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JULIN LOYA CENTURIN A01167439 ESTRATEGIAS DE MANUFACTURA RESUMEN DE TAREA: MANUFACTURA ESBELTA 21/01/2014

La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La Manufactura Esbelta naci en Japn y fue concebida por los grandes gurs del Sistema de Produccin Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo y Eijy Toyota. El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofa de excelencia de manufactura, basada en: La eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio Mejora continua: Kaizen La mejora consistente de Productividad y Calidad

Algunos de los beneficios que genera son: -Reduccin de 50% en costos de produccin -Reduccin de inventarios -Reduccin del tiempo de entrega (lead time) -Mejor Calidad -Menos mano de obra -Mayor eficiencia de equipo -Disminucin de los desperdicios

El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulacin de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto 1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayora de los clientes quieren comprar una solucin, no un producto o servicio. 2. Identifica tu corriente de Valor: Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente. 3. Crea Flujo: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.

4. Produzca el Jale del Cliente: Una vez hecho el flujo, sern capaces de producir por rdenes de los clientes en vez de producir basado en pronsticos de ventas a largo plazo. 5. Persiga la perfeccin: Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia siempre es posible Un desperdicio es el sntoma del problema, no es la causa raz Los 7 Desperdicios: -Movimientos -Transportacin -Correccin -Inventario -Espera -Sobre procesamiento -Sobreproduccin Las 9 S de calidad: Seiri (ordenar o clasificar) Seiton (organizar o limpiar) Seiso (limpieza o pulcritud) Seiketsu (bienestar personal o equilibrio) Shitsuke (disciplina) Shikari (constancia) Shitsukoku (compromiso) Seishoo (coordinacin) Seido (estandarizacin). Sistema de jalar: Es un sistema de produccin donde cada operacin estira el material que necesita de la operacin anterior. Consiste en producir slo lo necesario, tomando el material requerido de la operacin anterior. Su meta ptima es: mover el material entre operaciones de uno por uno JIT: Tuvo su origen en la empresa automotriz Toyota y por tal razn es conocida mundialmente como Sistema de Produccin Toyota. Dicho sistema se orienta a la eliminacin de todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro de un sistema de produccin gil y suficientemente flexible que d cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes. Entre las ventajas de la aplicacin del Sistema Justo a Tiempo se tienen: Reduccin del 75 al 95% en plazos y stocks Incremento de un 15 a un 35% en la productividad global. Reduccin del 25 al 50% de la superficie utilizada. Disminucin del 75 al 95% de los tiempos de cambios de herramientas. Reduccin del 75 al 95% de los tiempos de parada de las mquinas por averas o incidencias

Kaizen es lo opuesto a la complacencia. Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armnica y proactiva. Kaizen es lo opuesto a la complacencia. Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armnica y proactiva. Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los ms altos niveles en una serie de factores requiri aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales: 1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total 2. Un sistema de produccin justo a tiempo 3. Mantenimiento productivo total 4. Despliegue de polticas 5. Un sistema de sugerencias 6. Actividades de grupos pequeos

Bibliografa Daz del Castillo, Felipe. La manufactura esbelta. Cuautiltn Izcalli, Mxico, 2009. Recuperado de: http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/manufactura %20esbelta.pdf Gutirrez Garza, Gustavo. Justo a Tiempo y Calidad Total, Principios y Aplicaciones. Quinta edicin. Ediciones Castillo S. A. de C. V., Monterrey, Nuevo Len, Mxico, 2000 K. Hodson William. Maynard, Manual del Ingeniero Industrial. Tomo II. Cuarta edicin. Mac Graw Hill, Mxico, Septiembre de 2001