Manual de Lubricacion Prod Shell

MANUAL DE LUBRICACIN POR EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA LICORERA
DE CALDAS
AUGUSTO BEDOYA MRQUEZ
INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA
2006
MANUAL DE LUBRICACIN POR EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA LICORERA
DE CALDAS
AUGUSTO BEDOYA MRQUEZ
PRCTICA EMPRESARIAL CONDUCENTE PARA OPTAR AL TITULO DE
INGENIERO MECNICO
DIRECTOR
DARIO SERNA UCHIMA
SUBGERENTE GENERAL TCNICO
WILLIAM OLARTE CORTES
DOCENTE FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA
2006
NOTA DE ACEPTACIN
JURADOS
JURADO
JURADO
MANIZALES (FECHA)
AGRADECIMIENTOS
A mis padres por su apoyo incondicional durante la elaboracin de este proyecto.
A mi familia por creer en m siempre.
A mi novia por su compaa y paciencia.
A las personas que trabajan en la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS que
colaboraron en este proyecto de una u otra manera.
Al Ingeniero William Olarte Cortes por sus asesoras claras y concisas.
i
TABLA DE CONTENIDO.
INTRODUCCION.................................................................................................................................1
OBJETIVOS.........................................................................................................................................3
GENERAL........................................................................................................................................3
ESPECFICOS.................................................................................................................................3
JUSTIFICACIN..................................................................................................................................4
1. DIAGNOSTICO GENERAL PARA LA INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS EN BASE A
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LUBRICACIN DE EQUIPOS. .............................................5
1.1 PRIMER SECTOR..............................................................................................................6
1.2 SEGUNDOSECTOR..........................................................................................................9
2.FICHAS TCNICAS DE LOS LUBRICANTES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS. ...........................................................................................................................................13
2.1 ACEITE SHELL TELLUS 68.....................................................................................................13
2.2 GRASA MULTIPROPSITOSHELL ALVANIA EP2. ..............................................................15
2.3 GRASA QUANTUS 164 TOTAL MAINTENENCE....................................................................16
2.4 ACEITE LAMBDA 765 SAE 90.................................................................................................17
2.5 ACEITE QUANTUS 1609.........................................................................................................18
2.6 ACEITE SHELL OMALA 220....................................................................................................19
3.DETERMINACION DE EQUIPOS CRITICOS POR SECCIONES PARA DISEAR RUTAS DE
LUBRICACIN. .................................................................................................................................21
3.1 CRITERIOPARODE PRODUCCION. ....................................................................................21
3.1.1 Bodegas de aejamiento..................................................................................................21
3.1.2 Elaboracin de licores. .....................................................................................................21
3.1.3 Cuarto de calderas. ..........................................................................................................21
3.1.4 Patio de alcoholes (OH). ..................................................................................................21
3.1.5 Seccin de envasados. ....................................................................................................22
3.1.6 Parque automotor.............................................................................................................22
3.1.7 Seccin envasados ..........................................................................................................22
3.1.8 Planta tratamiento de aguas. ...........................................................................................23
ii
3.1.9 Fermentacin....................................................................................................................24
3.1.10 Destilacin. .....................................................................................................................24
4.RUTAS DE LUBRICACIN
...........................................................................................................................................................25
4.1 RUTA DE LUBRICACIN CRTICA.........................................................................................25
4.2 RUTA DE LUBRICACIN SEMI-CRTICA...............................................................................25
4.3 RUTA DE LUBRICACIN........................................................................................................25
4.6 FORMATODE RUTA...............................................................................................................27
5.CODIFICACION DE COLORES PARA LUBRICANTES UITLIZADOS EN LA INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS ..................................................................................................................29
5.1 CARACTERSTICAS...............................................................................................................30
5.1.1 Rtulos. ............................................................................................................................31
6.DISEO DE RTULOS SEGN RUTAS DE LUBRICACIN ESTABLECIDAS PARA LA
INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS..............................................................................................32
6.1 RUTA CRTICA........................................................................................................................32
6.2 RUTA SEMI-CRTICA..............................................................................................................32
6.4 RUTA DE LUBRICACIN. .......................................................................................................34
6.5 RUTA DE LUBRICACIN. .......................................................................................................34
7.INSTRUCTIVOS DE LUBRICACIN PARA EQUIPOS DE LA INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS. ...........................................................................................................................................36
7.1 INSTRUCTIVOS GENERALES PARA EQUIPOS DE LA INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS.........................................................................................................................................36
7.1.1 BOMBAS CENTRIFUGAS. ..............................................................................................36
7.1.2 REDUCTORES DE VELOCIDAD Y POTENCIA. ............................................................39
7.1.3 RODAMIENTOS (SOPORTES Y CHUMACERAS) .........................................................41
7.2 INSTRUCTIVOS DE LUBRICACION PARA EQUIPOS EXCLUSIVOS DE LA SECCION DE
FERMENTACION. .........................................................................................................................42
7.2.1 SEPARADORAS CENTRIFUGAS. ..................................................................................42
iii
7.2.2 CLARIFICADORAS CENTRIFUGAS. ..............................................................................44
7.2.3 COMPRESOR INDUSTRIAL ...........................................................................................45
7.3 INSTRUCTIVOS DE LUBRICACION PARA EQUIPOS EXCLUSIVOS DE LA SECCION DE
ENVASADOS.................................................................................................................................47
7.3.1 DESPALETIZADORA DE BOTELLAS.............................................................................47
7.3.2 DESCENSOR DE BOTELLAS.........................................................................................50
7.3.3 SOPLADORA DE BOTELLAS MARCA US BOTTLERS MACHINERY. .........................53
7.3.4 LLENADORA DE BOTELLAS. .........................................................................................58
7.3.5 CAPSULADORA TAPA DE SEGURIDAD GUALA Y TAPA PILFER. .............................61
7.3.6 ETIQUETADORA DE BOTELLAS. ..................................................................................63
7.3.7 ENCARTONADORA DE BOTELLAS...............................................................................66
7.3.8 ARMADORA DE CAJAS..................................................................................................70
8. DOCUMENTACIN DE ANLISIS PREDICTIVO DE LUBRICANTES PARA LA INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS. .................................................................................................................73
8.1 MANTENIMIENTOPREDICTIVO. ...........................................................................................73
8.3 ANLISIS DE ACEITES...........................................................................................................73
8.4 ANLISIS DE ACEITES MS REPRESENTATIVOS EN LA INDUSTRIA. .............................74
8.4.1 Conteo De Partculas (Ferrografa Directa) .....................................................................74
8.4.2 Espectrofotometra De Absorcin Atmica (Deteccin De Elementos Presentes)..........78
RECOMENDACIONES......................................................................................................................80
CONCLUSIONES..............................................................................................................................81
iv
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Fotografa 1. Bomba lubricada con grasa..........................................................................................37
Fotografa 2. Bomba lubricada con grasa..........................................................................................38
Fotografa 3. Bomba lubricada con aceite .........................................................................................38
Fotografa 4. Bomba lubricada con aceite .........................................................................................39
Fotografa 5. Punto de lubricacin - Reductor de velocidad..............................................................40
Fotografa 6. Punto de lubricacin - Reductor de velocidad..............................................................40
Fotografa 7. Punto de lubricacin - Soporte .....................................................................................41
Fotografa 8. Punto de lubricacin - Soporte .....................................................................................41
Fotografa 9. Separadora centrifuga..................................................................................................43
Fotografa 10. Visor de nivel - Separadora centrifuga.......................................................................44
Fotografa 11. Clarificadora centrifuga...............................................................................................45
Fotografa 12. Compresor industrial ..................................................................................................46
Fotografa 13. Rodillos - Despaletizadora de botellas.......................................................................48
Fotografa 14. Despaletizadora de botellas .......................................................................................49
Fotografa 15. Cadenas - Despaletizadora de botellas .....................................................................50
Fotografa 16. Soporte - Descensor de botellas ................................................................................51
Fotografa 17. Junta cardnica - Descensor de botellas ...................................................................51
Fotografa 18. Cadena - Descensor de botellas ................................................................................52
Fotografa 19. Estrellas - Descensor de botellas...............................................................................53
Fotografa 21. Punto de lubricacin pin de transmisin tornillo sin fin alimentador de botellas
Sopladora de botellas ........................................................................................................................54
Fotografa 22. Punto de lubricacin rodamientos tornillo sin fin alimentador de botellas sopladora
de botellas..........................................................................................................................................56
Fotografa 23. Punto de lubricacin cadena de transmisin sinfn alimentador de botellas
Fotografa 24. Lubricacin catalina y piones rectos de entrada y salida Sopladora de botellas..58
Fotografa 25. Lubricacin catalina y piones de entrada y salida - Llenadora de botellas..............59
Fotografa 26. Lubricacin catalina y piones de entrada y salida - Llenadora de botellas..............60
Fotografa 27. Soportes y cadena del sin fin alimentador de botellas - Llenadora de botellas.........61
Fotografa 28. Puntos de lubricacin - Capsuladora tapa guala........................................................62
v
Fotografa 29. Sistema de transmisin sin fin alimentador de botellas - Capsuladora tapa pilfer.....63
Fotografa 30. Puntos de lubricacion - Etiquetadora de botellas.......................................................64
Fotografa 31. Estacin de etiqueta y contra etiqueta - Etiquetadora de botellas.............................65
Fotografa 32. Rodamientos del sinfn alimentador de botellas - Etiquetadora de botellas ..............66
Fotografa 33. Puntos de lubricacin sistema de transmisin de movimiento y potencia -
Encartonadoras..................................................................................................................................67
Fotografa 34. Cadenas y sprocket acumuladores de cajas - Encartonadoras.................................68
Fotografa 35. Sistema cremallera. Encartonadora...........................................................................69
Fotografa 36. Soporte dispositivos de centrado - Encartonadora ....................................................70
Fotografa 37. Brazo de arrastre - Armadora de cajas ......................................................................71
Fotografa 38. Cadenas guas - Armadoras de cajas ........................................................................72
vi
LISTA DE CUADROS
Cuadro 1. Divisin de la empresa en sectores ....................................................................................5
Cuadro 2. Lubricantes utilizados en el primer sector...........................................................................7
Cuadro 3. Clasificacin de equipos dependiendo lubricante utilizado - Primer sector........................9
Cuadro 4. Lubricantes utilizados - Segundo sector ...........................................................................11
Cuadro 5. Divisin de equipos dependiendo lubricante utilizado - Elaboracin de licor y bodegas de
aejamiento........................................................................................................................................12
Cuadro 6. Cuadro de propiedades - Aceite SHELL TELLUS 68 .......................................................14
Cuadro 7. Cuadro de propiedades - Grasa SHELL ALVANIA EP2..................................................16
Cuadro 8. Cuadro de propiedades - Grasa QUANTUS 164 TOTAL MAINTENENCE......................17
Cuadro 9. Cuadro de propiedades - Aceite LAMBDA 765 SAE 90..................................................18
Cuadro 10. Cuadro de propiedades - Aceite QUANTUS 1609..........................................................19
Cuadro 11. Cuadro de propiedades - Aceite SHELL OMALA 220. ...................................................20
Cuadro 12. Distribucin de produccin por lneas - Seccin de envasados .....................................22
Cuadro 13. Distribucin de cantidad de rutas de lubricacin ............................................................26
Cuadro 14. Codificacin de colores para aceite minerales ...............................................................29
Cuadro 15. Codificacin de colores para grasas minerales ..............................................................30
Cuadro 16. Cantidad de partculas Norma 4406 ...............................................................................77
Cuadro 17. Tamao vs. Cantidad de partculas ................................................................................77
Cuadro 18. Elementos comnmente encontrados en Espectrofotometra de Absorcin Atmica....79
vii
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1.
Listado de equipos que necesitan mantenimiento preventivo de lubricacin.
Anexo 2.
Equipos crticos seccin de bodegas de aejamiento.
Anexo 3.
Equipos crticos seccin elaboracin de licores.
Anexo 4.
Equipos crticos seccin cuarto de calderas.
Anexo 5.
Equipos crticos seccin patio de alcoholes.
Anexo 6.
Equipos crticos seccin de envasados.
Anexo 7.
Equipos crticos planta tratamiento de aguas.
Anexo 8.
Equipos crticos seccin fermentacin.
Anexo 9.
Equipos crticos seccin destilacin.
Anexo 10.
Rutas de lubricacin para INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
viii
INTRODUCCION
La INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS dentro de sus polticas tiene como
prioridad la certificacin del SIG (sistema integrado de gestin) que consta de las
normas ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 y BASC. Para lograr lo requerido
en calidad es indispensable la documentacin de los procesos que se llevan a
cabo en cada una de sus diferentes reas referentes a mantenimiento tanto
preventivo como correctivo.
Est claro, que la lubricacin de los equipos hace parte del mantenimiento
preventivo y que su control es de suma importancia para el funcionamiento ptimo
de los mismos, para el consumo de lubricantes, para la generacin de las
actividades de mantenimiento y posterior anlisis con el fin de posibles tomas de
decisiones: para lograr este propsito se tiene que tener en cuenta que todo
proceso debe llevar una trazabilidad para su buen funcionamiento, en este caso
un diagnostico, una programacin y una documentacin de lo realizado.
El manual de lubricacin por equipos para la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS
ser de gran ayuda por que a partir de este punto se comienza a establecer
prioridades en este campo del mantenimiento. Se parte del listado actualizado de
los equipos que requieren este servicio, ubicacin de los equipos dentro de sus
respectivas reas, determinacin de los equipos crticos, creacin de rutas de
lubricacin por secciones y asignacin de frecuencias de inspeccin.
Tambin se realiza una codificacin de colores para lubricantes y maquinas, con el
objetivo de estandarizar la lubricacin asignndole un color de referencia a cada
lubricante. Complementariamente a esto se establecen rtulos geomtricos para
la identificacin de las rutas, colocados en cada una de los equipos pintados con
el correspondiente color del lubricante a utilizar.
Adems se estandarizan los lubricantes que se utilizan en la INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS, para facilidad de compra y especificando en donde se
tiene que utilizar.
Otra ventaja ser la documentacin pertinente a los instructivos de lubricacin que
servirn para facilitar esta actividad. All se muestra de forma didctica con ayuda
de fotografas el lugar, los puntos de lubricacin, cmo se debe realizar la
lubricacin de todos y cada uno de los equipos de la INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS divididos por reas, esto mejorar el tiempo empleado para estas
actividades.
1
Lo anterior con el fin de ampliar el conocimiento bsico de esta labor, para que
todo el personal ya sea tcnicos u operarios puedan realizarlo y no se dependa del
conocimiento especifico de unos pocos.
Es importante destacar que con este trabajo se pretende dejar bases de
organizacin en las labores de mantenimiento preventivo de lubricacin, con
procedimientos metodolgicos en las labores y toma de registros para un
seguimiento continuo de todos los equipos ayudando a futuras auditorias y a la
coordinacin de actividades.
2
OBJETIVOS
GENERAL.
Disear el manual de lubricacin por equipos para la INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS.
ESPECFICOS.
9 Realizar una lista de actividades de mantenimiento de lubricacin para la
maquinaria de la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
9 Especificar de manera clara los instructivos de mantenimiento de
lubricacin que sean requeridos para la INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS.
9 Disear rutas de lubricacin para la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
9 Ejecutar las respetivas fichas tcnicas de los lubricantes que se emplean en
la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
9 Establecer una codificacin para la lubricacin en la INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS.
9 Disear un anlisis predictivo (normatividad) de los lubricantes que se
utilizan en la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
3
JUSTIFICACIN
En general las principales causas de daos de mquinas, que intervienen en un
proceso y que conlleva a paros en la produccin, son las relacionadas a
fenmenos de corrosin, desgaste de las partes rotativas, fatiga de los materiales,
daos y deformaciones en las partes internas, entre otros. Las condiciones de
trabajo a las que estn sometidas las mquinas y equipos, estn ocasionando
interrupciones en la produccin que podran ser evitables mediante un programa
de mantenimiento preventivo.
A todo plan general de mantenimiento preventivo en una empresa se debe integrar
en particular el programa de lubricacin, con el propsito de proteger la vida til de
los equipos, dado que una adecuada lubricacin permite: minimizar el desgaste,
minimiza la friccin, establece un efectivo sellado, refrigera, mantiene el equipo
limpio, mantiene los contaminantes en suspensin y previene la corrosin y la
herrumbre. Si todo lo anterior se tiene dentro de unos valores mnimos
programados, implementando el programa de lubricacin, se tendr un incremento
en la eficiencia del proceso productivo disminuyendo costos de energa.
La INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS tiene como objetivo en todas sus reas
de produccin implementar un software de mantenimiento JPITER el cual ya
esta siendo programado para diligenciar las actividades de mantenimiento
preventivas y correctivas. Es fundamental la realizacin de las actividades de
lubricacin de todas las mquinas, como una accin de mantenimiento
preventivo, que de una manera sencilla oriente al personal de mantenimiento y
operativo en aspectos tan sencillos como: reconocer la ubicacin de puntos y
frecuencias de lubricacin de todos los equipos, los tipos de lubricantes que se
utilizan en cada maquina y como proceder a realizar la actividad.
4
1. DIAGNSTICO GENERAL PARA LA INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS CON BASE A MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
LUBRICACIN DE EQUIPOS.
Para dar comienzo al proyecto se realiz un diagnstico orientado a establecer la
forma como se efecta el mantenimiento que se realiza en las zonas
seleccionadas y enfocndose especficamente en la lubricacin.
Se realiz mediante un minucioso recorrido por las instalaciones de la empresa,
ubicando cada uno de los equipos que se lubrican estableciendo puntos de
lubricacin y lubricante utilizado (VER ANEXO 1). Adems encuestando al
personal tcnico mecnico encargado de las actividades de mantenimiento.
En la encuesta se pregunt lo siguiente:
1. rea de mantenimiento.
2. Sistema de codificacin de equipos.
3. Formato oficial de para los registros de mantenimiento.
4. Anlisis predictivo preventivo (lubricantes).
5. Diagramas de flujo.
a. Cmo se realiza?
b. Quien es el responsable?
c. En base a que se realiza?
d. Existe ruta crtica?
6. Hoja de vida de las maquinas.
7. Almacenamiento y manejo de lubricantes.
8. Educacin, entrenamiento y capacitacin acerca de lubricacin.
9. Fichas tcnicas de los lubricantes seleccionados.
10. Seleccin de lubricantes.
Para realizar el diagnstico se dividi la empresa en dos grandes sectores debido
a que son manejados por distinto personal.
Cuadro 1. Divisin de la empresa en sectores
PRIMER SECTOR SEGUNDO SECTOR
Planta de aguas y vinazas Seccin envasados
Fermentacin y destilacin Elaboracin de licores
Cuarto de calderas Bodegas de aejamiento
Patio de mieles y alcoholes *******
5
1.1 PRIMER SECTOR
rea de Mantenimiento.
Se cuenta con espacio y herramientas suficientes para la realizacin del
mantenimiento tanto preventivo como correctivo. Los operarios son conscientes
de la lubricacin, pero no le dan la importancia suficiente debido a que no se
tienen frecuencias establecidas y esta se realiza por iniciativa.
Sistema de codificacin de equipos.
Casi todas las maquinas en general (las que se lubrican y las que no) poseen una
codificacin, igual a la que se maneja en el JUPITER. Se comprob que el
software esta desactualizado y que se codifican dos maquinas con el mismo
cdigo Ej. (Sistema motor - bomba). Se trabaj bajo una codificacin anterior que
causa confusin Ej. (El cdigo de las bombas comienza con la letra P y existen
otros equipos codificados con esa letra como filtros rotatorios).
En otros equipos el cdigo se encuentra en muy mal estado y literalmente no se
ve.
Se tiene en las instalaciones del taller un cuadro donde se presenta el cdigo del
equipo, el lubricante, la frecuencia para FERMENTACION, DESTILACION,
PLANTA DE AGUA, PATIO DE MIELES, PATIO DE ALCOHOLES Y CALDERAS.
Pero no se encuentra actualizado debido al cambio constante de proveedores de
aceites y de frecuencias, a causa de esto no se utiliza como gua.
La simbologa del cuadro consta de:
GRASA.
2 ACEITE.
g TIEMPO DE CAMBIO.
TIEMPO DE REVISION.
Formato oficial para registro de actividades de mantenimiento.
Se registran todas las actividades de mantenimiento que se hacen a las maquinas
de las secciones de FERMENTACION, DESTILACION, PLANTA DE AGUA Y
VINAZAS, PATIO DE ALCOHOLES, PATIO DE MIELES Y CALDERAS indicando
cdigo del equipo, actividad de mantenimiento y acciones realizadas tanto
6
preventivas como correctivas, pero no se registran las actividades de
mantenimiento de lubricacin. Esto se registra en una bitcora (Cuaderno) por
iniciativa propia del los tcnicos mecnicos, pero no se tiene un formato oficial
para registrar las actividades de mantenimiento tanto preventivas como correctivas
de la empresa. Aseguran que aos atrs se intent implementar un formato pero
que resultaba muy tedioso diligenciarlo.
No se tiene enlace con el software de mantenimiento que la empresa implementa
JPITER, se pudo detectar la desactualizacin en algunas reas, ni mucho
menos con el almacn. Esto dificulta la tramitologa a la hora de solicitar un
repuesto.
Anlisis predictivo preventivo de lubricantes.
A la hora de lubricar, no se realiza un muestreo de los lubricantes para la
verificacin de su estado. La relubricacin se efecta encima del lubricante que
esta en uso, especialmente en las bombas cetrifugas. Tampoco se hace anlisis
predictivo de los aceites.
Los lubricantes utilizados en las secciones de FERMENTACION, DESTILACION,
PLANTA DE AGUA Y VINAZAS, PATIO DE ALCOHOLES, PATIO DE MIELES Y
CALDERAS son los siguientes.
Cuadro 2. Lubricantes utilizados en el primer sector
ACEITE. GRASA.
TELLUS 68 AVANIA EP2
OMALA 220
Diagrama de flujo (Lubricacin).
a. Cmo se realiza?
Los instructivos de lubricacin no son generales, cada mecnico tienes sus
propios instructivos de lubricacin respecto a seguridad y procedimiento.
b. Quin es el responsable?
Directamente el Tcnico Mecnico que realiza la actividad.
7
En base al grado de responsabilidad e iniciativa del Tcnico Mecnico de turno,
debido a la falta de rutas de lubricacin y un orden de frecuencia.
En la seccin de fermentacin existe segn los Tcnicos Mecnicos una ruta
crtica, las clarificadoras y las separadoras en la seccin de fermentacin ya que
se inspecciona diariamente dado a que funcionan 24 horas al da.
Hoja de vida de las maquinas.
Se utilizan cuadernos como bitcora, all se tienen registrados todos los
acontecimientos por los que han pasado las maquinas de las secciones
analizadas referentes a mantenimiento preventivo y correctivo.
Almacenamiento y manejo de lubricantes.
Los lubricantes (Grasas y aceites) utilizados en estas secciones se almacenan en
un despensa de madera bajo llave, los recipientes donde se guardan estn
marcados con los respectivos nombres pero se encontraron algunos sin tapa, es
decir, el lubricante expuesto al aire libre. Existen graseras y aceiteras manuales.
Educacin, aprendizaje y capacitacin.
No existe una persona capacitada exclusivamente para este fin, tampoco se ha
capacitado al personal al respecto, solo se instruyen cuando el proveedor de turno
deja catlogos.
El personal cuenta con un Tecnlogo profesional en Mecnica que ayuda y
asesora en cuestin de lubricacin.
Fichas Tcnicas de los lubricantes seleccionados.
De los lubricantes utilizados no se tienen las fichas tcnicas.
8
Seleccin de lubricantes.
La seleccin del lubricante no se hace por parte del Tcnico Mecnico, l se limita
a aplicarlo sin importar si es el que los distintos fabricantes de los equipos
sugieren. Pero cabe aclarar que los lubricantes utilizados sirven para el fin que se
requieren.
A continuacin se muestran un cuadro comparativo con el nmero de equipos a
lubricar en el primer sector y la distribucin con la aplicacin de lubricantes.
Cuadro 3. Clasificacin de equipos dependiendo lubricante utilizado - Primer sector
EQUIPOS CANTIDAD
ALVANIA
EP2
TELLUS
68
OMALA
220
BOMBAS 93 77.42% 22.58% 0.00%
SEPARADORAS 3 0.00% 100.00% 0.00%
CLARIFICADORAS 4 0.00% 100.00% 0.00%
REDUCTORES 13 0.00% 0.00% 100.00%
COMPRESORES 2 0.00% 100.00% 0.00%
VALVULAS 5 100.00% 0.00% 0.00%
1.2 SEGUNDO SECTOR
rea de Mantenimiento.
Se cuenta con espacio y herramientas suficientes para la realizacin del
mantenimiento tanto preventivo como correctivo. La lubricacin se realiza cuando
se programan mantenimiento en horas extras para la seccin de envasados, no se
tiene registro de lubricacin para las dems secciones que comprenden este
sector.
Sistema de codificacin de equipos.
En la planta de envasados no se tiene codificados los equipos segn el sistema de
cdigos que maneja el software JPITER, los reductores de la lnea N 2 tiene
codificacin propia, los mecnicos no conocen la codificacin que se trabaja en la
empresa.
9
En elaboracin de licor los equipos a lubricar (Bombas y agitadores) en general
casi todos poseen codificacin acorde con la establecida en el software que la
empresa implementa a excepcin de unas cuantas bombas, existen dos
reductores que sirven como servos de dos agitadores, estos no poseen ninguna
codificacin. Hay una serie de bombas que ya no hacen parte del equipo de
elaboracin de licor y sin embargo aparecen en el listado suministrado por el
software.
En las bodegas de aejamiento, las bombas estn codificadas segn la
nomenclatura que se dise en programa de mantenimiento, no se encontraron
unas bombas que aparecen en el listado, otras que aparecen en el listado como
pertenecientes a bodegas de aejamiento se encontraron en elaboracin de licor.
Formato oficial para registro de actividades de mantenimiento.
No se tiene ningn tipo de registro (historial) acerca de las acciones que se le
realizan a las maquinas en mantenimiento preventivo y correctivo. Se esta
empezando a implementar el listado de actividades de mantenimiento generadas
por el JPITER en la planta de envasados. No se tienen datos acerca de
elaboracin de licores y bodegas de aejamiento.
No poseen un formato oficial donde se consignen las acciones que se realizan.
Tampoco se tiene acceso al software.
Anlisis predictivo preventivo de lubricantes.
A la hora de lubricar, no se realiza un muestreo de los lubricantes para la
verificacin de su estado. La relubricacin se efecta encima del lubricante que
esta en uso, en lubricacin a sistemas de engranaje (Piones y ruedas dentadas)
se realiza un previo limpiado. Tampoco se hace anlisis predictivo de los aceites.
Los lubricantes utilizados en las secciones de PLANTA DE ENVASADOS,
ELABORACIN DE LICOR Y BODEGAS DE AEJAMIENTO son los siguientes
10
Cuadro 4. Lubricantes utilizados - Segundo sector
ACEITE. GRASA.
TELLUS 68 AVANIA EP2
LAMBDA 765 SAE 90 QUANTUS 168
QUANTUS 1609 ****
Diagrama de flujo (Lubricacin).
a. Cmo se realiza?
Los instructivos de lubricacin no son generales, cada mecnico tienes sus
propios instructivos de lubricacin respecto a seguridad y procedimiento.
b. Quin es el responsable?
El jefe encargado de la seccin de envasados asigna al personal para la
lubricacin pero no pide reporte de las acciones realizadas. En la seccin de
envasados la lubricacin la realizan en ocasiones los operarios de las maquinas.
En base al grado de responsabilidad e iniciativa del Tcnico Mecnico de turno,
debido a la falta de rutas de lubricacin y un orden de frecuencia.
No se tienen rutas crticas para ninguna seccin del segundo sector, en la planta
de envasados no se tienen referenciados equipos crticos, todos los equipos son
catalogados por igual sin importar la lnea de produccin de envasados.
Hoja de vida de las maquinas.
No se tiene hojas de vidas de los equipos.
11
Almacenamiento y manejo de lubricantes.
Los lubricantes (Grasas y aceites) utilizados en estas secciones se almacenan en
un cuarto ubicado en la planta de envasados, los recipientes donde se guardan
estn marcados con los respectivos nombres, pero se encontraron algunos
lubricantes almacenados en recipientes sin su respectiva tapa, adems las
esptulas para la extraccin de la grasa no es la adecuada (pedazo de cartn),
debe cambiarse por esptula ya sea de acero o plstico. Existen graseras
manuales y otra neumtica adems de aceiteras.
Educacin, aprendizaje y capacitacin.
No existe una persona capacitada exclusivamente para este fin, tampoco se ha
capacitado al personal al respecto.
Fichas Tcnicas de los lubricantes seleccionados.
De los lubricantes utilizados no se tienen las fichas tcnicas.
Seleccin de lubricantes.
La seleccin del lubricante no se hace por parte del Tcnico Mecnico, l se limita
a aplicarlo sin importar si es el que los distintos fabricantes de los equipos
sugieren. Pero cabe aclarar que los lubricantes utilizados sirven para el fin que se
requieren.
A continuacin se muestran un cuadro comparativo con el nmero de equipos a
lubricar en el segundo sector para las secciones de elaboracin de licor y bodegas
de aejamiento y la distribucin con la aplicacin de lubricantes (Tabla 5).
Cuadro 5. Divisin de equipos dependiendo lubricante utilizado - Elaboracin de licor y
bodegas de aejamiento
EQUIPO CANTIDAD
ALVANIA
EP2
TELLUS
68
SAE
90
BOMBAS 27 51.85% 48.15% 0.00%
AGITADORES 15 100.00% 0.00% 0.00%
REDUCTORES 2 0.00% 0.00% 100.00%
12
2. FICHAS TCNICAS DE LOS LUBRICANTES UTILIZADOS EN
LA INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
Para dar conocimiento de las caractersticas de operacin de los lubricantes a
continuacin se muestran las fichas tcnicas gracias a la colaboracin de los
proveedores.
2.1 ACEITE SHELL TELLUS 68.
CARACTERSTICAS.
Presenta estabilidad trmica trabajando en los sistemas hidrulicos modernos, en
condiciones severas de carga y temperatura. Es altamente resistente a la
degradacin y a la formacin de sedimentos.
Es resistente a la oxidacin en presencia de aire, agua y cobre. Los resultados de
la prueba Turbine Oil Stability Test (TOST), muestran que Shell Tellus tiene una
vida de oxidacin 4 veces mayor que otros fluidos hidrulicos.
Presenta un balance ideal en su formulacin que le permite combatir
adecuadamente la formacin de espuma, evitando la cavitacin y el aumento de la
compresibilidad.
Shell Tellus tiene excelentes propiedades desmulsificante, por lo que disminuye el
riesgo de que, las pequeas cantidades de agua que entren al sistema hidrulico,
formen una emulsin de aceite de alta viscosidad. De esta forma previene el
deterioro de vlvulas y bombas.
APLICACIONES.
Shell Tellus puede ser utilizado en una gran variedad de aplicaciones para equipos
hidrulicos; estticos y mviles. Es igualmente efectivo en sistemas tradicionales,
como en aquellos que demanden lo ltimo en tecnologa de fluidos hidrulicos.
Shell Tellus no es recomendado para el uso en bombas que utilicen componentes
con aleaciones de Plata.
13
BENEFICIOS.
9 Optima proteccin antidesgaste.
9 Efectivo control a la corrosin y herrumbre.
9 Superior resistencia a la oxidacin, las pruebas de oxidacin por bomba
rotatoria (RBOT), mtodo ASTM D-2272, y la estabilidad a la oxidacin,
mtodo ASTM D-934, lo confirman.
9 Alta estabilidad trmica e hidroltica.
9 Adecuada filtrabilidad y compatibilidad con los sellos del sistema.
9 Excelente demulsibilidad y capacidad antiespumante.
9 Permite una respuesta inmediata en la transmisin de potencia.
9 Garantiza superiores intervalos de servicio.
PROPIEDADES.
Cuadro 6. Cuadro de propiedades - Aceite SHELL TELLUS 68
GRADO ISO
CARACTERSTICAS
68
Viscosidad cSt a 100C ASTM D-445 8.37
Viscosidad cSt a 40C ASTM D-445 68 6.8 r
ndice de viscosidad mnima ASTM D-2270 90
T.A.N ASTM D-664 1.0
Punto de inflamacin C, ASTM D-92 210
Punto de fluidez C, ASTM D-97 -25
Corrosin en lamina de cobre, 3 horas a
100C mximo. ASTM D-130
lb.
Estabilidad de oxidacin, ASTM D-943 TAN
2.0, mximo horas. Valor mnimo
2500
Oxidacin por bomba rotatoria, RBOT
ASTM D-2272 minutos. Valor mnimo
300
Demulsibilidad, ASTM D-1401 minutos,
mximo 54C
30
14
2.2 GRASA MULTIPROPSITO SHELL ALVANIA EP2.
CARACTERSTICAS.
Es una grasa multipropsito de extrema presin, basada en una mezcla de aceites
minerales de alto ndice de viscosidad, jabn de Litio como agente espesante,
aditivos de extrema presin libres de plomo y otros aditivos de excelente
comportamiento.
APLICACIONES.
La grasa Alvania EP2 puede ser utilizado para lubricar claramente rodamientos de
bolas o de rodillos trabajando bajo severas condiciones de operacin, incluyendo
carga de impactos y ambientes hmedos, maquinas industriales que trabajan en el
rango de temperaturas que van desde los -50C hasta los 130C operando a un
75% de su mxima velocidad de trabajo, tambin son usadas en equipos de
granja, bombas hidrulicas, rodillos, embragues, etc.
BENEFICIOS.
9 Propiedades antiherrumbre, antidesgaste y antifriccin.
9 Soporte eficaz de cargas elevadas.
9 Protege contra la accin del agua.
9 Excelente estabilidad mecnica.
15
PROPIEDADES.
Cuadro 7. Cuadro de propiedades - Grasa SHELL ALVANIA EP2
GRADO NLGI
CARACTERSTICAS
2
Color caf
Viscosidad cSt a 100C ASTM D-445 17.2
Viscosidad cSt a 40C ASTM D-445 200
Penetracin trabajada a 60X ASTM D-217 275
Resistencia a la corrosin ASTM D-1743 pasa
Lavado por agua % de perdida
ASTM D-1264
3
Carga Timken OK, lb. ASTM D-2509 45
Estabilidad a la oxidacin, presin @ 100
horas, psi
4
Tabla N 7
2.3 GRASA QUANTUS 164 TOTAL MAINTENENCE.
CARACTERSTICAS.
Grasa semifluida de alta adherencia, sper resistente al agua, a altas
temperaturas y presiones. Ideal pues forma una pelcula protectora que no se
desplazaron altas cargas.
Forma un sello contra el polvo y la suciedad, que evita la obstruccin del inyector
de grasa. No contiene asbesto.
APLICACIONES.
9 Pistas de rodillos
9 Rodillos de carril
9 Piones de sistemas centralizados
9 Engranajes cerrados
16
PROPIEDADES.
Cuadro 8. Cuadro de propiedades - Grasa QUANTUS 164 TOTAL MAINTENENCE.
GRADO NLGI
PROPIEDADES
Aceite base Mineral altamente refinado
Tipo de espesante Complejo de litio
Prueba a TIMKEM lb., ASTM D-2509 50
Punto de chispa 206C
Corrosin, ASTM D-130 3 horas 1
Temperatura de operacin 17C a 180C
2.4 ACEITE LAMBDA 765 SAE 90.
CARACTERSTICAS.
Aceite EP para engranajes, resistente al agua que ofrece excelente proteccin
contra la corrosin. Sus aditivos EP de alta calidad protegen contra el desgaste,
picaduras, excoriaciones y astillado.
APLICACIONES.
Por su versatilidad lubrica engranajes automotores e industriales, cajas de
transferencia, diferenciales y en general todo tipo de engranajes cerrados que
requieran aceite EP
17
PROPIEDADES.
Cuadro 9. Cuadro de propiedades - Aceite LAMBDA 765 SAE 90
GRADO SAE
PROPIEDADES
90
Densidad a 15C (g/ml) 0.898
Viscosidad cinemtica cSt a 100C,
ASTM D-445
19.5
ASTM D-445
223
ndice de viscosidad, ASTM D-2270
Punto de inflamacin (C) 192
Punto de congelacin (C) -18
2.5 ACEITE QUANTUS 1609.
CARACTERSTICAS.
Aceite de grado alimenticio para lneas de aire con alto nivel se seguridad.
Contiene aditivos especiales antioxidantes inhibidores de corrosin y agentes
antidesgaste que proveen una lubricacin superior en sistemas presurizados por
aire.
Contienen inhibidores de espuma que reducen la presin en los sellos y dan alta
estabilidad a altas temperaturas.
APLICACIONES.
Sistemas de aire presurizado en:
9 Equipos farmacuticos.
9 Industria lctea.
9 Industria procesos sanitarios.
18
9 Equipos de alimentos y bebidas.
9 Industria crnica.
PROPIEDADES.
Cuadro 10. Cuadro de propiedades - Aceite QUANTUS 1609
GRADO ISO
PROPIEDADES
32 - 46
Aceite base USP Blanco mineral
Punto de chispa 190C
Punto de fluidez -32C
Punto de anilina 228F
Punto de fuego 207F
2.6 ACEITE SHELL OMALA 220.
CARACTERISITCAS.
Aceites con aditivos EP exento de plomo para engranajes industriales.
Gran capacidad antidesgaste y extrema presin incluso en sistemas sometidos a
grandes deslizamientos entre las caras de los engranajes.
Excelente desmulsibilidad, rpida separacin del agua sin influir en sus
propiedades lubricantes.
Muy buena estabilidad trmica, incluso en aplicaciones trabajando a temperaturas
del bao de aceite cercanas a 100C sin formacin de lodos.
Alta estabilidad a la oxidacin y al envejecimiento, especialmente en sistemas por
barboteo y pulverizacin.
Eficaz proteccin antiherrumbre y anticorrosiva de los componentes lubricados,
frente a una posible contaminacin por agua.
19
PROPIEDADES.
Cuadro 11. Cuadro de propiedades - Aceite SHELL OMALA 220.
GRADO ISO
PROPIEDADES
220
Densidad a 15C (g/ml) 0.898
ASTM D-445
19.5
ASTM D-445
223
ndice de viscosidad, ASTM D-2270
Punto de inflamacin (C) 192
Punto de congelacin (C) -18
20
3. DETERMINACION DE EQUIPOS CRITICOS POR SECCIONES
PARA DISEAR RUTAS DE LUBRICACIN.
Para la realizacin de las rutas de lubricacin y darle la importancia que se merece
se seleccionarn los equipos crticos basados en el principios paro de produccin
de cada seccin de la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS, y tomar como
prioridad estos equipos.
3.1 CRITERIO PARO DE PRODUCCION.
Son considerados equipos crticos aquellos que en un eventual fallo, ocasionan un
paro en la produccin o la continuacin de la secuencia de la misma.
3.1.1 Bodegas de aejamiento.
Las bombas que impulsan el alcohol tafias aejas y el ron mezcla desde las tinas
de bodegas de aejamiento hasta la planta de elaboracin de licores. (VER
ANEXO 2)
3.1.2 Elaboracin de licores.
Bombas hidrulicas que impulsan el licor desde la planta de elaboracin de licor
hasta los tanques de la planta de envasados. Son de uso diario. (VER ANEXO 3)
3.1.3 Cuarto de calderas.
El conjunto de bombas hidrulicas que hacen parte de la conversin del agua
desmineralizada en vapor para el proceso de destilacin. (VER ANEXO 4)
3.1.4 Patio de alcoholes (OH).
Las bombas que impulsan el agua para ser enfriada por la torre de enfriamiento de
tiro forzado y las bombas que impulsan el agua enfriada hacia el proceso de
fermentacin y destilacin. (VER ANEXO 5)
21
3.1.5 Seccin de envasados.
Los dos compresores, ATLAS COPCO e INGERSOLL RAND. Encargados de
suministrar el aire comprimidos para el funcionamiento de las maquinas como las
despaletizadoras, las sopladoras de botellas y las capsuladoras de tapas.
Estos se mencionan dado su gran importancia pero se aclara que dentro del
contrato de compra estn amarrados a mantenimiento preventivo por parte de sus
fabricantes.
3.1.6 Parque automotor
En este tem se hace referencia a los montacargas de las bodegas de producto
terminado, bodegas de aejamiento y bodega de envases y empaque. Estos
equipos son de suma importancia debido al transporte de materia pesada que en
un eventual fallo las personas no serian capaz de trasladar.
Dentro de los equipos crticos se mencionan pero se aclara que la INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS posee un contrato con un outsourcing para su
mantenimiento tanto preventivo como correctivo.
3.1.7 Seccin envasados
Para las lneas de envasado, se considerar cada lnea como un conjunto de
equipos que de acuerdo a su produccin en las diferentes presentaciones (375ml,
750 ml, 1000ml, 1750ml entre otros) se clasificarn como crticas.
Cuadro 12. Distribucin de produccin por lneas - Seccin de envasados
LINEA 1 LINEA 2 LINEA 3 LINEA 4 LINEA 5 LINEA 6
750 ml 750 ml 375 ml 1000 ml Miniatura TETRAPACK
-- 375 ml -- 1750 ml -- --
-- -- -- PET -- --
La siguiente grafica muestra la produccin en porcentaje sobre el total de cada
mes del 2006 de las cuatro principales lneas en las diferentes presentaciones.
22
0,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE
PORCENTAJE DE PRODUCCION LINEAS IMPORTANTES DE ENVASADOS 2006
LINEA 1x750
LINEA 2x750
LINEA 2x375
LINEA 3x375
La produccin total por mes de la planta de envasado recae en promedio un 85
por ciento en las lneas 1, 2 y 3. Las dems lneas (lnea 4, lnea miniatura y lnea
TETRAPACK) absorben el resto, por lo tanto para la seleccin de las lneas
criticas solo se tomarn las tres primeras.
Dada la grafica se puede determinar que la lnea 2 (750ml y 375ml) se puede
considerar como critica dado la importancia en la produccin de las dos
presentaciones y la lnea 3 por su gran produccin en la presentacin 375ml. (VER
ANEXO 6)
3.1.8 Planta tratamiento de aguas.
Uno de los elementos fundamentales para la elaboracin del licor es el agua
suavizada, que se produce en la planta de tratamiento de agua de la INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS. All el agua se trata bajo condiciones especficas
buscando la mejor calidad.
Las bombas hidrulicas que impulsan el agua hacia los tanques de
desmineralizacin, suavizacin, potabilizacin y hacia filtros. (VER ANEXO 7)
23
3.1.9 Fermentacin
La fermentacin es el proceso inicial hacia la produccin de alcohol, es un proceso
continuo desde su inicio y no admite por ningn motivo paros en la cadena de su
evolucin.
El conjunto de clarificadoras y separadoras. Las bombas que impulsan el mosto
hacia las diferentes cubas de fermentacin y el vino hacia las torres de destilacin.
(VER ANEXO 8)
3.1.10 Destilacin.
Es uno de los procesos ms importantes, demanda especial cuidado para lograr
los alcoholes con las especificaciones requeridas.
Bombas que impulsan el vino por las diferentes torres de destilacin y aquellas
que transportan los alcoholes hacia los tanques de almacenamiento p (VER
ANEXO 9)
24
4. RUTAS DE LUBRICACIN
Estas rutas consisten en que el mecnico de turno u operario, bajo una ruta
previamente establecida, y que se realiza de acuerdo a criterios de criticidad,
inspecciona la condicin de los mecanismos de las mquinas rotativas de su
seccin, monitoreando la condicin de temperatura, de operacin y condicin del
aceite cuya lubricacin es responsabilidad de l. Lo anterior es con el fin
asegurar que la lubricacin sea correcta y su condicin operacional obedezca a
los estndares especificados por los fabricantes.
De acuerdo a las necesidades que se presentan en la INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS, y estableciendo cuales son los equipos crticos de las diferentes
secciones se procede a estandarizar las diferentes rutas dependiendo de la
frecuencia de inspeccin:
4.1 RUTA DE LUBRICACIN CRTICA
De inspeccin DIARIA en control de nivel, temperatura y condiciones del
lubricante utilizado ya sea aceite o grasa (aspecto, color, etc.). Cambio de
lubricante o relubricacin dada la fecha de la ruta o cuando las condiciones lo
ameriten.
4.2 RUTA DE LUBRICACIN SEMI-CRTICA
De inspeccin SEMANAL en control de nivel, temperatura y condiciones del
ameriten.
4.3 RUTA DE LUBRICACIN
De inspeccin QUINCENAL en control de nivel, temperatura y condiciones del
ameriten.
25
De inspeccin MENSUAL en control de nivel, temperatura y condiciones del
ameriten.
De inspeccin SEMESTRAL en control de nivel, temperatura y condiciones del
ameriten.
Con la informacin anterior, se realizaron las diferentes rutas de lubricacin (VER
ANEXO 10) en cada rea tcnica de la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS. En
total se disearon 25 rutas distribuidas de la siguiente manera (Tabla N 13).
Cuadro 13. Distribucin de cantidad de rutas de lubricacin
SECCIN CRTICA
SEMI-
CRTICA
RUTA
(QUNICENAL)
RUTA
(MENSUAL)
RUTA
(SEMESTRAL)
PLANTA DE
AGUAS
1 -- -- 1 --
PATIO DE MIELES -- 1 -- 1 1
FERMENTACIN 2 1 -- 1 --
DESTILACIN 1 -- -- -- --
CUARTO DE
CALDERAS
1 -- -- -- --
PATIO DE
ALCOHOLES
1 -- 1 -- --
SECCIN
ENVASADOS
(REDUCTORES)
-- -- -- 4 --
SECCIN
ENVASADOS
2 -- -- 2 --
ELABORACIN DE
LICORES
1 2 -- 1 --
TOTAL 9 4 1 10 1
26
4.6 FORMATO DE RUTA
Para facilidad a la hora de realizar la inspeccin correspondiente, se dise un
formato en el cual se exponen las claves para una buena documentacin en
donde se consignarn las condiciones bases para tener fundamentos a la hora de
realizar la actividad de mantenimiento preventivo de lubricacin. El formato consta
de lo siguiente:
Seccin.
Indica el lugar dentro de la empresa donde se encuentran los equipos que
pertenecen la ruta de lubricacin en mencin.
Fecha a realizar la inspeccin y/o lubricacin.
La fecha en la cual se ejecuta la inspeccin y/o lubricacin de los equipos
pertenecientes a la ruta de lubricacin.
Categora de la ruta.
Establece la criticidad de la ruta de acuerdo a la informacin y a la ubicacin de
los equipos en las diferentes secciones
Cdigo de ruta.
Es un espacio que se deja para que la empresa o la divisin de ingeniera y
mantenimiento asignen un cdigo a la ruta para facilitar el manejo en la
documentacin.
Rtulo que identifica la frecuencia de la ruta.
Es el rotulo que llevan los equipos identificndolos dependiendo de la criticidad.
Este tambin colabora para ubicacin dentro la seccin en la que se encuentren.
Equipos que hacen parte de la ruta.
Todos y cada uno de los equipos que hacen parte de la ruta, con su respectivo
cdigo y descripcin (Nombre).
27
Lubricante que utiliza cada equipo dentro de la ruta.
En este espacio se coloca el lubricante que el equipo utiliza, este tem es
independiente para cada uno de los equipos.
Variables a inspeccionar (nivel / Temperatura, Condiciones y Color).
Son variables fundamentales que se deben vigilar para tomar una decisin segura
de cuando se debe realizar una lubricacin.
Consumo.
En este tem se consigna la cantidad de lubricante utilizado a la hora de realizar la
lubricacin
Observaciones.
All se consignarn anotaciones extraordinarias referentes a sucesos que
ocurrieron en la labor de inspeccin y/o lubricacin, tambin ser de ayuda para
enriquecer el historial de cada maquina.
Firma de aceptacin Jefe de divisin rea.
Es la aprobacin por parte del jefe de divisin o rea de una buena realizacin de
la actividad de mantenimiento previa supervisin.
Esquema de formato.
ACEITE GRASA TEMP/NIVEL CONDICION COLOR
RUTA DE LUBRICACIN
CODIGO. DIVISION INGENIERA Y MANTENIMIENTO
SECCIN
FECHA (DD/MM/AAAA): CATEGORA: RTULO:
EQUIPO
LUBRICANTE INSPECCION LUBRICANTES
CAMBIO OBSEVACIONES DESCRIPCIN
Las partes a diligenciar por parte del Tcnico mecnico u operario son:
1. Fecha a realizar la inspeccin
2. Variables a inspeccionar (nivel / Temperatura, Condiciones y Color)
3. Observaciones
Los dems tems ya vienen diligenciados con el formato.
28
5. CODIFICACION DE COLORES PARA LUBRICANTES
UITLIZADOS EN LA INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS
Los lubricantes utilizados en la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS en los
mecanismos de los componentes de los equipos rotativos se deben identificar de
acuerdo con el cdigo internacional de colores, que se ha establecido con este
propsito, esto evitar confusiones en la aplicacin de los mismos, garantizndose
que el lubricante utilizado est de acuerdo con las caractersticas que las
maquinas requieren.
Una vez que se establece el color con el cual se va a identificar el tipo de
lubricante a utilizar, se define la forma geomtrica que debe tener el rtulo
metlico que se le va a pegar al mecanismo. El color del rtulo metlico, el de las
letras y nmeros que lleva, deben estar de acuerdo con en cdigo.
Para la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS, extrado del cdigo internacional de
colores para lubricantes.
Cuadro 14. Codificacin de colores para aceite minerales
ACEITE MINERALES
COLOR
APLICACIN
RTULO
NOMBRE
DEL
LUBRICANTE
FONDO
GRADO
ISO, SAE,
NLGI
Compresor alternativo,
de tornillo o centrifugo
Amarillo Negro Negro Amarillo
Motor elctrico, bomba
centrifuga o alternativa
Verde
oscuro
Blanco Blanco
Verde
oscuro
Reductor de velocidad o
motorreductor
Blanco Rojo Rojo Blanco
Cadena de transmisin Azul claro Negro Negro Azul claro
Acople de piones,
cadenas o rejillas
Azul claro Negro Negro Azul claro
Para los equipos o componentes que se lubrican con grasa independiente cual
sea, slo tienen un cdigo de color
29
Cuadro 15. Codificacin de colores para grasas minerales
GRASAS MINERALES
COLOR
APLICACIN
RTULO
NOMBRE
DEL
LUBRICANTE
FONDO
GRADO
ISO, SAE,
NLGI
Multipropsito de
complejo de litio
Crema Negro Negro Crema
Grasa de jabn de sodio Gris claro Rojo Rojo Gris claro
Grasa de jabn de calcio Blanco Rojo Rojo Blanco
Grasa para altas
temperaturas
Naranja Blanco Blanco Naranja
Se especifica el color con el cual se deben identificar los lubricantes, de acuerdo
con el tipo de componente lubricado, el color con el cual se debe pintar el rtulo
que se le pega al mecanismo lubricado, el color del nombre del aceite de la
grasa, el color del fondo en el cual va el grado ISO, SAE NLGI del lubricante y el
color con el cual se debe identificar dicho grado de viscosidad de consistencia.
Una vez que se le asignan los colores a los lubricantes utilizados, se fabrican los
rtulos y se pegan en un lugar visible de los mecanismos lubricados. Las aceiteras
y pistolas engrasadoras, se deben pintar con el color que identifica el lubricante
que alojan. Si se implementa el cdigo de colores, en todos los mecanismos
lubricados de las mquinas de una empresa, es prcticamente imposible que se le
aplique, un aceite una grasa diferente a la especificada por los fabricantes de las
mquinas.
5.1 CARACTERSTICAS
La codificacin de los lubricantes debe ser conocida por todo el personal de
mantenimiento y de operaciones, por lo que se recomienda colocar una pancarta
en diferentes sitios de la planta y en el cuarto de lubricantes, donde aparezca el
nombre del aceite de la grasa y el color con el cual se est identificando. Junto a
cada tambor de aceite y de grasa en el cuarto de lubricantes se debe colocar una
pancarta (puede ser rectangular, de 40x20 cm.), pintada con el color que identifica
el tipo de lubricante, y marcada con la marca y nombre del aceite.
30
Las aceiteras y pistolas engrasadoras, utilizadas para aplicar los lubricantes, se
deben pintar de acuerdo con el cdigo de colores, que identifica el tipo de
lubricante que alojan.
5.1.1 Rtulos.
Una vez definido el color con el cual se debe identificar el lubricante con el cual se
van a lubricar los mecanismos de los componentes de los equipos rotativos, se
fabrican los rtulos metlicos que se le van a pegar a cada uno de dichos
mecanismos.
Los rtulos metlicos para identificacin de los lubricantes tienen las siguientes
caractersticas:
x Se fabrican en lmina de acero inoxidable, calibre 20.
x Si la lubricacin de los mecanismos se lleva a cabo por frecuencias
constantes (lubricacin preventiva), la forma de la figura geomtrica
depende de la frecuencia de lubricacin.
x Van pintados de acuerdo con el cdigo internacional de colores,
especificado, que identifica el tipo de aceite de grasa, segn el
mecanismo lubricado, y deben llevar impresa la siguiente leyenda:
1- Si es un aceite
x La palabra ACEITE.
x Nombre del aceite.
x Grado ISO SAE.
2- Si es una grasa
x La palabra GRASA.
x Nombre de la grasa.
x Grado NLGI.
31
6. DISEO DE RTULOS SEGN RUTAS DE LUBRICACIN
ESTABLECIDAS PARA LA INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS.
Para facilitar las actividades de mantenimiento preventivo de lubricacin, y
siguiendo con los parmetros establecidos en las rutas de lubricacin los rtulos
se harn en forma geomtricas distintas para cada ruta dependiendo del grado de
importancia.
6.1 RUTA CRTICA
Como se estableci anteriormente esta ruta es de inspeccin diaria. A las
maquinas que estn dentro de esta ruta su rotulo ser circular de 5 cm. de
dimetro. Figura 1.
Figura 1.
En su interior tendr las especificaciones del cdigo internacional de colores como
Color correspondiente, nombre del lubricante utilizado con su respectivo grado de
viscosidad.
6.2 RUTA SEMI-CRTICA
Como se estableci anteriormente esta ruta es inspeccin semanal A las
maquinas que estn dentro de esta ruta su rotulo ser un triangulo equiltero de 5
cm. de longitud sus aristas. Figura 2.
32
Figura 2.
viscosidad.
Como se estableci anteriormente esta ruta es inspeccin quincenal. A las
maquinas que estn dentro de esta ruta su rotulo ser un cuadrado de 5 cm. de
longitud sus aristas. Figura 3.
Figura 3.
viscosidad.
33
6.4 RUTA DE LUBRICACIN.
Como se estableci anteriormente esta ruta es inspeccin. A las maquinas que
estn dentro de esta ruta su rotulo ser un rombo de 5 cm. de longitud sus aristas.
Figura 4.
Figura 4.
viscosidad.
6.5 RUTA DE LUBRICACIN.
Como se estableci anteriormente esta ruta es inspeccin semestre. A las
maquinas que estn dentro de esta ruta su rotulo ser un rombo inscrito en un
circulo de 5 cm. de dimetro. Figura 5.
34
Figura 5.
viscosidad.
35
7. INSTRUCTIVOS DE LUBRICACIN PARA EQUIPOS DE LA
INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
Los instructivos de lubricacin para los equipos de la INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS sern de gran ayuda para realizar las actividades de mantenimiento en
todas las reas, por que aportaran informacin detallada de cmo se debe lubricar
de la manera correcta con la ayuda de fotografas y bajo la sugerencia de los
fabricantes, gracias al estudio previo que se realiz a todos y cada uno de los
catlogos con los que cuenta la empresa y el aporte de la experiencia de los
tcnico mecnicos de las diferentes reas.
7.1 INSTRUCTIVOS GENERALES PARA EQUIPOS DE LA INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS.
Como ya se mencion, la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS esta dividida en
diferentes reas la cuales contienen los mismos equipos como son bombas
centrifugas y reductores de velocidad y potencia. Adems muchos equipos y
bandas transportadoras contienen soportes los cuales tambin necesitan ser
lubricados. A continuacin se esbozan los instructivos generales para estos
equipos y componentes.
7.1.1 BOMBAS CENTRIFUGAS.
Dentro de las instalaciones de la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS se
encuentran bombas centrifugas lubricadas con aceite y con grasa.
Como primer paso para la lubricacin de estos equipos se debe tener en cuentan
lo siguiente:
1. Tener una orden de mantenimiento de lubricacin diligenciada por el jefe de
rea previa aprobacin del jefe de mantenimiento para garantizar que el
equipo salga de funcionamiento y no cause traumatismos en la produccin.
2. Llevar los implementos de seguridad personal como son: tapa odos, casco
o gorra dependiendo el caso, guantes para las manos, etc.
36
3. Tener las herramientas necesarias para realizar la actividad como son:
llaves, destornilladores, graseras o aceiteras dependiendo el caso, dulce
abrigo o estopa para limpiar, tanque para recoger los lubricantes en
desuso.
BOMBAS LUBRICADAS CON GRASA.
x Si es necesario apague el equipo.
x Ubique los puntos de lubricacin con los que el equipo cuenta.
x Lmpielos y verifique que no estn obstruidos.
x La grasa nueva remueve la usada.
Bombear grasa
multipropsito NLGI
2 EP en los dos
puntos de
lubricacin
Fotografa 1. Bomba lubricada con grasa
37
Bombear grasa
multipropsito NLGI
2 EP en los dos
puntos de
lubricacin
Fotografa 2. Bomba lubricada con grasa
BOMBAS LUBRICADAS CON ACEITE.
x Apague el equipo.
x Ubique el tapn de drenaje y el orificio de carga.
x Es conveniente drenar el aceite del equipo a una temperatura media para
que fluya ms fcilmente.
Orificio de Carga. Lubrique
con aceite ISO 68
Tapn de drenaje
Fotografa 3. Bomba lubricada con aceite
38
Llene hasta donde el
nivel lo indique
Llene hasta donde el
nivel lo indique
Tapn de drenaje
Fotografa 4. Bomba lubricada con aceite
7.1.2 REDUCTORES DE VELOCIDAD Y POTENCIA.
Dentro de las instalaciones de la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS se
encuentran reductores de velocidad y potencia.
lo siguiente:
desuso.
39
LUBRICACION DE REDUCTORES.
x Apague el equipo.
x Es conveniente drenar el aceite del equipo a una temperatura media para
que fluya ms fcilmente.
x Si posee filtro, lmpielo. Dada las condiciones cmbielo de ser necesario.
Orificio de carga, lubrique
con aceite ISO 220
Fotografa 5. Punto de lubricacin - Reductor de velocidad
Orificio de carga, lubrique
con aceite ISO 220
Fotografa 6. Punto de lubricacin - Reductor de velocidad
40
7.1.3 RODAMIENTOS (SOPORTES Y CHUMACERAS)
Para realizar el procedimiento de lubricacin de rodamientos y chumaceras se
deben seguir los siguientes pasos:
x Ubique el punto de lubricacin (engrasador)
x Limpie el engrasador y asegrese de que no este obstruido
x No llene por completo el espacio con lubricante, esto para que la grasa
dentro del rodamiento salga a la hora del arranque.
Lubrique con
grasa
multipropsito
NLGI 2 EP
Fotografa 7. Punto de lubricacin - Soporte
Lubrique con
grasa
multipropsito
NLGI 2 EP
Fotografa 8. Punto de lubricacin - Soporte
41
7.2 INSTRUCTIVOS DE LUBRICACION PARA EQUIPOS EXCLUSIVOS DE LA
SECCION DE FERMENTACIN.
En la seccin de fermentacin existen equipos fundamentales para ejecucin del
proceso de elaboracin de alcoholes y que requieren actividades de
mantenimiento de lubricacin.
Los equipos son: Clarificadoras centrifugas, Separadoras centrifugas y
compresores industriales.
A continuacin se esbozan los instructivos generales para estos equipos.
7.2.1 SEPARADORAS CENTRIFUGAS.
lo siguiente:
desuso.
LUBRICACION.
El proceso de lubricacin se realiza por medio de una unidad central quien es la
encargada de lubricar todos los rodamientos existentes en el equipo.
x Verifique la condicin del lubricante por medio del visor.
x Dejar escurrir el aceite usado por el orificio de purga. Dejar enfriar la
maquina pero no el aceite pues fro se dificulta su drenaje
42
Orificio de Carga. Lubrique
con aceite ISO 68 hasta
donde el nivel lo indique
Tapn de drenaje Dejar
escurrir el aceite usado por
el orificio de purga. Dejar
enfriar la maquina pero no
el aceite pues fro se
dificulta su drenaje
Fotografa 9. Separadora centrifuga
43
Visor de nivel.
Fotografa 10. Visor de nivel - Separadora centrifuga
7.2.2 CLARIFICADORAS CENTRIFUGAS.
lo siguiente:
desuso.
LUBRICACIN.
44
x Verifique la condicin del lubricante por medio del visor.
x Dejar escurrir el aceite usado por el orificio de purga. Dejar enfriar la
maquina pero no el aceite pues fro se dificulta su drenaje
Fotografa 11. Clarificadora centrifuga
Visor de nivel. Orificio de Carga. Lubrique
con aceite ISO 68 hasta
donde el nivel lo indique
7.2.3 COMPRESOR INDUSTRIAL
lo siguiente:
45
desuso.
LUBRICACIN.
x Poner el equipo en posicin paro.
x Ubicar el tapn de drenaje y llenado.
x Cambie el filtro si las condiciones lo requieren.
x Use para la lubricacin aceite ISO 68
Filtro de aceite
Visor de nivel.
Tapn de drenaje.
Fotografa 12. Compresor industrial
46
7.3 INSTRUCTIVOS DE LUBRICACION PARA EQUIPOS EXCLUSIVOS DE LA
SECCION DE ENVASADOS.
La seccin de envasados en esencia son cuatro lneas de produccin en las
cuales cada lnea es un conjunto de equipos que realizan la ltima fase del
proceso.
En la seccin de envasados los equipos se repiten en las diferentes lneas por
consiguiente los instructivos se realizan determinando la marca.
A continuacin se esbozan los instructivos generales para estos equipos.
7.3.1 DESPALETIZADORA DE BOTELLAS
lo siguiente:
desuso.
LUBRICACION
Esta actividad de mantenimiento se realiza lubricando sus componentes ubicados
en la maquina.
Rodamientos (soportes y chumaceras)
Se recomienda utilizar el procedimiento descrito en el numeral 7.1.3
47
Rodillos.
Para proceder a la lubricacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
x Apagar la maquina.
x Ubicar los interruptores de paro de emergencia
x Limpiar los rodillos
x Lubricar los rodillos individualmente
x Quitar el exceso de lubricante despus de la operacin
Lubrquese con grasa
multipropsito NLGI 2
EP
Lubrquese con grasa
EP
Fotografa 13. Rodillos - Despaletizadora de botellas
48
Lubrquese con grasa
EP
Fotografa 14. Despaletizadora de botellas
Reductores.
La inspeccin de la condicin del lubricante y posterior cambio se debe realizar
segn las especificaciones del numeral 7.1.2
Cadena y estrellas (Sprocket)
La lubricacin del conjunto cadena sprocket se debe realizar individualmente
siguiendo los siguientes parmetros:
x Ubicar los sprocket y las cadenas dentro de la maquina.
x Limpiar los sprocket.
49
Lubrquese las
cadenas y los
sprocket por
separados
Fotografa 15. Cadenas - Despaletizadora de botellas
7.3.2 DESCENSOR DE BOTELLAS
lo siguiente:
desuso.
LUBRICACION
Esta actividad de mantenimiento se realiza lubricando sus componentes ubicados
en la maquina.
50
Rodamientos (soportes y chumaceras)
Se recomienda utilizar el procedimiento descrito en el numeral 7.1.3
Lubrquese con grasa
EP
Fotografa 16. Soporte - Descensor de botellas
Junta cardnica.
Lubrquese con grasa
EP
Lubrquese con grasa
EP
Fotografa 17. Junta cardnica - Descensor de botellas
51
Reductores.
Cadena y estrellas (Sprocket)
La lubricacin del conjunto cadena sprocket se debe realizar individualmente
siguiendo los siguientes parmetros:
Lubrquese la
cadena por
separado
Fotografa 18. Cadena - Descensor de botellas
52
Las estrellas
(sprocket) se
deben lubricar
por separados
Fotografa 19. Estrellas - Descensor de botellas
7.3.3 SOPLADORA DE BOTELLAS MARCA US BOTTLERS MACHINERY.
lo siguiente:
desuso.
Lubricacin pin de transmisin tornillo sin fin alimentador de botellas.
x Ubique el punto de lubricacin
x Lmpielo y verifique que no este obstruido
x Despus de la actividad encienda la maquina para que la grasa ocupe
todos los espacios.
53
1
2
Lubrique con grasa
EP en los tres puntos
indicados
Sopladora de botellas
54
Lubrique con grasa
EP en los tres puntos
indicados
Lubricacin rodamientos tornillo sin fin alimentador de botellas.
todos los espacios.
55
Lubrique con
grasa
multipropsito
NLGI 2 EP
Fotografa 22. Punto de lubricacin rodamientos tornillo sin fin alimentador de botellas sopladora
de botellas
Lubricacin cadena de transmisin sinfn alimentador de botellas
56
Lubrique cadena
y estrella por
separado
Lubrique soporte con
grasa multipropsito
NLGI 2 EP
Fotografa 23. Punto de lubricacin cadena de transmisin sinfn alimentador de botellas
Lubricacin catalina y piones rectos de entrada y salida.
x Para realizar la actividad de mantenimiento apague la maquina.
x Lubrique los piones manualmente y por separado.
x Realizar el procedimiento con cuidado de no daar conexiones adyacentes.
57
Adicional puede
lubricar los soportes
con grasa
multipropsito NLGI
2 EP
Lubrquelos con grasa
multipropsito NLGI 2 EP,
por separado
Fotografa 24. Lubricacin catalina y piones rectos de entrada y salida Sopladora de botellas
Lubricacin rodamientos tornillo sin fin alimentador de botellas.
Reductores.
7.3.4 LLENADORA DE BOTELLAS.
lo siguiente:
58
desuso.
Lubricacin catalina y sistema transmisin (piones rectos de entrada y
salida, junta cardnica acoplada a la sopladora).
Este equipo tiene una
unidad centralizada que
distribuye el lubricante a
todo su sistema de
movimiento. Verificar el
nivel y las condiciones de
lubricante.
Fotografa 25. Lubricacin catalina y piones de entrada y salida - Llenadora de botellas
Para los equipos que no poseen sistema centralizado realizar el procedimiento
manual.
59
Realizar la
operacin por
separado.
Fotografa 26. Lubricacin catalina y piones de entrada y salida - Llenadora de botellas
Lubricacin soportes y cadena del sin fin alimentador de botellas.
60
Lubrquese con
grasa
multipropsito
NLGI 2 EP
Lubrquese
cadenas y estrellas
por separado
Fotografa 27. Soportes y cadena del sin fin alimentador de botellas - Llenadora de botellas
Reductores.
7.3.5 CAPSULADORA TAPA DE SEGURIDAD GUALA Y TAPA PILFER.
lo siguiente:
61
ubricacin
bicar los puntos de lubricacin que se encuentran en la parte exterior de la
Fotografa 28. Puntos de lubricacin - Capsuladora tapa guala
istema de transmisin sin fin alimentador de botellas.
diferencia de otros sistemas de transmisin en los sin fin de alimentacin de
desuso.
L
U
maquina.
Piones transmisin del sinfn
alimentador de botellas
Piones rectos estrellas de
entrad y salida de botellas
Catalina central
Catalina central
S
A
botellas, en esta maquina su funcionamiento es a travs de juntas cardnicas.
62
Lubrquese con
grasa multipropsito
NLGI 2 EP
Fotografa 29. Sistema de transmisin sin fin alimentador de botellas - Capsuladora tapa pilfer
Reductores.
7.3.6 ETIQUETADORA DE BOTELLAS.
lo siguiente:
desuso.
63
Unidad de lubricacin centralizada
La mquina tiene una lubricacin centralizada de la grasa puesta sobre lado de la
entrada de botellas.
1. Pin de estrella de
entrada de botellas.
2. Pin de estrella de
salida de botellas.
3. Mecanismo del sin fin
alim. de botellas.
4. Grupo central.
5. Ajuste principal.
6. Rodamiento del empuje
superior.
7. Soportes
(Chumaceras).
Fotografa 30. Puntos de lubricacin - Etiquetadora de botellas
Estaciones de etiquetado y contra etiquetado.
x Poner la maquina en posicin paro.
x Ubicar los puntos de lubricacin.
x Limpiarlo y asegurarse de que no estn obstruidos.
64
Lubricar con grasa
con aditivo de
extrema presin (EP)
Fotografa 31. Estacin de etiqueta y contra etiqueta - Etiquetadora de botellas
Lubricacin rodamientos del sinfn alimentador de botellas
todos los espacios.
65
Lubricar con grasa
con aditivo de
extrema presin (EP)
Fotografa 32. Rodamientos del sinfn alimentador de botellas - Etiquetadora de botellas
Reductores.
7.3.7 ENCARTONADORA DE BOTELLAS.
lo siguiente:
66
desuso.
Sistema de transmisin de movimiento y potencia.
todos los espacios.
Lubricar con grasa
multipropsito NLGI 2 EP
Fotografa 33. Puntos de lubricacin sistema de transmisin de movimiento y potencia -
Encartonadoras
67
Transmisin por cadenas y sprocket acumuladores de cajas.
Adicional puede
con grasa
multipropsito NLGI
2 EP
Lubrquese
cadenas y estrellas
por separado
Fotografa 34. Cadenas y sprocket acumuladores de cajas - Encartonadoras
A continuacin se muestran los procedimientos de lubricacin para la
encartonadora marca BERTOLASO.
68
Grupo cremallera y soportes dispositivos de centrado
x Abrir tapa de compartimiento posterior.
x Lubricar mediante los puntos sealados y quitar el exceso.
1
2 3
Fotografa 35. Sistema cremallera. Encartonadora
Lubricar con grasa multipropsito NLGI 2 Extrema Presin en los tres puntos
marcados.
69
Lubricar con grasa
multipropsito
NLGI 2 EP
Fotografa 36. Soporte dispositivos de centrado - Encartonadora
7.3.8 ARMADORA DE CAJAS
lo siguiente:
desuso.
Brazo de arrastre.
x Poner la maquina en posicin paro, ubicando los interruptores de paro de
emergencia
x Quitar el tapa lateral de la maquina para facilitar el trabajo.
x Poner la tapa, asegurndose de fijarla correctamente
70
Lubricar
cuidadosamente
con aceite ISO
68
Adicional puede
con grasa
EP
Fotografa 37. Brazo de arrastre - Armadora de cajas
Cadenas guas y sprocket
71
Adicional puede
con grasa
multipropsito NLGI
2 EP
Lubrquese
cadenas y estrellas
por separado
Fotografa 38. Cadenas guas - Armadoras de cajas
Reductores.
72
8. DOCUMENTACIN DE ANLISIS PREDICTIVO DE
LUBRICANTES PARA LA INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
8.1 MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Estrategia de mantenimiento que busca por medio de la medicin y el anlisis de
los diversos sntomas que la mquina emite al exterior establecer la condicin
mecnica de la mquina y su evolucin en el tiempo. Una de sus grandes ventajas
es que se lleva a cabo mientras la mquina esta en funcionamiento y slo se
programa su detencin cuando se detecta un problema y se desea corregir.
El mantenimiento predictivo y el monitoreo de condicin son dos herramientas
ampliamente utilizadas por los departamentos de mantenimiento en todo el
mundo. La seleccin de la maquinaria para ser incluida en estos programas
depende de un anlisis de su criticidad, su costo, la confiabilidad esperada y el
impacto de su falla.
Dentro de mantenimiento predictivo existen distintas tcnicas como son:
Anlisis de vibraciones mecnicas.
Anlisis de corriente elctricas.
Termografas.
Anlisis de aceites.
Para este proyecto nos centraremos en el mantenimiento predictivo de anlisis de
aceites.
8.3 ANLISIS DE ACEITES.
El Anlisis de aceites consiste en la realizacin de pruebas fsico-qumicos en el
aceite con el fin de determinar si el lubricante se encuentra en condiciones de ser
empleado, o si debe ser cambiado.
Los anlisis de lubricantes proveen a los grupos de mantenimiento de valiosa
informacin respecto del proceso de lubricacin. Indican principalmente el estado
73
del aceite y soportan en repetidas ocasiones la decisin de continuar usando o no
un lubricante.
Con un cuidadoso manejo y un completo historial pueden entregar informacin del
estado de los componentes mecnicos y apoyar estrategias de mantenimiento
predictivo. Para tal efecto, deben satisfacerse las siguientes dos condiciones: la
mquina debe arrancar con sus componentes en ptimo estado y con nuevo
lubricante (un excelente historial ayuda a que esto no sea indispensable) y el
lubricante debe haber realizado el ciclo de lubricacin dentro de la mquina varias
veces, pasando por la bomba, las piezas lubricadas y los filtros.
Los anlisis son muy variados: fcilmente se cuentan un centenar diferentes
anlisis: viscosidad, color, punto de fluidez, residuos de carbn, resistencia a la
formacin de espuma, herrumbre... para aceites. Otros tantos son consistencia,
estabilidad a la oxidacin, punto de goteo,... para grasas. Que van desde posibles
los cuales analizan. Los anlisis requieren de cantidades importantes de
lubricante, entre 250 y 500ml para los de aceite y entre 500 y 1000g para los de
grasa.
8.4 ANLISIS DE ACEITES MS REPRESENTATIVOS EN LA INDUSTRIA.
A continuacin se enumerarn los anlisis ms representativos en la industria y se
dar una breve explicacin de cada uno.
8.4.1 Conteo De Partculas (Ferrografa Directa)
La ferrografa directa consiste en una medicin cuantitativa de la concentracin de
las partculas ferrosas en una muestra de fluido a travs de la precipitacin de
esas partculas en un tubo de vidrio sometido a un fuerte campo magntico.
Dos rayos de luz transportados por fibra ptica impactan sobre el tubo en dos
posiciones correspondientes a la localizacin en la cual las partculas grandes y
las pequeas sern depositadas por el campo magntico. La luz es reducida en
relacin a las partculas depositadas en el tubo de vidrio y sta reduccin es
monitoreada y medida electrnicamente.
74
Dos conjuntos de lecturas son obtenidos de las grandes y pequeas partculas
(partculas por encima de 5 micras y partculas por debajo de 5 micras). Por lo
general ms de 20,000 partculas mayores de 5 micras indican una alerta de
seguimiento y ms de 40,000 son excesivas e indican problemas de desgaste en
componentes ferrosos de la mquina.
75
Actualmente se impone un refinamiento de este mtodo (otro sensor despus del
S) permite obtener en nmero de partculas en total de partculas mayores de 1.2
micras, el total de partculas mayores de 5 micras y el total de partculas mayores
de 12 micras. El nmero de partculas tiene un cdigo correspondiente en la
norma ISO 4406 para anlisis de lubricantes a travs del conteo de partculas. El
cdigo no es ms que un nmero del 8 al 24. El fabricante del lubricante
recomienda unas cantidades de material articulado a travs de estos cdigos.
Para dar una mejor claridad expondremos un ejemplo sencillo de aplicacin:
El fabricante de una maquina lubricada con aceite da los siguientes parmetros
para determinar cantidad de partculas que puede tolerar el lubricante.
RANGO DE LIMPIEZA RECOMENDADO: 21/20/19 (No mas de 20.000 partculas
de 1.2 micras. No ms de 10.000 partculas de 5 micras. No ms de 5.000
partculas de 12 micras)
Los datos anteriores son los cdigos que dan el rango permitido de partculas
segn la norma ISO 4406.
76
Cuadro 16. Cantidad de partculas Norma 4406
NORMA 4406
CDIGO PARTCULAS
DESDE HASTA
24 80000 180000
23 40000 80000
22 20000 40000
21 10000 20000
20 5000 10000
19 2500 5000
18 1300 2500
17 640 1300
16 320 640
15 160 320
14 80 160
13 40 80
12 20 40
11 10 20
10 5 10
9 3 5
8 1.30 2.5
Despus de realizar un anlisis de ferrografa directa los datos que se
determinaron fueron los siguientes:
Cuadro 17. Tamao vs. Cantidad de partculas
TAMAO CANTIDAD DE
PARTCULAS
RANGO DE LIMPIEZA
X>1.2 18416.0 21
1.2<X<5 3210.0 19
X>5 15206.0 21
5<X<12 1521.0 18
X>12 13685.0 21
77
Los datos arrojados dan un rango de limpieza igual 21/21/21, lo que indica que el
aceite requiere cambio inmediato o su respectiva microfiltracin.
Otro aspecto a analizar es el tiempo que el lubricante ha estado en
funcionamiento, si este lleva menos de lo recomendado en la maquina es muy
probable que hay gran desgaste en ella, aqu se entra a analizar si se esta usando
el lubricante con las caractersticas que la maquina requiere.
8.4.2 Espectrofotometra De Absorcin Atmica (Deteccin De
Elementos Presentes)
Este anlisis, en conjunto con el conteo de partculas, es el ms popular en la
implementacin de programas de mantenimiento predictivo, debido a que en los
centros industriales, los proveedores de lubricante ofrecen el servicio como un
valor agregado a la venta. El principio bsico consiste en someter la muestra de
lubricante a una fuente alto voltaje (15 kV) en la cual se calienta y libera energa.
Fenmenos especiales de radiacin se generan, en los cuales se pueden
diferenciar y asignar las radiaciones a diferentes frecuencias a elementos
especficos constituyentes del lubricante. La intensidad de radiacin a una
frecuencia especfica es proporcional a la concentracin de su respectivo
elemento.
78
Algunos de los elementos detectados ms importantes son:
Cuadro 18. Elementos comnmente encontrados en Espectrofotometra de Absorcin
Atmica
Silicio Polvo, Aditivos antiespumantes
Calcio Polvo, Aditivos detergentes
Bario, Magnesio Aditivos detergentes
Hierro Engranajes y rodamientos
Cobre Babbit de cojinetes de friccin o
separadores de rodamientos
Cromo Anillos y camisas de pistn
Aluminio Pistones
Estao, Cobre, plata Cojinetes
Plomo Contaminacin con gasolina
Vanadio, Sodio Combustible quemado
Cada proveedor de lubricante posee tablas con las cantidades mximas de estos
elementos presentes en los diferentes lubricantes.
79
RECOMENDACIONES
1. Es importante actualizar el listado de equipos que tiene el software de
mantenimiento JUPITER, ya que en el inventario que se realiz en la fase
de diagnostico se encontr que esta desactualizado debido a las recientes
adquisiciones de equipos por parte de la empresa y por otros que han
salido de funcionamiento. Todo lo anterior con el fin de que ningn
equipo se quede por fuera de las actividades de mantenimiento.
2. No es suficiente que los equipos tenga una codificacin dentro del software
de mantenimiento JUPITER, hay que codificar fsicamente el equipo e
instruir al personal acerca de esto para tener facilidad a la hora de realizar
una actividad de mantenimiento o una ruta de lubricacin.
3. Tener mucho cuidado a la hora de almacenar y usar los lubricantes ya que
su cuidado es muy importante para sacarle la mayor eficiencia. En
esencial que los tanques donde se alojan estn siempre bien tapados para
as evitar contaminacin antes de empezar a usarlos.
4. A la hora de comprar los lubricantes una buena opcin es comprarlos todos
a un mismo proveedor para facilitar el anlisis predictivo de los mismos,
debido a que los proveedores solo realizan anlisis de aceite a sus
productos sin ningn costo.
5. Es necesario crear dentro del personal de la INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS y especficamente en la divisin de ingeniera y mantenimiento
una cultura de que todo lo que se realice en cuestin de mantenimiento ya
sea preventivo o correctivo quede consignado para alimentar de una
manera efectiva las hojas de vida de cada una de las maquinas.
6. Con la implementacin total de las rutas de lubricacin, su seguimiento y
anlisis eficaz ayudar a construir de una forma organizada un historial de
las maquinas, esto fortalecer el control del mantenimiento dentro de la
INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
80
CONCLUSIONES
x Tener el registro actualizado de los equipos que necesitan mantenimiento
preventivo de lubricacin facilita la labor a la divisin de ingeniera y
mantenimiento de la INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS.
x Se establecieron frecuencias de inspeccin dependiendo de la criticidad de
los equipos para las actividades de mantenimiento preventivo de
lubricacin.
x Con la ayuda de los instructivos de lubricacin las actividades de
mantenimiento tomarn un rumbo mas dinmico, ya que all se explica
claramente los puntos a lubricar de cada maquina de la INDUSTRIA
LICORERA DE CALDAS. Adems aporta una gua para aquellas
personas que no poseen un conocimiento profundo en lubricacin.
x Gracias a la codificacin de colores para lubricantes, cualquier persona que
se acerque a una maquina sabr el lubricante que usa y con el rtulo
geomtrico cual es su frecuencia de inspeccin.
x En el momento del desarrollo del proyecto la INDUSTRIA LICORERA DE
CALDAS no tenia una claridad en cuestin de proveedores de lubricantes
debido a ser una empresa comercial e industrial del estado todo contrato es
bajo licitacin pblica. Como consecuencia se debe incluir dentro de los
parmetros de licitacin un capitulo en donde se especifiquen las
condiciones necesarias para la puesta en marcha de un anlisis predictivo
para los lubricantes utilizados.
81

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