METALURGIA DA SOLDAGEM

Metalurgia da Soldagem
Diagrama de fases Fe Fe3C
-

Aos at 2% de carbono Ferro fundido acima de 2% de carbono Fe3C Cementita 6,7%C Ferro alfa ferrita CCC Ferro gama austenita CFC Ferro delta CCC

Transformao de ferrita delta em austenita Transformao de austenita em ferrita Transformao de austenita em ferrita e cementita Transformao de austenita em cementita

Metalurgia da Soldagem
Reao Eutetide
Ponto eutetide Ao eutetide = 0,77%C (Perlita Fe + Fe3C) Ao Hipoeutedide < 0,77%C (Ferrita + perlita) Ao Hipereutetide > 0,77%C (Perlita + Cementita)

Metalurgia da Soldagem

Metalurgia da Soldagem
Curvas Temperatura-Transformao-Tempo (TTT)

727 C

Metalurgia da Soldagem
Curvas Temperatura-Transformao-Tempo (TTT)
Fatores que influenciam a posio da curva
Teor de carbono
aumento desloca para direita

Teor de elementos de liga

aumento desloca para direita

Tamanho de gro e homogeneizao da austenita

aumento desloca para direita

Metalurgia da Soldagem
Curvas de resfriamento Contnuo (CCT) Continuos Cooling Transformation

Metalurgia da Soldagem
Aspecto Trmico da Soldagem
Energia da Soldagem (Heat Input)

VxI E= f v

E = Energia de soldagem absorvida (joule/mm) f = eficincia de transmisso de calor(%) V = tenso (V) I = corrente (A) v = velocidade de avano (mm/segundo)

EXEMPLOS DE RENDIMENTOS TRMICOS PROCESSO RENDIMENTO TIG 0,55 ER 0,78 MIG 0,72 MAG 0,78 AS 0,95 AT 0,80 PL 0,66

Metalurgia da Soldagem
Ciclo Trmico

m temperatura mxima c temperatura crtica tp tempo de permanncia tr tempo de restriamento

Metalurgia da Soldagem
c Temperatura crtica, acima do qual acorre algum fenmeno indesejvel ( exemplo: crescimento de gro. tc Tempo no qual o material, naquele ponto, permanece numa temperatura acima de Tc. Velocidade de Resfriamento (V) - Este parmetro importante na determinao da microestrutura em materiais como os aos estruturais comuns, que podem sofrer transformaes de fase durante o resfriamento. Em uma dada temperatura, a velocidade de resfriamento dada pela inclinao da curva de ciclo trmico nesta temperatura. V800 500 Velocidade mdia no intervalo de temperatura de 800 a 500C. t85 Intervalo de tempo no qual o material (ponto) permanece entre as temperaturas 800 e 500C.

Metalurgia da Soldagem
Ciclos trmicos em diversas distncias da solda

Metalurgia da Soldagem
Repartio Trmica

Repartio Trmica

Curva de repartio trmica. H1 e H2 Energia de soldagem.

Metalurgia da Soldagem
Repartio Trmica

Parmetros que Influenciam os Ciclos Trmicos

Condutividade Trmica da Pea: Materiais de menor condutividade trmica dissipam o calor por conduo mais lentamente, tendendo a apresentar gradientes trmicos mais abruptos no aquecimento e menores velocidades de resfriamento. Nestes materiais, a energia trmica melhor aproveitada para a fuso localizada necessria soldagem. Por outro lado, materiais de elevada condutividade trmica, como o cobre e o alumnio, dissipam rapidamente o calor, dificultando a fuso localizada e exigindo, em geral, fontes de calor mais intensas ou, em certos casos, a utilizao de praquecimento para a obteno de uma fuso adequada.

Espessura da Junta: Para uma mesma condio de soldagem, uma junta de maior espessura permite um escoamento mais fcil do calor por conduo. Assim, quanto mais espessa a junta, mais rapidamente esta tender a se resfriar durante a soldagem. Geometria da Junta: outro fator que influencia a velocidade de resfriamento de uma solda de forma importante. Por exemplo, esta velocidade ser maior na soldagem de juntas em T do que em juntas de topo, quando as variveis do processo, inclusive a espessura dos componentes da junta, forem semelhantes. Novamente, uma maior facilidade para o escoamento de calor por conduo a explicao para esta tendncia. Energia de Soldagem: A velocidade de resfriamento da solda tende a diminuir e a repartio trmica a ficar mais aberta com um aumento na energia de soldagem.

Temperatura de Pr-aquecimento: Define-se, como temperatura de praquecimento, a temperatura inicial em que toda a pea ou a parte desta onde a solda ser realizada colocada antes do inicio da operao. Como a energia de soldagem, a utilizao de pr-aquecimento causa uma diminuio na velocidade de resfriamento.

Parmetro Condutividade () Espessura () Temperatura Inicial () Energia de Soldagem ()

Velocidade de Resfriamento

Tempo de Permanncia a alta temperatura

Metalurgia da Soldagem
Fatores do ciclo trmico

Metalurgia da Soldagem
Zona fundida Transformaes associadas fuso
Volatilizao Reaes qumicas Absoro de gases

Metalurgia da Soldagem
Zona fundida Transformaes associadas fuso
Diluio

d(%) =

B 100 A

Metalurgia da Soldagem
Solidificao da zona fundida - Epitaxia

Prolongamento dos gros da zona de ligao Continuidade metlica ao nvel da estrutura cristalina Influenciada pela orientao dos gros do metal de base

Metalurgia da Soldagem
Solidificao da zona fundida Crescimento competitivo de gros

Granulao grosseira, estrutura orientada conforme as isotermas Relao da velocidade de soldagem com a velocidade de solidificao

Metalurgia da Soldagem
Solidificao da zona fundida Crescimento competitivo de gros

Metalurgia da Soldagem
Solidificao da zona fundida Segregao

Impurezas como P, Nb, S, N Propagao de uma segregao ou defeitos pr existentes

Metalurgia da Soldagem
Solidificao da zona fundida Segregao - Formao da porosidade

Metalurgia da Soldagem
Pr aquecimento
Objetivo principal
Reduzir a velocidade de resfriamento

Efeito
Evita formao de uma microestrutura frgil Aumenta a difuso do hidrognio Diminuem as tenses de contrao Alto grau de restrio - aumenta as tenses se o pr aquecimento for localizado, aumentando a possibilidade de fissurao Desvantagem de aumentar a extenso da ZAC

Metalurgia da Soldagem
Ps-aquecimento
Manuteno da junta soldada em temperatura acima da ambiente. Ex. 250 oC por 2 horas Objetivo principal Aumentar a difuso do H na solda Deve ser executado to logo a solda termine, antes do resfriamento da junta. A eficincia do ps-aquecimento depende deste fato. No pode ser considerado tratamento trmico