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INTRODUCCION .............................................................................................................................. 2
OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 3
ASPECTOS GENERALES................................................................................................................. 4
Procedimiento Experimental ............................................................................................................... 7
Procedimiento de llenado con los tubos manomtricos ...................................................................... 7
Para los accesorios (codo largo de 90, curva de 90, ensanchamiento, estrechamiento y vlvula de
membrana)....................................................................................................................................... 7
Para los accesorios (codo corto de 90, inglete, vlvula de
membrana) ....................................... 8
INTRODUCCION
El presente trabajo fue realizado el da mircoles 13 de Noviembre del 2013 con el fin de
determinar las prdidas de cargas locales.
Prdida de carga: En una tubera o canal, es la prdida de energa dinmica del fluido
debido a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de la tubera que
las contiene. Las prdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o
accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento,
un cambio de direccin, la presencia de una vlvula, etc.
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
prdidas de energa expresados como perdidas de altura debido a la friccin o accesorios;
dichas energas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del
sistema de flujo o cada de altura por contraccin o ganancia de altura por expansin.
Las prdidas de carga que resultan de una vlvula totalmente abierta, por ejemplo, pueden
ser despreciables. Pero una vlvula cerrada parcialmente puede provocar la prdida de
carga ms grande en el sistema, como pone en evidencia la cada en la razn de flujo. El
flujo a travs de vlvulas y uniones es muy complejo, y por lo general no es lgico un
anlisis terico. En consecuencia, usualmente los fabricantes de los accesorios determinan
las prdidas menores de manera experimental.
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OBJETIVOS
1. Determinar experimentalmente las prdidas que se producen en los accesorios.
2. Determinar experimentalmente las constantes de perdidas KL para cada accesorio
y analizar su comportamiento con la variacin de caudal.
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ASPECTOS GENERALES
El equipo de prdidas locales, consiste en un circuito hidrulico dotado de una sucesin de
elementos que provocan perturbaciones en el flujo normal del fluido que circula por la
tubera, debido a variaciones bruscas de seccin, de direccin y rozamiento o friccin.
Estos elementos son:
1) Dos codos de 90, uno corto y uno medio.
2) Una curva de 90 o codo largo.
3) Un ensanchamiento.
4) Un estrechamiento brusco de seccin.
5) Un cambio brusco de direccin tipo inglete.
El equipo dispone de dos manmetro tipo Bourdon: 0 2.5bar, y de doce tubos
manomtricos de agua presurizada. La presurizacin del sistema se realiza con una bomba
manual de aire. El circuito hidrulico dispone de tomas de presin a lo largo de todo el
sistema, lo que permite la medicin de las prdidas de carga locales en el sistema.
Este equipo dispone de dos vlvulas de membrana, una vlvula que permite la regulacin
del caudal de salida, y otra dispuesta en serie con el resto de accesorios del circuito
hidrulico.
La prdida de carga en una tubera o canal, es la prdida de energa dinmica del fluido
debido a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de la tubera que
las contiene. Las prdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o
accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento,
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Donde:
= constante gravitatoria;
= altura geomtrica en la direccin de la gravedad en la seccin
= presin a lo largo de la lnea de corriente;
= densidad del fluido;
= perdida de carga;
; siendo la distancia entre las secciones 1 y 2; y,
la variacin en la presin manomtrica por unidad de longitud o pendiente piezomtrica,
valor que se determina empricamente para los diversos tipos de material, y es funcin del
radio hidrulico y de la rugosidad de las paredes y de la velocidad media del agua.
Prdidas de carga localizadas: Las prdidas de cargas localizadas o accidentales se
expresan como una fraccin o un mltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma:
Donde:
= prdida de carga localizada;
= velocidad media del agua, antes o despus del punto singular, conforme el caso;
= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto singular
La siguiente tabla da algunos de los valores de K para diferentes tipos de punto singulares:
Tipo de singularidad
Pgina 5
0,2
5,6
1,0
0,4
2,5
0,5
1,0
(1-(D1/D2)2)2
0,5(1-(D1/D2)2)2
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Procedimiento Experimental
Procedimiento de llenado con los tubos manomtricos
1. se nivelo el aparto sobre el banco hidrulico auxilindose del nivel de mano y de los
tornillos de soporte ajustables
2. luego se cerr la vlvula de control de flujo del banco hidrulico(VC) y tambin se
cerr la vlvula de control de flujo del equipo(VCC)
3. se comprob que la vlvula de membrana del equipo (FMEO5) estuviera abierta
4. se comprob que las vlvulas que dan acceso a los tubos manomtricos y la del
colector superior estuvieran abiertas
5. posteriormente se conecto la bomba y se abri completamente la vlvula (VCC).
simultneamente se abri lentamente la vlvula (VC) hasta alanzar un caudal de
2400 lts/hra. Se espero uno minutos hasta que los tubos manomtricos estuvieran
completamente llenos y que no quedaran burbujas de aire en su interior
6. Se verifico que la mangueras de conexin atrs del panel, estuvieran libres de
burbujas de aire
7. Seguidamente se cerr (VC) y a continuacin (VCC). se corroboro que del equipo
no saliera ni entrara agua.
8. Se apago la bomba la bomba del banco
9. Se desconecto la vlvula anti retorno y se abri la vlvula de purga
10. Se abri con cuidado la vlvula (VCC), se pudo observar como los tubos
manomtricos se llenaban de aire.
11. Una vez que el nivel requerido se alcanzo (70 u 80 mm) se cerr (VCC) y se
conecto otra vez la vlvula anti retorno y luego se cerr la vlvula de purga.
12. Todos los tubos alcanzaron el mismo nivel.
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membrana)
1. Se cerr las vlvulas 1-2, 3-4, 5-6 y 7-8 de los tubos manomtricos correspondientes
al codo largo, ensanchamiento, contraccin y codo medio, con el fin de aislar dichos
accesorios y realizar el ensayo con los dems accesorios. cabe sealar que la vlvula
de membrana se ensayo en ambas partes del experimento
2. Se encendi la bomba y se fue abriendo ligeramente la vlvula del banco (VC), a la
vez se fue abriendo la vlvula de control del equipo (VCC).
3. La medida a la entrada de la vlvula de membrana la dio el manmetro de Bourdon
de la izquierda, y la salida la dio el manmetro de Bourdon de la derecha.
4. Una vez abierta completamente la vlvula del banco hidrulico, se regulo el caudal
con la vlvula de control del quipo.
5. Se anotaron los valores de las lecturas indicadas en los tubos manomtricos
asociados con los accesorios seleccionados en esta parte del ensayo y lo valores que
marcaron los manmetros de Bourdon.
6. Se determino el caudal de agua, anotando todos esos valores
7. Se repitieron los pasos anteriores variando el caudal mediante la accin combinada
de cierre de las vlvulas de control del equipo y del banco hidrulico.
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Accesorios
Codo
Largo
de 900
1
2
3
4
5
6
Ensanchamiento
Contraccion
h1
h2
h3
h4
h5
h6
480
445
410
380
340
300
400
380
355
339
309
275
400
380
355
339
309
275
432
403
373
352
318
280
435
410
378
357
322
283
185
190
192
212
220
205
Lectura No
185
189
192
212
220
205
132
145
153
182
195
184
Valvula
de
Membrana
Volumen
Tiempo
M1
M2
(Litros)
(Sg)
0.35
0.35
0.3
0.28
0.22
0.19
0.17
0.01
0.07
0.05
0.03
0.01
5
5
5
5
5
5
7.75
8.77
9.25
9.62
12.19
13.87
Accesorios
0
Codo Corto de 90
1
2
3
4
5
Codo
Medio
de
900
h7
h8
Inglete
Valvula de Membrana
Volumen
h9
h10
h11
h12
M1(Bar)
M2(Bar)
(Litros)
(Segundos)
460
440
400
370
340
410
400
368
345
318
110
109
185
192
190
175
218
224
225
215
0.21
0.2
0.18
0.17
0.16
0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
5
5
5
5
5
15.49
17.57
20.64
22.68
25.2
Pgina 9
Procedimiento de Clculo
7.1 Formulas Empleadas
h= he-hs (m)
P= Me-Ms (m)
(
)
(
( )
Energa Cintica=
( )
Donde:
h: Diferencia de lectura de entrada y
lectura manomtrica de salida
P: Diferencia de Presin
: Caudal Real
: rea para cada accesorio
: Velocidad
: Coeficiente de Perdida de Carga
Desarrollo de Clculo
Nota: Todos los clculos representados en el presente corresponden nicamente a la primera
lectura.
Parte A
b. Ensanchamiento
c. Contraccin
d. Codo Medio de 900
e. Vlvula de Membrana
Parte B
b. Inglete
c. Vlvula de Membrana
Pgina
10
Para la contraccin el dimetro es distinto por ello el rea tambin ser distinta
(
Parte B
Esta velocidad corresponde a los accesorios siguientes (Codo corto, Inglete y Vlvula de
Membrana)
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11
( )(
( )(
Parte B
Este resultado pertenece a los tres accesorios correspondientes a esta parte los cuales son:
(Codo corto, Inglete y Vlvula de Membrana)
(
( )(
)
)
Parte A
b. Ensanchamiento
c. Contraccin
e. Vlvula de Membrana
Pgina
12
Parte B
b. Inglete
c. Vlvula de Membrana
Pgina
13
TABLA DE RESULTADOS
0
Codo Largo 90
h1
Lectura
No
1
2
3
4
5
6
(M.C.A)
0.48
0.445
0.41
0.38
0.34
0.3
h2
(M.C.A
)
0.4
0.38
0.355
0.339
0.309
0.275
Calculos
h
(M.C.A
)
0.08
0.065
0.055
0.041
0.031
0.025
V2/2g
(m3/seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605
(m2)
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847
(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883
Adimensional
0.9086407
0.94539072
0.88990766
0.71751799
0.87109977
0.909477
Ensanchamiento
Lectura
No
1
2
3
4
5
6
h3
h4
(M.C.A) (M.C.A)
0.4
0.432
0.38
0.403
0.355
0.373
0.339
0.352
0.309
0.318
0.275
0.28
Calculos
h
(M.C.A)
-0.032
-0.023
-0.018
-0.013
-0.009
-0.005
(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605
(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
Contraccion
Lectura
No
1
2
3
4
5
6
h5
h6
(M.C.A) (M.C.A)
0.435
0.185
0.41
0.19
0.378
0.192
0.357
0.212
0.322
0.22
0.283
0.205
V2/2g
(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847
(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883
Adimensional
-0.36345628
-0.33452287
-0.29124251
-0.2275057
-0.25289993
-0.1818954
Calculos
h
(M.C.A)
0.25
0.22
0.186
0.145
0.102
0.078
Q
3
(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605
(m )
0.0012566
0.0012566
0.0012566
0.0012566
0.0012566
0.0012566
Pgina
14
V2/2g
(m/seg)
0.513403
0.4536914
0.4301485
0.4136043
0.3264047
0.286869
(M.C.A)
0.0134344
0.0104911
0.0094306
0.0087191
0.0054302
0.0041944
Adimensional
18.6089614
20.9701043
19.723098
16.6301769
18.7839233
18.5962873
Lectura
No
1
2
3
4
5
6
Calculos
h
h8
(M.C.A)
(M.C.A)
0.185
0.132
0.189
0.145
0.192
0.153
0.212
0.182
0.22
0.195
0.205
0.184
Valvula de Membrana
(Parte A)
Me
Lectura
No
1
2
3
4
5
6
(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605
(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
V2/2g
(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847
(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883
Adimensional
0.60197446
0.6399568
0.63102543
0.52501316
0.70249981
0.76396068
V2/2g
(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847
(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883
Adimensional
2.04444157
4.94512069
3.72143205
4.0251009
5.33899856
6.54823443
Calculos
P
(Bares)
0.17
0.01
0.07
0.05
0.03
0.01
(Bares)
0.18
0.34
0.23
0.23
0.19
0.18
(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605
(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
(M.C.A)
0.053
0.044
0.039
0.03
0.025
0.021
Ms
(Bares)
0.35
0.35
0.3
0.28
0.22
0.19
Calculos
h9
h10
V2/2g
(M.C.A)
0.46
0.44
0.4
0.37
0.34
(M.C.A)
0.41
0.4
0.368
0.345
0.318
(M.C.A)
0.05
0.04
0.032
0.025
0.022
(m3/seg)
0.0003228
0.0002846
0.0002422
0.0002205
0.0001984
(m2)
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
(m/seg)
0.6575801
0.5797334
0.4935037
0.4491145
0.404203
(M.C.A)
0.0220393
0.01713
0.0124131
0.0102805
0.0083272
Inglete
Lectura
No
1
2
3
4
5
h11
(M.C.A)
0.11
0.109
0.185
0.192
0.19
K
Adimensional
2.26867159
2.33508291
2.5779124
2.43178346
2.64193759
Calculos
h12
(M.C.A)
0.175
0.218
0.224
0.225
0.215
h
(M.C.A)
-0.065
-0.109
-0.039
-0.033
-0.025
Q
3
(m /seg)
0.0003228
0.0002846
0.0002422
0.0002205
0.0001984
Pgina
15
A
2
(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
V2/2g
(m/seg)
0.6575801
0.5797334
0.4935037
0.4491145
0.404203
(M.C.A)
0.0220393
0.01713
0.0124131
0.0102805
0.0083272
Adimensional
-2.94927306
-6.36310094
-3.14183074
-3.20995417
-3.00220181
Lectura
No
1
2
3
4
5
Valvula de
Membrana (Parte
B)
Calculos
Me
Ms
P
Q
A
V
(Bares)
(Bares) (Bares) (m3/seg)
(m2)
(m/seg)
0.21
0.03
0.18
0.0003228 0.0004909 0.6575801
0.2
0.02
0.18
0.0002846 0.0004909 0.5797334
0.18
0.02
0.16
0.0002422 0.0004909 0.4935037
0.17
0.01
0.16
0.0002205 0.0004909 0.4491145
0.16
0.01
0.15
0.0001984 0.0004909 0.404203
V2/2g
(M.C.A)
0.0220393
0.01713
0.0124131
0.0102805
0.0083272
K
Adimensional
8.16721771
10.5078731
12.889562
15.5634142
18.0132108
Desempeos de Compresin
1. Qu es la perdida menor de flujo de tubera? Cmo se define el coeficiente de
perdida menor KL?
La prdida menor es la que se da en el sistema debido a la contracciones y
ensanchamiento de la tubera lo cual genera una prdida de constante K; se define
considerando el diferencial de altura, en esta caso la altura o lectura manomtrica de
entrada y salida del flujo, dividido entre la velocidad de flujo y est a su vez partida por
dos veces la influencia de la gravedad en el sistema.
2. Defina la longitud equivalente para perdida menor en un flujo de tubera. Cmo se
relaciona con el coeficiente de perdida menor?
La longitud equivalente no es ms que el largo de la tubera por la que pasa el flujo
entre ms corto sea el tubo ms pequea es la carga.
3. Que tiene mayor coeficiente de perdida menor durante el flujo en tubera: la
expansin gradual o la contraccin gradual?, Por qu?
Para este caso durante la expansin gradual el coeficiente de perdida en mayor al de
contraccin, esto obedece al principio bsico que si se en ensancha el dimetro de la
tubera por la cual fluye un lquido este perder energa cintica es decir velocidad, por
lo cual el coeficiente de prdida es mayor porque abarca mayor rea transversal.
Mientras que con la contraccin gradual sucede todo lo contrario.
Pgina
16
Log h vs log Q
-1.5
-1
-3.15
-3.2 0
-3.25
-3.3
-3.35
-3.4
-3.45
-3.5
-0.5
Log h
-2
Log Q
b. Contraccin
2
1
Log Q
0
-1
-2
-3
-4
Log h
Pgina
17
10
c. Codo Medio
Pendiente: 0.78643644
Log h vs log Q
-3.15
-2
-1.5
-1
-0.5
-3.2
-3.25
Log h
-3.3
-3.35
-3.4
-3.45
-3.5
Log Q
d. Codo Corto
Log h vs Log Q
-3.45
-2
-1.5
-1
-0.5
-3.5
Log h
-3.55
-3.6
-3.65
-3.7
Log Q
Pgina
18
-3.75
H vs v2/2g
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
b. Ensanchamiento
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
-0.02
-0.015
-0.01
-0.005
Pgina
19
c. Contraccion
H vs V2/2g
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
V2/2g
H vs V2/2g
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
V2/2g
Pgina
20
0.12
0.14
0.16
H vs v2/2g
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
f. Vlvula de Membrana A
H vs v2/2g
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0
0.05
0.1
0.15
Pgina
21
0.2
0.25
H vs V2/2g
0.018
0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
V2/2g
b. Inglete
H vs v2/2g
0.018
0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
c. Valvula de Membrana
0.002
0
-0.05
-0.04
-0.03
-0.02
Pgina
22
-0.01
H vs v2/2g
0.018
0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
-0.02
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
Q vs V2/2g (M.C.A)
0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
Codo largo de 90
V2/2g (M.C.A)
0.0002
0.0004
0.0006
Pgina
23
0.0008
b. Ensanchamiento
V2/2g (M.C.A)
0.0002
0.0004
0.0006
0.0008
c. Contraccin
V2/2g (M.C.A)
0.0002
0.0004
0.0006
Pgina
24
0.0008
d. Codo Medio de 90
0.04
0.02
0
0
0.0002
0.0004
0.0006
0.0008
V2/2g (M.C.A)
0.0002
0.0004
Pgina
25
0.0006
0.0008
f. Codo Corto de 90
0.01
0.005
0
0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
g. Inglete
0.01
0.005
0
0
0.0001
0.0002
Pgina
26
0.0003
0.0004
0.01
0.005
0
0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
Q vs h
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
h (M.C.A)
Pgina
27
0.0006
0.0007
b. Ensanchamiento
Q vs h
0
-0.002 0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
-0.004
-0.006
-0.008
-0.01
-0.012
-0.014
c.
-0.016
Contraccion
-0.018
h (M.C.A)
Q vs h
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
h (M.C.A)
Pgina
28
0.0006
0.0007
0.0007
e. Vlvula de Membrana A
P vs Q
0.0007
0.0006
0.0005
0.0004
0.0003
0.0002
0.0001
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Q (m3/seg)
Q vs h
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
h (M.C.A)
Pgina
29
0.0005
0.0006
0.0007
Q vs h
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0
0.00005
0.0001
0.00015
0.0002
0.00025
0.0003
h (M.C.A)
b. Inglete
Q vs h
0
-0.005 0
0.00005
0.0001
0.00015
-0.01
-0.015
-0.02
-0.025
-0.03
-0.035
-0.04
-0.045
h (M.C.A)
Pgina
30
0.0002
0.00025
0.0003
c. Vlvula de Membrana B
P vs Q
0.0003
0.00025
0.0002
0.00015
0.0001
0.00005
0
-0.02
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
Q (m3/seg)
8. Una tubera horizontal tiene una expansin repentina desde D1= 8cm hasta D2= 16
cm. La velocidad del agua en la seccin mas pequea es de 10m/seg y el flujo es
turbulento. La presin en la seccin ms pequea es P1= 300kpa. Cuando se
considera el factor de correccin de energa cintica como 1.06 tanto en la entrada
como en la salida, determine la presin corriente abajo P2, y estime el error que
habra ocurrido si se hubiera usado la ecuacin de Bernoulli.
(
Despejando
se tiene:
(
(
)
)
)
(
Pgina
31
Conclusiones
En base a los datos recopilados en el laboratorio y los resultados obtenidos hemos llegado a las siguientes
conclusiones:
Se logro cumplir con el objetivo principal de este ensayo el cual era el de determinar experimentalmente
las prdidas que se producen en los accesorios, en este caso de codo largo de 90 o, ensanchamiento y
contraccin. En el codo de 90 y ensanchamiento se pudo observar que la perdida de energa es mayor en
comparacin con la de contraccin, esto se debe a que el dimetro en contraccin sea mayor y que a
mayor dimetro menor perdida o viceversa. Tambin, por medio de este ensayo se determinaron las
constantes de perdidas KL para cada accesorio (Codo de 90o, ensanchamiento, contraccin) en ambas se
puede observar q a mayor prdida de energa y a mayor prdida de carga el coeficiente de prdidas de
cargas (KL) es menor, esto se debe a la singularidad y la velocidad media que se presenta en el interior de
los accesorios o bien en una tubera o cualquier otro tipo de conducto.
Pgina
32