Planejamento de Recursos de Manufatura MRP II

Prof. Dr. Herclito Jaguaribe

Bibliografia
CORRA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento,
programao e controle da produo: MRP II/ERP - conceitos, uso e implantao. 5 ed. So Paulo: Atlas, 2007.

SLACK, N.; CHAMBERS S.; JOHNSTON R. Administrao da

produo. So Paulo: Atlas, 2006.

Planejamento de Recursos de Manufatura MRP II

O sistema MRP II ("Manufacturing Resources Planning" Planejamento dos Recursos da Manufatura) a evoluo natural da lgica do sistema MRP, com a extenso do conceito de clculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de manufatura e no mais apenas dos recursos materiais.

MRP II um sistema hierrquico de administrao da produo,

em que os planos de longo prazo de produo, agregados (que contemplam nveis globais de produo e setores produtivos), so sucessivamente detalhados at se chegar ao nvel do planejamento de componentes e mquinas especficas.
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Planejamento de Recursos de Manufatura MRP II

Definio Segundo Oliver Wight (Um dos Pais do MRP)
Um plano global para planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa de manufatura: manufatura, marketing, finanas e engenharia.

Sem os sistemas integrados MRP II, bases de dados separadas

so mantidas por diferentes funes da empresa.
Por exemplo: uma estrutura de produto ou lista de materiais mantida tanto na engenharia como na gesto de materiais. Quando surgem mudanas de engenharia no projeto dos produtos, ambas as bases de dados precisam ser atualizadas.

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O QUE
MRP

sistema de apoio s decises de

QUANTO QUANDO COMO

MRP II

(RECURSOS PRODUTIVOS)

Produzir e Comprar
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O Sistema MRP II
S&OP MPS CRP MRP

Compras
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SFC

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Os mdulos principais do MRP II so:
1. Mdulo de clculo de planejamento de vendas e operaes (sales and operations planning ou S&OP) o plano de produo de longo prazo, agregado em famlias, que visa garantir a coerncia entre as principais reas funcionais: Marketing, Manufatura e Finanas. 2. Mdulo de planejamento mestre da produo (master production schedule ou MPS) Este mdulo representa a desagregao em produtos individualizados do plano de produo agregado, e tem como objetivo auxiliar a deciso dos usurios quanto aos planejamentos das quantidades de itens de demanda independente a serem produzidas e nveis de estoques a serem mantidos.
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3. Mdulo de clculo de necessidade de materiais (material requirements planning ou MRP) A partir dos dados fornecidos pelo MPS, o MRP "explode" as necessidades de produtos em necessidades de compras e de produo de itens componentes, com o objetivo de cumprir o plano mestre e minimizar a formao de estoques. 4. Mdulo de clculo de necessidade de capacidade (capacity requirements planning ou CRP) Calcula com base nos roteiros de fabricao a capacidade necessria de cada centro produtivo, permitindo assim a identificao de ociosidade ou excesso de capacidade (no caso da necessidade calculada estar muito abaixo da capacidade disponvel) e possveis insuficincias (no caso das necessidade calculadas estarem acima da capacidade disponvel de determinados recursos). Com base nestas informaes, um novo MPS ser confeccionado ou algumas prioridades sero mudadas.
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5. Mdulo de controle de fbrica (shop floor control ou SFC) Responsvel pelo seqenciamento das ordens de fabricao nos centros produtivos e pelo controle da produo, no nvel da fbrica. O SFC busca garantir s prioridades calculadas e fornecer feedback do andamento da produo para os demais mdulos do MRP II.

Estrutura Hierrquica do MRP II

Planejamento/ programao Capacidade

SOP
Materiais

Longo prazo

ms 1

ms 2

ms 3

ms 12 Famlias

RCCP

MPS

Mdio prazo

sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6

sem 11sem 12 Produtos

CRP

MRP

Curto prazo

sem 1

sem 2

sem 3

sem 4 Componentes

Controle
seg ter qua qui sex sab Operaes desagregao
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Compras

SFC

Curtssimo prazo

Mdulos S&OP e MPS

Caractersticas Tpicas Horizonte de planejamento Perodo de replanejamento Item planejado Participantes do planejamento S&OP 12 a 24 meses 1 a 2 meses famlias de produtos MPS 2 a 5 meses 1 semana produtos finais

Superintendncia, Diretorias Gerncias de Manufatura e de Manufatura, Marketing, Finanas e Engenharia Marketing/Vendas

estratgias

S&OP S&OP
oramento
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previso de vendas agregada plano de produo agregado

plano de vendas agregado

Mdulos MRP e CRP

limite de capacidade

?
18 19 t

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15

16

17

p la no m es tre d e pro d u o estrutura s, p arm e tro s c en tro s p rodu tivo s, roteiros , te m po s

C CR RP P

M MR RP P
p la no de ta lha do d e m a teriais e ca pa cida de p os i o de e stoq ues

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Mdulos SFC e Compras

plano detalhado de materiais e capacidade

posio de estoques

Compras Compras
Fornecedores
programa de fornecedores fronteira com o mercado fornecedor

SFC SFC Fbrica

programa detalhado de produo fronteira com o cho de fbrica

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Caractersticas do Sistema MRP II

um sistema no qual a tomada de deciso bastante centralizada o que
pode influenciar a capacidade de resolues locais de problema, alm de no criar um ambiente adequado para o envolvimento e comprometimento da mo-de-obra na resoluo de problemas.

O MRP II um sistema de planejamento "infinito", ou seja, no considera

as restries de capacidade dos recursos.

Os lead times dos itens so dados de entrada do sistema e so

considerados fixos para efeito de programao.

O MRP II parte das datas solicitadas de entrega de pedidos e calcula as

necessidades de materiais para cumpri-las, programando as atividades da frente para trs no tempo, com o objetivo de realiz-las sempre na data mais tarde possvel. Este procedimento torna o sistema mais suscetvel a fatores como : atrasos, quebra de mquinas e problemas de qualidade.
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As crticas mais comuns que so feitas ao sistema MRP II, dizem
respeito:
A sua complexidade e dificuldade de adapt-lo s necessidades das empresas; Ao nvel de acuracidade exigidos dos dados; O fato do sistema assumir capacidade infinita em todos os centros produtivos; No enfatizar o envolvimento da mo-de-obra no processo.

No entanto, alguns fatores positivos so ditos do sistema MRP II,

entre os quais pode-se citar:
A introduo dos conceitos de demanda dependente; Ser um sistema de informaes integrado, pondo em disponibilidade um grande nmero de informaes para os diversos setores da empresa.
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Alguns pontos fundamentais que devem ser obedecidos para
que se tenha uma implementao bem sucedida de um sistema MRP II:
Possuir uma clara definio dos objetivos do sistema e dos parmetros que podem medir seu desempenho; Um intenso programa de treinamento da mo-de-obra sobre os objetivos e funcionamento do sistema; Possuir uma base de dados acurada e atualizada, com relao a estruturas de produtos, registros de estoques e lead times.
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