Desenvolvimento Sustentvel e Responsabilidade Social: As Contribuies da Engenharia de Produo

Bento Gonalves, RS, Brasil, 15 a 18 de outubro de 2012.

XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

GESTO DE ESTOQUES DE PEAS DE REPOSIO DA MANUTENO: UM ESTUDO DE CASO

Roberio Fonseca Padilha Junior (PETROBRAS) rob_padilha@yahoo.com.br Greison da Silva Rodrigues (PETROBRAS) greison@petrobras.com.br

As peas de reposio possuem caractersticas que tornam a sua gesto diferenciada em relao aos materiais em processo e de produtos acabados. Entretanto as tcnicas utilizadas na gesto de estoques podem ser utilizadas na gesto de peas de reposio por focarem o mesmo tipo de problema, isto , determinar quando e quanto pedir. Os modelos de gesto de estoques podem ser agrupados nos modelos reativos e ativos. Os reativos so baseados em parmetros fixos que estabelecem o ponto de pedido, j os modelos ativos levam em considerao a demanda prevista e o estoque fsico para determinar quando um item ser necessrio. Atravs de um estudo de caso buscou-se analisar a teoria sobre gesto de peas de reposio e a prtica do dia a dia da empresa. Levando em considerao a poltica da manuteno, que deve ter uma forte atuao do planejamento, espera-se que o modelo ativo possibilite melhores resultados com o objetivo de otimizar os nveis de estoques. Porm os resultados esperados s sero possveis com uma boa definio e manuteno dos parmetros e um bom planejamento. Palavras-chaves: Gesto de Estoques, Peas de Reposio, Manuteno. Modelos.

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1. Introduo O objetivo da administrao de estoques otimizar o investimento em estoques, aumentando o uso eficiente dos meios internos da empresa, minimizando as necessidades de capital investido, (DIAS ,1993, p.23). A funo do estoque de peas de reposio assistir manuteno em manter os equipamentos em condies de operar (KENNEDDY, 2001, p.201). Logo alm de questes tpicas de estoques em geral as peas de reposio tm e sofrem uma forte influncia da gesto da manuteno. Desta forma, o presente estudo busca fazer uma anlise crtica de como uma empresa do setor de fertilizantes pratica a sua gesto de peas de reposio. Para tanto foi realizada uma reviso da literatura sobre o tema e o entendimento detalhado de como o processo de gesto de peas de reposio modelado e efetivamente executado na organizao atravs de um estudo de caso. Atravs de entrevistas com alguns atores do processo, anlise de padres da empresa e de dados do sistema operacional utilizado, o SAP R/3, foi possvel fazer uma anlise crtica de como a empresa gerencia os estoques e fazer uma explorao da teoria da gesto de peas de reposio. Tambm foi possvel verificar a adequao da teoria e as dificuldades encontradas pelos gestores no dia a dia nas organizaes. Existem vrios tipos de modelos de gesto de estoques que podem ser utilizados na gesto de peas de reposio, para o presente trabalho foram comparados os modelos utilizados no SAP R/3 e o modelo sugerido por Santoro (2008), onde classifica os itens como ativos e reativos. 2. Reviso da literatura A eficcia na gesto de estoques um aspecto que deve tomar a ateno dos gestores, segundo Stevenson (2001, p.424) Na maioria das organizaes, a eficcia na gesto de estoques , por vrios motivos, essencial ao xito das operaes.. Ainda segundo Slack (2009, p.355) Os gerentes de produo tm usualmente uma atitude ambivalente em relao a estoques. Ao mesmo tempo em que os estoques significam capital imobilizado eles geram uma segurana as operaes que elas suportam. Ainda segundo Stevenson (2001, p. 424) estoque um conjunto de bens armazenados. Para Slack (2009, p.356) estoque definido como a acumulao armazenada de recursos materiais em um sistema de transformao. Ainda para Love (1979, citado em FREIRE, 2007) Estoque uma quantidade de bens ou materiais, sob controle da empresa, em um estado relativamente ocioso, esperando por seu uso ou venda.. O objetivo da administrao de estoques otimizar o investimento em estoques, aumentando o uso eficiente dos meios internos da empresa, minimizando as necessidades de capital investido. (DIAS, 1993, p.23).

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Segundo Stevenson (2001, p.426) a gerncia tem duas funes bsicas relativas aos estoques. Uma delas estabelecer um sistema de acompanhamento dos itens em estoque e a outra tomar deciso sobre quanto e quando encomendar. Conforme Stevenson (2001, p.427) os estoques so utilizados para atender s necessidades determinadas pela demanda, sendo portanto essencial que existam estimativas confiveis.... Todo o incio de estudo dos estoques est pautado na previso do consumo do material. (DIAS, 1993, p.32). A previso a principal entrada do planejamento de estoques, fundamental para garantir a eficcia do mtodo de gesto de estoques utilizado e a hiptese mais provvel dos resultados esperados. Segundo Dias (1993, p.32) o processo de previso um processo dinmico que pode ser representado como na figura 1.
Histrico do Consumo Anlise do Histrico do Consumo Outros fatores Informaes diversas Correo da previso

Formulao do Modelo Avaliao do modelo gerao de previso

Decorrido um perodo

Previsto comprado com o realizado Continuamos com a previso inicial

<> Modelo No Vlido

= Previso confirmada

Figura 1: Comportamento dinmico do processo de previso Podemos utilizar a classificao sugerida por Santoro (2008), que divide em dois grandes grupos os modelos de gesto de estoque: - Modelos reativos modelos que permitem tomar as decises de quando e quanto abastecer os estoques sem que seja necessrio obter previses sobre a demanda. - Modelos ativos modelos que decidem com base em previses de demanda futura. Os modelos reativos se utilizam do sistema de ponto de pedido, onde o estoque suprido assim que este ponto atingido. Segundo Santoro (2008) para este modelo a demanda, na absoluta maioria dos estudos, considerada contnua, com mdia constante e explicada por uma distribuio de probabilidade fixa e conhecida no tempo.. Em um estudo realizado atravs de simulao por Santoro (2008) foi demonstrado que os modelos ativos levam vantagem sobre os modelos reativos, como o autor conclui:

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O resultado sugere um grande interesse no uso de modelos ativos, mesmo em condies de baixa previsibilidade, e o interesse na considerao de quantidades mnimas de aquisio nesse mesmo modelo, pois, mesmo afastando-o de sua origem conceitual coerente com a idia de JIT, fornece um recurso adicional para seu melhor desempenho, enquanto no forem eliminados os Custos de Pedido. (SANTORO, 2008, p.97). Conforme Freire (2007, p.18) os modelos reativos so to eficientes quanto os valores estimados da demanda, determinados quando da definio dos seus parmetros, se aproximam dos valores reais da demanda. Logo quanto mais estacionrio os valores da demanda mais eficiente ser o modelo. Ainda segundo Freire (2007, p.18) os modelos ativos trabalham com previses de demanda refeitas periodicamente. Logo o modelo ativo responde bem a variaes da demanda, mas a sua eficincia depende de quanto previso da demanda se aproximam da demanda real. Desta forma podemos verificar que o desconhecimento da demanda, portando, afeta todos os modelos de estoque, os reativos por suas variaes no tempo e nas quantidades, e os ativos pelos desvios (erros) de previso. (FREIRE, 2007, p.18). Pea de reposio um tipo de estoque que suportam as operaes da manuteno. Entretanto as peas de reposio diferem de outros tipos de estoques na manufatura por diversos motivos (KENNEDY, 2001, p.201). A funo do estoque de peas de reposio assistir manuteno em manter os equipamentos em condies de operar (KENNEDDY, 2001, p.201). O nvel dos estoques das peas de reposio altamente influenciado pela forma de como os equipamentos so utilizados e operados. Outro aspecto da manuteno que pode afetar o nvel dos estoques das peas de reposio a possibilidade de postergar uma interveno ou a necessidade da realizao de uma interveno de manuteno no planejada (KENNEDY, 2001, p.201). Segundo Kennedy (2001, p.202), existem vrias condies que fazem as peas de reposio se diferenciar dos estoques de produo ou dos produtos acabados, algumas destas condies so: - As polticas de manuteno, assim como a utilizao dos equipamentos, ditam a necessidade dos inventrios das peas de reposio. Por exemplo, decises como reparar ou repor peas de mquinas tem um profundo impacto nos nveis de estoques. Outra deciso a escolha da quantidade de redundncia do sistema. Se h muitas redundncias h a possibilidade de repor as partes das mquinas quando for conveniente e manter nveis de estoques menores; se h uma pequena redundncia h uma grande necessidade de haver peas de reposio imediatamente disponveis; - Geralmente informaes de confiabilidade no esto disponveis no grau necessrio para uma predio dos tempos de falhas, particularmente nos casos de equipamentos novos. Um dos benefcios do monitoramento contnuo de equipamentos permitir um operador predizer quando uma unidade necessitar reparos ou substituio, mas o preo no possibilita que todos os equipamentos sejam monitorados. - Falhas de peas so normalmente dependentes, isto cria um problema, particularmente se a relao de dependncia no conhecida.

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- Demandas por partes so s vezes atendidas por canibalismo de outros equipamentos. Devido natureza das peas de reposio h uma carncia de modelos de gesto deste tipo de estoque, como citado abaixo: A carncia de ferramentas e modelos para atender a natureza especfica das peas de reposio refora a dificuldade em estabelecer metodologias e estratgias consistentes para a gesto destes itens. Eles normalmente so de baixssimo giro, demandas altamente aleatrias e difceis de prever, com tempos de fornecimento estocsticos. O histrico da demanda nas empresas limitado com poucas ocorrncias de demanda e longas seqncias de valores nulos (WILLEMAIS, SMART, & SCHWARZ, 2004, citado por SILVA, 2009, p.1). Manuteno pode ser definida, segundo norma NBR 5462 (1994) como: Combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma funo requerida. Assim, as peas de reposio tm um carter importante para permitir que a manuteno possa cumprir a sua misso. Para desempenhar as suas funes, a manuteno utiliza-se de uma srie de ferramentas e mtodos que podem ser resumidos na poltica de manuteno que so as inter-relaes entre os escales de manuteno, os nveis de interveno e os nveis de manuteno a serem aplicados para a manuteno de um item. NBR 5462 (1994). A NBR 5462 (1994) estabelece as seguintes definies: - Escalo da Manuteno: A posio, dentro de uma organizao, onde nveis de manuteno especificados so efetuados em um item. - Manuteno Preventiva: Manuteno efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critrios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradao do funcionamento de um item. - Manuteno Corretiva: Manuteno efetuada aps a ocorrncia de uma pane destinada a recolocar um item em condies de executar uma funo requerida. - Manuteno Preditiva: Manuteno que permite garantir uma qualidade de servio desejada, com base na aplicao sistemtica de tcnicas de anlise, utilizandose de meios de superviso centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mnimo a manuteno preventiva e diminuir a manuteno corretiva. - Confiabilidade: Capacidade de um item desempenhar uma funo requerida sob condies especificadas, durante um dado intervalo de tempo. 3. Caracterizao da organizao 3.1. Viso geral da empresa A empresa estudada atua na rea de fertilizantes nitrogenados desde 1982. Est localizada no nordeste do Brasil e tem como principais produtos a uria (NH2CONH2), a amnia (NH3) e o Dixido de Carbono (CO2).

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A empresa atualmente uma unidade de uma estatal brasileira de capital misto. H na unidade um total de 401 empregados prprios, o que representa 0,7% do total da estatal, e 630 contratados (dados de agosto de 2011). A capacidade atual de 1.250 t/dia de amnia e 1.800 t/dia de uria. A empresa distribui seus produtos para todas as regies do Brasil, seja em vendas diretas ou como matria prima para fabricao de outros produtos, estando os seus clientes localizados nas atividades de indstrias fertilizantes, indstrias qumicas, pecuria e agricultura. A empresa mantm uma estrutura funcional, onde existem atualmente 01 Gerncia Geral e 11 gerncias de primeiro nvel, distribudas conforme organograma representado na figura 2.

Figura 2: Organograma da Unidade Industrial. A gesto dos estoques de peas de reposio fica dividida entre as gerncias de Manuteno, Servios de Apoio (coordenao de suprimentos) e Planejamento e Controladoria, onde podemos separar de forma resumidas as atribuies de cada departamento como na Tabela 1.

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Departamento Manuteno

Funes com respeito Gesto de Peas de Reposio Definio de Parmetros de cadastro de materiais; Realizao de Previso de Demanda; Especificao tcnica de peas e componentes; Utilizao das peas na rea. de Cadastro de materiais; Compra e Guarda das peas de reposio; Acompanhamento de atendimentos as demandas. e Acompanhamento de indicadores de estoques.

Coordenao Suprimentos Planejamento Controladoria

Tabela 1: Funes dos departamentos da organizao em estudo com respeito as atribuies no processo de gesto de peas de reposio. 3.2. Organizao da manuteno e sistema de aquisio de materiais A manuteno realiza um planejamento centralizado, onde um grupo formado por tcnicos da operao e manuteno realizam o planejamento operacional (planejamento da liberao de equipamentos e sistemas para interveno) e o planejamento executivo (cronograma, materiais e programao). A execuo da manuteno realizada pelos setores de execuo da manuteno (Gerncia de Equipamentos Estticos, Dinmicos e de Eltrica e Instrumentao) utilizando tanto pessoal prprio quanto de contratados. O processo de manuteno est dividido em dois grandes processos, manuteno de rotina e manuteno de parada. A manuteno de rotina tem suas atividades realizadas com a planta em operao ou em paradas de manuteno de curta durao, onde no houve uma programao prvia do evento. A manuteno de paradas ocupa-se de servios em equipamentos que no podem ser liberados em rotina. Este tipo de evento caracteriza-se por um perodo de fases de planejamento longos o que permite uma boa antecipao das compras. A manuteno de rotina, por sua vez, est dividida em dois tipos de servios, os servios de manuteno corretiva, onde a demanda surge de forma no programada e a manuteno preventiva, que so realizados atravs de planos de manuteno. Os planos de manuteno so gerados e gerenciados pelos setores de execuo da manuteno e a programao dos planos de responsabilidade dos tcnicos de planejamento. Esta programao definida e acompanhada para uma realizao anual. Os materiais cadastrados no sistema operacional SAP R/3 so, na maior parte, inseridas pelos tcnicos do planejamento e os materiais no cadastrados so inseridos pelos tcnicos de material, que ficam lotados nas oficinas. Todo o planejamento e gerenciamento de materiais so realizados atravs do sistema de gesto SAP R/3 atravs de ordens de manuteno (mdulo PM) e projetos (mdulo PS). O SAP R/3 se utiliza do MRP para gesto de materiais, conforme figura 3.

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CLCULO DAS NECESSIDADES LQUIDAS

Mestre de Material
Ordem Planejada

Reserva
Converso
ADMINISTRAAO DE ESTOQUE

B B B C A

REQUISIO DE COMPRA

AQUISIO PARA ESTOQUE

Figura 3: Fluxograma MRP do SAP R/3 O gerenciamento de estoques realizado pelo SAP R/3 atravs do perfil MRP que define quando e quanto necessrio para adquirir um item para atender a uma necessidade. O perfil MRP estabelece uma relao entre o tipo de MRP e o tamanho do lote. Os tipos de MRP esto divididos em dois modelos: - Planejamento baseado no consumo e - Planejamento baseado na demanda. Na figura 4 segue os modelos de tipos de MRP.
Modelos de Planejamento Modelo- Planejamento Baseado em Consumo Modelo- ponto de reabastecimento MRP(VB) - ponto de reabast. Manual MRP(ZD) Planejamento Baseado na demanda MRP(VV)-Planejamento baseado previso

MRP (VM)- ponto de reabast. Automt VM.

Figura 4: Modelos de Tipos de MRP utilizados pelo sistema SAP R/3 Os tipos de MRP baseados no ponto de reabastecimento seguem o modelo de curva de dente de serra, conforme figura 5.

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Estoque

Tamanho do lote

Ponto reabast.

Estoq. segur.

Saldo abaixo do ponto de reabastecimento

Ponto reabast.

Ponto de fornecimento

Tempo

Tempo de reabastecimento

Figura 5: Modelo Dente de Serra para tipo MRP baseado em reabastecimento O ponto de reabastecimento (PR) calculado como PR=C*TR+ES, onde C o consumo normal mensal, TR o tempo de reabastecimento e ES o Estoque de Segurana. Para os materiais que utilizam o tipo de MRP baseado na previso (VV), o mesmo segue o conceito da tendncia a serem utilizados para itens com sazonalidade. Quando o modelo a ser utilizado o baseado na demanda (ZD), o MRP utiliza-se das solicitaes oriundas de ordens de manuteno, diagramas de rede (projetos) e reservas manuais fazendo um clculo de demanda baseado apenas na previso informada. Os tamanhos dos lotes so divididos em HB- Reabastecimento at o ponto mximo; MBProposta de adquirir o somatrio mensal das necessidades e EX-Proposta de adquirir a quantidade exata da reserva. O tipo MRP ZS reservado para materiais de equipamentos estratgicos e podem ter dois comportamentos, a depender o tipo de lote. Quando o lote HB o ZS comporta-se como um item VB ou VM, isto , mantm ponto de ressuprimento. Quando tipo de lote EX o estoque sempre mantido no mximo. Para o clculo do estoque o sistema considera as reservas e o estoque fsico para calcular as necessidades. As requisies de compras so geradas apenas quando o tempo de ressuprimento atingido, mesmo que uma necessidade seja informada bem antes da data de necessidade o processo de compras apenas iniciar conforme os tempos de ressuprimentos e processamentos informados. O SAP sempre considera o tempo de fornecimento e a data da necessidade para estabelecer se haver falta ou no de um material. A cada final de perodo o SAP avalia o estoque fsico, mais o que est para receber e compara-se com o ponto de pedido ou com a demanda prevista para a data de necessidade informada pelo planejador. A combinao do tipo de MRP e Tamanho do Lote definem o Perfil de MRP. Na empresa estudada os parmetros de estoque que so utilizados para peas de reposio so trs, abaixo definidos: - VBHB: Planejamento por Ponto de reabastecimento- clculo manual

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- ZDEX: Planejamento conforme Demanda de consumo - ZSEX: Planejamento Incerto sob Demanda- Itens estratgicos Os parmetros de cadastro dos materiais so de fundamental importncia para o bom funcionamento da ferramenta MRP. Abaixo segue exemplos de peas de reposio cadastradas de acordo com os trs perfis MRP acima citados. Material VB-HB

Figura 6: Imagem da tela de cadastro de um material VB-HB no SAP R/3

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Figura 7: Imagem da tela de cadastro de um material VB-HB no SAP R/3

Material Te reto A105 galvanizado DN x X 3000# Q Emax=3

R=2 Emin=0

Lote de Compra

Lead Time=150+2 Taxa de consumo= 2/152 = 1/ 76 dias

Tempo

Figura 8: Diagrama do comportamento de um material VB-HB no tempo Material ZD-EX

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Figura 9: Imagem da tela de cadastro de um material ZD-EX no SAP R/3

Figura 10: Imagem da tela de cadastro de um material ZD-EX no SAP R/3

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Os materiais ZD-EX tm a sua demanda atendida plenamente, conforme exemplo abaixo.

Tubo AC 5L-B PSL-1 S/C 1 X 0,140 STD Q

abastecimento

demanda

Tempo em estoque

Tempo

Figura 11: Diagrama do comportamento de um material VB-HB no tempo Material ZS-EX

Figura 12: Imagem da tela de cadastro de um material ZS-EX no SAP R/3

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Figura 13: Imagem da tela de cadastro de um material ZS-EX no SAP R/3 Os materiais ZS-EX devem manter o estoque mximo para atender plenamente a demanda. O estoque mximo funciona como ponto reabastecimento, pois uma vez o estoque esteja abaixo deste valor uma compra disparada automaticamente.
Bucha p/turb. vapor WORTH. Q

Demanda2

R=2

Demanda 1

Consumo

Tempo

Figura 14: Imagem da tela de cadastro de um material ZS-EX no SAP R/3 Estes parmetros so definidos pelos usurios no momento de cadastro dos materiais e devem passar por uma reviso peridica. Tanto os parmetros quanto os critrios de reviso so padronizados atravs de procedimento.

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Dados do ms de agosto de 2011 dos materiais cadastrados revelam a diviso do cadastro de materiais conforme a especialidade da manuteno.
QT DE ITENS CADASTRADOS % DO TOTAL % DO TOTAL

ESPECIALIDADE
MECNICA CALDEIRARIA INTRUMENTAO ELTRICA TOTAIS

% DO TOTAL

ZD

ZS

VB

% DO TOTAL

3330 2920 1999 1117 9366

35,6% 31,2% 21,3% 11,9% 100,0%

316 2295 299 353 3263

9% 79% 15% 32% 35%

2965 553 1653 742 5913

89% 19% 83% 66% 63%

49 72 47 22 190

1% 2% 2% 2% 2%

Tabela 2: Perfil do cadastro de peas de reposio da empresa em estudo no ms de agosto de 2011. 4. Resultados e discusso Conforme o Perfil MRP utilizado pela empresa em estudo, podemos classificar o modelo de estoque, segundo a diviso sugerida por SANTORO (2008), como na tabela 3.
Perfil MRP Reativo VBHB X Ativo Caracterstica Clculo atravs de ponto de pedido que seja abastecido at o ponto mximo e os parmetros so gerados e mantidos de forma manual. O sistema manter o estoque no mximo e levar em considerao as reservas de material. X Faz o planejamento conforme a demanda prevista de consumo.

ZSEX ZDEX

Tabela 3: Classificao dos modelos de estoque em prtica pela empresa. Com respeito previso da demanda o planejamento tem uma fundamental importncia na qualidade desta informao, pois podemos dividir a capacidade de previsibilidade conforme o tipo de manuteno seguindo o esquema da figura 15 .
Corretivo Demanda Errtica e espordica

Servios de Rotina Programao Anual

Preventivo Tipo de manuteno

Servios de Projeto

Cronograma

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Figura 15: Grau de previso conforme tipo de manuteno. O planejamento desenvolve suas atividades em todos os tipos de manuteno, sendo que nos servios de manuteno preventiva e nos projetos h uma maior possibilidade de se realizar uma previso mais confivel e tambm h um tempo maior para o setor de compras fazer o seu planejamento de compras. J a manuteno corretiva um inconveniente em todos os sentidos, pois alm ser provocar distrbios na produo, um tipo de evento que dificulta a sua previso, pois teremos de levar em considerao aspectos como confiabilidade e disponibilidade de equipamentos e sistemas. Uma das formas de trazer um fator de previso manuteno corretiva se utilizar de estudos de confiabilidade para poder estabelecer a probabilidade de quando uma mquina ir apresentar um tipo de falha, mas este tipo de mtodo requer uma qualidade e quantidade de informao que muitas vezes difcil coletar e manter. Outra forma realizar um monitoramento dos equipamentos com o objetivo de tentar prever o momento da falha do equipamento e tentar atuar de forma preditiva. Mas os custos no permitem a realizao deste monitoramento em todos os equipamentos da unidade e ainda sim para alguns equipamentos algumas peas de reposio requerem tempos muito longos de aquisio. Os modelos ativos so os que se esperam os melhores resultados, logo adequado que todos os itens que possibilitem programao estejam enquadrados no modelo de estoque ativo, conforme estabelece o padro da empresa. J os itens de uso habitual na empresa podem tanto se enquadrar com eficincia nos itens ativos, quanto nos itens reativos, com pouca diferena de resultados. Entretanto a empresa mantm um grupo de planejamento dedicado a realizar a programao dos servios, o que possibilita a utilizao do modelo ativo que, como j foi exposto, trar melhores resultados para a organizao. Entretanto vemos que maioria dos itens cadastrados est enquadrada como itens reativos o que pode gerar um nvel de estoque acima do necessrio. Tambm foi possvel verificar que o padro de gesto da demanda em utilizao pela empresa est em acordo com a literatura da gesto de estoques, onde podemos destacar os seguintes tpicos padronizados: - Polticas e diretrizes de suprimentos; - Um sistema de classificao das peas de reposio conforme a criticidade de cada equipamento para cadastro; - Definio dos perfis MRP a serem utilizados conforme a classificao de cada pea; - Definio dos nveis dos estoques de segurana; - Definio da forma e da frequncia de um sistema de reviso de estoque; - Definio dos itens de controle do processo.

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5. Concluso A previso para peas de reposio pode ser realizada com um grau de confiabilidade razovel nos eventos da manuteno enquadrados em manuteno preventiva e projetos. A grande dificuldade so as manutenes corretivas, pois neste caso, uma previso demandaria um estudo adequando e completo de confiabilidade e disponibilidade de sistemas. Por sua vez um estudo de confiabilidade e disponibilidade requer que a empresa tenha em seu banco de dados informaes confiveis e representativas de falhas de equipamentos. Tanto as peas de reposio classificadas como modelos ativos (previso), como os reativos (ponto de pedido) tem uma forte dependncia da qualidade dos parmetros de estoques cadastrados destas peas, ento se deve manter uma ateno para as revises destes parmetros de estoques que deve ter uma forte ateno gerencial. Para a definio do modelo de estoque para peas de reposio duas fontes de dados so utilizados, o histrico de consumo e os dados de confiabilidade dos sistemas. Ambas as informaes so tratadas de forma estatstica com a finalidade de tentar prever uma demanda futura. Logo a inferncia destas previses tem uma probabilidade que depende diretamente da confiabilidade dos dados, do tamanho da amostra, incertezas, isto , os dados no podem ser viciados. Tambm se deve considerar o grau de certeza das inferncias estatsticas. Um bom planejamento a melhor forma de eliminar os erros decorrentes de tratamentos estatsticos de demandas. O planejamento das necessidades de peas de reposio e a manuteno dos parmetros de suprimentos dos materiais podem permitir que a ferramenta MRP seja o melhor na busca da mxima eficincia dos nveis de estoque. Podemos assim determinar os passos para uma eficiente gesto de estoques: - Determinar os parmetros de estoque considerando o histrico de consumo, estudos de confiabilidade e a opinio dos tcnicos experientes; - Determinar o objetivo dos itens em estoque (custo x nvel de servio) para cada tipo de pea de reposio e conforme sua utilizao no processo; - Investir em planejamento para obter a melhor previso de demanda possvel; - Utilizar ao mximo a ferramenta MRP; - Utilizar o sistema de gesto atendendo o fluxo de processo modelado para evitar introduo de erros de dados; - Realizar revises dos parmetros de estoque atravs da comparao dos dados previstos e os realizados; - Utilizar ao mximo os dados disponibilizados pelo sistema de gesto; - Utilizar itens de controle e indicadores que reflitam o objetivo maior da organizao.

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XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

Referncias __________.NBR 5462: Confiabilidade e mantenabilidade. Rio de Janeiro-RJ, 1994

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