Universidad Nacional de Trujillo

Facultad de Ingeniera
Escuela Profesional de Ingeniera metalrgica
INSTALACION Y DISEO DE UNA PLANTA DE PRODUCCION DE FERTILIZANTES DE UREA APARTIR DE FOSFATO DE AMONIO

Curso:
DISEO DE PROCESOS METALRGICOS

Docente: Ing. Martn Taboada Neira Alumnos:

Arana Chvez, Robert Gutirrez Vargas, Edward

Ciclo:
2013

IX

TRUJILLO PER

1.

Estudio de mercado:

1.1. Introduccin:

El presente estudio de mercado que se est desarrollando se hablara sobre la produccin de fertilizante de urea a partir fosfato de amonio que se obtiene a partir concentrados fosfatados que se encuentra en nuestro pas debido a que la demanda en el mercado internacional y nacional es alta. No obstante se sabe que el Per es uno de los pases ms ricos en minerales y de gran potencial en el sector minero teniendo una variedad de reservas de minerales y adems que el 35% de rea cultivada est en la costa un 58% en la zona andina y un 7% en la selva. En el mbito de los fertilizantes actualmente la importacin y

comercializacin de ellos se realiza a travs de empresas privadas, las cuales se encuentran ofertando una gran variedad de fertilizantes simples (nitrogenados, fosfatados y potsicos).

1.2. Objetivos:

Determinar el consumo de urea en los ltimos 10 aos Proyectar la demanda futura Determinar el consumo de fertilizante urea Saber la forma de comercializacin del producto Conocer como ha sido la variacin de precios en el mercado

1.3. Producto y sus usos: El fosfato de amonio se obtiene por concentracin, que incluye bajo contenido de impurezas y altas leyes del mineral valioso, purificndolo y agregndole amoniaco. La urea se usa en fertilizantes, detergentes, retardadores de fuego, alimentos y bebidas, alimento para animales, tratamiento de metales, tratamiento de agua, pulpa y papel, vidrio y cermica, telas y fibras sintticas,

plsticos, gomas, frmacos, cosmticos, produccin y productos de petrleo, materiales de construccin, pesticidas, pasta dental, minera, cuero, pinturas, estanques de combustible.
La urea es un producto final. La sntesis de urea a nivel industrial se realiza a

partir de amonaco (NH3) lquido y anhdrido carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en 2 pasos. En el primer paso, los reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado carbamato de amonio y, en la segunda etapa, el carbamato se deshidrata para formar urea.
1.4. Serie histrica de consumo:

En los ltimos 10 aos las exportaciones de productos de minerales no metlicos como en el 2002 el Per tuvo un ingreso de US$ 68,0 millones, incrementndose en cada ao observando que en el 2011 se lleg a tener un ingreso de US$ 487,4 millones debido a que desde del mes de enero hasta diciembre las exportaciones se incrementaron, debido a la demanda agrcola.

La importacin de urea alcanza los U$ 58.1 millones a un precio de U$ 0.438 kilo promedio. Durante el 2011 las compras alcanzaron los U$ 1/ millones.

De Rusia importamos en el 2012 U$ 38.3 millones (66% del total), le sigue Venezuela que reinicia sus ventas con el 19%

A principios de enero y febrero del 2012 se aprecia que las exportaciones casi permanecen constantes, dando a entender que se est dando una mayor importancia al sector agrario debido a que el mayor pas agrcola es Estados Unidos debido a que de estos concentrados se producen una serie de fertilizantes en donde estn incluidos los fertilizantes de urea.

Fuente:http://data.worldbank.org/indicator/AG.CON.FERT.ZS/countries

Grfico N 1: Consumo de urea en el mundo

1.5. Productores y ofertantes: Toda la produccin de urea se exporta. El comercio exterior permaneci relativamente estable, en torno a 30 millones de toneladas anuales, mientras que el consumo interior ha ido creciendo progresivamente desde 52 millones de toneladas anuales en el 2002, mientras que en el mundo, la produccin de urea alcanz para el ao 2006 los 141,307 millones de toneladas mtricas. Los principales productores mundiales por continente son: por frica, Marruecos con 20,792 millones de toneladas; por Amrica, Estados Unidos, con 44,663 millones de toneladas; por Asia, China con 29 millones de toneladas mtricas; otro productor destacado es la ex USSR. Europa y Oceana, sus aportes son menores. En el contexto sudamericano, la produccin alcanz los 4,159 millones de toneladas mtricas y los pases productores para este ao fueron Brasil, Colombia y Venezuela, destacando Brasil con 3,823 millones de toneladas. Chile produce una cantidad despreciable de urea pero sin embargo consume una cantidad apreciable de ella. En 2007 import 112000 toneladas mtricas, de las cuales se consumieron 82000 toneladas mtricas. Obviamente las exportaciones de este producto son despreciables. Gran parte de la urea se extraen del gas natural y de depsitos de concentracin. La produccin mundial de urea procede en un 95 por ciento de depsitos de concentracin de gas natural. Los depsitos tienen un 90

por cien de las reservas mundiales y estn localizados principalmente en China, Marruecos, Estados Unidos, Tnez, Jordania, Siria, Israel, Egipto, Per, Vietnam, Australia e India. Las reservas gneas actualmente en explotacin estn situadas, en orden de importancia, en Rusia, China, Brasil, Sudfrica, Canad, Finlandia y Zimbabue. La explotacin de los depsitos de guano es minoritaria (Australia). Los principales productores son China, Marruecos, Estados Unidos y Rusia, que suman el 72 por cien de la produccin mundial. China ha incrementado su produccin, pasando del 16 por cien en 2002 al 35 por cien en 2011, mientras que Estados Unidos ha ido perdiendo peso. La emergente produccin en pases como Egipto, Argelia, Australia, Siria y Per han ido compensando los descensos acontecidos en Kazajistn, Togo y Senegal.

Grfica: productores de urea Demanda de urea Las predicciones del ritmo de crecimiento anual en la demanda mundial de fertilizantes de urea son de aproximadamente un 2,6 por ciento hasta el 20072008 hasta alcanzar un incremento de 3 millones de toneladas. Aproximadamente un 78 por ciento de este crecimiento se producir en Asia. La prediccin en el descenso de la demanda en Europa Occidental (3 por ciento) es menor que las predicciones previas. El consumo en Europa Central aumentara en un 2 por ciento ya que el crecimiento econmico de esta sub-regin est creciendo

aproximadamente en un 3 por ciento. El consumo en Europa del Este y Asia Central aumentar probablemente un 2,5 por ciento anual, adems en el Per el consumo de urea fue de 45,000 TM/anuales y el resto 2% es aportado por otras fuentes.

Oferta de urea Se espera que la capacidad de oferta de fertilizantes de urea aumente 2,6 millones de toneladas para el 2007-2008. En los Estados Unidos de Amrica, la produccin de urea aument en un 11 por ciento y los ratios operacionales han mejorado. En Argelia, se abrieron dos nuevas fbricas en el 2006-2007, que produjo un total adicional de 0,6 millones de toneladas de urea. En Jordania no se anticipan nuevas inversiones pero las dos nuevas plantas de amoniaco que se estn construyeron empezaron a funcionar en el 2005. Arabia Saudita est considerando el desarrollo de un nuevo yacimiento de grandes capacidades de procesado. La
capacidad de produccin de fertilizantes de urea en China aument en 0,7 millones de toneladas.

Con relacin a la oferta de fertilizantes en el mercado peruano, al momento toda la gama de productos es completamente importada. A continuacin se presenta lo diferentes fertilizantes individuales comercializados en el Per.

FERTILIZANTE Urea Nitrato de Amonio Sulfato de Amonio Nitrato Natural Fosfato Monoamnico Fosfato Diamnico Super Triple Cloruro de Potasio Sulfato de Potasio Nitrato de Potasio Sulpomag

CONCENTRACION 46 0 - 0 33,5 0 - 0 21 0 - 0 16 0 - 0 11 52 - 0 18 46 - 0 0 46 - 0 0 0 - 60 0 0 - 50 13 0 - 44 0 - 0 - 22

PROCEDENCIA Rusia Europa USA Chile USA USA USA Chile USA Chile USA Chile USA

Fuente: Agronet, fertillizer week y Ecopetrol, 2012.calculos:

 Precios:
Evolucin de los precios de fertilizante de urea a lo largo de los ltimos 10 aos.

Tabla N 1: Precios nominales promedios anuales de la urea en los ltimos 10aos.

AO

PRECIO DE UREA (DOLAR/TM) 180 180 195 260 240 360 380 410 400 510 550

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Precios nominales promedios anuales de la urea en los ltimos 10aos

600 500 PRECIO DE REA ($/TM) 400 300 200 100 0 2000 PRECIO DE UREA (DOLAR/TM) Linear (PRECIO DE UREA (DOLAR/TM))

y = 38.409x - 76754 R = 0.9456

2002

2004

2006

2008

2010

2012

2014

AOS

Comercializacin: En los ltimos aos se ha producido un cambio en la estrategia de los pases productores, el desarrollo de nueva capacidad se ha dirigido fundamentalmente

comercializan bajo la forma de producto final, por unidad, y por venta indirecta. Como productos fertilizantes o productos industriales, aportando
mayor valor aadido y creando nuevos puestos de trabajo

1.6. Productos competitivos: Uno de los productos competitivos de nuestro producto de urea es el nitrato de amonio, sulfato de amonio, nitrato natural, nitrato de potasio y sulpomag.

1.7. Proyeccin de la demanda:

Ao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Consumo de urea (Miles de toneladas) 74000 75000 81000 81000 76000 77000 78000 79000 77200 72000 80000

Consumo Ajustado al modelo 73264.28 73906.04 74547.8 75189.56 75831.32 76473.08 77114.84 77756.6 78398.36 79040.12 79681.88

Consumo de urea (miles/toneladas)

82000 80000 Consumo 78000 76000 74000 72000 70000 2000 2005 Aos 2010 2015 TM Linear (TM) y = 97.203x - 117887 R = 0.0156

1.8. Capacidad de planta:

89000

83531,44
84000 79000 Consumo 74000 69000 64000 59000 0 5 10 Aos 15 20 25

Series1 Linear (Series1)

2. LOCALIZACIN DE LA PLANTA 2.1. Introduccin En sta parte del contenido del proyecto, lo que se intenta es buscar la ubicacin idnea para la instalacin una planta de procesamiento de minerales. Teniendo en cuenta que el lugar debe ser el ms adecuado para la obtencin de dichos fertilizantes ya que el xito o fracaso de la futura operacin de la instalacin depende en gran medida de esta decisin. Hemos analizado que el lugar escogido para ste tipo de proceso sea aquel que nos proporcione la materia prima, ya que en minera es conveniente trabajar cerca de la planta concentradora para que los gastos de transporte sean mnimos, por lo que el transporte de mineral es necesario para el trabajo diario de la planta concentradora, adems minimizar el costo de transporte es el de mayor relevancia

ya que los costos de envo a larga distancia de fosfatos minerales pueden oscilar entre 100 y 200% del precio en fbrica.

La planta concentradora

trabajar en conjunto con la poblacin, dando

oportunidad de trabajo a los pobladores y de esta manera lograr el desarrollo sostenible del lugar, respetando las polticas gubernamentales respetando el medio ambiente y preservando el ecosistema.

2.2. Objetivos Determinar la localizacin a nivel departamental para producir urea a partir del fosfato de amonio Saber cul es el factor ms importante en la micro localizacin

2.3. Macro localizacin a) FACTORES DE LOCALIZACIN:

FACTOR

Descripcin Mineral roca fosfrica:

Materia prima

ELEMENTO

SMBOLO

ENSAYES TPICOS APROXIMADOS

Fosfato Amoniaco

Ca10 [PO4]6F2 (%) NH3

20 20

Agua

La planta usar altos volmenes de agua que ser aprovechada de un rio aledao a la planta o el mar.

Energa

La

planta

aprovechar

la

energa

de

una

fuente

de

agua,

transformndola a energa elctrica.

Transporte

La planta estar en una zona de fcil acceso a medios de transporte, sobretodo maquinaria pesada.

Mercado

El mercado al cual estara dirigido es para la venta a empresas distribuidoras y a empresas agroindustriales de nuestro pas.

Factor Ambiental

Se preservar el ecosistema del lugar, evitando la contaminacin ambiental.

Clima

Sechura posee un clima clido desrtico de tipo subtropical seco, con una temperatura media de alrededor de 22 C. A diferencia de la costa central como la de lima, el clima es seco y soleado an durante los meses de invierno, aunque se advierte que las noches invernales son ms fras y puede bajar a 7 u 8 C. Los veranos son ms clidos y secos que la costa central del Per y puede llegar cerca de los 36 C, sobre todo el decierto que est ubicada tierra adentro. La presencia de paracas o vientos fuertes, es muy comn durante los meses de verano.

Eliminacin de Desecho

Se tendr vas de drenaje hacia una relavera, en donde luego se tratarn stos relaves para el cuidado del medio ambiente.

Factor

Se realizarn charlas motivacionales y de nivel empresarial para los

Comunitario pobladores, adems se realizarn obras para el bienestar social.

Leyes Reguladoras

Se cumplirn con las leyes establecidas para este tipo de empresa.

b) TABLA DE FACTORES PONDERADOS:

Tabla N 1 Orden 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Anlisis de factores ponderados Factor Factor de balanceo 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Evaluacin A B 10 8 8 6 9 7 6 7 8 9 5 7 8 5 4 5 total 6 8 6 5 Cuenta A 100 72 72 42 48 25 32 15 8 5 419 B 80 54 56 49 54 35 24 24 12 5 393

Mat. Prima Agua Energa Factor ambiental Leyes reguladoras Eliminacin de desecho Factor comunitario Mercado Transporte Clima

DONDE:

A: Rinconada Llicuar

B: Sechura

Despus de un breve anlisis de lo expuesto anteriormente, se consider: que la ciudad que nos proporciona la materia prima ser el lugar donde estar ubicada la planta concentradora, por consiguiente ser la ciudad de Rinconada llicuar que est en el departamento de Piura, aqu se desarrollar y constituir la planta concentradora de minerales por medio de la concentracin de fosfatos as como la obtencin de amoniaco para producir el fosfato de amonio y de ello obtener la urea.

c) MAPA DE MACROLOCALIZACION:

Piura es un departamento del Per ubicado en la parte norte pas, al este con Cajamarca y al oeste con el ocano pacifico. Su capital es la ciudad de Piura. Esta zona abarca casi ntegramente parte del Desierto costero peruano, en sus valles costeros se desarrollaron avanzadas culturas regionales, se dedican ala pesca, produccin de petrleo, agricultura. La extensin territorial del departamento de Piura tiene una superficie de 35,892.49Km2.

Superficie: 35,892.49Km2 Latitud norte: 125742" Longitud oeste: entre los meridianos 753643" y 762348" Poblacin: 1409,262 habitantes Capital del Departamento: Piura

Altitud de la capital: 29 msnm Nmero de provincias: 8 Nmero de distritos: 57 Clima: Tropical y seco, con una temperatura promedio anual de

24-19 grados centgrados

(*) X Censo de Poblacin y V de Vivienda, 2007-Instituto Nacional de Informtica y
Estadstica del Per (INEI-Per, 2007).

Divisin politica

2.4. MICROLOCALIZACIN a) FACTORES: LOCALIZACION: El Distrito de Rinconada Llicuar es uno de los 6 distritos peruanos que forman la provincia de sechura en el departamento de Piura, bajo la administracin del Gobierno regional de Piura. Limita por el norte, este, sur y suroeste con los distritos de bellavista, cristo nos valga, vice y vernal. Se encuentra ubicado en la parte sur de la Provincia de sechura, situado a una distancia aproximada de 28 a 29 Km. de la ciudad de Piura, as como se

encuentra ubicado a una altitud de 29 metros sobre el nivel del mar, con una latitud sur de 1420 45 y una longitud oeste de 754000 Los casero s que conforman este distrito son 13: Barrio Nuevo, San Jos de Pinilla, San Felipe, Crdova, Tres Esquinas, Callango, Pampa Chacaltana, El Tambo, Paraya, Cerro Blanco, La Capilla, San Martn de Porras

TOPOGRAFICO: Rinconada Llicuar cuenta con una superficie de 1,417.12 Km2, representando el 6.64% de superficie con respecto al Departamento de Ica, que es de 21,327.83 Km2 y el 17.95% de la superficie con respecto a la Provincia de sechura, que cuenta con 7,894.05 Km2. El Distrito de Rinconada Llicuar cuenta con 2,809 habitantes, siendo 1,219 habitantes en la zona urbana representando un 32% y 2,590 habitantes en la zona rural, representando un 68% teniendo una tasa de crecimiento nter censal de 1.3%. Del anlisis se desprende que en el Distrito de Ocucaje hay 1,019 hombres representando un 53% de la poblacin y 1,790 mujeres que representan un 47%. GEOLOGICO: Es una zona agrcola Rinconada Llicuar est rodeado por importantes extensiones de desierto, no obstante se encuentra minerales de fsforo variedad apatita Cl FCa3 (PO4) 3., en ndulos formados por areniscas grises que estn al aire libre esparcidos o diseminados sobre las superficies de terrazas estratificadas ubicadas en el margen del ocano pacifico, cubiertos parcial o totalmente por arenas, limos, arcillas de origen elico. Adems que Piura cuenta con produccin de gas natural para la produccin de amoniaco que aadiremos al fosfato para obtener fosfato de amonio para luego obtener la urea.

MEDIO AMBIENTE: Se mantendrn los estndares de no contaminacin. SEGURIDAD: Terreno sin riesgos ssmicos.

ACESIBILIDAD: vas de transporte como la carretera intereosianica del norte del pas.

b) MAPA DE MICROLOCALIZACION:

3. DISEO DEL PROCESO

3.1. INTRODUCCIN:

El diseo del proceso de este proyecto es con el fin de producir fertilizante de urea a partir de fosfato de amonio el cual de acuerdo a las reservas que tiene se producirn los concentrados con una produccin de 15.35 TM/da.

El proceso que se seguir ser continuo, la planta concentradora estar operativa 330 das al ao, el proceso que se quiere utilizar se tendr que seleccionar adecuadamente para lograr buena produccin y empleando tecnologa limpia para cuidar nuestro medio ambiente.

3.2. OBJETIVOS: Identificar el tipo de proceso ms adecuado Determinar el flujo de entrada y salida del proceso Determinar la seleccin horaria en que se trabajara Realizar adecuadamente el balance de materia y energa

3.3. LA MATERIA PRIMA: Como materia prima esencial contamos con el gas natural que mediante un proceso continuo vamos a obtener el amoniaco.

Otra de nuestra materia prima es el CO2 que va a reaccionar con el amoniaco para formar la urea.

Los concentrados fosfatados para obtener el cido fosfrico que va a reaccionar con el amoniaco para formar el fosfato de amonio

3.4. EL PRODUCTO: El producto que se lograr obtener del proceso ser urea. Este producto ser reconocido en el mercado no solo por su calidad y alta ley sino tambin por ser un concentrado limpio. 3.5. PROCESOS ALTERNATIVOS:
Hay dos tipos bsicos de procesos para la produccin de urea

OBTENCION DE UREA APARTIR DE AMONIACO Y CO2

. La sntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amonaco (NH3) lquido y anhdrido carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en 2 pasos. En el primer paso, los reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado carbamato de amonio y, en la segunda etapa, el carbamato se deshidrata para formar urea. Surge un problema dado que las velocidades de las reacciones son diferentes. La priera etapa es mucho ms rpida que la segunda, con lo cul el carbamato intermedio se acumula.

Adems, la primera reaccin no se verifica por completo, por lo que tambin quedan amonaco y dixido libres. En adicin a esto, debe mencionarse que el carbamato es un producto altamente corrosivo, por lo cul lo que se hace es degradar la parte de carbamato no convertida a urea en sus reactivos de origen, y luego volver a formarlo. Vemos que la primera reaccin es exotrmica, y la segunda es endotrmica. Un problema del proceso es que en el segundo paso de la reaccin, se forma un producto llamado biuret, que resulta de la unin de dos molculas de urea con prdida de una molcula de amonaco. Este producto es indeseable por ser un txico. Por esta razn es necesaria su eliminacin. Segn lo expuesto, el proceso completo de produccin de la urea puede separarse en las siguientes etapas. 1. Obtencin de CO2 2. Obtencin de amonaco 3. Formacin de carbamato 4. Degradacin del carbamato y reciclado. 5. Sntesis de urea 6. Granulado de la urea

 OBTENCION DE UREA A PARIR DE FOSFATO DE AMONIO: Apartir de concentrados fosfatado obtenemos el cido fosfrico: el proceso hmedo y
el de horno (elctrico o a presin). De estos dos ltimos el elctrico sigue vigente pero su funcin es producir azufre elemental y a partir de esto generar cido fosfrico. El proceso hmedo se usa para elaborar cido fosfrico y generalmente el producto se destina a la fabricacin de fertilizantes. Existen tres cidos principalmente con los cuales se puede elaborar el cido fosfrico, estos son el sulfrico, el ntrico y el clorhdrico. Los procesos que usan ntrico se designan por "nitrofosfatos". Aquellos que usan clorhdrico no son competitivos en el mercado. Los procesos que usan cido sulfrico son los ms comunes y por tanto se vern con mayor detalle. Los fabricantes de fertilizantes son los principales consumidores de azufre (en forma de cido sulfrico), en la industria de fertilizantes. La fosforita es prcticamente insoluble en la mayora de los suelos, a menos que el mineral est finamente triturado y la acidez del suelo sea la apropiada. Por ello se usa un cido para disolver la fosforita y convertirla a fosfato de amonio .

Los primeros mtodos de fabricacin consistan en mezclar a mano minerales fosfatados con cido sulfrico, dejando reposar la mezcla en una cmara o depsito. Tras un perodo de curado apropiado, la masa slida se sacaba a mano. Los procedimientos modernos se basan en el mismo principio, aunque se utilizan mtodos semicontinuos o continuos de acidulacin y mtodos mecnicos de manipulacin, por razones de economa y uniformidad del producto.

Luego el amoniaco va a interactuar con el cido fosfrico NH3 para formar el fosfato de amonio.

Figura 1: Fabricacin de fosfato de amonio por mtodo contino.

En este caso el proceso seria obtener el fosfato mono amnico NH4H4PO4 y luego desintegrarlo en NH3 y H3PO4 para usar solo el amoniaco y de all obtener

la urea. Que sera un proceso ilgico que no tendra beneficio por el proceso reversible. 3.5.1 PROCESO DE OBTENCIN DE CIDO FOSFRICO POR VA HUMEDA

Figura 2: Proceso de fabricacin de cido fosfrico por va hmeda. La eficiencia del cido fosfrico es del 95% respecto a la siguiente reaccin: Ca10F2(PO4)6 + 10H2SO4 + 20H2O 10CaSO42H2O +2 HF + 6H3PO4 Esta ltima ecuacin sin embargo se puede abordar con mayor detalle ya que el sulfato de calcio puede estar hidratado y no de forma nica como se muestra en la siguiente ecuacin: Ca10F2(PO4)6 + 10H2SO4 + 10nH2O 10CaSO4nH2O +2 HF + 6H3PO4 Donde n puede tomar los valores 0, y 2. Esta ltima ecuacin se obtiene como resultado de dos etapas. En una primera etapa, el cido fosfrico

reacciona con la apatita formando fosfato monoclcico y en una segunda etapa este fosfato monoclcico reacciona con cido sulfrico para formar cido fosfrico y sulfato de calcio. Para estas dos etapas no

necesariamente se utilizan dos reactores, sino que al contrario lo ms comn es el uso de un solo reactor que permita ambas situaciones simultneamente. La roca fosfrica contiene un gran nmero de impurezas, lo que genera un gran nmero de reacciones paralelas a la principal. Muchas rocas contienen una relacin CaO/P2O5 mayor que el de la fluorapatita pura. Esto genera un mayor consumo de cido sulfrico formando mayor cantidad de sulfato de calcio. Adems el HF formado, reacciona con la slice y otras impurezas (Na, K, Mg y Al) generando fluosilicatos y otros compuestos ms complejos. Segn las condiciones de proceso y el tipo de roca empleada, es la fraccin de estos compuestos generados que son volatilizados. 3.5.2. Proceso de horno de arco elctrico a partir de concentrado fosfatado. El proceso de horno elctrico se basa en el hecho de que la slice tiene propiedades de cido fuerte a temperaturas elevadas. Si una mezcla de roca fosfrica, slice y carbn se calienta a temperatura suficientemente alta, la slice puede reemplazar al radical fosfato para formar un silicato de calcio, y el fsforo elemental puede destilarse de la mezcla reaccionante. En este proceso la roca fosfrica es reducida a fsforo elemental por la accin de coke y calor en presencia de arena. Luego se oxida con aire a pentxido de fsforo y enseguida por hidratacin se logra cido fosfrico. En detalle, la roca fosfrica es transformada por un horno donde es nodulizada para facilitar el escape de los vapores de fsforo en el horno elctrico y prevenir la entrada de polvo o finos que contaminen el vapor. El

material crudo es clasificado segn tamao y los finos son retornados al horno. El coke y la arena se unen y la mezcla es dirigida al horno elctrico. Aqu se encuentran tres electrodos de carbono que cuelgan y que se hallan conectados a corriente alterna trifsica. La slice reacciona con la roca a temperaturas sobre los 1200C (en general se usa 1315C) para liberar pentxido de fsforo, que es reducido a fsforo elemental por medio del coque incandescente. La escoria y el ferrofsforo se colectan en el fondo del horno y peridicamente se eliminan mediante una purga. Generalmente la roca fosfrica posee impurezas, donde cerca de un 20% de flor presente en la roca tambin reaccionar, segn la siguiente ecuacin: 2CaF2 + 3SiO2 SiF4 + 2CaSiO3 El hierro y el aluminio presentes en la roca fosfrica sern convertidos a los correspondientes silicatos; adems, se obtienen alrededor de 0,09 toneladas de ferrofsforo como subproducto por tonelada de fsforo producido. Los gases del horno, fsforo y monxido de carbono, son retirados del horno por medio de un ventilador. Luego se oxidan ambos gases uno a pentxido de fsforo y el otro a dixido de carbono por medio de una cmara de combustin. Enseguida los gases pasan a una torre empacada donde reciben un roco con agua, donde se forma una niebla de cido fosfrico y de ah pasa a un precipitador electrosttico (en general se usan tres) de grafito (resistente a la accin del cido fluorhdrico) para remover cualquier resto de cido fosfrico. Los gases de escape de la torre son principalmente monxido de carbono. El cido fosfrico crudo (85%) es generalmente purificado con arsnico por accin de sulfuro de hidrgeno. Segn las condiciones, el cido puede ser purificado de impurezas tales como sales de calcio por medio de adicin de cido sulfrico quien las precipitara. El cido fluorhdrico puede ser removido por adicin de polvos de slice. Usualmente estos pasos tienen lugar antes de remover el

arsnico. Cualquier material en suspensin, slice, sulfato de calcio o trisulfuro de arsnico, se elimina pasando el cido por un filtro de arena. El cido de 85% puede luego ser diluido en agua hasta un 50%. El proceso es el siguiente:

Figura 3: Produccin de SFT por horno de arco elctrico.

Las reacciones que describen el proceso son: 2Ca3(PO4)2 + 6 SiO2 + 10C P4 + 10CO + 6CaSiO3 P4 + 10CO +10O2 2P2O5 +10CO2 2P2O5 + 6H2O 4H3PO4 La reaccin general es: Ca3(PO4)2 + 3SiO2 + 5C + 5O2 + 3H2O 3CaSiO3 + 5CO2 + 2H3PO4

El rendimiento del fsforo es aproximadamente de 87 al 92% de la cantidad presente en la roca. El hierro para formar ferrofsforo que es un subproducto valioso. En algunas condiciones, la escoria de silicato de calcio puede tambin encontrar mercado. El consumo potencial es aproximadamente de 12000 a 13000 Kw-hr/Ton de fsforo producido. Este es el factor de costo ms importante del proceso, por lo cual una fuente de electricidad barata es esencial para que el proceso sea econmico. 3.6. SELECCIN DEL PROCESO:

PROCESO

VENTAJAS El resultado de la recuperacin es muy

DESVENTAJAS Aqu alrededor de la mitad del flor se desprende como SiF4, que se absorbe en el agua o se convierte en fluosilicatos. Aqu se debe utilizar fosforita de gran pureza y reactividad para obtener fosfatos hidrosolubles. Tener presente que la insuficiencia de cido har que parte del P2O5 quede de forma insoluble en agua. La produccin de cido fosfrico es ms caro pero mucho ms puro.

Proceso por va hmeda

favorable Ofrece

que

demuestran

una

concentracin de hasta 39% de P2O5 los mejores o para los

minerales que solo contienen fosfatos y silicatos. Estos son fundamentalmente mezclas de fosfatos monocalcico, yeso y varias impurezas, humedad. La concentracin del P2O5 soluble en agua oscila normalmente entre el 16 y 20%. Proceso de horno de arco elctrico a partir de roca fosfrica El cido producido es a partir de roca fosfrica de bajo grado El empleo principal de este cido es para la fabricacin de productos con cierto grado de

qumicos y, en particular, sales del cido fosfrico que se requieren en las industrias alimenticias y de

Vistas las desventajas y ventajas de cada proceso la eleccin del ms adecuado ser el proceso de sper fosfato triple debido a que es ms barato y nos ofrece mejor recuperacin de P2O5 y porque nos permite requerir de poco cido sulfrico debido a que se producir cido fosfrico para obtener mejores concentrados y reducir la contaminacin ambiental.