Intercambiador de Doble Tubo

LIQ I INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO Grupo 3 2011-II Pgina 1
TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN ...................................................................................................................................................... 4
INTRODUCCIN .......................................................................................................................................... 5
DISCUSIN HISTRICA ........................................................................................................................... 6
PRINCIPIOS TERICOS ............................................................................................................................ 7
DETALLES EXPERIMENTALES .......................................................................................................... 16
1) MATERIALES ........................................................................................................................... 16
2) DESCRIPCIN DEL EQUIPO ............................................................................................... 16
3) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................... 17
4) DATOS EXPERIMENTALES ................................................................................................ 18
DATOS TERICOS CONSIDERADOS PARA EL MTODO DE CLCULO ......................... 20
RESULTADOS ............................................................................................................................................ 21
DISCUSIN DE RESULTADOS ............................................................................................................. 25
CONCLUSIONES ....................................................................................................................................... 27
RECOMENDACIONES ............................................................................................................................. 28
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................................... 29
APNDICE .................................................................................................................................................. 30
1) CLCULOS ................................................................................................................................ 30
2) GRFICAS ................................................................................................................................. 38


NDICE DE TABLAS
DATOS EXPERIMENTALES .................................................................................................................. 18
TABLA N1. CONDICIONES EXPERIMENTALES ..................................................................... 18
TABLA N2. FLUIDOS DE TRABAJO ............................................................................................. 18
TABLA N3. DIMENSIONES DE LAS TUBERAS ...................................................................... 18
TABLA N4. MEDICIONES DE TEMPERATURA PARA FLUIDO CALIENTE.........................
18
TABLA N5. MEDICIONES DE TEMPERATURA PARA FLUIDO FRO .............................. 19
TABLA N6. MASAS COLECTADAS DE CONDENSADO ......................................................... 19
DATOS TERICOS CONSIDERADOS PARA EL MTODO DE CLCULO ................................ 20
TABLA N7. PROPIEDADES TERMOFSICAS DEL AGUA ..................................................... 20
TABLA N8. DATOS PARA LA TRAMPA DE VAPOR ............................................................... 20
TABLA N9. DIMETROS DE LAS TUBERAS DEL INTERCAMBIADOR ........................ 20
RESULTADOS ........................................................................................................................................... 21
TABLA N10. BALANCES EN LA TRAMPA DE VAPOR.......................................................... 21
TABLA N10A. PARA CAUDAL DE AGUA DE 70 LPM ....................................................... 21
TABLA N10B. PARA CAUDAL DE AGUA DE 40 LPM ....................................................... 21
TABLA N10C. PARA CAUDAL DE AGUA DE 15 LPM ....................................................... 21
TABLA N11. FLUJO DE CALOR CEDIDO POR EL FLUIDO CALIENTE............................ 22
TABLA N12. FLUJO DE CALOR GANADO POR EL FLUIDO FRO ..................................... 22
TABLA N13. PRDIDAS DE CALOR ............................................................................................ 22
TABLA N14. COEFICIENTES DE PELCULA PARA TUBO INTERIOR ............................ 23
TABLA N15. COEFICIENTES DE PELCULA PARA EL LADO ANULAR ......................... 23
TABLA N16. COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR (UD) ..... 23
TABLA N17. COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR (UC) ...... 24
TABLA N18. COEFICIENTES DE ENSUCIAMIENTO (RD) ................................................... 24
TABLA N19. CORRELACIN ENTRE EL COEFICIENTE GLOBAL DE
TRANSFERENCIA DE CALOR Y EL NMERO DE REYNOLDS DEL FLUIDO FRO ....... 24

NDICE DE GRFICAS

GRFICA N1. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR (UD) vs.
NMERO DE REYNOLDS DEL FLUIDO FRO ............................................................................ 38
GRFICA N2. COEFICIENTE GLOBAL LIMPIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR (Uc)
vs. NMERO DE REYNOLDS DEL FLUIDO FRO ..................................................................... 38


RESUMEN

Se realiza la experiencia en un intercambiador de calor de doble tubo de 2.81m de
longitud, diseado con un tubo interno de Di= 0.03478m y Do=0.04215m; y un tubo
externo de Di=0.0525m y Do=0.0605m. Se trabaja con caudales de agua que circulan
por el tubo interno a 15, 40 y 70 LPM a una temperatura de 21C y 760 mmHg, y con
vapor de agua que atraviesa el nulo a 10 psi. Se obtuvo coeficientes de transferencia
global de diseo (UD): 882,94; 1184,53 y 1428,76 W/m2.K de menor a mayor caudal
respectivamente. El coeficiente de ensuciamiento (RD) promedio es 0,000318 m2.K
/W, menor al recomendable de 0,0005 m2.K /W [6]. En las grficas, se muestra una
relacin directamente proporcional y lineal (coeficiente de correlacin r=0.990) entre
el coeficiente global de transferencia de calor y el nmero de Reynolds del fluido fro,
y directamente proporcional entre el coeficiente global limpio de transferencia de
calor (Uc) y este ltimo.


INTRODUCCIN

En la actualidad, los intercambiadores de calor estn asociados a la produccin por el
costo que representa el factor de energa; su mximo aprovechamiento se ha hecho
imprescindible en el desarrollo industrial, ya que ste requiere en sus diferentes
ramas el calentar o enfriar fluidos de manera uniforme y continua, debido a la
necesidad de que estos fluidos lleguen a reactores, autoclaves, condensadores,
hervidores, etc., a una temperatura precisa para conseguir el rendimiento y resultado
requerido en un proceso.
Todas las industrias qumicas de proceso, utilizan en gran medida la transferencia de
energa en forma de calor. El equipo de transferencia de calor se define por las
funciones que desempea en un proceso, los intercambiadores recuperan calor entre
dos corrientes en un proceso. Los modernos intercambiadores de calor van desde los
ms simples, aquellos de tubos concntricos, o complejos aquellos de gran superficie
de rea de transferencia de calor.
Los intercambiadores de doble tubo son muy tiles, dado que su ensamble no
requiere una tcnica especial y proporcionan transferencia de calor a bajo costo.
Aplicaciones especficas se pueden encontrar en la industria alimentaria,
petroqumica, farmacutica, calefaccin de locales y acondicionamiento de aire,
produccin de potencia y recuperacin de calor de desecho.
La principal desventaja en el uso de los intercambiadores de doble tubo es la pequea
superficie de transferencia de calor contenida en una horquilla simple. Cuando se usa
con equipo de destilacin en un proceso industrial, se requiere gran nmero de ellos.
Esto requiere considerable espacio, y cada intercambiador de doble tubo introduce no
menos de 14 puntos en donde pueden ocurrir fugas. El tiempo y gastos requeridos
para desmantelarlos y hacerles limpieza peridica son prohibitivos comparados con
otros tipos de equipo. Sin embargo, los intercambiadores de doble tubo encuentran su
mayor uso en donde la superficie total de transferencia requerida es pequea, 100 a
200 pies o menos.
OBJETIVO:
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor (UD) y relacionarlo con el
nmero de Reynolds del fluido fro (agua lquida). Asimismo, determinar el
coeficiente de ensuciamiento (por incrustaciones) RD para el intercambiador de doble
tubo empleado.

DISCUSIN HISTRICA

Al calor siempre se le percibi como algo que produca una sensacin de calor, como
lo que es fcil pensar que la naturaleza del calor es una de las primeras cosas
entendidas por la humanidad. Pero no fue sino a mediados del siglo XIX que hubo una
verdadera compresin fsica de la naturaleza del calor gracias al desarrollo de la
teora cintica, que trata a las molculas como diminutas esferas que se encuentran en
movimiento y que por ello poseen energa cintica .Entonces al calor se define por la
energa asociada al movimiento aleatorio de tomos y molculas. Aunque en el siglo
XVIII y a principios del XIX se sugiri que el calor era la manifestacin del movimiento
en el nivel molecular (llamado fuerza viva), la idea prevaleciente del calor hasta la
mitad del siglo XIX se bas en la teora calrica que fue propuesta por el qumico
francs Antoine Lavoisier (1743-1794) en 1789. La teora calrica sostiene que el
calor es una sustancia similar a un fluido llamada calrico que no tiene masa, es
incolora, inodora e inspida y que puede pasar de un cuerpo a otro. Cuando se aada
calrico a un cuerpo, su temperatura aumentaba; cuando se extraa calrico de un
cuerpo, su temperatura disminua. Cuando un cuerpo ya no poda contener mas
calrico, de modo similar a cuando un vaso de agua no puede disolver un grano ms
de sal o azcar, se deca que el cuerpo estaba saturado con calrico. Esta
interpretacin dio lugar a los trminos lquido saturado y vapor saturado an en uso
actualmente.
Los fenmenos de transferencia de calor tienen un papel importante en muchos
problemas industriales y ambientales. Por ejemplo, considere el rea vital de la
produccin y conversin de energa. No hay una sola aplicacin en esta rea que no
implique efectos de transferencia de calor de alguna manera. En la generacin de
potencia elctrica, ya sea mediante fisin o fusin nuclear, la combustin de
combustibles fsiles, los procesos magneto hidrodinmicos o el uso de fuentes de
energa geotrmica, hay numerosos problemas de transferencia de calor que deben
resolverse.


PRINCIPIOS TERICOS

CALOR

Se define como aquella forma de energa que se transmite debido a una diferencia de
temperatura que no puede ser medido ni observado directamente, ms no as sus
efectos si son susceptibles a ser medidos y observados.
TRANSFERENCIA DE CALOR

Es la transmisin de energa en forma de calor desde un cuerpo a otro de menor
temperatura. As, la diferencia de temperaturas es la fuerza impulsora que causa el
fenmeno de transmisin de calor. Hay tres formas diferentes en las que el calor
puede pasar de la fuente al recibidor, an cuando muchas de las aplicaciones en la
ingeniera son combinaciones de dos o tres. stas son: conduccin, conveccin,
radiacin.
1. Conduccin

Es el paso de calor a travs de un cuerpo sin desplazamiento visible de sus partculas.
La energa se transmite de molcula a molcula a travs de la materia slida
(transferencia molecular).
2. Conveccin

Es el paso de calor en el interior de un fluido por mezcla de las porciones a distintas
temperaturas. La energa se transmite por el movimiento de lquidos que circulan
debido a cambios de temperatura. Si el movimiento del fluido se debe a las diferentes
densidades originadas por la variacin de temperaturas se trata de conveccin
natural, o si el movimiento se activa por algn medio externo (sopladores,
ventiladores, etc) se tratar de conveccin forzada.
3. Radiacin

Involucra la transferencia de energa radiante desde una fuente a un recibidor Se
refiere a la transferencia de calor debida a la emisin y absorcin de energa sin
contacto fsico. A diferencia de la conduccin o conveccin que dependen del contacto
fsico para la transferencia de energa trmica, la radiacin depende de las ondas
electromagnticas como un medio de transferencia de energa trmica.


En cada una de las tres formas de transferencia de calor, rigen las siguientes
ecuaciones:
(1) CONDUCCIN: dQ = K*A*(-dT )/dX
(2) CONVECCIN: dQ = h*A * dT
(3) RADIACIN dQ = * e* d A *T
4

Donde:
dQ: Diferencial de calor.
k: Conductividad trmica del material.
h: Coeficiente de transferencia de calor.
A: rea de transferencia de calor por conduccin o por conveccin.
: Constante adimensional.
e: Emisividad.

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

Los intercambiadores de doble tubo son equipos construidos de dos tubos
concntricos, Ts conectados, cabezal de retorno y codo de 180. La tubera interior
est sostenida en la superficie exterior en una prensa estopa.

FIGURA N1. INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

Cuando se arregla en dos pasos como en la figura la unidad de llama horquilla. Los
intercambiadores de doble tubo son muy tiles, dado que su ensamble no requiere
una tcnica especial y proporcionan transferencia de calor a bajo costo.
CONEXIONES PARA INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO
Tubo exterior IPS Tubo interior IPS
2 1
2 1
3 2
4 3

CUADRO N1. DIMENSIONES ESTNDARES PARA UN INTERCAMBIADOR DE
DOBLE TUBO
Los intercambiadores de doble tubo generalmente se ensamblan en longitudes
efectivas de 12, 15 o 20 pies. La longitud efectiva es la distancia en cada rama donde
hay transferencia de calor.
La principal desventaja en el uso de intercambiadores de doble tubo es la pequea
rea de transferencia de calor que contiene una horquilla simple.

CLCULO PARA UN INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

Los equipos de transferencia de calor se pueden calcular mediante una ecuacin
general siguiente:

Coeficiente global U

El coeficiente global de transferencia de calor se define como suma de resistencias
trmicas de conveccin y de conduccin como sigue:

La ltima ecuacin se puede relacionar al espesor del tubo:

(1) q UA T = A
1 1 1
(3)
( )
i
o
s o
d
m m o i d
w d
U k d h h
= + +

La ecuacin (3) se simplifica despreciando la resistencia de la pared del tubo, dado
que el espesor es pequeo y es construdo de un material que tiene una
conductividad trmica alto y por tanto buen conductor de calor.

El U de la ecuacin (4) se conoce como coeficiente global de transferencia de calor
limpio.

Cuando el equipo opera por enfriamiento y calentamiento de fluidos, se depositan
partculas slidas en las superficies. Estos incrementan la resistencia trmica por
conduccin y en la ecuacin (5) se agrega un trmino para prevenir esta resistencia.

FIGURA N2. ENSUCIAMIENTO POR INCRUSTACIONES

DIFERENCIA MEDIA LOGARITMICA DE TEMPERATURA

En general, ambos fluidos experimentan variaciones de temperatura a medida que se
desplaza en el equipo, cuando estas variaciones de temperaturas se grafican en
funcin de la longitud del intercambiador de calor o rea de transferencia de calor tal
como se muestra en las siguientes figuras:
1 1 1 1 1
= (4)
( )
i
o
d
o io o i d
U h h h h
= + +
1 1 1
(5)
C io o
U h h
= +
D
1 1 1
+R (6)
D io o
U h h
= +

(A) (B)

FIGURA N3. ARREGLOS DE FLUJO: (A) A CONTRACORRIENTE, (B) PARALELO
La derivacin de la ecuacin diferencial de temperatura entre dos fluidos en
contracorriente, se hace bajo las siguientes suposiciones:
1. El coeficiente total de transferencia de calor U es constante en toda la trayectoria.
2. Los flujos de los fluidos son constantes
3. Los calores especficos de los fluidos son constantes
4. No hay cambios parciales de fase en el sistema.
5. Las prdidas de calor son despreciables.

La ecuacin se aplica para intercambio del calor sensible o cuando la vaporizacin o
condensacin es a temperatura isotrmica en toda la trayectoria del intercambiador.
Aplicando la forma diferencial de la ecuacin en estado estable:
(
) ()
Donde A es el rea de transferencia de calor, Th y Tc son las temperaturas de los
fluidos caliente y fro, respectivamente.
Un balance diferencial de calor a una longitud x conduce a:

()
Donde q es el lmite cuando dq vara entre 0 a q. En todos los puntos en el tubo, el
calor ganado por el fluido fro es igual al cedido por el caliente.
Tomando el un balance desde L=0 y L=x

) ()
Del cual se obtiene:
) ()
Sustituyendo las ecuaciones (10) y (8) en (7)

] ()
Tc y A son las nicos variables. Reacomodando trminos y separando variables:
()
Integrando entre los lmites:
+
*
+ ()
Si se reemplaza el valor de Th2 en el numerador de la ecuacin (9) y simplificando el
denominador:
+
*
+ ()
+
*
+ ()

+
[
] ()
Y finalmente sustituyendo la relacin de flujos msicos en la ltima ecuacin:
+
[
] ()

[(
) (
)]
[
] ()
Finalmente:

)
[(
) (
)]
[
] ()

[(
) (
)]
*
+
()

[(
) (
)]
*
+
()
() ()

[(
) (
)]
*
[(
) (
)]
*
+
()

CONDENSACIN DE VAPORES

La condensacin ocurre cuando la temperatura de la superficie es inferior del vapor
adyacente saturado.
Si el lquido condensado moja la superficie y esta forma una pelcula en toda la
superficie se conoce como condensacin de pelcula. Si el lquido condensado no moja
la superficie, esta forma gotas al que se denomina condensacin por gotas.
En la condensacin de pelcula la superficie queda cubierta por una pelcula lquida y
la transferencia de calor en la interfase lquido-vapor se da por conduccin y al
aumentar el espesor de la pelcula disminuye el flujo de calor y tambin la cantidad de
vapor condensado.
La condensacin por gota, parte de la superficie fra esta siempre en contacto con el
vapor y no est sujeta a efectos aislantes de la capa lquida y la transferencia de calor
es mayor que en condensacin de pelcula.
Parmetros y variables en los procesos de ebullicin y condensacin de fluidos simples:


El desarrollo de ecuaciones para procesos de ebullicin y condensacin, los
parmetros adimensionales apropiados se obtiene mediante el teorema de t de
Buckingham.
El coeficiente de conveccin depende de la diferencia de las temperaturas de la
superficie y saturacin, AT =|Ts-Tsat|, la fuerza que surge de la diferencia de densidad
lquido-vapor g(l - v), calor latente hfg, tensin superficial o, longitud caracterstica
L, propiedades termofsicas del lquido y vapor: , Cp, k, , es decir,

COEFICIENTES PELICULARES DEL VAPOR CONDENSADO EN LA SUPERFICIE EXTERNA
DE UN TUBO HORIZONTAL

Un vapor puede condensar sobre una superficie fra en dos formas: gota y pelcula; la
condensacin pelicular es la mas comn y es la que nos interesa en el presente
experimento.
En 1916 Nusselt obtuvo las relaciones tericas para calcular los coeficientes de
transferencia de calor para la condensacin pelicular de vapores sobre tubos y placas.
El anlisis de la transferencia de calor por condensacin sobre una superficie exterior
de un tubo horizontal es ms complicado que el anlisis para una superficie vertical,
por esta razn se recorre a la ilustracin clsica de la condensacin sobre una placa
plana vertical para una mejor comprensin de conceptos, la cual tiene las siguientes
condiciones:
1. El vapor es puro y se condensa en forma pelicular.
2. El nico calor transmitido es el calor latente de vaporizacin
3. El drenaje del condensado sobre la superficie es solo por flujo laminar, lo que
implica que la transmisin de calor es por conduccin.
4. El espesor de la pelcula en cada punto depende de la velocidad media del vapor y
de la cantidad de condensado, que a su vez depende del calor transmitido.
5. La velocidad del condensado depende de la relacin entre la friccin y el peso de
la pelcula.
6. Se supone que la cada de temperatura en la pelcula de condensado es lineal.
7. Las propiedades fsicas de la pelcula se toman a la temperatura media.
8. La superficie de condensacin se supone limpia.
9. La temperatura de la superficie de condensacin (Tw) se supone constante.
10. Se desprecia la curvatura de la pelcula.
, ( ), , , , , , ,
l fg
h f T g v h L Cp k o ( = A


Para superficies horizontales tubulares:
4 / 1
vap
LV
2 3
) (T x x D
x H g x x k
725 . 0
(
(
=
f
T
h

Donde:
m= flujo msico kg/s
L= longitud del tubo, m
D= dimetro exterior del tubo, m
Tv= temperatura del vapor
Tw= temperatura de la pared
= calor latente
K= coeficiente de conductividad trmica del tubo de acero inoxidable


DETALLES EXPERIMENTALES

1) MATERIALES

a) Equipo intercambiador de calor de doble tubo.
b) 3 Baldes de 5 L (para colectar el lquido condensado).
c) 1 Balanza de platos.
d) 1 Cronmetro.
2) DESCRIPCIN DEL EQUIPO

El intercambiador de calor consta de dos tuberas: una interna, de de dimetro,
por la cual fluye el fluido fro (agua lquida), y una externa, de de dimetro, la cual
conduce el fluido caliente (vapor de agua). Cuenta con un sistema de aislamiento
trmico, consistente en un tubo que contiene a la lnea de vapor y al intercambiador,
envuelto con lana de vidrio, cubriendo el espacio anular. El arreglo de flujo es a
contracorriente. Se ubica una vlvula de regulacin de presin del vapor y est
instalado un manmetro en sus proximidades. En la lnea del intercambiador, se
ubican 4 termmetros de reloj, para medir las temperaturas de entrada y salida de los
fluidos en interaccin. Un rotmetro est instalado en la lnea de agua, para
determinar el caudal de lquido fro. En la lnea de descarga de vapor, se ubican dos
accesorios: una trampa de vapor y un strainer (filtro).


FIGURA 4. EQUIPO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO

FIGURA 5. ESQUEMA DEL EQUIPO EMPLEADO

3) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se pone en funcionamiento la caldera para generar vapor de agua, necesario para el
intercambiador. Se abre la vlvula de entrada (control) del vapor, regulando la
presin a 10 psig; y la vlvula de entrada de agua y se fija el caudal a 70 LPM,
midiendo en el rotmetro. Se mide las temperaturas a la entrada y salida del agua y
del vapor.
A la descarga de la lnea de vapor, se colecta el lquido condensado en baldes, para un
lapso de tiempo de 5 minutos. Se procede a pesar el balde, y se determina por
diferencia el peso del condensado.
Se repite el procedimiento anterior, para caudales de agua de 40 y 15 LPM.


4) DATOS EXPERIMENTALES

TABLA N1. CONDICIONES EXPERIMENTALES
PRESIN (mmHg) 756
TEMPERATURA (C) 21

TABLA N2. FLUIDOS DE TRABAJO
TIPO DE FLUIDO DESCRIPCIN
Fluido caliente Vapor de agua a 10 psig
Fluido fro Agua lquida a 21C

TABLA N3. DIMENSIONES DE LAS TUBERAS

TUBERA
DIMETRO
NOMINAL (pulg)

LONGITUD (m)
Exterior 2,0 2,78
Interior 1,25 2,89

TABLA N4. MEDICIONES DE TEMPERATURA PARA FLUIDO CALIENTE
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
TENTRADA PARA
FLUIDO CALIENTE
(T1)
TSALIDA PARA
FLUIDO
CALIENTE (T4)

70
1 112 104
2 112 104
3 112 103
40 1 112 104
15 1 112 107


TABLA N5. MEDICIONES DE TEMPERATURA PARA FLUIDO FRO
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
TENTRADA PARA
FLUIDO CALIENTE
(T3)
TSALIDA PARA
FLUIDO
CALIENTE (T2)

70
1 21 30
2 21 30
3 21,5 30
40 1 21,5 34
15 1 21,5 45

TABLA N6. MASAS COLECTADAS DE CONDENSADO
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
MASA
COLECTADA (kg)

TIEMPO
(min)

70
1 6,282

5
2 6,615
3 6,265
40 1 5,387
15 1 3,747


DATOS TERICOS CONSIDERADOS PARA EL MTODO DE CLCULO

TABLA N7: PROPIEDADES TERMOFSICAS DEL AGUA

PROPIEDAD
TEMPERATURA (C)
21,5 33,25 82,73
DENSIDAD (kg/m
3
) 997,96 - 969,93
VISCOSIDAD (kg/m.s) - 7,81 x 10
-
4
3,40 x 10
-4

CONDUCTIVIDAD TRMICA
(W/m.K)
-
0,6182

0,6710
CAPACIDAD CALORFICA DE
AGUA LQUIDA (KJ/kg.K)

4,1897
CAPACIDAD CALORFICA DE
VAPOR DE AGUA (KJ/kg.K)

1,8590
CALOR LATENTE DE
VAPORIZACIN (KJ/kg)

2260

TABLA N8. DATOS PARA LA TRAMPA DE VAPOR
ESTADO PRESIN (psia) ENTALPA (KJ/Kg)
h1 lquido saturado 24,7 483,26
h2 vapor saturado 14,7 2676,0
h3 lquido saturado 14,7 419,064

TABLA N9. DIMETROS DE LAS TUBERAS DEL INTERCAMBIADOR

TUBERA
DIMETRO
INTERNO (m)
DIMETRO
EXTERNO (m)
Exterior 0,03478 0,04215
Interior 0,05250 0,06050


RESULTADOS

TABLAS N10. BALANCES EN LA TRAMPA DE VAPOR
TABLA N10A. PARA CAUDAL DE AGUA DE 70 LPM

ESTADO

CORRIDA
FLUJO
MSICO
(kg/s)

m1
lquido saturado a 24,7 psia
(vapor condensado)
1 0,0216
2 0,0227
3 0,0215

m2

vapor saturado a 14,7 psia
1 6,13 x 10
-4

2 6,46 x 10
-4

3 6,11 x 10
-4

m3

lquido saturado a 14,7 psia
1 0,0209
2 0,0221
3 0,0209

TABLA N10B. PARA CAUDAL DE AGUA DE 40 LPM

ESTADO

CORRIDA
FLUJO
MSICO
(kg/s)
m1 lquido saturado a 24,7 psia
(vapor condensado)
1 0,0185
m2 vapor saturado a 14,7 psia 1 5,26 x 10
-4

m3 lquido saturado a 14,7 psia 1 0,0180

TABLA N10C. PARA CAUDAL DE AGUA DE 15 LPM

ESTADO

CORRIDA
FLUJO
MSICO
(kg/s)
m1 lquido saturado a 24,7 psia
(vapor condensado)
1 0,0129
m2 vapor saturado a 14,7 psia 1 3,63 x 10
-4

m3 lquido saturado a 14,7 psia 1 0,0125
TABLA N11. FLUJO DE CALOR CEDIDO POR EL FLUIDO CALIENTE
CAUDAL DE FLUJO MSICO FLUJO DE CALOR

FLUIDO FRO
(LPM)
CORRIDA DE VAPOR
(kg/s)
CEDIDO (KJ/s)

70
1 0,0216 49,03
2 0,0227 51,63
3 0,0215 48,94
40 1 0,0185 42,05
15 1 0,0129 29,27

TABLA N12. FLUJO DE CALOR GANADO POR EL FLUIDO FRO
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
FLUJO MSICO
DE AGUA
(kg/s)
FLUJO DE CALOR
GANADO (KJ/s)

70
1 1,1690 44,08
2 1,1690 44,08
3 1,1690 41,63
40 1 0,6680 34,98
15 1 0,2505 24,66

TABLA N13. PRDIDAS DE CALOR
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
FLUJO DE
CALOR
CEDIDO
(KJ/s)
FLUJO DE
CALOR
GANADO
(KJ/s)
PRDIDAS
DE CALOR
(KJ/s)
PORCENTAJE DE
PRDIDAS
PROMEDIO (%)

70
1 49,03 44,08 4,95
13,24 2 51,63 44,08 7,55
3 48,94 41,63 7,31
40 1 42,05 34,98 7,07 16,81
15 1 29,27 24,66 4,61 15,75


TABLA N14. COEFICIENTES DE PELCULA PARA EL TUBO INTERIOR
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
NMERO DE
REYNOLDS
NMERO DE
PRANDTL
COEFICIENTE
DE PELCULA hi
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE DE
PELCULA
CORREGIDO hio
(W/m
2
.K)

70
1
48520,83

6,081

4825,31

3981,60

2
3
40 1 28140,96 5,974 3111,45 2567,41
15 1 11741,87 5,292 1506,30 1242,90

TABLA N15. COEFICIENTES DE PELCULA PARA EL LADO ANULAR
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
COEFICIENTE
DE PELCULA ho
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE DE
PELCULA PROMEDIO ho
(W/m
2
.K)

70
1 8413,20
8420,9 2 8413,20
3 8436,30
40 1 9643,60 9643,60
15 1 12310,30 12310,30

TABLA N16. COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR (UD)
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
REA DE
TRANSFERENCIA
(m
2
)

DMLT
(C)
COEFICIENTE
GLOBAL UD
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE
GLOBAL UD
PROMEDIO
(W/m
2
.K)

70
1

0,3681
82,50 1451,45
1428,76 2 82,50 1451,45
3 81,75 1383,37
40 1 80,23 1184,53 1184,53
15 1 75,87 882,94 882,94


TABLA N17. COEFICIENTES GLOBALES LIMPIOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR (UC)
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
COEFICIENTE DE
PELCULA hio
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE DE
PELCULA ho
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE
GLOBAL UC
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE
GLOBAL UC
PROMEDIO
(W/m
2
.K)

70
1
3981,60

8413,20 2702,58
2703,38 2 8413,20 2702,58
3 8436,30 2704,97
40 1 2567,41 9643,60 2027,60 2027,60
15 1 1242,90 12310,30 1128,90 1128,90

TABLA N18. COEFICIENTES DE ENSUCIAMIENTO (RD)
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
COEFICIENTE
GLOBAL UD
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE
GLOBAL UC
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE DE
ENSUCIAMIENTO RD
(W/m
2
.K)
COEFICIENTE DE
ENSUCIAMIENTO
PROMEDIO
RD (W/m
2
.K)

70
1 1451,45 2702,58 3,19 x 10
-4

3,18 x 10
-4

2 1451,45 2702,58 3,19 x 10
-4

3 1383,37 2704,97 3,53 x 10
-4

40 1 1184,53 2027,60 3,51 x 10
-4

15 1 882,94 1128,90 2,47 x 10
-4

TABLA N19. CORRELACIN ENTRE EL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE
CALOR Y EL NMERO DE REYNOLDS DEL FLUIDO FRO
CAUDAL DE
FLUIDO FRO
(LPM)

CORRIDA
COEFICIENTE
GLOBAL UD
PROMEDIO
(W/m
2
.K)
NMERO DE
REYNOLDS
(Re)
ECUACIN OBTENIDA
MEDIANTE REGRESIN LINEAL
(r
2
=0,990)

70
1
1428,76

48520,83

UD = 0,015 Re + 720,2
2
3
40 1 1184,53 28140,96
15 1 882,94 11741,87


DISCUSIN DE RESULTADOS

Los coeficientes globales de transferencia de calor de diseo (UD), para el
intercambiador de doble tubo que opera con vapor de agua (fluido caliente) y agua
lquida (fluido fro), resultan ser: 882,94; 1184,53 y 1428,76 W/m
2
.K para flujos de
agua lquida de 15, 40 y 70 LPM, respectivamente. Las posibles fuentes de error
experimental para la determinacin de los coeficientes radicaran en: la coleccin de
lquido condensado, considerado para realizar los clculos de balances de materia en
la trampa de vapor y de flujo de calor para el fluido caliente, puesto que existen
intermitencias a la salida del lquido; la medicin de la masa de lquido colectado, ya
que existen prdidas por evaporacin al ambiente, esto sumado a que las pesas de la
balanza de platos empleada no sealaban el peso correcto; y la medicin de la
temperatura mediante termmetros de reloj, puesto que stos son poco sensibles y las
variaciones de temperatura del vapor son menores a 10C, por lo que podran no ser
registrados adecuadamente e influir notablemente en la determinacin de coeficientes
globales y de coeficiente de ensuciamiento.
De acuerdo a la teora de Nusselt, el vapor condensa a lquido saturado a la presin de
operacin del sistema (24,7 psia). Esta suposicin podra ser fuente de error de
clculo para el flujo msico de vapor, ya que no se considerara un posible
subenfriamiento y una consecuente alteracin de los balances de materia, energa y
calor planteados.
Para el mtodo de clculo, se supone que la cada de presin a lo largo del
intercambiador es mnima, semejante a cero, por lo que la presin de entrada a la
trampa de vapor es de 24,7 psia y a esta presin se evala la entalpa del lquido
saturado. Esta suposicin afecta la determinacin del flujo msico del vapor.
Se plotea el coeficiente global de transferencia de calor (UD) contra el nmero de
Reynolds (Re) del fluido fro (ver grfica N1), para evaluar su relacin. Al hacer un
anlisis por regresin lineal (mtodo de mnimos cuadrados), se obtiene una
pendiente de 0,015 W/m
2
.K y un intercepto igual a 720,2 W/m
2
.K, con un coeficiente
de determinacin para la regresin de 0,990, lo cual muestra una relacin directa con
tendencia lineal entre los mencionados. Para confirmar esta tendencia, sera necesario
obtener mayor cantidad de datos para diferentes caudales de agua lquida.


Las prdidas porcentuales de calor a lo largo del intercambiador varan en el rango de
13,24% a 16,81%. Esto se puede deber a un incorrecto aislamiento de las tuberas que
participan en el proceso de intercambio de calor, lo cual genera prdidas dirigidas
hacia el exterior. Tambin se puede relacionar estas prdidas con el fenmeno de
conduccin de calor en la direccin del flujo en el intercambiador (considerado
insignificante para la teora de los intercambiadores de calor por mtodo de diferencia
media logartmica de temperatura, y, por ende, para el clculo realizado) y el de
radiacin trmica en partes de tubera no aislada. Adems, otra posible causa tendra
base en lo mencionado en el primer prrafo de esta seccin.
El coeficiente de ensuciamiento promedio Rd resulta ser 0,000318 m
2
.K /W, el cual
est por debajo del valor recomendable de 0,0005 m
2
.K /W [6] para el sistema
empleado, por lo que el intercambiador de doble tubo no necesita mantenimiento. No
obstante, se sugiere realizar una mayor cantidad de pruebas para obtener un valor
ms certero del coeficiente de ensuciamiento. Adems, la determinacin de este factor
se ve afectada por fuentes de error experimentales y de mtodo de clculo, ya que se
supone el coeficiente global de transferencia de calor como constante a lo largo del
intercambiador, lo cual no es exacto.


CONCLUSIONES

1. Los coeficientes globales de transferencia de calor de diseo (UD), para el
intercambiador de doble tubo que opera con vapor de agua (fluido caliente) y
agua lquida (fluido fro), son: 882,94; 1184,53 y 1428,76 W/m
2
.K, para caudales
de agua lquida de 15, 40 y 70 LPM, respectivamente.

2. El coeficiente de ensuciamiento (RD) para el intercambiador de doble tubo
empleado es de 0,000318 m
2
.K /W (valor promedio), y tomando de referencia un
valor recomendable de 0,0005 m
2
.K /W [6], por lo que el intercambiador no
requiere de mantenimiento, a la fecha.

3. El coeficiente global de transferencia de calor de diseo (UD) se relaciona de
forma directamente proporcional y lineal con el nmero de Reynolds del agua
lquida, en el intervalo de caudales de trabajo empleados. Esto se corrobora con el
anlisis por regresin lineal; la ecuacin de la recta obtenida es UD = 0,015Re +
720,2 y el coeficiente de determinacin es de 0,990.

4. Las prdidas de calor en el intercambiador de doble tubo equivalen a: 6,60; 4124;
424 KJ/s para caudales de 15, 40 y 70 LPM, y representan, respecto al calor cedido
por el vapor de agua, el 13,24%; 16,81% y 15,75%, respectivamente. Estas
prdidas se pueden atribuir a la conduccin axial y a un inadecuado aislamiento,
que genera un desprendimiento de calor hacia el medio ambiente.

5. La determinacin tanto del coeficiente global de transferencia de calor de diseo
(UD) como del coeficiente de ensuciamiento (Rd) se ven afectadas por errores de
ndole experimental, como intermitencias en la coleccin de condensado, pesado
de la masa del condensado y uso de termmetros de reloj para registrar
temperatura.


RECOMENDACIONES

1. Medir las temperaturas con termmetros de mayor sensibilidad como
termocuplas, que muestren la variacin de temperatura en una escala adecuada,
que pueda permitir una mejor determinacin de los coeficientes globales y de
ensuciamiento.

2. Medir la masa de condensado en intervalos ms pequeos de tiempo que los
empleados en la experiencia, preferentemente cuando se tenga un flujo de salida
continuo y constante.

3. Realizar mayor cantidad de mediciones en el rango de trabajo (15-70 LPM), para
obtener un valor de coeficiente de ensuciamiento promedio ms representativo y
poder determinar si el intercambiador necesita mantenimiento. Adems, as se
podra corroborar una relacin lineal entre el coeficiente global de diseo y el
nmero de Reynolds del fluido fro.

4. Colocar un manmetro cerca de la entrada a la trampa de vapor, puesto que esto
permitira conocer si es que la presin del sistema se mantiene constante o no, lo
cual influira en la determinacin de flujos msicos y de calor en el
intercambiador.

5. Verificar el aislamiento del sistema. De ser necesario, cambiar o modificar el
espesor del aislante (lana de vidrio).


REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. KERN, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. Editorial Continental S.A de
CV; Mxico, Dcimo sptima impresin 1989. Pg. 112-116, 131-146.

2. KREITH, y BOHN, Mark. Principios de transferencia de calor. Sexta Edicin,
2001.

3. WELTY, Transferencia de calor aplicada a la Ingenieria, .

4. PERRY, ROBERT. Perrys Chemical Engineerings handbook, th edition.
Editorial McGraw-Hill. Pgs. 6-4, 6-16.

5. CENGEL, YUNUS A. Termodinmica, 4ta Edicin Ed. Mc-Graw Hill. Pg. 123-124.

6. MILLS, A. F. Transferencia de Calor, . Pg. -423.

7. INCROPERA, FRANK P. Fundamentos de Transferencia de Calor, 4ta Edicin Ed.
Pearson. Pg. 25.


APNDICE

1) CLCULOS

Se realizar un ejemplo de clculos para los datos obtenidos a caudal de 50 LPM y 12.5
psig.

a) CLCULO DEL FLUJO MSICO DE VAPOR:

Por medio de un balance de masa y energa en la trampa de vapor:

Datos de Tablas*:
ESTADO PRESIN (psia) ENTALPA (KJ/Kg)
h1 lquido saturado 27.2 496.00
h2 vapor saturado 14.7 2676.0
h3 lquido saturado 14.7 419.064

*Referencia: Introduccin a la Termodinmica en Ingeniera Qumica, J.M. Smith, C.
Van Ness.
Adems:
.
.

Trampa de
vapor
Lquido saturado
(27.2 psia)
m1
h1
m2
h2
m3
h3
Vapor Saturado
(14.7 psia)
Lquido Saturado
(14.7 psia)

Haciendo un balance de materia:

Haciendo un balance de energa en la trampa de vapor:

Q=0, W=0
Reordenando y reemplazando:
)
(
)

Vapor saturado:
(. .)
(. .)

Luego, el flujo msico de vapor es:

b) FLUJO DE CALOR PERDIDO POR EL FLUIDO CALIENTE:
(T
)

Donde:

m1 : Flujo msico total del fluido caliente

: Entalpa de vaporizacin = 2260,0 KJ/kg
Cpc : Capacidad calorfica a presin constante de fluido caliente
T1 : Temperatura de entrada del fluido caliente
T4 : Temperatura de salida del fluido caliente

Factorizando y reemplazando:
(,
.
( ))

c) FLUJO DE CALOR GANADO POR EL FLUIDO FRIO:
(T
)
Donde:

mf : flujo msico del fluido fro
Cpf : Capacidad calorfica a presin constante del fluido fro
T3 : Temperatura de entrada del fluido fro
T2 : Temperatura de salida del fluido fro

Adems:

.
.

Reemplazando:
.
( .)

d) Clculo del hi y hio para el fluido fro en el tubo interno

Nmero de Reynolds:

Donde:
: Densidad
v : Velocidad
di : Dimetro interno
mf : Flujo msico del fluido fro
.
,
.

Nmero de Prandtl:

.
.
.
,
.
.
Con las condiciones de: Re>10
4
y Pr<10
4
, se puede utilizar la siguiente correlacin:
,
,
,
.
,
.
,
.
,

.

Luego, con
se calcula el hio:

,
,

.

NOTA: Las propiedades fsicas se evalan a la temperatura promedio entre la entrada
y la salida (27.25C).
e) Determinacin del ho (coeficiente de pelcula del lado del nulo)
Se emplea la siguiente correlacin:
, (

Tw(K): Temperatura de la superficie exterior del tubo interno; se determina por
iteracin.
Para evaluar , K, se emplea TF:

)
A 27.2 psia, la temperatura del vapor saturado es:
( )
( ,)
,
Iteracin 1:
( ,)
.

(. .) .
A esta temperatura:
,
.

,
.

.

,
( .) .
Reemplazando:
, (

(.
(,
.
)
(,
)
(,
.
) (, ) (. )
)
.

El nuevo TW:
) (

. (
.
.
.
.
.
.
)( .)
.
Iteraciones:
1 2 3 4 5 6
Tw (C) 70.125 88.02 90.78 91.32 91.43 91.453
TF (C) 94.16 103.11 104.49 104.76 104.81 104.83

(N.s/m
2
)
3.02E-04 2.75E-04 2.71E-04 2.70E-0.3
2.701E-
03
2.701E-
03
(Kg/m
3
) 984.03 982.47 982.23 982.19 982.18 982.17
k (W/m.K) 0.674 0.6770 0.6774 0.6774 0.6775 0.6775
To (K) 42.875 24.98 22.22 21.68 21.57 21.55
(J/kg) 2260000 2260000 2260000 2260000 2260000 2260000
do (m) 0,04215 0,04215 0,04215 0,04215 0,04215 0,04215
g (m/s
2
) 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81
ho (W/m
2
K) 7595.03 8922.60 9222.59 9286.36 9299.74 9302.55
Tw nuevo 88.02 90.78 91.32 91.43 91.453 91.458

De aqu:
.

f) Diferencia Media Logartmica de Temperaturas (DMLT):

(
) (
)
(
)

( ) ( .)
(
.
)
.

g) Determinacin del coeficiente global de transferencia de calor (sucio):

Donde:

Reemplazando:
(, ) (, ) (, )


.

h) Determinacin del Coeficiente de transferencia de calor (limpio):

Reemplazando:
.

,
.

i) Determinacin del Coeficiente de Incrustacin:

Reemplazando:


2) GRFICAS

GRFICA N1. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR (UD) vs.
NMERO DE REYNOLDS DEL FLUIDO FRO

GRFICA N2. COEFICIENTE GLOBAL LIMPIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR (Uc) vs.
NMERO DE REYNOLDS DEL FLUIDO FRO
Ud= 0,015Re + 720,2
R = 0,990
700.00
800.00
900.00
1000.00
1100.00
1200.00
1300.00
1400.00
1500.00
1600.00
1.00E+04 2.00E+04 3.00E+04 4.00E+04 5.00E+04
U
d

(
W
/
m
2
.
K
)

Re
Uc = 0,042Re + 703,5
R = 0,979
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
1.00E+04 2.00E+04 3.00E+04 4.00E+04 5.00E+04
U
c

(
W
/
m
2
.
K
)

Re

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