AO INOXIDVEL

Ao inoxidvel
Mesmo sem percebermos, o Ao Inox est presente em nosso dia-a-dia diretamente, em forma de talheres, facas, bebedouros e eletrodomsticos, ou indiretamente, na indstria de laticnios em geral, na produo de vinhos ou cervejas e na obteno do acar, por exemplo. E cada vez que escolhemos um produto em Inox estamos levando muito mais do que beleza e durabilidade.

O que o Ao Inox
O ao inox uma liga de ferro e carbono, contendo pelo menos 11% de cromo em sua composio qumica. O material produzido em usinas siderrgicas, a partir de sucata do prprio ao inox e pela adio de elementos de liga como o cromo, nquel, molibdnio. A importncia do ao inox reside nos seus atributos e propriedades, entre os quais se destaca a resistncia corroso, proporcionada pela formao de um filme passivo (formado por um xido de cromo) na superfcie do material e que se constitui numa barreira oxidao da mesma. Mesmo quando o ao sofre algum tipo de dano, sejam arranhes, amassamentos ou cortes, o oxignio do ar imediatamente combina-se com o cromo, formando novamente o filme protetor.

Quais so as principais caractersticas qumicas que determnam a capacidade de no magnetizao do ao inox? De maneira geral, o que determina o carter magntico de um ao inoxidvel e o balanceamento de elementos qumicos na sua composio, pois atravs dele poderemos ter uma estrutura austentica ou ferrtica. Os aos inoxidveis ferrticos so magnticos e os austenticos no magnticos.Porm os aos austenticos quando conformados, podem vir a ter a austenita de sua estrutura transformada em martensita, o que conferir um carter magntico ao material.

Quais os metais que entram na composio do ao inox?

Aos inoxidveis so ligas (combinao de dois ou mais elementos qumicos, obtida atravs de fuso de compostos), contendo: - Ferro - Baixos teores de carbono - No mnimo 11% de cromo e - No mximo 30% de nquel e - Mas outros elementos adicionados ao inox - nquel, molibdnio, vandio e tungstnio - tambm elevam a resistncia desse ao corroso, alm de garantirem ao produto mltiplas aplicaes. A seleo correta do tipo de inox e de sua superfcie de acabamento importante para assegurar uma longa vida til ao material.

A expresso ao inoxidvel
A expresso ao inoxidvel, como usualmente conhecido, nos d uma idia de um material que no se destri mesmo quando submetido aos mais violentos abusos. Na verdade este tipo de ao no eterno e sim apresenta geralmente uma maior resistncia corroso, quando submetido a um determinado meio ou agente agressivo. Apresenta tambm uma maior resistncia oxidao a altas temperaturas em relao a outras classes de aos, quando, neste caso em particular, recebe a denominao de ao refratrio. A resistncia oxidao e corroso do ao inoxidvel se deve principalmente a presena do cromo, que a partir de um determinado valor e em contato com o oxignio, permite a formao de uma pelcula finssima de xido de cromo sobre a superfcie do ao, que impermevel e insolvel nos meios corrosivos usuais.

O Papel Do Cromo
Os aos inoxidveis so, basicamente, ligas ferro-cromo; outros metais atuam como elementos de liga, mas, o cromo o mais importante e sua presena indispensvel para se conferir a resistncia corroso desejada. O mnimo de 11% de cromo necessrio para que as ligas ferrocromo sejam resistentes corroso atmosfrica. Quando comparamos os aos inoxidveis com alguns metais ou ligas, observamos diferenas importantes. O comportamento tpico de um metal em presena de um determinado meio agressivo . Imaginemos um metal qualquer imerso numa soluo cida que tenha um certo poder oxidante. Nestas condies, o metal estar em condies adversas e sofrer corroso. Se o poder oxidante da soluo aumentado, adicionando-se, por exemplo, ction frrico, a taxa de corroso tambm aumenta rapidamente.

A Influncia dos outros elementos no ao inoxidvel

Outros elementos podem estar presentes, como o Nquel, Molibdnio, Nibio e Titnio, em propores que caracterizam a estrutura, propriedades mecnicas e o comportamento final em servio do ao inoxidvel. Porm, para se ter uma idia mais clara pode resumir brevemente o papel de cada um:

NQUEL:
Sua adio provoca tambm uma mudana na estrutura do material que apresenta melhores caractersticas de: - ductilidade (ESTAMPAGEM) - resistncia mecnica a quente - soldabilidade (FABRICAO) Aumenta a resistncia corroso de uma maneira geral. O Cromo e o Nquel ento constituem os elementos primordiais dos aos inoxidveis. Outros elementos complementam suas funes.

MOLIBDNIO E O COBRE: Tm a finalidade de aumentar a resistncia corroso por via mida. SILCIO E O ALUMNIO: Melhoram a resistncia oxidao a alta temperatura. TITNIO E O NIBIO: So elementos "estabilizadores" nos aos austenticos, impedindo o empobrecimento de cromo via precipitao em forma de carbonetos durante aquecimento e/ou resfriamento lento em torno de 700 C, que provocaria uma diminuio da resistncia local corroso.

Existem ainda outros elementos que modificam e melhoram as caractersticas bsicas dos aos inoxidveis, como o mangans e o nitrognio, o cobalto, o boro e as terras raras, porm so muito especficos.

O Que Corroso ? Para entender porque os aos inoxidveis resistem corroso, ns precisamos conhecer o que acontece quando os aos carbono comuns enferrujam: O ar que respiramos contm cerca de 21% de oxignio, 78% de nitrognio e o restante uma mistura de vapor de gua e dixido de carbono. Todos os metais reagem com o oxignio e a gua do ar formando uma camada superficial de xidos. Esta camada porosa e permite posteriores penetraes de oxignio e gua.. Desta forma a oxidao continua crescendo, produzindo a corroso, que comumente conhecida como ferrugem. A nica maneira de prevenir este processo de corroso no ao proteger sua superfcie. Isso pode ser feito com: - Pinturas - leos, ou - Filmes no porosos.

O cromo contido nos aos inoxidveis reage com oxignio do ar formando uma fina camada superficial. Apesar de muito fina, esta camada de xido de cromo no porosa e, portanto impede que a superfcie do ao entre em contato com a atmosfera. Isto previne a corroso do ao provocada pelo meio ambiente. Esta camada aderente e resistente invisvel a olho nu e permite que o brilho natural do metal possa ser visto, se danificada, capaz de se autoregenerar quase instantaneamente, mantendo a proteo do ao. Esta camada denominada Camada Passiva.

Camada Passiva: uma camada extremamente fina, contnua, estvel e resistente formada sobre a superfcie do ao inox pela combinao do oxignio do ar com o cromo do ao. Essa camada protege o inox contra a corroso do meio ambiente. Formao e Caractersticas da Camada Passiva: aparece espontaneamente quando h presena de cromo e oxignio. A formao extremamente rpida, isto , instantnea (cromo e oxignio tm muita afinidade). muito estvel (no se desprende) e est presente em toda a superfcie do ao. No porosa (bloqueia a ao do meio agressivo). praticamente invisvel.

A CONTAMINAO NOS AOS INOXIDVEIS:

O contato fsico entre os aos inoxidveis e os aos-carbono, o lixamento com lixas no adequadas (como as que contm abrasivos de xido de ferro) ou com lixas adequadas mas que foram usadas antes para lixar aos comuns, o corte e a conformao de aos inoxidveis em equipamentos que so tambm utilizados para trabalhar com aos-carbono e o lixamento de aos inoxidveis, em ambientes que contm partculas de ferro slidas em suspenso, provocam a contaminao dos aos inoxidveis. Pequenas partculas ficam aderidas ou incrustadas na superfcie dos aos inoxidveis. E essas partculas, por serem de ao-carbono, no resistem corroso atmosfrica. A situao dessas partculas mais grave ainda: elas esto em contato com um material mais nobre (o ao inoxidvel) e esto formando um par galvnico. Por isso, tendem a corroer mais rapidamente (se estivessem ss, demorariam mais para corroer). De fato, uma superfcie de ao inoxidvel contaminado apresentar pontos com ferrugem.

No caso da contaminao ser inevitvel, a soluo tratar o ao inoxidvel com um produto que dissolva as partculas de ao comum e que no ataque o ao inoxidvel. Ou, em outras palavras, um tratamento com uma soluo de cido ntrico elimina a contaminao (alm de reforar o filme passivo). Para saber se um ao inoxidvel est contaminado, so utilizadas solues que contm cido ntrico e ferricianeto de potssio. Pulveriza-se esta soluo na superfcie do material e, se aparecerem pontos azuis, estar confirmada a contaminao.

O que corroso galvnica

O par galvnico ocorre quando dois metais dessemelhantes esto em contato em presena de um eletrlito. O contacto eltrico entre materiais diferentes resulta no processo corrosivo conhecido como corroso galvnica A diferena de potencial entre ambos, em funo de um meio corrosivo ou de uma soluo condutora, produzir um fluxo de eltrons entre eles. O material menos resistente corroer com maior intensidade, tornando-se andico. A fora impulsora para a circulao da corrente e, conseqentemente da corroso, a diferena de potencial entre os dois metais.

A figura mostra quando ocorre a corroso galvnica, quando dois metais diferentes esto em contato e expostos a um eletrlito

A srie galvnica
A srie galvnica a seguir, orienta a especificao do ao inox com outros materiais. (+ catdicos) OURO MONEL INOX 316 INOX 304 INOX 430 BRONZE ALUMNO COBRE LATO FERRO FUNDIDO AOS LIGADOS AOS BAIXO CARBONO LIGAS DE ALUMNIO ( + andicos)

Corroso sob tenso em uma autoclave de ao

Corroso por frestas em um ao inoxidvel.

Usos tpicos dos aos inoxidveis

Quatro fatores aumentam cada vez mais a tendncia do uso do ao inoxidvel. So eles:

Aparncia; Resistncia a corroso; Resistncia a oxidao; Resistncia mecnica.

A aparncia brilhante atraente dos aos inoxidveis, que se mantm ao longo do tempo com simples limpeza, associada a resistncia mecnica, torna esses materiais adequados aos usos na construo arquitetnica, na fabricao de mveis e objetos de uso domestico e a outros semelhantes. A resistncia a corroso dos aos inoxidveis aos diversos meios qumicos permitem o seu emprego em recipientes, tubulaes e componentes de equipamentos de processamento de produtos alimentares e farmacuticos, de celulose e papel, de produtos de petrleo e de produtos qumicos em geral. A resistncia a oxidao, em temperaturas mais elevadas, torna possvel o seu uso em componentes de fornos, cmaras de combusto, trocadores de calor e motores trmicos. A resistncia mecnica relativamente elevada, tanto temperatura ambiente como as baixas temperaturas, faz com que sejam, usados em componentes de mquinas e equipamentos nos quais se exige alta confiabilidade de desempenho como, por exemplo, partes de aeronaves e msseis, vasos de presso, e componentes estruturais menores como parafusos e hastes.

Histria
O ao inoxidvel foi descoberto por Harry Brearley (1871-1948), que comeou a trabalhar como operrio numa produtora de ao com a idade de 12 anos, na sua terra natal, Sheffield (Inglaterra). Em 1912, Harry comeou a investigar, a pedido dos fabricantes de armas, uma liga metlica que apresentasse uma resistncia maior ao desgaste que ocorria no interior dos canos das armas de fogo como resultado do calor liberado pelos gases. De incio a sua pesquisa consistia em investigar uma liga que apresentasse uma maior resistncia a corroso. Porm, ao realizar o ataque qumico para revelar a microestrutura desses novos aos com altos teores de cromo que estava a pesquisar, Brearley notou que o cido ntrico - um reactivo comum para os aos - no surtia efeito algum. Brearley no obteve uma liga metlica que resistia ao desgaste, obteve, porm uma liga metlica resistente a corroso. A aplicao imediata foi destinado para a fabricao de talheres, que at ento eram fabricados a partir de ao carbono e se corroam com facilidade devido aos cidos presentes nos alimentos.

O ao inoxidvel uma liga de ferro e crmio, podendo conter tambm nquel, molibdnio e outros elementos, que apresenta propriedades fsico-qumicas superiores aos aos comuns, sendo a alta resistncia oxidao atmosfrica a sua principal caracterstica. As principais famlias de aos inoxidveis, classificados segundo a sua microestrutura, so: ferrticos, austenticos, martensticos, e Duplex. Estes elementos de liga, em particular o crmio, conferem uma excelente resistncia corroso quando comparados com os aos carbono. Eles so, na realidade, aos oxidveis. Isto , o crmio presente na liga oxida-se em contacto com o oxignio do ar, formando uma pelcula, muito fina e estvel, de xido de crmio - Cr2O3 - que se forma na superfcie exposta ao meio. Ela denominada camada passiva e tem como funo proteger a superfcie do ao contra processos corrosivos. Para isto necessrio uma quantidade mnima de crmio de cerca de 11% em massa. Esta pelcula aderente e impermevel, isolando o metal abaixo dela do meio agressivo. Assim, deve-se ter cuidado para no reduzir localmente o teor de cromo dos aos inoxidveis durante o processamento. Este processo conhecido em metalurgia como passivao. Por ser muito fina cerca de 100 angstrons a pelcula tem pouca interao com a luz e permite que o material continue a apresentar o seu brilho caracterstico.

Tipos de Ao Inoxidvel
Os aos inoxidveis quando agrupados de acordo com suas estruturas metalrgicas, apresentam-se em trs grupos bsicos: Austenticos - Aos Inoxidveis ligados ao cromo e nquel Ferrticos - Aos Inoxidveis ligados apenas ao cromo Martensticos - Aos Inoxidveis ligados apenas ao cromo com carbono residual acima de 0,10 %. Os aos austenticos so ligas de ferro, cromo (17 a 25%) e nquel (7 a 20%). Os aos ferrticos so basicamente ligas de ferro e cromo (11 a 17%). Os aos martensticos so ligas de ferro e cromo (12 a 18%), com um teor de carbono tipicamente superior a 0,10%.

Os seguintes elementos de liga so adicionados para proporcionar caractersticas especficas:

Cr (cromo) a resistncia corroso dos aos inoxidveis depende do teor de cromo contido. Quanto maior o cromo contido maior a resistncia corroso. Ni (nquel) Muda a estrutura cristalogrfica da liga. Torna o ao mais dutil. Pequeno efeito na resistncia corroso. Torna o ao no magntico. C (carbono) Com o cromo somente, torna o ao endurecvel por tmpera atravs de tratamento trmico. Ti (titnio) e Nb (nibio) Evita a combinao do carbono com o cromo evitando perda de resistncia corroso e melhora a soldabilidade.

Que cidos que corroem o ao inox?

Podemos dizer que os cidos redutores (como o cido clordrico e o fluordrico) atacam a todos os aos inoxidveis. Acidos oxidantes (como o cido ntrico, no atacam). O cido sulfrico ataca aos aos inoxidveis em praticamente todas as concentraes e temperaturas. Os aos inox somente resistem a este cido em solues muito diluidas ou muito concentradas e em temperaturas ambientes. Os aos inox resistem bem ao cido fosfrico em boa faixa de concentraes

Quais so as principais aplicaes do ao inox?

Desenvolvido originalmente para aplicaes onde o requisito principal a resistncia corroso, o ao inox tambm vem sendo largamente utilizado por seu apelo esttico e por suas condies de higiene. Veja aqui algumas das principais aplicaes do inox. Cutelaria: aplicado na fabricao de talheres, baixelas e panelas. Construo Civil: utilizado em projetos arquitetnicos que vo desde um simples corrimo ou guarda-corpo at o revestimento de fachadas, o inox permite versatilidade na decorao de ambientes. Utilizado largamente em pias e cubas, tambm aplicado em esquadrias. Bonito, resistente, fcil de instalar e com baixo custo de manuteno. Indstria qumica: mantendo suas propriedades mesmo quando h mudanas bruscas de temperatura ou quando exposto corroso, o inox muito utilizado na indstria qumica, seja em tanques de armazenamento de produtos, em tubulaes de circulao de lquidos e gases ou nas demais peas e equipamentos.

Indstria alimentcia: de fcil limpeza, o ao inox assegura melhores condies higinicas, o que garante a sua larga utilizao nas indstrias de bebidas e alimentos. As exigncias de qualidade na prestao de servios vm ampliando o espao do inox tambm em lanchonetes, bares e restaurantes. O material deixa de ser visto apenas em panelas, pias e foges para ganhar tambm as paredes e balces. Mveis: Os procedimentos de desinfeco utilizados em ambientes hospitalares so determinantes para a utilizao do inox. Porm, cada vez mais, o material ganha espao no mobilirio das residncias brasileiras, onde traduz requinte e sofisticao. Bens de Consumo Durveis: a beleza, aliada resistncia, garante a presena do inox em produtos como geladeiras, foges, mquinas de lavar roupas, lava-louas, fornos de microondas, fornos eltricos e outros bens de consumo durveis.

1.

2.

3.

Austentico (resistente corroso) 1. equipamentos para indstria qumica e petroqumica 2. equipamentos para indstria alimentcia e farmacutica 3. construo civil 4. baixelas e utenslios domsticos. Ferrtico (resistente corroso, mais barato por no conter nquel) 1. eletrodomsticos (foges, geladeiras, etc.) 2. balces frigorficos 3. moedas 4. indstria automobilstica 5. talheres 6. sinalizao visual - Placas de sinalizao e fachadas Martenstico (dureza elevada) 1. cutelaria 2. instrumentos cirrgicos como bisturi e pinas 3. facas de corte 4. discos de freio especiais

Austenticos (Tp 304, 304L, 316, 316L etc.) So formados principalmente de ligas de ferro + cromo + nquel.

Caractersticas:
Podem ser endurecidos por trabalho a frio (cerca de 4 vezes). Podem ser facilmente soldados. Possuem alta ductilidade. Possuem elevada resistncia corroso. So adequados para trabalho a elevadas temperaturas (at 925 C). So adequados para trabalho a baixas temperaturas (inclusive aplicaes criognicas - abaixo de 0). No so magnticos.

Austenticos
301 utenslios domsticos 302 garrafas trmicas 302 B abafadores de recozimento 303 Parafusos 304 equipamentos para industria qumica e naval 304 L tanques de pulverizao de fertilizantes lquidos 305 Peas fabricados por meio de severas deformaes a frio

308 Fornos industriais 309 revestimento de fornos 310 fornos de fundio 314 acessrios para tratamentos trmicos 316 cubas de fermentao 317 equipamentos para fbricas de tintas 321 anis coletores de aeronaves 347 tubo de exausto de motor de combusto

quantidade mxima de carbono nos aos 304, 316 e 317 de 0,08%. Quando estes materiais so submetidos a temperaturas entre 425 e 850 C, o carbono e o cromo se combinam e se precipitam como carboneto de cromo (Cr23C6). Esta precipitao ocorre preferencialmente nos contornos de gro do material, o que provoca um empobrecimento de cromo nas regies adjacentes dos mesmos. O fenmeno conhecido como sensitizao e um material sensitizado (dependendo da intensidade da precipitao de carbonetos de cromo) pode ficar com quantidades de cromo em soluo slida, nas adjacncias dos contornos de gro, to baixas que essas regies j no tero a resistncia corroso dos aos inoxidveis. Os materiais sensitizados, quando esto em contato com determinados meios, em particular meios cidos, sofrero corroso. Como o empobrecimento do cromo ocorre nas adjacncias dos contornos de gro, esse tipo de corroso, que acaba destacando os gros do material, conhecida como corroso intergranular. Os materiais sensitizados so tambm mais propensos s formas de corroso .

O que significa a letra L aps o tipo do ao inox? O uso da letra L aps o tipo de ao inox (ex: 304L), significa que o contedo de carbono na liga est restrito ao MXIMO de 0,03% (os nveis normais de carbono so de 0.08% Max. e em algumas ligas pode atingir 0.15% Max.). Este nvel menor de carbono utilizado quando o material dever ser soldado. O menor teor de carbono ajuda a prevenir a precipitao de cromo (formando carbonetos de cromo na regio da solda) e portanto assegurando um mnimo de 11% de cromo e a possibilidade de formao do filme passivo que proporciona ao ao inox a resistncia corroso.

Ferrticos (Tp 409, 410S, 430, etc.) So formados principalmente de ligas ferro + cromo.

Caractersticas:
Eles so mais econmicos. So soldveis, com alguns cuidados especiais. So facilmente conformados (dobrados, cortados, etc.). So adequados para temperaturas moderadamente elevadas. Sua resistncia cresce ligeiramente por trabalho a frio (cerca de 50%). Tm elevada resistncia corroso sob tenso. So magnticos.

Ferrticos
403 Lminas de turbina 405 Caixas de recozimento 409 Sistemas de exausto de veculos automotores 430 Adornos de automveis

O mais popular dos aos ferrticos o 430. Com cromo superior a 16% um material com tima resistncia corroso. Sua capacidade de estampagem tambm boa, mas estampagens muito profundas no podem ser conseguidas com este tipo de ao. Entre os aos inoxidveis ferrticos estabilizados, podemos mencionar o 439 (com aproximadamente 17% de cromo), o 441 (semelhante em cromo ao anterior mas com um excesso de nibio), o 409 (com 11% de cromo) e o 444 (com 18% de cromo e aproximadamente 2% de molibdnio).

Martensticos (Tp 410, 420, 498, etc.) So formados principalmente de ligas de ferro + cromo, e com teores de carbono mais altos do que os ferrticos. ferrticos.
Caractersticas:

Moderada resistncia corroso. So endurecveis por tratamento trmico, podendo alcanar nveis mais elevados de resistncia mecnica e dureza. Soldabilidade pobre. So magnticos.

Martensticos
410 Vlvulas; bombas 416 Parafusos usinados 420 Cutelaria; instrumentos hospitalares 440 A B C Eixos; pinos; instrumentos cirrgicos 442 Componentes de fornos 446 vlvulas e conexes; aplicaes a altas temperaturas quando necessria resistncia a oxidao.

Quais so as diferenas entre os aos 304 e 430.

O ao 304 um ao austentico no magntico com pelo menos 18% de Cromo e 8% de Nquel. O ao 430 um ao ferrtico magntico com 16% de Cromo na sua composio. Os aos austenticos e ferrticos apresentam diferenas no comportamento: O 304 tem boa conformabilidade, boa soldabilidade e muito boa resistncia corroso. O 430 apresenta fragilidade nas regies soldadas, tem boa conformabilidade mas inferior do 304, boa resistncia corroso porm inferior do 304. Embora de forma geral apresente propriedades inferiores ao 304, o ao 430 pode ser perfeitamente utilizado num grande nmero de aplicaes, Como por exemplo, cestos de mquinas de lavar roupa, gabinetes de lavadoras de loua, pias e cubas com cavidades no muito profundas, fornos eltricos, etc.

As propriedades mecnicas dos aos inox mudam em altas temperaturas:

Tanto os aos carbono como os inoxidveis sofrem uma reduo nos valores de suas propriedades mecnicas quando trabalham em altas temperaturas. Esta , na realidade, uma das caractersticas dos metais e das diversas ligas metlicas. Nos aos comuns a perda nas propriedades mecnicas mais significativa que nos aos inoxidveis austenticos, o que explica a preferncia pela seleo destes materiais para aplicaes em altas temperaturas. Os projetos de equipamentos devem considerar este aspecto, que no pode ser esquecido no momento da especificao do material. Por outra parte, em altas temperaturas, a resistncia oxidao , normalmente o fator mais importante na seleo do material. Os aos inoxidveis so superiores ao ao carbono em altas temperaturas tanto ao considerar a resistncia oxidao como as propriedades mecnicas.

Seleo de aos inoxidveis para aplicaes criognicas Os aos inoxidveis ferrticos, martensticos e duplex tendem a se tornarem quebradios medida que a temperatura diminuda. Os aos inoxidveis austenticos tais como 304 e 316 so considerados fortes nas temperaturas criognicas e podem ser classificados como aos criognicos. Eles podem ser considerados adequados para temperaturas em ambiente sub zero, algumas vezes mencionados em trabalhos como aplicaes e situaes com temperaturas baixas de at 140C. Isso o resultado da estrutura atmica (cbica de face centrada) da austenita, que devida adio de nquel nesses aos. Os aos austenticos no mostram no teste de impacto a transio dctil-frgil, mas uma reduo progressiva nos valores do impacto, assim que a temperatura abaixada.

Aplicaes Os aos inoxidveis so utilizados principalmente para cinco tipos de mercados:

1. 2. 3. 4. 5.

Eletrodomsticos: Grandes eletrodomsticos e pequenos utenslios domsticos. Automotores: produo de peas para veculos automotores como, por exemplo, canos de descarga. Construo: edifcios e mobilirios, Industria: alimentao, produtos qumicos e petrleo. Setor de Servios: fachadas e placas de sinalizao visual.

Ao Inoxidvel Duplex
Ao Duplex um tipo de Ao inoxidvel composto pela combinao de dois tipos de microestrutura: Ferrtica e austentica. Sua principal caracterstica a excelente resistncia corroso em meios agressivos devido sua habilidade em se passivar, e permanecer no estado passivo em diversos meios aos quais submetido; Devido ao efeito do refino de gro obtido pela estrutura austentica-ferrtica e ao endurecimento por soluo slida, estes aos apresentam resistncia mecnica superior aos aos inoxidveis austenticos e ferrticos. Suas aplicaes se do principalmente no ramo da indstria petroqumica (em unidades de dessanillizao, dessulfurao e equipamentos para destilao) e papel e celulose (em digestores, plantas de sulfito e sulfato e sistemas de branqueamento).

Propriedades do Ao Inoxidvel Duplex

Este Grupo possui caractersticas muito especiais, dentre elas est o seu comportamento super plstico indicado pelas grandes deformaes as quais pode ser sujeito sem a ocorrncia de estrico (empescoamento) em temperaturas prximas da metade da sua temperatura de fuso. Alm da sua super plasticidade esto entre as propriedades mecnicas dos aos duplex a alta resistncia a corroso e a sua resistncia mecnica superior a dos aos inoxidveis comuns. Estes aos possuem limites de resistncia trao da ordem de 770 MPa, limite de escoamento prximo de 515 MPa, e alongamento em 50mm de 32% em mdia. So difceis de soldar, pois quando aquecidos e posteriormente resfriados, formam precipitados, que interferem diretamente na soldabilidade

Aplicaes
Suas principais aplicaes esto nas indstrias qumicas , de leo, gs , papel e celulose, aplicado principalmente em evaporadores, dutos, unidades de dessanillizao e dessulfurao, equipamentos para destilao, tanques de conduo e armazenamento de material corrosivo.

Composio qumica
Sua composio qumica mdia : Porcentagem mdia Elemento qumico 22% Cr Cromo 5% Ni Nquel 3% Mo Molibdnio 0,15% N Nitrognio 0,02% C Carbono

POR QUE ESCOLHER O AO INOX?

Os aos inoxidveis so populares devido a sua habilidade nica de auto-proteo, combinada com muitas caractersticas adicionais, incluindo a resistncia corroso, resistncia mecnica e a grandes variaes de temperatura. Os aos inoxidveis tambm so: - higinicos - fceis de serem limpos - de fcil manuteno - podem ser unidos facilmente, utilizando-se prticas comuns de caldeamento e soldagem, alm de mtodos adesivos e mecnicos. - 100% reciclveis - Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestgio) - Relao custo/Benefcio favorvel - Baixo custo de manuteno So ofertados com vrias composies qumicas, acabamentos superficiais e dimenses para cobrir as mais variadas aplicaes.

Vantagens
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

Alta resistncia corroso Resistncia mecnica adequada Facilidade de limpeza/Baixa rugosidade superficial Aparncia higinica Material inerte Facilidade de conformao Facilidade de unio Resistncia a altas temperaturas Resistncia a temperaturas criognicas (abaixo de 0 C) Resistncia s variaes bruscas de temperatura Acabamentos superficiais e formas variadas Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestgio) Relao custo/benefcio favorvel Baixo custo de manuteno Material reciclvel De boa fabricao

Consideraes importantes ao trabalhar com o Ao Inox:

Conhea o material Conhea as famlias do material Conhea o projeto onde ser aplicado o Ao Inox Conhea os acabamentos superficiais disponveis Mantenha suas instalaes organizadas e limpas Adote uma identificao precisa Adote o planejamento da produo