendiente que
facilitar la rpida salida del agua de lluvia.
Si deseamos situar los paneles en el terrado deberemos comprobar de que tipo es,
puesto que el anclaje depender de su configuracin.
En los terrados sencillos, los soportes se pueden atornillar directamente a la losa de
hormign, si bien ser conveniente tomar precauciones respecto a las posibles goteras que
pueden producirse por estas perforaciones efectuadas en la placa de hormign.

Ilustracin 32.Fijacin de soportes en terrados sencillos.
En el terrado con forjado cataln, la cosa es ms compleja, pues la capa exterior,
compuesta por las dos extensiones de ladrillos machihembrados y las rasillas, no est
prevista para soportar esfuerzos mecnicos hacia arriba o laterales que seran los
que se podran producir en caso de vientos huracanados del Norte, por lo que es
recomendable romper el terrado en ciertos puntos y apoyar directamente el anclaje en las
viguetas, o mejor an colocar vigas de acero encima del terrado cuyos extremos se apoyen
en las paredes maestras del edificio.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Sobre estas vigas de acero se atornillan los soportes de los paneles solares.
Si se tiene que romper el terrado en algn punto, hay que prestar la mxima
atencin al problema de las goteras.
En los tejados se pueden tambin apoyar los paneles, bien directamente encima de
las tejas, bien construyendo un soporte tal que les de una mayor inclinacin.
Los paneles solares se pueden colocar encima de las tejas, generalmente algunos
centmetros separados de stas y apoyados en un soporte, el cual a su vez se apoyar no
sobre las tejas, sino sobre la estructura que hay debajo de ellas.
Si la inclinacin del tejado es insuficiente, los soportes pueden estar ms elevados
en la parte posterior.
Otra posible solucin es empotrar el panel, sustituyendo las tejas en esta zona.

Ilustracin 33. Panel solar empotrado en el tejado.
Esta solucin es muy recomendable desde el punto de vista esttico, pero no lo es
tanto respecto al tema de las goteras, pues debe darse salida al agua de lluvia procedente de
las tejas superiores. Adems, estos paneles situados en los tejados deben ser de muy alta
calidad, pues generalmente el acceso a los mismos para su mantenimiento es difcil, cosa
que no ocurre en los otros casos.
Si se colocan paneles solares sobre el tejado, debemos observar todas las
precauciones de anclaje, especialmente si estn ms inclinados que el propio tejado, ya que
en caso de que soplen vientos huracanados del Norte, la presin dinmica del viento
tendera a levantar los paneles.
El peso de los paneles y soportes que se apoyan en las azoteas o tejados es en
general pequeo. Los terrados y tejados se construyen de forma que pueden soportar una
sobrecarga mnima permanente de unos 1500 N/m
2
, lo que equivale al peso de una masa
de 150 kg repartida sobre una superficie de 1 m
2
. Ya hemos visto que los paneles pueden
pesar unos 30 kg/m
2
, valor que incluso adicionndole el peso de los soportes,
tuberas, etc., es muy inferior a los 1500 N/m
2
previstos.
No obstante, si la construccin se aprecia dbil, deberemos adoptar las oportunas
medidas de refuerzo para evitar cualquier percance posterior.

11.1 Montaje de colectores en serie y en paralelo
Excepto en instalaciones muy pequeas, se precisar, normalmente, un cierto
nmero de colectores en lugar de uno solo, colectores se pueden instalar de varias maneras
en consideracin al sentido de circulacin del lquido. En el montaje en serie, el lquido
entra por la parte inferior de un panel y sale por la parte superior, entrando seguidamente
por la parte inferior del siguiente panel, y as sucesivamente. El caudal es el mismo para
todos los paneles situados en serie, y el liquido se va calentando progresivamente cada vez
que atraviesa un panel.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 34. Conexin de paneles en serie.

Como el rendimiento energtico de un panel depende de la temperatura de salida, se
comprende que el primer panel que atraviesa el lquido ser el que proporcionar el
mximo rendimiento, por estar el lquido ms fro. El ltimo panel tendr un rendimiento
pequeo. Por esta razn no deben colocarse muchos paneles en serie, ya que hacen bajar el
rendimiento de la instalacin. A lo sumo, se pueden colocar tres paneles en serie, y esto en
aplicaciones que requieran temperaturas altas como es el caso de calefaccin por
convectores. En este supuesto cabe la posibilidad de que los distintos paneles colocados en
serie no sean iguales, pudiendo hacerse el ltimo de doble cubierta a fin de reducir las
prdidas de calor y poder trabajar a temperaturas altas con buenos rendimientos.
Los paneles tambin se pueden colocar en paralelo. En este caso, el caudal de
lquido se reparte entre los distintos paneles. Si todos son iguales, cada uno de ellos ser
atravesado por un caudal igual al caudal total dividido por el nmero de paneles. En este
caso los paneles trabajan con alto rendimiento, si bien la temperatura de salida de los
mismos es moderada. Generalmente, este sistema es el utilizado para el calentamiento del
agua caliente sanitaria, calefaccin por suelo radiante y calentamiento de piscinas.

Ilustracin 35.Conexin de paneles en paralelo.
Ntese que si se altera el caudal se pueden alterar las temperaturas de salida, pero s
nos apartamos excesivamente del valor ptimo (0,015 kg/s m
2
para el caso del agua), el
rendimiento general de la instalacin bajar.
La situacin de los paneles en serie o en paralelo exige disponer de las
correspondientes tuberas que enlacen los distintos paneles entre s.
Segn la forma de la conexin, determinados tipos de paneles se prestan ms a ser
colocados en serie o en paralelo. Los paneles con conexiones situadas en los laterales
superior e inferior se prestan ms bien para su instalacin en serie, aun cuando pueden
instalarse tambin en paralelo, disponiendo en este caso de dos tubos colectores exteriores.
Un comportamiento similar lo tienen aquellos paneles con conexiones en la parte
posterior. Sin embargo, los paneles con 4 conexiones situadas en los laterales derecho e
izquierdo son los ms indicados para poder unirse fcilmente entre s, formando una
batera de paneles.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Una batera de paneles es un conjunto de paneles que estn unidos entre ellos
generalmente de forma rgida. Las bateras pueden hacerse en serie o en paralelo. Una
batera en serie podra consistir de tres paneles situados uno encima de otro y
convenientemente unidos. Una batera en paralelo consistir, obviamente, en un conjunto
de paneles unidos en paralelo.

Ilustracin 36. Batera de paneles solares.

En el caso de las bateras en serie, el nmero de paneles que se pueden poner est
limitado por razones de eficacia; en las bateras en paralelo, el factor limitativo es la
velocidad del lquido que circula por las tuberas colectoras, que no es aconsejable que
sobrepase el valor de 1 m/s. No obstante, en paralelo pueden colocarse muchos ms
paneles que en serie.
Si los paneles tienen cuatro conexiones, se pueden montar formando conjuntos muy
compactos. Este tipo de conexin permite unir un cierto nmero de ellos entre s de forma
sencilla. El inconveniente que tiene es que la batera no puede ser muy
extensa, puesto que el dimetro de los tubos que atraviesan los paneles es el mismo, y la
velocidad del lquido en los extremos podra llegar a ser, en caso de haber muchos paneles,
muy elevada, lo que producira prdidas importantes, y la necesidad de que las bombas de
accionamiento fuesen de gran potencia, lo cual no interesa. De todas formas, es corriente
montar bateras de 10 paneles y ms.
En la conexin en paralelo, si se vara el dimetro de los tubos colectores
exteriores, las bateras pueden tener un nmero de paneles considerable.

11.2 Esquemas mixtos
Las bateras de paneles solares se instalan entre s formando el campo de colectores,
tanto en serie como en paralelo, comportndose cada batera como si fuese un solo panel y,
por lo tanto, estando sujeta a las mismas propiedades que tiene la conexin de paneles en
serie o en paralelo.
As, pues, un montaje podra estar constituido, por ejemplo, por cuatro bateras de
paneles conectadas entre s, las cuales a su vez, consistiran en un conjunto de cinco bate-
ras formadas por dos paneles en serie cada una. En total existiran 40 paneles en este
montaje.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 37. Conexin de paneles solares mixta serie-paralelo.
Como se observa, las posibilidades de combinacin son elevadas. Ahora bien, no
todas las combinaciones posibles ofrecen el mismo rendimiento. As, si estos 40 paneles se
unieran entre s en serie, el resultado sera muy diferente del propuesto, mientras que si se
unieran en paralelo, no diferira excesivamente.
La fijacin de las tuberas a los paneles o de estas entre s se realiza, bien roscando
los tubos mediante racords, por manguitos, o por soldadura.
Las uniones roscadas rgidas o las soldaduras suelen ser aconsejables en
instalaciones pequeas, debido a los problemas de dilatacin que sufren los materiales de
los paneles y de las tuberas en la oscilacin trmica diaria.
En instalaciones grandes se suelen soldar, aunque lo ms recomendables hacer las
conexiones mediante manguitos flexibles de materiales especiales que soportan
perfectamente las altas temperaturas, o de manguitos semirigidos, que consisten en dos
juntas tricas de goma que se aprisionan entre la conexin (lisa, no roscada) del panel y el
propio manguito. De esta forma se consigue una unin rgida, pero que permite cierta
dilatacin. En el caso de bateras muy largas en paralelo, puede ser necesario instalar
compensadores de dilatacin.

11.3 Esquemas de circulacin del lquido
Si los paneles estn en serie, la circulacin del lquido se produce de abajo a arriba;
en el caso de bateras en paralelo, pueden darse dos casos, considerando los dos tubos
colectores:

- Que el lquido circule en la misma direccin.
- Que circule en direcciones opuestas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 38. Circulacin de lquido en la misma direccin (arriba) y en direcciones opuestas (abajo).

La circulacin en direccin opuesta hace que el caudal se reparta muy mal a lo
largo de los distintos paneles: generalmente por el primer panel pasa mucho caudal, por el
siguiente un poco menos, y as sucesivamente hasta llegar al ltimo, que tiene un caudal
muy pequeo. Esto, como se observa, afecta al rendimiento, por lo que este tipo de
circulacin en direccin opuesta es desaconsejable.
Si el lquido circula en la misma direccin, tanto en el tubo colector como en el
inferior, la distribucin de caudal es perfecta y la de temperaturas tambin, por lo que
todos los colectores funcionan con el mismo rendimiento.
El inconveniente que tiene este modo de hacer circular el lquido es que suele
precisar ms longitud de tuberas, con lo que se aumenta el coste de la instalacin, se
precisa ms energa de bombeo para vencer el aumento de la pendida de carga, y se pierde
algo de energa a travs del aislamiento. No obstante, estos inconvenientes quedan
totalmente compensados por la mayor eficacia de este sistema de circulacin del lquido.
Las diversas bateras de paneles tambin pueden unirse si se colocan en paralelo, de
forma que el lquido recorra los tubos colectores principales en la misma direccin o en
direcciones opuestas (recordemos que las bateras se comportan como si fueran un nico
panel).
Debido al mayor dimetro de los tubos colectores principales, la disposicin en
direcciones opuestas no presenta los graves inconvenientes que tena en el caso de
colectores aislados, por lo que las bateras en paralelo se suelen unir entre s de forma que
el lquido recorra los tubos colectores principales en direcciones opuestas. Esto, adems,
evita tener que instalar mayores longitudes de tubos de gran dimetro, como son los
colectores principales.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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12 Inclinacin y orientacin del campo de colectores
La eficacia de captacin de energa solar depende del ngulo de inclinacin del
colector solar.
Sabemos que la mxima eficacia de captacin se produce cuando el ngulo de
incidencia de la radiacin respecto a la normal del colector es lo menor posible. Ello solo
puede obtenerse moviendo continuamente el colector. Sin embargo, en el caso de paneles
solares, estos permanecen fijos o , en casos especiales, adoptan dos o tres posiciones a lo
largo del ao.
Se demuestra que ,manteniendo el colector orientado al Sur, en el hemisferio norte,
o hacia el Norte, en el hemisferio Sur, el balance energtico anual es mximo cuando la
inclinacin del colector es igual ala latitud.
No obstante, no siempre interesa obtener el mximo anual. Pensemos, por ejemplo,
en las necesidades de agua caliente para usos domsticos. El consumo de una vivienda en
agua caliente no difiere excesivamente del invierno al verano. Si situamos los colectores
con una inclinacin igual a la latitud, obtendremos la mxima cantidad anual de agua
caliente repartida de la siguiente forma: poca en invierno y mucha en verano.
Otro ejemplo es el de la calefaccin. Estas necesidades las precisamos en invierno y
no en verano.
La forma de solucionar estos problemas consiste en dotar a los colectores de una
inclinacin adecuada. En invierno el Sol est ms bajo y sus rayos inciden ms
horizontalmente. Por esta razn una captacin de energa solar en invierno precisara
colectores muy inclinados. Por el contrario, una captacin preferente en verano exigira
que los colectores solares tuvieran poca inclinacin.

Ilustracin 25. Captacin solar en invierno y en verano. Obsrvese la diferencia de altura del Sol e inclinacin de
los colectores.

12.1 Inclinacin ptima en funcin de la demanda estacional
La inclinacin ptima es aquella cuyo ngulo de inclinacin es igual a la latitud
menos el valor de la inclinacin:

ptimo = L d
Vemos que cuando se cumple esta condicin en el medioda solar sobre el colector es de
0, y por tanto, se obtiene la mxima captacin solar posible. Sin embargo, no es adecuado
tener que estar variando cada da el ngulo de inclinacin de los colectores.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 36. Los rayos del Sol inciden perpendicularmente sobre un colector con inclinacin L - d.

Por ello se han establecido ciertos criterios y los ms usados son:

- Captacin de energa solar lo ms uniformemente posible a lo largo del ao.
- Captacin preferente en invierno (Noviembre-Abril).
- Captacin preferente en verano (Mayo-Octubre).

La captacin ms uniforme a lo largo del ao no produce el mximo de energa
captable, pero s en cambio hace que los valores de energa captada en verano y en
invierno no sean excesivamente dispares. Esto es interesante en consumos que, como el del
agua caliente, son bastantes uniformes a lo largo del ao. Para conseguir esto hay que dotar
a los colectores de una mayor inclinacin que la latitud, a fin de que la captacin invernal
se vea favorecida en detrimento de la estival y ambos valores se aproximen.
La inclinacin que se le debe dar es, en este caso, de la latitud + 15 . Este valor
(+15) ha sido obtenido experimentalmente y da buenos resultados.
De esta manera, si deseamos tener una captacin preferentemente en invierno,
deberemos colocar los colectores an ms inclinados. En este caso es aconsejable 25 ms
inclinados que el valor de la latitud.
Por el contrario, si deseamos una captacin preferentemente en verano, deberemos
colocar los colectores 25 menos inclinados que el valor de la latitud
Ahora bien, a veces no es posible disponer los colectores orientados hacia el Sur,
por cuestiones de espacio, estticas o simplemente porque el edificio que ya estaba
construido no tena esa orientacin. En este caso hay que decir que un error de hasta 15
hacia el Este o el Oeste no afecta significativamente a la eficacia de la instalacin.
La orientacin de los colectores ya indicamos que debe ser Sur, el siguiente
parmetro a determinar es la inclinacin de los mismos, para ello se pueden tomar diversos
criterios, como el de dar una inclinacin igual a la latitud, o de 15 mayor, etc.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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12.2 Sombra entre colectores
Excepto en instalaciones pequeas, los colectores solares se disponen en lo que se
llama un campo de colectores, que es el espacio de terreno sobre el que se instalan.
Tambin con la excepcin de instalaciones muy pequeas, donde los pocos colectores se
instalan en una sola fila, lo normal es disponer los colectores formando un conjunto de
varias filas. Cada fila posee un determinado nmero de colectores.
Por razones de espacio, longitud de tuberas, prdida de calor y economa, es
conveniente hacer que el campo de colectores sea lo ms compacto posible.
Sin embargo, esto no es tan simple como parece, porque estando los colectores solares
inclinados, los de la fila de delante proyectan sombra sobre los de la fila de detrs, y en
consecuencia, hay que dejar un espacio libre entre fila y fila. El espacio entre fila y fila
vale:

s I
tg
h
tg
h Isens
e cos
2 1
+
+
=

Ilustracin 26. Sombra entre colectores

El caso ms desfavorable sera el 21 de diciembre, por ser en invierno cuando el ngulo
es menor. La legislacin espaola exige que en este da y en el medioda solar, no se
produzcan sombras de los colectores entre s. Como en este da el valor de la declinacin
es de 23,45 podemos obtener el valor de en funcin de la latitud para este da y al
medioda solar, que ser de :

= L 23,45

A veces no existe suficiente espacio para albergar todos los colectores en el campo
sin que se produzcan sombras. Entonces se puede utilizar el recurso de ir aumentando
progresivamente la altura de los colectores a medida que nos desplazamos hacia atrs en el
nmero de filas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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No obstante esta solucin, ideal cuando el campo de colectores en un terreno
inclinado, puede se antiesttica, cara e incluso peligrosa, al requerir soportes de colectores
de gran tamao.

12.3 Sombras de edificios prximos
Una vez dispuesto el campo de colectores, puede ser que se proyecte sobre l en
alguna hora del da o en cierta poca del ao, la sombra de algn edificio prximo, una
montaa, etc. que har que la captacin de energa solar no sea tan eficiente.
En esta cuestin hay que tener en cuenta si existen terrenos sin edificar en las
proximidades del campo de colectores y cual es la normativa urbanstica del ayuntamiento
de la zona, donde est expresada la altura mxima de edificacin, ya que podra
suponernos una psima inversin en energa solar.

12.4 Mecanismos de seguimiento solar
La estructura que soporta los paneles puede estar dotada de un sistema de
seguimiento continuo de la posicin del Sol con el fin de aprovechar ms la radiacin
incidente, tanto a lo largo del da como en las diferentes pocas del ao.
Los sistemas de seguimiento son ms indicados en zonas de poca nubosidad, ya que
lo que optimiza es la captacin de la radiacin directa, manteniendo la superficie del panel
lo ms perpendicular posible a los rayos de Sol en todo momento. Con estructuras fijas, el
ngulo de incidencia solamente se aproximar a los 90 en los momentos centrales del da
y nicamente en determinadas pocas del ao.
En relacin con el tipo de movimiento de rotacin que los mecanismos de
seguimiento producen, se dividen en sistemas de un solo eje y de dos ejes. Los primeros,
que son los ms simples, permiten la estructura y a los paneles rgidamente unidos a ella
girar a lo largo del da desde el Este hacia al Oeste, a medida que el Sol se mueve, pero no
pueden simultneamente inclinarse ms o menos para seguir las variaciones de la altura
solar.
En los sistemas de dos ejes, adems del movimiento de giro Este-Oeste alrededor
del primer eje, tambin es posible un segundo movimiento rotatorio alrededor de un eje
horizontal. Dicho eje est en la direccin Este-Oeste, por lo que el movimiento de rotacin
alrededor de l permitir variar el ngulo del plano del panel con respecto al plano
horizontal.
La combinacin de los movimientos alrededor de ambos ejes hace posible que los
rayos de Sol incidan en todo momento perpendicularmente a la superficie del panel,
captndose as la mayor cantidad tericamente posible de energa solar. Actualmente, se
utilizan, bsicamente, tres sistemas para conseguir el movimiento en una estructura de
seguimiento solar:

1. Mediante un motor elctrico y un mecanismo de engranajes se produce un lento
movimiento rotatorio de la estructura, de forma que se sincronice lo mejor posible
con el movimiento del Sol. Al no existir ningn dispositivo de ajuste automtico,
estos sistemas requieren mantenimiento peridico para realizar ajustes.
2. Mediante motor elctrico y dispositivo de ajuste automtico. La regulacin del
movimiento rotatorio se consigue por algn subsistema electrnico. A continuacin
se describen dos de ellos, que utilizan la propia tecnologa fotovoltaica.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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a) El primero se basa en comparar, mediante un circuito electrnico al efecto, las
pequeas intensidades de corriente producidas por dos clulas fotovoltaicas
idnticas, dispuestas a ambos lados de un separador opaco. Dicho separador no
produce sombra sobre ninguna de las clulas nicamente si el plano en que stas
se encuentran se sita exactamente " mirando " al Sol. En cuanto se produce una
pequea desviacin de la posicin idnea, una de las clulas ser parcialmente
sombreada por el separador y, por tanto, producir una menor intensidad de
corriente. Esto ser detectado por el circuito electrnico, el cual ordenar al motor
que se ponga en marcha durante unos momentos, hasta que desaparezca el
desajuste.

b) El segundo mtodo utiliza dos pequeos mdulos fotovoltaicos iguales cuya
corriente puede alimentar un motor reversible de corriente continua, que acciona el
mecanismo de rotacin.
El circuito elctrico se dispone de tal forma que, cuando ambos mdulos reciben
la misma cantidad de radiacin, ambas corrientes, al tener sentidos opuestos, se
anulan mutuamente y no fluye corriente por la rama que alimenta al motor.
Pequeas diferencias en la capacidad de generacin de los dos mdulos pueden
hacer que, de hecho, fluya una pequesima corriente en algn sentido pero no
suficiente para poner en marcha el motor. Cuando alguno de los mdulos, al igual
que en el caso anterior, comienza a recibir sombra, deja de producir corriente y
acta incluso como una resistencia en el circuito elctrico, con lo que la corriente
generada en el otro mdulo se manifestar entonces en la rama donde se encuentra
el motor, hacindolo girar. Lo mismo suceder si el mdulo sombreado es el otro,
pero en este caso la corriente pasar en sentido contrario por el motor y, al ser ste
reversible, har que el mecanismo de rotacin gire tambin en el sentido
apropiado, hasta que el mdulo deje de estar sombreado, logrndose as la
regulacin del seguimiento solar.

3. Mediante dispositivos sin motor y que tampoco utilizan electricidad, denominados "
sistemas pasivos de seguimiento ". A continuacin se describen un par de patentes:

a) La primera, de la firma Robbins Engineering, se basa en la presin de expansin
y contraccin de un gas (fren) contenido en dos cilindros situados
a cada lado de la estructura. Cuando el Sol se mueve, uno de los cilindros
recibe sombra y, por tanto, la presin en su interior disminuye. La diferencia
de presin entre ambos cilindros, transmitida a travs de un conducto al efecto,
acciona un pistn que a su vez mueve lentamente la estructura en el sentido
adecuado.
b) La firma Zomeworks comercializa un sistema seguimiento pasivo por
gravedad, basado en la variacin del peso de un fluido contenido en un
recipiente a media que ste se va vaporizando y escapa de dicho recipiente
para pasar a otro. Al igual que el sistema anterior, la diferencia de soleamiento
incidente sobre los dos recipientes, cada uno a un lado de la estructura,
provoca una mayor vaporizacin en uno de ellos y la diferencia de pesos
desequilibra el sistema, logrando que la estructura gire.

Como resumen, la eleccin o no de un sistema de seguimiento solar depender de la
relacin entre la ganancia esperada de energa con respecto a uno fijo y el sobrecoste que
representa dicho sistema.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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13 Rendimiento energtico de un panel solar
Sabemos que al exponer un panel solar a los rayos del Sol, este se calienta. En
realidad primero se calienta la placa colectora, la cual transmite el calor por conduccin
hasta el lquido que circula por su interior.
La conduccin de calor se efecta a travs de un cierto espesor de material de una
superficie de paso de este calor (energa a fin de cuentas) y en un intervalo de tiempo. La
conduccin de calor depende de la diferencia de temperaturas a ambos lados del espesor
del material.
La transmisin de calor por conveccin se basa, como ya se ha dicho, en el hecho
de calentar un cuerpo slido a un fluido (lquido o gas) en contacto con l. Como
consecuencia del calentamiento del fluido, su densidad vara. El fluido puede entonces
separarse del cuerpo slido por si mismo, ascendiendo en el caso de que se caliente o
descendiendo en el caso de que se enfre, debido a la accin de la gravedad, o bien puede
conseguirse esta separacin de forma forzada, mediante un flujo de fluido impulsado por
bombas o ventiladores.
En el primer caso estamos ante una conveccin natural y en el segundo es una
conveccin forzada. La conveccin forzada es mucho ms eficiente desde el punto de
intercambio energtico.
13.1 Energa til obtenida en un panel
El valor de la energa til se puede obtener fcilmente midiendo el caudal y la
diferencia de temperatura a la entrada y salida del colector. Si consideramos el colector en
estado estacionario, y los valores de la irradiacin y prdidas son constantes, la energa
til obtenida de un colector solar vale:

( ) t Te Ts Ce Q E =

siendo:

- E= energa en (J)
- Q= Caudal msico (Kg/s)
- Ce = Calor especfico (J/K
Q
K)
- Ts = Temperatura de salida.
- Te = Temperatura de entrada.
- t = tiempo

De esta forma podramos calcular, en el supuesto de que el valor de la irradiacin y las
prdidas sean constantes, diversos valores de la energa til obtenida, que podremos
obtener simplemente variando el caudal. Observaremos que para caudales grandes la
diferencia de temperatura entre la entrada y la salida es pequea, pero la energa til
obtenida es grande.
Por el contrario, para pequeos caudales la energa obtenida es pequea, mientras
que la temperatura de salida es alta.
Podemos representar estos valores en un grfico de energa til/temperatura de salida,
obteniendo una curva decreciente, de la que deducimos que el panel solar es ms eficiente
(proporciona ms energa) cuando trabaja a poca temperatura.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Flg. 4. Relacin entre la energa til y la temperatura de salida del fluido en paneles planos.

Se llama rendimiento de un colector solar al cociente entre la energa til y la energa
captada.
La energa til es la que procede del Sol menos una serie de prdidas que son:

- La producida en la superficie transparente ( T )
- La producida en la absorcin de la energa de la placa colectora (a ).
- La producida por el ngulo de incidencia.
- La producida por la ineficacia de la transmisin trmica entre la placa
colectora y el lquido (F). (Aqu intervienen el coeficiente de transmisin de
calor por conduccin ( X ) y el coeficiente de transmisin de calor por convec-
cin ( a ).
- La producida por el fondo, laterales, y cubierta, que dependern de la temperatura
ambiente, viento, etc. (U).

Todo ello hace necesario que deba conocerse el valor del rendimiento energtico de
un colector mediante la llamada recta de rendimiento, que expresar el valor del
rendimiento para toda la gama de temperaturas de trabajo de un colector solar.

13.2 Ensayos de homologacin
Los colectores solares deben ensayarse en bancos de pruebas, situados en
laboratorios apropiados, a efectos de comprobar su rendimiento y su durabilidad.
La prueba de rendimiento de un colector solar es un ensayo relativamente rpido de
realizar. No es as los ensayos de durabilidad, en los que se pretende averiguar cuanto
tiempo puede funcionar un colector solar sin que se deteriore. Los ensayos de durabilidad
pueden requerir aos de exposicin al Sol en condiciones de trabajo normales o aceleradas.
Debido a la larga duracin de las pruebas de durabilidad en tiempo real, se
acostumbra a realizar pruebas aceleradas.
La prueba acelerada consiste en someter al colector solar a situaciones mucho ms
duras de las que encontrar habitualmente, como altas temperaturas, radiacin ultravioleta,
calentamientos y enfriamientos bruscos, sobre presiones, lluvia dirigida, humedad, polvo,
etc., observando su comportamiento.
En principio, un colector solar debe tener una vida til de al menos 15 aos, siendo
deseable que fuese de 20 aos.
Para la medicin del rendimiento energtico de un colector solar, ste se dispone
en condiciones de funcionamiento, pudiendo ser al aire libre o en un simulador.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 39. Ensayo para medir el rendimiento de un panel solar con un simulador.

En las pruebas al aire libre deben escogerse das despejados y sin viento. En estas
condiciones, el colector es colocado sobre un soporte de inclinacin y orientacin
variables, situndose de forma que quede perpendicular a la direccin de la radiacin solar
(o prxima a la perpendicular).
El colector es conectado a un circuito de fluido en el que se mide el caudal
circulante, la temperatura de entrada, la temperatura de salida, la temperatura ambiente, la
irradiacin (para lo cual se coloca un piranmetro con la misma inclinacin que el
colector), y la velocidad del viento (que si supera un cierto valor, anular la validez del
ensayo).
Una vez alcanzado el estado estacionario, que viene dado fundamentalmente
porque la temperatura de salida no vara, se efecta una medicin del valor de la
irradiacin, temperatura de entrada, temperatura de salida, caudal y temperatura ambiente,
obtenindose fcilmente el valor del rendimiento instantneo como:

incidente p
til p
iS
P
y
.
.
= =

Obtenido este valor, se vara el caudal, se espera a que se alcance el estado
estacionario y se efecta otra serie de mediciones. Esto se repite el nmero de veces
necesario para obtener unos cuantos valores que permitan trazar la recta de rendimiento.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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14 Eleccin del panel solar
Aparte de otras preocupaciones como el clculo de la instalacin solar, la compra
del acumulador o el coste econmico, nuestra mayor preocupacin ser la de saber elegir el
tipo de panel solar apropiado y, concretamente, un modelo determinado de una firma
comercial.
Empecemos a seleccionar entre los catlogos y busquemos los siguientes datos:

- Fabricante (nombre o marca comercial, domicilio y telfono).
- Homologacin (si est homologado o no).
- Precio por metro cuadrado de superficie total (ello implica conocer el precio del
panel y sus dimensiones exteriores).
- Garanta.
- Servicio post-venta (si el panel en caso de avera, fuera del perodo de garanta se
podr reparar).
- La recta de rendimiento (que nos afectar al tipo de instalacin).

Los catlogos pueden ser engaosos, pues distorsionan la realidad en un sentido u
otro. Es muy conveniente examinar los paneles personalmente y hacer las preguntas que
creamos conveniente a la persona que nos lo seale.

14.1 Diseo, tamao y peso
Generalmente, todos los paneles solares planos consisten en un paraleppedo,
caracterizado por las tres dimensiones: largo, ancho y grueso . La disposicin ms general
es la vertical, es decir, el lado menor se coloca horizontal, recorriendo el circuito hidrulico
la placa colectora de abajo a arriba. Esta disposicin vertical suele ser ms eficiente para
conseguir temperaturas ms elevadas y es ms barata de fabricar, en la mayora de los
casos, por lo que es la ms general.
El tamao de los paneles es un dato importante. Las dimensiones estandarizadas
son de 2 x 1 m de largo x ancho, lo que permite disponer de aproximadamente 1 .8 a 1.9
m
2
de superficie til por panel solar. Paneles de mayor tamao son difciles de transportar,
mientras que si son ms pequeos el efecto de las superficies intiles del marco, las
conexiones entre ellas, etc. aumentan considerablemente, especialmente en instalaciones de
un cierto tamao.
El peso es otro factor a tener muy en cuenta. Ya dijimos que el peso ideal es de
unos 30 Kg/m
2
de panel, que asegura una cierta rigidez, al tiempo que el peso total de los
paneles es aceptable.
14.2 Acabado
Nos fijaremos ahora en el aspecto exterior del panel. Este debe tener un aspecto
agradable a la vista-, debemos comprobar que el marco exterior es uniforme en toda su
longitud, que la placa colectora no presenta raspaduras, desconchaduras o abolladuras, que
los elementos de cierre son uniformes a todo lo largo del panel, que los orificios para las
conexiones estn limpios y perfectamente sellados y, en general, que no se aprecie
ninguna "chapuza".

MEMORIA DESCRIPTIVA

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14.3 Cubierta
La cubierta puede ser de vidrio o plstico. En general, son preferibles las cubiertas
de vidrio. En los paneles de 2 x 1 m, suelen haber dos vidrios, uno que cubre la parte
inferior y otro para la superior. En paneles ms pequeos puede haber un solo vidrio. Un
panel de 2 x 1 m o mayor con un solo vidrio es desaconsejable, pues este vidrio, aunque
suele ser de mayor espesor, est ms expuesto a romperse por dilataciones, pedrisco,
vientos huracanados, etc.
El vidrio puede ser del tipo solar o normal (transparente). El de tipo solar es pulido
en su cara interior y ligeramente rugoso en la exterior. Esto se hace para aumentar el cono
de abertura til. Este tipo de vidrio est comercializado en Espaa y cada vez tiene ms
aceptacin.
El colector puede tener dos cubiertas; en este caso el colector es especial para obtener
altas temperaturas.
Si la cubierta es de plstico deberemos ir con ms cuidado. Los plsticos ms
utilizados son el policarbonato y el Tediar. Si utiliza policarbonato, lo reconoceremos por
su enorme transparencia, pero deberemos averiguar si ha sido tratado para resistir a la
radiacin ultravioleta. Las lminas de policarbonato, tienen un espesor similar a las de
vidrio, pero en general los plsticos se comportan peor que el vidrio en relacin con el
"efecto invernadero".
Si la cubierta es de Tediar, lo reconoceremos por el hecho de ser ligeramente mate
y por su falta de rigidez. El Tediar es una pelcula de 0.1 mm. de espesor de fluoruro
de polivinilo. El Tediar es el plstico que mejor comportamiento tiene: tiene una
transmitancia tanto para la radiacin solar como para la infrarroja lejana bastante aceptable
(aunque el vidrio es mejor), es inmune a la radiacin ultravioleta, resiste altas temperaturas
y a pesar de su pequeo espesor, es altamente resistente a impactos, golpes, etc. hasta el
extremo que un hombre puede andar sobre la cubierta de Tediar de un colector sin daarla
(cosa impensable en cubierta de vidrio o policarbonato). A pesar de ello", el Tediar se usa
poco debido a su elevado precio y a las dificultades que entraa la fijacin del mismo en el
panel (cosa que no ocurre con una lmina rgida).

Cubiertas transparentes
Las cualidades que debe cumplir un cubierta transparente son:

- Provocar el efecto invernadero, y reducir las prdidas por conveccin. Para ayudar
a producir un buen efecto invernadero, las cualidades del vidrio deben de poseer,
por una parte un alto coeficiente de transmisin de la radiacin solar en la banda
0,3 a 3 m, (este coeficiente debe de mantenerse a lo largo de los aos), y por otra
parte, tener un coeficiente bajo para ondas largas (emitidas por el absorbedor)
superiores a 3 m.
- Asegurar la estanqueidad del colector al agua y al aire, en las uniones y juntas.
- Tener un coeficiente de conductividad trmica bajo. Esta caracterstica implica
tener un coeficiente de dilatacin bajo, ya que la cara interior se calentar ms que
la exterior y habr riesgo de rotura. La cara interior debe tener un alto coeficiente
de reflexin para las ondas largas.
- No ha de mantener suciedad adherida a la superficie exterior

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Para tratar de reducir las prdidas por conveccin se trabaja tambin, en algunos tipos
de colectores, con una doble capa de vidrio o plstico, aunque esto provoca una
disminucin de la energa incidente en el absorbedor. Por lo tanto hay que hacer un
balance, entre las ganancias de disminuir las prdidas por conveccin, y las prdidas de
energa incidentes, para tomar las decisiones segn la climatologa. Los materiales
utilizables son:

Vidrio
Se deben elegir los vidrios recocidos o templados, ya que sus propiedades pticas no
varan, y en cambio las mecnicas mejoran notablemente. La transmisin energtica es
funcin del espesor, del ngulo de incidencia y del tipo de vidrio.
La composicin qumica del vidrio influye tambin, se aconseja en especial una baja
concentracin de sales de hierro. Es fcil identificar la presencia de sales por el color
verdoso en el filo, por lo tanto es aconsejable el vidrio "blanco".
Las propiedades mecnicas que tiene que resistir un vidrio en un colector son, por una
parte los aspectos de dilatacin interna que conlleva contracciones, debidas a las
diferencias de temperatura en los diferentes puntos. En general diferencias de temperatura
entre las dos caras superiores a 25 C suponen un riesgo de rotura. Esto puede ocurrir al
tener p.e. nieve en la superficie exterior, o bien un enfriamiento sbito por una tormenta, o
bien la dilatacin por la exposicin al sol, de manera que los bordes se mantienen ms fros
por no estar expuestas directamente.
Por ello los dos mecanismos de proteccin ms usuales son: o mejorar la resistencia
de los bordes para evitar que sean puntos de rotura potenciales, o mejorar la resistencia del
volumen a travs de un tratamiento de templado, despus de confeccionar los bordes. Este
tratamiento de enfriamiento sbito del vidrio durante su fabricacin aporta mayor
resistencia a la rotura y a la flexin, y a las contracciones trmicas.
Adems en caso de rotura el vidrio templado se fragmenta en pequeos trozos
evitando el peligro de corte.

Materiales plsticos
Existen materiales plsticos que tienen las mismas propiedades que el vidrio,
pudiendo utilizarse como cubiertas. Existen diferentes variedades, desde pelculas plsticas
de algunas mieras, hasta lminas rgidas. Para saber el tipo de plstico adecuado hay que
analizar los diferentes tipos, y sobre todo su transparencia al cabo del tiempo.

Cubiertas de doble vidrio
Los dobles vidrios tienen la ventaja de acrecentar el efecto invernadero, y disminuir
las prdidas por conveccin, y en consecuencia aumentar la temperatura del fluido en el
colector.
Por otra parte, la existencia de cubiertas dobles conlleva una cierta disminucin de
la energa por radiacin incidente, ya que aumenta la reflexin y absorcin de ondas
electromagnticas en las diferentes cubiertas. A partir de las experiencias con cubiertas
dobles, se observa que el rendimiento del colector con doble vidrio es mejor para las
temperaturas de fluido superiores a 50 C. En general se puede decir que la doble cubierta
es ms interesante, cuanto mayor sea la diferencia entre el fluido y el exterior, cuanto
mayor sea la temperatura de trabajo, o bien cuanto menor sea la temperatura exterior y
ms. En latitudes bajas o medias, este tipo de cubiertas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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14.4 Material y forma del circuito hidrulico
El material y la forma del circuito hidrulico son importantes por dos motivos: el
material del circuito hidrulico (aluminio, cobre, acero, acero inoxidable) nos determinar
el material de las tuberas y del depsito acumulador en el caso de lquidos, ya que debido
a los problemas de corrosin no es conveniente utilizar materiales muy distintos entre s,
como, por ejemplo, cobre y acero galvanizado.
Por su parte, la forma del circuito hidrulico y su diseo (serie, paralelo, tubos,
canalculos) determina la presin mxima de utilizacin. Los circuitos en serie de tubos
son los ms resistentes, siguindole luego los circuitos en paralelo, tambin de tubos. Los
circuitos ms sensibles a sobrepresiones son los formados por canalculos hechos en la
propia placa, ya sea por soldadura de dos placas estampadas entre s o por una placa Roll-
Bond. (En los catlogos suele venir indicada la presin mxima de servicio).

Ilustracin 40. Los circuitos hidrulicos formados por tubos soportan mejor las sobrepresiones.

En general, son preferibles los circuitos en paralelo, as como los formados por
tubos independientes de la placa colectora (que son ms seguros), aunque la transmisin de
calor sea en estos casos un poco peor.

14.5 Superficie selectiva
La superficie selectiva requerir seguidamente nuestra atencin. Debemos
comprobar que el pigmento negro sea totalmente uniforme en toda la superficie de la placa
colectora, sin la presencia de zonas ms brillantes o ms mates. Asimismo, deberemos
comprobar que no existe ningn agrietamiento, irregularidad, etc. en la misma. Segn el
sistema de tratamiento elegido y los materiales (pintura, electrodeposicin, tratamiento
qumico), los componentes del pigmento selectivo pueden reaccionar con el metal base o
con la humedad del aire, degradndose, o bien despegndose del mismo y saltando. Este
punto es sumamente delicado y no estar de ms preguntar acerca de las garantas que
tiene el recubrimiento, tanto si es selectivo como si no. Finalmente, recordemos que la
selectividad, especialmente si es muy elevada (s > 5), puede perder caractersticas
rpidamente con el paso del tiempo y disminuir a valores inferiores de los previstos.

14.6 Aislante trmico
A continuacin de la placa colectora nos encontramos con el aislante trmico. Aqu
debemos comprobar la presencia del reflector, una hoja de aluminio brillante, pegada
encima del aislante en la parte que mira a la placa colectora. El reflector, como su nombre
indica, es un espejo trmico que refleja otra vez hacia la placa la radiacin que sta emite
por debajo, por lo que su presencia aumenta el rendimiento energtico de un panel solar
respecto a otro idntico sin ella.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 41. Aislante trmico.

El aislante debe tener un grosor apropiado (nunca inferior a 3 cm y preferentemente
5 cm y ms). Cuanto mayor es el espesor de aislante, tanto mejor, pues las prdidas del
panel sern reducidas. Un dato muy importante y que se suele pasar por alto es comprobar
que el aislante continua por los cuatro laterales del panel solar. A veces, por razones
estticas y para aproximar ms la superficie total a la de abertura (es decir, hacer el marco
ms estrecho), los fabricantes no ponen aislante en esta zona; esto es especialmente grave
en el lateral superior, donde debido a la conveccin interna, el material estar muy caliente,
con prdidas elevadas. Una simple inspeccin a travs de la cubierta transparente nos
evidenciar si existe aislante (que generalmente estar tapado por una chapa metlica por
razones estticas) o si es imposible que ste exista debido al escaso espesor del marco.

Ilustracin 42. El aislante trmico debe colocarse tambin en el marco.

El tipo de aislante es muy importante, ya que los aislantes son materiales fibrosos
que tienen tendencia a absorber humedad.
La humedad puede infiltrarse en un panel a partir del aire atmosfrico o por entrada
directa de agua, por ejemplo, de lluvia. Los aislantes hmedos pierden sus propiedades
aislantes y se vuelven buenos conductores del calor. Por esta razn deberemos asegurarnos
que el aislante elegido por el fabricante no tenga estos problemas.

14.7 Marco exterior y / o caja
Todo lo anteriormente descrito se introduce en una caja, la cual puede ser de una
sola pieza o bien compuesta de un marco y de una placa de fondo independiente (que
generalmente es una plancha de acero galvanizado). Ya hemos dicho que es conveniente
que el marco tenga algunos centmetros de grosor, con objeto de tener aislante trmico en
su interior.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 43. Caja completa, marco y plancha del fondo.

La caja puede ser metlica o de algn material como polister reforzado con fibra
de vidrio (material, este ltimo, con que se fabrican embarcaciones). Si la caja es metlica,
es preferible que conste de un marco y de una placa de fondo independientes. Los
materiales ms utilizados para el marco son el acero inoxidable y el aluminio anodizado,
por su resistencia a la corrosin. Los marcos de acero pintado no son convenientes, pues
acaban oxidndose tarde o temprano. El marco es el elemento donde se apoyan todos los
componentes del panel solar, por lo que es conveniente que sea muy rgido. En acero
inoxidable los cuatro laterales pueden soldarse entre s, mientras que en aluminio
anodizado se atornillan.
Si la caja es de polister, sta suele ser de una sola pieza, pudiendo a veces llevar
refuerzos de alambre en algunas zonas, especialmente en el marco, y con dibujos y
nervaduras en el fondo para darle ms rigidez mecnica.
El objetivo de la carcasa en definitiva, es proteger y soportar los diversos elementos
que constituyen el colector, as como sujetar el colector a la estructura soporte.

Las caractersticas que debe de cumplir la carcasa son:

- Alta rigidez.
- Resistencia de los elementos de fijacin.
- Resistencia a las variaciones de temperatura.
- Resistencia a la corrosin y la inestabilidad qumica.
- Aireacin del interior de los colectores.
- Retencin de agua, hielo y nieve en el exterior del colector.
- Fcil desmontaje de la cubierta transparente o de la parte superior de la carcasa para
acceder al absorbedor.

14.8 Fijaciones
Debemos a continuacin examinar las fijaciones del panel. Hay paneles que las
llevan incorporadas, mientras que en otros los mismos fabricantes proporcionan unas
piezas sencillas que los sujetan por las esquinas.
Es importante destacar que las fijaciones deben ser robustas y sencillas. Todas
aquellas fijaciones compuestas de piezas complicadas y ms o menos ingeniosas
conducen a que tengamos que depender de unas piezas exclusivas y caras.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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14.9 Conexiones
Los tubos de conexin, ya vimos que podan presentarse de tres maneras diferentes;
por los laterales derecho e izquierdo, por los laterales superior e inferior y por la parte
posterior. Lo normal es que estas conexiones estn roscadas a fin de acoplar all el racord
apropiado. No obstante, hay algunos que son lisos y estn previstos para ser soldados o
para colocar un manguito de plstico. En general, las conexiones roscadas son preferibles
sobre las dems, ya que pueden permitir el rpido desmontaje de un panel y la sustitucin
por otro.
En el caso de que la conexin sea por la parte posterior hay que verificar que el
tubo de salida est lo ms alto posible, e incluso si no es perpendicular a la placa de fondo
sino inclinado hacia arriba (hecho que es preferible) para poder dar salida a las posibles
burbujas de aire.

14.10 Elementos de cierre
El panel, en general, debe ser estanco, principalmente a la lluvia. Por otra parte, los
paneles a lo largo de las 24 horas del da estn sometidos a fuertes calentamientos y
enfriamientos que hacen que sus materiales se dilaten de forma apreciable. Ello obliga a
disponer de elementos de cierre que garanticen la estanqueidad, pero permitan las
dilataciones. Esto se consigue mediante juntas de caucho especial y/o de siliconas.
Estos materiales deben colocarse a lo largo del permetro de la cubierta
transparente, en los ngulos de aquellos marcos que sean de cuatro piezas no soldadas,
junto a los elementos de fijacin y en las conexiones .
Los elementos de cierre pueden degradarse con el tiempo debido a las altas
temperaturas y a la radiacin ultravioleta. Los tipos de caucho ms usado son el Etileno-
propileno y el EPOM. Las siliconas, que pueden teirse del color que se desee, son en
general ms resistentes que los cauchos.
Un cierre defectuoso origina un problema muy comn despus de una lluvia o de
unos das con mucha humedad: el agua entra dentro del panel solar, bien sea
directamente (lluvia) o en forma de vapor de agua.
Mientras que el vapor de agua existente dentro del panel solar est por encima del
punto de roco no pasar nada, pero en caso contrario el agua condensar en forma de
vaho, preferentemente en la parte inferior de la cubierta transparente.
El empaamiento del panel tiene lugar preferentemente de noche, cuando la
temperatura es baja, y en las zonas inferiores del panel. El vaho formado no deja pasar la
radiacin solar, por lo que el panel solar no se calienta. Al no calentarse el panel solar, el
vaho no se desvanece y el rendimiento energtico es bajo. Este fenmeno se ve acentuado
si el material aislante es buen absorbente de humedad. La presencia de humedad es
peligrosa, pues puede provocar la oxidacin de la placa colectora y la degradacin de la
superficie selectiva.
El empaamiento se evita haciendo algn orificio en la parte posterior del panel, al
abrigo del agua de lluvia. En general, un panel solar debe ser estanco al agua de lluvia,
pero no necesariamente hermtico, siendo preferible que posea una cierta ventilacin por la
parte posterior del mismo.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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14.11 Accesibilidad del panel solar
Finalmente, debemos fijarnos en un detalle de suma importancia: la accesibilidad
de las diferentes partes del panel solar y su posible desmontaje. En este sentido son preferi-
bles aquellos paneles que estn atornillados o que puedan desmontarse con cierta
facilidad.
Hay paneles en los que, una vez construidos, resulta imposible hacer cualquier
reparacin sin romperlos. La accesibilidad es especialmente importante en el caso de la
cubierta transparente, ya que este elemento es el ms vulnerable debido a su fragilidad. Por
ello, el panel debe estar construido de tal forma que se pueda cambiar la cubierta
fcilmente, incluso sin necesidad de desmontarlo ni desconectarlo del circuito hidrulico.
Igual recomendacin debe hacerse para el resto de componentes, aunque en este
caso deberemos desmontarlo y desconectarlo del circuito hidrulico.
Con estas ideas, a buen seguro ya disponemos de elementos de juicio ms que
suficientes para hacer una eleccin acertada del tipo de panel solar que deseamos
instalar.
Para ello deberemos evaluar los pros y contras de cada marca, teniendo bastante claro que
no existe ningn panel que cumpla todos los requisitos de perfeccin que hemos expuesto.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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15 Clculo de una instalacin solar de agua caliente sanitaria
Visto ya con detalle todo el conjunto formado por una instalacin solar de agua
caliente sanitaria, en este apartado procederemos al clculo de los parmetros relevantes de
la misma desde el punto de vista tcnico.
15.1 Planteamiento del problema
El clculo completo de una instalacin solar de agua caliente sanitaria consta de
numerosas partes, algunas de las cuales ya se han visto en los ejemplos desarrollados en
apartados anteriores.
El planteamiento general del problema reside en conocer qu superficie de paneles
solares es necesaria para atender a unas ciertas necesidades de consumo. Naturalmente, la
decisin de realizar o no la instalacin de energa solar (como de cualquier otra
instalacin), corresponde al propietario de la vivienda, que es quien mediante su dinero
pagar los gastos de la instalacin.
En general, el problema empezar por un estudio (poco detallado) que revelar el
coste probable de la instalacin y, en funcin de esto, el propietario decidir si se pone en
marcha el proyecto, por considerarlo atractivo, o bien lo cancela, en caso contrario.
Para el suministro de agua caliente sanitaria, en Espaa se puede considerar que, en
aplicaciones domsticas y para una familia de cuatro personas, se precisaran unos 3 m
2
de
superficie til de panel solar y unos 200 litros de acumulacin. El precio de la instalacin,
contando los paneles solares, depsito, materiales, mano de obra, deducida la subvencin,
puede oscilar entre 2 veces (para el caso de instalaciones en forma de kt) y 3 veces el valor
de los paneles solares. En caso de hoteles, campings, polideportivos, etc. estos valores
pueden variar mucho. El proyecto de la misma debe comprender unos datos de partida y
unos datos que son desconocidos, y que hay que hallar, as como el tener que tomar
mltiples decisiones respecto a la oferta de toda clase de piezas que componen la
instalacin solar, unas de mercado y otras que se pueden encargar, desde paneles solares
hasta el ltimo tornillo de la instalacin.
Sin embargo, el clculo ms importante reside en hallar la superficie til necesaria
de paneles solares para que la instalacin funcione correctamente.
El clculo de esta superficie til implica conocer una serie de factores que veremos
a continuacin. Algunos son evidentes y otros se calculan sobre la marcha, especialmente
el consumo de agua caliente que se prev y el tipo de panel solar que se ha escogido, del
que ha de conocerse su recta de rendimiento.
Con estos dos datos, consumo y recta de rendimiento, y con otros secundarios, se
pueden obtener diversas superficies de captacin ( o el nmero de paneles solares necesa-
rios) en funcin de la proporcin de energa auxiliar que pensemos gastar y, por supuesto,
del precio de la instalacin solar.
El resultado del problema de hallar la superficie til de captacin es indeterminado
(existen infinidad de posibles soluciones).En la prctica, es posible realizar una instalacin
que asegure siempre el suministro de agua caliente a la temperatura deseada
exclusivamente con energa solar (sin ninguna energa auxiliar).
Ahora bien, este tipo de instalacin capaz, por ejemplo, de poder suministrar agua
caliente despus de siete das sin Sol, sera carsima y estara enormemente sobre-
dimensionada. Nadie hace instalaciones solares de este tipo.
Tambin existen instalaciones de energa solar sin aporte de energa auxiliar, pero
en este caso esas instalaciones no garantizan un suministro energtico regular.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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En su lugar, se prev que el sistema de energa solar aporte un cierto porcentaje
(generalmente elevado) de la energa que se consume, y el resto lo aporta el sistema de
calentamiento auxiliar. Si el porcentaje de energa solar aportada es alto, la instalacin
solar ser cara y el gasto en el combustible auxiliar ser barato. Si, por el contrario, el
porcentaje de energa solar es bajo, la instalacin solar ser barata pero el gasto en el
combustible auxiliar ser caro, pues se consumir mucho.

15.2 Aproximacin al clculo de la superficie de colectores.
Antes de iniciar un estudio de energa solar, es muy conveniente hacer una
estimacin para examinar aproximadamente de qu orden de magnitud ser la superficie a
utilizar.
Como datos de partida tenemos el valor de la radiacin media diaria mensual H
(cantidad de energa que recibe una superficie durante un da del mes en cuestin).
Podemos hacer una estimacin de la superficie necesaria:

=
H
f E
S

Donde:

-
S = Superficie til en m

-
E = Energa consumida por da.

-
H = Irradiacin media diaria mensual.

-
f = Fraccin de aportacin solar sobre el total del consumo.

-
= Rendimiento de la instalacin (no del panel).

En esta expresin, tanto E como H , son valores conocidos (o estimados con un
alto grado de certidumbre).

El parmetro f representa la fraccin de aportacin de energa solar respecto al
consumo total, y su valor suele variar entre 0.4 y 0.9. Los valores ms bajos corresponden
a los meses de mnima insolacin y mximo consumo, mientras que los ms altos
corresponden a los meses de mxima insolacin y mnimo consumo. En general, puede
tomarse como valor de f el de 0.75.
El parmetro
es el rendimiento energtico de la instalacin, que es menor que el

rendimiento del panel solar. El valor de
puede tomarse con buena aproximacin como

igual al 50%, es decir, 0.5.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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16 Corrosin y previsin en instalaciones solares.
Una de las causas que afecta negativamente a las instalaciones de energa solar,
impidiendo un rpido desarrollo de las mismas, es la derivada de los problemas de
durabilidad de las instalaciones, y de un modo particular la corrosin de aqullas, que hace
que queden anticipadamente fuera de servicio.
16.1 Corrosin y tipos de corrosin.
La corrosin es el fenmeno por el cual los metales sufren un proceso de alteracin
qumica, que les lleva a que el metal vaya siendo reemplazado por otros compuestos
qumicos.
Estos compuestos qumicos pueden ser xidos (en cuyo caso se habla de una
oxidacin), pero lo ms normal es que sean elementos ms complejos y mezclas de ellos.
Entre los agentes naturales que pueden afectar a los metales tenemos el oxgeno del
aire, el agua (bien sea en forma de vapor de agua o de agua lquida), el bixido de carbono
presente en la atmsfera, los contaminantes industriales, tales como xidos de nitrgeno,
xidos de azufre, etc.
Los diferentes metales utilizados en las aplicaciones de energa solar se comportan
de distinta forma frente a los agentes agresivos externos, como es bien sabido. Sin embar-
go, todos ellos tienen en comn el hecho de que en presencia del agente reaccionan
qumicamente, haciendo que el metal pase a ser un compuesto qumico.
Las propiedades mecnicas (resistencia a la ruptura por traccin, dureza,
elasticidad, etc.) de los metales son completamente diferentes de las de los compuestos.
Consideremos una tubera en el interior de la cual circula un lquido a presin. El grosor de
la tubera, junto con la resistencia del metal y su impermeabilidad, impiden que el lquido
salga a su exterior. Si el metal de la tubera se va corroyendo (desapareciendo), el espesor
se reduce progresivamente, y llegar un momento en que la tubera se romper y el lquido
empezar a escaparse de ella.
Otros ejemplos los podemos tener en los soportes de los colectores solares. Si estos
se corroen, la seccin eficaz del hierro disminuir, y puede llegar un momento en que no
resistan el peso de los colectores y se rompan.
Las ms importantes formas de corrosin son:

- Corrosin uniforme.
- Corrosin por picaduras.

La corrosin uniforme es aqulla en que el metal va desapareciendo de forma
uniforme a lo largo de toda la superficie expuesta al ataque qumico.

As, una tubera de 1 mm. de espesor podra ir disminuyendo progresivamente de
grosor, hasta que en algn punto de ella se llegara al grosor nulo, producindose la
rotura (o antes de ese momento si est a presin).
Como se ve, la corrosin uniforme implica la eliminacin de cantidades
importantes de metal.
La corrosin por picaduras consiste en la formacin de tneles u orificios
profundos (picaduras) en el metal. Estos orificios pueden perforar el espesor del metal,
dando lugar, en el caso de tuberas con lquidos, al derrame de los mismos.
Al revs que en el caso anterior, la corrosin por picaduras acta de forma que
elimina cantidades pequeas de metal.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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El hecho de que se produzca un tipo u otro de corrosin, depende de varios
factores, pero fundamentalmente del tipo de metal y del agente corrosivo. Un mismo tipo
de metal puede dar lugar a corrosin uniforme o por picaduras con distintos tipos de
agentes corrosivos.

16.2 Zonas de la instalacin donde se presenta la corrosin
La ms importante es la corrosin que puede llegar a afectar a toda la instalacin.
La corrosin puede presentarse en diferentes lugares de la instalacin, a saber:

- En los soportes.
- En el marco exterior de los paneles.
- En la superficie selectiva.
- Dentro del circuito hidrulico de la placa colectora.
- En tuberas y/o intercambiador de calor.
- En el depsito de acumulacin.
- En la bomba de circulacin.

La corrosin en los soportes no suele tener problemas especiales, excepto en el caso
de estar la instalacin situada cerca del mar o en ambientes industriales con emanaciones
altamente corrosivas.
El marco exterior de las placas se puede corroer dependiendo del metal usado. Si
hay corrosin, sta comienza en las zonas donde se acumula agua de lluvia. Estas zonas
suelen corresponder a los puntos de contacto (preferentemente los inferiores) entre el panel
y el soporte estructural, as como junto a la cubierta.
El resultado de esta corrosin es la perforacin del marco exterior y la prdida de
estanqueidad del panel solar. Como consecuencia de esto, puede entrar agua de lluvia
dentro del panel y producirse vaho en el interior de la cubierta, lo que disminuir
notablemente el rendimiento del panel, como ya sabemos.
Si no se produjera entrada de agua dentro del panel, la corrosin no tendra
excesiva importancia, siendo tan solo un problema esttico.
La corrosin sobre la superficie selectiva es siempre consecuencia de la presencia
de humedad en el interior del panel. Si la substancia selectiva es del tipo de un xido
metlico, es frecuente su hidratacin y que sta pase a ser de otro color. As, por
ejemplo, los recubrimientos a base de xido de cobre negro (CuO), se transforman en
hidrxido, y, posteriormente, gracias a la accin del bixido de carbono del aire, en
carbonatos de cobre de color verde, con notables prdidas de sus caractersticas primitivas
de absorbancia y emitancia.

Otros tipos de recubrimientos selectivos (o no selectivos), pueden sufrir
alteraciones parecidas, o bien puede oxidarse la placa base, haciendo saltar el
recubrimiento. Este caso es frecuente en placas de hierro pintadas de negro, en el supuesto
de que se oxiden.
En el interior del circuito hidrulico de la placa colectora puede haber corrosin
debido al uso de materiales o lquido inadecuados. La corrosin en este caso se ve
favorecida por que est en la zona de la instalacin a ms alta temperatura. La corrosin
comienza perfectamente en la parte superior de la placa -en su interior-, especialmente en
los puntos donde hay soldaduras (en el caso de que existan).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Segn el tipo de materiales de la placa colectora y del lquido que circula en su
interior, este tipo de corrosin puede ser muy rpida, o bien no aparecer nunca. Por esto es
muy importante una buena eleccin del material del circuito hidrulico de la placa
colectora y del lquido de circulacin.
La corrosin en las tuberas suele aparecer preferentemente en el interior de la rama
caliente y en el exterior de la rama fra, debido a la condensacin de humedad, aunque en
general no suele ser importante.
El acumulador de calor es, juntamente con los paneles, uno de los lugares ms
crticos de la instalacin solar, ya que si ste se perfora, la deja prcticamente inservible.
Adems, dado que el acumulador es una de las piezas ms caras de la instalacin y es de
difcil sustitucin (debido a su gran volumen), es conveniente, extremar las precauciones
para evitar que le afecte la corrosin. Pensemos que un panel se puede cambiar fcilmente
por otro, mientras que un acumulador de gran tamao exige mayores esfuerzos.
La corrosin en el acumulador puede producirse bien en las paredes del mismo, o
bien sobre el intercambiador de calor.
La bomba de circulacin puede presentar problemas de corrosin en el interior de
la carcasa y en el rodete
Este tipo de corrosin es frecuente que se produzca por arranque mecnico de
metal, como consecuencia de tener el lquido partculas slidas en suspensin que van
erosionando la bomba o por fenmenos de cavitacin, que consiste en la vaporizacin
instantnea de pequeas cantidades de lquido sobre el rodete de la bomba. La cavitacin
se ve favorecida si el lquido est prximo a su temperatura de ebullicin. Por esta razn, la
bomba siempre se instala en la rama fra.

16.3 La corrosin en el circuito hidrulico
Hemos visto que los acumuladores podan tener ninguno, uno o dos
intercambiadores de calor, y que la eleccin de cada uno de estos tres tipos dependa
fundamentalmente (aparte del problema de las heladas) de la resistencia a la corrosin.
Un acumulador sin intercambiador de calor slo es recomendable en el caso de
calefaccin y, aun as, si la instalacin es grande, el elevado precio del glicol utilizado
como anticongelante puede hacer prohibitivo su uso. En agua caliente sanitaria, este tipo
de disposicin (acumulador sin intercambiador de calor) no es recomendable, excepto en
instalaciones muy pequeas realizadas en climas clidos, donde el agua potable no
presenta problemas y el circuito hidrulico est hecho de materiales nobles en su totalidad
(acero inoxidable).
La disposicin ms comn es la que emplea un solo intercambiador. En este caso,
el lado de paneles puede quedar suficientemente protegido mediante un tratamiento
adecuado del liquido de circulacin.

El lado de consumo presenta aspectos diferentes segn se trate de una instalacin
de calefaccin o de agua caliente sanitaria.
Las instalaciones de calefaccin son menos problemticas, pues bastar aadir al
agua aditivos anticorrosivos para tener controlado el problema. Recordemos que en caso de
calefaccin este agua no debe renovarse peridicamente, excepto para compensar las
posibles prdidas por evaporacin y fugas.
Al ponerse en marcha por primera vez la instalacin, el agua contiene aire disuelto
y, por tanto, oxigeno en cantidad variable entre 5 y 15 mg/litro, lo que representa entre
3 y 10 cm
3
de este gas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Al calentarse el agua por primera vez, este aire disuelto escapa en forma de
burbujas, que deben eliminarse mediante los purgadores situados en las zonas altas de la
instalacin.
Si este oxgeno no es eliminado en su totalidad (cosa que exigira que el agua
alcance la temperatura de ebullicin), el oxgeno disuelto empieza su accin corrosiva
sobre la instalacin. Si el agua de calefaccin no es renovada, el oxigeno se agota
rpidamente y este fenmeno corrosivo se retarda considerablemente, aunque como pronto
veremos, la instalacin puede tener otros tipos de corrosin. En estas circunstancias la
instalacin puede durar sin problemas largos aos.
Cuando se producen las primeras perforaciones, lo ms normal es que el nmero de
perforaciones aumente rpidamente de forma espectacular, evidenciando que ya se ha
terminado la vida til de la instalacin, puesto que cada reparacin exige, por lo general,
vaciar el agua, con lo que el agua nueva vuelve a introducir ms oxgeno y el proceso de
corrosin se acelera.
Ya hemos dicho que estas instalaciones de calefaccin, pueden perder pequeas
cantidades de agua. Normalmente este aporte de agua no tiene excesiva importancia, pero
si se hace de forma automtica y sin un contador que evidencie los litros de agua nueva
que se aportan a la instalacin y sta tiene fuertes prdidas, no tardarn mucho en presen-
tarse problemas.
En consecuencia un agua algo sucia en el circuito de calefaccin es una buena
seal, ya que significa que el lquido lleva mucho tiempo en el circuito de calefaccin y,
por lo tanto, ha perdido su oxgeno.
Por el contrario, un agua limpia puede ser muy corrosiva, e indica posibles fugas si
la instalacin se recarga automticamente. Del mismo modo, un agua muy sucia puede
evidenciar una corrosin intensa, que tal vez tenga lugar por otros motivos.
Entre estos otros motivos sealaremos la formacin de pilas elctricas,
consecuencia de la unin de dos metales diferentes, en contacto elctrico entre ellos a
travs de un lquido conductor de la corriente elctrica, como pueda ser el agua, debido a
las sales que siempre lleva disueltas.

Ilustracin 44. Corrosin debido a pila elctrica generada por distintos metales.
En efecto, los diferentes metales pueden clasificarse segn el potencial elctrico de
oxidacin en orden creciente de potenciales (voltios). El potencial de oxidacin expresa la
tensin en voltios necesaria para que el metal pasa a ser un compuesto. As, el aluminio
tiene un potencial de.-1.66 voltios mientras que el cobre es de +0,34. Si unimos una pieza
de aluminio y otra de cobre mediante un material conductor (por ejemplo un pao
impregnado de agua salada) podemos medir con un voltmetro una tensin total (diferencia
de potencial) de 1.66 + 0,34 = 2 voltios.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 45. Pila elctrica elemental.

El aluminio es el electrodo negativo y el cobre el positivo. En esta pila, el aluminio
se corroe mientras que el cobre queda inalterado. En las pilas normales de linterna, el
electrodo negativo es el vaso de zinc, que se corroe, mientras que el electrodo positivo de
grafito queda inalterado.
En consecuencia, si en una instalacin ponemos metales diferentes en contacto,
tendremos problemas a menos que utilicemos como lquido un aceite trmico no conductor
de la electricidad.
Esto es, por desgracia, muy frecuente: las tuberas son de un metal, los radiadores
de otro, las llaves de paso y accesorios de otro, el acumulador de otro, etc. En la unin de
dos metales diferentes baados por un lquido conductor, el que tiene el potencial ms
negativo se corroe, mientras que el otro queda inalterado.
El resultado es la formacin de un circuito elctrico, en el cual la velocidad de
corrosin es proporcional a la intensidad de corriente y a la diferencia de potencial entre
los metales (corrosin electroqumica).
Por eso, unir metales de potenciales muy diferentes es altamente desaconsejable.
Para evitar la corrosin, en el caso de existir uniones de metales diferentes,
podemos actuar aumentando la resistividad elctrica del lquido, con lo cual dificultaremos
el paso de la corriente elctrica y/o interponiendo entre estos dos metales un manguito,
racord o arandela de material plstico no conductor de la corriente elctrica.
En el caso de utilizar agua caliente sanitaria, debido a la continua renovacin del
lquido, la aportacin de oxgeno es muy elevada, mientras que los problemas entre
metales diferentes dependern de la conductividad del agua.
En aguas blandas predomina el efecto del oxgeno, ya que, al ser muy puras, su
resistividad elctrica es muy elevada y la intensidad de corriente que circula entre dos
metales diferentes es pequea, con lo que la corrosin electroqumica tambin lo es.
En aguas duras, especialmente las calcreas, se deposita una capa de cal que
dificulta el ataque del oxgeno y crea una pelcula de alta resistencia elctrica, que
dificulta el paso de la corriente y por lo tanto la corrosin de forma general.
En aguas salinas, la accin del oxgeno sigue su curso normal, mientras que, dada la
escasa resistividad del agua salina, la intensidad de corriente es elevada, predominando la
corrosin electroqumica.
En los casos de un acumulador con dos intercambiadores de calor, los problemas de
corrosin quedan notablemente reducidos, pudindose limitar a corrosiones en el interior
de la tubera de intercambio del circuito de agua potable de consumo que, por lo general,
ser de un metal nico. Eligiendo adecuadamente este metal, la corrosin prcticamente no
tendr ninguna importancia.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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16.4 Prevencin de la corrosin
Existen varios sistemas para evitar la corrosin, tales como:

- No emplear metales (o emplearlos inoxidables).
- Emplear lquidos no conductores de la corriente elctrica.
- Utilizacin de aditivos.
- nodos de sacrificio.
- Corriente impresa.

Desgraciadamente, la posibilidad de no emplear metales en energa solar est un
poco lejana. Es cierto que se fabrican tubos de material plstico (incluso para agua
caliente), acumuladores de polister reforzado con fibra de vidrio e incluso paneles solares
de plstico para piscinas. Si se pueden utilizar estos elementos no metlicos, con las
debidas garantas, pueden ser una baza importante en la lucha contra la corrosin.
Igualmente se pueden utilizar materiales inoxidables (generalmente acero inoxidable) para
determinadas piezas, en especial el acumulador, con lo que evitarn muchos problemas.
El empleo de lquidos no conductores de la corriente elctrica no siempre es
factible debido al elevado coste de estos aceites trmicos y al hecho de que esta solucin
no puede usarse en el caso de agua caliente sanitaria.
Existe un gran nmero de aditivos que, aadidos al agua en pequeas
proporciones, tienen una accin inhibidora de la corrosin. Estos aditivos pueden usarse en
el circuito de paneles y en las instalaciones de calefaccin en ambos circuitos.
Los aditivos son de varias clases segn el tipo de instalacin. As, en instalaciones
de hierro se emplea hidracina, que elimina el oxgeno disuelto en el agua, sosa custica,
que alcaliniza el agua, impidiendo que el hierro se corroa, fosfatos, que pasivan al hierro
hacindolo inerte, etc.
La utilizacin de aditivos requiere, en general, una dosificacin correcta de los
mismos, as como frecuentes anlisis qumicos del agua tratada, puesto que tanto una
sobredosis como una deficiencia de los mismos puede resultar fatal.
Hemos visto que colocando dos metales diferentes, el de potencial ms negativo se
corroe, quedando el otro inalterado. Este principio podemos usarlo para proteger la
instalacin. Para ello bastar disponer .de un metal con un potencial inferior a cualquier
metal de los que formen la instalacin y colocarlo en su interior, cuidando de que haga
contacto elctrico con ella. Metales adecuados para este fin pueden ser el aluminio o el
magnesio.
Este mtodo de proteccin de la corrosin se conoce como proteccin catdica con
nodo de sacrifico. Consiste en colocar un trozo de aluminio o magnesio (nodo de
sacrificio), que generalmente es una barra maciza, en las proximidades de la zona a
proteger (pueden colocarse varios nodos de sacrificio si la zona a proteger es grande).

Ilustracin 46.nodo de sacrificio de magnesio instalado dentro de un depsito de acumulacin, unido
elctricamente a la zona metlica a proteger de la corrosin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Estos nodos de sacrificio se sitan de forma que puedan ser retirados y cambiados
por otros (por ejemplo mediante un tapn roscado). Se ha de procurar, que establezcan
contacto elctrico con la zona que deseamos proteger, ya que de lo contrario no tendran
efecto.
El nodo de sacrificio se va corroyendo, mientras que la instalacin queda
protegida. Sin embargo, el nodo de sacrificio tiene un problema: si la resistividad elctrica
del agua es variable, puede que resulte ineficaz o que se consuma rpidamente.
En efecto, con aguas de gran resistividad, el paso a travs del lquido de la corriente
elctrica entre el nodo y la instalacin ser pequeo, por lo que el efecto protector estar
fuertemente localizado en las proximidades del nodo de sacrificio, pudindose presentar
corrosiones en zonas algo alejadas.
Por el contrario, en aguas poco resistivas (salinas), el nodo de sacrificio se
consumir a gran velocidad, pudiendo llegar el caso de que se consuma totalmente, con lo
que cesar la proteccin, hecho que se agrava por la elevada salinidad del agua.
El sistema de nodos de sacrificio es til en instalaciones pequeas y con agua
potable cuyas caractersticas no varen mucho de invierno a verano. De este modo, peridi-
camente (cada ao) se cambian los nodos de sacrificio por otros nuevos sin mayor
problema.
Si se desea un mtodo definitivo contra la corrosin, ste es sin duda el empleo de
corriente impresa.
Hemos visto que al unir dos metales diferentes apareca una diferencia de potencial
(medible en voltios) y una intensidad de corriente elctrica entre el metal de mayor
potencial y el de menor potencial. Volvamos al ejemplo de la pieza de aluminio y cobre. Si
las unimos por una resistencia (por ejemplo de 1.000 u ), circular entre ellas una
intensidad de aproximadamente 2mA, que ir corroyendo el aluminio (recuerde que el
aluminio es el polo negativo y el cobre el positivo).
Si ahora, mediante un circuito exterior (fuente de alimentacin regulable de
corriente continua) conectamos el polo positivo de la fuente de alimentacin al aluminio y
el negativo al cobre y regulamos la tensin de la fuente para que el ampermetro indique
2mA, la intensidad elctrica que circular entre el cobre y el aluminio es nula y por lo tanto
no habr corrosin.
Un equipo de proteccin catdica por corriente impresa consiste en un
transformador, que toma la corriente alterna de la red de 220 V., seguido de un rectificador
que transforma la corriente alterna en continua. El borne negativo de la salida de la
corriente continua se conecta elctricamente a la instalacin, mientras que la positiva se
conecta a un nodo (barra de metal, generalmente de aluminio) situado en el interior de la
instalacin, y naturalmente aislado elctricamente de ella, para que pueda protegerla.

Ilustracin 47. Proteccin catdica por corriente impresa. el nodo de sacrificio est elctricamente aislado de la
zona metlica a proteger.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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El paso de la corriente elctrica entre el nodo y la instalacin se efecta a travs
del agua. Regulando adecuadamente la tensin elctrica de la fuente de alimentacin (cosa
que puede hacerse electrnicamente de forma automtica) se puede conseguir hacer
circular una intensidad de corriente que anule en todo momento la corriente de corrosin,
por lo que no ser necesario reponer el nodo.
La tensin mxima a aplicar est limitada por los posibles peligros que pueda
representar, siendo el valor mximo admisible de 42 V.
Obsrvese la diferencia entre la proteccin catdica por nodo de sacrificio
(conectado elctricamente a la instalacin) y la de corriente impresa con su nodo aislado
elctricamente de la instalacin.
Finalmente diremos que el acero galvanizado, material consistente en recubrir el
hierro con zinc, es una proteccin catdica con nodo de sacrificio, pues en este caso el
zinc se va corroyendo protegiendo al hierro. Slo cuando todo el zinc ha sido corrodo,
empieza a deteriorarse el hierro.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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17 Puesta en marcha de la instalacin
Al trmino del montaje de la instalacin se inicia el proceso de puesta en marcha de
la misma, lo cual implica realizar una serie de operaciones que son responsabilidad del
instalador, toda vez que las instalaciones deben entregarse llenas de fluido y en marcha.
Seguidamente es normal que la propiedad o las autoridades componentes exijan la
realizacin de un conjunto de pruebas de recepcin o comprobacin del correcto montaje y
funcionamiento de la instalacin. En realidad no deben confundirse ambos aspectos. En
todo caso las pruebas de recepcin son necesarias para seguridad del propio instalador, con
independencia de que alguien le exija.
17.1 Operaciones de puesta en marcha de la instalacin
Limpieza y llenado de la instalacin
Es conveniente realizar un primer llenado y drenado de la instalacin con dos
objetivos:

- Realizar una limpieza de posibles depsitos de suciedad, virutas, etc.,
introducidas en el circuito durante el montaje.
- Detectar y corregir fugas.

La operacin puede aprovecharse para realizar la prueba de presin descrita ms
adelante.
Las operaciones de llenado se realizarn con la lentitud suficiente y de la parte ms
baja a la ms alta, para eliminar las bolsas de aire que de otra forma podran quedar dentro
del circuito dificultando el buen funcionamiento del mismo, y abriendo los purgadores
hasta que el fluido inicie la salida, en cuyo momento se cerrarn.
Una vez terminada la operacin de llenado se pondr en marcha el sistema y se
tendr recirculando el fluido un cierto tiempo, para que sean arrastradas las partculas de las
tuberas, despus de lo cual se vaciar, se proceder a corregir las fugas, si las hubiese, y a
continuacin se proceder al relleno definitivo de la mezcla de agua y anticongelante si la
instalacin lo llevase, de la misma manera en que se hizo el primer llenado.
En cuanto al drenaje de la instalacin por averas o cambios, hay que tener previsto
en la misma un deposito auxiliar de recogida de la mezcla agua-anticongelante, cuyo
volumen sea un poco mayor que el volumen de lquido de circuito cerrado, que dado su
coste no se debe despreciar.
Los procesos de llenado se describen con ms detalle en los puntos siguientes:

Llenado y purgado del circuito primario en instalacin conectada a red con vaso de
expansin cerrado

- En instalaciones presurizadas por la red de suministro el circuito primario o de
colectores ser protegido por un reductor de presin, debiendo tarar ste a la presin
necesaria para mantener la presin mnima en el punto ms alto de este circuito.
Deber estar provisto de un purgador automtico de aire colocado en el punto ms
elevado, el cual permanecer abierto hasta la evacuacin total del aire contenido en
el circuito primario. Para tarar la presin del reductor de presin se cerrar la llave
situada inmediatamente detrs, abriendo a continuacin el paso de red, y fijando
despus mediante el tornillo de regulacin la presin deseada.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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- La vlvula de seguridad se tara a la presin mxima de trabajo de los colectores, que
es el elemento ms dbil del circuito primario.
- La purga de la bomba de circulacin se abrir antes de arrancarla.
- El vaso de expansin tendr una presin ene fro y en vaco, es decir, sin presin en
el tramo que une a ste con la conduccin principal, que normalmente ser no
inferior a 1,5 Kg/cm
2
, debiendo comprobarse dicho valor. El vaso de expansin se
colocar en la aspiracin de la bomba.
- Se comprobar que todas las llaves de paso se encuentran en su posicin correcta de
apertura o cierre.
- Una vez realizadas las operaciones anteriores se proceder a llenar y presurizar el
circuito, realizando en fro para evitar los tapones de vapor originados por el
recalentamiento en seco de los colectores.
- Una vez llenado y presurizado, cerrar las purgas de aire y seguir la lnea
comprobando que no hay fuga en ningn punto.

Llenado y purgado del circuito primario en sistemas con vaso de expansin abierto

En este caso el llenado se realizar directamente por el vaso de expansin mediante
el relleno automtico (vlvula de flotador).
Cuando el caso est conectado en las parte alta del circuito, el proceso puede ser
lento y dejar lleno de aire el mismo. Por esta razn en ocasiones es conveniente,
especialmente en instalaciones grandes, incluir una toma de llenado en la parte inferior del
circuito, dejando el vaso de expansin como sistema de relleno, para lo cual es muy eficaz.

Llenado con mezclas anticongelantes

Cuando el sistema utiliza un vaso de expansin abierto, es preferible realizar la
mezcla fuera del sistema e introducirla vertindola lentamente en el vaso de expansin.
En sistemas cerrados puede preverse una toma en la parte inferior del circuito para
la introduccin de la mezcla anticongelante, manteniendo durante la operacin de llenado
abierta la vlvula de purga situada en 1 aparte alta del circuito.

Llenado y purgado del circuito secundario

- El circuito secundario queda presurizado por la red de suministro y slo en casos en
que se prevean valores mayores de los usuales se colocar un reductor de presin.
Este se tratar de la forma descrita en el circuito primario.
- Deber estar provisto de un purgador automtico de aire colocado en el punto ms
elevado del circuito, el cual permanecer abierto hasta la evacuacin de todo el aire.
- Deber estar provisto de una vlvula de seguridad, asegurndose que descarga
libremente. Esta se tara a la presin mxima de trabajo del depsito acumulador, que
es el elemento menos resistente del circuito secundario.
- Se comprobar que todas las llaves de paso se encuentran en su pocin correcta de
apertura o cierre.
- Una vez realizadas las operaciones anteriores se proceder a llenar y presurizar el
circuito.
- Una vez llenado y presurizado, cerrar las purgas de aire y seguir la lnea
comprobando que no hay fuga en ningn punto.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ajuste del caudal de los circuitos

En los sistemas por bombeo el caudal del circuito primario y secundario se ajustar
por el procedimiento siguiente:
La instalacin de la bomba deber incluir un par de manmetros situados en la
entrada y salida de la misma, con un rango similar a la presin generada por la bomba
(usualmente 0-4 Kg/cm
2
).
Para facilitar la regulacin del caudal se utilizarn preferentemente bombas con
varias posiones de velocidad. Cuando se utilicen bombas sin esta posibilidad, se instalar
un by-pass con una llave de regulacin que permita desviar hacia la entrada de la bomba
parte del caudal; sin embargo, en este caso, no es posible conocer con precisin el caudal
en el circuito, excepto cuando la llave de by-pass est totalmente cerrada.
Cuando se utilizan bombas regulable y con la instalacin en marcha en la pocin de
regulacin de la bomba dando mnimo caudal, se tomar la indicacin de los manmetros,
y con la diferencia de ambos valores (P2-P1) se entrar en la curva de actuacin de la
bomba, proporcionada por el fabricante. Si el caudal es suficiente, el circuito est regulado,
en caso contrario se pasar a la posicin siguiente de regulacin y se comprobar de nuevo
el caudal. Siguiendo este procedimiento, se utilizar la posicin de regulacin de la bomba
que proporcione el caudal ms cercano al de diseo.
En los circuitos por termosifn no es posible comprobar el caudal, por lo que
nicamente puede saberse que el movimiento del fluido es adecuado comprobando que las
temperaturas del agua en idas soleados alcanzan valores correctos.

Equilibrado de los circuitos

Es necesario equilibrar la longitud de las tuberas de entrada y salida de los
colectores, con el fin de que el recorrido del fluido fuese el mismo para todos ellos y de esta
manera funcionasen en idnticas condiciones.
En la prctica, adems de realizar la instalacin de la forma que se ha indicado,
suelen crearse a propsito prdidas de carga adicionales con el fin de subsanar los errores
de clculo. Estas prdidas de carga adicionales se crean por dos procedimientos:
- El primero consiste en disminuir la seccin de los conductores de entrada de los
colectes por medio de una arandela. Este procedimiento es aplicable en aquellos
casos en los que la prdida de carga propia del colector es muy pequea.
- El segundo procedimiento consiste en instalar llaves de paso a la entrada y salida de
las bateras de colectores y regular el paso de fluido hasta que la prdida de carga
medida en cada batera sea la misma para todas ellas. Este procedimiento tiene el
inconveniente de ser ms caro y laborioso que el primero, pero en cambio tiene la
ventaja de que las mediciones se realizan sobre la propia instalacin, consiguiendo
un mejor funcionamiento de sta.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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17.2 Pruebas de recepcin
Prueba de estanqueidad

Con el fin de comprobar su estanquidad, todas las tuberas y accesorios, deben
probarse bajo una presin hidrosttica no inferior a 1,5 veces la presin nominal del
circuito.
El proceso de prueba se ajustar a la norma UNE 100.151 " Pruebas de estanqueidad
en redes de tuberas ".
La prueba se realizar en cualquier caso antes de aislar las tuberas y antes de que
stas queden ocultas por obras de albailera.
Durante 1a aprueba de presin esttica, para conocer y establecer las presiones a que
se ensaya cada componente, es necesario tener en cuenta las diferencias de presin debidas
a la altura relativa de cada uno de ellos.
La presin de prueba debe ser inferior a la presin de tarado de la vlvula de
seguridad, si bien en ocasiones, a efectos de pruebas parciales, parte del sistema puede ser
aislado cerrando vlvulas de corte.
Para la prueba lo normal es usar una bomba hidrulica manual de fontanera.

Prueba de funcionamiento o calentamiento

No existe una prueba simplificada universalmente aceptada. A falta de una
normalizacin con ms fundamento, puede bastar como prueba de calentamiento verificar
que en un da claro, sin efectuar consumos de agua, las bombas arrancan por la maana, en
un tiempo prudencial, y paran al caer la tarde, obtenindose una elevacin correcta de la
temperatura en el deposito.
La prueba puede acortarse reducindola a las tres o cuatro horas centrales del da,
partiendo con agua fra en el tanque, debindose detectar un incremento de la temperatura
en un da claro no inferior a 20 C.

Prueba de circulacin del fluido

La prueba consiste en alimentar elctricamente las bombas, bien directamente o bien
un accionamiento manual cuando ste existe, comprobando que entran en funcionamiento
y que el incremento de presin indicado por los manmetros es el que corresponde, segn
la curva de actuacin de la bomba, al caudal de diseo del circuito.

Pruebas de accesorios

Conviene comprobar que las vlvulas de seguridad funcionan y que sus tuberas de
conexin a la atmsfera no estn obstruidas. El proceso se realizar durante la prueba de
presin del circuito, incrementando la presin delante de la vlvula de seguridad hasta
alcanzar un valor de (1,1 veces) la presin de tarado, comprobando que la vlvula abre.
Debe comprobarse que las vlvulas de corte, llenado, vaciado y purga de la
instalacin actan correctamente.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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17.3 Aislamiento de la instalacin
Solamente despus de finalizadas todas las pruebas y corregidas las posibles
deficiencias se proceder al aislamiento de la instalacin. Hay que tener en cuneta que una
vez efectuado ste, si se observan fugas o cualquier otra anomala que obligue a desmontar
algunas piezas, esto exigira tambin el levantamiento del aislante, con la consiguiente
prdida de tiempo. As pues, es necesario dejar la operacin del aislamiento para el final.
Algunas reglas bsicas que han de aplicarse escrupulosamente si se desea que la
ejecucin del trabajo sea perfecta son las siguientes:

- Utilizar herramientas en perfecto estado, especialmente cuchillos bien afilados
y buenas brochas.
- El adhesivo ha de estar fresco.
- Las coquillas que muestran forma ovalada han de rajarse siempre por el lado
ms plano.
- Limpiar el material de posibles restos de aceite o agua, as como del polvo que
ensucie su superficie.
- Aplicar medidas exactas. Las juntas a pegar entre coquillas deben estar siempre
sometidas a presin, nunca a traccin.
- No se instalar jams el aislamiento en elementos que estn en servicio.
- Realizado el aislamiento, no poner en servicio la instalacin antes de haber
transcurrido 36 horas, a fin de permitir el endurecimiento total del pegamento.
- El aislamiento flexible instalado a al intemperie se proteger inmediatamente.

En cuanto a los productos que hay que preparar antes de proceder a la ejecucin del
aislamiento se citarn lo siguientes:

- Adhesivo especialmente indicado por el fabricante del material aislante.
- Disolvente especial para el adhesivo, a fin de limpiar la superficies a pegar y
las herramientas.
- Pintura protectora elstica. Es imprescindible en la intemperie y, al existir en
diversos colores, juega tambin un papel decorativo.
- Pintura de proteccin anticorrosiva de cromato de zinc.
- Detergente para las pinturas protectoras.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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17.4 Entrega de la instalacin
Las ltimas fases de la instalacin, tras completar el aislamiento, suelen ser las de
proteccin de las tuberas y accesorios expuestos a la intemperie con recubrimientos y
pinturas especiales, o mejor an con envolturas rgidas de aluminio, PVC o algn otro
material apropiado.
El recubrimiento del aislamiento se ejecutar dejando amplios solapes para evitar el
paso de la humedad. Las juntas se sellarn de forma que el conjunto quede impermeable e
inalterable a la intemperie.
Aquellos tramos en que la tubera no precise aislamiento, como los ramales de
suministro o distribucin del agua fra, pueden dejarse acabados de diversas formas.
Una vez finalizadas todas estas operaciones, el instalador proceder a una ltima
revisin final con la instalacin en marcha, inspeccionando toda sus partes y comprobando
su correcto funcionamiento.
Si todo funciona correctamente, la instalacin puede ser ya entregada a su titular o al
contratista de la obra, quien firmar la correspondiente conformidad. Previamente debern
haberse cumplido todos los trmites y requisitos legales que pudieran existir y realizado las
pruebas que el director de obra considerase pertinentes a entera satisfaccin del mismo.
Antes de realizar el acto de percepcin se efectuar una completa y cuidadosa
limpieza de toda la instalacin, retirando los restos de materiales que hayan quedado
alrededor de la obra.
En el momento de la entrega de la instalacin, el director de la obra har entrega
tambin al titular de la misma del Proyecto de Ejecucin, en el que se relacionarn todos los
equipos empleados indicando su marca, modelo, caractersticas y fabricante, con planos y
esquemas. Adems, el instalador habr confeccionado un completo Manual de
Instrucciones, que como mnimo, deber contener:

- Un esquema de la instalacin .
- Instrucciones concretas de manejo y seguridad.
- Instrucciones sobre las operaciones de conservacin y mantenimiento.
- Frecuencia y formas de limpiar los aparatos.
- Lmites de dureza tolerados para el agua de alimentacin de la instalacin e
instrucciones sobre el equipo de tratamiento del agua, cuando ste exista.

Una vez realizado el acto de recepcin, la responsabilidad sobre el uso y
mantenimiento de la instalacin recae sobre la propiedad de la misma, sin perjuicio de las
responsabilidades contractuales que, en concepto de garanta, hayan sido pactadas y que
obliguen a la empresa instaladora.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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18 Mantenimiento de la instalacin
Contrariamente a lo que la mayora de folletos de propaganda dicen, las
instalaciones de energa solar precisan un cierto mantenimiento.
En instalaciones pequeas por circulacin natural, este mantenimiento puede
limitarse a limpiar peridicamente la cubierta transparente eliminando el polvo que hubiera
cado (con una manguera o un pao), y, tal vez, a pintar cada 2 3 aos los soportes u
otros objetos de hierro para que no se oxiden.
En instalaciones medianas y grandes, aparte de la limpieza del polvo y el pintado de
los soportes, se hace necesario verificar peridicamente todos los elementos de la instala-
cin, comprobando su funcionamiento y reparando o reponiendo aquellos elementos
defectuosos. Para ello es muy conveniente confeccionar un formulario en blanco que
contenga todos los elementos de la instalacin. Dado que una instalacin es muy
diferente de otra, estos formularios deber proporcionarlos el propio instalador, o bien
realizarlos el usuario. Los formularios deben llevar la fecha de inspeccin, y consisten en
una relacin de las diferentes piezas que componen la instalacin y sus posibles averas, as
como el intervalo de tiempo que se requiere para volver a realizar otra inspeccin.
Un tipo genrico de formulario podra contener los siguientes datos:

- Soportes: Verificar el estado general.
- Paneles solares: Verificar el estado general, presencia de cubiertas rotas, presencia
de vaho en su interior, salida de lquido interior, salida de lquido (goteo) en las
conexiones.
- Acumulador: Verificar el estado general, salida de lquido (goteo) por las
conexiones, derrame de lquido por perforacin de la pared, aislante mojado.
- Bomba de circulacin: Verificar el estado general, salida de lquido (goteo) por el
prensaestopas, funcionamiento ruidoso.
- Purgadores: Verificar su funcionamiento.
- Vlvula de seguridad: Abrirla manualmente, verificar el esfuerzo requerido para
abrirla, cierre sin goteo.
- Tuberas: Sin goteos en ninguna conexin o soldadura, aislante trmico en buen
estado.
- Lquido de circulacin: Verificar el nivel, reponiendo en caso necesario.
- Central electrnica: Verificar su funcionamiento, alterando el valor de disparo de
los rels y comprobando que la bomba se para o se pone en marcha. Volver a la
posicin primitiva.
- Manmetros, termmetros: Verificar que funcionan y que indican valores dentro
de las previsiones.
- Vaso de expansin: Verificar su estado exterior.
- Llaves de paso: Accionarlas para evitar que se agarroten.
- nodo de sacrificio (Si lo hay): Verificar su estado (una vez al ao en aguas no
corrosivas, ms a menudo en aguas corrosivas).
- Calefactor auxiliar: Verificar su funcionamiento y el punto de disparo del
termostato.
- Contadores (Si los hay): Verificar su funcionamiento, pueden ser contadores de
agua caliente, de energa elctrica consumida, de gas, etc.

Todo esto (personal encargado del mantenimiento en instalaciones grandes), unido
a la sustitucin de piezas defectuosas, origina unos gastos que hay que tener en cuenta.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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En general, la instalacin puede presentar problemas en los primeros meses de su
puesta en funcionamiento. Su tasa de fallos puede ser elevada, llamndose a este breve
perodo de tiempo la zona infantil (muchos de estos fallos pueden ser goteos, problemas
hasta encontrar el punto ptimo del ajuste de la central electrnica, etc., en general
carentes importancia).
Seguidamente se entra en la zona de vida til de la instalacin, en que la tasa de
fallos suele ser muy baja y casi no se producen averas.
Finalmente, transcurrido el perodo de vida til (que debiera ser por lo menos de 15
aos), se inicia una fase en que la tasa de fallos aumenta progresivamente con el tiempo ,
que es denominada fase de senectud de la instalacin, cuyos componentes irn fallando
progresivamente por envejecimiento. Cuando la tasa de fallos empieza a crecer, es
conveniente proceder a la sustitucin total o parcial de la instalacin solar.

Ilustracin 48. Tasa de fallos en funcin del tiempo de equipos complejos.

Otro gasto de mantenimiento de las instalaciones es el derivado de la pliza de
seguro, que si bien no es obligatoria, es muy conveniente. Puede asegurarse la instalacin
no slo contra actos vandlicos, sino tambin contra posibles daos a terceros, tales como
desprendimientos y/o cada de componentes a la va pblica, derrames accidentales,
inundacin con daos en paredes, techo y mobiliario a terceros, incendio, etc.

18.1 Mantenimiento y operaciones a realizar por el usuario
El usuario debe, imprescindiblemente, realizar las operaciones de control y
mantenimiento peridico:

- Comprobar peridicamente la presin del circuito iniciada por un manmetro
situado en la parte baja del circuito, preferiblemente antes de la bomba. La
comprobacin debe realizarse en fro. Cuando la presin baja del valor establecido
por el fabricante, en sistemas cerrados el usuario debe rellenar el circuito abriendo la
llave de conexin a red. En sistemas con vaso de expansin abierto debe
inmediatamente averiguarse la causa de fallo del sistema de relleno.
- Purgar peridicamente el sistema, eliminando la posible presencia del aire en los
botellines de desaireacin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Es difcil establecer el perodo idneo de revisin, pero en todo caso, no parece que
ste deba ser superior a un mes.
Por otro lado, el usuario debe conocer las operaciones mnimas necesarias para la
actuacin del sistema. En este sentido tenemos:

- Arranque y parada del sistema.
- Operacin de los termostatos de control de temperatura.

18.2 Mantenimiento a realizar por personal especializado

El mantenimiento se ha programado para realizarse anualmente, al principio del
invierno. Las instalaciones solares funcionan por ciclos anuales, con las mayores
temperaturas en verano y el peligro de congelacin en invierno. El perodo de un ao
parece suficiente para una instalacin bien diseada.

18.2.1 Operaciones imprescindibles de mantenimiento

Control anual del anticongelante

El mantenimiento implica las operaciones de control de la proporcin de
anticongelante residual en el sistema y el relleno en caso necesario.
El control de la proporcin de anticongelante puede efectuarse por dos
procedimientos:

- Control de la densidad. El sistema se basa en medir la densidad de una muestra de
anticongelante tomada, por ejemplo, abriendo una vlvula de seguridad y llenado un
vaso de los normales de agua. Se comprobar que no existe una variacin superior al
20 % respecto a la medida tomada con una muestra de la mezcla anticongelante en
las proporciones correctas. La variacin se medir respecto a las indicaciones del
densmetro en agua limpia y en agua con la proporcin correcta de anticongelante.
- Control visual. Se basa en la comparacin entre el color de la mezcla correcta de
anticongelante y agua y el color de la mezcla tomada en el momento en que se desea
controlar el estado de anticongelante. La adicin de anticongelante puede realizarse
vaciando un aparte del agua del circuito, rellenando con anticongelante puro en la
proporcin adecuada, y completando con agua el circuito. Conviene accionar
manualmente las bombas para lograr un mezclado adecuado.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Comprobacin de la presin y el llenado del circuito

La operacin se realizar al trmino de llenado con anticongelante, o como una
operacin independiente y de gran importancia en los sistemas sin anticongelante. En
circuitos abiertos se comprobar en fro el nivel de agua del vaso de expansin.

Purgado del circuito

El purgado implica dos operaciones:

- Comprobacin de la presencia de aire en los botellines, actuando los purgadores
manuales o automticos. Es necesario comprobar que slo sale agua por el purgador.
- Cebado de las bombas: Esta operacin se realiza con la bomba en marcha,
desatornillando el tapn existente en la parte posterior del cuerpo de la bomba
circulada, presionando el eje, dejando salir el aire y cerrando el tapn nuevamente.
El cebado termina cuando la indicacin del manmetro de la bomba es correcto y la
aguja no vibra.

Comprobacin de la presin del aire del vaso de expansin cerrado

Con un manmetro manual se comprobar la presin del aire en vasos de expansin
cerrados. La medida se realizar con el circuito fro y las bombas paradas, procurando cerrar
las llaves de corte del lado de las bombas y del circuito anterior al vaso, de forma que ste
quede aislado y eliminando la presin del circuito.
La presin del aire no debe ser inferior a 1,5 Kg/cm
2
, o la especificada por el
instalador.

Calibracin del sistema de control

Este es un punto de suma importancia en los sistemas por bombeo. Bsicamente la
calibracin comprueba que el intervalo entre el punto de corte y activacin del sistema de
control por los sensores caliente y fra coincide con la diferencia prevista de temperaturas.
Se comprobar que los sensores estn situados en su posicin correcta y firmemente
fijados.

Comprobacin del funcionamiento automtico de las bombas de la instalacin

Se colocarn todos los interruptores de accionamiento en posicin automtico.
Se arrancar cada una de las bombas, vlvulas motorizadas y resistencias elctricas,
actuando sobre cada uno de los termostatos diferenciales o simples que las gobiernan.
Para arrancar un elemento actuado por un termostato diferencial, se cortocircuitar
la resistencia que represente la mayor temperatura.

18.2.2 I nspecciones visuales y comprobaciones
Visualmente podemos realizar una comprobacin del aislamiento; especialmente de
las tuberas y accesorios situados a la intemperie. Debe repararse cualquier rotura del
aislamiento o su proteccin que deja al descubierto la tubera o permita la entrada de agua
de lluvia.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Podemos realizar tambin una inspeccin visual detallada de los colectores, siendo
especialmente importantes los siguientes aspectos:

- Comprobacin de estanquidad del colector al agua de lluvia. La presencia de agua
de lluvia debe ser controlada y evitada, ya que constituye el mayor peligro para la
vida del colector.
- Rotura de la junta del cristal del colector. El deterioro de las juntas normalmente
implica materiales inadecuados.
- Juntas de salida de las conexiones del colector y el cofre en mal estado.
- Caja del colector deformada: Las deformaciones de la caja del colector
conducen a la rotura del cristal.
- Deformacin del aislamiento interior: Normalmente implica la entrada de agua en el
colector.

Realizaremos tambin una inspeccin visual:

- Actuando sobre todas las vlvulas manuales, de corte, llenado, vaciado y purga,
comprobando su funcionamiento.
- Comprobando que las vlvulas manuales de seguridad funcionan y que las tuberas
no estn obturadas y en conexin con la atmsfera.
- Se comprobar que el ruido de las bombas sea normal.
- Se comprobarn los filtros de la instalacin.

18.2.3 Operaciones de limpieza o mantenimiento no regulares
Determinados aspectos, como el polvo o suciedad sobre el colector, pueden tener
una importancia relativa segn, por ejemplo, el lugar. En el caso de la suciedad no suele
afectar al rendimiento en ms de un 5 %, y basta con las lluvias para reducir su efecto, pero
puede ser aconsejable su limpieza peridica. En cualquier caso no debe incluirse este
aspecto, y otros similares, en el mantenimiento peridico, y dejarlo al buen entender del
usuario. Es aconsejable, sin embargo, especificar el procedimiento, porque un lavado a
presin del cristal del colector puede ser mucho ms peligroso que el polvo.
Como lista de operaciones de este tipo puede incluirse la proporcionada por la
Norma Prctica Australiana para Agua Caliente Solar AS-2002-1979:

- El propietario o usuario se asegurar que el colector y el acumulador estn siempre
correctamente llenos de agua.
- Durante los perodos en que el sistema solar de agua caliente no est en
funcionamiento y cuando no haya otra alternativa para limitar la temperatura del
agua incorporada, deber cubrirse el colector con el fin de minimizar la corrosin y
la formacin de sales en los tubos del absorbedor. Cubrir el colector es tambin
recomendable durante largos perodos en que el consumo de agua es mnimo.
- En reas extremadamente sucias, la cubierta del colector deber ser lavada con agua
limpia al menos cada tres meses, si durante este perodo no ha llovido. Cubiertas
rotas o deterioradas debern ser sustituidas inmediatamente por el servicio de
mantenimiento.
- Las sombras producidas por arbustos y rboles debern ser comprobadas
anualmente en verano e invierno, y si fuese preciso se recomienda una accin
correctiva.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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La sombra proyectada por edificios de nueva construccin deber ser tenida en
cuenta, y si afectara a algunos colectores, sera necesario colocarlos en otro lugar.
- Es conveniente una rutinaria inspeccin ocular de la superficie del absorbedor.
- Es aconsejable una rutinaria inspeccin de las juntas en la cubierta del cristal del
colector, as como una inspeccin general de las dems juntas, para asegurar la
estanquidad de la instalacin.
- Comprobar que las ventilaciones de las lneas de descarga y de drenaje de la
instalacin estn limpias de obstrucciones y libres para operar en todo momento.
- Las vlvulas de descarga equipadas con mando sern accionadas como rutina, un
cierto nmero de veces y por breves instantes. El mximo perodo recomendado sin
ser accionadas es de tres meses en lugares de aguas blandas.
- Comprobar los controles de temperatura del agua en el sistema de calentamiento
suplementario.
- Asegurar los colectores contra daos y contra ciclones o heladas.

En la siguiente tabla se resume el mantenimiento que necesita cada parte de la
instalacin:

Sistema Operacin Frecuencia
(meses)
Observaciones
Limpieza 12 Con agua, detergente y rasqueta. Realizar
la operacin en horas de baja insolacin, al
amanecer o al oscurecer.
Estructura 12 Lijar y reparar con Minio y pintura
aquellas partes de la estructura soporte que
presenten corrosin, comprobar el apriete
de tornillos de sujecin (a partir del 2 ao)
Cristales 6 Inspeccin visual. En caso de rotura
sustituir. Si aparecen condensaciones
comprobar las ventanas de respiracin.

Juntas
6 Comprobacin visual de agrietamientos,
deformaciones, degradacin.
Absorbedor 6 Inspeccin de corrosiones, deformaciones.
Conexiones 6 Inspeccin visual de la aparicin de fugas.

Campo
colector

Carcasa 6 Deformaciones, oscilaciones.
12 Comprobar una vez a ao su densidad
(indica la concentracin de glicol) y su PH
(indica el estado de degradacin). Un PH
menos de 5 indica que hay que renovar el
fluido.
Fluido
refrigerante
60 Cambio de fluido refrigerante
Estanqueidad 24(mx.) Efectuar prueba presin (a partir del 2
ao).

Circuito
primario
Aislamiento 12 Inspeccin visual en las uniones del
mismo. Comprobacin que no hay
humedad en el aislamiento situado sobre
juntas o soldaduras (a partir de los
primeros dieciocho meses)

MEMORIA DESCRIPTIVA

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12 Se limpiarn y comprobar su correcto
funcionamiento.
Purgadores
Automticos
Manuales 0,5 Vaciar el aire del botelln
Serpentn 60 Limpieza de desincrustante.
Bomba 12 Estanqueidad, lubricacin, medida
dielctrico.
Termostato 12 Limpieza, reapriete, control
funcionamiento, regulacin. Se recomienda
utilizar un equipo de prueba.
Depsito
expansin
12
Comprobacin de la presin.
12 Limpieza e instalacin del intercambiador
en los lugares en los que el agua presenta
una elevada dureza, en especial en
Canarias, Catalua y Mallorca.

Intercambiador
60 Limpieza e inspeccin del intercambiador
en los lugares en donde el agua sea blanda.
Presostatos 12 Limpieza,engrase, reapriete bornes, control
de funcionamiento y regulacin
Vlvulas corte 12 Engrase, apriete prensaestopas.
Vlvulas alivio 12 Moverlas para evitar incrustaciones
calcreas y agarrotamiento. Cada sesenta
meses comprobar su tarado.
Circuito
secundario
Acumulador 24(mx.) Comprobacin del nodo de sacrificio.(A
partir del primer ao)
Interruptores 12 Limpieza, reapriete bornes.
Contadores 12 Limpieza, reapriete bornes.
Diferenciales 12 Control de funcionamiento. Medida de
tomas de tierra.
Armario elctrico 12 Limpieza.

Electricidad
Contacto de nivel 12 Comprobacin de su funcionamiento.

Tabla 27. Tabla resumen sobre el mantenimiento que necesita cada parte de la instalacin

MEMORIA DESCRIPTIVA

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18.2.4 Tratamiento contra legionela
Temperatura de preparacin
El informe UNE 100.030 IN (2001) sobre legionela indica en el apartado 4 que el
crecimiento de la bacteria es elevado entre 20 y 45C, alcanzando el ptimo alrededor de
37C.
Entre las fuentes de infeccin, los sistemas de preparacin centralizados de agua
caliente sanitaria con acumulacin estn entre los de ms riesgo.
En la figura siguiente se comparan las temperaturas medias de funcionamiento de
algunos sistemas mecnicos y el comportamiento de la bacteria a esas temperaturas.

Ilustracin 49. Legionela y temperaturas de funcionamiento de las instalaciones trmicas.

En el apartado 5 del citado informe se indican las acciones preventivas a efectuar
sea en fase de diseo como de explotacin.
Para estas instalaciones, el informe dice textualmente (apartado 6.1.2.1):
Los requisitos que siguen estn especialmente indicados para las instalaciones de
agua caliente sanitaria con sistemas de preparacin centralizados, dotados de depsitos
de acumulacin, al servicio de edificios destinados a hospitales, clnicas, hoteles,
residencias, balnearios, viviendas, cuarteles, crceles, complejos tursticos, deportivos o
dedicados al ocio, y cualquier otro edificio de uso similar.
Para otros tipos de edificios o sistemas de preparacin dichas prescripciones,
cuando sean de aplicacin, deben considerarse muy recomendables.

1. La temperatura de almacenamiento del ACS no debe ser menor que 60C.
2. El sistema de calentamiento ser capaz de llevar la temperatura del agua hasta
70C o ms para su desinfeccin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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3. La temperatura de distribucin no podr ser menor que 50C en el punto ms
alejado del circuito. Nota importante: la ltima versin del Informe exige que
tambin esta temperatura no sea nunca menor que 60C, siguiendo los criterios
adoptados en todos los Pases avanzados.

Se hace hincapi en que la preparacin del agua caliente a esas temperaturas presenta
algunos inconvenientes:

- Se dificulta el empleo de bomba de calor, sistemas de paneles solares de baja
temperatura y calderas de baja temperatura y de condensacin.
- Las prdidas de calor del sistema de distribucin sern cuantiosas, an cuando la
red est debidamente aislada.
- Se dificulta el uso del acero galvanizado en el circuito, que no es adecuado para
esas temperaturas.
- Se aumenta el riesgo de quemaduras por posibles errores en el manejo de la
grifera.

La ltima afirmacin queda evidenciada por el grfico de la figura 02.5.2 (de ASHRAE
1997 Fundamentals, pgina 9.16), que indica el lmite de la temperatura superficial de
diferentes materiales, entre ellos el agua, para evitar dolor y daos a la piel.

Ilustracin 50. Lmites de la temperatura superficial.

Es estrictamente necesario mantener una temperatura elevada cuando en el sistema
existan aparatos sanitarios con cabezas de alto poder pulverizador (p.e., duchas y, tambin,
lavabos), as como cuando exista un cierto volumen de acumulacin (sistema de
acumulacin propiamente dichos y sistemas de semi-acumulacin) y en instalaciones
colectivas.
Considerando que la temperatura de uso del agua caliente vara entre 38 y 42C,
ser posible, por tanto, aunque en ningn caso recomendable (el Informe UNE no hace
distincin), el empleo de una temperatura menor que 50C toda vez que se presente una o
alguna de estas circunstancias:

MEMORIA DESCRIPTIVA

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- la instalacin no tiene duchas (caso tpico de edificios comerciales)
- el sistema de preparacin es del tipo instantneo
- el sistema de preparacin es individual (p.e., una vivienda)

Cuando, sin embargo, el riesgo sea elevado, cabe adoptar una de las siguientes medidas:

- Preparar y distribuir el agua a 60C.
- Preparar el agua a 60C y distribuirla a 50C para evitar el riesgo de quemaduras.
Nota importante: la ltima versin del Informe no admite temperaturas de
distribucin menores que 60C.

El informe no indica el intervalo de tiempo entre tratamientos trmicos, porque no
existe ninguna experiencia al respecto.
Dependiendo del riesgo que presentan los usuarios del edificio se indican, a ttulo
orientador, unos criterios de aplicacin:

La duracin del tratamiento deber ser, en cualquier caso, de unas 4 horas, una vez
alcanzado el rgimen de temperatura.
El tratamiento se har, preferentemente, en horas nocturnas, cuando el consumo de
ACS sea bajo y, por tanto, el riesgo de quemaduras sea menor.
A partir de la temperatura del agua de almacenamiento, el calentamiento se podr
efectuar simplemente cambiando el punto de ajuste de la sonda de temperatura (es
conveniente que se haga de forma automtica).
En cualquier caso, considerando que toda el agua (de los depsitos y de la red) debe
ser llevada a esa temperatura, se podr actuar poniendo en funcionamiento la bomba de
recirculacin y abriendo los grifos ms alejados de todos y cada uno de los ramales, en
particular de los que son poco usados.

Esquema resumen
Limpiezas legionella segn real decreto 909/2001 del 27/07/01
mbito de aplicacin

- Sistemas de Agua Caliente Sanitaria: red y depsitos, acumuladores, calderas y
calentadores.
- Sistemas de agua fra de consumo humano: red y depsitos, tanques, aljibes,
cisternas y pozos.
- Torres de Refrigeracin.
- Condensadores Evaporativos y equipos de enfriamiento evaporativo.
- Equipos de terapia respiratoria.
- Humidificadores y humectadores.
- Conductos de aire acondicionado.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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- Piscinas climatizadas con movimiento.
- Instalaciones termales.
- Fuentes ornamentales.
- Sistemas de riego por aspersin.
- Sistemas de agua contra incendios.
- Elementos de refrigeracin por aerosolizacin al aire libre.
- Otros aparatos que acumulen agua y puedan producir aerosoles.

Revisin, limpieza y desinfeccin.
- Se realizar al menos dos veces por ao, preferiblemente en primavera y otoo.
- Tras una parada superior a un mes.
- Tras una reparacin o modificacin estructural.
- Cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez.

Protocolo de limpieza y desinfeccin preventivas
- Ajustar pH entre 7 y 8
- Aadir hipoclorito sdico hasta obtener una concentracin mxima de cloro libre
residual de 5 ppm
- Aadir biodispersantes e inhibidores de la corrosin
- Recircular durante 4 horas manteniendo los niveles de cloro residual libre
- Neutralizar el cloro y renovar la totalidad del agua.
- Repetir limpieza pero ahora con una concentracin de cloro libre residual 15 ppm
- Recircular, siempre con los ventiladores desconectados, durante dos horas.
- Neutralizar, vaciar y aclarar.
- Llenar el circuito y mantener una concentracin de cloro residual libre de 1-2 ppm
durante veinticuatro horas
- Aadir el desinfectante de mantenimiento

MEMORIA DESCRIPTIVA

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19 Descripcin de una instalacin de calefaccin por energa solar
Examinados ya los consumos de calefaccin precisos en un edificio, veremos ahora
cmo se estructura una instalacin de calefaccin, primero de forma general y luego
particularizando para el caso de calefaccin por energa solar.
Existen numerosos sistemas de calefaccin que pueden cumplir con mayor o menor
eficacia su cometido, desde sencillos radiadores elctricos hasta complejas instalaciones de
convectores regulados electrnicamente. En general, los sistemas de calefaccin pueden
clasificarse en puntuales y distribuidos.
Los sistemas puntuales son aquellos en los que el foco productor de calor y la emisin de
ste se encuentran en el mismo lugar. Ejemplos claros de sistemas puntuales suelen ser
todas las estufas elctricas, de butano, etc. La principal caracterstica de los sistemas
puntuales es su movilidad, pues comnmente pueden trasladarse de un sitio a otro sin el
menor problema, con lo que aportan su energa calorfica all donde ms conviene.
Estos sistemas de calefaccin puntuales suelen ser de precio reducido pero de coste
de combustible elevado, por lo que slo se emplean en locales pequeos.

Ilustracin 51. Ejemplos de sistemas de calefaccin puntuales.

Los sistemas de calefaccin distribuidos constan de un foco de calor situado en un
cierto lugar, y de los emisores de calor situados en otros distintos. Un ejemplo claro de
sistema de calefaccin distribuido es una calefaccin central, con una caldera y un
conjunto de convectores repartidos por las distintas habitaciones. Estos sistemas de
calefaccin son fijos, no pueden trasladarse fcilmente de un sitio a otro y tienen costes de
instalacin elevados, pero el coste de combustible es reducido.

Ilustracin 52. Ejemplos de sistemas de calefaccin distribuidos (convector y aire caliente)

Los sistemas de calefaccin distribuidos pueden ser monotubulares o bitubulares
(especialmente en sistemas de lquidos).
En los sistemas monotubulares, un nico tubo sale del foco productor de calor
(caldera) y recorre todos los elementos calefactores, uno detrs de otro, hasta regresar a la
caldera .

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 53. Sistema de calefaccin monotubular.

En los sistemas bitubulares, cada elemento calefactor recibe un tubo de entrada de
lquido caliente y tiene una salida por donde sale este mismo lquido ya fro. Existe un
ramal caliente del que se abastecen todos los tubos de entrada a los elementos calefactores
y un ramal fro, por donde llegan a la caldera todos los retornos.

Ilustracin 54. Sistema de calefaccin bitubular.

19.1 Calefaccin por suelo radiante
El suelo radiante es el sistema de calefaccin ms interesante desde el punto de
vista de la energa solar. Su principal ventaja reside en que la temperatura del lquido
portador de calor en los paneles es muy baja (unos 40
9
C), con lo cual los paneles solares
funcionan con un rendimiento muy alto. Adems, en invierno el valor de la irradiacin
suele ser menor que en verano, debido a la absorcin de la radiacin solar en la atmsfera.
Esto viene motivado por el hecho de que al estar el Sol ms bajo sobre el horizonte, los
rayos solares tienen que atravesar un mayor espesor de atmsfera, con lo cual se producen
ms absorciones de la radiacin solar. Por otra parte, al estar el ambiente fro, los
colectores y tuberas tienen prdidas de calor ligeramente mayores que en verano.
Respecto a otros sistemas de calefaccin, el suelo radiante tiene la ventaja de que el
foco emisor de calor es el propio pavimento, es decir, la parte ms baja de la habitacin,
con lo que, al calentarse, el aire circundante asciende, calentando a su vez todo el recinto y
proporcionando una sensacin muy agradable por el hecho de mantener los pies calientes
y la cabeza fra.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 55. Calefaccin por suelo radiante (el propio suelo es el calefactor).
El gran inconveniente del sistema es que debe instalarse en edificios de nueva
construccin, ya que lo contrario exigira tener que levantar todo el pavimento para instalar
los tubos. Otro inconveniente es su gran inercia trmica, que hace que una vez puesto en
marcha tarden cierto tiempo en sentirse sus efectos calefactores.
Aparte de esto, el sistema de suelo radiante realizado en edificios de nueva
construccin es relativamente econmico, pues su instalacin slo requiere un tendido de
tubos, generalmente de cobre. Tambin se estn haciendo ltimamente estos tubos de
plsticos especiales, con plena garanta.
El precio de los tubos es relativamente barato, ya que el sistema no precisa de
convectores, racords, elementos auxiliares de fontanera, etc.
La instalacin de un suelo radiante exige disponer encima de las bovedillas de una
capa de hormign (esta capa de hormign la lleva cualquier tipo de suelo). Encima de esta
capa de hormign se coloca otra de aislante trmico, al objeto de impedir que el calor se
disipe hacia el techo del piso inferior (o hacia el terreno, si es una planta baja);
seguidamente, suele colocarse un impermeabilizante (aunque no es imprescindible), que
por lo comn es una lmina de plstico. Encima de ella se sita el haz de tubos, que
recorren alternativamente todo el espacio de la habitacin. Estos tubos tienen dimetros
interiores comprendidos entre los 10 y 15 mm, y la separacin entre tubo y tubo es de unos
10 - 15 cm. Para mayor seguridad, el haz de tubos no tiene ningn empalme, soldadura,
etc. Encima del haz de tubos se coloca una capa de mortero de cemento que los recubra
totalmente, y sobre esta capa se coloca el pavimento.

Ilustracin 56. Corte de un suelo radiante.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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El mejor tipo de pavimento es el cermico, debido al menor espesor del mismo
respecto al terrazo convencional, lo que facilita una rpida transmisin del calor. Adems,
la superficie del pavimento cermico es ligeramente rugosa, en contraste con el pulido del
pavimento de terrazo. Esta mayor rugosidad favorece la transmisin de calor por
conveccin. No obstante lo anterior, tambin puede instalarse suelo radiante en
pavimentos de terrazo.
La regulacin de la calefaccin se realiza en cada habitacin mediante una llave de
paso situada en la pared. Debido a que esta llave de paso puede colocarse en cualquier
lugar discreto, y a su reducido tamao, la habitacin queda completamente libre de los
tpicos elementos calefactores adosados a alguna de sus paredes.

19.2 Calefaccin por convectores
Los convectores (mal llamados radiadores) son los elementos calefactores clsicos de una
instalacin de calefaccin distribuida.

Ilustracin 57. Convector de calefaccin y corte del mismo.
Antiguamente los convectores estaban formados por unas grandes piezas de hierro
colado, que se unan entre s para dar la longitud deseada. Su diseo no era el ms
apropiado para una correcta evacuacin del calor, por lo que necesitaban temperaturas de
entrada del liquido muy elevadas.
Actualmente existen convectores de hierro colado mas pequeos y con menores
espesores de pared, gracias a los progresos de la tcnica metalrgica (una de las razones
del elevado grosor de las piezas antiguas de calefaccin eran las impurezas y porosidades
del hierro empleado en ellos) y tambin al uso de otros materiales, como aluminio, dotados
de formas adecuadas y de aletas para una mejor disipacin del calor por conveccin. Entre
las ventajas de los nuevos convectores citaremos el hecho de que pueden funcionar a
temperaturas ms bajas, y por lo tanto ms adecuadas al empleo de una energa auxiliar.
El montaje de los convectores es sencillo, no requiriendo un excesivo coste de
mano de obra. Los tubos se pueden empotrar en las paredes o circular por el entretecho.
Muchas veces, los convectores se sitan en lugares inadecuados, como puede ser
debajo de una ventana. Esta colocacin obedece al hecho de intentar aprovechar al mximo
el espacio disponible para los muebles, sillones, etc., adosados a las paredes. Ya vimos
anteriormente que un cristal tena un coeficiente K mucho ms elevado que una pared de
obra. As, pues, la colocacin de convectores bajo ventanas es una forma de aprovechar de
modo ineficiente la energa de calefaccin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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En el caso de que la energa solar sea el aporte de calefaccin, este hecho es ms
que grave, debido a que repercutir en una mayor extensin del campo de colectores y en
un mayor consumo de combustible auxiliar, con los consiguientes costes econmicos.
El inconveniente del sistema de calefaccin por convectores en calefaccin solar
reside, como ya sabemos, en las elevadas temperaturas que requieren los convectores, lo
que hace que los paneles solares funcionen en un punto de poco rendimiento, o bien que
tengan que ser paneles especiales mucho ms caros. Este problema se puede compensar a
base de convectores de mayor superficie, pero entonces se encarece la instalacin y estos
convectores tan grandes ocupan demasiado espacio en las habitaciones.
Los convectores tienen la ventaja de una rpida respuesta (poca inercia trmica) y de
poderse regular e incluso anular, simplemente ajustando la llave de paso, por lo que en
instalaciones de calefaccin convencionales son el sistema ms usado.

19.3 Calefaccin por aire caliente con Fan-coils
La calefaccin tambin puede obtenerse por aire caliente mediante "fan-coils".
Los "fan-coils" son intercambiadores de calor lquido-aire, con una estructura similar
a la de un radiador de automvil: una serie de tubitos con aletas, por donde circula el
liquido que debe enfriarse y un ventilador que impulsa aire fro a su travs. Este aire frio,
al pasar por las aletas, se calienta y produce como resultado un chorro de aire caliente

Ilustracin 58. Corte esquemtico de un "fan coil"

Una instalacin convencional de este tipo consta en primer lugar de una caldera
donde se calienta el lquido. Los "fan-coils" pueden ser varios o uno solo. Para
instalaciones pequeas se coloca uno solo, y mediante conductos se distribuye el aire
caliente. En instalaciones grandes, el elevado dimetro de estos conductos de aire hace ms
aconsejable llevar mediante una tubera el lquido caliente a los diversos "fan-coils"
ubicados en diversos puntos del edificio.
Las salidas de aire caliente deben hacerse lo ms bajas posible para obtener el
mximo rendimiento de este sistema. Sin embargo, es frecuente que debido al elevado
dimetro de los conductos, stos se instalen por el techo, generalmente con seccin
cuadrada o rectangular, y la entrada de aire caliente se efecte por el techo mediante unas
rejillas deflectoras que se encargan de dirigir el chorro de aire caliente hacia abajo. Si el
edificio tiene varias plantas que deben calefactarse por este sistema, el conducto que pasa
por el techo de la planta inferior sirve para calentar a la planta superior, y as
sucesivamente.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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La ventaja de este sistema es que no precisa una temperatura demasiado elevada en
los paneles solares (intermedia entre el suelo radiante y los convectores). La instalacin
suele ser econmica y regulable slo con poner en marcha el ventilador del "fan-coil" y/o
regulando la entrada del lquido en el mismo.
Tambin se puede controlar la salida del aire abriendo o cerrando las trampillas,
pero esto no es excesivamente aconsejable debido a que haciendo eso variaremos el caudal
de aire caliente en el resto de las habitaciones. As, si ya tenemos una temperatura
adecuada y cerramos la trampilla, el resto de la instalacin puede sufrir un aporte de
calefaccin excesivo, y puede ocurrir el efecto contrario si abrimos muchas trampillas.
Como se observa, este sistema no se presta a una fcil regulacin individual, siendo
apropiado para calentar grandes salas, naves industriales, etc.
Un pequeo inconveniente que tiene es el hecho de que los ventiladores introducen
siempre un pequeo ruido, que si bien de da pasa desapercibido, de noche puede resultar
molesto.
Este sistema presenta una muy reducida inercia trmica, pues desde el mismo
momento de su puesta en marcha es ya apreciable una sensacin de confort (ms aparente
que real).
En instalaciones de energa solar, este sistema es adecuado tanto por el rendimiento
de los paneles como por su economa de instalacin. Adems, se presta fcilmente a la
instalacin del sistema auxiliar de calefaccin, al igual que el suelo radiante o los
convectores.

19.4 Calefaccin por aire con almacenamiento de calor en grava
El sistema de calefaccin por aire caliente con almacenamiento en grava, est
pensado especficamente para usar energa solar, y presenta una serie de diferencias
respecto al sistema de aire caliente con "fan-coils" que acabamos de ver.
En este sistema, la distribucin interior es exactamente igual que la exterior:
conductos de gran dimetro para el paso del aire con sus correspondientes trampillas y reji-
llas. Las diferencias estn en la captacin.

Ilustracin 59. distribucin interior de aire caliente.

Los paneles solares son de aire y por lo tanto ms sencillos y econmicos que los
de lquido. Adems, no hay que temer problemas de corrosin, heladas, vaho en el interior
de los paneles, etc. El sistema de la instalacin es similar a un panel de lquido. La nica
diferencia estriba en el mayor dimetro de los conductos de aire.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Un ventilador toma aire de la parte inferior del acumulador de grava y
lo introduce en el panel solar por su parte inferior. Este aire caliente sale por la parte
superior y va hacia el acumulador de grava.
Los paneles solares de aire suelen proporcionar un rendimiento energtico algo ms
bajo que uno similar de lquido (aproximadamente un 10% menos), pero la estratificacin
del aire caliente en el acumulador es mejor que en los sistemas de lquido, compensndose
as el efecto del menor rendimiento del panel solar de aire.
Con un diseo adecuado del acumulador, y con la ayuda de pantallas deflectoras, se
puede conseguir el almacenamiento y consumo simultneo y provocar la mnima turbu-
lencia en el interior del acumulador.
Este acumulador de grava presenta respecto a uno de lquido un mayor volumen,
por lo que casi siempre est enterrado, hecho que no le afecta en absoluto. Por esta razn, a
veces es preferible el sistema de aire caliente con "fan-coils", debido al menor volumen
del acumulador.
Un segundo ventilador se encarga de transferir el aire caliente del acumulador al
edificio.
En los casos de insuflar aire caliente a una habitacin, debe tenerse muy presente
que debemos extraer el mismo volumen de aire que entramos; de lo contrario, el aire no
entrar. En general, en estas instalaciones deben colocarse unos conductos de retorno del
aire caliente (viciado) de las habitaciones.
Este aire caliente viciado se puede evacuar al exterior directamente, se puede
mezclar con aire fresco o, en el mejor de los casos, puede intercambiar su calor con aire
fresco, que es la solucin ms aconsejable, ya que as recuperamos el calor y renovamos a
la vez el arre con la consiguiente aportacin de oxgeno y la eliminacin de olores.
Como se observa, en los casos de calefaccin por aire caliente el tema de las
infiltraciones de aire es importante, como consecuencia de que el interior del edificio est a
una presin atmosfrica ligeramente superior al exterior (por el incremento de presin
provocado por el ventilador), lo que hace que si las puertas y ventanas cierran mal, las
salidas de aire caliente hacia el exterior sean mucho ms importantes que con otro sistema
de calefaccin.
La eleccin de uno de los cuatro sistemas es difcil y depende de mltiples factores
a tener en cuenta, que van desde el precio de la instalacin hasta el uso que va a hacerse del
mismo.
As, en un hospital o en un edificio de uso permanente que requiera calefaccin las 24
horas del da, un sistema de suelo radiante sera ideal, mientras que en una iglesia, sala de
conferencias, etc. sera preferible uno de aire caliente, el cual podra calentar rpidamente
el local y extraer los olores, humo de tabaco, etc.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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20 La bomba de calor por energa solar
La utilizacin de una mquina frigorfica presenta notables ventajas de ahorro
energtico para usos de calefaccin y aire acondicionado. En particular, el empleo de
una bomba de calor (mquina frigorfica funcionando al revs) alimentada por energa
solar es de gran inters en las referidas aplicaciones.

20.1 Fundamento de la bomba de calor
Los sistemas de calefaccin por energa solar presentaban menores tasas de
utilizacin y de amortizacin que los de agua caliente sanitaria debido a su consumo
irregular a lo largo del ao. Por otra parte, estas instalaciones de calefaccin no se utilizan
durante el verano.
Todos estos problemas se pueden solucionar empleando la bomba de calor, la cual,
dado que en principio es reversible, puede proporcionarnos calefaccin en invierno y
refrigeracin en verano.
La bomba de calor es, en sntesis, una mquina frigorfica que funciona gracias a la
existencia de un fluido refrigerante que pasa alternativamente de estado lquido a gaseoso,
y viceversa.
Cada vez que el fluido refrigerante pasa de lquido a gas absorbe el calor de
vaporizacin (es decir enfra). Por el contrario, cuando el gas refrigerante se licua, (es
decir, cuando calienta) cede el calor de vaporizacin. El fluido refrigerante recorre un
circuito cerrado, por lo que su conservacin, a menos que haya fugas, es indefinida.
El calor de vaporizacin de los lquidos es elevado. A todos nos es familiar el
hecho de que si nos ponemos unas gotas de alcohol sobre la piel y soplamos (para
favorecer la evaporacin), sentimos una sensacin de fro.
Una mquina frigorfica consta de un circuito cerrado formado por una red de
tuberas donde el fluido frigorfico pasa de lquido a gas. Adems, las presiones en las
diversas partes del circuito son diferentes. Para variarlas se precisa una bomba, que
aumentar la presin, y una vlvula reductora de presin.

Ilustracin 60. Esquema de una mquina frigorfica.

Una mquina frigorfica consta de un foco caliente, donde se disipa el calor, y un
foco fro, donde aqul se absorbe. El foco caliente se llama condensador, por ser el lugar
en el que el gas se condensa transformndose en lquido, y donde cede el calor de
vaporizacin. El condensador est siempre a alta presin.
El foco fro se llama evaporador y es el lugar en el cual el lquido se evapora,
absorbiendo el calor de vaporizacin. El evaporador est siempre a baja presin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Para completar el circuito se precisa de un generador o compresor, que es el que
aportar la energa de bombeo, y de un reductor de presin.
Podemos ver todos estos elementos en nuestro frigorfico domstico. El generador
lo constituye el compresor, situado en la parte inferior y formado por un recipiente de
acero hermticamente cerrado. El compresor es el elemento que proporciona la energa al
sistema. Seguidamente encontramos el condensador (foco caliente), constituido por un haz
de tubos con aletas situados en la parte posterior del frigorfico. El reductor de presin
suele ser un tubo capilar que provoca una prdida de carga elevadsima, y que se introduce
en el congelador, que es el foco fro (evaporador). El gas que sale del congelador es
absorbido de nuevo por el compresor, cerrndose el ciclo.

Ilustracin 61. Frigorfico domstico visto por detrs.
El rendimiento energtico puede examinarse desde el punto de vista del foco fro o
del foco caliente. El rendimiento energtico expresa el cociente entre la energa cedida por
el sistema y la absorbida por ste, y suele llamrsele en este tipo de mquinas COP (del
ingls Coefficient Of Performance); y es evidentemente menor que 1.
En cambio, si desmontsemos la nevera y colocsemos el congelador en la parte
exterior del edificio y el condensador en el lugar de la estufa, el COP sera en este caso
siempre mayor que 1, es decir, la maquina tiene un rendimiento energtico superior al
100%.
Este hecho que puede parecer paradjico no vulnera ningn principio fundamental
de la fsica o de la termodinmica. Lo que ocurre es que el congelador situado en el
exterior del edificio absorbe calor (lo introduce en la mquina frigorfica) y el condensador
cede este calor ms el producido por los rozamientos mecnicos del mismo

Ilustracin 62. Esquema de una bomba de calor.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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La mquina frigorfica en esta disposicin se ha convertido en una bomba de calor,
pues mediante una aportacin energtica externa (por ejemplo, de electricidad), bombea el
calor desde el exterior al interior.
As, pues, una bomba de calor es una mquina frigorfica que extrae calor de un
foco fro y lo cede a un foco caliente.
El rendimiento energtico de una bomba de calor es, en condiciones normales de
funcionamiento, mayor que 1. As, una bomba de calor con un COP de 3 (300% de
rendimiento), por cada Kwh. gastado en electricidad nos proporciona 3 Kwh. de calor, a
base de extraer 2 Kwh. del foco fro y trasladarlos al foco caliente, donde se le suma 1
Kwh. de la energa empleado en su funcionamiento.
Como puede comprobarse, las ventajas de semejante mquina son considerables,
pues puede facilitarnos un importante ahorro energtico.
Con estos conocimientos estamos en condiciones de saber qu le pasara a la
temperatura de una habitacin aislada trmicamente, dentro de la cual se deja una nevera
con la puerta abierta y funcionando (con la luz interior desconectada). La respuesta a esta
pregunta clsica es que la temperatura de la habitacin aumentar en la misma medida que
si se hubiese colocado un elemento calefactor que hubiera absorbido la misma energa
elctrica que la nevera.
20.2 Bomba de calor por compresin
Aunque a la bomba de calor por compresin no le es aplicable la energa solar en el
compresor, explicaremos su funcionamiento. Una bomba de calor por compresin consiste
en un compresor (generalmente de mbolo) accionado mecnicamente. La fuente de
propulsin es, por lo comn, un motor elctrico, pero puede ser tambin un motor diesel,
una turbina de vapor, etc. El compresor toma el fluido refrigerante en estado de gas a
baja presin y lo comprime adiabticamente.
La comprensin adiabtica consiste en que el fluido que se comprime no intercambia
calor con el exterior durante su compresin, debido a la rapidez con que se realiza.
Como consecuencia de esta compresin adiabtica, el gas refrigerante se calienta (al
igual que ocurre con el aire en un motor diesel).
Este gas caliente abandona el compresor provisto de una alta presin y se dirige hacia
el foco caliente (condensador). Ya hemos dicho que el foco caliente poda ser cualquier
elemento disipador de calor. En el foco caliente, este gas se enfra y, sin perder la alta
presin a que est sometido, se licua, desprendiendo gran cantidad de calor.
Una vez ya fro y en estado lquido, este refrigerante debe reducir su presin, hecho
que se consigue mediante una vlvula termosttica, que conectada a un termostato
instalado en el foco fri, abre o cierra el paso del lquido a presin. En equipos domsticos,
la funcin de la vlvula termosttica la realiza un largo tubo capilar que provoca una
enorme prdida de carga.
Una vez a baja presin, el refrigerante en estado lquido entra en el foco fro (el
evaporador). Debido a la baja presin all existente (motivada por la continua aspiracin
del compresor), el lquido refrigerante se evapora, absorbiendo gran cantidad de calor y,
por consiguiente, enfriando el recinto. El gas fro a baja presin es de nuevo aspirado y
comprimido por el compresor, reanudndose el ciclo.
De lo anteriormente expuesto se desprende que en el foco caliente hay una necesidad
de evacuar el calor y en el foco fro de aportar calor. Si se aislaran trmicamente los focos
caliente y fro -o uno de ellos-, la bomba de calor no podra funcionar, puesto que necesita
realizar un trasvase continuo de calor desde el foco fro al caliente.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Queda bien clara la necesidad de aportar calor al foco fro, preferentemente a baja
temperatura, y de extraer el calor del foco caliente, preferentemente a temperaturas no
muy altas.

20.3 Bomba de calor por absorcin
Una mquina frigorfica tambin puede funcionar sin necesidad de un compresor
mecnico. Tal es el fundamento de las mquinas frigorficas de absorcin, cuyos ejemplos
ms representativos son las neveras que funcionan con gas butano.
En una mquina frigorfica de absorcin, el compresor mecnico se sustituye por el
conjunto generador-absorbedor, que hace las veces de compresor. El resto de la instalacin
es igual, constando del foco caliente (condensador), de una vlvula reductora de presin y
del foco fro (evaporador).
En las mquinas de absorcin, en lugar de un nico refrigerante, hay dos fluidos: el
refrigerante y el absorbedor. Los fluidos mas usados son el amonaco-agua y el agua-
bromuro de litio.
El funcionamiento de una mquina frigorfica de absorcin es el siguiente: (caso
de amonaco-agua).
En el generador se aporta calor a alta temperatura mediante un foco calorfico. El
generador es, de hecho, una caldera en la que se hace hervir la mezcla de amonaco y agua.
Debido a que el amonaco es ms voltil que el agua, ste se elimina
preferentemente en forma de vapor, mientras que el agua lquida permanece en el
generador.
Este vapor de amonaco (casi puro) a alta presin pasa a un condensador (foco
caliente), donde se enfra y se hace lquido desprendiendo gran cantidad de calor; este
amonaco lquido atraviesa una vlvula reductora de presin y pasa al evaporador (foco
fro) donde se evapora, absorbiendo calor. Este vapor de amonaco a baja presin pasa al
absorbedor, que es un recipiente en el cual se mezcla con lquido procedente del generador
(agua casi pura, pues el amonaco se ha evaporado en el generador debido a que es ms
voltil que el agua). Aqu, en el absorbedor, se juntan otra vez el amonaco y el agua
formando una solucin amoniacal, la cual est a baja presin (entre el generador y el
absorbedor hay otra vlvula reductora de presin).
Esta solucin amoniacal se bombea de nuevo al generador para repetir el ciclo. En
este bombeo, la presin aumenta hasta el valor de la presin del generador.

Ilustracin 63. Ciclo frigorfico de absorcin. El compresor mecnico es sustituido por el conjunto generador-
absorbedor.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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La aplicacin de una bomba de calor por absorcin requiere la presencia de un foco
calorfico a alta temperatura (unos 120 C, como mnimo).
Estas altas temperaturas hacen que tales sistemas precisen colectores de
concentracin, puesto que los planos son incapaces de conseguirlas o bien las consiguen
con un rendimiento muy bajo.
Este hecho ha motivado que las bombas de calor por absorcin no estn
comercializadas de forma general como ocurre con las de compresin. Sin embargo, el
empleo de una bomba de calor por absorcin, recurriendo a colectores de concentracin,
ofrece algunas ventajas respecto a los de compresin, tales como:

- Fcil posibilidad de disponer de agua caliente sanitaria y calefaccin con slo
dividir el condensador (foco caliente) en dos partes, una pequea formada por un
serpentn dentro de un depsito acumulador de agua caliente sanitaria, y otra
grande formada por el elemento o elementos calefactores como un "fan-coil". En el
caso de la bomba de calor por compresin, esto tambin poda hacerse, pero era
preferible disponer de una instalacin independiente de agua caliente sanitaria.
- Disponibilidad de poder obtener aire acondicionado en verano, adems de la
calefaccin en invierno. Esta ventaja decisiva no la tiene el sistema de compresin,
pues para obtener aire acondicionado en verano precisara consumir energa
elctrica, dejando a un lado el sistema solar.
- Funcionamiento sumamente silencioso de la instalacin, hecho que es importante
en instalaciones situadas en viviendas, donde un compresor de cierta potencia
resulta excesivamente ruidoso.

Como inconvenientes presenta:

- Escasa disponibilidad de colectores solares de concentracin en el mercado
- Mayor precio de la bomba de calor

20.4 Funcionamiento general de las bombas de calor
Las bombas de calor estn ampliamente extendidas, pues la inmensa mayora de
equipos de aire acondicionado son en realidad bombas de calor, debido a su reversibilidad.
Esta reversibilidad puede hacerse de dos maneras:

- Intercambiando los flujos de calor y fro, y manteniendo fija la instalacin.

Ilustracin 64. Inversin de los flujos de calor y de frio en invierno y verano.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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- Intercambiando entre s el condensador y el evaporador mediante una llave de paso
de 4 vas, de forma que el condensador (foco caliente) pase a ser el evaporador
(foco frio) y viceversa.

Ilustracin 65. Llave de paso de dos vas.

Ilustracin 66. Utilizacin de la llave de paso de dos vas.

La primera solucin es ms econmica, pues el equipo es sencillo. Exige disponer
de un dispositivo que separe entre s los flujos de calor y fro. Lo ms habitual en
calefaccin es que las bombas de calor se dediquen a calentar aire. En este caso, el
condensador y el evaporador pueden ser dos fan-coils. Mediante una adecuada disposi-
cin de los conductos se puede hacer que, segn interese, el flujo de aire que entre en la
casa sea caliente o fro.
La segunda solucin (intercambiar los papeles del condensador y del evaporador
entre s mediante una llave de paso de 4 vas) exige un diseo especial de la bomba de
calor, pues, en general, las caractersticas del condensador y del evaporador son
distintas (pinsese en las grandes diferencias que hay entre los tubos con aletas que circu-
lan por la parte posterior de nuestro frigorfico (condensador) y la forma del congelador).
Esta solucin implica un COP efectivo algo inferior, dado que las caractersticas del
condensador y del evaporador no son ptimas y la bomba de calor resulta algo ms cara.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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No obstante, este sistema tiene otro inconveniente: a veces no es factible realizar de
forma eficiente la inversin debido al problema de las condensaciones, pues si, por
ejemplo, hacemos pasar agua muy fra en verano a travs de convectores de calefaccin, lo
ms probable es que, efectivamente, enfren la habitacin pero dejen un charco de agua,
provocado por la condensacin de la humedad ambiente junto al convector.
En utilizacin de bombas de calor, tanto si es para calefaccin como para
refrigeracin, el mejor sistema de calefaccin es el de aire caliente o acondicionado. El uso
de suelo radiante o convectores debe reservarse exclusivamente para calefaccin y nunca
para refrigeracin.
Las bombas de calor se clasifican segn que el evaporador y el condensador tomen
y cedan el calor de distintos medios. (En este orden: primero el evaporador (foco fro) y
luego el condensador (foco caliente)).
As, las bombas de calor pueden ser aire-aire, agua-aire, aire-agua, agua-agua,
tierra-aire y tierra-agua.

Ilustracin 67. Bomba de calor tierra-aire.

Las bombas de calor aire-aire son las ms corrientes para equipos pequeos. Las
agua-aire y agua-agua son interesantes si se dispone de un caudal de agua continuo del que
se pueda extraer calor, tal como un ro, pozo, agua residual de un proceso de fabricacin,
etc. Un ejemplo de posible aplicacin de este caso (evaporador calentado con agua) lo
puede constituir una industria que precise agua caliente.
La bomba de calor (agua-agua, en este caso) puede alimentarse por el evaporador
con el agua templada que se recoge por los desages una vez realizado el proceso. De esta
forma, el condensador est en condiciones de calentar agua en un depsito de
almacenamiento, para ser de nuevo utilizada. La bomba de calor bombea efectivamente,
recuperando calor de baja temperatura a calor de alta temperatura.
La bomba de calor que emplea tierra como agente que proporciona calor
al evaporador, consiste en un evaporador formado por un haz de tubos enterrados entre
1 y 2 m de profundidad. Debido a la poca conductividad trmica de la tierra, estas bombas
son siempre de escasa potencia.
Un problema general que se presenta en las bombas de calor (y en cualquier
mquina frigorfica) es el del escarche, que obliga a realizar descongelaciones peridicas.
En las bombas de calor en las que el evaporador es calentado con aire, si la
temperatura de ste desciende excesivamente, la humedad del aire puede condensarse,
formndose gotitas de agua, y posteriormente solidificarse, formando escarcha o hielo.
Esta escarcha se va difundiendo entre las aletas de los tubos del evaporador haciendo que
el aire que impulsa el ventilador no tome contacto ntimo con las aletas.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Adems, el hielo es mal conductor del calor, por lo que a medida que el espesor de
la escarcha crece, la eficacia de absorcin de calor en el evaporador disminuye, la
temperatura del foco caliente (condensador) disminuye tambin, y el COP asimismo
disminuye.

Ilustracin 68. La presencia de hielo en el evaporador impide a este poder absorber de forma efectiva.

Si el evaporador utiliza agua, pueden producirse manguitos de hielo que rodeen a los
tubos del evaporador, y, si es del sistema de tierra, puede dar lugar a la congelacin del
agua de humedad contenida en la tierra, originndose una congelacin de la zona de tierra
prxima a los tubos del evaporador. Para evitar el escarche se procede a descongelar
peridicamente el circuito.
Esta descongelacin se puede hacer de tres maneras diferentes:

- Parando la instalacin y esperando a que se descongele sola.
- Colocando resistencias elctricas en el evaporador y conectndolas durante el
descarche.
- Invirtiendo durante unos momentos el ciclo de la mquina, de forma que el
evaporador pase a funcionar como condensador.

La primera solucin no es en general aceptable, pues supondra dejar la bomba de
calor parada durante largo tiempo. La colocacin de resistencias elctricas (debidamente
blindadas) en el evaporador es una solucin sencilla que se emplea en equipos pequeos,
debido a su rapidez y al hecho de que el consumo de energa elctrica por esta causa es
pequeo.
En bombas de calor grandes se emplea la inversin del ciclo, pues de utilizarse
resistencias elctricas su potencia debera ser excesiva.
Debe hacerse notar que esta inversin de ciclo no necesariamente comporta que la
bomba de calor sea del tipo que intercambie entre s el evaporador y el condensador.
La bomba de calor puede invertir el ciclo slo para descongelar, mientras que su
evaporador y condensador sean, en condiciones de trabajo normal, el foco fro y caliente,
respectivamente.
La inversin del ciclo, tanto para descongelar como en el caso de una reversibilidad
de los focos fros y calientes, no puede hacerse con la bomba de calor funcionando, pues la
presin del condensador es mucho ms alta que la del evaporador. Para hacer esta
operacin debe pararse la bomba de calor mientras funciona, pues la presin del
condensador es mucho ms alta que la del evaporador.
Para hacer esta operacin debe desconectarse la bomba de calor y esperar el tiempo
necesario (2 3 minutos, generalmente) para que las presiones del condensador y
evaporador se igualen entre s. Entonces, mediante la llave de paso de 4 vas, se invierte el
ciclo y se pone en marcha.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Una vez terminada la descongelacin, debe repetirse la operacin anterior, pero en
sentido inverso: parar la bomba de calor, esperar a que se igualen las presiones del
evaporador y condensador, accionar la llave de paso de 4 vas y poner en marcha la bomba
de calor.
En las instalaciones grandes estas operaciones se realizan automticamente, de forma
peridica, mediante el uso de relojes temporizados.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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21 Sistema de control de la instalacin
Todo proceso industrial se compone de secuencias de acciones que deben ser
controladas. En los procesos sencillos un operario es el que se encarga de este control y de
vigilar la marcha correcta del sistema, pero en la mayora de las ocasiones esto no es
posible debido al tamao del proceso, y se debe llevar a cabo un proceso de
automatizacin.
Una correcta automatizacin:

- Simplifica el trabajo del operario
- Elimina las tareas complejas, peligrosas, indeseadas, etc.
- Mejora la calidad de las instalaciones
- Aumenta la seguridad del personal
- Controla y protege las personas, instalaciones y las mquinas.

Con todos los clculos realizados y con los acondicionadores elegidos, a partir de
ahora, se desarrollar el control del sistema.
Si bien muchos sistemas de control de instalaciones de HVAC parecen ser, y son,
complicados, el de mayor complicacin puede reducirse a unos pocos elementos
fundamentales. Por ejemplo, la estufa de petrleo. Tenemos fro, encendemos una cerilla y
con ella la mecha de la estufa (despus de comprobar que le llega petrleo). Hacemos subir
la mecha, al cabo de un rato hace calor y al notarlo hacemos girar la manecilla para bajar la
mecha de modo que nos d menos calor o podemos bajarla del todo apagndola
completamente.
He ah todos los elementos de un sistema de control en ciclo cerrado. La variable
controlada es la temperatura del aire de la habitacin. La instalacin operativa es la
estufa. La mecha es el dispositivo gobernado.

El elemento sensible (sensor) y el rgano de mando quedan representados por la
persona que se encuentra en la habitacin.
Obsrvese que un hombre no es realmente un rgano de mando sensible. Sin
embargo realiza la misin fundamental del elemento sensor-regulador, que consiste en
medir la variable controlada, comparar la medicin con el valor deseado (o punto de
consigna), que en este caso es la sensacin personal de confort, y regular el dispositivo
gobernado segn convenga.
Ntese que solo son necesarios tres elementos para constituir un sistema de control:

- Elemento sensor.
- rgano de mando.
- Dispositivo gobernado.

Estos slo necesitan una instalacin operativa que les d sentido.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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21.1 Sistema elemental de control
La ilustracin siguiente muestra un sistema elemental de control.

Ilustracin 69. Sistema elemental de control.

El aire que fluye por una conduccin pasa a travs de un serpentn calefactor. El
sensor mide la temperatura del aire despus del serpentn y pasa la informacin al rgano
de mando. Este compara la temperatura del aire con un punto de consigna dado y manda
una seal para abrir o cerrar la vlvula del agua caliente (dispositivo gobernado) segn
convenga para mantener una correspondencia entre la temperatura del aire y aquel punto
dado. Este es un sistema de anillo cerrado, en el que se acusar el cambio de temperatura
debido a un cambio de posicin de la vlvula (y/o de la carga) y en el que se efectuarn las
correcciones adicionales necesarias. La temperatura del aire es la variable controlada.
La mayora de sistemas de control pertenecen al grupo de los de anillo cerrado, si
bien en algunos casos se utilizan sistemas de anillo abierto. En un sistema de ciclo
abierto la accin del dispositivo gobernado no afecta directamente al elemento sensor. Un
ejemplo casero de este sistema es la manta elctrica, en cuyo ciclo de regulacin el
termostato detecta la temperatura ambiente y no la de la manta.
Recurdese que, a pesar de su aparente complejidad, todos los sistemas de control
pueden reducirse a estos elementos esenciales. La mayora de las complicaciones se dan
como consecuencia de intentar un mejor control; o sea de querer mantener la variable
controlada tan cerca como sea posible del valor deseado. Una de las reglas de oro del
diseo de sistemas de control consiste en mantener la sencillez y evitar el apilamiento de
rels u rganos de reposicin o mltiples sensores.

21.2 Finalidades del control
Se cree a menudo que el objetivo de un sistema de mando automtico consiste en
facilitar la regulacin de la temperatura y/o la humedad de un lugar. Sin embargo, no son
stas las nicas funciones que el sistema puede realizar. Tambin puede controlar la
presin relativa entre dos estancias, cualidad que resulta muy til para prevenir la
propagacin de la contaminacin.
Los dispositivos de seguridad impiden el funcionamiento del equipo en condiciones
peligrosas. Adems pueden disparar alarmas pticas o acsticas que avisen al personal de
servicio acerca de dichas condiciones.
Un sistema completamente automtico, equipado con mandos conmutadores,
enclavamientos y dispositivos interiores de verificacin y compensacin, reduce al mnimo
la intervencin del hombre y, as, el riesgo de error humano.
As pues, las finalidades de los sistemas de control son muchas y muy variadas.
Ahora bien, cmo se realizan las diferentes funciones?

MEMORIA DESCRIPTIVA

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21.3 Modos de accin
Para satisfacer la necesidad de distintos tipos de respuesta, se dispone de varios
modos diferentes de accin de los dispositivos de control, los cuales, a grandes rasgos
pueden clasificarse como sigue:

a) Accin segn dos posiciones o por conexin-desconexin (todo o nada). Es la ms
sencilla y obvia. Un ejemplo de accin segn dos posiciones lo constituye un rel
que se abre y se cierra, sin posiciones intermedias.

Ilustracin 70. Sistema de control todo-nada

Un ejemplo de accin por conexin-desconexin puede ser un termostato que pone
en marcha y para el motor de un ventilador. Cualquier rgano de mando que acte segn
dos posiciones necesita un valor diferencial para evitar la pendulacin o ciclacin
demasiado rpida. Este valor diferencial es la diferencia entre el valor a que el rgano
trabaja en una posicin y el valor en que cambia para pasar a la otra. En el caso de un
termostato se expresa en grados de temperatura.

b) Accin anticipada segn dos posiciones
Se utiliza para disminuir el diferencial de funcionamiento acortando artificialmente
la duracin del tiempo de conexin o desconexin con una cierta anticipacin a la
respuesta del sistema. Un termostato para calefaccin puede equiparse con un pequeo
calefactor interno que funcione durante los periodos de conexin, dando de este modo una
seal falseada al termostato. Esto se denomina calor anticipado.

c) Accin flotante

Ilustracin 71. Control mediante accin flotante.

Con este trmino se describe el modo de accin de un dispositivo gobernado que
puede parar en cualquier punto de su recorrido e invertir el sentido de su movimiento sin
llegar a completar su carrera. El rgano de mando ha de tener un punto neutro o zona
muerta en que no mande seal alguna pero que permita que el dispositivo gobernado
flote en una posicin parcialmente abierta.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Este sistema, para un buen funcionamiento, requiere una rpida respuesta de la
variable controlada, de lo contrario no parara en ningn punto intermedio.

d) Accin proporcional
La accin proporcional no es ms que la accin flotante con realimentacin
incorporada. La realimentacin significa que el elemento accionador del dispositivo
gobernado slo se desplaza lo suficiente para satisfacer el cambio experimentado por la
variable controlada. No es necesario aguardar la respuesta de esta ltima. La expresin
regulacin modulada se refiere por lo general a la regulacin proporcional, si bien
estrictamente hablando, la regulacin o accin flotante tambin es modulada.

Ilustracin 72. Control mediante accin proporcional.

En la modalidad de regulacin proporcional nos encontramos con algunos nuevos
trminos:

- La capacidad de regulacin (o banda proporcional) es la magnitud del cambio
que ha de experimentar la variable controlada para que el elemento accionador del
dispositivo gobernado se desplace de un extremo a otro de su carrera.
- El punto de consigna o valor deseado es el valor que se fija en el rgano de
mando y es el valor a que se desea mantener la variable controlada.
- El valor medido es el valor real (en cualquier momento dado) de la variable
controlada. Si el valor medido es tal que el cambio a efectuar queda dentro
capacidad de regulacin del rgano de mando, se dice que se halla bajo control.
Cuando supera la capacidad de regulacin se dice que est fuera de control.
- El desplazamiento o desviacin del valor medido es la diferencia entre el
deseado y el valor medido. A veces se llama error, cada, o separacin. La
magnitud de desplazamiento tericamente posible viene determinada por la
capacidad regulacin, aunque este valor puede ser mayor en situaciones fuera de
control.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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e) Accin proporcional con reajuste automtico

Ilustracin 73. Control mediante accin proporcional con reajuste automtico.

Quiere decir simplemente que el valor medido se lleva automticamente al punto de
consigna original siempre que se produce alguna desviacin. El efecto del reajuste
automtico consiste en aumentar la magnitud del cambio de la variable controlada
conforme aumenta la proporcin del cambio del valor medido. De este modo se acelera el
retorno del valor medido al valor deseado original. Esta modalidad de accin proporciona
una regulacin ms precisa de la variable controlada dentro de la estabilidad dada por una
amplia capacidad de regulacin.
El rgimen de reajuste es el nmero de veces por unidad de tiempo que tiene
lugar la accin de reajuste. Generalmente es graduable y para evitar un funcionamiento
inestable debe ajustarse cuidadosamente a las caractersticas de la instalacin regulada, es
decir, si sta tiene una respuesta rpida el rgimen de reajuste debe ser ms rpido.
La estabilidad no es otra cosa que la habilidad del sistema para mantener la variable
controlada en o cerca del punto deseado sin necesidad de que el rgano de mando oscile,
es decir, cambie continuamente de un extremo al otro. As pues, resulta ser una funcin de
todo el conjunto de la instalacin operativa y de su medio ambiente, as como del propio
sistema de control.

21.4 Controles de nuestro sistema
21.4.1 Control del aire de impulsin
Utilizando un control de PLC conseguiremos regular la impulsin de aire en cada
uno de los locales del albergue.
El PLC recibe una seal de la sonda de temperatura de aire que detecta si el local se
encuentra o no en las condiciones de confort deseadas.
En funcin de la diferencia de temperaturas entre la temperatura de la sonda y la
deseada en la zona, el PLC enva una seal al servomotor de la compuerta de regulacin
situado en el conducto de impulsin de aire del local.
La compuerta se abre o se cierra de forma proporcional para buscar en todo
momento la temperatura deseada.
Distinguiremos entre ciclo de invierno y ciclo de verano, utilizando unos sensores
de temperatura colocados en cada habitacin acondicionada dependiendo del valor de
estos.
Si la media de temperaturas es inferior a 23 C se activar el ciclo de invierno, y si
es inferior el de verano.

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21.4.2 Control de la calefaccin temperatura acumulador
Activaremos la bomba de calor aire /agua cuando la temperatura del agua
producida para calefaccin sea inferior a 25 C y la desactivaremos cuando sobrepasemos
los 35C.
Estos varemos nos permitirn tener siempre la temperatura adecuada para la
utilizacin de los fan-coils.

21.4.3 Control calefaccin nivel acumulador
Actuaremos sobre el acumulador dependiendo de su nivel abriendo o cerrando la
llave de paso.

21.4.4 Tratamiento de la Legionella
No debemos olvidar que debemos calentar el agua acumulada varias veces al ao a
una temperatura aproximada a los 70 C, temperatura adecuada para eliminar la bacteria.

21.4.5 Parada de emergencia
El control de parada de emergencia lo para todo, tanto la climatizacin /
calefaccin, agua caliente sanitaria, etc.
El paro de emergencia bloquea los equipos en su estado seguro, es decir, depsitos
cerrados, bombas (electrocirculadores) paradas, etc

21.5 Fuentes de energa para los sistemas de control
Todas estas acciones de regulacin que se acaban de describir pueden efectuarse
con diferentes medios. Los sistemas de control pueden ser elctricos, electrnicos,
neumticos, fluidos, hidrulicos, autnomos o combinaciones entre ellos.

Sistemas elctricos
Los sistemas elctricos proporcionan el control permitiendo o interrumpiendo el
paso de la corriente o modificando la tensin y la intensidad por medio de reostatos o
circuitos en derivacin.

Sistemas electrnicos
Estos sistemas trabajan a tensiones e intensidades muy bajas (15V o menos) tanto
para la captacin como para la transmisin , utilizndose en ellos la amplificacin
mediante circuitos electrnicos o servo-mecanismos segn convenga para el accionamiento
del dispositivo gobernado.

Sistemas neumticos
En los sistemas neumticos, por lo general, se utiliza aire comprimido a baja
presin. Los cambios en la presin de salida del rgano de mando dan lugar a los
correspondientes cambios de posicin del dispositivo gobernado.

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Sistemas hidrulicos
En principio se parecen a los sistemas neumticos, si bien en los hidrulicos se
utiliza con preferencia un lquido o un gas en lugar del aire. Generalmente estos sistemas
son cerrados, mientras que los sistemas neumticos son abiertos (se pierde algo de aire).

Sistema autnomo
Este tipo de sistema incorpora en una sola unidad al elemento sensible, al rgano de
mando y al dispositivo gobernado. No precisa energa externa ni conexin alguna. La
energa necesaria para modificar la posicin del dispositivo gobernado la facilita la
reaccin del elemento sensible con la variable controlada.

La medicin
Se habr observado que todas las acciones de regulacin descritas anteriormente
dependen ante todo de la medicin de una variable controlada. El efectuar una medicin
exacta y rpida es el problema ms serio de la industria del automatismo. Si bien es
esencial para una buena regulacin, tambin es muy difcil conseguir una lectura exacta e
instantnea, especialmente si la propiedad que se mide oscila o cambia muy rpidamente.
As pues, es necesario analizar muy cuidadosamente que es lo que realmente se
mide, cmo puede variar durante el tiempo de funcionamiento y hasta qu punto se
necesita una gran exactitud en la medicin.
Los termostatos se vern afectados por la presencia o ausencia de corrientes de aire,
por la temperatura de las superficies sobre las que se hallan instalados (si es muy diferente
de la temperatura del aire), por la masa del elemento sensible y por la presencia de efectos
de radiacin procedentes de ventanas o de superficies calientes. En el caso de una
residencia u oficina la variacin de 0,5 1C por encima o por debajo del valor deseado,
puede ser aceptable. Para un laboratorio de verificacin de caractersticas normalizadas una
variacin de 0,25C puede resultar inaceptable; y por lo tanto, mientras que es posible
que el termostato en el laboratorio solo presente una variacin de 0,1 a 0,55C, la variacin
de uno a otro extremo de la estancia, de 6 m de largo, puede muy bien llegar a ser de
0,25C e incluso de 0,5C.
Un detector de presin que se halle colocado en un punto de turbulencia (tal como
una curva o un cono de reduccin de una tubera) del fluido, nunca podr dar lecturas
exactas o coherentes. Para ello se requiere instalarlo generalmente en un tramo largo y
recto de conducto o tubera. En aquellos casos en que no son posibles dichos tramos,
pueden utilizarse vlvulas amortiguadoras.
Otra dificultad que puede presentarse en la medicin o en el mando, es el retraso
debido a la distancia a que debe transmitirse la seal. Las seales neumticas viajarn
solamente a las velocidades propias del sonido y se hallarn sujetas a las prdidas por
rozamiento que sufren los fluidos. Las seales elctricas pueden verse seriamente
amortiguadas por la resistencia de las lneas de gran longitud.

21.6 El autmata programable
Entendemos por autmata programable, o PLC (controlador lgico programable),
toda mquina electrnica, diseada para controlar en tiempo real y en trminos industriales
procesos secuenciales.
Realiza funciones internas lgicas , temporizaciones, clculos, regulaciones, etc.

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21.7 Estructura del autmata programable
A continuacin detallaremos la estructura bsica de un autmata programable.

Fuente de alimentacin.
Es la encargada de convertir la tensin de red (220 V de corriente alterna) a baja
tensin de corriente continua (12 V, 24 V) normalmente.
Unidad central de proceso.
Se encarga de recibir las rdenes del operario por medio de la consola de
programacin y el mdulo de entradas. Posteriormente las procesa para enviar respuesta al
mdulo de salidas. Posee adems en su memoria el programa destinado a controlar el
proceso.
Mdulo de entradas.
Es el mdulo donde conectamos los captadores (interruptores, finales de carrera,
pulsadores, etc.)
Mdulo de salidas.
Este mdulo es el encargado de activar y desactivar los actuadores en funcin de la
programacin. La informacin enviada por las entradas a la CPU, una vez procesada, se
enva a las interfaces de salida para que se activen y a la vez los actuadores que estn
conectados a ellas.
Segn el tipo de proceso a controlar podemos utilizar diferentes mdulos de salida.
Existen tres tipos bien diferenciados:

- Rels: utilizados en circuitos de corriente continua y corriente alterna. Estn
basados en la conmutacin mecnica, por la bobina del rel, de un contacto
elctrico normalmente abierto.
- Triac: utilizados en circuitos de corriente continua y corriente alterna que
necesitan maniobras de conmutacin rpidas.
- Transistores a colector abierto: utilizados en circuitos que necesitan maniobras
desconexin / desconexin muy rpidos. Uso exclusivo de circuitos de corriente
continua.

Terminal de programacin
La consola de programacin permite comunicar al usuario con el sistema. Sus
funciones bsicas son las siguientes:

- Transferencia y modificacin de programas
- Verificacin de la programacin
- Informacin del proceso

Podemos utilizar como consolas de programacin las construidas especficamente para el
autmata, o bien un ordenador personal, (PC).

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21.8 Eleccin del sistema de control
A la hora de elegir el sistema de control a utilizar podemos elegir entre un :

- Sistema basado en microprocesador.
- Sistema basado en un PLC.
- Sistema basado en un ordenador personal (PC).

Para decidirnos debemos hacer un anlisis aproximado de las necesidades del sistema, y
para ello analizaremos las siguientes caractersticas:

- Necesidades / coste econmico
Se trata de saber las necesidades reales del sistema (velocidad de proceso, precisin,
tiempo de ejecucin, etc..)
En nuestro sistema no necesitamos ser tan extremados con los parmetros, ni una
elevada velocidad de respuesta.

- Entradas / salidas
Debemos tener en cuenta la capacidad de entradas y salidas que puede soportar el
dispositivo a elegir

- Facilidad en la modulacin
El dispositivo a elegir debe ser de fcil crecimiento, es decir, que debe poder prever un
aumento de seales de entrada y salida despus dela instalacin

- Facilidad de instalacin
El dispositivo debe ser sencillo de instalar y de programar

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22 Localizacin y reparacin de averas
Inicialmente se establece una diferencia entre averas del sistema, entendiendo por
tal a los fallos capaces de impedir el funcionamiento del mismo o reducir de forma
importante su rendimiento, y deterioros o degradaciones de la instalacin, que si de forma
inmediata ni impiden el funcionamiento del sistema ni afectan a su rendimiento, en breve
plazo pueden inutilizar la instalacin, caso de no ser reparados.
La presencia de averas en el sistema es normalmente detectada con rapidez por el
usuario a travs de los siguientes sntomas:

- El rendimiento de la instalacin baja apreciablemente o desaparece, esto es, con das
soleados la temperatura del depsito solar sube poco o no sube, y el sistema de
energa auxiliar, si lo hay, funciona excesivo tiempo.
- Aparecen fugas de agua en el circuito.
- El sistema de energa auxiliar no arranca y en das sin sol la instalacin no calienta.
- Los recibos de energa auxiliar son excesivos.
- La instalacin genera ruidos anormales; bien porque alguna de las bombas se hace
demasiado ruidosa, bien porque se oye hervir el agua de los colectores.

Estos fallos de funcionamiento son la consecuencia de alguna de la siguientes
averas:

22.1 Las bombas no funcionan
Cuando con das soleados la temperatura del depsito solar no sube, debe
comprobarse el funcionamiento de las bombas, accionndolas manualmente, si el sistema
lleva esta posibilidad o alimentndolas directamente. Es necesario entonces comprobar los
siguientes puntos:

a) Si alguna bomba no arranca en manual, deben realizarse la siguientes
comprobaciones:

- Comprobar si el suministro de la red es correcto.
- Comprobar los fusibles d el abomba en el cuadro electrizo.
- Comprobar que la bomba no est atascada.
- Comprobar los contactos elctricos y el cuadro elctrico.

Si la bomba continua sin funcionar debe ser sustituida.

b) Si las bombas arrancan en manual y dan presin, el sistema de control no funciona y deben
hacerse las siguientes comprobaciones.
.
- Comprobar la calibracin del conjunto de control y las sondas. Si el control
sigue sin hacer actuar las bombas, debe sustituirse la unidad de control y las
sondas si fuera necesario.
- Asegurar que ningn terminal est suelto.
- Comprobar los fusibles del sistema de control.
- Comprobar que las sondas no estn sueltas en sus respectivos alojamientos.

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22.2 Baja presin en el circuito estando fro y parado
Una causa frecuente del bajo rendimiento de una instalacin es la falta de agua en
el sistema, bien por fugas en el circuito, bien por una falta de mantenimiento. La presin
debe comprobarse estando fra e agua del circuito y con las bombas paradas. Si el
manmetro situado en la parte baja del circuito seala presiones inferiores a las mnimas
definidas en el diseo, es necesario realizar las siguientes comprobaciones:

- Comprobar el grupo de llenado cuando est en automtico. Estos grupos y la vlvula
antiretorno fallan con gran facilidad. En todo caso, ya aunque el grupo funciones, es
preferible dejar aislada la red del circuito primario mediante una vlvula de corte y
comprobar peridicamente la presin del sistema, rellenando con agua si fuera
preciso.
- Si el circuito tiene vaso de expansin abierto y se observa baja presin, debe
comprobarse el nivel en el vaso. Si es normal, debe mirarse si la tubera de unin al
circuito est obturada. Si no hay agua en el vaso, comprobar la vlvula de flotador.
- Llenar y purgar el circuito. Observar si hay fugas de lquido. Comprobar la presin
del aire en el vaso de expansin si es cerrado.

22.3 Las bombas funcionan con caudal y presin bajos.
Cuando se dan las siguientes condiciones:

- En das soleados el sistema no calienta suficientemente el depsito.
- Con el sistema parado y fro, el manmetro de una indicacin normal de la
presin del circuito.
- La bomba arranca en manual y automtico.
- La presin proporcionada por las bombas no es suficiente y los manmetros
fluctan.

Debern realizarse las siguiente comprobaciones:

- Comprobar que la posicin del selector de velocidades de la bomba es la correcta.
- Purgar la bomba, comprobando una posible bolsa de aire en la misma.
- Determinar que la bomba funciona correctamente.

En caso necesario se sustituir la bomba.

22.4 Las bomba dan presiones altas y caudales bajos
Cuando se dan las siguientes condiciones:

- En das soleados el sistema no calienta suficientemente el depsito.
- Con el sistema parado y fro, el manmetro de una indicacin normal de la
presin del circuito.
- La bomba arranca en manual y automtico.
- La presin proporcionada por la bomba del circuito primario o secundario es
ms alta de lo previsto, y consecuentemente, el caudal ms bajo.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Debern realizarse las siguientes comprobaciones:

- Determinar el punto de funcionamiento de la bomba, pues esto nos indicar si el
caudal se ha reducido a cero o en un cierto porcentaje.
- Si el caudal del primario o secundario se ha reducido a cero, existe una obstruccin
al flujo en las tuberas, los colectores o el cambiador, debe abrirse el circuito y
proceder a su limpieza.
- Si el caudal se ha reducido en el circuito primario, existe una obstruccin parcial en
las tuberas, los colectores o el cambiador. Algunos indicios pueden ayudar a saber
en que caso estamos, como puede ser que al tocar la superficie de los colectores, la
presencia de altas temperaturas son indicios de bajos flujos de agua en algn
colector. Si la temperatura del cambiador de calor es igual a la entrada y a la salida,
no est transfiriendo calor y estar sucio u obstruido en el otro circuito.

En caso necesario se proceder a efectuar una limpieza del circuito, de acuerdo con
las especificaciones del fabricante de los colectores y cambiador de calor.

22.5 Fugas de lquido en el circuito
La existencia de fugas en el circuito no inducen necesariamente a una reduccin del
rendimiento, si el sistema de rellenado funciona correctamente. En todo caso es necesario
repasar de forma inmediata las fugas, especialmente en el primario, donde normalmente
suponen una prdida de anticongelante e inhibidores.

22.6 Funcionamiento excesivo de la vlvula de seguridad
Cuando se detecta que la vlvula de seguridad acta con frecuencia e incluso
permanece continuamente abierta, dejando fluir un pequeo caudal, debern realizarse las
siguientes comprobaciones:

- Comprobar la presin del aire del vaso de expansin cerrado.
- Comprobar si la vlvula se queda abierta despus de actuar. En caso necesario se
proceder a sustituir la vlvula o el vaso de expansin.

22.7 Rotura del cristal del colector
Se proceder a su reparacin inmediata, por personal especializado y de acuerdo con
las especificaciones del fabricante para el caso.

22.8 Rotura de juntas en el colector.
Se proceder a su reparacin inmediata. Debe recordarse que la entrada de agua al
colector es un punto de extrema importancia para la vida del mismo. Se utilizar personal
especializado y las especificaciones del fabricante.

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23 Normativa especfica energa solar trmica
23.1 Legislacin de carcter general

Ley 82/1980, de 30 de diciembre, sobre conservacin de la energa (B.O.E. del 27-1-
1981).
Resolucin de 25 de mayo de 1981 por lo que se autoriza al Laboratorio de Energa
Solar del Instituto Nacional de Tcnica Aeroespacial para realizar los ensayos para
homologacin de los paneles solares (B.O.E. del 17-7-1981).

a) Real Decreto de 18 de septiembre de 1981,Reglamento General de la actuacin del
Ministerio de Industria en el campo de la normalizacin y homologacin (B.O.E. del 3-
11-1981).
b) Decreto 872/1982, de 5 de marzo, sobre tramitacin de expedientes de solicitud de
beneficios creados por la Ley 82/1980, de 30 de diciembre, sobre conservacin de la
energa (B.O.E. del 6-5-1982).
c) Resolucin de 21 de marzo de 1984 por la que se acredita al laboratorio de la ctedra de
" Mecnica y Termodinmica " de la Facultad de Fsicas de la Universidad de Madrid
para realizar los ensayos reglamentarios relativos a la homologacin de los paneles
solares (B.O.E. del 20-6-1984).
d) Real Decreto de 12 de febrero de 1988. Modifica el Reglamento General de las
actuaciones del Ministerio de Industria en el campo de la normalizacin y
homologadn(B.O.E. del 29-3-1988).
e) Resolucin de 26 de febrero de 1988 de la Direccin General de Innovacin y
Tecnologa por lo que se autoriza a la Asociacin Espaola de Normalizacin y
Certificacin (AENOR) para asumir las funciones de normalizacin en el mbito de la
energa solar (B.O.E. del 29-3-1988).
f) Orden de 28 de junio de 1991 sobre regulacin de subvenciones a proyectos de
conservacin y uso racional de la energa (B.O.E. del 29-7-1991).
g) Orden de 30 de junio de 1993 por la que se4 aprueben las bases reguladoras de la
concesin de subvenciones a proyectos de aprovechamiento energtico en el marco del
plan de Ahorro y Eficiencia Energtica (PAEE), (B.O.E. del 8-7-1993).
h) Orden de 28 de marzo de 1995 por la que se aprueban las bases reguladoras de la
concesin de subvenciones en el marco del Plan de Ahorro y Eficiencia Energtico,
para el perodo 1995-1999 y se convocan las del ejercicio 1995 (B.O.E. del 1 de abril
de 1995).
i) Correccin de errores de la Orden de 28 de Marzo de 1995 por la que se aprueban las
bases reguladoras de la concesin de subvenciones en el marco del Plan de Ahorro y
Eficiencia Energtico para el perodo 1995-1999 y se convocan las del ejercicio 1995
(B.O.E. del 24 de mayo de 1995).
j) Orden de 20 de diciembre de 1995 por la que se modifica la de 28 de marzo de 1995
por la que se aprueban las bases reguladoras de la concesin de subvenciones en el
marco del Plan de Ahorro y Eficiencia Energtica para el perodo de 1995-1999 y se
convocan las del ejercicio 1996.
k) Orden de 6 de febrero de 1997 por la que se aprueban las bases reguladoras de la
concesin de subvenciones en el marco del Plan de Ahorro y Eficiencia Energtica para
el perodo 1997-1999 y se convocan las del ejercicio 1997.

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23.2 Normas UNE para energa solar trmica

a) UNE 94 101. Edicin de 1986. Colectores solares trmicos. Definiciones y
caractersticas generales.
b) UNEEN 60891. Edicin de 1994. Procedimiento de correccin con la temperatura y la
irradiancia de la caracterstica I-V de dispositivos fotovoltaicos de silicio cristalino.
c) UNEEN 60904-1. Edicin de 1994. Dispositivos fotovoltaicos. Parte 1: Medida de la
caracterstica intensidad. Tensin de los mdulos fotovoltaicos.
d) UNE_EN 60904-2. Edicin de 1994. Dispositivos fotovoltaicos. Parte 2: Requisitos de
clulas solares de referencia.
e) UNE_EN 60904-3. Edicin de 1994. Dispositivos fotovoltaicos. Parte 3: Fundamentos
de medida de dispositivos solares fotovoltaicos (FV) de uso terrestre con datos de
irradiancia espectral de referencia.

23.3 Normas ISO para energa solar trmica

a) ISO 9060. Publicada en noviembre de 1990. Solar energy; specification and
classification of instruments form measuring hemispherical solar and direct solar
radiation.
b) ISO 9459-1. Publicada en noviembre de 1993. Solar heating; domestic water heating
systems; part 1: performance rating procedure usin indoor test methods.

c) ISO 9459-2. Publicada en agosto de 1995. Solar heating; domestic water heating
systems; part 2: outdoor test methods for system performance characterization and
yearly performance prediciton of solar, only sytems.
d) ISO 9806-1. Publicada en diciembre de 1994.Test methods for solar collectors; part 1:
thermal performance of glazed liquid heating collectors including pressure drop.
e) ISO 9806-2. Publicada en agosto de 1995.Test methods for solar collectors; part2:
qualifiaction test procedures.
f) ISO 9808. Publicada en septiembre de 1990.Solar water heaters; elastomeric msaterials
for absorers, connecting pipes and fittings; method of assessment.ISO 9846. Publicada
en diciembre de 1993. Solar energy; calibration of a pyranometer using a pyrheliometer.
g) ISO /TR 10217. Publicada en septiembre de 1989. Solar energy; water heating systems;
guide to material selection with regard to internalcorrosin.

23.4 Reglamentacin tcnica de la energa solar trmica

a) Real Decreto 891/1980, de 14 de abril, sobre homologacin de los paneles solares
(B.O.E. de 12 d mayo de 1980).
b) Decreto 1618/1980, de 4 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de
instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria, con el fin
de racionalizar su consumo energtico (B.O.E. del 6-8-1980).
c) Orden de 28 de julio de 1980, por la que se aprueban las normas e instrucciones
tcnicas complementarias para la homologacin de los paneles solares (B.O.E. del
18-8-1980).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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d) Orden del 9 de abril de 1981, por la que se especifican las exigencias tcnicas que
deben cumplir los sistemas solares para agua caliente y climatizacin, a efectos de
la concesin de subvenciones a los propietarios, en el desarrollo del artculo de la
Ley 82/1980, de 30 de diciembre, sobre conservacin de la energa (B.O.E. del 25-
4-1981).
e) Orden de 16 de julio de 1981 por la que se aprueban las instrucciones tcnicas
complementarias denominadas IT.IC, con arreglo a lo dispuestos en el Reglamento
de Instalacin de Calefaccin, climatizacin y Agua Caliente Sanitaria (B.O.E. del
13-8-1980).
f) Orden de 2 de marzo de 1982 por la que se prorroga el plazo concedido en la Orden
de 9 de abril de 1981 en cuanto a homologacin de paneles solares (B.O.E. del 5-3-
1982).

23.5 Normas diversas

a) Norma INTA 610001 "Ensayo de colectores solares en rgimen estacionario".
b) Norma INTA 610002 " Ensayo de resistencia y durabilidad de colectores solares
planos ".
c) Orden de 15 de julio de 1987, de la Consejera de Economa y Fomento e la Junta de
Andaluca, que regula las condiciones y requisitos mnimos que han de cumplir los
instaladores autnomos y las empresas para realizar instalaciones de energa solar
fotovoltaica subvencionadas o financiadas por dicha Consejera (B.O.J.A. del 28-7-
1987).
d) Orden de 23 de mayo de 1988, de la Consejera de Economa y Fomento de la
Junta de Andaluca, que establece las especificaciones tcnicas de diseo y
montaje de instalaciones de energa solar fotovoltaica subvencionadas o
financiadas por dicha Consejera (B.O.J.A. del 24-6-1988 y B.O.J.A del 28-6-
1988).
e) Orden de 30 de marzo de 1991, de la consejera de Economa y Hacienda de la
Junta de Andaluca, que establece las especificaciones tcnicas de diseo y
montaje de instalaciones solares trmicas para la produccin de agua caliente
subvencionadas o financiadas por dicha Consejera (B.O.J.A del 23-4-1991).
f) Orden de 21 de octubre de 1993, de la Consejera de Economa y hacienda de la
Junta de Andaluca, por la que se regulan las condiciones y requisitos mnimos que
han de reunir los instaladores y las empresas para realizar las instalaciones de
energa solar trmica a baja temperatura que sean subvencionadas o financiadas por
dicha Consejera (B.O.J.A. del 2-11-1993).

MEMORIA DESCRIPTIVA

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24 Rentabilidad econmica de las instalaciones EST
24.1 Evaluacin de la rentabilidad de una instalacin de EST
1) Evaluar las necesidades de energa del establecimiento (agua caliente sanitaria, agua
caliente industrial, fro, aire caliente, etc.).
2) Dimensionar la instalacin de EST, teniendo en cuenta el objetivo de cubrir
aproximadamente dos tercios de la demanda de energa.
3) Determinar el rendimiento de la instalacin, en trminos de la relacin entre la energa
utilizable que proporciona y la energa solar que absorbe el colector. Se trata de obtener el
mximo rendimiento posible a un coste razonable.
4) Evaluar el coste de la energa convencional utilizada (siguiendo el procedimiento de la
Contabilidad Energtica, por ejemplo).
5) Dividir el coste de la inversin entre el ahorro estimado de energa convencional.
Obtendremos el plazo de amortizacin, que no debera ser superior a siete aos

MEMORIA DESCRIPTIVA

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24.2 Precio de una instalacin solar trmica
El coste de los materiales de una instalacin solar completa para calentar agua supone
por trmino medio un desembolso de 450 a 650 euros por cada metro cuadrado de colector, en
caso de tratarse de instalaciones pequeas o medianas. Para grandes instalaciones, el coste es
algo inferior, situndose entre 400 y 600 euros por metro cuadrado de colector.
La siguiente tabla muestra estimaciones del coste de una instalacin EST en funcin de
su tamao:

Ilustracin 74. Estimacion del coste de una instalacin de energa solar trmica.

Estos precios varan segn la complejidad de la obra necesaria para la instalacin. En el
caso de viviendas nuevas con la preinstalacin ya ejecutada, el coste se reduce notablemente.
Tambin varan segn la tecnologa que utilice el colector.

Ilustracin 75. Rango tpico de precios por metro cuadrado de panel en funcin del tamao de la instalacin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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- Los costes de operacin y mantenimiento son muy bajos, en torno a los 480 euros por
instalacin y ao.
- Los costes del campo colector (incluyendo el montaje, los soportes, la cimentacin y
las conducciones del campo) representan el 80% de los costes totales. El 20% adicional
es para el resto de conducciones, los intercambiadores de calor, las bombas, los
dispositivos de control y la planificacin.
- Los costes del calor solar de la solucin ms econmica para cada rango de temperatura
varan desde 0,04 euros/kWh a 0,22 euros/kWh, dependiendo principalmente del clima
y de la temperatura de trabajo. Por esta razn, las condiciones climticas deben ser
consideradas cuidadosamente en el proceso de planificacin.

Ilustracin 76. Secuencia de pagos a efectuar mes a mes en el paso de una instalacin convencional a otra basada
en EST.

A las aplicaciones que necesitan temperaturas por debajo de 150C se les puede
suministrar calor solar con un coste considerablemente inferior al de las que operan a
temperaturas superiores.
La rentabilidad de una instalacin EST vara en funcin de la evolucin de los
precios de la energa convencional. Los siguientes grficos muestran dos supuestos:
precios en descenso, donde la instalacin ETS tardara en ser rentable, y precios al alza,
donde amortizamos la instalacin rpidamente.

Ilustracin 77. Precio de la energa convencional en descenso.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Ilustracin 78. Precio de la energa convencional en ascenso.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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25 Vida media de una instalacin de EST :amortizacin
La vida media de una instalacin de EST es de unos veinte aos, aunque
actualmente se tiende al diseo de instalaciones con una vida til de treinta aos.
El plazo habitual de amortizacin est entre cinco y siete aos. Esto proporciona un
margen de unos 15 aos en que la energa proporcionada por la instalacin es gratuita. Este
plazo, adems, tiende a aumentar, al mismo tiempo que mejora la eficiencia de los equipos,
disminuye su coste y por lo tanto se reduce el plazo de amortizacin.

Ilustracin 79. Grfica que muestra el plazo de amortizacin.
El aumento de la vida media de las instalaciones EST supone un aumento notable
de su rentabilidad a largo plazo.
25.1 Ayudas o subvenciones
Las ayudas a la energa solar trmica se canalizan principalmente a travs del
Programa de Fomento de la Energas Renovables (PFER) del Instituto para la
Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE), que abarca todo el Estado.
Estas ayudas pueden alcanzar en conjunto, dado que son acumulables, el 50% de la
inversin.

25.2 Deducciones fiscales
La desgravacin fiscal a la inversin de las PYMES consiste en la deduccin de un
10% de la inversin realizada para la instalacin de un sistema solar trmico de la cuota
ntegra del impuesto de sociedades.
25.3 Sistema de financiacin especfico
La financiacin por terceros es un modelo gestionado por el IDAE en el que una
entidad, distinta de la usuaria de la energa, desarrolla, financia y opera el sistema
energtico por un tiempo fijado contractualmente. Se trata normalmente de un modelo
aplicable a grandes proyectos.
El usuario de la energa tiene que realizar pagos peridicos a la entidad, que estn
vinculados al consumo de energa o bien fijados contractualmente. Generalmente, el
contrato est diseado de forma que el periodo de devolucin cubra la inversin y los
costes variables del financiero, mas un margen de beneficios.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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Normalmente, el sistema energtico pasa a propiedad del usuario de la energa al
final del contrato, aunque en proyectos menores algunas veces la propiedad es del usuario
desde el principio. En un proyecto con un diseo ptimo, el usuario de la energa ahorrar
dinero en comparacin con los sistemas alternativos de suministro de energa y el
financiero obtendr un beneficio.

Ilustracin 80. Secuencia tpica del proceso de financiacin por terceros.
25.4 Tipo de proyectos subvencionables
Sern subvencionables todas las inversiones en instalaciones de
aprovechamiento trmico, a baja temperatura, de la energa solar, entre los cuales se
consideran, sin limitarse a ellas, las siguientes:
Aplicaciones para agua caliente sanitaria.
- Climatizacin de piscinas.
- Agua caliente de proceso en industrias.
Aplicaciones para calefaccin y climatizacin.

Sern de aplicacin para la convocatoria las siguientes condiciones particulares:
a) Los proyectos debern ser ejecutados en la modalidad "llave en mano", por un
proveedor acreditado previamente por IDAE (Empresa Colaboradora), conforme a los
criterios tcnicos, de garanta, precio y mantenimiento establecidos en la convocatoria
de acreditacin. A estos efectos, estar a disposicin pblica en el registro general de
IDAE y en la pgina de Internet del Instituto (www.idea.es) la relacin actualizada de
Empresas Colaboradoras, as como el Pliego de Condiciones Tcnicas que sirvi de
base para la acreditacin, el cual, marca los requerimientos genricos a cumplir por las
instalaciones y que se considera parte integrante de esta convocatoria.
b) Los potenciales beneficiarios debern presentar su solicitud, indicando la Empresa
Colaboradora de IDAE que ejecutar el proyecto, la cual deber estar acreditada para la
zona y tipologa del proyecto planteado. Los interesados podrn exigir de la
Empresa Colaboradora, copia del Convenio suscrito con IDAE para el desarrollo
del presente programa de ayudas, donde constan las obligaciones asumidas por la
misma para la acreditacin.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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c) Las Empresas Colaboradoras tienen comprometido la ejecucin de las
instalaciones con arreglo a unos precios mximos establecidos en el convenio con
IDAE. Estos precios mximos se entienden para "instalaciones completas" en
aplicaciones de ACS.
d) En caso de instalaciones destinados a otros usos distintos de ACS, o aquellas en las
que se requiera obra civil o estructuras especiales, recorridos relevantes en la
distribucin y/o elementos o instalaciones auxiliares, se podrn admitir incrementos
sobre estos precios mximos, debiendo detallar y justificar en el proyecto que acompae
la solicitud de ayuda, y en la propia solicitud, las partidas que exceden respecto de lo
que se considera una "instalacin completa de ACS". Los precios mximos
anteriormente referidos no sern de aplicacin, en los casos de instalaciones
con colector de vaco, que presenten un coeficiente global de prdidas, referido a la
curva de homologacin en funcin de temperatura ambiente y temperatura de
entrada, igual o inferior a 4,5.

25.5 Criterios de concesin y cuantificacin
Para la evaluacin de los proyectos presentados, a fin de decidir sobre la
concesin y cuantificacin de las ayudas, se aplicarn criterios de eficiencia de
instalacin en su conjunto, de acuerdo con el procedimiento establecido en el anexo
correspondiente, que en resumen contempla los siguientes conceptos:
- Produccin terica de la instalacin.
- Integracin, demostracin e innovacin.
- Garanta del colector y la instalacin completa y mantenimiento.
- Caractersticas tcnicas de la instalacin.
- Minimizacin de costes y rentabilidad del proyecto.
- El inters socio-econmico del proyecto.
- Reduccin del alcance del proyecto respecto a lo que se considera una
instalacin completa.

25.6 Destinatario final
Por el carcter de las ayudas, el destinatario ltimo de las mismas ser el usuario
final de las instalaciones de aprovechamiento de la energa solar trmica que se realicen
por una Empresa Colaboradora, acreditada por IDAE, para el ejercicio 2001.
Podrn ser beneficiarios finales de las ayudas: personas fsicas o jurdicas de
naturaleza privada o pblica; agrupaciones de empresas; instituciones sin nimo de
lucro, y Corporaciones Locales.
Las ayudas sern abonadas directamente a la Empresa Colaboradora una vez la
instalacin este ejecutada y certificada, suponiendo para el destinatario final un menor
importe a satisfacer como pago de la ejecucin de la instalacin.
El beneficiario estar obligado a mantener la instalacin objeto de subvencin, en
el emplazamiento para el que va destinada, durante un periodo mnimo de 5 aos
contados a partir de la puesta en marcha de la misma.
25.7 mbito territorial
Podrn acogerse a las ayudas pblicas incluidas en el presente programa las
instalaciones que se realicen en cualquier lugar del territorio nacional.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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26 La Energa Solar Trmica en los planes de desarrollo de las energas
renovables en la Unin Europea.
El objetivo estratgico principal de los programas comunitarios en materia de energas
renovables es el desarrollo de sistemas de energa sostenibles en Europa. Estos sistemas
contribuyen por lo tanto al desarrollo sostenible, con una mayor seguridad y diversidad del
suministro, potenciando una energa de alta calidad y bajo costo, la mejora de la competitividad
industrial y la mejora de la calidad ambiental.
Especialmente a travs de la Direccin General de Transportes y Energa (DG-TREN) de
la Comisin, se estn desarrollando numerosos proyectos relacionados con la promocin del uso
racional de la energa y de las fuentes de energas renovables. Entre los diversos programas
desarrollados hay que destacar el programa Altener.
Altener es el principal programa de fomento de las energas renovables en la Unin
Europea. Financia actividades destinadas a desarrollar el potencial de las fuentes de energa
renovables, apoya proyectos piloto destinados a crear o ampliar infraestructuras e instrumentos
para el desarrollo de fuentes de energa renovables e incluye medidas de fomento y difusin de
este tipo de energas. La dotacin financiera del programa para el perodo 2000-2002 fue de 77
millones de euros.
Otra iniciativa paralela de la UE en materia de energa, el programa SAVE, est ms
especficamente orientado a las medidas de ahorro energtico.(VI Programa Comunitario de
Accin en materia de Medio Ambiente para 2001-2010)
Establece medidas para promover proyectos de demostracin de energas renovables. El
sistema energtico propuesto debe alcanzar un grado de innovacin y sostenibilidad, teniendo
tambin en cuenta los aspectos sociales y su potencial demostrativo en todos los sectores
econmicos.

26.1 Planes nacionales.
La mayora de los pases europeos ha desarrollado programas de financiacin para
apoyar las energas renovables, y Espaa no poda ser una excepcin:

Programa Nacional de Energa del PROFIT
Concede ayudas para proyectos de investigacin industrial, estudios de viabilidad
tcnica y proyectos de demostracin tecnolgica. Las ayudas tienen carcter de anticipos
reembolsables y slo excepcionalmente de subvenciones.
Dentro del campo de la Energa Solar Trmica, se contempla el desarrollo de
tecnologas de diseo y fabricacin de colectores de vaco de media temperatura.

La Lnea Solar Trmica en el marco del Plan de Fomento de las Energas
Renovables
La funcin bsica del Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE) es
promover la eficiencia energtica y el uso racional de la energa en Espaa, as como la
diversificacin de las fuentes de energa y la promocin de las energas renovables. Todo ello
mediante acciones de difusin, asesoramiento tcnico y el desarrollo de proyectos de innovacin,
dentro de las directrices formuladas por el Ministerio de Ciencia y Tecnologa.
En el marco del Plan de Fomento de las Energas Renovables 2000-2010, el IDAE
ofrece anualmente, en convocatoria pblica, un programa de ayudas a las instalaciones de
energa solar trmica de baja temperatura para usuarios finales.
El IDAE publica regularmente la convocatoria de las ayudas a la energa solar trmica,
con una cuanta creciente de los presupuestos asignados.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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En la convocatoria correspondiente a 2002 se habilit un presupuesto de algo ms
de 10 millones de euros, frente a los 6 millones de euros de la convocatoria anterior y los
mil doscientos millones de pesetas de la del ao 2000.
En la convocatoria del ao 2001 se aprobaron 399 proyectos, con una inversin
asociada total de 15.798.636 euros. Estos proyectos, que suponen la puesta en marcha de
una superficie total de captacin solar de 34.957 nuevos m
2
, recibieron subvenciones por
valor de 6.062.691 euros (equivalentes al 38% de la inversin asociada).
En marzo de 2003 se lanz una nueva lnea de financiacin ICO-IDAE para
proyectos de energas renovables, que en el apartado de Energa Solar Trmica establece
una ayuda del 26% de la inversin, pudiendo financiar hasta el 70% restante a Euribor ms
un punto porcentual, bonificando el IDAE un 3,5%, por lo que las condiciones del
prstamo seran Euribor menos 2,5%. Se dispone de informacin completa al respecto en
el Anexo III, apartado 11.

Perspectivas de desarrollo de la energa solar trmica para el ao 2010
Las perspectivas que maneja el IDAE para el ao 2010 se basan en las siguientes
consideraciones:
El mercado potencial de la energa solar trmica se estima en 27 millones de m2 y se
desglosa segn los siguientes apartados:

- Domstico, correspondiente al parque de viviendas familiares existente: 20 millones de
m
2
(7 millones en viviendas unifamiliares y 13 millones en viviendas multifamiliares).
- Hoteles: 1 milln de m
2
. Viviendas colectivas: 300.000 m
2
(incluyendo residencias,
colegios, cuarteles, etc.).
- Domstico de nueva construccin: 5 millones de m
2
(suponiendo que durante el
horizonte del plan se edificarn 250.000 viviendas / ao).
- Otras aplicaciones: 500.000 m
2
(incluyendo piscinas, aplicaciones de
baja temperatura en la industria, etc.).

26.2 Estimaciones de desarrollo de la EST para el ao 2010 en Espaa
Las previsiones de ASENSA (Asociacin Espaola de Empresas de Energa Solar y
Alternativas) ascienden a 4.500.000 m
2
para toda Espaa.
Las previsiones del IDAE, acorde con la situacin y crecimientos de otros pases de
la UE adaptados a las condiciones de Espaa, se encuentran entre los 3.500.000 -
4.500.000 m
2
para el ao 2010.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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27 Planificacin y programacin
Se ha realizado un diagrama de actividades basado en las tareas que se
deben realizar. La medida del tiempo de las actividades se ha contado por das,
teniendo en cuenta que se trabajar de lunes a sbado, y de 8 h. a 19 h. cada da
con sus descansos correspondientes.

Diagrama de Planificacin:

Tareas climatizacin L M X J V L M X J V L M X J V
Montaje conductos
Aislamiento conductos
Instalacin rejillas y difusores
Instalacin bombas de calor
Instalacin fan-coils
Instalacin valvulera y otros

Tareas ACS L M X J V L M X J V L M X L M
Montaje estructuras
Instalacin colectores
Instalacin acumuladores
Instalacin intercambiador
Montaje lneas tuberas
Aislamientos tuberas y equipos
Colocacin electrocirculadores
Instalacin valvulera y otros

Tareas equipo control L M X J V L M X J V L M X L M
Montaje autmata
Conexionado

Otras tareas L M X J V L M X J V L M X L M
Comprobaciones
Puesta en marcha

MEMORIA DESCRIPTIVA

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28 Resumen del presupuesto

PRESUPUESTO DE LICITACIN (TOTAL)

El presente presupuesto asciende a un total de:
Ciento cincuenta y ocho mil cuatrocientos ochenta y nueve euros.
158.489 (26.413.776 pesetas)
Tarragona, de de 200
INGENIERO TCNICO
Javier Serrano Vzquez

MEMORIA DESCRIPTIVA

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29 Definiciones sobre energa solar
- Albedo: fraccin de la energa reflejada o difundida por la superficie de un cuerpo
que recibe energa luminosa.
- Altura solar: ngulo comprendido entre la recta que une el Sol con el punto
considerado y el plano horizontal de este punto.
- ngulo azimutal solar: ngulo comprendido entre el meridiano de un punto
determinado y la proyeccin de un rayo solar sobre el plano horizontal en este
punto.
- ngulo cenital: es el formado por el rayo y la vertical.
- ngulo de admisin: ngulo mximo que pueden formar los rayos solares
incidentes con la normal al rea de abertura de un concentrador, y dentro del cual
todava pueden llegar al absorbedor.
- ngulo de incidencia: ngulo comprendido entre un rayo y la normal al plano sobre
el cual incide.
- ngulo de inclinacin: ngulo comprendido entre el rea de abertura de un
captador solar y el plano horizontal.
- ngulo de orientacin: ngulo azimutal al cual se orienta un captador solar y que,
normalmente, tiene un valor de 0
o
.
- ngulo de reflexin: ngulo comprendido entre la normal a una superficie y la
direccin de la radiacin reflejada.
- ngulo de refraccin: ngulo comprendido entre un rayo refractado y la normal al
cuerpo en el punto de incidencia.
- ngulo horario: ngulo formado por las proyecciones sobre el plano del ecuador
del meridiano del punto considerado y de la recta que une los centros de la Tierra y
del Sol, y que resulta de dividir los 360 sexagesimales por las 24 horas del da.
- Ao Meteorolgico Tpico (AMT) de un lugar, se define como el conjunto de
valores de la irradiacin horaria correspondientes a un ao hipottico que se
construye eligiendo para cada mes, un mes de un ao real cuyo valor medio mensual
de la irradiacin global diaria horizontal coincida con el correspondiente a todos los
aos obtenidos de la base de datos.
- Captacin solar: fenmeno que consiste en la transformacin de la radiacin solar
en una forma de energa til.
- Cnit: punto de la esfera celeste situado justamente sobre la vertical del lugar
considerado.
- Declinacin solar: ngulo que forma al medioda la radiacin directa del sol
incidente en un punto y el plano del ecuador.
- Deflexin: fenmeno que consiste en la desviacin de la trayectoria normal de la
luz mediante un dispositivo o un sistema determinado.
- Degradacin solar: fenmeno que consiste en el deterioro de las propiedades de los
materiales producido por la exposicin a la radiacin solar.
- Derechos solares: derechos del usuario de un terreno o de una vivienda a tener
acceso al recibo de sol.
- Da solar medio: duracin del da medida por el paso consecutivo del sol medio por
un meridiano determinado.
- Difusin de la radiacin: fenmeno de alteracin de la distribucin espacial de una
radiacin, la cual se propaga en mltiples direcciones despus de ser reflejada por
una superficie o de atravesar un medio determinado.
- Distancia focal: distancia entre el centro de un concentrador y el foco donde
convergen los rayos que concentra.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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- Eclptica: crculo mximo de la esfera celeste definido por el movimiento aparente
del Solo por el movimiento real de la tierra en torno al sol.
- Efecto invernadero: fenmeno que consiste en el calentamiento que se produce
cuando la radiacin solar penetra dentro de un espacio cerrado a travs de un cierre
transparente o translcido a esta radiacin pero opaco a la radiacin trmica
generada al interior, de longitud de onda ms larga.
- Eje azimutal: eje de un sistema de seguimiento solar que permite la rotacin del
seguidor entre levante y ponente.
- Eje de la eclptica: dimetro de la esfera celeste perpendicular al plano de la
eclptica.
- Energa solar: energa radiante emitida por el Sol en forma de ondas el
ectromagnticas.
- Energa radiante: energa que se propaga en forma de fotones o de ondas
electromagnticas.
- Ecuador celeste: crculo perpendicular al eje del mundo y definido por el plano del
ecuador terrestre sobre la esfera celeste.
- Equinocio: momento del ao en que la duracin del da es igual a la noche.
- Esfera celeste: esfera imaginaria concntrica con el globo terrqueo, en la
superficie de la cual se representan los astros y sus movimientos, y tambin los
diferentes crculos astronmicos.
- Espectro solar: espectro de la radiacin electromagntica emitida por el sol, las
longitudes de onda de las cuales estn comprendidas entre las 0,15 y las 4 miras.
- Ganancia solar: calor ganada por un sistema de captacin solar o en un recinto
como consecuencia de la entrada de radiacin solar.
- Globo solar: globo aerosttico, la fuerza aerosttica del cual es producida por la
masa de aire caliente que contiene, la cual se calienta con la radiacin solar
incidente sobre una parte de este globo, de color negro, que acta de absorbedor.
- Hora solar pico: tiempo necesario para que una superficie reciba una radiacin
solar equivalente a 1000 W/m
2
.
- Insolacin: nmero de horas en que el Sol est por encima del horizonte en un
perodo de tiempo determinado.
- Irradiancia: la densidad de potencia incidente en una superficie o la energa
incidente en una superficie por unidad de tiempo. Se mide en KW/m
2
.
- Irradiacin: la energa incidente en una superficie por unidad de superficie y a lo
largo de un cierto periodo de tiempo. Se mide en KW-h/m
2
.
- Latitud: distancia que hay desde un punto de la superficie terrestre al ecuador,
contada en grados de meridiano.
- Nadir: punto de la esfera celeste opuesto diametralmente al zenit.
- Norte geogrfico: punto de los dos en que el eje de la tierra corta su superficie,
alrededor del cual la superficie de la tierra gira en sentido contrario al de las agujas
del reloj.
- Radiacin: energa emitida y propagada en forma de ondas electromagnticas o de
partculas que desprenden los cuerpos a una temperatura superior a 0
o
K.
- Radiacin atmosfrica: radiacin electromagntica emitida por la atmsfera como
consecuencia de su calentamiento.
- Radiacin difusa: radiacin electromagntica los rayos de la cual no son paralelos y
proceden de direcciones diferentes porque ha estado dispersada por partculas o
cuerpos que interfieren en su trayectoria.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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- Radiacin directa: radiacin electromagntica los rayos de la cual son paralelos y
proceden de una sola direccin.
- Radiacin efectiva: balance de radiacin que expresa la diferencia entre la
radiacin terrestre y la radiacin contraria.
- Radiacin incidente: radiacin electromagntica que llega a una superficie por
unidad de tiempo y por unidad de rea.
- Radiacin normal: radiacin incidente perpendicular a la superficie de absorcin.
- Radiacin reflejada: radiacin que, despus de incidir sobre una superficie
reflectora, cambia de trayectoria y se dirige hacia otra direccin.
- Radiacin refractada: radiacin que, cuando atraviesa una superficie que limita dos
medios diferentes, cambia de trayectoria y emerge con un ngulo diferente del de
incidencia.
- Radiacin solar: energa procedente del Sol en forma de ondas electromagnticas.
- Radiacin solar global: radiacin solar que llega a la superficie terrestre, medida
sobre una superficie horizontal, que equivale a la suma de la radiacin directa y de
la difusa.
- Radiacin solar instantnea: valor energtico de la radiacin solar global en un
momento determinado.
- Radiacin umbral: intensidad de la radiacin solar tal que, para un colector dado,
hace que su rendimiento sea nulo, es decir, la energa solar absorbida
es exactamente igual a las prdidas del colector.
- Sol: estrella en torno a la cual gira la Tierra y los otros planetas del sistema solar.
- Sol ficticio: punto imaginario de la esfera celeste que se mueve en sentido directo
sobre la eclptica con una velocidad constante, igual a la velocidad mediana del Sol
verdadero.
- Solsticio: momento en que el Sol pasa por uno de los puntos de la eclptica para los
cuales el valor de la declinacin del Sol toma su valor mximo o mnimo.
- Sur: punto cardinal que seala una direccin opuesta a la del norte.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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30 Definiciones sobre energa solar trmica
- Instalaciones abiertas: instalaciones en las que el circuito primario est
comunicado de forma permanente con la atmsfera.
- Instalaciones cerradas: instalaciones en las que el circuito primario no tiene
comunicacin directa con la atmsfera.
- Instalaciones de sistema directo: son aquellas en las que el fluido de trabajo es el
propio agua de consumo que pasa por los colectores.
- Instalaciones de sistema indirecto: en las que el fluido de trabajo se mantiene en un
circuito separado, sin posibilidad de comunicarse con el circuito de consumo.
- Instalaciones por termosifn: en la que el fluido de trabajo circula por conveccin
libre.
- Instalacin con circulacin forzada: instalacin equipada con dispositivos que
provocan la circulacin forzada del fluido de trabajo.
- Circuito primario: circuito del que forman parte los colectores y las tuberas que
los unen, en que el fluido recoge la energa solar y la transmite.
- Circuito secundario: circuito en el que se recoge la energa transferida del circuito
primario para ser distribuida a los puntos de consumo.
- Circuito de consumo: circuito por el que circula agua de consumo.
- Equipo compacto: equipo solar domstico cuyos elementos se encuentran
montados en una sola unidad, aunque fsicamente pueden estar diferenciados.
- Equipo partido: equipo solar domstico cuyos elementos principales (captacin y
acumulacin) se pueden encontrar a una distancia fsica relevante.
- Equipo integrado: equipo solar domstico cuyos elementos principales (captacin y
acumulacin) constituyen un nico componente y no es posible diferenciarlos
fsicamente.
- Colector solar trmico: es un sistema capaz de transformar la radiacin solar
incidente en energa trmica de un fluido de trabajo.
- Absorbedor: es la parte del colector solar donde tiene lugar la transformacin de la
energa.
- rea total expuesta: superficie neta del absorbedor expuesta a la radiacin solar
incidente.
- Fluido de transferencia de calor o fluido de trabajo: es el fluido encargado de
recoger y transmitir la energa captada por el absorbedor.
- Intercambiador de calor: dispositivo en el que se produce la transferencia de
energa del circuito primario al circuito secundario.
- Acumulador solar o depsito solar: depsito en el que se acumula el agua
calentada por energa solar.
- Depsito de expansin: dispositivo que permite absorber las variaciones de
volumen y presin en un circuito cerrado producidas por las variaciones de
temperatura del fluido circulante. Puede ser abierto o cerrado, segn est o no en
comunicacin con la atmsfera.
- Bombas de circulacin: dispositivo electromecnico que produce la circulacin
forzada del fluido a travs de un circuito.
- Purgador de aire: dispositivo que permite la salida del aire acumulado en el
circuito. Puede ser manual o automtico.
- Vlvula de seguridad: dispositivo que limita la presin mxima del circuito.
- Vlvula antirretorno: dispositivo que evita el paso de fluido en un sentido.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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31 Conclusiones
Se ha realizado un proyecto destinado a profundizar y promover en las energas
renovables.
El precio de la instalacin es algo elevada, lo que provoca una inversin inicial
elevada, eso s, rentable a largo plazo.
Adems de los beneficios econmicos, no debemos olvidar que el ahorro energtico
producido con la utilizacin de la energa solar contribuye a una reduccin de la
contaminacin ambiental, el ahorro de energa generada en esta instalacin equivale a la
NO emisin a la atmsfera de CO2, xido de azufre(SO2), xido de nitrgeno(Nox) y
otros contaminantes.
La reduccin de la contaminacin ambiental an no se incluye como un parmetro
de ahorro econmico, aunque bien es cierto que mejorando la calidad ambiental y el aire
que respiramos, contribuiremos a una mejor salud y, por consiguiente, a un menor gasto en
medicinas y hospitales, que revertir en menos impuestos para la Seguridad Social y
finalmente revertir en nosotros.

Tarragona, a de del 2006

Firmado: Javier Serrano Vzquez
Ingeniero Tcnico Industrial

MEMORIA DE CLCULO


2. MEMORIA DE CLCULO

MEMORIA DE CLCULO

1 Sistema de climatizacin
1

1.1 Clculo carga trmica de refrigeracin 1

1.2 Dimensiones y caractersticas sistema de climatizacin 4
2 Clculo de produccin de agua caliente
6

2.1 Datos geogrficos y climatolgicos 6

2.2 Datos relativos a las necesidades energticas 7

2.3 Datos relativos al sistema de captacin solar 7

2.4 Clculo energtico 8

2.5 Dimensionado de la superficie de captadores y volumen acumulacin 8

2.6 Vaso de expansin 9

2.7 I ntercambiador 9

2.8 Fluido caloportador 9

2.9 Potencia de la bomba 9

2.10 Estructura soporte 10

2.11 Separacin entre las filas de los colectores. 11
3 Cargas trmicas totales
12
13

4.1 Asignacin entradas, salidas y marcas del programa para climatizacin 13

4.1.1 Control temperatura acumulador de calefaccin 15

4.1.2 Llenado del nivel del acumulador de calefaccin 16

4.1.3 Ciclo de trabajo de los fan-coils 17

4.1.4 Paro de emergencia 18

4.2 Asignacin entradas, salidas y marcas del programa para ACS 19

4.2.1 Control temperatura acumuladores 21

4.2.2 Llenado de acumuladores 22

4.2.3 Presin en el circuito 24

4.2.4 Tratamiento de la Legionella 25

4.2.5 Paro de emergencia 28

PROYECTO DE INSTALACIN DE ENERGIA SOLAR PARA
MEMORIA DE CLCULO
1/28
1 Sistema de climatizacin
En este apartado calcularemos el valor de la carga trmica de la instalacin,
dimensionado y caractersticas de la misma y eleccin de componentes.
1.1 Clculo carga trmica de refrigeracin

HOJA DE CLCULO DE LA CARCA TRMICA DE REFRIGERACIN
Datos generales Albergue
Superficie del Local 102,96 m
2
Tipo de local Taller didctico 1
Ocupacin 40 personas
Ventilacin 25 m
3
/persona. h x 40 persona = 1000 m
3
/h
Infiltraciones 9600 m
3
/h
Temperatura exterior 26 C
Humedad relativa exterior 68 % Humedad absoluta exteror 13,5g/kg
Temperatura interior 24 C
Humedad relativa interior 60 % Humedad absoluta interior 11,2 g/kg
Diferencia de temperatura 2 C Diferencia 2,3 g/kg
Mes de clculo Junio
Hora Solar de clculo 15 h
Localidad Tarragona Latitud 41 07
Excursin trmica diaria 7 C
Iluminacin 47 unidades
Fluorescente 1,88 kW
Incandescente kW

RADIACIN SOLAR
Superficie
(m
2
)
Rad. unit.
kcal /(h m
2
)
Factor
Atenuacin
Factor correc.
corregido
Subtotal
(kcal/h)
Ventanas (N) 35 1,17 0,45
Ventanas (S) 6 70 1,17 0,45 191,6
Ventana (E) 35 1,17 0,45
Ventanas (O) 9 390 1,17 0,45 1602
Claraboya
RADIACIN Y TRANSMISIN (paredes exteriores y techo)
Superficie (m
2
) Coeficiente transmisin.
kcal /(hm
2
C)
DTE ( C)
corregido
Subtotal
(kcal/h)
Pared (N) 7,05
Pared (S) 46,2 0,78 16,55 596,4
Pared (E) 0,78 9,85
Pared (O) 109,2 0,78 13,25 1129
Techo 102,9 0,83 22,65 1936

TRANSMISIN (ventanas. paredes interiores v techo)
Superficie(m
2
) Coeficiente transmisin
(k) kcal /(hm
2
C)
T(C) Subtotal
(kcal/h)
Ventana
Pared interior
Pared interior
Pared interior
Pared interior
Pared interior
Suelo

MEMORIA DE CLCULO
2/28
IN FILTRACIONES
Caudal (m
J
/h) t(C) coeficiente Subtotal
(kcal/h)
Infiltracin 9600 2 0.29 5568
VENTILACIN
Caudal (m
3
/h) At(C) by-pass Coeficiente Subtotal (kcal/h)
Infiltracin 1000 2 0,3 0.29 174
CARGA SENSIBLE INTERIOR
Potencia (kW)
Equivalencia
en calor
Subtotal(kcal/h)
Iluminac. incandescente 860
Iluminac. fluorescente 1,88 860 * 1.25(factor) 2021

Calor sens. por persona Nmero personas Subtotal (kcal/h)
Personas 61 40 2440
Otras fuentes
CARGA SENSIBLE EFECT1VA PARCIAL 15658 (kcal/h)
Factor de seguridad 10 % 1565,8
CARGA SENSIBLE EFECTIVA TOTAL (A) 17223,8 (kcal/h)

CARGA LATENTE
Caudal (m
3
/h) W(g/kg) factor Subtotal(kcal/h)
Infiltracin 9600 2,3 0.72 15898

:

Caudal (m
3
/h) W(g/kg) factor by-pass Subtotal (kcal/h)
Ventilacin 1000 2,3 0.72 0,3 496,8

Calor latente por personas
(kcal/h)
Nmero personas
Subtotal (kcal/h)
Personas 46 40 1840

Otras fuentes
CARGA LATENTE EFECTIVA PARCIAL 18234,8 (kcal/h)
Factor de seguridad 10 % 1823,48
CARCA LATENTE EFECTIVA TOTAL (B) 20058,3 (kcal/h)

CARGA EFECTIVA TOTAL (A + B) 37282 kcal/h

MEMORIA DE CLCULO
3/28
La tabla resumen de los resultados de carga segn el local ser:

Local Cargas parciales (kcal/h)
Habitaciones mdulo 1 18590
Baos hombres 16772
Baos mujeres 17141
Sala de ocio 24571
Sala de proyecciones 57568
Sanitarios hombres 9379
Sanitarios mujeres 9379
Comedor 148224
Cocina 13144
Lavado de vajilla 4358
Despensa 2654
Bodega 2654
Cuarto de mquinas 7452
Subestacin 7452
Taller de mantenimiento 4873
Servicio mdico 3564
Administracin 3785
Carga sensible total:316823,3
Carga latente total:190926.7
Carga efectiva total: 507750(kcal/h)
Tabla 1. Tabla resumen de cargas del albergue.

La misma potencia expresada en kW resulta:
=
860
507750
590,4kW

Con estos datos ya podemos elegir la mquina adecuada.

MEMORIA DE CLCULO
4/28
1.2 Dimensiones y caractersticas sistema de climatizacin

Tramo Caudal
(m3/h)
Velocidad
(m/s)
Dimensiones
(mmxmm)
Longitud
(m)
A1 10711 9,45 450x700 4
A2 7072 8,63 350x650 10,8
A3 3536 6,55 250x600 6
A4 3639 6,73 250x600 9
A5 3536 6,55 250x600 9
A6 34 0,25 150x250 2
A7 3605 6,67 250x600 1,5
A8 50 0,4 150x250 2
A9 3555 6,58 250x600 1,5
A10 85 0,6 150x250 2
A11 3470 6,42 250x600 3
A12 170 1,3 150x250 2
A13 3300 6,1 250x600 15
A14 3300 6,1 250x600 5
A15 700 5,2 150x250 6
A16 350 2,6 150x250 2
A17 350 2,6 150x250 1
A18 350 2,6 150x250 2
A19 700 5,2 150x250 7,5
A20 2600 9 200x400 13,5
A21 1300 9,6 150x250 2
A22 1300 9,6 150x250 1,5
A23 1300 9,6 150x250 2
B1 8072 8,6 400x650 3
B2 420 3,1 150x250 2
B3 420 3,1 150x250 9
B4 840 6,2 150x250 1,5
B5 7232 12,4 250x650 5,5
B6 1050 7,7 150x250 3
B7 525 3,8 150x250 2
B8 525 3,8 150x250 2
B9 5800 8,9 300x600 3
B10 4960 9,2 250x600 3
B11 840 6,2 150x250 6
B12 420 3,1 150x250 2
B13 420 3,1 150x250 2
B14 420 3,1 150x250 1,5
B15 4330 11,5 300x350 4
B16 630 4,6 150x250 3,5
B17 630 4,6 150x250 3,5
B18 700 5,2 150x250 3,5
B19 3700 6,8 250x600 3
B20 2000 6,9 200x400 1,5
B21 3000 12,3 150x450 4,5
B22 1000 7,4 150x250 3,5
B23 1000 7,4 150x250 3,5
B24 1000 7,4 150x250 3,5
B25 1000 7,4 150x250 3,5
193,3
Tabla 2. Caractersticas tramos red de impulsin de aire.

MEMORIA DE CLCULO
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Tramo Caudal
(m3/h) + 1%
Velocidad
(m/s)
Dimensiones
(mmxmm)
Longitud
(m)
AR1 10818 9,53 450X700 4
AR2 7143 8,72 350X650 10,8
AR3 3486 6,45 250X600 3
AR4 1743 12,9 150X250 3
AR5 3657 6,77 250X600 3
AR6 2438 18 150X250 3
AR7 1219 9 150X250 3
AR8 3675 6,8 250X600 9
AR9 34,34 0,25 150X250 3
AR10 3641 6,74 250X600 1,5
AR11 50,5 3,37 150X250 3
AR12 3590 6,64 250X600 1,5
AR13 85,85 0,63 150X250 3
AR14 3505 6,95 250X600 3
AR15 3333 6,17 250X600 15
AR16 171,7 1,27 150X250 3
AR17 3333 6,17 250X600 5,5
AR18 707 5,23 150X250 6
AR19 353,5 2,61 150X250 1,5
AR20 707 5,23 150X250 8
AR21 2626 9,12 200X400 10
AR22 1313 9,72 150X250 1,5
BR1 8153 13,93 250X650 3
BR2 848,4 6,28 150X250 3
BR3 424,2 3,14 150X250 6
BR4 7304,6 12,48 250X650 6
BR5 6244 10,67 250X650 3
BR6 1060,5 7,85 150X250 3
BR7 530,25 3,92 150X250 1,5
BR8 848,4 6,28 150X250 4
BR9 424 3,14 150X250 1,5
BR10 5395,6 10 250X600 3
BR11 636,3 4,71 150X250 3
BR12 4759,3 12,6 300X350 4
BR13 636,3 4,71 150X250 3
BR14 4123 10,9 300X350 1,5
BR15 707 5,23 150X250 3
BR16 3030 5,61 250X600 1,5
BR17 1010 7,48 150x250 3
BR18 2020 14,96 150x250 2
BR19 1010 7,48 150X250 3
BR20 1010 7,48 150X250 4,5
BR21 1010 7,48 150X250 3
169,8
Tabla 3. Caractersticas tramos red retorno de aire.

El caudal de retorno lo aumentamos un 1% para facilitar la circulacin del aire de
impulsin. Con este aumento en realidad lo que hacemos es extraer mas aire del que
introducimos.

MEMORIA DE CLCULO
6/28
Red de impulsin de aire

Red de retorno de aire
ZONA A ZONA B ZONA A ZONA B
Caudal inicial (m
3
/h) 10711 8072 10818 8153
N derivaciones 13 14 9 9
Metros de conducto (m) 110,3 83 104,3 65,5
Tabla 4. Caractersticas de las redes de aire

2 Clculo de produccin de agua caliente
El objetivo de este apartado consiste en la obtencin de los valores necesarios para
el dimensionado del sistema hidrulico como el nmero de colectores necesarios para
cubrir la demanda necesaria, la capacidad de los acumuladores, capacidad del vaso de
expansin, seccin de tuberas, potencia de la bomba, etc.

2.1 Datos geogrficos y climatolgicos
El albergue se encuentra en la provincia de Tarragona. En dicha ciudad se consideran
los siguientes datos geogrficos y climatolgicos:

Datos
Latitud (/min.) 41 17
Altitud (m) 60
Humedad relativa media (%) 68
Velocidad media viento (km/h) 5
Temperatura mx. verano (C) 26
Temperatura min. Invierno (C) 1
Variacin diurna 7
Tabla 5. Datos geogrficos de Tarragona

T media
ambiente C
T media
agua red C
Rad.
horiz.(kJ/m
2
/dia)
Rad.
inclin.(kJ/m
2
/dia)
Enero 8,9 10 7414 14282
Febrero 10,1 11,2 11544 18688
Marzo 11,6 12,4 13168 16368
Abril 13,7 13,6 16562 16652
Mayo 16,6 14,8 18450 16192
Junio 20,3 16 20552 16941
Julio 22,9 17,2 21232 17907
Agosto 23,2 16 18172 17141
Septiembre 21,1 14,8 13902 15651
Octubre 17,7 13,6 11168 13409
Noviembre 13,2 12,4 7348 12897
Diciembre 10,3 11,2 5962 11725
Anual 15,8 13,6 13790 15654
Tabla 6. Datos climatolgicos en Tarragona

MEMORIA DE CLCULO
7/28
2.2 Datos relativos a las necesidades energticas
El albergue tiene una capacidad mxima de alojamiento de 104 personas.
En la estimacin de consumo, que incluye el aseo personal y diario de cada
residente, debemos considerar tambin un consumo de ACS en los fregaderos de la cocina;
adems debemos tener en cuenta al personal que trabaja en albergue (cocineros, mdico,
educadores, etc.), de ah que el estudio se realice para 113 personas.

Datos
Nmero ocupantes 113
Consumo por ocupante 50
Consumo agua mx. ocupacin 5650
Temperatura utilizacin 45
Ocupacin anual 100%
Tabla 7. Necesidades energticas.

2.3 Datos relativos al sistema de captacin solar
Seleccionamos un colector solar plano, que presenta la siguiente curva de rendimiento:

( ) It ta te r / 3 , 4 7132 , 0 =

Donde:

- te = temperatura de entrada del fluido que circula por el colector.
- ta = temperatura media ambiente
- It = radiacin en (W/m
2
), siendo igual a E(J) / n horas de sol tiles (seg.)
- Factor de eficiencia del colector = 0,7132
- Coeficiente global de prdida [W/(m
2
.C)] = 4,3
- Volumen de acumulacin (L/m
2
) = 80
- Caudal en circuito primario [(L/h)/m
2
]-[(kg/h)/m
2
] = 50
- Caudal en circuito secundario [(L/h)/m
2
]-[(kg/h)/m
2
] = 46
- Calor especfico en circuito primario [kcal/(kg.C)] = 0,9
- Calor especfico en circuito secundario [kcal/(kg.C)] = 1
- Eficiencia del intercambiador = 0,8
- rea de un colector (m
2
) = 1,886
- Peso del colector lleno = 45, 3 kg,

Debemos aplicar un factor de correccin (0,94) al factor de eficiencia del colector
(0,7132), debido a la falta de perpendicularidad de los rayos solares a lo largo del da con
respecto a la cubierta de vidrio del captador y a la suciedad que se pueda ir acumulando en
la misma.
Por ello, la ecuacin del colector a efectos de clculo ser:

( ) It ta te r / 3 , 4 67 , 0 =

MEMORIA DE CLCULO
8/28
2.4 Clculo energtico

Consumo de agua
(m
3
)
Incremento
Temperatura (C)
Energa
Necesaria (Kcal.1000)
Enero 175,2 35 6130
Febrero 158,2 33,8 5347
Marzo 175,2 32,6 5710
Abril 169,5 31,4 5322
Mayo 175,2 30,2 5290
Junio 169,5 29 4916
Julio 175,2 27,8 4869
Agosto 175,2 29 5079
Septiembre 169,5 30,2 5119
Octubre 175,2 31,4 5500
Noviembre 169,5 32,6 5526
Diciembre 175,2 33,8 5920
Anual 2062,3 64728
Tabla 8. Clculo energtico

2.5 Dimensionado de la superficie de captadores y volumen acumulacin
Sabemos que nuestro colector tiene un volumen de acumulacin de 80(L/m
2
).
Sabemos tambin que el colector tiene una superficie de 1,886 m
2
.

Multiplicando volumen de acumulacin por superficie del colector, tenemos el volumen
de acumulacin real de nuestro colector, que es igual a 150,8 (L/colector)

Tenemos un volumen de acumulacin igual a:

= = = 50 113 ocupante por consumo ocupantes n M 5650 (L/dia)

Conociendo estos valores, podemos ya determinar el nmero de colectores necesario, que
ser:

= =
150,8
5650
colectores Nmero 37,5 colectores
Como debemos hacer bateras de colectores en paralelo instalaremos 40 colectores,
quedndonos 4 bateras de 10 colectores cada una (dos a dos)

Sabremos entonces el rea total de captadores A = 40 . 1,886 = 75,44 (m
2
)

Comprobamos que efectivamente se cumple que:

100 60
A
M

MEMORIA DE CLCULO
9/28
2.6 Vaso de expansin
El volumen del depsito de expansin, V
ex
, se calcula a partir de la expresin:

V
ex
= V
T
(0,2 + 0,01 h)

Donde:
- V
T
es el volumen total del circuito primario = 5,65 m
3

- h es la diferencia de alturas, en metros, entre el punto ms alto del campo de
colectores y el depsito de expansin = 0,1 m aproximadamente (colectores y vaso
expansin en misma cota)

Como situaremos el depsito de expansin en la zona ms baja del circuito de
retorno del primario, la altura h no superar el metro y medio, por lo tanto tendremos un
vaso de expansin de 203 litros.

2.7 Intercambiador
Para la superficie intercambiadora se suele buscar que sta est comprendida entre
1/4 y 1/3 de la superficie til de los colectores. En nuestro caso al tener finalmente una
superficie captadora til de 70,72 m
2
, el intercambiador deber tener una superficie
comprendida entre 18,86 y 25,15 m
2
.

2.8 Fluido caloportador
El fluido caloportador deber ser capaz de soportar sin congelarse una temperatura
5 C menor que la mnima histrica que haya sido registrada en la zona. As, para la
provincia de Tarragonaas la mnima histrica es de 1 C, por lo que deberemos calcular la
cantidad de anticongelante para 4 C. A partir de las curvas de congelacin podemos
hallar la proporcin en volumen de propilenglicol (tambin llamado glicol propilnico) o
etilenglicol necesarias.
Si usamos propilenglicol el porcentaje necesario de ste es del 27%, mientras que si
usamos etilenglicol el porcentaje de anticongelante se reduce a un 23%.

2.9 Potencia de la bomba
La potencia necesaria para contrarrestar las prdidas, sea en la red de impulsin
como en la de retorno, es pequea comparada con la potencia del equipo productor Sin
embargo, las prdidas de energa son muy elevadas porque la instalacin deber estar en
disposicin de suministrar agua caliente durante todas las horas del da.
stas son las prdidas denominadas por disponibilidad de servicio.
La prdida que se produce en las tuberas se puede hallar en la grfica
correspondiente a las prdidas por rozamiento (en m.m.c.a por m) para tubera de cobre, en
funcin del caudal y del dimetro interior.
En nuestro caso ser un total de 2517,5 m.m.c.a

MEMORIA DE CLCULO
10/28
Las prdidas debidas a accesorios se calculan a partir de los respectivos coeficientes
k. En el circuito primario tenemos (entradas / salidas de depsito, codos, derivaciones en T,
vlvulas de bola, vlvulas de retencin, uniones) lo que provoca una prdida de carga por
accesorios de 306 m.m c.a
Para los colectores segn fabricante y teniendo en cuneta que tenemos 37 colectores
tenemos una prdida de carga de unos 450 m.m c.a, y en el intercambiador : 400 m.m.c.a
Sumando todas las prdidas de carga tenemos un total de 3675 m.c.a
La potencia de la bomba se escoger en funcin del caudal necesario.
La bomba que elijamos deber ser capaz de suministrar esta cada de presin con un
margen suficiente, en torno del 20%, para prevenir futuras prdidas de rendimiento del
mismo. Es decir, deber proveer una presin de al menos 4400 m c.a, o lo que es lo mismo
una presin de 43 mbar.
Recordemos que un milmetro de columna de agua (m.m.c.a) es igual a 9,8e
-6
bar
Las prdidas en las redes de impulsin y retorno son casi iguales (respectivamente
del 60% y 40%, aproximadamente), debido a que el aislamiento trmico hace que los
dimetros exteriores de las tuberas sean similares.
La manera de reducir de forma notable las prdidas globales es la de eliminar la red
de retorno y sustituirla por un cable trazador que envuelve la red de impulsin
Esta tcnica es frecuentemente empleada en instalaciones industriales cuando se
necesita disminuir la viscosidad de un fluido, mediante tuberas recorridas por vapor o
agua sobrecalentada y, desde hace unas decenas de aos, por cables elctricos especiales
capaces de cortar el suministro de energa a un determinado punto de consigna.
Descartado, por evidentes razones, el uso del vapor o del agua sobrecalentada, que,
adems, presentan dificultades de regulacin, queda disponible el cable elctrico, que se
dispondr alrededor de la tubera desnuda; el conjunto tubera-cable vendr despus
debidamente aislado.
No se debe olvidar, sin embargo, que este sistema emplea la energa elctrica por
efecto Joule para el mantenimiento de la temperatura.

2.10 Estructura soporte
Para hallar la resistencia a la que debe de hacer frente la estructura es necesario
calcular ante todo cada una de las fuerzas que entran en juego, las debidas al viento as
como al peso de la propia estructura y el de los colectores.
La fuerza del viento que acta sobre un colector se calcula mediante la frmula:

f = p S sen

Donde:

- f es la fuerza del viento que incide perpendicularmente a la superficie vertical
(Ssen )
- p es la presin frontal del viento y que es funcin de la velocidad del mismo.
- S es la superficie del colector
- es el ngulo de inclinacin del colector con la horizontal

MEMORIA DE CLCULO
11/28

Conjunto de fuerzas aplicadas sobre el colector por la accin del viento

Para hallar su valor, en Tarragona tenemos una velocidad mxima de 5 km/h, lo que
equivale a una presin frontal del viento de unos 30 N/m
2
. Sabemos que 1kg = 9,8N.
Por lo tanto tendremos una fuerza del viento de :
f = 30 N/m
2
1,886 m
2
sen 45 = 40N

El esfuerzo mayor que ofrecen los colectores tiene lugar cuando stos estn llenos
de fluido. El peso del colector lleno dado por el fabricante, de 45, 3 kg, o lo que es lo
mismo, 444,37 N.
El peso de la estructura se puede valorar aproximadamente en la mitad que el de los
colectores, por lo que tendremos un esfuerzo de 222,15 N

El techo donde se coloquen los colectores debe soportar un esfuerzo por colector
igual a 706,5N

2.11 Separacin entre las filas de los colectores.
Parar llevar a cabo este clculo buscamos el da ms desfavorable, es decir cuando
el sol est ms bajo sobre el horizonte. Al ser una instalacin que funciona durante todo el
ao, el da ms desfavorable corresponde con el 21 de Diciembre, donde al medioda la
altura solar vale:

h
o
= 90
- Latitud 23,5

Y como nuestra latitud es de 41,07, tenemos una altura solar de 25,43

MEMORIA DE CLCULO
12/28

Esquema para clculo distancia entre colectores

La distancia entre colectores es d y vale:

d = d
1
+ d
2
= L
c
(sen / tan h
o
+ cos )
Donde:
- L
c
es la longitud del colector e igual a = 2m
- es la inclinacin del colector e igual a 45
- h
o
es la altura solar mnima y que calculamos anteriormente, 25,43

Con estos datos se determina la separacin entre filas de colectores de 4,4 m

3 Cargas trmicas totales
Finalmente, las cargas trmicas totales de nuestro proyecto son la suma de las cargas
trmicas de calefaccin y de las de calentamiento de agua caliente sanitaria:
L
TOT
= L
ACS
+ L
CAL

Calefaccin Agua caliente
sanitaria
Carga trmica 507750 (kcal/h) 64728 (Kcal.1000)

MEMORIA DE CLCULO
13/28
4.1 Asignacin entradas, salidas y marcas del programa para el sistema de
climatizacin / calefaccin
Las entradas, salidas y marcas de la PLC1 son las siguientes:

Entradas:

Entrada Comentario Asociada a: Tipo variable
E 0.0 Temperatura 23 C Taller didctico 1 Analgica (entre 0C y 100C)
E 0.1 Temperatura 23 C Taller didctico 2 Analgica (entre 0C y 100C)
E 0.2 Temperatura 23 C Habitac. md. 1 Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.1 Temperatura 23 C Baos hombres Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.2 Temperatura 23 C Baos mujeres Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.3 Temperatura 23 C Sala de ocio Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.4 Temperatura 23 C Sala proyecciones Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.5 Temperatura 23 C Sanitario hombre Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.6 Temperatura 23 C Sanitario mujeres Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.7 Temperatura 23 C Comedor Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.0 Temperatura 23 C Cocina Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.1 Temperatura 23 C Lavado de vajilla Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.2 Temperatura 23 C Despensa Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.3 Temperatura 23 C Bodega Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.4 Temperatura 23 C Taller manten. Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.5 Temperatura 23 C Servicio mdico Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.6 Temperatura 23 C Administracin Analgica (entre 0C y 100C)
E 2.7 Parada de emergencia Binaria (0 = no parar, 1 = parar)
E 3.0 Nivel acumulador Acumulador calefaccin Binaria (0 = vaco, 1 = lleno)
E 3.1 Temperatura 25 C Acumulador calefaccin Analgica (entre 0C y 100C)
E 3.2 Temperatura 35 C Acumulador calefaccin Analgica (entre 0C y 100C)
E 3.3 Bomba de calor Binaria (0= desconectada, 1=conectada)
E 3.4
E 3.5
E 3.6
E 3.7

MEMORIA DE CLCULO
14/28
Salidas:

Salida Comentario Tipo variable
A 0.0 Llave de paso acumulador Binaria (0 = cerrar, 1 = abrir)
A 0.1 Funcionamiento electrocirculador Binaria (0 = desconectar, 1 = conectar)
A 0.2 Funcionamiento bomba calor Binaria (0 = desconectar, 1 = conectar)
A 0.3 Ciclo trabajo Binaria (0 = invierno, 1 = verano)
A 0.4 Vlvula 3 vas Binaria (0 = cerrar, 1 = abrir)
A 0.5
A 0.6
A 0.7

Marcas:

Marca Comentario Asociada a: Tipo variable
M 0.0 Funcionamiento electrocirculador Binaria (0= desactivada, 1= activada)
M 0.1 Funcionamiento bomba calor Binaria (0= desactivada, 1= activada)
M 0.2 Media de temperaturas Entero (529)
M 0.3
M 0.4
M 0.5
M 0.6
M 0.7

MEMORIA DE CLCULO
15/28
4.1.1 Control temperatura acumulador de calefaccin

Esquema de contactos (KOP)

Programa (AWL)

Segmento1
UN M 0.1 Marca bomba de calor apagada
UN E 3.3 Bomba de calor apagada
U E 3.1 Temperatura < 25C
UN E 2.7 No hay paro de emergencia
S A 0.2 Set bomba calor (se pone en marcha)
S M 0.1 Set marca bomba calor

* * *

Segmento 2
U E 3.2 Temperatura > 35C
R A 0.2 Reset bomba calor (se para)
R M 0.1 Reset marca bomba calor
BE

MEMORIA DE CLCULO
16/28
4.1.2 Llenado del nivel del acumulador de calefaccin


Programa (AWL)

Segmento1
UN E 3.0 Nivel bajo en acumulador (vacio)
S A 0.0 Abrimos llave de paso acumulador

* * *

Segmento2
U E 3.0 Nivel alto en acumulador (lleno)
R A 0.0 Cerramos llave de paso acumulador
BE

MEMORIA DE CLCULO
17/28
4.1.3 Ciclo de trabajo de los fan-coils
Tenemos 23 locales a acondicionar con una temperatura de 23 C, haciendo un
valor de (529). Realizaremos una media de temperaturas para saber en que ciclo (verano o
invierno) nos encontramos, y poder as actuar.

Las operaciones para sumar el contenido de los registros acumuladores AKKU1 +
AKKU2, son +F para la suma y F para la resta. El resultado lo deposita en el acumulador
AKKU1.

Programa (AWL)

Segmento1
L
+F
E 0.0 Cargamos en AKKU1 la temperatura; AKKU2 =AKKU1 + AKKU2
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F
L
+F

MEMORIA DE CLCULO
18/28
L MW 0.2 Cargamos el valor de la marca (529) en AKKU1 como word
>=F Indica si el AKKU2 es mayor o igual que el AKKU1
S A 0.3 Se activa el ciclo de verano
S A 0.4 Actuamos sobre vlvula 3 vas

* * *

L MW 0.2 Cargamos el valor de la marca (529) en AKKU1 como word
>F Indica si el AKKU2 es menor que el AKKU1
R A 0.3 Se activa el ciclo de invierno
R A 0.4 Dejamos de actuar sobre la vlvula 3 vas
BE

4.1.4 Paro de emergencia


MEMORIA DE CLCULO
19/28
Programa (AWL)

Segmento1
U E 2.7 Parada de emergencia activada
R M 0.1 Reset marca bomba de calor
R A 0.2 Reset bomba de calor (se para)
R A 0.4 Reset vlvula de tres vas
R M 0.0 Reset marca electrobomba
R A 0.1 Reset electrobomba (se para)
R A 0.0 Reset llave de paso acumulador (se cierra)
R A 0.3 Reset ciclo fan-coils (inactivo)
BE

4.2 Asignacin entradas, salidas y marcas del programa para el sistema de ACS
Las entradas, salidas y marcas de la PLC2 son las siguientes:

Entradas:

Entrada Comentario Asociada a: Tipo variable
E 0.0
Temperatura < 50 C
Acumulador 1 Analgica (entre 0C y 100C)
E 0.1 Temperatura >65 C Acumulador 1 Analgica (entre 0C y 100C)
E 0.2 Temperatura >70 C Acumulador 1 Analgica (entre 0C y 100C)
E 0.3 Temperatura 50 C Acumulador 2 Analgica (entre 0C y 100C)
E 0.6 Temperatura 40 C Intercambiador 1 Analgica (entre 0C y 100C)
E 1.6 Nivel alto acumulador 1 Acumulador 1 Binaria (0 = vaco, 1 = lleno)
E 1.7 Nivel bajo acumulador 1 Acumulador 1 Binaria (0 = vaco, 1 = lleno)
E 2.0 Nivel alto acumulador 2 Acumulador 2 Binaria (0 = vaco, 1 = lleno)
E 2.1
Presin de salida < 2 Kg.
Acumulador 2 Analgica (entre 0 Kg. Y 5 Kg.)
E 2.2 Presin de salida >3,5 Kg. Acumulador 2 Analgica (entre 0 Kg. Y 5 Kg.)
E 2.3 Bomba de calor Binaria (0 = desconectada, 1 = conectada)
E 2.4 Legionella Binaria (0 = desconectada, 1 = conectada)
E 2.5 Parada de emergencia Binaria (0 = desconectada, 1 = conectada)
E 2.6

E 2.7

MEMORIA DE CLCULO
20/28
Salidas:

Salida Comentario Tipo variable
A 0.0
A 0.1
A 0.2
A 0.3
A 0.4
A 0.5
A 0.6
A 0.7
A 1.0
A 1.1
A 1.2
A 1.3
A 1.4
A 1.5
A 1.6 Llave de paso acumulador 1 Binaria (0 = cerrar, 1 = abrir)
A 1.7 Llave de paso acumulador 2 Binaria (0 = cerrar, 1 = abrir)
A 2.0 Funcionamiento electrocirculador Binaria (0 = desconectar, 1 = conectar)
A 2.1
A 2.2
A 2.3 Funcionamiento bomba calor Binaria (0 = desconectar, 1 = conectar)
A 2.4
A 2.5
A 2.6

A 2.7

Marcas:

Marca Comentario Asociada a: Tipo variable
M 0.0 Bomba calor Binaria (0 = desactivada, 1= activada)
M 0.1 Legionella Binaria (0 = desactivada, 1= activada)
M 0.2 Temporizador 1 Acumulador 1 Binaria (0 = no iniciado, 1= iniciado)
M 0.3 Temporizador 2 Acumulador 1 Binaria (0 = no contando, 1= contando)
M 0.4 Temporizador 3 Acumulador 2 Binaria (0 = no iniciado, 1= iniciado)
M 0.5 Temporizador 4 Acumulador 2 Binaria (0 = no contando, 1= contando)
M 0.6
M 0.7

MEMORIA DE CLCULO
21/28
4.2.1 Control temperatura acumuladores


Programa (AWL)

Segmento1
UN M 0.1 Marca plan legionella desactivado
UN E 2.4 Plan legionella desactivado
U E 0.0 Temperatura < 50C
S A 2.3 Set bomba calor (se pone en marcha)
S M 0.0 Set marca bomba calor

* * *

MEMORIA DE CLCULO
22/28
Segmento 2
UN M 0.1 Marca plan legionella desactivado
UN E 2.4 Plan legionella desactivado
U E 0.1 Temperatura > 65C
R A 2.3 Reset bomba calor (se para)
R M 0.0 Reset marca bomba calor
BE

4.2.2 Llenado de acumuladores

MEMORIA DE CLCULO
23/28

Programa (AWL)

Segmento1
UN E 1.6 No nivel alto en acumulador 1 (no lleno)
U E 1.7 Si nivel bajo en acumulador 1 (vacio)
S A 1.6 Abrimos llave de paso acumulador 1
R A 1.7 Cerramos llave de paso acumulador 2
* * *

Segmento 2
U E 1.6 Nivel alto en acumulador 1 (lleno)
UN E 1.7 No nivel bajo en acumulador 1 (vacio)
S A 1.6 Abrimos llave de paso al acumulador 1
S A 1.7 Abrimos llave de paso acumulador 2
* * *

Segmento 3
U E 2.0 Nivel alto en acumulador 2 (lleno)
R A 1.6 Cerramos llave de paso al acumulador 1
R A 1.7 Cerramos llave de paso al acumulador 2
BE

MEMORIA DE CLCULO
24/28
4.2.3 Presin en el circuito


Programa (AWL)

Segmento1

U E 2.1 Presin < 2 kg
UN E 2.2 Presin < 3,5 kg
S A 2.0 Ponemos electrobomba en funcionamiento
* * *

Segmento 2
U E 2.2 Presin > 3,5 kg
UN E 2.2 Presin < 2 kg
R A 2.0 Paramos electrobomba
BE

MEMORIA DE CLCULO
25/28
4.2.4 Tratamiento de la Legionella

El tiempo o constante del contador est formado por una cantidad BCD (de 0 a 999)
y una base de tiempos o multiplicador para establecer la duracin en segundos.
Ejemplo: en LKT 500.0, el valor de temporizacin ser de duracin 4 segundos.
Las lneas NOP 0, solo sirven para que se pueda traducir el programa en AWL a esquema
de contactos KOP o FUP, de hecho el programa funciona igual sin ellos. En KOP y FUP
los NOP corresponden a los pines no conectados de los temporizadores y contadores.

Debe tenerse en cuenta que la temporizacin tiene un error igual a la base de
MEMORIA DE CLCULO
26/28
tiempos considerada, por lo que se debe emplear la base de tiempos ms reducida posible.
Adems, el contador interno de la temporizacin no evulociona de 0 hasta Tc, sino que lo
hace al revs. Decrementndose desde Tc hasta 0.
Utilizamos un contador con impulso (SI).
Debemos tener en cuenta la forma en que se carga el valor a contar. En nuestro
caso , debemos contar 2 horas, es decir, 7200 segundos.
El valor a cargar en el temporizador ser 720.3


MEMORIA DE CLCULO
27/28
Programa (AWL)

Segmento1
U E 2.4 Plan legionella activado
S M 0.1 Se activa la marca correspondiente al plan legionella
S A 2.3 Se pone bomba de calor en marcha
S M 0.0 Se activa la marca correspondiente a la bomba de calor

* * *

Segmento 2
U M 0.1 Marca correspondiente al plan legionella
U E 0.2 Llegamos a los 70 C de temperatura
S M 0.2 Se activa la marca correspondiente al temporizador 1

* * *

Segmento 3
U M 0.2 Marca correspondiente al temporizador 1
L KT 720.3 Cargamos en AKKU1 un valor de temporizacin de 2 horas
SI T 1 Temporizador tipo SI
NOP 0
NOP 0
NOP 0
S M 0.3 Temporizador 2 contando

* * *

Segmento 4
U M 0.0 Marca bomba de calor activada
U M 0.3 Temporizador 2 contando
U E 0.2 Temperatura sobrepasa los 70 C
R A 2.3 Paramos la bomba de calor
R M 0.0 Desactivamos la marca de la bomba de calor

* * *

Segmento 5
UN M 0.0 Marca bomba calor desactivada
U M 0.3 Marca temporizador 2 contando
UN E 0.2 Temperatura por debajo de los 70 C
S A 2.3 Se pone en marcha la bomba de calor
S M 0.0 Activamos la marca correspondiente a la bomba de calor

* * *

MEMORIA DE CLCULO
28/28
Segmento 6
UN M 0.3 Temporizador 2 finalizado
R M 0.1 Desactivamos la marca asociada al plan legionella
R M 0.2 Se resetea temporizador 1
R M 0.3 Se resetea temporizador 2
R A 2.3 Se para la bomba de calor
R M 0.0 Desactivamos la marca correspondiente a la bomba de calor
BE
4.2.5 Paro de emergencia


Programa (AWL)
Segmento1
U E 2.5
R A 1.6
R A 1.7
R A 2.0
R A 2.3
BE



PLANOS


3. PLANOS

PLANOS

Plano N1 Situacin y emplazamiento

Plano N2 Distribucin del edificio

Plano N3 Tramos impulsin de aire

Plano N4 Tramos retorno de aire

Plano N5 Circuito hidrulico

Plano N6 Automatizacin acumuladores

Plano N7 Soporte panel solar

Plano N8 Esquema colector solar

Plano N9 Conexin entre colectores

SALA DE PROYECCIONES
CABINA
SANITARIOS HOMBRES
SANITARIOS MUJERES
SERVICIO MEDICO
TALLER
MANTENIMIENTO
SUBESTACION
CUARTO DE MAQUINAS
AREA DE
DESECHOS
LAVADO Y GUARDADO
DE VAJILLA
DESPENSA
CAMARA
FRIA
BODEGA
COCINA
TALLER
DIDACTICO 1 TALLER
DIDACTICO 2
COMEDOR
BAOS HOMBRES BAOS MUJERES
ADMINISTRACIN
SALA DE OCIO
HABITACIN7
HABITACIN6
HABITACIN1
HABITACIN2 HABITACIN3
HABITACIN4
HABITACIN5
CABINA
SANITARIOS HOMBRES
SANITARIOS MUJERES
SERVICIO MEDICO
TALLER
MANTENIMIENTO
SUBESTACION
CUARTO DE MAQUINAS
AREA DE
DESECHOS
LAVADO Y GUARDADO
DE VAJILLA
DESPENSA
CAMARA
FRIA
BODEGA
COMEDOR
ADMINISTRACIN
SALA DE OCIO
HABITACIN4
HABITACIN5
CABINA
SANITARIOS HOMBRES
SANITARIOS MUJERES
SERVICIO MEDICO
TALLER
MANTENIMIENTO
SUBESTACION
CUARTO DE MAQUINAS
AREA DE
DESECHOS
LAVADO Y GUARDADO
DE VAJILLA
DESPENSA
CAMARA
FRIA
BODEGA
COMEDOR
ADMINISTRACIN
SALA DE OCIO
HABITACIN4
HABITACIN5

PRESUPUESTOS


4. PRESUPUESTOS

PRESUPUESTOS

Mediciones
1 Material de climatizacin
2 Material hidrulico
3 Material de control

Cuadro de precios

Aplicacin de precios

Resumen del presupuesto

PRESUPUESTOS

1/10
MEDICIONES

1-MATERIAL DE CLIMATIZACIN
(calefaccin / refrigeracin)
Descripcin Modelo Partes Tamao Unidades
Bomba de calor aire/agua CARRIER 30 DQ - 120 2 357 kW
Fan-coil MUNDOCLIMA MUCS-W 12
Conductos CLIMAVER METAL PLUS R
dimensiones de 150x250 130,5 m
2
150x450 4,5 m
2

200x400 25 m
2

250x600 100,5 m
2

250x650 57,5 m
2

300x350 9,5 m
2

300x600 3 m
2

350x650 21,6 m
2

400x650 3 m
2

450x700 8 m
2

Sondas temperatura 26
Oficial de 1 electromecnico 44 horas
Ayudante electromecnico 44 horas
Oficial de 1 montador 76 horas
Ayudante montador 76 horas
Acumulador LAPESA GX-500S 1
Electrobomba EBARA 3 2 bar

PRESUPUESTOS

2/10
2-MATERIAL HIDRULICO
(ACS)
Panel solar trmico SOL 2000 40 1,8 m
2
Acumulador IBAISOL 2 3000 litros
Electrobomba EBARA 6 2 bar
Intercambiador ALFALAVAL M3-FM17 placas 4 10000 Kcal/h
Purgador PURG_O_MAT 150 SOLAR 2
Vaso de expansin cerrado 250 CM 1 250 litros
Sonda de temperatura 6
Sensor de nivel 2
Aislamiento tuberia 100 m
Regulador de presin 1
Vlvula vaciado 6
Vlvula llenado 2
Vlvula seguridad 5
Vlvula antiretorno 1
Vlvula de tres vas 4
Manmetro (0 5 kg/cm
2
) 4
Lquido anticongelante 1412 litros
Oficial de 1 tubero 80 horas
Ayudante de tubero 80 horas
Oficial de 1 electromecnico 40 horas
Ayudante electromecnico 40 horas

PRESUPUESTOS

3/10
3-MATERIAL DE CONTROL
(Autmata y otros)
Autmata SIEMENS SIMATIC S7-200 2
Fuente de alimentacin OMROM 2
Armario elctrico 1
Bus conexiones RS-485 1 100 m
Programador 8 horas
Oficial de 1 elctrico 24 horas
Ayudante elctrico 24 horas

PRESUPUESTOS

4/10
CUADRO DE PRECIOS

Descripcin Precio (eur) Precio (letras)
Bomba de calor aire/agua 19.000,00 Diecinueve mil euros
Fan-coil 566,00 Quinientos sesenta y seis euros
Conductos
dimensiones de 150x250 13,22 Trece euros con veintids cntimos
150x450 17,86 Diecisiete euros con ochenta y seis cntimos
200x400 23,64 Veintitrs euros con sesenta y cuatro cntimos
250x600 33,12 Treinta y tres euros con doce cntimos
250x650 34,24 Treinta y cuatro euros con veinticuatro cntimos
300x350 25,92 Veinticinco con noventa y dos cntimos
300x600 33,82 Treinta y tres euros con ochenta y dos cntimos
350x650 40,72 Cuarenta euros con setenta y dos cntimos
400x650 44,13 Cuarenta y cuatro euros con trece cntimos
450x700 49,20 Cuarenta y nueve euros con veinte cntimos
Sondas temperatura 14,78 Catorce euros con setenta y ocho cntimos
Oficial de 1 electromecnico 32,5 Treinta y dos euros con cinco cntimos
Ayudante electromecnico 21 Veintin euros
Oficial de 1 montador 35 Treinta y cinco euros
Ayudante montador 20 Veinte euros
Acumulador 1790,00 Mil setecientos noventa euros
Elctrobomba 856 Ochocientos cincuenta y seis euros

PRESUPUESTOS

5/10
(ACS)
Descripcin Precio (euros) Precio (letras)
Panel solar trmico 480,10 Cuatrocientos ochenta euros con diez cntimos
Acumulador 2764,00 Dos mil setecientos sesenta y cuatro euros
Electrobomba 856,00 Ochocientos cincuenta y seis euros
Intercambiador 452,00 Cuatrocientos cincuenta y dos euros
Purgador 24,78 Veinticuatro euros con setenta y ocho cntimos
Vaso de expansin cerrado 130,62 Ciento treinta euros con sesenta y dos cntimos
Sonda de temperatura 14,78 Catorce euros con setenta y ocho cntimos
Sensor de nivel 20,00 Veinte euros
Aislamiento tuberia 7,00 Siete euros
Regulador de presin 525,00 Quinientos veinticinco euros
Vlvula vaciado 5,78 Cinco euros con setenta y ocho cntimos
Vlvula llenado 5,78 Cinco euros con setenta y ocho cntimos
Vlvula seguridad 10,80 Diez euros con ochenta cntimos
Vlvula antiretorno 9,70 Nueve euros con setenta cntimos
Vlvula de tres vas 68,90 Sesenta y ocho euros con noventa cntimos
Manmetro (0 5 kg/cm
2
) 24,32 Veinticuatro euros con treinta y dos cntimos
Lquido anticongelante 6,20 Seis euros con veinte cntimos
Oficial de 1 tubero 32 Treinta y dos euros
Ayudante de tubero 18 Dieciocho euros
Oficial de 1 electromecnico 32,5 Treinta y dos euros con cinco cntimos
Ayudante electromecnico 21 Veintin euros

PRESUPUESTOS

6/10
(Autmata y otros)
Descripcin Precio (euros) Precio (letras)
Autmata 352,60 Trescientos cincuenta y dos euros con sesenta cntimos
Fuente de alimentacin 138,19 Ciento treinta y ocho euros con diecinueve cntimos
Armario elctrico 460,00 Cuatrocientos sesenta euros
Bus conexiones 32,59 Treinta y dos euros con cincuenta y nueve cntimos
Programador 45 Cuarenta y cinco euros
Oficial de 1 elctrico 30 Treinta euros
Ayudante elctrico 18 Dieciocho euros

PRESUPUESTOS

7/10
APLICACIN DE PRECIOS

Descripcin Precio Cantidad Total
Bomba de calor aire/agua 19.000,00 2 38.000,00
Fan-coil 566,00 12 6.792,00
Conductos
dimensiones de 150x250 13,22 130,5 1.725,21
150x450 17,86 4,5 80,37
200x400 23,64 25 591,00
250x600 33,12 100,5 3.328,56
250x650 34,24 57,5 1.968,8
300x350 25,92 9,5 246,24
300x600 33,82 3 101,46
350x650 40,72 21,6 879,55
400x650 44,13 3 132,39
450x700 49,20 8 393,6
Sondas temperatura 14,78 26 384,28
Oficial de 1 electromecnico 32,5 44 1.430,00
Ayudante electromecnico 21 44 924,00
Oficial de 1 montador 35 76 2.660,00
Ayudante montador 20 76 1.520,00
Acumulador 1790,00 1 1790,00
Electrobomba 856,00 1 856,00

Total presupuesto captulo 1- Material de climatizacin
63.803,46

PRESUPUESTOS

8/10

(ACS)
Panel solar trmico 480,10 40 19.204,00
Acumulador 2.764,00 2 5.528,00
Electrobomba 856,00 6 5.136,00
Intercambiador 452,00 4 1.808,00
Purgador 24,78 2 49,56
Vaso de expansin cerrado 130,62 1 130,62
Sonda de temperatura 14,78 6 88,68
Sensor de nivel 20,00 2 40,00
Aislamiento tubera 7,00 100 700,00
Regulador de presin 525,00 1 525,00
Vlvula vaciado 5,78 6 34,68
Vlvula llenado 5,78 2 11,56
Vlvula seguridad 10,80 5 54,00
Vlvula antiretorno 9,70 1 9,70
Vlvula de tres vas 68,90 4 275,60
Manmetro (0 5 kg /cm
2
) 24,32 4 97,28
Lquido anticongelante 6,20 1412 8.754,4
Oficial de 1 tubero 32,00 80 2.560,00
Ayudante de tubero 18,00 80 1.440,00
Oficial 1 electromecnico 32,5 40 1.300,00
Ayudante electromecnico 21,00 40 840,00

Total presupuesto captulo 2- Material hidrulico
48.587,00

PRESUPUESTOS

9/10
(Autmata y otros)
Autmata 352,60 2 705,2
Fuente de alimentacin 138,19 2 276,38
Armario elctrico 460,00 1 460,00
Bus conexiones 32,59 100 3.259,00
Programador 45 8 360,00
Oficial de 1 elctrico 30 24 720,00
Ayudante elctrico 18 24 432,00

Total presupuesto captulo 3- Material de control
6.703,37

PRESUPUESTOS

10/10
RESUMEN DEL PRESUPUESTO

Captulo 1 Material de climatizacin 63.803,46
Captulo 2 Material hidrulico 48.587,00
Captulo 3 Material de control 6.703,37

Presupuesto ejecucin material (P.E.M.): 119.093,91
Gastos Generales (13% P.E.M.): 14.925,8
Beneficio Industrial (6% P.E.M.): 6.888,83

Presupuesto ejecucin contrato (P.E.C.): 136.628,54
I.V.A. (16% P.E.C.): 21.860,56
TOTAL 158.489

El presente presupuesto asciende a un total de ciento cincuenta y ocho mil
cuatrocientos ochenta y nueve euros.



PLIEGO DE CONDICIONES


5. PLIEGO DE CONDICIONES


1 Pliego de condiciones generales.
1
1.1 Condiciones generales.
1
1.2 Condiciones administrativas.
1
1.2.1 Reglamentos y normas.
1
1.2.2 Ejecucin de las obras.
9
1.2.3 I nterpretacin y desarrollo del proyecto.
10
1.2.4 Obras complementarias.
10
1.2.5 Modificaciones.
11
1.2.6 Obra defectuosa.
11
1.2.7 Medios auxiliares.
11
1.2.8 Conservacin de las obras.
11
1.2.9 Recepcin de las obras.
11
1.2.10 Contratacin de la empresa.
12
1.2.11 Fianza.
12
1.3 Condiciones econmicas.
12
1.3.1 Abono de la obra.
12
1.3.2 Precios.
13
1.3.3 Revisin de precios.
13
1.3.4 Penalizaciones.
13
1.3.5 Contrato.
13
1.3.6 Responsabilidades.
13
1.3.7 Rescisin del contrato.
14
1.3.8 Liquidacin en caso de rescisin del contrato.
14
1.4 Condiciones facultativas.
14
1.4.1 Normas a seguir.
14
1.4.2 Personal.
15
1.4.3 Delimitacin general de funciones tcnicas.
15
1.4.4 Funciones correspondientes al tcnico facultativo.
15
1.4.5 Funciones correspondientes al contratista.
15
1.4.6 Obligaciones y derechos generales del contratista.
16
1.4.7 Prescripciones generales relativas trabajos
materiales.
18
2

Pliego de condiciones tcnicas.
20
2.1

Condiciones generales.
20
2.1.1 Calidad de los materiales.
20
2.1.2 Materiales no consignados en el proyecto.
20
2.1.3 Disposiciones y normas vigentes.
20
2.1.4 Obras de fbrica.
20
2.1.5 mbito de aplicacin.
20
2.1.6 Conformidad o valoracin de las condiciones.
21
2.1.7 Ensayos y Pruebas.
21
2.1.8 Proposiciones.
21
2.2

Cuadros de Maniobra.
21

2.2.1 Materiales.
21

2.2.2 Aparellaje.
22

2.2.3 Pruebas.
24

2.3

Fuerza motriz.
24

2.3.1 Materiales.
24

2.3.2 Normas de instalacin.
26

2.3.3 Pruebas.
27


2.4

Descripcin de las obras.
28

2.4.1 Paneles.
28

2.4.2 Aparato de climatizacin,
28

2.4.3 Acumuladores.
28

2.4.4 Tuberias.
28

2.4.5 Valvulera.
29

2.4.6 Conductos de aire y accesorios.
31

2.4.7 Materiales de acero.
32

2.5

Prescripciones generales de las instalaciones.
33

2.5.1 Generalidades.
33

2.5.2 Organizacin general de la red de distribucin.
34

2.5.3 Conexiones a aparatos.
34

2.6

Prescripcioneses especificas de calefaccin y
A.C.S.
41

41

2.6.2 Equipamiento mnimo.
41

2.6.3 Equipos de regulacin.
41

2.6.4 Dispositivos de medida.
41

2.6.5 Circuito de la central trmica.
41

2.6.6 Red de distribucin.
42

2.6.7 Superficies de calefaccin.
42

2.7 Prescripciones especificas de instalaciones de climatizacin.
46

2.7.1. Condiciones generales.
46

2.7.2. Materiales.
47

2.7.3 Consumo de energa.
47

2.7.4 Enfriamiento del condensador.
47

2.7.5 I nstalaciones centraliuzadas de agua.
47

2.7.6 Equipos de produccin de frio.
47

2.7.7 I nstalaciones centralizadas de aire.
48

2.7.8 Aislamiento trmico de instalaciones.
49

2.7.9 Aislamiento trmico de tuberias y accesorios.
50

2.7.10 Aislamiento de redes enterradas.
51

2.7.11 Aislamiento trmico de conductos.
51

2.8 Instalaciones complementarias.
51

2.8.1 Tratamiento del agua de alimentacin.
51

2.8.2 I nstalaciones elctricas.
51

2.8.3 Equipo de produccin de frio.
52

2.9

Equipo de captacin solar.
56

2.9.1 Objeto.
56

2.9.2 Vlvulas reductoras y de seguridad en acometidas
56

2.10

Exigencias de rendimiento y ahorro de energia.
58

58

2.10.2 Condiciones ambientales.
59

2.10.3 Agua caliente sanitaria A.C.S.
60

2.11

Normas generales de clculo.
61

61

2.11.2 Condiciones interiores de calculo.
61

2.11.3 Condiciones exteriores de clculo.
61

2.11.4 Aislamiento trmico del edificio.
62

2.11.5 Clculo de la carga de ventilacin e infiltracin.
62


2.11.6 Clculo de las potencias calorficas y frigorficas.
62

2.11.7 Clculo de tuberias de agua.
62

2.11.8 Clculo de conductos.
62

2.11.9 Clculo de las unidades terminales de aire.
62

2.11.10 Temperatura del agua refrigerada.
63

2.11.11 Agua caliente sanitaria
63

2.12

Combustibles
63

63

2.12.2 Capacidad de almacenaje de combustible
63

2.13

Sala de mquinas.
64

64

2.13.2 I nstalacin delamaquinaria.
64

2.13.3 Locales.
65

2.13.4 Ventilacin.
66

2.13.5 Sala de calderas.
66

2.13.6 Sala de compresores frigorficas.
67

2.13.7 Salas de mquinas de seguridad elevada.
67

2.14

Otros equipos
68

2.14.1 Generalidades
68

2.14.2 Prueba de presin.
68

2.14.3 Prestaciones.
68

2.14.4 Materiales.
68

2.14.5 Normas de diseo y construccin.
69

2.15

Elementos de regulacin y control.
69

69

2.15.2 Vlvulas termostaticas.
69

2.15.3 Equipo de regulacin para calefaccin.
69

2.15.4 Otros equipos.
71

2.16

Recepcin de las instalaciones.
71

71

2.16.2 Pruebas parciales.
71

2.16.3 Pruebas finales.
71

2.16.4 Pruebas especificas.
71

2.16.5 Pruebas globales.
72

2.16.6 Recepcin provisional.
73

2.16.7 Recepcin definitiva.
74

2.16.8 Documetos de recepcin.
74

2.16.9 Responsabilidad.
74

2.17

Mantenimiento.
74

74

2.17.2 Manual de instrucciones y normas de seguridad.
75

2.17.3 Operaciones de mantenimiento.
75

2.17.4 Libro de mantenimiento.
77

2.17.5 Especificaciones de medidas de rendimiento
77

2.17.6 Condiciones de toma de medidas.
77

2.17.7 Realizacin de las medidas.
78

2.17.8 I nstrumentos de medida.
78

2.17.9 Determinacin del consumo de energa.
78

2.17.10 Lmites.
78

2.17.11 Sanciones.
78


2.17.12 I nsrucciones peridicas.
78

2.17.13 Proyecto de la instalacin.
79

2.18 Instalaciones existentes.
79

2.18.1 Obligatoriedad de adaptacin.
81

2.18.2 Contadores de agua caliente sanitaria A.C.S.
82

2.18.3 Mantenimiento.
82

2.18.4 Aislamiento trmico,regulacin y control
82

2.18.5 Generadores de calor.
82

2.18.6 Reformas de instalaciones
82

2.18.7 Sanciones.
83

2.18.8 Exigencias de seguridad.
83



1/83

1 Pliego de condiciones generales.
El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto regular la ejecucin de las obras fijando
los niveles tcnicos y dela calidad exigible, precisando las intervenciones que
corresponden, segn el contrato y la legislacin aplicable a la propiedad, al contratista de la
misma, a sus tcnicos y encargados, as como las relaciones entre todos, y sus
correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra. definir al
Contratista el alcance del trabajo y la ejecucin cualitativa del mismo.

1.2 Condiciones administrativas.
1.2.1 Reglamentos y normas.
Todas las unidades de obra se ejecutarn cumpliendo las prescripciones indicadas en los
Reglamentos de Seguridad y Normas Tcnicas de obligado cumplimiento para este tipo de
instalaciones, tanto de mbito nacional, autonmico como municipal, as como, todas las
otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.

Se adaptarn adems, a las presentes condiciones particulares que complementarn las
indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.

REAL DECRETO 1618/1980, de 4 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de
instalaciones de Calefaccin , Climatizacin y Agua caliente sanitaria con el fin de
racionalizar su consumo energtico.

La importancia que va adquiriendo el consumo energtico de las instalaciones trmicas no
industriales y su potencial incremento como consecuencia del aumento del nivel de vida en
nuestro pas, junto con las especiales caractersticas de consumo final, sin obtencin del
valor aadido a ningn producto aconsejan una accin administrativa global sobre el
sector, con miras a racionalizar este consumo energtico, sin que por ello se vea mermado
el "confort" de los usuarios.

Encontrndose estrechamente ligadas las cuestiones de ahorro energtico con las de
contaminacin, calidad y seguridad de las instalaciones de calefaccin, climatizacin y
agua caliente sanitaria y en ausencia de una normativa bsica sobre las mismas se hace
necesario disponer de un Reglamento que establezca las reglas necesarias para conseguir
consumos energticos racionales, fijando a su vez niveles de calidad y seguridad y medidas
para la defensa del medio ambiente en dichas instalaciones.
En su virtud, a propuesta de los Ministros de Industria y Energa y de Obras Pblicas y
Urbanismo y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 4 de julio
de mil novecientos ochenta.


2/83
CAPTULO PRIMERO
Objeto, competencias y mbito de aplicacin
Artculo primero.- Uno. Corresponde al Ministerio de Industria y Energa la
reglamentacin e inspeccin de los consumos de energa en las instalaciones de
calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria en los edificios por lo que vigilar el
cumplimiento del presente Reglamento, y por medio de sus delegaciones provinciales,
intervendr e inspeccionar su aplicacin por los fabricantes, instaladores, mantenedores y
usuarios de las instalaciones.
Dos. corresponde al Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo la redaccin de la
normativa bsica que determine las condiciones de calidad que deben cumplir las
instalaciones en los edificios.
Artculo segundo.- Es objeto del presente Reglamento el definir las condiciones que
deben cumplir las instalaciones que consumen energa con fines trmicos no industriales
para conseguir un uso racional de la misma, teniendo en cuenta la calidad y seguridad de
las mismas y la proteccin del medio ambiente. Quedan excluidas de este Reglamento las
instalaciones realizadas en medios de transporte areo, martimo o terrestre, que se regirn
por disposiciones especiales.
Artculo tercero.- En cuanto se relaciona con el campo de aplicacin del presente
Reglamento, el personal facultativo de las delegaciones provinciales del Ministerio de
Industria y Energa en el ejercicio de sus funciones gozar de la consideracin de "Agentes
de la autoridad" a los efectos de lo dispuesto en el Cdigo Penal en todo lo que se relaciona
con el desempeo de su cometido.

CAPTULO SEGUNDO
Especificaciones de equipos
Artculo cuarto.- Todos los componentes de la instalacin cumplirn los requisitos que se
determinan en este Reglamento y se concretarn en sus instrucciones tcnicas.
Todos los generadores de calor o fro debern disponer en lugar visible de una "etiqueta de
identificacin energtica" en la que se expresar el rendimiento, en le caso de generadores
de calor, o el coeficiente de eficiencia energtica del equipo, en caso de los generadores de
fro, determinados en la forma que establezcan las instrucciones tcnicas correspondientes.
Artculo quinto.- Los elementos generadores de calor, calderas y quemadores slo podrn
utilizar el combustible para el que fueron diseados y debern cumplir los rendimientos
mnimos que exija la instruccin tcnica correspondiente.
Artculo sexto.- Queda prohibida la instalacin de grupos trmicos de generacin de calor,
simultnea para calefaccin y para produccin de agua caliente sanitaria en el mismo
aparato para los niveles de potencia que establecer la instruccin tcnica correspondiente.
Artculo sptimo.- El coeficiente de eficacia energtica de los equipos de produccin de
fro y el rendimiento de los equipos de produccin de calor debern figurar en toda
informacin tcnica o comercial relacionada con los equipos citados.
El Ministerio de Industria y Energa podr dictar las disposiciones y normas necesarias
para la homologacin de estos equipos e incluso establecer el valor mnimo admisible del
rendimiento y del coeficiente de eficiencia energtica.

CAPTULO TERCERO
Diseo y ejecucin de las instalaciones
Artculo octavo.- La concepcin, diseo, clculo y montaje de las instalaciones, as como
las condiciones que deben cumplir stas y los locales que las albergan se adaptarn a las
prescripciones de las instrucciones tcnicas de este Reglamento.


3/83
Adems se debern tener en cuenta los documentos que obtengan la calificacin de
"recomendaciones tcnicas aprobadas por el Ministerio de Industria y Energa".
Artculo noveno.- Con el fn de reducir el consumo de energa las instalaciones objeto de
este Reglamento dispondrn de un aislamiento trmico de acuerdo con la instruccin
tcnica correspondiente.
Artculo dcimo.- Todas las instalaciones objeto del presente Reglamento dispondrn, al
menos de un sistema de regulacin automtica para el mejor aprovechamiento de las
aportaciones gratuitas de calor, a fin de reducir el consumo de energa de acuerdo con lo
que especifique la instruccin tcnica correspondiente.
Los requisitos mnimos de seguridad y equipamiento de estas instalaciones se ajustarn a
lo prescrito en la instrucciones tcnicas correspondientes.
Artculo undcimo.- Las instalaciones objeto del presente Reglamento que utilicen la
electricidad como fuente energtica de calor, debern cumplir las condiciones que se
especifican en la instruccin tcnica correspondiente.
Artculo duodcimo.- Sin perjuicio de las medidas que les sean exigidas para defensa del
medio ambiente debern fijarse las dimensiones de todas las chimeneas y conductos de
humos, teniendo en cuenta la instruccin tcnica correspondiente, debiendo cumplir con el
nivel de aislamiento trmico, mnimo y con la calidad de materiales que se fija en dicha
instruccin.

CAPTULO CUARTO
Condiciones ambientales
Artculo decimotercero.- Para el clculo de las cargas trmicas de los locales no debern
considerarse temperaturas de "confort" ms exigentes que las que indique la instruccin
tcnica correspondiente.

En todas las instalaciones de calefaccin, el sistema de regulacin automtica de la
aportacin de calor a los locales ser capaz de mantener en el interior de stos los niveles
de temperatura que determine la instruccin tcnica correspondiente.
De igual forma, en las instalaciones de climatizacin, las condiciones medias a mantener
en el interior de los locales se adaptarn a los valores de temperatura seca que establezca la
instruccin tcnica correspondiente para invierno y verano.
La humedad relativa deber cumplir las exigencias establecidas en la instruccin tcnica
correspondiente.
Artculo decimocuarto.-La toma de aire exterior en las instalaciones en que exista deber
ser regulable y su cuanta no sobrepasar los valores indicados en la instruccin tcnica
correspondiente, emplendose dispositivos de recuperacin de energa cuando as lo
establezca la citada instruccin tcnica.

CAPTULO QUINTO
Condiciones de funcionamiento
Artculo decimoquinto.-En las instalaciones de produccin centralizada de agua caliente
sanitaria, la temperatura del agua medida a la entrada de la red de distribucin del edificio
no sobrepasar los niveles que establezca la instruccin tcnica correspondiente.
Estas instalaciones debern estar equipadas con contadores individuales de agua caliente
por cada vivienda o usuario independiente.


4/83
Artculo decimosexto.-El comportamiento de los equipos y componentes de las
instalaciones, as como los valores de sus variables de funcionamiento, debern
conservarse permanentemente dentro de los lmites de rendimiento establecidos en la
correspondiente instruccin tcnica, debiendo estar debidamente atendidas las
instalaciones por el personal tcnico necesario para ello, de acuerdo con la modalidad de
mantenimiento que especifique la instruccin tcnica correspondiente.

CAPTULO SEXTO
Fabricantes, Instaladores, Mantenedores-Reparadores y titulares.
Artculo decimosptimo.-Fabricantes y Proveedores. Los Fabricantes de equipos y
elementos sern responsables de que sus productos ofrezcan las garantas debidas de
calidad, seguridad y consumo de energa en lo que se refiere a su fabricacin.
En cualquier caso el proveedor de equipos o elementos, nacionales o de importacin ser el
responsable directo del cumplimiento de lo exigido a los equipos en el presente
Reglamento, e incluso de sus deficiencias.
Estas responsabilidades se entendern sin perjuicio de las que pudieran corresponder a
terceros.
Artculo decimooctavo.-Instaladores y Mantenedores-Reparadores. El montaje de las
instalaciones objeto del presente Reglamento, se realizar por Empresas que tengan el
documento de calificacin de "Empresa instaladora".
Estas instalaciones slo podrn ser reparadas por Empresas que tengan el documento de
calificacin de "Empresa instaladora" o de "Empresa de mantenimiento y reparacin". Esta
ltima calificacin tambin ser necesaria para ejercer la actividad comercial de
mantenimiento.
Los documentos de calificacin empresarial se otorgarn por el Ministerio de Industria y
Energa a aquellas Empresas que lo soliciten y cumplan los requisitos que seale la
instruccin tcnica correspondiente.
Artculo decimonoveno.-Titulares o usuarios. Los titulares o usuarios de las
instalaciones sujetas a este Reglamento debern tener presente las normas de seguridad y
ahorro de energa que corresponden en cada caso. El titular o usuario ser responsable del
cumplimiento del presente Reglamento en lo que se refiere a funcionamiento,
mantenimiento y explotacin de las instalaciones.

CAPTULO SPTIMO
Proyecto, direccin de obra y sus tramitaciones
Artculo vigsimo.-Uno. Todo proyecto de ejecucin de un edificio en el que se prevean
algunas de las instalaciones consideradas en este Reglamento deber incluir la concepcin
general, esquema de desarrollo y especificaciones generales de la instalacin, as como
fijar las dimensiones de los espacios y locales destinados a alojar los distintos equipos y
elementos que requiera la instalacin. En la Memoria de dicho proyecto se deber hacer
constar expresamente el cumplimiento del presente Reglamento.
Los Colegios profesionales u otros Organismos para extender visado formal de un proyecto
comprobarn que en su memoria figura el apartado antes indicado.
Los Organismos que extiendan visado tcnico de un proyecto comprobarn adems que lo
reseado en dicho apartado se ajusta al presente Reglamento.
Dos. Todas las instalaciones sujetas al presente Reglamento se desarrollarn en uno o
varios proyectos especficos que cumplirn lo que especifique la instruccin tcnica
correspondiente.


5/83
Tres. El proyecto especfico de la instalacin se realizar por tcnico competente cuando
fuere distinto del autor del proyecto de edificacin; actuar coordinadamente con ste,
atenindose a los aspectos generales de la instalacin sealados en el proyecto de ejecucin
de la edificacin.
Cuatro. El proyecto especfico de la instalacin, previamente visado por el Colegio
profesional correspondiente, deber presentarse ante la Delegacin Provincial del
Ministerio de Industria y Energa para su registro.
Cinco. Asmismo, la ejecucin del montaje de la instalacin deber llevarse a cabo de
acuerdo con el proyecto especfico de la instalacin y bajo la direccin de un tcnico
titulado competente, que cuando sea distinto del director de la obra de edificacin deber
actuar de forma coordinada con ste.
Artculo vigsimo primero.-Uno. Para la obtencin de la autorizacin de funcionamiento
de las instalaciones sujetas al presente Reglamento, ser necesaria la presentacin en la
Delegacin Provincial de Industria y Energa, de un certificado suscrito por el tcnico, bajo
cuya direccin se ha realizado el montaje, visado por el Colegio profesional
correspondiente, donde se haga constar que la instalacin se ha ejecutado de acuerdo con el
proyecto especfico registrado en el Ministerio de Industria y Energa y que cumple con
todos los requistos exigidos, en este Reglamento y en sus instrucciones tcnicas y en otros,
que en su caso le sean de aplicacin. En este certificado se har constar los requisitos de las
pruebas a que hubiera habido lugar. Dicho certificado cumplir las especificaciones que
describa la instruccin tcnica correspondiente.
Dos. El Ministerio de Industria y Energa se reserva el derecho de asistir a las pruebas
pertinentes, o realizar posteriormente las comprobaciones a que hubiera lugar, sin que ello
exima de las responsabilidades al citado tcnico Director de obra.
Tres. Cualquier modificacin al proyecto registrado, en puntos afectados por este
Reglamento, tendr que ser previamente notificada al Ministerio de Industria y Energa ,
justificando que no afecta al rendimiento energtico de la instalacin, en su calidad, ni a las
medidas de proteccin del medio ambiente arbitradas en el proyecto.
Artculo vigsimo segundo.-Se excluyen de las exigencias de los artculos vigsimo y
vigsimo primero las instalaciones de produccin de fro de potencia mxima absorbida
igual o inferior a diez kW. y las de produccin de calor de potencia mxima igual o inferior
a seis kW.
Artculo vigsimo tercero.-Se justificarn debidamente en le proyecto las soluciones
adoptadas en las instalaciones helioasistidas, as como las que permitan el
aprovechamiento de fuentes de energa no convencionales y en todas aquellas que incluyan
innovaciones para el ahorro de energa.
Artculo vigsimo cuarto.-Las Empresas suministradoras de energa debern exigir al
titular de la instalacin, la autorizacin de funcionamiento sealada en el artculo vigsimo
primero para proceder al suministro regular de energa a la instalacin en cuestin.

DISPOSICIONES TRANSITORIAS
Instalaciones existentes
Primera. Todas las instalaciones existentes o en vias de ejecucin a la entrada en vigor del
presente Reglamento que utilicen combustibles lquidos, gaseosos o electricidad, debern
ser equipadas al menos con el sistema de regulacin que se especifica en la
correspondiente instruccin tcnica y en los plazos que se sealan en la misma.
Segunda. Las instalaciones ya existentes o en vias de ejecucin a la entrada en vigor del
presente Reglamento quedan sujetas a lo sealado en la instruccin tcnica "Instalaciones
Existentes".


6/83
Tercera. Todas las partes accesibles de las instalaciones debern ajustarse a los niveles de
aislamiento trmico exigido en el artculo noveno dentro de los plazos que establezca la
instruccin tcnica correspondiente.
Cuarta. Es de aplicacin para estas instalaciones lo indicado en los artculos dcimo,
undcimo, duodcimo, decimoquinto y decimosexto a partir del plazo, y en la forma que se
indique en la instruccin tcnica correspondiente.
Quinta. En todas las instalaciones que por necesidades tcnicas vayan a sufrir una
modificacin que incluya al menos el cambio de una unidad generadora de calor o fro o la
sustitucin de un refrigerante por otro en los circuitos frigorficos de la misma ser
necesaria la presentacin de proyecto especfico de la reforma de la instalacin al
Ministerio de Industria y Energa, para la solicitud de reforma en los trminos que se
indican en la correspondiente instruccin tcnica.
Sexta (1). A las instalaciones cuya ejecucin se haya iniciado con anterioridad al trece de
noviembre de mil novecientos ochenta y uno les ser exigible nicamente la
Reglamentacin vigente con anterioridad a esa fecha que le fuese de aplicacin as como la
IT.IC.26."

DISPOSICIONES FINALES
Primera. Se prohiben las publicaciones, anuncios o documentos que por cualquier medio
de comunicacin nciten al usuario directa o indirectamente a un consumo energtico no
justificado en estas instalaciones.
Cualquier publicidad o documento de equipos o aparatos debern incluir la informacin
energtica especificada en la "etiqueta de identificacin energtica", indicada en el artculo
cuarto.
Segunda. Se crea la "Comisin Permanente para el Ahorro de Energa e Instalaciones
Tcnicas de la Edificacin", en la que bajo la presidencia del Director general de la
Energa, formarn parte un representante de cada uno de los Centros directivos y
Organismos siguientes:
- Secretara de Estado de Turismo.
- Direccin General de la Energa.
- Direccin General de Industrias Siderometalrgicas y Navales.
- Centro de Estudios de la Energa
- Direccin General de Arquitectura y Vivienda.
- Direccin General del Medio Ambiente.
- Instituto Nacional para la Calidad de la Edificacin.
- Instituto Eduardo Torroja de la Construccin y del Cemento.
- Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin y Refrigeracin.
- Direccin General del Consumo.
Sern misiones de esta Comisin:
a) Estudiar y recoger, si procede, proponiendo las modificaciones oportunas al
Ministerio de Industria y Energa y al Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo, los
nuevos avances de la tcnica sobre ahorro de energa en instalaciones aplicables a este
Reglamento, canalizando las propuestas que a este respecto formulen los fabricantes,
instaladores y proyectistas usuarios y mantenedores reparadores.
b) Estudiar y proponer nuevas instrucciones tcnicas y mejoras de las existentes,
cuando sea procedente.
c) Informar sobre las propuestas que se formulen de "recomendaciones tcnicas" a las
que se alude en el artculo octavo.


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d) Analizar los resultados obtenidos en la aplicacin del Reglamento, proponiendo las
medidas correctoras que, en su caso, se consideren oportunas.
e) Llevar a cabo cuantos estudios o trabajos les sean encomendados por la superioridad.
Tercera. Las prescripciones y exigencias del presente Reglamento sern tambin de
aplicacin a todos los equipos y elementos de importacin, cualquiera que sea su
procedencia.
Cuarta. Por los Ministerios de Industria y Energa y Obras Pblicas y Urbanismo se
dictarn en le plazo mximo de tres meses a partir de la entrada en vigor del presente
Reglamento las instrucciones tcnicas complementarias a que el mismo se refiere y las
disposiciones que precise su desarrollo.
Quinta. (1). Las condiciones marcadas en este Reglamento y sus Instrucciones Tcnicas
Complementarias sern exigibles a todas aquellas instalaciones de calefaccin,
climatizacin y agua caliente sanitaria cuyo proyecto se presente a visado del Colegio
Oficial correspondiente desde la fecha de entrada en vigor de las instrucciones tcnicas
complementarias.
(1) Modificada por Real Decreto 2946/1982, de 1 de octubre (B.O.E. 12-11-1982)
Sexta. A partir de la entrada en vigor del presente Real Decreto, no ser de aplicacin al
montaje de los equipos y las instalaciones comprendidas en el presente Reglamento.

- Los artculos dcimo, undcimo, decimosexto, vigsimo primero y vigsimo segundo del
Real Decreto mil doscientos cuarenta y cuatro/mil novecientos setenta y nueve, de cuatro
de abril, por el que se aprueba el Reglamento de aparatos a presin, as como sus
disposiciones transitorias primera, segunda y tercera en todo aquello que se refiera al
montaje en obra de equipos y a la autorizacin de instalaciones de calefaccin,
climatizacin y agua caliente sanitaria objeto del presente Reglamento.
- Artculos cuarto, quinto, decimooctavo y decimonoveno de la Orden ministerial de
veintiuno de junio de mil novecientos sesenta y ocho del Ministerio de Industria y Energa
por la que se aprueba el Reglamento para utilizar productos petrolferos en calefaccin y
otros usos no industriales.
- Artculo segundo del Reglamento para utilizar productos de calefaccin y otros usos no
industriales (Orden ministerial de veintiuno de junio de mil novecientos sesenta y ocho).
- Apartado tercero de la Resolucin de tres de octubre de mil novecientos sesenta y nueve,
de la Direccin General de la Energa y Combustibles.
- Artculo octavo del Real Decreto tres mil noventa y nueve/mil novecientos setenta y
siete, de ocho de septiembre por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para
plantas e instalaciones frigorficas.
Sptima. A partir de la entrada en vigor del presente Real Decreto, quedan derogadas las
siguientes disposiciones:
- Artculo sexto y sptimo del Decreto mil cuatrocientos noventa/mil novecientos setenta y
cinco, de doce de junio por el que se establecen medidas a adoptar en las edificaciones con
objeto de reducir el consumo de energa.
- Apartado b) del artculo noveno del Real Decreto tres mil noventa y nueve/mil
novecientos setenta y siete, de ocho de septiembre por el que se aprueba el Reglamento de
Seguridad para plantas e instalaciones frigorficas.
- Disposicin primera de la instruccin MI IF - cero cero ocho.


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ORDEN de 16 de julio de 1981 por la que se aprueban las instrucciones tcnicas
complementarias denominadas IT.IC, con arreglo a lo dispuesto en el Reglamento de
Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria, con el fin de
racionalizar su consumo energtico.

El Real Decreto 1618/1980, de 4 de julio, aprob el Reglamento de Instalaciones de
Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria con el fin de racionalizar su
consumo energtico, y facult a los Ministerios de Industria y Energa y de Obras Pblicas
y Urbanismo para dictar las disposiciones y normas necesarias para el mejor desarrollo de
las establecidas en aqul.
Comprende el citado Real Decreto las normas bsicas de caracter ms general y
permanente, mientras que por la presente Orden se aprueban las instrucciones tcnicas
complementarias que contienen la normativa aplicable en el momento actual a las citadas
instalaciones con el objeto primordial de obtener un ahorro energtico, y que pueden ser
objeto en el futuro de revisiones exigidas por la necesidad de adaptarlas al desarrollo y
evolucin de la tcnica.
En su virtud y a propuesta de los Ministerios de Industria y Energa y Obras Pblicas y
Urbanismo,
Esta Presidencia del Gobierno dispone:
Artculo 1. Se aprueban las instrucciones tcnicas complementarias denominadas IT.IC,
con arreglo a lo dispuesto en el Reglamento de Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin
y Agua Caliente Sanitaria, con el fin de racionalizar su consumo energtico aprobado por
el Real Decreto 1618/1980, de 4 de junio.
Artculo 2. Estas instrucciones tcnicas complementarias entrarn en vigor a los tres
meses de su publicacin.

ORDEN de 8 de abril de 1993 (Industria y Energa) por la que se dan normas para la
determinacin del rendimiento de calderas de potencia nominal superior a 100 KW
para calefaccin y agua caliente sanitaria.
La instruccin tcnica complementaria IT.IC. 26.1, b), del Reglamento de Instalaciones de
Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria, con el fin de racionalizar su
consumo energtico, aprobada por Orden de la Presidencia del Gobierno de 16 de julio de
1981, dispone que los usuarios de las instalaciones realizadas con anterioridad a la entrada
en vigor de dicha instruccin, debern entregar a las empresas suministradoras de
combustibles un certificado de entidad autorizada por el Ministerio de Industria y Energa,
en el que se especifique el rendimiento del grupo generador instalado en el quemador que
tiene la instalacin cuando la potencia del mismo sea superior a 100 KW.
Dicha obligacin aconseja normalizar el procedimiento a seguir por las entidades
autorizadas para la determinacin del rendimiento, con el fin de evitar que el resultado
obtenido dependa del criterio particular de cada entidad.
Artculo nico.- A efectos de lo dispuesto en la instruccin tcnica complementaria IT.IC.
26.1, b) , del Reglamento de Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente
Sanitaria, con el fin de racionalizar su consumo energtico, aprobada por Orden de la
Presidencia del Gobierno de 16 de julio de 1981, se aprueba el procedimiento para la
determinacin del rendimiento del grupo generador de calor instalado con el quemador que
tiene la instalacin, que se efectuar en el lugar de emplazamiento y de conformidad con lo
dispuesto en el anexo de la presente Orden ministerial.


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ORDEN de 8 de abril de 1983 (Industria y Energa) por la que se establecen
especialidades de los carns profesionales de Instalador y Montador-Reparador de
instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria y se fija el nmero
mnimo de horas para desarrollar los programas de los cursos terico prcticos sobre
temas de conocimientos tcnicos y de conocimientos especficos para la obtencin de
los mismos.

Las Instrucciones Tcnicas Complementarias I.T.I.C. 25.1 y 25.2 del Reglamento de
Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria, aprobadas por
Orden de la Presidencia del Gobierno de 16 de julio de 1981, establecen: la primera, en su
apartado b), la obligatoriedad de que las Empresas con documento de calificacin
empresarial de "Empresa Instaladora" o de mantenimiento y reparacin" dispongan en su
plantilla de un nmero de personal con carn profesional, que en ningn caso ser inferior
a uno, y la segunda, las titulaciones de carn profesional de Instalador o de Mantenedor-
Reparador.
Por otra parte las Instrucciones Tcnicas Complementarias I.T.I.C. 25.2.1 y 25.2.2 del
mismo Reglamento, aprobados por el mismo Organismo y en igual fecha, establecen la
obligatoriedad de seguir un curso terico-prctico sobre temas de conocimientos tcnicos
por los aspirantes a los carns profesionales de Instalador o de Mantenedor-Reparador
cuando los mismos no dispongan de un ttulo o certificado de estudios de Formacin
Profesional, nivel 2 o equivalente, y la de seguir, aunque dispongan del citado ttulo o
certificado, un curso terico prctico relativo a conocimientos especficos, por los
aspirantes al carn profesional de Mantenedor-Reparador, as como que dichos cursos
sern impartidos por Entidades reconocidas por el Ministerio de Industria y Energa, quien
fijar el nmero mnimo de horas para desarrollar los programas exigidos, cuyos temarios
se especifican en las mencionadas Instrucciones Tcnicas Complementarias.
Por ltimo, la amplia dispersin de las caractersticas climticas del territorio nacional, as
como la lgica correlacin entre la eleccin de niveles de "confort" por parte de los
promotores de edificios de viviendas en los que se van a montar las instalaciones sometidas
al Reglamento y el nivel econmico de sus usuarios, aconsejan establecer dos
especialidades para cada una de las actividades de la instalacin y de mantenimiento-
reparacin.
En su virtud, y a propuesta de la Direccin General de la Energa, este Ministerio se ha
servido disponer:
Artculo 1.
o
Se establecen las dos siguientes especialidades de carns profesionales de
Instalador y de Mantenedor-Reparador:

1.2.2 Ejecucin de las obras.
a) COMIENZO: El contratista dar comienzo la obra en el plazo que figure en el contrato
establecido con la Propiedad, o en su defecto a los quince das de la adjudicacin definitiva
o de la firma del contrato.

El Contratista est obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa al
Tcnico Director la fecha de comienzo de los trabajos.

b) PLAZO DE EJECUCIN: La obra se ejecutar en el plazo que se estipule en el contrato
suscrito con la Propiedad o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.


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Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el presente
Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una
inspeccin para poder realizar algn trabajo ulterior que est condicionado por la misma,
vendr obligado a tener preparada para dicha inspeccin, una cantidad de obra que
corresponda a un ritmo normal de trabajo.

Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a
peticin de una de las partes, se podr convenir una programacin de inspecciones
obligatorias de acuerdo con el plan de obra.

c) LIBRO DE ORDENES: El Contratista dispondr en la obra de un Libro de Ordenes en el
que se escribirn las que el Tcnico Director estime darle a travs del encargado o persona
responsable, sin perjuicio de las que le d por oficio cuando lo crea necesario y que tendr
la obligacin de firmar el enterado.

1.2.3 I nterpretacin y desarrollo del proyecto.
La interpretacin tcnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Tcnico Director.
El Contratista est obligado a someter a ste cualquier duda, aclaracin o contradiccin que
surja durante la ejecucin de la obra por causa del Proyecto, o circunstancias ajenas,
siempre con la suficiente antelacin en funcin de la importancia del asunto.

El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecucin motivado por la
omisin de sta obligacin y consecuentemente deber rehacer a su costa los trabajos que
correspondan a la correcta interpretacin del Proyecto.

El Contratista est obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecucin de
la obra, an cuando no se halle explcitamente expresado en el pliego de condiciones o en
los documentos del proyecto.

El contratista notificar por escrito o personalmente en forma directa al Tcnico Director y
con suficiente antelacin las fechas en que quedarn preparadas para inspeccin, cada una
de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la misma o
para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De las
unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello,los datos precisos para
su medicin, a los efectos de
liquidacin y que sean suscritos por el Tcnico Director de hallarlos correctos. De no
cumplirse este requisito, la liquidacin se realizar en base a los datos o criterios de
medicin aportados por ste.

1.2.4 Obras complementarias.
El contratista tiene la obligacin de realizar todas las obras complementarias que sean
indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en cualquiera
de los documentos del Proyecto, aunque en el, no figuren explcitamente mencionadas
dichas obras complementarias. Todo ello sin variacin del importe contratado.


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1.2.5 Modificaciones.
El contratista est obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de
modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminucin o simplemente
variacin, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en ms o menos de un 25%
del valor contratado.

La valoracin de las mismas se har de acuerdo, con los valores establecidos en el
presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El
Tcnico Director de obra est facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con
su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construccin, siempre que cumplan las
condiciones tcnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no vare el importe total
de la obra.

1.2.6 Obra defectuosa.
Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado en
el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Tcnico Director podr aceptarlo o
rechazarlo; en el primer caso, ste fijar el precio que crea justo con arreglo a las
diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoracin, en el
otro caso, se reconstruir a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello sea
motivo de reclamacin econmica o de ampliacin del plazo de ejecucin.

1.2.7 Medios auxiliares.
Sern de cuenta del Contratista todos los medios y mquinas auxiliares que sean precisas
para la ejecucin de la obra. En el uso de los mismos estar obligado a hacer cumplir todos
los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios de proteccin a
sus operarios.

1.2.8 Conservacin de las obras.
Es obligacin del Contratista la conservacin en perfecto estado de las unidades de obra
realizadas hasta la fecha de la recepcin definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo los
gastos derivados de ello.

1.2.9 Recepcin de las obras.
a) RECEPCIN PROVISIONAL: Una vez terminadas las obras, tendr lugar la recepcin
provisional y para ello se practicar en ellas un detenido reconocimiento por el Tcnico
Director y la Propiedad en presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr
desde ese da el plazo de garanta si se hallan en estado de ser admitida.

De no ser admitida se har constar en el acta y se darn instrucciones al Contratista para
subsanar los defectos observados, fijndose un plazo para ello, expirando el cual se
proceder a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepcin provisional.

b) PLAZO DE GARANTA: El plazo de garanta ser como mnimo de un ao, contado
desde la fecha de la recepcin provisional, o bien el que se establezca en el contrato
tambin contado desde la misma fecha. Durante este perodo queda a cargo del Contratista


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la conservacin de las obras y arreglo de los desperfectos causados por asiento de las
mismas o por mala construccin.

c) RECEPCIN DEFINITIVA: Se realizar despus de transcurrido el plazo de garanta de
igual forma que la provisional. A partir de esta fecha cesar la obligacin del Contratista de
conservar y reparar a su cargo las obras si bien subsistirn las responsabilidades que
pudiera tener por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.

1.2.10 Contratacin de la empresa.
a) Modo de contratacin: El conjunto de las instalaciones las realizar la empresa
escogida por concurso-subasta.

b) Seleccin: La empresa escogida ser anunciada la semana siguiente a la conclusin del
plazo de entrega. Dicha empresa ser escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el
director de la obra, sin posible reclamacin por parte de las otras empresas concursantes.

1.2.11 Fianza.
En el contrato se establecer la fianza que el contratista deber depositar en garanta del
cumplimiento del mismo, o, se convendr una retencin sobre los pagos realizados a
cuenta de obra ejecutada.

De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garanta una
retencin del 5% sobre los pagos a cuenta citados.

En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar la
obra en las condiciones contratadas, o a atender la garanta, la Propiedad podr ordenar
ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retencin o fianza, sin
perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza
no bastase.

La fianza retenida se abonar al Contratista en un plazo no superior a treinta das una vez
firmada el acta de recepcin definitiva de la obra.

1.3 Condiciones econmicas.
1.3.1 Abono de la obra.
En el contrato se deber fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarn las obras.
Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrn carcter de documentos
provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidacin
final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobacin ni recepcin de las obras que
comprenden.

Terminadas las obras se proceder a la liquidacin final que se efectuar de acuerdo con
los criterios establecidos en el contrato.


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1.3.2 Precios.
El contratista presentar, al formalizarse el contrato, relacin de los precios de las unidades
de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrn valor contractual y se
aplicarn a las posibles variaciones que puedan haber.

Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecucin total de la unidad de obra,
incluyendo todos los trabajos an los complementarios y los materiales as como la parte
proporcional de imposicin fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles.

En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijar su
precio entre el Tcnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentar a la
propiedad para su aceptacin o no.

1.3.3 Revisin de precios.
En el contrato se establecer si el contratista tiene derecho a revisin de precios y la
frmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta ltima, se aplicar a juicio del Tcnico
Director alguno de los criterios oficiales aceptados.

1.3.4 Penalizaciones.
Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrn establecer tablas de
penalizacin cuyas cuantas y demoras se fijarn en el contrato.

1.3.5 Contrato.
El contrato se formalizar mediante documento privado, que podr elevarse a escritura
pblica a peticin de cualquiera de las partes. Comprender la adquisicin de todos los
materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecucin de la obra
proyectada en el plazo estipulado, as como la reconstruccin de las unidades defectuosas,
la realizacin de las obras complementarias y las derivadas de las modificaciones que se
introduzcan durante la ejecucin, stas ltimas en los trminos previstos.

La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Tcnico de la obra sern
incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad debern firmarlos en
testimonio de que los conocen y aceptan.

1.3.6 Responsabilidades.
El Contratista es el responsable de la ejecucin de las obras en las condiciones establecidas
en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendr obligado a la
demolicin de lo mal ejecutado y a su reconstruccin correctamente sin que sirva de
excusa el que el Tcnico Director haya examinado y reconocido las obras.

El contratista es el nico responsable de todas las contravenciones que l o su personal
cometan durante la ejecucin de las obras u operaciones relacionadas con las mismas.
Tambin es responsable de los accidentes o daos que por errores, inexperiencia o empleo
de mtodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en general.


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El Contratista es el nico responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes en
la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan sobrevenir
y de los derechos que puedan derivarse de ellos.

1.3.7 Rescisin del contrato.
Se consideraran causas suficientes para la rescisin del contrato las siguientes:

- Primero: Muerte o incapacitacin del Contratista.
- Segunda: La quiebra del contratista.
- Tercera: Modificacin del proyecto cuando produzca alteracin en ms o menos
25% del valor contratado.
- Cuarta : Modificacin de las unidades de obra en nmero superior al 40% del
original.
- Quinta : La no iniciacin de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas
ajenas a la Propiedad.
- Sexta : La suspensin de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensin
sea mayor de seis meses.
- Sptima: Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe.
- Octava : Terminacin del plazo de ejecucin de la obra sin haberse llegado a
completar sta.
- Dcima : Actuacin de mala fe en la ejecucin de los trabajos.
- Decimoprimera: Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin
la autorizacin del Tcnico Director y la Propiedad.

1.3.8 Liquidacin en caso de rescisin del contrato.
Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas
partes, se abonar al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales acopiados
a pie de obra y que renan las condiciones y sean necesarios para la misma.

Cuando se rescinda el contrato llevar implcito la retencin de la fianza para obtener los
posibles gastos de conservacin de el perodo de garanta y los derivados del
mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicacin.

1.4 Condiciones facultativas.
1.4.1 Normas a seguir.
El diseo de la instalacin elctrica estar de acuerdo con las exigencias o
recomendaciones expuestas en la ltima edicin de los siguientes cdigos:

1.- Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin e Instrucciones Complementarias.
2.- Normas UNE.
3.- Publicaciones del Comit Electrotcnico Internacional (CEI).
4.- Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.
5.- Normas de la Compaa Suministradora.
6.- Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia a todos los cdigos y
normas.


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1.4.2 Personal.
El Contratista tendr al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los dems
operarios y conocimientos acreditados y suficientes para la ejecucin de la obra.

El encargado recibir, cumplir y transmitir las instrucciones y ordenes del Tcnico
Director de la obra.

El Contratista tendr en la obra, el nmero y clase de operarios que haga falta para el
volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales sern de reconocida aptitud
y experimentados en el oficio. El Contratista estar obligado a separar de la obra, a aquel
personal que a juicio del Tcnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el
trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.

1.4.3 Delimitacin general de funciones tcnicas.
1.4.4 Funciones correspondientes al tcnico facultativo.
- Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.
- Asistir a las obras, tantas veces como haga falta su naturaleza y complejidad, para
resolver las contingencias que se produzcan e impartir las rdenes complementarias que
sean precisas para conseguir la correcta solucin.
- Coordinar la intervencin en la obra de otros tcnicos que, en su caso, concurran a
la direccin con funcin propia en aspectos parciales de su especialidad.
- Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidacin final y asesorar al
rpomotor en el acto de la recepcin.
- Planificar, a la vista del proyecto, del contrato y de la normativa tcnica de
aplicacin el control decalidad y econmico de las obras.
- Redactar cuando sea conveniente el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos
del trabajo en la realizacin de la obra.
- Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiendola a
la unin del contratista.
- Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de
seguridad e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecucin.
- Ordenar y dirigir la ejecucin del material a partir del proyecto, alas normas
tcnicas y a las reglas de la buena construccin.
- Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, segn las relaciones
establecidas, a las certificaciones valoradas y ala liquidacin de la obra.
- Suscribir el certificado final de la obra.

1.4.5 Funciones correspondientes al contratista.
- Organizar los trabajos de construccin, redactando los planos de obras que se
precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios
auxiliares de la obra.
- Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en
aplicacin del estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecucin de las
medidas preventivas.
- Suscribir con el director tcnico el acta de replanteo de la obra.


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- Ostentar la direccin de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las
intervenciones de los subcontratistas.
- Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidacin final.
- Suscribir con el promotor las actas de recepcin provisional y definitiva.
- Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daos a terceros durante la
obra.
- Se tendr que tener siempre en la obra un nmero proporcionado de obreros a la
extensin del trabajo.

1.4.6 Obligaciones y derechos generales del contratista.
- Verificaciones de los documentos del proyecto
Antes de empezar las obras, el Contratista consignara por escrito que la documentacin
aportada le resulta suficiente para la comprensin de la totalidad de la obra contratada o,
en caso contrario, solicitar las aclaraciones pertinentes.
El Contratista se sujetar a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes as como a las
que se dicten durante la ejecucin de la obra.
- Plan de Seguridad e Higiene
El Contratista, a la vista del Proyecto de ejecucin, contenido, en su caso, el estudio de
seguridad e higiene, presentar el plan de Seguridad e Higiene de la obra a la aprobacin
del tcnico de la Direccin facultativa.
- Qficina en la obra
El contratista habilitar en la obra una oficina o zona en la que existir una mesa o similar,
donde se pueda extender y consultar los planos.
En la oficina tendr siempre el contratista a disposicin de la Direccin Facultativa:
El Proyecto de Ejecucin completo.
La Licencia de Obras.
El libro de Ordenanzas y Asistencias.
El Plan de Prevencin de Riesgos Laborales.
El libro de Incidencias.
El Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
La documentacin de los seguros.
- Presencia del Contratista
El contratista est obligado a comunicar a la Propiedad la persona designada como
Delegado suyo en la obra, que tendr carcter de Director. con dedicacin plena y con
facultades para representarlo y adoptar en todo momento tantas disposiciones como se
expusiesen en la Contrata.
Sern sus funciones las del Contratista segn se especifica en el articulo 5. Cuando la
importancia de las obras lo requiera y as se consigne en el Pliego de Condiciones
Particulares de ndole Facultativa, el delegado del Contratista ser un facultativo de grado
superior o de grado medio, segn los casos.
El Pliego de Condiciones Particulares determinara al personal facultativo o especialista que
el Contratista se obligue a mantener en la obra como mnimo, y el tiempo de dedicacin
comprometido.
El incumplimiento de esta obligacin, o la falta de calificacin suficiente por parte del
personal segn la naturaleza de los trabajos, facultar al Tcnico Facultativo para ordenar
la paralizacin de las obras, sin derecho a reclamacin hasta que se subsane la deficiencia.


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El Director de la obra, por l mismo o por medio de sus tcnicos encargados, estarn
presentes durante la jornada legal de trabajo y acompaar al Tcnico Facultativo en las
visitas que haya en las obras, ponindose a su disposicin por la prctica de los
reconocimientos que se consideren necesarios y suministrando los datos precisos para la
comprobacin de mediciones y liquidaciones.

- Trabajos no estipulados
Es obligacin de la Contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena construccin y
aspecto de las obras, an que no se encuentre expresamente determinado en los
documentos del proyecto, siempre que, sin separarse de su esprito y recta interpretacin,
lo disponga al Tcnico Facultativo dentro los limites de posibilidades que los presupuestos
habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecucin.
El Contratista, de acuerdo con la Direccin Facultativa, entregar en la acta de la recepcin
provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las
modificaciones o estado definitivo en que se hayan acordado.
El contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente
tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc.., y las
autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.
Son tambin por cuenta del Contratista, todos los atributos, licencias municipales, vallas,
iluminacin, multas, etc.., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total
terminacin.

- Interpretaciones, Aclaraciones y Modificaciones de los documentos del proyecto.
Cuando se trate de hacer aclaraciones, interpretaciones o modificar preceptos del Pliego de
Condiciones o 'indicaciones de los planos o croquis, las rdenes e instrucciones
correspondientes se comunicara precisamente por escrito al Contratista, y ste estar
obligado o devolver los originales o las copias suscribiendo con su signatura, que figurar
a pie de todas las rdenes, avisos e instrucciones que reciban del Tcnico Facultativo.
Cualquier reclamacin que en contra de las disposiciones tomadas por estos crea oportunas
hacer el Contratista, tendr de dirigirla dentro de un plazo de tres das, a quien la hubiera
dictado, el cual dar al Contratista el correspondiente recibo, si ste lo solicitase.
El Contratista podr requerir del Tcnico Facultativo, las instrucciones y aclaramientos que
se precisen para la correcta interpretacin y ejecucin de todo el proyecto.
- Reclamaciones contra las rdenes de la Direccin Facultativa
Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las rdenes o instrucciones
pedidas por la Direccin Facultativa, slo podr presentarlas ante la Propiedad, si son de
orden econmico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de
Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden tcnico del Ingeniero, no se
admiten reclamaciones, puede el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima
oportuno, mediante la exposicin razonada dirigida al ingeniero, el cual podr limitar su
contestacin al acosamiento de recibo, que en todo caso ser obligatorio para este tipo de
reclamaciones.
- Falta de personal
El Director Facultativo, en supuestos de desobediencia en sus instrucciones, manifiesta
incompetencia o negligencia grave, que comprometen o perturban la marcha de los
trabajos, podr requerir al Contratista por que aparte de la obra a las dependientes o
operarios causantes de la perturbacin.


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El Contratista podr subcontratar captulos o unidades de obra a otros contratistas e
industriales, con sujecin en su caso, a todo aquello estipulado en el Pliego de Condiciones
Particulares y sin juicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.

1.4.7 Prescripciones generales relativas a los trabajos y a los materiales.
- Caminos y accesos
El Contratista dispondr de los accesos a la obra y del cierre o vallado de la obra.
Tambin el Contratista se obligar a la colocacin en un lugar visible, en la entrada de la
obra, de un cartel exento de panel metlico sobre la estructura auxiliar donde se reflejan los
datos de la obra con relacin al titulo de la misma y nombres de los tcnicos componentes,
su diseo deber ser aprobado previamente a su colocacin por la Direccin Facultativa.

- Orden de los Trabajos
En general, la determinacin del orden de los trabajos es facultativo de la contrata, a
excepcin de aquellos casos en los que, por circunstancias de orden tcnico, estime
conveniente su variacin la Direccin Facultativa.
- Prrroga por causa de fuerza mayor
Si por causa de fuerza mayor o independientemente de la voluntad del Contratista, este no
pudiera empezar las obras, o tuviera que suspenderlas, o no las pudiera acabar en los
plazos prefijados, se le otorgara una prrroga proporcionada por el cumplimiento de la
contrata, previo informe favorable del Director Tcnico. Para esto, el Contratista expondr,
en escrito dirigido al Director Tcnico, la causa que impide la ejecucin o la marcha de los
trabajos i el retraso que por esto se originaria en los plazos establecidos, razonando
debidamente la prrroga que por dicha causa solicita.
- Responsabilidad de la Direccin Facultativa en el retraso de la obra
El Contratista no podr excusarse de no haber cumplido con los plazos de obra estipulados,
alegando como causa la carencia de planos o ordenes de la Direccin Facultativa, a
excepcin del caso en que habindolo solicitado por escrito no se le hayan proporcionado.
- Condiciones Generales de la ejecucin de los trabajos
Todos los trabajos se ejecutaran con estricta sujecin al Proyecto, a las modificaciones del
mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las ordenes e instrucciones que bajo su
responsabilidad i por escrito entregue al Director Tcnico al Constructor, dentro de las
limitaciones presupuestarias.
- Obras Ocultas
De todos los trabajos y unidades de obra que deban quedar ocultas a la determinacin del
edificio, se levantarn los planos precisos para que queden perfectamente definidos, estos
documentos se extendern por triplicado, siendo entregados; uno, al Director Tcnico, otro
a la Propiedad, y el tercero al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos,
que debern ir suficientemente acotados, se consideran documentos indispensables e
irrecusables para efectuar las mediciones.
- Trabajos defectuosos
El Contratista debe utilizar los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las
Condiciones Generales y Particulares de ndole tcnica del Pliego de Condiciones y
realizara todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con el presente Proyecto.


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A causa de esto y hasta que no tenga lugar la recepcin definitiva del edificio es
responsabilidad de la ejecucin de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos
que en estos puedan existir por su mala gestin o por la deficiente calidad de los materiales
utilizados o aparatos colocados, sin eludir de responsabilidad el control que corresponde al
Ingeniero, y tampoco el derecho de que los trabajadores hayan sido valorados en las
certificaciones parciales de obra que siempre sern extendidas y abonadas.

- Recepcin Provisional de la obra
Treinta das antes de dar por finalizadas las obras, comunicara el Ingeniero a la Propiedad
la proximidad de su finalizacin con el fin de convenir la fecha para el acta de Recepcin
Provisional.
Esta se realizar con la intervencin de un Tcnico designado por la Propiedad, del
Contratista y del Ingeniero.
Practicando un detenido reconocimiento de las obras, se extender una acta con tantos
ejemplares como interventores y firmados por todos ellos.
Desde esta fecha empezar a correr el plazo de garanta, si las obras se encuentran en
estado de ser admitidas. Seguidamente, la Direccin Facultativa extender el
correspondiente Certificado Final de Obra.
Cuando las obras no se encuentren en estado de ser recibidas, se har constar en el acta y
se dar al Contratista las oportunas instrucciones para resolver los defectos observados,
fijando un plazo para subsanarlos, y se fijar un nuevo plazo de reconocimiento con el fin
de proceder a la recepcin provisional de la obra.
Al realizarse la Recepcin Provisional de las obras, deber presentar el Contratista las
pertinentes autorizaciones de los Organismos Oficiales de la Provincia, para el uso y puesta
en servicio de las instalaciones que as lo requieran. No se efectuar esta Recepcin
Provisional, ni como es lgico la Recepcin Definitiva, si no se cumple este requisito.
- Documentacin Final de la obra
El Ingeniero Director facilitara a la Propiedad la documentacin final de las obras, con las
especificaciones y contenido dispuesto para la legislacin vigente.
- Medicin Definitiva de los Trabajos y Liquidacin Provisional de la Obra
Recibidas provisionalmente las obras, se proceder inmediatamente por el Ingeniero a su
medicin definitiva, con precisa asistencia del Contratista o de su representante.
Se extender la oportuna certificacin por triplicado que, aprobada por el Ingeniero con su
signatura, servir para el abono por la Propiedad del saldo resultante excepto la cantidad
retenida en concepto de fianza.


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2 Pliego de condiciones tcnicas.
2.1.1 Calidad de los materiales.
Todos los materiales empleados sern de primera calidad. Cumplirn las especificaciones
y tendrn las caractersticas indicadas en el proyecto y en las normas tcnicas generales, y
adems en las de la Compaa Distribuidora de Energa, para este tipo de materiales.

Toda especificacin o caracterstica de materiales que figuren en uno solo de los
documentos del Proyecto, an sin figurar en los otros es igualmente obligatoria.

En caso de existir contradiccin u omisin en los documentos del proyecto, el Contratista
obtendr la obligacin de ponerlo de manifiesto al Tcnico Director de la obra, quien
decidir sobre el particular. En ningn caso podr suplir la falta directamente, sin la
autorizacin expresa.

Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista
presentara al Tcnico Director los catlogos, cartas muestra, certificados de garanta o de
homologacin de los materiales que vayan a emplearse. No podr utilizarse materiales que
no hayan sido aceptados por el Tcnico Director.

2.1.2 Materiales no consignados en el proyecto.
Los materiales no consignados en el proyecto que den lugar aprecios contradictorios
cumplirn las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la direccin facultativa,
quedando el contratista sin derecho alguno a cualquier reclamacin por estas condiciones
exigidas.

2.1.3 Disposiciones y normas vigentes.
Las obras se ajustarn tanto como sea posible a las disposiciones y normas que dictaminen
el Ministerio de industria en el transcurso de la obra. As mismo se ajustarn a las
disposiciones y normas que rijan en el municipio donde se ubique la obra.

2.1.4 Obras de fbrica.
Las obras civiles de las Estaciones Transformadoras debern ajustarse al Pliego de
condiciones de la Edificacin, de fecha 1948, aprobada por el Consejo Superior de los
Colegios de Arquitectos y adoptada normalmente en las Obras de la Direccin General de
Arquitectura y a las normas NTE.

2.1.5 mbito de aplicacin.
Se aplicar el Presente Pliego de Condiciones en obras de suministro y colocacin de todas
y cada una de las piezas o unidades de obra necesarias para efectuar debidamente las
instalaciones elctricas, objeto de este Pliego.


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2.1.6 Conformidad o valoracin de las condiciones.
Se aplicarn estas condiciones para todas las obras relacionadas, entendindose que el
Contratista conoce este Pliego y no se admiten otras modificaciones que no sean
introducidas por la Direccin de Obra.

2.1.7 Ensayos y Pruebas.
Todos los materiales, aparatos, cables, etc..., podrn ser sometidos a tantos ensayos y
pruebas a fbrica o en la obra, si asi lo cree conveniente la Direccin de Obra, no pudiendo
pedir compensacin al Contratista no por el tiempo utilizado, ni por el material utilizado, y
tampoco lo podr exigir la empresa fabricante del equipo a prueba.
El Contratista deber aportar los medios necesarios para efectuar los ensayos y pruebas.

2.1.8 Proposiciones.
Si los aparatos y materiales que ofrecen los diferentes licitadores fueran diferentes de los
proyectados, deberan de adjuntar a los documentos de licitacin los tipos o modelos que
se propongan, con todas las caractersticas tcnicas de estos aparatos y materiales, y por tal
de poder juzgar la posibilidad de su aceptacin.

2.2 Cuadros de Maniobra.
2.2.1 Materiales.
Chapa Metlica y Placa
Los cuadros sern de chapa metlica de 1 mm de espesor como mnimo, tratada contra el
cido por fosfatacin y acabado con esmalte sinttico a 150 C.
Las puertas sern de chamela y el cierre ser de proteccin. Los aparatos estaran fijados
sobre la placa metlica enroscada en el fondo, con una placa de resinas prensadas. No se
aceptarn placas de pizarra o mrmol.

Los aparatos estarn fijados mediante tomillos a la placa. Estas estarn enroscadas a la
plancha, no admitiendo el uso de tomillos pasantes de la plancha.
Conductores
Se an los casos los conductores sern a base de pletinas de cobre o de cables aislados Los
conductores de unin entre protecciones sern del tipo especial de conexiones. Las pletinas
estarn pintadas con el cdigo de colores normalizado.
Aisladores
Estarn destinados al soporte de las pletinas. Sern de porcelana o de araldit. No debern
permitirse juego entre pletinas de una misma fase.
Canaletas
Estarn destinadas a alojar los cables de conexin. Sern del tipo rejiband.
Marcadores
Todas las conexiones debern estar numeradas con sistemas resistentes al paso del tiempo.
Esta numeracin estar reflejada en el esquema.
Se marcaran tambin con carteles autoadhesivos en el exterior de los indicadores,
interruptores, etc...


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Bornes
En todos los cuadros se procurar que todos los bornes estn en una misma hilera.
Estarn situados en un sitio fcilmente accesible. Todas las uniones del cuadro con el
exterior se efectuarn a travs de los bornes.
Estos sern de melanina hasta intensidades de 100 A y de esteatita a partir de 100A.
Los bornes se elegirn segn las normas dictadas por el fabricante.
Fijaciones
Las canaletas, cuando tengan que estar fuera de las placas de montaje, se lijarn mediante
araldit, debiendo soportar el peso del cableado. Los conductores que no vayan por canaleta
se unirn mediante cintas en hlice.
Indicadores de Sealizacin
Los indicadores sern de lmpara de nen. Sern fcilmente cambiables y llevarn un arco
reflector. Los pilotos de color verde sern del tipo fluorescente.
El dimetro exterior depender de la funcin a seguir, pero se procurar que sean de
dimetro 25 a 35mm.
Se colocarn tantos indicadores como sean necesarios para un buen control del equipo
interior. No tendrn que presentar seal de retomo.
Aislamiento
Con el MEGGER i a la tensin mnima de 500V se tendr que conseguir una resistencia de
aislamiento entre conductores y entre estos y el suelo, mnima de lOMohmios.
Puesta a tierra
La regleta de bornes tendr que tener un borne especial con puesta a tierra por conductor
de 35mm2 al que estar conectado la red general de puesta a tierra y las partes metlicas de
cuadro que tengan que permanecer sin tensin.

2.2.2 Aparellaje.
Interruptores
a) Automticos
Sern de alto poder de corte equipado con rels de mxima intensidad magnetotrmica y
rels de mnima tensin.
Estn destinados principalmente a la proteccin en baja de los transformadores y a la
proteccin de grandes potencias.
Tendrn un poder de corte mnimo de 32 MVA y sern de neutro seccionable.

b) Normales de alta capacidad y ruptura
Estn destinados a la interrupcin en carga de todas las lineas que salgan del cuadro. En
intensidades de hasta 75A podr usarse el neutro seccionable.
c) Con fusibles incorporados
Siempre que la tensin sea adecuada y el modelo del tipo sea detrs del cuadro.
d) Rotativos de paquete
Slo ser admitido hasta una intensidad de 50A destinados principalmente como
accesorios de maniobra de contactores y combinaciones de estos y conmutadores de
medida.
Todos sern de marcas de reconocida solvencia en el mercado con gran facilidad de
recambios y mxima sencillez de montaje, teniendo que pasar las pruebas y ensayos que se
determinen.


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Contactores
Estarn destinados principalmente al arranque de motores si bien pueden usarse para
seccionar lineas.
Tendrn de tener la bobina encapsulada y tener gran facilidad para el cambio de contactos
de manera que estos no puedan cambiarse de existir tensin.
Tendrn de soportar tres millones de maniobras sin presentar desperfectos apreciables.
Sern de marcas de solvencia en el mercado y fcil adquisicin de recambios.
Rels
a) Rels de proteccin de lineas
Generalmente van incorporados a los interruptores automticos.
b) Rels de maniobra
Rels conectables de distintos tipos segn las necesidades. Destinados a la interconexin
de los diferentes equipos de control.
c) Rels de proteccin de motores

Rels de dispar trmico y diferencial. Se escogern segn las tablas de los fabricantes y
potencia de los motores. Tendrn de disparar trmicamente en caso de faNo de fase y
dispondrn de contacto auxiliar para conectar indicadores que indignen el dispar.
d) Transformadores de intensidad
Estn conectados a su conexin contactores y ampermetros, la intensidad secundaria ser
de 5A, y el aislamiento del aire. La clase de precisin ser de 0.5. Se utilizarn a partir de
intensidades de 50A.
e) Aparatos de medida
Este apartado comprende: voltmetros,ampermetros, fasimetros, frecuencimetros y
vatmetros que puedan colocarse en la instalacin.
Todos los aparatos de medida sern de forma cuadrada y medidas 144 x 144mm, con
escala de cuatro, de circulo con sujecin por escuadras de nylon. El blanco de la escala
tiene que ser inalterable a los rayos solares. Sern del tipo hierrodinmico y con tornillo de
la escala de ajuste cero, clase de precisin 1,5.
Los aparatos de medida tendrn de llevar bornes especiales de medicin, sin interrumpir el
circuito.
f) Cortacircuitos
Los cartuchos cortacircuitos fusibles, llevarn marcada la intensidad, tensin de trabajo, el
tugus (gTy gF, aM) y la capacidad de ruptura los que sean A.P.R., estos irn colocados
sobre material aislante incombustible. Estarn protegidos de manera que no puedan
proyectar el metal fundido y puedan efectuarse el cambio baja tensin, de ser necesario, sin
peligro.

Tendr de resistir durante una hora una intensidad igual a 1,3 veces la In para secciones de
conductor de 10mm2, y por 1,2 veces In para secciones inferiores.
Se fundirn en menos de media hora con una intensidad igual a 1,6 In para secciones
superiores de conductor de 10mm2 y 1,4 In para secciones de conductor inferiores


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2.2.3 Pruebas.
Durante el montaje se efectuar todo tipo de comprobaciones para asegurar que los
materiales instalados corresponden exactamente a las especificaciones o aprobados
posteriormente, pueden exigir el desencintado de cualquier elemento para su
comprobacin. Al final de la obra y con independencia de las pruebas que pueden efectuar
el personal tcnico de la Delegacin de industria, se llevarn a trmino las siguientes
comprobaciones.
Prueba de aislamiento
Con el MEGGER y a la tensin mnima de 500V se tendr que conseguir que entre los
aislamientos y la chapa una resistencia minima de 10 Mohmios.
Comprobacin de circuito
Se comprobar que se han seguido los colores de cdigo especificados, en el capitulo
correspondiente.
Tambin se comprobar que las conexiones corresponden al esquema, una copia del
mismo tendr de permanecer siempre en el mismo cuadro, y a las necesidades a cubrir y
que esta todo convenientemente marcado.
El Contratista tendr de entregar un contravegetal y tres copias del esquema, no pudiendo
reclamar indemnizacin por esta causa.
Comprobacin de las protecciones
Todos los interruptores automticos se comprobarn, provocando su disparo por
cortocircuito y sobreintensidad. Se tendr de facilitar los dispositivos adecuados por
efectuar estas comprobaciones sin perjudicar la instalacin.
Se comprobarn todos los guardamotores y los circuitos de seguridad para que cumplan la
funcin deseada. Las protecciones de los guardamotores tendrn de disparar por trmicos a
la falta de fase.
Calentamiento de contactos
Los interruptores y contactores despus de funcionar durante una hora con su intensidad
nominal, la elevacin de la temperatura, sobre la de ambiente, de los contactores y peces
contactores no podr exceder de 65C. Asi mismo en tres interrupciones sucesivas, con tres
minutos de intervalo, de una intensidad de comente, correspondiente a la capacidad de
ruptura y tensin nominal, no se observaran arcos prolongados, deterioramiento en los
contactos, y tampoco avena en los elementos constituidos del aparato.
Pruebas de funcionamiento
Se comprobar el funcionamiento del conjunto, y este tiene que responder a todas las
necesidades previstas.
Por la prueba de funcionamiento se harn tantos supuestos como crea conveniente la
Direccin de obras, y el circuito tendr que responder sin ningn tipo de fallo.

2.3 Fuerza motriz.
2.3.1 Materiales.
Lneas exteriores
Las lneas exteriores que necesariamente tienen de pasar por el exterior a la intemperie
podrn realizarse de las siguientes maneras:
a) Cable con aislamiento de PVC tensin 1000V, tipo VV 1000 s/UNE y con armadura de
puesta a tierra, si rueda a la intemperie pero libre de acciones mecnicas.
b) Mismo cable pero sin armar, bajo tubo o canalizacin de fibrocemento o similar,
enterrado en el terreno a una profundidad de 70cm.


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c) Mismo tipo de cable, armado, enterrado directamente en el terreno a 70cm de
profundidad, rasa rellena en la zona que rodea el cable con arena procedente del rio y
compactado posteriormente con tierras vegetales.
Lneas interiores
En las instalaciones interiores, los cables a hilos aislados tendrn que situarse de las formas
siguientes:
a) En el interior de tubos encastrados en los muros segn la prescrita en los planos
adjuntos. En la sala de mquinas los tubos sern de acero galvanizado con los accesorios
necesarios en instalacin a la vista.
b) En aparcamientos y en otras zonas que la instalacin quede a la vista, se utilizar tubo
de PVC sin carga de 2,5mm de espesor mnimo, para un dimetro nominal de 16mm.
c) En instalacin encastrada se admitir la utilizacin de tubo semirjido o corrido de
espesor mnimo de 0,7mm por dimetro nominal de 16mm.
En cualquier caso, mientras no se sobrepase los contactores de abonamiento la Instalacin
ser de tubo metlico. En este ltimo caso, los dos o ms hilos del circuito han de ir dentro
del mismo tubo. Las instalaciones para timbres, circuitos de mando, etc.., se colocarn en
tubo independiente.
Aislamiento
El material aislante ser a base de PVC con aditivos plsticos estabilizados que eleven su
resistencia al envejecimiento trmico. A ms el cdigo de colores en los conductores, todas
las lneas generales se marcarn con etiquetas imperdibles, de manera que queden
perfectamente sealizado el circuito a que pertenece el cable. Estas etiquetas sern visibles
en todas las cajas por donde pasa el conductor.

Tubos para alojar los conductores
Los tubos sern de acero galvanizado o de PVC, en las instalaciones de superficie, y de
fibrocemento o PVC en las instalaciones soterradas.
Sea cual sea el material del tubo, llevarn todas las piezas de acoplamiento y las uniones
entre los tramos del mismo sern del tipo estanco, de manera que a lo largo de la
generatriz, se garantice el continuo contacto de los bornes de la misma.
Cajas de embrancamiento y de derivacin
Las cajas para la instalacin soterrada sern de material sinttico antihumedad con junta de
estanqueidad IP44 S/Din 40 050, dotada de regleta de bornes y con bornes de puesta a
tierra conectado a la red de tierras.

Las cajas para la instalacin de superficie o encastrados sern de fundicin o de material
sinttico incombustible y aislante. En el primer caso llevarn un borne conectado a la red
de tierra.
Las tapas de la cajas sern enroscadas, no admitindose las cajas con tapas a presin.
Todas las cajas llevarn regletas de bornes de conexin.

Interruptores
Los interruptores interceptarn el circuito donde estn colocados sin formar arco
permanente ni circuito a tierra de la instalacin. Abrirn y cerrarn el circuito sin
posibilidad de tomar una posicin intermedia. Sern del tipo cerrado para evitar contactos
accidentales. Las dimensiones de las piezas de contacto y conductores del interruptor sern
para la temperatura, en ninguna de ellas puede exceder de 60C, despus de funcionar una
hora a la intensidad mxima de corriente que se tiene de interrumpir.
En los interruptores de ms de 15, la intensidad tiene que estar sealizada en el interruptor
as como la mxima intensidad de servicio.


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Fusibles
Los cartuchos corta circuitos fusibles, llevaran marcada la intensidad y tensin de trabajo,
el tipo, y la capacidad de ruptura en kA, aquellos que sean de A.P.R. que a ms irn
colocados sobre material aislante y incombustible.
Estarn protegidos de manera que no puedan proyectar el material fundido y que puedan
efectuarse el cambio bajo tensin, en su caso, sin ningn peligro.
Tierras
Las piquetas de tierra para efectuar las presas, sern de aleacin de acero galvanizado,
cobre de 2,6m de longitud como mnimo, con brida de conexin al cable.
La separacin de estas presas sern de 4m, como mnimo la resistencia total no
Habr de ser superior a 100 Ohmios. Cada presa a tierra estar formada como mnimo por
dos piquetas.
Todas las conexiones de los conductores de tierra a la carcasa y partes metlicas (cajas,
armarios, paneles, motores, etc..) se efectuarn utilizando terminales soldados de cobre o
bronce, que se fijarn a una brida previamente soldada a la carcasa o caja de forma que se
asegure un buen contacto tierra.
Todas las conexiones entre cables de tierra y pletinas principales se efectuarn para el
procedimiento de soldadura Cadwell o similar.
Todos los terminales y accesorios del sistema de tierra sern de fabricacin JUDAS,
CLAVED, BJC, o similares.
La continuidad de tierras en las partes metlicas, se asegurar mediante puente o conectado
con la red en tantos puntos como sea necesario.
Las verticales de tierra, se alojarn dentro de los mismos conductos utilizados por las
lneas generales.
En los mismos tubos de las verticales de alumbrado y fuerza, y sern de conductor de
cobre visto dentro de un tubo de plstico del mismo tipo que se especifique, por los
generales de alumbrado y fuerza. El conductor de tierra se conectar a todas las cajas
metlicas de las lneas generales utilizando bornes, no obstante sin cortar el cable,
efectuando la misin de conectar la caja y permitir las derivaciones.

2.3.2 Normas de instalacin.
Recorridos
El recorrido de los tubos se indicar previamente en el terreno y se someter a la
aprobacin de la Direccin Facultativa antes de proceder a la fijacin definitiva.
En la instalacin de superficie, los soportes de los tubos se efectuarn con 11aves de
Cabeza roscada y fijados con carga impulsora y abrazadera galvanizada roscada a estos,
estando distanciados en ningn caso ms de un metro.
Derivaciones
No se admitir ninguna derivacin sin su caja correspondiente. nicamente se permitirn
regletas de bornes sin caja en el interior de aparatos de alumbrado cuando la seccin no
exceda de 2,5mm2 y el nmero de conductores a conectar sea de dos, siendo una de ellas el
neutro, es decir, siempre que no exista la posibilidad de tener 380V.
En consecuencia, no se admitir la distribucin en una misma luz de las fases. Se admitir
la derivacin sin regletas con cintas aislantes de PVC o Gradyiets, en secciones iguales o
inferiores a 2,5nnn2.
Instalacin encastrada
Antes de la apertura de las regatas, se marcara exterionnente el recorrido de los tubos, para
que sea aprobado por la Direccin Facultativa, que establecer las normas precisas del
trazado.


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Colocacin de los tubos encastrados
Los tubos irn en contacto con el ladrillo. Las alineaciones estarn hechas esmeradamente,
para que los registros queden a la misma altura. No se dejar nada que pueda dejar pasar el
agua, y como consecuencia se pueda alojar en las bolsas formadas por los tubos y de
manera que no encuentre salida en los registros y cajas.
La sujecin de los tubos antes de rebosar, podra hacerse con yeso. No se rebosar sino se
ha dado autorizacin de la Direccin Facultativa.
Registros encastrados
Las cajas de registro deben quedar rasantes con el rebozado, o el forjado de los muros.
Colocacin de hilos y cables
No se colocaran los cables antes de colocar los tubos, y las uniones entre tramos de tubos
estn completamente secas. Las caras acabadas de los tubos por las que accede el cable
elctrico, por entroncamiento a la caja correspondiente se taparn mediante aglomerado, de
manera que solo permita el paso del cable y quede garantizada la estanqueidad del interior
del tubo.
Cruces de tuberas
Cuando sea inevitable que los conductores elctricos crucen tuberas de cualquier tipo, se
dispondr aisladamente supletorio, pasando la conduccin elctrica por encima de las
tuberas.
Doblaje de los tubos
Se admite el doblaje por calentamiento en tubos de rosca mxima. En el resto de dimetros
se escoger preferentemente codos prefabricados. Si no puede ser asi, no se admitir
ninguna curva que presente jabes.
Cruces de muros
Para atravesar muros, tabiques o techos, se dispondr de aislamiento supletorio en todo el
espesor del muro, tabique o techo.

2.3.3 Pruebas.
Prueba de aislamiento
Con el MEGGER y la tensin mnima de 500V, se tendr que conseguir que las lneas
principales verticales y en general los conductores hasta el cuadro o panel correspondiente
la resistencia de aislamiento entre conductores no sea inferior a lOMohmios. Entre
conductores y tierra, el resultado tendr que ser igual.
Comprobacin de circuitos y fases
Se comprobar que se ha seguido los colores de cdigo especificados en los captulos
correspondientes.
Se desconectarn dos fases y se comprobar el otro. Los receptores, que tendrn que
funcionar, correspondern a los circuitos indicados en los planos y el color de los
conductores tendrn de coincidir, en todas las cajas, paneles, etc..
Comprobacin de las protecciones
Todos los interruptores automticos se comprobarn, provocando su disparo por
cortocircuito y sobre intensidad. Se tendr que facilitar los dispositivos adecuados para
estas pruebas, sin que se estropee la instalacin.
Todos los guarda motores tendrn que comprobarse para asegurar que los rels de
proteccin corresponden a las intensidades de los motores que protegen.
Comprobacin de las resistencia de tierras
Todas las tierras se comprobarn con el medidor de tierra adecuado. La resistencia hmica
no tendr que ser superior a la indicada en las especificaciones. Al final de las pruebas se
tendr que entregar un certificado de mediciones.


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Prueba de funcionamiento
Se comprobar el buen funcionamiento de todos los sistemas receptores de energa, de
manera que satisfacen las condiciones del proyecto.

2.4 Descripcin de las obras.
2.4.1 Paneles.
Sern suministrados en gavias de madera adecuadas para su traslado o elevacin mediante
carretillas elevadoras.
Las jaulas se almacenarn depositndolas al suelo llano y cubierto. En caso de
almacenamiento exterior, se cubrirn las gavias para protegerlas del agua de la lluvia.
En caso de que las placas, una vez desembaladas y previamente y previamente su montaje
sobre las estructuras, hayan de ser dejadas de forma interina a la intemperie, se colocarn
con un ngulo mnimo de inclinacin de 20 y un mximo de 80, con la cubierta de
cristal orientada hacia arriba. Se evitar la posicin vertical y horizontal.

2.4.2 Aparato de climatizacin.
El aparato exterior se montar en una habitacin resguardada de la lluvia y con salida de
aire de refrigeracin no menor de 1m
2
, Se montar sobre una estructura de soporte
adecuada para absorber las vibraciones de la mquina y aguantar el peso de esta. Se dotar
la habitacin de los pertinentes sistemas antiincendio y de las protecciones elctricas
pertinentes.
En caso de ser necesario por un exceso de contaminacin acstica se impermeabilizar la
habitacin para cumplir la normativa vigente.

2.4.3 Acumuladores.
Se instalaran en la misma habitacin del aparato de climatizacin sobre su pertinente
estructura de acero inoxidable ancorada a la pared. Su colocacin debe permitir un fcil
acceso a todas las bateras.
Esperando su instalacin pueden ser guardadas en el suelo verticalmente sin desembalar,
para evitar golpes.

2.4.4 Tuberas
2.4.4.1 Materiales.
Los materiales empleados en las canalizaciones de las instalaciones sern los indicados a
continuacin:
a) Conduccin de combustibles lquidos: acero o cobre y sus aleaciones. Para esas
canalizaciones no se empleara aluminio.
b) Conducciones de gas: para los gases se emplearan las tuberas indicadas en su
Reglamentacin especifica.
c) Conducciones de agua caliente, agua refrigerada o vapor a baja presin: sern de
cobre, Iaton, acero negro soldado o estirado sin soldadura. Cuando la temperatura no
sobrepase los 53C se podr utilizar hierro galvanizado o tubera de plstico homologada.
Para agua caliente sanitaria no se admitirn conducciones de acero negro soldado.


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d) Conducciones de agua para refrigeracin de condensadores: se podrn utilizar los
mismos materiales que para agua caliente, enfriada o vapor a baja presin si el circuito es
cerrado. Si es abierto no se empleara tubo de acero negro salvo que haya equipo de
tratamiento anticorrosivo de agua. Tanto si el circuito es cerrado como si es abierto se
podr utilizar tubera de plstico homologada.
e) Alimentacin de agua fra: Tubos de acero galvanizado, cobre o plstico (PVC o
polietileno).
f) Instalaciones frigorficas. Las tuberas para instalaciones frigorficas cumplirn la
Ml-lF 005 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.

2.4.4.2 Canalizaciones para agua caliente, vapor a baja presin y agua refrigerada.
2.4.4.3 Tuberas y accesorios.
Los tubos de acero negro, soldado o estirado sin soldadura tendrn como mnimo la calidad
marcada por las normas UNE 19040 o19041. Los accesorios sern de fundicin maleable.
Cuando se empleen tubos estirados de cobre respondern a las calidades mximas exigidas
en las normas UNE 37107, 37116, 37117, 37131 y 37141.

2.4.4.4 Elementos de anclaje y guiado de las tuberas.
Los elementos de anclaje y guiado de las tuberas sern incombustibles y robustos (el uso
de la madera y del alambre como soportes deber limitarse al periodo de montaje).

2.4.4.5 Dilatadores.
Se utilizaran dilatadores de fuelle o dilatadores de tipo lira. Los dilatadores de tipo lira
sern de acero dulce o de cobre cuando la tubera sea de cobre.

2.4.5 Valvulera.
2.4.5.1 Generalidades.
Las vlvulas estarn completas y cuando dispongan de volante, el dimetro mnimo
exterior del mismo se recomienda que sea cuatro veces el dimetro nominal de la vlvula
sin sobrepasar 20 cm. En cualquier caso permitir que las operaciones de apertura y cierre
se hagan cmodamente.
Sern estancas, interior y exteriormente, es decir, con la vlvula en posicin abierta y
cerrada, a una presin hidrulica igual a vez y media la de trabajo, con un mnimo de 600
kPa. Esta estanqueidad se podr lograr accionando manualmente la vlvula.
Toda vlvula que vaya a estar sometida a presiones iguales o superiores a 600 kPa deber
llevar troquelada la presin mxima de trabajo a que puede estar sometida.


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2.4.5.2 Vlvulas para agua fra, caliente y vapor baja presin.
Las vlvulas y grifos, hasta un dimetro nominal de 50 mm estarn construidas en bronce o
latn.
Las vlvulas de ms de 50 mm de dimetro nominal sern de fundicin y bronce o de
bronce cuando la presin que van a soportar no sea superior a 400 kPa y de acero o de
acero y bronce para presiones mayores.
La perdida de carga de las vlvulas, estando completamente abiertas y circulando por ellas
un caudal igual al que circulara por una tubera del mismo dimetro nominal que la
vlvula, cuando la velocidad del agua por esa tubera fuese de 0,9 m/s, no ser superior a la
producida por una tubera de hierro de mismo dimetro y de la siguiente longitud, segn el
tipo de vlvula:

2.4.5.3 Accesorios.
Los espesores mnimos de metal, de los accesorios para embridar o roscar sern los
adecuados para soportar las mximas presiones y temperaturas a que hayan de estar
sometidos.
Sern de acero, hierro fundido, fundicin maleable, cobre, bronce o latn, segn el material
de la tubera.
Los accesorios soldados podrn utilizarse para tuberas de dimetro comprendidos entre 10
y 600 mm. Estarn proyectados y fabricados de modo que tengan, por lo menos resistencia
igual a la de la tubera sin costura a la cual van a ser unidos.
Para tuberas de acero forjado o fundido hasta 50 mm, se admiten accesorios roscados.
Donde se requieran accesorios especiales, estos reunirn unas caractersticas tales que
permitan su prueba hidrosttica a una presin doble de la correspondiente al vapor de
suministro en servicio.

2.4.5.4 Depsitos de expansin.
El deposito de expansin ser metlico o de otro material estanco y resistente a los
esfuerzos que va a soportar.
En el caso de que el deposito de expansin sea metlico, deber ir protegido contra la
corrosin.
El deposito de expansin estar cerrado, salvo la ventilacin y el rebosadero que existirn
en los sistemas de vaso de expansin abierto.
La ventilacin del deposito de expansin se realizara por su parte superior, de forma que se
asegure que la presin dentro del mismo es la atmosfrica. Esta comunicacin del deposito
con la atmsfera podr realizarse tambin a travs del rebosadero, disponiendo en el
mismo una comunicacin directa con la atmsfera que no quede por debajo de la cota
mxima del deposito.
En las instalaciones con deposito de expansin cerrado, este deber soportar una presin
hidrulica igual, por lo menos, a vez y media de la que tenga que soportar en rgimen, con
un mnimo de 300 kPa sin que se aprecien fugas, exudaciones o deformaciones.
La capacidad del deposito de expansin ser la suficiente para absorber la variacin del
volumen del agua de la instalacin, al pasar de 4C a la temperatura de rgimen.
Los vasos de expansin cerrados que tengan asegurada la presin por colchn de aire
debern tener una membrana elstica, que impida la disolucin de aquel en el agua. Tendr
timbrada la mxima presin que pueden soportar que en ningn caso ser inferior a la de
regulacin de la vlvula de seguridad de la instalacin reducida.


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2.4.6 Conductos de aire y accesorios.
Cualquiera que sea el tipo de conductos para aire, estos estarn formados por materiales
que no propaguen el fuego, ni desprendan gases txicos en caso de incendio y que tengan
la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del
aire, a los propios de su manipulacin, as como a las vibraciones que pueden producirse
como consecuencia de su trabajo.
Las superficies internas sern lisas y no contaminarn el aire que circula por ellas.
Soportaran, sin deformarse ni deteriorarse, 250C de temperatura.

2.4.6.2 Conductos metlicos.
Podrn ser de chapa de acero galvanizado, aluminio, cobre o sus aleaciones o acero
inoxidable.
Se recomienda la adopcin de las normas UNE 100.101, UNE 100.102 y UNE 100.103 (en
curso de elaboracin) para todos lo referente a dimensiones normalizadas, espesores, tipos,
uniones, refuerzos y soportes.

2.4.6.3 Otros tipos de conductos.
Podrn utilizarse, con aprobacin del Director de la Obra, conductos de obra civil o de
otros materiales, siempre que tengan resistencia y propiedades similares a las de los
indicados y cumplan con las condiciones exigidas a los conductos.

2.4.6.4 Accesorios para distribucin de aire.
2.4.6.5 Curvas.
Las curvas, en lo posible, tendrn un radio mnimo de curvatura igual a vez y media la
dimensin del conducto en la direccin del radio. Cuando esto no sea posible, se colocaran
alabes directores. La longitud y forma de los alabes sern las adecuadas para que la
velocidad del aire en la curva sea sensiblemente la misma en toda la seccin. Como norma,
su longitud ser igual, por lo menos, a dos veces la distancia entre alabes. Los alabes
estarn fijos y no vibraran al paso del aire.

2.4.6.6 Piezas de unin.
Salvo casos excepcionales, las piezas de unin entre tramos de distinta forma geomtrica
tendrn las caras con un ngulo de inclinacin, con relacin al eje del conducto, no
superior a 15. Este ngulo, en las proximidades de rejillas de salida, se recomienda que no
sea superior a 3.
Se exceptan los conductos en alta velocidad.


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2.4.6.7 Compuertas.
Las compuertas de tipo mariposa tendrn sus palas unidas rgidamente al vstago de forma
que no vibren ni originen ruidos.
El ancho de cada pala de una compuerta en la dimensin perpendicular a su eje de giro no
ser superior a 30 cm. Cuando el conducto tenga una dimensin mayor, se colocaran
compuertas mltiples accionadas con un solo mando.
En las compuertas mltiples, las hojas adyacentes giraran en sentido contrario para evitar
que en una compuerta se formen direcciones de aire privilegiadas, distintas a la del eje del
conducto.
Las compuertas tendrn una indicacin exterior que permita conocer su posicin de abierta
o cerrada.

Cuando la compuerta requiera un cierre estanco, se dispondrn en sus bordes los elementos
elsticos necesarios para conseguirlo.
Las compuertas para regulacin manual tendrn los dispositivos necesarios para que
puedan fijarse en cualquier posicin.
Cuando las compuertas sean de accionamiento mecnico, sus ejes giraran sobre cojinetes
de bronce o antifriccin.

2.4.6.8 Rejillas.
Las rejillas de toma de aire exterior sern de un material inoxidable o protegido contra la
corrosin y estarn diseadas para impedir la entrada de gotas de agua de lluvia en el
interior de los conductos, siempre que la velocidad del aire a travs de los vanos no supere
3 m/s.
Su construccin ser robusta y sus piezas no entraran en vibracin ni producirn ruidos al
paso ,del aire.
Las rejillas o difusores para distribucin de aire en los locales sern de un material
inoxidable o protegido contra la corrosin. Los fabricantes debern dar, para distintas
presiones antes de la rejilla o difusor, los siguientes datos:
- Dimensin y distribucin del dardo.
- Caudal de aire.
- Velocidad en el centro o en un punto fcilmente identificable de la rejilla o difusor.
- Nivel sonoro, medido en el centro de una habitacin de 3 x 3 x 2,50 m con las paredes
terminadas en enlucido de yeso. Se recomienda que el nivel de presin sonora se de en dB
o en N.C. (Ref. 20 Pa).
Los datos facilitados en la documentacin podrn tener una tolerancia del 5 %.

2.4.7 Materiales de acero.
Los materiales de acero utilizados sern de buena calidad sin deformaciones, rupturas ni
otros defectos. No se admitirn aadidos ni acoplamientos a as piezas que formen parte de
las estructuras, tanto del soporte-placas como de todos los otros.
El limite elstico ser de 24 kg/mm
2
como corresponde a los aceros de tipo A-41.


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2.5 Prescripciones generales de las instalaciones.
Las instalaciones se realizaran teniendo en cuenta la practica normal conducente a obtener
un buen funcionamiento durante el periodo de vida que se les puede atribuir, siguiendo en
general las instrucciones de los fabricantes de la maquinaria. La instalacin ser
especialmente cuidada en aquellas zonas en que, una vez montados los aparatos, sea de
difcil reparacin cualquier error cometido en el montaje, o en las zonas en que las
reparaciones obligasen a realizar trabajos de albailera.
El montaje de la instalacin se ajustara a los planos y condiciones del proyecto. Cuando en
la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o condiciones se solicitara el
permiso del director de obra. Igualmente, la sustitucin por otros de los aparatos indicados
en el proyecto y oferta deber ser aprobada por el director de la obra.
Durante la instalacin de la maquinaria, el instalador proteger debidamente todos los
aparatos y accesorios, colocando tapones o cubiertas en las tuberas que vayan a quedar
abiertas durante algn tiempo. Una vez terminado el montaje se proceder a una limpieza
general de todo el equipo tanto exterior como interiormente. La limpieza interior de
radiadores, bateras, calderas, enfriadores, tuberas, etc., se realizara con disoluciones
qumicas para eliminar el aceite y la grasa principalmente.

Todas las vlvulas, motores, aparatos, etc., se montaran de forma que sean fcilmente
accesibles para su conservacin, reparacin o sustitucin.
Los envolventes metlicos o protecciones se aseguraran firmemente pero al mismo tiempo
sern fcilmente desmontables.
Su construccin y sujecin ser tal que no se produzcan vibraciones o ruidos molestos .
En la sala de maquinas se instalara un grfico, fcilmente visible, en el que,
esquemticamente se presente la instalacin con indicacin de las vlvulas, manmetros,
etc. Cada aparato de maniobra o de control llevara una placa metlica para ser identificado
fcilmente en el esquema mencionado. Se recomienda que los aparatos de medida lleven
indicados los valores entre los que normalmente se han de mover los valores por ellos
medidos.
Las conducciones estarn identificadas mediante colores normalizados UNE con
indicacin del sentido de flujo del fluido que circula por ellas.
La concepcin de la red general de distribucin de agua ser tal que pueda permitirse dejar
de suministrar a determinadas zonas o partes de los consumidores sin que quede afectado
el servicio del resto, y efectuar reparaciones en circuitos parciales sin anular el suministro
al resto.
Se tendr especial cuidado en la concepcin de la red cuando existan zonas o edificios con
distintos horarios o hbitos de ocupacin y uso.
Todas las bancadas de aparatos en movimiento se proyectaran provistas de un
amortiguador elstico que impida la transmisin de vibraciones a la estructura.
En las instalaciones de agua caliente sanitaria se instalaran, si las caractersticas del agua lo
aconsejan, equipos de tratamiento de aguas que eviten la corrosin y la obturacin de los
conductos
En las instalaciones de calefaccin y agua caliente sanitaria se elegirn los materiales de
los diversos aparatos y accesorios de forma que no se produzcan pares electroqumicos que
favorezcan la corrosin, especialmente en zonas con agua o vapor a presin.


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2.5.2 Organizacin general de la red de distribucin.
La red de distribucin de agua caliente o refrigerada estar organizada de forma que la
instalacin de cualquier unidad de consumo pueda conectarse o aislarse de la red general
del edificio desde el exterior a la unidad y de tal forma que cada usuario pueda regular o
suprimir el servicio a sus locales.
La acometida a cada unidad de consumo permitir siempre instalar un contador individual
a cada usuario.

2.5.3 Conexiones a aparatos.
2.5.3.1 Generales.
Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberas se harn de forma que no
exista interaccin mecnica entre aparato y tubera, exceptuando las bombas en lnea y no
debiendo transmitirse al equipo ningn esfuerzo mecnico a travs de la conexin
procedente de la tubera.
Toda conexin ser realizada de tal manera que pueda ser fcilmente desmontable para
sustitucin o reparacin del equipo o aparato.

2.5.3.2 Conexiones de vlvulas de seguridad o de descarga.
Los escapes de vapor o de agua estarn orientados en condiciones tales que no puedan
ocasionar accidentes.
Las vlvulas de seguridad de cualquier tipo de caldera debern estar dispuestas de forma
que por medio de canalizacin adecuada el vapor o agua que por aquellas pueda salir sea
conducido directamente a la atmsfera debiendo ser visible su salida en la sala de
maquinas.

2.5.3.3 Generacin de calor y fro.
Tanto en agua caliente como refrigerada existir siempre una vlvula entre generador y red
de ida y otra entre el generador y la red de retorno, de forma que pueda ser desconectado el
equipo generador sin necesidad de tener que vaciar previamente la instalacin.

2.5.3.4 Montaje y desmontaje.
Deben disponerse las vlvulas necesarias para poder aislar todo equipo o aparato de la
instalacin, para su reparacin o sustitucin.

2.5.3.5 Pendientes.
Las tuberas por agua caliente o refrigerada irn colocadas de manera que no se formen en
ellas bolsas de aire. Para la evacuacin automtica del aire hacia el vaso de expansin o
hacia los purgadores, los tramos horizontales debern tener una pendiente mnima del 0,5
% cuando la circulacin sea por gravedad o del 0,2 % cuando la circulacin sea forzada.
Estas pendientes se mantendrn en fro y en caliente. Cuando debido a las caractersticas
de la obra haya que reducir la pendiente, se utilizar el dimetro de tubera inmediatamente
superior al necesario.


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La pendiente ser ascendente hacia el vaso de expansin o hacia los purgadores y con
preferencia en el sentido de circulacin del agua.

2.5.3.6 Anclajes y suspensiones.
Los apoyos de las tuberas, en general sern los suficientes para que, una vez
calorifugadas, no se produzcan flechas superiores al 2 por mil, ni ejerzan esfuerzo alguno
sobre elementos o aparatos a que estn unidas, como calderas, intercambiadores, bombas,
etc.
La sujecin se har con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos,
dejando libres zonas de posible movimiento tales como curvas. Cuando, por razones de
diversa ndole, sea conveniente evitar desplazamientos no convenientes para el
funcionamiento correcto de la instalacin, tales como desplazamientos transversales o
giros en uniones, en estos puntos se pondr un elemento de guiado.
Los elementos de sujecin y de guiado permitirn la libre dilatacin de la tubera, y no
perjudicaran al aislamiento de la misma.
Las grapas y abrazaderas sern de forma que permitan un desmontaje fcil de los tubos,
exigindose la utilizacin de material elstico entre sujecin y tubera.
Existir al menos un soporte entre cada dos uniones de tuberas y con preferencia se
colocaran estos al lado de cada unin de dos tramos de tubera.
Los soportes de madera o alambre sern admisibles nicamente durante la colocacin de la
tubera, pero debern ser sustituidos por las piezas indicadas en estas prescripciones.
Los soportes tendrn la forma adecuada para ser anclados a la obra de fbrica o a dados
situados en el suelo.

Se evitar anclar la tubera a paredes con espesor menor de 8 cm, pero en el caso de que
fuese preciso, los soportes irn anclados a la pared por medio de tacos de madera u otro
material apropiado.
Los soportes de las canalizaciones verticales sujetarn la tubera en todo su contorno. Sern
desmontables para permitir despus de estar anclados colocar o quitar la tubera, con un
movimiento incluso perpendicular al eje de la misma.
Cuando exista peligro de corrosin de los soportes de tuberas enterradas, estos y las guas
debern ser de materiales resistentes a la corrosin o estar protegidos contra la misma.
La tubera estar anclada de modo que los movimientos sean absorbidos por las juntas de
dilatacin y por la propia flexibilidad del trazado de la tubera. Los anclajes sern lo
suficientemente robustos para resistir cualquier empuje normal.
Los anclajes de la tubera sern suficientes para soportar el peso de las presiones no
compensadas y los esfuerzos de expansin. Para tuberas de vapor debern estar
sobredimensionadas por un coeficiente de seguridad de 10 con objeto de prevenir los
efectos de la corrosin.
Es aconsejable que sean galvanizados y se evitara que cualquier parte metlica del anclaje
este en contacto con el suelo de una galera de conduccin.
Los colectores se soportaran debidamente y en ningn caso deben descansar sobre
generadores u otros aparatos.
Queda prohibido el soldado de la tubera a los soportes o elementos de sujecin o anclaje.


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2.5.3.7 Pasos por muros, tabiques, forjados, etc.
Cuando las tuberas pasen a travs de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondrn
manguitos protectores que dejen espacio libre alrededor de la tubera, debindose rellenar
este espacio de una materia plstica . Si la tubera va aislada no se interrumpir el
aislamiento en el manguito.
Los manguitos debern sobresalir al menos 3 mm de la parte superior de los pavimentos.

2.5.3.8 Uniones.
Los tubos tendrn la mayor longitud posible, con objeto de reducir al mnimo el numero de
uniones.
En las conducciones para vapor a baja presin, agua caliente, agua refrigerada, las uniones
se realizaran por medio de piezas de unin, manguitos o curvas, de fundicin maleable,
bridas o soldaduras.
Los manguitos de reduccin en tramos horizontales sern excntricos y enrasados por la
generatriz superior.
En las uniones soldadas en tramos horizontales, los tubos se enrasaran por su generatriz
superior para evitar la formacin de bolsas de aire.
Antes de efectuar una unin, se repasarn las tuberas para eliminar las rebabas que puedan
haberse formado al cortar o aterrajar los tubos.
Cuando las uniones se hagan con bridas, se interpondr entre ellas una junta de amianto en
las canalizaciones por agua caliente refrigerada y vapor a baja presin.
Las uniones con bridas, visibles, o cuando sean previsibles condensaciones, se aislaran de
forma que su inspeccin sea fcil.
Al realizar la unin de dos tuberas no se forzaran estas, sino que debern haberse cortado
y colocado con la debida exactitud.
No se podrn realizar uniones en los cruces de muros, forjados, etc.
Todas las uniones debern poder soportar una presin superior en un 50 % a la de trabajo.
Se prohbe expresamente la ocultacin o enterramiento de uniones mecnicas.

2.5.3.9 Tuberas ocultas.
Solamente se autorizan canalizaciones enterradas o empotradas cuando el estudio del
terreno o medio que rodea la tubera asegure su no agresividad o se prevea la
correspondiente proteccin contra la corrosin.
No se admitir el contacto de tuberas de acero con yeso.
Las canalizaciones ocultas en la albailera, si la naturaleza de esta no permite su
empotramiento, irn alojadas en cmaras ventiladas, tomando medidas adecuadas (pintura,
aislamiento con barrera para vapor, etc. ), cuando las caractersticas del lugar sean
propicias a la formacin de condensaciones en las tuberas de calefaccin, cuando estas
estn fras.
Las tuberas empotradas y ocultas en forjados debern disponer de un adecuado
tratamiento anticorrosivo y estar envueltas con una proteccin adecuada, debiendo estar
suficientemente resuelta la libre dilatacin de la tubera y el contacto de esta con los
materiales de construccin.
Se evitara en lo posible la utilizacin de materiales diferentes en una canalizacin, de
manera que no se formen pares galvnicos. Cuando ello fuese necesario, se aislarn
elctricamente unos de otros, o se har una proteccin catdica adecuada.


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Las tuberas ocultas en terreno debern disponer de una adecuada proteccin anticorrosiva,
recomendndose que discurran por zanjas rodeadas de arena lavada o inerte, adems del
tratamiento anticorrosivo, o por galeras. En cualquier caso debern preverse los
suficientes registros y el adecuado trazado de pendiente para desage y purga.
Las tuberas que conduzcan agua enfriada irn en todo caso aisladas con una terminacin
que sea una eficaz barrera para el vapor.

2.5.3.10 Dilatadoras.
Para compensar las dilataciones se dispondrn liras, dilatadores lineales o elementos
anlogos, o se utilizar el amplo margen que se tiene con los cambios de direccin, dando
curvas con un radio superior a cinco veces el dimetro de la tubera.
Las liras y curvas de dilatacin sern del mismo material que la tubera. Sus longitudes
sern las especificadas al hablar de materiales y las distancias entre ellas sern tales que las
tensiones en las fibras mas tensadas no sean superiores a 80 MPa, en cualquier estado
trmico de la instalacin. Los dilatadores no obstaculizaran la eliminacin del aire y
vaciado de la instalacin,
Los elementos dilatadores irn colocados de forma que permitan a las tuberas dilatarse
con movimientos en la direccin de su propio eje, sin que se originen esfuerzos
transversales. Se colocaran guas junto a los elementos de dilatacin.
Se dispondr del numero de elementos de dilatacin necesario para que la posicin de los
aparatos a que van conectados no se vea afectada, ni estar estos sometidos a esfuerzos
indebidos como consecuencia de los movimientos de dilatacin de las tuberas.

2.5.3.11 Purgas.
En la parte mas alta de cada circuito se pondr una purga para eliminar el aire que pudiera
all acumularse. Se recomienda que esta purga se coloque con una conduccin de dimetro
no inferior a 15 mm con un purgador y conduccin de la posible agua que se eliminase con
la purga. Esta conduccin ira en pendiente hacia el punto de vaciado, que deber ser
visible.
Se colocaran adems purgas, automticas o manuales, en cantidad suficiente para evitar la
formacin de bolsas de aire en tuberas o aparatos en los que por su disposicin fuesen
previsibles.

2.5.3.12 Filtros.
Todos los filtros de malla y/o tela metlica que se instalen en circuitos de agua con el
propsito de proteger los aparatos de la suciedad acumulada durante el montaje, debern
ser retirados una vez terminada de modo satisfactorio la limpieza del circuito.
Las bombas de circulacin se habrn dimensionado sin tener en cuenta la perdida de carga
proporcionada por las mallas de los filtros.
De esta obligacin quedan exentos aquellos filtros que eventualmente se instalen para
proteccin de vlvulas automticas en circuitos de vapor de agua, as como aquellos de
arena o diatomeas, instalados en la acometida de agua de alimentacin, o en paralelo para
limpieza de las bandejas de las torres de refrigeracin.


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2.5.3.13 Relacin con otros servicios.
Las tuberas no estarn en contacto con ninguna conduccin de energa elctrica o de
telecomunicacin, con el fin de evitar los efectos de corrosin que una derivacin pueda
ocasionar, debiendo preverse siempre una distancia mnima de 30 cm a las conducciones
elctricas y de 3 cm a las tuberas de gas mas cercanas desde el exterior de la tubera o del
aislamiento si lo hubiese.
Se tendr especial cuidado en que las canalizaciones de agua fra o refrigerada no sean
calentadas por las canalizaciones de vapor o agua caliente, bien por radiacin directa o por
conduccin a travs de soportes, debindose prever siempre una distancia mnima de 25
cm entre exteriores de tuberas, salvo que vayan aisladas.
Las tuberas no atravesaran chimeneas, conductos de aire acondicionado ni chimeneas de
ventilacin.

2.5.3.14 Vlvulas.
Se recomienda no instalar ninguna vlvula con su vstago por debajo del plano horizontal
que contiene el eje de la tubera.
Todas las vlvulas sern fcilmente accesibles.
Se recomienda disponer una tubera de derivacin con sus llaves, rodeando a aquellos
elementos bsicos, como vlvulas de control, etc., que se puedan averiar y necesiten ser
retirados de la red de tuberas para su reparacin y mantenimiento.
Se recomienda utilizar el siguiente tipo de vlvulas, segn la funcin que van a
desempear:
Aislamiento: Vlvulas de bola, de asiento o mariposa.
Regulacin: Vlvulas de asiento de aguja.
Vaciado: Grifos o vlvulas de macho.
Purgadores: Vlvulas de aguja inoxidables
No existir ninguna vlvula ni elemento que pueda aislar las vlvulas de seguridad de las
tuberas o recipientes a que sirven.

2.5.3.15 Bombas de circulacin.
Se recomienda en instalaciones con potencia de bombeo superior a 5 kW la instalacin de
dos bombas de circulacin en paralelo, una de ellas de respeto.
Se recomienda que antes y despus de cada bomba de circulacin se monte un manmetro
para poder apreciar la presin diferencial. En el caso de bombas en paralelo, este
manmetro podr situarse en el tramo comn.
La bomba deber ir montada en un punto tal que pueda asegurarse que ninguna parte de la
instalacin queda en depresin con relacin a la atmsfera.

La presin a la entrada de la bomba deber ser la suficiente para asegurar que no se
producen fenmenos de cavitacin ni a la entrada ni en el interior de la bomba.
El conjunto motor-bomba ser fcilmente desmontable. En general, el eje del motor y de la
bomba quedaran bien alineados y se montara un acoplamiento elstico si el eje no es
comn. Cuando los ejes del motor y de la bomba no estn alineados, la transmisin se
efectuara por correas trapezoidales.
Salvo en instalaciones individuales con bombas especialmente preparadas para ser
soportadas por la tubera, las bombas no ejercern ningn esfuerzo sobre la red de
distribucin. La sujecin de la bomba se har preferentemente al suelo y no a las paredes.


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Se recomienda aislar elsticamente el grupo motor-bomba del resto de la instalacin y de la
estructura del edificio.
Cuando las dimensiones de la tubera sean distintas a las de salida o entrada de la bomba se
efectuar un acoplamiento cnico con un ngulo en el vrtice no superior a 30.
La bomba y su motor estarn montados con holgura a su alrededor, suficientes para una
fcil inspeccin de todas sus partes.
El agua de goteo, cuando exista, ser conducida al desage correspondiente. En todo caso,
el goteo del prensaestopas, cuando deba existir, ser visible.

2.5.3.16 Elementos de regulacin y control.
Los elementos de control y regulacin sern los apropiados para los cambios de
temperaturas, humedades, presiones, etc., en que normalmente va a trabajar la instalacin.
Los elementos de control y regulacin estarn situados en locales o elementos de tal
manera que den indicacin correcta de la magnitud que deben medir o regular, sin que esta
indicacin pueda estar afectada por fenmenos extraos a la magnitud que se quiere medir
o controlar.
De acuerdo con esto, los termmetros y termostatos de ambiente estarn suficientemente
alejados de las unidades terminales para que ni la radiacin directa de ellos, ni el aire
tratado afecten directamente a los elementos sensibles del aparato.
Los termmetros, termostatos, hidrmetros y manmetros, debern poder dejarse fuera de
servicio y sustituirse con el equipo en marcha.
Todos los aparatos de regulacin irn colocados en un sitio en el que fcilmente se pueda
ver la posicin de la escala indicadora de los mismos o la posicin de regulacin que tiene
cada uno.

2.5.3.17 Alimentacin y vaciado.
En toda instalacin de agua existir un circuito de alimentacin que dispondr de una
vlvula de retencin y otra de corte antes de la conexin a la instalacin, recomendndose
adems la instalacin de un filtro.
La alimentacin de agua podr realizarse al deposito de expansin o a una tubera de
retorno. El dimetro mnimo de la tubera de alimentacin de agua ser el sealado en la
Tabla 16.3, segn la potencia de la instalacin

2.5.3.18 Expansin.
Los circuitos de agua caliente y agua refrigerada debern equiparse con el correspondiente
circuito de expansin.
El vaso de expansin podr ser abierto o cerrado. No se emplearan vasos de expansin
cerrados con colchn de aire en contacto directo con el agua del vaso. El vaso de
expansin cerrado deber colocarse preferentemente en la sala de maquinas.

La situacin relativa de la bomba, conexin a expansin y generador ser tal que durante el
funcionamiento no quede ningn punto de la instalacin en depresin y se facilite la
evacuacin de una eventual burbuja de aire o vapor.
Cuando se emplee vaso de expansin abierto, es recomendable la secuencia generador-
vaso de expansin-bomba.


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Estos vasos irn calorifugados y no expuestos a congelacin y colocados en lugar accesible
en todo momento al personal encargado del mantenimiento. El dispositivo de rebose estar
diseado especialmente para evitar la congelacin del agua en su interior cuando exista
esta posibilidad por el tipo de clima. En este caso se recomienda instalar el vaso con
circulacin.
En cualquier caso la instalacin estar equipada con un dispositivo que permita comprobar
en todo momento el nivel de agua de la instalacin.
En caso de utilizarse vaso de expansin cerrado este debe colocarse preferentemente en la
aspiracin de la bomba, teniendo especial cuidado de que la conexin al vaso se haga de
forma que se evite la formacin de una bolsa de aire en el mismo.
Cuando la expansin este conectada en la impulsin de la bomba debe tenerse en cuenta
como medida de seguridad lo siguiente:
- Con vaso de expansin abierto el desnivel entre la parte inferior del vaso y el punto
mas elevado de la unidad terminal, situada a mas altura debe ser al menos igual a la altura
manomtrica de impulsin de la bomba.
- Con vaso de expansin cerrado la presin esttica a mantener en el vaso debe ser al
menos igual a la presin de la columna que gravita sobre el, incrementada en la altura
manomtrica de la bomba mas la sobrepresin originada por la dilatacin del agua.
El volumen comprendido entre la conexin de la tubera de expansin y la de rebose
(volumen til de expansin), ser al menos el 6 % del volumen total de la instalacin y
quedar siempre, cuando la temperatura del agua de la instalacin sea la del ambiente, un
volumen de agua mnimo en el interior del vaso de un 2 % del volumen total de la
instalacin.
No deber existir ningn elemento de corte entre el generador y el vaso de expansin.
En el caso de que existan varios generadores, podr hacerse la conexin al tubo de
expansin, a travs de un colector comn, cuya seccin ser la calculada por la formula
anterior, en la que P ser la suma de las potencias de los generadores.
Podr existir una vlvula entre el generador y el deposito de expansin siempre que esta
vlvula sea de tres vas y este colocada de forma qu al incomunicar el generador con el
deposito de expansin, quede automticamente aquel en comunicacin con la atmsfera.
En el caso de que existan varios generadores, ser preceptivo poner una vlvula de tres
vas, como la mencionada en el prrafo anterior, entre cada uno y el colector comn de
unin al deposito de expansin. Se recomienda que exista un vaso de expansin por
generador.
Para unin de los generadores al deposito de expansin podr utilizarse un tramo comn de
la red de distribucin, siempre y cuando este tramo tenga el dimetro mnimo
correspondiente a la frmula indicada anteriormente y que entre l y los generadores no
existan ms que las vlvulas de tres vas admitidas en este apartado.
En caso de vaso de expansin cerrado, el dimetro interior de la tubera de conexin al
vaso ser como mnimo de 20 mm y el dimetro de la tubera de conexin de las vlvulas
de seguridad ser el especificado para conexin al vaso de expansin abierto.


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2.6 Prescripciones especificas de calefaccin y A.C.S.
En edificios de usos mltiples, los locales de uso no residencial dispondrn de un sistema
de calefaccin independiente del resto del edificio, pudiendo ser comn la instalacin de
combustible.

2.6.2 Equipamiento mnimo.
Toda central trmica con potencia superior a 50 kW, deber disponer de la instrumentacin
necesaria para poder comprobar el cumplimiento de las exigencias en la IT.IC.04 y como
mnimo del siguiente equipamiento.

2.6.3 Equipos de regulacin.
Se dispondr un dispositivo que corte la entrada de combustible a la caldera cuando la
temperatura de los humos exceda la mxima admitida en estas normas. Cuando la
combustin se haya interrumpido por esa causa, deber ponerse en funcionamiento una vez
subsanadas las causas, mediante una accin manual.

2.6.4 Dispositivos de medida.
El equipamiento mnimo de dispositivos de medida ser el siguiente:
- Un termmetro en cada uno de los ramales de ida y retorno que partan de la central
de calor o en circuitos parciales.
- Termmetros en las canalizaciones de ida y retorno de cada una de las calderas.
- Un termmetro en el conducto de humo de cada caldera.

2.6.5 Circuito de la central trmica.
En calefaccin, el circuito de la central trmica deber prever un caudal de circulacin
mnimo por cada caldera que ser el marcado por el fabricante y en cualquier caso no ser
menor de P/50 expresado en m
3
/h, siendo P la potencia de la caldera en kW.
En calderas de agua caliente la circulacin mnima podr ser asegurada por el circuito de
alimentacin de calor del agua caliente sanitaria, siempre que la circulacin se mantenga
constante con independencia de la temperatura de produccin del agua caliente sanitaria.
La situacin de las bombas de circulacin primaria ser tal que no afecte a las presiones
creadas por la bomba de circulacin del circuito de la calefaccin.
En el caso de que existan varios generadores funcionando en paralelo, se podr desconectar
uno de ellos sin que, por ello, deban dejar de funcionar los dems.
En cualquier caso, se tomaran las medidas necesarias para que no pueda producirse en un
generador aislado una sobrepresin ni aun siquiera por falsa maniobra.
Se recomienda enclavar el quemador con un interruptor de flujo situado en el retorno de la
caldera.
En el caso de utilizar intercambiadores de calor a la entrada de cada cambiador se colocara
una vlvula mandada por un termostato que regule la entrada de agua del circuito primario
al cambiador, de acuerdo con la temperatura que exista en el fluido secundario.
Esta vlvula ser de regulacin continua. A cada una de las salidas y entradas del
cambiador se les dotara de una vlvula de cierre.


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El cierre de estas vlvulas ser eficaz.
Se recomienda que cada vlvula automtica disponga de un circuito en paralelo, el cual
incluir una vlvula de cierre.
En el caso de una central trmica con varias calderas, adems de lo indicado en la
Instruccin Tcnica IT.IC.16, Ia alimentacin de agua se har al colector comn de
retorno.
El llenado se efectuara siempre con las calderas paradas y fras.
Todas las calderas tendrn en un punto bajo una vlvula de vaciado que permita asegurar
que la caldera podr quedar completamente vaca de agua.

2.6.6 Red de distribucin.
Cuando en una calefaccin central la distribucin bitubular se haga por columnas, se
dispondrn las vlvulas de corte necesarias para poder dejar sin servicio una columna e
incluso poder vaciarla sin que, por ello se tenga que cortar el servicio a otras columnas.
En columnas de menos de 4 plantas se pondrn las vlvulas necesarias para que no queden
fuera de servicio mas de 8 radiadores.
En el caso de instalaciones de calefaccin central de distribucin por plantas,
monutubulares o bitubulares, cada unidad de consumo deber disponer de un dispositivo
de corte y vaciado.

2.6.7 Superficies de calefaccin.
Las superficies de calefaccin se colocaran de acuerdo con los planos del proyecto y con
los detalles de colocacin dados en este.
Antes de cada superficie de calefaccin se pondr una vlvula de asiento de doble reglaje
(uno de ellos no accesible a los usuarios) para regulacin del circuito y del calor emitido
por el elemento calefactor.
Se recomienda la instalacin de un detector a la salida de cada radiador.
Los elementos calefactores sern fcilmente desmontables, sin necesidad de desmontar
parte de la red de tuberas.
Todas las vlvulas de las superficies de calefaccin sern fcilmente accesibles.
Cuando las superficies de calefaccin estn situadas junto a un cerramiento exterior, se
recomienda poner, entre la superficie de calefaccin y el muro exterior, un aislamiento de
un material apropiado cuya conductancia sea, como mximo de 1,5 W/m
2
C.
En ningn caso se debilitara el aislamiento del cerramiento exterior por la ubicacin en
hornacina de la superficie de calefaccin.

2.6.7.2 Radiadores.
Los radiadores se colocaran, como mnimo, a 4 cm de la pared y a 10 cm del suelo.
En radiadores de tipo panel, la distancia a la pared podr ser de 2.5 cm.
Si se coloca un radiador en un nicho, o se le recubre con un envolvente, se tendr la
precaucin de que entre la parte superior del radiador y el techo del nicho o de la envoltura
exista una distancia mnima de 5 cm, as como entre los laterales del nicho o del
envolvente y el radiador. En cualquier caso debern existir aberturas en la parte alta y baja
de la envolvente como mnimo de 5 cm de altura para facilitar la conveccin natural.


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En este caso, adems, el acuerdo entre la pared del fondo y el techo se har de forma que
tienda a facilitar la salida de aire situado detrs del radiador. La envolvente del radiador
permitir el fcil acceso a llaves y purgadores.
El radiador permanecer sensiblemente horizontal apoyado sobre todas sus patas o apoyos,
cualesquiera que sean las condiciones en que funcione. No ejercer esfuerzo alguno sobre
las canalizaciones. Los radiadores de hasta 10 elementos o 50 cm de longitud tendrn dos
apoyos o cuelgues, y por cada 50 cm de longitud o fraccin tendrn un elemento mas de
cuelgue o apoyo.

La instalacin del radiador y su unin con la red de tuberas se efectuara de forma que el
radiador se pueda purgar bien de aire hacia la red, sin que queden bolsas que eviten el
completo llenado del radiador, o impidan la buena circulacin del agua a travs del mismo;
en caso contrario cada radiador dispondr de un purgador automtico o manual.

2.6.7.3 Convectores
La distancia entre la parte inferior de los tubos de aletas del convector y la parte inferior de
la abertura de entrada de aire, deber ser de 15 cm.
Cuando los convectores vayan sujetos a la pared esta sujecin estar hecha por medio de
pernos anclados a la misma, que pasaran a travs de perforaciones realizadas en la chapa
posterior del armazn del convector, cuando esta exista.
Si el convector va colocado en un nicho, la placa frontal tendr cubrejuntas para cubrir la
junta entre el convector y la pared.
Se evitara que circule aire entre la chapa posterior y la pared, para la cual se calafeteara o
rellenara el espacio entre la chapa posterior del convector y la pared, al menos en los
laterales y en la parte alta de este espacio.

2.6.7.4 Zcalo-radiadores.
Se colocara un soporte cada 80 cm como mnimo.
La distancia mnima entre la parte inferior de las aletas de los tubos y el suelo ser de 10
cm.

2.6.7.5 Tubos de aletas.
Si los tubos de aletas se hallan prximos al suelo, la distancia mnima de las aletas al
pavimento ser de 15 cm.
Cuando los tubos de aletas vayan empotrados en el suelo guardaran la distancia anterior
con relacin al fondo de la zanja. En este caso se recomienda disponer de dos zanjas
paralelas comunicadas entre si por la parte inferior del tabique que las separa. En una de
ellas se situara el tubo de aletas y la otra servir para facilitar la circulacin de aire a travs
de aquel. Ambas zanjas irn tapadas con rejillas desmontables del mismo tipo.


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2.6.7.6 Aerotermos
Para su colocacin, adems de las normas generales para los radiadores, se tendrn en
cuenta las siguientes:
a) Se anclaran en las paredes o al techo de forma que su sujecin dependa nicamente
de estos anclajes y no se confe en absoluto a la rigidez que le puedan dar las tuberas. Al
conectarlos a estas no se originaran esfuerzos suplementarios ni se variara la posicin que
tenia el unitermo anclado .
b) Las unidades se colocaran de modo que el aire caliente roce las paredes fras, sin
chocar directamente contra ellas. Se recomienda colocarlos de manera que el ngulo
formado por la proyeccin horizontal de la corriente de aire caliente y la pared fra sea de
unos 30 como mximo.
c) Cuando varios unitermos se coloquen en un recinto muy espacioso debern situarse
de tal manera que la corriente de aire de cada uno coincida con la adyacente, formndose
una corriente circulatoria general.
d) En los talleres grandes con cubiertas muy fras, tales como las de "diente de sierra" o
en almacenes situados en el piso superior de los edificios de las fabricas, las unidades
debern colocarse de modo que la corriente circulatoria de aire producida tenga el menor
recorrido posible.

Se recomienda para estos casos utilizar aerotermos con toma de aire inferior.
e) Los unitermos en general no debern montarse a alturas mayores que las indicadas en
las instrucciones del fabricante. Para conseguir un funcionamiento econmico, Ias
unidades debern montarse todo lo bajas que le permitan las tuberas del recinto en que se
instalen, pero no tanto que la corriente del aire caliente moleste a los ocupantes del mismo.
Es recomendable situar la toma de aire de retorno del aparato a unos 30 cm del suelo.

2.6.7.7 Paneles radiantes por tubos empotrados.
Los tubos sern de acero estirado sin soldadura, cobre o material plstico homologado para
este uso, con un dimetro interior mnimo de 15 mm.
Los tubos calefactores utilizados para la construccin de paneles radiantes irn con juntas
soldadas, las cuales, en el caso de ser de acero, al ser ensayadas a estanquidad, sern
golpeadas con un martillo.
Se recubrirn todos los tubos con mortero de cemento no agresivo (despus del ensayo de
estanquidad), con un espesor mnimo de 2 cm.
El cintrado de los tubos podr hacerse en fro, cuando el radio de curvatura del cintrado sea
por lo menos cinco veces el dimetro de la tubera.
Estos tubos se probaran a una presin de 3 MPa, antes de ser recubiertos.

2.6.7.8 Radiadores de circuito estanco.
Se anclaran en paredes exteriores o dando a conductos de ventilacin, a fin de poder tomar
el aire necesario para la combustin y facilitar la salida de los productos de combustin.
Llevaran una vlvula de seguridad y un termostato regulable para controlar la temperatura
ambiente.


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2.6.7.9 Instalaciones de agua caliente sanitaria A.C.S.
Las instalaciones de agua caliente sanitaria debern cumplir las prescripciones
especificadas .

2.6.7.9.1 Produccin instantnea.
a) Por serpentn inmerso en caldera.
Este sistema solamente podr utilizarse para los niveles de potencia autorizado en
IT.IC.04.8.2, y exclusivamente en instalaciones individuales.
Para potencias mayores de 50 kW, o en instalaciones centralizadas, podr autorizarse su
utilizacin, siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
- Sern inmuebles dedicados exclusivamente a oficinas, actividades comerciales u
otros servicios.
- El ACS se emplear solamente para lavabos de aseos.
- Se dar servicio de ACS nada ms que mientras se d, adems, servicio de
calefaccin.
- Necesariamente el sistema deber tener retorno, que acometer a la entrada de agua
fra de serpentn y no a puntos intermedios del mismo. Este retorno no funcionar
durante la puesta en marcha de la instalacin, sino tan slo quince minutos antes de
la entrada prevista del personal.
- Al dimensionar la caldera no se prever potencia para la produccin de ACS.
- Con el fin de mantener la temperatura de distribucin especificada, el sistema
estar dotado de una vlvula mezcladora, termosttica o similar, entre la tubera de
impulsin y el retorno.

b) Por intercambiador de calor.
La utilizacin de este sistema como nica produccin de ACS, slo est permitida para los
mismos casos que en el epgrafe anterior.
En viviendas, residencias, hoteles, etc., podr utilizarse este sistema necesariamente en
combinacin con un sistema de acumulacin con depsitos de capacidad adecuada para
dos horas de tiempo mnimo de preparacin.
c) Por calentamiento directo por accin de la llama.
Este sistema slo podr utilizarse en instalaciones individuales, siempre que su
rendimiento sea superior al 80 por 100 sobre el PCI.
Estarn construidos con materiales inatacables por la llama y el agua caliente. Debern
disponer de un sistema de regulacin por mezcla, al menos, en el lugar de utilizacin,
siempre que la distancia del productor al consumidor no supere los 12 metros, siendo la
tubera de cobre u otro material que se justifique no sea atacado en las condiciones de
trabajo.
d) Por calentamiento de mezcla.
Est expresamente prohibida la utilizacin de sistema de produccin de ACS por mezcla
de vapor y agua.
La utilizacin de sistemas de mezcla agua/agua podr aplicarse en aquellos casos en los
que la temperatura de produccin sea superior a la de distribucin. En este caso, el sistema
estar dotado de una vlvula mezcladora, termosttica o similar. Se recomienda colocar un
depsito compensador de inercia trmica entre la sonda trmica y la vlvula, con el fin de
evitar variaciones de temperatura en la red superiores a 2C, en un tiempo superior a dos
minutos entre la mxima y la mnima.


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En instalaciones individuales, por ejemplo, con termos elctricos, la mezcla deber
realizarse, al menos, en el grifo, siendo preferible adoptar sistemas de regulacin
progresiva con grupo de un solo mando. Preferentemente se instalar, adems, un
mezclador de agua termosttico y no regulable.
Cuando la temperatura de acumulacin sobrepasa 58C, lo que no ser admisible ms que
en termos elctricos individuales o acumulables individuales por vivienda adecuadamente
protegidos, la mezcla se har a la salida del acumulador.
En todos los casos debern disponer de vlvulas de retencin, tanto en el agua caliente
como en la fra.

2.6.7.9.2 Sistema de acumulacin.
a) Acumulador inmerso en caldera.
Queda prohibido para potencias de calderas superiores a 50 kW, de acuerdo con
IT.IC.04.8.2.
b) Sistemas de doble pared o serpentn.
Cuando estn incorporados al cuerpo de caldera tendrn las mismas limitaciones sealadas
en IT.IC.04.8.2, pues sern grupos trmicos mixtos.
Cuando se utilice en sistemas que no estando incorporado al cuerpo de caldera estn
formando con sta un conjunto monobloque con apariencia de un solo equipo, la
regulacin de la temperatura de ACS se har por vlvula de tres vas en la alimentacin de
calor o por termostato que pare la bomba de alimentacin de caldera a produccin de ACS,
teniendo las mismas limitaciones de temperatura de acumulacin y distribucin que se
indica en IT.IC.04. 8.2.
Se recomienda para un mayor ahorro de energa utilizar como sistema de regulacin un
termostato colocado a la salida del acumulador que pare la bomba de circulacin entre
caldera y serpentn (o doble pared). Cuando el retorno sea sobre la acometida de agua fra,
tanto sta como el retorno dispondrn de vlvula antiretorno.
Los dispositivos de acumulacin debern aislar trmicamente segn exige la IT.IC.l9.
Estarn equipados de vlvulas de seguridad y termmetro.
c) Calentamiento directo por accin de la llama.
Queda prohibido el calentamiento del agua sanitaria haciendo pasar sta por calderas de
calefaccin de hierro fundido o chapa de acero.

2.7 Prescripciones especificas de instalaciones de climatizacin.
2.7.1 Condiciones generales.
Las Instalaciones de aire acondicionado debern cumplir las prescripciones de esta
Instruccin Tcnica as como las generales de Instalaciones indicadas en IT.IC 16.
Si estas instalaciones adems disponen de una red de calefaccin debern cumplir en esta
las especificaciones y recomendaciones establecidas en la Instruccin Tcnica IC 17.
A esta instruccin tcnica solo podrn acogerse las Instalaciones de climatizacin
centralizadas con sistema de refrigeracin indirecto cerrado (ver Reglamento de Seguridad
para Plantas e Instalaciones frigorficas) as como las instalaciones semicentralizadas de
equipos autnomos con sistema de refrigeracin directa y refrigerantes del grupo primero.


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2.7.2 Materiales.
Los aparatos elementos y materiales utilizados en estas instalaciones debern cumplir las
instrucciones tcnicas que directamente les afecten.
Los equipos de produccin de fro: equipos autnomos (compactos por elementos o con
condensador remoto), plantas enfriadoras de agua etc. debern cumplir lo prescrito en la
Instruccin Tcnica IC .11 y concretamente debern disponer de la placa de identificacin
que en esa instruccin se especifica.

2.7.3 Consumo de energa.
En el diseo de estas instalaciones deber realizarse el calculo del COP
e
segn se
especifica en la instruccin Tcnica IC.04. Se determinara el consumo horario del sistema
en plena carga, incorporando el propio del equipo as como la parte alicuota de consumo de
energa elctrica de instalaciones auxiliares de disipacin de calor (torre de refrigeracin
bombas etc. si existen).

2.7.4 Enfriamiento del condensador.
El aliviadero y el dispositivo de vaciado de los circuitos de agua de torre de reintegracin
no se efectuara directamente, sino interrumpiendo el conducto con un dispositivo de chorro
libre que permita su observacin en todo momento .
Este agua, as como la procedente del enfriamiento del condensador en equipos autnomos,
se considerara como no potable, a electos de utilizacin y consumo humano, salvo
dictamen favorable del correspondiente organismo competente.
En el caso de equipos autnomos con condensador enfriado por agua se recomienda, si es
posible, interrumpir tambin la tubera, a la salida del condensador, con un dispositivo de
chorro libre que permita la observacin en todo momento.
Especial atencin requerir el diseo de los circuitos de condensacin con el fin de reducir
el consumo de energa al mnimo. No se permitir la Instalacin de elementos calefactores
(resistencias elctricas, etc. ), en el circuito ni en la cubeta de la torre de refrigeracin.
La torre deber disponer al menos de un control termosttico de temperatura que acte
sobre los motores de los ventiladores.

2.7.5 I nstalaciones centralizadas de agua.
Las instalaciones de aire acondicionado centralizadas de tipo agua-aire o todo agua sern
aquellas que utilicen el agua, junto con el aire o exclusivamente, como fluido de transporte
trmico.
A esta instruccin tcnica solo podrn acogerse las instalaciones de agua fria con sistema
de refrigeracin indirecto cerrado, no pudiendo aplicarse a sistemas de refrigeracin
directos en los que el evaporador del circuito primario se encuentre en el local
acondicionado o en contacto con el aire del Propio local.

2.7.6 Equipos de produccin de fro.
Cuando las plantas enfriadoras de agua sean de tipo compacto montadas en fbrica o en
condensador remoto, no ser exigible en obra ningn ensayo o prueba adicional de carcter
administrativo.


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No obstante, el director de obra adems de comprobar la reglamentaria situacin
documental de estas unidades, podr solicitar la realizacin de aquellos ensayos y pruebas
de carcter tcnico o energtico que estime oportuno.
Estas unidades debern estar situadas en salas de mquinas que cumplan las
especificaciones de la Instruccin Tcnica IC.07.
Las instalaciones con plantas enfriadoras de agua de potencia unitaria superior a los 200
kW debern preferentemente disponer de una torre de refrigeracin por planta, con
circuitos de condensacin tambin independientes.

2.7.6.1 Red de distribucin.
La tubera y sus elementos de anclaje, guiado, dilatadores, vlvulas y accesorios debern
cumplir lo establecido en la Instruccin Tcnica IC .14.La red de distribucin podr
disponer de vaso de expansin abierto o cerrado. En este ultimo caso deber existir en el
circuito una vlvula de descarga de tipo resorte, que impida, en caso de un fortuito
calentamiento de la red o de alguna de sus partes, que se alcancen en el sistema presiones
superiores a la de servicio. Esta vlvula cerrara automticamente cuando la presin interior
alcance valores iguales o ligeramente inferiores a los de trabajo.
En cualquier caso, la red de distribucin dispondr de los puntos de purga, o red de
eliminacin de aire que los recorridos adoptados requieran.

2.7.6.2 Unidades terminales.
Los ventiloconvectores, inductores, climatizadores y dems unidades terminales utilizadas
en estas instalaciones, debern cumplir la Instruccin tcnica correspondiente.
Los climatizadores no podrn estar situados en la propia sala de mquinas, debiendo existir
necesariamente una separacin fsica entre esta y el local donde se encuentre el
climatizador.

2.7.7 I nstalaciones centralizadas de aire.
Las instalaciones centralizadas de climatizacin de tipo todo aire sern aquellas que
utilicen nicamente el aire como fluido de transporte trmico a los locales acondicionados.
Se utilizarn en estas instalaciones plantas enfriadoras de agua compactas o con
condensador remoto, o equipos enfriadores de aire montados en fbrica y a los que les ser
de aplicacin lo indicado en la Instruccin tcnica correspondiente.

2.7.7.1 Red de distribucin.
La red de distribucin de aire cumplir las especificaciones de la Instruccin Tcnica
IC.15. Preferentemente no se abrirn huecos en los conductos para el alojamiento de
rejillas y difusores, hasta que no haya sido realizada la prueba de estanqueidad definida en
la Instruccin Tcnica IC.21. En caso contrario, simultneamente a la construccin de los
conductos, se montaran sobre las aberturas tapones de chapa u otro material que impidan la
introduccin de cualquier material en los conductos. Estos tapones, debidamente sellados
permitirn realizar la prueba de estanqueidad citada.


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2.7.8 Aislamiento trmico de instalaciones.
Con el fin de evitar los consumos energticos superfluos. Los aparatos. equipos y
conducciones que contengan fluidos a temperatura interior a la ambiente o superior a 40 C
dispondrn de un aislamiento trmico para reducir las perdidas de energa.
El aislamiento trmico de aparatos, equipos y conducciones metlicas cuya temperatura de
diseo sea inferior a la del punto de roco del ambiente en que se encuentren, ser
impermeable al vapor de agua, o al menos quedara protegido, una vez colocado por una
capa que constituya una barrera de vapor.
Los aparatos, equipos y conducciones de la Instalacin debern quedar aislados de acuerdo
con las exigencias de carcter mnimo que a continuacin se indican, entendiendo que en
cualquier caso las perdidas trmicas globales horarias no superan los indicado en la
Instruccin Tcnica IC.04.

2.7.8.2 Dimensionado
2.7.8.3 Instalaciones con fluidos calientes.
a) Tuberas que discurren por locales no calefactados
El espesor ser relacionado en funcin del dimetro de la tubera y de la temperatura del
fluido.
b)Tuberas que discurren por el exterior
El espesor ser como mnimo el indicado en la tabla anterior incrementado en 10 mm.
c) Generadores de calor, depsitos acumuladores e intercambiadores de calor.
Cuando la superficie de perdidas sea superior a 2 m
2
el espesor del aislamiento ser como
mnimo de 50 mm.
En el caso de depsitos acumuladores e intercambiadores de calor con superficie de
perdidas inferiores a 2 m
2
el espesor ser como mnimo de 30 mm.
En generadores de calor con potencia inferior a 50 kW instalados en locales calefactados
no se exige aislamiento trmico.

2.7.8.4 Materiales.
El material de aislamiento no contendr sustancias que se presten a la formacin de
microorganismos en el. No desprender olores a la temperatura a que va a estar sometido,
no sufrir deformaciones como consecuencia de las temperaturas ni debido a una
accidental formacin de condensaciones. Ser compatible con las superficies a que va a ser
aplicado, sin provocar corrosin de las tuberas en las condiciones de uso.
La conductividad trmica del aislamiento ser la especificada por la norma NBE-CT
Condiciones Trmicas en los edificios. El proyectista podr considerar en sus clculos la
variacin del coeficiente de conductividad trmica respecto a la temperatura. El
aislamiento de las calderas o de partes de la instalacin que van a estar prximas a focos de
fuego, ser de materiales incombustibles.


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2.7.8.5 Colocacin.
La aplicacin del material aislante deber cumplir las exigencias que a continuacin se
indican:
Antes de su colocacin deber haberse quitado de la superficie aislada toda materia
extraa, herrumbre etc.
A continuacin se dispondrn dos capas de pintura antioxidante u otra proteccin similar
en todos los elementos metlicos que no estn debidamente protegidos contra la oxidacin.
El aislamiento se efectuar a base de mantas, filtros, placas, segmentos, coquillas,
soportadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante, cuidando que haga un asiento
compacto y firme en las piezas aislantes y de que se mantenga uniforme el espesor.
Cuando el espesor del aislamiento exigido requiera varias capas de ste, se procurara que
las juntas longitudinales y transversales de las distintas capas no coincidan y que cada capa
quede firmemente fijada.
El aislamiento ira protegido con los materiales necesarios, para que no se deteriore en el
transcurso del tiempo.
El recubrimiento o proteccin del aislamiento se har de manera que ste quede firme y lo
haga duradero. Se ejecutara disponiendo amplios solapes para evitar pasos de humedad al
aislamiento y cuidando que no se aplaste. En las tubera y equipos situados a la intemperie,
las juntas verticales y horizontales se sellarn convenientemente y el terminado ser
impermeable e inalterable a la intemperie recomendndose los revestimientos metlicos
sobre base de emulsin asfltica o banda bituminosa.
La barrera antivapor, si es necesaria, deber estar situada en la cara exterior del
aislamiento. con el fin de garantizar la ausencia de agua condensada en la masa aislante.
Cuando sea necesaria la colocacin de flejes distanciadores, con objeto de sujetar el
revestimiento y proteccin y conservar un espesor homogneo del aislamiento, para evitar
paso de calor dentro del aislamiento (puentes trmicos) se colocarn remachadas, entre los
mencionados distanciadores y la anilla distanciadora correspondiente plaquitas de amianto
o material similar, de espesor adecuado.
Todas las piezas de material aislante, as como su recubrimiento protector y dems
elementos que entren en este montaje, se presentaran sin defectos ni exfoliaciones.

2.7.9 Aislamiento trmico de tuberas y accesorios.
Hasta un dimetro de 150 mm, el aislamiento trmico de tuberas colgadas o empotradas
deber realizarse siempre con coquillas, no admitindose para este fin la utilizacin de
lanas a granel o fieltros; solo podrn utilizarse aislamientos a granel en tuberas
empotradas en el suelo.
En ningn caso, en las tuberas, el aislamiento por seccin y capa presentara mas de dos
juntas longitudinales.
Las vlvulas, bridas y accesorios se aislaran preferentemente con casquetes aislantes
desmontables, de varias piezas, con espacio suficiente para que al quitarlos se puedan
desmontar aquellas (dejando espacio para sacar los tornillos), del mismo espesor que el
calorifugado de la tubera en que estn intercalados, de manera que, al mismo tiempo que
proporciona un perfecto aislamiento, sean fcilmente desmontables para la revisin de
estas partes sin deterioro del material aislante. Si es necesario dispondrn de un drenaje.
Los casquetes se sujetaran por medio de abrazaderas de cinta metlica, provista de cierres
de palanca para que sea sencillo su montaje y desmontaje.
Delante de las bridas se instalara el aislamiento por medio de coronas frontales engatilladas
y, de tal forma que puedan sacarse con facilidad los pernos de dichas bridas.


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En el caso de accesorios para reducciones, la tubera de mayor dimetro determinara el
espesor del material a emplear.
Se evitara en los soportes el contacto directo entre estos y la tubera.
El recubrimiento o proteccin del aislamiento de las tuberas y sus accesorios deber
quedar liso y firme. Podrn utilizarse protecciones adicionales de plstico, aluminio, etc.,
siendo estas recomendables en las tuberas y equipos situados a la intemperie.
En estos casos, en los codos, arcos, tapas, fondos de depsitos y dems elementos de forma
se realizar la proteccin en segmentos individuales engatillados entre s.

2.7.10 Aislamiento de redes enterradas.
El aislamiento trmico de redes enterradas deber protegerse de la humedad y de las
corrientes de agua subterrneas o escorrenta.
Si las redes aisladas contienen agua sobrecalentada, fluidos trmicos o vapor de agua, el
material deber mantener un coeficiente de conductividad trmica suficiente a la
temperatura de servicio.

2.7.11 Aislamiento trmico de conductos.
El aislamiento trmico de conductos ser el suficiente para que la perdida de calor a travs
de sus paredes no sea superior al 1 de la potencia que transportan y siempre el suficiente
para evitar condensaciones.

2.8 Instalaciones complementarias.
2.8.1 Tratamiento del agua de alimentacin.
Se realizar un estudio del agua disponible para alimentacin de la instalacin y si el agua
no cumpliese con las limitaciones especificadas por los fabricantes de los equipos, se
dotar a la instalacin de un equipo de tratamiento de agua.
La instalacin de tratamiento de agua se recomienda que se monte en serie con el deposito
de alimentacin de la caldera si existiese y si no se hiciese as, con una derivacin que
permita, eventualmente, continuar alimentando la caldera en caso de avera de la
instalacin de tratamiento, solamente durante el mnimo de tiempo necesario para
garantizar la seguridad de la caldera, especialmente en las de carbn.
Cuando sea necesario se dotar a la instalacin depurada de un contador de agua y de un
sistema de alarma acstico u ptico. Este tendr por misin indicar que ha pasado, por los
elementos que cclicamente se han de regenerar o lavar, el mximo de agua recomendable
en cada ciclo.
Anejo al equipo de depuracin se colocarn los elementos de ensayo necesarios para
comprobar, peridicamente, el funcionamiento de aquel.
Se incluirn, con cada equipo, las instrucciones necesarias para su manejo.

2.8.2 I nstalaciones elctricas.
El proyecto, construccin, montaje, verificacin y utilizacin de las instalaciones
elctricas, se ajustaran a lo dispuesto por el Reglamento Electromecnico para baja tensin
y sus instrucciones Tcnicas complementarias.


52/83
Los circuitos elctricos de alimentacin de cada equipo o unidad sern independientes
entre si, debiendo existir en la sala de mquinas un interruptor general situado en las
inmediaciones de la salida as como los dispositivos de seguridad de corte de energa que
necesite segn la Instruccin Tcnica IC.03.
En el caso de salas de mquinas con equipo frigorfico y extraccin forzada los
electroventiladores no debern ser alimentados a travs del interruptor general disponiendo
de dispositivos de conexin y corte de corriente en el interior y en el exterior de la sala de
mquinas y en sitio accesible.

2.8.3 Equipo de produccin de fro.
2.8.3.1 Condiciones generales.
Los equipos de produccin de fro como aparatos acondicionadores de aire, equipos
autnomos, plantas enfriadoras de agua y en general toda maquinaria frigorfica utilizada
en climatizacin, debern cumplir lo que a este respecto especifique el Reglamento de
Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, el Reglamento de Aparatos a Presin y
este Reglamento.

2.8.3.2 Placas de identificacin.
Todos los equipos debern ir provistos de placas de identificacin en las que debern
constar los datos siguientes:
- Nombre o razn social del fabricante.
- Nmero de fabricacin.
- Designacin del modelo.
- Caractersticas de la energa de alimentacin.
- Potencia nominal absorbida en las condiciones normales.
- Potencia frigorfica total til (se har referencia a las condiciones o normas de
ensayo).
- Tipo de refrigerante.
- Cantidad de refrigerante.
- Coeficiente de eficiencia energtica CEE.
- Peso en funcionamiento.
Adems para los equipos de bomba de calor:
- Coeficiente de eficiencia energtica lado condensador CEE (en las condiciones
normales de trabajo).

2.8.3.3 Documentacin.
A parte, junto con el equipo el fabricante tendr que facilitar la informacin siguiente:
- Caractersticas del equipo indicadas en la placa de identificacin.
- Potencia frigorfica til total para diferentes condiciones de funcionamiento.
- Tipo de refrigerante utilizado.
- Coeficiente de eficiencia energtica CEE, para diferentes condiciones de
funcionamiento.
- Lmites extremos de funcionamiento admitidos.
- Tipo y caractersticas de la regulacin de capacidad.


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- Exigencias y recomendaciones de instalacin: espacios de mantenimiento,
situacin y dimensiones de acometimientos.
- Exigencias a la conexin y alimentacin elctrica. Situacin de la caja de
conexin.
- Instrucciones de funcionamiento.
- Instrucciones de mantenimiento.
- Presiones mximas de trabajo en las lneas de alta y baja presin de refrigerante.
- Caudales de fluido enfriado, prdidas de carga y otras caractersticas del circuito
secundario del evaporador.
- Caudales de fluido de refrigeracin del condensador, prdidas de carga y otras
caractersticas del circuito.

2.8.3.4 Consumos de energa.
En tanto no se realice una homologacin energtica de los equipos de produccin de fro,
el rendimiento del equipo no podr ser inferior al 95% del sealado en la placa de
identificacin y el consumo de energa no podr ser superior al 105% del indicado en las
condiciones de mxima carga.
Las informaciones sobre consumos de energa y eficiencia energtica de los equipos
debern ser concretas y tan amplias como sea posible, dentro de los lmites de
funcionamiento recomendados para el equipo y a las diferentes cargas parciales que el
sistema de regulacin permita.
En toda informacin o documentacin tcnica, o incluso comercial, deber aparecer el
coeficiente de eficiencia energtica (CEE), al menos para las condiciones de
funcionamiento expresadas en la tabla 11.
En toda informacin o documentacin tcnica, o incluso comercial referentes a equipos de
tipo bomba de calor debern aparecer los coeficientes de eficiencia energtica en el lado
evaporador (CEEe) y en el lado condensador (CEEc) al menos para las condiciones de
funcionamiento de trabajo.

2.8.3.5 Aparatos acondicionadores de aire.
Los aparatos elctricos acondicionadores de aire, considerando como tales aquellas
unidades que simplemente tras su instalacin fsica, por su conexin a la red de energa
elctrica, permitan el enfriamiento y eventualmente calefaccin de un espacio, sin requerir
otras instalaciones adicionales complementarias, debern cumplir el Reglamento de
Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas nicamente en lo que se refiere a su
diseo y construccin.
Cuando se autoricen dispositivos elctricos de caldeo de aire, estos debern cumplir el
Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin en las instrucciones tcnicas que
expresamente les afecten.

2.8.3.6 Equipos autnomos.
Las unidades de climatizacin con produccin propia de fro y eventualmente calor, y que
requieran cualquier tipo de conexin a tuberas y canalizaciones para su funcionamiento,
debern cumplir el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas
nicamente en lo que se refiere a su diseo y construccin.


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La instalacin de los equipos autnomos, unidades por elementos y en general de todos los
equipos autnomos con produccin propia de fro o de fro y calor, incluso los equipos de
chasis, no se consideran incluidos en el campo de aplicacin del Reglamento de Seguridad
para Plantas e Instalaciones Frigorficas.
Los equipos unitarios estarn compuestos, al menos, de los siguientes elementos:
condensador, evaporador, circuito frigorfico, compresor o circuito de absorcin, controles
automticos, filtros y ventiladores.
Podrn incorporarse tambin elementos de caldeo, equipos de humidificacin, odorizacin,
etc.
La unidad estar interiormente aislada trmica y acsticamente. El revestimiento exterior
permitir que sus componentes internos sean fcilmente accesibles.

2.8.3.7 Condensador.
El condensador podr ser enfriado por lquido (agua, agua glicolada, etc.), o por aire. En el
primer caso el condensador ir conectado al circuito frigorfico y provisto de tomas para la
conexin de tubos de entrada y salida de lquido de enfriamiento. Su dimensionamiento
ser el adecuado a las caractersticas del fluido previsto.
Cuando la unidad disponga de condensador enfriado por aire, se recomienda queden
abiertamente identificados en el propio equipo los circuitos de entrada y salida de aire de
condensacin, no pudindose confundir con los correspondientes al aire tratado. Si el
equipo se disea para trabajar con aire exterior a temperatura inferior a 19C, estar
provisto de un dispositivo que permita mantener en el condensador la presin correcta del
fluido refrigerante.

2.8.3.8 Evaporador.
El evaporador de los equipos autnomos tendr la funcin de sustraer el calor sensible y
latente del aire aspirado. Consistir en un intercambiador de calor entre el fluido frigorfico
y el aire.
El agua de condensacin se recoger en una bandeja protegida contra la corrosin y si se
conecta a la conduccin de desage deber ser mediante cierre hidrulico.
A la unidad se le podr acoplar una batera de calefaccin. Si esta unidad queda
incorporada en fbrica debern quedar identificadas debidamente las acometidas de la
misma.
Si la unidad dispone de filtros, stos sern de fcil accesibilidad y desmontaje.

2.8.3.9 Elementos de control y seguridad
Los equipos autnomos, excepto los que utilizando refrigerante del grupo primero tengan
una carga de refrigeracin inferior a 4 kg, dispondrn al menos de los siguientes
dispositivos de control:
- Dispositivo de seguridad por baja presin.
- Dispositivo de seguridad por alta presin.
- Proteccin trmica contra sobrecargas y contra cortocircuitos para cada uno de los
motores elctricos existentes.
- Vlvula presosttica reguladora del caudal que se instalar en las unidades con
condensador enfriado por agua a temperatura inferior a 20C


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Todas las unidades permitirn la conexin opcional de:
- Termostato de ambiente.
- Termostato de seguridad para control de batera elctrica, independiente del
termostato de control de la temperatura de ambiente o retorno.
La unidad estar dotada de una caja de control un esquema de su cableado, quedando
debidamente identificados los terminales a los que deben conectarse los controles
opcionales.
Los elementos de alimentacin de las bateras de calefaccin, si existen, debern estar
enclavados con el motor del ventilador del evaporador con el fin de evitar el
funcionamiento de la batera sin aire, o un incremento de la temperatura en el equipo.
Independientemente de los dispositivos de control de presin, se recomienda que las
unidades de condensador enfriado por agua, vayan provistas de un dispositivo de control
que impida el funcionamiento de la unidad en una falta de caudal en el condensador.
Las unidades multicompresoras dispondrn de un conmutador que permita la seleccin de
la secuencia de puesta en marcha de los compresores.
Los equipos de absorcin debern cumplir las medidas de seguridad que les afecten,
especialmente las indicadas en la IT.IC.10.5 cuando se utiliza el gas como combustible.

2.8.3.10 Documentacin.
El fabricante de todo equipo autnomo deber disponer adems de la documentacin
expresada anteriormente de los siguientes datos:
a) En todo tipo de unidades
- Caudal de aire para diferentes valores de la presin esttica exterior.
- Dimetro y situacin de las conexiones de drenaje.
- Y adems, si estn dotados de batera de calefaccin:
- Caractersticas identificativas de la batera.
- Dimetro y situacin de la acometida para la batera de calefaccin y tipo de fluido
calefactor previsto.
b) En unidades con condensador enfriado por agua.
- Tipo de diseo del condensador (agua de torre, agua de red, etc.)
- Dimetro y situacin de las acometidas al condensador.
c) En unidades con condensador enfriado por aire.
- Temperatura mnima de toma de aire exterior permitida en el condensador.

2.8.3.11 Rgimen de funcionamiento.
Las unidades podrn ser diseadas para funcionamiento en verano o para climatizacin en
todo el ao. En este ltimo caso el sistema de calefaccin podr ser por bomba de calor o
por batera incorporada.
La batera de calefaccin podr ser de agua caliente, vapor o elctrica.
La batera de calefaccin podr suministrarse con el resto del equipo o montarse en obra

2.8.3.12 Pruebas.
Los circuitos frigorficos de las instalaciones centralizadas de climatizacin, realizados en
obra, sern sometidos a las pruebas de estanqueidad especificadas en la instruccin
MI.IF.010, del Reglamento de Seguridad para Plantas e instalaciones Frigorficas.


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No debe ser sometida a una prueba de estanqueidad la instalacin de unidades por
elementos cuando se realice con lneas precargadas suministradas por el fabricante del
equipo, que entregar el correspondiente certificado de pruebas.

2.9 Equipo de captacin solar.
2.9.1 Objeto.
Fijar las condiciones tcnicas mnimas que deben cumplir las instalaciones solares
fotovoltaicas conectadas a red, que por sus caractersticas estn comprendidas en el
apartado segundo de este pliego. Pretende servir de gua para instaladores y fabricantes de
equipos, definiendo las especificaciones mnimas que debe cumplir una instalacin para
asegurar su calidad, en beneficio del usuario y del propio desarrollo de esta tecnologa.
Se valorar la calidad final de la instalacin en cuanto a su rendimiento, produccin e
integracin.
El mbito de aplicacin de este pliego de condiciones tcnicas (en lo que sigue, PCT) se
extiende a todos los sistemas mecnicos, elctricos y electrnicos que forman parte de las
instalaciones.
En determinados supuestos para los proyectos se podrn adoptar, por la propia naturaleza
del mismo o del desarrollo tecnolgico, soluciones diferentes a las exigidas en este PCT,
siempre que quede suficientemente justificada su necesidad y que no impliquen una
disminucin de las exigencias mnimas de calidad especificadas en el mismo.

Este Pliego de Condiciones Tcnicas se encuentra asociado a las lneas de ayudas para la
Promocin de instalaciones de energa solar fotovoltaica en el mbito de Plan de Fomento
de Energas Renovables. Determinados apartados hacen referencia a su inclusin en la
memoria a presentar con la solicitud de la ayuda o en la memoria de diseo o proyecto a
presentar previamente a la verificacin tcnica.
Cuando los aparatos fijos realicen la combustin en el interior de un local habitado,
tendrn una salida de gases al exterior.
Los equipos de calentamiento directo del aire por llama o por productos de combustin
debern disponer de un detector de CO
2
en la impulsin del aire calentado.

2.9.2 Vlvulas reductoras y de seguridad en acometidas de suministro de vapor.
Cuando la presin en la red de distribucin de vapor de agua o agua sobrecalentada exceda
de 350 kPa o sea superior a la presin de trabajo de los aparatos que utilicen vapor dentro
del edificio se prevern en la acometida despus del regulador, en la parte de baja presin,
una o varias vlvulas de seguridad, reguladas a la presin de trabajo dentro de los lmites
de seguridad de los aparatos usuarios de vapor, en el interior del edificio.
Las vlvulas de seguridad descargarn a la atmsfera y deber preverse la proteccin
adecuada contra accidentes o daos causados por el vapor de escape. Tanto en estas
instalaciones como en las de agua sobrecalentada, el lado de baja estar adecuadamente
protegido con vlvulas de seguridad, o proteccin similar.
Se instalar un manmetro en el lado de baja presin. Cuando se instalen dos vlvulas
reductoras en serie, se colocar un manmetro en el lado de baja presin de cada una de las
vlvulas reductoras de presin.


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2.9.2.1 Vlvulas de seguridad.
Las instalaciones con vaso de expansin cerrado, equipos de produccin de agua caliente
sanitaria y en general los circuitos de las instalaciones que no estn en contacto directo con
la atmsfera, llevaran una vlvula de seguridad que por descarga impida que se creen sobre
presiones superiores a las de trabajo.
Igualmente es exigible esta vlvula o un tubo de seguridad en circuitos con expansin
abierta cuando la presin hidrosttica sobre calderas sea igual o superior a 35 m.c.d.a.
No es exigible la instalacin de vlvula de seguridad contra sobre presiones, en los
calentadores instantneos de gas en los que existan dispositivos que impidan el
funcionamiento del quemador cuando no haya circulacin de agua a travs de aquellos.

2.9.2.2 Dispositivos de seguridad.
Las calderas llevarn al menos dos termostatos que impidan que se creen en ellas
temperaturas superiores a las de trabajo. Uno de los termostatos podr servir de regulacin
al quemador y podr ser de rearme automtico. El otro, que deber ser tarado a una
temperatura ligeramente superior, ser de rearme manual.
En cualquier caso la instalacin dispondr de los dispositivos de seguridad necesarios que
la protejan de incrementos de temperatura o de presin, por encima de los de diseo.

2.9.2.3 Dispositivos de seguridad de corte de energa.
En los locales donde exista maquinaria o equipos accionados elctricamente, se colocar
un interruptor de seguridad visible desde el equipo, que permita cortar la alimentacin de
energa elctrica del mismo.

2.9.2.4 Proteccin de las instalaciones frigorficas.
Las instalaciones frigorficas realizadas en obra en sistemas de aire acondicionado de tipo
de expansin directa debern cumplir lo indicado para ellas en el Reglamento de Plantas e
Instalaciones Frigorficas vigente, en toda su extensin. Estas instalaciones dispondrn de
vlvula de seguridad, proteccin de compresores y de recipientes a presin, tapones
fusibles, protectores contra sobre presiones en caso de incendios y presostatos de seguridad
de alta presin en la forma que obliga el citado Reglamento.

2.9.2.5 Almacenamiento y cargas de refrigerante.
La carga de refrigerante en equipos y circuitos frigorficos con ms de tres kilogramos de
carga deber realizarse a travs del sector de baja presin. Ninguna botella de transporte de
refrigerante lquido deber quedar conectada a la instalacin fuera de las operaciones de
carga y descarga del refrigerante.
El almacenamiento de refrigerante deber realizarse en botellas reglamentarias para el
transporte de gases licuados a presin, situadas en locales ventilados y en los que no exista
riesgo de que una eventual fuga pueda introducirse en el circuito de aire tratado.


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2.9.2.6 Proteccin contra incendios.
En el proyecto y ejecucin de las Instalaciones se cumplirn adems de las prescripciones
generales establecidas en este Reglamento, las disposiciones especficas de prevencin,
proteccin y lucha contra incendios de mbito nacional o local que les sean de aplicacin.

2.9.2.7 Indicaciones de seguridad.
En el interior y exterior de la sala de mquinas figurar un cartel con las siguientes
indicaciones:
- Instrucciones claras y precisas para paro de la instalacin, en caso de emergencia
- Nombre, direccin y telfono de la persona o entidad encargada de su
mantenimiento.
- Direccin y telfono del servicio de bomberos ms prximo.

2.9.2.8 Instalaciones que requieren seguridad elevada.
Se entendern como instalaciones de seguridad elevada aquellas que adems de cumplir los
requisitos de carcter general, debern observar las prescripciones especficas que le
obliguen y concretamente las indicadas en la IT.IC.07.5 "Salas de mquinas de seguridad
elevada".
No se considerarn especficamente como instalaciones que requieran seguridad elevada,
aquellas de calefaccin o de climatizacin tipo agua con temperatura de distribucin no
superior a 111C, aunque dispongan de circuito y vaso de expansin cerrados, excepto las
instalaciones realizadas en edificios institucionales o de pblica concurrencia, que
dispondrn de sala de mquinas de seguridad elevada.

2.9.2.9 Instalaciones elctricas.
Las instalaciones elctricas en salas de calderas y zonas de almacenamiento de
combustibles se harn de acuerdo con la MI-BT-026 del Reglamento Electrotcnico para
Baja Tensin cuando se empleen como combustibles gases o polvo de carbn.

2.10 Exigencias de rendimiento y ahorro de energa.
Las posibilidades de utilizacin eficaz de la energa dependen en gran parte del tipo de
instalacin que se proyecte y del sistema de regulacin de que est equipada, de las
condiciones climticas, de las caractersticas trmicas del edificio y del tipo de ocupacin
de este.
Para ello deber elegirse adecuadamente el sistema de calefaccin o climatizacin y
respetar las presentes Instrucciones Tcnicas en todos sus aspectos, especialmente en los
que inciden en el consumo de energa, fraccionamiento de potencia, flexibilidad del
servicio de la instalacin, anulacin del servicio en zonas o edificios inocupados,
aislamiento trmico, etc.
Se recomienda la utilizacin de energas residuales o gratuitas, como la solar, geotrmica,
etc., en la concepcin de las instalaciones y el aprovechamiento como medio de
enfriamiento o como fuente de calor para sistema de bomba de calor, de las aguas
subterrneas, fluviales o martimas.


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La extraccin y vertido de tales aguas se ajustar a los reglamentos vigentes y a las normas
de carcter local.
Asimismo se recomienda la instalacin de todos aquellos sistemas o dispositivos que
permitan un ahorro de energa, siempre que econmicamente de justifique, tales como:
plantas de energa total, plantas enfriadoras con recuperacin de calor, equipos
recuperadores de energa, sistemas integrados de iluminacin, etc.

2.10.2 Condiciones ambientales.
2.10.2.1 Temperatura de los locales.
Quedan excluidos de cualquier tipo de calefaccin o climatizacin todos aquellos locales
que no son normalmente habitados, tales como: garajes, trasteros, huecos de escalera,
archivos no institucionales, rellanos de ascensores, cuartos varios de servicios (contadores,
basura, limpieza, etc.), salas de mquinas, etc.
Para los locales calefactados, la temperatura media interior no rebasar nunca los 20C, a
menos que las condiciones trmicas resultantes se obtengan sin gasto alguno de energa de
tipo convencional.
Para los locales refrigerados, la temperatura media interior no ser nunca inferior a los
25C, a menos que las condiciones trmicas resultantes se obtengan sin gasto alguno de
energa de tipo convencional.
La temperatura media ponderada de los locales climatizados en las condiciones extremas
del proyecto no ser superior a 20C en invierno, ni inferior a 25C en verano, cuando la
instalacin est en funcionamiento.
En ningn caso la temperatura de cualquier local concreto superar los 22C en invierno ni
ser inferior a los 23C en verano.
Las temperaturas medias interiores de los locales acondicionados podrn oscilar entre 20C
y 25C, siempre que para ello no se requiera ningn consumo de energa de tipo
convencional.

2.10.2.2 Humedad relativa de los locales.
No se permitir la ubicacin de sistemas con consumo de energa convencional para
modificar la humedad relativa de los espacios interiores cuando esta se mantenga en un
valor superior al 30 % en invierno.
En ningn caso se podr aplicar un proceso de recalentamiento con consumo de energa
convencional para mantener en los locales humedades relativas inferiores al 65 %.

2.10.2.3 Estratificacin del aire.
Las instalaciones destinadas al bienestar en locales de altura libre superior a 4 m debern
disearse de forma tal que se favorezca la estratificacin del aire durante la estacin
calurosa y que se evite durante la estacin fra.


60/83
2.10.3 Agua caliente sanitaria A.C.S.
2.10.3.1 Contadores.
Todas las instalaciones de produccin centralizada de agua caliente debern estar
equipadas con contadores individuales de agua caliente por cada vivienda, o unidad de
consumo.
Se recomienda que estos contadores y sus llaves de corte, sean accesibles desde el exterior
de las viviendas.

2.10.3.2 Condiciones generales de preparacin.
La preparacin de agua caliente para usos sanitarios en instalaciones centralizadas se
realizar con sistemas de acumulacin.
La capacidad de acumulacin deber ser dimensionada con un tiempo de preparacin de, al
menos, dos horas.
El uso de sistemas de produccin instantnea en instalaciones centralizadas, deber
justificarse en cada caso.
La instalacin de grupos trmicos mixtos de generacin de calor simultneamente para
calefaccin y produccin de agua caliente sanitaria queda prohibida para potencias
superiores a 50 kW. Para potencias iguales o inferiores a dicho lmite se exigir que ambos
servicios sean alternativos, con sistemas de control de temperatura independientes y con
prioridad al servicio de agua sanitaria. En estos grupos trmicos mixtos, la potencia
mxima liberada para calefaccin no podr ser superior a un 10 por 100 a la mximas
prdidas de calor calculadas del local o edificio a calefactar.
El agua caliente para usos sanitarios se preparar a una temperatura mxima de 58C y se
distribuir a una temperatura mxima de 50C medida a la salida de los depsitos
acumuladores.
En cuarteles, colegios, centros deportivos y en general siempre que la utilizacin prevista
sea exclusivamente para duchas, lavabos o lavapis, la temperatura de distribucin, ser de
42C.
No se transformar energa elctrica en calor por efecto Joule para la produccin
centralizada de agua caliente sanitaria, salvo en aplicaciones en las que actue como apoyo
a instalaciones helioasistidas o con bomba de calor o que utilicen una fuente de energa
residual.
En estos casos se debern cumplir las siguientes limitaciones:
- Cuando se emplee una bomba de calor la relacin entre potencia elctrica de apoyo
transformable en calor por efecto Joule y potencia elctrica en los bornes del
compresor ser igual o inferior a 1,2.
- Cuando se emplee una instalacin helioasistida, la relacin entre la potencia
elctrica de apoyo transformable en calor por efecto Joule, y la superficie de
paneles de agua caliente ser igual o inferior a 0,15 kW/m
2
.
- Cuando se emplee una instalacin que use una fuente continua de energa residual,
sta cubrir, al menos, el 60 % de las necesidades energticas anuales.


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2.10.3.3 Limitaciones al consumo de agua.
A efectos de disminuir el consumo de agua, particularmente de agua caliente, el caudal de
agua de los aparatos deber limitarse a los siguientes valores:
- Para lavabos en edificios pblicos o institucionales: caudal mximo de 0,04 dm
3
/s
- Para duchas: caudal mximo de 0,20 dm
3
/s
El chorro de agua deber ser finamente subdividido.
Los lavabos en edificios pblicos e institucionales, con acometida de agua caliente
sanitaria debern adems estar equipados con vlvulas de cierre automtico con una
duracin de apertura de 30 segundos como mximo.
No se permite el uso de dispositivos de descarga libre o automtica temporizada en
aparatos sanitarios de edificios pblicos y de oficinas.

2.11 Normas generales de clculo.
Las instalaciones trmicas sern calculadas por un tcnico competente, el cual seguir un
mtodo adecuado, siendo su responsabilidad el mtodo utilizado y los clculos realizados,
teniendo en cuenta las exigencias de este Reglamento

2.11.2 Condiciones interiores de calculo.
Las condiciones interiores de clculo no sern ms exigentes que las marcadas en las
Instrucciones Tcnicas IC.02 e IC.04, y las suficientes para cumplir lo indicado para los
locales en la Instruccin Tcnica IC.02.
La humedad relativa de proyecto en verano nunca ser inferior al 55 %.
En los clculos de calefaccin se tendrn en cuenta las aportaciones internas de calor, si
estas son permanentes.
En los clculos de refrigeracin se tendrn en cuenta todas las aportaciones trmicas que
simultneamente se vayan a producir en cada local.

2.11.3 Condiciones exteriores de clculo.
Las condiciones exteriores de clculo sern las que se indique en la Recomendacin
Tcnica correspondiente aprobada por el Ministerio de Industria y Energa. En cualquier
caso el proyectista podr utilizar como condiciones exteriores de clculo aquellas que
cubran el 97,5 % del total de las horas en diciembre, enero y febrero para calefacciones, y
las que no hayan sido excedidas en ms del 5 % de las horas totales de los meses de junio,
julio, agosto y septiembre para refrigeracin.
Este porcentaje se calcular en base a las condiciones realmente obtenidas en un periodo de
20 aos y en el clculo de refrigeracin se tendr en cuenta, para este cmputo, la radiacin
solar realmente recibida en el interior de los locales, objeto de clculo.
El clculo de refrigeracin se realizar para carga punta y se calcular la carga simultnea
mxima del edificio.
Si el exterior de un local es otro local no calefactado, terreno, etc., se emplearn para el
clculo de calefacciones los valores que resulten de aplicar las Recomendaciones Tcnicas
vigentes.
La velocidad del viento que se utilizar a efecto de clculo de infiltracin, en calefaccin
ser la mxima de las medias diarias registradas en la localidad en un periodo de diez aos.


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En refrigeracin el proyectista justificar los valores adoptados.

2.11.4 Aislamiento trmico del edificio.
En edificios en los que sea de aplicacin la NBE-CT "Condiciones Trmicas en los
Edificios", no se utilizarn para clculo, valores de la resistencia trmica de los
cerramientos inferiores a los especificados en la misma.

2.11.5 Clculo de la carga de ventilacin e infiltracin.
La carga de ventilacin no podr sobrepasar la sealada en la Instruccin Tcnica IC.04.
La carga debida a infiltracin se calcular en base a huecos exteriores, cuya permeabilidad
no ser superior a la especificada para los mismos en la Norma Bsica citada en 05.3. La
infiltracin se calcular por el mtodo de las rendijas y se comprobar, por el mtodo de
las superficies, el cumplimiento de la misma norma.
Se confeccionar un cuadro resumen de las cargas de calor sensible en rgimen de
calefaccin y de calores latentes en acondicionamientos por local y zona.

2.11.6 Clculo de las potencias calorficas y frigorficas.
Para el clculo de las potencias de las centrales calorficas y frigorficas, se tendr en
cuenta la simultaneidad de cargas, lo que vendr justificado en el anejo correspondiente.
La central responder a la carga mxima total neta del edificio en la temporada, definida
como la mayor suma de las cargas simultaneas de los locales.

2.11.7 Clculo de tuberas de agua.
Las tuberas se calcularn de forma que la prdida de carga en tramos rectos sea inferior a
40 mm cda/m, sin sobrepasar 2 m/s en tramos que discurran por locales habitados, y de 3
m/s en tuberas enterradas o en galeras. No se considerarn como galeras las cmaras en
las que puedan situarse las tuberas en el edificio.
El dimensionado y la disposicin de las tuberas se realizar de forma que la diferencia
entre los valores extremos de la presin diferencial en la acometida de los distintos
aparatos alimentados por una misma bomba, no sea superior al 15 % del valor medio de los
mismos.

2.11.8 Clculo de conductos.
El calculo de los conductos de aire se realizar por cualquiera de los mtodos usuales,
teniendo en cuenta las exigencias que limitan el Factor de Transporte segn la IT-IC.04 y
sin que se sobrepasen en los locales climatizados los niveles de presin sonora
especificados en ls IT-IC.02

2.11.9 Clculo de las unidades terminales de aire.
Las unidades terminales de aire, rejillas, ventiloconvectores, difusores, etc. se calcularn de
forma que no se sobrepase en los locales el nivel de presin sonora especificado en la IT-
IC.02, ni que la velocidad del aire en las zonas de ocupacin sea superior a los valores
indicados en la misma Instruccin Tcnica.


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2.11.10Temperatura del agua refrigerada.
En los sistemas de Climatizacin de tipo mixto agua-aire, con unidades terminales,
ventiloconvectores, inductores, etc., la temperatura de impulsin del agua refrigerada en
los circuitos secundarios, se recomienda sea igual o inferior en 1C a la temperatura de
roco del local y en ningn caso inferior a 9C.

2.11.11Agua caliente sanitaria
2.11.11.1 Bombas de recirculacin.
Las bombas de recirculacin del agua caliente sanitaria se dimensionarn calculando su
caudal considerando una cada de temperatura mxima de 3C desde el depsito
acumulador al usuario ms lejano, y su presin ser la necesaria para compensar
nicamente la prdida de carga del circuito de retorno.

2.11.11.2 Grupos de elevacin de agua sanitaria.
La alimentacin de agua a un edificio para usos sanitarios deber hacerse observando los
siguientes criterios:
- Deber aprovecharse en lo posible la presin de la red urbana de agua.
- Cuando la presin de la red urbana no sea suficiente para alimentar todas las
plantas del edificio, el grupo de elevacin de agua deber cumplir los siguiente
requisitos:
- La presin mxima admisible en la grifera ser de 400 kPa.
- El mximo diferencial de presin no superar 120 kPa o bien 50 kPa en el caso de
bombas de caudal variable.
- El nmero mximo horario de arrancadas de una bomba ser de 30.
El nmero mnimo de bombas de la instalacin se determinar en funcin de la mxima
demanda instantnea.

2.12 Combustibles
Los sistemas de recepcin, almacenamiento y trasiego de los combustibles utilizados en
estas instalaciones debern cumplir su reglamentacin especfica vigente adems de la
presente Instruccin Tcnica.

2.12.2 Capacidad de almacenaje de combustible y zona de descarga.
La capacidad mnima de almacenamiento de combustible ser la suficiente para que en el
peor de los casos, se cubra el consumo indicado a continuacin:
- Carbn: 3 meses de mxima demanda.
- Combustibles lquidos: un mes de mxima demanda.
- Gases licuados de petrleo no suministrados por la red: quince das de mxima
demanda.
Se considera mes de mxima demanda el de mayor nmero de grados da.
A efectos del dimensionamiento en las capacidades de almacenamiento, el consumo se
determinar en base al mtodo de los grados da.


64/83
Cuando los depsitos de carbn sean superiores a 30 toneladas, se colocar un zona de
descarga, de forma que no se interrumpa la va pblica durante la operacin.

2.13 Sala de mquinas.
Tendr la consideracin de sala de mquinas todo local donde se halle instalada
permanentemente maquinaria de produccin de fro o de calor. Los locales anexos
comunicados a travs de la sala de mquinas, se considerarn parte de la misma.
Se denominarn Sala de Calderas y Sala de compresores frigorficos a aquellos espacios de
la sala de mquinas en los que se encuentre ubicado el equipo especfico indicado. En el
mismo local podrn ubicarse otros equipos auxiliares o accesorios de la instalacin,
mientras expresamente no se reglamente lo contrario.

No tendrn la consideracin de sala de mquinas los locales en los que se siten calderas
para calefaccin o A. C. S. con potencia no superior a 50 KW, o equipos autnomos de
climatizacin de cualquier potencia. La instalacin de los mismos deber ajustarse a las
prescripciones indicadas en las Instrucciones Tcnicas referentes a los equipos
correspondientes.
Las exigencias de la presente Instruccin Tcnica debern considerarse como mnimas,
debiendo cumplirse simultneamente aquellas otras obligaciones que especficamente se
exijan en otros reglamentos para determinados equipos o para combustibles especficos.
Las salas de mquinas no podrn ser utilizadas para otros fines, ni podrn realizarse en
ellas trabajos ajenos a los propios de la instalacin. Se prohbe la ubicacin en la misma de
depsitos de combustibles o el almacenamiento de los mismos, salvo lo expresado en la
Instruccin Tcnica IC.06.2 y en el Artculo XI del Reglamento sobre utilizacin de
productos petrolferos para calefaccin y otros usos no industriales.
En instalaciones con combustible gaseoso se tendr en cuenta adems lo expuesto en la
Norma UNE 60.601 Instalacin de calderas a gas para calefaccin y/o agua caliente de
potencia superior a 70 KW y en las Normas Bsicas de Instalaciones de Gas en Edificios
Habitados.

2.13.2 I nstalacin de la maquinaria.
Las instalaciones debern ser perfectamente accesibles en todas sus partes de forma que
puedan realizarse adecuadamente y sin peligro todas las operaciones de mantenimiento,
vigilancia y conduccin y particularmente:
- Los motores y sus transmisiones debern estar suficientemente protegidos contra
accidentes fortuitos del personal.
- Entre los distintos equipos y elementos situados en la sala de mquinas existir el
espacio libre mnimo recomendado por el fabricante, para poder efectuar las
operaciones de mantenimiento, vigilancia o conduccin requeridas.
Concretamente para las calderas, este espacio ser como mnimo de 70 cm entre uno de los
laterales de la caldera y la pared, y de 60 cm entre el otro lateral y el fondo y las paredes de
la sala. Entre el techo y la caldera, la distancia mnima ser de 80 cm. Cuando existan
varias calderas, la distancia mnima entre ellas ser de 60 cm.
Con calderas de carbn y de fuel-oil, se deber prever un espacio entre stas y la chimenea
igual, al menos , al tamao de la caldera para poder colocar un depurador de humos o un
economizador.


65/83
Las distancias de los laterales a las paredes mencionadas antes podrn reducirse a 50 y 20
cm, respectivamente, cuando la superficie de la planta, de la caldera, sea inferior a 0,5 m
2
.
Las calderas de carbn en las que sea necesaria la accesibilidad al hogar, para carga o
reparto del combustible, tendrn un espacio libre frontal igual por lo menos, a vez y media
la profundidad de la caldera. En cualquier tipo de calderas, el espacio libre de la parte
frontal ser igual a la profundidad de sta, con un mnimo de un metro, no pudiendo en
este espacio existir ningn entorpecimiento en una altura de 2 metros o en una superior de
a 50 cm a la caldera si sta es ms alta de 1,50 m.
- Debern existir adems suficientes pasos y accesos libres para permitir el
movimiento sin riesgo o dao de aquellos equipos que deban ser reparados fuera de
la sala de mquinas.
- La maquinaria frigorfica deber estar dispuesta de forma que todas sus
conducciones frigorficas sean fcilmente accesibles e inspeccionables, y en
particular las uniones que debern ser observables en todo momento.
- Las calderas con produccin de llama debern estar ubicadas en una sala de
calderas exclusivamente destinada a este uso, con una separacin fsica del resto de
la sala de mquinas cuando en esta exista maquinaria frigorfica.
Esta especificacin no ser obligatoria, pero s es recomendable cuando la sala de
mquinas es un edificio exento con salidas directas al exterior, o cuando se instalen adems
equipos autnomos de climatizacin.
- La maquinaria frigorfica con refrigerantes del grupo segundo, excepto el anhdrido
sulfuroso, deber estar situada en recintos fsicamente separados del resto de la sala
de mquinas, en los que no se permitir la produccin de llamas, ni de superficies
caldeadas a ms de 450C.
- El cuadro elctrico, con su interruptor general, deber estar situado lo ms prximo
posible a la puerta de acceso, as como, en su caso, el interruptor del ventilador de
extraccin de aire.
- La conexin entre la caldera y la chimenea deber ser perfectamente accesible y
permitir el drenaje de los condensados y un tiro adecuado. El tiro, en casos
excepcionales, podr asegurarse mediante extraccin mecnica.

2.13.3 Locales.
La sala de mquinas deber tener las dimensiones suficientes para poder albergar a las
instalaciones en las condiciones exigidas en 07.1 y deber cumplir adems las siguientes
prescripciones:
- Estar dotada de los dispositivos de seguridad especificados en la Instruccin
Tcnica IC.03.5 y de los dispositivos de proteccin contra incendios, segn la
Instruccin Tcnica IC.03.8.
- La puerta de acceso deber comunicar con un vestbulo, no pudindose
directamente a escaleras, garajes y otras dependencias. Se recomienda la
realizacin de dos accesos, uno de ellos con entrada directa desde la calle si es
posible y, como mnimo, tendr los accesos necesarios para que ninguno de sus
puntos est a ms de 15 m de una salida.
- Las puertas de entrada se abrirn siempre hacia fuera y tendrn la resistencia al
fuego que se fije en la reglamentacin especfica, siendo estancas al paso de humos
y de eventuales escapes de refrigerante, para lo cual su permeabilidad no ser
superior a 1 dm
3
/s m
2
bajo una presin diferencial de 100 Pa.


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- No se permitir ninguna abertura o toma de ventilacin que comunique con otros
locales (garajes, almacenajes, etc.). No se permitir la instalacin de climatizadores
en sala de calderas.
- Las paredes, suelo y techo tendrn la resistencia al fuego que establezca la
reglamentacin especfica y cuando la sala de mquinas sea adyacente a un local
ocupado (vivienda, oficina, etc.), se dispondr de una separacin acstica
suficiente.
- Las paredes, suelo y techo no permitirn filtraciones de humedad,
impermeabilizndolas en caso necesario.
- La sala de mquinas y cada uno de sus locales dispondr de un sistema de desage
eficaz con un dimetro mnimo de 100 mm y si la evacuacin no es por gravedad,
se prever un depsito o pozo de bombeo, debidamente dimensionado.
- La iluminacin de la sala de mquinas ser suficiente para realizar con comodidad
los trabajos de conduccin e inspeccin de los equipos y elementos en ella situados.
Esta iluminacin se reforzar, cuando sea preciso, para poder apreciar sin necesidad
de iluminacin porttil las lecturas de los aparatos de regulacin y control.

- Las salas de mquinas provistas de equipos frigorficos con refrigerantes del grupo
2 o 3 definidos en el Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones
frigorficas vigente, debern disponer de un detector de fugas, instalado en la zona
en que exista la mxima carga de fluido frigorgeno, que avise de manera visible o
audible la existencia de cualquier fuga de refrigerante y ponga en funcionamiento el
ventilador de extraccin.
- La estructura del edificio, particularmente si es mecnica, que quede dentro de la
sala de mquinas, se proteger contra el fuego y las altas temperaturas.
- Cuando exista una salida de emergencia estar sealada con la indicacin salida de
emergencia, recomendndose disponer junto a ella una luz piloto de emergencia.
- Colocacin de carteles indicadores sealados en la IT.IC.03.9.

2.13.4 Ventilacin.
Toda sala de mquinas deber disponer de medios suficientes de ventilacin al exterior. La
ventilacin podr ser natural o forzada.
En la sala de compresores frigorficos deber existir una capacidad de extraccin indicada
en 07.3.2. En la sala de calderas deber asegurarse una aportacin de aire exterior
suficiente para la combustin, y para que la temperatura del ambiente no supere 35C.

2.13.5 Sala de calderas.
En toda sala de calderas deber preverse, como mnimo, una aportacin de aire exterior de
20 kg de aire, por cada kilogramo de combustible utilizado. Esta aportacin podr
realizarse mediante ventilacin directa, natural o forzada.
a) Ventilacin directa.
La ventilacin directa desde el exterior, se realizar mediante aberturas con rejillas de
proteccin a la intemperie, de rea libre mnima de 50 cm
2
, por cada 10.000 W de potencia
nominal.


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Se recomienda utilizar ms de una abertura, colocadas en diferentes fachadas si es posible.
b) Ventilacin natural
En el caso de que el local no sea contiguo a zona al aire libre, pero pueda comunicarse con
ella por medio de conductos de menos de 10 m de recorrido horizontal, el rea mnima
libre de estos ser:
- Conductos verticales: 65 cm
2
por cada 10.000 W.
- Conductos horizontales: 100 cm
2
por cada 10.000 W.
En cualquier caso las secciones indicadas se dividirn, como mnimo, en dos aberturas, una
situada cerca del techo, y otra cerca del suelo.
Podrn practicarse esta aberturas, sin conductos, directamente a otros locales siempre que
estos, a su vez, tengan una ventilacin directa constante y no se utilicen como almacenes
de materiales combustibles. Las aberturas debern tener una seccin total o no menor a 200
cm
2
, por cada 10.000W de potencia nominal, e irn provistas de compuertas corta-fuegos.
c) Ventilacin forzada.
En el caso de ventilacin forzada, se dispondr un ventilador de impulsin asegurando,
como mnimo, 0,45 dm
3
/s kW, enclavndolo con los quemadores.
Para evitar retornos de aire a otros locales, se exige que la ventilacin sea cruzada y
permita el barrido de la sala de mquinas.

2.13.6 Sala de compresores frigorficas.
La sala de mquinas que contenga equipos frigorficos deber tener medios suficientes de
ventilacin al exterior, que podr ser natural o forzada segn se especifica a continuacin:
a) Ventilacin natural:
Consistir en una o varias aberturas, cuya superficie total libre en funcin de la carga de
refrigerante del equipo ser como mnimo: s = 0,14 p
1/2
en donde, s es la superficie total de
abertura permanentemente practicable, en metros cuadrados y p es la carga de refrigerante
del equipo, expresada en kilogramos. Si hay varios equipos ser la del equipo que la tenga
mayor.
b) Ventilacin forzada
Consistir en ventiladores extractores cuya capacidad en funcin de la carga de refrigerante
del equipo ser como mnimo: q = 50 p
2/3
, en donde, q es el caudal del aire del ventilador o
ventiladores, en metros cbicos por hora y p es la carga del refrigerante del equipo,
expresada en kilogramos. Si hay varios, ser la correspondiente al equipo que la tenga
mayor.

2.13.7 Salas de mquinas de seguridad elevada.
Para que la sala de mquinas pueda considerarse como de seguridad elevada, cumplir,
adems de los requisitos exigidos con carcter general, las especificaciones que a
continuacin se indican:
a) La estructura de la sala dispondr de una proteccin con una resistencia de, al menos,
cuatro horas frente al fuego tipo definido por la norma UNE 23.093.
b) Las paredes sern al menos, de ladrillo macizo sentado con mortero de cemento, con
un espesor mnimo de medio pie.
c) La temperatura de ignicin de cualquier acabado interior de paramentos, suelos o
techos, ser superior a 800C.


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d) Las paredes que comuniquen con el resto del edificio tendrn una resistencia
mecnica, al menos, equivalente a la exigida para los correspondientes muros
incombustibles, de superficie continua; tolerndose mirillas transparentes de doble lmina
de 0,10 m
2
de superficie total mxima y debiendo ir en marcos incombustibles.
e) Deber disponer de dos accesos diferentes y si alguno de ellos diera salida directa al
exterior, no estar prximo a ningn escape de humos o fuegos, ni a ninguna escalera.
f) El cuadro elctrico, o al menos el interruptor general y el del sistema de ventilacin,
deber estar situado fuera de la sala de mquinas, en el vestbulo de entrada a la misma o
en la proximidad de sus accesos.

2.14 Otros equipos
2.14.1 Generalidades
Se determinan en esta instruccin las especificaciones que debern cumplir los equipos de
intercambio y emisin de calor, movimiento de fluidos y en general todos aquellos no
contemplados en otras Instrucciones tcnicas.
No obstante los equipos y aparatos debern cumplir aquellas otras prescripciones que los
reglamentos de carcter especifico ordenen.

2.14.2 Prueba de presin.
Los equipos y aparatos utilizados debern soportar una presin interior de prueba
equivalente a vez y media la de trabajo, con un mnimo de 400 kPa, sin presentar
deformaciones, goteos, fugas, roturas ni exudaciones.

2.14.3 Prestaciones.
Las prestaciones de las unidades terminales de intercambio de calor: radiadores,
convectores, ventiloconvectores, etc., sern las indicadas por el fabricante en su
documentacin tcnica con una tolerancia de 5 %.
Las condiciones de ensayo de los equipos se especificaran en cada caso. En los tubos de
aletas el rendimiento comprobado en laboratorio se mantendr despus de haber sometido
la unidad a diez ciclos de cambios bruscos de temperatura, circulando por su interior,
sucesivamente el fluido a la temperatura de rgimen y a la temperatura ambiente.

2.14.4 Materiales.
Cualquier material empleado en la construccin e instalacin de los equipos utilizados en
las instalaciones de calefaccin, aire acondicionado y agua caliente sanitaria, deber ser
resistente a las acciones a que est sometido en las condiciones de trabajo de forma que no
podr deteriorarse o envejecer prematuramente, en condiciones normales de utilizacin y
en especial a altas o bajas temperaturas segn su respectivo rgimen de funcionamiento.
Particular atencin deber tenerse con las acciones de corrosin que pueden producirse por
el contacto de dos o mas materiales.


69/83
2.14.5 Normas de diseo y construccin.
Se utilizaran con prioridad en el diseo y construccin de los equipos las normas UNE,
complementadas por cdigos o recomendaciones aceptados nacional e internacionalmente.
Se prestara especial atencin a la seguridad de los equipos sometidos a
altas temperaturas o presiones realizando un calculo de espesores y seleccionando
adecuadamente el material, as como el rendimiento energtico de las unidades de
intercambio trmico.

2.15 Elementos de regulacin y control.
La complejidad de los aparatos y sistemas de control existentes exige del proyectista
estudiar en cada caso el sistema de control conveniente de acuerdo con la finalidad
perseguida y con el sistema de calefaccin o acondicionamiento elegido.
Se dan en esta instruccin las caractersticas esenciales de los controles mas simples
exigidos en el presente Reglamento.

2.15.2 Vlvulas termostticas.
Las vlvulas termostticas para superficies de calefaccin respondern a las siguientes
caractersticas:
Sern estancas, en la posicin cerrada para la presin diferencial de 100 kPa y debern
soportar, sin perjuicio de sus caractersticas 10.000 ciclos de apertura y cierre, provocados
por elevacin y disminucin de temperatura, desde sus posiciones extremas.
El intervalo nominal de regulacin estar comprendido al menos entre 10 y 25C, y para
pasar de un extremo a otro, el recorrido angular de la manecilla de regulacin ser de dos
tercios de vuelta como mnimo. Se marcaran los intervalos correspondientes a grados
centgrados.
La vlvula termosttica tendr una sensibilidad suficiente para que al pasar de un ambiente
de 18C de temperatura a otro de 22C, la cpsula alcance el equilibrio en menos de 45
minutos.

2.15.3 Equipo de regulacin para calefaccin.
2.15.3.1 Termostatos ambiente todo-nada.
La escala de temperatura de los termostatos ambiente estar comprendida al menos entre
10 y 30C, llevara marcadas las divisiones correspondientes a los grados y se marcara la
cifra cada cinco grados. No se incluyen en esta prescripcin los termostatos incorporados
en los aparatos acondicionadores de aire y radiadores de potencia inferior a 5 kW.
El error mximo, obtenido en laboratorio, entre la temperatura real existente y la marcada
por el indicador del termostato una vez establecida la condicin de equilibrio, ser como
mximo de 1C.
El diferencial esttico de los termostatos no ser superior a 1,5C.
El termostato resistir, sin que sufran modificaciones sus caractersticas, 10.000 ciclos de
apertura y cierre, a la mxima carga prevista para el circuito mandado por el termostato.


70/83
2.15.3.2 Vlvulas motorizadas.
Las vlvulas estarn construidas con materiales inalterables por el liquido que va a circular
por ellas.
En la documentacin se especificara la presin nominal. Resistirn sin deformacin una
presin igual a vez y media la presin nominal de las mismas. Esta presin nominal,
cuando sea superior a 600 kPa, relativos vendr marcada indeleblemente en el cuerpo de la
vlvula.
El conjunto motor-vlvula resistir con agua a 90C y a una presin de vez y media la de
trabajo, con un mnimo de 600 kPa, 10.000 ciclos de apertura y cierre sin que por ello se
modifiquen las caractersticas del conjunto ni se daen los contactos elctricos si los
tuviese.
Con la vlvula en posicin cerrada, aplicando agua arriba una presin de agua fra de 100
kPa, no perder agua en cantidad superior al 3 % de su caudal nominal, entendiendo como
tal el que produce con la vlvula en posicin abierta, una perdida de carga de 100 kPa.
El caudal nominal, definido en el prrafo anterior, no diferir en mas de un 5% del dado
por el fabricante de la vlvula.
Se recomienda que las vlvulas de control automtico se seleccionen con un valor Kv tal
que la perdida de carga que se produce en la vlvula abierta este comprendida entre el
margen de 0,60 a 1,30 veces la perdida de carga del elemento o circuitos que pretende
controlar, cuando a travs de la serie vlvula-elementos o circuito controlado pasa el
caudal mximo de proyecto. Quedan excluidas de esta limitacin aquellas vlvulas
automticas que se deban dimensionar de acuerdo con la presin diferencial.

2.15.3.3 Sondas de inmersin.
Las sondas de inmersin estarn constituidas por el elemento sensible construido con
material metlico inoxidable y estancas a una presin hidrulica igual a vez y media la del
servicio.
La pendiente de la curva resistencia-temperatura no diferir en mas de un 10 % de la dada
por el fabricante, para temperaturas comprendidas dentro del margen de utilizacin dado
por el mismo.
La respuesta en las condiciones definidas para las sondas exteriores no ser superior a
cinco minutos.

2.15.3.4 Central de regulacin.
El conjunto del equipo de regulacin ser tal que para tres temperaturas exteriores (10,0 y
10C), la temperatura del agua no diferir en mas de 2C de la prevista.
Cuando existan varias curvas de ajuste de la temperatura del agua en funcin de la exterior,
se admitir una tolerancia de 1C por cada 5C de correccin de una curva a otra.

2.15.4 Otros equipos.
Los equipos de regulacin en las instalaciones debern, como mnimo, cumplir las
exigencias dadas en esta Instruccin Tcnica y adems debern ser los adecuados para
permitir el cumplimiento de los limites dados en estas Instrucciones Tcnicas, y en especial
la IT.IC.04, debiendo el proyectista considerar el consumo de energa propio del sistema de
regulacin.


71/83
En particular, en los sistemas de regulacin de tipo neumtico se permitir, para cada
aparato de control, un consumo mximo de 6 cm
3
/s en condicionales normales. Las
perdidas en las membranas de los pistones utilizados en estos sistemas, no podrn ser
superiores 0,4 cm
3
/s en condiciones normales cuando estn sometidos a la presin de 140
kPa.

2.16 Recepcin de las instalaciones.
La recepcin de la instalacin tendr como objeto el comprobar que la misma cumple las
prescripciones de la Reglamentacin vigente y las especificaciones de estas Instrucciones
Tcnicas, as como realizar una puesta en marcha correcta y comprobar, mediante los
ensayos que sean requeridos, las prestaciones de confortabilidad, exigencias de uso
racional de la energa, contaminacin ambiental, seguridad y calidad que son exigidas.
Todas y cada una de las pruebas se realizarn en presencia del director de obra de la
Instalacin, el cual dar fe de los resultados por escrito.

2.16.2 Pruebas parciales.
A lo largo de la ejecucin debern haberse hecho pruebas parciales, controles de recepcin,
etc., de todos los elementos que haya indicado el director de obra. Particularmente todas
las uniones o tramos de tuberas, conductos o elementos que por necesidades de la obra
vayan a quedarse ocultos, debern ser expuestos para su inspeccin o expresamente
aprobados, antes de cubrirlos o colocar las protecciones requeridas.

2.16.3 Pruebas finales.
Terminada la instalacin, ser sometida por partes o en su conjunto a las pruebas que se
indican, sin perjuicio de aquellas otras que solicite el director de la obra.
Es condicin previa para la realizacin de las pruebas finales que la instalacin se
encuentre totalmente terminada de acuerdo con las especificaciones del proyecto, as como
que haya sido previamente equilibrada y puesta a punto y se hayan cumplido las exigencias
previas que haya establecido el director de obra tales como limpieza, suministro de
energa, etc.
Como mnimo debern realizarse las pruebas especificas que se indican referentes a las
exigencias de seguridad y uso racional de la energa. A continuacin se realizarn las
pruebas globales del conjunto de la instalacin

2.16.4 Pruebas especificas.
a) Rendimiento de calderas
Se realizarn las pruebas trmicas de calderas de combustin, si existen, comprobando
como mnimo el gasto de combustible, temperatura contenido en CO
2
,indice Bacharach de
los humos, porcentaje de CO y prdidas de calor por chimenea.
b) Equipos frigorficos
Se determinarn las eficiencias energticas de los equipos frigorficos en las condiciones
de trabajo y si es posible en las indicadas en la IT.IC.l 1 .


72/83
Los equipos frigorficos montados en fbrica no debern someterse a otras pruebas
especificas, entendiendo que han sido sometidos a las mismas en fbrica, por lo que se
suministraran acompaados del correspondiente certificado de pruebas.
No obstante para los equipos frigorficos de importacin, la prueba de estanqueidad
requerida por el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas se
justificara mediante certificacin de una entidad reconocida oficialmente en el pas de
origen, legalizada por el representante espaol en aquel pas, o en su caso mediante
certificacin de laboratorio de ensayos nacional reconocido por el Ministerio de Industria y
Energa.
El director de obra, en caso de ser dudoso el estado de recepcin del equipo importado,
podr exigir en cualquier caso la ultima certificacin citada.
c) Otros equipos
Se realizar una comprobacin individual de todos los intercambiadores, de calor,
climatizadores y dems equipos, en los que se efectu una transferencia de energa trmica,
anotando las condiciones de funcionamiento.
d) Seguridad
Comprobacin del tarado de todos los elementos de seguridad.

2.16.5 Pruebas globales.
Se realizarn como mnimo las siguientes pruebas globales, independientemente de
aquellas otras que deseara el director de obra:
a) Comprobacin de materiales, equipos y ejecucin
Independientemente de las pruebas parciales, o controles de recepcin realizados durante la
ejecucin se comprobar, por el director de obra, que los materiales y equipos instalados se
corresponden con los especificados en proyecto y contratados con la empresa instaladora,
as como la correcta ejecucin del montaje.
Se comprobar en general la limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalacin .
b) Pruebas hidrulicas
Independientemente de las pruebas parciales a que hayan sido sometidas las partes de la
instalacin a lo largo del montaje, todos los equipos y conducciones debern someterse a
una prueba final de estanqueidad, como mnimo a una presin interior de prueba en frio
equivalente a vez y media la de Trabajo, con un mnimo de 400 kPa y una duracin no
menor a 24 h.
Posteriormente se realizarn pruebas de circulacin de agua en circuitos (bombas en
marcha), comprobacin de limpieza de los filtros de agua y medida de presiones.
Por ultimo se realizar la comprobacin de la estanqueidad del circuito con fluido a
temperatura de rgimen.
c) Prueba de libre dilatacin
Una vez que las pruebas anteriores hayan sido satisfactorias, se dejar enfriar bruscamente
la instalacin hasta una temperatura de 60 C de salida de calderas, manteniendo la
regulacin anulada y las bombas en funcionamiento. A continuacin se volver a calentar
hasta la temperatura de rgimen de salida de caldera.
Durante la prueba se comprobar que no ha habido deformacin apreciable visualmente en
ningn elemento o tramo de tubera y que el sistema de expansin ha funcionado
correctamente.
Una prueba equivalente podr exigirse en las instalaciones de climatizacin que utilizan
salmueras y otros fluidos trmicos.


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d) Pruebas de conductos
Se realizarn de acuerdo con la norma UNE 100.104, para los conductos de chapa.
e) Pruebas de circuitos frigorficos
Los circuitos frigorficos realizados en obra de las instalaciones centralizadas de
climatizacin, debern cumplir las pruebas de estanqueidad especificadas en la Instruccin
Ml.lF.010.
No obstante las instalaciones frigorficas requeridas para la conexin de unidades por
elementos, bien sean partidas o con condensador remoto debern ser sometidas a una
prueba de estanqueidad exclusivamente de la red frigorfica montada en obra, excepto si la
instalacin se realiza con lneas precargadas suministradas por el fabricante del equipo, en
el entendimiento de que con la documentacin del mismo se suministrara el
correspondiente certificado de pruebas.
f) Pruebas de prestaciones trmicas
Se realizarn las pruebas que a criterio del director de obra sean necesarias para comprobar
el funcionamiento normal en rgimen de invierno o de verano, obteniendo un estadillo de
condiciones higrotermicas interiores para unas condiciones exteriores debidamente
registradas.
Cuando la temperatura medida en las habitaciones sea igual o superior a la contractual
corregida, como se especifica mas adelante en funcin de las condiciones meteorolgicas
exteriores, se dar como satisfactoria la eficacia trmica de la instalacin.
Condiciones climatolgicas exteriores:
La mnima del da registrada no ser inferior en 2 C o superior en 10 C a la contractual
exterior.
La temperatura de las habitaciones se corregir como sigue:
Se disminuir en 0,5 C. por cada C que la temperatura mnima del da haya sido inferior a
la exterior contractual.
Se aumentara en 0,15 C por cada C que la temperatura mnima del da haya sido superior
a la exterior contractual.
g) Otras pruebas
Por ultimo, se comprobar que la instalacin cumple con las exigencias de calidad,
confortabilidad, seguridad y ahorro de energa que se dictan en estas instrucciones tcnicas.
Particularmente se comprobar el buen funcionamiento de la regulacin automtica del
sistema.

2.16.6 Recepcin provisional.
Antes de realizar el acto de recepcin provisional debern haberse cumplido los siguientes
requisitos previos:
a) Realizacin de las pruebas lineales a perfecta satisfaccin del director de obra.
b) Presentacin del certificado de la instalacin segn el modelo adjunto ante la
Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa.
Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios para el director de obra,
se proceder al acto de recepcin provisional de la instalacin. Con este acto se dar por
finalizado el montaje de la instalacin.


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2.16.7 Recepcin definitiva.
Transcurrido el plazo contractual de garanta, en ausencia de averas o defectos de
funcionamiento durante el mismo, o habiendo sido estos convenientemente subsanados, la
recepcin provisional adquirir carcter de recepcin definitiva, sin realizacin de nuevas
pruebas, salvo que por parte de la propiedad haya sido cursado aviso en contra antes de
finalizar el periodo de garanta establecido.

2.16.8 Documentos de recepcin.
Una vez cumplimentados los requisitos previstos en el prrafo anterior. se realizar el acto
de recepcin provisional, en el que el director de la obra, en presencia de la firma
instaladora, entregara al titular de la misma, si no lo hubiera hecho antes, los siguientes
documentos:
- Acta de Recepcin, suscrita por todos los presentes (por duplicado)
- Resultados de las pruebas.
- Manual de Instrucciones, segn se especifica en IC.22.1 .
- Libro de Mantenimiento, segn se especifica en IC.22.3 .
- Proyecto de ejecucin, en el que junto a una descripcin de la instalacin, se
relacionaran todas las unidades y equipos empleados, indicando marca, modelo,
caractersticas y fabricante, as como planos definitivos de lo ejecutado, como
mnimo un esquema de principio, esquema de control y seguridad, y esquemas
elctricos.
Por ultimo un ejemplar de:
- Esquemas de principio de control y seguridad debidamente enmarcado en
impresin indeleble para su colocacin en la sala de mquinas.
- Copia de Certificado de la instalacin presentado ante la Delegacin Prvincial del
Ministerio de Industria y Energa.

2.16.9 Responsabilidad.
Una vez realizado el acto de recepcin provisional, la responsabilidad de la conduccin y
mantenimiento de la instalacin se transmite ntegramente a la propiedad, sin perjuicio de
las responsabilidades contractuales que en concepto de garanta hayan sido pactadas y
obliguen a la empresa Instaladora. El periodo de garanta finalizara con la Recepcin
definitiva

2.17 Mantenimiento.
Uno de los factores mas importantes de ahorro de energa es el mantenimiento constante a
lo largo de todo el funcionamiento de las caractersticas tcnicas de la Instalacin y los
equipos que la forman. De aqu la necesidad de que las instalaciones sean objeto de una
adecuada atencin para obtener de ellas el mejor rendimiento energtico posible,
observando la seguridad y mxima eficiencia de sus prestaciones.


75/83
2.17.2 Manual de instrucciones y normas de seguridad.
Al terminar la instalacin en el momento que se indica en la Instruccin Tcnica IC.21 el
instalador viene obligado a entregar al titular de la misma o al director de obra un Manual
de instrucciones de la instalacin que ser aprobado como correcto por el director de la
obra y si no procediese por incorrecto ser rehecho por el instalador.
En este Manual de Instrucciones se incluir un esquema de la instalacin en el cual los
aparatos sean fcil e inequvocamente identificados con los de la instalacin. Este Manual
de Instrucciones deber contener:
- Caractersticas. marcas y dimensiones de todos los elementos que componen la
Instalacin tanto en la planta generadora como en las redes de tuberas exteriores
distribucin interior regulacin, etc.
- Instrucciones concretas de manejo y maniobra de la instalacin y de seguridad
previstas.
- Instrucciones sobre las operaciones de conservacin a realizar sobre los elementos
mas importantes de la instalacin: quemadores, calderas, equipo frigorfico,
bombas, ventiladores, aparatos de regulacin, etc.
- Instrucciones sobre las operaciones mnimas de mantenimiento para el conjunto de
la instalacin.
- Frecuencia y forma de limpieza de los equipos de produccin de fro y calor.
- Frecuencia y forma de limpieza de intercambiadores de calor.
- Frecuencia y forma de limpieza y engrase de las partes mviles de la Instalacin.
- Limites de dureza del agua de alimentacin de la instalacin e instrucciones de
mantenimiento y comprobacin del equipo de tratamiento de agua cuando este
exista este Manual de instrucciones se encontrar preferentemente en la sala de
mquinas a disposicin del encargado de la instalacin. Adems de lo indicado en
el Manual de Instrucciones las normas que alerten a la seguridad se colocarn
prximas al aparato o aparatos de que se trate con preferencia en una placa metlica
u hoja plastificada que garantice la fcil lectura y la permanencia en tiempo de lo
escrito.

2.17.3 Operaciones de mantenimiento.
El mantenimiento de la instalacin ser en todo caso el adecuado para asegurar que las
caractersticas de las variables del funcionamiento sean tales que se mantengan dentro de
los lmites indicados en las Instrucciones Tcnicas IC.02 e IC.04.
Las comprobaciones mnimas a realizar para el mantenimiento son las siguientes:
- Medida de la temperatura de los gases de combustin.
- Medida del contenido de C0
2
en los humos.
- Medida del ndice de opacidad de los humos en combustibles slidos o lquidos y
de contenido de partculas slidas en humos en combustibles slidos.
- Medida del contenido de CO en los humos en combustibles gaseosos.
- Tiro en la salida de la caja de humos de la caldera.
- Nivel sonoro en la sala de mquinas.
- Limpieza de la caldera y de su circuito de humos y chimeneas.
- Limpieza de filtros y bateras de equipos unitarios y climatizadores.
- Comprobacin y reparacin si procede del material refractario.
- Comprobacin de la estanqueidad del cierre de caldera y de la unin al quemador.
- Comprobacin de los niveles de gas aceite etc. de los equipos frigorficos.
- Control de consumo de energa en relacin con la potencia del equipo.


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- Control de la temperatura de ida respecto a lo que debera ser segn la regulacin
automtica que exista.
- Control de la temperatura de distribucin del agua caliente sanitaria.
- Control de la temperatura de precalentamiento del combustible de acuerdo con su
viscosidad.
- Tolerancia de las variables que controlan los termostatos y presostatos.
- Comprobacin del tarado de todos los elementos de seguridad.
- Revisin y limpieza de los filtros de agua.
Se tomarn las medidas necesarias para corregir las vibraciones, fugas de agua, vapor etc.
que con el uso de la instalacin se vayan produciendo y en particular se mantendr el goteo
de los prensaestopas de las bombas cuando estas existan y lo requieran en sus justos
limites. Salvo que existan registros grficos que se conservaran al menos durante dos aos
se tomarn las medidas y se realizarn las operaciones con las frecuencias mnimas que se
indican a continuacin para instalaciones con generadores de un total de potencia nominal
superior a 100 kW. Las operaciones 1,2,3,4,5,10,11,13,14 y 15 debern llevarse a cabo
mensualmente y quincenalmente para centrales con potencia superior a 1000 kW. La
operacin 6 cuando se sospeche o manifiesten niveles de ruidos molestos.
Las operaciones sealadas en los puntos 16 y 17 debern comprobarse dos veces por
temporada o semestralmente. La operacin 12 deber llevarse a cabo mensualmente. Las
operaciones de limpieza 7,8 y 18 y la operacin 9, debern llevarse a cabo al principio de
temporada de calefaccin salvo los filtros que se limpiarn y renovarn mensualmente.

Asimismo cuando las operaciones sealadas en el punto 16 impliquen seguridad como
termostatos de alta o presostatos debern efectuarse comprobaciones al menos
mensualmente. Independientemente de las verificaciones peridicas anteriores se tomarn
las medidas necesarias para que los valores estn dentro de los limites normales cuando
existan seales claras de que existe un funcionamiento irregular de la instalacin, tal como
la expulsin de humos negros, etc.
La sala de mquinas y todos los espacios ocupados por la instalacin se mantendrn
limpios, no permitindose el almacenamiento de materiales, residuos, ni desechos.
Absolutamente se impedir el almacenamiento de materiales combustibles.
Peridicamente se proceder a la inspeccin visual de los circuitos a presin,
comprobndose su estanqueidad, y si esta resultase dudosa, se realizarn las pruebas que
fueran necesarias.
Las instalaciones que por sus especiales caractersticas deban ser objeto de revisiones
peridicas reglamentarias, se atendrn a lo especificado en dichos Reglamentos sin
perjuicio de lo expuesto aqu .
En las instalaciones con generadores con un total de potencia nominal o interior a 100 kW,
las operaciones anteriores se realizarn anualmente por persona con carn de mantenedor-
reparador o por empresa de mantenimiento, que emitirn el correspondiente certificado en
el que se especifiquen las operaciones realizadas.
En las instalaciones con generadores con un total de potencia nominal superior a 100 kW,
las operaciones prescritas como obligatorias anteriormente. y cuya realizacin deber
constar en el Libro de Mantenimiento, se realizarn por persona con carne de mantenedor-
reparador que firmar el Libro de Mantenimiento, o bien podrn realizarse por empresas de
mantenimiento con la que el titular de la instalacin suscriba un contrato legal. En este
caso pasaran a dicha empresa las responsabilidades que se sealan en 22.3.
En las instalaciones con potencia total instalada igual o mayor de 5000 kW en calor y 1000
kW en fro, existir un director tcnico de mantenimiento que ostentara como mnimo
titulo de grado medio de una especialidad competente


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2.17.4 Libro de mantenimiento.
En todas aquellas salas de mquinas en que existan generadores con un total de potencia
nominal mayor de 100 kW, se deber disponer de un Libro de Mantenimiento, en donde se
reflejen los resultados de las operaciones y medidas que reglamentariamente deban llevarse
a cabo.
El titular de este documento ser el mismo de la instalacin, quien ser responsable de su
existencia y lo tendr a disposicin de las autoridades competentes que as lo exijan por
inspeccin, visitas de control o cualquier otro requerimiento. El titular de la instalacin
ser igualmente responsable de que se realicen las operaciones de mantenimiento
reglamentarias, as como mantener los valores correspondientes dentro de los limites
exigidos por el presente Reglamento.
El modelo del Libro de Mantenimiento de cada instalacin deber ser visado por el director
de obra y presentado ante la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa
junto con el certificado de la instalacin que se especifica en las Instrucciones Tcnicas IC.
21 e IC. 24
Todos los ejemplares que se utilicen, debidamente numerados y foliados, estarn sellados
por la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa, previamente a su
utilizacin.

En el Libro de Mantenimiento debern aparecer todas las modificaciones realizadas en la
instalacin as como las visitas de inspeccin realizadas por el personal facultado por la
Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa.
Los datos mnimos que debern constar en el Libro de Mantenimiento son los que a
continuacin se citan:
- Titular de la instalacin y de la empresa de mantenimiento.
- Datos generales de la Instalacin y de los titulados responsables del proyecto
Direccin tcnica e instalador de la misma .
- Resultados de la puesta en marcha y recepcin de la instalacin .
- Resultados de la operacin peridica de mantenimiento .
- Reparaciones y modificaciones que se realicen en la instalacin.
- Visitas de inspeccin.
- Observaciones que se crean oportunas.

2.17.5 Especificaciones de las medidas peridicas de rendimiento
El procedimiento que se indica en la presente especificacin se aplicar para la realizacin
in situ de las medidas necesarias para la determinacin de las perdidas porcentuales de
calor por chimeneas.

2.17.6 Condiciones de toma de medidas.
a) Las medidas se efectuaran con el quemador funcionando normalmente a plena llama
y no antes de transcurridos 10 minutos con el quemador funcionando a plena potencia.
En los generadores de agua caliente, la temperatura de salida de la caldera no ser inferior
a 10
0
C a la mxima prevista de funcionamiento.


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2.17.7 Realizacin de las medidas.

Deben tomarse las siguientes medidas:
- Temperatura ambiente de la sala (ta)
- Temperatura de humos (th)
- ndice opacimtrico (para combustibles lquidos)
- Contenido de CO (para combustibles gaseosos)
- Contenido de CO
2 .

Esas medidas se efectuaran las veces necesarias hasta alcanzar un valor significativo
despreciando aquellas medidas anmalas. En los generadores que funcionen con quemador
atmosfrico a gas estas se efectuaran debajo del cortatiro.

2.17.8 I nstrumentos de medida.
- La temperatura de los humos se medir con termmetros con sensibilidad no
inferior a 5 C.
- La temperatura ambiente de la sala se mediar con termmetros cuya sensibilidad no
sea inferior a 1 C, al igual que la del fluido portador de calor.
- El C0
2
en humos se medir con analizador Orsat o aparato con sensibilidad no
inferior al 0.5 %.
- El ndice opacimetro se medir con el opacimetro correspondiente.

2.17.9 Determinacin del consumo de energa.
La comprobacin del consumo de energa elctrica de los equipos frigorficos deber
realizarse de acuerdo con lo indicado anteriormente.

2.17.10Lmites.
El titular del Libro de Mantenimiento ser responsable de mantener las perdidas de calor
por chimenea por debajo de los lmites sealados en la Instruccin Tcnica IC.04.
Igualmente ser responsable de mantener los valores sealados de las variables, para
defensa del medio ambiente, por debajo de lo indicado en la IT. IC. 02.
El contenido de CO no deber superar en ningn caso el 0,1 % del volumen de los humos
secos y sin exceso de aire.
El ndice opacmetro no ser superior a 2 para gasleo, ni a 3 para cualquier tipo de fuel
medido en la escala de Bacharach.

2.17.11Sanciones.
Cuando los titulares no tengan el Libro de Mantenimiento al da o no procedan a mantener
los lmites de perdidas de calor y de variables de funcionamiento anteriormente
especificados, las empresas suministradoras de energa, cuando tengan conocimiento de
ello, informaran a la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa, quien
ordenar la suspensin del suministro.


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2.17.12I nstrucciones peridicas.
Las instalaciones sern revisadas por personal facultativo de las Delegaciones Provinciales
del Ministerio de Industria y Energa, siempre que por causas justificadas y en evitacin de
posibles peligros. Las citadas Delegaciones por s mismas, por disposicin gubernativa,
por denuncia de terceros o por resultados desfavorables apreciados en el Libro de
Mantenimiento, juzguen oportuna o necesaria esta revisin.
El personal facultativo podr ordenar su inmediata reparacin, dando cuenta de ello a la
empresa suministradora de energa para que suspenda los suministros, que no debern ser
reanudados hasta que medie autorizacin de la Delegacin Provincial del Ministerio de
Industria y Energa.
Los propietarios o usuarios de las instalaciones podrn solicitar en todo momento,
justificando la necesidad, que sus instalaciones sean reconocidas por la Delegacin
Provincial correspondiente y que del resultado de esta inspeccin sea expedido el oportuno
dictamen.
Los sistemas centrales de aire acondicionado con la instalacin frigorfica realizada en obra
debern cumplir la Ml-lF-0l5.

2.17.13Proyecto de la instalacin.
Todas las instalaciones sujetas a este Reglamento debern realizarse de acuerdo con uno o
varios proyectos especficos.
El proyecto especfico se realizar por tcnico competente que cuando fuere distinto del
autor del proyecto de edificacin, actuar coordinadamente con ste, atendindose a los
aspectos generales de la instalacin sealados en el proyecto de ejecucin del edificio.
Dicho proyecto, visado por el colegio profesional correspondiente, deber presentarse ante
la Delegacin Provincial del ministerio de industria y energa para su registro, antes de la
iniciacin de la obra.
En todo caso, se recomienda la redaccin de un slo proyecto de instalaciones trmicas,
incluyendo el de combustibles.
Este proyecto ser vlido para cualquier requisito administrativo requerido por la
instalacin.
Quedan excluidas de esta exigencia las instalaciones de aire acondicionado de potencia
absorbida mxima igual o inferior a 10 kW y las de produccin de calor de potencia
mxima igual o inferior a 6 kW
A estos efectos no se consideran como instalacin, ni es por tanto preceptiva la
presentacin de proyecto especfico, la presentacin de ACS, por medio de calentadores
instantneos, calentadores acumuladores y termos elctricos, de potencia igual o inferior a
60kW
En las instalaciones individuales de calefaccin con potencia comprendida entre 6 y 60 kW
y en las de produccin de fro con potencia comprendida entre 10 y 15kW, el proyecto
podr ser sustituido por la documentacin pertinente presentada por el instalador, en la que
conste lo especificado para la memoria del proyecto (23.1.1) con excepcin de lo indicado
en los apartados f y h y los puntos 8 y 9 del apartado g. En la documentacin se incluir
tambin el tipo, nmero, caractersticas y situacin de los elementos de calefaccin y
climatizacin, caldera y grupo frigorfico y un esquema de principio de la instalacin.
A los efectos del prrafo anterior, en edificios de nueva planta se computar la suma total
de las potencias del edificio.


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Los aparatos individuales, tales como radiadores elctricos y estufas a gas para calefaccin
transportables, as como los acondicionadores de aire con una potencia frigorfica til
mxima de 10 kW no constituyen instalacin y por lo tanto, en ningn caso estn obligados
a la presentacin del proyecto o documentacin.
Las reformas de instalacin comprendidas en la Disposicin Quinta Transitoria del Real
Decreto 1618/1980, de 4 de julio, presentarn igualmente los documentos citados en esta
instruccin, los cuales se refieren a la parte reformada de la instalacin.
La Delegacin provincial del Ministerio de Industria y Energa, a la vista del proyecto de la
instalacin, podr solicitar cuantos datos tcticos justificativos de la misma estime
necesarios.
Todas las instalaciones se ajustarn a lo indicado en el Reglamento y en estas Instrucciones
Tcnicas. En algn caso el proyectista podr adoptar soluciones que debern justificarse en
el proyecto sin implicar una disminucin de las exigencias aqu especificadas.

2.17.13.2 Puesta en funcionamiento.
2.17.13.2.1 Generalidades.
Para la puesta en funcionamiento de las instalaciones sujetas a este Reglamento de
Instalaciones, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria, ser necesaria la presentacin en la
Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa de un certificado suscrito por
el colegio profesional correspondiente.
En el certificado se expresar que la instalacin ha sido ejecutada de acuerdo con el
proyecto presentado y registrado en el Ministerio de Industria y Energa y cumple con
todos los requisitos exigidos por el citado Reglamento y sus Instrucciones Tcnicas y con
las que en su caso le sean de aplicacin. Se harn constar en el mismo los resultados de las
pruebas a que hubiere lugar.
En el caso de que el director de la obra en el curso de la misma apreciase que la instalacin
no se realiza de acuerdo con el proyecto registrado y con la reglamentacin vigente exigir,
bajo su responsabilidad, las modificaciones oportunas.
En las instalaciones en las que se hubiere sustituido el proyecto especifico por la
documentacin presentada por el instalador, este certificado, en el que se harn constar los
mismos extremos exigidos al director, podr ser sustituido por otro suscrito por el
instalador, excepto en el caso de instalaciones frigorficas.
2.17.13.2.2 Inspecciones.
Las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energa, podrn disponer
cuantas inspecciones de las instalaciones sean necesarias con el fin de comprobar y vigilar
el cumplimiento de estas Instrucciones Tcnicas.

2.17.13.2.3 Sanciones.
El incumplimiento de las Instrucciones Tcnicas de este Reglamento por el titular de la
instalacin adems de las sanciones que en su caso correspondan, podr dar lugar a la
paralizacin inmediata del funcionamiento de la misma.

2.17.13.2.4 Certificado de la instalacin.
El certificado de la instalacin, expedido por el director de obra, tendr el contenido
mnimo que se seala en el modelo que se indica de la Instruccin Tcnica IC.21.


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El cumplimiento de este requisito no eximir al director de obra o al instalador de expedir
aquellas otras certificaciones que la pudieran ser exigidas por los respectivos reglamentos
de combustibles.

2.17.13.2.5 Suministro de energa.
El titular de la instalacin presentar ante la empresa suministradora de energa junto con
su solicitud, copia del certificado del director de obra, con fecha de registro de entrada en
la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa.

2.18 Instalaciones existentes.
2.18.1 Obligatoriedad de adaptacin.
Las instalaciones existentes debern adaptarse para cumplir los requisitos sealados a
continuacin:
a) Aislamiento trmico
Se aislarn las tuberas que circulen por locales no acondicionados y sean accesibles con el
aislamiento suficiente para cumplir las especificaciones dadas para las nuevas instalaciones
en la Instruccin Tcnica IC.19.
b) Generadores de calor
Las calderas con potencia superior a 100 kW cuyo rendimiento porcentual sea inferior en
ms de cinco unidades al especificado en la Instruccin Tcnica IC.04, se sustituirn o
adaptarn para que cumplan las especificaciones de estas instrucciones. En el caso de
instalar economizadores, el rendimiento que se especifica en IT.IC.04.2.1. ser medido a la
salida del economizador, para una temperatura de salida de humos no inferior a 190
o
C.
A estos efectos, en las instalaciones realizadas con anterioridad a la entrada en vigor de
estas instrucciones, los usuarios debern entregar a las empresas suministradoras de
combustibles un certificado de entidad autorizada por el Ministerio de Industria y Energa,
en el que se especifique el rendimiento del grupo generador instalado con el quemador que
tiene la instalacin.
La instalacin que en el plazo de dos aos no presente el certificado anterior, se
considerar que no cumple los mnimos establecidos. Los gastos de este certificado
corrern a cargo del usuario de la instalacin.
La empresa suministradora dar cuenta, a la Delegacin Provincial del Ministerio de
Industria y Energa, de las instalaciones que no lo hayan hecho una vez transcurrido el
plazo de presentacin.
c) Regulacin y control
En todas las instalaciones se instalar un control automtico equivalente al exigido para las
nuevas instalaciones en la Instruccin Tcnica IC.04 para regular la temperatura de los
locales.
Adems de ello se instalar el equipamiento exigido para las nuevas instalaciones en las
Instrucciones Tcnicas IC.16 e IC.17.
Asimismo se colocarn, si no existen, manmetro suficientes para conocer la presin de los
circuitos de aspiracin e impulsin de bombas y de ida y retorno en los circuitos
principales.


82/83
d) Calefaccin elctrica
En instalaciones existentes en la fecha de entrada en vigor de las presentes IT.IC., cuando
se sustituya el generador de calor por una caldera que utilice energa elctrica directa por
efecto Joule, se recomienda incrementar el aislamiento trmico del edificio, local o
vivienda al que sirvan, cumpliendo en cualquier caso lo indicado en IT.IC.04 referente a
regulacin y control.

2.18.2 Contadores de agua caliente sanitaria A.C.S.
En todas aquellas viviendas que dispongan de produccin centralizada de agua caliente
sanitaria se colocar un contador individual del consumo de agua caliente, salvo
imposibilidad comprobada por la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y
Energa.

2.18.3 Mantenimiento.
Todas las instalaciones donde exista al menos un generador con potencia nominal mayor
de 100 kW quedarn sujetas a lo especificado en apartados anteriores

2.18.4 Aislamiento trmico, regulacin y control
Para realizar el aislamiento trmico sealado en 26.1.a, y para la instalacin de la
regulacin y control sealados en 26.1.c, las adaptaciones debern haberse llevado a cabo
antes de transcurrir los siguientes plazos a partir de la entrada en vigor de esta Instruccin
Tcnica:
- Centrales con potencia trmica nominal instalada total mayor de 1000 kW, antes de
tres aos.
- Centrales trmicas con potencia trmica instalada total igual o menor de 1000 kW,
antes de cinco aos.

2.18.5 Generadores de calor.
Para la adaptacin exigida en 26.1.b, los plazos sern los siguientes:
- Los generadores con fecha de timbre o de instalacin anterior a 1965 debern
adaptarse antes de transcurridos seis aos a partir de la entrada en vigor de la
- Los generadores con fecha de timbre o de instalacin en 1965 o posterior debern
adaptarse antes de transcurridos diez aos, a partir de la entrada en vigor de la

2.18.6 Reformas de instalaciones
Las reformas de las instalaciones comprendidas en la Disposicin Transitoria Quinta del
Real Decreto 1618/80, de 4 de julio, presentarn los documentos citados en la IT.IC.23,
que se referirn a la parte reformada de la instalacin.


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2.18.7 Sanciones.
Transcurridos los plazos marcados en 26.4, las empresas suministradoras de energa
informarn de aquellas instalaciones de las que tengan conocimiento, que no cumplan los
requisitos establecidos, a la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa,
quien ordenar la suspensin del suministro de energa.

2.18.8 Exigencias de seguridad.
A lo largo de todo el reglamento se recogen exigencias de seguridad que debern ser
cuidadosamente respetadas tanto en lo que se refiere a aparatos e instalaciones, como al
clculo y concepcin de los elementos de seguridad tales como los vasos de expansin y
las vlvulas de seguridad.
Adems de aquellas exigencias que se especifiquen en cada Instruccin Tcnica y de las
sealadas a continuacin, los equipos frigorficos, calderas de vapor y dems aparatos o
equipos a presin debern cumplir las prescripciones de seguridad a que estn obligados
por la legislacin vigente.
Asimismo las instalaciones de combustible cumplirn los requisitos y exigencias de
seguridad particulares que por razn de tales les sean exigidos por los Reglamentos en
vigor.

2.18.8.2 Superficies de calefaccin
Cualquiera que sea el tipo de calefaccin, queda prohibido que las superficies calefactoras
accesibles normalmente al usuario tengan una temperatura superficial exterior superior a
90C, sin que estn protegidas contra contactos casuales.
Las partes mviles de los elementos situados en las habitaciones estarn protegidas para
evitar accesibilidad involuntaria por parte de los usuarios.



ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD


6. ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD


1 Estudio seguridad y salud
1
1.1 De la planificacin y organizacin de la seguridad y salud 1
1.1.1 Ordenacin de la accin preventiva 1
1.1.2 Organigrama funcional 2
1.1.3 Normas generales de seguimiento y control 4
1.1.4 Reuniones de seguimiento y control interno 7
1.2 De la formacin e informacin 9
1.2.1 Acciones formativas 9
1.2.2 I nstrucciones generales y especificas 12
1.2.3 I nformacin y divulgacin 12
1.3 Asistencia mdico-sanitaria 13
1.3.1 Servicios asistenciales 13
1.3.2 Medicina preventiva 14
1.3.3 Botiqun de obra 14
1.3.4 Normas sobre primeros auxilios y socorrismo 15
1.4 Medidas de emergencia 16
1.4.1 Medidas generales y planificacin
16
1.4.2 Vas de evacuacin y salidas de emergencia
17
1.4.2 Prevencin y extincin de incendios
17
2 Condiciones de ndole tcnica
18
2.1 Locales y servicios de salud y bienestar 18
2.1.1 Generalidades
18
2.1.2 Vestuarios y aseos 20
2.1.3 Duchas 21
2.1.4 Retretes 21
2.1.5 Comedores 21
2.1.6 Cocinas
21
2.2 De la organizacin de la obra 22
2.2.1 Programacin de los trabajos
22
2.2.2 Medidas previas al inicio de la obra
22
2.3
De las medidas generales durante la ejecucin de la obra
26
2.3.1 Generalidades
26
2.3.2 Lugares de trabajo 27
2.3.3 Puestos de trabajo 27
2.3.4 Zonas de especial riesgo 28
2.3.5 Zonas de transito, comunicacin y vas de circulacin 28
2.3.6 Trabajos con riesgos especiales
30
2.3.7 Productos, materiales y sustancias peligrosas
31
2.3.8 I luminacin de los lugares de trabajo y de trnsito
31
2.3.9 Ruidos y vibraciones 32
2.3.10 Orden y limpieza de la obra 33
2.3.11 Equipos de trabajo
33
2.3.12 Ventilacin, temperatura y humedad 34
2.3.13 I zado de cargas
35
2.4
De los locales y servicios complementarios
36
2.4.1 Generalidades
36
2.4.2 Seguridad estructural
36
2.4.3 Emplazamiento
37
2.4.4 Superficie y cubicacin 37


2.4.5 Suelos, techos y paredes
37
2.4.6 Pasillos, separaciones y zonas libres 37
2.5
De las instalaciones para suministros provisionales de obras
38
2.5.1 Generalidades
38
2.5.2 I nstalaciones elctricas
38
2.5.3 I nstalacin de agua potable 42
2.6 De los equipos de trabajo 42
2.6.1 Generalidades
42
2.6.2 Mquinas y equipos
46
2.6.3 Herramientas manuales
53
2.6.4 Medios auxiliares 54
2.7 Estructuras 57
2.7.1 Estructuras metlicas
58
2.7.2 Albailera
58
2.7.3 Cubiertas
58
2.7.4 I nstalaciones 61
2.7.5 Revestimientos 61
2.7.6 Vidrios 61
2.7.7 Pinturas 62
2.8
De los equipos de proteccin
62
2.8.1 Protecciones colectivas
62
2.8.2 Equipos de proteccin individual (EPI )
64
2.9 De las sealizaciones 70
2.9.1 Normas generales
70
2.9.2 Sealizacin de las vas de circulacin
70
2.9.3 I luminacin artificial
70
2.10
De los criterios de medicin y valoracin
70
2.10.1 Criterios generales
70
2.10.2 Precios elementales
71
2.10.3 Precios auxiliares 72
2.10.4 Precios descompuestos 73
2.10.5 Criterios de medicin 74
3 Condiciones de ndole econmica
75
3.1
Plan de seguridad y salud
75
3.2
Certificaciones
75
3.3
Modificaciones
76
3.4 Liquidacin 76
3.4.1 Valoracin de unida 76


1/76
1. ESTUDIO SEGUIRIDAD Y SALUD

1.1. De la planificacin y organizacin de la seguridad y salud

1.1.1. Ordenacin de la accin preventiva

1.1.1.1. Criterios de seleccin de las medidas preventivas
Las acciones preventivas que se lleven a cabo en la obra, por el empresario, estarn
constituidas por el conjunto coordinado de medidas, cuya seleccin deber dirigirse a:

Evitar los riesgos.
Evaluar los riesgos que no se pueden evitar, adoptando las medidas pertinentes.
Combatir los riesgos en su origen.
Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepcin
de los puestos de trabajo, as como a la seleccin de los mtodos de trabajo y de
produccin, con miras, en especial, a atenuar el trabajo montono y repetitivo y a
reducir los efectos del mismo en la salud.
Tener en cuenta la evolucin de la tcnica.
Sustituir lo peligroso por lo que entraa poco o ningn peligro.
Planificar la prevencin buscando un conjunto coherente que integre en ella la
tcnica, la organizacin del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones
sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.
Adoptar medidas que antepongan la proteccin colectiva a la individual.
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

En la seleccin de las medidas preventivas se tendrn en cuenta los riesgos adicionales que
las mismas pudieran implicar, debiendo adoptarse, solamente, cuando la magnitud de
dichos riesgos sea sustancialmente inferior a la de los que se pretende controlar y no
existen alternativas razonables ms seguras.

1.1.1.2. Planificacin y organizacin
La planificacin y organizacin de la accin preventiva deber formar parte de la
organizacin del trabajo, siendo, por tanto, responsabilidad del empresario, quien deber
orientar esta actuacin a la mejora de las condiciones de trabajo y disponer de los medios
oportunos para llevar a cabo la propia accin preventiva.

La accin preventiva deber integrarse en el conjunto de actividades que conllevan la
planificacin, organizacin y ejecucin de la obra y en todos los niveles jerrquicos del
personal adscrito a la obra, a la empresa constructora principal y a las subcontratas.

El empresario deber reflejar documentalmente la planificacin y organizacin de la
accin preventiva, dando conocimiento y traslado de dicha documentacin, entre otros, al
responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud, con carcter previo al
inicio de las obras, para su aprobacin.

El empresario, en base a la evaluacin inicial de las condiciones de trabajo y a las
previsiones establecidas en el Estudio de Seguridad y Salud (E.Seguridad y Salud en
adelante), planificar la accin preventiva.


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El empresario deber tomar en consideracin las capacidades profesionales, en materia de
seguridad y salud, de los trabajadores en e( momento de encomendarles tareas que
impliquen riesgos graves.

1.1.1.3. Coordinacin de actividades empresariales
El empresario principal adoptar las medidas necesarias para que los trabajadores de las
dems empresas subcontratadas reciban la informacin adecuada sobre los riesgos
existentes en la obra y las correspondientes medidas de prevencin.

Cuando en la obra desarrollen simultneamente actividades dos o ms empresas,
vinculadas o no entre s contractualmente, tendrn el deber de colaborar en la aplicacin de
las prescripciones y criterios contenidos en este Pliego, conjunta y separadamente. A tal
fin, debern establecerse entre estas empresas, y bajo la responsabilidad de la principal, los
mecanismos necesarios de coordinacin en cuanto a la seguridad y salud se refiere.

El empresario deber comprobar que los subcontratistas o empresas con las que ellos
contraten determinados trabajos renen las caractersticas y condiciones que les permitan
dar cumplimiento a las prescripciones establecidas en este Pliego. A tal fin, entre las
condiciones correspondientes que se estipulen en el contrato que haya de suscribirse entre
ellas, deber figurar referencia especfica a las actuaciones que tendrn que llevarse a cabo
para el cumplimiento de la normativa de aplicacin sobre seguridad y salud en el trabajo.
La empresa principal deber vigilar que los subcontratistas cumplan con la normativa de
proteccin de la salud de los trabajadores en la ejecucin de los trabajos que desarrollen.

1.1.2. Organigrama funcional

1.1.2.1. Servicios de Prevencin
El empresario, en los trminos y con las modalidades previstas en las disposiciones
vigentes, deber disponer de los servicios encargados de la asistencia tcnica preventiva,
en cuya actividad participarn los trabajadores conforme a los procedimientos establecidos.

El conjunto de medios humanos y materiales constitutivos de dicho servicio ser
organizado por el empresario directamente o mediante concierto. Los servicios de
prevencin debern estar en condiciones de proporcionar a la empresa el asesoramiento y
apoyo que precise en funcin de los tipos de riesgo en ella existentes y en lo referente a:

Disear y aplicar los planes y programas de actuacin preventiva.
Evaluar los factores de riesgo que puedan afectar a la salud e integridad fsica de
los trabajadores.
Determinar las prioridades en la adopcin de las medidas preventivas adecuadas
y la vigilancia de su efcacia.
La asistencia para la correcta informacin y formacin de los trabajadores.
Asegurar la prestacin de los primeros auxilios y planes de emergencia.
Vigilar la salud de los trabajadores respecto de los riesgos derivados del trabajo.

El servicio de prevencin tendr carcter interdisciplinar, debiendo sus medios ser
apropiados para cumplir sus funciones.


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Para ello, el personal de estos servicios, en cuanto a su formacin, especialidad,
capacitacin, dedicacin y nmero, as como los recursos tcnicos, debern ser suficientes
y adecuados a las actividades preventivas a desarrollar en funcin del tamao de la
empresa, tipos de riesgo a los que puedan enfrentarse los trabajadores y distribucin de
riesgos en la obra.

1.1.2.2. Los representantes de los trabajadores
Los representantes del personal que en materia de prevencin de riesgos hayan de
constituirse segn las disposiciones vigentes, contarn con una especial formacin y
conocimiento sobre Seguridad y Salud en el Trabajo.

El empresario deber proporcionar a los representantes de los trabajadores la formacin
complementaria, en materia preventiva, que sea necesaria para el ejercicio de sus
funciones, por sus propios medios o por entidades especializadas en la materia. Dicha
formacin se reiterar con la periodicidad necesaria.

1.1.2.3. Vigilante y Comit de Seguridad y Salud
Se constituir obligatoriamente un Comit de Seguridad y Salud cuando la obra cuente con
50 o ms trabajadores. Estar compuesto por los representantes de los trabajadores y por el
empresario o sus representantes, en igual nmero. Su organizacin, funciones,
competencias y facultades sern las determinadas legalmente.

En las empresas no obligadas a constituir Comits de S.H. y que ocupen a 5 o ms
trabajadores, el empresario designar un vigilante de Seguridad, cuyo nombramiento
deber recaer en la persona ms cualificada en materia de Seguridad y Salud

1.1.2.4. Coordinador de Seguridad y Salud, tcnicos y mandos intermedios
El empresario deber nombrar, entre el personal tcnico adscrito a la obra, al representante
de seguridad que coordinar la ejecucin del Plan de Seguridad y Salud y ser su
representante e interlocutor ante el responsable del seguimiento y control del mismo, en el
supuesto de no ejercitar por s mismo tales funciones de manera permanente y continuada.

Antes del inicio de la obra, el empresario habr de dar conocimiento al responsable del
seguimiento y control del Plan de quien asumir los cometidos mencionados, as como de
las sustituciones provisionales o definitivas del mismo, caso que se produzcan.
La persona asignada para ello deber estar especializada en prevencin de riesgos
profesionales y acreditar tal capacitacin mediante la experiencia, diplomas o
certificaciones pertinentes.

El coordinador de la seguridad deber ejercer sus funciones de manera permanente y
continuada, para lo que le ser preciso prestar la dedicacin adecuada, debiendo acompaar
en sus visitas a la obra al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y
recibir de ste las rdenes e instrucciones que procedan, as como ejecutar las acciones
preventivas que de las mismas pudieran derivarse.

El resto de los tcnicos, mandos intermedios, encargados y capataces adscritos a la obra,
tanto de la empresa principal como de las subcontratas, con misiones de control,
organizacin y ejecucin de la obra, debern estar dotados de la formacin suficiente en
materia de prevencin de riesgos y salud laboral, de acuerdo con los cometidos a
desempear.


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En cualquier caso, el empresario deber determinar, antes del inicio de la obra, los niveles
jerrquicos del personal tcnico y mandos intermedios adscritos a la misma, dando
conocimiento, por escrito, de ello al responsable del seguimiento del Plan de Seguridad y
Salud

1.1.2.5. Coordinacin de los distintos rganos especializados
Los distintos rganos especializados que coincidan en la obra, debern coordinar entre si
sus actuaciones en materia preventiva, establecindose por parte del contratista la
programacin de las diversas acciones, de modo que se consiga una actuacin coordinada
de los intervinientes en el proceso y se posibilite el desarrollo de sus funciones y
competencias en la seguridad y salud del conjunto de la obra.

El empresario de la obra o su representante en materia de prevencin de riesgos debern
poner en conocimiento del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y
Salud cuantas acciones preventivas hayan de tomarse durante el curso de la obra por los
distintos rganos especializados.

El empresario principal organizar la coordinacin y cooperacin en materia de seguridad
y salud que propicien actuaciones conjuntas sin interferencias, mediante un intercambio
constante de informacin sobre las acciones previstas o en ejecucin y cuantas reuniones
sean necesarias para contraste de pronunciamientos y puesta en comn de las actuaciones a
emprender.

1.1.3. Normas generales de seguimiento y control

1.1.3.1. Toma de decisiones
Con independencia de que por parte del empresario, su representante, los representantes
legales de los trabajadores o Inspeccin de Trabajo se pueda llevar a cabo la vigilancia y
control de la aplicacin correcta y adecuada de las medidas preventivas recogidas en el
Plan de Seguridad y Salud, la toma de decisiones en relacin con el mismo corresponder
nicamente al Aparejador o Arquitecto Tcnico responsable de su seguimiento, salvo que
se trate de casos en que hayan de adoptarse medidas urgentes sobre la marcha que, en
cualquier caso, podrn ser modificadas con posterioridad si el referido tcnico no las
estima adecuadas.

En aquellos otros supuestos de riesgos graves e inminentes para la salud de los trabajadores
que hagan necesaria la paralizacin de los trabajos, la decisin deber tomarse por quien
detecte la anomala referida y est facultado para ello sin necesidad de contar con la
aprobacin previa del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud,
aun cuando haya de darse conocimiento inmediato al mismo, a fin de determinar las
acciones posteriores.

1.1.3.2. Evaluacin continua de los riesgos
Por parte del empresario principal se llevar a cabo durante el curso de la obra una
evaluacin continuada de los riesgos, debindose actualizar las previsiones iniciales,
reflejadas en el Plan de Seguridad y Salud, cuando cambien las condiciones de trabajo o
con ocasin de los daos para la salud que se detecten, proponiendo en consecuencia, si
procede, la revisin del Plan aprobado al responsable de su seguimiento y control antes de
reiniciar los trabajos afectados.


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Asimismo, cuando se planteen modificaciones de la obra proyectada inicialmente, cambios
de los sistemas constructivos, mtodos de trabajo o proceso de ejecucin previstos, o
variaciones de los equipos de trabajo, el empresario deber efectuar una nueva evaluacin
de riesgos previsibles y, en base a ello, proponer,En su caso, las medidas preventivas a
modificar, en los trminos reseados anteriormente.

1.1.3.3. Controles peridicos
La empresa deber llevar a cabo controles peridicos de las condiciones de trabajo, y
examinar la actividad de los trabajadores en la prestacin de sus servicios para detectar
situaciones potencialmente peligrosas.

Cuando se produzca un dao para la salud de los trabajadores o, si con ocasin de la
vigilancia del estado de salud de stos respecto de riesgos especficos, se apreciasen
indicios de que las medidas de prevencin adoptadas resultan insuficientes, el empresario
deber llevar a cabo una investigacin al respecto, a fin de detectar las causas de dichos
hechos. Sin perjuicio de que haya de notificarse a la autoridad laboral, cuando proceda por
caso de accidente.

Asimismo, el empresario deber llevar el control y seguimiento continuo de la
siniestralidad que pueda producirse en la obra, mediante estadillos en los que se reflejen:
tipo de control, nmero de accidentes, tipologa, gravedad y duracin de la incapacidad (en
su caso) y relaciones de partes de accidentes cursados y deficiencias. Todos estos datos
estarn a disposicin del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y
Salud, con independencia de otros agentes intervinientes que vengan exigidos por las
normas en vigor.

La empresa principal deber vigilar que los subcontratistas cumplen la normativa de
proteccin de la salud de los trabajadores y las previsiones establecidas en el Plan de
Seguridad y Salud, en la ejecucin de los trabajos que desarrollen en la obra. El personal
directivo de la empresa principal, delegado o representante del contratista, tcnicos y
mandos intermedios adscritos a la obra deben cumplir personalmente y hacer cumplir al
personal a sus rdenes lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud y las normas o
disposiciones vigentes sobre la materia.

1.1.3.4. Adecuacin de medidas preventivas y adopcin de medidas correctoras
Cuando, como consecuencia de los controles e investigaciones anteriormente reseadas, se
apreciase por el empresario la inadecuacin de las medidas y acciones preventivas
utilizadas, se proceder a la modificacin inmediata de las mismas en el caso de ser
necesario, proponiendo al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y
Salud su modificacin en el supuesto de que afecten a trabajos que an no se hayan
iniciado. En cualquier caso, hasta tanto no puedan materializarse las medidas preventivas
provisionales que puedan eliminar o disminuir el riesgo, se interrumpirn, si fuere preciso,
los trabajos afectados.

Cuando el Aparejador o Arquitecto Tcnico responsable del seguimiento y control del Plan
de Seguridad y Salud observase una infraccin a la normativa sobre prevencin de riesgos
laborales o la inadecuacin a las previsiones reflejadas en el Plan de Seguridad y Salud y
requiriese al empresario para la adopcin de las medidas correctoras que procedan
mediante la correspondiente anotacin en el libro de incidencias, el empresario vendr
obligado a su ejecucin en el plazo que se fije para ello.


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1.1.3.5. Paralizacin de los trabajos
Cuando el Aparejador o Arquitecto Tcnico responsable del seguimiento y control del Plan
de Seguridad y Salud observase la existencia de riesgo de especial gravedad o de urgencia,
podr disponer la paralizacin de los tajos afectados o de la totalidad de la obra, en su caso,
debiendo la empresa principal asegurar el conocimiento de dicha medida a los trabajadores
afectados.

Si con posterioridad a la decisin de paralizacin se comprobase que han desaparecido las
causas que provocaron el riesgo motivador de tal decisin o se han dispuesto las medidas
oportunas para evitarlo, podr acordarse la reanudacin total o parcial de las tareas
paralizadas mediante la orden oportuna.

El personal directivo de la empresa principal o representante del mismo as como los
tcnicos y mandos intermedios adscritos a la obra, habrn de prohibir o paralizar, en su
caso, los trabajos en que se advierta peligro inminente de accidentes o de otros siniestros
profesionales, sin necesidad de contar previamente con la aprobacin del Arquitecto
Tcnico responsable del seguimiento y control del Plan, si bien habr de comunicrsele
inmediatamente dicha decisin.

A su vez, los trabajadores podrn paralizar su actividad en el caso de que, a su juicio,
existiese un riesgo grave e inminente para la salud, siempre que se hubiese informado al
superior jerrquico y no se hubiesen adoptado las necesarias medidas correctivas. Se
exceptan de esa obligacin de informacin los casos en que el trabajador no pudiera
ponerse en contacto de forma inmediata con su superior jerrquico.

En los supuestos reseados no podr pedirse a los trabajadores que reanuden su actividad
mientras persista el riesgo denunciado. De todo ello deber informarse, por parte del
empresario principal o su representante, a los trabajadores, con antelacin al inicio de la
obra o en el momento de su incorporacin a sta.

1.1.3.6. Registro y comunicacin de datos e incidencias
Las anotaciones que se incluyan en el libro de incidencias estarn nicamente relacionadas
con la inobservancia de las instrucciones, prescripciones y recomendaciones preventivas
recogidas en el Plan de Seguridad y Salud.

Las anotaciones en el referido libro slo podrn ser efectuadas por el Aparejador o
Arquitecto Tcnico responsable del seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, por la
Direccin facultativa, por el contratista principal, por los subcontratistas o sus
representantes, por tcnicos de los Centros Provinciales de Seguridad y Salud, por la
Inspeccin de Trabajo, por miembros del Comit de Seguridad y Salud y por los
representantes de los trabajadores en la obra.

Efectuada una anotacin en el libro de incidencias, el empresario principal deber remitir
en el plazo mximo de 24 horas copias a la Inspeccin de Trabajo de la provincia en que se
realiza la obra, al responsable del seguimiento y control del Plan, al Comit de Salud y
Seguridad y al representante de los trabajadores. Conservar las destinadas a s mismo,
adecuadamente agrupadas, en la propia obra, a disposicin de los anteriormente
relacionados.


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Sin perjuicio de su consignacin en el libro de incidencias, el empresario deber poner en
conocimiento del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud, de
forma inmediata, cualquier incidencia relacionada con el mismo, dejando constancia
fehaciente de ello.

Cuantas sugerencias, observaciones, iniciativas y alternativas sean formuladas por los
rganos que resulten legitimados para ello, acerca del Plan de Seguridad y Salud, sobre las
medidas de prevencin adoptadas o sobre cualquier incidencia producida durante la
ejecucin de la obra, habrn de ser comunicadas a la mayor brevedad por el empresario al
responsable del seguimiento y control del Plan.

Los partes de accidentes, notificaciones e informes relativos a la Seguridad y Salud que se
cursen por escrito por quienes estn facultados para ello, debern ser puestos a disposicin
del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud.

Los datos obtenidos como consecuencia de los controles e investigaciones previstos en los
apartados anteriores sern objeto de registro y archivo en obra por parte del empresario, y a
ellos deber tener acceso el responsable del seguimiento y control del Plan.

1.1.3.7. Colaboracin con el Coordinador del Plan de Seguridad y Salud
El empresario deber proporcionar al Aparejador o Arquitecto Tcnico responsable del
seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud cuantos medios sean precisos para
que pueda llevar a cabo su labor de inspeccin y vigilancia, y lo har acompaar en sus
visitas a la obra por quien ostente su representacin o delegacin en la materia.

El empresario se encargar de coordinar las diversas actuaciones de seguimiento y control
que se lleven a cabo por los distintos rganos facultados para ello, de manera que no se
produzcan interferencias y contradicciones en la accin preventiva y deber, igualmente,
establecer los mecanismos que faciliten la colaboracin e interconexin entre los rganos
referidos.

El empresario habr de posibilitar que el Aparejador o Arquitecto Tcnico responsable del
seguimiento y control del Plan pueda seguir el desarrollo de las inspecciones e
investigaciones que lleven a cabo los rganos competentes.
Del resultado de las visitas a obra del responsable del seguimiento y control del Plan se
dar cuenta por parte del contratista principal a los representantes de los trabajadores.

1.1.4. Reuniones de seguimiento y control interno
Las reuniones de seguimiento y control interno de la seguridad y salud de la obra tendrn
como objetivo la consulta regular y peridica de los planes y programas de prevencin de
riesgos de la empresa, el anlisis y evaluacin continuada de las condiciones de trabajo y la
promocin de iniciativas sobre mtodos y procedimientos para la efectiva prevencin de
los riesgos, as como propiciar la adecuada coordinacin entre los diversos rganos
especializados que incidan en la seguridad y salud de la obra.


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En las reuniones del Comit de Seguridad y Salud, cuando se hubiese constituido,
participarn, con voz, pero sin voto, adems de sus elementos constitutivos, los
responsables tcnicos de la seguridad de la empresa. Pueden participar, en las mismas
condiciones, trabajadores de la empresa que cuenten con una especial cualificacin o
informacin respecto de concretas cuestiones a debatir en dicho rgano, o tcnicos en
prevencin ajenos a la empresa, siempre que as lo solicite alguna de las representaciones
del Comit.

De no ser preceptiva la constitucin del citado Comit, se llevarn a cabo reuniones que
persigan los objetivos reseados y en las que participarn representantes de los
trabajadores, segn se trate, y los responsables tcnicos de la seguridad de la empresa, as
como las personas referidas anteriormente que sean solicitadas por aquellos. Corresponden
al empresario o sus representantes la organizacin y programacin de esas reuniones, caso
de no venir reguladas por las disposiciones vigentes.

Sin perjuicio de lo establecido al respecto por la normativa vigente, se llevar a cabo como
mnimo, una reunin mensual desde el inicio de la obra hasta su terminacin, con
independencia de las que fueren, adems, necesarias ante situaciones que requieran una
convocatoria urgente, o las que se estimen convenientes por quienes estn facultados para
ello.

Salvo que se disponga otra cosa por la normativa vigente o por los Convenios Colectivos
Provinciales, las reuniones se celebrarn en la propia obra y dentro de las horas de trabajo.
En caso de prolongarse fuera de stas, se abonarn sin recargo, o se retardar, si es posible,
la entrada al trabajo en igual tiempo, si la prolongacin ha tenido lugar durante el descanso
del medioda. Las convocatorias, orden de asuntos a tratar y desarrollo de las reuniones se
establecern de conformidad con lo estipulado al respecto por las normas vigentes o segn
acuerden los rganos constitutivos de las mismas.

Por cada reunin que se celebre se extender el acta correspondiente, en la que se recojan
las deliberaciones y acuerdos adoptados. Se remitir una copia al Aparejador o Arquitecto
Tcnico responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud. Este
requisito ser indispensable para que, por parte del mismo profesional pueda darse
conformidad al abono de las partidas correspondientes del Presupuesto. El empresario o su
representante vienen obligados a proporcionar, adems, al tcnico mencionado cuanta
informacin o documentacin le sea solicitada por el mismo sobre las cuestiones debatidas.

Se llevar, asimismo, un libro de actas y se redactar una memoria de actividades, y en
casos graves y especiales de accidentes o enfermedades profesionales se emitir un
informe completo con el resultado de las investigaciones realizadas y la documentacin se
pondr a disposicin del responsable del seguimiento y control del Plan.

Con independencia de las reuniones anteriormente referidas, el empresario principal deber
promover adems, las que sean necesarias para posibilitar la debida coordinacin entre los
diversos rganos especializados y entre las distintas empresas o subcontratas que pudieran
concurrir en la obra, con la finalidad de unificar criterios y evitar interferencias y
disparidades contraproducentes.


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1.2. De la formacin e informacin

1.2.1. Acciones formativas

1.2.1.1. Normas generales
El empresario est obligado a posibilitar que los trabajadores reciban una formacin terica
y prctica apropiada en materia preventiva en el momento de su contratacin, cualquiera
que sea la modalidad o duracin de sta, as como cuando se produzcan cambios en las
funciones que desempeen o se introduzcan nuevas tecnologas o cambios en los equipos
de trabajo susceptibles de provocar riesgos para la salud del trabajador. Esta formacin
deber repetirse peridicamente.

El tiempo dedicado a la formacin que el empresario est obligado a posibilitar, como
consecuencia del apartado anterior, se lleve a cabo dentro del horario laboral o fuera de l,
ser considerado como tiempo de trabajo. La formacin inicial del trabajador habr de
orientarse en funcin del trabajo que vaya a desarrollar en la obra, proporcionndole el
conocimiento completo de los riesgos que implica cada trabajo, de las protecciones
colectivas adoptadas, del uso adecuado de las protecciones individuales previstas, de sus
derechos y obligaciones y, en general, de las medidas de prevencin de cualquier ndole.

Con independencia de la formacin impartida directamente a cuenta del empresario o sus
representantes, en cumplimiento de lo estipulado anteriormente, se emplearn adems, y
como mnimo, las horas que se consideran en el presupuesto para formacin de los
trabajadores en la misma obra y dentro de la jornada laboral o fuera de sta, considerando
el tiempo empleado como tiempo de trabajo. A las sesiones que a tal fin se establezcan
debern asistir, tambin, los trabajadores de los subcontratistas.

1.2.1.2. Contenido de las acciones de formacin
A) A nivel de mandos intermedios, el contenido de las sesiones de formacin estar
principalmente integrado, entre otros, por los siguientes temas:

Plan de Seguridad y Salud de la obra.
Causas, consecuencias e investigacin de los accidentes y forma de cumplimentar
los partes y estadillos de rgimen interior.
Normativa sobre Seguridad y Salud.
Factores tcnicos y humanos.
Eleccin adecuada de mtodos de trabajo para atenuar los montonos y
repetitivos.
Protecciones colectivas e individuales.
Salud laboral.
Socorrismo y primeros auxilios.
Organizacin de la Seguridad y Salud de la obra.
Responsabilidades.
Obligaciones y derechos de los trabajadores.


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B) A nivel de operarios, el contenido de las sesiones de formacin se seleccionar
fundamentalmente en funcin de los riesgos especficos de la obra y estar integrado
principalmente, entre otros, por los siguientes temas:

Riesgos especficos de la obra y medidas de prevencin previstas en el Plan de
Seguridad y Salud
Causas y consecuencias de los accidentes.
Normas de S. y S. (sealizacin, circulacin, manipulacin de cargas, etc.).
Sealizaciones y sectores de alto riesgo.
Socorrismo y primeros auxilios.
Actitud ante el riesgo y formas de actuar en caso de accidente.
Salud laboral.
Obligaciones y derechos.

C) A nivel de representantes de los trabajadores en materia de Seguridad y Salud, el
contenido de las sesiones de formacin estar integrado, adems de por los temas antes
especificados para su categora profesional, por los siguientes:

Investigacin de los accidentes y partes de accidentes.
Estadstica de la siniestralidad.
Inspecciones de seguridad.
Legislacin sobre Seguridad y Salud.
Responsabilidades.
Coordinacin con otros rganos especializados.

1.2.1.3. Organizacin de la accin formativa
Las sesiones de formacin sern impartidas por personal suficientemente acreditado y
capacitado en la docencia de Seguridad y Salud contndose para ello con los servicios de
seguridad de la empresa, representante o delegado de sta en la obra, servicios de
prevencin, mutuas, organismos oficiales especializados, representantes cualificados de los
trabajadores y servicio mdico, propio o mancomunado, que por su vinculacin y
conocimientos de la obra en materia especifica de seguridad y salud sean los ms
aconsejables en cada caso.

Se utilizarn los medios didcticos ms apropiados, tales como: transparencias,
diapositivas, videos, etc. En el Plan de Seguridad y Salud que haya de presentar el
empresario se establecer la programacin de las acciones formativas, de acuerdo con lo
preceptuado en el presente Pliego y segn lo establecido, en su caso, por los Convenios
Colectivos, precisndose de forma detallada: nmero, duracin por cada sesin, perodos
de imparticin, frecuencia, temtica, personal al que van dirigidas, lugar de celebracin y
horarios.

Debe deducirse que, como mnimo, se cubrirn las horas que se derivan de las obligaciones
referidas en los apartados anteriores.


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1.2.1.4. Justificaciones para el abono
Ser requisito necesario para el abono de las partidas correspondientes, previstas en el
presupuesto, que se justifiquen debidamente por el empresario principal de la obra las
horas impartidas en formacin del personal adscrito a la obra, de acuerdo con las
condiciones establecidas en este Pliego y a la programacin fijada en el Plan.

Para ello ser precisa la pertinente acreditacin documental conformada por los
representantes legtimos de los trabajadores en materia de seguridad y Salud.

1.2.2. I nstrucciones generales y especificas
Independientemente de las acciones de formacin que hayan de celebrarse antes de que el
trabajador comience a desempear cualquier cometido o puesto de trabajo en la obra o se
cambie de puesto o se produzcan variaciones de los mtodos de trabajo inicialmente
previstos, habrn de facilitrsele, por parte del empresario o sus representantes en la obra,
las instrucciones relacionadas con los riesgos inherentes al trabajo, en especial cuando no
se trate de su ocupacin habitual; las relativas a los riesgos generales de la obra que puedan
afectarle y las referidas a las medidas preventivas que deban observarse, as como acerca
del manejo y uso de las protecciones individuales. Se prestar especial dedicacin a las
instrucciones referidas a aquellos trabajadores que vayan a estar expuestos a riesgos de
cada de altura, atrapamientos o electrocucin.

El empresario habr de garantizar que los trabajadores de las empresas exteriores o
subcontratas que intervengan en la obra han recibido las instrucciones pertinentes en el
sentido anteriormente indicado.

Las instrucciones sern claras, concisas e inteligibles y se proporcionarn de forma escrita
y/o de palabra, segn el trabajo y operarios de que se trate y directamente a los interesados.

Las instrucciones para maquinistas, conductores, personal de mantenimiento u otros
anlogos se referirn, adems de a los aspectos reseados, a: restricciones de uso y empleo,
manejo, manipulacin, verificacin y mantenimiento de equipos de trabajo. Debern
figurar tambin de forma escrita en la mquina o equipo de que se trate, siempre que sea
posible.

Las instrucciones sobre socorrismo, primeros auxilios y medidas a adoptar en caso de
situaciones de emergencia habrn de ser proporcionadas a quienes tengan encomendados
cometidos relacionados con dichos aspectos y debern figurar, adems, por escrito en
lugares visibles y accesibles a todo el personal adscrito a la obra, tales como oficina de
obra, comedores y vestuarios.

Las personas relacionadas con la obra, con las empresas o con los trabajadores, que no
intervengan directamente en la ejecucin del trabajo, o las ajenas a la obra que hayan de
visitarla sern previamente advertidas por el empresario o sus representantes sobre los
riesgos a que pueden exponerse, medidas y precauciones preventivas que han de seguir y
utilizacin de las protecciones individuales de uso obligatorio.


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1.2.3. I nformacin y divulgacin
El empresario o sus representantes en la obra debern informar a los trabajadores de:

Los resultados de las valoraciones y controles del medio-ambiente laboral
correspondientes a sus puestos de trabajo, as como los datos relativos a su estado
de salud en relacin con los riesgos a los que puedan encontrarse expuestos.
Los riesgos para la salud que su trabajo pueda entraar, as como las medidas
tcnicas de prevencin o de emergencia que hayan sido adoptadas o deban
adoptarse por el empresario, en su caso, especialmente aqullas cuya ejecucin
corresponde al propio trabajador y, en particular, las referidas a riesgo grave e
inminente.
La existencia de un riesgo grave e inminente que les pueda afectar, as como las
disposiciones adoptadas o que deban adoptarse en materia de proteccin,
incluyendo las relativas a la evacuacin de su puesto de trabajo. Esta
informacin, cuando proceda, deber darse lo antes posible.
El derecho que tienen a paralizar su actividad en el caso de que, a su juicio,
existiese un riesgo grave e inminente para la salud y no se hubiesen podido poner
en contacto de forma inmediata con su superior jerrquico o, habindoselo
comunicado a ste, no se hubiesen adoptado las medidas correctivas necesarias.

Las informaciones anteriormente mencionadas debern ser proporcionadas personalmente
al trabajador, dentro del horario laboral o fuera del mismo, considerndose en ambos casos
como tiempo de trabajo el empleado para tal comunicacin.

Asimismo, habr de proporcionarse informacin a los trabajadores, por el empresario o sus
representantes en la obra, sobre:

Obligaciones y derechos del empresario y de los trabajadores.
Funciones y facultades de los Servicios de Prevencin, Comits de Salud y
Seguridad y delegados de Prevencin.
Servicios mdicos y de asistencia sanitaria con indicacin del nombre y
ubicacin del centro asistencial al que acudir en caso de accidente.
Organigrama funcional del personal de seguridad y salud de la empresa adscrita a
la obra y de los rganos de prevencin que inciden en la misma.
Datos sobre el seguimiento de la siniestralidad y sobre las actuaciones
preventivas que se llevan a cabo en la obra por la empresa.
Estudios, investigaciones y estadsticas sobre la salud de los trabajadores.

Toda la informacin referida se le suministrar por escrito a los trabajadores o, en su
defecto, se expondr en lugares visibles y accesibles a los mismos, como oficina de obra,
vestuarios o comedores, en cuyo caso habr de darse conocimiento de ello.

El empresario deber disponer en la oficina de obra de un ejemplar del Plan de Seguridad y
Salud aprobado y de las normas y disposiciones vigentes que incidan en la obra. En la
oficina de obra se contar, tambin, con un ejemplar del Plan y de las normas sealadas,
para ponerlos a disposicin de cuantas personas o instituciones hayan de intervenir,
reglamentariamente, en relacin con ellos.


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El empresario o sus representantes debern proporcionar al Aparejador o Arquitecto
Tcnico responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud toda la
informacin documental relativa a las distintas incidencias que puedan producirse en
relacin con dicho Plan y con las condiciones de trabajo de la obra.

El empresario deber colocar en lugares visibles de la obra rtulos o carteles anunciadores,
con mensajes preventivos de sensibilizacin y motivacin colectiva. Deber exponer,
asimismo, los que le sean proporcionados por los organismos e instituciones competentes
en la materia sobre campaas de divulgacin.

El empresario deber publicar mediante cartel indicador, en lugar visible y accesible a
todos los trabajadores, la constitucin del organigrama funcional de la seguridad y salud de
la obra y de los distintos rganos especializados en materia de prevencin de riesgos que
incidan en la misma, con expresin del nombre, razn jurdica, categora o cualificacin,
localizacin y funciones de cada componente de los mismos. De igual forma habr de
publicar las variaciones que durante el curso de la obra se produzcan en el seno de dichos
rganos.

1.3. Asistencia mdico-sanitaria

1.3.1. Servicios asistenciales

1.3.1.1. Prestaciones generales
El empresario deber asegurar en todo momento, durante el transcurso de la obra, la
prestacin a todos los trabajadores que concurran en la misma de los servicios asistenciales
sanitarios en materia de primeros auxilios, de asistencia mdico-preventiva y de urgencia y
de conservacin y mejora de la salud laboral de los trabajadores. A tales efectos deber
concertar y organizar las relaciones necesarias con los servicios mdicos y preventivos
exteriores e interiores que correspondan, a fin de que por parte de stos se lleven a cabo las
funciones sanitarias exigidas por las disposiciones vigentes.

1.3.1.2. Caractersticas de los servicios
Los servicios mdicos, preventivos y asistenciales debern reunir las caractersticas
establecidas por las disposiciones vigentes sobre la materia. Debern quedar precisados en
el Plan de Seguridad y Salud los servicios a disponer para la obra, especificando todos los
datos necesarios para su localizacin e identificacin inmediata.

1.3.1.3. Accidentes
El empresario deber estar al corriente en todo momento, durante la ejecucin de la obra,
de sus obligaciones en materia de Seguridad Social y Salud laboral de los trabajadores, de
acuerdo con las disposiciones vigentes, debiendo acreditar documentalmente el
cumplimiento de tales obligaciones cuando le sea requerido por el responsable del
seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud

En el Plan de Seguridad y Salud deber detallarse el centro o los centros asistenciales ms
prximos a la obra, donde podrn ser atendidos los trabajadores en caso de accidente.


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Se dispondrn en lugares y con caracteres visibles para los trabajadores (oficina de obra,
vestuarios, etc.) las indicaciones relativas al nombre, direccin y telfonos del centro o
centros asistenciales a los que acudir en caso de accidentes as como las distancias
existentes entre stos y la obra y los itinerarios ms adecuados para llegar a ellos.
En caso de accidentes habrn de cursarse los partes correspondientes segn las
disposiciones vigentes, debiendo facilitar el empresario al responsable del seguimiento y
control del Plan de Seguridad y Salud una copia de los mismos y cuantos datos e
informaciones complementarias le fuesen recabados por el propio responsable.

En caso de accidente, el empresario habr de asegurar la investigacin del mismo, para
precisar su causa y forma en que se produjo y proponer las medidas oportunas para evitar
su repeticin. Los datos obtenidos como resultado del estudio reseado sern
proporcionados al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud

1.3.2. Medicina preventiva

1.3.2.1. Reconocimientos mdicos
El empresario deber velar por la vigilancia peridica del estado de salud laboral de los
trabajadores, mediante los reconocimientos mdicos o pruebas exigibles conforme a la
normativa vigente, tanto en lo que se refiere a los que preceptivamente hayan de efectuarse
con carcter previo al inicio de sus actividades como a los que se deban repetir
posteriormente.

Los trabajadores debern ser informados por el empresario, con carcter previo al inicio de
sus actividades, de la necesidad de efectuar los controles mdicos obligatorios. De acuerdo
con lo establecido por este Pliego, por las disposiciones vigentes en el momento de realizar
la obra y por el Convenio Colectivo Provincial, en su caso, en el Plan de Seguridad y Salud
deber detallarse la programacin de reconocimientos mdicos a efectuar durante el curso
de la obra, en base a las previsiones de trabajadores que hayan de concurrir en la misma,
con indicacin de: nmero, servicios mdicos donde se llevarn a cabo, frecuencia, tipo y
finalidad, planteamiento, duracin y seguimiento.

Ser preceptivo, como requisito previo para el abono de las previsiones econmicas
recogidas a tal efecto en el Estudio de Seguridad y Salud, que el empresario justifique al
responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud la realizacin de los
reconocimientos mdicos previstos en el Plan, mediante las acreditaciones
correspondientes.

1.3.2.2. Vacunaciones
El empresario deber facilitar y asegurar la vacunacin de los trabajadores cuando fuere
indicada por las autoridades sanitarias y, en general, el cumplimiento de las disposiciones
que dictarn, en su caso, las mencionadas autoridades en orden a la prevencin de
enfermedades.

1.3.3. Botiqun de obra
Se dispondr de un botiqun con los medios necesarios para efectuar las curas de urgencia
en caso de accidente o lesin. El botiqun deber situarse en lugar bien visible de la obra y
convenientemente sealizado.


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Se har cargo del botiqun, por designacin del empresario, la persona ms capacitada, que
deber haber seguido con aprovechamiento cursos de primeros auxilios y socorrismo.

La mencionada persona ser la encargada del mantenimiento y reposicin del contenido
del botiqun, que ser sometido, para ello, a una revisin semanal y a la reposicin de lo
necesario, en orden al consumo y caducidad de los medicamentos.

El botiqun habr de estar protegido del exterior y colocado en lugar acondicionado y
provisto de cierre hermtico que evite la entrada de agua y humedad. Contar, asimismo,
con compartimientos o cajones debidamente sealizados en funcin de sus indicaciones,
sern colocados de forma diferenciada, en cada uno de los compartimientos, los
medicamentos que tienen una accin determinada sobre los componentes de cada aparato
orgnico o accin teraputica comn. El contenido mnimo del botiqun ser el siguiente:

Antispticos, desinfectantes y material de cura: -Agua oxigenada. Alcohol de
96. -Tintura de yodo. Mercurocromo. -Amoniaco. Dediles de goma. Linitul.
-Tablillas. Gasa estril. Algodn hidrfilo. Vendas. Esparadrapo. -Torniquetes.
Tijeras.
Material quirrgico: Bolsas de goma para agua o hielo. Guantes esterilizados.
-Jeringuillas desechables. Agujas para inyectables desechables. -=Termmetro
clnico. Pinzas.
Antibiticos y sulfamidas.
Antitrmicos y analgsicos.
Antiespasmdicos y tnicos cardacos de urgencia.
Antihemorrgicos y antialrgicos.
Medicamentos para la piel, los ojos y el aparato digestivo.
Anestsicos locales.

El uso de jeringuillas y agujas para inyectables desechables slo podr llevarse a cabo por
personal sanitario facultado para ello. El uso de antibiticos, sulfamidas,
antiespasmdicos, tnicos cardacos, antihemorrgicos, antialrgicos, anestsicos locales y
medicamentos para la piel, ojos y aparato digestivo, requerir la consulta, asesoramiento y
dictamen previo de un facultativo, debiendo figurar tal advertencia de manera llamativa en
los medicamentos.

Las condiciones de los medicamentos, material de cura y quirrgico, incluido el botiqun,
habrn de estar en todo momento adecuadas a los fines que han de servir, y el material ser
de fcil acceso, prestndose especial vigilancia a la fecha de caducidad de los
medicamentos, a efectos de su sustitucin cuando proceda. En el interior del botiqun
figurarn escritas las normas bsicas a seguir para primeros auxilios, conducta a seguir ante
un accidentado, curas de urgencia, principios de reanimacin y formas de actuar ante
heridas, hemorragias, fracturas, picaduras, quemaduras, etc.

1.3.4. Normas sobre primeros auxilios y socorrismo
Con base en el anlisis previo de las posibles situaciones de emergencia y accidentes que
puedan originarse por las circunstancias de toda ndole que concurran en la obra, el
empresario deber asegurar el diseo y el establecimiento de las normas sobre primeros
auxilios y socorrismo que habrn de observarse por quienes tengan asignado el cometido
de su puesta en prctica.


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Las normas sobre primeros auxilios habrn de estar encaminadas a realizar el rescate y/o
primera cura de los operarios accidentados, a evitar en lo posible las complicaciones
posteriores y a salvar la vida de los sujetos. Para dotar de la mayor eficacia posible a las
normas que se establezcan para primeros auxilios, stas habrn de elaborarse de manera
que cumplan los siguientes requisitos: simplicidad y exactitud tcnica, facilidad de
comprensin y aplicacin rpida y fcil, sin necesidad de medios complicados.

En las normas a establecer sobre primeros auxilios debern recogerse los modos de
actuacin y las conductas a seguir ante un accidentado para casos de rescate de heridos que
queden aprisionados, prdidas del conocimiento, asfixia, heridas, hemorragias,
quemaduras, electrocucin, contusiones, fracturas, picaduras y mordeduras. Se
especificar, para cada caso concreto: forma de manejar al herido, traslados del
accidentado, posiciones convenientes, principios de reanimacin y mtodos de respiracin
artificial, primeras curas a realizar, frmacos o bebidas que deben, o no, administrarse, etc.

Todos los trabajadores debern ser adiestrados en tcnicas elementales de reanimacin
para que, en caso de accidente en su rea de trabajo, puedan actuar rpida y eficazmente.
Asimismo, habr de ponerse en conocimiento de todo el personal de la obra la situacin de
los telfonos de urgencia, del botiqun de obra, de las normas sobre primeros auxilios y de
los anuncios indicativos que hayan de exponerse en relacin con la localizacin de
servicios mdicos, ambulancias y centros asistenciales.

Las normas e instrucciones sobre primeros auxilios debern exponerse en lugares
accesibles y bien visibles de la obra. En cumplimiento de las prescripciones anteriormente
establecidas y de las disposiciones vigentes que regulen la materia, el Plan de Seguridad y
Salud deber recoger de forma detallada las normas e instrucciones a seguir para primeros
auxilios.

1.4. Medidas de emergencia

1.4.1. Medidas generales y planificacin
El empresario deber reflejar en el Plan de Seguridad y Salud las posibles situaciones de
emergencia y establecer las medidas en materia de primeros auxilios, lucha contra
incendios y evacuacin de los trabajadores, atendiendo a las previsiones fijadas en el
Estudio de Seguridad y Salud y designando para ello al personal encargado de poner en
prctica estas medidas. Este personal deber poseer la formacin conveniente, ser
suficientemente numeroso y disponer del material adecuado, teniendo en cuenta el tamao
y los riesgos especficos de la obra.

El derecho de los trabajadores a la paralizacin de su actividad, reconocido por la
legislacin vigente, se aplicar a los que estn encargados de las medidas de emergencia.
Deber asegurarse la adecuada administracin de los primeros auxilios y/o el adecuado y
rpido transporte del trabajador a un centro de asistencia mdica para los supuestos en los
que el dao producido as lo requiera.

El empresario deber organizar las necesarias relaciones con los servicios externos a la
empresa que puedan realizar actividades en materia de primeros auxilios, asistencia mdica
de urgencia, salvamento, lucha contra incendios y evacuacin de personas.


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En el Plan Salud deber establecerse la planificacin de las medidas de emergencia
adoptadas para la obra, especificndose de forma detallada las previsiones consideradas en
relacin con los aspectos anteriormente reseados. En lugar bien visible de la obra
debern figurar las indicaciones escritas sobre las medidas que habrn de ser tomadas por
los trabajadores en casos de emergencia.

1.4.2. Vas de evacuacin y salidas de emergencia
En caso de peligro, todos los lugares de trabajo debern poder ser evacuados rpidamente y
en las condiciones de mxima seguridad para los trabajadores. El nmero, distribucin y
dimensiones de las vas y salidas de emergencia que habrn de disponerse se determinarn
en funcin de: uso, equipos, dimensiones, configuracin de las obras, fase de ejecucin en
que se encuentren las obras y nmero mximo de personas que puedan estar presentes.

Las vas de evacuacin y salidas de emergencia debern permanecer expeditas y
desembocar lo ms directamente posible en una zona de seguridad. Debern sealizarse
conforme a la normativa vigente. Dicha sealizacin habr de ser duradera y fijarse en
lugares adecuados y perfectamente visibles.

Las vas y salidas no debern estar obstrudas por obstculos de cualquier tipo, de modo
que puedan ser utilizadas sin trabas en cualquier momento. En caso de avera del sistema
de alumbrado y cuando sea preceptivo, las vas y salidas de emergencia que requieran
iluminacin debern estar equipadas con luces de seguridad de suficiente intensidad. Las
puertas de emergencia, cuando procedan, debern abrirse hacia el exterior y dispondrn de
fcil sistema de apertura, de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso
de emergencia pueda abrirlas fcil e inmediatamente.

1.4.3. Prevencin y extincin de incendios

1.4.3.1. Disposiciones generales
Se observarn, adems de las prescripciones que se establezcan en el presente Pliego, las
normas y disposiciones vigentes sobre la materia. En los trabajos con riesgo especfico de
incendio se cumplirn, adems, las prescripciones impuestas por los Reglamentos y
normas tcnicas generales o especiales, as como las preceptuadas por las correspondientes
ordenanzas municipales.

Se deber prever en obra un nmero suficiente de dispositivos apropiados de lucha contra
incendios y en funcin de las caractersticas de la obra, dimensiones y usos de los locales y
equipos que contengan, caractersticas fsicas y qumicas de las sustancias materiales que
se hallen presentes y nmero mximo de personal que pueda hallarse en los lugares y
locales de trabajo.

1.4.3.2. Medidas de prevencin y extincin
Adems de observar las disposiciones anteriores, se adoptarn las prevenciones que se
indican a continuacin, combinando su empleo, en su caso, con la proteccin general ms
prxima que puedan prestar los servicios pblicos contra incendios.


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Uso del agua: Si existen conducciones de agua a presin se instalarn suficientes tomas o
bocas de agua a distancia conveniente y cercanas a los lugares de trabajo, locales y lugares
de paso del personal, colocndose junto a tales tomas las correspondientes mangueras, que
tendrn la seccin y resistencia adecuadas. Cuando se carezca normalmente de agua a
presin, o sta sea insuficiente, se instalarn depsitos con agua suficiente para combatir
los posibles incendios. En incendios que afecten a instalaciones elctricas con tensin, se
prohibir el empleo de extintores con espuma qumica, soda cida o agua.

Extintores porttiles: En la proximidad de los puestos de trabajo con mayor riesgo de
incendio y colocados en sitio visible y de fcil acceso, se dispondrn extintores porttiles o
mviles sobre ruedas, de espuma fsica o qumica, mezcla de ambas o polvos secos,
anhdrido carbnico o agua, segn convenga a la posible causa determinante del fuego a
extinguir.
Cuando se empleen distintos tipos de extintores sern rotulados con carteles indicadores
del lugar y clase de incendio en que deben emplearse. Los extintores sern revisados
peridicamente y cargados, segn los fabricantes, inmediatamente despus de usarlos. Esta
tarea ser realizada por empresas autorizadas.

Prohibiciones: En las dependencias y lugares de trabajo con alto riesgo de incendio se
prohibir terminantemente fumar o introducir cerillas, mecheros o tiles de ignicin. Esta
prohibicin se indicar con carteles visibles a la entrada y en los espacios libres de tales
lugares o dependencias. Se prohibir igualmente al personal introducir o emplear tiles de
trabajo no autorizados por la empresa y que puedan ocasionar chispas por contacto o
proximidad a sustancias inflamables.

1.4.3.3. Otras actuaciones
El empresario deber prever, de acuerdo con lo fijado en el Estudio de Seguridad y Salud
en su caso y siguiendo las normas de las compaas suministradoras, las actuaciones a
llevar a cabo para posibles casos de fugas de gas, roturas de canalizaciones de agua,
inundaciones, derrumbamientos y hundimientos, estableciendo en el Plan de Seguridad y
Salud las previsiones y normas a seguir para tales casos de emergencia.

2. Condiciones de ndole tcnica

2.1. Locales y servicios de salud y bienestar

2.1.1. Generalidades

2.1.1.1. Emplazamiento, uso y permanencia en obra
Los locales y servicios para higiene y bienestar de los trabajadores que vengan obligados
por el presente Estudio o por las disposiciones vigentes sobre la materia debern ubicarse
en la propia obra, sern para uso exclusivo del personal adscrito a la misma, se instalarn
antes del comienzo de los trabajos y debern permanecer en la obra hasta su total
terminacin.

De no ser posible situar de manera fija los referidos servicios desde el inicio de la obra, se
admitir modificar con posterioridad su emplazamiento y/o caractersticas en funcin del
proceso de ejecucin de la obra, siempre que se cumplan la prescripcin anterior y las
dems condiciones establecidas para los mismos en el presente Pliego.


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En el Plan de Seguridad y Salud debern quedar fijados de forma detallada y en funcin
del programa de trabajos, personal y dispositivos de toda ndole previstos por la empresa
los emplazamientos y caractersticas de los servicios de higiene y bienestar considerados
como alternativas a las estimaciones contempladas en el presente Estudio de Seguridad.

Cualquier modificacin de las caractersticas y/o emplazamiento de dichos locales que se
plantee una vez aprobado el Plan de Seguridad y Salud requerir la modificacin del
mismo, as como su posterior informe y aprobacin en los trminos establecidos por las
disposiciones vigentes. Queda prohibido usar los locales de higiene y bienestar para usos
distintos a los que estn destinados.

2.1.1.2. Caractersticas tcnicas
Todos los locales y servicios de higiene y bienestar sern de construccin segura y firme
para evitar riesgos de desplome y los derivados de los agentes atmosfricos. Sus
estructuras debern poseer estabilidad, estanqueidad y confort apropiados al tipo de
utilizacin y estar debidamente protegidas contra incendios.

Las caractersticas tcnicas que habrn de reunir los materiales, elementos, aparatos,
instalaciones y unidades de obra constitutivas de los locales y servicios de higiene y
bienestar, as como las condiciones para su aceptacin o rechazo, sern las establecidas por
las normas bsicas y disposiciones de obligado cumplimiento promulgadas por la
Administracin, las fijadas en los distintos documentos del Estudio de Seguridad y Salud
y, en su defecto, las estipuladas por las Normas Tecnolgicas de la Edificacin. Se
seguirn para su ejecucin las prescripciones establecidas por las normas reseadas.

2.1.1.3. Condiciones de seguridad
Para la ejecucin de las distintas unidades que comprenden los locales y servicios de
higiene y bienestar se observarn las mismas medidas de seguridad y salud que las
establecidas en el presente Pliego para unidades y partes de obra similares del proyecto de
ejecucin, disponindose a tal fin de iguales protecciones colectivas e individuales que las
fijadas para las mismas.

2.1.1.4. Condiciones higinicas, de confort y mantenimiento
Los suelos, paredes y techos de los retretes, lavabos, cuartos de vestuarios y salas de aseo
sern continuos, lisos e impermeables y acabados en tonos claros de modo que permitan su
fcil limpieza, lavado y pintura peridicos. Asimismo, estarn constituidos por materiales
que permitan la aplicacin de lquidos desinfectantes o antispticos.

Todos los elementos, aparatos y mobiliario que formen parte de los locales de servicio de
higiene y bienestar estarn en todo momento en perfecto estado de funcionamiento y aptos
para su utilizacin. Los locales y servicios debern estar suficientemente ventilados e
iluminados, en funcin del uso a que se destinan y dispondrn de aire sano y en cantidad
adecuada. Asimismo, su temperatura corresponder a su uso especfico. Los cerramientos
verticales y horizontales o inclinados de los locales reunirn las condiciones suficientes
para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.


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Los locales y servicios de higiene y bienestar debern mantenerse siempre en buen estado
de aseo y salubridad, para lo que se realizarn las limpiezas necesarias con la frecuencia
requerida, as como las reparaciones y reposiciones precisas para su adecuado
funcionamiento y conservacin. Se evacuarn o eliminarn los residuos y aguas fecales o
sucias; bien directamente, por medio de conductos, o acumulndose en recipientes
adecuados que renan las mximas condiciones higinicas, hasta su posterior retirada. No
se permitir sacar o trasegar agua para la bebida por medio de vasijas, barriles, cubos u
otros recipientes abiertos o cubiertos provisionalmente.

Se indicar mediante carteles si el agua corriente es o no potable. No existirn conexiones
entre el sistema de abastecimiento de agua potable y el de agua no potable, evitndose la
contaminacin por porosidad o por contacto. Se dispondr de bidones hermticos que
renan las condiciones higinicas adecuadas, en los que se vertern las basuras y
desperdicios, recogindolos diariamente para que sean retirados por el servicio municipal.

2.1.1.5. Dotaciones
En lo referente a la dotacin de agua se estar a lo prescrito en el apartado correspondiente
del presente Pliego. Con independencia de que los locales estn dotados de ventilacin e
iluminacin directa al exterior, dispondrn de iluminacin artificial y de las tomas de
corriente necesarias para que puedan ser utilizados para el fin a que se destinan.

Los locales y servicios de higiene y bienestar estarn dotados de los elementos, equipos,
mobiliario e instalaciones necesarias para que puedan llevarse a cabo las funciones y usos a
los que cada uno de ellos va destinado. Debern disponerse las instalaciones necesarias
para que los trabajadores puedan preparar, calentar y consumir sus comidas en condiciones
satisfactorias. Los locales de higiene y bienestar contarn con un sistema de calefaccin en
invierno.

2.1.2. Vestuarios y aseos
La superficie mnima de los vestuarios y aseos ser de 2,00 m2 por cada trabajador que
haya de utilizarlos y la altura mnima de suelo a techo ser de 2,30 m. Los vestuarios sern
de fcil acceso y estarn provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con
llave, para guardar la ropa, el calzado y los objetos personales.

Cuando las circunstancias lo exijan, en casos de sustancias peligrosas, humedad, suciedad,
etc, la ropa de trabajo deber poderse guardar independientemente de la ropa de calle y de
los efectos personales. Los cuartos de vestuarios o los locales de aseo dispondrn de un
lavabo de agua corriente, provisto de jabn, por cada 10 trabajadores o fraccin de esa
cifra, y de un espejo de dimensiones adecuadas por cada 25 trabajadores o fraccin.

Si las salas de ducha o de lavabos y los vestuarios estuviesen apartados, debern estar
prximos y la comunicacin entre unas dependencias y otras debe ser fcil. Se dotarn de
toallas individuales o bien dispondrn de secadores de aire caliente, toalleros automticos o
toallas de papel y, en ste ltimo caso, recipientes adecuados para depositar las usadas. Se
colocarn perchas suficientes para colgar la ropa. A los trabajadores que desarrollen
trabajos marcadamente sucios o manipulen sustancias txicas se les facilitarn los medios
especiales de limpieza necesarios en cada caso. Se mantendrn cuidadosamente limpios y
sern barridos y regados diariamente con agua y productos desinfectantes y antispticos.
Una vez por semana, preferiblemente el sbado, se efectuar limpieza general.


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2.1.3. Duchas
Se instalar una ducha de agua, fra y caliente, por cada diez trabajadores o fraccin de esta
cifra, con las dimensiones suficientes para que cada trabajador se asee sin obstculos y en
adecuadas condiciones de higiene. Las duchas estarn aisladas, cerradas en
compartimientos individuales, con puertas dotadas de cierre interior. Estarn
preferentemente situadas en los cuartos de vestuarios y de aseo o en locales prximos a
ellos. Cuando las duchas no comuniquen con cuartos vestuarios y de aseo individuales, se
instalarn colgaduras para la ropa mientras los trabajadores se duchan. En los trabajos
sucios o txicos se facilitarn los medios de limpieza y asepsia necesarios.

2.1.4. Retretes
Existirn retretes con descarga automtica de agua corriente y papel higinico, en nmero
de uno por cada 25 trabajadores o fraccin. Cuando los retretes comuniquen con los
lugares de trabajo estarn completamente cerrados y tendrn ventilacin al exterior, natural
o forzada. Si comunican con cuartos de aseo o pasillos que tengan ventilacin al exterior
se podr suprimir el techo de las cabinas. No tendrn comunicacin directa con comedores,
cocinas, dormitorios o cuartos vestuarios. Las dimensiones mnimas de las cabinas sern
de 1,00 m. por 1,20 m. de superficie y 2,30 m. de altura, y dispondrn de una percha.

Las puertas y ventanas impedirn totalmente la visibilidad desde el exterior y estarn
provistas de cierre interior. Los inodoros y urinarios se instalarn y conservarn en las
debidas condiciones de desinfeccin, desodorizacin y supresin de emanaciones.

Se cuidar que las aguas residuales se alejen de las fuentes de suministro de agua de
consumo. Las aguas residuales se acometern directamente a la red de alcantarillado
existente en la zona. Se limpiarn directamente con agua y desinfectantes, antispticos y
desodorantes y, semanalmente, con agua fuerte o similares.

2.1.5. Comedores
Estarn ubicados en lugares prximos a los de trabajo, pero separados de otros locales y de
focos insalubres o molestos. La altura mnima de suelo a techo ser de 2,60 m.
Dispondrn de agua potable para la limpieza de vajillas y utensilios. Estarn provistos de
mesas y asientos y dotados de vasos, platos y cubiertos para cada trabajador. Estarn
provistos de fregaderos con agua corriente y de recipientes para depositar los desperdicios.
Cuando no exista cocina contigua, se instalarn hornillos o cualquiera otro sistema para
que los trabajadores puedan calentar su comida. Se mantendrn en buen estado de
limpieza.

2.1.6. Cocinas
La altura mnima de suelo a techo ser de 2,60 m. La captacin de humos, vapores y
olores se efectuar mediante campanas de ventilacin forzada por aspiracin, si fuese
necesario. Los residuos alimenticios se depositarn en recipientes cerrados y hermticos
hasta su evacuacin, mantenindose en todo momento en condiciones de limpieza
absoluta.

Los alimentos se conservarn en lugar y a la temperatura adecuados. Quedar prohibido el
almacenaje de vveres para ms de 24 horas si no existen cmaras frigorficas
convenientes. Se dispondr de agua potable para la condimentacin de las comidas. Se
utilizarn fogones o cocinas de butano o elctricas.


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2.2. De la organizacin de la obra

2.2.1. Programacin de los trabajos
La planificacin de la obra deber tener en cuenta la adecuada coordinacin entre las
diferentes fases o hitos de ejecucin, entre los distintos servicios de la empresa principal y
entre sta y los diferentes suministradores y subcontratantes.

Las medidas preventivas que se recojan en el Plan de Seguridad y Salud debern
justificarse en base a las previsiones del Estudio de Seguridad y Salud y a los dispositivos
y programacin de trabajos y actividades previstas por la empresa para llevar a cabo la
organizacin y ejecucin de la obra.

A tales efectos, ser preceptivo que en el Plan de Seguridad y Salud se incluya un
diagrama de barras donde habrn de reflejarse:

Fechas de inicio y terminacin previstas para cada uno de los trabajos previos o
preparatorios al inicio de la ejecucin de la obra, con desglose de las distintas
actividades que comprenden.
Fechas de inicio y terminacin previstas para cada uno de los trabajos y
actividades relativos a la ejecucin de la obra.
En funcin de las previsiones anteriores, fechas de inicio y terminacin de la
ejecucin de las distintas unidades de seguridad y salud y de puesta a disposicin
para ser utilizados, en el caso de las protecciones personales, as como tiempos de
permanencia y fechas de retirada del tajo o de la obra.

Asimismo, se acompaar al programa reseado justificacin del mismo con indicacin
expresa, entre otras cosas, de:

Maquinarias, equipos e instalaciones accesorias a disponer en la obra,
especificando caractersticas, emplazamiento y tiempo de permanencia en obra.
Nmero de trabajadores previstos para cada trabajo o actividad y simultaneidades
de mano de obra como consecuencia de los solapes de distintas actividades.

Cuando durante el curso de la obra se plantee alterar, por parte de la empresa, la
programacin inicialmente prevista, habr de ponerse en conocimiento del responsable del
seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud con antelacin suficiente, a fin de que
l mismo decida, antes del inicio de los trabajos afectados, sobre la necesidad, en su caso,
de adecuar el Plan de Seguridad y Salud a la nueva programacin.

2.2.2. Medidas previas al inicio de la obra

2.2.2.1. Condiciones generales
No deber iniciarse ningn trabajo en la obra sin la aprobacin previa del Plan de
Seguridad y Salud y sin que se haya verificado con antelacin, por el responsable del
seguimiento y control del mismo, que han sido dispuestas las protecciones colectivas e
individuales necesarias y que han sido adoptadas las medidas preventivas establecidas en el
presente Estudio.


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A tales efectos, el empresario deber comunicar al responsable del seguimiento y control
del Plan de Seguridad y Salud la adopcin de las medidas preventivas, a fin de que l
pueda efectuar las comprobaciones pertinentes con carcter previo a la autorizacin del
inicio.

Antes del inicio de la obra, habrn de estar instalados los locales y servicios de higiene y
bienestar para los trabajadores.

Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo en la obra, ser requisito imprescindible que el
empresario tenga concedidos los permisos, licencias y autorizaciones reglamentarias que
sean pertinentes, tales como: colocacin de vallas o cerramientos, sealizaciones, desvos y
cortes de trfico peatonal y de vehculos, accesos, acopios, almacenamiento (si hace al
caso) de determinadas sustancias, etc.

Antes del inicio de cualquier trabajo en la obra, debern realizarse las protecciones
pertinentes, en su caso, contra actividades molestas, nocivas, insalubres o peligrosas que se
lleven a cabo en el entorno prximo a la obra y que puedan afectar a la salud de los
trabajadores.

2.2.2.2. Informacin previa
Antes de acometer cualquiera de las operaciones o trabajos preparatorios a la ejecucin de
la obra, el empresario deber informarse de todos aquellos aspectos que puedan incidir en
las condiciones de seguridad y salud requeridas. A tales efectos, recabar informacin
previa relativa, fundamentalmente, a:

Servidumbres o impedimentos de redes de instalaciones y servicios u otros
elementos ocultos que puedan ser afectados por las obras o interferir la marcha de
stas.
Intensidad y tipo de trfico de las vas de circulacin adyacentes a la obra, as
como cargas dinmicas originadas por el mismo, a los efectos de evaluar las
posibilidades de desprendimientos, hundimientos u otras acciones capaces de
producir riesgos de accidentes durante la ejecucin de la obra.
Vibraciones, trepidaciones u otros efectos anlogos que puedan producirse por
actividades o trabajos que se realicen o hayan de realizarse en el entorno prximo
a la obra y puedan afectar a las condiciones de seguridad y salud de los
trabajadores.
Actividades que se desarrollan en el entorno prximo a la obra y puedan ser
nocivas, insalubres o peligrosas para la salud de los trabajadores.
Tipo, situacin, profundidad y dimensiones de las cimentaciones de las
construcciones colindantes o prximas, en su caso, e incidencia de las mismas en
la seguridad de la obra.

2.2.2.3. Inspecciones y reconocimientos
Con anterioridad al inicio de cualquier trabajo preliminar a la ejecucin de la obra, se
deber proceder a efectuar las inspecciones y reconocimientos necesarios para constatar y
complementar, si es preciso, las previsiones consideradas en el proyecto de ejecucin y en
el Estudio de Seguridad y Salud, en relacin con todos aquellos aspectos que puedan
influir en las condiciones de trabajo y salud de los trabajadores.


24/76
Habrn de llevarse a cabo, entre otros, las inspecciones y reconocimientos relativos
principalmente a:

Estado del solar o edificio, segn se trate, y en especial de aquellas partes que
requieran un tratamiento previo para garantizar las condiciones de seguridad y
salud necesarias de los trabajadores.
Estado de las construcciones colindantes o medianeras, en su caso, a los efectos
de evaluar los riesgos que puedan causarse a los trabajadores o a terceros.
Servidumbres, obstculos o impedimentos aparentes y su incidencia en las
condiciones de trabajo y en la salud de los trabajadores.
Accesos a la obra de personas, vehculos, maquinarias, etc.
Redes de instalaciones y su posible interferencia con la ejecucin de la obra.
Espacios y zonas disponibles para descargar, acopios, instalaciones y
maquinarias.
Topografa real del solar y su entorno colindante, accidentes del terreno, perfiles,
talud natural, etc.

2.2.2.4. Servicios afectados. Identificacin, localizacin y sealizacin
Antes de empezar cualquier trabajo en la obra, habrn de quedar definidas qu redes de
servicios pblicos o privados pueden interferir su realizacin y pueden ser causa de riesgo
para la salud de los trabajadores o para terceros.

En el caso de lneas elctricas areas que atraviesen el solar o estn prximas a l e
interfieran la ejecucin de la obra, no se deber empezar a trabajar hasta que no hayan sido
modificadas por la compaa suministradora. A tales efectos se solicitar de la propia
compaa que proceda a la descarga de la lnea o a su desvo.

De no ser viable lo anterior, se considerarn unas distancias mnimas de seguridad,
medidas entre el punto ms prximo con tensin y la parte ms cercana del cuerpo o
herramienta del obrero, o de la mquina, tenindose en cuenta siempre la situacin ms
desfavorable.

Habr de vigilarse en todo momento que se mantienen las distancias mnimas de seguridad
referidas.

En el supuesto de redes subterrneas de gas, agua o electricidad, que afecten a la obra,
antes de iniciar cualquier trabajo deber asegurarse la posicin exacta de las mismas, para
lo que se recabar, en caso de duda, la informacin necesaria de las compaas afectadas,
gestionndose la posibilidad de desviarlas o dejarlas sin servicio. Estas operaciones
debern llevarlas a cabo las citadas compaas. De no ser factible, se proceder a su
identificacin sobre el terreno y, una vez localizada la red, se sealizar marcando su
direccin, trazado y profundidad, indicndose, adems, el rea de seguridad y colocndose
carteles visibles advirtiendo del peligro y protecciones correspondientes.

2.2.2.5. Accesos, circulacin interior y delimitacin de la obra
Antes del inicio de la obra debern quedar definidos y ejecutados su cerramiento
perimetral, los accesos a ella y las vas de circulacin y delimitaciones exteriores.


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Las salidas y puertas exteriores de acceso a la obra sern visibles o debidamente
sealizadas y suficientes en nmero y anchura para que todos los trabajadores puedan
abandonar la obra con rapidez y seguridad. No se permitirn obstculos que interfieran la
salida normal de los trabajadores.

Los accesos a la obra sern adecuados y seguros, tanto para personas como para vehculos
y mquinas. Debern separarse, si es posible, los de estos ltimos de los del personal.
Dicha separacin, si el acceso es nico, se har por medio de una barandilla y ser
sealizada adecuadamente.

El ancho mnimo de las puertas exteriores ser de 1,20 metros cuando el nmero de
trabajadores que las utilicen normalmente no exceda de 50 y se aumentar el nmero de
aqullas o su anchura, por cada 50 trabajadores ms o fraccin, en 0,50 metros ms.

Las puertas que no sean de vaivn se abrirn hacia el exterior. Cuando los trabajadores
estuviesen singularmente expuestos a riesgos de incendio, explosin, intoxicacin sbita u
otros que exijan una rpida evacuacin, sern obligatorias, al menos, dos salidas al
exterior, situadas en lados distintos del recinto de la obra.

En todos los accesos a la obra se colocarn carteles de "Prohibido el paso a toda persona
ajena a la obra", "Es obligatorio el uso del casco" y "Prohibido aparcar" y, en los accesos
de vehculos, el cartel indicativo de "Entrada y salida de vehculos".

Los vehculos, antes de salir a la va pblica, contarn con un tramo horizontal de terreno
consistente o pavimentado, de longitud no menos de vez y media de separacin entre ejes o
de 6 metros. Si ello no es posible, se dispondr de personal auxiliar de sealizacin para
efectuar las maniobras.

Se proceder a ejecutar un cerramiento perimetral que delimite el recinto de la obra e
impida el paso de personas y vehculos ajenos a la misma. Dicho cerramiento deber ser
suficientemente estable, tendr una altura mnima de 2 metros y estar debidamente
sealizado.

Las rampas para el movimiento de camiones y/o mquinas tendrn un ancho mnimo de
4,5 metros, ensanchndose en las curvas. Sus pendientes no sern mayores del 12 y 8 % ,
respectivamente, segn se trate de tramos rectos o curvas. En cualquier caso, habr de
tenerse en cuenta la maniobrabilidad de los vehculos que se utilicen.

Debern acotarse y delimitarse las zonas de cargas, descargas, acopios, almacenamiento y
las de accin de los vehculos y mquinas dentro de la obra.

Habrn de quedar previamente definidos y debidamente sealizados los trazados y
recorridos de los itinerarios interiores de vehculos, mquinas y personas, as como las
distancias de seguridad y limitaciones de zonas de riesgo especial, dentro de la obra y en
sus proximidades.


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2.3. De las medidas generales durante la ejecucin de la obra

Ser requisito imprescindible, antes de comenzar cualquier trabajo, que hayan sido
previamente dispuestas y verificadas las protecciones colectivas e individuales y las
medidas de seguridad pertinentes, recogidas en el Plan de Seguridad y Salud aprobado. En
tal sentido debern estar:

Colocadas y comprobadas las protecciones colectivas necesarias, por personal
cualificado.
Sealizadas, acotadas y delimitadas las zonas afectadas, en su caso.
Dotados los trabajadores de los equipos de proteccin individual necesarios y de
la ropa de trabajo adecuada.
Los tajos limpios de sustancias y elementos punzantes, salientes, abrasivos,
resbaladizos u otros que supongan riesgos a los trabajadores.
Debidamente advertidos, formados e instruidos los trabajadores.
Adoptadas y dispuestas las medidas de seguridad de toda ndole que sean
precisas.

Una vez dispuestas las protecciones colectivas e individuales y las medidas de prevencin
necesarias, habrn de comprobarse peridicamente y debern mantenerse y conservarse
adecuadamente durante todo el tiempo que hayan de permanecer en obra.

Las estructuras provisionales, medios auxiliares y dems elementos necesarios para la
correcta ejecucin de los trabajos sern determinados por la Direccin Facultativa y no
podr comenzar la ejecucin de ninguna unidad de obra sin que se cumpla tal requisito.
Durante la ejecucin de cualquier trabajo o unidad de obra:

Se seguirn en todo momento las indicaciones del Pliego de Prescripciones
Tcnicas del proyecto y las rdenes e instrucciones de la Direccin Facultativa,
en cuanto se refiere al proceso de ejecucin de la obra.
Se observarn, en relacin con la salud y seguridad de los trabajadores, las
prescripciones del presente Estudio, las normas contenidas en el Plan de
Seguridad y Salud y las rdenes e instrucciones dictadas por el responsable del
seguimiento y control del mismo.
Habrn de ser revisadas e inspeccionadas con la periodicidad necesaria las
medidas de seguridad y salud adoptadas y debern recogerse en el Plan de
Seguridad y Salud, de forma detallada, las frecuencias previstas para llevar a
cabo tal cometido.
Se ordenar suspender los trabajos cuando existan condiciones climatolgicas
desfavorables (fuertes vientos, lluvias, nieve, etc.)
Despus de realizada cualquier unidad de obra:
Se dispondrn los equipos de proteccin colectivos y medidas de seguridad
necesarias para evitar nuevas situaciones potenciales de riesgo.
Se darn a los trabajadores las advertencias e instrucciones necesarias en relacin
con el uso, conservacin y mantenimiento de la parte de obra ejecutada, as como
de las protecciones colectivas y medidas de seguridad dispuestas.


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Una vez finalizados los trabajos, se retirarn del lugar o rea de trabajo:

Los equipos y medios auxiliares.
Las herramientas.
Los materiales sobrantes.
Los escombros.

2.3.2. Lugares de trabajo
Los lugares de trabajo mviles o fijos situados por encima o por debajo del nivel del suelo
debern ser slidos y estables, teniendo en cuenta:

El nmero de trabajadores que los ocupen.
Las cargas mximas que, en su caso, pueden tener que soportar, as como su
distribucin y posibles empujes laterales.
Las influencias exteriores que pudieran afectarles.

A los efectos anteriores, debern poseer las estructuras apropiadas a su tipo de utilizacin y
se indicarn mediante rtulos o inscripciones las cargas que pueden soportar o suspender.

En el caso de que el soporte y otros elementos de estos lugares de trabajo no poseyeran una
estabilidad intrnseca, se deber garantizar su estabilidad mediante elementos de fijacin
apropiados y seguros, con el fin de evitar cualquier desplazamiento intempestivo o
involuntario del conjunto o parte del mismo.

La estabilidad y solidez indicadas debern verificarse peridicamente y, en particular,
despus de cualquier modificacin de la altura o de la profundidad del lugar de trabajo.

Los lugares de trabajo debern ser objeto del correspondiente mantenimiento tcnico que
permita la subsanacin ms rpida posible de las deficiencias que puedan afectar a la
seguridad y salud de los trabajadores, as como de la limpieza que garantice las
condiciones de higiene adecuadas.

2.3.3. Puestos de trabajo
El empresario deber adaptar el trabajo a las condiciones de la persona, en particular en lo
que respecta a la concepcin de los puestos de trabajo, as como a la eleccin de los
equipos y los mtodos de trabajo y de produccin, con vistas a atenuar el trabajo montono
y el trabajo repetitivo y a reducir sus efectos en la salud.

Los lugares y locales de trabajo debern tener una superficie y una altura que permita que
los trabajadores lleven a cabo su cometido sin riesgos para su salud y seguridad.

Dentro de lo posible, la superficie del puesto de trabajo deber preverse de tal manera que
el personal disponga de la suficiente libertad de movimientos para sus actividades. Si no se
pudiera respetar este criterio por razones inherentes al puesto de trabajo, el trabajador
deber poder disponer de otro espacio libre suficiente en las proximidades de su puesto de
trabajo.


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En los supuestos en que, por las caractersticas personales del trabajador, las condiciones
de trabajo de su puesto habitual pudieran acarrear daos para su salud, aun habindose
adoptado las medidas preventivas necesarias, el trabajador deber ser cambiado a un
puesto de trabajo compatible con su estado de salud, siempre que el mismo existiera en la
obra, conforme a las reglas de movilidad funcional establecidas en el Estatuto de los
Trabajadores.

La jornada laboral deber estar en funcin del puesto de trabajo y habr de ser adecuada a
las caractersticas del trabajador, a las condiciones fsico-ambientales y climatolgicas y a
los riesgos que entraen las actividades a desarrollar.

Los puestos de trabajo debern estar acondicionados, en la medida de lo posible, de tal
manera que los trabajadores:

Estn protegidos contra las inclemencias del tiempo.
Estn protegidos contra atrapamientos o cadas de objetos.
No estn expuestos a niveles sonoros nocivos ni a otros factores exteriores
nocivos, tales como: gases, vapores, polvo, neblinas contaminantes, etc.
Puedan abandonar rpidamente su puesto de trabajo en caso de peligro o puedan
recibir auxilio inmediatamente.
No puedan resbalar o caerse.

Todos los trabajadores que intervengan en la obra debern tener la capacitacin y
cualificacin adecuadas a su categora profesional y a los trabajos o actividades que hayan
de desarrollar, de modo que no se permitir la ejecucin de trabajos por operarios que no
posean la preparacin y formacin profesional suficientes, cuando ello pueda ser causa de
riesgos para su salud o seguridad o para la del resto de los trabajadores.

Para la asignacin de labores nocturnas y trabajos extraordinarios se seleccionar los
trabajadores segn su capacidad fsica y previa determinacin de los lmites generales y
particulares.

2.3.4. Zonas de especial riesgo
Las zonas de la obra que entraen riesgos especiales, tales como almacenes de
combustible, centros de transformacin, etc, debern estar equipadas con dispositivos que
eviten que los trabajadores no autorizados puedan penetrar en las mismas.

Se debern tomar las medidas pertinentes para proteger a los trabajadores autorizados a
penetrar en las zonas de peligro y podrn acceder a las zonas o recintos de riesgo grave y
especifico slo aquellos trabajadores que hayan recibido informacin adecuada.

Las zonas de peligro debern estar sealizadas de modo claramente visible e inteligible y
debern delimitarse y sealizarse las reas de prohibicin expresa y condicionada.

2.3.5. Zonas de trnsito, comunicacin y vas de circulacin
Las zonas de trnsito y vas de circulacin de la obra, incluidas las escaleras, las escalas
fijas y los muelles y rampas de carga, debern estar calculados, situados, acondicionados y
preparados para su uso, de tal manera que se puedan utilizar con facilidad, con toda
seguridad y conforme al uso al que se las haya destinado.


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Hay que asegurarse de que los trabajadores empleados en las proximidades de dichas zonas
de trnsito o vas de circulacin no corran riesgo.

Las dimensiones de las vas destinadas a la circulacin de personas o de materiales y
elementos debern estar previstas en funcin del nmero potencial de usuarios y del tipo de
actividad.

Cuando se utilicen medios de transporte en las vas de circulacin, se debern prever unas.
distancias de seguridad suficientes o medios de proteccin adecuados para los peatones.

Aquellos lugares de la obra por los que deban circular los trabajadores y que por lo reciente
de su construccin, por no estar completamente terminados o por cualquier otra causa,
ofrezcan peligro debern disponer de pasos o pasarelas formadas por tablones de un ancho
mnimo de 60 cms., u otros elementos similares, de modo que resulte garantizada la
seguridad del personal que deba circular por ellos, a no ser que se acceda al rea de que se
trate con prohibicin de paso por ella.

Las pasarelas situadas a ms de 2 metros de altura sobre el suelo o piso tendrn una
anchura mnima de 60 cms., debern poseer un piso unido y dispondrn de barandillas de
90 cms. de altura y rodapis de 20 cms., tambin de altura.

Las pasarelas debern disponer de accesos fciles y seguros y se mantendrn libres de
obstculos. Se adoptarn las medidas necesarias para evitar que el piso resulte resbaladizo.

Se tendr un especial cuidado en no cargar los pisos o forjados recin construidos con
materiales, aparatos o, en general, cualquier carga que pueda provocar su hundimiento.

Se procurar no cargar los pisos o plataformas de trabajo ms que en la medida de lo
indispensable para la ejecucin de los trabajos, procediendo a la elevacin de los
materiales de acuerdo con estas necesidades.

Los huecos y aberturas para la elevacin de materiales y, en general, todos los practicados
en los pisos de la obra y que por su especial situacin resulten peligrosos sern
convenientemente protegidos mediante barandillas slidas, mallazos u otros elementos
anlogos, slidos y estables, de acuerdo con las necesidades del trabajo.

Las escaleras que pongan en comunicacin las distintas plantas o pisos de la obra debern
salvar, cada una, slo la altura entre dos pisos inmediatos. Podrn ser de fbrica, metlicas
o de madera, siempre que renan las condiciones suficientes de resistencia, amplitud y
seguridad y estarn debidamente protegidos los lados abiertos.

Cuando sean escaleras de mano, de madera, sus largueros sern de una sola pieza. No se
admitir, por tanto, empalme de dos escaleras, y los peldaos debern ir bien ensamblados,
sin que se permita que vayan solamente clavados.

Las vas de circulacin destinadas a vehculos y mquinas debern estar situadas a
distancia suficiente de las puertas, accesos, pasos de peatones, pasillos y escaleras.


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Las zonas de trnsito y vas de circulacin debern mantenerse en todo momento libres de
objetos u obstculos que impidan su utilizacin adecuada y puedan ser causa de riesgo para
los trabajadores y habrn de estar, asimismo, claramente marcadas y sealizadas y
suficientemente iluminadas.

Ninguna puerta de acceso a los puestos de trabajo o a las distintas plantas permanecer
cerrada de manera que impida la salida durante los periodos de trabajo. Las puertas de
acceso a las escaleras no se abrirn directamente sobre sus peldaos, sino sobre
descansillos o rellanos de igual anchura a la de aquellos. Todas aquellas zonas que se
queden sin proteccin estarn condenadas para evitar acercamientos peligrosos. Y ello, con
la debida sealizacin.

2.3.6. Trabajos con riesgos especiales
La manipulacin y almacenamiento de sustancias susceptibles de producir polvos,
emanaciones, olores, gases o nieblas corrosivas, o radiaciones, que especialmente pongan
en peligro la salud o la vida de los trabajadores, se efectuar en locales o recintos aislados
y por el menor nmero de trabajadores posible, adoptando las debidas precauciones, salvo
que los Reglamentos de aplicacin no prescriban lo contrario.

La utilizacin de esas sustancias se realizar preferentemente en aparatos cerrados, que
impidan la salida al medio ambiente del elemento nocivo y si esto no fuera posible, las
emanaciones, nieblas, vapores y gases que produzcan se captarn por medio de aspiracin
en su lugar de origen, para evitar su difusin. Se instalar, adems, un sistema de
ventilacin general eficaz, natural o artificial, que renueve constantemente el aire de estos
locales.

En las grandes fugas o escapes de gases producidos por accidentes o roturas de las
instalaciones, mquinas, envases o tiles, se adoptarn las siguientes precauciones:

Los trabajadores evacuarn el local o recinto ordenadamente y con la mxima
rapidez.
Se aislar el peligro para evitar su propagacin.
Se atacar el peligro por los medios ms eficaces.

En las dependencias, locales, recintos o lugares de la obra donde se manipulen, almacenen,
produzcan o empleen sustancias que originen riesgos especficos se indicar el peligro
potencial con caracteres llamativos y las instrucciones a seguir para evitar accidentes o
atenuar sus efectos.

El personal empleado en trabajos con riesgos especiales ser previamente instruido por
tcnicos competentes y deber demostrar su suficiencia mediante un examen o prueba
terico prctica. Los recipientes que contengan sustancias explosivas, corrosivas, txicas o
infecciosas, irritantes o radioactivas sern rotulados ostensiblemente, indicando su
contenido y las precauciones para su empleo y manipulacin por los trabajadores que
deban utilizarlos.

Se evitarn los olores persistentes o especialmente molestos mediante los sistemas de
captacin y expulsin ms eficaces y, si fuera imposible, se emplearan obligatoriamente
mscaras respiratorias.


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En los recintos de la obra donde se fabriquen, depositen o manipulen sustancias perniciosas
para los trabajadores se eliminarn las mismas por el procedimiento ms eficaz y se dotar
a los trabajadores expuestos a tal riesgo de mscaras respiratorias y proteccin de la
cabeza, ojos y partes desnudas de la piel.

Los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas, irritantes, txicas e infecciosas o a
radiaciones peligrosas debern estar provistos de ropas de trabajo y elementos de
proteccin personal adecuados y sern informados verbalmente y por medio de
instrucciones escritas de los riesgos inherentes a su actividad y medios previstos para su
defensa.

2.3.7. Productos, materiales y sustancias peligrosas
Los productos, materiales y sustancias qumicas de utilizacin en el trabajo que impliquen
algn riesgo para la seguridad o la salud debern recibirse en obra debidamente envasados
y etiquetados de forma que identifiquen claramente su contenido y los riesgos que su
almacenamiento, manipulacin o utilizacin conlleven.

Debern proporcionarse a los trabajadores la informacin e instrucciones sobre su forma
correcta de utilizacin, las medidas preventivas adicionales que deben tomarse y los
riesgos que conllevan tanto su normal uso como su manipulacin o empleo inadecuados.

No se admitirn en obra envases de sustancias peligrosas que no sean los originales y que
no cumplan con las disposiciones vigentes sobre la materia. Estas consideraciones se harn
extensivas al etiquetado de los envases. Los envases de capacidad inferior o igual a un
litro y que contengan sustancias lquidas muy txicas, txicas o corrosivas, debern llevar
una indicacin de peligro detectable.

2.3.8. I luminacin de los lugares de trabajo y de trnsito
Todos los lugares de trabajo o de trnsito tendrn iluminacin natural, artificial o mixta
apropiada a las operaciones o trabajos que se efecten. Se emplear siempre que sea
posible la iluminacin natural. Se deber intensificar la iluminacin de mquinas, aparatos
y dispositivos peligrosos, lugares de trabajo y de trnsito con riesgo de cadas, escaleras y
salidas de urgencia o de emergencia.

Se deber graduar la luz en los lugares de acceso a zonas de distinta intensidad luminosa.
Cuando exista iluminacin natural se evitarn, en lo posible, las sombras que dificulten los
trabajos a realizar.

Se procurar que la intensidad luminosa en cada zona de trabajo sea uniforme, con
evitacin de los reflejos y deslumbramientos al trabajador.

En las zonas de trabajo y de trnsito que carezcan de iluminacin natural, cuando sta sea
insuficiente o se proyecten sombras que dificulten los trabajos, de modo que supongan
riesgos para los trabajadores, o durante las horas nocturnas, se emplear la iluminacin
artificial. Se utilizarn, en su caso, puntos de luz porttiles provistos de protecciones
antichoques, focos u otros elementos que proporcionen la iluminacin requerida para cada
trabajo.


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Cuando la ndole del trabajo exija la iluminacin artificial intensa en un lugar determinado,
se combinarn la iluminacin general con otra complementaria, adaptada a la labor que se
efecte y dispuesta de tal modo que se eviten deslumbramientos.

Se evitarn los contrastes fuertes de luz y sombras para poder apreciar los objetos en sus
tres dimensiones, prohibindose el empleo de fuentes de luz que produzcan oscilaciones en
la emisin del flujo luminoso.

La iluminacin artificial deber ofrecer garantas de seguridad, no viciar la atmsfera del
lugar de trabajo ni presentar ningn peligro de incendio o explosin.

En los locales y lugares de trabajo con riesgo de incendio o de explosin por el gnero de
sus actividades, sustancias almacenadas o ambientes peligrosos, la iluminacin ser
antideflagrante.

Se dispondr de iluminacin de emergencia adecuada a las dimensiones de los locales y
nmero de trabajadores ocupados simultneamente y capaz de mantener al menos durante
una hora una intensidad de cinco lux. Su fuente de energa ser independiente del sistema
normal de iluminacin.

Los locales, lugares de trabajo y zonas de trnsito en que los trabajadores estn
particularmente expuestos a riesgos en caso de avera de la iluminacin artificial debern
disponer de una iluminacin de seguridad de intensidad suficiente.

2.3.9. Ruidos y vibraciones
Los ruidos y vibraciones se evitarn y reducirn, en lo posible, en su foco de origen,
tratando de aminorar su propagacin a los lugares de trabajo.

El anclaje de mquinas y aparatos que produzcan ruidos, vibraciones o trepidaciones se
realizar con las tcnicas ms eficaces, a fin de lograr su ptimo equilibrio esttico y
dinmico, tales como bancadas cuyo peso sea superior de 1,5 a 2,5 veces al de la mquina
que soportan, por aislamiento de la estructura general o por otros recursos tcnicos.

Las mquinas que produzcan ruidos o vibraciones molestas se aislarn adecuadamente.

Se extremar el cuidado y mantenimiento de las mquinas y aparatos que produzcan
vibraciones molestas o peligrosas para los trabajadores y muy especialmente los rganos
mviles y los dispositivos de transmisin de movimiento de las vibraciones que generen
aqullas.

El control de los ruidos agresivos en los lugares de trabajo no se limitar al aislamiento del
foco que los produce, sino que tambin debern adoptarse las prevenciones tcnicas
necesarias para evitar que los fenmenos de reflexin y resonancia alcancen niveles
peligrosos para la salud de los trabajadores.

A partir de los 80 decibelios y siempre que no se logre la disminucin del nivel sonoro por
otros procedimientos, se emplearn obligatoriamente dispositivos de proteccin personal,
tales como tapones auditivos, cascos, etc, y a partir de los 110 decibelios se extremar tal
proteccin para evitar totalmente las sensaciones dolorosas o graves.


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Las mquinas o herramientas que originen trepidaciones debern estar provistas de
horquillas u otros dispositivos amortiguadores y al trabajador que las utilice se le proveer
de equipo de proteccin antivibratorio.

Las mquinas operadoras automviles que produzcan trepidaciones o vibraciones estarn
provistas de asientos con amortiguadores y sus conductores se proveern de equipo de
proteccin personal adecuado, como gafas, guantes, etc.

2.3.10. Orden y limpieza de la obra
Las vas de circulacin interna, las zonas de trnsito y los locales y lugares de trabajo, as
como los servicios de higiene y bienestar de los trabajadores, debern mantenerse siempre
en buen estado de salubridad y salud, para lo que se realizarn las limpiezas necesarias.

Los suelos de las vas de circulacin interior y zonas de trnsito, as como los de los locales
y lugares de trabajo, debern estar siempre libres de obstculos, protuberancias, agujeros,
elementos punzantes o cortantes, sustancias resbaladizas y, en general, de cualquier
elemento que pueda ser causa de riesgo para la salud y seguridad de los trabajadores.

En los locales y lugares de trabajo y las zonas de trnsito susceptibles de producir polvo, la
limpieza se efectuar por medios hmedos cuando no sea peligroso, o mediante aspiracin
en seco cuando el proceso productivo lo permita. Todos los locales y lugares de trabajo
debern someterse a una limpieza peridica, con la frecuencia necesaria. Cuando el
trabajo sea continuo se extremarn las precauciones para evitar efectos desagradables o
nocivos del polvo y residuos y los entorpecimientos que la misma limpieza pueda causar
en el trabajo.

Las operaciones de limpieza se realizarn con mayor esmero en las inmediaciones de los
lugares ocupados por mquinas, aparatos o dispositivos cuya utilizacin ofrezca mayor
peligro. El pavimento no estar encharcado y se conservar limpio de aceite, grasas u otras
materias resbaladizas.

Los operarios encargados de la limpieza de los locales, lugares de trabajo o de elementos
de las instalaciones de la obra, que ofrezcan peligro para su salud al realizarla, sern
provistos del equipo protector adecuado.

Los aparatos, mquinas e instalaciones debern mantenerse siempre en buen estado de
limpieza por los trabajadores encargados de su manejo.

Como lquidos de limpieza o desengrasado, se emplearn, preferentemente, detergentes. En
los casos en que sea imprescindible limpiar o desengrasar con gasolina u otros derivados
del petrleo, estar prohibido fumar en las proximidades, lo que se advertir
convenientemente.

2.3.11. Equipos de trabajo
Los equipos de trabajo habrn de ser adecuados a la actividad que deba realizarse con ellos
y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la proteccin de los
trabajadores durante su utilizacin o la reduccin al mnimo de los riesgos existentes.


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Debern ser objeto de verificacin previa y del adecuado control peridico y
mantenimiento, que los conserve durante todo el tiempo de su utilizacin para el trabajo en
condiciones de seguridad.

La maquinaria, equipos y tiles de trabajo debern estar provistos de las protecciones
adecuadas y habrn de ser instalados y utilizados en las condiciones, forma y para los fines
recomendados por los suministradores, de modo que se asegure su uso sin riesgos para los
trabajadores. Debern proporcionarse a los trabajadores la informacin e instrucciones
necesarias sobre restricciones de uso, emplea, conservacin y mantenimiento de los
equipos de trabajo, para que su utilizacin se produzca sin riesgo para los operarios.

2.3.12. Ventilacin, temperatura y humedad
Teniendo en cuenta los mtodos de trabajo y las presiones fsicas impuestas a los
trabajadores, deber disponerse, en todo momento, de aire sano en cantidad suficiente. En
caso de utilizar una instalacin de ventilacin, deber mantenerse en buen estado de
funcionamiento. En los lugares y locales de trabajo y sus anexos se mantendrn, por
medios naturales o artificiales, condiciones atmosfricas adecuadas, evitando el aire
viciado, exceso de calor o fro, humedad o sequa y los olores desagradables.

Las emanaciones de polvo, fibras, humos, gases, vapores o neblinas desprendidas en los
locales o lugares de trabajo o en sus inmediaciones sern extradas, en lo posible, en su
lugar de origen, evitando su difusin por la atmsfera. Los trabajadores no debern estar
expuestos a niveles nocivos de contaminacin fsica, qumica o biolgica. A tal efecto
debern acondicionarse los puestos de trabajo.

En ningn caso el anhdrido carbnico o ambiental podr sobrepasar la proporcin de
50/10.000 y el monxido de carbono la de 1/10.000. En los lugares de trabajo cerrados, el
suministro de aire fresco y limpio por hora y trabajador ser, al menos, de 30 a 50 metros
cbicos, salvo que se efecte una renovacin total del aire varias veces por hora, no
inferior a 6 veces para trabajos sedentarios ni a 10 veces para trabajos que exijan esfuerzo
fsico superior al normal.

La circulacin de aire en locales cerrados se acondicionar de modo que los trabajadores
no estn expuestos a corrientes molestas y que la velocidad del aire no exceda de 15 metros
por minuto con temperatura normal, ni de 45 metros por minuto en ambientes muy
calurosos.

La temperatura durante el tiempo de trabajo deber ser adecuada al organismo humano,
teniendo en cuenta los mtodos de trabajo que se apliquen y las condiciones del puesto de
trabajo. En los lugares de trabajo donde los trabajadores estn expuestos a altas y bajas
temperaturas, sern evitadas las variaciones bruscas por el medio ms eficaz. Se prohibe
emplear braseros y sistemas de calor por fuego libre, salvo a la intemperie y siempre que
no impliquen riesgos de incendio o de explosin.
Todos los trabajadores habrn de estar debidamente protegidos contra las irradiaciones
directas y excesivas de calor y contra cualquier influencia climtica que pudiera
comprometer su seguridad o su salud. Cuando los trabajadores ocupen puestos de trabajo
al aire libre, esos puestos debern estar acondicionados, en la medida de lo posible, de tal
manera que estn protegidos de las inclemencias del tiempo.


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Cuando las condiciones climticas y meteorolgicas sean adversas y ello pueda ser causa
de riesgos adicionales para la salud y la seguridad de los trabajadores, habrn de
suspenderse, si es preciso, los trabajos afectados, hasta tanto se restablezcan las
condiciones normales.

En los trabajos que hayan de realizarse en locales o lugares con extremado fro o calor, se
limitar la permanencia de los operarios estableciendo, en su caso, los turnos adecuados o
se interrumpirn las actividades si fuese necesario.

2.3.13. I zado de cargas

2.3.13.1. Condiciones previas
rea de trabajo: Deber evitarse el paso de personas bajo cargas en suspensin y,
siempre que sea posible, deber acotarse la zona de izado de las cargas.

Izado de materiales sueltos: Para el izado a las distintas plantas de la obra de materiales
sueltos, tales como bovedillas, tejas, ladrillos, etc, se usarn bateas cuyos laterales
dispongan de una proteccin a base de mallazo o de chapa, que evite que las cargas puedan
salirse.
En ningn caso las cargas sobrepasarn los bordes de las bateas.

Izado de paquetes de ladrillos: Los paquetes de ladrillos con envoltura plastificada no
podrn izarse directamente, sin apoyarse previamente sobre palets de madera o metlicos y
debern atarse, adems, con flejes o elementos similares, que eviten su vuelco.

Carga de materiales de desarrollo longitudinal: Para la elevacin de puntales, tablones,
viguetas,... y materiales de similares caractersticas, se realizar un previo atado de las
piezas para impedir que puedan deslizarse y, por tanto, caerse piezas del conjunto de la
carga.

Elevacin de hormign: Para elevacin de pastas (morteros, hormigones,...) se usarn
cubos con compuerta de descarga y patas de apoyo. Su llenado no rebosar el borde.

2.3.13.2. Condiciones durante los trabajos
En cada planta se dispondrn viseras en voladizo para facilitar la recogida de cargas. Estas
viseras, en plantas sucesivas, se colocarn alternadas para evitar interferencias de unas con
otras. En el Plan de Seguridad y Salud debern figurar sus ubicaciones. Los operarios que
deban recoger las cargas en cada planta debern usar cinturn de seguridad, salvo que
existan barandillas de seguridad que protejan el hueco. En cualquier caso, como medida
complementaria, el operario podr usar alargaderas que le faciliten el acercamiento de las
cargas, si bien su longitud deber quedar limitada para evitar cadas al vaco.

Se darn instrucciones para que no se dejen cargas suspendidas sobre otros operarios, ni
sobre zonas del exterior de la obra que puedan afectar a personas, vehculos u otras
construcciones.

El grusta se colocar en lugar que tenga suficiente visibilidad y si ello no fuera posible
utilizar el auxilio de otras personas que le avisen por sistemas de seales preestablecidos.
Este extremo se recoge en otro apartado de este Pliego.


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Se prohibir permanecer bajo las cargas suspendidas por las gras. Se suspendern los
trabajos cuando haya fuertes vientos.

2.3.13.3. Condiciones posteriores a los trabajos
No se dejarn materiales sueltos en los bordes de los forjados salvo que se adopten
medidas concretas que eviten los vuelcos o cadas de los materiales al vaco.

2.3.14. Proteccin de huecos

2.3.14.1. Verticales
Los lados abiertos de paredes (fachadas, patios, ascensores,...) estarn protegidos mediante
cualquiera de estos sistemas: Como medidas alternativas podrn utilizarse:

Barandillas de 90 cm. de altura y rodapis de 15 cm., tambin de altura. Se
cubrir el hueco intermedio por otra barra o listn intermedio.
Mallazos de 90 cm. de altura, fijados a elementos resistentes de la obra: Forjados
y paredes o pilares.
Tabicados provisionales de 90 cm. de altura mnima.

La resistencia de estos dispositivos deber ser suficiente para resistir una carga de 150
Kg/ml.

2.3.14.2. Horizontales
En aquellas zonas en que existan huecos de forjados y circulacin de personas deber
adoptarse cualquiera de las siguientes soluciones alternativas:

Entablados colocados de manera que no se puedan deslizar y cubran la totalidad
del hueco.
Barandillas constituidas por pasamanos a 90 cm. de altura, rodapis de 15 cm. de
altura y una barra o listn intermedio que cubra el hueco existente entre ambos.
Estas barandillas, que se fijarn mediante puntales o soportes sujetos al forjado,
debern ser capaces de resistir cargas equivalentes a 150 Kg.
Mallazos con las barras sujetas al forjado desde el momento del hormigonado.
Esta proteccin slo se podr utilizar para evitar cadas de personas.

2.4. De los locales y servicios complementarios

Los locales y servicios complementarios relativos a oficinas, talleres auxiliares,
laboratorios, almacenes u otros anlogos que se instalen en la obra reunirn, adems de las
condiciones establecidas en los apartados anteriores y dems prescripciones generales que
les sean de aplicacin, las especficas que se relacionan a continuacin.

2.4.2. Seguridad estructural
Todas las edificaciones y construcciones provisionales destinadas a locales y servicios
complementarios sern de construccin segura y firme, para evitar riesgos de desplome y
los derivados de los agentes atmosfricos. Los cimientos, estructuras, pisos y dems
elementos de estas construcciones debern ofrecer la estabilidad y resistencia suficiente
para sostener y suspender con seguridad las cargas para las que se calculen.


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Se indicarn mediante rtulos o inscripciones las cargas que los locales puedan soportar o
suspender y queda prohibido sobrecargar los pisos y plantas de las edificaciones.

2.4.3. Emplazamiento
La ubicacin de los locales deber quedar reflejada en el Plan de Seguridad y Salud. Los
locales en que se produzcan, empleen o depositen sustancias fcilmente combustibles y
que estn expuestos a incendios sbitos o de rpida propagacin se construirn a
conveniente distancia entre s y aislados de los restantes lugares y puestos de trabajo.
Cuando la separacin entre locales sea imposible, se aislarn con paredes resistentes e
incombustibles. Siempre que sea posible, los locales muy expuestos a incendios se
orientarn evitando su exposicin a los vientos dominantes.

2.4.4. Superficie y cubicacin
Los locales y servicios complementarios reunirn las siguientes condiciones mnimas:

Tres metros de altura de suelo a techo.
Dos metros cuadrados de superficie por cada trabajador que los ocupe.
Diez metros cbicos por cada trabajador.

En los locales destinados a oficinas de obra, la altura antes reseada podr quedar reducida
a 2,50 metros, pero respetando la cubicacin por trabajador que se establece en el apartado
anterior, y siempre que se renueve el aire suficientemente. Para el clculo de la superficie
y volumen no se tendrn en cuenta los espacios ocupados por mquinas, aparatos,
instalaciones y materiales.

2.4.5. Suelos, techos y paredes
El pavimento constituir un conjunto homogneo, llano y liso sin soluciones de
continuidad; ser de material consistente, no resbaladizo o susceptible de serlo con el uso y
de fcil limpieza. Estar al mismo nivel y, de no ser as, se salvarn las diferencias de
altura por rampas de pendiente no superior al 10%.

Las paredes sern lisas, guarnecidas o pintadas en tonos claros y susceptibles de ser
lavadas o blanqueadas. Los techos debern reunir las condiciones suficientes para
resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

2.4.6. Pasillos, separaciones y zonas libres
Los pasillos debern tener una anchura adecuada al nmero de personas que hayan de
circular por ellos y a las necesidades propias del trabajo. Las dimensiones mnimas de los
pasillos sern de 1,20 metros para los principales y de 1,00 metro de ancho para los
secundarios. La separacin entre mquinas y otros aparatos ser suficiente para que los
trabajadores puedan ejecutar su labor cmodamente y sin riesgo. Nunca ser menor de 0,80
metros, contando esa distancia a partir del punto ms saliente del recorrido de los rganos
mviles de cada mquina o aparato.

Alrededor de cualquier mquina o aparato que sea un foco radiante de calor, se dejar un
espacio libre de no menos de 1,50 metros. El suelo y paredes dentro del rea sern de
material incombustible.


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Todo lugar por dnde deban circular o en el que deban permanecer los trabajadores estar
convenientemente protegido a una altura mnima de 1,80 metros, cuando las instalaciones a
sta o mayor altura puedan ofrecer peligro para el paso o estancia del personal. Cuando
exista peligro a menos altura, se prohibir la circulacin por tales lugares o se dispondrn
pasos superiores con las debidas garantas de seguridad y solidez.

2.5. De las instalaciones para suministros provisionales de obras

Las instalaciones debern realizarse de forma que no constituyan un peligro de incendio ni
explosin y de modo que las personas queden protegidas de manera adecuada contra los
riesgos de electrocucin por contacto directo o indirecto.

Para la realizacin y seleccin de material y de los dispositivos de prevencin de las
instalaciones provisionales, se debern tomar en consideracin el tipo y la potencia de
energa distribuida, las condiciones de influencia exteriores y la competencia de las
personas que tengan acceso a las diversas partes de la instalacin.

Las instalaciones de distribucin de obra, especialmente las que estn sometidas a
influencias exteriores, debern ser regularmente verificadas y mantenidas en buen estado
de funcionamiento. Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra debern ser
identificadas, verificadas y quedar claramente indicadas.

2.5.2. I nstalaciones elctricas

2.5.2.1. Personal instalador
El montaje de la instalacin deber efectuarlo, necesariamente, personal especializado.
Hasta 50 Kw podr dirigirlo un instalador autorizado sin ttulo facultativo. A partir de esa
potencia la direccin de la instalacin corresponder a un tcnico titulado.

Una vez finalizado el montaje y antes de su puesta en servicio, el contratista deber
presentar al Arquitecto Tcnico responsable del seguimiento del Plan de Seguridad la
certificacin acreditativa de lo expuesto en el prrafo anterior.

2.5.2.2. Ubicacin y distribucin de los cuadros elctricos
Se colocarn en lugares sobre los que no exista riesgo de cada de materiales u objetos
procedentes de trabajos realizados a niveles superiores, salvo que se utilice una proteccin
especifica que evite los riesgos de tal contingencia. Esta proteccin ser extensible tanto al
lugar en que se ubique cada cuadro cuanto a la zona de acceso de las personas que deban
acercarse al mismo.

Todos los cuadros de la instalacin elctrica provisional estarn debidamente separados de
los lugares de paso de mquinas y vehculos y siempre dentro del recinto de la obra. El
acceso al lugar en que se ubique cada uno de los cuadros estar libre de objetos y
materiales que entorpezcan el paso, tales como escombros, reas de acopio de materiales,
etc.


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La base sobre la que pisen las personas que deban acceder a los cuadros para su
manipulacin estar constituida por una tarima de material aislante, elevada del terreno al
menos 25 cms., para evitar los riesgos derivados de posibles encharcamientos.

Existir un cuadro general del que se tomarn las derivaciones para otros auxiliares,
facilitando as la conexin de mquinas y equipos porttiles y evitando tendidos elctricos
largos. Dentro de lo posible, el cuadro general se colocar en lugar prximo a las oficinas
de obra o en el que estn las personas encargadas del mantenimiento de la instalacin.

2.5.2.3. Condiciones de seguridad de los cuadros elctricos
Los distintos elementos de todos los cuadros -principal y secundarios o auxiliares se
colocarn sobre una placa de montaje de material aislante. Todas las partes activas de la
instalacin estarn aisladas para evitar contactos peligrosos. En el cuadro principal -o de
origen de la instalacin se dispondrn dos interruptores diferenciales: uno para alumbrado
y otro para fuerza. La sensibilidad de los mismos ser de:

Para la instalacin de alumbrado:....30 mA
Para la instalacin de fuerza: .........300 mA

El sistema de proteccin, en origen, se complementar mediante interruptores
magnetotrmicos, para evitar los riesgos derivados de las posibles sobrecargas de lneas. Se
colocar un magnetotrmico por cada circuito que se disponga. El conjunto se ubicar en
un armario metlico, cuya carcasa estar conectada a la instalacin de puesta a tierra y que
cumpla, segn las normas U.N.E., con los siguientes grados de proteccin:

Contra la penetracin de cuerpos slidos extraos: A.P.S.
Contra la penetracin de lquidos: I.P.S.
Contra impactos o daos mecnicos: L.P.S.

El armario dispondr de cerradura, cuya apertura estar al cuidado del encargado o del
especialista que sea designado para el mantenimiento de la instalacin elctrica. Las
cuadros dispondrn de las correspondientes bases de enchufe para la toma de corriente y
conexin de los equipos y mquinas que lo requieran. Estas tomas de corriente se
colocarn en los laterales de los armarios, para facilitar que puedan permanecer cerrados.
Las bases permitirn la conexin de equipos y mquinas con la instalacin de puesta a
tierra.

Podr excluirse el ubicar las bases de enchufe en armarios cuando se trate de un cuadro
auxiliar y se site en zonas en las que no existan los riesgos que requieran los antes citados
grados de proteccin. Las tomas de corriente irn provistas de un interruptor de corte
omnipolar que permita dejarlas sin tensin cuando no hayan de ser utilizadas.

En el caso de mquinas de elevacin y transporte, la instalacin, en su conjunto, se podr
poner fuera de servicio mediante un interruptor de corte omnipolar general, accionado a
mano y colocado en el circuito principal. Este interruptor deber estar situado en lugar
fcilmente accesible desde el suelo, en el mismo punto en que se site el equipo elctrico
de accionamiento, y ser fcilmente identificable mediante rtulo indeleble.


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2.5.2.4. Instalacin de puesta a tierra
Las estructuras de mquinas y equipos y las cubiertas de sus motores cuando trabajen a
ms de 24 voltios y no posean doble aislamiento, as como las cubiertas metlicas de todos
los dispositivos elctricos en el interior de cajas o sobre ellas, debern estar conectadas a la
instalacin de puesta a tierra.

La resistencia a tierra estar en funcin de la sensibilidad del interruptor diferencial del
origen de la instalacin. La relacin ser, en obras o emplazamientos hmedos:
Interruptor Diferencial de 30 mA y Rt 800 e Interruptor Diferencial de 30 mA y Rt 80.

Los circuitos de puesta a tierra formarn una lnea elctricamente continua en la que no
podrn incluirse en serie ni masas ni elementos metlicos, cualesquiera que sean stos. Se
prohibe intercalar en circuitos de tierra seccionadores, fusibles o interruptores. Las
condiciones mnimas de los elementos constitutivos de la instalacin debern ajustarse a
las prescripciones del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, en su Instruccin 039.
Los electrodos podrn ser de cobre o de hierro galvanizado y usarse en forma de pica o
placas. En el caso de picas:
El dimetro mnimo de las de cobre ser de 14 m.m.
El dimetro exterior mnimo de las de hierro galvanizado ser de 25 mm.
La longitud mnima, en ambos casos, ser de 2 m.

En el caso de placas:
El espesor mnimo de las de cobre ser de 2 m.m.
El espesor mnimo de las de hierro galvanizado ser de 2,5 m.m.
En ningn caso,la superficie til de la placa ser inferior a 0,5 m2.

El uso de otros materiales deber estar ajustado a las exigencias del antes citado
Reglamento y ser objeto de clculo adecuado, realizado por tcnico especialista. Aquellos
electrodos que no cumplan estos requisitos mnimos sern rechazados. El terreno deber
estar tan hmedo como sea posible.

2.5.2.5. Conductores elctricos
Las lneas areas con conductores desnudos destinados a la alimentacin de la instalacin
temporal de obras slo sern permitidas cuando su trazado no transcurra por encima de los
locales o emplazamientos temporales que, adems, sean inaccesibles a las personas, y la
traza sobre el suelo del conductor ms prximo a cualquiera de stos se encuentre separada
de los mismos 1 m. como mnimo.

En caso de conductores aislados no se colocarn por el suelo, en zonas de paso de personas
o de vehculos, ni en reas de acopio de materiales. Para evitarlo, en tales lugares se
colocarn elevados y fuera del alcance de personas y vehculos o enterrados y protegidos
por una canalizacin resistente. Esta preocupacin se har extensiva a las zonas
encharcadas o con riesgo de que se encharquen.

Los extremos de los conductores estarn dotados de sus correspondientes clavijas de
conexin. Se prohibir que se conecten directamente los hilos desnudos en las bases de
enchufe. Caso de que se tengan que realizar empalmes, la operacin la efectuar personal
especializado y las condiciones de estanqueidad sern como mnimo las propias del
conductor.


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Los conductores aislados, utilizados tanto para acometidas como para las instalaciones
interiores, sern de 1.000 voltios de tensin normal, como mnimo, y los utilizados en
instalaciones interiores sern de tipo flexible, aislados con elastmetros o plsticos de 440
voltios, como mnimo, de tensin nominal.

2.5.2.6. Lmparas elctricas porttiles
Estos equipos dispondrn de:
Mango aislante.
Dispositivo protector mecnico de la lmpara.

Su tensin de alimentacin no podr ser superior a 24 voltios (tensin de seguridad), a no
ser que sea alimentada por un transformador de separacin de circuitos.

2.5.2.7. Equipos y herramientas de accionamiento elctrico
Todos los equipos y herramientas de accionamiento elctrico que se utilicen en obra
tendrn su placa de caractersticas tcnicas en buen estado, de modo que sus sistemas de
proteccin puedan ser claramente conocidos. Todas las mquinas de accionamiento
elctrico se desconectarn tras finalizar su uso, aunque la paralizacin sea por corto
espacio de tiempo, si quedan fuera de la vigilancia del operario que la utiliza.

Cada operario deber estar advertido de los riesgos que conlleva cada mquina. En ningn
caso se permitir su uso por personal inexperto. Cuando se empleen mquinas en lugares
muy conductores, la tensin de alimentacin no ser superior a 24 voltios, si no son
alimentados por un transformador de separacin de circuitos.

2.5.2.8. Conservacin y mantenimiento
Diariamente se efectuar una revisin general de la instalacin, comprobndose:

Funcionamiento de interruptores diferenciales y magnetotrmicos.
Conexin de cada cuadro y mquina con la red de tierra. Asimismo, se
verificar la continuidad de los conductores a tierra.
El grado de humedad de la tierra en que se encuentran enterrados los electrodos
de puesta a tierra.
Que los cuadros elctricos permanecen con la cerradura en correcto estado de
uso.
Que no existen partes en tensin al descubierto en los cuadros generales, en los
auxiliares y en los de las distintas mquinas.

Cada vez que entre en la obra una mquina de accionamiento elctrico deber ser revisada
respecto a sus condiciones de seguridad. Los extremos de los conductores estarn dotados
de sus correspondientes clavijas de conexin. Se prohibir que se conecten directamente
los hilos desnudos en las bases de enchufe. Caso de que se tengan que realizar empalmes,
la operacin la efectuar personal especializado y las condiciones de estanqueidad sern
como mnimo las propias del conductor.

Los conductores aislados, utilizados tanto para acometidas como para las instalaciones
interiores, sern de 1.000 voltios de tensin normal, como mnimo, y los utilizados en
instalaciones interiores sern de tipo flexible, aislados con elastmetros o plsticos de 440
voltios, como mnimo, de tensin nominal.


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2.5.3. I nstalacin de agua potable

2.5.3.1. Condiciones generales
La empresa constructora facilitar a su personal agua potable, disponiendo para ello grifos
de agua corriente distribuidos por diversos lugares de la obra, adems de las zonas de
comedor y servicios. Todos los puntos de suministro se sealizarn y se indicar
claramente si se trata de agua potable o no potable. Caso de no existir agua potable, se
dispondr de un servicio de agua potable con recipientes limpios, preferentemente plsticos
por sus posibilidades de limpieza y para evitar roturas fciles.

En caso de duda de la potabilidad, se solicitarn los pertinentes ensayos a un laboratorio
homologado, prohibindose su consumo hasta la confirmacin de su condicin de apta
para el consumo humano. Hasta entonces, se tendr en cuenta lo indicado en el apartado
anterior. Si hay conducciones de agua potable y no potable, se extremarn las
precauciones para evitar la contaminacin.

El Plan de Seguridad recoger el nmero y lugar de su ubicacin. En cualquier caso se
tendr en cuenta que estn separadas de zonas de interferencia con la instalacin elctrica.
Asimismo, se colocarn en lugares en los que no haya riesgo de cada de materiales u
objetos procedentes de trabajos realizados a niveles superiores.

2.6. De los equipos de trabajo


2.6.1.1. Condiciones previas de seleccin y utilizacin
Cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizados en el trabajo ser
seleccionado de modo que no ocasione riesgos aadidos para la seguridad y salud de los
trabajadores y/o para terceros. Los equipos de trabajo y elementos constitutivos de stos o
aparatos acoplados a ellos estarn diseados y construidos de forma que las personas no
estn expuestas a peligros cuando su montaje, utilizacin y mantenimiento se efecten
conforme a las condiciones previstas por el fabricante.

Las diferentes partes de los equipos, as como sus elementos constitutivos, deben poder
resistir a lo largo del tiempo los esfuerzos a que vayan a estar sometidos, as como
cualquier otra influencia externa o interna que puedan presentarse en las condiciones
normales de utilizacin previstas.

Los equipos a utilizar estarn basados en las condiciones y caractersticas especficas del
trabajo a realizar y en los riesgos existentes en el centro de trabajo y cumplirn las normas
y disposiciones en vigor que les sean de aplicacin, en funcin de su tipologa, empleo y
posterior manejo por los trabajadores. No podr utilizarse para operaciones y en
condiciones para las cuales no sea adecuado. En las partes accesibles de los equipos no
debern existir aristas agudas o cortantes que puedan producir heridas.


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2.6.1.2. Sealizaciones
El equipo de trabajo deber llevar las advertencias y sealizaciones indispensables para
garantizar la seguridad de los trabajadores. Los sistemas de accionamiento de un equipo
de trabajo que tengan incidencia en la seguridad debern ser claramente visibles e
identificables y, cuando corresponda, estar identificados con la sealizacin adecuada.

2.6.1.3. Medidas de proteccin
Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores contra los
riesgos de incendio o de calentamiento del propio equipo, o de emanaciones de gases,
polvos, lquidos, vapores u otras sustancias producidas por l o en l utilizadas o
almacenadas.

Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para prevenir el riesgo de explosin del propio
equipo o de sustancias producidas por l o en l utilizadas o almacenadas. Todo equipo de
trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de
contactos directos e indirectos con la electricidad.

Para evitar la prdida de estabilidad del equipo de trabajo, especialmente durante su
funcionamiento normal, se tomarn las medidas tcnicas adecuadas, de acuerdo con las
condiciones de instalacin y utilizacin previstas por el fabricante.

Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgos debidos a emanaciones de gases, vapores o
lquidos o emisiones de polvos deber estar provisto de dispositivos adecuados de
captacin y/o extraccin cerca de la fuente correspondiente a esos riesgos. Los equipos
capaces de emitir radiaciones ionizantes u otras que puedan afectar a la salud de las
personas estarn provistos de sistemas de proteccin eficaces.

2.6.1.4. Informacin e instrucciones
El empresario est obligado a facilitar al trabajador informacin sobre los equipos de
trabajo, su empleo, uso y mantenimiento requerido, mediante folletos grficos y, en caso
necesario, mediante cursos formativos en tales materias; con advertencia, adems, de los
riesgos y situaciones anormales previsibles. La informacin grfica o verbal deber ser
comprensible para los trabajadores afectados. Los trabajadores que manejen o mantengan
equipos con riesgos especficos recibirn una formacin obligada y especial sobre tales
equipos.

Estarn previstas las instrucciones y medios adecuados para el transporte de los equipos a
fin de efectuarlo con el menor peligro posible. A estos efectos, en equipos estacionarios:

Se indicar el peso del equipo o partes desmontables de ste que tengan un
peso > 500 kg.
Se indicar la posicin de transporte que garantice la estabilidad del equipo
y se sujetar ste de forma adecuada.
Los equipos o partes de ellos de difcil amarre se dotarn de puntos de
sujecin de resistencia apropiada; en todos los casos se indicar, al menos en
castellano, la forma de amarre.

Se darn las instrucciones necesarias para que el montaje de los equipos de trabajo pueda
efectuarse correctamente y con el menor riesgo posible.


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Se facilitarn las instrucciones necesarias para el normal funcionamiento de los equipos de
trabajo, indicando los espacios de maniobra y de zonas peligrosas que puedan afectar a
personas como consecuencia de su incidencia.

2.6.1.5. Condiciones necesarias para su utilizacin
Cuando la utilizacin de un equipo de trabajo pueda presentar un riesgo especifico para la
seguridad o la salud de los trabajadores, la empresa adoptar las medidas necesarias para
evitarlo. Los equipos contendrn dispositivos o protecciones adecuadas tendentes a evitar
riesgos de atrapamiento en los puntos de operacin, tales como resguardos fijos,
dispositivos apartacuerpos, barra de paro, dispositivos de alimentacin automtica, etc.

La empresa adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo
puestos a disposicin de los trabajadores sean adecuados para las unidades de obra que han
de realizar y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que no quede
comprometida la seguridad y salud de los trabajadores al utilizarlos.

Los equipos provistos de elementos giratorios cuya rotura o desprendimiento pueda
originar daos debern estar dotados de un sistema de proteccin que retenga los posibles
fragmentos, impidiendo su impacto sobre las personas. Cuando existan partes del equipo
cuya prdida de sujecin pueda dar lugar a peligros, debern tomarse precauciones
adicionales para evitar que dichas partes puedan incidir en personas.

Los equipos debern disearse, construirse, montarse, protegerse y, en caso necesario,
mantenerse para amortiguar los ruidos y las vibraciones producidos, a fin de no ocasionar
daos para la salud de las personas. En cualquier caso, se evitar la emisin por ellos de
ruidos de nivel superior a los limites establecidos por la normativa vigente en cada
momento. Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgos debidos a cadas de objetos,
proyecciones, estallidos o roturas de sus elementos o del material que trabajen deber estar
provisto de dispositivos de seguridad adecuados a esos riesgos.

Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo presenten riesgos de contacto
mecnico que puedan acarrear accidentes, debern ir equipados con protectores o
dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras
peligrosas antes del acceso a dichas zonas.
Los protectores y dispositivos de proteccin:

Debern ser de construccin slida,
No debern ocasionar riesgos adicionales,
No debern ser fciles de retirar o de inutilizar,
Debern estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa,
No. debern limitar la observacin del ciclo de trabajo ms de lo necesario,
Debern permitir las intervenciones indispensables para la colocacin y/o la
sustitucin de los elementos, as como para los trabajos de mantenimiento,
limitando el acceso nicamente al sector en que deba realizarse el trabajo y, a ser
posible, sin desmontar el protector o el dispositivo de proteccin.

Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas
debern estar protegidas, cuando corresponda, contra los riesgos de contacto o proximidad
de los trabajadores.


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Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramente identificables que
permitan aislarlos de cada una de sus fuentes de energa. Slo podrn conectarse de nuevo
cuando no exista peligro alguno para los trabajadores afectados. Los sistemas de
accionamiento no debern ocasionar, en su manipulacin, riesgos adicionales. Asimismo,
no debern acarrear riesgos como consecuencia de una manipulacin involuntaria.

El operario que maneje un equipo deber poder cerciorarse, desde su puesto de trabajo, de
la ausencia de personas en las zonas peligrosas afectadas por el equipo. Si ello no fuera
posible, la puesta en marcha deber ir siempre automticamente precedida de un sistema
seguro, tal como una seal acstica y/o visual. Las seales emitidas por estos sistemas
debern ser perceptibles y comprensibles fcilmente y sin ambigedades.

Los sistemas de accionamiento debern ser seguros. Una avera o dao en ellos no deber
conducir a una situacin peligrosa. La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente
deber poder efectuarse mediante una accin voluntaria sobre un sistema de accionamiento
previsto a tal efecto.

Cada equipo de trabajo deber estar provisto de un sistema de accionamiento que permita
su parada total en condiciones de seguridad.

Las rdenes de parada del equipo de trabajo tendrn prioridad sobre las rdenes de puesta
en marcha. Si un equipo se para, aunque sea momentneamente, por un fallo en su
alimentacin de energa y su puesta en marcha inesperada puede suponer peligro, no podr
ponerse en marcha automticamente al ser restablecida la alimentacin de energa.

Si la parada de un equipo se produce por la actuacin de un sistema de proteccin, la nueva
puesta en marcha slo ser posible despus de restablecidas las condiciones de seguridad y
previo accionamiento del rgano que ordena la puesta en marcha.

2.6.1.6. Mantenimiento y conservacin
La empresa adoptar las medidas necesarias con el fin de que, mediante su mantenimiento
adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin en un
nivel tal que satisfagan las condiciones de seguridad y salud requeridas. Los trabajos de
reparacin, transformacin, mantenimiento o conservacin debern ser realizados por
trabajadores especficamente capacitados para ello.

Las operaciones de mantenimiento debern poder efectuarse cuando el equipo de trabajo
est parado. Si ello no fuera posible, debern poder adoptarse las medidas de proteccin
pertinentes para la ejecucin de dichas operaciones, o stas debern poder efectuarse fuera
de las zonas peligrosas.

Los trabajadores debern poder acceder y permanecer en condiciones de seguridad en
todos los lugares necesarios para efectuar las operaciones de produccin, ajuste y
mantenimiento de los equipos de trabajo. Para cada equipo de trabajo que posea un libro
de mantenimiento es necesario que ste se encuentre actualizado.

Deber establecerse un plan de mantenimiento riguroso. Asimismo, diariamente se
comprobar el estado de funcionamiento de los rganos de mando y elementos sometidos a
esfuerzo.


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2.6.2. Mquinas y equipos
2.6.2.1. Condiciones Generales
La maquinaria a utilizar en obra deber cumplir con las disposiciones vigentes sobre la
materia con el fin de establecer los requisitos necesarios para obtener un nivel de seguridad
suficiente, de acuerdo con la prctica tecnolgica del momento y a fin de preservar a las
personas y los bienes de los riesgos de la instalacin, funcionamiento, mantenimiento y
reparacin de las mquinas.

Toda mquina de nueva adquisicin deber cumplir en origen las condiciones adecuadas a
su trabajo, tanto de tipo operativo como de seguridad y se exigir a su fabricante la
justificacin de su cumplimiento.

Toda mquina o equipo debe ir acompaado de un manual de instrucciones extendido por
su fabricante o, en su caso, por el importador. En dicho manual, figurarn las
caractersticas tcnicas y las condiciones de instalacin, uso y mantenimiento, normas de
seguridad y aquellas otras grficas que sean complementarias para su mayor conocimiento.

De este manual se exigir una copia cuyo texto literal figure en el idioma castellano. Toda
mquina llevar una placa de caractersticas en la cual figurar, al menos, lo siguiente:

Nombre del fabricante.
Ao de fabricacin y/o suministro.
Tipo y nmero de fabricacin.
Potencia.
Contrasea de homologacin, si procede.

Esta placa ser de material duradero y estar fijada slidamente a la mquina y situada en
zona de fcil acceso para su lectura una vez instalada. Antes del empleo de mquinas que
impliquen riesgos a personas distintas a sus usuarios habituales, habrn de estar dispuestas
las correspondientes protecciones y sealizaciones.

Si como resultado de revisiones o inspecciones de cualquier tipo, se observara un peligro
manifiesto o un excesivo riesgo potencial, de inmediato se paralizar la mquina en
cuestin y se adoptarn las medidas necesarias para eliminar o reducir el peligro o riesgo.
Una vez corregida, deber someterse a nueva revisin para su sancin. La sustitucin de
elementos o de piezas por reparacin de la mquina se harn por otras de igual origen o, en
su caso, de demostrada y garantizada compatibilidad. Los rganos mviles o elementos de
transmisin en las mquinas estarn dispuestos o, en su caso, protegidos de modo que
eliminen el riesgo de contacto accidental con ellos.

La estructura metlica de la mquina fija estar conectada al circuito de puesta a tierra y su
cuadro elctrico dispondr de un interruptor magnetotrmico y un diferencial, en el caso de
que este cuadro sea independiente del general.

Las mquinas elctricas debern disponer de los sistemas de seguridad adecuados para
eliminar el riesgo de contacto elctrico o minimizar sus consecuencias en caso de
accidente. stos sistemas siempre se mantendrn en correcto estado de funcionamiento.


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Las mquinas dispondrn de dispositivos o de las protecciones adecuadas para evitar el
riesgo de atrapamiento en el punto de operacin, tales como: resguardos fijos,
apartacuerpos, barras de paro, autoalimentacin, etc.

Para el transporte exterior de las mquinas se darn las instrucciones precisas, se arbitrarn
los medios adecuados y se cumplirn las normativas que los rganos oficiales
intervinientes tengan dictadas y afecten al transporte en cuestin. El montaje de las
mquinas se har siempre por personal especializado y dotado de los medios operativos y
de seguridad necesarios.

En la obra existir un libro de registro en el que se anotarn, por la persona responsable,
todas las incidencias que de las mquinas se den en su montaje, uso, mantenimiento y
reparaciones, con especial incidencia en los riesgos que sean detectados y en los medios de
prevencin y proteccin adoptados para eliminar o minimizar sus consecuencias.

No se podrn emplear las mquinas en trabajos distintos para los que han sido diseadas y
fabricadas. Ser sealizado o acotado el espacio de influencia de las mquinas en
funcionamiento que puedan ocasionar riesgos.

El personal de manipulacin, mantenimiento, conductores en su caso, y personal de
maniobras debern estar debidamente cualificados para la utilizacin de la mquina de que
se trate. El personal de mantenimiento ser especializado.

2.6.2.2. De transporte horizontal
CAMIN DE TRANSPORTE DE MATERIALES
Todos los vehculos dedicados a transporte de materiales debern estar en perfectas
condiciones de uso. La empresa se reserva el derecho de admisin en funcin de la puesta
al da de la documentacin oficial del vehculo, en especial en referencia a las revisiones
obligatorias de la ITV. Son extensivas a este tipo de vehculos las exigencias y normas
dadas en el punto correspondiente a los aspectos generales de las mquinas.

Las cargas se repartirn sobre la caja con suavidad, evitando descargas bruscas y desde
altura considerable que desnivele la horizontalidad de la carga y esfuerce ms unas zonas
que otras del camin. El "colmo de la carga" se evitar. Cuando la carga sea de materiales
slidos, la altura mxima ser en funcin de la altura de galibot permisible, la menor de las
permitidas en el exterior o en el interior de la obra. Cuando el material sea disgregado, el
montculo de carga formar una pendiente mxima, por todos sus lados, del 5 % .

Se procurar que las cargas dispuestas a vertedero vayan hmedas, al objeto de evitar la
formacin de polvaredas. Es necesario cubrir mediante malla fina las cargas de materiales
sueltos durante su transporte exterior de obra, para evitar derrames y riesgos derivados de
los materiales cados.

En ningn caso el conductor del vehculo abandonar ste con el motor en marcha o sin
inmovilizar debidamente. Los materiales sueltos o disgregados debern ir cubiertos de
manera que se evite su derrame durante el transporte.


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2.6.2.3. De elevacin y transporte
GRUA DE PEQUEO BRAZO (WINCHE )
Mquina
El anclaje o contrapeso de su base estar de acuerdo con la capacidad de carga mayorada
de la mquina. El anclaje se realizar a elementos resistentes de la estructura del edificio,
procurando, cuando stos sean elementos lineales, que se realice, al menos, sobre dos de
ellos.

Cuando se trate de contrapesos se har con materiales cuya disposicin y composicin
aseguren la estabilidad del sistema. Queda prohibida la utilizacin de materiales
susceptibles de modificaciones en su composicin o que sean de fcil retirada, de modo
que puedan alterar el equilibrio del sistema.

Los elementos de izada y carga estarn en buen estado. Poseern automticos de corte
para finales de recorrido de marcha. Los rganos mviles estarn protegidos mediante
carcasas. Su instalacin elctrica, de acuerdo con el Reglamento de Baja Tensin, tendr
puesta a tierra. Con relacin a la capacidad de carga se prohbe lo siguiente:

Elevar carga con peso superior al indicado como mximo en la placa de
caractersticas de la mquina.
Elevar a personas.
Intentar elevar cargas enclavadas o enganchadas slidamente por su base.

Antes del inicio de la jornada se revisar:

Red de alimentacin elctrica.
Disyuntor.
Anclado de base o contrapeso.

Cualquier anomala deber ser corregida de inmediato. Deber poseer barandilla en el lado
contrario a la recepcin de la carga, es decir protegiendo al operario.

Manipulacin
Slo debern manejar este tipo de mquinas quienes estn especficamente cualificados
para ello y que, a ser posible, no desempearn otro tipo de trabajo simultneamente. Se
prohibir el empleo para este tipo de trabajo de personas que sufran de vrtigo.

La persona encargada de su manipulacin har uso obligatorio del cinturn de seguridad de
sujecin, anclado a un punto independiente de la estructura de la mquina y que sea slido
y fijo de la obra. La longitud de la cuerda de anclado no debe permitir la salida del operario
de su plataforma de apoyo.

Antes de proceder a la izada de materiales, sern ordenadas las cargas y limpiadas de
materias adheridas que puedan caer. Queda prohibido permanecer bajo la zona de
influencia de la mquina durante la operacin de izada o bajada.

El operario que manipula la mquina no debe abandonarla con la carga suspendida. Para
manipular en cualquier rgano interior ser necesario que la mquina est parada y la
corriente elctrica cortada.


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Mantenimiento
Se realizarn revisiones peridicas, segn el manual de uso de la mquina. Deber
limpiarse diariamente de materias adheridas. Las reparaciones de tipo elctrico se harn
sin tensin y por personal cualificado.

2.6.2.4. Para demoliciones
COMPRESOR
Cuando los operarios tengan que hacer alguna operacin con el compresor en marcha con
apertura de carcasa, la ejecutarn con los auriculares de proteccin puestos. Antes de la
puesta en marcha del compresor se fijar su posicin mediante calzos.

La zona obligatoria de uso de auriculares de proteccin, en la cercana de un compresor de
obra, se fija en un circulo de 4 m. de radio. Los emplazamientos de compresores en zonas
prximas a excavaciones se fijarn a una distancia mnima de 3 m. Se desecharn las
mangueras que aparezcan desgastadas o agrietadas. Los empalmes de mangueras se
realizarn por medio de racores especiales. Queda prohibido realizar engrases u otras
operaciones de mantenimiento con el compresor en marcha.

MARTILLO NEUMTICO
Con carcter previo a los trabajos se inspeccionar la zona para detectar riesgos ocultos,
mediante informacin, o posibles derrumbes por las vibraciones que se han de producir.

Debe realizarse peridicamente, durante la jornada, el relevo de operarios que realicen
trabajos con martillos neumticos. Los operarios que realicen frecuentemente este tipo de
trabajos pasarn reconocimiento mdico mensual. Los operarios encargados de su manejo
deben ser conocedores del mismo y de los riesgos que de ello se derivan. Debern hacer
uso de auriculares de proteccin y cinturn antivibratorio.

2.6.2.6. De cimentacin y estructuras de hormign
HORMIGONERA
Mquina
El mando de puesta en marcha y parada estar situado de forma fcil de localizar, de modo
que no pueda accionarse accidentalmente su puesta en marcha, que sea fcil de acceder
para su parada y no est situado junto a rganos mviles que puedan producir
atrapamiento. Estar protegido contra el agua y el polvo.

Los rganos de transmisin, correas, poleas, piones, etc., estarn protegidos, cubiertos por
carcasas. Si la hormigonera es autocargable, las guas de elevacin de la cuba de llenado
sern protegidas lateralmente, mediante bandas de malla que hagan inaccesible el contacto
con los rganos rodantes que se deslizan por las guas.

Las hormigoneras no se situarn a menos de tres metros del borde de excavacin, para
evitar su posible cada al fondo. Se establecer un entablado de 2 x 2 m. para superficie de
apoyo del operario, al objeto de reservarlo de humedades e irregularidades del suelo.
Estarn dotadas de freno de basculamiento del bombo, para evitar los sobreesfuerzos y
movimientos descontrolados. Para las hormigoneras con motor alimentado por
combustible lquido, se tendr en cuenta su inflamabilidad, con prohibicin de fumar en su
cercana. Cuando sean de alimentacin elctrica, debern cumplir con las medidas de
seguridad contra contactos elctricos, segn la normativa vigente.


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Manipulacin
Los trabajadores que manipulen esta mquina debern estar autorizados e instruidos en su
uso y ser conocedores de los riesgos de su funcionamiento, carga y limpieza. Nunca
deber accederse al interior de la cuba con sta en marcha, ni directamente ni por medio de
herramientas. La ropa de trabajo del personal a pie de hormigonera ser la adecuada y
carecer de elementos sueltos que puedan ser atrapados. Los operarios usarn guantes de
PVC y botas impermeables que les aslen de la humedad y del contacto con los materiales
agresivos. No se tocarn los rganos elctricos con las manos hmedas, ni estando sobre
suelo mojado.

Mantenimiento
Al terminar el trabajo se limpiar de las materias adheridas con agua al chorro. No se
golpear la mquina para librarla de materias adheridas. Todas las operaciones de
mantenimiento, reparacin o limpieza se realizarn a mquina parada y desconectada de la
corriente elctrica.

2.6.2.7. Para oficios varios
SIERRA DE DISCO SOBRE MESA
Mquina
Los discos de corte tendrn las dimensiones indicadas por el fabricante de la mquina y su
material y dureza correspondern a las caractersticas de las piezas a cortar. El punto de
corte estar siempre protegido mediante la carcasa cubredisco, regulada en funcin de la
pieza a cortar. Bajo ningn concepto deber eliminarse esta proteccin.

Para el corte de madera, a la salida del disco se dispondr un cuchillo divisor regulable, as
como son recomendables otras protecciones tales como: guas en longitud, empujadores
frontales, laterales, etc. En los discos de corte para madera se vigilarn los dientes y su
estructura para evitar que se produzca una fuerza de atraccin de la pieza trabajada hacia el
disco.

Los rganos de transmisin, correas, poleas, etc., que presenten riesgo de atrapamiento
accidental estarn protegidos mediante carcasas. El pulsador de puesta en marcha estar
situado en zona cercana al punto de trabajo, pero que no pueda ser accionado de modo
fortuito.

La instalacin eltrica de alimentacin y la propia de la mquina cumplirn con el
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin y su estado ser y se mantendr en buenas
condiciones de uso.
La mquina dispondr de proteccin contra contacto elctrico indirecto, mediante puesta a
tierra de su parte metlica en combinacin con interruptor diferencial dispuesto en el
cuadro de alimentacin. Para trabajos con disco abrasivo, la mquina dispondr de un
sistema humidificador o de extraccin de polvo.

Manipulacin
El operario que maneje la mquina deber ser cualificado para ello y ser, a ser posible,
fijo para este trabajo. Bajo ningn concepto el operario que maneje la mquina eliminar,
para el corte de materiales, la proteccin de seguridad de disco. Se revisar la madera que
deba ser cortada antes del corte, quitando las puntas y otros elementos que puedan
ocasionar riesgos.


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Se observarn los nudos saltados y repelos de la madera antes de proceder a su corte. El
operario deber hacer uso correcto de las protecciones individuales homologadas, tales
como: mascarilla antipolvo, gafas contra impactos, etc.

Mantenimiento
Todas las operaciones de mantenimiento, reparacin o limpieza se harn a mquina parada
y desconectada de la red elctrica y siempre por personal cualificado. La disposicin y
funcionamiento de todas las protecciones de seguridad sern revisadas peridicamente. Se
comprobar, una vez efectuada cualquier operacin de mantenimiento o reparacin, que
todas las protecciones de seguridad estn colocadas en su lugar correspondiente y cumplen
con su finalidad.

EQUIPO DE SOLDADURA ELCTRICA POR ARCO
Generalidades
Todos los componentes debern estar en buenas condiciones de uso y mantenimiento.

Antes de empezar el trabajo de soldadura, es necesario inspeccionar el lugar y prever la
cada de chispas que puedan dar lugar a incendio sobre los materiales, sobre las personas o
sobre el resto de la obra, con el fin de evitarlo de forma eficaz.

Grupo transformador
La alimentacin de los grupos de soldadura se har a travs de cuadro de distribucin,
cuyas condiciones estarn adecuadas a lo exigido por la normativa vigente. Los bornes
para conexiones de los aparatos deben ser diferentes para que no exista confusin al
colocar los cables de cada uno de ellos y estar convenientemente cubiertos por cubrebornes
para hacerlos inaccesibles, incluso a contactos accidentales. En el circuito de alimentacin
debe existir un borne para la toma de tierra a la carcasa y a las partes que normalmente no
estn bajo tensin. El cable de soldadura debe encerrar un conductor a la clavija de puesta
a tierra de la toma de corriente. La tensin de utilizacin no ser superior a 50 v. y la
tensin en vaco no superar los 90 v. para corriente alterna y los 150 v. en el caso de
continua.

Cables de alimentacin
Deben ser de seccin y calidad adecuada para no sufrir sobrecalentamiento. Su
aislamiento ser suficiente para una tensin nominal no inferior a 1.000 v. Los empalmes
se realizarn de forma que se garantice la continuidad y aislamiento del cable. Nunca
debern dejarse partes activas de los cables al descubierto. Los cables debern mantener al
mximo su flexibilidad de origen. Los que presenten rigidez sern sustitudos.

Pinzas, portaelectrodos
La superficie exterior del portaelectrodo y de su mandbula estar aislada. La pinza deber
corresponder al tipo de electrodo para evitar sobrecalentamientos. Debe sujetar
fuertemente los electrodos sin exigir un esfuerzo continuo al soldador. Sern lo ms
ligeras posible y de fcil manejo. Su fijacin con el cable debe establecer un buen
contacto.

Electrodos
Debern ser los adecuados al tipo de trabajo y prestaciones que se deseen alcanzar de la
soldadura.


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Manipulacin
Es obligatorio para el operario que realice trabajos de soldadura el uso correcto de los
medios de proteccin individual (pantallas, guantes, mandiles, calzado, polainas, etc.),
homologados en su caso. Esta norma tambin es de aplicacin al personal auxiliar
afectado.

El operario y personal auxiliar en trabajos de soldadura no debern trabajar con la ropa
manchada de grasa en forma importante. Antes del inicio de los trabajos se revisar el
conexionado en bornes, las pinzas portaelectrodos, la continuidad y el aislamiento de
mangueras.

Queda prohibido el cambio de electrodo en las condiciones siguientes: a mano desnuda,
con guantes hmedos y, sobre suelo, conductor mojado. No se introducir el
portaelectrodo caliente en agua para su enfriamiento. El electrodo no deber contactar con
la piel ni con la ropa hmeda que cubra el cuerpo del trabajador.

Los trabajos de soldadura no debern ser realizados a una distancia menor de 1,50 m. de
materiales combustibles y de 6,00 m. de productos inflamables. No se debern realizar
trabajos de soldadura sobre recipientes a presin que contengan o hayan contenido lquidos
o gases no inertes. No se debern utilizar, como apoyo de piezas a soldar, recipientes,
bidones, latas y otros envases, que hayan contenido pinturas o lquidos inflamables.

Caso de ser necesario soldar cualquier desperfecto o accesorio a un depsito que haya
contenido producto combustible, tales como gasolina, pintura, disolvente, etc., habrn de
tomarse, al menos, las siguientes medidas de seguridad:

Llenar y vaciar el depsito con agua tantas veces como sea necesario, para
eliminar toda traza de combustible.
Si por las caractersticas del combustible se presume una disolucin, aunque
sea mnima, del combustible en el agua, el depsito se llenar y vaciar varias
veces con agua; se insuflar en l gas inerte (nitrgeno, anhdrido carbnico,
etc.), de tal modo que ocupe todo el volumen del interior del depsito,
manteniendo el aporte de dicho gas de forma continua y, una vez concludo este
proceso, se efectuar la soldadura utilizando el operario, para realizar este
trabajo, equipo de respiracin autnoma.

No se deber soldar con las conexiones, cables, pinzas y masas flojas o en malas
condiciones. No se deber mover el grupo o cambiar de intensidad sin haber sido
desconectado previamente. Se tendr cuidado de no tocar las zonas calientes de reciente
soldadura.
Para realizar el picado de soldadura se utilizarn gafas de seguridad contra impactos. Las
escorias y chispas de soldadura y picado no debern caer sobre personas o materiales que,
por ello, puedan verse daados.


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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ELCTRICAS PORTTILES
Generalidades
Cada herramienta se utilizar slo para su proyectada finalidad. Los trabajos se realizarn
en posicin estable. Toda herramienta mecnica manual de accionamiento elctrico
dispondr como proteccin al contacto elctrico indirecto del sistema de doble aislamiento,
cuyo nivel de proteccin se comprobar siempre despus de cualquier anomala conocida
en su mantenimiento y despus de cualquier reparacin que haya podido afectarle.

Bajo ningn concepto las protecciones de origen de las herramientas mecnicas o manuales
debern ser quitadas o eliminados sus efectos de proteccin en el trabajo. La misma
consideracin se hace extensible para aqullas que hayan sido dispuestas con posterioridad
por norma legal o por mejora de las condiciones de seguridad.

Todas las herramientas mecnicas manuales sern revisadas peridicamente, al menos una
vez al ao. A las elctricas se les prestar mayor atencin en cuanto a su aislamiento,
cableado y aparamenta. El conexionado elctrico se har a base de enchufe mediante
clavija, nunca directamente con el cableado al desnudo.

Cuando se utilicen mangueras alargaderas para el conexionado elctrico se har, en primer
lugar, la conexin de la clavija del cable de la herramienta al enchufe hembra de la
alargadera y, posteriormente, la clavija de la alargadera a la base de enchufe en el cuadro
de alimentacin. Nunca deber hacerse a la inversa.

2.6.3. Herramientas manuales
2.6.3.1. Generalidades
Las herramientas de mano estarn construidas con materiales resistentes, sern las ms
apropiadas por sus caractersticas y tamao a la operacin a realizar y no tendrn defectos
ni desgaste que dificulten su correcta utilizacin.

La unin entre sus elementos ser firme, para evitar cualquier rotura o proyeccin de los
propios componentes. Los mangos o empuaduras sern de dimensin adecuada, no
tendrn bordes agudos ni superficies resbaladizas y sern aislantes en caso necesario.

Las partes cortantes y punzantes se mantendrn debidamente afiladas. Las cabezas
metlicas debern carecer de rebabas. Durante su uso estarn libres de grasas, aceites y
otras sustancias deslizantes. Para evitar cadas, cortes a riesgos anlogos, se colocarn en
portaherramientas o estantes adecuados.

Se prohibe colocar herramientas manuales en pasillos abiertos, escaleras u otros lugares
elevados, desde los que puedan caer sobre los trabajadores. Para el transporte de
herramientas cortantes o punzantes se utilizarn cajas o fundas adecuadas.

Los trabajadores recibirn instrucciones precisas sobre el uso correcto de las herramientas
que hayan de utilizar, a fin de prevenir accidentes, sin que en ningn caso puedan utilizarse
para fines distintos a aquellos a que estn destinadas.


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2.6.4. Medios auxiliares

2.6.4.1. De elevacin, carga, transporte y descarga de materiales
La carga debe ser compacta y en aquellos materiales que por s mismos no lo permitan,
sern empaquetados y colocados en recipientes adecuados. La carga paletizada no
rebasar el permetro del palet (80 x 120) y su altura mxima no deber exceder de 1 m. El
peso bruto de palet y carga no deber exceder de 700 Kg.

La carga se sujetar convenientemente al palet mediante zunchado o empaquetado con
flejes de acero, que debern cumplir las normas de aplicacin, o bien otro material de igual
resistencia. No se reutilizarn los palets de tipo perdido, que debern ser destruidos o
marcados con letrero alusivo a tal prohibicin de uso.

Cuando la sujecin de material a palet se lleve a cabo mediante el empaquetado de la
unidad de carga con polivinilo u otro material similar, se deber tener en cuenta la posible
rotura del mismo por las aristas de los materiales transportados, as como las agresiones
que sufran en obra. Por ello, es recomendable que lleve un zunchado adicional por flejes.
Para la elevacin o transporte de piezas sueltas, tales como ladrillos, baldosas, tejas,
inodoros, etc., se dispondr de una bandeja de carga cerrada mediante jaula.
Se prohibir la elevacin de carga paletizada cuya estabilidad no est debidamente
garantizada. En caso de no disponer de elemento auxiliar de jaula se har el trasvase de
dicho material a otro elemento estable.

Los materiales a granel envasados en sacos que se eleven o transporten sobre palet
debern, igualmente, sujetarse convenientemente al palet o adoptar la solucin de jaula.
Los materiales a granel sueltos se elevarn en contenedores que no permitan su derrame.
Las viguetas de forjado y otros elementos similares se elevarn con medios especiales de
pinzas. Todos los medios auxiliares de elevacin se revisarn peridicamente.

2.6.4.2. Plataformas de trabajo
El ancho mnimo del conjunto ser de 60 cm. Los elementos que las compongan se fijarn
a la estructura portante, de modo que no puedan darse basculamientos, deslizamientos u
otros movimientos peligrosos.

Cuando se encuentren a dos o ms metros de altura, su permetro se proteger mediante
barandillas resistentes de 90 cm. de altura. En el caso de andamiajes, por la parte interior o
del parmetro, la altura de las barandillas podr ser de 70 cm. de altura. Esta medida
deber complementarse con rodapis de 20 cm. de altura, para evitar posibles cadas de
materiales, as como con otra barra o listn intermedio que cubra el hueco que quede entre
ambas.

Si se realiza con madera, sta ser sana, sin nudos ni grietas que puedan dar lugar a roturas
y con espesor mnimo de 5 cm. Si son metlicas debern tener una resistencia suficiente al
esfuerzo a que van a ser sometidas en cada momento. Se cargarn, nicamente, los
materiales necesarios para asegurar la continuidad del trabajo.


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2.6.4.3. Andamios
CONDICIONES GENERALES
Antes de su primera utilizacin, el jefe o encargado de las obras efectuar un riguroso
reconocimiento de cada uno de los elementos que componen el andamio y, posteriormente,
una prueba a plena carga. En el caso de andamios colgados y mviles de cualquier tipo, la
prueba de plena carga se efectuar con la plataforma prxima al suelo.

Diariamente y antes de comenzar los trabajos, el encargado de los tajos deber realizar una
inspeccin ocular de los distintos elementos que pueden dar origen a accidentes, tales
como apoyos, plataformas de trabajo, barandillas y, en general, todos los elementos
sometidos a esfuerzo. Se comprobar que en ningn momento existan sobrecargas
excesivas sobre los andamiajes.

ANDAMIOS DE BORRIQUETAS
Condiciones generales
Hasta 3 m. de altura, podrn emplearse sin arriostramientos. Cuando se empleen en lugares
con riesgo de cada desde ms de 2 m. de altura, se dispondrn barandillas resistentes, de
90 cm. de altura (sobre el nivel de la citada plataforma de trabajo) y rodapis de 20 cm.
Los tablones debern atarse en sus extremos para evitar posibles vuelcos.

Plataformas de trabajo
Se realizarn con madera sana, sin nudos o grietas que puedan ser origen de roturas. El
espesor mnimo de los tablones ser de 5 cm. El ancho mnimo del conjunto ser de 60
cm. Los tablones se colocarn y atarn de manera que no puedan darse basculamientos u
otros movimientos peligrosos. Se cargarn nicamente los materiales necesarios para
asegurar la continuidad del trabajo. Podrn utilizarse plataformas metlicas siempre que se
garantice la estabilidad del conjunto.

Acotado del rea de trabajo
En todo momento se mantendr acotada la zona inferior a la que se realizan los trabajos y
si eso no fuera suficiente, para evitar daos a terceros, se mantendr una persona como
vigilante.

Protecciones personales
Los operarios debern utilizar cinturn de seguridad, del tipo "anticada", auxiliado por una
cuerda "salvavidas" vertical, independientemente de elementos de cuelgue del andamio y
un dispositivo anti-cada homologado.

ANDAMIOS TUBULARES
Estabilidad
Los apoyos en el suelo se realizarn sobre zonas que no ofrezcan puntos dbiles, por lo que
es preferible usar durmientes de madera o bases de hormign, que repartan las cargas sobre
una mayor superficie y ayuden a mantener la horizontalidad de la plataforma de trabajo.
Se dispondrn varios puntos de anclaje distribuidos por cada cuerpo de andamio y cada
planta de la obra, para evitar vuelcos.


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Todos los cuerpos del conjunto debern disponer de arriostramientos del tipo de "Cruces
de San Andrs". Durante el montaje, se vigilar el grado de apriete de cada abrazadera,
para que sea el idneo, evitando tanto que no sea suficiente y puerta soltarse como que sea
excesivo y puerta partirse.

Plataformas de trabajo
Se tendrn en cuenta las instrucciones recogidas en el apartado correspondiente del
presente Pliego.

Acotado del rea de trabajo
En todo momento se mantendr acotada la zona inferior a la que se realizan los trabajos y
si esto no fuera suficiente, para evitar daos a terceros, se mantendr una persona como
vigilante.

Protecciones personales
Para los trabajos de montaje, desmontaje, ascenso y descenso se utilizarn cinturones de
seguridad y dispositivos anticada, caso que la altura del conjunto supere en ms de una
planta de la obra o que se disponga de escaleras laterales especiales, con suficiente
proteccin contra cadas desde altura.

2.6.4.4. Pasarelas
Cuando sea necesario disponer pasarelas, para acceder a las obras o para salvar desniveles,
stas debern reunir las siguientes condiciones mnimas:

Su anchura mnima ser de 60 cm.
Los elementos que las componen estarn dispuestos de manera que ni se puedan
separar entre s ni se puedan deslizar de sus puntos de apoyo. Para ello es
conveniente disponer de topes en sus extremos, que eviten estos deslizamientos.
Cuando deban salvar diferencias de nivel superiores a 2 m., se colocarn en sus
lados abiertos barandillas resistentes de 90 cm. de altura y rodapis de 20 cm.,
tambin de altura.
Siempre se ubicarn en lugares donde no exista peligro de cadas de objetos
procedentes de trabajos que se realicen a niveles superiores.

2.6.4.5. Escaleras

ESCALERAS FIJAS DE OBRA
Hasta tanto no se ejecuten los peldaos y barandillas definitivas de obra, las escaleras se
debern proteger de la siguiente manera:

Peldaeado de ancho mnimo de 55 cm. y de 17 x 29 cm. de tabica y huella
respectivamente.
Quedar expresamente prohibido el usar, a modo de peldaos, ladrillos sueltos
fijados con yeso.
En los lados abiertos se dispondrn barandillas resistentes, de 90 cm. de altura,
y rodapis de 15 cm., cubrindose el hueco existente con otra barra o listn
intermedio
Como solucin alternativa se podrn cubrir estos lados abiertos con mallazos
o redes.


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ESCALERAS DE MANO
Se ubicarn en lugares sobre los que no se realicen otros trabajos a niveles superiores,
salvo que se coloquen viseras o marquesinas protectoras sobre ellas. Se apoyarn en
superficies planas y resistentes. Las de tipo carro estarn provistas de barandillas. No se
podr transportar a brazo, sobre ellas, pesos superiores a 25 Kg.

En la base se dispondrn elementos antideslizantes. Si son de madera:

Los largueros sern de una sola pieza.
Los peldaos estarn ensamblados en los largueros y no solamente clavados.
No debern pintarse, salvo con barniz transparente.

Queda prohibido el empalme de dos escaleras (salvo que cuenten con elementos especiales
para ello). No deben salvar ms de 5 m., salvo que estn reforzadas en su centro. Para
salvar alturas superiores a 7 metros sern necesarios:

Adecuadas fijaciones en cabeza y base.
Uso de cinturn de seguridad y dispositivo anticada, cuyo tipo y
caractersticas sern indicados en la hoja correspondiente de este tipo de
proteccin.

2.7 Estructuras
2.7.5.1. Estructuras metlicas
Condiciones previas
Los elementos montados desde taller estarn dispuestos de manera que puedan ser
transportados sin excesiva dificultad hasta la obra. En caso necesario, se obtendrn los
pertinentes permisos y medios de acompaamiento.

Condiciones durante los trabajos
Los trabajos se realizarn bajo la supervisin de una persona responsable, designada al
efecto por el empresario. El montaje lo realizarn operarios especializados, que se
auxiliarn de gras para la elevacin de los distintos elementos de la estructura y la
suspensin de mdulos para su acople.

Se reducir al mnimo la permanencia en altura del personal de montaje. Para ello se
realizar a nivel del suelo el mayor nmero de acoples posible. Cuando un operario no
pueda ser protegido por protecciones colectivas del riesgo de cadas desde altura, se
utilizarn sistemas "canastillos" fijos o autopropulsados. En ltimo caso debern usarse
cinturones de seguridad, tipo "cada", fijados a un elemento resistente. El punto de fijacin
del cinturn se determinar previamente, sin dar lugar a improvisaciones.


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2.7.6. Albailera
Todos los trabajos comprendidos en este capitulo se ejecutarn de acuerdo con las
prescripciones establecidas en los correspondientes apartados de este Pliego. Los EPI que
debern utilizar los operarios que realicen estos trabajos sern:

Cascos.
Calzado de seguridad con puntera y plantilla reforzadas.
Guantes de cuero, exceptuando los operarios que realicen tareas de corte con
sierras circulares o mquinas similares.
Gafas de seguridad, para los que trabajen con sierras circulares.
Mascarilla con filtro mecnico, para quienes trabajen con sierras circulares.
Cinturones de seguridad, tipo anticada, los que estn sobre andamios
colgados.
Cinturn de seguridad, tipo sujecin, los que realicen operaciones de recogida
de cargas del exterior.

2.7.7. Cubiertas

2.7.7.1. Horizontales
Condiciones previas
Hasta tanto no deba realizarse ningn trabajo, deber prohibirse el acceso mediante
cualquier sistema que neutralice o condene el paso, medida que se completar con una
sealizacin clara y precisa.

Deber determinarse la zona de acceso a cubierta de modo que, en todo momento, los
operarios queden protegidos contra cadas desde altura. La proteccin ser a base de
barandillas, bien sean las definitivas u otras provisionales o por sistemas de redes o
mallazos que cubran los posibles huecos.

En la planificacin previa a los trabajos a realizar en la zona de cubierta, se dar prioridad
a la ejecucin de pretiles o barandillas, tanto de la azotea como de las escaleras de acceso y
el resto de los huecos de azotea (de patio, lucernarios, de paso de instalaciones, etc.).
Asimismo, se tendr en cuenta, al planificar los trabajos:

Los anclajes de los cinturones de seguridad.
Las necesidades de los equipos de proteccin personal.

Tanto para ejecutar los pretiles definitivos como para colocar redes o barandillas
provisionales, los operarios usarn cinturones de seguridad, tipo "cada", fijados a puntos
establecidos con anterioridad a estas operaciones.

Los operarios usarn cinturones de seguridad, tipo "cada", en los casos en los que no se
haya ejecutado la barandilla o pretil definitivo o ste tenga una altura inferior a 90 cm. y
,adems, si no existen sistemas de prevencin o de proteccin de tipo provisional
(barandillas, mallazos, redes, etc.).


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Se prohibir, expresamente, a los grustas dejar cargas suspendidas por las gras sobre
operarios que efecten trabajos en cubierta.

Los materiales sern izados a cubierta de modo que no puedan desprenderse. Para ello, los
rollos de telas asflticas se atarn debidamente y las cargas sobre palets estarn
debidamente sujetas mediante flejes u otros sistemas similares. Otros materiales sueltos se
izarn colocados en bateas especiales que impidan su cada.

Los acopios de materiales se repartirn por toda la cubierta, evitando acumulaciones
excesivas en lugares puntuales. Se suspendern los trabajos en los casos de lluvia, nieve o
viento superior a 50 Km/h, a no ser que se realicen en zonas protegidas. En los casos de
fuerte viento, adems, se adoptarn precauciones para evitar la cada al vaco de materiales
sueltos y herramientas.

Durante los trabajos de soldadura de telas se sealizar debidamente la zona en que se
efectan estas operaciones, para evitar peligros innecesarios a otros operarios.

Al efectuar interrupciones provisionales de los trabajos, habr que asegurarse de que los
mecheros usados en soldadura de telas quedan bien apagados. Adems, se tomarn
precauciones para no dejar las botellas en zonas con riesgo de golpes o al sol. Se vigilar,
en todo momento, el que las zonas de paso y reas de trabajo estn limpias de materiales
sueltos o resbaladizos y de escombros.

Condiciones posteriores a la ejecucin de los trabajos
Al finalizar los trabajos de ejecucin de las azoteas se retirarn todos los materiales
sobrantes, escombros y herramientas. Asimismo, la zona quedar limpia de productos
resbaladizos. Caso de que quede alguna zona sin proteccin (huecos de cualquier ndole),
se condenar el paso mediante cualquier sistema y con sealizacin clara y precisa.

2.7.7.2. Inclinadas
Condiciones previas
Hasta tanto no deba realizarse ningn trabajo, deber prohibirse el acceso mediante
cualquier sistema que neutralice o condene el paso, medida que se complementar con una
sealizacin clara y precisa. Deber determinarse la zona de acceso a cubierta de modo
que, en todo momento, los operarios queden protegidos contra cadas desde altura. La
proteccin ser a base de barandillas, bien sean las definitivas u otras provisionales, o
mediante sistemas alternativos de redes o mallazos que cubran tanto los huecos de forjado
como los laterales de la cubierta. Se dispondrn, en los faldones, pasarelas con travesaos
que faciliten la estabilidad de los operarios. Se tendr en cuenta, en esta fase:

Los puntos de anclaje de los cinturones de seguridad.
Las necesidades de equipos de proteccin personal.

Los operarios utilizarn calzado antdeslizante. Para la colocacin de los sistemas de
proteccin colectiva, los operarios usarn cinturones de seguridad, tipo "cada", fijados a
puntos establecidos y colocados con anterioridad a estas operaciones.


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Si en algn lugar los operarios no quedan cubiertos contra cadas desde altura, utilizarn
como medida alternativa cinturones de seguridad, tipo "cada", fijados a puntos
establecidos y colocados con anterioridad a estas operaciones.

Los acopios de materiales se repartirn por toda la zona de cubierta, evitando
acumulaciones excesivas en lugares puntuales. Asimismo, se adoptarn medidas para que
esos materiales no caigan al vaco por causa de la pendiente de la cubierta.

Durante los trabajos de soldadura de telas asflticas se sealizar debidamente la zona en
que se efecten estas operaciones, para evitar peligros innecesarios a otros operarios. Al
efectuar interrupciones provisionales los trabajadores debern asegurarse de que los
mecheros usados para soldadura de telas asflticas queden bien apagados. Adems, se
tomarn precauciones para no dejar las botellas en zonas con riesgo de golpes o al sol.

Se vigilar, en todo momento, que las zonas de paso y reas de trabajo estn limpias de
materiales sueltos o resbaladizos y de escombros. Se suspendern los trabajos en los casos
de lluvia o viento superior a 50 Km/h.

En los casos de fuerte viento, adems, se adoptarn precauciones para evitar la cada al
vaco de materiales sueltos y de herramientas. Para el acceso a la zona de cubierta se
usarn escaleras de mano o andamiajes. stos cumplirn los requisitos exigidos en el
correspondiente apartado de este Pliego.

Para la circulacin sobre zonas de cubiertas realizadas con materiales frgiles o
quebradizos se deber advertir al personal que no se pise directamente, bajo ningn
concepto, sobre las placas, corchos y correas, por lo que se instalarn pasarelas de 60 cm.
de anchura, las cuales dispondrn de unos listones o travesaos que sirvan a modo de
escalones. La pasarela se sujetar en ganchos especiales, colocados a tope, de modo que
eviten deslizamientos. Esta medida se complementar con el uso de cualquiera de estas
soluciones:

Redes colocadas por la parte inferior.
Cinturones de seguridad tipo anti-cada. El uso de cinturones de seguridad
requerir que previamente se hayan fijado a puntos de anclaje acoplados a las
ondas de las placas.

Condiciones posteriores a la ejecucin de los trabajos
A1 finalizar los trabajos se retirarn de los faldones de cubierta los materiales u otros
elementos sueltos que puedan deslizarse y caer al vaco.


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2.7.8. I nstalaciones
Todos los trabajos comprendidos en este captulo se ejecutarn de acuerdo con las
prescripciones establecidas en los correspondientes apartados de este Pliego. Los equipos
de proteccin individual que debern utilizar los operarios, en el caso de efectuar trabajos
de soldadura, son los indicados en el correspondiente apartado de este Pliego y, de modo
general, sern:
Cascos.
Calzado de seguridad con plantilla y puntera reforzada.
Guantes de cuero, para operaciones de carga y descarga y manipulacin de
materiales
Guantes aislantes de electricidad para los instaladores elctricos y aquellos
que acten en estas instalaciones.
Mono de trabajo.
Gafas con montura y oculares de proteccin contra impactos.

2.7.9. Revestimientos
Los trabajos comprendidos en este capitulo se ejecutarn de acuerdo con las prescripciones
establecidas en los apartados de este Pliego. Los EPI que se debern utilizar en estos
trabajos sern:

Cascos.
Calzado de seguridad con puntera y plantilla reforzadas.
Guantes de goma, exceptuando a los operarios que realicen tareas de corte con
sierras circulares o mquinas similares.
Mascarilla con filtro mecnico, para aquellos que trabajen con sierras
circulares.
Cinturones de seguridad, tipo "cada", los que se encuentren sobre andamios
colgados.
Cinturn de seguridad, tipo "sujecin", los que realicen operaciones de
recogida de cargas y trabajos en lugares prximos a huecos (huecos de escalera,
huecos de patio, etc.).

2.7.10. Vidrios
Se extremarn las precauciones para evitar cadas o deslizamientos de los vidrios apilados
previamente a su colocacin. Para manejo de vidrios se usarn, preferentemente,
sujetadores por sistema de ventosas Cuando las piezas tengan la dimensin de, al menos, 2
m., la manipulacin la efectuarn 2 operarios.

Condiciones posteriores a los trabajos
Los cristales recin colocados se marcarn con alguna seal que advierta tal situacin.

2.7.11. Pinturas
Condiciones previas
El almacenaje de materiales (pinturas, disolventes) se efectuar en lugares especficos. los
cuales reunirn las condiciones estipuladas en el correspondiente apartado de este Pliego,
con especial incidencia en lo referente a ventilacin y proteccin contra incendios
(prohibiciones de fumar, hacer fogatas, etc.). Se advertir al personal de la posible
toxicidad y riesgo de explosin de algunos productos, as como de las condiciones de su
utilizacin y los medios orientados hacia su prevencin.


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Las etiquetas de todos los envases tendrn claras y nunca borradas o tapadas las
caractersticas del producto. A tal efecto se prohibir el cambio de envase de los
productos, para que nunca se pueda alegar el desconocimiento de su contenido y
caractersticas. Los EPI que debern utilizar los operarios que realicen estos trabajos
sern:

Casco, siempre, en el exterior y para la circulacin por el resto de la obra.
Gorro de goma, para proteccin del pelo.
Gafas contra salpicaduras.
Guantes de goma.
Mascarilla de filtro mecnico. El filtro ser el especfico para cada disolvente.
Calzado con suela antideslizante.

Se tendr especial cuidado en mantener bien ventilados los locales en que se realicen estos
trabajos. Se mantendrn la superficie de trnsito y reas de trabajo lo ms limpias posible
de pintura, para evitar resbalones.

2.8. De los equipos de proteccin

2.8.1. Protecciones colectivas

2.8.1.1. Generalidades
Cuando se diseen los sistemas preventivos, se dar prioridad a los colectivos sobre los
personales o individuales. En cuanto a los colectivos, se preferirn las protecciones de tipo
preventivo (las que eliminan los riesgos) sobre las de proteccin (las que no evitan el
riesgo, pero disminuyen o reducen los daos del accidente). La proteccin personal no
dispensa en ningn caso de la obligacin de emplear los sistemas de tipo colectivo

Mantenimiento
Los medios de proteccin, una vez colocados en obra, debern ser revisados
peridicamente y antes del inicio de cada jornada, para comprobar su efectividad.

2.8.1.2. Proteccin de huecos en paredes
En todas aquellas zonas en las que existan huecos en paredes y no sea necesario el acceso y
circulacin de personas, hasta tanto no se eviten las situaciones de riesgo, se condenar el
acceso a tales reas mediante sealizacin adecuada.

Durante la noche o en lugares interiores y con poca visibilidad se complementar con la
iluminacin suficiente. Los huecos existentes en forjados, hasta mientras no se coloquen
las protecciones definitivas, se podrn cubrir mediante los sistemas de barandillas.
mallazos o tabicados, con las condiciones que, con carcter de mnimo. se indican

Los sistemas de barandillas estarn compuestos por la barandilla propiamente dicha, con
altura no inferior a 90 cm. y plintos o rodapis de 15 cm. de altura. El hueco existente entre
el plinto y la barandilla estar protegido por una barra o listn intermedio o por medio de
barrotes verticales, con una separacin mxima de 15 cm. Las barandillas sern capaces de
resistir una carga de 150 Kg/metro lineal.


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Los sistemas de mallazos metlicos se sujetarn al paramento de forma que no se puedan
retirar con facilidad Estarn bien tensados. La altura mnima ser de 90 cm. El mallazo
ser capaz de resistir una carga de 150 Kg/metro lineal.

Los sistemas de mallazos de plstico se sujetarn al paramento de forma que no se puedan
retirar con facilidad. Por la elasticidad de estos materiales se deber cuidar el atirantado de
sus extremos superior e inferior. reforzndose por sistemas de cables o cuerdas.

El conjunto ser capaz de resistir una carga de 150 Kg/metro lineal. El sistema de tabicado
provisional se realizar de modo que exista una buena trabazn entre este elemento y el
resto de la fbrica, Su altura mnima ser de 90 cm. El conjunto ser capaz de resistir una
carga de 150 Kg/metro lineal.

2.8.1.3. Viseras y marquesinas
El permetro de la obra debe acotarse, dejando zonas de acceso protegidas mediante viseras
resistentes contra posibles impactos por cadas de herramientas y/o materiales. El vuelo de
la visera o marquesina estar relacionada con la altura del edificio o con la distancia que se
prevea entre la zona de trabajo y el lugar a proteger. En ningn caso ser inferior a 2,50
metros. La capacidad resistente de la visera o marquesina ser proporcional a las cargas
que previsiblemente puedan caer sobre ellas.

2.8.1.4. Toldos
Se colocarn como medida complementaria durante los trabajos en fachadas con riesgos de
cada de pequeos materiales y salpicaduras sobre la va pblica o sobre edificios y
propiedades colindantes. Los sistemas de mallas tupidas quedarn prohibidos cuando lo
que se pretenda evitar sean salpicaduras de agua o de cualquier otro lquido.

Todos los paos se sujetarn, por sus cuatro lados, a sistemas de andamiajes o elementos
de la construccin, de forma que se evite su cada. En su disposicin se tendr en cuenta el
riesgo de "efecto de vela" producido por los vientos fuertes.

2.8.1.5. Anclajes para cinturones de seguridad
La previsin de uso de cinturones de seguridad implicar la simultnea definicin de
puntos y sistema de anclaje de los mismos. En ningn momento, durante la obra, se
improvisar sobre lugares y sistemas de dichos anclajes.

El lugar de colocacin de los puntos de anclaje se realizar procurando que la longitud de
la cuerda salvavidas del cinturn cubra la distancia ms corta posible. Los puntos de
anclaje sern capaces de resistir las tensiones o tirones a que pueda ser sometido en cada
caso el cinturn, sin desprenderse. Antes de cada utilizacin se vigilarn sus condiciones
de conservacin.

2.8.1.6. Redes de proteccin
Actuaciones previas
Para evitar improvisaciones, se estudiarn los puntos en los que se va a fijar cada elemento
portante, de modo que mientras se ejecuta la estructura, se colocarn los elementos de
sujecin previstos con anterioridad.


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El diseo se realizar de modo que la posible altura de cada de un operario sea la menor
posible y, en cualquier caso, siempre inferior a 5 metros. Se vigilar, expresamente, que
no queden huecos ni en la unin entre dos paos ni en su fijacin, por su parte inferior, con
la estructura. Tanto para el montaje como para el desmontaje, los operarios que realicen
estas operaciones usarn cinturones de seguridad, tipo "anticadas". Para ello se habrn
determinado previamente sus puntos de anclaje.

Actuaciones durante los trabajos
En ningn caso se comenzarn los trabajos sin que se haya revisado por parte del
responsable del seguimiento de la seguridad el conjunto del sistema de redes. El tiempo
mximo de permanencia de los paos de red ser el estimado por el fabricante como "vida
estimada media". Despus de cada impacto importante o tras su uso continuado en
recogida de pequeos materiales, se comprobar el estado del conjunto: soportes, nudos,
uniones y paos de red. Los elementos deteriorados que sean localizados en tal revisin
sern sustituidos de inmediato.

Se comprobar el estado de los paos de red tras la cada de chispas procedentes de los
trabajos de soldadura, sustituyendo de inmediato los elementos deteriorados. Los
pequeos elementos o materiales y herramientas que caigan sobre las redes se retirarn tras
la finalizacin de cada jornada de trabajo. Bajo ningn concepto se retirarn las redes sin
haber concluido todos los trabajos de ejecucin de estructura, salvo autorizacin expresa
del responsable del seguimiento de la seguridad y tras haber adoptado soluciones
alternativas a estas protecciones.

Condiciones posteriores a los trabajos
Una vez desmanteladas las redes del lugar de utilizacin, debern recogerse y ser
guardadas en almacn adecuado. Este almacenaje incluir el de todos los elementos
constitutivos del sistema de redes. Las condiciones del almacenaje, en cuanto a
aislamientos de zonas hmedas, de las inclemencias del tiempo y del deterioro que puedan
causarle otros elementos, sern las estipuladas en el correspondiente apartado de este
Pliego.

2.8. Equipos de proteccin individual (EPI)

El presente apartado de este Pliego se aplicar a los equipos de proteccin individual, en
adelante denominados EPI, al objeto de fijar las exigencias esenciales de sanidad y
seguridad que deben cumplir para preservar la salud y garantizar la seguridad de los
usuarios en la obra. Slo podrn disponerse en obra y ponerse en servicio los EPI que
garanticen la salud y la seguridad de los usuarios sin poner en peligro ni la salud ni la
seguridad de las dems personas o bienes, cuando su mantenimiento sea adecuado y
cuando se utilicen de acuerdo con su finalidad.

A los efectos de este Pliego de Condiciones se considerarn conformes a las exigencias
esenciales mencionadas los EPI que lleven la marca "CE" y, de acuerdo con las categoras
establecidas en las disposiciones vigentes. Hasta tanto no se desarrolle o entre plenamente
en vigor la comercializacin de los EPI regulados por las disposiciones vigentes, podrn
utilizarse los EPI homologados con anterioridad, segn las normas del M de Trabajo que,
en su caso, les hayan sido de aplicacin.


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2.8.1.2. Exigencias esenciales de sanidad y seguridad
Requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI
Los EPI debern garantizar una proteccin adecuada contra los riesgos. Los EPI reunirn
las condiciones normales de uso previsibles a que estn destinados, de modo que el usuario
tenga una proteccin apropiada y de nivel tan elevado como sea posible. El grado de
proteccin ptimo que se deber tener en cuenta ser aquel por encima del cual las
molestias resultantes del uso del EPI se opongan a su utilizacin efectiva mientras dure la
exposicin al peligro o el desarrollo normal de la actividad.

Cuando las condiciones de empleo previsibles permitan distinguir diversos niveles de un
mismo riesgo, se debern tomar en cuenta clases de proteccin adecuadas en el diseo del
EPI.

Los EPI a utilizar, en cada caso, no ocasionarn riesgos ni otros factores de molestia en
condiciones normales de uso. Los materiales de que estn compuestos los EPI y sus
posibles productos de degradacin no debern tener efectos nocivos en la salud o en la
higiene del usuario. Cualquier parte de un EPI que est en contacto o que pueda entrar en
contacto con el usuario durante el tiempo que lo lleve estar libre de asperezas, aristas
vivas, puntas salientes, etc., que puedan provocar una excesiva irritacin o que puedan
causar lesiones.

Los EPI ofrecern los mnimos obstculos posibles a la realizacin de gestos, a la adopcin
de posturas y a la percepcin de los sentidos. Por otra parte, no provocarn gestos que
pongan en peligro al usuario o a otras personas. Los EPI posibilitarn que el usuario pueda
ponrselos lo ms fcilmente posible en la postura adecuada y puedan mantenerse as
durante el tiempo que se estime se llevarn puestos, teniendo en cuenta los factores
ambientales, los gestos que se vayan a realizar y las posturas que se vayan a adoptar. Para
ello, los EPI se adaptarn al mximo a la morfologa del usuario por cualquier medio
adecuado, como pueden ser sistemas de ajuste y fijacin apropiados o una variedad
suficiente de tallas y nmeros.

Los EPI sern lo ms ligeros posible, sin que ello perjudique a su solidez de fabricacin ni
obstaculice su eficacia. Adems de satisfacer los requisitos complementarios especficos
para garantizar una proteccin eficaz contra los riesgos que hay que prevenir, los EPI para
algunos riesgos especficos tendrn una resistencia suficiente contra los efectos de los
factores ambientales inherentes a las condiciones normales de uso. Antes de la primera
utilizacin en la obra de cualquier EPI, habr de contarse con el folleto informativo
elaborado y entregado obligatoriamente por el fabricante, donde se incluir, adems del
nombre y la direccin del fabricante y/o de su mandatario en la Comunidad Econmica
Europea, toda la informacin til sobre:

Instrucciones de almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento, revisin y
desinfeccin. Los productos de limpieza, mantenimiento o desinfeccin
aconsejados por el fabricante no debern tener, en sus condiciones de utilizacin,
ningn efecto nocivo ni en los EPI ni en el usuario.
Rendimientos alcanzados en los exmenes tcnicos dirigidos a la verificacin
de los grados o clases de proteccin de los EPI.
Accesorios que se pueden utilizar en los EPI y caractersticas de las piezas de
repuesto adecuadas.


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Clases de proteccin adecuadas a los diferentes niveles de riesgo y lmites de
uso correspondientes.
Fecha o plazo de caducidad de los EPI o de algunos de sus componentes.
Tipo de embalaje adecuado para transportar los EPI.

Este folleto de informacin estar redactado de forma precisa, comprensible y, por lo
menos, en la lengua oficial del Estado espaol, debindose encontrar a disposicin del
responsable del seguimiento del P.S.H.

2.8.1.3. Exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI
Cuando los EPI lleven sistema de ajuste, durante su uso, en condiciones normales y una
vez ajustados, no podrn desajustarse salvo por la voluntad del usuario. Los EPI que
cubran las partes del cuerpo que hayan de proteger estarn, siempre que sea posible,
suficientemente ventilados, para evitar la transpiracin producida por su utilizacin; en su
defecto, y si es posible, llevarn dispositivos que absorban el sudor.

Los EPI del rostro, ojos o vas respiratorias limitarn lo menos posible el campo visual y la
visin del usuario. Los sistemas oculares de estos tipos de EPI tendrn un grado de
neutralidad ptica que sea compatible con la naturaleza de las actividades ms o menos
minuciosas y/o prolongadas del usuario.

Si fuera necesario, se tratarn o llevarn dispositivos con los que se pueda evitar el
empaamiento. Los modelos de EPI destinados a los usuarios que estn sometidos a una
correccin ocular debern ser compatibles con la utilizacin de gafas o lentillas
correctoras.

Cuando las condiciones normales de uso entraen un especial riesgo de que el EPI sea
enganchado por un objeto en movimiento y se origine por ello un peligro para el usuario, el
EPI tendr un umbral adecuado de resistencia por encima del cual se romper alguno de
sus elementos constitutivos para eliminar el peligro.

Cuando lleven sistemas de fijacin y extraccin, que los mantengan en la posicin
adecuada sobre el usuario o que permitan quitarlos, sern de manejo fcil y rpido. En el
folleto informativo que entregue el fabricante, con los EPI de intervencin en las
situaciones muy peligrosas a que se refiere el presente Pliego, se incluirn, en particular,
datos destinados al uso de personas competentes, entrenadas y cualificadas para
interpretarlos y hacer que el usuario los aplique.

En el folleto figurar, adems, una descripcin del procedimiento que habr que aplicar
para comprobar sobre el usuario equipado que su EPI est correctamente ajustado y
dispuesto para funcionar. Cuando el EPI lleve un dispositivo de alarma que funcione
cuando no se llegue al nivel de proteccin normal, ste estar diseado y dispuesto de tal
manera que el usuario pueda percibirlo en las condiciones de uso para las que el EPI se
haya comercializado. Cuando por las dimensiones reducidas de un EPI (o componentes de
EPI) no se pueda inscribir toda o parte de la marca necesaria, habr de incluirla en el
embalaje y en el folleto informativo del fabricante.


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Los EPI vestimentarios diseados para condiciones normales de uso, en que sea necesario
sealizar individual y visualmente la presencia del usuario, debern incluir uno o varios
dispositivos o medios, oportunamente situados, que emitan un resplandor visible, directo o
reflejado, de intensidad luminosa y propiedades fotomtricas y colorimtricas adecuadas.
Cualquier EPI que vaya a proteger al usuario contra varios riesgos que puedan surgir
simultneamente responder a los requisitos bsicos especficos de cada uno de estos
riesgos.

2.8.1.4. Exigencias complementarias especficas de riesgos a prevenir
Proteccin contra golpes mecnicos
Los EPI adaptados a este tipo de riesgos debern poder amortiguar los efectos de un golpe,
evitando, en particular, cualquier lesin producida por aplastamiento o penetracin de la
parte protegida, por lo menos hasta un nivel de energa de choque por encima del cual las
dimensiones o la masa excesiva del dispositivo amortiguador impediran un uso efectivo de
los EPI durante el tiempo que se calcule haya que llevarlos.

Cadas de personas
Las suelas del calzado adaptado a la prevencin de resbalones debern garantizar una
buena adherencia por contacto o por rozamiento, segn la naturaleza o el estado del suelo.
Los EPI destinados para prevenir las cadas desde alturas, o sus efectos, llevarn un
dispositivo de agarre y sostn del cuerpo y un sistema de conexin que pueda unirse a un
punto de anclaje seguro.

Sern de tal manera que, en condiciones normales de uso, la desnivelacin del cuerpo sea
lo ms pequea posible para evitar cualquier golpe contra un obstculo, y la fuerza de
frenado sea tal que no pueda provocar lesiones corporales ni la apertura o rotura de un
componente de los EPI que pudiese provocar la cada del usuario.

Debern, adems, garantizar, una vez producido el frenado, una postura correcta del
usuario que le permita, llegado el caso, esperar auxilio. El fabricante deber precisar, en
particular, en su folleto informativo, todo dato til referente a:

Las caractersticas requeridas para el punto de anclaje seguro, as como la
"longitud residual mnima" necesaria del elemento de amarre por debajo de la
cintura del usuario.
La manera adecuada de llevar el dispositivo de agarre y sostn del cuerpo y de
unir su sistema de conexin al punto de anclaje seguro.

Proteccin contra agresiones fsicas (rozamientos, pinchazos, cortes, mordeduras)
Los materiales y dems componentes de los EPI que vayan a proteger todo o parte del
cuerpo contra agresiones mecnicas, como rozamientos, pinchazos, cortes o mordeduras,
se elegirn, disearn y dispondrn de tal manera que estos EPI ofrezcan una resistencia a
la abrasin, a la perforacin y al corte adecuada a las condiciones normales de uso.

Proteccin contra el calor y/o el fuego
Los EPI que vayan a proteger total o parcialmente el cuerpo contra los efectos del calor y/o
el fuego debern disponer de una capacidad de aislamiento trmico y de una resistencia
mecnica adecuados a las condiciones normales de uso.


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Los materiales y dems componentes de EPI que puedan entrar en contacto accidental con
una llama y los que entren en la fabricacin de equipos de lucha contra el fuego se
caracterizarn, adems, por tener un grado de inflamabilidad que corresponda al tipo de
riesgos a los que puedan estar sometidos en las condiciones normales de uso. No debern
fundirse por la accin de una llama ni contribuir a propagarla.

Proteccin contra el fro
Los EPI destinados a preservar de los efectos del fro todo el cuerpo o parte de l debern
tener una capacidad de aislamiento trmico y una resistencia mecnica adaptadas a las
condiciones normales de uso para las que se hayan comercializado.

Los materiales constitutivos y dems componentes de los EPI adecuados para la proteccin
contra el fro debern caracterizarse por un coeficiente de transmisin de flujo trmico
incidente tan bajo como lo exijan las condiciones normales de uso. Los materiales y otros
componentes flexibles de los EPI destinados a usos en ambientes fros debern conservar
el grado de flexibilidad adecuado a los gestos que deban realizarse y a las posturas que
hayan de adoptarse. En las condiciones normales de uso:

El flujo transmitido al usuario a travs de su EPI deber ser tal que el fro
acumulado durante el tiempo que se lleve el equipo en todos los puntos de la
parte del cuerpo que se quiere proteger, comprendidas aqu las extremidades
de los dedos de las manos y los pies, no alcance en ningn caso el umbral del
dolor ni el de posibilidad de cualquier dao para la salud.
Los EPI impedirn, en la medida de lo posible, que penetren lquidos como,
por ejemplo, el agua de lluvia y no originarn lesiones a causa de contactos
entre su capa protectora fra y el usuario.

Cuando los EPI incluyan un equipo de proteccin respiratoria, ste deber cumplir, en las
condiciones normales de uso, la funcin de proteccin que le compete.

Proteccin contra descargas elctricas
Los EPI que vayan a proteger total o parcialmente el cuerpo contra los efectos de la
corriente elctrica tendrn un grado de aislamiento adecuado a los valores de las tensiones
a las que el usuario pueda exponerse en las condiciones ms desfavorables predecibles.

Para ello, los materiales y dems componentes de estos tipos de EPI se elegirn y
dispondrn de tal manera que la corriente de fuga, medida a travs de la cubierta protectora
en condiciones de prueba en las que se utilicen tensiones similares a las que puedan darse
"in situ". sea lo ms baja posible y siempre inferior a un valor convencional mximo
admisible en correlacin con el umbral de tolerancia.

Los tipos de EPI que vayan a utilizarse exclusivamente en trabajos o maniobras en
instalaciones con tensin elctrica, o que puedan llegar a estar bajo tensin, llevarn, al
igual que en su cobertura protectora, una marca que indique, especialmente, el tipo de
proteccin y/o la tensin de utilizacin correspondiente, el nmero de serie y la fecha de
fabricacin; los EPI llevarn, adems, en la parte externa de la cobertura protectora, un
espacio reservado al posterior marcado de la fecha de puesta en servicio y las fechas de las
pruebas o controles que haya que llevar a cabo peridicamente


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Proteccin contra sustancias peligrosas y agentes infecciosos
Los EPI que vayan a proteger las vas respiratorias debern permitir que el usuario
disponga de aire respirable cuando est expuesto a una atmsfera contaminada y/o cuya
concentracin de oxgeno sea insuficiente. El aire respirable que proporcione este EPI al
usuario se obtendr por los medios adecuados: por ejemplo, filtrando el aire contaminado a
travs del dispositivo o medio protector o canalizando el aporte procedente de una fuente
no contaminada.

Los materiales constitutivos y dems componentes de estos tipos de EPI se elegirn,
disearn y dispondrn de tal manera que se garanticen la funcin y la higiene respiratoria
del usuario de forma adecuada durante el tiempo que se lleve puesto en las condiciones
normales de empleo El grado de estanqueidad de la pieza facial, las prdidas de carga en
la inspiracin y, en los aparatos filtrantes, la capacidad depurativa sern tales que, en una
atmsfera contaminada, la penetracin de los contaminantes sea lo suficientemente dbil
como para no daar la salud o la higiene del usuario.

Los EPI llevarn la marca de identificacin del fabricante y el detalle de las caractersticas
propias de cada tipo de equipo que, con las instrucciones de utilizacin, permitan a un
usuario entrenado y cualificado utilizarlos de modo adecuado. En el caso de los aparatos
filtrantes, se dispondr de folleto informativo en que se indique la fecha limite de
almacenamiento del filtro nuevo y las condiciones de conservacin, en su embalaje
original.

Los EPI cuya misin sea evitar los contactos superficiales de todo o parte del cuerpo con
sustancias peligrosas y agentes infecciosos impedirn la penetracin o difusin de estas
sustancias a travs de la cobertura protectora, en las condiciones normales de uso para las
que estos EPI se hayan comercializado. Con este fin, los materiales constitutivos y dems
componentes de estos tipos de EPI se elegirn, disearn y dispondrn de tal manera que,
siempre que sea posible, garanticen una estanqueidad total que permita, si es necesario, un
uso cotidiano que eventualmente pueda prolongarse o, en su defecto, una estanqueidad
limitada que exija que se restrinja el tiempo que haya que llevarlo puesto.

Cuando, por su naturaleza y por las condiciones normales de aplicacin, algunas sustancias
peligrosas o agentes infecciosos tengan un alto poder de penetracin que implique que los
EPI adecuados dispongan de un perodo de tiempo de proteccin limitado, stos debern
ser sometidos a pruebas convencionales que permitan clasificarlos de acuerdo con su
eficacia. Los EPI considerados conformes a las especificaciones de prueba llevarn una
marca en la que se indique, en particular, los nombres o, en su defecto, los cdigos de las
sustancias utilizadas en las pruebas y el tiempo de proteccin convencional
correspondiente.

Adems, se mencionar en su folleto informativo el significado de los cdigos, si fuere
ecesario; la descripcin detallada de las pruebas convencionales y cualquier dato que sirva
para determinar el tiempo mximo admisible de utilizacin en las distintas condiciones
previsibles de uso.


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2.9. De las sealizaciones

2.9.1. Normas generales
El empresario deber establecer un sistema de sealizacin de seguridad a efectos de
llamar la atencin de forma rpida e inteligible sobre objetos y situaciones susceptibles de
provocar peligros determinados, as como para indicar el emplazamiento de dispositivos y
equipos que tengan importancia desde el punto de vista de seguridad. La puesta en
prctica del sistema de sealizacin no dispensar, en ningn caso, de la adopcin por el
contratista de los medios de proteccin indicados en el presente Estudio. Se deber
informar a todos los trabajadores, de manera que tengan conocimiento del sistema de
sealizacin establecido.

En el sistema de sealizacin se adoptarn las exigencias reglamentarias para el caso,
segn la legislacin vigente y nunca atendiendo a criterios caprichosos. Aquellos
elementos que no se ajusten a tales exigencias normativas no podrn ser utilizados en la
obra. Aquellas seales que no cumplan con las disposiciones vigentes sobre sealizacin
de los lugares de trabajo no podrn ser utilizadas en la obra. El material constitutivo de las
seales (paneles, conos de balizamiento, letreros, etc.) ser capaz de resistir tanto las
inclemencias del tiempo como las condiciones adversas de la obra.

La fijacin del sistema de sealizacin de la obra se realizar de modo que se mantenga en
todo momento estable. El Plan de Seguridad desarrollar los sistemas de fijacin segn los
materiales previstos a utilizar, quedando reflejado todo el sistema de sealizacin a
adoptar.

2.9.2. Sealizacin de las vas de circulacin
Las vas de circulacin, en el recinto de la obra, por donde transcurran mquinas y
vehculos debern estar sealizadas de acuerdo con lo establecido por la vigente normativa
sobre circulacin en carretera.

2.9.3. I luminacin artificial
En las zonas de trabajo que carezcan de iluminacin natural, sta sea insuficiente o se
proyecten sombras que dificulten las operaciones laborales o la circulacin, se emplear
iluminacin artificial. Las intensidades mnimas de iluminacin para los distintos trabajos,
sern:
Patios, galeras y lugares de paso: 20 lux
Zonas de carga y descarga: 50 lux
Almacenes, depsitos, vestuarios y aseos: 100 lux
Trabajos con mquinas: 200 lux
Zonas de oficinas: 300 a 500 lux

2.10. De los criterios de medicin y valoracin

2.10.1. Criterios generales
Los criterios de medicin y valoracin a seguir en obra sern los marcados en los precios
descompuestos de este Estudio o, en segundo lugar, en el presente Pliego, atendindose, en
su defecto, a lo establecido al respecto por la Fundacin Codificacin y Banco de Precios
de la Construccin en la publicacin vigente en el momento de redactar este Estudio.


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La formacin bsica en funcin de la categora profesional del trabajador deber ser
aportada por ste; por tanto, no se considerar como coste de Seguridad. Cmo "ropa de
trabajo", incluida en el coste horario de mano de obra, se considerarn el mono tradicional,
chaqueta, pantaln y la estipulada en el convenio colectivo en vigor.

Los elementos o medios que sean necesarios para la correcta ejecucin de unidades de
obra, que cumplan a la vez funciones de seguridad, as como los precisos para los trabajos
posteriores de reparacin, conservacin, entretenimiento y mantenimiento de la obra objeto
del proyecto de ejecucin se considerarn incluidos en los precios descompuestos de las
distintas unidades de obra de dicho proyecto.

Las mquinas, equipos, instalaciones y medios auxiliares habrn de ser aptos para cumplir
su funcin y habrn de cumplir las normas de seguridad obligatorias, por lo que el coste de
seguridad de los mismos se considerar incluido en sus precios elementales o auxiliares.

Las protecciones de las instalaciones elctricas provisionales de obra (tomas de tierra,
diferenciales, magnetotrmicos, etc.) se considerarn incluidas en el concepto
"instalaciones y construcciones provisionales" de costes indirectos.

Las plizas de seguros, , se considerarn gastos generales y su exigencia estar supeditada
a lo que fijen las estipulaciones contractuales. El personal directivo o facultativo con
misiones generales de seguridad en la empresa se considerar includo en gastos generales
de empresa. Los gastos de estudio y planificacin previa realizados por la empresa se
considerarn gastos generales e incluidos en el porcentaje correspondiente.

2.10.2. Precios elementales

2.10.2.1. Precios a pie de obra. Conceptos integrantes
Los precios elementales que figuran en el presente Estudio de Seguridad y Salud estn
referidos a elementos puestos a pie de obra, es decir descargados y apilados o almacenados
en obra, por lo que, adems del coste de adquisicin, comprenden los costes relativos a la
mano de obra que interviene en su descarga y apilado o almacenaje. Se consideran tambin
incluidas en ellas las prdidas producidas por todos los conceptos en todas las operaciones
y manipulaciones precisas hasta situar el material en el lugar de acopio o recepcin en
obra.

En los costes de adquisicin de los elementos elaborados se considerarn includos todos
los gastos producidos en su elaboracin y, entre todos ellos, la mano de obra necesaria para
la confeccin del elemento. Tambin se incluyen en este concepto la mano de obra
requerida para repasar o ajustar en obra las distintas partes o piezas del elemento, en su
caso, y la relativa a croquizaciones y toma de datos.

En los precios de aquellos materiales que intervienen en la composicin, as como en los
de aquellos elementos que vienen exigidos por normas de obligado cumplimiento, se
considerar incluida la parte proporcional de los costes de ejecucin de los ensayos y
pruebas preceptivas. El desmontaje y transporte de los elementos que integran las
protecciones colectivas y sealizaciones se considerarn incluidos en sus precios
elementales.


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2.10.2.2. Definicin de calidad
Los precios elementales del presente Estudio de Seguridad y Salud estn determinados y
definidos por sus cualidades y caractersticas tcnicas, completadas con las
especificaciones que figuran en los epgrafes de los precios descompuestos.

Por tanto, se considerarn vlidos para cualquiera de los productos o marcas comerciales
que cumplan con tales cualidades y con las condiciones establecidas en este Pliego. El
empresario est obligado a recabar de los suministradores que cumplan dichos requisitos,
cualquiera que sea su procedencia, que le provean de esos precios.

Aunque no figure expresamente indicado en la descripcin de los precios, para aquellos
elementos sujetos a normas o instrucciones de obligado cumplimiento promulgadas por la
Administracin y que versen sobre condiciones y/o homologaciones que han de reunir, el
precio de los mismos implicar la adecuacin a dichas exigencias, sin perjuicio de las que
independientemente se establezcan en el presente Estudio.

Los precios de las protecciones personales estn referidos a elementos homologados, segn
la normativa obligatoria vigente, salvo especificacin en contrario.

2.10.2.3. Precios elementales instrumentales
El precio elemental material complementario o piezas especiales" se referir a materiales
y elementos accesorios que complementan la unidad. El denominado "pequeo material"
agrupar aquellos materiales que intervienen en cantidades de poca entidad.

El precio elemental denominado "trabajos complementarios" recoger las siguientes
actividades relacionadas con las unidades de la Seguridad y Salud:
Desmontaje, apilado, carga y transporte a almacn de aquellos elementos que
son susceptibles de volver a ser utilizados.
Derribo y transporte a vertedero de los elementos no aprovechables.
Conexiones y acometidas de instalaciones provisionales.
Colocacin y montaje de amueblamientos de locales de servicios.
Cualquier otra actividad anloga a las reseadas y considerada como accesoria
de la unidad de que se trate.

2.10.3. Precios auxiliares
Todos los precios auxiliares de materiales estarn referidos a costes de elaboracin o
confeccin de la unidad de que se trate, independientemente de los procedimientos
seguidos para ello. Son, por tanto, aplicables cualquiera que sea la tecnologa utilizada y se
elaboren en obra o fuera de ella.

En los precios auxiliares de aquellas unidades que sean exigidos por normas de obligado
cumplimiento, se considerar incluida la parte proporcional de los costes de ejecucin de
los ensayos, anlisis y pruebas preceptivas.


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2.10.4. Precios descompuestos

2.10.4.1. Definicin y descripcin
El precio descompuesto de ejecucin material condicionar la ejecucin o disposicin de la
unidad de que se trate, de acuerdo con la definicin y descripcin del epgrafe
correspondiente, completada siempre con las especificaciones y estipulaciones fijadas en
los dems documentos del presente Estudio de Seguridad y Salud

Sern, adems de los expresados en el epgrafe del precio, los fijados en el resto de los
documentos de este Estudio, atendiendo al orden de prelacin establecido en el presente
Pliego. Las unidades a que se refieren los precios descompuestos de este Estudio de
Seguridad y Salud estn definidas por las cualidades y caractersticas tcnicas
especificadas en los epgrafes correspondientes, completadas con las fijadas en el resto de
los documentos del Estudio. Sern considerados, por tanto, vlidos los precios para
cualquier sistema, procedimiento o producto del mercado que se ajuste a tales
especificaciones.

2.10.4.2. Referencias a normas
Las referencias a normas, instrucciones, reglamentos u otras disposiciones implican que el
precio de la unidad de que se trate habr de ejecutarse segn lo preceptuado en las mismas,
cumpliendo todas sus exigencias, tanto en lo que se refiere a proceso de ejecucin como a
condiciones requeridas para los materiales y dems elementos componentes de la unidad.

En caso de contradiccin entre cualquier especificacin del epgrafe que define la unidad y
las normas a que se haga referencia, prevalecer la que demande mayores exigencias.
Deber entenderse, en cualquier caso, que las normas o instrucciones aludidas completan o
complementan la definicin del epgrafe, al igual que el resto de los documentos del
Estudio.

Cuando se haga referencia expresa, de modo genrico, a una norma, sin indicar el apartado
concreto de la misma, deber considerarse que la unidad habr de ser ejecutada de acuerdo
con la parte de dicha norma que le sea de aplicacin o que se asemeje a ella.

Cuando se trate de unidades que vengan obligadas a cumplir determinados requisitos
normativos por disposiciones legales vigentes y se hubiesen omitido en los epgrafes de sus
precios correspondientes las referencias a dichas normas o figurasen otras ya derogadas o
que no sean de aplicacin a las unidades de que se trate, se considerar siempre que el
precio presupone la adecuacin a tales disposiciones en vigor.

2.10.4.3. Inclusiones
Todos los trabajos, medios, materiales y elementos que sean necesarios para la correcta
ejecucin y acabado de cualquier unidad se considerarn incluidos en el precio de la
unidad,, aunque no figuren todos ellos especificados en la descomposicin o descripcin de
los precios.

Todos los gastos que por su concepto sean asimilables a cualesquiera de los que
corresponden a costes indirectos se considerarn siempre incluidos en los precios de las
unidades. En el precio de cada unidad se considerarn incluidos, aunque no figuren
especificados, todos los gastos necesarios para su uso y utilizacin.


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En los epgrafes en que se emplee la expresin "desmontado", sta debe interpretarse como
una actividad que incluye el posible aprovechamiento del material por parte del
empresario.

Los precios confeccionados en base al plazo de ejecucin de las obras y/o su nmero
ptimo de utilizaciones se considerarn vlidos para cualquier supuesto de
aprovechamiento (alquiler o amortizacin).

2.10.4.4. Costes de ejecucin material
El importe de ejecucin material de cada unidad de Seguridad y Salud es igual a la suma
de los costes directos e indirectos precisos para su ejecucin o disposicin en obra.

Se considerarn costes directos todos aquellos gastos de ejecucin relativos a los
materiales, elementos, mano de obra, maquinaria y medios e instalaciones que intervengan
directamente en la ejecucin o puesta a disposicin de la obra de unidades concretas y sean
directamente imputables a las mismas.

Se considerarn costes indirectos todos aquellos gastos de ejecucin que no sean
directamente imputables a unidades concretas, sino al conjunto o a parte de la obra y que
resulten de difcil imputacin o asignacin a determinadas unidades.

El porcentaje cifrado para los costes indirectos a cargar sobre los costes directos de cada
unidad ser nico e igual para todos ellos, se trate de unidades de obra o de unidades de
seguridad y salud, e incluir para ambos los mismos conceptos.

2.10.5. Criterios de medicin

2.10.5.1. Formas de medir
La forma de medicin a seguir para cada una de las unidades de seguridad y salud ser la
especificada en el epgrafe que define cada precio descompuesto.

2.10.5.2. Orden de prelacin
El orden de prelacin a seguir para la medicin de las unidades de Seguridad y Salud ser
el siguiente:

1. Criterio fijado en el epgrafe que define cada precio descompuesto.
2. Criterios establecidos en este Pliego de Condiciones.
3. Criterios marcados por la Fundacin Codificacin y Banco de Precios de la
Construccin en la publicacin vigente sobre la materia en el momento de
redactar el presente Estudio.

En caso de dudas o discrepancias interpretativas sobre los criterios establecidos, le
corresponder al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud
tomar las decisiones que estime al respecto.


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3. Condiciones de ndole econmica

3.1. Plan de seguridad y salud
En el Plan de Seguridad y Salud se debern recoger todas las necesidades derivadas del
cumplimiento de las disposiciones obligatorias vigentes en materia de Seguridad y Salud
para las obras objeto del proyecto de ejecucin y las derivadas del cumplimiento de las
prescripciones recogidas en el presente Estudio, sean o no suficientes las previsiones
econmicas contempladas en el mismo.

Aunque no se hubiesen previsto en este Estudio de Seguridad y Salud todas las medidas y
elementos necesarios para cumplir lo estipulado al respecto por la normativa vigente sobre
la materia y por las normas de buena construccin para la obra a que se refiere el proyecto
de ejecucin, el empresario vendr obligado a recoger en el Plan de Seguridad y Salud
cuanto sea preciso a tal fin, sin que tenga derecho a percibir mayor importe que el fijado en
el presupuesto del presente Estudio, afectado, en su caso, de la baja de adjudicacin.

Las mediciones, calidades y valoraciones recogidas en este Estudio podrn ser modificadas
o sustitudas por alternativas propuestas por el empresario en el Plan de Seguridad y Salud,
siempre que ello no suponga variacin del importe total previsto a la baja y que sean
autorizadas por el Coordinador de Seguridad y Salud.

3.2. Certificaciones
Salvo que las normas vigentes sobre la materia, Pliego de Clusulas Administrativas
Particulares o estipulaciones fijadas en el contrato de las obras dispongan otra cosa, el
abono de las unidades de seguridad y salud se efectuar de cualquiera de las dos formas
siguientes:

De forma porcentual sobre el importe de la obra ejecutada en el perodo que se
certifique. El porcentaje a aplicar ser, el que resulte de dividir el importe del
presupuesto vigente de ejecucin material de las unidades de seguridad y salud
entre el importe del presupuesto de ejecucin material de las unidades de obra,
tambin vigente en cada momento, multiplicado por cien.
Mediante certificaciones por el sistema del servicio o del servicio total prestado
por la unidad de seguridad y salud correspondiente. Es decir, cada partida de
seguridad y salud se abonar cuando haya cumplido totalmente su funcin o
servicio a la obra en su conjunto, o a la parte de sta para la que se requiere, segn
se trate.

Para efectuar el abono de la forma indicada, se aplicarn los importes de las partidas que
procedan, reflejados en el Plan de Seguridad y Salud, que habrn de ser coincidentes con
los de las partidas del Estudio de Seguridad y Salud, equivalentes a las mismas.

Para que sea procedente el abono, mediante cualquiera de las formas anteriormente
reseadas, se requerir con carcter previo que hayan sido ejecutadas y dispuestas en obra,
de acuerdo con las previsiones establecidas en el Estudio de Seguridad y Salud, con las
fijadas en el Plan o con las exigidas por la normativa vigente, las medidas de seguridad y
salud que correspondan al perodo a certificar.


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La facultad sobre la procedencia de los abonos que se trate de justificar corresponde al
Coordinador de Seguridad y Salud.

Para el abono de las partidas correspondientes a formacin especifica de los trabajadores
en materia de Seguridad y Salud, reconocimientos mdicos y seguimiento y control interno
en obra, ser requisito imprescindible la previa justificacin al mencionado Coordinador de
Seguridad y Salud de que se han cumplido las previsiones establecidas al respecto en dicho
Plan, para lo que ser preceptivo que el empresario aporte la acreditacin documental
correspondiente, segn se establece en otros apartados de este Pliego.

3.3. Modificaciones
Cuando durante el curso de las obras se modificase el proyecto de ejecucin aprobado y,
como consecuencia de ello fuese necesario alterar el Plan aprobado, el importe econmico
del nuevo Plan, que podr variar o ser coincidente con el inicial, se dividir entre la suma
del presupuesto de ejecucin material primitivo de las unidades de obra y el que originen,
en su caso, las modificaciones de stas, multiplicando por cien el cociente resultante, para
obtener el porcentaje a aplicar para efectuar el abono de las partidas de Seguridad y Salud,
de acuerdo con el criterio establecido con anterioridad en este Pliego.

Dicho porcentaje ser el que se aplique a origen a la totalidad del presupuesto de ejecucin
material de las unidades de obra en las certificaciones sucesivas, deducindose lo
anteriormente certificado.

En el supuesto de que fuese necesario confeccionar nuevos precios o precios
contradictorios de unidades de seguridad y salud durante el curso de la obra, salvo que las
disposiciones contractuales dispongan otra cosa, se atender a los criterios de valoracin
marcados en el Estudio, siguindose la misma estructura adoptada en el Presupuesto.

3.4. Liquidacin
A no ser que las estipulaciones contractuales dispongan lo contrario, no proceder recoger
en la liquidacin de las obras variaciones de las unidades de Seguridad y Salud sobre las
contempladas en el Plan de Seguridad y Salud vigente en el momento de la recepcin
provisional de las obras.

3.4.1. Valoracin de unidades incompletas
Sin perjuicio de lo dispuesto a tal efecto por las bases contractuales que rijan para la obra,
en caso de ser pertinente, por resolucin de contrato, valorar unidades incompletas de
seguridad y salud, se atender a las descomposiciones establecidas en el presupuesto del
Estudio para cada precio descompuesto, siempre que se cumplan las condiciones y
requisitos necesarios para el abono establecidos en el presente Pliego.



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climatizacin y obtencin de agua caliente sanitaria en

( P2 * Csi) (en kcal/h)

(calor latente + calor sensible)

(Ct * 0.5 * uds)

(n iluminarias* potencia iluminaria * ganancia sensible ilumianria)

(Vi * te * 0.3) (en kcal/h)

es el rendimiento energtico de la instalacin, que es menor que el

puede tomarse con buena aproximacin como

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